TR201802974T4 - Yüzey aracına yönelik lastik. - Google Patents
Yüzey aracına yönelik lastik. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802974T4 TR201802974T4 TR2018/02974T TR201802974T TR201802974T4 TR 201802974 T4 TR201802974 T4 TR 201802974T4 TR 2018/02974 T TR2018/02974 T TR 2018/02974T TR 201802974 T TR201802974 T TR 201802974T TR 201802974 T4 TR201802974 T4 TR 201802974T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- tire
- envelope
- groove
- wheel assembly
- stiffness
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003491 array Methods 0.000 claims description 2
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 241001061260 Emmelichthys struhsakeri Species 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N Norphytane Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002249 anxiolytic agent Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 235000019587 texture Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
- B60C17/08—Means facilitating folding of sidewalls, e.g. run-flat sidewalls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
- B60C3/04—Tyres characterised by the transverse section characterised by the relative dimensions of the section, e.g. low profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
- B60C5/008—Low pressure tyres, e.g. for all terrain vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C7/00—Non-inflatable or solid tyres
- B60C7/10—Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency
- B60C7/14—Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/22—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/22—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
- B60C2009/2219—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre with a partial zero degree ply at the belt edges - edge band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0311—Patterns comprising tread lugs arranged parallel or oblique to the axis of rotation
- B60C2011/0313—Patterns comprising tread lugs arranged parallel or oblique to the axis of rotation directional type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10036—Cushion and pneumatic combined
- Y10T152/10045—Metallic spring cushion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10036—Cushion and pneumatic combined
- Y10T152/10117—Integral
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Bir yüzey aracına yönelik bir tekerlek düzeneği sunulur. Tekerlek düzeneği, iç yüzeyi ile bir oyuğu çevreleyen bir zarf yapısı içeren bir lastik içerir. Zarf yapısı çevresel bir yüzeye sahip bir dış, yüzey kavrayıcı taraf ve yüzey kavrayıcı taraf ile integral olan ve buradan uzanan zıt yan duvarlar içerir. Serbest uçları aracılığıyla yan duvarlar, bu yolla lastiğin bir tekerlek göbeğine bağlanabildiği lastiğin bir iç, jant kavrama tarafını tanımlar. Zıt yan duvarların her biri, lastik zarfının yük bindiğinde veya basıncı azaldığında biçiminin bozulmasına izin verirken zarf gaz ile sıkıştırıldığında, lastik zarfının maksimum hacmine doğru esnemesini önlemek üzere yan duvarın içinde bir süspansiyon düzeneği tanımlayan bir yüzey modeli içerir, böylece lastiğin yüzey kavrayıcı tarafı yüzey ile büyük ölçüde devamlı bir temas kurar.
Description
TARIFNAME
YÜZEY ARACINA YÖNELIK LASTIK
TEKNIK SAHA VE ALTYAPI
Bu bulus, bir yüzey aracinin ittirilmesini iyilestirmeyi amaçlayan bir araca yönelik bir
lastik ve/veya tekerlek düzenegi ile ilgilidir.
Bir yüzey aracinda etkili manevra kabiliyeti saglamak üzere, buna ait jant monte edilen
lastiklerin sisirme basincina sisirilmesi gerektigi, öte yandan özellikle bu tür bir lastigin
yan duvarinda bir lastik zarfinin delinmesinin iç sisirme basincinda çok hizli bir kayba
neden olabilecegi genel olarak bilinir. Lastigindeki havanin sönmesi üzerine araci
sürme bakimindan bir problemi çözmeyi amaçlayan bilinen teknikler, kullaniciyi basinç
kaybina yönelik uyarmak üzere lastigin içinde gaz basincindaki bir degisikligi erkenden
tespit edebilen sensörier veya deflasyon uyari cihazlarini saglanmasi ve ayni zamanda
lastiklerdeki delinmenin etkilerinin mümkün oldugunca geciktirilmesine yönelik çesitli
olanaklarin saglanmasi ile iliskilidir. Örnegin, klasik türde bir lastik bazilarinin kauçuk
poliüretanlar ve digerleri gibi elastomerler içerdigi çesitli elemanlar ile birlikte bunun
içinde saglanabilir, böylece ana dis lastigin yirtilmasi veya ikincisinin basinç
kaybetmesi durumunda, Iç yapi dis lastige yönelik bir destek olarak görev yapabilir.
Lastigin içine yerlestirilen ve ikincisinin delinmesi durumunda, normal kullanimda
sisirilmemesine ragmen, Iastikteki basinç kaybini azaltabilen cihazlar ayni zamanda
bilinir. Ilaveten, standart bir Iastikte basinç ve lastigin dönme momenti ve yanal
kuvvetlere dayanma yetenegi arasinda güçlü bir bagimlilik vardir, yani standart bir
kabiliyeti azalacaktir.
U.S. Patent No. 3,394,751, genel olarak toroidal sekle sahip olmak üzere sisirilebilen
ve lastik sirti ve gövdesi kisimlarinin elastik olarak daha küçük bir çapa daralmasi ile
ve yan duvarlarin lastik sirtinin içinde kendi üzerlerine katlanmalari ile her bir boncuk
bölgesinin dis alani boyunca kaplanan elastik bir kauçuk lastige sahip deflasyon
sonucu çöken bu tür genlesebilir bir lastigi içeren istem 1'in girisine göre bir tekerlek
düzenegi açiklar. Lastigin katlanmis ve havasi sönmüs durumunda genellikle gerilime
sahip olmayan yastiklar, lastik yük altinda havasi sönmüs bir durumda ilerlerken jant
flansinin üzerindeki lastik sirti kenarlarinin desteklenmesine yardimci olabilirler.
GENEL AÇIKLAMA
Mevcut bulus, istem 1`in konusu tarafindan tanimlanir. Tercih edilen düzenlemeler,
bagimli istemlerde tanimlanir. Burada, bir yüzey aracinin tasinmasina ve ittirilmesine
yönelik kullanilabilen yeni bir Iokomosyon düzenegini açiklanir. Daha spesifik olarak,
mevcut bulus bir yüzey aracinin Iastiginin konfigürasyonuna yönelik yeni bir yaklasim
saglar. Lastik bir gaz zarfi olarak konfigüre edilebilir, öte yandan bazi düzenlemelerde
gaz hava olabilir. Lastigin konfigürasyonu, lastigin sisirilmesi ile iliskili teknolojik
prosedür kaldirilabilecek veya en azindan önemli ölçüde azaltilabilecek bir durumdadir.
Bu baglamda, asagidakiler anlasilmalidir. Yukarida belirtildigi üzere, bir yüzey aracinda
etkin bir manevra kabiliyeti saglamak üzere, buna ait tekerlek düzenegi biçimini
degistirmek üzere büyük ölçüde esnek olmalidir ve biçimini degistirirken, tekerlek
düzenegi daha iyi çekis gücüne izin vererek temas yüzeyini takip etmelidir ve ayni
zamanda esneklik hem sürüs konforuna hem de aracin genel stabilitesi ve güvenligine
katki saglayan darbenin absorbe edilmesine izin verecektir. Birçok durumda, esneklik
lastigi sisiren gaz (çogunlukla hava) kullanimi yoluyla saglanir. Standart bir lastik,
kapali sisirilmis esnek bir zarftan olusur, burada gaz/hava zarfi büyük ölçüde tam
yariçap boyutuna gelecek sekilde gerer, bu nedenle verilen zarfa yönelik büyük ölçüde
en büyük potansiyel hacmi tanimlar ve bu tür bir lastik zarfinda meydana gelen
herhangi bir esneklik veya biçim bozulmasi, zarfin yüzeyinde yön degistirme ve
germeyi içerir. Biçim bozulmasi isi üretir ve yipranma ve enerji kaybi ile sonuçlanarak
yorgunluga neden olur. Ilaveten, söz konusu biçim bozulmasinin meydana gelme sekli,
asagida ayrintili olarak açiklanacagi üzere lastigin yönünden sapmis alani (lastik
sirtinin yola temas alani) ve yüzey arasinda yeterli temasa izin vermeyecektir. Burada,
matematiksel tanimi itibariyle bu tür zarfin potansiyel olarak tanimlayabilecegi teorik
hacimden büyük ölçüde daha küçük olan bir hacim tanimlayan yari esnek bir zarf
açiklanir, yani gaz ile sikistirildiginda, zarf essiz dönme momenti yapisi tarafindan
kisitlanir, bu nedenle maksimum hacmine ulasacak sekilde esnemeyi önler. Ilaveten,
zarfin profili yük bindiginde veya lastigin sirt kismi, bunun yüzey ile sürekli bir temasi
koruyacak ve ayrica dönme momentini iletme ve araçtan zemine yan kuvvetlere
katlanma yetenegini koruyacak sekilde basinci azaltildiginda, lastikte biçim
bozulmasina izin verir ve bunu yaparken büyük ölçüde daha az isi üretir.
Lastigin yan duvari, kavisli yüzeylerin bir kombinasyonunu sunar. Bu amaçla, kavisli
yüzeylerin bir kombinasyonu bunlarin arasindaki bir baglantiyi, yani yüzey boyunca
birbirine göre ilgili mesafeyi, koruyan sinirsiz sayida nokta tarafindan olusturulan
kombine bir yüzey olarak açiklanabilir, böylece yüzeyin kavisi veya katlanmasi yüzey
boyunca noktalar arasindaki baglantiyi degistirmeyecektir ve bu nedenle yüzeyin
esnetilmesi veya yönünün saptirilmasini içermeyecektir. Aksine, standart bir lastigin
yan duvari, tek baglantiyi koruyan sinirsiz sayida nokta olarak açiklanabilen yuvarlak
bir yüzey olarak tanimlanabilir, yani yuvarlakta meydana gelecek herhangi bir degisiklik
bazi noktalar arasindaki baglantida bir degisiklige neden olacak ve esnetme ve yönden
sapmayi içerecektir, bu birçok durumda, isi üretir ve yüzey materyalinde yorgunluga
neden olabilir.
Bu nedenle, tek bir kapsamli açi tarafindan bir tekerlek göbeginin üzerine monte etmek
üzere konfigüre edilen bir lastik zarfi içeren bir yüzey aracina yönelik bir tekerlek
düzenegi saglanir, iç yüzeyi yoluyla lastik zarfi, zarfin geometrisi tarafindan tanimlanan
belirli bir maksimum hacme (yani, yapisal kisitlamalarin yoklugunda elde edilebilen
maksimum hacim) sahip bir gaz çöküntüsü tanimlar, burada lastik zarfi bunun yan
duvarlarinin içinde bir süspansiyon düzenegini içerir veya tanimlar (örnegin, lastik
zarfinin yan duvarlarinin içine gömülü bir süspansiyon düzenegi). Akabinde, söz
konusu oyuktaki gaz basinci altinda, gaz-basincina maruz birakarak genisleme yoluyla
elde edilebilen hacim, zarfin geometrisi tarafindan tanimlanan söz konusu maksimum
hacimden büyük ölçüde küçüktür.
Lastik bir araci daha iyi süspanse etmek üzere gaz/hava ile doldurulabilir, ancak
dönme momentinin iletilmesine yönelik veya yan kuvvetlere dayanmak üzere bu tür bir
gereklilik yoktur. Lastik, bir süspansiyon amortisörü olarak gaz/hava kullanilirken
pnömatik bir lastik olarak çalismak üzere tasarlanabilir, ancak pnömatik olmayan bir
tekerlek olarak tasarlanarak ve dönme momentini iletmek ve yan kuvvetlere dayanmak
üzere yapisini kullanarak gaz/hava olmadan da güvenli bir sekilde islev gösterebilir.
Pnömatik olmayan konfigürasyon, ayrica örnegin Luna aracindaki gibi gaz/havanin
kullanilamadigi veya kullaniminin istenmedigi durumlarda kullanislidir.
Lastik bir dis, yüzey kavrayici bir tarafa (çevresel bir yüzeye sahip “lastik sirti" olarak
adlandirilir) ve yüzey kavrayici taraf ile integral olan ve buradan uzanan ve bu yolla
lastigin lokomosyon düzenegine baglanabildigi serbest uçlari vasitasiyla lastigin bir iç,
jant kavrama tarafini tanimlayan zit yan yüzeyler/duvarlara sahiptir. Lastigin zit yan
duvarlarinin her biri, bazi düzenlemelerde büyük ölçüde V seklinde bir yan kesite sahip
ve yüzey kavrayici taraf (lastik sirti) ve jant kavrama tarafi arasinda bulunan en az bir
olugu tanimlayan bir yüzey rahatlatici formunda bir modele sahiptir. Büyük ölçüde V
seklinde bir yan kesite sahip bu tür bir oluk, asagida V sekline sahip bir oluk olarak
refere edilir. Bu, ayrica V seklindeki her bir oluk yan duvarlari 2 tane iki boyutlu kavisli
yüzeye bölecek sekilde açiklanabilir.
Bu nedenle, bu tür düzenlemeler yoluyla yan duvar, yüzey kavrayici taraf ve halka
kavrama tarafi (yani, lastigin radyal ekseni boyunca) arasinda uzanan bir veya daha
fazla V seklindeki olugu tanimlayan bir yüzey modeline sahiptir. Genel olarak
esnek/elastik bir lastik materyali ile yapilan ve büyük ölçüde yuvarlak tepelere sahip bu
tür oluklarin tedariki, Iastige istenilen bir süspansiyon düzenegini saglar. Bu, çok düsük
hava basinci (hatta içerde sifir basinç) içeren lastigin (Iokomosyon düzenegi) yine de
kuvvetlere dayanmasina ve yeterli manevra kabiliyeti araciligiyla araci döndürmesine
ve sürmesine olanak saglar.
Genel olarak, olugun gerekli V seklindeki geometrisi herhangi bir uygun tepe açisi ile
elde edilebilir. Bazi düzenlemelerde, V seklindeki olugun kesisen taraflari büyük ölçüde
kesik koni seklindeki yapilarin (veya genel olarak koni seklinde yapilarin) bir çift zit
bölümü tarafindan olusturulur. Bir yüzey aracinin Iokomosyon düzeneginde kesik koni
seklinin kullanilmasinin genel konsepti, mevcut basvurunun vekiline tahsis edilen ve
açiklanir. Burada lastigin, yalnizca gaz ortami ile doldurulabilen veya doldurulamayan
bir oyugu/Iümeni çevreleyen elastomerik materyal bilesiminin (veya yari elastomerik
materyallerin) yukarida açiklanan zarf yapisi tarafindan olusturulabilen bir tekerlek-
lastik birimi olusturdugu açiklanir. Lastik tercihen, buna ait taraflar boyunca istenilen
sertlik ve esneklik dagilimina sahip olmak üzere konfigüre edilir. Bu amaçla, sertlik ve
esneklik yan duvarin farkli bölgelerinde farkli olabilir, yani yan duvarlar en azindan
lastigin radyal ekseni (radyal modeli) boyunca belirli bir sertlik/esneklik modeline ve
bazi düzenlemelerde yan duvarin çevresi (çevresel model) boyunca daha fazla bir
sertlik/esneklik modeline sahip olabilir. Sertlik ve esnekligin bu sekildeki farkli düzeyleri
birçok yolla saglanabilir, bunlara plastikler. çelik, yay vb. gibi takilabilir/gömülü sert
materyal dahildir, sertlik asagida daha spesifik bir sekilde ayrintili olarak açiklanacagi
üzere kablolar veya naylon, Kevlar vb. tekstil ipleri olarak ipler ve/veya sert kauçuk gibi
nispeten kati/sert elastomerler gibi yollu olmayan elemanlarin kombinasyonu
kullanilarak bir 'kiris' yapisinin olusturulmasi yoluyla elde edilebilir.
Zarfin sikistirilmis gaz/hava ile doldurulmasi durumunda, yapi elde edilebilen olasi en
büyük hacmi tanimlamak üzere gazin zarfi sisirmesini engellemek zorundadir. Bu
nedenle, zarfin istenilen seklini korumak üzere belirli bir sinirlandirma yapilmalidir.
Olugun iç kismi (lastigin jant/göbek kavrama tarafina yakin) çapini artirma egilimi
gösterir. Bu nedenle, olugun iç tarafinin esneyemeyen elemanlar ile olusturulmasi iç
tarafin disariya dogru 'sismesini' önleyerek zarf yapisini destekleyecektir.
ilaveten, olugun iç ve dis taraflarinin gaz/hava basincina dayanmasina yönelik, olugun
hem iç hem de dis taraflari lastigin radyal ekseni boyunca yeteri kadar serttir. Oluga ait
taraflarin radyal sertliginin korunmasi, ancak ayni zamanda çevresel esneklik
kazanmasi da istenilir, bu nedenle oluk yapisi radyal eksen boyunca nispeten sert
elemanlar içerebilecek sekilde esit olmayan bir sekilde güçlendirilebilir veya olugun
etrafinda çevresel olarak birbirinden ayri bir sekilde düzenlenen bir dizi model elemani
(yariklar, çikintilar, daha ince bölgeler) saglanacak sekilde tasarlanabilir, böylece
radyal sertligi korurken çevresel yapi zayiflatilabilir. Bir dizi siskinligin, benzer sonuçlar
vererek oluk taraflarinin etrafinda çevresel olarak uzandigi yerde benzer bir prensip
uygulanabilir.
Bu yüzden, lastik yan duvarlari boyunca, yani yüzey kavrayici ve jant kavrama taraflari
arasinda, belirli bir sertlik modeli içerebilir. Bu model, olugun tepesi ile tanimlanir ve
olugun zit taraflarinda bunun köseleri bunlarin arasindaki lastik bölgelerine göre yeteri
kadar elastiktir (örnegin, lastik ayni bölgelerde daha az kalinlik ile yapilarak elde edilir).
