TR201809669T4 - Bir çift C-MAG katot düzenlemesi ve ilgili aparatın kullanılması ile alaşımların ve bileşiklerin eş zamanlı olarak püskürtülmesine yönelik geliştirilmiş yöntem. - Google Patents
Bir çift C-MAG katot düzenlemesi ve ilgili aparatın kullanılması ile alaşımların ve bileşiklerin eş zamanlı olarak püskürtülmesine yönelik geliştirilmiş yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809669T4 TR201809669T4 TR2018/09669T TR201809669T TR201809669T4 TR 201809669 T4 TR201809669 T4 TR 201809669T4 TR 2018/09669 T TR2018/09669 T TR 2018/09669T TR 201809669 T TR201809669 T TR 201809669T TR 201809669 T4 TR201809669 T4 TR 201809669T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- target
- sputtering
- targets
- spray
- substrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 91
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 44
- 239000013077 target material Substances 0.000 claims description 43
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 30
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000005477 sputtering target Methods 0.000 claims description 16
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VHHVGPDQBHJHFB-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Cr].[Ni] Chemical compound [Ti].[Cr].[Ni] VHHVGPDQBHJHFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N indium tin Chemical compound [In].[Sn] RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- -1 many cases Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
- C23C14/352—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering using more than one target
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
- H01J37/3402—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering using supplementary magnetic fields
- H01J37/3405—Magnetron sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
- H01J37/3411—Constructional aspects of the reactor
- H01J37/3414—Targets
- H01J37/3417—Arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Bu buluşun belirli örnek düzenlemeleri, döner silindirik püskürtme hedefleri gibi hedefleri kullanan bir veya daha fazla materyali, bir yöntemi ve aparatı içeren bir ince filmin püskürtme yoluyla toplanmasına yönelik teknikler ile ilgilidir. Birinci ve ikinci bitişik püskürtme hedeflerindeki mıknatıs barı tertibatları, farklı olarak yönlendirilir. Mıknatıs barı tertibatlarının farklı konumlandırılmaları, ikinci hedefte bulunan materyalin, birinci materyale püskürtülmesine veya tam tersine olanak sağlar. Birinci ve ikinci hedeflerin her ikisindeki püskürtme materyalleri dahil olmak üzere, birinci hedef üzerinde, materyalin karışımı ardından, hedeflerden gelen püskürtme materyallerinin bir karışımını içeren, püskürtme yoluyla toplanan ince filmi oluşturmak üzere bir substrat üzerine püskürtülür.
Description
TARIFNAME
BIR ÇIFT C-MAG KATOT DÜZENLEMESI VE ILGILI APARATIN KULLANILMASI
iLE ALASIMLARIN VE BILESIKLERIN ES ZAMANLI OLARAK
PÜSKÜRTÜLMESINE YÖNELIK GELISTIRILMIS YÖNTEM
BULUSUN ALTYAPISI
Birçok bilesen dahil olmak üzere, alasimlar ve bilesiklerden yapilan filmler, bazi
durumlarda istenen özelliklere sahip olacaktir. Bu özellikler, geride birakilan tabaka
yigininin mekanik ve/veya kimyasal dayanikliliginin gelismesine yol açabilir. Ancak
bazi durumlarda, uygun bilesime yönelik olarak filmleri üretmek üzere büyük ölçekli
üretimde kullanilabilen tekli püskürtme hedeflerinin üretilmesi, teknik açidan zor ve
oldukça maliyetli olabilir.
Es zamanli püskürtme, püskürtme isleminin, filmin bir araya gelerek toplanmasi
esnasinda, iki hedefteri es zamanli olarak gerçeklestirilmesiyle bu problemleri
asabilecek bilinen bir yöntemdir. Bununla birlikte, belirli durumlarda, konvansiyonel
yöntemler, iki materyalin gerçek veya temel karisiminin yerine, tabakanin tabanindan
Üst kismina kadar kuvvetli bir sekilde degisen bir bilesime sahip, büyük ölçüde
kademeli bir tabakayi üretebilir. Bunun gelistirilmesi Için, daha genis bir substrat-hedef
mesafesi gereklidir. Bununla birlikte, bu, spesifik olarak düzenlenen bir toplanma
haznesine ihtiyaç duyabilir ve daha genis hedef-substrat mesafesi nedeniyle daha
gözenekli bir filmin elde edilmesine yol açabilir.
Wo 92/01081, çift hedef reaktif püskürtme yoluyla ince homojen filmlerin toplanmasina
yönelik bir yöntem ve bir aparati açiklar, burada bilesim ve püskürtme isleminin
gerçeklestirildigi kaplamanin kalitesi, her bir hedefin yani sira, miknatislarin
döndürülebilir konumu, her bir hedefin dönme hizi ve elbette hedeflerin temel
materyallerine saglanan farkli katot potansiyelleri araciligiyla ayarlanabilir veya
etkilenebilir.
Bununla birlikte teknikte, materyallerin bir gerçek karisimi ile sonuçlanacak alasimlar
ve/veya bilesiklerin püskürtülmesi amaciyla, gelismis bir yöntem ve/veya aparata
yönelik bir ihtiyaç oldugu görülecektir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Bulusun belirli, örnek niteligindeki düzenlemelerinde, bir substrat ile desteklenen bir
filmi içeren kaplanmis bir maddenin yapilmasina yönelik bir yöntem saglanir, yöntem
bunlari içerir: birinci ve ikinci döner silindirik püskürtme hedefleri, bir birinci püskürtme
materyalini içeren birinci püskürtme hedefi ve bir ikinci püskürtme materyalini içeren
ikinci püskürtme hedefi ve birinci ve ikinci püskürtme hedeflerinin püskürtülmesi ve
burada ikinci püskürtme hedefinin en az bir miknatis bari, ikinci hedefin püskürtülmesi
esnasinda, ikinci hedefteki ikinci püskürtme materyali, birinci hedefe püskürtülmek
üzere yönlendirilir ve birinci hedefin püskürtülmesi esnasinda, ikinci hedeften birinci
hedef üzerine püskürtülmüs olan birinci hedefin birinci püskürtme materyali ve ikinci
püskürtme materyali, filmi olusturmak üzere bir substrat üzerinde püskürtme yoluyla
toplanir. Substrat, belirli örnek düzenlemelerde, bir cam substrat olabilir.
