TR201616805A2 - Kompozi̇t i̇skelet tuğla yapilanmasi - Google Patents
Kompozi̇t i̇skelet tuğla yapilanmasi Download PDFInfo
- Publication number
- TR201616805A2 TR201616805A2 TR2016/16805A TR201616805A TR201616805A2 TR 201616805 A2 TR201616805 A2 TR 201616805A2 TR 2016/16805 A TR2016/16805 A TR 2016/16805A TR 201616805 A TR201616805 A TR 201616805A TR 201616805 A2 TR201616805 A2 TR 201616805A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- brick
- skeleton
- feature
- resin
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 204
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 3
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 239000003677 Sheet moulding compound Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100165342 Arabidopsis thaliana BHLH110 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
- E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
- E04B2/18—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0215—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
- E04B2002/0217—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions of prismatic shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0256—Special features of building elements
- E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Buluş, kompozit malzemeden imal, en az bir tip elyaf ve en az bir tip reçine içeren içi boş kutu benzeri bir formda bir tuğla gövdesi (12) ve aynı özellikteki bir diğer yapı elemanına bağlanmayı sağlamak üzere bahsedilen tuğla gövdesi (12) ile yekpare olan en az bir bağlantı uzantısına (15) sahip bir iskelet tuğladır (10). Yenilik olarak; tuğla gövdesinin (12) bir tuğla boy kısmında (19) karşılıklı uzanan iki duvar yüzeyinden (20) en azından birinde tuğla gövdesinin (12) yüksekliği doğrultusunda en azından kısmen sağlanan en az bir boşaltma (201) içermektedir. Şekil 1a
Description
TEKNIK ALAN
Bulus, kompozit malzemeden imal, en az bir tip elyaf ve en az bir tip reçine içeren
içi bos kutu benzeri bir formda bir tugla gövdesi ve ayni özellikteki bir diger yapi
elemanina baglanmayi saglamak üzere bahsedilen tugla gövdesi ile yekpare olan
en az bir baglanti uzantisina sahip bir iskelet tugla ile ilgilidir.
Insaat sektöründe yaygin olarak yapilar beton, tugla ve çelik esasli malzemelerden
olusturulmaktadir. Yapilar, yükü tasiyan tasiyici duvarlar ve bunun yaninda bina
içerisinde bölmeler olusturan ara duvarlara sahiptir. Tasiyici duvarlar için daha çok
beton malzeme ya da yük tasiyabilecek malzemeler tercih edilirken yapilarin ara
duvarlari genelde ytong, briket, tugla, alüminyum iskelet karkasli alçipanlardan
olusturulmaktadir. Belirtilen ara duvar malzemelerinin birçogu çok agir oldugu için
binaya asiri derecede yük getirmektedir. Bu malzemelerin agir olmasina bagli
olarak da nakliye masraflari yükselmektedir. Ayrica ara duvarlar olusturulurken
yapistirici, harç gibi ilave malzeme kullanimi ve siva gibi ilave isçilik gerekmektedir.
Alçipan kullanimi için de bir iskelet karkas kullanilmasi ve iskelet karkasin
olusturulabilmesi için profillerin tasinmasi, kesilmesi, birlestirilmesi gibi ek isçilik
gereklilikleri ortaya çikmaktadir.
Binalarin içinde yalitim önemli bir konudur ve binanin tercih edilmesini önemli
derecede etkileyen bir etkendir. Yukarida belirtilen malzemelerden imal edilen ara
duvarlar isi ve ses yalitimi konusunda talep edilen degerleri
yakalayamamaktadirlar. Bunlarin yaninda bahsedilen malzemelerin nem
geçirgenlikleri yüksek oldugundan ara duvarlar da nemden etkilenmektedir.
Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik
yapmayi zorunlu hale getirmistir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik
alana yeni avantajlar getirmek üzere, iskelet tugla ve iskelet tuglalardan olusturulan
duvarlar ile ilgilidir.
Bulusun bir amaci, mukavemeti düsmeden hafifletilmis bir yapi elemani ortaya
koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, yapi elemaninin ve yapi elemanindan olusacak yapinin
maliyetini düsürmektedir.
Bulusun bir diger amaci, isi ve ses yalitimi artirilmis bir yapi elemani ve yapi ortaya
koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, montaji, tesisat çekmesi kolaylastirilmis bir yapi ortaya
koymaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari
gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, Kompozit malzemeden imal, en az bir tip elyaf
ve en az bir tip reçine içeren içi bos kutu benzeri bir formda bir tugla gövdesi ve
ayni özellikteki bir diger yapi elemanina baglanmayi saglamak üzere bahsedilen
tugla gövdesi ile yekpare olan en az bir baglanti uzantisina sahip bir iskelet
tugladir. Buna göre söz konusu yenilik, tugla gövdesinin bir tugla boy kisminda
karsilikli uzanan iki duvar yüzeyinden en azindan birinde tugla gövdesinin
yüksekligi dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir bosaltma
içermesidir.
