TR201600852T2 - Balon Çapı Kontrol Ünitesi - Google Patents

Balon Çapı Kontrol Ünitesi Download PDF

Info

Publication number
TR201600852T2
TR201600852T2 TR2016/00852T TR201600852T TR201600852T2 TR 201600852 T2 TR201600852 T2 TR 201600852T2 TR 2016/00852 T TR2016/00852 T TR 2016/00852T TR 201600852 T TR201600852 T TR 201600852T TR 201600852 T2 TR201600852 T2 TR 201600852T2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
regulator
spindle motor
balloon
yarn
outer thread
Prior art date
Application number
TR2016/00852T
Other languages
English (en)
Inventor
Agrikli Mehmet
Hüseyi̇n Ateş Muhammet
Original Assignee
Agteks Oerme Ve Teksenduestrileri Sanve Tic Ltd Sti
Kordsa Teknik Tekstil As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agteks Oerme Ve Teksenduestrileri Sanve Tic Ltd Sti, Kordsa Teknik Tekstil As filed Critical Agteks Oerme Ve Teksenduestrileri Sanve Tic Ltd Sti
Publication of TR201600852T2 publication Critical patent/TR201600852T2/tr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/22—Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/388—Regulating forwarding speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Bu buluş, direkt kablolama yapan büküm makinelerinde pozisyon sensörleri (3) sayesinde balon çapının doğrudan kontrolünün yapılmasını ve bu sayede enerji tüketiminin azaltılmasını sağlayan bir balon çapı kontrol ünitesi (1) ile ilgilidir. Buluşun amacı, büküm sırasında oluşan balonun çapının geri beslemeli olarak kontrol edilmesi ve bu sayede enerji tüketiminin minimuma indirilmesini sağlayan balon çapı kontrol ünitesi (1) gerçekleştirmektir.