Püskürtme yoluyla toplanan film, büyük ölçüde seffaf olabilir, yalitkan veya iletken
olabilir ve bir cama yönelik olarak bir düsük-E kaplamanin parçasi olabilir veya belirli
örnek durumlarda, bir seffaf iletken oksit (TCO) olabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde, bir filmi, bir substrat üzerinde püskürtme yoluyla toplanan
yönelik olarak bir püskürtme aparati saglanir, aparat bunlari içerir: birinci ile ikinci
püskürtme hedefleri arasinda herhangi diger bir püskürme hedefi olmamak üzere,
birinci ve ikinci bitisik püskürtme hedefleri, burada ikinci püskürtme hedefinin en az bir
miknatisini yönlendirilir böylece ikinci hedefin püskürtülmesi esnasinda, ikinci hedefteki
püskürtme materyali, birinci hedefe dogru püskürtülür ve birinci hedefin püskürtülmesi
esnasinda, ikinci hedeften birinci hedefe püskürtülmüs olan ikinci püskürtme materyali
ve birinci hedefin birinci püskürtme materyali, filmi olusturmak üzere substrata dogru
püskürtülür; ve burada birinci hedefin bir plazma erozyon bölgesi, genel olarak
substrata yönelik olarak büyük ölçüde normal olan bir birinci yöne dönük olmak üzere
yönlendirilir ve ikinci hedefin bir plazma erozyon bölgesi, büyük ölçüde birinci hedefe
dönük olan ve genel olarak birinci yönden yaklasik 70-170 derece açili olan bir ikinci
yöne dönük olmak üzere yönlendirilir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
SEKIL 1, bulusun belirli örnek düzenlemelerine göre çift C-MAG püskürtme
hedeflerini içeren bir püskürtme aparatinin kesitsel sematik bir görünümünü
gösterir.
SEKIL 2, bulusun diger örnek düzenlemesine göre, çift C-MAG püskürtme
hedeflerini içeren bir püskürtme aparatinin bir kesitsel sematik görünümü
gösterir ve bu püskürtme aparati, istege bagli olarak bir koruma ve istege bagli
BULUSUN ÖRNEK NITELIGINDEKI DÜZENLEMELERININ DETAYLI AÇIKLAMASI
Substratlar üzerinde kaplamalarin toplanmasi amaciyla püskürtme isleminin
kullanilmasi teknikte bilinir. Örnegin ve sinirlama olmaksizin, U.S. Pat. Nos.
Kisaca, püskürtmeli kaplama, en az bir gaz (örnegin, argon ve/oksijen gazi) var olmak
üzere, bir vakum haznesinde yürütülen bir elektrik bosaltma türünde bir prosestir. Tipik
olarak, bir püskürtme aparati, bir vakum haznesi, bir güç kaynagi, bir anot ve bitisik
konumdaki bir substrat (örnegin cam substrat veya diger materyallerden olusan
substrat) üzerinde bir kaplamanin olusturulmasi amaciyla kullanilan bir veya daha fazla
katot hedefi (sekillerde bulunan 1 ve 2 numaraya bakiniz) içerir. Püskürtme hedefi (1,
2), iç miknatis bari destek borusunu içeren ve bununla iliskili olan bir miknatis bar
tertibatini çevreleyen bir dis döner boruyu içerebilir. Daha öncelikli olmak üzere, bilinen
bazi düzenlemelerde, miknatis bari tertibatinin (5, 6) bir veya daha fazla sayida
miknatis bari, büyük oranda destek borusunun tüm uzunlugu boyunca, destek
borusunun alt tarafina baglanir. Belirli örnek durumlarda, miknatis bari ayrica destek
borusunu içerebilir. Miknatis "barlari" (5, 6), bu bulusa ait birçok düzenlemede
kullanilirken, bu bulus sinirli degildir ve diger tür miknatislar ("barlar" haricinde)
hepsinin yerine, hedeflerin miknatis teitibatlarinda (5, 6) kullanilabilir.
Bir elektrik gerilimi, katot hedefe (1, 2) uygulandiginda, gaz, püskürtme hedefine
müdahale eden, böylece hedefteki püskürtme materyaline ait partiküllerin, hedefin dis
yüzeyini terk etmesine yol açan bir plazmayi olusturur. Bu partiküller, burada bir
kaplama olusturmak üzere substrat üzerine hücum eder. Dis hedef borusu tipik olarak,
partiküllerin, sabit miknatis barlarini dönerek geçerken, büyük ölçüde tüm çevreden
esit oranda "püskürtülmesi" amaciyla iç destek araciligiyla desteklenen, sabit
miknatislarin çevresinde döner.
Materyallerin es zamanli olarak püskürtülmesi, tekli bir püskürtme hedefinde, karmasik
metal alasimli materyallere bir alternatiftir. Çift C-MAG döner silindirik magnetron
püskürtme hedefleri, örnegin aparatta, bir digerine yakin bir sekilde yerlestirilen iki
püskürtme hedefi kullanilmak üzere, materyallerin es zamanli olarak püskürtülmesini
gerçeklestirebilir. Iki hedef boru, hedef borularin içerisinde bulunan sabit miknatis
tertibatlari araciligiyla büyük ölçüde çevrelenen plazma boyunca dönebilir. Bagimsiz
olarak çalistirilan iki güç kaynagi, es zamanli püskürtmeye yönelik olarak bir çift C-
MAG aparati ile baglantida kullanilabilir. Materyallerin gerekli orani, katotlara farkli
seviyelerin uygulanmasi ve uygun korumanin gerçeklestirilmesi yoluyla ayarlanabilir.
Substrat üzerine asagi yönde püskürtme isleminin yapilmasi amaciyla oldugu sekilde
hizalanan bitisik püskürtme hedeflerinin kullanilmasi ile gerçeklestirilen konvansiyonel
es zamanli püskürtme, gerçek veya zengin bir karisimin yerine, tabakanin tabanindan
üst kismina kadar kuvvetli bir sekilde degisen bir bilesime sahip, önemli ölçüde
kademeli bir tabakanin elde edilmesi ile sonuçlanabilir. Mevcut C-MAG katotlarinin ve
katot düzenlemelerinin, farkli bilesenlerin bir araya gelmesi ile olusan daha iyi ve/veya
daha tekli formda bir karisimi içeren daha gelismis, püskürtme yoluyla toplanan
katmanin üretilmesi amaciyla modifiye edilebildigi sasirtici bir sekilde kesfedilmistir.
