TR201701687A2 - Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik - Google Patents
Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik Download PDFInfo
- Publication number
- TR201701687A2 TR201701687A2 TR2017/01687A TR201701687A TR201701687A2 TR 201701687 A2 TR201701687 A2 TR 201701687A2 TR 2017/01687 A TR2017/01687 A TR 2017/01687A TR 201701687 A TR201701687 A TR 201701687A TR 201701687 A2 TR201701687 A2 TR 201701687A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- yarn
- fabric
- yarns
- regenerated
- elastane
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 31
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241001282135 Poromitra oscitans Species 0.000 description 1
- 206010048232 Yawning Diseases 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
- D02G3/328—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Buluş, tekstil alanında kullanılan iplikler ve kumaşlar ile ilgilidir. Buluş özellikle elastikiyet ve tekrar kendini geri toplama (kumaşa kuvvet uygulandıktan sonra geri dönme kabiliyeti) özelliklerinin arandığı yuvarlak örgü kumaş ve bahsedilen yuvarlak örgü kumaşların elde edilmesinde kullanılan; rejenere veya sentetik materyallerden oluşan filaman iplik veya iplikler ile elastane iplik veya ipliklerden oluşan çekirdek içeren iplikler ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
Esnek ve geri toplama özelligine sahip kumas ve bu kumaslarin elde
edilmesinde kullanilan iplik
Teknik Alan
Bulus, tekstil alaninda kullanilan iplikler ve kumaslar ile ilgilidir. Bulus özellikle
elastikiyet ve tekrar kendini geri toplama (kumasa kuvvet uygulandiktan sonra geri
dönme kabiliyeti) özelliklerinin arandigi yuvarlak örgü kumas ve bahsedilen yuvarlak
örgü kumaslarin elde edilmesinde kullanilan; rejenere veya sentetik materyallerden
olusan filaman iplik veya iplikler ile elastane iplik veya ipliklerden olusan çekirdek
Teknigin Bilinen Durumu
Herhangi bir kuvvetle çekildiklerinde belli bir derecede uzama ve uzamaya sebep
olan kuvvet yok oldugunda ise tekrar eski haline dönme özelligine sahip poliüretan-
elastomerden yapilan ipliklere elastan adi verilmektedir. Elastan iplik yalniz olarak
kullanilmaz. Kumasta esas ipligin yaninda yardimci iplik olarak kullanilmaktadir.
Günümüzde, yuvarlak örme makinalarinda elastan iplik artik yogun olarak
kullanilmaya baslanmistir. Ozellikle ince fayn yuvarlak örme makinalarinda elastan
iplik kullanimi yaygindir. Bunlar; süprem, ribana, interlok, ringelli, elektronik jakarli,
mini jakarli yuvarlak örme makinalaridir. Elastan iplik yuvarlak örme makinalarinda
yalin olarak zemin ipliklerle birlikte tek basina kullanildigi gibi, kaplamali iplik seklinde
de kullanimi söz konusudur.
Mevcut teknikte, elastanli kumaslarda, kumasa kuvvet uygulandiktan sonra geri
dönme kabiliyeti (recovery) kullanicilar tarafindan istenilen düzeyde
bulunmamaktadir. Streç giyimlerde, günlük hareketler neticesinde kumasta bir miktar
esneme meydana gelmektedir. Esneme olan kisimdaki kumas yüzeyindeki gevseme
tekrar kendini toparlayamayabilmektedir. Görünüm ve kullanim performansi
açisindan bu istenmeyen bir özelliktir.
Günümüzde streç kumaslarin vücudu kavramasi, esneklik ve geri toplama özelligine
sahip olmasi istenmektedir. Bu özellikler tam saglanamadiginda, birtakim problemler
ile karsilasilmaktadir. Kumas kendini geri toplayamamakta ve ilk kullanimda vücudu
sarsa bile kisa süreli kullanimlarda kumas yüzeyinde kalici deformasyonlar meydana
gelmektedir.
Konu ile ilgili mevcut teknikte bilinen gelismeler asagida verilmektedir.
