TR201618937A2 - Bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ ve kontrol yöntemi̇ - Google Patents

Bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ ve kontrol yöntemi̇ Download PDF

Info

Publication number
TR201618937A2
TR201618937A2 TR2016/18937A TR201618937A TR201618937A2 TR 201618937 A2 TR201618937 A2 TR 201618937A2 TR 2016/18937 A TR2016/18937 A TR 2016/18937A TR 201618937 A TR201618937 A TR 201618937A TR 201618937 A2 TR201618937 A2 TR 201618937A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
dishwasher
pump
circulation pump
washing
circulation
Prior art date
Application number
TR2016/18937A
Other languages
English (en)
Inventor
Öztürk Özgür
Küçükcoşkun Bülent
Di̇k Engi̇n
Demi̇r Serkan
Original Assignee
Arcelik As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arcelik As filed Critical Arcelik As
Publication of TR201618937A2 publication Critical patent/TR201618937A2/tr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0049—Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225—Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/08—Drain or recirculation pump parameters, e.g. pump rotational speed or current absorbed by the motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/20—Time, e.g. elapsed operating time
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/01—Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/03—Water recirculation, e.g. control of distributing valves for redirection of water flow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/05—Drain or recirculation pump, e.g. regulation of the pump rotational speed or flow direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/26—Indication or alarm to the controlling device or to the user

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Bu buluş, ? Yıkanacak bulaşıkların yerleştirildiği bir yıkama kazanı (2), ? yıkama sıvısının yıkama kazanından (2) dolaştırılmasını sağlayan, bir harici su kaynağına bağlanan, yıkama sıvısının bulaşıkların üzerine püskürtülmesi amacıyla kazanın (2) içine yerleştirilen bir birinci pervaneye (4) ve bir ikinci pervaneye (5), yıkama işlemi sırasında bulaşıkların üzerine püskürtülen yıkama sıvısının toplandığı, yıkama kazanının (2) alt bölümünde yer alan bir hazne (8), kirlerin yıkama sırasında dolaşıma karışmasının önlenmesini sağlayan bir filtre (9) ve filtrelenen yıkama sıvısının hazneden (8) birinci pervaneye (4) ve ikinci pervaneye (5) aktarılmasını sağlayan bir kanal (10) içeren bir hidrolik devre (3), ? hidrolik devrenin (3) üzerine, haznenin (8) akış yönü tarafına yerleştirilerek hazneden (8) su alarak kanal (10) üzerinden birinci ve ikinci pervanelere (4, 5) gönderen bir dolaşım pompası (11), ? hidrolik devrenin (3) üzerine, dolaşım pompasının (11) akış yönü tarafına yerleştirilerek, yıkama sıvısının tercihe göre birinci pervaneye (5) veya ikinci pervaneye (5) gönderilebilmesini sağlayan bir valf (12) ve ? hidrolik devreye (3), dolaşım pompasına (11) ve valfe (12) bağlanarak yıkama işlemi sırasında işleyişlerini kontrol eden bir kontrol ünitesi (13) içeren bir bulaşık makinesi (1) ile ilgilidir. Bu buluşun bir amacı, yukarıda tanımlanan bulaşık makinesinin (1) kontrol edilmesini sağlayan bir yöntemin gerçekleştirilmesidir.

Description

TARIFNAME BIR BULASIK MAKINESI VE KONTROL YÖNTEMI Bu bulus, performansi iyilestirilen bir bulasik makinesi ve bir kontrol yöntemi ile Bir bulasik makinesinin performansinin, kullanim kosullarina ve yikama kazaninin alt bölümünde yer alan hazneden su çeken ve yikama kazanina geri gönderen dolasim pompasinin dogru bir sekilde islemesine bagli oldugu bilinmektedir.
Kullanim kosullarina bagli olarak, dolasim pompasi yikama veya durulama islemleri sirasinda gereken miktarda suyu çekememekte ve dolastiramamaktadir.
Bulasik makinesinin yikama ve durulama performansi yetersiz miktarda su dolastirilmasindan dolayi azalabilmekte, ayrica, bunun sonucunda yikama kazaninin içinde rahatsiz edici kokular olusabilmektedir.
Ayrica, pompanin, yikama/durulama sivisinin akisi belli bir degerin altindayken çalismasi, kuru çalisma kosullarindan dolayi pompanin hasar görmesine neden olabilmektedir.