En az bir miknatis barinin bir konumunun (örnegin 6), en az bir veya iki döner
püskürtme hedeflerinde modifiye edilmesi ile, bilesimin daha tekli biçime sahip bir
karisimi olan, her iki hedeften (1 ve 2) materyali içeren bir film (40) olusturulabilir. Daha
öncelikli olarak, bulusun belirli örnek düzenlemelerinde, bir çift C-MAG aparatinda en
az iki döner püskürtme hedefi (1, 2) saglanir. Ikinci hedefteki (2) miknatis barlari (6),
konvansiyonel konumundan bir açili konuma (örnegin birinci hedefe dogru
yönlendirilen; SEKILLER 1 ve 2'ye bakiniz) hareket ettirilebilir, böylece plazma erozyon
bölgesi (10), ikinci hedef üzerinde, örnegin büyük ölçüde birinci hedefe yakin veya
direkt olarak ona dönük olan ikinci hedefin tarafi üzerinde bir konuma dogru hareket
ettirilir. Bu tür bir durumda, ikinci hedef (2), direkt olarak substrat (30) üzerine
uygulamak yerine, buradan, birinci hedef (1) üzerine ve/veya üzerinde püskürtülen
hedef materyalin (8) esas bir kismina (örnegin en az yaklasik %20, daha fazla tercih
edildigi üzere %30, daha fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %40, daha fazla
tercih edildigi üzere yaklasik %50 ve mümkün sekilde en az yaklasik %60)
ayarlanabilir. Birinci hedef (1) dönerken, ikinci hedefteki (2) hedef materyal (8), birinci
hedefin kendi hedef materyali (7) boyunca birinci hedef (1) üzerinde olusturulacaktir
(örnegin büyük ölçüde tek biçimli veya farkli bir sekilde). Farkli örnek düzenlemelerde,
birinci veya ikinci hedefteri herhangi birinin modifiye edilebildigi ve bazi diger
düzenlemelerde, her iki hedefin modifiye edilebildigi göz önünde bulundurulur. Birinci
hedefin örnek püskürtme materyalleri (7), çinko, kalay, silikon, titanyum, zirkonyum,
nikel, krom ve benzerleri gibi materyalleri içerir. Ikinci hedefin (8) örnek püskürtme
materyalleri, çinko, kalay, silikon, titanyum, zirkonyum, nikel, krom ve benzerleri gibi
materyalleri içerir. Örnegin, bir birinci örnek, çinko içeren birinci hedefin püskürtme
materyali ve kalay içeren ikinci hedefin püskürtme materyali olacaktir. Diger bir örnek,
silikon içeren birinci hedefin püskürtme materyali ve zirkonyum, alüminyum ve
benzerlerini içeren ikinci hedefin püskürtme materyalleri olacaktir. Diger bir örnek, bir
veya daha fazla silikon ve zirkonyum içeren birinci hedefin püskürtme materyali ve
zirkonyum içeren ikinci hedefin püskürtme materyali olacaktir. Bu hedef materyaller,
örnek amaçli olarak saglanir. Belirli örnek düzenlemelerde, halihazirda orijinal hedef
materyali ve ikinci hedeften üzerine püskürtülen hedef materyalinin her ikisi ile
kaplanan birinci hedef, en az iki farkli materyalden olusan, büyük ölçüde tek biçimli bir
karisimi içeren, püskürtme yoluyla toplanan bir ince filmi olusturmak üzere, hedef
materyalleri, her iki hedeften bir substrat üzerine sirayla püskürtecektir. Bu nedenle,
birinci hedeften püskürtülen karisik hedef materyaller, cam substrat üzerinde
toplanirken, daha ayrintili bir karisik film (40) olusturacaktir.
Bulusun belirli örnek düzenlemelerinde, bir birinci ve bir ikinci hedefteki hedef
materyalleri (7, 8) içeren bir birinci hedef (1), büyük ölçüde tek biçimli bir karisik filmi
(40) bir substrat (30) üzerine püskürtecektir. Bu, pahali olan önceden karistirilmis bir
hedefe yönelik gereksinimin azaltilmasi ve mevcut çift C-MAG hedef kurulumu,
hedeflere ait diger kosullar veya açilari büyük ölçüde degistirme ihtiyaci olmaksizin
modifiye edilebilmesi (belirli örnek düzenlemelerde, miknatis barinin konumunun
hareket ettirilmesi ile) nedeniyle sasirtici biçimde avantajlidir. Ayrica, bu durumda, es
zamanli püskürtme yoluyla olusturulan film, hedef materyallerinin, her iki hedefteri
hedef materyallerine ait daha esit sekilde dagitilan bir karisimi içeren bir filmi
olusturmasi sebebiyle, belirli örnek düzenlemelerde, büyük ölçüde tek biçimli bir
bilesime sahip olacaktir.
Diger örnege dayali avantaj, film bilesimi içerisindeki hedef materyallerin orani, belirli
örnek düzenlemelerde, bir veya daha fazla sayida miknatis barinin konumunun
degistirilmesi yoluyla kolay bir sekilde degistirilebilir. Bir hedef içerisinde en az bir
miknatis barinin konumunun degistirilmesinde, buna ait plazma erozyon bölgesi
hareket ettirilebilir ve örnegin ikinci hedef, birinci hedefin üzerine ve/veya ona dogru
dogrudan veya dolayli biçimde püskürtmek üzere yönlendirilebilir. Belirli örnek
düzenlemelerde, en az ikinci ve üçüncü püskürtme hedefleri, miknatis barlarinin
konumlarini, materyali, buradan, birinci hedefin üzerine püskürtmek amaciyla modifiye
edebilir.
Her bir hedefe, sirasiyla farkli manyetik alan kuvvetleri uygulanir. Ikinci (modifiye
edilen) hedef (2) üzerinde, daha güçlü bir manyetik alanin kullanilmasi, ikinci hedefin
(2) plazma erozyon bölgesinin (10), dogrudan substrat üzerinde veya püskürtme
haznesinin duvarlari üzerindeki asiri materyal kayiplari önlenerek daha dar bir bölgeye
sinirlandirilir. Bu düzenleme ayrica, iki hedef (1 ve 2) arasinda daha kisa bir mesafenin
var olmasini saglar. Bu, substrat (30) üzerine dogrudan püskürtülen ikinci hedefteki (2)
materyal (8) miktarini azaltabilir ve böylelikle, birinci hedeften, dogrudan veya dolayli
sekilde substrat (30) üzerine püskürtülmeden önce birinci hedef (1) üzerine püskürtülen
ikinci hedefteki (2) materyal miktarini artirabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde, hedeflerden en az birinin miknatis barlarindan (örnegin 6)
en az birinin dönmesi ve hareket etmesi ile, bir hedefin, hedef materyalinin büyük bir
bölümünü (örnegin en az yaklasik %20, daha fazla tercih edildigi üzere %40, daha
fazla tercih edildigi üzere en az yaklasik %50 ve en fazla tercih edildigi üzere en az
yaklasik %60), dogrudan substrat üzerine uygulamak yerine birinci hedef üzerine
ve/veya üzerinde toplanmak üzere degistirilebildigi sasirtici bir sekilde kesfedilmistir.