BuIUSUn tercih edilen bir yapilanmasi, bosaltmanin en az bir birinci çeper kösesinin
radüslü olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, bosaltmanin her iki duvar yüzeyinde de
mevcut olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, baglanti uzantilari arasinda saglanan en az
bir birlesme hatti üzerinde konumlandirilan en az bir üretim açikligi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yatayda komsu bir diger iskelet tuglaya
bakan yanal yüzeylerden en azindan birinde saglanan en az bir baglanti girintisi
veya en az bir baglanti çikintisi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla gövdesinin en az bir tugla hücresi
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla gövdesinin yekpare olarak yan yana
dizilmis çoklu sayida tugla hücresi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, bosaltmanin komsu iki adet tugla hücresinin
duvar yüzeyinde bir adet olacak sekilde saglanmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla gövdesinin bir iç boslugunda iki duvar
yüzeyine temas edecek sekilde tugla gövdesinin yüksekliginin en azindan bir kismi
boyunca uzanan en az bir destek parçasi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, destek parçasi üzerinde tugla gövdesinin
yüksekligi dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir geçis açikligi
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yatayda komsu bir diger iskelet tuglaya
bakan yanal yüzeylerden en azindan birinde tugla gövdesinin yüksekligi
dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir geçis açikligi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, geçis açikliginin en az bir ikinci çeper
kösesinin radüslü olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, baglanti uzantilarinin tugla boy kisminda
saglanan her bir tugla hücresinin üzerinde mevcut olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, baglanti uzantilarinin tugla boy kisminda
saglanan sirayla her iki tugla hücresinden biri üzerinde mevcut olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla hücresinin, iskelet tuglanin bir tugla en
kisminda iki adet olarak saglanmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla boy kismindaki en dis tugla
hücrelerinden en azindan birine ait bir hücre en kisminin genisliginin tugla en
kisminin genisliginden az olarak saglanmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, mukavemet saglama amaciyla agirlikça
arasinda en az bir tip mineral tozu, elyafi dolgu malzemesine baglayici unsur
olarak agirlikça %20-25 arasinda en az bir tip reçine ve %5-8 arasinda en az bir
kimyasal katki içeren bir kompozit materyalden imal olmasidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, ST 50 ve üzeri çeliklerin mekanik
özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak vinil ester reçine ve
elyaf olarak da karbon elyafi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, ST 33 ile ST 42 arasindaki çeliklerin mekanik
özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak ortafitalik reçine ve
elyaf olarak da cam elyafi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, ST 42 ile ST 50 arasindaki çeliklerin mekanik
özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak izofitalik reçine ve
elyaf olarak da aramid elyaf içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, dolgu malzemesi olarak, silisyum dioksit,
barit, talk ve kalsiti içeren bir mineral grubundan seçilen en az bir tip mineral tozunu
içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, kimyasal katki olarak, su emilimini, aleve
direnci ve asinmaya karsi direnci artiran kimyasallardan en az birini ve ayrica
istege bagli olarak ayrica yüzey görünümünü iyilestirmek üzere önceden belirlenen
oranda termoplastik malzeme içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tugla gövdesinin iç boslugunda saglanan en
az bir yalitim malzemesi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, bosaltmaya sahip duvar yüzeyi üzerinde
saglanan en az bir kaplama levhasi içermesidir.
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, kaplama Ievhasinin alçipan levha ve bordex
Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, en az iki iskelet tuglanin birbirine
irtibatlanmasi ile tanimlanan bir duvar olmasidir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1a, 1b, 2a ve 2b'de bulus konusu tam iskelet tugla ile ilgili temsili görünümler
verilmistir.
Sekil 3a ve Sb' de bulus konusu yarim iskelet tugla ilgili temsili görünümler
verilmistir.
Sekil 4a, 4b, 5a ve 5b'de en kisminda iki adet tugla hücresine sahip tam iskelet
tugla ile ilgili temsili görünümler verilmistir.
Sekil öa ve 6b”de en kisminda iki adet tugla hücresine sahip yarim iskelet tugla ile
ilgili temsili görünümler verilmistir.
73 ile 10b arasindaki sekillerde bulus konusu kaydirmali iskelet tuglaya ait farkli
yapilanmalarin temsili görünümleri verilmistir.
Sekil 11, 12, 13 ve 14,te farkli tipte iskelet tuglalar ile olusturulan duvarlara ait
temsili görünümler verilmistir.
SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI
Iskelet tugla
10a Tam iskelet tugla
10b Yarim iskelet tugla
100 Kaydirmali iskelet tugla
11 Tugla hücresi
111 Hücre en kismi
12 Tugla gövdesi
121 Iç bosluk
13 Baglanti yuvasi
14 Uzanti yerlesme çerçevesi
Baglanti uzantisi
151 Uzanti açikligi
16 Birlesme hatti
161 Uretim açikligi
17 Tugla en kismi
18 Yanal yüzey
181 Baglanti girintisi
182 Baglanti çikintisi
19 Tugla boy kismi
Duvar yüzeyi
201 Bosaltma
202 Birinci çeper kösesi
21 Destek parçasi
211 Geçis açikligi
212 Ikinci çeper kösesi
22 Kaplama levhasi
Duvar
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu yapi elemanlari, sadece konunun daha iyi
anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle
açiklanmaktadir.
Sekil 1a ve 1biye atfen; bulus konusu iskelet tugla (10), en azindan içi bos kutu
benzeri formda bir tugla gövdesine (12) sahiptir. Tugla gövdesi (12), en az bir tugla
hücresinden (11) meydana gelmektedir. Tercih edilen uygulamada, çoklu sayida
tugla hücresi (11) yan yana yekpare olarak dizilerek tugla gövdesini (12) meydana
getirmektedir. Bu sekilde farkli boylarda iskelet tuglalar (10) elde edilmektedir.
