TR201809641A2 - Çapak almayi sağlayan aparat - Google Patents
Çapak almayi sağlayan aparat Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809641A2 TR201809641A2 TR2018/09641A TR201809641A TR201809641A2 TR 201809641 A2 TR201809641 A2 TR 201809641A2 TR 2018/09641 A TR2018/09641 A TR 2018/09641A TR 201809641 A TR201809641 A TR 201809641A TR 201809641 A2 TR201809641 A2 TR 201809641A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- pin
- arm
- cutting
- cutting tool
- deburring
- Prior art date
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 206010048232 Yawning Diseases 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012261 overproduction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/105—Deburring or countersinking of radial holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/004—Adjustable elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Buluş, matkap ve benzeri alet ile açılmış deliklerin ön ve arka tarafındaki çapakları tek bir operasyonla almayı sağlayan bir çapak alma aparatı (1) ile ilgilidir.
Description
TEKNIK ALAN
Bulus, matkap ve benzeri alet ile açilmis deliklerin ön ve arka tarafindaki çapaklari
tek bir operasyonla almayi saglayan bir çapak alma aparati ile ilgilidir.
ÖNCEKI TEKNIK
Endüstride metaller belirli bir sekil ve boyutta parçalara ulasmak için pek çok
yöntemle islenmektedir. Ornek olarak metal kaynak, döküm, torna, freze gibi
degisik islemler uygulanmaktadir. Bu islemler genellikle parça kenarlarinda kaba
çikintilar olusmasina neden olmaktadir. Bahsedilen parça kenarlarinda olusan bu
kaba çikintilara çapak denmektedir. Bahsedilen çapak keskin bir kösede ince bir tel
seklinde olabilecegi gibi yüzeyde bir çikinti formunda da olmaktadir.
Delik açma isleminden sonra delik kenarlarinda olusan çapaklar ise, malzeme
baglamada sorunlara sebep olmaktadir. Bahsedilen çapaklar delik köselerinde
daha fazla baski olusmasina, çatlama dayaniminin ve yorulma ömrünü
azalmasina, kaba yüzeylerdeki kaplama kalinligini etkileyeceginden
ayrica paslanma riskini arttirmaya sebep olmaktadir. Ayrica hareketli parçalardaki
çapaklar istenmeyen sürtünme ve isinmayi arttirmakta ve birlesme yerlerindeki
asinma artacagindan parça degisim sikligini arttirmaktadir. Bu nedenlerle delik
alma islemi sonrasinda parçaya çapak alma islemi uygulanmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda, çapak alma islemi çesitli yöntemlerle
gerçeklestirilebilmektedir. Bu yöntemlerden biri de çapak alma takimlarinin
kullanimidir. Bahsedilen çapak alma takimlari, delik delme islemi sonrasinda
bahsedilen delik içinden geçerek, bahsedilen deligin arkasinda ve önünde olusan
çapagin bahsedilen çapak alma takimi ucundaki biçak vasitasiyla almasiyla
gerçeklestirmektedir.
Literatürde, U86997655 numarali patent basvurusu bulunmaktadir. Bahsedilen
basvuru, bir çapak alma araci ve özellikle degistirilebilir bir kesici aleti olan bir
çapak alma aracina iliskindir. Bahsedilen çapak alma araci, bir ucunda tanimlanmis
bir kesme kafasi kismina ve bas kisminin karsisindaki kesme kafasinin diger
ucuna büyük ölçüde tanimlanan bir klips bölümüne sahiptir. Ancak bahsedilen
basvuruda kesme aletinin takilmasi ve çikarilmasi islemi için iki adet pim
bulunmaktadir. Bahsedilen pimlerden biri dönmeyi saglamakta bir tanesi ise
yaylanmayi saglamaktadir. Ancak bu yapida kesme aletinin degisimi yapilmak
istendiginde iki pim kullanimi nedeniyle yanlis takma veya pim yerlerine
irtibatlandirma konusunda montaj zorlugu, ayrica fazla parça `üretimi nedeniyle
maliyet artisi yasanabilmektedir.
Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik
yapmayi zorunlu hale getirmistir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik
alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir çapak alma aparati ile ilgilidir.
Bulusun bir amaci, matkap ve benzeri alet ile açilmis deliklerin ön ve arka
tarafindaki çapaklari tek bir operasyonla almayi saglayan bir çapak alma aparati
saglamaktir.
Bulusun bir diger amaci, çapak alma aparatina kesme aletinin az parça kullanilarak
monte edilmesinin saglanmasiyla montaj ve demontaj kolayligi, isçilik ve üretim
maliyetlerinin düsürülmesini saglamaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari
gerçeklestirmek 'üzere mevcut bulus, matkap ve benzeri alet ile açilmis deliklerin ön
ve arka tarafindaki çapaklari almayi saglamak üzere bir gövdeye,
bahsedilen gövde içine konumlanan en az bir kesme aletine,
bahsedilen kesme aletinin bir ucunda saglanan en az bir baski uzantisina
dayanacak sekilde, bahsedilen gövde üzerinde saglanan bir baglanti yuvasina
irtibatlanan bir baglanti elemanina,
bahsedilen kesme aletinin diger bir uc kismina yakin bir konumda saglanan ve
çapak almayi saglamak üzere bahsedilen gövde üzerinde bulunan bir kesme
açikligindan bahsedilen gövde disina dogru uzanan en az bir kesme çikintisina
sahip, bir çapak alma aparati ile ilgilidir. Buna göre;
bahsedilen gövdeye, bahsedilen kesme aletinin sabitlenmesini ve bahsedilen
kesme çikintisinin, bahsedilen kesme açikligindan disari ve içeri hareketini
saglamak üzere,
gövdeye orta noktasina yakin bir yerde irtibatlanan bir pim,
kesme aletinde saglanan ve devaminda bahsedilen baski uzantisi bulunan bir ikinci
bahsedilen ikinci kol ile aralarinda önceden tanimlanan bir mesafede bir esneme
boslugu olusturacak sekilde konumlanan ve devamimda bahsedilen baglantisi
yuvasinda saglanan bir tabana dayanacak sekilde bir dayanma uzantisina sahip
olan en az bir birinci kol,
bahsedilen ikinci kol ile bahsedilen birinci kol arasinda saglanan ve bahsedilen
pimin formuna uygun olarak, bahsedilen pime geçis yapacak sekilde iliskilendirilen
bir pim yuvasi içermektedir. Böylece, çapak alma aparatindan, gövde üzerine
kesme aletinin az malzemeyle ve kolaylikla montaj ve de-montaji yapilarak, isçilik
ve üretim maliyetlerinin düsürülmesi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, pimin bahsedilen pim yuvasina geçis yapip,
pim yuvasina yerlesmesini saglamak üzere, birinci kol ile ikinci kol arasinda, pim
yuvasinin girisinde saglanan ve pimin çapindan biraz dar bir çapa sahip olan bir
bogaz içermektedir. Böylece pimin, pim yuvasi içine geçisi ve burada
konumlanmasi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, Bahsedilen pim yuvasinin çapi bahsedilen
pim çapindan biraz genis olmaktadir. Böylece pimin rahatlikla pim yuvasi içinde
dönmesi saglanmaktadir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1' de bulus konusu çapak alma aparatinin temsili bir yandan kesit görünümü
verilmistir.
Sekil 2' de bulus konusu çapak alma aparatinda kesme aletinin temsili bir yandan
görünümü verilmistir.
Sekil 2a' da bulus konusu çapak alma aparatinda, birinci kol ve ikinci kol arasinda
saglanan bogaz ve pim yuvasinin yakindan temsili bir görünümü verilmistir.
Sekil 3a ' da bulus konusu çapak alma aparatinda baglanti yuvasinin kapali bir
taban yapisi içeren halinin yakindan temsili bir görünümü verilmistir.
Sekil 3b ' de bulus konusu çapak alma aparatinda baglanti yuvasinin tabaninin
kademeli delik seklinde olan halinin yakindan temsili bir görünümü verilmistir.
