TR201612875A2 - Paletleri̇n sarilmasi i̇çi̇n bi̇r maki̇ne - Google Patents

Paletleri̇n sarilmasi i̇çi̇n bi̇r maki̇ne Download PDF

Info

Publication number
TR201612875A2
TR201612875A2 TR2016/12875A TR201612875A TR201612875A2 TR 201612875 A2 TR201612875 A2 TR 201612875A2 TR 2016/12875 A TR2016/12875 A TR 2016/12875A TR 201612875 A TR201612875 A TR 201612875A TR 201612875 A2 TR201612875 A2 TR 201612875A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
main frame
film
section
machine
guides
Prior art date
Application number
TR2016/12875A
Other languages
English (en)
Inventor
Bocedi Stefano
Busato Federico
Original Assignee
Officina Bocedi S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Officina Bocedi S R L filed Critical Officina Bocedi S R L
Publication of TR201612875A2 publication Critical patent/TR201612875A2/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Paletlerin (P) bir streç film örtüsü vasıtasıyla sarılması için bir makine olup, şunları içerir: makinenin bir çalışma alanını (A) sınırlayan bir ana çerçeve (1); film örtüsünün alçaltılmasına ve palet (P) üzerine oturtulmasına uygun hale getirilmiş bir çekme aygıtı (2); filmi çekme aygıtına (2) beslemek üzere düzenlenmiş bir besleme aygıtı (3), filmi bir ucu kapalı bir örtü edilecek şekilde kesmek ve kaynaklamak üzere düzenlenmiş olan film kesme ve kaynaklama aygıtı (4); burada besleme aygıtı (3) çerçeve (1) boyunca, ana çerçeveye (1) yukarıdan yerleştirilmiş bir çalışma pozisyonu ile söz konusu besleme aygıtının ana çerçevenin (1) bir yanı üzerinde zeminden belirli bir yükseklikte yerleştirilmiş olduğu bir bakım pozisyonu arasında hareketlidir. Besleme aygıtı (3) ana çerçevenin (1) bir dış alanı üzerinde hareketlidir, ve çalışma pozisyonundan bakım pozisyonuna geçişte, besleme aygıtı (3) çalışma alanını (A) engellemeksizin ana çerçevenin (1)dışında tutulmaktadır.

Description

TARIFNAME PALETLERIN SARILMASI IÇIN BIR MAKINE Mevcut bulus paletlerin sarilmasi için bir makineye iliskindir. Özellikle, mevcut bulus bir palet üzerinde düzenlenmis ürünlerin bir kümesi üzerine bir streç film örtüsü oturtmaya uygun hale getirilmis bir makineye iliskindir.
Paletlerin bir streç film örtüsü vasitasiyla sarilmasina halihazirda elverisli makineler esas olarak dikey gelisimli bir çerçeve içerinekte olup, filmin beslenmesi, filmin kesilmesi ve kaynaklanmasi için bir aygit, ve filmin konumlandirilmasi için bir aygit söz konusu çerçeveye baglantili bulunmaktadir.
Film besleyici aygit, tipik olarak filmin sarili oldugu bir rulo formunda gerçeklestirilen bir depodan, boru biçimli filmin bir kesimini çikarir. Film kesimi normal olarak depodan sariminin çözülmesi yoluyla saglanir.
Besleme aygitinin asagisinda konumlandirilmis kesme ve kaynaklama aygiti, filmi bir ucu kapali bir örtü saglayacak sekilde kesmeye ve kaynaklamaya uygun hale getirilmistir.
Kesme ve kaynaklama aygitinin asagisinda konumlandirilmis film konumlandirma aygiti, film örtüsünün alt kenarlarinin kavranmasi ve örtünün kendisinin alçaltilarak asagidaki ürünler kümesi üzerine oturtulmasina uygun hale getirilmistir.
Halihazirda mevcut makineler esas olarak iki tipe ayrilir. Bir birinci makine tipinde, yukarida kisaca açiklanmis olan tüm çalisan aygitlar, çerçevenin dikkate deger yüksekliklere erisebilecek üst kismi ile baglantilidir. Bu durum, söz konusu aygitlar üzerinde bakim islemlerine imkan verinek için çerçevenin üst kisminda erisiin merdivenlerinin ya da yürüme yollarinin uygun hale getirilmesini gerekli kilar. Söz konusu erisim merdivenleri ve yürüme yollari operatörlerin kazara düsmesini önlemek üzere, çogunlukla zorunlu olan uygun güvenlik önlemlerinin alinmasini gerektirir.
Bir ikinci makine tipinde, yukarida kisaca açiklanmis bulunan çalisan aygitlara makine çerçevesi boyunca dikey biçimde kayma olanagi saglanmis olup, bunlar bakim islemlerinin zemin üzerinde gerçeklestirilmesine imkan vermek üzere esas itibariyle zemin seviyesine kadar alçaltilabilmektedir.