Ardindan, üzerinde her iki hedefteri materyale sahip olan birinci hedef, materyalleri, bir
film, kaplama veya büyük ölçüde tek biçimli bir bilesime sahip bir katmani olusturmak
üzere cam substrat üzerine püskürtebilir. Bu bulustaki örnek düzenlemelerin yukaridaki
açiklamalari, SEKIL 1 ve SEKIL 2'deki düzenlemelere yönelik olarak geçerlidir. Belirli
örnek düzenlemelerde, birinci ve ikinci döner püskürtme hedefleri (1 ve 2), birbirine
bitisiktir, böylece bunlarin arasinda hiçbir püskürtme hedefi saglanmaz. Hedeflerdeki
materyaller, filmi (40) olusturmak üzere substrat (30) üzerine dogrudan veya dolayli
sekilde püskürtme yoluyla toplanabilir, böylece diger katmanlar, filmin (40) altindaki
substrat (30) üzerinde bulunabilir.
SEKIL 1, bulusun bir birinci düzenlemesinin örnegini gösterir. Bu düzenlemede, hedef
materyalin elde edilen püskürtme yoluyla toplanan filminin (40), birinci hedeften (1)
(hedef materyal 7) ikinci hedefteki materyale orani istege bagli olarak yüksek olabilir.
Film (40) büyük ölçüde seffaf olabilir ve farkli örnek düzenlemelerde iletken veya
yalitkan olabilir. Daha öncelikli olarak SEKIL 1, bir düzenleme ile ilgilidir, burada
substrat (örnegin cam substrat) (30) üzerinde olusturulan filmdeki (40) materyale (8)
göre daha fazla materyalin (7) bulunmasi istenebilir. Ikinci hedefte (2), miknatis barlari
ve/veya miknatis bari tertibatini (6) hareket ettirerek, ikinci hedefin (2) plazma erozyon
bölgesi (10) hareket ettirilebilir, böylece SEKIL 1'de gösterildigi üzere büyük ölçüde
birinci hedefe (1) dönüktür veya buraya yönlendirilir. Plazma erozyon bölgesinin (10)
substrata (30) dogru yönlendirilmesi yerine, Sekil 1'de gösterildigi üzere genel olarak
hedefe (1) dogru yönlendirilir. Özellikle, ikinci hedefteki (2) hedef materyalinin
püskürtüldügü ikinci hedefin plazma erozyon bölgesi (10) yönlendirilir, böylece buradaki
materyal püskürtüldügünde, bunun önemli bir kismi birinci hedefe dogru ve/veya birinci
hedef (1) üzerine yönlendirilir. Belirli örnek düzenlemelerde, SEKIL 1'de gösterildigi
üzere substrattan en uzun noktada bulunan hedefin (1) bir üst veya üst/sag kenarina
dogru en azindan kismi bir sekilde yönlendirilebilir. Alternatif olarak, birinci hedefin (1),
üst/sol taraf veya hedef (1) veya hedefin (1) sag veya sol tarafi gibi diger kisimlarina
dogru yönlendirilebilir. Miknatis barinin veya miknatis bari tertibatinin (6), SEKIL 1'de
gösterildigi üzere genel olarak birinci hedefe (1) dogru bir yönde açili olmak üzere
hareket ettirilmesi ile, plazma erozyon bölgesinin (10) ve substratin büyük ölçüde aksi
yönünde olan hedefin (1) kenarina dogru yönlendirilecek akisin (12) meydana
getirilmesi amaciyla, akis (12), hedefe (1) dogru dolayli bir yol üzerinden ilerleyecek ve
akisin (12) az bir kismi hedef (1) üzerine ulasacaktir. Buna uygun olarak, bunun gibi bir
düzenleme, hedef materyalinin konsantrasyonunun yüksek olmasi istendiginde, ikinci
hedefteki (akis (12)) daha az hedef materyal (8), hedef (1) üzerine ve dolayisiyla
substrat (30) üzerindeki filme (40) ulasacaktir. Istege bagli bir koruma (50), dogrudan
ikinci hedeften (2) substrata dogru düsebilen en az bir miktar hedef materyalinin
yakalanmasi ile substrati (30) kontaminasyondan korumak amaciyla kurulabilir. Bulusa
ait bu ve diger düzenlemelerde, teknikteki normal özelliklerden biri, ikinci hedefteki 88)
hedef materyalin (8) önemli bir kisminin, substrat (30) üzerine, birinci hedef (1)
vasitasiyla dolayli sekilde ulasacagi durumda, ikinci hedefteki (2) bazi hedef
materyallerin (8), ilk olarak birinci hedefe (1) baglanmaksizin, substrat üzerine
ulasabildigi anlasilmistir. SEKIL 1'de gösterilen miknatis bari tertibatlarinin (5 ve 6) her
biri, bir destekleme elemani ile desteklenen büyük ölçüde paralel üç miknatis barina
sahip olacak sekilde gösterilir (miknatis barlari, SEKIL 1'de, sayfanin içi ve disina
uzanir); bununla birlikte, bu bulus, sinirli degildir ve herhangi bir uygun sayida miknatis
barli, bu bulusun farkli düzenlemelerinde, her bir hedefte (1, 2) saglanir.
Dolayisiyla, SEKIL 1, dogrudan her iki hedeften (1, 2) olmak üzere, tüm hedef
materyallerin (7, 8) es zamanli olarak bir substrat (30) üzerinde toplanmasinin yerine,
ikinci hedefteki (2) bazi hedef materyallerin (8), birinci döner hedefin (1) arka kisminda
toplandigi bir durumu gösterir. Dolayisiyla, birinci hedefteki (1) birinci hedef materyali
(7), ikinci hedefteki (2) materyal (8) ile kontamine edilir ve/veya alasimlanir. Birinci
hedef (1) üzerinde toplanan materyaller (7 ve 8), substrata (30) dogru ve/veya ona
dönük olacak sekilde yönlendirilen birinci hedefin (1) plazma asinma bölgesine (9)
ulastiginda, her iki materyali içeren bir film (40), substrat üzerinde püskürtme yoluyla
toplanir. Bunun, sasirtici bir sekilde, ilgili hedeflerdeki tüm materyaller, dogrudan
substrat üzerinde toplandiginda, konvansiyonel durumlar ile karsilastirilmasi halinde,
filmde (40) iki materyale (7 ve 8) ait daha gelismis bir karisim sagladigi kesfedilmistir.
