TR201807992T4 - Bulaşık sepeti ve bulaşık yıkama makinesi. - Google Patents

Abstract

Buluş; bulaşık parçalarının barındırılması için, bir tabana ve tabanı çevreleyen yan parçalara sahip olan, bir bulaşık yıkama makinesinin bir bulaşık sepeti ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BULASIK SEPETI VE BULASIK YIKAMA MAKINESI Mevcut bulus bulasik parçalarinin barindirilmasi için, bir tabana ve tabani çevreleyen yan parçalara sahip olan, bir bulasik yikama makinesinin bir bulasik sepeti ile ilgilidir, burada tabanda en az iki tane, genel olarak paralel sekilde uzanan en az iki dikey tel sirasi bulasik parçalarinin tutulmasi için düzenlenmislerdir, bunlarin her biri en az bir tane dikey tel ve en az bir tane buna tutturulmus ve dikey tellerden olusan dikey tel sirasindan ve bir bulasik yikama makinesi ve buna göre bir bulasik sepetinden olusmaktadir.

DE 72 35 591 U sayili belgeden, yan parçalar tarafindan çevrelenmis bir tabana sahip olan bir bulasik sepeti bilinmektedir. Taban ve yari parçalar, birbirlerine baglanmis olan tellerden olusmaktadirlar. Bulasik parçalarinin barindirilabilmesi için bulasik sepetinin tabaninda paralel sekilde uzanan dalgali teller öngörülmüslerdir, bunlara dikey teller birer ucu ile sabit olacak sekilde düzenlenmislerdir. Söz konusu dikey telin diger ucu serbest sekilde sepet içine uzanmaktadir. Dalgali teller dikey teller ile birlikte bulasik parçalarinin barindirilmasi için kullanilmaktadirlar. Bir bulasik sepetinin bu uygulama seklinde dalgali teller nedeniyle bulasik sepetinin üretilmesinin maliyetli olmasi dezavantajlidir. Taban bölgesinde bulunan dalgali tellerin diger dezavantaji ise, dalgali teller ve dikey tellerin arasinda bulunan bulasik parçalarinin, özellikle de küçük tabaklarin, bulasik sepetinin altinda bir bölgeye kadar uzanmalaridir. Bu sayede bulasik parçalarinin siklikla bulasik sepetinin altinda düzenlenmis olan püskürtme kolu nedeniyle zarar görmesi olasilik disi degildir. Ayrica dikey tellerin tasarimi nedeniyle bulasik sepetinin genel olarak silindirik sekilde bulasik parçalari ile, örnegin bardaklar ile doldurulmasi zordur. Camlar ancak kararsiz sekilde barindirilmaktadirlar ve bu sayede yikama islemi sirasinda hasar görebilmektedirler.

DE 299 21 601 U1 sayili belgeden bulasik yikama makineleri için bir bulasik sepeti bilinmektedir, bu bulasik sepetinde tabanda bulasik parçalarinin tutulmasi için bir dikey tel sirasi düzenlenmistir. Dikey tel sirasi bir ana dikey telden ve buna tutturulmus olan, birer dikey telden olusan bir dikey tel sirasindan olusmaktadir. Ana dikey tel burada bulasik sepetinin tabaninda bulunmaktadir, bu taban bir tel örgüdür. Bulasik parçalari iki tane dikey tel sirasi ile iki tane dikey tel arasinda tutulmaktadirlar. Dikey tel siralari gerekli durumda katlanabilirler ve tabana yaslandirilabilirler. Yerlesim bulasik sepetinin taban plakasinda ek bükülmüs teller ile gerçeklesmektedir, bunlar ana dikey teli kavramaktadirlar. Burada dezavantajli olan ise, depolama noktasinin ayni zamanda da, bulasik parçasinin tutulacagi nokta olmasidir. Bu nedenle bulasik parçasinin kararli ve koruyucu sekilde tutulmasi saglanmaktadir. Bulasik parçalarinin örnegin küçük tabaklar veya bardaklar olmalari durumunda bunlar bulasik sepetinin baz plakasinin içinden sarkmaktadirlar ve tel örgü sepetinin altinda bulasik yikama makinesinde düzenlenmis olan bir püskürtme kolunun bir hareketi ile zarar görebilmektedirler.

Bunun disinda bulasik parçasi bulasik sepeti tabaninin baz plakasinin tellerine temas edebilir, bu nedenle de bulasik parçasi ancak kararsiz sekilde tutulabilir ve yine zarar görebilir. Camlar veya bardaklar gibi silindirik sekilde bulasik parçalari dikey tel siralari açikken bile dikey teller tarafindan kararli sekilde tutulmazlar ve bu nedenle hasar görebilirler. açiklanmaktadir, burada ek olarak, her biri dikey tel sirasinin katlanabilir olmasi ve böylece de bulasik sepetinin esnekliginin artirilabilir olmasi öngörülmüstür.