Ikinci tipteki bir makineye ait bir örnek belge EP27674795dan bilinir. Bu belgede açiklanmis olan makine, çok sayida ara baglanti tarafindan üstten birlestirilmis dört dikme ile sinirlanan bir ana çerçeve içermektedir. Hem besleme aygitini, hem de kesme ve kaynaklama aygitini tasiyan bir üst çerçeve, ana çerçeveye dikey olarak kayabilir biçimde baglantilidir. Üst çerçeveye ayrica, yatay bir pozisyonda yönlendirildigi bir çalisma kontigürasyonu ve ana çerçevenin bir yani üzerinde dikey bir pozisyonda yönlendirildigi bir bakim kontigürasyonu alina yeterliligi saglanmistir. Bakiin pozisyonunda besleme aygiti ile kesme ve kaynaklama aygiti herhangi bir bakim isleminin bir zemin pozisyonundan yürütülebilmesi için esas itibariyle bir kisinin kolayca erisebilecegi durumdadir.
Yukarida kisaca açiklanmis olan makinede, ve ayni tipteki baska makinelerde, üst çerçeve makinede bir palet mevcut oldugu takdirde bakim pozisyonunu alamaz. Baska bir deyisle, üst çerçevenin bakim pozisyonuna getirilmesi için, ana çerçeve tarafindan sinirlanan çalisma alaninin isgal edilmemis olmasi gereklidir. Bu durum, bir paletin sarilmasi esnasinda üst çerçeve üzerinde bir müdahale ihtiyaci dogdugunda islemlerin kaçinilmaz biçimde askiya alinmasi, ve paletin makineden çikarilmasinin gerekmesi, neticede zaman ve malzeme kaybi olmasi anlamina gelir. Ayrica, üst çerçevenin hareketi için gerekli yapi ve mekanizmalar oldukça karmasik ve pahalidir. Mevcut bulusun hedefi, paletlerin sarilmasi için, halihazirda mevcut makinelerin dezavantajlarinin üstesinden gelinmesine iinkan veren bir makinenin saglanmasidir.
Mevcut bulusa göre makinenin bir avantaji, çalisma alani içinde bir paletin mevcut olmasi halinde bile en azindan bazi baktin islemlerinin yürütülmesini mümkün kilmasidir.
Mevcut bulusa göre makinenin bir diger avantaji, daha önceden mevcut olan tesisler içine kolaylikla entegre edilebilmesidir.
Mevcut bulusa göre makinenin bir diger avantaji, halihazirda mevcut makinelere göre daha küçük alanlar gerektirrnesidir.
Mevcut bulusun baskaca özellikleri ve avantajlari, ekli Sekillerde sinirlayici olmayan örnek yoluyla resmedilmis bulunan mevcut bulus düzenlemesinin asagidaki detayli açiklamasindan daha açik hale gelecek olup, Sekillerde: - Sekil 1 mevcut bulusa göre makinenin bir birinci sematik aksonometrik görüntüsünü bir çalisma konfigürasyonunda gösterir; - Sekil 2 mevcut bulusa göre makinenin bir ikinci sematik aksonometrik görüntüsünü bir bakim konfigürasyonunda gösterir; - Sekil 3 makinenin bir ikinci düzenlemesinin bir dikey cephe görüntüsünü bir çalisma konfigürasyonunda gösterir; - Sekil 4 Sekil 3`deki makineyi bir bakim konfigürasyonunda gösterir.
Mevcut bulusa göre makine, kendisinin bir çalisma alanini (A) sinirlayan bir ana çerçeve (l) içermektedir. Makinenin çalisma alani (A) esas itibariyle, içine sarilacak paletin (P) yerlestirildigi ve içinde makinenin sarmayi yürüttügü alandir.
Ana çerçeve (1), bir tabanin üzerinde ya da zemin üzerinde desteklenmek ve sabitlenmek üzere belirlenmis bir tasima yapisi içerir. Tercih edilen bir düzenlemede, ana çerçeve (1) bir ya da daha fazla sayida üst ara baglanti (la), örnegin birbirine paralel bir çift üst ara baglanti (la) içermektedir. Çerçeve ayrica bir ya da daha fazla sayida dikme (lb), örnegin birbirine paralel olan ve üst ara baglantilara (la) birlestirilmis bir çift dikme (lb) içermektedir. Ana çerçeve (l) tercihen, her biri üst ara baglantilarin (la) ilgili bir ucuna birlestirilmis iki çift dikme (lb) içerir. Dikmeler ve ara baglantilar, ana çerçevenin (l) rijitligini arttirma amaciyla baskaca dikmeler ya da ara baglantilar (detayli biçimde açiklanmamistir) vasitasiyla birbirlerine birlestirilmis olabilir. Ana çerçevenin (1) ara baglantilari ve dikmeleri çalisma alanini (A) içten sinirlayan bir tasima yapisini sinirlamaktadir.
