TR201708353A2 - İpli̇k boyama maki̇neleri̇nde yeni̇li̇k - Google Patents

Abstract

Bu buluş; tekstil sektöründe, bobin halinde sarılmış, doğal ve/veya yapay elyaftan üretilmiş tüm ipliklerin boyanması amacıyla kullanılan iplik boyama makinelerinde, iplik bobinlerini taşıyan tepsinin iki parçaya bölünmüş olması ve iki adet pompa bağlantı deliğine sahip olması sayesinde; ana sirkülasyon pompasının gücünün en az %50 oranında düşürülmesini ve böylece iplik boyama makinelerinde enerji tasarrufu yapılmasını sağlamakta olup, özelliği; iplik bobinlerinin(9) yerleştirilmiş olduğu mızrakları(8) taşıyan taşıyıcı tepsinin(5), iç kısmından, en az bir adet duvar(7) vasıtasıyla, en az iki bölmeye ayrılmış olması ve her bölmenin en az birer adet bağlantı deliğine sahip olması sayesinde sirkülasyon pompasına(2) birbirlerinden bağımsız şekilde bağlanabilmeleri ve böylece sirkülasyon pompasının(2) çalışma yönüne veya banyo suyu(12) akış yönlendirici(6) sistemlerin durumuna göre bir bölmeye banyo suyu(12) basılması, aynı anda diğer bölmeye emme uygulanması ve bu sayede taşıyıcı tepsi(5) üzerindeki iplik bobinlerinin(9) bir kısmının içten dışa, diğer kısmının dıştan içe boyama işlemine tabi tutulabilmesi ve istenildiğinde banyo suyu(12) akış yönü değiştirilerek iplik bobinlerinin(9) boyama yönünün değiştirilebilmesidir.

Description

TARIFNAME IPLIK BOYAMA MAKINELERINDE YENILIK Teknik Alan Bu bulus; tekstil sektöründe, bobin halinde sarilmis, dogal ve/veya yapay elyaftan üretilmis tüm ipliklerin boyanmasi amaciyla kullanilan iplik boyama makinelerinde, iplik bobinlerini tasiyan tepsinin iki parçaya bölünmüs olmasi ve iki adet pompa baglanti deligine sahip olmasi sayesinde; ana sirkülasyon pompasinin gücünün en az %50 oraninda düsürülmesini ve böylece iplik boyama makinelerinde enerji tasarrufu yapilmasini saglayan yenilik ile ilgilidir. Önceki Teknik Tekstil sektöründe, ipliklerin kontrollü bir sekilde boyanabilmesi için kullanilan bobin boyama makineleri, 1 kg kapasiteden 2000 kg,a kadar degisik boyutlarda üretilmektedir.

Böylece ihtiyaç olan renge ve kiloya göre boyama ya da agartma islemleri yapilabilmektedir.

Bahsedilen makineler, örnegin; polyester gibi sentetik elyaflari da boyayabilmek için 135 °C ve üstü sicaklarda çalisabilirler. Bu nedenle; iplik boyama makineleri, piyasada, yüksek sicaklik (High Temperature) boyama makineleri olarak da anilirlar.

Iplik fabrikasindan genelde karton masuralarin üzerine sarili olarak gelen iplikler, kontrollü bir sekilde boyanabilmeleri veya agartilabilmeleri için; “yumusak sarim makinesi” denilen bir makinede, yogunlugu (çapi, yüksekligi ve sarim sikiligi) belirli bir sekilde, plastik veya paslanmaz çelikten imal edilmis, yapisal olarak boyama islemine uygun masuralarin üzerine aktarilmaktadir. Bu masuralarin üzerinde boyama suyunun geçmesine imkân saglayan delik, kanal veya bosluklar bulunmaktadir. KR101464693 yayin numarali, “YARN DYEING MACHINE” baslikli patent dokümaninda, küçük boyutlu bir iplik boyama makinesinden bahsedilmektedir. Bu dokümanda, örnek olarak; masuralarin yapisi görülebilir.

Masuralara sarilmis olan iplik bobinleri, tasiyici tepsiler üzerindeki mizrak diye tabir edilen çubuklara, birbirlerine sikica yapisacak sekilde, üst üste siralanip kilitlenmektedir. Böylece boyama banyosunun bobinlerin arasinda kalabilecek bosluklardan degil de; bobinlerin içinden dolayisiyla ipliklerin üzerinden geçmesi saglanmaktadir. Her bir masura, bir sonrakinin içine geçebilecek sekilde üretildigi için; iplik bobinleri, üzerine iplik sarilmis uzun bir boru görünümünde olmaktadir.