Bunun bir sonucu olarak, olugun iki parçasi bükülebilen ama biçimi bozulmayan iki kiris
olarak görev yapar. Bu tür oluklu Iastiklerin genel sekli korunur ve herhangi bir
degisiklik geri alinabilir. Diger taraftan, lastik kirilmadan bunun üzerine düsen kuvvetleri
absorbe etmek üzere yeteri kadar esneklige sahip olmalidir. ilaveten, olugun iç tarafi
genel olarak lastigin tekerlege benzeyen seklini korumak üzere hem “radyal” hem de
kismi (lastigin yüzey kavrayici tarafina daha yakin) nispeten daha düsük sertliklere
sahip olabilir.
Bu yüzden, sertlik ve esnekligin istenilen kombinasyonu, lastigin genel olarak esnek
materyalinde uygun sertlik modelinin saglanmasi, yani radyal yön boyunca üç esnek
noktayi saglamlastirirken olugun iç kisminda dis kismina göre daha yüksek radyal ve
çevresel sertlik, yani V seklindeki olugun zit taraflarinda tepede ve köselerde olmasi,
yoluyla elde edilebilir. Yukarida belirtildigi üzere, ikinci bir sertlik modeli olugun iç ve dis
kisimlarinin çevresel yönü boyunca çevresel bir model olarak saglanabilir. Bu,
yariklarin yönü (oluk boyunca) lastik düzlemine büyük ölçüde dik olacak sekilde oluk
boyunca düzenlenen bir dizi birbirinden ayri yarik (örnegin, yariklar ve/veya esit
olmayan duvar kalinliklari arasinda araliklara göre farkli sertlikteki implante edilen
materyal ile bölgeler) ile elde edilebilir. Bu nedenle, çevresi boyunca uzanan bu tür bir
oluga sahip lastik, (oluk boyunca) lastigin radyal bir yönünde birinci bir sertlik modeline
ve olasi bir sekilde ayrica çevresel bir yönde ikinci bir sertlik modeline sahiptir.
Bu nedenle, diger bir kapsamli açiya göre, bir yüzey kavrayici taraf ve lastigin bir jant
kavrama tarafi arasinda uzanan yan duvarlarinda bir yüzey modeli içeren bir yüzey
aracina yönelik bir lastik zarfi saglanir, söz konusu yüzey modeli, böylelikle lastigin
yüzey kavrayici tarafi yüzey ile büyük ölçüde devamli bir temasi koruyacak sekilde yük
bindiginde veya basinç azaldiginda, zarf lastik zarfinin biçiminin bozulmasina izin
verirken gaz ile sikistirildiginda, lastik zarfinin maksimum hacmine gelecek sekilde
esnemesini önlemek üzere yan duvarlara gömülü bir süspansiyon düzenegi olarak
konfigüre edilir.
Diger bir kapsamli açiya göre, bir yüzey aracina yönelik bir lastik saglanir, lastik iç
yüzeyi araciligiyla bir oyugu çevreleyen bir zarf yapisi içerir, söz konusu zarf yapisi söz
konusu yüzey kavrayici taraf ile integral olan veya buradan uzanan yan duvarlarin
karsisinda çevresel bir yüzeye sahip bir dis, yüzey kavrayici taraf içerir, serbest uçlari
araciligiyla yan duvarlar bu yolla lastigin bir lokomosyon düzenegine baglandigi lastigin
bir iç, jant kavrama tarafini tanimlar, burada zit yari duvarlarin her biri, yüzey kavrayici
taraf ve jant kavrama tarafi arasinda uzanan ve büyük ölçüde V seklinde yan kesite
sahip en az bir oluk formunda bir yüzey rahatlatici tanimlayan bir yüzey modeli içerir ve
burada yan duvarlarin her biri, yan duvar boyunca önceden belirlenen bir sertlik modeli
ile konfigüre edilir.
Sertlik modeli, nispeten daha küçük bir sertlik ve bu nedenle V seklindeki olugun
tepesinde lastik bölgelerinde ve sirasiyla yüzey kavrayici taraf ile oluk ve lastigin jant
kavrama tarafi arasindaki baglanti ile tanimlanan köselerde nispeten daha yüksek bir
esneklik içerebilir.
Sertlik modeli, sirasiyla yüzey kavrayici tarafa daha yakin olan olugun bir dis tarafi ve
lastigin jant kavrama tarafina daha yakin olan olugun bir iç tarafinin içinde farkli lastik
sertlikleri içerebilir. Örnegin, olugun iç tarafi buraya gömülü ve lastigin radyal ve
çevresel eksenlerinin en az biri boyunca uzanan bir dizi destek elemani içerir.
Yüzey kavrayici taraf, lastigin çevresel bir ekseni boyunca önceden belirlenen bir
sertlige sahip olmak üzere konfigüre edilir. Bu amaçla, yüzey kavrayici taraf buraya
gömülü bir dizi destek elemani içerebilir.
Alternatif olarak veya ilaveten, sertlik modeli olugun iç ve dis taraflarindan en az birinin
kalinligi degistirilerek olusturulabilir.
Genel olarak, lastigin oluklu yan duvarlari ve lastigin içindeki lastik materyalinin uygun
sertlik/esneklik dagilimi, lastik oyugunda basinç eksikligi/azalimi açisindan neredeyse
hiçbir kisitlamasi olmayan bu tür bir lastik kullanarak bir Iokomosyon düzeneginin etkili
bir sekilde çalismasina izin vererek optimum bir süspansiyon düzenegi yaratir.
Yukarida belirtildigi üzere, oluklarin tepelerinde (ve dis köselerde) lastik bölgeleri
nispeten esnektir. Biçimi bozulabilen bir tekerlekte, (özellikle söz konusu tepelerde) yan
duvarlarin esnek kisimlarinda, önemli ölçüde gerilimin olusabildigi fark edilmistir.
Mevcut bulus, spesifik olarak tasarlanmis bir yük tasima düzenlemesi saglayarak bu tür
gerilimleri azaltmak üzere bir çözüm sunar. Burada, yukarida açiklanan lastik ile
tanimlanan sisirilebilir bir mahfazaya sahip biçimi bozulabilen bir tekerlek düzenegi ve
aralikli elemanlarin birinci bir dizisini ve aralikli elemanlarin ikinci bir dizisini içeren bir
dizi destek elemani tarafindan olusturulan bir yük tasima düzenegi açiklanir, her bir
dizideki elemanlar birlikte büyük ölçüde bir kesik koni yapisini tanimlar (yani,
elemanlarin distal uçlarinda tanimlanan noktalari baglayan hatlar birlikte bir kesik koni
tanimlar), iki tane kesik koni seklinde yapi, diger yapiya ait bir kirlangiç kuyrugu
elemanlari ile birlikte birbiri ile kesisir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Burada açiklanan konuyu daha iyi anlamak ve pratikte yapilis yöntemine yönelik örnek
vermek üzere, düzenlemeler bu noktada sadece sinirlandirici olmayan örnekler ile ve
eklenen sekillere referans ile açiklanacaktir, burada:
Sekil 1A, oluklu yan duvarlara sahip bulusun lastiginin kullanildigi duruma göre
üzerine yük bindiginde klasik bir lastigin tipik davranisini açiklar;
Sekiller 18 ve 1C, Iastikte sirasiyla yüklü ve yüksüz durumda mevcut bulusun
Sekil 2A, mevcut bulusun lastiginin bir örnegini açiklar;
Sekiller 28 ve 20, mevcut bulusa ait lastigin yan duvarlarinda saglanan
modelin daha spesifik olarak bir örnegini gösterir;
Sekil 3, mevcut bulusun lastiginde saglanan geometrik ve sertlik modellerinin
bir örnegini açiklar;
Sekiller 4A ve 43, istenilen sertlik modelini saglamak üzere lastige gömülü bir
destek düzeneginin konfigürasyonunun spesifik ancak sinirlandirici olmayan
örnegini açiklar;
Sekil 4C, bulusun lastiginde kullanilabilen ilave bir sertlik modelini örnek olarak
gösterir;
Sekiller 5A ve SB, istenilen bir sertlik ve esneklik modelini saglamak üzere
Sekiller 6A ve BB, mevcut bulusun lastiginin avantajli operasyonel özelliklerini
açiklar.
Sekil 7, bulusun bir düzenlemesine göre biçimi bozulabilir bir tekerlegin
perspektif bir görüntüsüdür;
Sekil 8, Sekil 7'deki tekerlegin perspektif bir yandan kesit görüntüsüdür;
Sekil 9, lastigin içinde bulunan iç yük tasima yapisi ile tekerlegin bir kisminin
genis bir yandan kesit görüntüsünü gösterir; ve
Sekil 10, bir güçlendirme elemaninin lastigin yan duvarlari ile iliskisini açiklayan
lastigin bir kisminin yandan kesit perspektif bir görüntüsüdür.
