TR201804111A2 - Düşük basinç di̇rekt buhar jeneratörü - Google Patents

Abstract

Buluş; düşük basınçlı buhar kullanan, basınçlı olmaması nedeniyle ısıya ihtiyaç duyulan her noktaya kurulabilen, müstakil çalışmaya uygun yapıda olan, enerji transfer hatlarının kısa olması sayesinde enerji kayıplarının ve arıza-bakım riskinin azaltıldığı, yüksek verimli bir düşük basınç direkt buhar jeneratörü (A) ile ilgilidir.

Description

TEKNIK ALAN Bulus, buhar kullanan isitma, pisirme, kurutma vb. sistemler ile ilgilidir.

Bulus özellikle; düsük basinçli buhar kullanilarak, basinçli olmamasi nedeniyle isiya ihtiyaç duyulan her noktaya kurulabilen, müstakil çalismaya uygun yapida olan, enerji kayiplarinin ve ariza-bakim riskinin azaltildigi, yüksek verimli bir düsük basinç direkt buhar jeneratörü ile TEKNIGIN BILINEN DURUMU Hâlihazirda tüm tesiste ihtiyaç duyulan en üst sicaklik ve basinç noktasina göre tespit edilen doymus buhar, bir kazan dairesi vasitasiyla üretilmektedir. Üretilen yüksek basinçli buhar, izolasyonlu borular vasitasiyla ihtiyaç noktasina tasinmakta ve ihtiyaç duyulan basinca düsürülmektedir. Isisini prosese veren buhar, su (kondens) fazina dönmekte ve yine boru tesisatlari ile kazan dairesine dönmektedir. Ancak mevcut sistemler asagida maddeler halinde verilmis önemli dezavantajlara sahiptir. a) Buhar kazan daireleri kurulmasi ve isletilmesi zor tesislerdir. b) Basinçli kap olmasi nedeniyle ciddi tehlike kaynagidir. c) isletmede buhara kismen ihtiyaç duyulsa bile, tüm kazan dairesi çalistirilmakta ve tüm tasima hatlari sicak tutulmaktadir. Bu durum ciddi enerji kayiplarina neden olmaktadir. d) Uzun tasima hatlari nedeniyle enerji kayiplari, basinç düsmeleri, koç darbeleri, armatür arizalari (kondenstap, basinç düsürücü, kontrol vanasi arizalari vb.) kaçinilmazdir. e) Sicaklik, tesis edilen kazanin maksimum çalisma basincina bagli olarak sinirlidir.

(Basinç/ Doymus Buhar Sicakligi) Yapilan patent arastirmasinda bulus konusu sisteme benzer bir patent/faydali model basvurusu bulunamamistir. Ilgili teknik alanda yapilmis bazi patentler mevcuttur. Bunlardan biri, EP2195575B1 yayin numarali “Asiri isitilmis buhar jeneratörü” baslikli Avrupa Patent Basvurusudur. Bu bulus, asiri isitilmis buhar üretimi için bir buhar jeneratörü ile ilgili olup, dogrusal bir boru segmenti; söz konusu dogrusal boru segmentinin etrafina sarilan ve bir elektrik kaynagi saglanan bir elektrikli rezistör; söz konusu elektrikli rezistörü kapsayan bir silindirik spirali olusturmak için sarilmis, bir ucu sözü edilen birinci dogrusal segmente bagli bir sarilmis boru segmenti içermektedir.

EP290687681 yayin numarali bir diger Avrupa Patent Basvurusu ise bir buharjeneratörünün çalisma yöntemi ile ilgilidir. Bulus, bir buhar jeneratörün çalistirilmasina ait, linyit kömürü ile ateslenen bir kazana, linyit kömürünün ögütülmesi için en azindan bir birinci ögütücüye sahip bir yöntemle ilgilidir. Yöntem; ocaktan çikarildigi neme sahip ham linyit kömürünün birinci ögütücü içinde ögütülmesini, kazandan bir kurutucu baca gazi akiminin ayrilmasini, ham baca gazi - linyit akiminin birinci ögütücüden kazan içine üflenilmesini ve de ham Iinyitinin kismi bir miktarinin endirekt kurutma islemi ile ayri bir kurutma ünitesi içinde kuru linyit kömürü için kurutulmasini ve kuru linyit kömürünün birinci ögütücünün baca gazi- linyit akimi içine bir brülör besleme kollektöründen önce veya bir brülör besleme kollektörü içine beslenmesini içermektedir.

