TR201808583T4 - Döküm yapısal akma sigorta. - Google Patents
Döküm yapısal akma sigorta. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201808583T4 TR201808583T4 TR2018/08583T TR201808583T TR201808583T4 TR 201808583 T4 TR201808583 T4 TR 201808583T4 TR 2018/08583 T TR2018/08583 T TR 2018/08583T TR 201808583 T TR201808583 T TR 201808583T TR 201808583 T4 TR201808583 T4 TR 201808583T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- support member
- support
- assembly
- structural frame
- structural
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
- E04H9/021—Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
- E04H9/0237—Structural braces with damping devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
- E04H9/024—Structures with steel columns and beams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2442—Connections with built-in weakness points
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
- E04H9/028—Earthquake withstanding shelters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, konstrüksiyon endüstrisinde kullanım için yapısal elemanlar ile ilgilidir. Mevcut buluş, hususi olarak, sismik uygulamalar için döküm yapısal elemanlar ile ilgilidir.
Description
Tarifnamenin ve çizimlerin, sadece açiklama amacini tasidigi ve anlamaya yardimci
oldugu ve bulusun sinirlarini belirlemedigi açik bir sekilde anlasilmalidir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Mevcut bulusa uygun akma sigorta cihazlari, Öncelikli olarak eksenel olarak yüklenen
elemanlar için kitle-özellestirilmis döküm çelik veya baska döküm cihazlar olarak
hususiyetle kullanislidir. Cihazlar, oyuk yapisal kesitler, borular ve diger biçimli yapisal
kesitler mesela W-kesitler ile kullanilabilmektedir. Cihazlar, mesela siddetli sismik yükleme
kosullari gibi asiri dinamik yükleme dâhil olmak üzere dinamik yüklemeye maruz kalan bir
destekli çerçeve içinde bir akma sigorta olarak is görmek için tasarlanmaktadir. Cihazlar,
destek elemanini ve yapisal çerçeveyi, dinamik yükleme kosullari (yani bir deprem)
sirasinda, enerjinin büyük kismini emmek suretiyle asiri hasardan korumaya hizmet
etmektedir. “Dinamik yükleme kosullari” ile kastedilen sey, akma sigorta büyük inelastik
zorlamalara ulastikça beklenen mukavemet artisi dahil olmak üzere (asiri-mukavemet
veya ikinci derece geometrik etkiler sebebiyle) gerilme ve sikistirma akmasinin tekrar eden
döngüleridir. Cihazlar, bir uç konektör içine dâhil edilebilmektedir veya destek elemani
içine, arada bulunarak yerlestirilebilmektedir. Cihazlar, konektörlerin bir kitlesel olarak
üretilmis, standartlastirilmis bir üretim hattini olusturmak için kullanilabilmektedir ki
bunlarin her biri farkli bir yükte akmaktadir, öyle ki üretim hatti, beklenen destekleme
kuvvetlerinin bir araligini kapsamak için yeterli konektörler ihtiva etmektedir.
Mevcut bulusa ait cihazlar, tipik bir destegin eksenel gerilme akmasini ve inelastik
burkulmasini, özel olarak tasarlanmis akma elemani kollarinin agirlikli olarak esnek
deformasyonu ile degistirmek suretiyle islemektedir. Cihazlar döküm olabildigi için,
sigortanin akma elemanlarinin ve döküm metalin geometrisi, kollarin, akma kuvvetinin,
saglamligin ve sünekligin optimal kombinasyonlarini tedarik edecegi sekilde spesifik olarak
tasarlanabilmektedir. Cihazlar, ayrica, stabil bir sekilde akmak için tasarlanmaktadir.
Mevcut bulusa ait yapisal akma cihazlarinin bir birinci mümkün yapilanmasi, Sekiller 1 ila
'de gösterilmektedir. Akma cihazi (10), bir destek elemanini (22) kabul etmek ve destek
elemanina baglanmak, mesela kaynaklanmak için yapilandirilan bir birinci uç (12), destek
tertibati uç baglantisina (24) baglanmak için adapte edilen bir ikinci uç (14) ve en az bir
esnek akma kolu (16) ihtiva etmektedir. Çizimlerde gösterildigi gibi, birinci uç (12) ve ikinci
uç (14), destek elemani (22) tarafindan belirlenen ayni bir eksen içinde olabilmektedir.
Çizimlerde gösterildigi gibi, destek elemani (22) boru seklinde olabilmektedir ve birinci uç
(12), destek elemaninin bir egriligine tekabül eden bir egrilik ihtiva edebilmektedir. Akma
cihazinin (10) baska bir yapilanmasi, mesela W-kesit tipinde bir destek elemanini (22)
kabul etmek için biçimlendirilen bir birinci uç (12) ihtiva edebilmektedir. Cihazin (10) birinci
ucundaki baglanti, akma kollarinin (16), mesela bir deprem gibi dinamik yükleme kosullari
sirasinda meydana gelebilen döngusel inelastik deformasyonu sirasinda uygulanan
eksenel, kesme ve egilme kuvvetlerine direnmek Için yeterli mukavemet gerektirmektedir.
Bu tasarim, pek çok yapisal çelik tasarimlarinda tarif edildigi gibi iyi bilinen sismik tasarim
metodolojilerine uygun olarak yürütülmelidir. Bu metodolojilerin amaci, akma elemanlari,
kendi asiri-mukavemetlerini gelistirdikleri zaman bir yapinin bütün bilesenlerini korumaktir.
Mevcut bulusun bir yapilanmasinda, birinci uç (12), destek elemanina (22)
kaynaklanmaktadir. Akma kolu (16), destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir
eksenden kayiktir, yani akma kolu dis-merkezlidir. Netice olarak, akma kolu, destek (22)
içindeki eksenel kuvveti, destek tertibati uç baglantisina (24), mesela bir guse plakasina,
eksenel kuvvet, kayma ve egilmenin bir kombinasyonu vasitasiyla iletmektedir.