Tugla gövdesinin (12) bir tarafi baglanti yuvasi (13) olarak tanimlanmaktadir. Tugla
gövdesinin (12) diger tarafi bir uzanti yerlesme çerçevesi (14) olarak
tanimlanmaktadir. Iskelet tugla (10), uzanti yerlesme çerçevesinden (14) disa
uzanacak sekilde saglanan en az bir baglanti uzantisina (15) sahiptir. Baglanti
uzantisinin (15) orta kisminda bir uzanti açikligi (151) saglanmaktadir. Uzanti
yerlesme çerçevesinde (14) baglanti uzantilarinin (15) arasinda birer birlesme hatti
(16) tanimlanmaktadir. Birlesme hatlari (16) üzerinde en az birer üretim açikligi
(161) saglanmaktadir. Tugla gövdesinin (12), yanal yüzeyin (18) saglandigi taraflar
tugla en kismi (17), karsilikli duvar yüzeylerinin (20) saglandigi iki taraf ise tugla
boy kismi (19) olarak tanimlanmaktadir. Yapida kullanilacagi yere göre; tugla
gövdesinin (12) yanal yüzeylerinin (18) en azindan birinde baglanti girintisi (181) ya
da baglanti çikintisi (182) bulunmaktadir. Karsilikli saglanan duvar yüzeylerinden
(20) en azindan birinde en az bir bosaltma (201) saglanmaktadir. Bosaltma (201),
tugla gövdesinin (12) yüksekligi dogrultusunda dikdörtgen benzeri bir formda
yapilandirilmaktadir. Bosaltmanin (201) birinci çeper köseleri (202) radüslü bir
formda yapilandirilmaktadir. Tercih edilen uygulamada bosaltma (201), baglanti
uzantisinin (15) düseyde hizasinda baglanti yuvasina (13) dogru olusturulmaktadir.
Sekil 2biye atfen; bir yapilanmada bosaltma (201), komsu iki adet tugla hücresinin
(11) duvar yüzeyinde (20) bir adet olacak sekilde saglanmaktadir. Sekil 2a'ya atfen;
bir uygulamada, tek duvar yüzeyinde (20) bosaltma mevcuttur. Karsilikli iki duvar
yüzeyinde (20) de bosaltmaya (201) sahip iskelet tuglalar (10) da mevcuttur.
Tugla gövdesinin (12) iç boslugunda (121) iki duvar yüzeyine (20) temas edecek
sekilde tugla gövdesinin (12) yüksekligi dogrultusunda en azindan yüksekliginin bir
kismi boyunca uzanan en az bir destek parçasi (21) saglanmaktadir. Destek
parçasi (21), tercih edilen uygulamada tugla gövdesi (12) yüksekligi boyunca
uzanmaktadir. Destek parçasi (21) üzerinde en az bir geçis açikligi (211)
yapilandirilmaktadir. Geçis açikligi (211) tercih edilen uygulamada destek
parçasinin (21) merkezini ortalayacak sekilde saglanmaktadir. Sekil 2a ve 2b'ye
atfen; yapilanmalardan birinde yanal yüzeylerin (18) en azindan biri üzerinde de
geçis açikligi (211) saglanmaktadir. Her iki yanal yüzeyinde (18) geçis açikligi
(211) saglanan iskelet tuglalar (10) da mevcuttur. Geçis açikliklarinin (211) en az
bir ikinci çeper kösesi (212) radüslü olarak yapilandirilmaktadir.
1a ile 2b arasindaki sekillere atfen; bir tam iskelet tuglada (10a) tugla boy kisminda
(19) saglanan her bir tugla hücresinin (11) üzerinde baglanti uzantisi (15)
konumlandirilmaktadir. Sekil 33 ve Sb'ye atfen; bir yarim iskelet tuglada (10b)
baglanti uzantilari (15) sirasiyla tugla boy kisminda (19) her iki tugla hücresinden
(11) biri üzerine yerlestirilmektedir.
4a ile 6b arasindaki sekillere atfen; alternatif bir uygulamada tugla hücresi (11),
iskelet tuglanin (10) tugla en kisminda (17) iki adet olarak saglanmaktadir. Destek
parçalari (21) üzerinde geçis açikliklari (211) tercihen tugla en kismindaki (17) her
iki baglanti uzantisindan (15) baglanti yuvasina (13) dogru uzanmak üzere iki adet
olarak saglanmaktadir.
7a ile 10b arasindaki sekillere atfen; iskelet tuglalar (10), kaydirmali iskelet tugla
(100) olarak da saglanabilmektedir. Kaydirmali iskelet tuglada (100), tugla boy
kismindaki (19) en dis tugla hücrelerinin (11) en azindan birinin hücre en kisminin
(111) genisligi iskelet tuglanin (10) tugla en kisminin (17) genisliginden az olarak
yapilandirilmaktadir. Tercih edilen uygulamada en dis tugla hücresinin (11) hücre
en kismina (111) ait genislik iskelet tuglanin (10) tugla en kismina (17) ait genisligin
yarisi olarak saglanmaktadir. Kaydirmali iskelet tuglalarin (100) tugla en kisminda
(17) iki adet tugla hücresine (11) sahip olmasi durumunda tugla boy kismindaki
(19) en dis tugla hücreleri (11) tugla en kisminda (17) birer adet olacak sekilde
saglanmaktadir.