EP276262081 yayin numarali patent, “Streç örgülü kumas ve giysiler” ile ilgilidir.
Bulus, gerdirildiginde ani bir sicaklik yükselmesi gösteren, %100 çözgü yönünde
ve/veya gerdirme yönündeki isi üretiminin neden oldugu sicaklik artisi 1.0C ya da
daha fazla olan, elastik olmayan bir iplikten ve elastik bir iplikten olusan streç örgülü
kumastan meydana gelmektedir.
TR 2015 16867 yayin numarali patent, “Spandex ve sert iplik içeren elastik gömleklik
kumas yapma yöntemi” ile ilgilidir. Söz konus bulus, özlü kompozit elastik iplik ve bu
ipliklerden streç dokumali gömleklik kumaslar yapma yönteminden olusmaktadir.
EP189379281 yayin numarali patent, “Elastomerik iplik içeren elastik kumaslarin
yuvarlak örülmesi” ile ilgilidir. Bulus kapsaminda, egrilmis ve/veya kesintisiz filament
sert iplik ile kaplanan yalin elastomerik bir materyali içeren süprem, fransiz havlu
kumas ve polar kumastan en az birinden yapilan yuvarlak örgü elastik kumaslar
açiklanmaktadir.
Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu
hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli
kilinmistir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari
ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren, esnek ve geri toplama özelligine
sahip kumas ve bu kumaslarin elde edilmesinde kullanilan iplik ile ilgilidir.
Bulusun öncelikli amaci, elastanli kumaslarda, kumasa kuvvet uygulandiktan sonra
kumasin eski haline dönme kabiliyetinin kullanicilar tarafindan istenilen düzeyde
olmasini saglamaktir.
Bulus, streç kumaslarda gevsemeden kaynakli görüntü bozukluklarini engellemeyi
amaçlamaktadir.
Bulusun bir amaci, birden fazla çekirdekli iplik kullanimi ile elastan içeren yuvarlak
örgü kumaslarin kullanim performansini arttirmaktir.
Bulus ayrica, ; rejenere veya sentetik materyallerden olusan filaman iplik veya iplikler
ile elastane iplik veya ipliklerden olusan çekirdek içeren ipliklerin yuvarlak örgü
kumaslarda kullanilmasini saglamayi amaçlamaktadir.
Bulusun bir diger amaci, elastan içeren yuvarlak örgü kumaslarin kullanim ömrünü
arttirmaktir.
Bulusun bir baska amaci, vücudu kavrayan ve kavrama sonrasi deforme olmayan,
yuvarlak örgü kumastan mamul konfeksiyon 'ürünü elde edilmesini saglamaktir.
Bulus, yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için, dogal elyaf, rejenere elyaf,
sentetik elyaf veya bahsedilen bu elyaflarin karisimindan olusan bir iplik olup,
çekirdeginde; rejenere veya sentetik materyallerden olusan en az bir filaman iplik ile
en az bir elastan iplik içermektedir. Dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya
bahsedilen bu elyaflarin karisimindan olusan elyaflarin, fitil haline getirildikten sonra
egirme islemi sirasinda çekirdek kismina; rejenere veya sentetik materyallerden
olusan en az bir filaman iplik ile en az bir elastan ipligin birlikte beslenmesi ile
bahsedilen iplik elde edilmektedir.
Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus, rejenere veya sentetik
materyallerden olusan en az bir filaman iplik ile en az bir elastan iplikten olusan
çekirdek içeren iplikten elde edilen kumastan meydana gelmektedir.
Bulusun amaçlarini gerçeklestirmek üzere, bahsedilen kumas yuvarlak örgü
kumastir.
Bulusun yapisal ve karakteristik 'Özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen detayli
açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir. Bu nedenle degerlendirmenin de
bu detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.
Bulusun Detayli Açiklamasi
Bu detayli açiklamada, bulus konusu esnek ve geri toplama özelligine sahip kumas
ve bu kumaslarin elde edilmesinde kullanilan iplik, sadece konunun daha iyi
anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde
açiklanmaktadir.