Makine ayrica, film örtüsünü palet (P) üzerine oturtulinasi için alçaltmaya uygun hale getirilmis bir çekme aygiti (2) içerir. Bu çekme aygiti (2) özet olarak, filmin (F) ucunu alttan kavrar, boru biçimli bir konfigürasyon halinde genisletir ve filmi paletin üzerine oturmasi için alçaltir.
Film (F), çekme aygitinin (2) yukarisina yerlestirilmis bir besleme aygiti (3) vasitasiyla çekme aygitina (2) beslenir.
Bir kesme ve kaynaklama aygiti (4) besleme aygiti (3) ile çekme aygitinin (2) arasinda konumlandirilmis olup, bir ucu kapali bir örtü elde etmek üzere filmi kesme ve kaynaklamaya uygun hale getirilmistir.
Aslinda bilinen tipte olan makinenin islev görmesi, filmin (F) belirlenmis bir uzunluga sahip bir kesiminin çekme aygitina (2) beslenmesini, çekme aygitinin (2) açilmaya baslamasi ve film (F) kesimini toplamasini içerir. Arzulanan uzunluga bir kez ulasildiginda kesme ve kaynaklairia aygiti (4) filmi (F) keser ve kesik kenarlari kaynaklar, böylelikle bunun ardindan alçaltilan ve palet üzerine oturtulan bir örtü elde edilmis olur. Döngü tamamlandiginda çekme aygiti (2) yeniden kendisinin baslangiç pozisyonuna yükselir, burada besleme aygitindan (3) sarimi çözülen ve kesme ve kaynaklama aygiti (4) tarafindan kesilen yeni bir film kesimi ile beslenir. Çekme aygiti (2) ile kesme ve kaynaklama aygitinin (4) her ikisi de sektördeki teknik uzman tarafindan iyi bilinmektedir. Çekme aygiti (2) örnegin, esas itibariyle bir dörtgenin köse noktalarinda düzenlenmis dört kavrama ünitesi (21) içerir. Her bir kavrama ünitesi (21) iki dik eksen boyunca yatay bir düzlemde hareketlidir. Çekme aygitinin (2) dikey hareketi, ana çerçevenin (l) dikmeleri (lb) boyunca bilinen tipteki bir aktüatör tarafindan çalistirilan kavrama ünitelerinin (21) kaymasi vasitasiyla saglanir. Her bir kavrama ünitesi, filmin bir alt kenarinin asagisinda en azindan kismen film içine sokulmaya uygun hale getirilmis bir çengelleme ögesi içerrnektedir. Çengelleme ögesi örnegin, dikey biçimde yönlendirilmis ve filmin hasar görmesine yol açmayacak sekilde biçimlendirilmis olan bir uzun plaka formundadir. Çengelleme ögesi boru biçimli filmi kavrama ünitesinin (21) yatay kayma dogrultulari boyunca kayma hareketleri vasitasiyla çekme ve genisletmeye uygun hale getirilmistir.
Kavrama üniteleri (21) baslangiçta birbirlerine yakin olacaklari bir pozisyondadir. Bu pozisyonda, besleme aygitindan (3) gelerek örtmekte olan filmin (F) alt kenarina dogru yükseltilirler. Her bir çengelleme ögesi filmin (F) iç kismina konumlandirimistir. Bilahare kavrama üniteleri (21) bir dörtgenin köse noktalarina ulasana kadar kayarak birbirlerinden uzaklasir. Birbirlerinden uzaga hareket etmek suretiyle, çengelleme ögeleri filmin (F) alt kenarini plan görüntüsünde ilgili bir dörtgen biçimine göre konumlandirir.
Her bir kavrama ünitesi (21) ayrica, çengelleme ünitesine yaklasmaya ve filmi çengelleme ünitesi üzerinde kavramaya uygun hale getirilmis bir motorlu merdane içerrnektedir. Böylelikle, dönüs halinde harekete geçirildiginde motorlu merdane kendisi ile yaninda bulunan çengelleme ünitesi arasinda filmi toplar. Dolayisiyla dört motorlu merdanenin eszamanli hareketi, besleme aygitindan (3) gelmekte olan filmin bir kesiminin dikey bir dogrultu boyunca tümüyle toplanmasi sonucunu dogurur. Filmin kesimi çengelleme ögelerinin etrafinda bir manson tarzinda toplanir. Bunun ardindan kavrama üniteleri (21) filmi (F) palet üzerine oturtmak üzere alçaltilir. Film ürün kümesi ile temas ettiginde bir kez daha gerilerek, çengelleme ögelerinden artarak çözülür. Filmin (F) palet üzerinde düzenlenmesi bir kez tamamlandiginda, söz konusu palet bosaltilir ve sarilacak yeni bir palet ile degistirilir, ve kavraina üniteleri (21) açiklanmis bulunan ile ayni olan yeni bir islemler döngüsü için baslangiç pozisyonuna geri döner.