Sonuç olarak JP 10 033454 A sayili belgede bir bulasik yikama makinesinin bir bulasik sepeti tarif edilmektedir, burada yalnizca U seklinde olan bulasik tutuculari kullanilmaktadirlar, bunlarin katlamalari bulasiklarin son derece güvenilir sekilde tutulmasini saglamaktadirlar.

Mevcut bulusun amaci yukarida tarif edilmis olan dezavantajlari önlemek ve bir bulasik parçasinin, özellikle de genel olarak silindirik sekilde olan bir bulasik parçasinin bulasik sepetinde kararli sekilde konumlandirilmasini saglamak ve bu sirada bulasik parçasinda hasari önlemek ve yikama performansi ve kurutmayi iyilestirmektir. Bulasik sepeti bunun ötesinde yükleme olanagi bakimindan esnek olmalidir.

Bu amaca bagimsiz patent istemlerinin özelliklerine sahip olan bir bulasik sepeti ve bir bulasik yikama makinesi ile ulasilmaktadir.

Bulusa göre bir bulasik yikama makinesinin bir bulasik sepeti bulasik parçalarinin barindirilmasi için bir taban ve yan parçalara sahiptir, bunlar tabani çevrelemektedirler.

Tabanda en azindan iki tane, genel olarak paralel sekilde uzanan dikey tel sirasi bulasik parçalarinin tutulmasi için düzenlenmislerdir. Her bir dikey tel sirasi en az bir ana dikey telden ve buna tutturulmus olan, birer dikey telden olusan en az bir dikey tel sirasindan olusmaktadir.

Bir dikey tel sirasinin en az iki tane, yan yana bulunan dikey teli ikinci dikey tel sirasi yönünde dogrultulmus bir katlamaya sahiptirler. Her bir dikey tel ana dikey tele göre aralikli biçimde bir baglanti teli ile baglidirlar. Katlama dikey tel sirasinin açilmis halinde tabana göre araliklidir.

Katlama ile özellikle silindirik sekilde olan bulasik parçasi için, örnegin bir bardak veya cam için bir barindirma noktasi olusmaktadir. Bulasik parçasinin kenari burada katlama üzerine konulmaktadir ve bulasik parçasinin kenara göre aralikli olan kismi yandaki dikey tel sirasinda desteklenmektedir. Bulasik parçasi burada her iki dikey tel sirasi arasinda egimli sekilde durmaktadir ve yine de kararli sekilde tutulur. Böylece bulasik parçasinin hasar görmesi bu sayede güvenilir sekilde önlenmektedir. Camlara alternatif olarak yan yana bulunan iki dikey tel sirasinin dört tane dikey teli arasinda tabaklar barindirilabilmektedirler. Tercih edilen sekliyle ana dikey telin en azindan bir ucu katlanmistir, yani bükülmüstür ve tabanda döndürülebilir sekilde düzenlenmistir. Ana dikey telin tabana tutturulmasi bulasik sepetinde tabana göre katlanabilen bir dikey tel sirasi olusturmaktadir. Bulasik sepetinin kendisi bu sayede çok yönlü olarak kullanilabilir hale gelmektedir. Açilmis olan dikey tel siralarinda örnegin tabaklar veya kaplar ve dikey tellerin katlanmasi ile de bardaklar dizilebilirler ve daha iyi temizlik ve hasar önleme için dikey tellerin arasinda aralikli sekilde barindirilabilirler. Daha büyük bulasik parçalarinin temizlenmesi için dikey tel sirasi katlanarak kapatilabilir ve böylece örnegin tencerelerin yerlestirilebilmesi için yer açilabilir. Bulusa göre konstrüksiyona sahip olan bulasik sepeti ile özellikle de silindirik sekilde bir bulasik parçasinin, örnegin bir camin veya tabagin bir dikey tel sirasinda konumlandirilmasi mümkün hale getirmektedir, bu dikey tel sirasi aslinda tabaklar ve kaplar için düzenlenmistir. Bulasik parçasinin dikey teller arasinda tutulmasi ek teller veya ek parçalar olmadan basit ve düsük maliyetli biçimde ve bir bulasik parçasinin bir bulasik sepetinin tabanina göre bir aralikla saglanmaktadir. Silindirik sekilde bulasik parçalari bulusa göre taban düzleminde tutulmayip, bunun yerine bunun üzerinde bulunan bir düzlemde tutulurlar, bu sayede bulasik parçalarinin asagi sarkan parçalari avantajli biçimde bulasik sepetinin içinde kalirlar. Bu sayede hem bulasik parçalarinin kararli sekilde depolanmasi ve bununla birlikte de yine hasar karsi koruma, hem de bulasik parçalarinin bulasik sepetinin disinda bulasik yikama makinesinin içinde hareketli parçalar tarafindan zarar görmesi önlenmektedir. Ayrica bulasik parçalarinin bulasik sepeti bulasik yikama makinesinde içeri ittirilmesi veya disari çikarilmasi sirasinda bulasik yikama makinesinin gövde parçalarina çarpmalari ve bu sayede hasar görmeleri önlenmektedir.