Yukaridaki basvurular ve diger önceki teknige ait patentler incelendiginde bahsedilen teknik problemleri ortadan kaldiran benzer bir bulus olmadigi söylenebilir.

BULUSUN AMACI Bulusun ana amaci, basinçli olmamasi nedeniyle isiya ihtiyaç duyulan her noktaya kurulabilen bir düsük basinç direkt buharjeneratörü gelistirmektir.

Bulusun bir diger amaci, her makinaya ayri kurulabilecegi gibi, birbirine yakin bir grup ihtiyaç noktasi için bir adet kurgulanabilen bir buhar jeneratörü gelistirmektir. Bu sayede enerji ve verim kayiplari minimize edilmistir.

Bulusun bir diger amaci, müstakil çalismaya uygun bir düsük basinçli buhar jeneratörü gelistirilmesidir. Bu sayede yüksek ilk yatirim maliyetleri azaltilmis olup, düsük maliyetli bir buhar jeneratörü elde edilmesidir.

Bulusun bir diger amaci, tasima hatlarinin kisaligi sayesinde enerji kayiplarinin düsürüldügü, düsük basinç nedeniyle armatür ömürlerinin uzatildigi, kullanilmasi gereken armatür tip ve sayisinin azaltildigi bir buharjeneratörü gelistirilmesidir.

Bulusun bir diger amaci, kizgin buhar fazinda çalistirilabilecegi için sicaklik sinirinin çok yüksek olmasidir.

Bahsedilen amaçlara ulasmak üzere; bir tekne isitma sistemi, bir esanjör isitma sistemi ve bir batarya isitma sistemi gibi isitma, pisirme, kurutma noktalari için gerekli isiyi saglayan gaz ve buhar karisimini üreten bir düsük basinç direkt buhar jeneratörü gelistirilmis olup, özelligi; - Içerisinde soguk su depolanan en az bir buharlasma tanki, - Yakma havasi ile yanici gazi uygun oranda karistirarak yakan ve buharlasma tanki içindeki suyu isitarak buharlastiran bir gaz yakicisi ve alev hücresi, - yanma sonucu olusan gaz ve buhar karisimini toplayarak, ihtiyaç duyulan isitma, pisirme, kurutma noktalarina gönderen en az bir çikis kollektörü, - lsitma islemini gerçeklestiren buhar ve gaz karisiminin, su (kondens) ve kismen sogumus yanma sonucu gazlar olarak buharlasma tankina dönüsünü saglayan en az bir dönüs kollektörü, - dönüs kollektörü ile irtibatli olan, su (kondens) ve kismen sogumus yanma sonucu gazlari buhar jeneratörü soguk bölge tabanindan homojen olarak buharlasma tanki içerisindeki soguk suyun içine gönderen en az bir enjeksiyon kollektörü, içermesidir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, sicak yanma sonucu olusan gazlarin buharlasma tanki içerisindeki suyun içerisine gönderilmesini saglayan, gaz yakicisi ve alev hücresi üzerinde olusturulmus gaz geçis delikleri içermektedir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yüzeye çikan atik gazlari toplayan ve bir transfer aspiratörü yardimiyla bir isi esanjörüne gönderen en az bir atik gaz çikis kollektörü içermektedir.

Bahsedilen amaçlara ulasmak üzere; bir tekne isitma sistemi, bir esanjör isitma sistemi ve bir batarya isitma sistemi gibi isitma, pisirme, kurutma noktalari için gerekli isiyi saglayan gaz ve buhar karisimini üreten bir düsük basinç direkt buhar jeneratörü ile gerçeklestirilen yöntem gelistirilmis olup, bu yöntemin özelligi; - Bir buharlasma tankina suyun doldurulmasi, - Bir yakma havasi fani ile temin edilen yakma havasi ile yanici gaz hattindan gelen gazin, bir gaz yakicisi ve alev hücresinde uygun oranda karistirilarak yakilmasi, - lsinin bir kisminin gaz yakicisi ve alev hücresi cidari üzerinden direkt suya geçmesi, - Sicak yanma sonucu olusan gazlarin gaz yakicisi ve alev hücresi uç kisminda bulunan küçük gaz geçis deliklerinden suyun içerisine gönderilmesi, - Yanma sonucu olusan gazlarin gaz geçis deliklerinden geçerek suyun içerisine gönderildikten sonra su yüzeyine çikincaya kadar enerjisini suya aktararak suyu buharlastirmasi, - Yanma sonucu olusan buhar ve gaz karisiminin, bir çikis kollektöründe toplanarak ihtiyaç duyulan isitma, pisirme, kurutma noktalarina gönderilmesi, - Isitma islemini gerçeklestiren buhar ve gaz karisiminin, su (kondens) ve kismen sogumus yanma sonucu gazlar olarak en az bir dönüs kollektöründen geçerek, en az bir enjeksiyon kollektörü vasitasiyla buhar jeneratörü soguk bölge tabanindan homojen olarak buharlasma tanki içerisindeki soguk suyun içine gönderilmesi, - Soguk suyu ön isitmaya tabi tutan gazlarin bir miktar daha soguyarak yüzeye çikmasi, - Yüzeye çikan ve atik gaz çikis kollektöründe toplanan atik gazlarin, bir transfer aspiratörü yardimiyla bir isi esanjörüne gönderilmesi ve burada atik gazlarin içinde bulunan enerjinin yakma havasini isitmakta kullanilarak sistemin veriminin arttirilmasidir.