Bulus, çekirdeginde rejenere veya sentetik materyallerden olusan filaman iplik veya
iplikler ile elastane iplik veya iplikler içeren bir çekirdekli iplik ve bu iplik kullanilarak
elde edilen yuvarlak örgü kumastan olusmaktadir.
Kimyasal yöntemler ile elde edilmis veya dogal malzemelerden türetilmis filaman
iplikler mevcuttur. Örnegin bir kisim filaman iplik malzemeleri petrol türevi
kimyasallardan üretilirken bir kisim filaman iplik malzemeleri selülozik kökenlidir.
Filaman ipliklerde, özellikle naylon ve pes (polyester) kullanimi yaygindir. Ancak pbt,
viskon, flos gibi iplikler de tercih edilebilmektedir. Seçilecek filaman iplik türü; nihai
ürünün maliyeti, kullanim alanina bagli olarak istenen geri toplama (recovery) degeri,
kullanicinin tercihi gibi etkenlere baglidir.
Bulus konusu çekirdekli ipligin üretim yöntemi genel olarak;
. dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bahsedilen bu elyaflarin
karisimindan olusan elyafin egirme islemi için hazirlanarak fitil haline
getirilmesi,
o elde edilen fitile egirme islemi uygulanmasi,
o egirme islemi sirasinda çekime ugrayan fitilin çekirdek kismina, rejenere veya
sentetik materyallerden olusan en az bir filaman iplik ile en az bir elastan
ipligin birlikte beslenmesi,
o büküm uygulanmasi ve bobine sarilmasi islem adimlarini içermektedir.
Bulus konusu çekirdekli iplik, çekirdek kismini olusturan rejenere veya sentetik
materyallerden olusan filaman iplik veya iplikler ile elastane iplik veya ipliklerin, dogal
elyaf (pamuk vb.), rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bunlarin karisimindan olusan
elyaflarin fitil haline getirildikten sonra egirme islemi sirasinda iplik çekirdegine
beslenmesi ile elde edilmektedir. Rejenere veya sentetik materyallerden olusan
filaman iplik veya iplikler ile elastane iplik veya iplikler, ayni anda birlikte iplik
çekirdegine beslenmektedir. Mevcut sistemlerde, iplik çekirdegine sadece elastan
beslenerek elastik core iplik elde edilmektedir. Ancak bu iplikler yeterli elastikiyet ve
eski haline geri d'onebilme özelligine sahip degildir.
Bulus konusu kumas; dogal elyaf (pamuk vb.), rejenere elyaf, sentetik elyaf veya
bunlarin karisimindan olusan elyaflarin egirme islemi sirasinda; rejenere veya
sentetik materyallerden olusmus en az bir filaman iplik ile en az bir elastane ipligin;
iplik çekirdegine beslenmesi ile elde edilen ipliklerin, yuvarlak örgü makinelerinde
örgü kumas haline getirilmesi ile olusan kumas tipidir. Konfeksiyon kullanimina uygun
olarak tasarlanan örgü konstrüksiyonlarinda (ribana, interlok, s'üprem gibi tüm
yuvarlak 'örgü tipleri) ve istenen yuvarlak örgü ayarlarinda (istenen çap, fine, igne
sikligi ve plaka ayarlarinda) örülerek, giyim sirasinda vücudu kavrayan ve kavrama
sonrasi deforme olmayan yuvarlak 'örgü kumaslar elde edilmektedir.
Elastikiyet ve geri toplama Özelliginin istendigi konfeksiyon alanlarinda kullanilmak
iplik 'üretimi de yine kullanim yerine uygun olarak gereken elastikiyet ve recovery
özelliginde gerçeklestirilmektedir.
