TH99452A - กระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีน ออกไซด์และเอทิลีน ไกลคอล - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีน ออกไซด์และเอทิลีน ไกลคอลInfo
- Publication number
- TH99452A TH99452A TH801000308A TH0801000308A TH99452A TH 99452 A TH99452 A TH 99452A TH 801000308 A TH801000308 A TH 801000308A TH 0801000308 A TH0801000308 A TH 0801000308A TH 99452 A TH99452 A TH 99452A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- ethylene oxide
- ethylene
- glycol
- reactor
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (04/04/51) การประดิษฐ์จะจัดหาให้เกิดกระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีน ออกไซด์และ อย่างเลือกได้ เอทิลีน ไกลคอล ด่างจะถูกเพิ่มเติมที่หนึ่งหรือมากกว่าของตำแหน่งแบบตามน้ำของ ส่วนย่อยซึ่งทำให้เย็นลงของเครื่องดูดซึมของเอทิลีน ออกไซด์เพื่อรักษาไว้ซึ่ง pH ในช่วงของ 5.5 ถึง 9.5 เช่นนี้จะบรรเทาการกัดกร่อนในโรงงานของเอทิลีน ออกไซด์และเอทิลีน ไกลคอล การประดิษฐ์จะจัดหาให้เกิดกระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีน ออกไซด์และ อย่างเลือกได้ เอทิลีน ไกลคอล ด่างจะถูกเพิ่มเติมที่หนึ่งหรือมากกว่าของตำแหน่งแบบตามน้ำของ ส่วนย่อยซึ่งทำให้เย็นลงของเครื่องดูดซึมของเอทิลีน ออกไซด์เพื่อรักษาไว้ซึ่ง pH ในช่วงของ 5.5 ถึง 9.5 เช่นนี้จะบรรเทาการกัดกร่อนในโรงงานของเอทิลีน ออกไซด์และเอทิลีน ไกลคอล
Claims (10)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตของเอทิลีน ออกไซด์และอย่างเลือกได้เอทิลีน ไกลคอล ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (i) การจัดหาให้ของเอทิลีนและออกซิเจนไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของเอทิลีน ออกไซด์ ใน ที่นั้น เอทิลีนและออกซิเจนจะทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตเอทิลีน ออกไซด์ โดยวิธีนั้นจะ ผลิตของกระแสของผลิตภัณฑ์ของเครื่องปฏิกรณ์; (ii) การจัดหาให้ของกระแสของผลิตภัณฑ์ของเครื่องปฏิกรณ์ไปยังเครื่องดูดซึมของ เอทิลีน ออกไซด์ซึ่งมีส่วนย่อยซึ่งทำให้เย็นลงและส่วนย่อยของเครื่องดูดซึมแบบ ตามน้ำของส่วนย่อยซึ่งทำให้เย็นลง ในที่นั้น กระแสของผลิตภัณฑ์ของ เครื่องปฏิกรณ์จะถูกสัมผัสกับสารละลายที่เป็นแอคเควียสซึ่งหมุนเวียนในส่วนย่อย ซึ่งทำให้เย็นลงและด่างจะถูกเพิ่มเติมไปยังสารละลายที่เป็นแอคเควียสซึ่งหมุนเวียน และในที่นั้น เอทิลีน ออกไซด์จะถูกฟื้นฟูจากกระแสของผลิตภัณฑ์ของ เครื่องปฏิกรณ์โดยการดูดซึมในน้ำในส่วนย่อยของเครื่องดูดซึม โดยวิธีนั้นจะผลิต กระแสของสารดูดซึมของไขมัน; (iii) การจัดหาให้ของกระแสของสารดูดซึมของไขมันไปยังเครื่องลอกออกของ เอทิลีน ออกไซด์ ในที่นั้น กระแสของการดูดซึมของไขมันจะถูกลอกด้วยไอน้ำ โดยวินั้นจะผลิตกระแสของเอทิลีน ออกไซด์ที่ถูกทำให้เข้มข้นขึ้นและกระแสของ สารดูดซึมที่ขาดแคลน; (iv) การหมุนเวียนของกระแสของสารดูดซึมที่ขาดแคลนไปยังเครื่องดูดซึมของ เอทิลีน ออกไซด์; และ (v) โดยเลือกได้ การจัดหาให้ของกระแสของเอทิลีน ออกไซด์ที่ถูกทำให้เข้มข้นขึ้นไป ยังหน่วยซึ่งเสร็จสิ้นของเอทิลีน ออกไซด์ โดยวิธีนั้นจะผลิตกระแสของ เอทิลีน ออกไซด์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์; และ (vi) โดยเลือกได้ การจัดหาให้ของกระแสของเอทิลีน ออกไซด์ที่ถูกทำให้เข้มข้นขึ้น, กระแสของเอทิลีน ออกไซด์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์หรือกระแสซึ่งมีเอทิลีน ออกไซด์ อื่นใดไปยังโรงงานของเอทิลีน ไกลคอล ซึ่งผลิตเอทิลีน ไกลคอล; ในที่นั้น กระบวนการจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนซึ่งเพิ่มเติมของ (vii) การเพิ่มเติมของด่างที่หนึ่งหรือมากกว่าของตำแหน่งแบบตามน้ำของส่วนย่อยซึ่งทำ ให้เย็นลงของเครื่องดูดซึมของเอทิลีน ออกไซด์เพื่อรักษาไว้ซึ่ง ph ในช่วงของ 5.5 ถึง 9.5 ใน อย่างน้อยที่สุด หนึ่งบริเวณ ที่ซึ่งไกลคอล เอสเทอร์จะถูกไฮโดรไลซ์ (hydrolyse) ไปเป็นกรดอินทรีย์และเอทิลีน ไกลคอล
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่นั้น ในขั้นตอน (vii) ด่างจะถูกเพิ่มเติมไปสู่กระแส ของสารดูดซึมของไขมัน, ไปสู่กระแสของสารดูดซึมที่ขาดแคลน และ/หรือ ไปสู่เครื่องลอกออกของ เอทิลีน ออกไซด์
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การถอนคืนของการซึมออกซึ่งทำให้เย็นลงที่เป็นแอคเควียสจากส่วนย่อยซึ่งทำให้เย็นลงและ การบำบัดการซึมออกซึ่งทำให้เย็นลงที่เป็นแอคเควียสเพื่อขจัดหรือฟื้นฟูเอทิลีน ออกไซด์, เพื่อฟื้นฟูเอทิลีน ไกลคอลและเพื่อขจัดสารหนัก เช่น เกลือของโซเดียม,
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ในที่นั้น ในขั้นตอน (vii) ด่างจะถูกเพิ่มเติมไปสู่ การซึมออกซึ่งทำให้เย็นลงที่เป็นแอคเควียส อย่างใดอย่างหนึ่งของ ก่อนหรือหลัง มันจะถูกบำบัดเพื่อ ขจัดหรือฟื้นฟูเอทิลีน ออกไซด์
5. กระบวนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของการทำให้เย็นลงของกระแสของสารดูดซึมที่ขาดแคลนในระบบผึ่งเย็นแบบปิด
6. กระบวนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของนำมาของกระแสไหลของสารดูดซึมที่ขาดแคลนและการจัดหาให้ของกระแสไหลไปยังหน่วย ของการฟื้นฟูของไกลคอล ในที่นั้น ไกลคอลจะถูกฟื้นฟู
7. กระบวนตามข้อถือสิทธิที่ 6 ในที่นั้น ในขั้นตอน (vii) ด่างจะถูกเพิ่มเติมไปสู่ กระแสไหล และ/หรือ ไปสู่หน่วยของการฟื้นฟูของไกลคอล
8. กระบวนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ในที่นั้น โรงงานของ เอทิลีน ไกลคอลจะประกอบด้วยเครื่องปฏิกรณ์ของเอทิลีน ไกลคอล, ระบบของเครื่องระเหยแบบ หลายขั้น, คอลัมน์ของการอบแห้งและระบบของการกลั่นลำดับส่วน