Kesme ve kaynaklama aygiti (4), içlerinden en az birinin filmin bir erime sicakligina isitilabilecegi bir çift çalisma ögesi içerir. Iki çalisma ögesi, filmin bir kesimini kavramak üzere yan yana olduklari bir çalisma pozisyonu ile birbirlerinden uzaklasmis olduklari bir serbest birakma pozisyonu arasinda hareketlidir. Iki çalisma ögesine teknikte uzman kisinin kullaniminda olan aktüatörler tarafindan kumanda edilir. Iki çalisma ögesi besleme aygitinin (3) asagisinda düzenlenmistir ve hâlâ iki üst üste binmis katman halinde yassilastirilmis konfigürasyonda olan film üzerinde etkide bulunmaktadir. Çalisma pozisyonunda, iki üst üste binmis katman halinde yassilastirilmis olan film üzerine çalisma ögeleri tarafindan uygulanan isi ve basinç, filmin kesilmesini ve iki katman arasinda kaynasmayi saglar.
Besleme aygiti (3) ana çerçeve (1) boyunca, ana çerçeveye (1) yukaridan yerlesik oldugu bir çalisma pozisyonu (Sekil 1) ile, ana çerçevenin (1) bir yani üzerinde zeminden belirli bir yükseklikte yerlesik oldugu bir bakim pozisyonu (Sekil 2) arasinda hareketlidir.
Sekil 1'de resmedilmis olan çalisma pozisyonunda, besleme aygiti (3) çekme aygitinin (2) yukarisinda yerlesiktir ve filmi (F) bir birinci ve ikinci depodan (M1, M2...) toplayarak besleinektedir. Sekil 2°de resmedilmis olan bakim pozisyonunda, besleme aygiti (3) ana çerçevenin (1) bir yaninda, bir kisinin kolaylikla erisebilecegi bir yükseklikte düzenlenmistir, böylelikle gerekli her bir bakim ya da film (F) degisimi bir zemin pozisyonundan yürütülebilmektedir.
Besleme aygiti (3) ana çerçevenin (l) bir dis alani üzerinde avantajli biçimde hareketlidir, ve çalisma pozisyonundan bakim pozisyonuna geçis esnasinda besleme aygiti (3) bakimi çalisma alaninda (A) karisiklik yaratmaksizin ana çerçevenin (l) disinda tutulmaktadir. Bu durum besleme aygitinin (3), paletin ya da çalisma alaninda (A) yerlesik herhangi bir baska cisim ya da makinenin varligina bakilmaksizin bakim pozisyonuna getirilebilecegi anlamina gelir. Örnegin film makarasi bir paletin sarilmasi esnasinda bittigi takdirde, halihazirda mevcut makinelerde oldugu gibi paletin makineden çikarilmasi gerekli olmaz; besleme aygitinin (3) bir bakim pozisyonuna geçirilmesi ve kendisine yeni bir film makarasinin baglanmasi yeterlidir. Bu durum makinenin toplam yüksekliginin önemli ölçüde azaltilmasini mümkün kilar. Bunun aksine, halihazirda mevcut diger makineler besleme aygitlarinin degistirilmesinin makine içinde mevcut bir palete müdahalesinin önlenmesi için hatiri sayilir yüksekliklere sahiptir.
Tercih edilen, ancak münhasir olmayan bir düzenlemede, ana çerçeve (1) kendisinin bir dis kismi üzerinde, bir üst bölümünün ve bir yan bölümünün üzerinde uzanmakta olan üst ve yan kilavuzlar (l 1, 12) ile donatilmistir. Üst ve yan kilavuzlar (11, 12) besleme aygitinin (3) ana çerçevenin (1) ve çalisma alaninin (A) disindaki bir pozisyonda tutulacagi sekilde yapilandirilmistir. Diger bir deyisle, üst ve yan kilavuzlar (1 1, 12) ana çerçevenin (1) bir dis kismi üzerinde, besleme aygitinin (3) daima ana çerçevenin (1) ve çalisma alaninin (A) disinda olacagi bir sekilde çalisir durumdadir.
Tercih edilen bir düzenlemede, üst ve yan kilavuzlar (l 1, 12) ana çerçevenin (1) bir üst bölümü ile baglantili bir birinci bölüm, ve ana çerçevenin (1) bir yan bölümü ile baglantili bir ikinci bölüm içerir.
Ana çerçevenin (l) üst bölümünde, besleme aygiti (3) üst ve yan kilavuzlarin (l 1, 12) birinci bölümü üzerinde, tercihen yatay ya da yatay düzleme göre hafifçe egimli bir düzlemde uzanan bir birinci dogrultu (X) boyunca hareketlidir. Ana çerçevenin (1) yari bölümünde, besleme aygiti (3) üst ve yan kilavuzlarin (1 l, 12) ikinci bölümü üzerinde, öncekinden farkli olan, tercihen dikey ya da dikey düzleme göre hafifçe egimli bir düzlemde uzanan bir ikinci dogrultu (Y) boyunca hareketlidir.
