TR201807362T4 - Emaye çelik substrat üretim yöntemi. - Google Patents
Emaye çelik substrat üretim yöntemi. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807362T4 TR201807362T4 TR2018/07362T TR201807362T TR201807362T4 TR 201807362 T4 TR201807362 T4 TR 201807362T4 TR 2018/07362 T TR2018/07362 T TR 2018/07362T TR 201807362 T TR201807362 T TR 201807362T TR 201807362 T4 TR201807362 T4 TR 201807362T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- metal
- metal oxide
- substrate
- steel substrate
- enamel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D3/00—Chemical treatment of the metal surfaces prior to coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D11/00—Continuous processes; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/005—Coating with enamels or vitreous layers by a method specially adapted for coating special objects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D7/00—Treating the coatings, e.g. drying before burning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Çelik sac veya şekillendirilmiş parça gibi bir çelik substrat üzerine bir emaye katman üretimine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Buluş aynı zamanda, tercihen bu yöntem ile elde edilen emayelenmiş çelik substrat ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
Emaye ,Celik Substrat Uretim Yöntemi
Teknik Alan
Mevcut bulus, çelik sac veya sekillendirilmis parça gibi bir çelik substrat üzerine bir emaye
katman üretimine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Bulus ayni zamanda, tercihen bu yöntem ile
elde edilen emayelenmis çelik substrat ile ilgilidir.
Onceki Teknik
Metal yüzeylerin sirlanmis emaye uygulamasiyla korunmasi iyi bilinmekte ve emayenin
yüksek sicakliga karsi dirençli olmasi ve kimyasal asindirmaya karsi yüzeye koruma
saglamasi sebebiyle yaygin biçimde kullanilmaktadir. Sirli emaye ürünler bu nedenle,
çamasir makineleri, banyo ürünleri, pisirme aletleri, ev aletlerinin yani sira yapi malzemeleri
gibi farkli uygulamalarda yaygin olarak kullanilmaktadir.
Emaye çelik ürünlerin üretimi için pek çok yöntem mevcuttur. Beyaz emaye çelik sac
üretimine yönelik geleneksel yöntem asagidaki adimlari içermektedir:
- kobalt, nikel, bakir, antimon veya molibden oksitler gibi yapisma arttirici oksitleri
içeren bir birinci emaye katmaninin uygulanmasi,
- birinci firinlama islemi,
- beyaz katman emayeden ikinci katmanin uygulanmasi ve
- ikinci firinlama islemi.
Buna “2 kapla, 2 firinla” yaklasimi (2K/2F) adi verilmektedir. Birinci emaye katmaninin çelik
çelikteki elementler ile emayedeki yapisma arttirici oksitler arasindaki oksido-redüksiyon
kimyasal tepkimeler yoluyla saglanmaktadir. Bu oksitler emayeye koyu rengini vermektedir.
Bundan dolayi, beyaz emaye çelik sac elde etmek üzere beyaz emayeden ikinci katman
uygulanmasi gerekmektedir.
Pahali olan çifte firinlama ve çok miktarda emaye kullanimini önlemek için, çelik sac üzerine
tek bir emaye katmani uygulayip daha sonra tek bir firinlama ile beyaz emaye çelik sac elde
P42416587-EP
etmeyi saglayan dogrudan beyaz emayeleme (DWE) islemi (1kapla/1 firinla) uygulamasi
bilinmektedir.
Bu islem su asamalari içermektedir:
- asagidakilerden olusan uzun bir yüzey hazirlama prosedürü:
o belirli miktarda demirin giderilmesi için karbonsuzlasmis çeligin yag giderme,
paklama ve durulama islemine tabi tutulmasi. Dogru pürüzlülügün elde edilmesi
için paklama gereklidir. Karbonsuzlasmis substrat, emaye ürünün dogru yüzeye
sahip olmasi için gereklidir.
- kimyasal islem ile nikel katmani uygulanmasi,
- emaye katmaninin uygulanmasi ve
- emaye katmaninin tipik olarak 750-900°C sicaklik araliginda firinlanmasi.