Bulasik parçalarinin dikey tel siralarinda bulusa göre tutulmasi, bulasik sepetinin üretimi sirasinda önemli bir ek maliyet olmadan saglanmaktadir. Dikey tellerin katlanmasi ile, bulasik parçalarinin tutulduklari nokta tabana göre kaldirilmaktadir. Silindirik sekilde olan bulasik parçalarinin en azindan kismen dikey tellerin katlamasi üzerine konulmasi ve tutulmasi durumunda, bu bulasik parçalari, özellikle de bardaklar, camlar veya tabaklar katlama ve ana dikey tel veya taban arasindaki bölgeye sarkarlar, ancak tabanin altina kadar sarkmazlar.

Böylece alttan hasar almaya karsini korunurlar. Genellikle tabaklar için düzenlenmis olan dikey tel siralarinda yalnizca düz cisimler konumlandirilabilmektedirler. Bardaklar veya tabaklar için olumsuz bir yerlestirme açisi olusurdu ve bu nedenle de bunlar optimum sekilde bulasik sepetinin içine yerlestirilememektedirler. Bunun aksine bir bulasik parçasinin en az iki tane, yan yana bulunan ve bulusa göre prensibe göre tasarlanmis dikey tel sirasi arasinda tutulmasi, tabaklar ve kaplar için öngörülmüs bir dikey tel sirasinda ayrica silindirik sekilde bulasik parçalari için de yikama sonucu ve kurutma için ideal durumun olusturulmasini mümkün hale getirmektedir. Bu sayede bulasik sepetinin müsteri için yüksek esnekligi elde edilmektedir.

Ideal biçimde bulasik parçalari iki tane ayni sekilde yapilandirilmis olan dikey tel sirasi ile tutulmaktadir. Silindirik sekilde olan bulasik parçalari bunun için, buna göre paralel sekilde uzanan dikey tel sirasinin birinde veya digerinde katlamaya konulabilmektedir. Her bir bulasik parçasi özellikle iki tane paralel sekilde uzanan dikey tel sirasinda ve toplamda dört tane dikey tel arasinda düzenlenmistir. Bulasik parçasi böylece tercih edilen sekliyle tabanin üzerinde tutulmaktadir. Dikey tel sirasinin gerekli olmasi durumunda ayrica dönebilir sekilde yerlesik olmasi ile bulasik sepetinin esnek biçimde bölünmesi saglanmaktadir.

Avantajli biçimde taban telden bir baz plakadan olusmaktadir. Genel olarak bir tel örgü olan taban plakasi düsük maliyetli biçimde üretilebilmektedir ve yikama sivisinin bulasik parçasina kolayca ulasmasini ve ayrica bulasik parçasinin iyi sekilde kurumasini saglamaktadir. Telden olusan taban plakasi bulasik sepetinin bulasik parçalari temizleme sivisina göre en az sekilde üstü kapatilmasini ve kurutulan bulasik parçalarindan da suyun en iyi sekilde sizmasini mümkün hale getirmektedir.

Taban telinin ucu ile tabanda veya taban plakasinda özellikle de birer döner yuva elemani ile düzenlenmis olmasi durumunda, tabanin baz plakasi ve dikey tel sirasinin ana dikey teli arasinda kolay bir baglanti elde edilmektedir. Döner yuva elemani ya tercih edilen sekliyle tellerin birbirlerine göre sekillendirilmesi ile olusabilir veya özellikle ayri bir döner yuva elemani kullanilir, bu eleman taban veya ana plaka ile baglanir ve ana dikey teli döndürülebilir sekilde sürer. Dikey tel sirasi böylece esnek biçimde bulasik sepetinin içinde düzenlenir ve böylece bir yandan bulasik parçalarinin sabit sekilde tutulmasini ve diger yandan da bölünme olmadan büyük hacimli bir bölme olusturulmasini mümkün hale getirmektedir, burada büyük bulasik parçalari da yerlestirilebilmekte ve temizlenebilmektedirler.

Yuva elemanlarinin birisi dikey tel sirasinin dönebilir sekilde yerlestirilmesi için bir yuva ise, özellikle de gevsek bir yuva ise ve diger yuva elemani da tercih edilen sekliyle ana tel için bir sabit yuva ise, bu durumda yuva elemanlarinin, yuva elemanlarinin tutturma noktalarinin üretim toleranslar tabanda veya baz plakada ve dikey tel sirasinda ana dikey tel ile avantajli biçimde dengelenebilmektedirler.