Belirli örnek düzenlemelerde, örnegin materyalin (7), nihai filmdeki (40) materyale (8)
istenen orani yüksek oldugunda, hedefin (2) miknatis barlarinin (6) konumu, hedefin
(1) miknatis barlarinin (5) konumu ile birlikte büyük oranda genis bir açi olusturabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde, miknatis bari (5) büyük ölçüde substrata (30) dogru
dönükken, miknatis barlari (6), SEKIL 1-'de gösterildigi üzere büyük ölçüde hedefe (1)
dogru dönüktür. Bir eksenin, miknatis barinin (5) kenarlarindan uzanan bir ekseni
kesmek üzere, miknatis barinin (6) kenarlarindan uzanmis olmasi halinde, bu, 90
dereceden daha büyük bir açiyi olusturur. Belirli örnek düzenlemelerde, birinci hedefin
plazma erozyon bölgesi (9), büyük ölçüde substrata dogru dönüktür. burada ikinci
hedefin (2) plazma erozyon bölgesi (10), büyük ölçüde birinci hedefe dogru dönüktür.
SEKIL 1'e refere edilerek, örnegin, hedefler, SEKIL 1'de gösterildigi üzere kesitsel
olarak gösterildiginde, hedeflerin miknatis barlari, birinci hedefin plazma erozyon
bölgesinin (9) (materyalin püskürtüldügü konum), büyük ölçüde substrata (30) dogru
bakan ve ya arti/eksi yaklasik 20 derece ile substrata dogru bakan, daha fazla tercih
edildigi üzere arti/eksi yaklasik 10 derece ile substrata bakan bir birinci yöne dogru
dönük olmak üzere düzenlenebilir; ve ikinci hedefin (2) plazma erozyon bölgesi (10),
birinci yönden yaklasik 70-170 derece açiyla, daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik
olmak üzere bir yöne bakmak amaciyla düzenlenebilir. Belirli örnek düzenlemelerde,
istege bagli bir koruma bari veya plaka (50), hedefe (1) ulasmadan substrat üzerine
düsen hedefteki (2) en azindan bazi hedef materyalleri (8) yakalamak üzere hedef
altinda kurulabilir.
Düzenleme, plazma erozyon bölgesini (10) büyük ölçüde. materyali genel olarak birinci
hedefe(1) dogru püskürten bir konuma sinirlandiran hedefin (2) manyetik
düzenlemesinin (manyetik bar tertibati (6)) döndürülmesi ile kolay bir sekilde elde
edilebilmesi nedeniyle özellikle avantajlidir. Modifiye hedefin miknatis bari tertibati (6),
filmde istenen hedef materyallerin oranina bagli olarak, O'in biraz üzerinden yaklasik
180 dereceye kadar herhangi bir yerde döndürülebilir. SEKIL 1'deki düzenlemede,
miknatis bari (6) orijinal bir sekilde, miknatis barina (5) yönelik olarak gösterilene
benzer biçimdeki bir konumda olabilir ve belirli örnek düzenlemelerde, SEKIL 1'de
gösterilen düzenlemeyi elde etmek amaciyla, saat yönünde olmak üzere, yaklasik 70-
170 derecede, daha fazla tercih edildigi üzere yaklasik 90-150 derece ve en çok tercih
edildigi üzere yaklasik 90-140 derece döndürülebilir. Miknatis bari bu sekilde
döndürüldügünde, filmin (40), nihai bilesiminde elde edilebildigi üzere, hedef
materyalden (7) hedef materyale olan orani yüksek olacaktir. SEKIL 1'de gösterilen
düzenleme, örnek düzenlemelerde özellikle avantajlidir, burada materyalin (7), filmdeki
(40) materyale (8) istenen orani yüksektir, oranlar, güç farkliliklarin yani sira ayni
zamanda ikinci hedef (2) üzerindeki erozyon bölgesinin (10) ayarlanmasi ile saglanir.
SEKIL 1'de gösterilen düzenleme, borularin nispeten birbirine yakin oldugu mevcut C-
MAG püskürtme haznelerinde mümkündür.
Bu nedenle, SEKIL 1'de, miknatis barina (5) bagli miknatis barinin (6) konumunun
ayarlanmasi ile, döner hedeflere sahip bir konvansiyonel çift C-MAG, mevcut bulusun
belirli örnek düzenlemelerine göre, çift püskürtmeli tertibata degistirilebilir. Miknatis
barlari (5) ile miknatis barlari (6) arasindaki açi, plazma erozyon bölgesinin (10)
istenen konumu ve materyalin (7) filmdeki (40) materyale istenen oranina bagli olarak
ayarlanabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde, akis (11) (hedef materyalleri (7) ve substrata (30)
düsenleri içerecektir), püskürtme yoluyla toplanan filmde (40) oldugu üzere materyalin
(7) materyale (8) orani bakimindan büyük ölçüde ayni olacaktir.
SEKIL 2, diger örnek düzenlemeye ait bir kesitsel sematik görünümdür. SEKIL 2'deki
referans numaralari, SEKIL 1 ile baglantili olarak yukarida açiklanan benzer parçalari
temsil eder. SEKIL 2'de gösterilen düzenleme, örnegin materyalin (7) materyale (8)
olan düsük veya daha fazla oraninin filmde (40) istendigi üzere kullanilabilir. Daha
öncelikli olarak, daha esit miktarda veya daha fazla hedef materyalinin (8) (hedef
materyali (7) ile karsilastirildigi üzere), nihai filmde yer almasi istendiginde, örnegin
SEKIL 2'de gösterilen düzenleme kullanilabilir.
