TR201701968A2 - Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents
Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR201701968A2 TR201701968A2 TR2017/01968A TR201701968A TR201701968A2 TR 201701968 A2 TR201701968 A2 TR 201701968A2 TR 2017/01968 A TR2017/01968 A TR 2017/01968A TR 201701968 A TR201701968 A TR 201701968A TR 201701968 A2 TR201701968 A2 TR 201701968A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- mixture
- aggregates
- concrete
- production method
- press
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- -1 scale Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0031—Heavy materials, e.g. concrete used as ballast material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00439—Physico-chemical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00965—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for household applications, e.g. use of materials as cooking ware
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Buluş, özellikle beyaz eşya (çamaşır, bulaşık ve fırın) alanında olmak üzere, gemi denge ağırlıkları, asansör ağırlıkları, röntgen odaları, nükleer enerji santrallari gibi bir çok sektörde kullanılmak üzere hazırlanmış, doğal - yapay agregaların beton santralinde karıştırılmasıyla oluşturulan karışım harcının özel çelik kalıplara gönderilerek presin basıncı ile sıkıştırılan özel karışımlı denge ağırlık betonu üretim yöntemi ile ilgilidir. Buluş karışımı oluşturan hammaddelerden (agregalar) tufal, demir cevheri, dolomit, ponza, bahsedilen karışımın beton santraline alınmak üzere bekletildiği bekletme haznesi, bahsedilen karışımın özel çelik kalıplara gönderilerek otomatik presin basıncı ile sıkıştırıldığı pres baskı ünitesi içermesidir.
Description
TEKNIK ALAN
Bulus, özellikle beyaz esya (çamasir, bulasik ve firin) alaninda olmak üzere,
gemi denge agirliklari, asansör agirliklari, röntgen odalari, nükleer enerji
santrallari gibi bir çok sektörde kullanilmak üzere hazirlanmis, dogal - yapay
agregalarin beton santralinde karistirilmasiyla olusturulan karisim harcinin özel
çelik kaliplara gönderilerek presin basinci ile sikistirilan özel karisimli denge
agirlik betonu üretim yöntemi ile ilgilidir.
Bulus özellikle tufal, demir cevheri, dolomit, ponza gibi hammaddelerden
(agregalar) olusmasidir.
TEKNIGIN BILINEN DURUMU
Günümüzde özellikle beyaz esya (çamasir, bulasik ve firin) alaninda olmak
üzere, gemi denge agirliklari, asansör agirliklari, radyasyon geçirmeyen ve
saglik tesislerinde yer alan röntgen odalarinda, nükleer enerji santrallerinde
kullanilmak üzere hazirlanmis, beton dökmek için kullanilan plastik, metal veya
ahsap beton kaliplarina ihtiyaç kalmadan, bilgisayar kontrolüyle istenilen
oranlarda bir araya getirilen malzemelerin, beton santralinde veya mikserde
karistirilmasiyla agir beton diye tabir edilen hazir beton üretimi yapilmaktadir.
Ancak hazir beton üretim asamasinda içerdigi karisimdan ötürü bazi
dezavantajlari beraberinde getirebilmektedir. Beton, çevreden maruz
kalabilecegi degisiklikler karsisinda bir miktar hacim degisikligi gösterebilir. Yine
betonun sabit yükler altinda zamanla kalici deformasyonlar göstermesi
asikardir.
Mevcut uygulamalarda betonlar su katilarak ya da nemlendirilecek kadar su
eklenerek beton preslenerek üretilmektedir. Yine mevcut yapilarda beton
çimento, su ve kumla karistirilip kaliplara dökülerek kurumasi beklenmektedir.
Ancak bahsedilen uygulamalarda betonun homojen yapisi bozulmaktadir.
Agregalar ile çimento harci arasinda zamanla ayrisma olmaktadir.
Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin
konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle kullanilan denge agirlik betonlari
üzerinde gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir.