11 ile 14 arasindaki sekillere atfen; iskelet tuglalar (10) yan yana ve üst üste
yerlestirilerek bir yapinin duvarlari (30) olusturulmaktadir. Bir iskelet tuglanin (10)
yanal yüzeyindeki (18) baglanti çikintisi (182) yanindaki diger iskelet tuglanin (10)
yanal yüzeyindeki (18) baglanti girintisine (181) yerlesmektedir. Bu sekilde iskelet
tuglalar (10) yan yana yerlestirilebilmektedir. Bir iskelet tuglanin (10) baglanti
uzantisi (15), üzerinde konumlandirilan iskelet tuglanin (10) baglanti yuvasina (13)
yerlesmektedir. Bu sekilde iskelet tuglalar (10) üst üste konumlandirilmaktadir.
Yanal yüzeylerinde (18) baglanti unsuru bulunmayan iskelet tuglalar (10)
kullanildiginda iskelet tuglalarin (10) yerlesimi için kaydirmali döseme yapilmasina
dikkat edilmektedir. Bir sirada iskelet tuglalar (10) yan yana dizilmekte ve üstteki
iskelet tugla (10) altindaki en az iki iskelet tuglaya (10) birden irtibatlandirilmaktadir.
Kaydirmali iskelet tuglanin (10c) dis tugla hücreleri (11) ise birbirini tamamlayarak
yan yana yerlestirilmektedir.
Duvar yüzeylerinde (20) bulunan bosaltmalar (201) ve destek parçalari (21) ve
yanal yüzeylerdeki (18) geçis açikliklari (211) iskelet tuglalar (10) ile örülen
duvarlarin (30) agirligini azaltmakta ve böylece duvarlarin (30) ve yapilarin maliyeti
de azalmaktadir. Yapilarda yük ve baski kuvveti duvarin (30) üst kismindan zemine
dogru olusmaktadir. Bosaltmalarin (201) ve geçis açikliklarinin (211) yükseklik
dogrultusunda uzanmasi sayesinde, iskelet tuglalar (10) hafiflemesine ragmen
mukavemetleri azalmamakta ve yükten ve baski kuvvetinden etkilenmemektedir.
Teknikte bilindigi üzere köseleri radüslü olan bir malzeme, üzerine gelen bir
baskiya köseleri 90 derece olarak saglanan bir malzemeden daha dayaniklidir. Bu
nedenle, bosaltmalarin (201) birinci çeper köselerinin (202) ve geçis açikliklarinin
(211) ikinci çeper köselerinin (212) radüslü sekilde yapilandirilmasi da
mukavemetin yüksek kalmasina yardimci olmaktadir.
Iskelet tuglalar (10) ile örülen duvarlarin (30) iç bosluguna (121) çesitli yalitim
malzemeleri konulabilmektedir. Iskelet tuglalarin (10) iç bosluguna (121)
yerlestirilen yalitim malzemeleri duvarin (30) ses ve isi yalitimini arttirmaktadir.
Tercih edilen bir uygulamada yalitim malzemesi olarak tas yünü kullanilmaktadir.
Iskelet tuglalarin (10) iç boslugundaki (121) destek parçalarinin (21) sahip oldugu
geçis açikliklari (211) sayesinde yalitim malzemesi iskelet tuglanin (10) iç
bosluguna (121) tugla boy kismi (19) boyunca yerlestirilebilmektedir. Iskelet
tuglalarin (10) iç boslugundan (121) ayrica tesisat malzemeleri de
geçirilebilmektedir. Duvar yüzeyleri (20) üzerindeki bosaltmalar (201) ve destek
parçalari (21) üzerindeki geçis açikliklari (211) da tesisat malzemelerinin tüm
iskelet tugla (10) boyunca yerlesebilmesi için yardimci olmaktadir. Ayrica iskelet
tuglalar (10) yan yana dizildiginde yanal yüzeydeki (18) geçis açikliklarindan (211)
da yalitim malzemesi ve tesisat malzemeleri de geçirilebilmektedir.
Iskelet tuglalar (10) genelde yapilarda ara duvarlari (30) olusturmak için
kullanilmaktadir. içerisine yalitim malzemesi yerlestirilen iskelet tuglalarin (10)
duvar yüzeylerini (20) örtmek için kaplama levhalari (22) kullanilmaktadir. Ornek bir
uygulamada ara duvarlarda (30) alçipan kaplama levhasi iskelet tuglalarin (10)
duvar yüzeylerine (20) kaplanmaktadir. Duvar yüzeylerinden (20) sadece birinin
bosaltma (201) içerdigi iskelet tuglalar (10) genelde dis ve tasiyici duvarlarda (30)
kullanilmaktadir. Bu durumda bosaltma (201) içeren duvar yüzeyi (20) yapinin iç
kismina bakacak sekilde bir dizilim yapilmaktadir. Iskelet tuglalar (10)
hafifletilmesine ragmen mukavemetinde düsme olmadigi için alternatif bir
uygulamada her iki duvar yüzeyi (20) de bosaltma (201) içeren iskelet tuglalar (10)
tasiyici olan duvarlari (30) da olusturabilmektedir. Bu durumda duvar yüzeyleri (20)
üzerine dis cephe için kaplama levhalari (22) ile kaplama uygulanmaktadir. Iskelet
tuglanin (10) binanin disina bakan duvar yüzeyine (20) örnek bir uygulamada
bordex kaplama levhasi uygulanmaktadir.
Bulusta kullanilan iskelet tuglalar (10) SMC (sheet moulding composites) olarak
adlandirilan materyali esas alan bir malzemeden imaldir ve bu alanda bilinen bir
üretim yöntemiyle üretilmektedir. Alternatif bir uygulamada iskelet tuglalar (10)
BMC (bulk molding composites) olarak adlandirilan materyali esas alan bir
malzemeden imal edilmektedir. Buna göre, bulustaki iskelet tuglalar (10) sicak
presleme ya da enjeksiyon üretimine uygun olarak üretilebilmektedir.