Mevcut bulusun hususi bir cephesine uygun olarak, en az bir akma kollari (16) koniktir.
Konik bölgeler, destek elemani eksenel olarak yüklendigi zaman, bütün kolun (16)
neredeyse sabit bir egrilige maruz kalmasini temin etmektedir. Bu, arzu edilen akma
kuvveti elde edildigi zaman, sadece bir veya daha fazla ayrik mentese konumunda akma
yerine, kolun bütün uzunlugunun akmaya maruz kalmasini temin etmektedir. Bu, kollarda
zorlamayi azaltmaktadir, böylece, inelastik yükleme sirasinda vaktinden önce çatlama
ihtimalini dikkat çekici sekilde azaltmaktadir. Akma kolu (16) için farkli enine kesitler
kullanilabilmektedir, mesela Sekil 4D=de gösterildigi gibi dikdörtgen enine kesit
kullanilabilmektedir. Akma kolunun (16), enine kesitin zayif egilme ekseni etrafinda
bükülecegi sekilde yöneltilmelidir. Bu, stabil-olmayan bir düzlem-disi yanal torsiyon
burulmasi potansiyelini bertaraf etmektedir.
Sekil 3'de gösterildigi gibi hususi bir yapilanmaya uygun olarak, bir yapisal çerçeve için bir
destek tertibati (28), bir destek elemani (22) ve en az iki akma cihazi (10) ihtiva
etmektedir. Destek tertibati, ayrica, bir tertibat uç baglantisi (24), mesela bir guse plakasi
ve destek elemaninin (22) bir distal ucuna baglanmak için bir araç mesela bir ikinci guse
plakasi (26) ve bir standart kaynaklanmis veya civatalanmis detay (civatalanmis seçenek
gösterilmemektedir) ihtiva edebilmektedir. Ikinci uç (14), bir destek tertibati uç baglantisina
mesela bir guse plakasina (24) baglanti için delikler (20) ile yapilandirilabilen bir veya
daha fazla flans kismi (18) ihtiva edebilmektedir. Bir veya daha fazla flans kismindaki (18)
delikler (20), genellikle bir guse plakasi (24) içinde mevcut bulunan delikler ile uygun
gelmekte, ikinci ucun (20), bir guse plakasina (24) civatalar ile sabitlenmesine imkân
vermektedir. Mevcut bulusun bir yapilanmasinda, iki karsilikli flans kismi (18) vardir, bu
flans kisimlarinin (18) her biri, bir destek tertibati (28) olarak kuruldugu zaman, bir guse
plakasinin (24) herhangi bir tarafinda tanzim edilmektedir. Flans kisimlarinin (16),
civatalarin ve tertibat uç baglantisinin (24), kolun (16), bir dinamik yükleme kosulu
sirasinda meydana gelen döngüsel inelastik deformasyonu sirasinda akma kolu (16)
tarafindan uygulanan eksenel, kayma ve egilme kuvvetlerine direnmek için bir minimum
mukavemet tedarik edilmesini gerektirebilecegi anlasilmaktadir. Bu elemanlarin tasarimi,
pek çok yapisal çelik tasarim kodunda tarif edildigi gibi iyi bilinen sismik tasarim
metodolojilerine uygun olarak yürütülmelidir.
Bir destek tertibatinda iki akma cihazi (10) uygulanabilmektedir, ya sikistirma ya da
gerilme olmak üzere eksenel yükleme sirasinda simetrik akma tedarik etmektedir. Bununla
birlikte, alanda tecrübe sahibi olan bir kimsenin anlayacagi üzere, üç veya daha fazla
akma cihazi (10) içeren baska simetrik konfigürasyonlar da mümkündür.
Mevcut bulusun baska bir cephesine uygun olarak, cihaz (10), akma kollarinin (16) stabil-
olmayan ariza mekanizmasini, yani bir salinim ariza mekanizmasini Önlemek için, destek
elemaninin (22) sadece eksenel hareketine izin veren bir kisitlama araci ihtiva etmektedir.
Mesela, Sekil 4B'de gösterildigi gibi, ikinci uç (14), flans kisimlara (18) bitisik kavisli
kisimlar ihtiva etmektedir, bu kavisli kisimlar, destek elemaninin (22) hareketini, sadece
eksenel bir yönde hareket ile kisitlamak içindir. Bundan baska, destek elemani (22), guse
plakasi (24) boyunca eksenel yönde serbestçe kaymasina imkân verirken, destek
elemaninin (22) düzlem disi dönüsünü daha da sinirlandiran bir yarik (23) ihtiva
edebilmektedir. Yarik (23), bir dinamik yükleme durumuna maruz kaldigi zaman beklenen
destek deformasyonunun en az iki kati olan hem gerilme hem de sikistirma eksenel
destek yer-degistirmelerini barindirmak için yeteri kadar uzun olacak sekilde tedarik
edilebilmektedir. Beklenen destek deformasyonu, geçerli sismik tasarim kodu tarafindan
belirtilen sismik yükleme altinda yapinin analizinden elde edilmektedir. Bu sadece, destek
deformasyonunu eksenel yöne sinirlandirmak Için örnek bir metottur. Alanda tecrübe
sahibi olan bir kimse, arzu edilen kisitlamayi elde etmek için pek çok yöntem oldugunu
takdir edecektir.