Bu durumda, emaye yapisma arttirici oksitler içermemekte dolayisiyla renk
degistirmemektedir. Bu tipte emayelemede yapisma, önden yapilan paklama ve
nikelleme islemi sayesinde gerçeklesmektedir. Ancak bu tipte bir ön islem çevreye zararli
ve maliyetlidir.
DWE'nin içerdigi ön islem adimlarindan kaçinmak için, bir temel emaya katmani ve bir
kaplama emayenin uygulandigi ve ardindan birlikte firinlandigi (2 kapla, 1 firinla) bir
yöntem gelistirilmistir. Bu yöntemin dezavantaji, çok miktarda emayeye ihtiyaç
duyulmasidir. (2 emaya katmani).
Bunun disinda, çesitli ön kaplama kimyasallari ve onlarin kaplanmasi yöntemleri teknikte
bilinmektedir. Hepsi paklama ve nikelleme islemleri olmaksizin dogrudan beyaz
emayeleme için uygun ön kaplamali çelik saglamakta ve sadece bir emaye katmani ve
bir firinlama islemi gerektirmektedir.
. EP-A-0964078 sayili basvuru, sicak daldirma veya elektrolitik kaplama ile
uygulanan ve tüm Zn veya Zn-alasim kaplamalarin tum ve SOum arasinda,
bilhassa ?um ila 25um Zn-kaplama kalinligina sahip oldugu Zn ve Z-alasimi ön
kaplamalara yogunlasmaktadir. Tüm Zn-içerikleri %50 üzerindeyken diger
alasim bilesenleri %15'e kadardir (Al, FE, Mg, Si, Cr, Ni, Co, Cu, Mn). Patent,
karbonsuzlastirilmis çelik yüzeylere (C
Claims (5)
- ISTEMLER 1. Bir emayeli çelik sacin üretimine yönelik yöntem olup, söz konusu yöntem asagidaki adimlari içermektedir: - bir çelik substratin temin edilmesi, - söz konuzu çelik substratin yüzeyine bir çözücü, bir polimer ve en az bir metal veya metal oksit içeren, söz konusu metal veya metal oksitin emaye katmaninin çelik substratin yüzeyine yapismayi arttirmaya uygun oldugu bir çözeltinin uygulanmasi, - söz konusu çelik sacin kürlenmesi böylece söz konusu çözücünün uzaklastirilmasi ve gömülü parçaciklar halinde en az bir metal veya metal oksit içeren bir polimer matrisinden olusan bir organik katmanin olusturulmasi, - emayeli çelik substrat elde etmek 'üzere söz konusu organik katmana bir emaye katmaninin uygulanmasi ardindan firinlanmasi.
- 2. Söz konusu metalin Sc, Ti, V, Co, Cu, Ni, Fe, Mn, Mo, W ve Sb'den olusan gruptan seçildigi ve söz konusu metal oksitin V, Co, Cu, Ni, Fe, Mn, Mo, W ve Sbiden olusan gruptan seçilen bit metalin oksiti oldugu Istem 1'e göre yöntem.
- 3. Söz konusu metalin Ni, Cu, Co, Moidan olusan gruptan seçildigi ve söz konusu metal oksitin Ni, Cu, Co, Mo'dan olusan gruptan seçilen bir metalin oksiti oldugu Istem 2'ye göre yöntem.