Besleme aygitinin (3) üst ve yan kilavuzlar (11, 12) boyunca hareketi, örnegin, sektördeki teknik uzman tarafindan iyi bilinen ve dolayisiyla detayli biçimde açiklanmamis olan bir tahrik zinciri vasitasiyla gerçeklestirilebilir. Üst ve yan kilavuzlar (11, 12), örnegin, sektörün teknik uzmaninca yaygin sekilde bilinen ve dolayisiyla detayli biçimde açiklanmamis olan, boyunca besleme aygitinin (3) kaydirildigi bir ya da daha fazla profilli öge içerir.
Makinenin tercih edilen düzenlemesinde, üst ve yan kilavuzlar (11, 12) üstteki ara baglantilarla (la) iliskili bir birinci bölüm, ve dikmelerle (lb) iliskili bir ikinci bölüm içerir.
Birinci bölüin birinci dogrultuya (X) paraleldir, ve örnegin, protilli ögelerin birbirlerine paralel olan ve her biri bir ara baglanti (la) ile iliskili bir çiftini içermektedir. Ikinci bölüm ikinci dogrultuya (Y) paraleldir, ve örnegin, profilli ögelerin birbirlerine paralel olan ve her biri bir dikme (lb) ile iliskili bir çiftini içermektedir. Bir baglama kesimi, kilavuzlarin (1 l, 12) iki bölümünü birlestirir.
Besleme aygiti (3) tercihen, uçlari ana çerçeveye (1) kayabilir biçimde baglantili olan bir çift merdane (31, 32) içerir. Özellikle, birinci ve ikinci merdanenin (31, 32) uçlari ana çerçeveye (l) iyice sikistirilmis üst ve yan kilavuzlara (11, 12) kayabilir biçimde baglantilidir.
Birinci ve ikinci merdane (31, 32) filmi (F) aralarinda yassilastirilmis bir konfigürasyonda sikabilecek sekildeki bir mesafede yerlesiktir. Birinci ve ikinci merdanenin (31, 32) en azindan biri, komut üzerinde filmin (F) kaymasini saptayabilmek için motorludur.
Sekil 1 ve 2”de resmedilmis olan düzenlemede, birinci ve ikinci merdane (31, 32) tamamen ana çerçevenin (l) dis kisini boyunca hareket etmekte, fakat birbirlerini engellememektedir, yani her bir merdane üst ve yan kilavuzlar (11, 12) boyunca kendi yörüngesini izlemektedir. Bu durum, çalisma pozisyonundaki birinci ve ikinci merdanenin (31, 32) esas itibariyle yatay bir düzlemde uzanirken bakim pozisyonunda esas itibariyle dikey bir düzlemde uzanmalari anlamina gelir.
Sekil 3 ve 47de resmedilmis olan düzenlemede, birinci ve ikinci merdane (31, 32) uçlarinda bir `hareketli çerçeveye (33) baglantilidir. Buna karsilik hareketli çerçeve (33), ana çerçeveye (l) iyice baglanmis üst ve yan kilavuzlar (1 l, 12) boyunca hareketlidir. Hareketli çerçeve (33) tercihen, çalisma pozisyonu ile bakim pozisyonu arasindaki yer degistirmeler esnasinda ayni yönelimi muhafaza eder. Özellikle, hareketli çerçeve (33) Sekil 4,de resmedilmis olan bakim pozisyonunda bile yataydir. Bu amaçla üst ve yan kilavuzlar (l 1, 12), yaklasik olarak birinci bölüm ile ikinci bölüm arasindaki geçis bölgesinde yerlesik olan, hareketli çerçevenin (33) üst ve yari kilavuzlardan (11, 12) baglantisinin, daima birinci ve ikinci bölüme kenetli kalan bir arka kisim (3lb) haricinde kesilmesini mümkün kilacak bir sekilde yapilandirilmis bulunan bir çikis kesimine sahiptir. Çikis kesimi, sektördeki teknik uzman yukarida açiklanmis özelliklere sahip bir çözümü mükemmelen gerçeklestirebileceginden, detayli biçimde izah edilmemistir.