Dolasim pompasinin isleyisinin ve dolayisiyla, yikama veya durulama islemlerinin performansinin kontrol edilebilmesini saglayan bulasik makineleri teknikte bilinmektedir. örnegi açiklanmaktadir. Bu patent basvurusunda açiklanan bulasik makinesi, dolasim pompasi tarafindan çekilen akimi gözlemlemekte ve bu bilgiyi kullanarak, bulasik makinesinin kullanim kosullarindaki, filtrenin tikanmasi, viskozitenin veya sudaki köpügün artmasi, rotorun bloke olmasi veya pompa keçesinin sikismasi gibi pompa motorunun sebekeden çektigi akimin zaman içinde degismesine neden olabilecek degisimleri belirlemektedir. Belirlenen sorun, dolasim pompasinin devri ve/veya dönme yönü degistirilerek çözülmektedir.
Ancak, bu bulasik makinesinde gerçeklestirilen kontrol yöntemi karmasiktir.
Ayrica, sadece pompanin isleyis parametrelerinin ayarlanmasi, bulasik makinesinin ideal çalisma kosullarina döndürülmesi için yeterli olmamaktadir.
Bu bulusun amaci, dolasim pompasinin yeterli miktarda su çekip dolastiramadigi belirlendiginde, yikama veya durulama performansini olumsuz yönde etkileyen nedenler ortadan kaldirilarak bulasik makinesinin ideal kullanim kosullarina döndürülmesini saglayan bir bulasik makinesi ve bir kontrol yönteminin gerçeklestirilmesidir.
Bu amaca, Istem 1'de tanimlanan bulasik makinesi ve Istem 3'te tanimlanan kontrol yöntemi ile ulasilmaktadir. Ileri gelistirmelere ekli istemlerde sirasiyla tanimlanan bulusun konusu yardimiyla ulasilmaktadir.
Bulus konusu bulasik makinesi, dolasim pompasinin isleyisinde bir sorun tespit edildiginde, özellikle, dolasim pompasinin kuru olarak çalistigi tespit edildiginde, dolasim pompasinin devrinin yükseltilmesi, valfin konumunun yeniden ayarlanmasi ve hidrolik devreye harici su kaynagindan belli bir miktar daha su çekilmesi adimlarindan olusan üç isleyis adiminin gerçeklestirilmesini yöneten bir kontrol ünitesi içermektedir. Bu adimlar, yikama sivisinin bir kisminin dolasmasini önleyen sorunu ortadan kaldirarak veya dolasan siviyi dogru miktara getirerek, yikama kazanindan optimal miktarda yikama sivisinin dolastirilabilmesini saglamaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda, bulasik makinesi ayrica, dolasim pompasinin sogumasi amaciyla durduruldugu bir zaman araliginin ölçülmesini saglayan bir zaman ölçer içermektedir.
Bu bulusun bir baska amaci, bir bulasik makinesinde kullanilan, dolasim pompasinda bir isleyis sorunuyla karsilasildiginin belirlenmesi, kontrol ünitesine dolasim pompasina isleyis sorunu ile ilgili bir hata sinyali gönderilmesi ve yukarida açiklanan üç isleyis adimindaii olusan bir onarim çevriminin uygulanmasini içeren bir kontrol yönteminin gerçeklestirilmesidir.
Bu yöntemin bir versiyonunda, onarim çevrimi ayrica, arizanin nedeninin ortadan kaldirilmasi için uygulanan üç isleyis adimindan en az birinin ardindan uygulanan, dolasim pompasinin isleyisinin normale dönüp dönmediginin kontrol edildigi bir adim içermektedir.
Bir baska versiyonda, onarim çevrimi, devir yükseltme adimi, valf ayarlama adimi ve ilave su alma adimlarinin tümü dolasim pompasi kontrolü adimindan önce gerçeklestirilmektedir.
Alternatif bir versiyonda, onarim adiminda, devir yükseltme adimi, valf ayarlama adimi ve ilave su alma adimi belli bir sirayla gerçeklestirilmekte ve her birinin ardindan dolasim pompasi kontrolü adimi gerçeklestirilmektedir.
Kontrol yönteminin bir versiyonunda, onarim çevrimi, dolasim pompasinin isleyisi normale dönmedigi sürece üretici tarafindan belirlenen belli bir azami sayida tekrarlanmaktadir.
Yöntemin bir baska uygulamasinda, dolasim pompasinin isleyisi onarim çevriminin azami sayida tekrarlanmasinin ardindan normale dönmediginde, dolasim pompasi, sogumasi amaciyla, üretici tarafindan belirlenen ve zaman ölçer tarafindan ölçülen bir süre boyunca durdurulmaktadir. Belirlenen süre doldugunda, onarim çevrimi, dolasim pompasinin isleyisi normale dönene veya azami tekrar sayisina yeniden ulasilincaya degin tekrarlanmaktadir.
Bulus konusu yöntemin bir versiyonunda, dolasim pompasinin isleyis kosullarinin normale dönmesiyle durdurulmadigi sürece, onarim çevrimi ve ardindan gelen dolasim pompasinin önceden belirlenmis bir süre boyunca durdurulmasi islemi azami bir tekrar sayisina ulasilincaya kadar yinelenmektedir.