Sekil 4Aida gösterildigi gibi, bir yapisal çerçeveyi (30) desteklemek için bir veya daha fazla
destek tertibati (28) kurulabilmektedir. Bir destek tertibati (28) içinde ihtiva edilen cihaz
(10), akma kollarinin (16) esnek akmasi vasitasiyla dinamik yükleme kosullarindan
kaynaklanan enerjiyi dagitma isi görmektedir. Cihazin (10) baglanti kisimlarinin, yani
birinci uç (12) ve ikinci ucun (14), bir sismik olay veya baska dinamik yükleme olayi
sirasinda elastik kalmasi amaçlanmaktadir. Döküm prosesi ile sunulan kitle üretimi için
firsattan yararlanmak amaciyla, birinci uç (12), bir dizi destek elemanina (22) tutturulmak
için tasarlanmaktadir. Sekil 4Ctde gösterildigi gibi, birinci uç (12), destek elemaninin (22)
dis yüzeyinin egriligine eslesen bir egrilige sahiptir, fakat degisen duvar kalinliklarina sahip
oyuk yapisal kesitler ile kullanilabilmektedir.
Sekil 5, sigorta tertibatinin gerilim ya da sikistirma akmasinda yer-degistirmesini tasvir
etmektedir.
Mevcut bulusa ait akma sigorta cihazlarinin ikinci bir mümkün yapilanmasi, Sekiller 6 ila
12tde gösterilmektedir. Bu durumda, yapisal akma cihazi (32), bir destek elemanini (22)
kabul etmek ve destek elemanina (22) baglanmak için yapilandirilan bir uç kisim (34) ve
destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir eksenden genellikle uzakta tanzim edilen bir
gövde kismi (36) ihtiva etmektedir, bu gövde kismi (36), eksene dogru uzanan çok sayida
esnek akma kolu (38) ihtiva etmektedir, akma kollari (38), taban kisimlari (39) ve tepe
kisimlari (40) ihtiva etmektedir. Akma cihazi (32), mesela sismik enerji gibi dinamik
yükleme kosullarindan kaynaklanan enerjiyi, akma kollari (38) içinde esnek plastik
menteseler olusturmak suretiyle dagitmak için isletilebilmektedir. Akma kollarinin (38) tepe
kisimlarini (40) alikoymak için bir veya daha fazla baglanti plakasi (42) tedarik
edilebilmektedir. Baglanti plakasi(lari) (42), tepe kisimlarini (40), baglanti plakalari (42)
içindeki yarik deliklerden ve akma kollarinin (38) tepeleri (40) içindeki deliklerden geçen
civatalar ile alikoyabilmektedir. Bu, akma kollarinin (38) tepelerinin (40), dönmesine ve
baglanma plakasina (42) göre ötelenmesine imkan vermektedir, böylece akma kollari (38)
içinde siddetli eksenel kuvvetlerin gelismesini önlemektedir. Baska bir yapilanmada
(gösterilmemekte), akma kollarinin (38) tepeleri (40), baglanma plakalari (42) içindeki yarik
delikler tarafindan dogrudan kisitlanacak olan yekpare silindirler olarak dökülebilmektedir.
Her iki durumda da civatalar veya yekpare silindirler ve bunlarin yariklarinin, akma kollari
(38), bir deprem gibi bir dinamik yükleme durumunda beklendigi gibi döngüsel inelastik
deformasyonlara maruz kaldigi zaman elastik kalmak ve deformasyonlari asgariye
indirmek için yeterli mukavemete sahip olmasi gerekmektedir.
Akma kollari (38), akma kolunun bütün uzunlugu boyunca akmayi tesvik etmek için konik
olabilmektedir ve destek elemaninin (22) eksenine dis-merkezlidir. Bulusun bir
cephesinde, akma kollari (38), kalinliklari degil uzunluklari boyunca konik olabilmektedir.
Akma kollarinin (38) hem taban kisimlarinda (39) hem de tepe kisimlarinda (40), koniklik,
akmanin, amaçlanan konik kisim (38) içinde ihtiva edildigini garanti etmek amaciyla,
kisimlarin (39 ve 40), hem kalinlik hem yükseklik boyunca kalinlastirilacagi sekilde
degistirilebilmektedir.
Cihazin (32) uç kismi (34), destek elemaninin (22) bir sekline tekabül eden bir sekil ihtiva
etmektedir ki Sekil 8'deki durumda boru seklindedir ve bu sebeple, birinci ucun (34) sekli,
destek elemaninin (22) egriligine tekabül eden bir egriliktir. Cihazin (32) birinci ucundaki
(34) baglantinin, akma kollarinin (38) inelastik deformasyonu sirasinda uygulanan
beklenen eksenel, kayma ve egilme kuvvetlerine direnmek için yeterli mukavemete sahip
olmasi gerekli olabilmektedir. Döküm prosesi ile sunulan kütle üretimi için firsattan
yararlanmak amaciyla, birinci uç (34), bir dizi destek elemanlarina (22) tutturulmak için
tasarlanmaktadir. Sekil 8 ve Sekil 1OB'de gösterilen yapilanmada, birinci uç (34), destek
elemaninin (22) dis yüzeyinin egriligine eslesen bir egrilige sahiptir, fakat degisen duvar
kalinliklarina sahip oyuk yapisal kesitler ile kullanilabilmektedir.
Cihazin (32) düzgün çalismasi için, gövde kisminin (36), konik akma kollarinin döngüsel
inelastik deformasyonlari sirasinda elastik kalmasini temin etmek için orantilanmasi
gerekmektedir. Gövde kisminin (36) enine kesiti, Sekil 1OC'de ve Sekil 110'de gösterilen
agirligini en iyi sekilde asgariye indirirken dökülebilirligi tesvik etmek için
biçimlendirilmektedir. Gövde kismi (36), ayni zamanda, bir dinamik yükleme durumuna
maruz kaldigi zaman maksimum beklenen eksenel destek deformasyonunun en az iki kati
olan bir bosluk (46) birakmak için destek elemaninin (22) ucunun arkasina yeteri kadar
uzanmalidir. Beklenen destek deformasyonu, geçerli sismik tasarim kodu tarafindan
belirtilen sismik yükleme altinda yapinin analizinden elde edilmektedir. Benzer sekilde,
yapisal cihazin (32) ucu ve guse plakasinin (24) ucu arasinda bir bosluk (48) tedarik
etmek için, baglanti plakasi(lari) (42), guse plakasinin (24) ucunun ötesine uzanmaktadir.