Bulus konusu kumasin, kullanim yerine uygun olarak 'oncelikle sahip olmasi gereken
gramaj, elastikiyet ve recovery özellikleri belirlenmektedir. Kullanilacagi sezon,
kullanim yeri, tasarlanacak konfeksiyon biçimi, kumasin gramajini belirleyen
etmenlerdir. Daha sonra istenen kumas gramajina uygun olarak kumasin elde
edilmesinde kullanilacak nihai iplik numarasi (Ne degeri) belirlenmektedir. Ornegin
uygun olarak seçilen geri toplama degerine bagli olarak filaman iplik t'ur'u (pes,
naylon, pbt, flos viskon vb.), kullanilacak filaman ipligin kalinligi ve çekirdekteki adedi
(istenen geri toplama degerine bagli olarak 1, 2 veya daha fazla adet filaman iplik
kullanilir) belirlenmektedir. Yine ayni sekilde, kullanim yerine uygun olarak seçilen
esneme (elastikiyet) degerine bagli olarak kullanilacak elastanin cinsi, kalinligi ve
çekirdekteki adedi (istenen geri toplama degerine bagli olarak 1, 2 veya daha fazla
adet elastan iplik kullanilir) belirlenmektedir. Kumasin gramaji, elastikiyet ve recovery
özellikleri, kumas üretiminde kullanilacak ipligin numarasi, bahsedilen iplik
çekirdeginde kullanilacak filaman iplik ve elastan iplik türleri, kalinliklari ve kullanim
adetleri belirlendikten sonra kumas üretiminde kullanilacak çekirdekli iplik üretimi
gerçeklestirilmektedir. Olusturulan iplikler, konfeksiyonda kullanima uygun olarak
istenen yuvarlak örgü konstrüksiyonunda (interlok, ribana, süprem gibi) istenen
gramaj ve konstrüksiyona uygun kumas eni, kumas gramaji ve makine plaka
ayarlarinda kumas haline getirilmekte ve boyama islemleri gerçeklestirilmektedir.
Bulus konusu çekirdekli iplik, elastikiyet ve kumasa kuvvet uygulandiktan sonra geri
dönme kabiliyeti (recovery) özelliklerinin arandigi yuvarlak örgü kumaslarda
kullanilmaktadir. Esnekligi sayesinde vücudu saran, kullanim sonrasinda esnedigi
kisimlarindan kendini toparlayarak giyilmeden önceki formuna dönen söz konusu
kumas; alt giyim, üst giyim, iç ve dis giyimin her türlü kisminda; bay, bayan, çocuk
giyim esyalarinda ve bazi ev tekstili konfeksiyonu ürünlerinde kullanilabilmektedir.
Bulus konusu çekirdekli iplik, yuvarlak örgü makinasina beslenerek örme islemi
gerçeklestirilmekte ve yuvarlak örgü kumaslar elde edilmektedir.
Bulus konusu çekirdekli iplik; dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bunlarin
karisimindan olusan elyaflara; sirasiyla harman, hallaç, tarak, cer, fitil haline getirme
ve egirme islemi uygulanmasi, egirme islemi sirasinda rejenere veya sentetik
materyallerden olusan filaman iplik veya iplikler ile elastane iplik veya ipliklerin, iplik
çekirdegine beslenmesi ile elde edilmektedir. Dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik
elyaf veya bunlarin karisimindan olusan elyaflara, egirme islemi öncesi sirasiyla
harman, hallaç, tarak, cer, fitil haline getirme vb. islemler uygulanarak söz konusu
elyaflarin egirme islemi için hazirlanmasi saglanmaktadir.
Ring iplikçiligi özlü iplik yöntemi ile üretilen iplikler, yuvarlak örmecilik yöntemi ile
kumas haline getirilmektedir. Çekirdekli iplik üretiminde, elastan ve filaman iplik,
egirme sirasinda çekime ugrayan pamuk liflerinin içine beslenmekte, böylelikle
birlikte büküm almalari saglanmaktadir.
Bulus konusu çekirdekli iplikten istenen gramaj ve gerginlige bagli olarak farkli çap
(pus) ve igne sikliginda (fine) yuvarlak örgü kumas 'üretimi gerçeklestirilmektedir.
Yuvarlak 'örgü makinasinda kumas örüldükten sonra ön fikse, ram, açik en sanfor
islemleri uygulanarak 'örgü kumas kullanima hazir hale getirilmektedir.
