TR201611014A2 - Apolet dikme makinesi - Google Patents
Apolet dikme makinesi Download PDFInfo
- Publication number
- TR201611014A2 TR201611014A2 TR2016/11014A TR201611014A TR201611014A2 TR 201611014 A2 TR201611014 A2 TR 201611014A2 TR 2016/11014 A TR2016/11014 A TR 2016/11014A TR 201611014 A TR201611014 A TR 201611014A TR 201611014 A2 TR201611014 A2 TR 201611014A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- epaulette
- vacuum
- sewing
- fabric
- slot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Buluş, vakum yuvaları (2), vakum havuzu (7), vakum vanası (10) ve kompresör (14) sayesinde kumaşın emilerek sabitlenmesini sağlayan, nokta lazer (6) ile dikiş noktasının belirlendiği, duraklama ve çift dikiş yapmadan, tek seferde apolet dikimi yapan bir apolet dikme sistemi ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
Apolet dikme makinesi
Teknik Alan
Bulus, üst üste dikim yapmadan ve kaydirmadan, gömlek kol apoleti diken bir sistem ile
Teknigin Bilinen Durumu
Kol apoleti, uzun kollu gömleklerin kol kisminin katlanarak kisaltilmasi için kol içlerine
dikilen parçadir. Bu yolla, katlanan kolu apolet yardimiyla dügmeleyerek, gömlegi kisa
kola çevrilebilir. Ayrica apolet, kisa kollu gömleklerde süs ve dekor olarak
kullanilmaktadir. Bu apoletlerin mevcut uygulamalardaki dikiminde asagidaki sorunlarla
karsilasilmaktadir:
Tek bir apoletin dikim esnasinda sekiz defa makine durmaktadir. Dikis ayagi
kaldirilip dikis yapilan kol çevrilerek apolet dikimi (zarf dikisi) yapilir. Haliyle, bu
süreçler dikisin uzun süre almasina neden olmakta ve birim zamanda is kaybi
yasanmaktadir. Ortalama deneyimli bir çalisanin günlük apolet dikme sayisi
650 ile 800 araligindadir.
Kalite açisindan, mevcut yöntemle yapilan apolet takma dikisi, hiçbir milimetrik
ölçü olmadan tamamen çalisan kisinin kabiliyetine bagli yapilmakta ve hataya
açik bir olmaktadir. En sik yapilan hatalar, dikisin apoletin üzerinden gömlek
koluna kaymasi, zarf dikisi yapilirken çift dikis izi birakmasidir. Apoletin
üzerinden kola dikis gerçeklestigi için önlenemeyen bir diger sorunda, gömlegin
görünen yüzündeki iplik kesme islemi (zikzak izi) görünen tarafta kalmasi ve
kötü bir görüntüye neden olmasidir.
Yikamali kumaslarda çalisan, dikis ayagina mecburen gömlek kolunun üzerine
düsürmek zorundadir. Bu esnada yikamali kumas, dikis ayaginin baskisiyla
zedelenmektedir. Bu da yikamali kumaslarda ciddi firelere neden olmakta ve
ürün defoluya çikmaktadir.
Apolet dügmesi daha önceden açik dikilmemis halde bulunan gömlek kolunun
üzerinde isaretlenmis noktaya yapilir. Apolet, bu noktanin üzerine konularak
dikise baslanir. Fakat her defasinda bu nokta apoletin altinda kaldigindan
dolayi, dikisi yapan operatör, bu durumu fark etmez, dolayisiyla standart kalite
çikmaz. Apolet dikildikten sonra isaretlenen noktaya dügme dikildiginde dogru
açi yakalanamaz, apolet dikimi kaymis olur ve iliklendiginde apolet yan durur.
Sonuç olarak, yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu
hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli
kilinmistir.
Bulusun Amaci
Bulus, mevcut durumlardan esinlenerek olusturulup yukarida belirtilen olumsuzluklari
çözmeyi amaçlamaktadir.
Bulusun amaçlari su sekilde siralanabilir:
- Seri bir sekilde apolet dikim gerçeklestirilir ve apolet dikimi esnasinda, dikis
makinesi hiç bir dikis kösesinde duraklama yapmadan operasyonu tek seferde
tamamlar. Dikis ayagi kalkmadan tek seferde apolet dikimini tamamlandigi için
zaman tasarrufu saglanir.
- Çalisanin kalifiye olmasina gerek kalmaz ve dikis makinesine verilen elektronik
Ölçüler sayesinde, makina hiç bir dikis ölçüsünü kaçirmaksizin tek seferde
- Mevcut uygulamada bulunan ayak ve disli birlesimi, bulusa konu olan makinede
bulunmadigi için gömlek kolunda zedelenme olmaz.