Bir versiyonda, yöntem, azami tekrar sayisina ulasilmasinin ardindan dolasim pompasi normal isleyis kosullarina döndürülemediginde kullanicinin dolasim pompasinin isleyisindeki sorun ile ilgili bilgilendirilmesini saglayan bir alarm sinyali üretilmesi adimini içermektedir.
Bulus konusu bulasik makinesinin ve kontrol yönteminin diger avantajlari, uygulamalarinin ekteki sekillere basvurularak açiklanmasiyla anlatilacaktir; söz konusu sekillerden, Sekil 1, bir bulasik makinesinin sematik görünüsüdür.
Sekil 2, bir bulasik makinesinin bir kontrol yöntemini gösteren akis diyagramidir.
Sekillerdeki parçalar asagidaki gibi numaralandirilmistir. l. Bulasik Makinesi 2. Yikama kazani 3. Hidrolik devre 4. Birinci pervane . Ikinci pervane 0. Birinci sepet 7. Ikinci sepet 8. Hazne 9. Filtre . Kanal 11. Dolasim pompasi 12. Valf 13. Kontrol ünitesi 14. Giris valfi . Tahliye pompasi 16. Zaman ölçer Bulasik makinesi (1), tabaklar, mutfak esyalari, çatal biçaklar, çanaklar gibi yikanacak bulasiklarin yerlestirildigi bir yikama kazani (2) ve yikama sivisinin yikama kazanindan (2) dolastirilmasi amaciyla harici bir su kaynagina baglanan bir hidrolik devre (3) içermektedir.
Hidrolik devre (3), bulasiklarin üzerine yikama sivisi püskürtülmesi amaciyla yikama kazaninin (2) içine yerlestirilen en az bir birinci pervane (4) ve bir ikinci pervane (5) içermektedir. Bulusun Sekil 1'de gösterilen bir uygulamasinda, bulasik makinesi (1), kullanicinin yikanacak bulasiklari yerlestirmesi amaciyla yikama kazaninin (2) içine uzatilabilir sekilde üst üste yerlestirilen ve sirasiyla, altta yer alan birinci pervane (4) ve üstte yer alan ikinci pervane (5) ile baglantili olan bir birinci sepet (6) ve bir ikinci sepet (7) içermektedir.
Hidrolik devre (3) ayrica, yikama islemi sirasinda, yani bulasiklarin temizlenmesi amaciyla gerçeklestirilen yikama ve durulama adimlari sirasinda bulasiklarin üzerine püskürtülen yikama sivisinin toplandigi, yikama kazaninin (2) alt bölümünde yer alan bir hazne (8), yikama performansini olumsuz yönde etkileyebilen kirlerin yikama sirasinda dolasima karismasinin önlenmesi amaciyla haznenin (8) içine yerlestirilen bir filtre (9) ve filtrelenen yikama sivisinin hazneden (8) birinci pervaneye (4) ve ikinci pervaneye (5) aktarilmasini saglayan bir kanal (10) içermektedir.
Bulasik makinesi (1), degisken devire sahip olan ve hidrolik devrenin (3) üzerine, yikama sivisinin hidrolik devredeki (3) akis yönüne göreceli olarak hazneden (8) akis yönüne dogru yerlestirilerek hazneden (8) su çekip kanal (10) üzerinden birinci ve ikinci pervanelere (4, 5) gönderen bir elektrik motoru tarafindan sürülen bir dolasim pompasi (11) içermektedir. Bulasik makinesi (1) ayrica, hidrolik devredeki (3) yikama sivisinin akis yönüne göreceli olarak dolasim pompasindan (11) akis yönüne dogru hidrolik devrenin (3) üzerine yerlestirilerek yikama sivisinin tercihe göre birinci pervaneye (4) ve/veya ikinci pervaneye (5) gönderilmesini saglayan bir valf (12), özellikle bir yönlendirme valfi ve hidrolik devreye (3), dolasim pompasina (11) ve valfe (12) baglanarak yikama islemi sirasinda isleyislerini kontrol eden bir kontrol ünitesi (13) içermektedir. Kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (l 1) ve valfin (12) çalistirilmasini/durdurulmasini ve hidrolik devreye (3) su alinmasini kontrol etmektedir. Özellikle, hidrolik devre (3) avantajli bir sekilde, harici kaynaktan su alinmasinin baslatilmasini veya durdurulmasini saglayan bir giris valfi (14) içermektedir.
Bulasik makinesi (1) ayrica, bulasik makinesinin (l) yikama isleminin sonunda, haznede (8) toplanan suyun tahliye edilmesi amaciyla hidrolik devreye baglanan bir tahliye pompasi (15) içermektedir.