Buna göre, tercih edilen bir formülasyonda söz konusu kompozit materyal
mukavemet saglama amaciyla agirlikça %25-33 arasinda elyaf, dolgu malzemesi
olarak agirlikça %40-50 arasinda en az bir tip mineral tozu, elyafi dolgu
malzemesine baglayici unsur olarak agirlikça %20-25 arasinda reçine ve agirlikça
termoset reçinedir.
Yapida mukavemet ihtiyacina göre ST çelik degerleri belirlenmektedir. Belirlenen
ST degerine göre, vinil ester reçine, izofitalik reçine grubundan bir reçine
seçilebilmektedir. Ayrica, karbon elyafi, cam elyafi ve aramid elyafi grubundan da
bir elyaf seçilmektedir. Reçine ve elyaf kombinasyonlari olusturularak istenilen ST
çelik degerine ulasilmaktadir. Nispeten yuksek mukavemete sahip, 'özellikle de ST
52 çeligin degerlerinde bir malzeme elde etmek için reçine olarak vinil ester reçine
ve elyaf olarak da karbon elyafi kullanilmasi tercih edilmektedir. Yüksek
mukavemet ihtiyaci olmayan kisimlarda ise, nispeten düsük mukavemete sahip,
özellikle de ST 37 çeligin degerlerinde bir malzeme elde etmek için reçine olarak
izofitalik reçine ve elyaf olarak da cam elyafi tercih edilmektedir. Orta seviyede
mukavemete gereksinim duyulan kisimlarda da reçine olarak izofitalik reçine ve
elyaf olarak da aramid elyaf tercih edilmekte ve böylelikle ST 42 çelik degerlerinde
bir malzeme elde edilebilmektedir. Ozel ihtiyaçlara göre bahsedilenlerin disinda ST
degerlerine ulasmak için izofitalik reçine ve karbon elyafi kullanilirken, vinil ester
reçine ile de cam elyafinin birlikte kullanimi tercih edilebilmektedir. Tercihen,
bulusa konu iskelet tuglalarin (10) et kalinligi, istenen mukavemete bagli olarak 4
mm ile 2 cm arasinda olabilmektedir.
Bulusta, SMC veya BMC yöntemiyle üretilen kompozit malzeme içinde bulunan
reçine termoset reçinedir ve böylece, kompozit malzemenin yogunlugu, 3 gr/cms'e
kadar yükselmektedir. Kompozit malzemenin yogunlugu kompozit malzemede
kullanilan mineral tozu ile uyumlu hale gelmektedir ve dolgu malzemesi, %40-50
arasi oranla malzemeye katilabilmektedir. Bahsedilen uyumluluk sayesinde
mekanik mukavemetlerin tümü de artmis olmaktadir ve reçine ve elyafa oranla
maliyeti daha düsük olan dolgu malzemesinin yüksek oranda kullanilabilmesi
sayesinde iskelet tuglalardan (10) olusan duvarlarin (30) ve dolayisiyla yapinin
maliyeti de düsürülmektedir. Dolgu malzemesinin yüksek oranda kullanilabilmesi
ayrica, yapida su direnci, sicaklik direnci, rijitligi, yüzey düzgünlügünü ve asit
direncini artirmaktadir. Dolgu malzemesi her malzemeye kompozit malzemede
oldugu gibi yüksek oranda katilamamaktadir. Ornegin, enjeksiyon kaliplama
yapilan yüksek yogunluklu PE ve benzer plastik malzemeler SMC veya BMC
yönteminin kullanildigi kompozit malzemelere göre daha düsük yogunluga sahiptir.
Bu nedenle dolgu malzemelerinin YYPE malzemeye yüksek oranda eklenmesi
engellenmektedir. Bulusta bahsedilen kompozit malzemeye %40-50 oraninda
eklenebilen mineral tozu aralarinda olusabilecek uyumsuzluk sebebiyle YYPE
malzemeye eklenememektedir. Detayda, YYPE'in yogunlugu yaklasik 1 gr/cm3'tür
ve içine 3 gr/cm3'e varan yogunluga sahip mineral tozunun katilmasi çok zordur.
Farkli yogunluklar mineral tozu ve YYPE arasinda uyumsuzluga yol açar ve çekme
dayanimi, gibi özellikler yapilarda uygun olmayan yapi elemanlarinin kullanimina
neden olacak sekilde önemli ölçüde düsmektedir.
Diger taraftan, dolgu malzemesi olarak, silisyum dioksit, barit, talk ve kalsiti içeren
bir mineral grubundan seçilen en az bir tip mineral tozu, inorganik kimyasal katki
olarak da, su emilimini, aleve direnci artiran kimyasallardan en az biri
kullanilmaktadir. Bunlara ilave olarak, söz konusu formülasyon ayrica yüzey
görünümünü iyilestirmek üzere Önceden belirlenen oranda termoplastik malzeme
de içerebilmektedir.
Bilindigi üzere, bir yapinin maruz kaldigi kuvvetler, çekme, basinç, moment, kesme
ve burulma kuvvetleri olmak üzere 5 baslikta toplanabilmektedir. Bir yapi deprem,
rüzgâr, yapinin kendi agirligi gibi çok sayida dis etmen neticesinde bu kuvvetlerden
biri ya da birkaçina ayni anda maruz kalabilmektedir ve yapilarin belli bir dereceye
kadar böylesi durumlara karsi dayanikli olmasi gerekmektedir. Buna göre, asagida
bulus konusu iskelet tuglalar (10) ile üretilen duvarin (30) bu kuvvetler karsisindaki
davranisi genel hatlariyla anlatilmistir.