Description

TARIFNAME BALON ÇAPI KONTROL ÜNITESI Teknik Alan Bu bulus, direkt kablolama yapan büküm makinelerinde pozisyon sensörleri sayesinde balon çapinin dogrudan kontrolünün yapilmasini ve bu sayede enerji tüketiminin azaltilmasini saglayan balon çapi kontrol ünitesi ile ilgilidir. Önceki Teknik Kord bezi üretiminde gerçeklestirilen ilk adim kord bezi yapisinda kullanilacak olan ipliklerin bükülmesidir. Bu hüküm prosesi esnasinda olusan balon etkisinin gerekenden fazla enerji tüketimine sebep oldugu tespit edilmistir. Direkt kablolama yapan mevcut büküm makineleri bir adet dis iplik ve bir adet iç ipligin regülatör üzerinde bükülmcsi islemini gerçeklestirir. Kablolama iki korda daha fazla esneklik kazandirmak adina yapilan bir prosesdir. Lastigin için bükülü ipler (kordlar) iki ya da çok katli kablolanmis halde yerlestirilirler ve bu lastige esneklik kazandirir. Bunu gerçeklestirirken iç iplik pot kazani denilen pozisyondan regülatöre dogru beslenir. Dis iplik ise pozisyonun üstündeki kafes bölgesine yerlestirilmis olan bobinden beslenir. Kafesteki bobinden beslenen iplik, potdaki bobinden beslenen iplik ile beraber regülatöre girerek bükülmüs ipler birbiri üzerine kablolanir ve sonrasinda ürün sarim silindiri üzerine sarilir. Dis iplik, regülatöre beslenmeden önce ig motoruna girer ve ig motoru üzerindeki diskten çikan iplik büküm plakasi vasitasiyla, pot ile pozisyonu sinirlayan saç arasina yönlendirilir. Pot kazani ve saç arasinda balon olusur. Balon çapi konusunda bir kontrol uygulanmamaktadir. Balon, makine de uygulanan hiza ve ürünün dtex degerine bagli olarak olusur ve enerji sarfiyatinin da büyük bir kismini olusturur. Dtex degeri arttikça balonun enerji sarfiyati da artmaktadir. Merkezkaç etkisiyle olusan hiz artisi ve dtex artisi, enerji sarfiyatinda da dogrudan bir artisa neden olur. Ayni zamanda dis ipligin beslenmesi, sadece dis iplik 9081.49 freninin kontrolü ile yürütüldügü için kopmalar ya da tansiyon degisikliklerinde herhangi bir önlem alinamaz. Teknikte bilinen uygulamalardan DE4220824 sayili Alman patent dokümaninda, poligonal iplik geçisi ve balon limiti ile seri halde iliskilendirilmis iki büküm yapici sahip pnömatik ipliklerin bükülmesi için bir büküm makinesinden bahsedilmektedir. Büküm makinesi iki tane büküm yapici birime sahiptir. Bunlarin düzeleri, birbiri ardina seri halde, anafor bosluklari olusturacak sekilde iplik içerisinde basinçli hava göndermektedir. Bir iplik balon kontrolörü ikinci büküm biriminin disinda yer almaktadir. Iplik geçisi olarak görev yapan kanal geçisleri bir poligonal kesitli olarak uzamaktadir. Yapi iplik gelismesindeki hareketlenmeleri kisitlamaktadir, böylelikle balonlasma hareketi sinirlandirilarak ipligin düzgün bir hatta ilerlemesi saglanmaktadir. Teknikte bilinen uygulamalardan GB3890'1'1 sayili Ingiliz patent dokümaninda, tekstil fiberlerinde ve suni ipeklerin egirilmesi ve/veya bükülmesi için yapilan gelistirmelerden bahsedilmektedir. Dogal fiberlerin ve suni ipegin ipliklerinin bükülmesi veya egirilmesinde, ipligin döner bobinden geçisi sirasinda balon olusumu ve tegetsel kopma durumunun belirlenmesi saglanmaktadir. Ayarlanabilir bir iplik kilavuzu sayesinde balonlasmanin kontrolünü gerçeklestirilmektedir. Teknikteki uygulamalarda en büyük sikinti, dis iplik besleme sisteminin sadece frene bagli olmasidir. Fren, dis iplik besleme konusunda yasanan herhangi bir sikintiya cevap verebilecek bir ekipman degildir. Ayrica balon olusmasi durumunda meydana gelen gereksiz bollanma ya da daralmalara karsi da etkisizdir. Nihai üründe balon olusturulmasi veya balonun büyüklügü belirli bir noktadan sonra etkisizdir. Bu gerekli azami degerlerin saglanabilmesi ve sonrasinda da degisen sartlara uyabilmesi beklenir. 9081.49 Bulusun Kisa Açiklamasi Bulusun amaci, büküm sirasinda olusan balonun çapinin geri beslemeli Olarak kontrol edilmesi ve bu sayede enerji tüketiminin minimuma indirilmesini saglayan balon çapi kontrol ünitesi gerçeklestirmektir. Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen "Balon çapi kontrol ünitesi" ekli sekillerde gösterilmis olup; bu sekillerden: Sekil 1 - Bulus konusu balon çapi kontrol ünitesinin sematik gösterimidir. Sekillerdeki parçalar numaralandirilmis olup karsiliklari asagida verilmistir 1. Balon çapi kontrol ünitesi Kontrol karti Sensör Regülatör Ig motoru Dis iplik besleme motoru Iç iplik Dis iplik T. Büküm elemani Kord kumas üretim yönteminde gerçeklestirilen ilk adim kord kumas yapisinda kullanilacak olan ipliklerin bükülmesidir. Büküm islemi sirasinda olusan balon etkisi sistemin gerekenden daha fazla enerji harcamasina neden olmaktadir. Direkt kablolama yapan mevcut büküm makineleri, bir dis ipligin (8) ve bir iç ipligin (7) büküm islemini bir regülatör ig) üzerinde gerçeklestirmektedir. Kablolama iki korda da (7, 8) esneklik kazandirmak için gerçeklestirilen bir islemdir. Bükülen iplikler (kordlar) (7, 8) iki ya da daha fazla katmana kablolanarak lastik içerisine yerlestirilmektedir, bu da lastige esneklik kazandirmaktadir. Bunu gerçeklestirirken iç iplik (7) pot kazani denilen pozisyondan regülatöre (4) dogru 9081.49 beslenir. Dis iplik (8) ise pozisyonun üstündeki kafes bölgesine yerlestirilmis olan bobinden (B) beslenir. Kafesteki bobinden (B) beslenen iplik (8), pottaki bobinden (B) beslenen iplik (7) ile beraber regülatöre (4) girerek bükülmüs ipler (7, 8) birbiri üzerine kablolanir. Sonrasinda ürün sarim silindiri üzerine sarilir. Dis iplik (8), regülatöre (4) beslenmeden önce ig motoruna (5) girer ve ig motoru (5) üzerindeki diskten çikan iplik (8) büküm plakasi vasitasiyla, pot ile pozisyonu sinirlayan saç arasina yönlendirilir. Teknigin bilinen durumunda pot kazani ile sac arasinda olusan balonun çapini düzenleyen bir kontrol mekanizmasi yoktur. Büküm makinelerinde enerji tüketimine neden olan balon dis iplik Ag) freniyle kontrol edilmeye çalisildiginda, kirilmalara veya gerilim degisikliklerine neden olmaktadir. Bulus konusu balon çapi kontrol ünitesi (1), regülatör (4) ve ig motoru (5) üzerinde yer alan sensörler (3) vasitasiyla büküm elemanina (T) gönderilen dis ipligin (8) gelis açisina dair bilgileri alan ve buna bagli olarak balon çapi degerinin belirlenmesinde etkili olan dis ipligin (8) açisi, gerginligi gibi özelliklerini düzenlemek için dis iplik besleme motorunu (6) kontrol eden bir kontrol karti (2) içermektedir. Pot etrafinda olusan balonun içindeki iplik (7, 8) miktarini ayarlamak amaciyla, kontrol karti (2), sensörlerden (3) aldigi bilgiler dogrultusunda geri beslemeli olarak dis iplik besleme motorunun (6) dis iplik (8) Dis ipligin (8), ig motorundan (5) çikisi ile regülatöre (4) girmesi arasindaki açi farki pot etrafindaki balonun durumunu belirler. Eger bu açi belirli bir seviyenin üzerindeyse dis iplik (8) ig motoru (5) etrafindaki diske dolanmaya baslar ve bu da pot etrafinda olusan balonun gereksiz büyümesine sebep olur. Bulus konusu balon çapi kontrol ünitesinin (l) sahip oldugu kontrol sisteminde; bir kontrol karti (2), regülatörün (4) ve ig motorunun (5) açi bilgilerine göre dis iplik besleme motorunu (6) kontrol etmektedir. Bu kontrol karti (2), regülatörden (4) ve ig motorundan (5) gerekli açi bilgilerini bunlarin üzerinde yer alan 9081.49 sensörler (3) vasitasiyla alarak balon kontrolü yapilmaktadir. Böylelikle balon çapi sürekli olarak istenilen degerlerde tutulmaktadir. Regülatör (4) ve ig motorundan (5) alinan bilgilerden faydalanilarak gerçeklestirilen bu balon çapi kontrolü sayesinde, makinenin bakim ihtiyacindan, ig motorundaki (5) rulmanlarin bakim ihtiyacindan ya da nihai üründeki stil degisikliklerinden etkilenmeyecektir. Ayrica her dtex degeri için ayri ayri reçete olusturulmasi da gerekmeyecektir. Dis ipligin (8) beslemesi, teknigin bilinen durumunda, ig motorunun (5) dönüsü sirasinda dis ipligin (8) regülatöre (4) savrulmasi ile saglanir. Bulus konusu balon çapi kontrol ünitesinde (1) ise, dis ipligin (8) büküm elemanina (T) beslenmesini saglayan dis iplik besleme motoru (6); bu beslemenin kontrollü bir sekilde ve motora verilen atimlar (pulse) ile gerçeklestirilmesi için step motor olarak tercih edilmistir. Balon kontrolünde en önemli unsur, aslinda dis iplik (8) beslemesinin kontrollü bir sekilde yapilmasidir. Bu sayede hem enerji sarfiyatinda dtex degerine bagli olarak %14-21 gibi ciddi bir düsüs gözlemlenir, hem de dis iplik (8) beslemesi bir step motor üzerinden ve sensör (3) geri bildirimleri ile kontrollü olarak saglandigi için dis iplik (8) kaynakli kopmalarda %80"e yakin bir azalma gözlemlenir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR

Claims (2)

    ISTEMLER
  1. l. Kord bezi üretiminde ilk adim olan hüküm isleminde, bir iç iplik (7) ile bir dis ipligin (8) büküm isleminin gerçeklestirildigi bir regülatör (4) bir bobinden (B) gelen dis ipligin (8), regülatöre (4) beslenmesini saglayan bir dis iplik besleme motoru (6) dis iplik besleme motorundan (6) gelen dis ipligin (8) regülatöre (4) dogru savrularak beslenmesini saglayan bir ig motoru (5) içeren direk kablolama yapan hüküm makinesi üzerine uygulanan ve dis ipligin (8) ig motorundan (5) çikis açisi ile regülatöre (4) giris açisi arasindaki farka bagli olarak olusan ve ig motoru (5) etrafindaki diske dolanmasiyla düzensiz olarak büyüyen balonun kontrol edilmesini saglayan ve; regülatör (4) ve ig motoru (5) üzerinde yer alan ve ig motorundan (5) regülatöre (4) iletilen dis ipligin (8) ig motorundan (5) çikis açisina ve regülatöre (4) giris açisina dair verileri alan sensörler (3) sensörlerden (3) aldigi verilere bagli olarak, balon çapi degerinin belirlenmesinde etkili olan dis ipligin (8) ig motorundan (5) çikisi ile regülatöre (4) beslenme açilari arasindaki farkim düzenlemek için dis iplik besleme motorunun (6) çalisma hizim kontrol eden bir kontrol karti (2) ile karakterize edilen bir balon çapi kontrol ünitesi (1).
  2. 2. Kontrol kartinin (2) sensörlerden (3) aldigi dis iplik (8) açi bilgisine bagli olarak, kontrol karti (2) tarafindan verilen atimlar (pulse) ile beslemenin kontrollü bir sekilde gerçeklestirilmesini saglayan bir step motor olan dis iplik besleme motoru (6) ile karakterize edilen Istem l°deki gibi bir balon çapi kontrol ünitesi (1).
TR2016/00852T 2013-07-24 2014-05-29 Balon Çapı Kontrol Ünitesi TR201600852T2 (tr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR201308986 2013-07-24
PCT/TR2014/000195 WO2015012773A1 (en) 2013-07-24 2014-05-29 A balloon diameter control unit for a cabling apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201600852T2 true TR201600852T2 (tr) 2016-06-21