Bu bulusta, kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (11) isleyisinde bir sorun algilandiginda dolasim pompasinin (ll) devrinin yükseltilmesini, valfin (12) konumunun yeniden ayarlanmasini ve hidrolik devreye (3) harici kaynaktan ilave su çekilmesini saglayacak sekilde programlanmaktadir.
Bulus konusu bulasik makinesinin (1) kontrol ünitesi (13), dolasim pompasi (11) tarafindan çekilen yikama sivisi miktari pompanin standart isleyis kosullari için öngörülenden daha az oldugunda ortaya çikabilen kuru çalisma kosullari sonucunda dolasim pompasinda (l 1) görülen aksakliklarin üstesinden gelinmesini saglamaktadir. Genellikle, pompanin kuru çalisma kosullari, pompanin motorunun, pompanin devrinde bir yükselme görülmeksizin daha yüksek miktarda akim çekmesine neden olmaktadir.
Kontrol ünitesi (13), yukarida sözü edilen isleyis adimlarinin gerçeklestirilmesini kontrol ederek, pompa (11) tarafindan çekilerek yikama kazanindan (2) yeniden dolastirilan yikama sivisinin yetersiz miktarda olmasina neden olan sorunlarin üstesinden gelinebilmesini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (ll) devrini yükselterek, filtredeki (9), yeterli miktarda yikama sivisinin dolasim pompasina (1 l) ulasmasini engelleyebilen olasi tikanikliklarin açilmasina yardimci olmaktadir.
Valfin (12) konumunun yeniden ayarlanmasini saglayarak, yani, valfin (12) seçilen konuma gelmesi için yeniden hareket ettirilmesini saglayarak, kontrol ünitesi (13), hidrolik devrede (3) yeniden dolastirilan yikama sivisinin seçilen pervaneye ulasabilmesini, böylece, valfin (12) olasi bir yanlis konumlanmasinin yikama sivisinin bir kisminin baska yöne gitmesine neden olmasinin önlenmesini saglamaktadir.
Kontrol ünitesi (13), harici su kaynagindan hidrolik devreye (3), örnegin, üretici tarafindan önceden belirlenen veya kontrol ünitesi (13) tarafindan pompanin (1 l) algilanan isleyis kosullarina bagli olarak belirlenen belli bir miktar kadar ilave su alinmasini saglayarak, yani, giris valfinin (14) açilmasini saglayarak, örnegin, bir veya birden fazla mutfak veya sofra esyasinin kullanici tarafindan yikama kazaninin (2) içine optimal bir sekilde yerlestirilmemelerinden dolayi üzerlerine püskürtülen suyun belli bir miktarini toplayarak sözü edilen miktarda yikama sivisinin hazneye (8) ulasmasini ve yikama kazaninin (2) içinde yeniden dolastirilmasini önledigi durumda, hidrolik devrede (3) yeniden dolastirilan yikama sivisi miktarinin optimal düzeye getirilebilmesini saglamaktadir.
Böylece, bulus konusu bulasik makinesinin (1) kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin ('11) isleyisinin aksamasina neden olan sorunlari ortadan kaldirarak, optimal isleyis kosullarina dönülebilmesini saglamakta ve bu sayede, bulasik makinesinin temizleme verimliligini iyilestirmekte ve kötü koku olusumunu önlemektedir.
Sekil 2'de gösterilen akis diyagraminin kullanildigi bir uygulamada, dolasim pompasi (11) bir isleyis sorunuyla karsilasildiginda, yani, isleyis parametrelerinden en az biri, gereken isleyis parametrelerinden üretici tarafindan belirlenen bir miktarda sapma gösterdiginde, bir hata sinyali üretmekte ve bu hata sinyalini, bu hata sinyalini aldiginda yukarida tanimlanan üç isleyis adimini gerçeklestiren kontrol ünitesine (13) göndermektedir.
Bulusun bir baska uygulamasinda, kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (l 1) isleyisindeki bir sorunun belirlenmesi amaciyla, dolasim pompasinin (11) isleyis parametrelerindeki degisimleri, örnegin, pompanin (I I) motorunun sebekeden çektigi akimdaki degisimleri algilamaktadir. Bu uygulamada, kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (ll) isleyis parametrelerindeki degisimlerin pompa (11) ile ilgili bir sorundan kaynaklandigini belirlediginde, yukarida açiklanan üç isleyis adiminin gerçeklestirilmesini saglamaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda, bulasik makinesi (1) ayrica, dolasim pompasinin (1 l) sogumasi amaciyla durduruldugu bir zaman araliginin ölçülmesini saglayan bir Bulusun bir baska amaci, yukarida tanimlanan bir bulasik makinesinin (1) kontrol edilmesini saglayan bir yöntemin gerçeklestirilmesidir.
