TARIFNAME DENGESIZ YÜKÜN DENGELENDIGI BIR ÇAMASIR MAKINASI Bu bulus, tambur içindeki dengesiz yükün akiskan kullanilarak dengelendigi bir çamasir makinasi ile ilgilidir. Çamasir makinalarinda, çamasirlar tercihan yatay bir eksen etrafinda dönen bir tamburun içine yerlestirilmektedir. Yikama programinin farkli adimlarinda, tambur farkli hizlarda döndürülerek, su ve deterjanin yardimiyla, çamasirlar temizlenmektedir. Tambur döndürülürken, çamasirlar tambur içine homojen olarak dagilmamakta, kimi bölgelerde toplanarak düzensiz bir yük dagilimi ortaya çikarmaktadir. Özellikle, tamburun çok yüksek devirlerde döndürüldügü sikma adiminda, dengesiz yük dagilimi, titresim olusturmaktadir. Bu titresimler, gürültüye neden olup kullanici memnuniyetsizligine yol açmakla kalmamakta, ayrica makinanin yipranmasina da neden olmaktadir. Ayrica yüksek devirlerde sikma performansi olumsuz etkilenmektedir. Teknigin bilinen durumunda, dengesiz yükün dengelenmesi için pek çok çözüm gelistirilmistir. Bunlardan, makinaya agirliklar ekleyerek ataletini artirmak yaygin olarak kullanilmaktadir. Ancak, sabit agirliklar makinanin naklini güçlestirdiginden, teknigin bilinen durumunda yer alan bazi uygulamalarda, makinaya akiskan, çogunlukla da su eklenmesi önerilmistir. Su, kazan veya tamburun üzerine sabitlenmis haznelere doldurulmaktadir. Bir grup uygulamada, akiskan, nakilden sonra makinaya eklenip sürekli ayni akiskan kullanilmaktadir. Bir diger grup uygulamada ise, dengeleme için gereken akiskan, çalisirken makinaya alinip, çalisma sonunda tahliye edilmektedir. Basvurusu'nda mil yatagina dayanan ve tambur üzerindeki haznelere, dengesiz yük olustugunda, suyun yönlendirilerek aktarilmasini saglayan oluklu bir ek parça tanimlanmaktadir. Bu ek parça dönmemekte, mil yataginin dönmesi ile oluktaki su bir kanal araciligi ile haznelere aktarilmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan WOZOOS/ 125498 sayili Uluslar arasi Patent Basvurusu'nda tambur içindeki haznelere tambur milinin içinde yataklandigi yatak üzerinden dengeleme için su aktarimi açiklanmaktadir. fazla sayidaki ortak özellige sahip olan, dengesiz bir yük oldugunda dengesiz yükün dengelenmesi için yeterli bir miktardaki suyun saglandigi ve depolandigi bir tambur üstünde yer alan bir ya da daha fazla alici hazne içeren bir çamasir makinesi/kurutucudan bahsedilmektedir. Mevcut açiklamaya göre, bir ara parça vasitasiyla su tedarik edilmekte ve tambur üzerindeki alici haznelere dagitilmaktadir. Bu ara parça hareketsiz bir silindirik çikintiya monte edilmektedir ve ara parça, gövdenin dis yüzeyinde, sizdirmazlik elemanlari arasinda birden daha fazla bölme kalacak sekilde birbirinin arkasinda yer alan ve birbirine neredeyse paralel olan birden daha fazla bilezik seklinde sizdirmazlik elemani, bir besleme ve dagitim hatti arasinda bir baglanti saglayan gövde üzerinde yer alan en az bir açiklik içermektedir, burada ara parça açiklik ile besleme hatti çakisacak sekilde çikinti üzerine monte edilmektedir ve ara parça ayrica birden daha fazla bilezik seklinde tasiyiciyi içermektedir. Bu bulusun amaci, dengesiz yükün etkin olarak dengelendigi bir çamasir makinasinin gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan çamasir makinasi, kazan üzerinde