Bulusa göre, katlama ayrica tabana göre aralikli biçimde düzenlenmistir. Bu sayede silindirik sekilde olan bulasik parçasinin egimli bir durusunda da bulasik parçasinin herhangi bir parçasinin bulasik sepetinin tabani bölgesine ulasmamasi veya hatta bunun içinden sarkmamasi saglanmaktadir. Bulasik parçasinin hasar görmesi böylece Önlenmektedir ve bulasik parçasinin karali sekilde depolanmasi saglanmaktadir.

Yuva elemaninin avantajli biçimde ana dikey telin ucu için bir kertige sahip olmasi durumunda, dikey tel sirasi ilgili konumda, özellikle de dikey konumda tutulmaktadir. Bulasik parçalari bu sayede, katlanip kapanmaya çalismayan iyi biçimde dikey tel siralarina sürülebilmektedirler.

Dikey tel sirasinin ancak kasitli sekilde döndürülmesi ile bu sira biraz fazla kuvvet etkisi ile ilk oturmus konumundan diger konuma hareket ettirilebilmektedir.

Katlamanin özellikle de bir çift katlama olmasi avantajlidir. Bu sayede olusan silindirik sekilde bulasik parçalari yerlestirme noktalari ile zaten avantajlidir. Katlama, ikinci dikey tel sirasi yönünde gösterecegi sekilde gerçeklesmelidir. Her iki dikey tel sirasi arasindaki bölme bu sayede daraltilmaktadir ve silindirik sekilde olan bulasik parçasi için bir yerlestirme noktasi olusturmaktadir. Dikey telin her iki uç parçasi katlamanin çift katlamali bir üretiminde paralel sekilde uzanmazlar. Dikey tel uçlarinin paralelliginin kalmasi durumunda, katlamanin üçlü bir katlama ile elde edilmesi avantajlidir. Katlama burada U seklinde olusturulmustur. Dikey telin serbest ucuna bakan bacagina bulasik parçasi konulmaktadir.

Avantajli biçimde ana dikey telin her iki uçlari birbirlerine göre hizali sekilde uzanan bölgelere sahiptirler, bunlar dikey tel sirasinin dönme eksenini olusturmaktadirlar. Ozel bilesen veya önlemlere böylece gerek bulunmamaktadir. Dikey tel siralarinin dönmesi avantajli biçimde ana telin sekillendirilmesi ile mümkündür.

Katlama, bulus çerçevesinde öngörülmüs oldugu gibi, ama telden veya bulasik sepetinden aralikli biçimde düzenlenmisse, bu durumda bu da bulasik parçasi için üretim noktalarinin uygun sekilde bir araligina yol açmaktadir. Silindirik sekilde olan bulasik parçasi burada iki dikey tel sirasi arasinda alinmaktadir, toplamda dört tane dikey tel arasinda bulunmaktadir ve ilk dikey tel sirasinin her iki katlamasi ve ikinci dikey tel sirasinin uçlari üzerinde bulunmaktadir.

Bulasik parçasi bu sayede kararli biçimde yerlestirilmektedir ve ayrica hasara karsi korunmaktadir.

Katlamanin tabana göre ilk araligi ve katlamanin yan yana bulunan ikinci dikey tel sirasinin atanmis olan dikey tellerin uçlarina göre olan araligi özellikle, yerlestirme için öngörülmüs olan bardaklarin tercih edilen sekliyle en az 20°, tercih edilen sekliyle yaklasik olarak 30°bir açi ile tutulacaklari sekilde ayarlanmissa, bu durumda bulasik parçalarinin kurutulmasi sirasinda herhangi bir su lekesinin olusmamasi saglanmaktadir. Su zamaninda akabilir ve birikmez.

Kurutma sonucu bu sayede çok Iyidir.

Yari yana bulunan iki dikey tel sirasinin uçlarina göre katlamanin ilk araliginin ve diger araliginin avantajli biçimde, yerlestirme için öngörülmüs olan camlarin bulasik sepetinin tabaninin içinden sarkmayacaklari veya taban plakasinin tellerine temas etmeyecekleri sekilde düzenlenmislerse, bu durumda bulasik parçalarinin bulasik sepetinin bulasik makinesine ittirilmesi sirasinda olusan veya püskürtme kolu nedeniyle olusan hasarlar etkin sekilde önlenirler.

Tercih edilen sekliyle dikey teller ana tele göre egimli sekilde düzenlenmislerdir. Bu sayede hacimli bulasik parçalarinin yerlestirilmesi kolaylastirilmaktadir ve bulasik parçalarinin egimli sekilde yerlestirilmesi ile de bulasik parçalarinin hem temizlenmesi, hem de kurutulmasi iyilestirilmektedir. Bulasik parçalarinin egimli konumlandirilmasi ile bulasik parçasinda, yatay sekilde uzanan çok az nokta olusur veya hiç olusmaz, böylece su hizli ve kurutma izleri birakmadan akabilmektedir.

