TR201809087T4 - Bölünmüş katı malzemeler için sürekli öğütme cihazı. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş bölünmüş katı malzemeler için bir öğütme cihazı ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BÖLÜNMÜS KATI MALZEMELER IÇIN SÜREKLI ÖGÜTME CIHAZI Teknik alan Mevcut bulus bölünmüs kati malzemeler için bir ögütme cihazi ile ilgilidir.

Teknigin durumu Bölünmüs bir kati malzemeyi küçük parçalara ya da toza dönüstürmek için bilyeli ögütme cihazlari bilinir. Böyle bir ögütme cihazi örnegin, içerisinde ögütülecek malzeme ve bilyeleri hapsedildigi en az bir silindirik bölme içerir. Donanimi malzemeleri ezmeleri için bilyeleri bölmenin içerisine atalet ile yuvarlatacak sekilde harekete geçirilir. Harekete geçirme islemi örnegin bölmeye özgü bir gezegensel hareket ile yapilir. Malzeme bu ögütme cihazinin uygulamasinda lot basina islenir.

WO 93/00998 A1 sayili belgede, sürekli bölünmüs bir kati malzemeyi islemeyi saglayan bir ögütme cihazi önerilmistir. Silindirik bölme, yönelimi bir dis referansa göre sabit olacak sekilde bir gezegensel hareket ile canlandirilir. Böylece bölme, bir birinci uç ile ögütülecek malzeme için bir besleme kanalina ve diger ucuyla islenmis malzemeyi tahliye etmek için bir tahliye kanalina baglidir.

Bununla birlikte, nihai granülometrinin kontrol edilmesi zor oldugu gibi, malzeme geçis süresinin kontrol edilmesi ve etkilenmesi zordur. Özellikle bazi malzeme taneleri bölmeden çok hizli bir sekilde geçebilir ve çok büyük bir boy ile geri çikabilir, ya da aksine, kalis süresi çok uzun olabilir ve elde edilen granülometri çok ince olabilir. GB 1232088 A sayili belgede, bölmenin içerisine yerlestirilmis bir yüzüge sahip bir ögütme cihazi ve yüzügün bir yuvasindan geçen bir agirlik parçasi önerilmistir. Bulusun amaci, malzemenin bölmenin içerisindeki geçis süresini ve çikan partiküllerin boyunu kontrol etmeyi saglayan bir sürekli ögütme cihazi temin etmektir.

Bulusun tarifi Bu amaçlarla, bulusun konusu bir bölme eksenine göre uzanan bir bölme içeren bölünmüs kati malzeme için bir sürekli ögütme cihazidir, bölme islenecek malzemeyi kabul etmek için bir giris deligi ve islenen malzemeyi çikarmak için bir çikis deligi ve bölmeye bir tabana göre bölme eksenine dik bir düzlemde bir salinimli çevirme hareketi vermek için karistirma araçlari içerir, cihaz bölme eksenine dik ya da egik bir eksen etrafinda tabana göre bir dönüs ile bölme ve karistirma araçlari tarafindan olusturulan donanimin yönelimini ayarlamak için egim araçlari içerir.

Bölme eksenine dik düzlemdeki salinimli çevirme hareketi bölmeyi ve atalet ile içerigini harekete geçirmeyi saglar. Bölme ekseninin egim degiskeni, malzemenin bölmenin içerisindeki kalis süresini etkilemeyi ve dolayisiyla granülometri gibi ögütme parametrelerini kontrol etmeyi saglar. Rotasyon hizini arttirmadan egimi azaltarak ve dolayisiyla sinirli bir güç koruyarak ince bir granülometrinin elde edilmesi böylece mümkündür. Biyolojik maddenin ögütülmesi durumunda, çekiçli ögütücüler ile olan durumda sikça oldugu gibi, hücrelerin zarar gördügünden daha iyi bir kalitede, gücün sinirlandirilmasi hücre disi ölçekte bir ayirma elde etmeyi saglar. Cihaz bölmenin içerisine yerlestirilmis bir yüzük ve yüzün bir yuvasindan geçen bir agirlik parçasi içerir, yüzügün bir dis yüzeyi ve yuva ayni ilerleme eksenine sahiptir. Bir agirlik parçasi ile kombine olan bir yüzügün silindirin içerisine sikistirilmasi, malzemenin ezildigi yüzeyleri, yani bölmenin duvari ile yüzük arasinda ve yüzük ile agirlik parçasi arasindaki, yüzeyleri arttirmayi saglar. Böylece bölmeden daha büyük bir etkinlik elde edilir. Kalis süresi ilimli olsa bile bir ince granülometri elde edilir. Agirlik parçasi ve yuva silindirik olabilir.