Sekil 4' de bulus konusu çapak alma aparatinda, kesme ucunun gövde içine giris
ve çikisini gösteren halinin temsili bir yandan görünümü verilmistir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu çapak alma aparati (1) sadece konunun daha
iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle
açiklanmaktadir.
Sekil 1' de bulus konusu çapak alma aparatinin (1) temsili bir yandan kesit
görünümü verilmektedir. Bulus, matkap ve benzeri alet ile açilmis deliklerin ön ve
arka tarafindaki çapaklari tek bir operasyonla almayi saglayan bir çapak alma
aparati (1) ile ilgilidir. Bahsedilen çapak alma aparatinda (1), bir gövde (10) ve
bahsedilen gövde (10) üzerinde saglanan bir gövde açikligi (11) bulunmaktadir.
Bahsedilen gövde açikliginda (11) en az bir kesme aleti (20) konumlanmaktadir.
Sekil 2, de bulus konusu çapak alma aparatinda (1) bulunan kesme aletinin (20)
temsili bir yandan görünümü verilmektedir. Bahsedilen kesme aletinin (20) bir
ucuna yakin bir konumda en az bir kesme çikintisi (21) bulunmaktadir. Bahsedilen
kesme çikintisi (21), bahsedilen gövde (10) üzerinde saglanan kesme açikligindan
(12) disari yönde çikmakta olup, delme islemi yapilan deligin ön ve arkasinda
olusan çapaklari temizlemeyi saglamaktadir. Bahsedilen kesme aletinin (20), bir
diger ucunda ise aralarinda önceden tanimlanan bir mesafede bir esneme boslugu
(25) olacak sekilde, en az bir birinci kol (22) ve en az bir ikinci kol (23)
bulunmaktadir. Bahsedilen birinci kol (22), bahsedilen ikinci koldan (23) önceden
belirlenen bir mesafe kadar uzundur. Bahsedilen ikinci kolun (23) sonunda en az
bir baski uzantisi (231) saglanmaktadir. Bahsedilen birinci kolun (22) sonunda ise
en az bir dayanma uzantisi (221) saglanmaktadir.
Çapak alma aparatinda (1) bulunan gövdenin (10) orta noktasina yakin bir yerde
bir pim (14) irtibatlidir. Kesme aletinin (20), gövdeye (10) sabitlenebilmesi için
kesme aletinde (20) bulunan birinci kol (22) ile ikinci kol (23) arasinda bahsedilen
pimin (14) formuna uygun bir pim yuvasi (24) saglanmaktadir. Sekil 2a' da
görüldügü üzere bahsedilen pim yuvasinin (24), birinci kol (22) ve ikinci kol (23)
tarafinda bulunan geçis kisminda bir bogaz (241) yapisi saglanmaktadir. Gövde
(10) üzerinde bulunan bahsedilen pimin (14) çapi bahsedilen bogazin (241)
çapindan biraz daha genis yapidadir. Bahsedilen pim yuvasinin (24) çapi ise
bahsedilen pimin (14) çapindan biraz daha genistir. Pimin (14), pim yuvasina (24)
geçebilmesi için kesme aleti (20) birinci kol (22) ve ikinci kol (23) arasinda saglanan
esneme boslugu (25) kismindan pim (14) üzerine geçirilir. Pim (14) bahsedilen
bogaz (241) kismina geldigi noktada birinci kol (22) ve ikinci kolu (23) esneterek
geçis yapar. Pim yuvasina (24) geçis yapan pim (14), burada pim yuvasinin (24)
çapi pimden (14) biraz daha genis yapida oldugu için rahatlikla dönme hareketi
yapabilmektedir. Pim yuvasinin (24), pime (14) geçirilmesiyle kesme aletinin (20)
gövde (10) içine sabitlenmesi saglanmaktadir.
Gövde (10) üzerinde ayrica bir baglanti yuvasi (13) bulunmaktadir. Sekil 3a ve 3b'
de görüldügü üzere bahsedilen baglanti yuvasinin (13) tabani (131) kapali veya
kademe içeren delik bir yapiya sahip olabilmektedir. Birinci kolun (22) sonunda
saglanan bahsedilen dayanma uzantisi (221) bahsedilen baglanti yuvasindaki (13)
tabana (131) dayanmaktadir.