Sekillerin Açiklamasi Sekil 1, bulus konusu düsük basinç direkt buharjeneratörünün sematik görünümüdür.

Sekillere Ait Referans Numaralari 59971999.“ A. Düsük basinç direkt buharjeneratörü Buharlasma tanki Gaz yakicisi ve alev hücresi 2.1. Gaz geçis delikleri Çikis kollektörü Tekne isitma sistemi Esanjör isitma sistemi Batarya isitma sistemi Dönüs kollektörü Enjeksiyon kollektörü Atik gaz çikis kollektörü . Transfer aspiratörü 11. Isi esanjörü 12. Yakma havasi fani 13. Su besleme valfi TSBH: Temiz su besleme hatti YGH: Yanici gaz hatti Bulusun Detayli Açiklamasi Bulus; düsük basinçli buhar kullanan, basinçli olmamasi nedeniyle isiya ihtiyaç duyulan her noktaya kurulabilen, müstakil çalismaya uygun yapida olan, enerji transfer hatlarinin kisa olmasi sayesinde enerji kayiplarinin ve ariza-bakim riskinin azaltildigi, yüksek verimli bir düsük basinç direkt buharjeneratörü (A) ile ilgilidir.

Sekil 1'de bulus konusu düsük basinç direkt buhar jeneratörünün (A) sematik görünümü verilmistir.

Bir temiz su besleme hattina (TSBH) bagli bir su besleme valfi (13) vasitasiyla su, buharlasma tankina (1) doldurulmaktadir. Bir yakma havasi fani (12) ile temin edilen yakma havasi ile yanici gaz hattindan (YGH) gelen gaz, gaz yakicisi ve alev hücresinde (2) uygun oranda karistirilarak yakilir. lsinin bir kismi, gaz yakicisi ve alev hücresi (2) cidari üzerinden suya geçerken, sicak yanma sonucu olusan gazlar, gaz yakicisi ve alev hücresi (2) uç kisminda bulunan küçük gaz geçis deliklerinden (2.1) suyun içerisine gönderilir.

Yanma sonucu olusan gazlar, gaz geçis deliklerinden (2.1) geçerek suyun içerisine gönderildikten sonra su yüzeyine çikincaya kadar enerjisini suya aktararak suyu buharlastirir.

Olusan yanma sonucu buhar ve gaz karisimi, bir çikis kollektöründe (3) toplanarak ihtiyaç duyulan isitma, pisirme, kurutma noktalarina (4, 5, 6) gönderilir. Bulusun örnek bir uygulamasinda isitma, pisirme, kurutuma noktalari olarak bir tekne isitma sistemi (4), bir esanjör isitma sistemi (5) ve bir batarya isitma sistemi (6) gösterilmistir. Ancak bu sistemlere alternatif olarak farkli sistemlerde kullanilabilir. yanma sonucu gazlar olarak en az bir dönüs kollektöründen (7) geçerek, en az bir enjeksiyon kollektörü (8) vasitasiyla buhar jeneratörü soguk bölge tabanindan homojen olarak buharlasma tanki (1) içerisindeki soguk suyun içine gönderilir. Burada soguk suyu ön isitmaya tabi tutan gazlar, bir miktar daha soguyarak yüzeye çikarlar.