Iplik boyama makineleri kapasitelerine göre, tasiyici tepsilere ve bu tepsilerin üzerinde bulunan mizraklara sahiptir. Ihtiyaca ve üretim kapasitesine göre; bir mizragin üzerine maksimum kapasitesinin altindaki sayilarda da iplik bobiiii siralanabilmektedir.

Tasiyici tepsi üzerindeki mizraklara dizilip kilitlenen iplik bobinleri; agartnia ve boyama islemi için, iplik boyama makinesinin içine yerlestirilmektedir. Boyanacak renge, elyafin cinsine ve iplikten istenen özelliklere uygun sekilde, önceden belirlenmis boyama reçetelerine göre, su miktari saptanmaktadir. Belirlenmis miktarda su, makinenin içine doldurulmaktadir.

Bu suya, teknikte, boya banyosu (flotte) adi verilmektedir. Boya banyosunun temel görevi; boyar maddeleri ve boyama islemine yardimci kimyasallari, iplige tasimaktir.

Mevcut iplik boyama makineleri; yatay veya dikey bir boyama tanki ve bu tanka baglanmis olan en az bir adet sirkülasyon pompasina sahiptir. Sirkülasyon pompasi; boya ve/veya yardimci kimyasal maddeleri içeren boyama banyosuiiu, masuralara sarilmis ve mizraklara yerlestirilmis olan iplik bobinlerinin, içinden disina veya disindan içine dogru geçmeye zorlayan, yüksek basinçli bir pompadir. Sirkülasyon pompasinin olusturdugu basinçli akis sayesinde; iplik bobinlerinin disi, ortasi ve içi homojen sekilde boyanmaktadir. Ancak siki sekilde sarilmis olan iplik bobinlerinin içinden boya banyosunu geçirebilmek için; çok yüksek basinç ve debi degerlerine ulasmak gerekmektedir. Yüksek basinç ve yüksek debi, kaçinilmaz olarak; çok yüksek enerji tüketen, büyük motor güçleri gerektirmektedir. Bu nedenle; mevcut teknikteki iplik bobini boyama makinelerinin enerji tüketimi oldukça yüksektir.

Pompa güçleri, iplik boyama makinesinin kapasitesine, baska bir deyisle bobin sayisina göre belirlenmektedir. Boyama kapasitesi arttikça, motor gücü de artmaktadir. Pompanin motor gücü büyüdükçe; hem makinenin enerji tüketimi artmakta, hem pompa motorunu kontrol eden pano otomasyon grubunda hem de mekanik sistemlerde zorluklar yasanmaktadir. Dolayisiyla ilk yatirim, bakim ve isletme maliyetleri artmaktadir. Iplik boyama maliyetlerindeki artis; firmalarin rekabet gücünü azaltmaktadir. Ayrica; yüksek güç çeken iplik boyama makineleri dolayisiyla, yüksek amperlere (akim degerlerine) dayanikli kablolar ve salt malzemeleri kullanilmaktadir. Ölçüler büyüdügü için; büyük rulman yataklari kullanilmakta, bakimlar ve nakliye maliyetleri artmaktadir.

Mevcut teknikteki iplik boyama makinelerinde, boyama islemi; iki yöntem ile gerçeklestirilmektedir. Bu yöntemlerden biri distan içe ve içten disa boyama digeri sadece içten disa boyama olarak adlandirilabilir.

Distan içe ve içten disa boyama makinelerinde; bobin tasiyici tepsilerin alt kisminda, merkezde, sirkülasyon pompasina baglanan bir delik bulunmaktadir. Sirkülasyon pompasiyla basilan ve bahsedilen delikten tasiyici tepsinin içine dolan banyo suyu, mizraklarin bagli oldugu küçük deliklerden geçerek, masuralarin içine ulasmaktadir. Pompa basincinin etkisiyle, banyo suyu; önce masura deliklerinden, sonra da iplik bobinlerinin içinden geçerek disari akmaktadir. Disari akan banyo suyu, gövdenin altinda bulunan pompa emis hattina gitmektedir. Bu kisma; içten disa (in to out) çalisma adi verilmektedir.

Daha sonra; akis yönlendirme sistemleriyle veya pompanin dönüs yönü degistirilerek, banyo suyunun, bobinlerin disindan içine dogru akmasi zorlanmaktadir. Bobinlerin içinden geçen banyo suyu; inasura deliklerinden masuralarin içine, oradan da tasiyici tepsinin altindaki delikten geçerek pompa emis hattina yönlenmektedir. Bu kisim da; distan içe (out to in) çalisma olarak adlandirilmaktadir.

Bilinen teknikteki; distan içe ve içten disa boyama makinelerinde, banyo suyu yönünün degistirilmesi için; pompa (motor dönüs yönü) çalisma yönünün degistirilmesi, klape veya benzer mekanizmalar ile su akis yönünün degistirilmesi veya vanalar ile su akis yönünün degistirilmesi gibi yöntemler kullanilmaktadir.