Asagida, çekirdeginde sadece elastan içeren bir iplik kullanilarak elde edilen kumas
ile çekirdeginde bir adet filaman iplik ve bir adet elastan iplik içeren çekirdekli iplik
kullanilarak elde edilen kumasa ait esneklik ve geri toplama özelliklerini gösteren
test sonuçlari verilmektedir.
Tablo 1. Çekirdeginde sadece elastan içeren bir iplik kullanilarak elde edilen kumas
için geri toplama test sonuçlari
Kumas Fmax S C D A B R Modulus %60 En
yönü N % % % % % % cN mm
Kumasin kuvvet uygulamasi durumunda patlamasi için uygulanmasi gereken kuvvet
miktari (Bursting Strength (kPa)): 289 kPa
Kumasin enden geri toplamasi (recovery weft): %85
Kumasin boydan geri toplamasi (recovery warp): %86
Grafik 1. Çekirdeginde sadece elastan içeren bir iplik kullanilarak elde edilen kumas
için uygulanan kuvvete bagli gerginlik degisim grafigi
Tablo 2. Çekirdeginde bir adet filaman iplik ve bir adet elastan iplik içeren çekirdekli
iplik kullanilarak elde edilen kumas için geri toplama test sonuçlari
Kumas Fmax 3 C D A B R Modulus %60 En
y'ön'ü N % % % % % % cN mm
Kumasin kuvvet uygulamasi durumunda patlamasi için uygulanmasi gereken kuvvet
miktari (Bursting Strength (kPa)): 355 kPa
Kumasin enden geri toplamasi (recovery weft): %94
Kumasin boydan geri toplamasi (recovery warp): %97
Claims (5)
1. Dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bahsedilen bu elyaflarin karisimindan olusan bir iplik olup, özelligi; bahsedilen ipligin, çekirdeginde, . rejenere veya sentetik materyallerden olusan en az bir filaman iplik, o en az bir elastan iplik içermesidir.
2. Istem 1,e uygun ipligin 'üretim yöntemi olup, özelligi; . dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bahsedilen bu elyaflarin karisimindan olusan elyafin egirme islemi için hazirlanarak fitil haline getirilmesi, o elde edilen fitile egirme islemi uygulanmasi, o egirme islemi sirasinda çekime ugrayan fitiIin çekirdek kismina, rejenere veya sentetik materyallerden olusan en az bir filaman iplik ile en az bir elastan ipligin birlikte beslenmesi, o bük'um uygulanmasi ve bobine sarilmasi islem adimini içermesidir.
3. Istem 2'ye uygun yöntem olup, özelligi; dogal elyaf, rejenere elyaf, sentetik elyaf veya bunlarin karisimindan olusan elyaflara, fitil haline getirme islemi öncesi sirasiyla harman, hallaç, tarak, cer islemleri uygulanmasidir.
4. Istem 1'e uygun iplik içeren kumas.
5. Istem 4'e uygun kumas olup, özelligi; bahsedilen kumasin yuvarlak örgü kumas olmasidir.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/01687A TR201701687A2 (tr) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik |
| EP17164459.4A EP3358053A1 (en) | 2017-02-06 | 2017-04-03 | Flexible and recovering fabric and yarn for obtaining thereof |
| PCT/TR2017/050731 WO2019022687A2 (en) | 2017-02-06 | 2017-12-29 | FABRIC HAVING ELASTICITY AND RECOVERY PROPERTIES AND WIRE USED IN THE PRODUCTION OF THESE FABRICS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/01687A TR201701687A2 (tr) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201701687A2 true TR201701687A2 (tr) | 2018-08-27 |
Family
ID=58664445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2017/01687A TR201701687A2 (tr) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3358053A1 (tr) |
| TR (1) | TR201701687A2 (tr) |