Uç baglanti guse plakasi (24) ve baglanti plakasi(lari)nin her biri, cihaz akma yaptigi
zaman, baglanti plakasi içindeki delikler, akma kollarinin (38) tepesinin (40) ötelenmesine
ve dönmesine imkân vermek için oluklu olarak, baglanti plakasinin, guse plakasina,
civatalar ile sabitlenmesine izin vermek için mütekabil deliklere sahiptir. Sekiller 10C ve
11C'de, akma elemanlarinin (38) tepe kisimlarini (40) alikoymak için, baglanti plakasi
(42), iki karsilikli kisim ihtiva etmektedir. Baglanti plakasi (42), Sekil 9'da gösterildigi gibi
bir döküm çelik bilesen olabilmektedir veya Sekil 8'de gösterildigi gibi haddelenmis çelik
ürünler ile imal edilebilmektedir. Her iki durumda da baglanti plakasi (42) ve baglantilar,
akma kollarinin (38) bir dinamik yükleme kosulu sirasinda meydana gelebilecek döngüsel
inelastik deformasyonu sirasinda üzerine uygulanan döngüsel eksenel gerilim ve
sikistirmaya maruz kaldigi zaman elastik ve rijit kalacak sekilde tasarlanmalidir.
Sekil 8'de gösterilen hususi bir cepheye uygun olarak, bir destek tertibati (44), bir destek
elemani (22), en az iki akma cihazi (32), mesela bir guse plakasi gibi bir tertibat uç
baglantisi (24) ve destek elemaninin (22) bir distal ucunu baglamak için bir araç, mesela
bir ikinci guse plakasi ihtiva etmektedir, söz konusu tertibat uç baglantisi, bir baglanti
plakasi (42) ihtiva etmektedir.
Bir cephede, iki akma cihazi (32), Sekiller 1OA ve 11A*da gösterildigi gibi destek tertibati
(44) içinde uygulanmakta, siddetli eksenel yükleme sirasinda simetrik akma tedarik
etmektedir. Bununla birlikte, alanda tecrübe sahibi olan bir kimsenin takdir edecegi gibi, üç
veya daha fazla akma cihazi (32) içeren baska simetrik konfigürasyonlar da süphesiz
mümkündür.
Bir destek tertibati (44), hem gerilme hem sikistirmada simetrik akma cevabini
kolaylastirmak için iki akma cihazi (32) ile yapilandirilabilmektedir (bakiniz Sekil 10).
Baglanti plakasi(lari) (42) tarafindan tedarik edilen kisitlama sayesinde, destek tertibatinin
(44), sadece, destek elemaninin (22) ekseni tarafindan belirlenen genel olarak eksenel bir
yönde aktigi anlasilmalidir. Baska bir deyisle, baglanti plakasi(lari) (42) tarafindan tedarik
edilen kisitlama, destek tertibatinin (44) düzlem-disi burkulmasini önlemektedir.
Akma kollari (38), destek elemaninin (22) eksenine dik olabilmekte veya
olmayabilmektedir. Akma kollarinin (38) egim yapmasi, sistemin elastik sertliginde bir artis
ile neticelenebilmektedir.
Mevcut bulusa ait akma sigorta cihazlari, sonlu eleman analizi ve laboratuvar testleri
kullanilarak incelenmistir. Akma cihazinin yapilanmalarinin histeretik cevabini gösteren
döngüsel yük yer-degistirme grafikleri, bulusun birinci yapilanmasina uygun akma cihazi
(10) için Sekil 131de ve bulusun ikinci yapilanmasina uygun akma cihazi (32) için Sekil
14rde tedarik edilmektedir. Sikistirma ve gerilme altinda akma cihazi sigortasinin (10 ve
32) yapilanmalarinin cevabini gösteren statik yük yer-degistirme grafikleri Sekil 15 ve Sekil
yapilanmalarinda nümerik simülasyondan elde edilen esdeger (von-Mises) plastik zorlama
dagilimini tasvir etmektedir.
Mesela Sekiller 9 ve 11A'da gösterildigi gibi, mevcut bulusun baska yapilanmalari da
süphesiz mümkündür. Mevcut bulusa ait akma sigorta cihazi, civatalama (gösterildigi gibi)
veya kaynaklama (gösterilmemekte) vasitasiyla, oyuk bir yapisal kesit yerine bir W-kesite
baglanabilmektedir. Sunlari ihtiva eden baska varyasyonlar da mümkündür: akma cihazi
içindeki kollarin sayisinin degistirilmesi; akma kollarinin geometrisinin degistirilmesi; akma
cihazi, destek elemani ve yapisal çerçeve arasindaki baglanti yönteminin, kaynaklama,
civatalama veya baska araçlar ile degistirilmesi ve mesela guse plakalari gibi bir veya
daha fazla ara baglanti ihtiva edilmesi; farkli sekillerde ve boyutlarda vb. destek
elemanlarinin kullanilmasi.
Alanda tecrübe sahibi olan kimseler, mevcut bulusa uygun akma cihazlarinin, çesitli farkli
metallerden döküm olabilecegini takdir edecektir. Hususi olarak, özellikle dökümü
yapilabilir çelikler olmak üzere herhangi bir uygun döküm malzeme mümkündür. Mesela
çelik, akma cihazlari için uygun bir malzeme olacaktir. Ayrica, ASTM A216/A216M WCB
ve ASTM A352/A352M LCB de uygun olacaktir. Bu kalitelerin kullanilmasi, akma cihazinin
kaynaklanabilir ana metal oldugunu temin etmektedir. Döküm için, hususi uygulama için
gerekli özelliklere bagli olarak, farkli alasimlar ve farkli çelik tipleri kullanilabilmektedir.