Family

ID=51212935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/00852T TR201600852T2 (tr) 2013-07-24 2014-05-29 Balon Çapı Kontrol Ünitesi

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3024966A1 (tr)
KR (1) KR101876965B1 (tr)
LU (1) LU92683B1 (tr)
RU (1) RU2682786C2 (tr)
TR (1) TR201600852T2 (tr)
WO (1) WO2015012773A1 (tr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016001164A1 (de) 2016-02-02 2017-08-03 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731785A (en) * 1953-01-26 1956-01-24 vibber
US2870596A (en) * 1957-09-04 1959-01-27 Alfred W Vibber Twisting spindle balloon control
EP0477497B1 (de) * 1990-08-25 1995-12-06 Barmag Ag Zwirnmaschine
DE19811240C2 (de) * 1998-03-14 2000-05-31 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät mit verbessertem Fadenlauf
EP1838910B1 (de) * 2004-12-31 2009-10-21 Lindauer Dornier Gesellschaft MbH Drehergewebe sowie verfahren und webmaschine zu dessen herstellung
FR2944296B1 (fr) * 2009-04-14 2011-07-22 Ritm Procede et dispositif de transformation de fils par double torsion ou cablage direct

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016106110A (ru) 2017-08-29
KR101876965B1 (ko) 2018-07-11
LU92683B1 (fr) 2015-07-24
RU2682786C2 (ru) 2019-03-21
WO2015012773A1 (en) 2015-01-29
KR20160048084A (ko) 2016-05-03
EP3024966A1 (en) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101402824B1 (ko) 투-포-원 트위스터 또는 케이블링 머신의 스핀들 작동방법
CN106676690B (zh) 一种用于操作倍捻或并捻机的锭子的方法
CN106757582B (zh) 倍捻或并捻机的工作站
EP3128054B1 (en) Draft device of spinning machine, and control method therefor
CN101657574B (zh) 自由端纺纱机
JP2013063853A (ja) 糸供給装置
CN103820889A (zh) 倍捻纺纱装置
CN100587140C (zh) 纱线质量确保方法和纱线处理设备
CN106319698A (zh) 一种用于纺纱机中的纺纱区的方法及纺纱机中的纺纱区
CN105297197B (zh) 纺织机及纺织方法
US7628005B2 (en) Air jet spinning machine
CN108588872A (zh) 分丝机及化纤单丝生产设备
JP7191836B2 (ja) 異なる練条での芯糸を有するコアヤーン、及び当該コアヤーンから得られる生地
TR201600852T2 (tr) Balon Çapı Kontrol Ünitesi
CN203923523U (zh) 一种直捻机
CN108677288B (zh) 一种纺纱细纱机的工作方法
CZ2014834A3 (cs) Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu
KR100698656B1 (ko) 실가공기
EP3567141A1 (en) Roving system and roving machine
CN202415803U (zh) 氨纶包芯纱电子监测装置
JP2007084992A (ja) 精紡機及び、精紡機でのヤーン若しくは飾撚り糸を製造する際に糸特性を調整するための方法
EP3243943A1 (en) Apparatus for controlling balloon diameter
CN204509622U (zh) 一种防止强捻纱退绕圈缩装置
EP3026160A1 (en) Feeding system for a core yarn ring spinning machine, core yarn ring spinning machine comprising said system and procedure of spinning core yarn by means of said machine
WO2012107869A1 (en) Improved apparatus and method of controlling driving system of ring spinning machine