SEKIL 2, hedef materyalinin, ikinci hedeften (2) birinci hedef üzerine (1), daha fazla
olmak üzere direkt olarak toplanmasini gösterir. SEKIL 2'deki düzenlemede, hedeflerin
miknatis barlari, birinci hedefin (materyalin püskürtüldügü konum) plazma erozyon
bölgesinin (9), büyük ölçüde substrata (30) dogru bakan bir birinci yöne dönük olmak
üzere düzenlenmesi (birinci, direkt olarak büyük ölçüde substrata dik dogrultudadir): ve
ikinci hedefin (2) plazma erozyon bölgesinin (10) birinci yönden yaklasik 90 derece
açidaki bir yöne dönük olmak üzere düzenlenmesi amaciyla yönlendirilir. Miknatis
barinin (6) konumlandirilmasinin, SEKIL 2'de bulunan düzenlemedeki miknatis barinin
(5) konumlandirilmasina göre büyük ölçüde dik dogrultuda olmasi nedeniyle, plazma
erozyon bölgesi (10) ve hedeften gelen (2) akis (12), büyük ölçüde dogrudan olmak
üzere hedefe (1) dogru yönlendirilir. bu, daha fazla akis ve dolayisiyla hedefteri (2)
gelen ve hedefin (1) üzerine ulasan daha fazla hedef materyalinin (8) elde edilmesi ile
sonuçlanir. Bu nedenle, hedef (1) üzerinde, hedef materyalinin (8) konsantrasyonu,
plazma erozyon bölgesinin, hedefe (1) yönlendirilmemis olmasi halinde, olacagi
halinden daha yüksege erisecektir. Yeniden, istege bagli koruma bari veya plakasi
(50), ikinci hedeften (2) direkt olarak substratin (30) üzerine düsen, ikinci hedefteki
materyallerden (88) en azindan bazilarini engellemek üzere kurulabilir. SEKIL 2'deki
düzenleme, SEKIL 1'de gösterilen sekil ile karsilastirildiginda, cam substrat (30)
üzerinde toplanan materyalin (8) miktarinin artmasi ve dolayisiyla, SEKIL 1'deki
düzenleme ile karsilastirildiginda, materyalden (7) filmdeki (40) materyale oranin daha
düsük olmasi ile sonuçlanabilir.
SEKIL 2'de oldugu üzere belirli örnek düzenlemelerde, özellikle materyalden (7) nihai
kaplamadaki materyale (8) istenen oran düsük oldugunda, hedefin (2) miknatis barinin
(6) konumlandirilmasi, hedefin (1) miknatis barinin (5) konumlandirilmasina göre
büyük ölçüde dik dogrultudadir. Belirli örnek düzenlemelerde, miknatis bari (5)
substrata (30) dogru dönük olabilirken, miknatis barlari (6), büyük ölçüde dik
dogrultudadir ve hedefe (1) dönüktür.
Burada belirtildigi ve SEKILLER 1-2'de gösterildigi üzere miknatis barinin (5 ve 6) ve
mevcut katotlar üzerinde konumlandirilmasinin, tekli bir AC güç kaynagi ile
isletildiginde dahi, her iki boru üzerinde büyük ölçüde sabit bir plazma bosaltimini
sagladigi kesfedilmistir. Bununla birlikte, tekli bir AC güç kaynagi gerekli degildir.
Bunun yerine iki güç kaynagi kullanilabilir. Bu bulus, tercih edildigi üzere AC püskürtme
islemine veya alternatif düzenlemelerde DC püskürtme islemine uygulanabilir.
SEKILLER 1-2'ye refere edilerek, farkli manyetik alan kuvvetleri, hedef (2) karsisinda
hedefe (1) yönelik olarak kullanilir. Hedef (2) üzerinde daha güçlü bir alanin
kullanilmasi, plazma erozyon bölgesini (10) daha dar bir bölgeye sikistirabilir ve
dolayisiyla hazne duvarlarinin karsilasabilecegi asiri materyal kayiplarini engelleyebilir.
Bu, hedef (2)/borunun (4) içerisinde güçlü bir manyetik alan olmasi durumunda,
plazma, hedefe (2)/boruya (4) daha siki olarak baglanabilir, hedef (1) ve hedef (2)
arasinda daha kisa bir mesafenin olmasina olanak saglar.
Burada açiklanan yöntemler, iki hedef materyalin, iletken metaller veya yari iletkenler
oldugu alasimlarin yani sira, her iki hedef veya hedeflerden birinin, üçlü bilesimler ve
ya iki elementten fazlasini içeren bilesikleri olusturmak üzere halihazirda alasimlardan
yapildigi durumlara uygulanabilir.
Örnegin ve sinirlama olmaksizin, bir film (40) (oksitlenmis veya oksitlenmemis olabilir)
olarak, bir nikel krom titanyum alasimi olusturmak üzere, bir nikel krom alasimli hedef
materyali (8), birinci döner hedefe yönelik olarak boru (3) üzerinde kullanilabilir ve
titanyum hedef materyali (8), ikinci döner hedefe yönelik olarak boru (4) üzerinde
kullanilabilir. Diger örnek, dayaniklilik ve stabiliteyi artirmak üzere küçük miktarlarda
titanyum, nikel ve /veya zirkonyum katilan gümüsü içerebilir. Bu materyaller yalnizca
örnek teskil etmek amaciyla saglanir ve sinirlandirici olarak yorumlanamaz. Hedef
materyaller (7, 8), bu bulusun farkli örnek düzenlemelerinde metal veya metal oksit
olabilir.
SEKILLER 1 ve 2'de açiklanan düzenlemeler, çoklu bilesige sahip nitrit ve/veya oksit
olusturmak üzere reaktif bir püskürtme prosesinde kullanilabilir veya kullanilamayabilir.
Reaktif bir püskürtme prosesinde, bir reaktif gaz (örnegin oksijen ve/veya nitrojen),
herhangi bir veya tüm gaz girislerinde (21, 22 ve/veya 23), elde edilen filmin (40)
bilesiminin, daha kesin bir sekilde kontrol edilmesine olanak saglayabilen, muhtemelen
argon gibi etkisiz bir gaz ile birlikte, hedef borularin üstü veya altindan birinde
uygulanabilir. Plazma bosaltiminin, yalnizca substrata yöneltilen her iki borudan
gerçeklestigi konvansiyonel reaktif proseste, reaktif gaz büyük ölçüde, tamamiyla
borular ile substrat arasindaki dar boslukta tüketilir. Gazin üstten veya alttan beslenip
beslenmemesi, genel stabilite üzerinde yalnizca küçük bir etkiye sahip olabilir. Normal
bir reaktif prOSeste, bir "gecikme" etkisi görülebilir, burada bu etki, yüksek reaktif gaz
basinçlarinda, reaksiyon ögeleri ile tamamiyla kaplanan bir hedef yüzeyi arasinda hizli
ve kendiliginden gelisen bir geçisi ve hedefi, düsük reaktif gaz basinçlarinda reaktif
bilesiklere karsi temiz tutmak üzere erozyonun güçlü oldugu bir durumu içerir. Elde
edilen filmler bu nedenle, hedef materyalleri açisindan zengin olabilir veya asiri reaktif
gaz içerebilir. Bu, stoikiometrik filmlerin tamamiyla reaktif bir proseste elde edilmesini
zorlastirir (örnegin bir metalik kalay hedef ile kalay oksidin püskürtülmesi).