Yüzeye çikan ve atik gaz çikis kollektöründe (9) toplanan atik gazlar, bir transfer aspiratörü (10) yardimiyla bir isi esanjörüne (11) gönderilir. Burada atik gazlarin içinde bulunan enerji, yakma havasini isitmakta kullanilarak sistemin verimi arttirilir. Atik gaz çikis kollektörü (9), 70 °C civarina kadar sogumus yanma sonucu gazlarin, buhar jeneratöründen ayrilmasini

Claims (1)

ISTEMLER Bir tekne isitma sistemi (4), bir esanjör isitma sistemi (5) ve bir batarya isitma sistemi (6) gibi isitma, pisirme, kurutma noktalari için gerekli isiyi saglayan gaz ve buhar karisimini üreten bir düsük basinç direkt buharjeneratörü (A) olup, özelligi; - Içerisinde soguk su depolanan en az bir buharlasma tanki (1), - Yakma havasi ile yanici gazi uygun oranda karistirarak yakan ve buharlasma tanki (1) içindeki suyu isitarak buharlastiran bir gaz yakicisi ve alev hücresi (2), - yanma sonucu olusan gaz ve buhar karisimini toplayarak, ihtiyaç duyulan isitma, pisirme, kurutma noktalarina gönderen en az bir çikis kollektörü (3), - lsitma islemini gerçeklestiren buhar ve gaz karisiminin, su (kondens) ve kismen sogumus yanma sonucu gazlar olarak buharlasma tankina (1) dönüsünü saglayan en az bir dönüs kollektörü (7), - dönüs kollektörü (7) ile irtibatli olan, su (kondens) ve kismen sogumus yanma sonucu gazlari buhar jeneratörü soguk bölge tabanindan homojen olarak buharlasma tanki (1) içerisindeki soguk suyun içine gönderen en az bir enjeksiyon kollektörü (8), içermesidir. Istem 1'e göre düsük basinç direkt buhar jeneratörü (A) olup, özelligi; sicak yanma sonucu olusan gazlarin buharlasma tanki (1) içerisindeki suyun içerisine gönderilmesini saglayan, gaz yakicisi ve alev hücresi (2) üzerinde olusturulmus gaz geçis delikleri (2.1) içermesidir. Istem 1'e göre düsük basinç direkt buharjeneratörü (A) olup, özelligi; yüzeye çikan atik gazlari toplayan ve bir transfer aspiratörü (10) yardimiyla bir isi esanjörüne (11) gönderen en az bir atik gaz çikis kollektörü (9) içermesidir. Bir tekne isitma sistemi (4), bir esanjör isitma sistemi (5) ve bir batarya isitma sistemi (6) gibi isitma, pisirme, kurutma noktalari için gerekli isiyi saglayan gaz ve buhar karisimini üreten bir düsük basinç direkt buhar jeneratörü (A) ile gerçeklestirilen yöntem olup, özelligi; - Bir buharlasma tankina (1) suyun doldurulmasi, - Bir yakma havasi fani (12) ile temin edilen yakma havasi ile yanici gaz hattindan (YGH) gelen gazin, bir gaz yakicisi ve alev hücresinde (2) uygun oranda karistirilarak yakilmasi, lsinin bir kisminin gaz yakicisi ve alev hücresi (2) cidari üzerinden direkt suya geçmesi, Sicak yanma sonucu olusan gazlarin gaz yakicisi ve alev hücresi (2) uç kisminda bulunan küçük gaz geçis deliklerinden (2.1) suyun içerisine gönderilmesi, Yanma sonucu olusan gazlarin gaz geçis deliklerinden (2.

1) geçerek suyun içerisine gönderildikten sonra su yüzeyine çikincaya kadar enerjisini suya aktararak suyu buharlastirmasi, Yanma sonucu olusan buhar ve gaz karisiminin, bir çikis kollektöründe (3) toplanarak ihtiyaç duyulan isitma, pisirme, kurutma noktalarina gönderilmesi, sogumus yanma sonucu gazlar olarak en az bir dönüs kollektöründen (7) geçerek, en az bir enjeksiyon kollektörü (8) vasitasiyla buhar jeneratörü soguk bölge tabanindan homojen olarak buharlasma tanki (1) içerisindeki soguk suyun içine gönderilmesi, Soguk suyu ön isitmaya tabi tutan gazlarin bir miktar daha soguyarak yüzeye çikmasi, Yüzeye çikan ve atik gaz çikis kollektöründe (9) toplanan atik gazlarin, bir transfer aspiratörü (10) yardimiyla bir isi esanjörüne (11) gönderilmesi ve burada atik gazlarin içinde bulunan enerjinin yakma havasini isitmakta kullanilarak sistemin veriminin arttirilmasidir.