Kontrol ünitesi (13) tarafindan uygulanan bulus konusu kontrol yöntemi, dolasim pompasinin (1 l) çalistirilmasinin ardindan dolasim pompasinda (11) bir isleyis sorunu bulunup bulunmadiginin belirlenmesi adimini içermektedir.
Yukarida açiklandigi gibi, bu adim, bir isleyis sorunu ile karsilasildiginda bir hata sinyali üreten dolasim pompasinin (ll) kendisi tarafindan veya dolasim pompasinin (11) isleyis parametrelerini gözlemleyen ve olasi degisimleri algilayan kontrol ünitesi (13) tarafindan gerçeklestirilebilmektedir.
Kontrol yöntemi ayrica, kontrol ünitesine (13) gönderilmek üzere dolasim pompasinin (11) isleyisindeki sorun ile ilgili bir hata sinyalinin üretildigi bir adim içermektedir.
Dolasim pompasinin (11) bir isleyis sorunu ortaya çiktigini algiladigi bir uygulamada, Sekil 2'de gösterildigi gibi, hata sinyali dolasim pompasi (11) tarafindan üretilmekte ve kontrol ünitesine (13) gönderilmektedir.
Alternatif olarak, kontrol ünitesinin (13) dolasim pompasinin (11) isleyisini gözlemledigi ve arizalarini algiladigi bir uygulamada, hata sinyali kontrol ünitesinin (13) kendisi tarafindan üretilmekte ve kontrol ünitesinin (13), dolasim pompasindaki (11) sorunun giderilmesi için baska isleyis adimlarini gerçeklestirebilmesini saglamaktadir.
Kontrol yöntemi ayrica, dolasim pompasinin (11) devrinin kontrol ünitesinin (13) kontrolünde yükseltildigi bir devir yükseltme adimi, valfin (12) konumunun, kontrol ünitesinin (13) kontrolünde yeniden ayarlandigi bir valf (12) ayarlama adimi ve kontrol ünitesinin (13) kontrolünde, hidrolik devreye (3) bir harici su kaynagindan ilave olarak belli bir miktar su alindigi bir ilave su alma adimi içermektedir.
Bu adimlar, dolasim pompasinda (ll) karsilasilan sorunun nedeninin veya nedenlerinin ortadan kaldirilmasi amaciyla gerçeklestirilmektedir.
Kontrol yönteminin bir versiyonunda, onarim çevrimi ayrica, dolasim pompasinin (11) normal isleyisine dönüp dönmediginin kontrol edildigi, devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adimlarindan en az birinin ardindan gelen bir dolasim pompasi (1 1) kontrol adimi içermektedir.
Yöntemin bir baska versiyonunda, onarim çevrimi, devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adimlarinin tümü dolasim pompasi (ll) kontrolü adimindan önce gerçeklestirilmektedir. Daha açik bir ifadeyle, dolasim pompasinin (11) isleyisinde bir sorun algilandiginda, kontrol ünitesi (13), dolasim pompasinin (1 l) normal isleyisine döndügünü onaylamadan önce, sorunun nedeninin ortadan kaldirilmasini saglayan üç adimin tümünün gerçeklestirilmesini saglamaktadir.
Yöntemin alternatif bir versiyonunda, onarim adiminda, devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adimi belli bir sirayla gerçeklestirilmekte ve her birinin ardindan dolasim pompasi (11) kontrolü adimi gerçeklestirilmektedir. Daha açik bir ifadeyle, dolasim pompasinin (ll) isleyisinde bir sorun algilandiginda, kontrol ünitesi (13), sorunun nedeninin ortadan kaldirilmasini saglayan adimlari belli bir sirada tek tek gerçeklestirmekte ve her birinin ardindan dolasim pompasi (11) kontrol adimi uygulanmakta, böylece, bu üç adimdan herhangi biri dolasim pompasindaki (ll) sorunun giderilmesini sagladiginda, yikama islemi onarim çevriminin diger adimlannin uygulanmasina gereksinim duyulmaksizin sürdürülebilmektedir.
Bulus konusu kontrol yönteminin bir baska versiyonunda, onarim çevrimi, dolasim pompasinin (ll) isleyisi normale dönünceye degin üretici tarafindan belirlenen belli bir azami 11 tekrar sayisi kadar tekrarlanmaktadir. Devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi, ilave su alma adimi ve dolasim pompasi (l 1) kontrol adimi, dolasim pompasi (1 1) kontrol adiminin sonucu olumlu olana kadar, yani, dolasim pompasinin (11) normal isleyisine dönmesi saglanana degin veya dolasim pompasinin (11) normal isleyisine döndürülmesi basarilamayincaya degin, üreticinin ayarlarina uygun olarak azami bir n sayisi kadar tekrar edilmektedir.