Bulusa göre, bölme ile yüzük arasina birinci ayiricilar yerlestirilir. Ayiricilar, yüzük ile bölmenin yüzeyleri arasinda bir araligin olmasini saglar. Böylece, birinci ayiricilar tarafindan belirlenen araliga karsilik gelen bir granülometriyi özerklestirmek amaciyla söz konusu yüzeyler arasinda malzemenin ezilmesi kalibre edilebilir.

Birinci ayiricilar örnegin yüzügün çevresinde sabittir. Bölme sabit kalabilir, oysa yüzük daha hareketlidir ve yapilacak isleme bagli olarak boslugu adapte etmek amaciyla degistirilebilir ve modifiye edilebilir.

Benzer bir sekilde, ikinci ayiricilar yüzük ile agirlik parçasi arasina yerlestirilir. Örnegin ikinci ayiricilar yüzügün içerisinde sabittir. Agirlik parçasi ile yüzügün yuvasi arasinda bir aralik yaratarak, birinci ayiricilar ile ayni etki elde edilir. Özel bir gerçeklestirmeye göre, ayiricilar bir pervaneye göre uzanirlar. Pervane örnegin yüzügün üzerinde, yuvanin içerisinde ya da agirlik parçasinin üzerinde olabilir. Özel bir düzenlemeye göre, yuva çap degisimleri içerir, agirlik parçasi bir ilerleme sekline sahiptir ve yuva ile ayni profile sahiptir. Agirlik parçasinin ve yuvasinin profilinin çap degisimleri, malzemenin yuva ile yüzügün iki ucu arasindaki yolunu daha uzun hale getirmeyi saglar. Böylece iyi bir ögütme etkinligi saglanir.

Bir birinci varyantta, yuvanin ve agirlik parçasinin profili dalgalidir. Bu sekil profilin sürekli degisimini saglar ve agirlik parçasi ile yüzük arasinda malzemenin iyi ayrilmasini saglar.

Bir ikinci varyantta, agirlik parçasinin ve yuvanin profili katlidir. Bu seklin gerçeklestirilmesi, yeterince etkili kalarak, daha kolaydir.

Bir gelismeye göre, agirlik parçasinin bir birinci ucunun bir birinci çapi birinci ucun karsisindaki ikinci ucun bir ikinci çapindan yüksektir. Böylece malzemenin yuvanin arasindan geçisi için büyük bir uzunluk saglanir. Örnegin ikinci çap ile birinci çap arasindaki oran 1,5'ten yüksek, tercihen Z'den yüksektir.

Sekillerin kisa tarifi Bulus asagida yazili tarifnamenin okunmasindan daha iyi anlasilacak ve diger özellikleri ve avantajlari ortaya çikacak olup, tarifname ekteki resimlere referanstir: - sekil 1 bir ögütme cihazinin bir kesitli görünümüdür; - sekil 2, bir ögütme cihazinin bir varyantinin sekil 1'e benzer bir görünümüdür; - sekil 3, bulusa göre bir ögütme cihazinin sekil 1'e benzer bir görünümüdür; - sekil 4, bir varyanta göre sekil 3'teki cihaz için bir yüzügün perspektiften bir görünümüdür.

DETAYLI TARIFNAME Asagidaki tarifnamede, tarif edilen ögütme cihazlari dikeye göre yönlendirilmis bir pozisyonda kullanilmak üzere tasarlanmistir. Yönler, cihaz geçici olarak bir baska yönelime göre yerlestirilmis olsa bile, bu yönelime göre belirtilecektir.

Sekil 1 ve 2'de örneklendirilmesine ragmen, bulusa göre ayiricilar bu gerçeklestirme seklinde de kullanilabilir.

Sekil 1'de ifade edilen bir ögütme cihazi, içerisinde bölünmüs bir kati malzemenin (M) sürekli olarak ögütülmek için geçmek üzere tasarlandigi, üzerine bir bölmenin (2) monte edildigi bir taban (1) içerir. Bölme (2)i bilinen ve burada detaylandirilmamis bir sekilde, tabana (1) göre bölmeye (2) bölmenin eksenine (A) dik bir düzlemde bir salinimli çevirme hareketi vermek için öngörülen karistirma araçlari (3) tarafindan desteklenir. Ögütme cihazi, tabana (1) göre bölme (2) ve karistirma araçlari (3) ile olusan donanimin yönelimini ayarlamak için egim araçlari (4) içerir. Yönelim yatay ve bölme eksenine (A) dik bir eksen (B) etrafinda bir çevirme ile ayarlanir. Böylece bölme ekseni (A) bir dikey düzlemde hareket eder.

