TR201507682A3 - Multi-zone quasi-rezonans evi̇ri̇ci̇li̇ i̇ndüksi̇yon isiticili ocağin gürültü performansini i̇yi̇leşti̇ren si̇stem ve yöntem - Google Patents

Abstract

Bu buluş, tekil pişirme bölgesi güç kontrolü yaparken, farklı çalışma frekanslarının neden olduğu duyulabilir gürültünün engellendiği bir indüksiyon ısıtıcılı ocak çalıştırma sistemi ve yöntemi ile ilgilidir. Bu buluş özellikle, bir multi-zone indüksiyon bobini sistemi elde edilecek şekilde bir ortam DC veriyolu aracılığıyla beslenen indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili birden çok rezonans indüktörü (6), söz konusu indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili güç anahtarlama cihazlarını (5) süren bir güç anahtarı sürme devresi ve bir tavanın varlığının algılanmasını sağlayan bir tava algılama devresi içeren bir indüksiyon ısıtıcılı ocak (1) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME MULTI-ZONE QUASI-REZONANS EVIRICILI INDÜKSIYON ISITICILI OCAGIN GÜRÜLTÜ PERFORMANSINI IYILESTIREN SISTEM VE YÖNTEM Bu bulus, tekil pisirme bölgesi güç kontrolü yaparken, farkli çalisma frekanslarinin neden oldugu duyulabilir gürültünün engellendigi bir multi-zone indüksiyon isiticili ocak çalistirma sistemi ve yöntemi ile ilgilidir. lndüksiyon isiticili ocaklar, girdap akimlarinin indüklendigi elektromanyetik indüksiyon islemiyle bir ferromanyetik malzemenin isitilmasi ve direncin söz konusu ferromanyetik malzeme, baska bir deyisle tava veya tencere formundaki bir pisirme kabinda isiyi dagitmasiyla çalistirilmaktadir.

Indüksiyonlu isitma yönteminde, yüksek frekansli alternatif akim, üzerinde ayni frekansta bir manyetik alan indüklenen bir bobinden geçirilmektedir. Tavanin iç direnci, Joule etkisiyle isi dagitimina neden olmakta ve tava ocaktan kaldirildiginda enerji aktarimi kesilmektedir. Ocak gözü ve pisirme kabi arasinda isi enerjisi transferi olmadigi için indüksiyon isiticili ocaklarin enerji verimi önemli oranda yüksektir ve hava yoluyla isi enerjisi kaybi da minimum düzeydedir.

Bir indüksiyon isitici devresinde yer alan bir rezonans çevirici bir kondansatör, bir indüktör ve dirençten olusmaktadir. Bu amaçla, rezonans tankina güç beslendiginde, elektrik enerjisi indüktörde depolanir ve kondansatöre iletilir.

Böylece, indüktör ve kondansatör enerji alisverisi yaptiginda rezonans olusur.

Rezonans çevirici, bir yarim köprü seri rezonans çevirici veya quasi-rezonans çevirici olabilir.

Daha karmasik bir çalisma yapisina sahip yarim köprü seri rezonans çeviricilerle karsilastirildiginda, yalnizca tek bir güç anahtarlama cihazina sahip basit devre tasarimi sayesinde quasi-rezonans çeviriciler yarim köprü seri rezonans çeviricilere göre bazi avantajlara sahiptir. Quasi-rezonans çeviricideki devre tasarim parametreleri, bu açidan önemli bir maliyet avantaji saglamaktadir.

Manyetik alan üreten rezonans indüktörünü sürmek ve bir pisirme kabinin yüzeyinde girdap akimlarini indüklemek için, IGBT gibi bir yüksek frekansli güç anahtari kullanilmaktadir.

Teknigin bilinen durumunda yer alan EP 1629698B1 sayili patent dokümaninda, bir güç evirici, bir mikroislemci, bir koruma devresi ve bir tava algilama devresi içeren bir indüksiyon isiticili sistem açiklanmaktadir.

Belirli bir yüke, baska bir deyisle manyetik tepki veren bir pisirme tavasina göre degisken çalisma frekansinin ayni anda, birden çok brülöre sahip olan bir çok brülörlü indüksiyon isiticili ocaga uygulandiginda, brülörler arasindaki frekans farkliliklari nedeniyle bir tava parazit gürültüsü ortaya çikmaktadir.