yer alan, hareketsiz, silindirik çikinti, arka duvar üzerinde yer alan, tambur ile birlikte dönen, çikintiyi aralarinda mesafe kalacak sekilde çevreleyen silindirik yuva, çikinti ile yuva arasina takilan, kazan üzerindeki besleme hatti ile tambur üzerindeki dagitim hattini birlestiren bir ara parça içermektedir. Ara parça, içi bos silindirik bir gövde ve gövde üzerine takilan bilezik formunda Sizdirmazlik elemanlari içermektedir. Besleme hatti ve dagitim hatti, Sizdirmazlik elemanlari arasindaki bölmelere açilmaktadir. Besleme hattindan gelen suyun dagitim hattina geçebilmesi için, her bir bölmede, gövde üzerinde en az bir açiklik yer almaktadir. Sizdirmazlik elemanlari, bölmeyi sizdirmaz bir sekilde sinirlandirarak bölmeler arasindaki su geçisini engellemektedir. Böylece herhangi bir sizinti veya kaçak olmaksizin istenen miktarda suyun besleme hattindan, dagitim hattina ve ilgili hazneye aktarimi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda ara parça, yuva içine sabitlenmektedir. Açiklik, dagitim hatti ile çakistirilmaktadir. Bu uygulamada ara parça, tambur ile beraber dönmektedir. Bulusun bir baska uygulamasinda ara parça, çikinti üzerine sabitlenmektedir. Açiklik, besleme hatti ile çakistirilmaktadir. Bu uygulamada ara parça dönmemektedir. Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan alternatif bir yaklasimda gövde, enjeksiyon kalibi içine yerlestirilen Sizdirmazlik elemanlari üzerine, elastomer malzeme enjekte edilerek üretilmektedir. Mevcut bulusta, ara parça, üzerine bir adet Sizdirmazlik elemani takilan, halka formunda bir tasiyici içermektedir. Tasiyici, metal veya plastik malzemeden üretilmektedir. Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan alternatif bir yaklasimda gövde, enjeksiyon kalibi içine yerlestirilen tasiyicilar üzerine, elastomer malzeme enjekte edilerek üretilmektedir. Bulusa göre, ara parça, tasiyici üzerinde yer alan bir girinti ve bir tirnak içermektedir. Gövde, birden fazla sayida tasiyicinin birbirine tirnaklar girintilere oturacak sekilde tirnakli geçme (snap fit) yöntemi ile kilitlenmesi ile üretilmektedir. Bu uygulamanin bir türevinde tasiyicilarin dis yüzeyi elastomer malzeme ile kaplanmaktadir. Bu uygulamanin bir baska türevinde gövde, metal malzemeden üretilen birden fazla sayida tasiyicinin birbirine tirnaklar girintilara oturacak sekilde siki geçme yöntemiyle tutturulmasi ile üretilmektedir. Bu uygulamanin bir türevinde tasiyicilarin dis yüzeyi elastomer malzeme ile kaplanmaktadir. Tamburun dönüsü sirasinda çamasirlarin tambur içinde degisken dagilimi sonucu ortaya çikan dengesizlikler, tambur üzerindeki haznelere aktarilan akiskan ile dengelenmektedir. Haznelere aktarilan suyun, sabit konumdaki kazan üzerindeki besleme hattindan, dönen tambur üzerindeki dagitim hattina aktarimi ara parça üzerindeki sizdirmazlik elemanlarinin besleme hatti ile dagitim hatti arasinda olusturdugu bölmeler ile saglanmaktadir. Birden fazla sayida sizdirmazlik elemani ara parça üzerine entegre oldugu için, ara parça sayesinde sizdirmazlik elemanlarinin bir kerede takilmasi saglanmaktadir. Bu sayede sizdirmazlik elemanlari arasindaki mesafenin montaj sirasinda sabit kalmasi garanti altina alinmaktadir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir çamasir makinasi ekli sekiller 1 ve 6 ila ll"de gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 - Bir çamasir makinasinin sematik görünüsüdür. Sekil 2 - Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan birinci alternatif uygulamadaki Sekil ildeki A detayinin görünüsüdür. Sekil 3 - Birinci alternatif uygulamadaki ara parçanin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 4 - Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan ikinci alternatif uygulamadaki Sekil l'deki A detayinin görünüsüdür. Sekil 5 - Ikinci alternatif uygulamadaki ara parçanin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 6 - Bulusun üçüncü uygulamasinda Sekil 17deki A detayinin görünüsüdür. Sekil 7 - Bulusun üçüncü uygulamasinda ara parçanin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 8 - Bulusun üçüncü uygulamasinda bir tasiyicinin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 9 - Bulusun dördüncü uygulamasinda Sekil l,deki A detayinin görünüsüdür. Sekil 10 - Bulusun dördüncü uygulamasinda ara parçanin kismi kesit görünüsüdür. Sekil 11 - Bulusun dördüncü uygulamasinda bir tasiyicinin kismi kesit görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. Çamasir makinasi Tambur Besleme hatti Dagitim hatti Kontrol birimi . Bölme 11. Arka duvar 12. Hazne 13. Sizdirmazlik elemani 14. Tasiyici 16. Yuva 18. Ara parça (insert) 19. Gövde . Açiklik 21. Girinti 22. Tirnak Bulus konusu çamasir makinasi (1), içine yikanacak esyalarin yerlestirildigi, bir arka duvara (11) sahip olan dönen bir tambur (2), içinde tamburun (2) hareket ettigi bir kazan (3), tamburun (2) dönmesini saglayan bir motor, motordan alinan hareketi tambura (2) aktaran ve kazana (3) yataklanan bir mi] (4) ve tambur (2) üzerinde yer alan, dengesiz yük olustugunda, dengesiz yükü karsilamak için içine sivi aktarilan bir veya birden fazla sayida hazne (12) içermektedir (Sekil 1). Çamasir makinasi (1), 0 kazan (3) üzerinde yer alan, hareketsiz, silindirik bir çikinti (5), 0 arka duvar (11) üzerinde yer alan, çikintiyi (5) aralarinda mesafe kalacak sekilde es merkezli olarak çevreleyen, tambur (2) ile birlikte dönen silindirik bir yuva (16), 0 kazan (3) üzerinde yer alan, sebekeye bagli olan bir giris ile çikintinin (5), yuvaya (16) bakan yüzeyinde yer alan bir çikisa sahip olan en az bir besleme hatti (6), 0 arka duvarda (11) yer alan, bir ucu hazneye (12) baglanan, diger ucu yuvanin (16) çikintiya (5) bakan yüzeyine açilan, tambur (2) ile birlikte dönen en az bir dagitim hatti (7), 0 çikinti (5) ile yuva (16) aralasinda kalacak sekilde çikinti (5) üzerine veya yuva (16) içine sabitlenen, besleme hatti (6) ile dagitim hattini (7) sizdirmaz bir sekilde birlestiren bir ara parça (18) içermektedir (Sekil 1). Ara parça (18), içi bos silindirik formda bir gövde (19), gövde (19) iç yüzeyine (I) veya dis yüzeyine (D) birbirine hemen hemen paralel olarak arka arkaya siralanan halka formunda birden fazla sayida sizdirmazlik elemani (13), sizdirmazlik elemanlari (13) arasinda kalan, her birine, birer adet dagitim hatti (7) girisi ve birer adet besleme hatti (6) çikisi açilan birden fazla sayida bölme (10) ve gövde (19) üzerinde yer alan, besleme ve dagitim hatlari (6 ve 7) arasindaki baglantiyi saglayan, her bir