Bölme (2), bir silindirik duvar (20), karistirma araçlarina (3) bagli düz bir dip (21) ve bölmenin (2) bir boslugunu (23) kapatan dibe (21) karsit olan bir kapak (22) içeren bir hazne seklindedir. Bölme (2), kapaktan (22) geçerek islenecek malzemeyi (M) kabul etmek için bir giris deligi (24) ve tabandan (21) geçerek islenmis olan malzemeyi çikarmak için bir çikis deligi (25) içerir. Bu delikler (24, 25) sekillerde gösterilmemis olan, gerekli oldugu zaman döner baglantilara sahip esnek borulara (5, 6) baglidir.

Dip (21), açikliklari ögütme isleminden sonra kurtarilacak olan malzeme için arzu edilen boya bagli olarak kalibre edilen bir izgara (26) ile tamamlanir. Çikis deligi (25) izgaranin (26) akis asagisinda bulunur.

Bölmenin (2) içerisine bir yüzük (8) yerlestirilir ve bir agirlik parçasi (9) yüzügün (8) bir yuvasinin (81) arasindan geçer. Yüzük (8) ve agirlik parçasi (9) ilerleme parçalaridir. Bölme eksenine (A) neredeyse paralel bir sekilde kaydirilmis olan ilerleme eksenleriyle bölmenin (2) boslugunda (23) bulunurlar. Yuva (81) ve agirlik parçasi (9)ardisik kat ile çap degiskenleri içerir ve ayni katli profile sahiptir, agirlik parçasi (9) yuvadan (81) çok daha küçük bir çapa sahiptir. Böylece, agirlik parçasi (9) tüm profil uzunlugunda yuva (81) ile temasta kalarak yuvanin (81) içerisine yuvarlanmaya uygundur. Agirlik parçasinin (9) bir birinci ucu (91) dip (21) karsisinda bulunur ve kapagin (22) karsisinda, birinci ucun (91) karsisinda ikinci ucunun (92) bir ikinci çapindan yüksek bir birinci çapa sahiptir. Böylece agirlik parçasi (9), tabani (91) dip (21 ) tarafindan olan genel bir koni gövdesinin sekline sahiptir. Çalisirken, egim araçlariyla (4) bölme ekseninin (A) egimi ayarlanir. Cihaz, giris deligi (24) ile sürekli bir sekilde malzeme (M) ile beslenir ve karistirma araçlari (3) çalistirilir. Bunlar, bölme ekseninin (A) etrafinda bölmenin (2) bir rotasyonu ile, bölme eksenine (A) dik bir düzlemde bölmeye yörüngeler olusturur. Bu hareket ile, yüzük (8) duvara (20) karsi yapisiktir ve araya giren malzemeyi (M) ezerek kendisine karsi yuvarlanir. Ayni sekilde, agirlik parçasi (9) yuvaya (81) karsi yapisiktir ve araya giren malzemeyi (M) ezerek kendisine karsi yuvarlanir. Bölmeye (2) verilen bir egim sayesinde, malzeme, eger boyu izgaranin deliklerinden daha ince ise ezildikten sonra arasindan geçtigi izgaraya (26) dogru, daha sonra da çikis deligine (25) dogru ilerle ve bu yoldan çikar. Malzemenin çikistaki granülometrisi ayarlanan egime baglidir.

Sekil 2'de gösterilen bir varyantta, yuvanin (81') ve agirlik parçasinin (9') profili dalgalidir. Agirlik parçasinin (9') genel sekli de, tabani dip (21) tarafinda oldugu koni gövdesi seklindedir.

Ikinci çap ve birinci çap arasindaki oran 1,5'ten, tercihen 2'den yüksektir. Çalisirken, daha önce açiklandigi gibi, malzeme bölme (2) ve yüzük (8') arasinda ve yüzük (8') ile agirlik parçasi (9”) arasinda ayrilir. Daha önce tarif edilen ile benzer bir etki elde edilir.

Sekil 3'te ifade edilen bulusa göre, bölme (2”) ile yüzük (8”) arasina birinci ayiricilar (83) yerlestirilir. Birinci ayiricilar (83) yüzügün (8”) çevresinde sabittir. Yüzügün (8") dis çapinda uygulanan ve yüzük boyunca ayrisan üç dairesel yuvanin içerisine örnegin vidalanarak sabitlenen halka kesimlerdir. Kesimler, yüzügün (8”) birinci ayiricilardan (83) destek alarak ve bölme (2) ile yüzük (8”) arasinda örnegin 0,005 mm ila birkaç santimetre arasi bir bosluk olusturarak bölmenin (2) içerisine yuvarlanacak sekilde yüzügün (8”) çevresinde çikinti olusturur.

Ayni sekilde, bir silindir sekline sahip olan agirlik parçasi (9”) ile yüzük (8”) arasinda ikinci ayiricilar (84) yerlestirilir. Ikinci ayiricilar (84), birinci ayiricilar (83) ile ayni teknige göre yuvanin (81”) içerisinde yüzügün (8”) içerisine sabitlenir.