Bu bulus sayesinde, tekil pisirme bölgesi güç kontrolü yaparken, farkli çalisma frekanslarinin neden oldugu duyulabilir gürültünün engellendigi ve birden çok indüksiyon rezonans eviricinin ayni DC veriyolundan etkin bir sekilde beslendigi bir indüksiyon isiticili ocak çalistirma sistemi ve yöntemi gerçeklestirilmektedir.

Bu bulus sayesinde, Istem 1'de karakterize edilen özelliklerle tanimlanan ve tüm rezonans indüktörleri için bir ana sürme frekansinda tekil pisirme bölgesi güç kontrolünün uygulanmasini saglayan bir indüksiyon isiticili ocak çalistirma sistem ve yöntemi gerçeklestirilmektedir.

Bu bulusun amaci, farkli pisirme bölgelerinin tekil güç kontrolünün bir ana sürme frekansinda yapilmasini saglayan bir indüksiyon isiticili ocak çalistirma sistemi ve yönteminin gerçeklestirilmesidir.

Bulus konusu indüksiyon isiticili ocak, bir ferromanyetik pisirme kabinin indüksiyon isiticili ocak üzerindeki varligi ve dogru konumunu algilamaktadir.

Indüksiyon isiticili ocak, bir köprü dogrultucu, bir DC hatti indüktansi ve bir DC hatti kondansatörü içermektedir. indüksiyon isiticili ocak ayrica, söz konusu köprü dogrultucuya bagli olan bir ortam DC kaynagina ve IGBT gibi bir yüksek frekans anahtarlama cihazi tarafindan enerjilendirilecek sekilde paralel bagli olan bir rezonans indüktörü ve bir rezonans kondansatöre sahip olan birden çok quasi- rezonans çevirici içermektedir. Yüksek frekans anahtarlama cihazi, ters paralel diyot seklinde bir diyoda paralel baglidir.

Indüksiyon isiticili ocak, en az bir pisirme tavasinin varliginin algilanmasini ve bir ana pisirme bölgesinde bir ana rezonans indüktörünün belirlenmesini saglayan bir kontrol devresi içermektedir. Ana pisirme bölgesi, azami iletim zamanina sahip olan güç anahtarlama cihazlarini içeren ana pisirme bölgesinde yer alan rezonans indüktörleri belirlenecek sekilde belirlenmektedir. Ardindan, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamani söz konusu ana pisirme bölgesinin ayarlanmis güç ayariyla orantili olarak hesaplanmaktadir. Bir ortak anahtarlama frekansi belirlenmekte ve indüksiyon isiticili ocakta yer alan tüm diger rezonans indüktörlerine uygulanmaktadir.

Ayrica, farkli pisirme bölgelerinde yer alan rezonans indüktörlerinin nominal iletim zamanlari, kullanici tarafindan ayarlanan farkli güç ayarlarina göre hesaplanmaktadir. Elde edilen nominal iletim zamanlari, yalnizca her bir pisirme bölgesi için belirli bir çalisma orani belirlenmesinde kullanilmaktadir. Hesaplama, elde edilen nominal iletim zamanlari, paydanin önceden belirlenen bir deger oldugu durumda, belirli bir güç` anahtarlama cihazinin çalisma oranini belirleyen oranin payini olusturacak sekilde yapilmaktadir.

Ekteki sekiller yalnizca, önceki teknige göre avantajlari yukarida ana hatlariyla anlatilan ve asagida ayrintili olarak açiklanacak olan bir indüksiyon isiticili ocagi örneklendirme amaciyla verilmistir.

Sekiller, istemlerde tanimlanan koruma kapsamini sinirlandirmamaktadir ve bu bulusun açiklama kismindaki teknik açiklamaya basvurulmadan, söz konusu istemlerde tanimlanan kapsami yorumlama amaciyla tek baslarina kullanilmamalidir.

Sekil 1, bulusun bir uygulamasinda, güç devresinin devre semasini göstermektedir.

Sekil 2 - bulusun bir uygulamasinda, indüksiyon isiticili ocak çalistirma yönteminin genel akis diyagramini göstermektedir.

Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir: 1) Indüksiyon isiticili ocak 3) Filtre indüktansi 4) Filtre kondansatörü ) Güç anahtarlama cihazi 6) Rezonans indüktörü 7) Rezonans kondansatör 8) Tam dalga dogrultucu 9) Serbest geçis diyodu ) Giris dügümü 11) Kollektör dügümü 12) Kontrol devresi Bulus konusu indüksiyon isiticili ocak (l), multi-zone indüksiyon bobini formunda olan birden çok indüksiyon bobini içermektedir. Her bir indüksiyon bobiniyle iliskili olan bir güç alt devresi, indüksiyon isiticili ocakta (1) yer alan indüksiyon bobinlerinin üstüne yerlestirilen bir manyetik tepki veren pisirme kabi veya tavasinin içinde isi enerjisi indüklenmesini saglamaktadir.

Indüksiyon isiticili ocak (l), AC gerilim kaynagiyla beslenen birden çok indüksiyon rezonans evirici (2) içermektedir. Bir tam dalga köprü dogrultucu (8), AC güç kaynagi ve bir rezonans indüktörünün (6) güç kademesi arasina baglanmaktadir. Rezonans indüktörü (6), söz konusu dogrultucunun (8) çikisi ile bir güç anahtarlama cihazinin (5) arasina baglanmaktadir. Rezonans kondansatörü (7), rezonans indüktörüne (6) paralel baglidir ve bir antiparalel diyot, baska bir deyisle bir serbest geçis diyodu (9), söz konusu güç anahtarlama Cihazina (5) paralel baglidir.

Indüksiyon isiticili ocak (l) genellikle bir AC sinyal filtreleme devresi içermektedir. Bir filtre kondansatöründen (4) geçen güç, yüksek frekansli akim filtreleme görevini yerine getirmektedir. Filtre kondansatörünün (4) gerilimi, söz konusu yüksek frekans güç anahtarlama cihazi (5) tarafindan kare dalgaya dönüstürülmektedir. Ampere Yasasi`na göre, kare dalga, rezonans indüktörü (6), yani indüksiyon bobininin etrafinda bir manyetik alan olusmasini saglayan rezonansi olusturmaktadir. Böylece, rezonans indüktörüne (6) paralel bagli olan rezonans kondansatörü (7) rezonans indüktörünün (6) indükleme özelligini kompanse etmektedir.

Quasi-rezonans çeviricide yer alan güç anahtarlama cihazi (5), bir yalitilmis kapili iki kutuplu transistördür (insulated gate bipolar transistor-IGBT). Quasi-rezonans çeviricinin çalisma prensibi genellikle, güç anahtarlama cihazi (5) açikken enerjinin rezonans indüktöründe (6) depolanmasi ve güç anahtarlama cihazi (5) kapaliyken, enerjinin rezonans indüktöründen (6) pisirme kabina aktarilmasina dayanmaktadir. Baska bir deyisle, güç anahtarlama cihazi (5) kapaliyken, rezonans kondansatörü (7) desarj oldugu için kolektör dügümündeki (11) rezonans gerilimi artmaktadir. Rezonans gerilimi, giris dügümündeki (10) giris gerilimine esit oldugunda, rezonans indüktöründe (6) depolanan enerji, rezonans kondansatörüne (7) aktarilmaya baslanmaktadir. Rezonans gerilimi maksimum degerine ulastiginda, rezonans akimi yavas yavas sifira düser, baska bir deyisle, rezonans indüktöründen (6) rezonans kondansatörüne (7) enerji aktarimi sonlandirilir. Bunun sonucu olarak, rezonans kondansatörü (7), depoladigi enerjiyi rezonans indüktörüne (6) desarj etmeye baslamaktadir. Akim, IGBT”ye paralel bagli serbest geçis diyodundan (9) geçerek çevrimini tamamlamaktadir.

Bu bulus sayesinde, birden çok esnek pisirme bölmesi olusturulacak ev farkli boyutlardaki pisirme kaplari indüksiyonla isitilacak sekilde ilgili indüksiyon rezonans eviricileri (2) tarafindan sürülen birden çok ayri indüksiyon bobini (rezonans indüktörleri (6)) gerçeklestirilmektedir.