9. กระบวนตามข้อถือสิทธิที่ 8 ในที่นั้น น้ำจะถูกรีไซเคิลจากระบบของเครื่องระเหย แบบหลายขั้นไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของเอทิลีน ไกลคอลและกระแสของเอทิลีน ไกลคอลที่ถูกใช้น้ำ หมดจะผ่านจากเครื่องระเหยแบบหลายขั้น ไปยังคอลัมน์ของการอบแห้ง และในที่นั้น ในขั้นตอน (vii) ด่างจะถูกเพิ่มเติมไปสู่น้ำที่ถูกรีไซเคิลไปยังเครื่องปฏิกรณ์ของเอทิลีน ไกลคอล, ไปสู่กระแสของ เอทิลีน ไกลคอลที่ถูกใช้น้ำหมด และ/หรือ ไปสู่ระบบของการกลั่นลำดับส่วน
10. กระบวนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ในที่นั้น ด่างซึ่งจะถูกเพิ่มเติมใน ขั้นตอน (vii) คือ สารละลายของโซเดียม ไฮดรอกไซด์หรือสารละลายของโพแทสเซียส ไฮดรอกไซด์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH99452B TH99452B (th) | 2009-12-23 |
| TH99452A true TH99452A (th) | 2009-12-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2490056C2 (ru) | Способ извлечения аммиака из газообразного потока в процессе синтеза мочевины | |
| US9487424B2 (en) | Treatment of raw brines from desalination plants | |
| US20230058065A1 (en) | Buffer-free process cycle for co2 sequestration and carbonate production from brine waste streams with high salinity | |
| CN102107889B (zh) | 常温处理小苏打母液中氯化铵的方法 | |
| JP2013528487A (ja) | 水処理プロセス | |
| JP5611261B2 (ja) | K及びMgの回収方法及び装置 | |
| CN101767847B (zh) | 一种基于膜技术的酸废液的纯化回收方法 | |
| CN102125803B (zh) | 一种劣化胺液的净化方法 | |
| CN106186550A (zh) | 污水资源化零排放装置及方法 | |
| CN101348299A (zh) | 一种草甘膦合成母液的处理方法 | |
| CN105502786A (zh) | 一种高浓度反渗透浓水分盐和浓水处理工艺 | |
| CN108658345A (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及系统 | |
| EP2041029B1 (en) | Process for the production of sodium carbonate and sodium bicarbonate | |
| EP2825660B1 (en) | Enzyme enhanced production of bicarbonate compounds using carbon dioxide | |
| RU2010150305A (ru) | Способ обработки водного потока из реакции фишера-тропша посредством ионообменной смолы | |
| KR20180036983A (ko) | 나트륨 설페이트의 회수 방법 | |
| CN112678973B (zh) | 氨法烟气脱硫循环液脱氯的方法 | |
| JP4273203B2 (ja) | 高純度塩化ナトリウムの製造方法 | |
| KR101854623B1 (ko) | 중탄산암모늄 용액의 재생 방법 | |
| CN202936209U (zh) | 芒硝型卤水机械蒸汽再压缩法盐硝联产装置 | |
| CN202849082U (zh) | 硫酸钠型卤水提硝装置 | |
| RU2012126163A (ru) | Оберточная бумага с низкой воспламеняемостью и способ и машина для ее получения | |
| CN101104134A (zh) | 一种脱除热稳定盐的方法 | |
| CN105585033B (zh) | 一种氯化钾盐水中硫酸根离子的去除工艺 | |
| RU2656661C1 (ru) | Способ удаления диоксида углерода из газовых смесей |