- Apolet yuvasinda ki dayama duvarlari sayesinde, apoletin dogru noktaya
dikilmesi esnasinda yerinden oynamamasi saglanmaktadir.
- Gömlek kolunun düzgün hizalanabilmesi için, beden tablasi kullanilmaktadir.
Böylece çalisma alani genisletilmis olup, dogru hizalamaya saglanmaktadir.
Mevcut uygulamalarda en sik yapilan hatalara karsi, gelistirilen dikis makinesinin
ürettigi çözümler su sekildedir:
- Dikis makinesi üzerindeki apolet yuvasi sayesinde, dikis islemi esnasinda
apolet, yuvada, sabit kaldigindan dolayi dikis gömlegin koluna düsmez.
- Makine belirlenen bir alanda dikim yapar. Yani apoletin eni ve boyu kadar
belirlenen ölçü makineye yüklendiginden, dikisin apoletin disina çikmasini
engellemis olup, çift dikis hatasi da ortadan kaldirilmaktadir.
- Apolet yuvasinin içine, apolet, vakum yoluyla sabitlendiginden dikis istenilen
formda olmaktadir.
Yukarida anlatilan amaçlari yerine getirmek üzere bulus duraklama ve çift dikis
yapmadan, tek seferde apolet dikimi yapan bir apolet dikme sistemi Olup,
apoletin sabitlendigi en az bir apolet yuvasi,
apoletin, bahsedilen apolet yuvasina sabitlenmesini saglayan en az bir
vakum yuvasi,
apoletin hizalanmasini saglayan en az bir beden tablasi,
apolet hizalandiktan sonra, istenilen noktaya dikim saglanmasina yardimci
olan en az bir dayama duvari,
dikisin dogru yere yapilmasini saglayan en az bir nokta lazer,
vakumlu çalisma alanini belirleyen en az bir vakum havuzu,
bahsedilen vakum havuzunun ve bahsedilen sistem tablasinin içine
gömüldügü ve rahat çalisma alani saglayan en az bir gömme tabla,
vakum gücünün, kumas kalinligina ve türüne göre ayarlanmasini saglayan
en az bir vakum vanasi,
kumasin ve apoletin üstüne basarak, dikisin gerçeklesmesi esnasinda,
kumasin kaymasini engelleyen en az bir baski ayagi,
ignenin kumasin üzerinde gezerek dikisin tamamlanmasini saglayan en az
bir islem ayagi,
bahsedilen gömme tabla ile birlikte bahsedilen sistemin, kullanici tarafindan,
yükseltilip alçaltilmasini saglayan en az bir ayar vidasi,
- vakum ve bahsedilen sisteme baslama ve durma komutu saglayan en az bir
anahtarli pedal,
- bahsedilen vakum havuzuna vakum saglayan kompresör
içermektedir.
Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve
bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net
olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama
göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.
Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller
Sekil 1, bulusa konu olan apolet dikme makinesinin tercih edilen yapilanmasinin
yandan görünümüdür.
Sekil 2, bulusa konu olan apolet dikme makinesinin tercih edilen yapilanmasinin alttan
görünümüdür.
Sekil 3, bulusa konu olan apolet dikme makinesine ait gömme tablanin tercih edilen
yapilanmasinin görünümüd'ür.
Sekil 4, bulusa konu olan apolet dikme makinesine ait kompresörL'in tercih edilen
yapilanmasinin görünümüd'ür.
Parça Referanslarinin Açiklamasi
1. Apolet yuvasi
2. Vakum yuvasi
3. Beden tablasi
4. Dayama duvari
. Gövde
6. Nokta lazer
7. Vakum havuzu
8. Anahtarli pedal
9. Gömme tabla
. Vakum vanasi
11. Baski ayagi
12. Islem ayagi
13. Ayar vidasi
14. Kompresör
Çizimlerin mutlaka ölçeklendirilmesi gerekmemektedir ve mevcut bulusu anlamak için
gerekli olmayan detaylar ihmal edilmis olabilmektedir. Bundan baska, en azindan
büyük ölçüde özdes olan veya en azindan büyük ölçüde özdes islevleri olan elemanlar,
ayni numara ile gösterilmektedir.
Bulusun Detayli Açiklamasi
Bu detayli açiklamada, bulusa konu olan apolet dikme makinesinin tercih edilen
yapilanmalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak açiklanmaktadir.
Apolet yuvasi (1), apoletin sabitlendigi kisimdir.
Vakum yuvasi (2), apoletini apolet yuvasina (1) sabitlenmesini saglayan kisimdir.
Beden tablasi (3). apoletin hizalanmasini saglayan kisimdir.