Bulusun bir uygulamasinda, tek anahtarli quasi-rezonans çevirici formundaki birden çok indüksiyon rezonans evirici (2) ayni DC veriyolundan beslenmekte ve bu durum, farkli güç anahtarlama cihazlarinin (5) farkli çalisma frekanslarinda sürüldügü durumda duyulabilir gürültüye neden olmaktadir. Bunu engellemek için, bu bulus ile, asagida açiklanacak olan duyulabilir gürültü sorunlarinin asilmasini saglayan bir çalisma yöntemi gerçeklestirilmektedir.

Indüksiyon isiticili ocagin bir vitroseramik cam yüzeyinde bir pisirme kabinin olup olmadigini algilamak ve ayrica konumu dogru bir sekilde belirlemek için, bir kontrol devresi (12), pisirme kabi konumunu algilayan bir tava algilama devresi vasitasiyla, indüksiyon isiticili ocagin (l) çalismasini izlemekte ve kontrol etmektedir. lndüksiyon isiticili ocaklarda (l) tava algilama yöntemleri teknikte yogun olarak kullanilmakta ve teknikte uzman kisi tarafindan bilinmektedir. Bu tür bir tava algilama devresi, rezonans akimi veya IGBT gerilimini izlemektedir.

Kontrol devresinde (12) yer alan mikrodenetleyici kollektör dügümlerindeki (ll) gerilimler ile giris dügümlerindeki (10) gerilimleri izlemekte ve bir güç anahtari Sürme devresi, kullanici tarafindan tanimlanan güç ayarina göre ilgili güç anahtari cihazlarini (5) sürmektedir.

Bulusun bir uygulamasinda, her bir rezonans indüktörü (6), ayni DC veriyolu tarafindan enerjilendirilen bir ilgili quasi-rezonans evirici (2) tarafindan enerjilendirilmektedir. Bu devre yapisinda, duyulabilir gürültü olusumunun engellenmesi için birbirinden ayri rezonans indüktörlerinin (6) tamami farkli zaman araliklarinda enerjilendirilmeli veya hepsi ayni anahtarlama frekansinda çalistirilmalidir.

Bulus konusu sistem ve yöntemde, quasi-rezonans eviricilerin tamami bir ortak veya ana anahtarlama frekansinda çalistirilmaktadir. Bu uygulamada, belirli bir pisirme bölgesinin bir kismini olusturan her bir rezonans bobini (6) belirlendikten sonra, söz konusu rezonans indüktörleri (6), önceden belirlenen akim referanslarma göre enerjilendirilmekte ve ilgili rezonans bobinleriyle (6) ilgili her bir güç anahtarlama cihazinin (IGBT (5)) bir Önceden belirlenen azami akim referansina göre azami iletim zamani belirlenmektedir.

Bu uygulamada, en üst güç seviyesinde azami iletim zamanina sahip olan bir güç anahtarlama cihaziyla (5) ilgili rezonans bobini (6) ana bobin olarak belirlenmekte ve ana bobinin yer aldigi pisirme bölgesi ana pisirme bölgesi olmaktadir. Ana bobin belirlendikten sonra, ana pisirme bölgesinin kullanici tarafindan tanimlanan güç seviyesi ayari, ana bobinin nominal iletim zamanini hesaplamak için kullanilmaktadir. Örnegin, ana bobinin güç anahtarlama cihazinin (5) azami iletim zamani 18 us olarak belirlendiginde, ilgili pisirme bölgesinin güç seviyesi ayari en yüksek ayar olan 10'dan 9'da olmakta, ana pisirme bölgesinin gerçek veya nominal iletim zamani ise 18*(9/10), yani yaklasik 16 us olmaktadir. Bu sekilde, diger tüm pisirme bölgelerindeki rezonans bobinleriyle (6) ilgili tüm güç anahtarlama cihazlari (5), 16 us”lik nominal iletim zamaniyla ilgili bir anahtarlama frekansinda sürülmektedir. Özetle, farkli pisirme bölgeleri için farkli gerçek veya nominal çalisma zamanlarinin farkli güç ayarlarina göre hesaplanmasina ragmen, ana bobin ve ana pisirme bölgesinin anahtarlama frekansi ortak veya ana frekans olarak kullanilmaktadir. Öte yandan, farkli rezonans bobinlerinin (6) güç anahtarlama cihazlarinin (5) hesaplanan nominal veya gerçek çalisma zamanlari, her bir pisirme bölgesi için asagidaki sekilde belirli bir çalisma oraninin belirlenmesi için kullanilmaktadir.