Plazmanin hareket ettirilmesi ve dolayisiyla bu bulusun belirli örnek düzenlemelerinde
belirtildigi üzere (SEKILLER 1-2), hedefin (1) reaksiyon bölgesinden uzakta olan
hedefin (2) reaksiyon bölgesi, bosaltim haznesinin üst kismi ile esas substrat bölgesi
arasinda daha dik reaktif bir gaz gradyani olusturulmasini saglar. Ayrica, nitrojen ve
oksijene sahip farkli materyallere yönelik reaksiyon orani farklidir ve dolayisiyla hedefin
(1) yüzeyindeki geçis, hedefteki (2) geçise göre farkli bir reaktif gaz basincinda
gerçeklesir. Bu durum, ayrica oran ve gazin, üst (21 ve 22) ve ait (23) gaz girislerine
verildigi yöntemin yani sira iki boru/hedef arasindaki güç orani ile kontrol edilebilen
daha kademeli bir genel geçise neden olur.
Bu bulusun diger örnek düzenlemesi, reaktif gazin (örnegin oksijen ve/veya nitrojen) ilk
olarak üst girislerden (21 ve/veya 22) beslenmesini içerir. Bu, hedefin (1) yüzeyi/dis
borusu (13) üzerinde toplanan materyalin bir seramik katmaninin elde edilmesine yol
açar. Dolayisiyla, hedeften (1) substrata (30) dogru bosaltim, esas olarak seramik
materyal ile yapilmis olan bir hedefe oldukça benzer. Belirli örnek düzenlemelerde, bu
yöntem, iletken oksit filmlerin (örnegin, ITO veya AI-katkili ZnO) (40) veya alternatif
olarak yalitkan filmlerin (40) toplanmasi amaciyla kullanilabilir.
Belirli örnek düzenlemelerde, her iki hedef materyal (7, 8) metalik bir alasimdan
yapilabilir. Örnegin ve sinirlama olmaksizin, metalik alasim, indiyum kalay veya çinko
alüminyum içerebilir. Üst kisimdaki gaz girislerinden (21 ve 22) hedefe (1) dogru yeterli
reaktif gaz ile birlikte püskürtme hedefi (2), hedefin (1) dis borusu/yüzeyi (13) üzerinde
bir oksit katmani olusturabilir, bu ardindan, bir seramik oksit hedefinde oldugu üzere
substrata (30) birakilacaktir. Bu durumda, alt gaz girisi/takviye noktasi (23), genel
olarak küçük oksijen akislarina sahip seramik hedeflerde gerçeklestirildigi üzere, geri
kalan oksijeni dengelemek üzere kullanilabilir. Seffaf iletkenlerin toplanmasi, metalik
hedeflerdeki toplanma, stabil olmadigindan ve kontrol etmesi zor oldugundan, tipik
olarak, pahali Seramik hedeflerin kullanilmasi ile gerçeklestirilir. Dolayisiyla buna göre,
bu bulusun belirli örnek düzenlemelerinde toplanma yöntemi, seramik hedeflerden
görülen proses stabilitesi ile birlikte metal hedeflere ait maliyet avantajlarini kombine
edebilir. Bununla birlikte, hedefler ve hedef materyallerinin her ikisi ayrica, bu bulusun
diger örnek düzenlemelerinde, oksijenin, hedeften kurtarilmasinin hemen ardindan
hedef materyalleri ile reaksiyona girmesi ile metalik olarak kalabilir.
Bu bulusun belirli örnek düzenlemelerinde olusturulan film (40), bu bulusun belirli
bir oranda hedef materyalleri (7 ve 8) içerebilir. Diger örnek düzenlemelerde, film (40),
arada bulunan tüm alt araliklar dahil olmak üzere, hedef materyalin (7) hedef materyale
(8) olan yaklasik 75:25 ila 25:75 arasindaki bir oranini içerebilir. Film ayrica, belirli
örnek düzenlemelerde oksijen ve/veya nitrojen içerebilir. Bununla birlikte bu bulus
sinirli degildir ve hedef materyale yönelik istenen herhangi bir oran elde edilebilir. Buna
ek olarak, diger örnek düzenlemelerde, istenen herhangi bir oranda olmak üzere, ikiden
fazla hedef materyal ve ikiden fazla hedef kullanilabilir.
Bulus, halihazirda en pratik ve tercih edilen düzenleme olarak düsünülen durum ile
baglantili olarak açiklanirken, bulusun, açiklanan düzenlemeler dahilinde sinirli
olmadigi, aksine, ekli istemlerin kapsami içerisinde dahil olan çesitli modifikasyonlar ve
esit düzenlemeleri kapsamaya yönelik oldugu anlasilacaktir.