Yukarida tarif edilmis olan en az bir bulasik sepetine sahip bir bulasik yikama makinesi düsük maliyetli biçimde üretilmektedir ve içinde bulunan bulasik parçalari için çok iyi temizleme ve kurutma performansi sunmaktadir.

Mevcut bulus ile dikey tellerin bulusa göre bir katlamasinin olusturulmasi ile bulasik sepetinin çesitli bulasik parçalari ile çok yönlü sekilde doldurulmasi mümkün hale gelmektedir ve ayrica bir bulasik sepetinin baz plakasinin bir araligi ile, bulasik parçasinda tanimsiz yerlestirme noktalarinin olusmasi önlenmektedir, bu sayede yikama performansi ve kurutma iyilestirilmektedir.

Benzer bulasik yikama makinelerinde tabaklar için öngörülmüs olan dikey tel siralarinda yalnizca düz cisimler konumlandirilabilirken, bardaklar ve tabaklar kötü yerlesim açisi nedeniyle optimum sekilde konumlandirilamamaktadirlar. Bulus ile, tabaklar ve kaplar için öngörülmüs olan dikey tel siralarinda silindirik sekilde olan bulasik parçalarinin da yikama sonucu ve kurutma için ideal konumda düzenlenmeleri mümkün olur.

Bulusun diger gelistirilmis uygulama sekilleri alt istemlerde verilmislerdir.

Bulus ve gelistirilmis uygulama sekilleri ve bunlarin avantajlari asagida çizimler araciligi ile ayrintili olarak açiklanmaktadirlar.

Sekillerde sematik olarak asagidakiler gösterilmektedirler: Sekil 1ide bir bulasik sepetinin bir kesiti ve sekil 2'de de iki paralel sekilde uzanan dikey tel sirasinin bir kesiti gösterilmektedir.

Sekil 1*de bulusa göre düzenlenmis olan bir bulasik sepetinin sematik bir kesiti verilmistir.

Bulasik sepeti (1) bir taban plakasindan (2) olusmaktadir, bu da tel örgü sepetin (1) tabanini olusturmaktadir. Taban yan parçalar (3.1, 3.2 ve 33) tarafindan çevrelenmistir. Bir dördüncü yan parça gösterilmemistir. Yan parçalar (3.1, 3.2 ve 3.3) ayni tabanin taban plakasi (2) gibi çapraz sekilde birbirlerine bagli tellerden olusmaktadirlar. Bu teller temizlenecek olan bulasik parçalarinin hafiften örtülmesini ve bu sayede de bulasik parçalarinin iyi biçimde kurumasini saglamaktadirlar, çünkü su birikmesi olusmamaktadir. Bir bulasik parçasi (4) sematik olarak bulasik sepetinde (1) gösterilmistir.

Taban plakasi (2) uzunlamasina tellerden (2.1) ve enine tellerden (2.2a ila 2.2d) olusmaktadir.

Bulasik parçalari (4.1 ve 4.2) barindirilmasi için en az iki tane dikey tel sirasi (5) öngörülmektedir, bunlarda bu gösterimde yalnizca birisi görülmektedir. Her bir dikey tel sirasi (5) çok sayida dikey telden (5.1) olusmaktadir, bunlar ana dikey tele (5.2) tutturulmuslardir.

Dikey tel (5.1) mevcut uygulama sekli örneginde egimli sekilde ana dikey tele (5.2) tutturulmustur, özellikle de kaynak yapilmistir. Dikey tel dik açili sekilde de ana dikey tele (5.2) tutturulmus olabilir ve devaminda açili olabilir. Açi verilmesi ile, mevcut durumda bir tabak olan bulasik parçasinin (4.1) egimli sekilde tutulmasi saglanmaktadir, böylece bulasik parçasinda (4.1) su birikmesi olusmaz ve böylece de kurutma lekeleri ortaya çikmaz. Tercih edilen sekliyle tutulan bulasik parçasinin (4.1) tüm önemli yüzeyleri yatay düzleme göre yaklasik olarak 30° bir açi ile egimlidirler, böylece su bulasik parçasindan (4.1) kolayca akabilmektedir. Bulasik parçasi (4.1) bir dikey tel sirasinin (5) iki dikey teli (5.1 ) arasinda tutulmaktadir. Bulasik parçasi burada dikey tellerin (5.1) sirasini birbirlerine baglayan ana dikey tele (5.2b) yaslanmaktadir.

Ana dikey tel (5.2) bir ucunda katlanmistir. Uçlar kendi taraflarinda tabanda yuva elemanlari (6.1 ve 6.2) üzerinden dönebilir sekilde yerlestirilmislerdir. Yuva elemani (6.2) sabit yuva olarak ve diger yuva elemani (6.1) da gevsek yuva olarak yapilandirilmistir.