Bir güç anahtarlama cihazinin (5) azami iletim zamani 15 us oldugunda (yani ilgili rezonans bobini (6) ana bobin olmadiginda) ve ilgili pisirme bölgesinin güç seviyesi en yüksek deger olan lO”dan 7”ye ayarlandiginda, ilgili bobinin güç anahtarlama cihazinin (5) nominal iletim zamani 15*(7/10):ll us seklinde hesaplanmaktadir. Bu deger, ilgili rezonans bobinle (6) ilgili güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma oranini belirleyen oranin payi olarak kullanilmakta ve payda ise indüksiyon isiticili ocagin (l) güvenli çalismasi için önceden bir en düsük Özellikle, önceden belirlenen en düsük güvenli iletim zamani 13 us oldugunda, azami iletim zamani 15 ps olan ve nominal iletim zamani 1 1 us olarak hesaplanan güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma orani 11/13, yani bir T zamaninda yaklasik Ayni sekilde, güç ayari en yüksek deger olan lOsdan 5 olarak seçilen ve rezonans indüktörlerinin (6) güç anahtarlama cihazlarinin (5) azami iletim zamani 17 us ve nominal iletim zamani 17*(5/10)=9 olan bir pisirme bölgesi için, çalisma orani 9/13 olurken, sürme frekansi, ana bobinin yer aldigi ana pisirme bölgesinin frekansiyla ayni olacaktir. Çalisma oraninin l`den büyük bir sayi olarak hesaplandigi durumda, ilgili güç anahtarlama cihazi (5) tüm T zamani boyunca çali stirilmaktadir.

Bu bulus sayesinde, esnek bir yapiya sahip bir pisirme yüzeyinde yer alan her bir rezonans bobini (6), ana pisirme bölgesindeki ana bobinin azami iletim zamanina sahip olan güç anahtarlama cihazi (5) tarafindan belirlenen bir ortak sürme frekansi ile enerjilendirilmektedir. Özetle, bu bulus sayesinde, bir multi-zone indüksiyon bobini sistemi elde edilecek sekilde bir ortam DC veriyolu araciligiyla beslenen indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili birden çok rezonans indüktörü (6), indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili güç anahtarlama cihazlarini (5) süren bir güç anahtari sürme devresi ve bir tavanin varliginin algilanmasini saglayan bir tava algilama devresi içeren bir indüksiyon isiticili ocak (1) gerçeklestirilmektedir.

Bulusun bir uygulamasinda, bir kontrol devresi (12), a) en az iki pisirme tavasinin varliginin algilanmasi, b) ilgili rezonans bobinleriyle (6) ilgili her bir güç anahtarlama cihazinin (5) bir önceden belirlenen azami akim referansina karsilik gelen azami iletim zamani belirlenecek sekilde önceden belirlenen akim referanslarina göre tüm rezonans bobinlerini (6) enerjilendirerek bir ana pisirme bölgesinin bir kismini olusturan bir ana rezonans indüktörünün (6) belirlenmesi, c) söz konusu ana pisirme bölgesi için ayarlanan bir güç seviyesi ayarina göre ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaninin belirlenmesi ve d) indüksiyon isiticili ocakta (1) yer alan tüm rezonans indüktörlerine (6) uygulanacak olan, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaniyla ilgili bir ortam anahtarlama frekansinin belirlenmesi islemlerini yerine getirmektedir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamani ana pisirme bölgesi için ayarlanmis bir güç seviyesi ayariyla orantili olarak hesaplanmaktadir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, kontrol devresi (12) ayrica, ayarlanan farkli güç ayarlarina göre ana pisirme bölgesi disindaki diger pisirme bölgelerinde yer alan rezonans indüktörleriyle (6) ilgili güç anahtarlama cihazlari (5) için nominal çalisma zamanlarinin hesaplanmasi islemini gerçeklestirmektedir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, ana pisirme bölgesinde yer alan rezonans bobinleri (6) disindaki farkli rezonans bobinlerinin (6) güç anahtarlama cihazlarinin (5) hesaplanan nominal çalisma zamanlari, her bir pisirme bölgesi için belirli bir çalisma oraninin belirlenmesi için kullanilmaktadir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, ana pisirme bölgesinde yer alan rezonans bobinleri (6) disindaki farkli rezonans bobinlerinin (6) bir güç anahtarlama cihazinin (5) hesaplanan nominal çalisma zamani, söz konusu farkli rezonans bobinleri (6) ile ilgili bir ilgili güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma oraninin belirlenmesini saglayan bir oraninin payi olarak kullanilmaktadir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, söz konusu farkli rezonans bobinleriyle (6) ilgili güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma oraninin belirlenmesini saglayan oranin paydasi, önceden belirlenen bir ortak degerdir. Alternatif olarak, çalisma oraninin belirlenmesini saglayan oranin paydasi, bir rezonans indüktörünün (6) önceden belirlenen en düsük azami iletim zamani olarak ayarlanmaktadir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, çalisma oraninin l”den büyük bir sayi olarak hesaplandigi durumda, ilgili güç anahtarlama cihazi (5) tüm T zamani boyunca çalistirilmaktadir.