Yukaridaki açiklamanin, bulus ile sadece örnek yoluyla iliskili oldugunun anlasilmasi
gerekmektedir. Alanda tecrübe sahibi olan kimseler için bulus üzerinde pek çok
varyasyonlar asikardir ve bu asikar varyasyonlar, açikça ifade edilse de edilmese de
bulusun burada açiklanan alani içindedir.
Claims (12)
- ISTEMLER 1.
- Bir yapisal çerçeve (30) için bir destek tertibatinda (28) kullanim için bir yapisal cihaz olup, destek tertibati (28), bir destek elemani (22) ihtiva etmektedir, 'özelligi, cihazin sunlari ihtiva etmesidir: (a) birinci ucun (12), destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir eksen içinde tanzim edilecegi sekilde, destek elemanini (22) kabul etmek ve destek elemanina (22) baglanmak için yapilandirilan bir birinci uç (12); (b) ikinci ucun (14), destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksen içinde tanzim edilecegi sekilde, yapisal çerçeveye (30) baglanmak için adapte edilen bir ikinci (c) birinci uç (12) ve ikinci uç (14) arasinda tanzim edilen en az bir uzun esnek akma kolu (16), bu esnek akma kolu (16), destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksenden araliklandirilacagi sekilde birinci ve ikinci uçlara (12, 14) göre tanzim edilen bir merkezi kisim ihtiva etmektedir; burada, cihaz, destek tertibatini (28) veya destek elemanini (22) ve yapisal çerçeveyi (30), siddetli sismik y'ükleme dahil olmak 'üzere dinamik yükleme kosullari sirasinda hasardan korumaya hizmet etmektedir. .
- Istem 1ideki cihaz olup 'özelligi, destek tertibatinin (28) ayrica, bir tertibat uç baglantisi (24) içermesi ve ikinci ucun (14), tertibat uç baglantisina (24) baglanmasidir, tertibat uç baglantisi (24), yapisal çerçeveye (30) baglanmaktadir. . istem 2Jdeki cihaz olup 'özelligi, asagidakilerden en az birini içermesidir: (a)tertibat uç baglantisi (24), bir guse plakasidir ve ikinci uç (14), en az bir flans kismina (18) sahiptir, bu en az bir flans kismi (18), ikinci ucun (14), civatalama vasitasiyla uç baglantisina (24) baglanmasina imkan vermek için guse plakasi içindeki deliklere tekabül eden deliklere sahiptir ve (b) destek elemani (22), destek elemaninin (22) hareketini destegin eksenel yönünde hareketle kisitlamak için guse plakasina baglanmak için bir yarik (23) ihtiva etmektedir. .
- Bir yapisal çerçeve (30) için bir destek tertibati (28) olup: (b) en az iki yapisal cihaz içermektedir, her bir cihaz sunlari ihtiva etmektedir: (i) birinci ucun (12), destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir eksen için tanzim edilecegi sekilde, destek elemanini (22) kabul etmek ve destek elemanina (22) baglanmak için yapilandirilan bir birinci uç (12); (ii) ikinci ucun (14), destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksen içinde tanzim edilecegi sekilde yapisal çerçeveye (30) baglanmak için adapte edilen bir ikinci uç (14) ve (iii) birinci uç (12) ve ikinci uç (14) arasinda tanzim edilen en az bir uzun esnek akma kolu (16), bu esnek akma kolu (16), birinci ve ikinci uçlara (12, 14) göre, destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksenden araliklandirilacagi sekilde tanzim edilen bir merkezi kisim ihtiva etmektedir; burada, her bir cihaz, destek tertibatini (28) veya destek elemanini (22) ve yapisal çerçeveyi (30), siddetli sismik yükleme dahil olmak üzere dinamik yükleme kosullari sirasinda hasardan korumaya hizmet etmektedir.
- 5. Bir yapisal çerçeve (30) için bir destek tertibati (44) içinde kullanim için bir yapisal cihaz olup, destek tertibati (44), bir destek elemani (22) ihtiva etmektedir, özelligi, cihazin sunlari içermesidir: (a) uç kismin (34), destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir eksen içinde tanzim edilecegi sekilde, destek elemanini (22) kabul etmek ve destek elemanina (22) baglanmak için yapilandirilan bir uç kisim (34) ve (b) destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksenden genel olarak uzakta yerlestirilecegi sekilde, uç kisma (34) göre tanzim edilen bir gövde kismi (36), bu gövde kismi (36), gövde kismindan (36) eksene dogru uzanan çok sayida esnek akma kolu (38) ihtiva etmektedir, esnek akma kollari (38), eksende yapisal çerçeveye (30) baglanmak için adapte edilen tepe kisimlar (40) ihtiva etmektedir; burada, cihaz, destek tertibatini (44) veya destek elemanini (22) ve yapisal çerçeveyi (30), siddetli sismik yükleme gibi dinamik yükleme kosullari sirasinda hasardan korumak için korumaya hizmet etmektedir. .
- Istem 5*deki cihaz olup özelligi, asagidakilerden en az birini içermesidir: (a) baglanti plakasi (42) sunlari içermektedir: akma kollarinin (38) tepe kisimlarini (40) alikoymak için bir uç; tertibat uç baglantisina (24) baglanti için bir ikinci uç (20); ve birinci uç (34) ve ikinci uç (20) arasinda bir ara bölüm ve (b) yapisal cihaz ve tertibat uç baglantisi (24) arasinda bir bosluk (48) olusturulacak sekilde, baglanti plakasi (42), tertibat uç baglantisinin (24) ötesine uzanmaktadir, söz konusu bosluk (48), bir dinamik yükleme kosulu sirasinda beklenen maksimum eksenel destek deformasyonunun en az iki kati olan bir uzunluk içermektedir.