Bu yöntemlerin ortak amaci; sirkülasyon pompasi çalistigi sürece, iplik bobinlerinin tamaminin üzerinden, arzu edilen sürelerde, sirayla disaridan içeri ve içerden disari yönde, sürekli banyo suyu akisi saglamalaridir. Bu durum; iplik bobinlerinin iç, orta ve dis kisimlarinin homojen sekilde boyanabilmesi için istenilen bir özelliktir. Ancak, mevcut teknikte; sirkülasyon pompasi, ayni anda tüm iplik bobinlerine servis vermek zorunda oldugundan, çok yüksek seviyelerde enerji tüketmektedir. Örnegin; iplik boyama makinesinin kapasitesi 600 bobin ise sirkülasyon pompasi 600 bobinin tamamina servis verecek güçte seçilmek zorundadir. Bu durumda, yukarida enerji tüketimi ve boyutlar ile ilgili bahsedilen dezavantajlar ortaya çikmaktadir.

Sadece içten disa boyama makinelerinde; sirkülasyon pompasinin motor gücünün düsürülmesi amaciyla, tepsideki bobinler birden fazla gruba ayrilmaktadir. Baska bir deyisle; sirkülasyon pompasinin bastigi banyo suyu, her seferinde, tepsideki bobinlerin bir kismina yönlendirilmektedir. Pompa sürekli makinenin alt noktasindan emdigi suyu, sadece giris vanasi açik olan bobin gruplarinin içerisine basarak çalismaktadir. Örnegin; 600 bobin kapasiteli bir makinede, bobinler 3 gruba ayrildiginda, pompa, ayni anda sadece 200 bobine servis verecegi için gerekli motor gücü düsmektedir. Bu nedenle, sadece içten disa boyama yöntemi, pompa gücünü düsürebilen bir sistemdir.

Ancak sadece içten disa boyama sisteminin bazi dezavantajlari bulunmaktadir. Bu sistemde; iplik bobinlerinin sadece bir kismina pompa gücüyle boyama yapilirken, kalan gruplar vanalari kapali oldugu için beklemek zorunda kalmaktadir. Örnegin iplik bobinleri 3 gruba ayrilmis olan bir sistemde; her vananin birer dakika açik kalacagi sekilde set edilmis bir makinede, ayni anda sadece bir gruba pompayla boyama yapilirken, diger iki grup sirasini beklemek zorunda kalmaktadir. Bu durumda; toplam 6 saat süren bir boyama isleminde, her bir bobin toplamda sadece 2 saat pompanin akisindan faydalanabilmekte ve 4 saat beklemek zorunda kalmaktadir. Bu dezavantaji minimize etmek için; bazi makinelerde, mikser kullanilarak cebri akis yaratilmaya çalisilmakta ancak cebri akis, pompanin yarattigi basinca yaklasamamaktadir. Ayrica bahsedilen mikser kullanimi; sizdirmazlik, maliyet, bakim onarim ve elektrik tüketimi gibi sorunlari beraberinde getirmektedir.

Bahsedilen sisteminin ikinci büyük dezavantaji ise; sadece içten disa dogru boyama yapabilmesidir. Sadece içten disa dogru boyama yapan makineler, distan içeriye dogru boyama yapamamaktadir. Bu durum; sektörde, iplik veya elyaf boyaciliginda istenen ve tercih edilen bir durum degildir. Içten disa ve distan içe boyama sayesinde; çok daha homojen bir boyama sonucuna ulasilmaktadir.

Bulusun Kisa Açiklamasi Bulus; bobin iplik boyama makinelerinde, sirkülasyon pompasi gücünü düsürmeyi amaçlamaktadir. Bu amaci; hem makinedeki tüm bobinlerin üzerinden geçen banyo suyu akisinin sürekliligini kesmeden, hem de içten disa ve distan içe boyama avantajindan ödün vermeden gerçeklestirmektedir. Bulus genel tanim olarak; bobin tasiyici tepsinin iç kisimdan iki esit parçaya bölünmesi ve böylece mevcut bobinlerin bir yarisinin içten disa, kalan yarisinin da ayni anda distan içe boyama islemine tabi tutulmasi ve istenildiginde boyama isleminin tam tersi yönlerde yapilabilmesi yöntemiyle çalismaktadir. Tasiyici tepsinin iki parçaya bölünmesiyle; pompa baglanti deligi sayisi da ikiye çikarilmistir. Böylece; bir yönden içten disa, diger yönden distan içe boyama yapilabilmektedir.