- 4. Söz konusu en az bir metal veya metal oksitin söz konusu organik katmana toz halinde eklendigi/eklendikleri önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
- 5. Söz konusu tozun ortalama parçacik boyutunun 2mikrondan küçük oldugu Istem 4'e göre yöntem. arasinda bir kalinliga sahip oldugu önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem. 7. Söz konusu çözeltinin bobin kaplama, daldirma veya spreyleme yoluyla substrata uygulandigi önceki istemlerden herhangi birisine göre yöntem. 8. Söz konusu kürleme adiminin 80°C ve 2500 arasinda bir sicaklikta gerçeklestigi önceki istemlerden herhangi birisine göre yöntem. 9. Söz konusu firinlama adiminin ?00°C ve 900°C arasinda bir sicaklikta gerçeklestigi 10. Emaye katmanin kurumasinin firinlama adimindan önce geldigi, önceki istemlerden 11. Söz konusu çelik susbratin, söz konusu organik katmanin uygulanmasi adimindan sonra ve söz konusu emaye katmaninin uygulanmasi adimindan önce sekillendirme ve/veya kesmeye tabi tutuldugu istem 10'a göre yöntem. 12. Çelik substratin yüzeyinde, gömülü parçaciklar halinde en az bir metal veya metal oksiti içeren bir polimer matristen olusan bir organik katmana sahip oldugu, emayeli çelik sac veya parça üretimi için söz konusu metal veya metal oksitin çelik substratin yüzeyine emayenin yapismasini arttirmaya uygun oldugu, çelik substrat kullanimi. 6mikr0n arasinda bir kalinliga sahip bir Ince Organik Kaplama oldugu istem 12'ye göre kullanim. 14. Söz konusu substratin bir çelik sac oldugu istem 12 veya 13'e göre kullanim.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08150162 | 2008-01-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201807362T4 true TR201807362T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=39473874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/07362T TR201807362T4 (tr) | 2008-01-10 | 2009-01-09 | Emaye çelik substrat üretim yöntemi. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110008537A1 (tr) |
| EP (1) | EP2238279B1 (tr) |
| KR (2) | KR101707447B1 (tr) |
| CN (1) | CN101952483B (tr) |
| BR (1) | BRPI0905654B1 (tr) |
| CA (1) | CA2711580C (tr) |
| EA (1) | EA018759B1 (tr) |
| ES (1) | ES2669588T3 (tr) |
| MX (1) | MX2010007570A (tr) |
| PL (1) | PL2238279T3 (tr) |
| SI (1) | SI2238279T1 (tr) |
| TR (1) | TR201807362T4 (tr) |
| UA (1) | UA100712C2 (tr) |
| WO (1) | WO2009087217A1 (tr) |
| ZA (1) | ZA201004943B (tr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101050225B1 (ko) * | 2011-02-10 | 2011-07-19 | 주식회사 한발 | 내식성이 향상된 가스가스히터 열소자 코팅방법 및 장치 |
| CN103787580B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-04-06 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 热水器搪瓷内胆及搪瓷釉粉 |
| PT3325416T (pt) * | 2015-07-24 | 2020-01-14 | Onderzoekscentrum Voor Aanwending Van Staal N V | Método para produção de um substrato de aço revestido com metal esmaltado vítreo, isento de co e ni, e uma sua composição de primário |
| EP3231894A1 (en) | 2016-04-12 | 2017-10-18 | Prince Belgium BVBA | Inorganic primer for steel enamelling |
| CN107488847B (zh) * | 2016-06-12 | 2019-10-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种表面处理剂、涂覆有该表面处理剂的搪瓷用钢和零件 |
| FR3056207B1 (fr) * | 2016-09-19 | 2018-09-07 | Saint Gobain | Vitrage muni d'une couche de protection temporaire et d'un logo ou motif imprime |