DÜZENLE ME LERIN DETAYLI AÇIKLAMASI
Mevcut bulusa göre konfigüre edilen lastigin özelliklerini daha iyi anlamak üzere,
yukarida açiklanan V seklindeki oluk yapisinin kullanimi, mevcut bulusun lastigi ile
kiyaslandiginda (boyutuna ve yan kesitine bakilmaksizin) klasik bir lastigin tipik
hareketinin arkasindaki fiziksel nedeni açiklayan Sekiller 1A ila 1C”ye referans yapilir.
Sekil 1A yüklü ve yüksüz durumunda bir lastigi gösterir. Sekilde, çapa (620) sahip
ortada bir çember (C1) bir jant olusturur, bir çember (C2) yüksüz Iastiktir ve jant (C1) ve
yüksüz lastigin (C2) dis yüzeyi arasindaki hatlar (L1 ve L2) normal bir Iastikte lastik yan
duvarinin hattini belirtir. Tam sisirilmis Iastikteki yan duvar, dis daire çevresi ve jant
arasindaki maksimum mesafeyi tanimlar, yani, herhangi bir kosul altinda dis daire
çevresi, lastigin dis çapinin geçemez. Kavis (R1) havasi söndügünde klasik bir lastigin
bir durumuna karsilik gelir, öte yandan kavis (R2) havasi söndügünde mevcut bulus ile
uyumlu olarak bu tür bir lastige karsilik gelir.
Hava lastikten bosaldiginda, lastik çökecektir (araç agirligi altinda) ve kauçugun baska
bir yere alinmasi gerekecektir. Daire çevresi boyutunun orijinal çapi (hatlar L1 ve Lz)
artiramamasi nedeniyle, kauçuk küçülecektir ve biraz sikisacaktir ve kaplama alanini
biraz artiracaktir. Lastigin havasinin daha fazla sönmesi durumunda, çökmek zorunda
kalacaktir ve disarida çökme islemini meydana getiremeyecegi için, kavis (R1) ile
gösterildigi üzere iç kisimdan çökecektir. Mevcut bulusun Iastiginde ayni durum
meydana geldiginde, dis daire çevresi bir yana itilecektir (yük altinda) ve herhangi bir
siniri olmadigi için (burada yan duvar aslinda “kapagin duvaridir" ve neredeyse
yataydir ve janttan 'uzaklasabilir'), kaviste (R2) oldugu gibi zeminin seklini absorbe
etmek ve almak üzere biçimi bozulacaktir.
Sekiller 18 ve 1C, mevcut bulusun Iastiginin kaplama alanini sirasiyla bunun sisirilmis
ve hava sönmüs durumunda gösterir. Görülebildigi üzere, kaplama alaninda %200`lük
bir artis elde edilir.
Bu noktada bulusa göre konfigüre edilen lastikleri açiklayan Sekiller 2A ila 2C5ye
referans yapilir. Sekil 2A, iç yüzeyi (111) bir oyugu (112) çevreleyen bir zarf yapisi
olarak konfigüre edilen lastigi (100) gösterir. Ikincisi, örnegin hava gibi, gaz tarafindan
doldurulabilir. Genel olarak, lastik sisirilebilir veya sisirilemez. Lastik zarfi (100) bir dis,
yüzey kavrayici tarafa (110) (çevresel bir yüzeye sahip lastik sirti) ve yüzey kavrayici
sahiptir. Serbest uçlari (160) araciligiyla yan duvarlar bir Iokomosyon düzeneginin
(gösterilmemistir) bir jantina baglanir ve bu nedenle aslinda bir jant kavrama tarafini
tanimlar. Bulusa göre, zit yan duvarlarin (120A ve 1208) her biri, yüzey kavrayici taraf
(110) ve jant kavrama tarafi (160) arasinda büyük ölçüde V seklinde bir olugu (140)
tanimlayan bir yüzey modeline sahiptir. Mevcut sinirlandirici olmayan örnekte, bir tek-
oluklu model her bir yan duvarda saglanir.
28”de daha iyi görülebildigi üzere, olugun dis tarafi (130) lastik zarfinin (100) bir köse
bölgesi (170) araciligiyla yüzey kavrayici tarafa (110) baglanir ve olugun iç tarafi (150)
zarfin (100) diger bir köse bölgesi (190) araciligiyla jant kavrama tarafina (160)
baglanir. Konfigürasyon, bu köse ve tepe bölgeleri (170, 180 ve 190) olugun iç ve dis
taraflarina göre daha düsük sertlik ve daha yüksek esneklik/elastiklige sahip olacak
sekildedir. Bu yüzden, yan duvarlardan (120A, 1208) her biri en az bir V seklinde oluk
olusturan bir yüzey modeline sahiptir ve ayni zamanda lastigin yan duvari (yani, radyal
eksen) boyunca uzanan bir sertlik modeline sahiptir. Ayrica sekilde gösterildigi üzere,
jant kavrama tarafinda (160) lastik, lastigi janta saglam bir sekilde baglayan ve birçok
durumda çelik tellerden yapilmis esnemeyen çevresel eleman (boncuk) ile tipik olarak
olusturulur.
ait farkli sertlikler tarafindan tanimlanan ilave bir sertlik modeline sahiptir. Daha spesifik
olarak, bununla birlikte lastigin (100) jant kavrama tarafina (160) baglandigi olugun
(140) iç tarafi (150), lastigin yüzey kavrayici tarafina (110) bagli olugun dis tarafina
(130) göre daha yüksek bir sertlige sahiptir. Iç taraf (150) radyal ve çevresel eksenler
boyunca dis tarafa (130) göre daha yüksek bir sertlige sahiptir.
Sekil 3, yüzey ve sertlik modellerini daha spesifik olarak gösterir. Gösterildigi üzere, bu
modeller bir yol (310) boyunca, yani yan duvar (120A) boyunca, uzanir, bu genel olarak
lastigin (100) "radyal ekseni" olarak tanimlanabilir. Modellerden biri, en az bir olugun
(140) tedarik edilmesi ile tanimlanan bir yüzey rahatlatici formundadir ve diger bir
model yol (310) boyunca sertlik modelidir (örnegin, materyal bilesimi). Sertlik modeli,
en azindan köselerde (170, 190) ve tepede (180) daha düsük sertligin saglanmasi
yoluyla ve muhtemelen olugun dis ve yan taraflarinin (130 ve 150) farkli sertlikleri
tarafindan olusturulur.
Genel olarak, yari duvar boyunca sertlik modeli farkli materyaller veya farkli
derecelerde sertlesme prosesinden geçmis ve/veya farkli kalinliklara sahip kauçuk gibi
ayni materyal kullanilarak elde edilebilir. Sertlik modeli, bir destek yapisinin lastigin
içine gömülmesi yoluyla üretilebilir. Destek yapisi tipik olarak kablolar, kumaslar, teller,
ipler, mikro elyaflar gibi destek elemanlarinin önceden belirlenen bir düzenlemesi
formundadir. Destek elemanlari, jant kavrama tarafindan (boncuk) (160) yüzey
kavrayici tarafa (lastik sirti) (110) kadar yol (310) ile tanimlanan lastigin yan kesiti
boyunca çevresel uzunlugun saglamlastirilmasini ve ayni zamanda ayni yan kesit
boyunca çevresel esnekligin korunmasini saglayan istenilen sertlik ve esneklik
dagilimini Iastikte saglamak üzere çevresel ve radyal eksenlere göre yönlendirilir. Ayni
zamanda, köse bölgelerde, yani oluk ve boncuk arasindaki bölge (190), iç ve dis
taraflar arasindaki bölge (180) (yani, oluk tepe bölgesi) ve oluk ile lastik sirti arasindaki
bölgede (170) (söz konusu "omuz"), yeteri kadar esneyen noktalari korurken sertlik ve
esneklik dagilimi iç ve dis taraflar (konikler) (150 ve130) üzerinde radyal sertligi
korumak üzere seçilmelidir.
Mevcut bulusun lastiginin (100) spesifik ancak kisitlayici olmayan bir örnegini gösteren
Sekiller 4A ve 4B'ye referans yapilir. Sekillerde gösterildigi üzere, olugun taraflari ve
ayrica yüzey kavrayici taraf destek elemanlari ile saglanir. Destek elemanlari, omuza
(Sekil 3'teki 170), bunlarin arasinda belirli bir açi baglantisi ile ve radyal ve çevresel
eksenlere göre yönlendirilen iç konik lastik dokularina ve dis konik lastik dokularina
yakin yüzey kavrayici taraf boyunca uzanan söz konusu bir omuz kayisi içerir.