Oncelikle, iskelet tuglalarin (10) üretildigi kompozit malzeme çelik kadar dayanikli
ancak çelikten yaklasik 6 kat daha hafif bir malzemedir. Diger taraftan, bulusta
kullanilan bosluklu gövde yapisi ve duvar yüzeyleri (20) üzerindeki bosaltmalar
(201) iskelet tuglalarin (10) agirligini daha da azaltmaktadir. Dolayisiyla duvarlarin
(30) ve bir binanin kendi agirligindan kaynaklanan moment kuvvetinin bileseni
beton ya da çelik yapilara oranla çok düsük olmaktadir. Eger bina bir basinç
kuvvetine maruz kalirsa, komsu iskelet tuglalarin (10) yanal yüzeylerinde (18)
baglanti girintisi (181) ve baglanti çikintisi (182), üst üste duran iskelet tuglalardaki
(10) baglanti yuvalari (13) ve baglanti uzantilari (15) gibi unsurlar yapinin söz
konusu basinç kuvvetlerine karsi dayanmasini saglamaktadir. Bir çekme kuvveti
olusmasi durumunda da, yine iskelet tuglalardaki (10) baglanti yuvalari (13) ve
baglanti uzantilari (15) yapinin söz konusu basinç kuvvetlerine karsi dayanmasini
saglamaktadir. Bir kesme kuvveti ile karsilasildiginda da, basinç kuvvetindeki
unsurlar devreye girmekte, buna ilave olarak vidasiz baglanti sagladigi esneklik de
bu durumda ciddi avantaj saglamaktadir. Ornegin, rüzgar gibi bir nedenle bir
moment kuvveti ya da burulma kuvveti olustugunda da yine basinç kuvvetlerine
dayanimi saglayan unsurlar ve vidasiz baglanti sayesinde saglanan esneklik
saglayan baglanti unsurlari da tüm bu kuvvetlere karsi duvarlarin ve dolayisiyla
binanin dayanikli olmasinda önemli rol oynamaktadir. Iskelet tuglalar (10) her
sirada kaydirilarak dbsendiginden, üstteki bir iskelet tugla (10) alttaki iki iskelet
tuglanin (10) birbirine baglantisini da desteklemekte, bu da duvarlarin (30) daha da
rijit olmasini saglamaktadir.
Ayrica, bulusa konu iskelet tuglalar (10), 'önceki teknikteki gibi birbirinden farkli
fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip çoklu sayida katmandan olusmamakta, bu da
bulusa konu iskelet tuglalarin (10) ve iskelet tuglalar (10) kullanilarak üretilen bir
duvarin (30) yeterli rijitlige ve saglamliga sahip olmasina imkan vermektedir.
Ayrica, bu sayede saglanan 'üretim kolayligi ve hizi da 'önemli bir avantaj
olmaktadir.
Ornek bir formülasyonla elde edilen bulusa konu bir iskelet tuglanin (10) bazi test
verileri ise su sekildedir:
Testler Test Metodu Degerler
Egilme Mukavemetinin TS 985 >160
Tayini (N/mmz) EN iso 178 _
Çekme Mukavemetinin
Tayini (MPa)
Darbe Mukavemeti
Barcol Sertligi EN59 70
Su absorbsiyonu (%) TS 702, ISO 62 24 saatte maks. %O,15
TS 1818,
Yogunluk (gr/ cm3) 1,79
Kimyasal Direnç Agirliktaki degisim max. %05
n-heptan veya dizelde, 23 Egme modülündeki degisim -30%
± 2°Cide 168 ± saat
kosullari altinda) (TS
Yüzey Direnci (Q) DIN IEC 93 5x109
Hacim Direnci (Q) DIN IEC 93 5x1010
Ozgül Geçis Direnci
Bilya Basinç Testi Iz Çapi max. 2 mm.
Akkor Tel Testi Damlama Olmaz
Ivmelendirilmis Isi .
Sonumleme Testi
Izolasyon Testi Desarj ve deformasyon olmaz
Sicaklik Degisimlerine
Deformasyon ve çatlak olmaz
Direnç Testi
Ultraviyole lsinlara Direnç
Ayrica, yapilan ilgili testlerde bulus konusu iskelet tuglalarin (10) akkor tel testinde
damlama yapmadigi, ivmelendirilmis isi sbn'ûmleme testinde delinme ve
deformasyon olusmadigi ve de izolasyon testinde de desarj ve deformasyon
olmadigi gözlenmistir. Bunlara ilave olarak, sicaklik degisimlerine direnç ve
ultraviyole isinlara direnç testlerinde de bulus konusu iskelet tuglalarda (10)
deformasyon ve çatlak olusmadigi gözlenmistir. Ayrica yukarida belirtilen
yüksektir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda 'örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
Claims (26)
- . Kompozit malzemeden imal, en az bir tip elyaf ve en az bir tip reçine içeren içi bos kutu benzeri bir formda bir tugla gövdesi (12) ve ayni özellikteki bir diger yapi elemanina baglanmayi saglamak üzere bahsedilen tugla gövdesi (12) ile yekpare olan en az bir baglanti uzantisina (15) sahip bir iskelet tugla (10) olup özelligi; tugla gövdesinin (12) bir tugla boy kisminda (19) karsilikli uzanan iki duvar yüzeyinden (20) en azindan birinde tugla gövdesinin (12) yüksekligi dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir bosaltma (201) içermesidir.
