TR201617626A2 - Düşük sicaklikta ağartma - Google Patents

Abstract

Köpüklenme önleyen ıslatıcı ve hızlandırıcı ile karakterize edilen hidrojen peroksit ve kostik ile birlikte kullanılabilen, selülozik elyafların düşük sıcaklıkta tercihen 60 °C sıcaklıkta 50 dakikada ağartılması prosesinde kullanılan, rucowet RFF, crosmat cat conz, hidrojen peroksit, kostik içeren selülozik elyafların düşük sıcaklıkta ağartılması prosesinde kullanılan bir çeşit kimyasal bileşen ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME mevcuttur. Banyo süresi genellikle sicaklik ile ters orantili olarak degismekte olup genellikle sicakliga bagli olarak 10-60 dk arasinda sürmektedir. Sanayide tercih edilen kasar prosesi sicakligi ve süresi genellikle 95 °C 30 dk olarak tercih edilmektedir. Kasar banyolarinin yüksek sicakliklarda yapilmasi isi enerjisi sarfiyatini artirdigi asikardir. Bu durum da elektrik ve/veya dogalgaz sarfiyatini artirmaktadir. Daha düsük sicaklikta gerçeklestirilebilecek kasar banyosu ile daha çevresi ürünler üretilebilmektedir. Bilinen teknikte gerçeklestirilen kasar prosesinde agartilan elyaf üzerinde genellikle %3 fire verilmekte, agirlik kaybina da mali kayiplara sebebiyet vermektedir. CN basvuru numarali SlPO patent dokümaninda agartmanin 60-80 °C araliginda 40-70 dk arasinda tamamlandigi düsük sicaklikta agartmanin yapilabilecegi bir çesit katalizörden bahsedilmektedir. Söz konusu katalizör, hidrojen peroksit, glisin metal komplex, kostik soda, sizma temizleme ve stabilize etme katalizörleri içermektedir. Söz konusu kimyasasal bilesen 6-10g/L oraninda %30 hidrojen peroksit, oraninda kostik soda, 0.5-29/L oraninda penetrasyon temizleme ajani içermektedir. Ortaya koyudugumuz bulusumuz, 60 °C sicaklikta 50 dakika gerçeklesen kasar prosesini ortaya koymaktadir. Bu sayede selülozik temelli olan pamuk elyafindan agartma prosesi sirasinda minimum fire verilmesi saglanmistir. Sonuç olarak yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN AMACI Bulusun bir diger amaci, tekstilde kullanilan iplik mukavemetinde ve kalitesinde iyilestirme yapmaktir. Bulusun bir diger amaci, boya prosesinin verimliligini artirmaktir. Bulusun bir diger amaci kumas kalitesinde iyilesme saglamasidir. Bulusun bir diger amaci, elyafin kasar banyosunda kolaylikla batmasini saglamaktir. Bulusun bir diger amaci, kasar banyosu sirasinda köpüklenmeyi en aza indirgemektir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, köpüklenme önleyen islatici ve hizlandirici ile karakterize edilen hidrojen peroksit ve kostik ile birlikte kullanilabilen, selülozik elyaflarin düsük sicaklikta agartilmasi prosesinde kullanilan, rucowet RFF, crosmat cat conz, hidrojen peroksit, kostik içeren selülozik elyaflarin düsük sicaklikta agartilmasi prosesinde kullanilan bir çesit kimyasal bilesendir. Buna göre bulus; - Kimyasal tankinda bilesen elde edilmesi 3,5 g/L %50 hidrojen peroksit eklenmesi 2,5 g/L kostik 38 Be° eklenmesi 0,4 g/L rucowet rff eklenmesi 0,25 g/L crosmat cat conz eklenmesi - Hazirlanan kimyasal bilesenin kasar banyosuna alinmasi - Hazirlanan kimyasal bilesenin 60 C° sicakliga getirilmesi - Agartilacak elyafin kasar banyo tankina alinmasi - 50 dakika boyunda elyafin 60 C° sicaklikta kasar banyo tankinda tutulmasi BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI - Hazirlanan kimyasal bilesenin 60 C° sicakliga getirilmesi - Agartilacak elyafin kasar banyo tankina alinmasi tutulmasi Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda 0,3-0,5 g/L araliginda rucowet RFF köpüklenmeyi önleyen islatici içermektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda 0,1-0,50 g/L oraninda crosmat cat conz hizlandirici içermektedir. TR

Claims (1)

1.