Sekil 4A'daki spesifik örnekte gösterildigi üzere, Sertlik modeli lastik zarfi, yüzey
kavrayici taraf (110) ve yan duvarda (120A) olugun iç ve dis taraflarina gömülü
kablolarin (410 ve 420) saglanmasi ile elde edilebilir. Sekil 45, farkli bir açidan Sekil
4A ile ayni konfigürasyonu gösterir. Kablolarin (410) köseye (170) yakin yüzey
kavrayici tarafta (110) tekerlegin çevresel uzunlugunu saglamlastirmak üzere
kullanildigi dikkate alinmalidir.
Bu noktada, yukarida açiklanan örneklerin herhangi birinde ek olarak kullanilabilen
bulusun diger bir özelligini açiklayan Sekil 4C'ye referans yapilir. Bulusun bazi
düzenlemelerinde, lastik yan duvarda (120A) yapilan olugun (140) iç ve dis taraflarinin
en az birinin çevresel eksenleri boyunca uzanan ilave bir sertlik modeline sahiptir. Bu
spesifik ancak sinirlayici olmayan örnekte görülebildigi üzere, olugun (140) iç ve dis
taraflari (130 ve150) sertlik modelini tanimlayan degisken bir kalinliga sahiptir.
Degisken kalinlik, daha ince esnek bölgeler (460) tarafindan ayrilan bir dizi araliklanan
nispeten kalin bölge (450) ile olusturulur, burada dizi olugun ilgili tarafinin çevresel
ekseni ve büyük ölçüde lastik düzlemine dik hizalanan (yani, oluk tarafi boyunca)
bölgeler alani boyunca uzanir. Bu konfigürasyon model özelliklerinin, yani farkli
bölgelerin (450 ve 460) kalinligi, ve bölgesel olarak bitisik kalin bölgeler (450)
arasindaki bir mesafenin (yani, ince esneyen bölgelerin (460) uzunlugu) uygun bir
sekilde seçilmesi yoluyla, digerleri arasinda, istenilen bir çevresel sertlik modelinin elde
edilmesine izin verir.
Spesifik olarak açiklanmamasina ragmen, Istenilen sertligin lastigin daha kalin bölgeleri
tarafindan ayrilan daha ince bölgelerin olusturulmasini saglayarak yariklar tarafindan
çikinti yapan (daha kalin) bölgelerin (450) degistirilmesi ile elde edilebilecegi not
edilmelidir. Farkli bir düzenlemede, oluk tarafi boyunca bu tür degisken bir sertlik
(sertlik/esneklik modeli), oluk tarafinin aralikli girintiler/oluklar ile olusturulmasi ve
istenilen sert elemanlarin buraya eklenmesi/gömülü hale getirilmesi ile elde edilebilir.
Yukarida halihazirda açiklandigi üzere, mevcut bulusun lastigi radyal yönü boyunca
sert olmalidir. Bulusun bazi düzenlemelerinde, çevresel esneklik korunurken lastigin
radyal sertliginin korunmasi istenir. Bu nedenle, V seklindeki oluk esit olmayan bir
sekilde güçlendirilebilir. Bu, Iastikte radyal eksen boyunca Iastige sertlik özelligi
ekleyen, ancak ayni zamanda lastigin çevresel yönünde yeteri kadar esnek olmasini
saglayan bir destek yapisinin saglanmasi/gömülü hale getirilmesi ile elde edilebilir.
Bunun elde edilmesi bakimindan bir örnek, Sekiller 5A ve SB'de örnek olarak
belirtildigi üzere bir yay benzeri destek yapisinin kullanilmasidir. Sekil 5A, olugun (140)
dis ve iç taraflarina (150 ve 130) gömülü devamli bir yay (510) formundaki bu tür bir
yay benzeri destegin bir olasi ancak sinirlayici olmayan örnegini açiklar. Devamli yay
kadar tüm oluk (140) boyunca uzanir. Bu konfigürasyon, radyal ve çevresel yönlerde
oluga ve tüm Iastige istenilen sertligi verir, öte yandan çevresel yöndeki sertlik radyal
yöndekine göre daha düsüktür, böylelikle çevresel eksen boyunca istenilen esneklik
saglanir.
Sekil SB, ayri yay benzeri destek elemanlari tarafindan olusturulan destek yapisinin bir
sekilde farkli bir k0nfigürasyonunu örnek olarak gösterir, birincisi (520A) olugun dis
tarafina (150) gömülü hale getirilir ve ikincisi iç tarafin (130) içine gömülü hale getirilir.
Ek olarak, bir kayis (530) oluk tepesine (180) yakin olan olugun iç ve dis taraflarinin
her birinin içine gömülür hale getirilir. Sekil 5A'daki konfigürasyonun belirli durumlarda
gerekli olabilecegi gibi farkli sertlige sahip farkli lastik tasarimlarina izin veren Sekil
SB'de gösterilen konfigürasyona göre radyal eksende muhtemelen daha sert oldugu
not edilmelidir.
Yukarida örneklenen yaylarin, polimerler, kompozit materyaller ve diger alasimlar gibi
büyük ölçüde sert materyalden yapilan herhangi bir diger uygun destek elemani ile
degistirilebilecegi not edilmelidir.
Bu noktada, mevcut bulusun lastiginin (100) bazi avantajli islevsel özelliklerini
açiklayan Sekiller 6A ve 6B'ye referans yapilir. Lastigin, sisirmenin neden oldugu
basinca tabi tutulmus hali gösterilir (oyuga (112) gaz doldurulmasi). Lastigin (100) yari
duvarlara (120A ve 1205) kuvvet uygulayan hava basincini tutmasini ve pozisyonlari
(sirasiyla, 130' ve 150') ile örnek olarak gösterildigi üzere disarda olugun iç tarafi (150)
radyal sertligin saglanmasi gereklidir, aksi halde yan duvarlar katlanabilir, çökebilir ve
disariya dogru sisebilir.
Yukarida açiklandigi üzere, yan duvarlar olugun iç ve dis taraflarina gaz (hava)
basincina dayanmak ve yan duvarlarin çökmesini, yani disariya dogru sismesini,
önlemek üzere gerekli sertligi veren sertlik modellerine sahiptir. Olasi bir durum, Sekil
6B'de örnek olarak gösterilir, burada nispeten esnek tepe (180') yüksek basinçtan
dolayi disariya dogru siser, öte yandan olugun iç ve dis taraflarina uygulanan sertlik
lastigin patlamasini veya çökmesini önler.
Yukarida belirtildigi üzere, yukarida açiklanan lastik (yani, yan duvarlari boyunca V
seklinde oluklari olan ve oluk boyunca spesifik bir sertlik modeli/profili olan) tek basina
bir araç tekerlegi düzenegini temsil edebilir veya bu tür bir lastik birlikte bir tekerlek
düzenegi olusturmak üzere bir yük tasima düzenlemesinin üzerine monte edilebilir.
Tekerlek düzenegi, iki konfigürasyona sahip olabilir: lastigin yüzey kavrayici bir
tarafinin büyük ölçüde dairesel oldugu yuvarlak, biçimi bozulmamis bir konfigürasyon
ve lastigin yüzey kavrayici tarafinin dairesel olmadigi ve yüzeyi kavrayan uzanan bir
kisma sahip oldugu biçimi bozulmus bir konfigürasyon. Ayrica yukarida belirtildigi
üzere, bunun bazi düzenlemelerinde mevcut bulusun tekerlek düzenegi, referans
yoluyla buraya dahil edilen müsterek sahipli Uluslararasi bir basvuru
gelisme sunar.
Ayrica yukarida belirtildigi üzere, oluklarin (140) tepelerinde (180) lastik bölgeleri, ayni
zamanda olugun zit taraflarinda köse bölgeler (170 ve 190) nispeten daha esnektir.
Biçimi bozulabilen bir tekerlek düzeneginde, bu tür bir lastik kullanimi, yan duvarlarin
esnek kisimlari (özellikle söz konusu tepelerde), önemli ölçüde gerilim olusabilir. Bu tür
gerilimler spesifik olarak tasarlanan bir yük tasima düzenlemesinin saglanmasi yoluyla
azaltilabilir. Yük tasima düzenlemesi, iki zit yöne çevrilmis büyük ölçüde kesik koni
seklindeki yapilari tanimlamak üzere düzenlenen ayri, kirlangiç kuyrugu elemanlar ile
yapilabilir. Lastik çevresinin yan duvarlari kesik koni seklindeki yüzeyleri takip eder ve
bu nedenle birbirine bakan iki yan duvara ait V sekillerinin tepeleri ile genel olarak V
benzeri yandan kesitsel bir sekle sahiptir. Bu tür bir Iokomosyon/tekerlek düzenegine
burada ara sira "biçimi bozulabilen tekerlek" olarak refere edilir.
Sekil 7, kullanimda tekerlegin aksi ile kesisen bir eksenin (A) etrafinda düzenlenen
(bazen "jant" olarak bilinen) tekerlek göbeginin (104) etrafinda olusturulan bir lastik
(100) ile genel olarak ayarlanmis (200) biçimi bozulabilen bir tekerlek açiklar. Lastik
(100) yüzeyin siki bir sekilde tutulmasina yönelik uygun bir yüzey rahatlatici ile bir
yüzey kavrayici taraf/elemana (110) (çevresel bir yüzeye sahip bir lastik sirti) sahiptir
ve iki yan duvari (120A ve 120B) bulunur.