Bulusun Anlatimi Bu bulus ile tanimlanan iplik boyama makinesinde; tasiyici tepsi, iç kismindan, bir orta bölme duvari sayesinde iki esit parçaya bölünmektedir. Bahsedilen bölümlerin sayisi ve boyutlari, bulusun versiyonlarina göre farklilik gösterebilmektedir.

Ideal versiyonda; iplik bobinlerini tasiyan tepsi, sag taraf ve sol taraf olmak üzere, iki esit bölmeye sahip olmaktadir. Bu baglamda; bobin tasiyici tepsi, sag baglanti deligi ve sol baglanti deligi olmak üzere iki adet bagimsiz giris - çikis deligine sahip olmaktadir.

Bahsedilen deliklerin sekilleri ve konumlari, bulusun farkli versiyonlarina göre degisiklik gösterebilmektedir.

Bahsedilen delikler; sizdirmaz bir sekilde, sirkülasyon pompasinin emme ve basma hattina baglanmaktadir. Bu durumda deliklerden; bir tanesi emme, digeri basma hatti olarak çalismaktadir. Pompa (motor) yönü degistirildiginde; dogal olarak, emme ve basma hatlari degismektedir. Tasiyici tepsideki iplik bobinlerinin bir yarisi pompanin basma hattina bagli oldugu için içerden disari akis saglanmakta ve tepsideki bobinlerin kalan yarisi ise pompanin emis hattina bagli oldugu için (içerden vakum olusmasi sayesinde) disaridan içeri akis saglanmaktadir, Belli bir süre sonra akis yönleri degistirilebilmektedir. Böylece; sirkülasyon pompasi ayni anda mevcut bobinlerin, yarisina hizmet vermektedir. Bu sayede; pompa gücü ve enerji sarfiyati, yaklasik %50 oraninda düsmektedir. Enerji sarfiyati %50 düsürülürken; hem iki yönlü (içten disa ve distan içe) boyama islemi gerçeklestirilmekte hem de tüm iplik bobinleri üzerindeki banyo suyu akisi sürekli kilinmaktadir. Bu durumda, enerji sarfiyati için Banyo suyunun yönünün degistirilmesi için; klape, vana vb. herhangi bir akis yönlendirme mekanizmasi kullanilmakta veya pompa motoru aksi yöne dönüs yaptirilmaktadir. Böylece; iplik bobinlerinin üzerinden geçen banyo suyunun yönü degistirilebilmektedir. Çift yönlü çalisabilen pompalar ile akis yönü degistirilebilmektedir. Bu durumda; içten disa çalisan grup distan içe çalismaya, distan içe çalisan diger grup da içten disa çalismaya devam etmektedir.

Bahsedilen yöntem sayesinde; her bir bobin proses boyunca hiç durmaksizin içten disa veya distan içe banyo suyu (flotte) akisina tabi tutulmaktadir. Herhangi bir bekleme süresi söz konusu degildir. Bu durum iplik boyaciligi maliyetlerini, uygulama sürelerini ve isçilik zorluklarini azaltmaktadir.

Bu bulus, bundan sonra; asagida listelenmis sekillere deginilerek, referanslar araciligiyla, daha detayli olarak açiklanmaktadir.

Sekillerin Açiklamasi Sekil 1: Iplik boyama makinesi, sag taraf distan içe, sol taraf içten disa boyama yaparken görünüsüdür.

Sekil 2: Iplik boyama makinesi, sag taraf içten disa, sol taraf distan içe boyama yaparken görünüsüdür.

Sekil 3: Iplik boyama makinesi, sag taraf içten disa, sol taraf distan içe boyama yaparken detayli görünüsüdür.

Sekil 4: Iplik boyama makinesi, sag taraf distan içe, sol taraf içten disa boyama yaparken detayli görünüsüdür.

Sekil 5: Iplik boyama makinesi, kapak açik, tasiyici tepsi, pompa hatlarindan ayrik görünüsüdür. Sag taraf basma hatti, sol taraf emme hattidir.

Sekil 6: Iplik boyama makinesi, kapak açik, tasiyici tepsi, pompa hatlarindan ayrik görünüsüdür. Sag taraf emme hatti, sol taraf basma hattidir Sekil 7: Tasiyici tepsi, yandan görünüsüdür.

Sekil 8: Tasiyici tepsi, üstten görünüsüdür.