Bulusun bir baska uygulamasinda, bir multi-zone indüksiyon bobini sistemi elde edilecek sekilde bir ortam DC veriyolu araciligiyla beslenen indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili birden çok rezonans indüktörü (6), indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili güç anahtarlama cihazlarini (5) süren bir güç anahtari sürme devresi ve bir tavanin varliginin algilanmasini saglayan bir tava algilama devresi içeren bir indüksiyon isiticili ocagin (l) çalistirilmasinda kullanilan ve a) en az. iki pisirme tavasinin varliginin algilanmasi, b) ilgili rezonans bobinleriyle (6) ilgili her bir güç anahtarlama cihazinin (5) bir önceden belirlenen azami akim referansina karsilik gelen azami iletim zamani belirlenecek sekilde önceden belirlenen akim referanslarina göre tüm rezonans bobinlerini (6) enerjilendirerek bir ana pisirme bölgesinin bir kismini olusturan bir ana rezonans indüktörünün (6) belirlenmesi, c) söz konusu ana pisirme bölgesi için ayarlanan bir güç seviyesi ayarina göre ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaninin belirlenmesi ve d) indüksiyon isiticili ocakta (1) yer alan tüm rezonans indüktörlerine (6) uygulanacak olan, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaniyla ilgili bir ortam anahtarlama frekansinin belirlenmesi adimlarini içeren bir yöntem gerçeklestirilmektedir.

Bulus konusu etkin ve avantajli yöntem sayesinde, ayni DC veriyolundan beslenen indüksiyon rezonans eviricilerine (2) sahip olan bir indüksiyon isiticili ocagin, tekil pisirme bölgesi güç(` kontrolü uygulanarak çalistirilmasi saglanmakta, her bir pisirme bölgesi bir ana sürme frekansinda enerjilendirilmekte ve farkli çalisma frekanslarinin neden oldugu duyulabilir gürültü engellenmektedir.

Plslrrne Tavasinin Varliginin Algilanmasi AzamilleiimSüresinin ve AnaPisirrne BölgesInInBellrlenmesl Ana Pisirme Bölgesinin Nominal Ilelim Zamaninin Belirlenmesi Ortam Anahtarlama Frekansinin Belirlenmesi Nominal Ilelim Zamanlannin Belirlenmesi ÇalismaOranIarinin Bellrlenmesl

Claims (9)

ISTEMLER

1) Bir multi-zone indüksiyon bobini sistemi elde edilecek sekilde bir ortam DC veriyolu araciligiyla beslenen indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili birden çok rezonans indüktörü (6), indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili güç anahtarlama cihazlarini (5) süren bir güç anahtari sürme devresi ve bir tavanin varliginin algilanmasini saglayan bir tava algilama devresi içeren, - birden çok pisirme tavasinin varliginin algilanmasi, - ilgili rezonans bobinleriyle (6) ilgili her bir güç anahtarlama cihazinin (5) bir önceden belirlenen azami akim referansina karsilik gelen azami iletim zamani belirlenecek sekilde önceden belirlenen akim referanslarina göre tüm rezonans bobinlerini (6) enerjilendirerek bir ana pisirme bölgesinin bir kismini olusturan bir ana rezonans indüktörünün (6) belirlenmesi, - söz konusu ana pisirme bölgesi için ayarlanan bir güç seviyesi ayarina göre ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaninin belirlenmesi ve - tüm rezonans indüktörlerine (6) uygulanacak olan, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaniyla ilgili bir ortam anahtarlama frekansinin belirlenmesi islemlerini yerine getiren bir kontrol devresi (12) ile karakterize edilen bir