Mevcut uygulama sekli örneginde ana dikey tel (5.2) sol uç parçasinda (5.2a) düz çizgili olarak bitmektedir. Uç parça (5.2a) gevsek yuvada (6.1) dönebilir sekilde ve uzunlamasina hareketli biçimde yerlesiktir. Bu sayede bulasik sepetinin (1) her bir parçasinin üretim toleranslari dengelenebilmektedirler. Yuva elemani (6.1) taban plakasinin (2) enine telinin (2.2a) üç katli bir katlamasindan olusmaktadir, bu plaka burada içine uç parçasinin (5.2a) takili odlugu bir kulakçik olusturmaktadir. Uç parça (5.2a) kulakçigin içinde dönebilir sekilde düzenlenmistir.

Ana dikey telin (5.2) ucunda mevcut uygulama sekli örneginde bir tekli katlama bulunmaktadir.

Uç parça (5.2b) öncesindeki ana dikey tel (5.2) dikey tel sirasi (5) için bir dönme ekseni olusturmaktadir. Tel bir sabit yuvanin (6.2) içinde dönebilir sekilde düzenlenmistir ve bu sayede dikey tel sirasini (5) uzunlamasina yönde konumlandirmaktadir. Yuva elemani (6.2) taban ile, burada taban plakasinin (2) enine teli (2.2d) ile baglidir, özellikle de klipsle sikistirilmistir. Bir gevsek yuvaya (6.1) ve bir sabit yuvaya (6.2) sahip olan bu yapi sekli ile birden fazla milimetreye sahip olan toleranslar dengelenebilirler, bunlar dikey tel sirasinin (5) islevi için önemli degildirler, ancak bulasik sepetinin (1) ve dikey tel sirasinin (5) üretimini önemli ölçüde kolaylastirirlar ve üretim maliyetini düsürürler.

Bu uygulama sekli örneginde dikey tellerin (5.1) düzlemine göre dik açili bir düzlemde gerçeklesen katlama, uç parçanin (5.2b) çizim düzleminden disa bükülmüs olmasini saglamaktadir. Dikey tel sirasinin (5) açilmis konumunda uç parça (5.2e) yuva elemaninin (6.2) bir yuvasinda bulunmaktadir ve bir dayama (7) olusturmaktadir. Dikey tel sirasi (5) ancak, dayama (7) ve uç parça (5.2b) izin verdikleri kadar açilabilmektedir. Uç parçanin (5.2b) dayamadan (7) yuva elemanindan (6.2) öteye hareket etmesi durumunda yalnizca bir yönde dikey tel sirasinin (5) katlanmasi mümkün olur. Böylece dikey tel sirasinin (5) fazla açilmasinin önlenmesi saglanmaktadir.

Uç parça (5.2b), dayamaya (7) yasli oldugu konumda bir kertik (8) ile sabitlenmistir. Yalnizca kasitli bir kuvvet uygulanmasi ile uç parça (5.2b) bu kertigi (8) asabilmekte ve dikey tel sirasinin (5) katlanmasina izin vermektedir.

Dikey tel (5.1) bir üçlü katlamaya (5.3) sahiptir. Bu sayede, yukarida tarif edilmis olan dört tane dikey tellerin (5.1) arasinda yerlestirilemeyen, yani örnegin tabaklar kadar ince olmayan bulasik parçalari (4.2) için bir yatak olarak kullanilabilen bir topuk olusturulur. Uçlü katlama (5.3) bu sekilde her bir dikey telde (5.1) düzenlenmistir, böylece tabana veya taban plakasina (2) göre bir aralikla (A) uzanmaktadir. Ozellikle ana dikey tele (5.2) olan aralik (A), dikey tel sirasinda (5) barindirilmak için öngörülmüs olan bulasik parçalarinin (4.2) taban plakasi (2) veya taban ile temas etmemeleri ve taban plakasi (2) veya tabanin içinden sarkmamalarini saglamaktadir. Bu sayede örnegin taban plakasinin (2) altinda hareket eden püskürtme kollarinin bulasik parçasina (4.2) temas etmemeleri ve böylece de bulasik parçasina (4.2) hasar vermemeleri saglanmaktadir. Ayrica paralel sekilde düzenlenmis iki tane dikey tel sirasi (5) ile bulasik parçasinin (4.2) kararli sekilde yerlestirilmesi saglanmaktadir, bu durum sekillerde ayrintili olarak açiklanmaktadir.