- . Istem 17e göre bir iskelet tugla olup özelligi; bosaltmanin (201) en az bir birinci çeper kösesinin (202) radüslü olmasidir.
- . Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; bosaltmanin (201) her iki duvar yüzeyinde (20) de mevcut olmasidir.
- . Istem 1*e göre bir iskelet tugla olup özelligi; baglanti uzantilari (15) arasinda saglanan en az bir birlesme hatti (16) üzerinde konumlandirilan en az bir üretim açikligi (161) içermesidir.
- . Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; yatayda komsu bir diger iskelet tuglaya (10) bakan yanal yüzeylerden (18) en azindan birinde saglanan en az bir baglanti girintisi (181) veya en az bir baglanti çikintisi (182) içermesidir.
- . Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla gövdesinin (12) en az bir tugla hücresi (11) içermesidir.
- . Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla gövdesinin (12) yekpare olarak yan yana dizilmis çoklu sayida tugla hücresi (11) içermesidir.
- . Istem ?ye göre bir iskelet tugla olup özelligi; bosaltmanin (201) komsu iki adet tugla hücresinin (11) duvar yüzeyinde (20) bir adet olacak sekilde saglanmasidir.
- 9. istem 1,e göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla gövdesinin (12) bir iç boslugunda (121) iki duvar yüzeyine (20) temas edecek sekilde tugla gövdesinin (12) yüksekliginin en azindan bir kismi boyunca uzanan en az bir destek parçasi (21) içermesidir.
- 10. Istem 9'a göre bir iskelet tugla olup özelligi; destek parçasi (21) üzerinde tugla gövdesinin (12) yüksekligi dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir geçis açikligi (211) içermesidir.
- 11.Istem 1,e göre bir iskelet tugla olup özelligi; yatayda komsu bir diger iskelet tuglaya (10) bakan yanal yüzeylerden (18) en azindan birinde tugla gövdesinin (12) yüksekligi dogrultusunda en azindan kismen saglanan en az bir geçis açikligi (211) içermesidir.
- 12. istem 9'a göre bir iskelet tugla olup özelligi; geçis açikliginin (211) en az bir ikinci çeper kösesinin (212) radüslü olmasidir.
- 13.Istem 7'ye göre bir iskelet tugla olup özelligi; baglanti uzantilarinin (15) tugla boy kisminda (19) saglanan her bir tugla hücresinin (11) üzerinde mevcut olmasidir.
- 14.Istem 7'ye göre bir iskelet tugla olup özelligi; baglanti uzantilarinin (15) tugla boy kisminda (19) saglanan sirayla her iki tugla hücresinden (11) biri üzerinde mevcut olmasidir.
- 15.Istem 7'ye göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla hücresinin (11), iskelet tuglanin (10) bir tugla en kisminda (17) iki adet olarak saglanmasidir.
- 16.Istem 7'ye göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla boy kismindaki (19) en dis tugla hücrelerinden (11) en azindan birine ait bir hücre en kisminin (111) genisliginin tugla en kisminin (17) genisliginden az olarak saglanmasidir.
- 17. istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; mukavemet saglama amaciyla agirlikça %25-33 arasinda en az bir tip elyaf, dolgu malzemesi olarak agirlikça %40-50 arasinda en az bir tip mineral tozu, elyafi dolgu malzemesine baglayici unsur olarak agirlikça %20-25 arasinda en az bir tip reçine ve %5-8 arasinda en az bir kimyasal katki içeren bir kompozit materyalden imal olmasidir.
- 18.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; ST 50 ve üzeri çeliklerin mekanik özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak vinil ester reçine ve elyaf olarak da karbon elyafi içermesidir.
- 19.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; ST 33 ile ST 42 arasindaki çeliklerin mekanik özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak ortafitalik reçine ve elyaf olarak da cam elyafi içermesidir.
- 20.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; ST 42 ile ST 50 arasindaki çeliklerin mekanik özelliklerine sahip bir malzeme elde etmek için reçine olarak izofitalik reçine ve elyaf olarak da aramid elyaf içermesidir.
- 21.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; dolgu malzemesi olarak, silisyum dioksit, barit, talk ve kalsiti içeren bir mineral grubundan seçilen en az bir tip mineral tozunu içermesidir.
- 22.Istem 1,e göre bir iskelet tugla olup özelligi; kimyasal katki olarak, su emilimini, aleve direnci ve asinmaya karsi direnci artiran kimyasallardan en az birini ve ayrica istege bagli olarak ayrica yüzey görünümünü iyilestirmek üzere Önceden belirlenen oranda termoplastik malzeme içermesidir.
- 23.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; tugla gövdesinin (12) iç boslugunda (121) saglanan en az bir yalitim malzemesi içermesidir.
- 24.Istem 1'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; bosaltmaya (201) sahip duvar yüzeyi (20) üzerinde saglanan en az bir kaplama levhasi (22) içermesidir.
- 25.Istem 24'e göre bir iskelet tugla olup özelligi; kaplama Ievhasinin (22) alçipan levha ve bordex Ievhadan en azindan biri olmasidir.