2) Nominal iletim zamani ana pisirme bölgesi için ayarlanmis bir güç seviyesi ayariyla orantili olarak hesaplanan ana pisirme bölgesi ile karakterize edilen, Istem l”deki gibi bir indüksiyon isiticili ocak (l).

3) Ayrica, ayarlanan farkli güç ayarlarina göre ana pisirme bölgesi disindaki diger pisirme bölgelerinde yer alan rezonans indüktörleriyle (6) ilgili güç anahtarlama cihazlari (5) için nominal çalisma zamanlarinin hesaplanmasi islemini gerçeklestiren kontrol devresi (12) ile karakterize edilen, Istem 1 veya

4) Ana pisirme bölgesinde yer alan rezonans bobinleri (6) disindaki farkli rezonans bobinlerinin (6) güç anahtarlama cihazlari (5) için hesaplanan nominal çalisma zamanlarinin, her bir pisirme bölgesi için belirli bir çalisma oraninin belirlenmesi için kullanilmasi ile karakterize edilen, Istem 3'teki gibi bir

5) Ana pisirme bölgesinde yer alan rezonans bobinleri (6) disindaki farkli rezonans bobinlerinin (6) bir güç anahtarlama cihazi (5) için hesaplanan nominal çalisma zamaninin, söz konusu farkli rezonans bobinleri (6) ile ilgili bir ilgili güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma oraninin belirlenmesini saglayan bir oraninin payi olarak kullanilmasi ile karakterize edilen, Istem 4”teki gibi bir indüksiyon isiticili ocak (l).

6) Önceden belirlenen bir ortak deger olan, söz konusu farkli rezonans bobinleriyle (6) ilgili güç anahtarlama cihazinin (5) çalisma oraninin belirlenmesini saglayan oranin paydasi ile karakterize edilen, Istem S'teki gibi bir indüksiyon isiticili ocak (l).

7) Çalisma oraninin belirlenmesini saglayan oranin paydasi olarak bir rezonans indüktörünün (6) önceden belirlenen en düsük azami iletim zamaninin kullanilmasi ile karakterize edilen, Istem 5°teki gibi bir indüksiyon isiticili ocak

8) Çalisma oraninin l”den büyük bir sayi olarak hesaplandigi durumda, tüm T zamani boyunca çalistirilan ilgili güç anahtarlama cihazi (5) ile karakterize edilen, Istem 6 veya 7°deki gibi bir indüksiyon isiticili ocak (l).

9) Bir multi-zone indüksiyon bobini sistemi elde edilecek sekilde bir ortam DC veriyolu araciligiyla beslenen indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili birden çok rezonans indüktörü (6), indüksiyon rezonans eviricileriyle (2) ilgili güç anahtarlama cihazlarini (5) süren bir güç anahtari sürme devresi ve bir tavanin varliginin algilanmasini saglayan bir tava algilama devresi içeren Istem lideki gibi bir indüksiyon isiticili ocagin (l) çalistirilmasinda kullanilan ve - birden çok pisirme tavasinin varliginin algilanmasi, - ilgili rezonans bobinleriyle (6) ilgili her bir güç anahtarlama cihazinin (5) bir önceden belirlenen azami akim referansina karsilik gelen azami iletim zamani belirlenecek sekilde önceden belirlenen akim referanslarina göre tüm rezonans bobinlerini (6) enerjilendirerek bir ana pisirme bölgesinin bir kismini olusturan bir ana rezonans indüktörünün (6) belirlenmesi, - söz konusu ana pisirme bölgesi için ayarlanan bir güç seviyesi ayarina göre ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaninin belirlenmesi ve - tüm rezonans indüktörlerine (6) uygulanacak olan, ana pisirme bölgesinin nominal iletim zamaniyla ilgili bir ortam anahtarlama frekansinin belirlenmesi adimlari ile karakterize edilen bir yöntem.