- 7. istem Sideki cihaz olup özelligi, asagidakilerden en az birini içermesidir: (a) destek elemani (22), cihazin birinci ucunun (34) ötesine uzanmamaktadir; (b)destek elemani (22) ve cihazin gövde kismi (36) arasinda bir bosluk (46) olusturulmaktadir ve (c) akma kollari (38), akma kollarinin (38) bir uzunlugu boyunca koniktir.
- 8. Bir yapisal çerçeve (30) için bir destek tertibati (44) olup özelligi, destek tertibatinin (44): (b) en az iki yapisal cihaz içermesidir, her bir cihaz sunlari ihtiva etmektedir: (i) uç kismin (34), destek elemani (22) tarafindan belirlenen bir eksen içinde tanzim edilecegi sekilde, destek elemanini (22) kabul etmek ve destek elemanina (22) baglanmak için yapilandirilan bir uç kisim (34) ve (ii) destek elemani (22) tarafindan belirlenen eksenden genel olarak uzakta yerlestirilecek sekilde, uç kisma (34) göre tanzim edilen bir gövde kismi (36), bu gövde kismi (36), gövde kismindan (36) eksene dogru uzanan çok sayida akma kolu (38) ihtiva etmektedir, akma kollari (38), eksende yapisal çerçeveye (30) baglanmak için adapte edilen tepe kisimlar (40) ihtiva etmektedir; burada, cihaz, destek tertibatini (44) veya destek elemanini (22) ve yapisal çerçeveyi (30), siddetli sismik yükleme dahil olmak 'üzere dinamik yükleme kosullari sirasinda hasardan korumaya hizmet etmektedir.
- 9. Istem 1, 4, &deki cihaz veya Istem 8'deki destek tertibati olup özelligi, asagidakilerde en az birini içermesidir: (a) destek elemani (22), boru seklindedir ve birinci uç (12, 34), destek elemaninin (22) bir egriligine tekabül eden bir egrilik ihtiva etmektedir ve (b) yapisal cihaz, bir dök'um yapisal cihazdir.
- 10.Istem 1 veya 5'deki cihaz olup özelligi, asagidakilerden en az birini içermesidir: (a) cihaz, dinamik yukleme kosullarinda kullanim içindir ve (b) yapisal çerçeve (30), dinamik yükleme kosullarina maruz kaldigi zaman, cihaz, bir akma sigorta gibi is görmektedir.
- 11.Istem 4 veya 8'deki destek tertibati (28, 44) olup özelligi, asagidakilerden en az birini içermesidir: (a) en az iki döküm yapisal cihazin her birinin akma kolu (16, 38), destek elemani (22), ikinci uç (14, 20) veya uç baglantisindan (24) biri veya daha fazlasina dogru veya biri veya daha fazlasindan uzaga eksenel olarak hareket ettigi zaman, esnek olarak akmak için isleyebilmektedir ve (b) destek tertibati (28, 44), ayrica, destek elemaninin (22) bir distal ucunu, yapisal çerçeve (30) veya çerçeveden en az birine tutturmak için bir araç da içermektedir.
- 12.Istem 5'deki cihaz veya Istem 8ideki destek tertibati olup 'özelligi, destek tertibatinin (44), ayrica, destek tertibatini (44), yapisal çerçeveye (30) baglamak için, bir baglanti plakasi (42) ve bir destek tertibati uç baglantisi (24) içermesidir ki burada, baglanti plakasi (42), akma kollarinin (38) tepe kisimlarini (40) ve destek tertibati uç baglantisini (24) alikoymak için yapilandirilmaktadir ve ayrica asagidakilerden en az birini içermesidir: (a) tepe kisimlar (40), civatalama vasitasiyla baglanti plakasi (42) içinde alikonulmaktadir; (b) uç baglanti (24), bir guse plakasidir ve baglanti plakasi (42), baglanti plakasinin (42), guse plakasina civatalama tutturulmasina imkan vermek için, guse plakasi içindeki deliklere tekabül eden deliklere sahiptir ve (c) baglanti plakasi (42), akma kollarinin (38) tepe kisimlarini (40) alikoymak için iki karsilikli kisim ihtiva etmektedir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US91795207P | 2007-05-15 | 2007-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201808583T4 true TR201808583T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=40001650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/08583T TR201808583T4 (tr) | 2007-05-15 | 2008-05-15 | Döküm yapısal akma sigorta. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8683758B2 (tr) |
| EP (1) | EP2165024B1 (tr) |
| JP (2) | JP2010526973A (tr) |
| CN (1) | CN101827983B (tr) |
| CA (1) | CA2687388C (tr) |
| TR (1) | TR201808583T4 (tr) |
| WO (1) | WO2008138143A1 (tr) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2350217B2 (es) * | 2009-04-17 | 2011-08-31 | Universidad De Granada | Sistema para disipar la energia sismica en las construcciones. |
| CN101864846B (zh) * | 2010-06-18 | 2011-07-27 | 北京工业大学 | 抗震加固用内嵌式减震钢框架 |
| JP5941927B2 (ja) * | 2011-01-14 | 2016-06-29 | クリストポロス、コンスタンティンCHRISTOPOULOS,Constantin | 建築構造物における振動を減衰させる接続部材 |
| KR101431495B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-08-21 | (주)창민우구조컨설탄트 | 횡지지 댐퍼구조물을 이용한 다이아그리드 구조의 에너지 소산장치 |
| US9194126B2 (en) * | 2013-04-10 | 2015-11-24 | Avtechtyee Inc. | Eccentrically loaded structural members and methods of forming the same |
| CA2924617C (en) * | 2013-10-11 | 2017-02-28 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Viscous wall coupling damper for use in an outrigger building configuration |