Dayama duvari (4), apolet hizalandiktan sonra istenilen noktaya dikim saglayan
kisimdir.
Nokta lazer (6), dikisin dogru yere yapilmasini saglayan parçadir.
Vakum havuzu (7), vakumlu çalisma alanini belirleyen kisimdir.
Anahtarli pedal (8), vakum ve makine için start/stop saglayan kisimdir.
Gömme tabla (9), vakum sisteminin makine tablasinin içine gömüldügü, rahat çalisma
alani saglayan kisimdir.
Vakum vanasi (10), vakum gücünü, kumas kalinligina ve türüne göre, istenilen
seviyeye ayarlamayi saglayan kisimdir.
Baski ayagi (11), kumasin ve apoletin üstüne basarak, dikisin gerçeklesmesi
esnasinda, kumasin kaymasini engelleyen kisimdir.
Islem ayagi (12), ignenin kumasin üzerinde istenilen ölçüde gezerek dikisin
tamamlanmasini saglayan kisimdir.
Ayar vidasi (13), makinenin kullanici tarafindan yükseltilip alçaltilmasini saglayan
parçadir ve ergonomik çalisma saglar.
Kompresör (14), vakum ile kumasin emilimi için gereken vakumu saglayan parçadir.
Bulusa konu olan apolet dikme makinesi bir gömme tabla (9) üzerinde
konumlandirilmaktadir. Bu yapi içerisinde, ayar vidalari (13) yer alir. Gömme tabla (9)
ve ayar vidasinin (13) temel amaci, yeterince çalisma alanini saglamak ve kisinin
boyuna uygun olan sekilde yükseklik ayarlamasinin yapilmasina imkan vermektedir.
Kullanici, dikilecek apoleti, apolet yuvasina (1) yerlestirir. Ardindan üzerine kol kumasi
görünen dis yüzünden yerlestirilir. Dnceden tabaka halinde üst üste yerlestirilen
gömlek kol kumaslari, tam orta yerinden bir sis aparatiyla delinmektedir. Bu delik
dügmenin dikilecegi isaret deligidir. Ayni zamanda nokta lazerle (6) dikisin baslama
yeridir. Kullanici, anahtarli pedala (8) dokundugu anda, vakum havuzundaki (7) vakum
yuvalarindan (2) apolet emilir ve sabitlenir. Eger kullanici isterse, vakum vanasindan
(10) hava emis gücünü belirleyebilir.
Apolet, istenilen sekilde, makineye konulduktan sonra, kol kumasi apoletin üstüne
yerlestirilir. Baski ayagi (11), kumas ve apoletin üzerine anahtarli pedala (8)
dokunularak indirilir. Baski ayagi (11) dikis alanini belirler. Ayni zamanda baski ayagi
(11), yikamali kumaslarda zayiati ve kumas yipranmasini engeller.
Bu islemler yapildiktan sonra son asamaya geçilir. Nokta lazerle (6), kol kumasinin
üzerindeki dügme isareti deligi, ayni hizaya geldiginde, anahtarli pedala son bir kez
daha basilir. Dikis ignesi komut alip islem ayaginin (12) içinden geçerek, kumasin
üstünde, dikis bitene kadar kalkmaksizin harekete devam edip dikisi tamamlar. Bu
sayede tüm hatalari minimize eden bir sistem olusturulur. Ayni zamanda temiz bir
görüntünün saglanabilmesi için kumasin düz yüzünde çalistigimiz yöntem dikis
bitimindeki zikzak ve dügümün kumasin iç kisminda(görünmeyen kisminda) kalmasini
Claims (1)
- ISTEMLER Duraklama ve çift dikis yapmadan, tek seferde apolet dikimi yapan bir apolet dikme sistemi olup, özelligi bahsedilen sistemin, apoletin sabitlendigi en az bir apolet yuvasi (1), apoletin, bahsedilen apolet yuvasina (1) sabitlenmesini saglayan en az bir vakum yuvasi (2), apoletin hizalanmasini saglayan en az bir beden tablasi (3), apolet hizalandiktan sonra, istenilen noktaya dikim saglanmasina yardimci olan en az bir dayama duvari (4), dikisin dogru yere yapilmasini saglayan en az bir nokta lazer (6), vakumlu çalisma alanini belirleyen en az bir vakum havuzu (7), bahsedilen vakum havuzunun (7) ve bahsedilen sistem tablasinin içine gömüldügü ve rahat çalisma alani saglayan en az bir gömme tabla (9), vakum gücünün, kumas kalinligina ve türüne göre ayarlanmasini saglayan en az bir vakum vanasi (10), kumasin ve apoletin üstüne basarak, dikisin gerçeklesmesi esnasinda, kumasin kaymasini engelleyen en az bir baski ayagi (11), ignenin kumasin üzerinde gezerek dikisin tamamlanmasini saglayan en az bir islem ayagi (12), bahsedilen gömme tabla (9) ile birlikte bahsedilen sistemin, kullanici tarafindan, yükseltilip alçaltilmasini saglayan en az bir ayar vidasi (13), vakum ve bahsedilen sisteme baslama ve durma komutu saglayan en az bir anahtarli pedal (8), bahsedilen vakum havuzuna (7) vakum saglayan kompresör (14) içermesidir.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/11014A TR201611014A2 (tr) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Apolet dikme makinesi |