| KR102216663B1 (ko) * | 2017-02-02 | 2021-02-17 | 엘지전자 주식회사 | 유리 조성물, 이의 제조방법 및 조리기기 |
| US11236427B2 (en) | 2017-12-06 | 2022-02-01 | Polyvision Corporation | Systems and methods for in-line thermal flattening and enameling of steel sheets |
| WO2020212735A1 (en) | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Arcelormittal | A method for the manufacture of an assembly by submerged arc welding (saw) |
| WO2020212737A1 (en) | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Arcelormittal | A method for the manufacture of a coated metallic substrate by laser metal deposition |
| CN113677641A (zh) * | 2019-07-03 | 2021-11-19 | 葆冈工程有限公司 | 自清洁抗菌玻璃质搪瓷板 |
| CN113308647B (zh) * | 2020-02-27 | 2022-06-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种搪瓷用冷轧钢板及其制造方法 |
| DE102021201881A1 (de) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | BSH Hausgeräte GmbH | Verfahren zum herstellen eines emaillierten stahlbauteils, emailliertes stahlbauteil, sowie verwendung davon |
| CN118834564B (zh) * | 2024-06-28 | 2026-04-17 | 鞍钢股份有限公司 | 一种聚合物预涂层冷轧搪瓷钢板及其制造方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US344979A (en) * | 1886-07-06 | Whip-core | ||
| US1779273A (en) * | 1928-04-26 | 1930-10-21 | Hommel Oscar | Art of making enamel ware |
| US1805143A (en) * | 1929-12-13 | 1931-05-12 | Hommel Oscar | Enamel ware |
| US1944938A (en) * | 1930-04-10 | 1934-01-30 | Titanium Alloy Mfg Co | Enameling composition |
| US1962617A (en) * | 1932-10-04 | 1934-06-12 | Enamelers Guild Inc | Manufacture of enamel ware |
| BE543587A (tr) * | 1954-12-13 | |||
| US3041201A (en) * | 1959-07-21 | 1962-06-26 | Inland Steel Co | Method of treating ferrous metal base for vitreous enameling and coated metal base produced |
| US3556821A (en) * | 1968-11-18 | 1971-01-19 | Eagle Picher Ind Inc | Porcelain enamel for hot water tanks |
| DE3512336A1 (de) * | 1985-04-04 | 1986-10-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Emailpulver fuer den elektrostatischen auftrag |
| ES2036001T3 (es) * | 1988-09-13 | 1993-05-01 | Bayer Ag | Fritas de esmalte para esmaltados de una capa resistentes a los acidos sobre aceros no decapados. |
| DE19654077A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Bayer Ag | Emailzusammensetzungen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
| FR2805277B1 (fr) * | 2000-02-18 | 2002-04-19 | Usinor | Procede de fabrication d'une piece metallique emaillee sans operation de degraissage |
| EP1160283A1 (en) * | 2000-05-29 | 2001-12-05 | Ferro France S.A.R.L. | Hybrid coating compositions |
| US6716490B2 (en) * | 2002-01-30 | 2004-04-06 | Kawasaki Steel Metal Products & Engineering Inc. | Method for making enameled steel sheet |
| JP2004176092A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Kobe Steel Ltd | 溶接性および耐食性に優れた樹脂被覆溶融亜鉛系めっき鋼板並びにその製造方法 |
| EP1773511A4 (en) * | 2004-05-27 | 2008-02-20 | Nanophase Tech Corp | IMPROVING SCRATCH STRENGTH FOR ARTICLES CONTAINING A COMBINATION OF NANO-CRYSTALLINE METAL OXIDE PARTICLES, POLYMER DISPERSING AGENTS, AND ACTIVE SURFACE MATERIALS |
-
2009
- 2009-01-09 CN CN200980101743.5A patent/CN101952483B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-09 MX MX2010007570A patent/MX2010007570A/es active IP Right Grant
- 2009-01-09 ES ES09701092.0T patent/ES2669588T3/es active Active