BULUSUN KISACA AÇIKLANMASI
Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, özellikle beyaz
esya (çamasir, bulasik ve firin) alaninda olmak üzere, gemi denge agirliklari,
asansör agirliklari, röntgen odalari, nükleer enerji santrallari gibi bir çok
sektörde kullanilmak üzere gelistirilmis daha güvenli, daha ekonomik,
mukavemetli ve daha hizli olarak üretim saglayan denge agirlik betonu ile
Bulusun öncelikli amaci, içerdigi karisim ile betonun homojen yapisini koruyor
olmasidir.
Bulusun bir diger amaci, yüksek basinç dayanimina sahip olmasidir.
Bulusun bir diger amaci, ekonomik olmasidir.
Bulusun bir diger amaci, agirliginin birim hacim agirlik olarak normal betondan
2 kat daha fazla olmasidir.
BULUSUN ANLASILMASINA YARDIMCI OLAN SEKILLER
Sekil 1: Üretim asamalarinin sematik görünümü
PARÇA N U MARALARI
. Hammadde (agrega)
. Bekletme haznesi
. Beton santrali
40. Pres baski ünitesi
50. Prizlenme ünitesi
60. Stok sahasi
70. Ambalaj
BULUSUN DETAYLI AÇIKLANMASI
Bu detayli açiklamada, bulus konusu özellikle beyaz esya (çamasir, bulasik ve
firin) alaninda olmak üzere, gemi denge agirliklari, asansör agirliklari, röntgen
odalari, nükleer enerji santralleri gibi bir çok sektörde kullanilan denge agirlik
betonu olup ürünün tercih edilen yapilanmalari, sadece konunun daha iyi
anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde
açiklanmaktadir.
Bulus tufal, demir cevheri, dolamit, ponza vb. agregalardan olusan hammadde
(10), hammaddelerin (10) karisim için beton santraline (30) alinmak üzere
bekletildigi bekletme haznesi (20), bekletme haznesinden (20) alinan
hammaddelerin (agregalarin) (10) silodan gelen çimento ve kimyasal katki ile
birlikte karistirilarak bilgisayar kontrolüyle istenilen oranlarda bir araya getirilen
malzemelerin harmanlandigi beton santrali (30), olusturulan karisim harcinin
özel çelik kaliplara gönderilerek otomatik presin 500 tonluk basinci ile
sikistirilan pres baski ünitesi (40), betonun istenilen mukavemet degerine
gelinceye kadar kimyasal reaksiyonunun devam ettigi prizleme süreci (50),
üretimden sonraki ilk 24 saat sonrasi sertlesen ürünlerin alinarak dizildigi stok
sahasi (60) ve kuruma islemi tamamlanan betonlarin sevkiyata hazir hale
geldigi ambalajlama (70) asamalarindan olusmaktadir (sekil 1).
Hammaddeler (agrega) (10); tufal, demir cevheri, dolomit, ponza olabilmektedir.
Betonun mutlak hacminin yaklasik %75 ini olusturan agregalar, mineral kökenli
ve çesitli tane büyüklüklerinde kirilmamis veya kirilmis tanelerin yiginidir.
Bulus konusu denge agirligi üretimi için iki tip agrega (Agir agrega - Hafif
agrega) temin edilir.
Agir agrega: Tufal -demir cevheri
Hafif agrega: Dolamit - ponza
Bu hammaddeler (agregalar) (10), gerekli muayeneler (özgül agirlik, nem,
metilen mavisi, kum esdegeri, ince malzeme orani, elek analizi) yapildiktan
sonra sonuçlar uygun ise stok sahasinda (60) kapali alana yerlestirilir, uygun
degilse iade edilir.
Belirlenen hammaddeler (agregalar) (10) hammadde bekletme haznesine (20)
yüklenir. Bekletme haznesinde (20) beton karisim mikserine alinmak üzere
bekletilir.
Daha sonra karisima göre bekletme haznesinden (20) alinan hammaddeler
(agregalar) (10), silodan gelen çimento ve kimyasal katki ile birlikte karistirilarak
beton santralinde (30) harmanlanir. Bekletme haznesinden (20) gelen malzeme,
çimento ile birlikte mikserde 80 - 100 saniye arasinda karistirilir.