- 26.0nceki istemlerden herhangi birine göre en az iki iskelet tuglanin (10) birbirine irtibatlanmasi ile tanimlanan bir duvar (30).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/16805A TR201616805A2 (tr) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Kompozi̇t i̇skelet tuğla yapilanmasi |
| PCT/IB2017/000792 WO2018091954A1 (en) | 2016-11-21 | 2017-06-07 | Composite frame brick |
| US16/461,621 US10876291B2 (en) | 2016-11-21 | 2017-06-07 | Composite frame brick embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/16805A TR201616805A2 (tr) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Kompozi̇t i̇skelet tuğla yapilanmasi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201616805A2 true TR201616805A2 (tr) | 2017-12-21 |
Family
ID=59581962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2016/16805A TR201616805A2 (tr) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | Kompozi̇t i̇skelet tuğla yapilanmasi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10876291B2 (tr) |
| TR (1) | TR201616805A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018091954A1 (tr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN216380107U (zh) * | 2019-02-26 | 2022-04-26 | 科林·费尔顿 | 连锁式复合建筑砌块 |
| USD934351S1 (en) * | 2019-12-06 | 2021-10-26 | Shenzhen New Tooltech Technology Ltd. | Building block |
| US11731375B2 (en) * | 2020-01-08 | 2023-08-22 | Renco World Corporation | Structure elements made of composite material |
| DE202021100709U1 (de) * | 2021-02-12 | 2021-03-08 | Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch den Bundesminister für Wirtschaft und Energie, dieser vertreten durch den Präsidenten der Bundesanstalt für Materialforschung und –prüfung (BAM) | Systembaustein zum Aufbau einer Splitterschutzwand und flexibel einsetzbarer Splitterschutzkäfig |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2911818A (en) * | 1955-11-10 | 1959-11-10 | Smith Charles | Interlocking building blocks |
| GB1185021A (en) * | 1966-03-30 | 1970-03-18 | Geoffrey Benjamin Hern | Building Bricks or Blocks and Structures Utilising the same |
| US3905170A (en) * | 1974-02-25 | 1975-09-16 | Erik W Huettemann | Building wall unit |
| JPH1088703A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-07 | Toyo Exterior Co Ltd | 発泡樹脂ブロック及びこれを用いたエクステリア構築物の構築ユニット |
| US7694485B1 (en) * | 2007-03-15 | 2010-04-13 | Gregory Siener | Mortarless interlocking building block for a building block system |
| EP2339080A1 (en) * | 2009-12-28 | 2011-06-29 | Tekno Design S.R.O. | Building elements and building system using such elements |
| US8671640B1 (en) * | 2010-12-20 | 2014-03-18 | Keith E. Thomas | Rapidly locking building/lock components, bridge keys and locking keys to construct uniform whole locked building members and entire locked structures on-the-fly |
| TR201112282A2 (tr) * | 2011-12-12 | 2012-07-23 | Renco Kompoz�T Teknoloj�Ler� Sanay� Ve T�Caret L�M�Ted ��Rket� | Yapı elemanlarında kullanılan bir çeşit takviye elemanı. |
| WO2015089099A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | Km Williams Worldwide, Llc | Improved structural construction using blocks |
| WO2015130245A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | Renco World Corporation | Composite structure members for construction of multi-floor structures |
-
2016
- 2016-11-21 TR TR2016/16805A patent/TR201616805A2/tr unknown
-
2017
- 2017-06-07 US US16/461,621 patent/US10876291B2/en active Active
- 2017-06-07 WO PCT/IB2017/000792 patent/WO2018091954A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10876291B2 (en) | 2020-12-29 |
| US20190352902A1 (en) | 2019-11-21 |
| WO2018091954A1 (en) | 2018-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10214905B2 (en) | Composite structure members for construction of multi-floor structures | |
| US9689165B2 (en) | Self supportive panel system | |
| US20160208489A1 (en) | Construction panel system and methods of assembly thereof | |
| JP5164190B2 (ja) | 建築用軽量断熱ブロック及びその施工方法 | |
| US20130086850A1 (en) | Modular building construction system using light weight panels | |
| US9284732B2 (en) | Modular structure and said modular structure's structural members made of composite material | |
| NO321253B1 (no) | Prefabrikkert lamelltreelement | |
| US10876291B2 (en) | Composite frame brick embodiment | |
| EP3112548B1 (en) | Wall erected with insulation blocks | |
| US20060188740A1 (en) | Composite panel and method of making the same | |
| EP3696337A1 (en) | Fire classified building board and its use, and partition wall structure | |
| WO2009029933A1 (en) | Structural panel system | |
| GB2156874A (en) | Dry-laid floors | |
| JP2014009499A (ja) | 現し梁の耐火構造 | |
| KR20130055945A (ko) | 구조용 목재가 포함된 단열복합패널 및 그 단열복합패널을 이용한 벽체 시공 방법 | |
| WO2011154539A1 (en) | Building system | |
| US20140026505A1 (en) | Composite step brick | |
| CA2873948C (en) | Composite construction elements for building of multi-story modular constructions | |
| CN2612752Y (zh) | 防火屋面板 | |
| CN205369659U (zh) | 非承重多孔砖 | |
| KR20160043343A (ko) | 차음 단열판넬 | |
| CA2517733A1 (en) | Composite panel and method of making the same | |
| DK2067904T3 (en) | Fire-resistant INDERVÆGSYSTEM | |
| CN215054403U (zh) | 一种薄钢板防火分仓的销合木—混凝土组合楼板 | |
| PL245450B1 (pl) | Przegroda budowlana z drewna, graniastosłupowy element przegrody budowlanej oraz sposób wytwarzania graniastosłupowego elementu przegrody budowlanej |