bölmede (10) yer alan en az bir adet açiklik (20) içermektedir Ara parça (18), çikinti (5) üzerine veya yuva (16) içine, siki geçme ile takilir. ihtiyaca göre sabitleme için yapistirici kullanilmaktadir. Ara parça (18) sayesinde, birden fazla sayida sizdirmazlik elemaninin (13) montaji, bir defada, kolay ve hizli bir sekilde gerçeklestirilmektedir. Ayrica sizdirmazlik elemanlari (13) arasindaki mesafe de montaj sirasinda degismeksizin korunmaktadir. Çamasir makinasi (l) ayrica, besleme hatti (6) üzerinde yer alan ve sebekeden besleme hattina (6) kontrollü olarak su alinmasini saglayan en az bir vana (9) ve dengesiz yük algilandiginda dengesiz yükün miktari ve konumunu belirleyerek, hangi hazneye (12) hangi miktarda su alinacagini tespit eden ve buna göre vanalari (9) açip kapayan bir kontrol birimi (8) içermektedir (Sekil 1). Çamasir makinasi (l) çalistirildiginda, tambur (2) ile birlikte hazne (12) ve dagitim hatti (7) da dönmektedir. Dengesiz yük, kontrol birimi (8) tarafindan algilandiginda, dengesiz yükün miktari ve konumu belirlenmekte ve tambur (2) üzerindeki hangi hazneye (12) hangi miktarda su alinacagi karari kontrol birimi (8) tarafindan verilmektedir. Kontrol birimi (8), vanalari (9) açip kapayarak tespit edilen zamanda, belirlenen miktarda suyun haznelere (12) yönlendirilmesini saglamaktadir. Bu karara göre sebekeye bagli olan besleme hatti (6) üzerinde yer alan vana (9) açilmaktadir. Besleme hattinda (6) ilerleyen su, besleme hatti (6) çikisina ulasmakta ve besleme hattinin (6) çikisindan bölmeye (10) geçmektedir. Açikliktan (20) geçen su, bölmeye (10) açilan su dagitim hattinin (7) girisine yönlenmektedir. Bölmeden (10), dagitim hattina (7) alinan su ilgili hazneye (12) ulasmaktadir. Plastik, teflon vb. malzemeden üretilen Sizdirmazlik elemanlari (13) sayesinde, bölmeler (10) arasinda tam bir Sizdirmazlik saglamaktadir. Bu sayede, besleme hattindan (6) gelen suyun dagitim hatti (7) ve hazneye ( 12) aktarilmasi esnasinda herhangi bir kayip ortaya çikmamaktadir. Ayrica, besleme hattindan (6) gelen 5, tambur (2) hareketsizken dahi dagitim hattina (7) ve dolayisi ile hazneye (12) geçebilmektedir. Her bir besleme hattinin (6) çikisi etrafini çevreleyen Sizdirmazlik elemanlari (13) sinirlandirilmis bir bölmeye (10) açilmakta olup her bir bölmeye (10), bir dagitim hattinin (7) girisi baglanmaktadir. Yani her bir besleme hattinin (6) çikisi ile dagitim hattinin (7) girisi, bölmenin (10) sinirlarini olusturan iki Sizdirmazlik elemani (13) arasinda kalmaktadir. Gövde (19) üzerinde yer alan açiklik (20) sayesinde de, besleme hattindan (6) ayrilan suyun bölme (10) üzerinden dagitim hattina (7) geçmesi saglanmaktadir. Su, her bir hazneye (12), bir besleme hatti (6), bir bölme (10), bir açiklik (20) ve bir dagitim hattindan (7) geçerek iletilmektedir. Böylece her bir hazneye (12) birbirinden bagimsiz olarak su aktarilabilmesi saglanmaktadir. Ara parça (18), çikinti (5) üzerine sabitlenmektedir. Bu uygulamada Sizdirmazlik elemanlari (13) gövde (19) dis yüzeyine (D) takilmistir. Sizdirmazlik elemanlarinin (13) serbest kenarlari (free end) yuva (16) iç yüzeyine dayanarak baski uygulamaktadir. Çikinti (5), kazan (3) ile beraber hareketsiz durdugu için, ara parça (18), dolayisiyla sizdirmazlik