| US9683365B2 (en) * | 2014-01-02 | 2017-06-20 | The University Of British Columbia, Okanagan | Piston based self-centering brace apparatus |
| JP6250461B2 (ja) * | 2014-04-16 | 2017-12-20 | 日本車輌製造株式会社 | ダンパーブレース |
| US9915078B2 (en) * | 2014-06-18 | 2018-03-13 | Cast Connex Coproration | Structural yielding fuse |
| US10450748B2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-10-22 | University Of Utah Research Foundation | Structural braces and related methods |
| US9828767B2 (en) * | 2014-10-27 | 2017-11-28 | American Panel Tec Corp. | Prefabricated lightweight steel wall tensioning system |
| US20170055731A1 (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | Raytheon Company | Mirror Mount |
| KR101760680B1 (ko) * | 2015-11-23 | 2017-07-26 | 한국전력공사 | 내진 보강 장치 |
| JP6740674B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-08-19 | 日本製鉄株式会社 | エネルギ吸収デバイス及び耐震壁 |
| AU2018251985B2 (en) | 2017-04-13 | 2023-05-25 | Novel Structures, LLC | Member-to-member laminar fuse connection |
| US10544577B2 (en) * | 2017-04-13 | 2020-01-28 | Novel Structures, LLC | Member-to-member laminar fuse connection |
| CN108035595B (zh) * | 2017-07-04 | 2019-09-27 | 同济大学 | 带独立调节刚度与承载力阻尼器的支撑结构及其设计方法 |
| JP6594932B2 (ja) * | 2017-07-20 | 2019-10-23 | 株式会社飯田産業 | 柱固定金具 |
| DE102019201682A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Maurer Engineering Gmbh | Bauwerksdämpfer mit wenigstens einem zumindest bereichsweise leiterartig ausgebildeten Schubdämpfungsteil |
| US12410603B2 (en) | 2019-08-09 | 2025-09-09 | Durafuse Frames, Llc | Column-to-beam connection systems including a shear component |
| US11761577B2 (en) * | 2019-08-19 | 2023-09-19 | MASEK McMULLIN LARSEN, LLC | Seismic bracing yield fuse |
| KR102333522B1 (ko) * | 2020-08-28 | 2021-12-01 | 윤철희 | 건축 구조물 내진 보강장치 |
| US12416176B2 (en) | 2021-04-14 | 2025-09-16 | Durafuse Frames, Llc | Base connections and structures including the base connections, kits for forming and methods of repairing the same |
| US12359420B2 (en) * | 2021-04-14 | 2025-07-15 | Durafuse Frames, Llc | Structural fuses and connection systems including the same |
| CN113863530B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-03-24 | 中衡设计集团股份有限公司 | 一种可装配式耗能连接件及耗能支撑子结构 |
| US12410604B2 (en) * | 2021-12-08 | 2025-09-09 | Durafuse Frames, Llc | Structural fuses configured to yield in tension and compression and structures including the same |
| JP7828189B2 (ja) * | 2022-02-17 | 2026-03-11 | 大和ハウス工業株式会社 | 耐力壁 |
| US12180741B2 (en) * | 2022-10-17 | 2024-12-31 | Luis Miguel Bozzo Rotondo | Buckling delayed shear link |
| AU2023437832A1 (en) | 2023-03-22 | 2025-10-30 | Simpson Strong-Tie Company Inc. | Yield link brace connector |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883745A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | 株式会社巴組鉄工所 | 引張ブレ−ス |
| JPS6128645A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | 旭化成株式会社 | ブレ−ス連結金具 |
| US4910929A (en) | 1986-08-20 | 1990-03-27 | Scholl Roger E | Added damping and stiffness elements |
| JPS63114772A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | 鹿島建設株式会社 | 軸力ダンパ− |
| JPS63219928A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-13 | Kajima Corp | 弾塑性ダンパ− |
| US4823522A (en) | 1987-04-22 | 1989-04-25 | Bechtel International Corporation | Energy absorbing and assembly for structural system |
| JPS6436843A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-07 | Kajima Corp | Brace apparatus |
| JPH0257742A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-27 | Mitsubishi Atom Power Ind Inc | 制振・免震用棒状ダンパ |
| JPH0335762Y2 (tr) * | 1990-05-11 | 1991-07-30 | ||
| JP2666652B2 (ja) * | 1992-03-18 | 1997-10-22 | 鹿島建設株式会社 | 鋼材ダンパー |
| US5533307A (en) * | 1994-11-29 | 1996-07-09 | National Science Council | Seismic energy dissipation device |
| JPH10266337A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | 柱梁架構における耐震部材の接合方法 |
| JPH10331256A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 架構のブレース構造 |
| JP3366862B2 (ja) * | 1998-07-08 | 2003-01-14 | 株式会社奥村組 | 制振構造体 |
| JP2000204788A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼製制震ダンパ―および鋼製制震ダンパ―による制震装置 |
| JP2000230341A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 制震ダンパー、および制震構法 |
| US6516583B1 (en) * | 1999-03-26 | 2003-02-11 | David L. Houghton | Gusset plate connections for structural braced systems |
| US6826874B2 (en) | 1999-06-30 | 2004-12-07 | Nippon Steel Corporation | Buckling restrained braces and damping steel structures |
| JP2001011951A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-16 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鋼管コンクリート柱とブレース材の接合方法 |
| JP2001349090A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 制振装置 |