Bahsedilen baglanti yuvasina (13) bir baglanti elemani (30) irtibatlanmaktadir.
Bahsedilen baglanti elemani (30) kesme aletinin (20) ikinci kolunda (23) saglanan
baski uzantisina (231) dayanmaktadir. Bahsedilen baglanti elemani (30)
bahsedilen kesme çikintisinin (21) bahsedilen kesme açikligindan (12) disari ve
içeri hareketini ayarlamayi saglamaktadir. Baglanti elemaninin (30) gövde (10) iç
kismina dogru hareket etmesi ile kesme çikintisi (21) kesme açikligindan (12)
disari yönde hareket etmektedir. Baglanti elemani (30), gövde (10) dis kismina
dogru hareket etmesiyle ise kesme çikintisi (21) kesme açikligindan (12) içeri
yönde hareket etmektedir. Kesme çikintisinin (21) gövde (10) iç kismina ve dis
kismina hareketinin ayarlanmasi, bahsedilen birinci kol (22) ve bahsedilen ikinci
kolun (23) yay gibi davranmasi sayesinde saglanmaktadir. Baglanti elemani (30)
vasitasiyla hareket ayari tamamlanan kesme çikintisinin (21), delik arkasindaki
çapagi temizlemek üzere gövde (10) iç kismina girmesi ve daha sonra dis kismina
çikmasi ise, sekil 4' te görüldügü üzere kesme aletinin (20) pimden (14) kesme
çikintisina (21) kadar olan kisminin bir yay gibi esnemesi sayesinde
gerçeklesmektedir. Ayrica kesme çikintisinin (21) deligin içinden rahatlikla
geçebilmesi için kesme çikintisinin (21) iki uç kisminda egim (211) saglanmaktadir.
Yukarida verilen yapisal detaylar, sekillere göre bulusun kullanimi ve islevini
gerçeklestirmesi su sekilde olmaktadir; kesme aleti (20), bir birinci kol (22) ve bir
ikinci kol (23) bulunan ucundan, gövde (10) üzerinde saglanan gövde açikligina
(11) dogru yaklasik dik bir konumda olacak sekilde ilerletilir. Bahsedilen kesme
aletinde (20) bulunan, bahsedilen birinci kol (22) ve bahsedilen ikinci kol (23)
arasinda saglanan esneme boslugu (25), bahsedilen gövdeye (10) irtibatli pim (14)
üzerine geçirilir ve bahsedilen kesme aletinin (20) ilerletilmesi devam ettirilir. Daha
sonra birinci kol (22) ve ikinci kol (23) arasinda saglanan bogaz (241) kismindan
pim (14) birinci kol (22) ve ikinci kolu (23) esneterek geçis yapar ve pim yuvasi (24)
içine yerlesir. Pimin (14), pim yuvasinin geçisi sonrasinda, kesme aleti (20), pim
(14) ekseninde döndürülerek gövdeyle (10) ayni eksende olacak sekilde, gövde
(10) içine yerlesir. Kesme aleti (20) gövde (10) içine yerlestikten sonra gövde (10)
üzerinde saglanan baglanti yuvasina (13), baglanti elemani (30) irtibatlanir.