elemanlari (13) da, kazan (3) ile beraber durmaktadir. Bu uygulamada ara parça (18) çikinti (5) üzerine, açiklik (20) ile besleme hattinin (6) çikisi çakisacak sekilde sabitlenmektedir. Bu sayede besleme hattindan (6) gelen suyun bölme (10) içine ulasmasi açiklik (20) ile saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda açiklik (20), dagitim hattinin (7) girisinden ve/veya besleme hattinin (6) çikisindan, kayda deger derecede daha büyük bir çaptadir. Ara parçanin (18), yuva (16) içine veya çikinti (5) üzerine montaji sirasinda, açiklik (20) ile dagitim hattinin (7) girisinin veya besleme hattinin (6) çikisinin çakistirilmasi bu sayede daha kolay hale gelmektedir. Bulusun bir uygulamasinda tambur (2) üzerinde, aralarinda 120 derece olacak sekilde üç adet hazne ( 12), kazan (3) üzerinde üç adet besleme hatti (6) ve arka duvar (11) üzerinde üç adet dagitim hatti (7) bulunmaktadir. Bu uygulamada ayrica, her birine, birer adet dagitim hatti (7) girisinin ve birer adet besleme hatti (6) çikisinin açildigi üç adet bölme (10) yan yana yerlestirilmistir. Besleme hatlari (6) farkli uzunlukta olup her birinin çikisi, bir bölme (10) içine açilmaktadir. Böylece hangi hazneye (12) su gönderilmek isteniyorsa, 0 hazneye (12) su tasiyan besleme hatti (6) üzerindeki vana (9) açilmaktadir. Bu uygulamada hazneler (12), tambur (2) içinde yer alan kanatlarin (baffle - rib) içindedir. Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan alternatif bir yaklasimdagövde (19), enjeksiyon kalibi içine yerlestirilen sizdirmazlik elemanlari (13) üzerine, elastomer malzeme enjekte edilerek üretilmektedir (Sekil 2 ve Sekil 3). Mevcut bulusta ara parça (18), üzerine bir adet sizdirmazlik elemani (13) takilan, halka formunda birden fazla sayida tasiyici (14) içermektedir. Tasiyici (14), metal veya plastik malzemeden üretilmektedir. Mevcut bulusun bir bölümünü olusturmayan alternatif bir yaklasimda gövde (19), enjeksiyon kalibi içine yerlestirilen tasiyicilar (14) üzerine, elastomer malzeme enjekte edilerek üretilmektedir (Sekil 4 ve Sekil 5). Ara parça (18), tasiyici (14) üzerinde yer alan bir girinti (21) ve bir tirnak (22) içermektedir (Sekil 8 ve Sekil 1 l). Gövde (19), birden fazla sayida tasiyicinin (14) birbirine tirnaklar (22) girintilere (21) oturacak sekilde tirnakli geçme (snap fit) yöntemi ile kilitlenmesi ile üretilmektedir (Sekil 6, Sekil 7 ve Sekil 8). Bu uygulamanin bir türevinde tasiyicilarin (14) dis yüzeyi elastomer malzeme ile kaplanmaktadir. Bu uygulamanin bir baska türevinde gövde (19), metal malzemeden üretilen birden fazla sayida tasiyicinin (14) birbirine tirnaklar (22) girintilere (21) oturacak sekilde siki geçme (pres fit) yöntemiyle tutturulmasi ile üretilmektedir (Sekil 9, Sekil 10 ve Sekil 11). Bu uygulamanin bir türevinde tasiyicilarin (14) dis yüzeyi elastomer malzeme ile kaplanmaktadir. Bulusun bir diger uygulamasinda sizdirmazlik elemani (13) birbirinden ayirdigi bölmelerden (10) birine dogru bükülmektedir (Sekil 2 ve Sekil 3). Bu bulus ile kontrol birimi (8) tarafindan belirlenen dengesiz yük olusmasi durumunda, dengesiz yükü karsilayarak, etkisini en aza indirecek miktardaki suyun, istenen hazneye (12) sürekli bir sekilde, mekanik olarak aktarilmasi mümkün kilinmistir. TR