Sekiller 8 ve 9'da görülebildigi üzere, yan duvarlar ( ile
birlikte gaz sizdirmaz bir yalitim (gaz sizdirmaz yalitimi olusturma sekli en iyi Sekil 2tde
gösterilir) olusturmak üzere konfigüre edilen daha merkezi, ilgili, etek kisimlari (190) ile
genel olarak V seklinde yan kesiti bulunan bir olugu (140) tanimlayan ilgili çevresel
kisimlara (114A, 114B) sahiptir. Lastik örnegin çelik, fiberler veya kablolar (bunlardan
kauçuklu matriksinin içine gömülü çevresel fiberlerdir, Sekil 9'de gösterilir.
gibi basinçlanmis gazin tutulmasina yönelik genel olarak bir mahfaza (100) tanimlar.
Yukarida açiklandigi üzere, mahfazanin (100) içindeki gaz basincinda bir degisiklik ile
tekerlek genel olarak dairesel konfigürasyondan yüzey kavrayici elemanin uzatilmis bir
kisminin bir yüzeye temas ettigi biçimi bozulmus bir konfigürasyona konfigürasyonunu
degistirebilir.
Sekil 9'un düzenlemesinde örnek olarak gösterildigi üzere, Iastige araliklanmis bir
sekilde birinci bir dizi halinde düzenlenen elemanlari (132) ve ikinci olarak araliklanmis
bir sekilde düzenlenen ikinci bir dizi eleman (134) içeren bir dizi destek elamani ile
olusturulan genel olarak düzenlenen (540) bir yük tasima düzenlemesi eklenir. Destek
elemanlari V seklindeki oluk boyunca istenilen sertlik modeli/profilini saglar.
Bu düzenlemede, elemanlar (132 ve 134) esdegerdir ve diziler birbirinin büyük ölçüde,
biraz eksen bakimindan degistirilmis (bir dizide bitisik elemanlarin arasindaki dairesel
yer degistirmenin neredeyse yarisi ile degistirilmistir) ayna görüntüsüdür. Her bir
eleman dizisi, bir kesisme bölgesinde (550) birbiri ile kesisen büyük ölçüde kesik koni
seklinde yapilar tanimlar, bunlarin sayesinde elemanlar (132 ve 134) her bir eleman
kirlangiç kuyrugu seklinde düzenlenir.
Sekil 9 ve ayni zamanda Sekil 10'da görülebildigi üzere (ikincisi yapisini ve lastigin
kauçuklu kismi ile baglanti seklini açiklamak üzere tek eleman (132) halinde temsil
eder), elemanlarin her biri (132, 134) genel olarak kavisli bir yan yükseltiye sahiptir.
Daha kolay anlasilmasini saglamak üzere, her bir elemanin yapisinin açiklamasi
elemaninki (134) ile büyük ölçüde ayni olan elemana (132) odaklanacaktir.
Sekiller 9 ve 10'da görülebildigi üzere, eleman (132) genel olarak kavisli bir yan profile
sahiptir ve kauçuklu matriksin (144) içine gömülü bir metal çubuk (142) içerir. Genel
kavisli yapi, kesisim noktasinin (550) iki zit tarafinda tanimlanan birinci bir bölüm
yüzden karsilik gelen bölümlere (142A, 142B ve 142C) sahiptir. Bölümler
(142A ve 142B) paralel ve aralikli düzlemde bulunur.
Tekerlegin bir kisminin biçiminin bozulmasi üzerine, elemanlarin (132) birinci dizisi ve
elemanlarin (134) ikinci dizisi, oklar (X1 ve X2) yönünde birbirine karsi ekseni üzerinde
döner. Bunun bir sonucu olarak, elemanin (134) bölümü (134A), elemanin (132)
bölümünün (132A) yükselti bakimindan daha yakinina gelir ve bölümlere
dis taraflarini (130) tanimlayan ilgili birinci bölgelere sahiptir, bunlar bölümler (134A,
132A) ile tanimlanan kesik konik yüzeyi takip eder (ve bu nedenle kendileri büyük
ölçüde kesik koni seklinde bir yüzey tanimlar) ve benzer bir sekilde ayni zamanda V
tanimlanan kesik koni seklinde bir yüzeyi takip eden bölgelere (150) sahiptir.
Oklar (X1 ve X2) ile gösterildigi üzere eksen hareketi, ayni zamanda özellikle bölgelerde
(180) Iastiklerin kauçuklu kisimlarina yönelik bir kisitlamaya neden olur. Ancak, burada
gösterilen düzenlemede, bir kesisim noktasinin (550) her bir tarafindaki bölümlerin
farkli, aralikli ve paralel (egimli) düzlemlerde bulundugu yerde, gerilim yük tasima
yapisinin büyük ölçüde düz bir elemani söz konusu oldugunda meydana gelme ihtimali
olana göre önemli ölçüde azaltilabilir. Büyük ölçüde paralel yan yüzlerin arasinda
tanimlanan elemanlarin (132, 134) her biri, Sekiller 9 ve 10'da açik bir sekilde
gösterildigi üzere bölgelerin (130, 150, 180) karsilik gelen kisimlari ile siki bir baglanti
içerisinde olmasina izin veren yüzey kontürlerine sahiptir.
Bu sekillerde açiklanan bir düzenlemede, elemanlar yapistirma veya kaynak yoluyla
yan yüzlere (120A, 120B) sabitlenir. Bulusun diger düzenlemeleri ile, baglanti
elemanlarin zit yüzleri ve yan duvarlarin arasinda bir miktar harekete izin verecek
Bu nedenle, mevcut bulus, lastik geometrisi ve materyal özellikleri ile olusturulan
lastigin içinde istenilen bir süspansiyon düzeneginin saglanmasina yönelik farkli bir
yaklasim getiren bir yüzey araci lastigi/tekerleginin yeni bir konfigürasyonunu saglar.
Süspansiyon düzenegi, lastik zarfinin yan duvarlarinda (yan kesitte) büyük ölçüde V
sekline sahip oluklarin ve olugun farkli bölgeleri/taraflarinin ve ayrica olasi bir sekilde
lastigin yüzey kavrayici tarafinin istenilen sertlik ile esneklik parametrelerinin tedariki ile
SEKIL 2A
SEKkzs
›«'\:1i"e“t'{?;{t+I'îjîJQßfIi:~1»:öw$'-Ü-»:-Â^G'Gßf
omuz kayisi
Dis konik lastik dokulari
SEKIL 4A
SEKIL 4c
/15
SEKIL 5A
11/15
Hava basinci
130i___g___;.____"_\.\î ''''' . Hava basinci
Hava basinc
- " 180
Hava basinci
Hava basinci
SEKIL (SA
1 Hava basinci
1 / Hava basinci
Hava basinci
12/15
13/15
14/15
132 132C
/15
Claims (2)
- ISTEMLER 1.Bir yüzey aracina yönelik bir tekerlek düzenegi olup. tekerlek düzenegi bir oyugu (112) çevreleyen bir iç yüzeye (111) sahip bir zarf yapisi içeren bir lastik (100) içerir, söz konusu zarf yapisi asagidaki unsurlari içerir: çevresel bir yüzeye sahip lastigin bir yüzey kavrayici tarafi olan bir dis taraf (110) ve zit yan duvarlar (120A, 12OB), bunun bir ucunda zit yan duvarlarin her biri söz konusu yüzey kavrayici taraf (110) ile integraldir ve buradan uzanir ve bir tekerlek göbegine (104) baglantiya yönelik konfigüre edilen bir zit serbest uca birjant kavrama tarafi olarak, zarf yapisinin bir iç tarafini (160) tanimlar, kavrama tarafi (160) arasinda uzanan bir yüzey modeli içermesi ve büyük ölçüde V seklinde bir yan kesite sahip en az bir oluk (140) formunda bir yüzey rahatlatici tanimlamasi, olugun bir oluk tepesinde (180) kesisen iç ve dis kavrayici tarafa (110) baglanmasi ve olugun iç tarafinin (150) jant kavrama tarafina (160) baglanmasi, ve yari duvarlarin her birinin (120A, 12OB) buraya gömülü destek elemanlari içermesi ve bunu saglamak üzere lastigin çevresel ve radyal eksenlerine göre düzenlenmenin ve yönlendirmenin lastigin çevresel ve radyal eksenleri boyunca bir sertlik ve esneklik modeli ile konfigüre edilmesi, olugun (140) söz konusu iç tarafinin (150) zarfin hem radyal hem de çevresel eksenleri boyunca olugun söz konusu dis tarafina (130) göre daha yüksek sertlige sahip olmasi ile karakterize edilmesidir.