Yukarida açiklanan türden bir zaman ölçer (16) içeren bir bulasik makinesinin (1) kontrol edilmesini saglayan kontrol yönteminin tercih edilen bir uygulamasinda, yöntem ayrica, dolasim pompasinin (11) durdurulup zaman ölçerin (16) çalistirilmasi, zaman ölçer (16) tarafindan ölçülen süre bir T* limit degerine ulasincaya degin dolasim pompasinin (1 1) kapali tutulmasi ve onarim çevriminin, dolasim pompasi (11) normal isleyisine dönünceye degin veya azami n tekrar sayisina ulasilincaya kadar tekrarlanmasi adimlarini içermektedir.
Bu ilave adimlar, onarim çevriminin azami 11 tekrar sayisina ulasilip dolasim pompasi (l 1) normal isleyisine döndürülemediginde, onarim çevriminin dolasim pompasi (11) kontrol adiminin ardindan gerçeklestirilmektedir. Dolasim pompasinin (11) üreticinin belirledigi T* süresi boyunca, örnegin 30 saniye durdurulmasi, onarim çevriminin tekrarlarindan önce dolasim pompasinin (1 '1) ve özellikle, motorunun sogumasini saglamaktadir.
Dolasim pompasinin (11) durdurulmasi, zaman ölçerin (16) çalistirilmasi, zaman ölçer (16) tarafindan ölçülen süre bir T* limit degerine ulasana degin dolasim pompasinin (11) kapali tutulmasi, bu amaçla programlanan kontrol ünitesi (13) tarafindan gerçeklestirilmektedir.
Bulus konusu kontrol yönteminin bir versiyonunda, onarim çevriminin n azami sayisi kadar tekrar edilmesi ve dolasiin poinpasinin (11) durdurulmasi, zaman ölçerin (16) çalistirilmasi, dolasim pompasinin (11) zaman ölçer (16) tarafindan ölçülen süre bir T* limit degerine ulasincaya kadar kapali tutulmasi ve onarim çevriminin dolasim pompasinin (l 1) normal isleyisine dönmesi saglanana veya n azami tekrar sayisina ulasilincaya degin tekrarlanmasi, X* tekrar sayisina ulasilincaya kadar tekrarlanmaktadir.
Azami X* tekrar sayisi, dolasim pompasinin (1 l) isleyisinin normale döndürülmesi için belli bir sayida deneme yapildiktan sonra basarisiz olunmasi durumunda kontrol yönteminin durdurulabilmesini saglamaktadir.
Bulusun bir baska uygulamasinda, kontrol yöntemi ayrica, kullanicinin dolasim pompasinin (l 1) isleyis sorunu ile ilgili bilgilendirilmesi amaciyla, örnegin bir görsel sinyal veya bir isitsel sinyal veya her ikisinden olusan bir sinyal üretilmesi adimini içermekte, bu adim, azami X* sayida tekrarin ardindan dolasim pompasinin (11) isleyisi normale döndürülemediginde uygulanmaktadir.
Böylece, dolasim pompasinin (11) onarim çevriminin ve sogutma adimlarinin n kere tekrarlanmasinin X* kere yeniden uygulanmasinin ardindan dolasim pompasinin (11) isleyisi normale döndürülemediginde, kontrol ünitesi (13), kullanicinin dolasim pompasinin (11) isleyisindeki bozuklukla ilgili bilgilendirilmesini ve gereken müdahaleyi yapabilmesini saglayan bir alarm sinyali üretmektedir.
Bulus konusu bulasik makinesi (1) ve kontrol yöntemi, dolasim pompasinin (l 1) isleyisindeki sorunu gösteren kosullarin, özellikle dolasim pompasinin (l 1) kuru olarak çalisma kosullarinin otomatik olarak ortadan kaldirilmasi için, dogrudan kullanici müdahalesi gerektirmeksizin çesitli denemeler gerçeklestirmektedir.
Kontrol yönteminin onarim çevriminin adimlari, genellikle, dolasim pompasinin (11) dogru sekilde islemesi için öngörülen yikama sivisinin optimal miktarinin elde edilebilmesi için yeterli olmakta ve bulasik makinesinin yikama performansinin istenilen düzeye getirilebilmesini saglamaktadir.