Avantajli bir düzenlemede, makine iki ya da daha fazla sayida besleme aygiti (3) içermekte olup, bunlarin her birinde, uçlari ana çerçeveye (l), özellikle ana çerçeveye (l) iyice baglanmis üst ve yan kilavuzlara (11, 12) kayabilir sekilde baglantili olan bir çift merdane (31, 32) bulunmaktadir. Bu durum, her biri ilgili bir besleme aygiti (3) tarafindan idare edilen, farkli format ve/veya farkli özelliklere sahip birden fazla filmin (F) eszamanli biçimde kullanilmasini mümkün kilar. Çalisma pozisyonunda, besleme aygitlari (3) tercihen karsilikli olarak es düzlemlidir ve birbirleriyle yan yanadir. Bu sekilde, kullanilacak filmin basit biçimde degistirilmesi, arzu edilen filmin idaresine tahsis edilmis besleme aygitinin (3) harekete geçirilmesi, filmin çekme aygitina (2) beslenmesi yoluyla mümkün olur. Gerekli oldugu ve/veya talep edildigi takdirde, her bir besleme aygitinin (3) çalisma pozisyonunun, besleme aygitinin (3) ana çerçevenin (l) üst bölümü boyunca, özellikle kilavuzlarin birinci bölümü boyunca, çekme aygiti (2) ile arzu edilen hizayi bulmak üzere yer degistirilmesi yoluyla hassas biçimde ayarlanmasi ayrica mümkündür. Besleme aygitlarinin (3) yeri yukarida sözü edilmis olan tahrik zinciri vasitasiyla iyice degistirilebilir.
Resmedilmis olan düzenleme iki besleme aygiti (3) içermektedir, fakat daha fazla sayida besleme aygitinin (3) kullaniminin kapsanmasi müinkündür.
Makine, besleine aygitlarinin (3) sayisina iliskin olarak, ilgili bir streç film makarasini barindirmaya uygun hale getirilmis iki ya da daha fazla depo (M1, M2...) içerir. Depolar örnegin üzerine film inakarasinin sarilmis oldugu merdaneler formundadir. Her bir makaranin en azindan bir ucunun serbest bölümü ilgili birinci ve ikinci merdane (M1, M2...) ile ilgili besleme aygiti (3) arasinda uzanir. Özellikle her bir makarinin bir uç bölümü ilgili besleme aygiti (3) tarafindan alikonur.
Birinci ve ikinci depo (M1, M2...) tercihen ana çerçevenin (1) yani sira, besleme aygitinin (aygitlarinin) (3) bakim pozisyonunun kabaca önünde yerlesiktir, Bu sekilde, besleme aygitlari (3) bakim pozisyonunda oldugunda, bir film makarasinin ucunun bir besleme aygiti (3) içine sokulmasi gayet kolaydir.
Mevcut bulusa göre makine önemli avantajlar sunmaktadir. Besleme aygitlarinin (3) ana çerçevenin (1) disinda, çalisma alanini (A) engellemeksizin kaymasi olanagi, besleme aygitlarinin (3) bakim islemlerinin bagimsiz olarak, makara degisimleri dahil olacak sekilde, çalisma alani (A) içinde bir paletin varligina ya da yokluguna göre yapilmasini mümkün kilar.
Ayrica, besleme aygitlarinin (3) ana çerçevenin (1) disinda kaymasi olanagi, çalisma pozisyonunda da besleme aygitlari (3) ana çerçeve (1) ile yan yana kaldigindan, makinenin kurulumu için gerekli alanlari azaltir. Bu durum birinci ve ikinci deponun (M1, M2....) ana çerçeveye (l) yaklastirilmasini da mümkün kilarak, makinenin kurulumu için gerekli alanlari daha fazla azaltir.

Claims (4)

  1. ISTEMLER Paletlerin (P) bir streç film örtüsü vasitasiyla sarilmasi için, bir üst bölümü ile bir yan bölümü üzerinde uzanan kilavuzlar (l 1, 12) ile teçhiz edilen, makinenin çalisma alanini (A) içten sinirlayan bir tasima yapisini açiklayan her biri üst ara baglantilarin (la) ilgili bir ucuna birlestirilmis bir çift dikme (lb) içeren bir ana çerçeve (1); film örtüsünün alçaltilmasina ve palet (P) üzerine oturtulmasina uygun hale getirilmis bir çekme aygiti (2); ana çerçeve (l) boyunca, ana çerçeveye (l) yukaridan yerlestirilmis bir çalisma pozisyonu ile söz konusu besleme aygitinin ana çerçevenin (1) bir yani üzerinde zeminden belirli bir yükseklikte yerlestirilmis oldugu bir bakim pozisyonu arasinda hareketli olan ve filmi çekme aygitina (2) beslemek üzere düzenlenmis bir besleme aygiti (3); filmi bir ucu kapali bir örtü edilecek sekilde kesmek ve kaynaklamak üzere düzenlenmis olan film kesme ve kaynaklama aygiti (4) içeren, bir makine olup özelligi; besleme aygitinin (3) uçlarinin, çalisma ile bakim pozisyonlari arasinda yer degistirme esnasinda besleme aygitini (3) ana çerçevenin (1) ve çalisma alaninin (A) disinda tutacak sekilde yapilandirilmis, bahsedilen kilavuzlara (l 1, 12) kayabilir biçimde baglantili olan bir çift merdane (31, 32) içermesidir.