- 2. Istem 1'in tekerlek düzenegi olup, özelligi sertlik ve esneklik modelinin asagidaki konfigürasyonlardan en az birini içermesidir: (i) sertlik ve esneklik modeli V seklindeki olugun tepesinde ve oluk ve sirasiyla lastigin yüzey kavrayici tarafi ile jant kavrama tarafi arasindaki baglanti ile tanimlanan köselerde lastigin bölgeleri, lastigin diger bölgelerine göre daha küçük sertlige ve daha yüksek esneklige sahip olacak sekildedir; (ii) sertlik ve esneklik modeli olugun dis ve iç taraflarinin en az birinin kalinliginin degistirilmesi ile olusturulan bir model içerir. 3.Istem 1 veya 2'nin tekerlek düzenegi olup, özelligi söz konusu destek elemanlarinin lastigin çevresel yönde yeteri kadar esnek olmasina izin verirken radyal eksen boyunca Iastige sertlik ekleyerek istenilen sertlik ve esneklik modelini saglamak üzere konfigüre edilmesidir. 4.Istemler 1 veya 3'ten herhangi birinin tekerlek düzenegi olup, özelligi destek elemanlarinin lastigin radyal ve çevresel eksenlerinin en az biri boyunca uzanmasidir. kavrayici tarafin lastigin çevresel ekseni boyunca önceden belirlenen sertlige sahip olmak üzere konfigüre edilmesidir. lastigin araliklanan elemanlarin birinci bir dizisini (132) ve araliklanan elemanlarin ikinci bir dizisini (134) içeren bir dizi destek elemani ile olusturulan bir yük tasima düzenlemesinin (540) üzerinde desteklenmesidir, birinci ve ikinci dizilerin her birindeki elemanlar kesik koni seklindeki bir yapiyi birlikte tanimlar, iki kesik koni seklindeki yapilar diger yapiya ait bir kirlangiç kuyrugu elemanlari ile bir kesisim bölgesinde birbiri ile kesisir. 7.Istem 6'nin tekerlek düzenegi olup, özelligi elemanlarin asagidaki konfigürasyonlardan en az birine sahip olmasidir: (a) birinci dizi ve ikinci dizinin elemanlari büyük ölçüde esdegerdir; (b) elemanlar kavisli bir yan profile sahiptir; (0) kesisim bölgesinin bir tarafi üzerinde her bir elemana yönelik tanimlanan her bir elemanin birinci bir bölümü ve diger tarafin üzerinde tanimlanan Ikinci bir bölüm, büyük ölçüde paralel aralikli düzlemlerde bulunur; (d) elemanlarin her birinin bir tarafi direkt olarak tekerlek göbegine dayanir. 8.Istem 6 veya 7'nin tekerlek düzenegi olup, özelligi yük tasima düzenlemesinin lastigin yüzey kavrayici tarafini tasimasidir ve iki kesik koni seklindeki yapinin lastigin iki zit yan duvari ile iliskilendirilmesidir. 9. Istemler 6 ila 8'den herhangi birinin tekerlek düzenegi olup, özelligi destek elemanlarinin her birinin kesisim bölgesi ile kesisim bölgesinden lastigin yüzey kavrayici tarafina dogru uzanan birinci bir bölüme (132A) ve zit bir yönde kesisim bölgesinden uzanan ikinci bir bölüme (1328) ayrilmasidir, destek elemanlarinin birinci bölümleri lastik ile iliskilendirilir ve destek elemanlarinin ikinci bölümleri tekerlek göbegi ile iliskilendirilir. istem 9'un tekerlek düzenegi olup, özelligi kesisim bölgesinin üzerinde her bir elemana yönelik tanimlanan her bir elemanin birinci bölümünün ve diger tarafta tanimlanan ikinci bölümün büyük ölçüde paralel aralikli düzlemlerde bulunmasidir, her bir elemanin birinci ve ikinci bölümleri birinci ve ikinci bölümlere göre açili hale getirilen bir ara bölüm (1320) ile baglanir. Istemler 6 ila 10'dan herhangi birinin tekerlek düzenegi olup, özelligi yan duvarlarin bir tekerlek göbegi ile gaz geçirmez bir yalitimin olusturulmasina yönelik konfigüre edilen sert bir etek kismi ile bitmesidir. Önceki istemlerden herhangi birinin tekerlek düzenegini içeren bir araçtir. IstemIer 1 ila 11'den herhangi birinin tekerlek düzenegi olup, özelligi söz konusu yüzey modelinin, zarfin yük bindiginde veya basinci azaldiginda biçiminin bozulmasina izin verirken zarf gaz ile sikistirildiginda, lastik zarfinin maksimum hacmine dogru esnemesini önlemek üzere yan duvarlara gömülü bir süspansiyon düzenegi olarak konfigüre edilmesidir, böylece lastigin yüzey kavrayici tarafi yüzey ile büyük ölçüde devamli bir temas korur. IstemIer 1 ila 11'den herhangi birine göre tekerlek düzenegi olup, özelligi lastik zarfinin tekerlek göbeginin üzerine monte edilebilecek sekilde konfigüre edilmesidir, lastik zarfi iç yüzeyi ile zarfin geometrisi tarafindan tanimlanan belirli bir maksimum hacme sahip bir gaz oyugu tanimlar, burada lastik zarfi yan duvarlarinin içinde bir süspansiyon düzenegi içerir veya tanimlar, böylece söz konusu oyukta gaz basinci altinda gaz-basincina maruz birakarak genisleme yoluyla elde edilebilen hacim, zarfin geometrisi ile tanimlanan söz konusu maksimum hacimden büyük ölçüde daha küçüktür.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161512180P | 2011-07-27 | 2011-07-27 | |
| US201261671981P | 2012-07-16 | 2012-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201802974T4 true TR201802974T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=47600589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/02974T TR201802974T4 (tr) | 2011-07-27 | 2012-07-26 | Yüzey aracına yönelik lastik. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10343456B2 (tr) |
| EP (1) | EP2736737B1 (tr) |
| JP (1) | JP6283310B2 (tr) |
| KR (1) | KR101981232B1 (tr) |
| CN (1) | CN103781640B (tr) |
| AU (1) | AU2012288421B2 (tr) |
| BR (1) | BR112014001559B1 (tr) |
| CA (1) | CA2841907C (tr) |
| DK (1) | DK2736737T3 (tr) |
| ES (1) | ES2658357T3 (tr) |
| HU (1) | HUE038584T2 (tr) |
| IL (1) | IL230267A (tr) |
| IN (1) | IN2014MN00104A (tr) |
| LT (1) | LT2736737T (tr) |
| MX (1) | MX345740B (tr) |
| PL (1) | PL2736737T3 (tr) |
| PT (1) | PT2736737T (tr) |
| RU (1) | RU2581315C2 (tr) |
| TR (1) | TR201802974T4 (tr) |
| WO (1) | WO2013014676A1 (tr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2997653B1 (fr) * | 2012-11-07 | 2017-12-08 | Otico | Pneumatique semi-creux a profil ameliore et organe roulant equipe de tels pneumatiques |
| EP3461268A4 (en) * | 2016-09-25 | 2019-07-17 | Galileo Wheel Ltd. | AIR TIRE WITH RINGED SIDE WALL CLOUD |
| CN107914518A (zh) * | 2016-10-09 | 2018-04-17 | 张家港市博雅文化传播有限公司 | 一种运载机器人用滚轮 |
| BR102020013868A2 (pt) | 2019-07-07 | 2021-01-12 | Galileo Wheel Ltd. | Montagem de roda, método para fixar uma montagem de roda e sistema de pneu e clipe de trava de talão |
| US20240157729A1 (en) * | 2022-10-31 | 2024-05-16 | Dupont Polymers, Inc. | Wheel and Non-Pneumatic Tire Assembly |
Family Cites Families (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE66733C (de) | J. B. DUNLOP, Thierarzt, in Belfast, Grafschaft Antrim, Irland | Federndes Rad für Fahrräder und Fahrzeuge | ||
| US595422A (en) * | 1897-12-14 | Edwin g | ||
| NL41125C (tr) | ||||
| DE209209C (tr) | ||||
| US597569A (en) * | 1898-01-18 | Edwin | ||
| US1462440A (en) | 1922-05-15 | 1923-07-17 | Arthur E Bauman | Spring tire |
| US1832405A (en) | 1929-04-17 | 1931-11-17 | Mayer Julius | Vehicle wheel |
| US2331024A (en) | 1942-05-30 | 1943-10-05 | James E Griffith | Spring tire for vehicles |
| FR957645A (tr) * | 1942-11-03 | 1950-02-23 | ||
| US2491698A (en) | 1945-09-07 | 1949-12-20 | Henry W Walden | Shock-absorbing wheel |