Bahsedilen baglanti elemani (30), ikinci kol (23) sonunda saglanan baski
uzantisina (231) dayanir ve kesme çikintisinin (21), kesme açikligindan (12) gövde
(10) disina dogru çikmasini ve gövde (10) içine dogru girmesini saglayacak sekilde
ayarlama saglanir. Bir tahrik elemani vasitasiyla dönme hareketi yapan çapak alma
aparati (1), çapagi alinacak delige dogru yönlendirilir. Bahsedilen deligin ön
yüzeyine temas eden kesme çikintisi (21) bu kisimdaki çapaklari temizler. Delik
kismindan içeri yönde hareket esnasinda ise kesme çikintisi (21) kesme
açikligindan (12) gövde (10) içine dogru hareket eder. Kesme çikintisinin (21) bu
hareketi, kesme aletinin (20) pimden (14) kesici egime (211) kadar olan kisminin
bir yay gibi esnemesi sayesinde gerçeklesir. Bahsedilen gövdenin (10), çapagi
alinacak bahsedilen deligin içinden geçmesi sonrasinda bahsedilen kesme çikintisi
(21) tekrar serbest konuma geçerek bahsedilen kesme açikligindan (12) disari
yönde ilerler. Böylece deligin arka kisminin çapagi temizlenir. Kesme çikintisinin
(21) deligin içinden rahatlikla geçebilmesi kesme çikintisinin (21) iki uç kisminda
bulunan bahsedilen egim (211) sayesinde saglanmaktadir. Kesme aletinin (20)
degistirilmesi istenmesi durumunda ise, öncelikle baglanti elemani (30), baglanti
yuvasindan (13) sökülür. Daha sonra kesme aleti (20) pim (14) ekseninde, gövdeye
(10) yaklasik dik olacak sekilde döndürülür. Kesme aleti (20) üzerinde saglanan
pim yuvasi (24) pim (14) üzerinden çekilerek çikarilir. Böylece çapak alma
aparatindan (1), kolaylikla kesme aleti (20) çikarilip, yeni kesme aleti (20) montaji
yapilarak, isçilik ve 'üretim maliyetlerinin düsürülmesini saglanmaktadir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI
1 Çapak alma aparati
Gövde
11 Gövde açikligi
12 Kesme açikligi
13 Baglanti yuvasi
131 Taban
14 Pim
Kesme aleti
21 Kesme çikintisi
211 Egim
22 Birinci kol
221 Dayanma uzantisi
23 Ikinci kol
231 Baski uzantisi
24 Pim yuvasi
241 Bogaz
Esneme Boslugu
Baglanti elemani
Claims (3)
- Matkap ve benzeri alet ile açilmis deliklerin ön ve arka tarafindaki çapaklari almayi saglamak 'üzere bir gövdeye (10), bahsedilen gövde (10) içine konumlanan en az bir kesme aletine (20), bahsedilen kesme aletinin (20) bir ucunda saglanan en az bir baski uzantisina (231) dayanacak sekilde, bahsedilen gövde (10) 'üzerinde saglanan bir baglanti yuvasina (13) irtibatlanan bir baglanti elemanina (30), bahsedilen kesme aletinin (20) diger bir uc kismina yakin bir konumda saglanan ve çapak almayi saglamak 'üzere bahsedilen gövde (10) üzerinde bulunan bir kesme açikligindan (12) bahsedilen gövde (10) disina dogru uzanan en az bir kesme çikintisina (21) sahip, bir çapak alma aparati (1) olup, özelligi; bahsedilen gövdeye (10), bahsedilen kesme aletinin (20) sabitlenmesini ve bahsedilen kesme çikintisinin (21), bahsedilen kesme açikligindan (12) disari ve içeri hareketini saglamak 'üzere, gövdeye (10) orta noktasina yakin bir yerde irtibatlanan bir pim (14), kesme aletinde (20) saglanan ve devaminda bahsedilen baski uzantisi (231) bulunan bir ikinci kol (23), bahsedilen ikinci kol (23) ile aralarinda önceden tanimlanan bir mesafede bir esneme boslugu (25) olusturacak sekilde konumlanan ve devamimda bahsedilen baglantisi yuvasinda (13) saglanan bir tabana (131) dayanacak sekilde bir dayanma uzantisina (221) sahip olan en az bir birinci kol (22), bahsedilen ikinci kol (23) ile bahsedilen birinci kol (22) arasinda saglanan ve bahsedilen pimin (14) formuna uygun olarak, bahsedilen pime (14) geçis yapacak sekilde iliskilendirilen bir pim yuvasi (24) içermesidir.