Pres baski ünitesinde (40), ürün tasarimina göre özel olarak imal edilmis çelik
kaliplar otomatik preslere monte edilir. Karisima göre olusturulan karisim harci
özel çelik kaliplara gönderilerek otomatik presin 500 tonluk basinci ile
sikistirilarak ürün haline getirilir. Pres üretimlerinde kullanilan hammaddelerin
(agregalarin) (10) tane boyutu 0-5 mm araligindadir. 0-5 mm tane büyüklügüne
sahip dogal-yapay agregalar ve çimento ile olusturulan karisim harcinin slump
degeri sifirdir. Kuru karisim olarak da adlandirilir. Slump; karisim harcinin
kivamini (akiskanlik) belirlemek için yapilan bir testtir.
Prizlenme ünitesi (50), betonun istenilen mukavemet degerine gelinceye kadar
kadar kimyasal reaksiyonunu devam ettirmesi gerekir. Pres baski ünitesinde
(40), üretilen ürünler fiziksel müdahale yapilmadan ilk dayanimlarini almak ve
beton haline gelmek üzere 24 saat boyunca sabit sekilde sarjör üzerinde
bekletilir. Üretimden sonraki ilk 24 saatte ürünler 3 er saat araliklar ile
islatilarak ürünlerin kürlenmesi (sertlesme-prizlenme) saglanir. Ancak ilk 24
saat sarjör üzerinde bekletilen ürünler kis aylarinda fabrika içi kapali ortamda
tutulur. Yaz aylarinda disari çikarilir.
Stok sahasi (60), üretimden sonraki ilk 24 saat sonrasi sertlesen ürünler
sarjörlerden alinarak stok sahalarina (60) dizilir. Betonlar istenen mukavemet
degerlerine ulasana kadar 6 gün boyunca günde 2 kez stok sahasinda (60)
sulanir. 7. günde sulama islemi kesilerek ürünler kurumaya birakilir. Ambalaj
(70), kuruma islemi tamamlanan betonlar örnekleme yöntemi ile kalite kontrol
testlerinden geçirilir ve sevkiyati yapilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bulus özellikle beyaz esya (çamasir, bulasik ve firin) alaninda olmak üzere, gemi denge agirliklari, asansör agirliklari, röntgen odalari, nükleer enerji santrallari gibi bir çok sektörde kullanilan, silodan gelen çimento ve kimyasal katki ile birlikte karistirilan ve bilgisayar kontrolüyle istenilen oranlarda bir araya getirilen malzemelerin harmanlandigi beton santralinden (30) gelen karisimin otomatik presin basinci ile sikistirilma sonucu betonun istenilen mukavemet degerine gelinceye kadar kimyasal reaksiyonunun devam ettigi prizlenme ünitesinden (50) geçerek sertlesen ürünlerin alinarak dizildigi stok sahasina (60) yerlestigi denge agirlik betonu üretim yöntemi olup, özelligi; . karisimi olusturan hammaddelerden (agregalar) (10) tufal, demir cevheri, dolomit, ponza, o bahsedilen karisimin bekletme haznesinden (20) alinmak üzere bekletildigi bekletme haznesi (20), o bahsedilen karisimin özel çelik kaliplara gönderilerek otomatik presin basinci ile sikistirildigi pres baski ünitesi (40) islem adimlari içermesidir. Istem 1'e uygun denge agirlik betonu üretim yöntemi olup, özelligi; hammaddelerin (agregalarin) (10) tane boyutunun 0-6 mm araliginda olmasidir. Istem 1'e uygun denge agirlik betonu üretim yöntemi olup, özelligi; karisimin 0-6 mm tane büyüklügüne sahip dogal - yapay agregalar ve çimento ile olusturuluyor olmasidir.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/01968A TR201701968A2 (tr) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ |
| PCT/TR2017/050551 WO2018226180A2 (en) | 2017-02-09 | 2017-11-07 | Press weight concrete production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/01968A TR201701968A2 (tr) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201701968A2 true TR201701968A2 (tr) | 2018-08-27 |
Family
ID=64558894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2017/01968A TR201701968A2 (tr) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201701968A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018226180A2 (tr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110133051A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-16 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种多功能电阻率碾压混凝土压重块 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110655365A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-07 | 江南大学 | 一种骨料为铁矿石质的高强混凝土及其制备方法 |