Bulasik parçasi (4.2), burada bir içme suyu bardagi, kenari ile üçlü katlamalar (5.3) üzerinde bulunmaktadir. Camin temizlenmesi alttan, gösterilmis olan bir püskürtme kolu ile gerçeklesebilir. Cam burada paralel sekilde uzanan dikey tel sirasina (5) yaslanmaktadir ve bu sayede bulasik sepetinin (1) içinde egimli sekilde durmaktadir. Ideal biçimde düz yüzeyler, örnegin bulasik parçasinin (4.2) tabani yatay düzleme göre bir açi ile egimlidirler. Tercih edilen sekliyle öngörülmüs olan bulasik parçalarinin açisi en azindan 20°, tercih edilen sekliyle yaklasik olarak 30°de gerindedir. Katlamanin yandaki ikinci dikey tel sirasinin (5) atanmis olan dikey tellerinin (5.1) uçlarina olarak bir diger araligi (B) ve aralik (A) birbirlerine göre, yerlestirme için öngörülmüs olan bardaklarin bulasik sepetinin (1) tabaninin içinden sarkmayacaklari veya tellerin (2.1 ve 2.2) taban plakasina temas etmeyecekleri sekilde düzenlenmislerdir.

Sekil 2'de buna göre sekil 1'in gösterimine göre enine sekilde bir kesit verilmektedir. Burada yuvarlak bulasik parçasi (4.1 ), bir tabak ve genel olarak silindirik sekilde bulasik parçasi (4.2), burada bir içme suyu bardagi, gösterilmektedir. Bulasik parçasi (4.2) her iki dikey tel sirasinin (5) dikey tellerine (5.1) yaslanmaktadir. Bardak kenar burada üçlü katlamada (5.3) bulunmaktadir ve silindir kabugu da karsida bulunan dikey tel sirasinda (5) iki diger dikey telde (5.1) bulunmaktadir. Uçlü katlama (5.3) ana dikey tele (5.2) göre aralikla (A) bulunmaktadir, böylece bulasik parçasinin (4) enine tele (2.2d) temas etmesi önlenmektedir. Aralik uygulama sekline ve dikey tel sirasinin (5) enine tellere (2.2a ila 2.2d) veya uzunlamasina tellere (2.1) göre olan dizilimine bagli olarak baglanti teli (5.3) ve uzunlamasina tel (2.1) arasinda aralik olarak veya baglanti teli (5.3) ve enine tel (2.2a) arasindaki aralik olarak belirlenmis olabilir. Bu durumda avantajli olan ise, öngörülmüs olan bulasik parçasi (4.2) ve uzunlamasina teller ve enine teller (2.1, 2.2) arasinda bir temasin gerçeklesmemesidir.

Ana dikey tel (5.2) ucunda katlanmistir ve bu sayede yuva elemani (6.2) için bir yuva pimi ve dayama (7) için bir uç parçayi (5.2b) olusturmaktadir. Dayama (7) uç parça (5.2b) ile dikey tel sirasinin (5) açilmis halinde etkilesmektedir. Kesikli çizgilerle gösterimde dikey tel sirasi (5) tamamen açilmamis halde gösterilmektedir. Uç parçasi (5.2b) burada bir yatay konumdan bir dikey konuma geçer, dikey teller (5.1) ise yatay sekilde dururlar. Sabit bir son konum için hem açilmis, hem de kapatilmis konumda bir kertik (8) öngörülmüs olabilir.

Ana dikey telin (5.2) uçlari bir tarafta bir katlama ile donatilmislardir ve diger tarafta düz sekilde uzanmaktadirlar. Bu sayede tek katlama tarafinda yatay yönde bir dayama sabit yuva (6.2) ile etkilesmesi ve diger tarafta da düz uç ile uzunlugu degistirilebilen birtutturma, enine telin (2.2a) bir kulakçigi olan gevsek yuva (6.1) ile olusturulmaktadir. Bu iki farkli yuvalar (6.1 ve 6.2) ile üretim toleranslar dengelenmektedirler. Yuva elemani (6.2) tercih edilen sekliyle enine tellerin (2.2d) ve uzunlamasina tellerin (2.1) kesisme noktalarinda düzenlenmislerdir. Bu sayede yuvalarin bulasik sepetinde (1) kararli biçimde tutturulmalari saglanmaktadir. Uç parçalari (5.2b) bu uygulama sekli örneginde sabit yuva elemaninin (6.2) her iki tarafinda sürülmüslerdir.

Kertik (8) ile konumunda tutulmaktadirlar.

Dikey tel sirasi (5) esnek sekilde tabanda, burada taban plakasinda (2) düzenlenmektedir. Iki dikey tel sirasi (5) arasinda bulasik parçasi (4) dikey teller (5.1) ile tutulmaktadir. Ongörülmüs olan bulasik parçalarinin (4.2) bulasik sepetinin (1) tabani ile bir temas üçlü katlamanin (5.3) bulasik sepetinin (1) tabanina göre aralik ile önlenmektedir.