Referans Numaralarinin Açiklamasi NO PARÇA ADI l Iplik boyama makinesi lb Gövde 1c Alt bombe 2 Sirkülasyon pompasi 3 Pompa basma hatti 4 Pompa emme hatti Tasiyici tepsi 5a Sag taraf 5b Sol taraf 5c Sag baglanti deligi 5d Sol baglanti deligi 6 Akis yönlendirici 7 Duvar 8 Mizrak 9 Iplik bobinleri Isitma - sogutma esanjörü 1 1 Hava yastigi 12 Banyo suyu Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulus; tekstil sektöründe, bobin halinde sarilmis, dogal ve/veya yapay elyaftan üretilmis tüm ipliklerin boyanmasi amaciyla kullanilan iplik boyama makinelerinde, iplik bobinlerini tasiyan tepsinin iki parçaya bölünmüs olmasi ve iki adet pompa baglanti deligine sahip olmasi sayesinde; ana sirkülasyon pompasinin gücünün en az %50 oraninda düsürülmesini ve böylece iplik boyama makinelerinde enerji tasarrufu yapilmasini saglamakta olup, özelligi; iplik bobinlerinin(9) yerlestirilmis oldugu mizraklari(8) tasiyan tasiyici tepsinin(5), iç kismindan (iç boslugundan), en az bir adet duvar(7) vasitasiyla, en az iki bölmeye ayrilmis olmasi ve her bölmenin en az birer adet baglanti deligine sahip olmasi sayesinde sirkülasyon pompasina(2) birbirlerinden bagimsiz sekilde baglanabilmeleri ve böylece sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönüne veya banyo suyu(12) akis yönlendirici(6) sistemlerin durumuna göre bir bölmeye banyo suyu(12) basilmasi, ayni anda diger bölmeye emme uygulanmasi ve bu sayede tasiyici tepsi(5) üzerindeki iplik bobinlerinin(9) bir kisminin içten disa, diger kisminin distan içe boyama islemine tabi tutulabilmesi ve istenildiginde banyo suyu(l2) akis yönü degistirilerek iplik bobinlerinin(9) boyama yönünün degistirilebilmesidir. Örnek bir versiyon olarak; iplik bobinlerini(9) tasiyan tasiyici tepsi(5), iç kisimdan, iki esit parçaya bölünmüstür. Tasiyici tepsi(5); sag taraf(5a) bölmesi ve sol taraf(5b) bölmesi olarak ayrilmistir. Her bölme; bir adet pompa baglanti deligine sahiptir. Sag tarafta(5a) sag baglanti deligi(50), sol tarafta(5b) ise sol baglanti deligi(5d) bulunmaktadir. Bahsedilen deliklerden biri pompa basma hattina(3) bagli iken; digeri pompa emme hattina(4) bagli haldedir.

Iç tarafindan ikiye bölünmüs olan tasiyici tepsinin(5) alt kisminda bulunan sag baglanti deligi(50) ve sol baglanti deligi(5d), iplik boyama makinesinin(l) alt bombesini(lc) delip gövdenin(1b) içine giren pompa basma hatti(3) veya pompa emme hattina(4) sizdirmaz olarak oturacak sekilde dizayn edilmistir.

Pompa baglanti hatlarinin her biri; banyo suyu(lZ) akis yönlendirici(6) sisteminin pozisyonuna veya sirkülasyon pompasi(2) motorunun dönüs yönüne bagli olarak, pompa emme hatti(4) veya pompa basma hatti(3) olarak çalisabilmektedir. Bu durumda; pompa baglanti hatlari, bagli olduklari baglanti deliklerine, banyo suyu(lZ) basabilmekte veya emme uygulayabilmektedir.

Bahsedilen iplik boyama makinesinde(1); alt bombenin(lc) en alt noktasinda emis deligi veya kanali bulunmamaktadir. Bunun yerine; pompa basma hatti(3) veya pompa emme hatti(4) olarak çalisan iki adet boru vardir. Bahsedilen borular, alt bombeyi(lc) delip geçmekte ve tasiyici tepsideki(5), sag baglanti deligi(5c) ve sol baglanti deligi(5d) ekseninde bulunmaktadir.

Tasiyici tepsi(5), iplik boyama makinesinin(1) içine indirildiginde; sag baglanti deligi(5c), sag taraftaki pompa hattinin ucunda bulunan birlesme noktasina ve ayni anda sol baglanti deligi(5d), sol taraftaki pompa hattinin ucunda bulunan birlesme noktasina, sizdirmazligi saglayacak sekilde oturmaktadir. Tasiyici tepsi(5) ve pompa hatlari; hizalama ve sizdirmazligi saglayacak sekilde dizayn edilmislerdir. Böylece; pompanin sag hatti ile tasiyici tepsinin(5) sag tarafi(5a) ve pompanin sol hatti ile tasiyici tepsinin(5) sol tarafi (5b) birbirine, baglanmis olmaktadir. Sirkülasyon pompasinin(2) emme veya basma hareketleri sirasinda, hatlarda herhangi sizdirma olmamaktadir.

Iplik boyama makinesinde(1), boyama islemi sirasindaki sicaklik ayarlari, isitma - sogutma esanj öiü( l 0) ile saglanmaktadir.