| EP17717530.4A EP3464700B1 (en) | 2016-08-05 | 2017-03-09 | Epaulette sewing machine |
| PCT/TR2017/050093 WO2018026338A1 (en) | 2016-08-05 | 2017-03-09 | Epaulette sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/11014A TR201611014A2 (tr) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Apolet dikme makinesi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201611014A2 true TR201611014A2 (tr) | 2016-11-21 |
Family
ID=58547781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2016/11014A TR201611014A2 (tr) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Apolet dikme makinesi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3464700B1 (tr) |
| TR (1) | TR201611014A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018026338A1 (tr) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4754719A (en) * | 1986-08-18 | 1988-07-05 | H. H. Cutler Company | Means of attaching appliques |
| DE3815561A1 (de) * | 1987-05-11 | 1988-12-01 | Yamato Sewing Machine Mfg | Verfahren und vorrichtung zum annaehen eines knopfes und zum umwickeln des stielfadens |
| DE8807378U1 (de) * | 1988-06-06 | 1988-07-21 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Vorrichtung an Nähmaschinen zum Ausrichten eines Werkstückes |
| DE4102680A1 (de) * | 1991-01-30 | 1992-08-06 | Keiper Kg | Naehautomat |
| JPH0613773U (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | ジューキ株式会社 | 剣ボロ縫製機のセット装置 |
| US5676078A (en) * | 1994-09-23 | 1997-10-14 | Union Special Corporation | Method and apparatus for sewing sleeves on shirt bodies |
| JP3170238B2 (ja) * | 1997-03-24 | 2001-05-28 | 洋 古舘 | 縫製システム及び縫製方法 |
-
2016
- 2016-08-05 TR TR2016/11014A patent/TR201611014A2/tr unknown
-
2017
- 2017-03-09 WO PCT/TR2017/050093 patent/WO2018026338A1/en not_active Ceased
- 2017-03-09 EP EP17717530.4A patent/EP3464700B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3464700A1 (en) | 2019-04-10 |
| WO2018026338A1 (en) | 2018-02-08 |
| EP3464700B1 (en) | 2019-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5993162B2 (ja) | ミシン | |
| US6263815B1 (en) | Sewing system and sewing method | |
| US10167584B2 (en) | Sewing machine | |
| CN103859675B (zh) | 衬衣半手工缝纫方法 | |
| CN105803685B (zh) | 边缝缝纫机 | |
| JP4698862B2 (ja) | ボタン付けミシン | |
| CN109137279B (zh) | 一种用于缝制西裤侧缝缎面条的模具及其缝纫方法 | |
| ES2995030T3 (en) | Linking machine provided with an improved guide for aligning two fabric edges to be joined | |
| JP2015057523A (ja) | テーラードジャケット衿刻み部の四つ止め縫い作業方法及びその作業方法で製作されたテーラードジャケット | |
| US7318384B2 (en) | Diagonal sewing guide—sew easy guide | |
| JP2009268788A (ja) | サージングマシン | |
| US20120231209A1 (en) | Methods and systems for accurately piecing blocks with corner triangles | |
| CN204325716U (zh) | 新型衬衫袖口缝纫用针板 | |
| EP3464700B1 (en) | Epaulette sewing machine | |
| KR100733519B1 (ko) | 한복의 선두르기용 테이프의 박음질 안내장치 | |
| JP5976966B1 (ja) | シャツの製造方法 | |
| CN113317579B (zh) | 一种袖衩加工工艺 | |
| US1160492A (en) | Shirt-button-locating attachment. | |
| US862141A (en) | Sewing-machine lap-seam feller. | |
| US334404A (en) | Welt-guide for sewing-machines | |
| US1249301A (en) | Space-marking device. | |
| US599444A (en) | Sewing-machine guide | |
| US1978351A (en) | Work-holder for article sewing machines | |
| US1443680A (en) | Hemming attachment for sewing machines | |
| CN204589523U (zh) | 自动贴合免烫胶条的埋夹机 |