| US2463226A (en) | 1947-02-21 | 1949-03-01 | Henry W Walden | Laterally stabilized wheel of the load-suspension type |
| BE560044A (tr) * | 1954-02-26 | |||
| US2798525A (en) | 1956-09-07 | 1957-07-09 | Rand Goetze Corp | Vehicle wheel |
| DE1073332B (de) * | 1956-10-25 | 1960-01-14 | Ing Herbert Merz Hannover Dr | Unter Luftdruck stehender Reifen, insbesondere für Fahrzeuge |
| NL262749A (tr) * | 1960-12-30 | |||
| US3242965A (en) * | 1964-01-13 | 1966-03-29 | Fr Du Pneu Englebert Soc | Pneumatic casing |
| NL135522B (tr) * | 1965-07-31 | |||
| US3394751A (en) * | 1966-08-05 | 1968-07-30 | Goodrich Co B F | Penumatic expansible tire with folding sidewalls and rubber cushions at the beads |
| US3400746A (en) | 1966-08-11 | 1968-09-10 | Goodrich Co B F | Pneumatic expansible tire having resiliently folding sidewalls |
| US3590897A (en) | 1969-10-21 | 1971-07-06 | Edwin C Bragdon | Spider wheel |
| US3698461A (en) | 1969-12-18 | 1972-10-17 | Grumman Aerospace Corp | Elastic conoid shaped wheel |
| GB1380267A (en) | 1971-06-09 | 1975-01-08 | Gkn Group Services Ltd | Wheels |
| DE2135960A1 (de) | 1971-07-19 | 1973-02-01 | Becker Ewald | Mehrteilige kraftfahrzeugfelge |
| NL7315541A (tr) * | 1971-07-30 | 1974-08-26 | ||
| BE786510A (fr) * | 1971-07-30 | 1973-01-22 | Pirelli | Pneumatique pour roues de vehicules |
| FR2314059A1 (fr) * | 1975-06-12 | 1977-01-07 | Michelin & Cie | Enveloppes de pneumatiques sans armature |
| US4308907A (en) * | 1976-06-23 | 1982-01-05 | Renato Monzini | Vehicle tire and wheel construction with selective deformability |
| US4137960A (en) | 1977-11-07 | 1979-02-06 | General Motors Corporation | Run-flat tire having internal support means |
| CA1128410A (en) * | 1979-12-03 | 1982-07-27 | Thomas N.H. Welter | Compression sidewall tire |
| US4739810A (en) | 1985-06-17 | 1988-04-26 | Grumman Aerospace Corporation | Convoluted cone wheel |
| US4936365A (en) | 1988-12-12 | 1990-06-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Anisotropic tire |
| DE29702598U1 (de) | 1997-02-14 | 1997-04-03 | Techno Finish GmbH, 99846 Seebach | Laufrad für Staubsaugerdüse |
| IL122062A (en) | 1997-10-29 | 2000-08-13 | Galileo Mobility Instr Ltd | Transporting system |
| JP2001121929A (ja) | 1999-10-29 | 2001-05-08 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 波形ランフラットタイヤ |
| DE10131696B4 (de) | 2001-06-29 | 2006-11-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Staubsauger |
| AU2002334364B2 (en) | 2001-10-03 | 2008-08-28 | Galileo Mobility Instruments Ltd. | Adaptable traction system of a vehicle |
| JP2003136921A (ja) | 2001-11-08 | 2003-05-14 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤおよびタイヤとリムとの組み立て体 |
| JP4522865B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2010-08-11 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 可変剛性の側壁部を備えた延長移動性のタイヤ |
| WO2005063505A1 (en) | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Pieter Johannes Labuschagne | Non-pneumatic tyre |
| JP4943994B2 (ja) | 2007-02-08 | 2012-05-30 | ヤマハ発動機株式会社 | ブレーキ装置、及び鞍乗型車両 |
| US20080197695A1 (en) | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Kyosuke Uemura | Wheels having superior shock absorption and transport devices usint the same |
| US7726371B2 (en) * | 2007-06-27 | 2010-06-01 | Morrison Glenn A | High-efficiency wheel product |
| US20090173421A1 (en) | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Flatless Hybrid Isolated Tire |
| CA2787885C (en) | 2010-02-01 | 2018-06-19 | Galileo Wheel Ltd. | Deformable wheel assembly |
-
2012
- 2012-07-26 LT LTEP12818321.7T patent/LT2736737T/lt unknown
- 2012-07-26 CN CN201280037291.0A patent/CN103781640B/zh active Active
- 2012-07-26 HU HUE12818321A patent/HUE038584T2/hu unknown
- 2012-07-26 CA CA2841907A patent/CA2841907C/en active Active
- 2012-07-26 WO PCT/IL2012/050277 patent/WO2013014676A1/en not_active Ceased
- 2012-07-26 JP JP2014522215A patent/JP6283310B2/ja active Active
- 2012-07-26 PT PT128183217T patent/PT2736737T/pt unknown
- 2012-07-26 BR BR112014001559-7A patent/BR112014001559B1/pt active IP Right Grant
- 2012-07-26 AU AU2012288421A patent/AU2012288421B2/en active Active
- 2012-07-26 RU RU2014106046/11A patent/RU2581315C2/ru active
- 2012-07-26 US US14/235,136 patent/US10343456B2/en active Active
- 2012-07-26 EP EP12818321.7A patent/EP2736737B1/en active Active
- 2012-07-26 DK DK12818321.7T patent/DK2736737T3/en active
- 2012-07-26 ES ES12818321.7T patent/ES2658357T3/es active Active
- 2012-07-26 TR TR2018/02974T patent/TR201802974T4/tr unknown
- 2012-07-26 KR KR1020147003817A patent/KR101981232B1/ko active Active
- 2012-07-26 PL PL12818321T patent/PL2736737T3/pl unknown
- 2012-07-26 MX MX2014000968A patent/MX345740B/es active IP Right Grant
-
2013
- 2013-12-31 IL IL230267A patent/IL230267A/en active IP Right Grant
-
2014
- 2014-01-17 IN IN104/MUMNP/2014A patent/IN2014MN00104A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112014001559A2 (pt) | 2017-02-21 |
| JP6283310B2 (ja) | 2018-02-21 |
| EP2736737B1 (en) | 2017-12-06 |
| KR20140048979A (ko) | 2014-04-24 |
| ES2658357T3 (es) | 2018-03-09 |
| BR112014001559B1 (pt) | 2020-12-01 |
| US20140158268A1 (en) | 2014-06-12 |
| IN2014MN00104A (en) | 2015-06-19 |
| CN103781640A (zh) | 2014-05-07 |
| RU2581315C2 (ru) | 2016-04-20 |
| PT2736737T (pt) | 2018-02-07 |
| RU2014106046A (ru) | 2015-09-10 |
| LT2736737T (lt) | 2018-03-26 |
| CA2841907C (en) | 2015-03-17 |
| US10343456B2 (en) | 2019-07-09 |
| KR101981232B1 (ko) | 2019-05-22 |
| AU2012288421A1 (en) | 2014-01-23 |
| HUE038584T2 (hu) | 2018-10-29 |
| CN103781640B (zh) | 2016-12-21 |
| MX345740B (es) | 2017-02-14 |
| EP2736737A4 (en) | 2015-08-12 |
| MX2014000968A (es) | 2014-02-27 |
| JP2014521551A (ja) | 2014-08-28 |
| WO2013014676A1 (en) | 2013-01-31 |
| WO2013014676A8 (en) | 2013-10-17 |
| IL230267A (en) | 2016-07-31 |
| EP2736737A1 (en) | 2014-06-04 |
| DK2736737T3 (en) | 2018-03-05 |
| CA2841907A1 (en) | 2013-01-31 |
| PL2736737T3 (pl) | 2018-04-30 |
| AU2012288421B2 (en) | 2016-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10654318B2 (en) | Non-pneumatic tire | |
| US8276628B2 (en) | Non-pneumatic tire | |
| US20180029419A1 (en) | Non-pneumatic tire | |
| EP2679406B1 (en) | Airless tire | |
| EP2664463B1 (en) | System for non-pneumatic support of a vehicle | |
| US4248286A (en) | Safety support assembly for pneumatic tires | |
| TR201802974T4 (tr) | Yüzey aracına yönelik lastik. | |
| JP2019505430A (ja) | 非空気圧車輪用補強構造 | |
| US20230322029A1 (en) | Pneumatic tire with annular sidewall concavity | |
| JP4034038B2 (ja) | 変形可能な非空気圧ホイール | |
| JP7712762B2 (ja) | 非空気圧タイヤ | |
| KR20230019706A (ko) | 비공기입 타이어 | |
| KR20220066776A (ko) | 비공기압 타이어 | |
| KR102437391B1 (ko) | 비공기압 타이어 | |
| US20230415517A1 (en) | Non-pneumatic tire with web structure | |
| KR20240018157A (ko) | 비공기입 타이어 | |
| KR20150117963A (ko) | 비공기압 바퀴용 팽창방지부재 및 그를 이용한 비공기압 바퀴 | |
| MXPA01003127A (en) | Deformable non-pneumatic tyre |