Iplik boyama makinesinde(l) bulunan hava yastigi(11) sayesinde, boyama yapilacak iplik bobini(9) ve dolayisiyla banyo suyu(12) oranina göre, gövde(lb) içinde bosluk kalmamasi saglanmaktadir.

Bulusun örnek bir versiyonu ve uygulamasi su sekilde olmaktadir: Iplik boyama makinesi(1), ana hatlar itibariyla; üst kisimda en az bir adet kapak(la), tüm boyama islemi elemanlarinin konumlandirildigi ve boyama isleminin gerçeklestigi gövde(lb) ve gövdenin(lb) altinda alt bombe(lc) kismindan olusmaktadir.

Sirkülasyon pompasindan(2) en az iki bagimsiz hat, alt bombeyi(lc) geçerek gövde(lb) içine girinektedir. Bahsedilen iki hat; sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönüne veya banyo suyu(12) akis yönlendiricinin(6) konumuna göre pompa basma hatti(3) veya pompa emme hatti(4) olarak islev görmektedir.

Boyama islemine tabi tutulacak iplik bobinlerinin(9) konumlandirildigi mizraklari(8) barindiran tasiyici tepsi(5); iç kismindan en az iki bölüme bölünmüs haldedir. Tasiyici tepsinin(5) iç kismi, banyo suyunu(12) geçirecek sekilde bos olarak dizayn edilmistir.

Bulusta; bahsedilen iç kisim (iç bosluk), en az bir adet duvar(7) vasitasiyla, en az iki bölmeye bölünmüstür. Her bölmenin alt kisminda; en az birer adet baglanti deligi bulunmaktadir.

Bahsedilen baglanti delikleri; yukarida bahsedilen sirkülasyon pompasi(2) hatlarina denk gelecek sekilde konumlandirilmistir.

Sirkülasyon pompasina(2) bagli olan hatlardan biri pompa basma hatti(3), digeri pompa emme hatti(4) olarak görev yapabilmekte ve bunlar istenildiginde degistirilebilmektedir. Bu durumda, banyo suyu(12), pompa hatlarina oturtulmus olan tasiyici tepsinin(5) bir bölmesinden mizraklara(8) oradan gövde(lb) içine, diger bölmesinden ise pompa emme hatti(4) olarak islev gösteren pompa hattina dogru akmaktadir. Kisaca anlatmak gerekirse; tasiyici tepsinin(5) bölmelerinde banyo suyu(12) geçis yönü, sürekli olarak birbirine zit olmaktadir.

Bulusun örnek bir uygulamasi su sekilde olmaktadir: Iplik bobinleri(9), tasiyici tepsi(5) üzerinde bulunan mizraklara(8) dizilmektedir. Bahsedilen tasiyici tepsi(5), iç kisimdan, iki bölmeye ayrilmistir. Iplik boyama makinesi( 1), sirkülasyon pompasindan(2) gelen iki adet hatta sahiptir. Tasiyici tepsi(5), iplik boyama makinesine(1) yerlestirildiginde, tasiyici tepsinin(5) sag baglanti deligi(50) bir hatta, sol baglanti deligi(5d) diger hatta oturmaktadir. Sirkülasyon pompasi(2) çalistirildiginda; bir hat, pompa basma hatti(3), diger hat, pompa emme hatti(4) olarak davranmaktadir. Örnek olarak, baslangiçta; tasiyici tepsinin(5) sag tarafina(5a) baglanmis olan hat, pompa basma hatti(3), tasiyici tepsinin(5) sol tarafina(5b) baglanmis olan hat, pompa emme hatti(4) oldugunda: Sirkülasyon pompasi(2) tarafindan basilan banyo suyu(12), sirasiyla pompa basma hatti(3), tasiyici tepsinin(5) sag tarafi(5a) ve tasiyici tepsinin(5) sag tarafinda(5a) bulunan mizrak(8) deliklerinden geçerek iplik bobinlerine(9) ulasmakta ve basinç sayesinde iplik bobinlerinin(9) içinden geçerek gövde(lb) içine akmaktadir. Böylece, tasiyici tepsinin(5) sag tarafinda(5a) bulunan iplik bobinleri(9) içerden disari boyama islemine tabi tutulmus olmaktadir. Ayni anda; tasiyici tepsinin(5) sol tarafina(5b) bagli olan pompa emme hatti(4), banyo suyuna(12) emme uygulamaktadir. Bu durumda; banyo suyu( 12), sirasiyla iplik bobinlerinin(9) içinden mizraklarin(8) içine ve tasiyici tepsinin(5) sol tarafindan(5b) pompa emme hattina(4) ulasmaktadir. Böylece, tasiyici tepsinin(5) sol tarafinda(5b) bulunan iplik bobinleri(9) disaridan içeriye boyama islemine tabi tutulmus olmaktadir. Belli bir süre sonra; sirkülasyon pompasinin(2) ters yöne çalismasi veya banyo suyu(12) akis yönlendiricinin(6) pozisyonunun degistirilmesi ile tasiyici tepsinin(5) sol tarafindan(5b) banyo suyu(12) basma, tasiyici tepsinin(5) sag tarafindan(5a) banyo suyu(12) emme islemleri baslamaktadir. Böylece; tasiyici tepsinin(5) sag tarafinda(5a) bulunan iplik bobinleri(9) disaridan içeriye boyama islemine, tasiyici tepsinin(5) sol tarafinda(5b) bulunan iplik bobinleri(9) içeriden disariya boyama islemine tabi tutulmaktadir. Bu sayede; tüm iplik bobinleri(9) hem içeriden disariya hem de disaridan içeriye boyama islemine tabi tutulmus olmaktadir. Bu islemler gerçeklesirken, sirkülasyon pompasi(2), her seferinde, mevcut iplik bobinlerinin(9) yarisina servis yapmaktadir. Bu durumda, enerji sarfiyati en az %50 azalmaktadir.