- Istem 1' e göre bir çapak alma aparati (1) olup, özelligi; pimin (14) bahsedilen pim yuvasina (24) geçis yapip, pim yuvasina (24) yerlesmesini saglamak üzere, birinci kol (22) ile ikinci kol (23) arasinda, pim yuvasinin (24) girisinde saglanan ve pimin (14) çapindan biraz dar bir çapa sahip olan bir bogaz (241) içermesidir.
- 3. Istem 1' e göre bir çapak alma aparati (1) olup, özelligi; Bahsedilen pim yuvasinin (24) çapinin bahsedilen pimin (14) çapindan biraz genis olmasidir.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/09641A TR201809641A2 (tr) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Çapak almayi sağlayan aparat |
| PCT/TR2019/050330 WO2020046238A2 (en) | 2018-07-05 | 2019-05-14 | A deburring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2018/09641A TR201809641A2 (tr) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Çapak almayi sağlayan aparat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201809641A2 true TR201809641A2 (tr) | 2018-08-27 |
Family
ID=64559213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/09641A TR201809641A2 (tr) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | Çapak almayi sağlayan aparat |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201809641A2 (tr) |
| WO (1) | WO2020046238A2 (tr) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501554A (en) * | 1993-12-09 | 1996-03-26 | E-Z Burr Tool Company | Deburring tool |
| US8292553B2 (en) * | 2008-06-06 | 2012-10-23 | E-Z Burr Tool Company | Deburring tool and cutting insert |
| DE102015000797A1 (de) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Heule Werkzeug Ag | Miniaturisiertes Entgrat- und/oder Faswerkzeug mit Innenkühlung |
-
2018
- 2018-07-05 TR TR2018/09641A patent/TR201809641A2/tr unknown
-
2019
- 2019-05-14 WO PCT/TR2019/050330 patent/WO2020046238A2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020046238A3 (en) | 2020-04-30 |
| WO2020046238A2 (en) | 2020-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100187886B1 (ko) | 절삭브레이드를 가지는 모따기 공구 | |
| KR101201251B1 (ko) | 펀칭기기의 바이어싱 어셈블리 | |
| DE102009011612B3 (de) | Spannvorrichtung | |
| JP2015509859A (ja) | ワークピースの特に非円形の凹部をデバリングするためのデバリング工具 | |
| KR20070045352A (ko) | 나사부와 천이부를 갖춘 공구의 수형부를 갖는 칩 제거기계가공용 공구 | |
| JP2001227523A (ja) | 化学薬品処理設備における部材結合装置 | |
| CN102371387B (zh) | 切断机 | |
| EP2716374A2 (de) | Vorrichtung zum Entgraten, Entspanen und Reinigen eines schlanken Bauteils, wie Bohrer, Fräser und dgl. | |
| DE102016111671B3 (de) | Reibahlenwerkzeug | |
| TR201809641A2 (tr) | Çapak almayi sağlayan aparat | |
| KR101731197B1 (ko) | 팁 드레서용 절삭 커터 | |
| CN107686235A (zh) | 划线头以及具备其的划线装置 | |
| CN104139215B (zh) | 保持式对准旋转弓锯条拉紧机构及相关的方法 | |
| JP6620471B2 (ja) | 溝入れ用切削インサート及び刃先交換式溝入れ工具 | |
| KR101128947B1 (ko) | 이물질 제거 기능을 가진 태핑기구 | |
| DE202005019070U1 (de) | Sägeblatt-Klemmmechanismus für ein Elektro-Werkzeug | |
| JP4910153B2 (ja) | バリ取り工具 | |
| US2823713A (en) | Power kerfing saw | |
| WO2018025173A1 (en) | Deburring tool head | |
| DE102009040075B4 (de) | Vorrichtung zur Drehbearbeitung von optischen Werkstücken aus nicht-sprödharten Materialien, insbesondere von Kunststoff-Brillengläsern | |
| CN111774619A (zh) | 一种去毛刺刀具 | |
| CN216633338U (zh) | 一种可调节式去毛刺倒角机构 | |
| JP2011067897A (ja) | バリ取り工具 | |
| JP2005161434A (ja) | ドリル | |
| US20080078277A1 (en) | Clamp for in-line fixture |