| CN111196694B (zh) * | 2020-01-10 | 2021-07-27 | 丁雄标 | 一种利用固体废料制备电梯配重块的生产方法 |
| CN114031347B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-05-09 | 苏州混凝土水泥制品研究院有限公司 | 一种洗衣机平衡块用高性能配重混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1172594B (de) * | 1959-01-26 | 1964-06-18 | Erik Huettemann Dipl Ing | Verfahren zum Herstellen thermohydraulisch gebundener Steine |
| JP2007015880A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | 重量骨材及び重量コンクリート並びにそれらの製造方法 |
| CN105367015A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种管道配重用混凝土 |
-
2017
- 2017-02-09 TR TR2017/01968A patent/TR201701968A2/tr unknown
- 2017-11-07 WO PCT/TR2017/050551 patent/WO2018226180A2/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110133051A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-16 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种多功能电阻率碾压混凝土压重块 |
| CN110133051B (zh) * | 2019-04-15 | 2024-02-13 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种多功能电阻率碾压混凝土压重块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018226180A2 (en) | 2018-12-13 |
| WO2018226180A3 (en) | 2019-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Geiker et al. | Chemical shrinkage of Portland cement pastes | |
| Gesoğlu et al. | Properties of self-compacting concretes made with binary, ternary, and quaternary cementitious blends of fly ash, blast furnace slag, and silica fume | |
| US10352885B2 (en) | Apparatus and method for producing and analyzing a plurality of sample materials | |
| Kwan et al. | Effects of limestone fines on water film thickness, paste film thickness and performance of mortar | |
| TR201701968A2 (tr) | Pres denge ağirlik betonu üreti̇m yöntemi̇ | |
| Namyong et al. | Prediction of compressive strength of in-situ concrete based on mixture proportions | |
| Chabi et al. | Mix design method for plant aggregates concrete: Example of the rice husk | |
| Kubissa et al. | Study on the effect of VMA admixture for concrete cured under different conditions on air permeability and sorptivity | |
| Kamkar et al. | Evaluation of maturity method for steel fiber reinforced concrete | |
| Patel et al. | Effect of natural organic materials as admixture on properties of concrete | |
| Zaleski et al. | Effect of phosphogypsum and water-retaining in the stabilization and durability of stabilized mortars | |
| Brameshuber et al. | Development of strength and deformability of very young concrete | |
| Varma | Effect of change in water cement ratio on wet density, dry density, workability and compressive strength of M-20 grade concrete | |
| Anejo et al. | Rate of Strength Development of Concrete Made Using Selected Nigerian Cement Brands | |
| Olusola et al. | Effect of Batching Method on the Fresh and Hardened Properties of Concrete | |
| Eloget | Suitability of sisal juice extract as a retarder in cement concrete | |
| JP2012032156A (ja) | コンクリートの乾燥収縮予測方法 | |
| WO2018226181A2 (en) | Balance weight concrete production method | |
| EP2189429A2 (en) | Composition for the manufacturing of self leveling screeds and building floorings | |
| Bilal et al. | Physical Properties of Different Brands of Cement Manufactured in KPK, Pakistan: A Case Study | |
| Mohammed et al. | Effects of aggregate and cement types on carbonation of concrete: accelerated carbonation test | |
| Sadiq | Physicochemical and Strength Assessment of Portland Limestone Cement in Nigeria | |
| RU2589898C1 (ru) | Способ испытания гипсового вяжущего на пригодность для производства сухих напольных смесей на его основе и тест - концентрат для него | |
| Subukumar et al. | Feasibility test of Calcium Lignosulphonate on clay | |
| Niken | Early–Age Shrinkage of High-Performance Concrete Beam in Laboratory and Full-Scale |