  2. Istem 1”e göre makine olup, burada üst ve yan kilavuzlar (11, 12) ana çerçevenin (1) bir üst bölümüne baglantili bir birinci bölüm (11), ve ana çerçevenin (1) bir yan bölümüne baglantili bir ikinci bölüm (12) içerir.
  3. Istem 2,ye göre makine Olup, burada besleme aygiti (3) üst ve yan kilavuzlarin (1 1, 12) birinci bölümü üzerinde bir birinci dogrultu (X) `boyunca hareketlidir, ve üst ve yan kilavuzlarin (1 l, 12) ikinci bölümü üzerinde birinci dogrultuya (X) göre egimli olan bir ikinci dogrultu (Y) boyunca hareketlidir.
  4. 4. Istem 23ye göre makine olup, burada ana çerçeve (1) bir ya da daha fazla sayida üst ara baglanti (la) ve üst ara baglantilara (la) birlestirilmis bir ya da daha fazla sayida dikme (lb) içermekte; üst ve yan kilavuzlar (ll, 12) üst ara baglantilarla (la) iliskili bir birinci bölüm ve dikmelerle (lb) iliskili bir ikinci bölüm içermektedir. Istem 1”e göre makine olup, burada merdanelerin (31, 32) uçlarindan bir hareketli çerçeveye (33) baglantili olmasi; hareketli çerçevenin (33), ana çerçeveye (1) rijit bir sekilde baglanmis kilavuzlar (1 l, 12) boyunca hareketli olmasi ve kilavuzlarin (11, 12), hareketli çerçevenin (33) çalisma pozisyonu ile bakim pozisyonu arasindaki yer degistirmeler esnasinda ayni yönelimi muhafaza etmesi amaciyla; yaklasik olarak birinci bölüm (1 1) ile ikinci bölüm (12) arasindaki geçis bölgesinde yerlesik olan, hareketli çerçevenin (33) kilavuzlardan (11, 12) baglantisinin, daima birinci ve ikinci bölüme kenetli kalan bir arka kisim (31b) haricinde kesilmesini mümkün kilacak bir sekilde yapilandirilmis bulunan bir çikis kesimine sahip olmasidir. Istem 1°e göre makine olup, her biri uçlari ana çerçeveye (l) kayabilir biçimde baglantili bir çift merdane (31, 32) içeren iki ya da daha fazla besleme aygiti (3) içermektedir. Istem 6'ya göre makine olup, burada besleme aygitlari (3) çalisma pozisyonunda olduklarinda karsilikli olarak es düzlemlidir ve yari yanadir. Istem 63ya göre makine olup, ilgili bir streç film makarasini barindirmaya uygun hale getirilmis iki ya da daha fazla depo (M1, M2....) içermekte; her bir makaranin en azindan bir uç serbest bölümü ilgili birinci ve ikinci depo (M1, M2...) ile ilgili bir besleme aygiti (3) arasinda uzanmakta; her bir makaranin en azindan bir uç bölümü ilgili besleme aygiti (3) tarafindan alikonmaktadir.
TR2016/12875A 2015-09-16 2016-09-09 Paletleri̇n sarilmasi i̇çi̇n bi̇r maki̇ne TR201612875A2 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A003662A ITUB20153662A1 (it) 2015-09-16 2015-09-16 Macchina per il rivestimento di pallet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201612875A2 true TR201612875A2 (tr) 2016-11-21

Family

ID=55069979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/12875A TR201612875A2 (tr) 2015-09-16 2016-09-09 Paletleri̇n sarilmasi i̇çi̇n bi̇r maki̇ne

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10407193B2 (tr)
EP (1) EP3144233B1 (tr)
CA (1) CA2942094C (tr)
DK (1) DK3144233T3 (tr)
ES (1) ES2688226T3 (tr)
IT (1) ITUB20153662A1 (tr)
PL (1) PL3144233T3 (tr)
RU (1) RU2670874C9 (tr)
SI (1) SI3144233T1 (tr)
TR (1) TR201612875A2 (tr)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016212436B4 (de) * 2016-07-07 2018-07-26 Signode Industrial Group Llc Verpackungsverfahren und Haubenstretchanlage
ES2661450T3 (es) * 2016-08-10 2018-11-07 Maschinenfabrik Möllers Gmbh Dispositivo para envolver una pila de productos con una cubierta de tubo flexible y procedimiento para cambiar la reserva de tubo flexible en un dispositivo correspondiente
IT201700106655A1 (it) * 2017-09-22 2019-03-22 Imp A C Srl Incappucciatore con sistema per facilitare la manutenzione
EP3501996B1 (en) * 2017-12-22 2021-02-03 Imp.A.C. S.R.L. Capping machine with double tubular film handling system
CN110002025B (zh) * 2019-01-24 2020-10-20 周擎坤 一种智慧公务辅助机器人
CN110002056B (zh) * 2019-01-24 2020-10-23 周擎坤 一种文件智能存取机器人