Dip (21,), açikliklari ayiricilar (83, 84) tarafindan belirlenen bosluga bagli olarak uyarlandiklari bir izgara (26) ile tamamlanir. Çikis deligi (25") izgaranin (26) akis asagisinda bulunur. Çalisirken, ayiricilar (83, 84) ile bölme (2”) ya da agirlik parçasi (9”) arasina yerlestirilen malzeme (M) ince olarak ezilse bile, malzemenin temel parçasi ayiricilar (83, 84) tarafindan yaratilan bosluklarda kalir ve böylece bu araliklarla kalibre edilen bir granülometri muhafaza eder. Ayiricilar sökülebilir olduklarindan, degistirilebilirler ve böylece gerçeklestirilmesi arzu edilen isleme bagli olarak, olusturduklari bosluk ayarlanabilir.

Sekil 4'te ifade edilen bir varyantta, ayiricilar (83”, 84"') sirasiyla yüzügün (8”') çevresel yüzeyinde ve yuvada (81 ) bulunan pervanelere göre uzanirlar.

Bulus yalnizca örnek olarak tarif edilen gerçeklestirme sekilleriyle sinirli degildir. Sekil 1 ve 2'de örneklendirilen gerçeklestirme sekli için, koni gövdelerinin tabani kapak tarafinda bulunabilir. Ayiricilar yüzügün dogrudan islenmesi ya da kaynak, lehimleme ya da zorlamali geçirme gibi baska sabitleme araçlariyla elde edilebilir.

Claims (11)

ISTEMLER

1. Bir bölmenin eksenine (2) göre uzanan bir bölme (2) içeren bölünmüs kati malzeme için sürekli ögütme cihazi olup, özelligi; içerisinde bölmenin (2) islenecek malzemeyi kabul etmek için bir giris deligi (24) ve islenmis malzemeyi çikarmak için bir çikis deligi (25) ve bölmeye (2) bir tabana (1) göre bölme eksenine (A) dik bir düzlemde bir salinimli çevirme hareketi vermek için karistirma araçlarini (3) içermesi, cihazin bölme eksenine (A) dik ya da egik bir eksen etrafinda bir dönüs ile tabana (1) göre bölme (2) ile karistirma araçlari (3) tarafindan olusturulan donanimin yönelimini ayarlamak için egim araçlari (4) içermesi, cihazin bölmenin (2) içerisine yerlestirilmis bir yüzük (8) ve yüzügün (8) bir yuvasinin (81) arasindan geçen bir agirlik parçasi (9) içermesi, yüzügün (8) bir dis yüzeyinin ve yuvanin (81) ayni ilerleme eksenine sahip olmasi ve birinci ayiricilarin (83) bölme ile yüzük arasina yerlestirilmesidir.

2. Istem 1,e göre ögütme cihazi olup, özelligi; içerisinde yuvanin (81) çap degisimleri içermesi, agirlik parçasinin (9) bir ilerleme sekline sahip olmasi ve yuva (81) ile ayni profile sahip olmasidir.

3. Istem 2'ye göre ögütme cihazi olup, özelligi; içerisinde yuvanin (81) ve agirlik parçasinin (9) profilinin dalgali olmasidir.

4. Istem 2'ye göre cihaz olup, özelligi; içerisinde yuvanin (81) ve agirlik parçasinin (9) profilinin katli olmasidir.

5. Istem 2“ye göre cihaz olup, özelligi; içerisinde agirlik parçasinin (9) bir birinci ucunun (91) bir birinci çapinin birinci ucun (91) karsisindaki ikinci ucun (92) bir ikinci çapindan yüksek olmasidir.

6. Istem 5'e göre cihaz olup, özelligi; içerisinde birinci çap ile ikinci çap arasindaki oranin 1,5'ten, tercihen 2'den yüksek olmasidir.

7. Istem 1'e göre ögütme cihazi olup, özelligi; içerisinde yuvanin (81") ve agirlik parçasinin (9'i) silindirik olmasidir.

8. Istem 1'e göre cihaz olup, özelligi; içerisinde birinci ayiricilarin (83) yüzügün (8'i) çevresine sabitlenmeleridir.

9. Istem 1`e göre ögütme cihazi olup, özelligi; içerisinde agirlik parçasi (9”) ile yüzük (8”) arasinda ikinci ayiricilarin (84) yerlestirilmesidir.

10. Istem 9'a göre cihaz olup, özelligi; içerisinde ikinci ayiricilarin (84) yüzügün (8”) içerisine sabitlenmeleridir.

11. Önceki istemlerden birine göre cihaz olup, özelligi; ayiricilarin (83”, 84”) bir pervaneye göre uzanmalaridir.