Aslen bahsedilen iplik boyama makinesi(1), bir iplik boyama yöntemi de önermektedir.

Bahsedilen iplik boyama yöntemi; - Iplik bobinlerinin(9), iç boslugu sag taraf(5a) ve sol taraf(5b) olarak iki bölmeye bölünmüs olan tasiyici tepsinin(5) üzerinde bulunan mizraklara(8) dizilmesi; - Tasiyici tepsinin(5) sag tarafinin(5a) sag baglanti deligi(50) vasitasiyla, sirkülasyon pompasindan(2) gelen sag pompa hattina, tasiyici tepsinin(5) sol tarafinin(5b) sol baglanti deligi(5d) vasitasiyla sol pompa hattina sizdirmaz sekilde baglanmasi; - Sirkülasyon pompasi(2) çalistirildiginda bir pompa hattinin banyo suyu(12) basma, diger pompa hattinin banyo suyu(12) emme islevi görmesi; - Tasiyici tepsinin(5) bir tarafinda, mizraklara(8) ve mizraklardan(8) disariya dogru banyo suyu(12) akisi olurken, diger tarafinda mizraklardan(8) içeriye dogru banyo suyu(12) akisi olmasi; - Tasiyici tepsinin(5) bir tarafinda bulunan mizraklara(9) dizilmis olan iplik bobinlerinin(9) içten disa, diger tarafinda bulunan mizraklara(9) dizilmis olan iplik bobinlerinin(9) distan içe boyama islemine tabi tutulmasi; - Bir süre sonra sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönünün veya akis yönlendirici(6) mekanizmanin pozisyonu degistirilmesi ve böylece basma görevi gören pompa hattinin emme, emme görevi gören pompa hattinin basma görevi görmesinin saglanmasi; - Banyo suyu(12) akis yönünün degistirilmesiyle; içten disa boyama islemine tabi tutulmus olan iplik bobinlerinin(9) distan içe, distan içe boyama islemine tabi tutulmus olan iplik bobinlerinin(9) içten disa boyama islemine tabi tutulmasi; islem adimlarina sahiptir.

Claims (3)

ISTEMLER

1- Bu bulus; tekstil sektöründe, bobin halinde sarilmis olan her çesit ipligin boyanmasi amaciyla kullanilan ve iplik bobinlerinin(9) bir kismi içeriden disari boyama islemine tabi tutulurken, ayni anda diger kisminin disaridan içeriye boyama islemine tabi tutulmasini ve istendiginde iplik bobinlerinin(9) boyama yönünün, hiçbir kesinti olmadan, degistirilmesini saglayan ve böylece ana sirkülasyon pompasinin gücünün en az %50 oraninda düsürülmesini ve bu sayede iplik boyama isleminde enerji tasarrufu yapilmasini saglayan iplik boyama makinesi(l) ile ilgili olup, özelligi; - Iplik bobinlerinin(9) boyama islemi için yerlestirildigi mizraklara(8) haiz olan tasiyici tepsinin(5) iç boslugunu, en az iki bölmeye ayirmis olan en az bir adet duvar(7); - Bahsedilen tasiyici tepsinin(5) her bölmesinde en az bir adet bulunan ve her bölmenin, sirkülasyon pompasina(2) birbirlerinden bagimsiz sekilde baglanabilmesini saglayan baglanti delikleri; - Sirkülasyon pompasindan(2) çikarak iplik boyama makinesinin(l) gövdesinin(lb) içine uzanan ve bahsedilen tasiyici tepsinin(5) baglanti deliklerine sizdirmaz sekilde baglanan ve sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönüne veya banyo suyu(12) akis yönlendirici(6) sistemlerin pozisyonuna göre biri banyo suyu(12) basma islevi görürken digeri banyo suyu(12) emme islevi gören, birbirinden bagimsiz en az iki adet pompa hatti; içermesidir.