Mevcut bulus gösterilmis olan uygulama sekli örnegi ile sinirli degildir. Ozellikle de dikey tellerde çiftli katlamalar da mümkündür. Ana dikey tele baglanti burada bir açi ile gerçeklesmektedir. Ozellikle avantajli olan ise, ek bir bükülmüs veya katlanmis tele gerek bulunmamasidir. Bu sayede tamamen veya kismen otomatiklestirilmis halde dikey tel üretimine entegre edilmis olan basit bir üretim, tellerin katlanmasi veya bükülmesi için çok az zaman harcanarak saglanmaktadir ve böylece bilinen dikey tel siralarina göre maliyet tasarrufu saglanmaktadir. Dikey tel siralari farkli sekilde de yapilandirilmis olabilirler, özellikle farkli bir döndürme mekanizmasina sahip sekilde yapilmis olabilirler veya sabit ve böylece de dönmez sekilde tel örgü sepetin tabaninda tutturulmus olabilirler.

NUMARALANDIRMA 1 Bulasik sepeti 2 Taban plakasi 2.1 Uzunlamasina tel 2.2a - d Enine tel 3.1 - 3.3 Yan parçalar 6.1 - 6.2 Düz bulasik parçasi Silindirik sekilde bulasik parçasi Dikey tel sirasi Dikey tel Ana dikey tel Uçlu katlama Yuva elemanlari Kertik Aralik Aralik

Claims (11)

ISTEMLER

1. Bulasik parçalarinin (4) barindirilmasi için, bir tabana ve tabani çevreleyen yan parçalara (3.1, 3.2, 3.3) sahip olan, bir bulasik yikama makinesinin bir bulasik sepeti olup, burada tabanda en az iki tane, genel olarak paralel sekilde uzanan en az iki dikey tel sirasi (5) bulasik parçalarinin (4) tutulmasi için düzenlenmis olup, bunlarin her biri en az bir tane dikey tel (5.2) ve en az bir tane buna tutturulmus ve dikey tellerden (5.1) olusan dikey tel sirasindan olusmakta olup, özelligi; bir dikey tel sirasinin (5) en az iki tane, yan yana bulunan dikey telinin (5.1) ikinci dikey tel sirasi (5) yönünde dogrultulmus bir katlamaya (5.3) sahip olmalari, bunun da bulasik parçalari (4.2) için yuva olarak kullanilabilmesi, burada katlamanin (5.3) bulasik sepetinin (1)tabanina göre aralikli (A) sekilde düzenlenmis olmasi, böylece iki dikey tel sirasi (5) arasinda bulunan bulasik parçalarinin (4.2), özellikle de bardaklarin bulasik sepetinin (1) tabanina temas etmiyor olmasi ile karakterize edilir.

2. Yukaridaki isteme göre bulasik sepeti olup, özelligi; tabanin telden (2.1, 2.2a-d) yapilma bir taban plakasindan (2) olusuyor olmasi ile karakterize edilir.

3. Onceki istemlerden birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; ana telin (5.2) uçlari (5.2b, 5.2d) ile birer döner yuva elemani (6.1, 6.2) vasitasiyla tabanda veya taban plakasinda (2) düzenlenmis olmasi ile karakterize edilir.

4. Istem 3'e göre bulasik sepeti olup, özelligi; yuva elemanlarindan birisinin ana tel (5.2) için bir gevsek yuva (6.1) ve diger elemanin da bir sabit yuva (6.2) olmasi ile karakterize edilir.

5. Istem 3 ve 4'ten birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; yuva elemaninin (6.1, 6.2) ana dikey telin (5.2) ucu (5.2e) için bir kertige (8) sahip olmasi ile karakterize edilir.

6. Onceki istemlerden birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; katlamanin (5.3) bir çift katlama olmasi ile karakterize edilir.

7. Istem 1 ila 5'ten birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; katlamanin (5.3) bir üçlü katlama

8. Onceki istemlerden birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; yan yana bulunan ikinci dikey tel sirasinin (5) atanmis olan dikey tellerinin (5.1) uçlarinin katlamasinin (5.3) bir diger araliginin (B) ve araligin (A), yerlestirmek için öngörülmüs olan bardaklarin en azindan 20°, tercih edilen sekliyle yaklasik olarak Sûqlik bir açi ile tutturulacaklari sekilde birbirlerine göre düzenlenmis olmalari ile karakterize edilir.

9. Onceki istemlerden birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; yan yana bulunan ikinci dikey tel sirasinin (5) atanmis olan dikey tellerinin (5.1) uçlarinin katlamasinin bir diger araliginin (B) ve araligin (A), yerlestirmek için öngörülmüs olan bardaklarin bulasik sepetinin (1) tabaninin içinden sarkmayacaklari veya tellerin (2.1, 2.2) taban plakasina temas etmeyecekleri sekilde düzenlenmis olmalari ile karakterize edilir.

10. Onceki istemlerden birine göre bulasik sepeti olup, özelligi; dikey tellerin (5.1) ana tele (5.2) göre genel olarak egimli sekilde düzenlenmis olmalari ile karakterize edilir.

11. Bir bulasik yikama makinesi olup, özelligi; yukaridaki istemlerden birine göre en az bir tane bulasik sepetine (1) sahip olmasidir.