- 2009-01-09 BR BRPI0905654-8A patent/BRPI0905654B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-01-09 KR KR1020157020514A patent/KR101707447B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-09 UA UAA201008572A patent/UA100712C2/ru unknown
- 2009-01-09 CA CA2711580A patent/CA2711580C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-09 EA EA201000961A patent/EA018759B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-01-09 KR KR1020107017186A patent/KR20100113101A/ko not_active Ceased
- 2009-01-09 EP EP09701092.0A patent/EP2238279B1/en active Active
- 2009-01-09 WO PCT/EP2009/050214 patent/WO2009087217A1/en not_active Ceased
- 2009-01-09 US US12/812,140 patent/US20110008537A1/en not_active Abandoned
- 2009-01-09 TR TR2018/07362T patent/TR201807362T4/tr unknown
- 2009-01-09 PL PL09701092T patent/PL2238279T3/pl unknown
- 2009-01-09 SI SI200931832T patent/SI2238279T1/en unknown
-
2010
- 2010-07-13 ZA ZA2010/04943A patent/ZA201004943B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA018759B1 (ru) | 2013-10-30 |
| SI2238279T1 (en) | 2018-06-29 |
| WO2009087217A1 (en) | 2009-07-16 |
| US20110008537A1 (en) | 2011-01-13 |
| ES2669588T3 (es) | 2018-05-28 |
| CA2711580C (en) | 2015-10-06 |
| PL2238279T3 (pl) | 2018-08-31 |
| KR101707447B1 (ko) | 2017-02-16 |
| ZA201004943B (en) | 2011-12-28 |
| UA100712C2 (ru) | 2013-01-25 |
| MX2010007570A (es) | 2010-11-22 |
| EP2238279A1 (en) | 2010-10-13 |
| EA201000961A1 (ru) | 2011-02-28 |
| CA2711580A1 (en) | 2009-07-16 |
| KR20100113101A (ko) | 2010-10-20 |
| CN101952483B (zh) | 2014-12-17 |
| EP2238279B1 (en) | 2018-03-07 |
| CN101952483A (zh) | 2011-01-19 |
| BRPI0905654A2 (pt) | 2015-07-07 |
| BRPI0905654B1 (pt) | 2019-11-12 |
| KR20150092364A (ko) | 2015-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201807362T4 (tr) | Emaye çelik substrat üretim yöntemi. | |
| AU675731B2 (en) | Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces | |
| JP6375043B1 (ja) | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 | |
| CN103797157A (zh) | 镀锌系钢板用表面处理液和镀锌系钢板及其制造方法 | |
| SG187123A1 (en) | Method for manufacturing zinc or zinc alloy coated steel sheet and zinc or zinc alloy coated steel sheet manufactured by the m,ethod | |
| JPS6196077A (ja) | 鋼製品及びその製造方法 | |
| KR20080058369A (ko) | 내식성 강판 제품 제조 방법 | |
| CN100540492C (zh) | 搪瓷釉料 | |
| KR20130075918A (ko) | 아연도금강판 및 그 제조방법 | |
| JP2017071848A (ja) | コンバージョンコーティングで被覆されたブラックプレートの熱処理方法 | |
| TWI550132B (zh) | 帶表面處理皮膜的鍍鋅鋼板及其製造方法 | |
| JP6619920B2 (ja) | プレコートアルミニウム材 | |
| JP4730245B2 (ja) | 塗装鋼板、加工品および薄型テレビ用パネル | |
| KR101749747B1 (ko) | Pcm 하도 코팅용 수용성 우레탄 수지 조성물 | |
| JP4226063B1 (ja) | 溶融亜鉛めっき処理品の生産方法 | |
| JP2010022911A (ja) | プレコート鋼板の製造方法およびその製造方法により製造されたプレコート鋼板。 | |
| KR20220014919A (ko) | 불연성이 우수한 Zn-Mg-Al 착색 도금강판 제조방법 및 그 착색 도금강판 | |
| TWI429784B (zh) | 具有磷酸鋅皮膜之鐵鋅合金鍍層鋼板及其製造方法 | |
| KR20220095617A (ko) | 3가 크롬이 함유된 강판 표면처리 용액 조성물, 이를 이용해 표면 처리된 용융아연 도금강판 및 그 제조 방법 | |
| TR2021020293A2 (tr) | Çi̇nko ni̇kel alaşim kaplama üzeri̇ organi̇k çi̇nko lamelli̇ kaplama prosesi̇ | |
| TWI867529B (zh) | 用於鐵鋅合金鍍層表面塗覆的無機水溶液、鋼板及其製造方法 | |
| JP2822864B2 (ja) | 接着性に優れた表面層を有するAl系およびZn−Al系めっき鋼板 | |
| CN116940714A (zh) | 制造搪瓷化钢部件的方法、搪瓷化钢部件及其用途 | |
| KR20230093727A (ko) | 금속 표면을 도금하는 방법 | |
| KR20140081585A (ko) | 가공성 및 내식성 향상을 위한 열간가공용 아연계 도금강판의 코팅용액 조성물 및 그에 의해 코팅된 열간가공용 아연계 도금강판 |