Claims (2)

  1. ISTEMLER - Yikanacak bulasiklarin yerlestirildigi bir yikama kazani (2), - yikama sivisinin yikama kazanindan (2) dolastirilmasini saglayan, bir harici su kaynagina baglanan, yikama sivisinin bulasiklarin üzerine püskürtülmesi amaciyla kazanin (2) içine yerlestirilen bir birinci pervaneye (4) ve bir ikinci pervaneye (5), yikama islemi sirasinda bulasiklarin üzerine püskürtülen yikama sivisinin toplandigi, yikama kazaninin (2) alt bölümünde yer alan bir hazne (8), kirlerin yikama sirasinda dolasima karismasinin önlenmesini saglayan bir filtre (9) ve filtrelenen yikama sivisinin hazneden (8) birinci pervaneye (4) ve ikinci pervaneye (5) aktarilmasini saglayan bir kanal (10) içeren bir hidrolik devre (3), hazneden (8) su alarak kanal (10) üzerinden birinci ve ikinci pervanelere (4, 5) gönderen bir dolasim pompasi (l 1), - hidrolik devrenin (3) üzerine, dolasim pompasinin (1 1) akis yönü tarafina yerlestirilerek, yikama sivisinin tercihe göre birinci pervaneye (5) veya ikinci pervaneye (5) gönderilebilmesini saglayan bir valf (12), - hidrolik devreye (3), dolasim pompasina (I I) ve valfe (12) baglanarak yikama islemi sirasinda isleyislerini kontrol eden bir kontrol ünitesi (13) içeren, dolasim pompasinin (l 1) isleyisinde bir sorun oldugu algilandiginda, - dolasim pompasinin (11) devrinin yükseltilmesi, - valfin (12) konumunun ayarlanmasi ve - hidrolik devreye (3) harici su kaynagindan ilave bir miktar su alinmasi adimlarini içeren isleyis adimlarini uygulayacak sekilde programlanan kontrol ünitesi (13) ile karakterize edilen bir bulasik makinesi (1).
  2. 2. Dolasim pompasinin (l 1) sogumasi amaciyla durduruldugu bir zaman araliginm ölçülmesini saglayan bir zaman ölçer (16) ile karakterize edilen, Istem 1'deki gibi bir bulasik makinesi (1). - dolasim pompasinin (l 1) isleyisinde bir sorunla karsilasildiginin belirlendigi bir adim, - kontrol ünitesine (13) gönderilmek üzere dolasim pompasinin (11) isleyisindeki sorun ile ilgili bir hata sinyalinin üretildigi bir adim ve - kontrol ünitesinin (13) kontrolünde dolasim pompasinin (11) devrinin yükseltildigi bir devir yükseltme adimi, - kontrol ünitesinin (13) kontrolünde valfin (12) konumunun yeniden ayarlandigi bir valf (12) ayarlama adimi, - kontrol ünitesinin (13) kontrolünde hidrolik devreye (3) harici su kaynagindan ilave bir miktar su alindigi bir ilave su alma adimindan olusan bir onarim çevrimi içeren Istem 1 veya 2`deki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 4. Dolasim pompasinin (ll) normal isleyisine dönüp dönmediginin kontrol edildigi, devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adimlarindan en az birinin ardindan gelen bir dolasim pompasi (11) kontrolü adimi içeren onarim çevrimi ile karakterize edilen, Istem 3'teki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 5. Devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adimlarinin tümünün dolasim pompasi (11) kontrolü adimindan önce gerçeklestirildigi onarim çevrimi ile karakterize edilen, Istem 4'teki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 6. Devir yükseltme adimi, valf (12) ayarlama adimi ve ilave su alma adiminin belli bir sirayla gerçeklestirildigi ve her birinden sonra dolasim pompasi (11) kontrolü adiminin gerçeklestirildigi onarim çevrimi ile karakterize edilen, Istem 4'teki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 7. Dolasim pompasinin (11) isleyisi normale döndürülünceye degin veya bir azami tekrar sayisina (n) ulasilincaya degin tekrar edilen bir onarim çevrimi ile karakterize edilen, Istem 3 ila 6'dan herhangi birindeki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. - dolasim pompasinin (l 1) durdurulmasi, - zaman ölçerin (16) çalistirilmasi, - zaman ölçer (16) tarafindan ölçülen süre bir limit degere (T*) ulasincaya degin dolasim pompasinin (l 1) durdurulmus olarak tutulmasi ve - onarim çevriminin, dolasim pompasinin (l 1) isleyisi normale dönünceye kadar veya azami tekrar sayisina (n) ulasilincaya degin tekrar edilmesi adimlarini içeren, bu adimlarin, onarim çevrimi azami tekrar sayisi (n) kadar tekrar edilip dolasim pompasinin (l 1) isleyisi normale dönmediginde, onarim çevriminin dolasim pompasi (I I) kontrolü adiminin gerçeklestirilmesinin ardindan uygulandigi, Istem 2'deki gibi bir bulasik makinesi (1) için uygulanan, Istem 7'deki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 9. Onarim çevriminin azami tekrar sayisi (n) kadar tekrar edilmesi ve dolasim pompasinin (11) durdurulmasi, zaman ölçerin (16) çalistirilmasi, dolasim pompasinin (1 l) zaman ölçer (16) tarafindan ölçülen süre bir limit degere (T*) ulasincaya degin kapali tutulmasi ve onarim çevriminin dolasim pompasinin (11) normal isleyisine dönmesi saglanana veya n azami tekrar sayisina ulasilincaya degin tekrarlanmasinin X* tekrar sayisina ulasilincaya degin tekrarlandigi, Istem 8'deki gibi bir bulasik makinesi (1) kontrol yöntemi. 10. Kullanicinin dolasim pompasinin (`11) isleyis sorunu ile ilgili bilgilendirilmesi amaciyla bir alarm sinyali üretilmesi adimini içeren, bu adimin, azami tekrar sayisi (X*) kadar tekrarin ardindan dolasim pompasinin (l 1) isleyisi normale döndürülemediginde uygulandigi, Istem 9`daki gibi bir bulasik makinesi ( 1) kontrol yöntemi.