2- Bu bulus; tekstil sektöründe, bobin halinde sarilmis olan her çesit ipligin boyanmasi amaciyla kullanilan ve iplik bobinlerinin(9) bir kismi içeriden disari boyama islemine tabi tutulurken, ayni anda diger kisminin disaridan içeriye boyama islemine tabi tutulmasini ve istendiginde iplik bobinlerinin(9) boyama yönünün, hiçbir kesinti olmadan, degistirilmesini saglayan ve böylece ana sirkülasyon pompasinin gücünün en az %50 oraninda düsürülmesini ve bu sayede iplik boyama isleminde enerji tasarrufu yapilmasini saglayan iplik boyama makinesi(1) ile ilgili olup, özelligi; - Iplik bobinlerinin(9) boyama islemi için yerlestirildigi mizraklara(8) haiz olan tasiyici tepsinin(5) iç boslugunu, tam ortadan iki esit bölmeye ayirmis olan duvar(7); Bahsedilen tasiyici tepsinin(5) her bölmesinde bir adet bulunan ve her bölmenin, sirkülasyon pompasina(2) birbirlerinden bagimsiz sekilde baglanabilmesini saglayan iki adet baglanti deligi; Sirkülasyon pompasindan(2) çikarak iplik boyama makinesinin(l) gövdesinin(lb) içine uzanan ve bahsedilen tasiyici tepsinin(5) baglanti deliklerine sizdirmaz sekilde baglanan ve sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönüne veya banyo suyu(12) akis yönlendirici(6) sistemlerin pozisyonuna göre biri banyo suyu(12) basma islevi görürken digeri banyo suyu(12) emme islevi gören, birbirinden bagimsiz iki adet pompa hatti; içermesidir.

3- Bu bulus; tekstil sektöründe, bobin halinde sarilmis olan her çesit ipligin boyanmasi amaciyla kullanilan ve iplik bobinlerinin(9) bir kismi içeriden disari boyama islemine tabi tutulurken, ayni anda diger kisminin disaridan içeriye boyama islemine tabi tutulmasini ve istendiginde iplik bobinlerinin(9) boyama yönünün, hiçbir kesinti olmadan, degistirilmesini saglayan ve böylece ana sirkülasyon pompasinin gücünün en az %50 oraninda düsürülmesini ve bu sayede iplik boyama isleminde enerji tasarrufu yapilmasini saglayan iplik boyama yöntemi ile ilgili olup, özelligi; Iplik bobinlerinin(9), iç boslugu sag taraf(5a) ve sol taraf(5b) olarak iki bölmeye bölünmüs olan tasiyici tepsinin(5) üzerinde bulunan mizraklara(8) dizilmesi; Tasiyici tepsinin(5) sag tarafinin(5a) sag baglanti deligi(50) vasitasiyla, sirkülasyon pompasindan(2) gelen sag pompa hattina, tasiyici tepsinin(5) sol tarafinin(5b) sol baglanti deligi(5d) vasitasiyla sol pompa hattina sizdirmaz sekilde baglanmasi; Sirkülasyon pompasi(2) çalistirildiginda bir pompa hattinin banyo suyu( 12) basma, diger pompa hattinin banyo suyu(12) emme islevi görmesi; Tasiyici tepsinin(5) bir tarafinda, mizraklara(8) ve mizraklardan(8) disariya dogru banyo suyu(12) akisi olurken, diger tarafinda mizraklardan(8) içeriye dogru banyo suyu(12) akisi olmasi; Tasiyici tepsinin(5) bir tarafinda bulunan mizraklara(9) dizilmis olan iplik bobinlerinin(9) içten disa, diger tarafinda bulunan mizraklara(9) dizilmis olan iplik bobinlerinin(9) distan içe boyama islemine tabi tutulmasi; Bir süre sonra sirkülasyon pompasinin(2) çalisma yönünün veya akis yönlendirici(6) mekanizmanin pozisyonu degistirilmesi ve böylece basma görevi gören pompa hattinin emme, emme görevi gören pompa hattinin basma görevi görmesinin saglanmasi; - Banyo suyu(12) akis yönünün degistirilmesiyle; içten disa boyama islemine tabi tutulmus olan iplik bobinlerinin(9) distan içe, distan içe boyama islemine tabi tutulmus olan iplik bobinlerinin(9) içten disa boyama islemine tabi tutulmasi; islem adimlarina sahip olmasidir.