| AU2001228795A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Tube Investments Of India Ltd. | A sleeved bracing useful in the construction of earthquake resistant structures |
| US6530182B2 (en) | 2000-10-23 | 2003-03-11 | Kazak Composites, Incorporated | Low cost, light weight, energy-absorbing earthquake brace |
| JP2003049558A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Kazuhiko Kasai | 制振間柱 |
| CN2514052Y (zh) * | 2001-12-03 | 2002-10-02 | 同济大学 | 组合式抗震消能支撑 |
| EP1350975A3 (en) * | 2002-04-04 | 2004-06-30 | Dana Corporation | Vehicular driveshaft assembly with fork for universal joint |
| US7174680B2 (en) | 2002-05-29 | 2007-02-13 | Sme Steel Contractors, Inc. | Bearing brace apparatus |
| US6837010B2 (en) | 2002-12-05 | 2005-01-04 | Star Seismic, Llc | Pin and collar connection apparatus for use with seismic braces, seismic braces including the pin and collar connection, and methods |
| JP2004244860A (ja) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Sumitomo Metal Steel Products Inc | ブレース |
| JP4233023B2 (ja) * | 2003-03-10 | 2009-03-04 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 耐震補強用接合構造 |
| CN2617839Y (zh) * | 2003-04-24 | 2004-05-26 | 上海市第七建筑有限公司 | 消能、减振支撑装置 |
| JP4044483B2 (ja) * | 2003-04-25 | 2008-02-06 | 新日本製鐵株式会社 | ガセットプレートを用いた構造物の接合構造および建築物 |
| US7225588B2 (en) * | 2003-07-08 | 2007-06-05 | Nippon Steel Corporation | Damping brace and structure |
| CN2683732Y (zh) * | 2004-02-03 | 2005-03-09 | 润泰营造股份有限公司 | 建筑物震动吸收装置 |
| US8250818B2 (en) * | 2004-03-03 | 2012-08-28 | Robert Tremblay | Self-centering energy dissipative brace apparatus with tensioning elements |
| US20060101733A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Chiao-Yu Jen | Buckling-restrained diagonal brace using lapping and improved plugging connection |
| WO2007124580A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Jeffrey Allan Packer | Cast structural connectors |
| TW200846537A (en) * | 2007-05-17 | 2008-12-01 | Yung-Feng Su | Three-hole energy dissipation |
-
2008
- 2008-05-15 CA CA2687388A patent/CA2687388C/en active Active
- 2008-05-15 EP EP08757097.4A patent/EP2165024B1/en active Active
- 2008-05-15 TR TR2018/08583T patent/TR201808583T4/tr unknown
- 2008-05-15 WO PCT/CA2008/000937 patent/WO2008138143A1/en not_active Ceased
- 2008-05-15 JP JP2010507773A patent/JP2010526973A/ja active Pending
- 2008-05-15 US US12/600,067 patent/US8683758B2/en active Active
- 2008-05-15 CN CN2008800181813A patent/CN101827983B/zh active Active
-
2013
- 2013-04-05 JP JP2013079546A patent/JP5701923B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101827983A (zh) | 2010-09-08 |
| US20100205876A1 (en) | 2010-08-19 |
| CA2687388C (en) | 2017-08-08 |
| CN101827983B (zh) | 2013-12-04 |
| JP2010526973A (ja) | 2010-08-05 |
| CA2687388A1 (en) | 2008-11-20 |
| JP2013151857A (ja) | 2013-08-08 |
| JP5701923B2 (ja) | 2015-04-15 |
| EP2165024A1 (en) | 2010-03-24 |
| WO2008138143A1 (en) | 2008-11-20 |
| HK1145527A1 (en) | 2011-04-21 |
| EP2165024A4 (en) | 2013-11-27 |
| EP2165024B1 (en) | 2018-04-04 |
| US8683758B2 (en) | 2014-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201808583T4 (tr) | Döküm yapısal akma sigorta. | |
| EP3187761B1 (en) | Fastening-type pipe supporting apparatus for curved pipe | |
| US9915078B2 (en) | Structural yielding fuse | |
| JP6573630B2 (ja) | ピストンベースの自己センタリングブレース装置 | |
| KR100488003B1 (ko) | 고강도 철골 구조물의 접합공법 | |
| CN114295469A (zh) | 一种用于管材拉伸试验的环形夹持装置及使用方法 | |
| KR101443444B1 (ko) | 건설 구조물용 보강 구조체 | |
| KR101403271B1 (ko) | 버팀보용 강관 이음장치와 이를 사용한 버팀보 및 버팀보 시공법 | |
| Astaneh-Asl et al. | Behavior and design of steel single plate shear connections | |
| Avgerinou et al. | Full‐scale tests on used steel storage racks | |
| KR102649590B1 (ko) | 브레이스재 | |
| ITMI20061267A1 (it) | Smorzatore assiale applicabile a elementi di sezione preferibilmente cilindrica,rettangolare o quadrata | |
| KR101709989B1 (ko) | 복합강관다발이 적용된 스마트 교량용 강관거더 | |
| JP2025015364A (ja) | 鉄塔の腹材取替工法及び腹材取替装置 | |
| Rashid et al. | Monotonic testing of brace assemblies for piping systems and considerations for capacity design | |
| JP7380230B2 (ja) | 梁の開口補強方法及び梁の構造 | |
| Chen et al. | Dynamic behavior of a clamped plastic beam with cracks at supporting ends under impact | |
| JPH09178109A (ja) | ボイラの振れ止め装置 | |
| Smith | An evaluation of fatigue cracking in an aerial platform yoke from a fire-fighting vehicle | |
| Gélinas et al. | Buckling response of bolted mid-connections in steel X-bracing | |
| HK1145527B (en) | Cast structural yielding fuse | |
| Luo et al. | Experimental and analytical studies on aluminum alloy gusset joints subjected to axial tensile forces | |
| JP2022113071A (ja) | 柱梁架構 | |
| JPWO1992009767A1 (ja) | 局部座屈補剛を施した構造部材 | |
| Coutie et al. | Post-Yield and Post-Peak Behaviour of Tubular Joints in Offshore Structures |