TR2016/18937A 2015-12-22 2016-12-20 Bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ ve kontrol yöntemi̇ TR201618937A2 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2015/080958 WO2017108093A1 (en) 2015-12-22 2015-12-22 A dishwasher and a control method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201618937A2 true TR201618937A2 (tr) 2017-07-21

Family

ID=54979697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/18937A TR201618937A2 (tr) 2015-12-22 2016-12-20 Bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ ve kontrol yöntemi̇

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3393325B1 (tr)
PL (1) PL3393325T3 (tr)
TR (1) TR201618937A2 (tr)
WO (1) WO2017108093A1 (tr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12495945B2 (en) * 2019-06-03 2025-12-16 Ecolab Usa Inc. Dishwasher sump and dishwasher apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109820463B (zh) * 2019-03-28 2021-07-06 佛山市百斯特电器科技有限公司 一种进水控制方法及洗碗机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0614862A (ja) * 1992-06-30 1994-01-25 Hitachi Ltd 食器洗い機
TR200604930T1 (tr) * 2004-03-16 2007-01-22 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ Bir bulaşık makinası ve kontrol yöntemi.
DE102011075020A1 (de) * 2011-04-29 2012-10-31 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
EP2609845B1 (en) * 2011-12-30 2018-06-27 Whirlpool EMEA S.p.A Dishwasher and method for detecting malfunctions thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12495945B2 (en) * 2019-06-03 2025-12-16 Ecolab Usa Inc. Dishwasher sump and dishwasher apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP3393325B1 (en) 2019-08-07
PL3393325T3 (pl) 2020-03-31
WO2017108093A1 (en) 2017-06-29
EP3393325A1 (en) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10244919B2 (en) Detecting operational state of a dishwasher
CN104768441B (zh) 检测过滤器堵塞
US10524633B2 (en) Dishwasher and method of controlling the same
US11076740B2 (en) Method of controlling a circulation pump in an appliance for washing and rinsing goods
EP2928356A1 (en) Method and system for detecting and removing a clogging condition of a filter in a dishwasher
US20120006355A1 (en) Dishwasher
CN108430298B (zh) 判定在用于洗涤和冲洗物品的器具运行中断间期是否向器具的集水槽中添加了处理用水
US9532698B2 (en) Dishwasher with a screen system
RU2515463C2 (ru) Способ откачивания жидкости из водопроводящего бытового прибора
US20200345201A1 (en) Dishwasher appliance equipped with leak detection features
TR201618937A2 (tr) Bi̇r bulaşik maki̇nesi̇ ve kontrol yöntemi̇
US9265399B2 (en) Dishwasher with a dynamic filling sequence
US20190179350A1 (en) Dishwasher appliance having a pressure sensor
RU2653486C1 (ru) Бытовой прибор с перекачивающей насосной системой
AU2013406467B2 (en) Dishwasher and method for collecting washing liquid in a dishwasher
CN106998988B (zh) 用于流体检测的交替泵方向
CN116687300A (zh) 一种洗碗机及其控制方法
JP2014000188A (ja) 食器洗い機
CN113907667B (zh) 一种洗碗机堵塞检测控制方法
US20130174877A1 (en) Low speed drain delay
CN115721228B (zh) 洗碗机及其自动补水方法和自动补水系统
KR20110132942A (ko) 식기 세척기의 배수펌프 및 그를 이용한 식기세척기의 운전방법
CN121221034A (zh) 洗碗机控制方法和洗碗机
JPH09276200A (ja) 食器洗浄機
CN115381362A (zh) 一种洗碗机的控制方法及洗碗机