| WO (1) | WO2019022687A2 (tr) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030186610A1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-10-02 | Tim Peters | Elastic hydrophobic/hydrophilic composite yarns and moisture management elastic fabrics made therefrom |
| US7634924B2 (en) | 2004-06-01 | 2009-12-22 | Invista North America S.ár.l. | Knit by design method and fabric |
| ES2932215T3 (es) * | 2007-04-17 | 2023-01-16 | The Lycra Company Uk Ltd | Hilos elásticos compuestos y tejidos fabricados con ellos, y métodos y aparatos para elaborar los mismos |
| US20080318485A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-25 | Chi Ping Cheng | Core spun yarn and woven stretch fabric |
| DK2638192T3 (en) * | 2010-11-12 | 2016-08-22 | Sanko Tekstil Isletmeleri San Ve Tic As | Composite drive yarn, process and substance |
| RU2582466C2 (ru) | 2011-09-29 | 2016-04-27 | Асахи Касеи Файберс Корпорейшн | Растяжимое трикотажное полотно и одежда |
| BR112014014229B1 (pt) * | 2011-12-13 | 2021-03-23 | Dupont Industrial Biosciences Usa, Llc | Tecido que possui fios de trama e fios de urdidura |
| KR102158057B1 (ko) * | 2013-01-16 | 2020-10-26 | 인비스타 테크놀러지스 에스.에이 알.엘. | 복수의 탄성 얀을 갖는 신축성 얀 및 패브릭 |
| US9689092B2 (en) * | 2013-10-14 | 2017-06-27 | Invista North America S.A R.L. | Stretch circular knit fabrics with multiple elastic yarns |
-
2017
- 2017-02-06 TR TR2017/01687A patent/TR201701687A2/tr unknown
- 2017-04-03 EP EP17164459.4A patent/EP3358053A1/en not_active Withdrawn
- 2017-12-29 WO PCT/TR2017/050731 patent/WO2019022687A2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019022687A3 (en) | 2019-04-25 |
| EP3358053A1 (en) | 2018-08-08 |
| WO2019022687A2 (en) | 2019-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2562299B1 (en) | Production method for a bulking yarn for production of woven or knit fabric | |
| CN105378166B (zh) | 包芯弹性复合纱及其机织织物 | |
| US20130101781A1 (en) | Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same | |
| JP2019167665A (ja) | 多重の弾性糸を有するストレッチ糸および布地 | |
| US8276358B2 (en) | Process of manufacturing ultra-soft yarn and fabric thereof | |
| Tezel et al. | Experimental investigation of effects of spandex brand and tightness factor on dimensional and physical properties of cotton/spandex single jersey fabrics | |
| US20240011200A1 (en) | Composite elastic yarn, stretchable fabric, and method for manufacturing composite elastic yarn | |
| CN114402099B (zh) | 一种复合纱线及由其制得的面料 | |
| US20200308737A1 (en) | Knitted continuous filament lyocell fabrics | |
| Park et al. | Properties of hybrid yarn made of paper yarn and filament yarn | |
| TR201701687A2 (tr) | Esnek ve geri toplama özelliğine sahip kumaş ve bu kumaşların elde edilmesinde kullanılan iplik | |
| JP7119391B2 (ja) | 結束紡績糸ならびにその製造方法およびそれを含む織編物 | |
| JP2000045155A (ja) | 編 地 | |
| US20220186410A1 (en) | Fabrics made with warp component formed of spun yarn that is made with polyester fibers or acrylic fibers | |
| JP2012041647A (ja) | ループヤーンおよびその製造方法ならびにその織編物 | |
| JP2617338B2 (ja) | 刺繍糸および刺繍レース | |
| CN207685448U (zh) | 一种天丝包芯纱结构 | |
| JP2006132008A (ja) | コアヤーン縫糸 | |
| JP2003336148A (ja) | 伸長回復性の優れた溶剤紡糸セルロース繊維製編地の製造方法 | |
| CN207699755U (zh) | 一种高强高弹碳纤维复合包芯纱结构 | |
| JP7373660B2 (ja) | 弾性糸、編みテキスタイル材料、および弾性糸で作られた靴下 | |
| JP2018145564A (ja) | 混紡糸およびそれを用いてなる繊維構造物 | |
| JP5606894B2 (ja) | セルロースエステル系複合糸の製造方法及び織編物 | |
| CN115961414A (zh) | 一种持久抗菌防螨抗静电绒类面料及其生产方法 | |
| BR112022007993B1 (pt) | Fio elástico compósito, tecido e método para fabricar um fio elástico compósito |