IT201900024781A1 (it) * 2019-12-19 2021-06-19 Officina Bocedi S R L Macchina per il rivestimento di pallet
KR102485955B1 (ko) * 2021-02-10 2023-01-09 (주)율원엔지니어링 신축필름 포장장치용 필름 랩핑기
CN115489785A (zh) * 2022-10-28 2022-12-20 巨石集团成都有限公司 一种包装膜自动折叠封口装置及方法
EP4691740A1 (de) * 2024-08-05 2026-02-11 BEUMER Group GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum optimieren eines schweissparameters beim folienschweissen
ES3004610B2 (es) * 2024-09-20 2025-11-03 Innova Maqu Industrial S L Máquina de enfundado de cargas con sistema de mantenimiento
ES3015430B2 (es) * 2024-11-22 2025-10-01 Innova Maqu Industrial Sl Sistema y metodo asociado para el cambio de una bobina de film en una maquina enfundadura

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897674A (en) * 1973-08-31 1975-08-05 Comptex Bagging machine
FI115394B (fi) * 2003-02-27 2005-04-29 Haloila M Oy Ab Käärintäkone, päällikalvokone ja menetelmä käärintäkoneen ja/tai päällikalvokoneen varastoimiseksi ja/tai kuljettamiseksi
RU2412876C2 (ru) * 2006-09-15 2011-02-27 Лахенмеиер А/С Упаковочное устройство, стопорный механизм для упаковочного устройства и способ его эксплуатации
MX2009002549A (es) * 2006-09-15 2009-03-25 Lachenmeier As Dispositivo embalador, mecanismo de reten para un dispositivo embalador y proceso para operar el mismo.
DE202010001587U1 (de) * 2010-01-29 2010-04-22 Msk - Verpackungs-Systeme Gmbh Vorrichtung zum Umhüllen eines Gutstapels mit einer Folie
DE102010025609A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Beumer Gmbh & Co. Kg Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben
FI124180B (fi) * 2011-09-30 2014-04-15 Illinois Tool Works Menetelmä käärintäkoneen kuljetustilaan saattamiseksi sekä käärintäkone
ES1077857Y (es) * 2012-09-28 2013-01-18 Innova Maqu Cerámica S L (100 0%) Máquina para revestir cargas paletizadas
DK2767479T3 (en) * 2013-02-19 2016-08-01 Erin Intellectual Property Ltd An apparatus for wrapping an article with a tubular film

Also Published As

Publication number Publication date
CA2942094A1 (en) 2017-03-16
EP3144233A1 (en) 2017-03-22
US20170073092A1 (en) 2017-03-16
RU2670874C9 (ru) 2018-12-11
RU2016136905A (ru) 2018-03-20
PL3144233T3 (pl) 2019-02-28
SI3144233T1 (sl) 2019-02-28
ITUB20153662A1 (it) 2017-03-16
US10407193B2 (en) 2019-09-10
RU2016136905A3 (tr) 2018-05-17
DK3144233T3 (en) 2018-10-08
CA2942094C (en) 2019-03-05
RU2670874C2 (ru) 2018-10-25
EP3144233B1 (en) 2018-08-29
ES2688226T3 (es) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2769526C1 (ru) Установка для обертывания поддонов
RU2670874C2 (ru) Установка для обертывания поддонов
US11999515B2 (en) Automated furniture bagger and material therefor
JP4130563B2 (ja) スリップシートの外側に突出している縁端部分を下方に折り曲げるためのシステム
TWI448403B (zh) 用於將一管狀膜或一膜套覆蓋於一成堆貨物上之裝置
EP2792599B2 (en) A machine for packaging pallets
ITMO20080122A1 (it) Procedimento per la fasciatura di carichi, particolarmente carichi pallettizzati, ed impianto relativo
US10279937B2 (en) Device for wrapping a stack of goods with a tubular hood and method for changing the tubular film stock in an appropriate device
ITMO20010229A1 (it) Dispositivo per il cambio di una bobina su un supporto al rotolamento
CN111071541B (zh) 一种自动套纱机
IT201800005606A1 (it) Macchina per la stesura di tessuto e metodo di funzionamento di detta macchina
EP2199215A2 (en) Stretch wrapping machine and method for stretch wrapping
CN112777017B (zh) 一种全自动纱筒翻转套膜系统
CN112758413B (zh) 一种全自动纱筒套膜系统
EP1580128A1 (en) Apparatus for covering groups of products with tubular stretch film
BR102020025750B1 (pt) Máquina para embalar paletes
JP2013169987A (ja) フィルム包装装置
IT201600114448A1 (it) Impianto di confezionamento atto a confezionare fasci di barre, tubi e profili in genere
TWM513174U (zh) 捲筒料包裝機料件支撐結構
ITMO940039A1 (it) Macchina confezionatrice di materiali in sacchetti formati da pellicola termosaldabile.
JP2015224039A (ja) パチンコ機の自動包装装置、及びその方法