Claims (12)
- ISTEMLER
- Bir substrat ile desteklenen bir filmi içeren bir kaplanmis maddenin yapilmasina yönelik bir yöntem olup, yöntem asagidakileri içerir: birinci ve ikinci döner silindirik püskürtme hedeflerine sahiptir, birinci püskürtme hedefi, bir birinci püskürtme materyali ve bir ikinci püskürtme materyalini kapsayan ikinci püskürtme hedefini birinci ve ikinci püskürtme hedeflerinin püskürtülmesi ve burada ikinci püskürtme hedefinin en az bir miknatis bari yönlendirilir, böylece ikinci hedefin püskürtülmesi esnasinda, ikinci hedefteki ikinci püskürtme materyali, birinci hedefin üzerine püskürtülür ve birinci hedefin püskürtülmesi esnasinda, birinci hedefin birinci püskürtme materyali ve birinci hedefin üzerine püskürtülmüs olan ikinci püskürtme materyali, filmi olusturmak üzere bir substrat üzerinde püskürtme yoluyla toplanir, özelligi bir birinci manyetik alan kuvvetinin, birinci hedefe yönelik olarak saglanmasi ve bir ikinci manyetik alan kuvvetinin, ikinci hedefe yönelik olarak saglanmasi ile karakterize edilmesidir ve burada ikinci manyetik alan kuvveti, birinci manyetik alan kuvvetine göre daha kuvvetlidir. istem 1'e göre yöntem olup, özelligi birinci ve ikinci püskürtme hedefleri, birinci ile ikinci püskürtme hedefleri arasinda, hiç bir diger püskürtme hedefinin yer almamasi amaciyla, birbirine bitisik olan bir püskürtme haznesinde bulundugunda, birinci ve ikinci püskürtme hedeflerinin püskürtülmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ikinci hedeften püskürtülen ikinci püskürtme materyalinin büyük bir bölümünün birinci hedefe püskürtülmesi amaciyla ikinci hedefin püskürtülmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ikinci hedeften püskürtülen ikinci püskürtme materyalinin en az %30 oranindaki bir bölümünün birinci hedefe püskürtülmesi amaciyla ikinci hedefin püskürtülmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ikinci hedeften püskürtülen ikinci püskürtme materyalinin en az %40 oranindaki bir bölümünün birinci hedefe püskürtülmesi amaciyla ikinci hedefin püskürtülmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ayrica birinci hedefin bir plazma erozyon bölgesinin, genel olarak substrata dogru olan bir birinci yöne dönük olarak yönlendirilmesi ve ikinci hedefin plazma erozyon bölgesinin, genel olarak birinci yöne karsi 70-170 derecelik bir açi ile konumlanan bir ikinci yöne dönük olmak üzere yönlendirilmesi amaciyla birinci ve ikinci hedeflerin miknatislarinin yönlendirilmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ayrica birinci hedefin bir plazma erozyon bölgesinin, genel olarak substrata dogru olan bir birinci yöne dönük olarak yönlendirilmesi ve ikinci hedefin plazma erozyon bölgesinin, genel olarak birinci yöne karsi 90-150 derecelik bir açi ile konumlanan bir ikinci yöne dönük olmak üzere yönlendirilmesi amaciyla birinci ve ikinci hedeflerin miknatislarinin yönlendirilmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ayrica birbirine dik dogrultuda olmak amaciyla ikinci hedefin bir miknatis bari tertibati ve birinci hedefin bir miknatis bari tertibatinin yönlendirilmesini içermesidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ikinci hedefin bir plazma erozyon bölgesinin birinci hedef dönük olmasi ve birinci hedefin bir plazma erozyon bölgesinin substrata dönük olmasidir.
- Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ayrica ilk olarak hedeflerin bulundugu bir püskürtme haznesinin bir üst gaz girisindeki oksijeni içeren bir reaktif gazin beslenmesini içermesidir ve burada ikinci püskürtme materyalinin, ikinci hedeften birinci hedef üzerine püskürtülmesi. birinci hedef üzerinde ikinci püskürtme materyalini içeren bir seramik katmani olusturur.
- 11. istem 1'e göre yöntem olup, özelligi filmin, esit miktarda birinci ve ikinci hedef materyallerini içermesidir.
- 12. Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ince filmin, ikinci hedef materyaline göre daha fazla birinci hedef materyalini içermesidir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/923,389 US20120067717A1 (en) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | Method of co-sputtering alloys and compounds using a dual C-MAG cathode arrangement and corresponding apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201809669T4 true TR201809669T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=44627283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/09669T TR201809669T4 (tr) | 2010-09-17 | 2011-06-01 | Bir çift C-MAG katot düzenlemesi ve ilgili aparatın kullanılması ile alaşımların ve bileşiklerin eş zamanlı olarak püskürtülmesine yönelik geliştirilmiş yöntem. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120067717A1 (tr) |
| EP (1) | EP2616566B1 (tr) |
| BR (1) | BR112013006338A2 (tr) |
| ES (1) | ES2673272T3 (tr) |
| MX (1) | MX351707B (tr) |
| PL (1) | PL2616566T3 (tr) |
| RU (1) | RU2578336C2 (tr) |
| TR (1) | TR201809669T4 (tr) |
| WO (1) | WO2012036718A1 (tr) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105006501A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 厦门神科太阳能有限公司 | Cigs基薄膜太阳能电池的制备方法及制备装置 |
| RU2623944C1 (ru) * | 2016-02-08 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Способ получения композиционного пористого биоактивного покрытия |
| CN108018533A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-11 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种多层异靶材膜镀膜系统及其镀膜方法 |
| CN108977787B (zh) * | 2018-09-17 | 2019-10-18 | 重庆大学 | 一种磁控溅射镀膜阴极结构 |
| DE102020120424A1 (de) | 2020-08-03 | 2022-02-03 | VON ARDENNE Asset GmbH & Co. KG | Sputtervorrichtung, Verfahren, Steuervorrichtung und Halbleiterbauelement |
| WO2022069050A1 (en) * | 2020-10-01 | 2022-04-07 | Applied Materials, Inc. | Method of depositing a material on a substrate |
| US20240381753A1 (en) * | 2023-05-09 | 2024-11-14 | Applied Materials, Inc. | Fabricating solar cell devices to reduce active layer damage |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5317006A (en) | 1989-06-15 | 1994-05-31 | Microelectronics And Computer Technology Corporation | Cylindrical magnetron sputtering system |
| WO1992001081A1 (en) * | 1990-07-06 | 1992-01-23 | The Boc Group, Inc. | Method and apparatus for co-sputtering and cross-sputtering homogeneous films |
| US5262032A (en) | 1991-05-28 | 1993-11-16 | Leybold Aktiengesellschaft | Sputtering apparatus with rotating target and target cooling |
| DE4125110C2 (de) | 1991-07-30 | 1999-09-09 | Leybold Ag | Magnetron-Zerstäubungskathode für Vakuumbeschichtungsanlagen |
| US5403458A (en) | 1993-08-05 | 1995-04-04 | Guardian Industries Corp. | Sputter-coating target and method of use |
| US5405517A (en) * | 1993-12-06 | 1995-04-11 | Curtis M. Lampkin | Magnetron sputtering method and apparatus for compound thin films |
| US5527439A (en) | 1995-01-23 | 1996-06-18 | The Boc Group, Inc. | Cylindrical magnetron shield structure |
| US5591314A (en) | 1995-10-27 | 1997-01-07 | Morgan; Steven V. | Apparatus for affixing a rotating cylindrical magnetron target to a spindle |
| DE69928790T2 (de) * | 1998-04-16 | 2006-08-31 | Bekaert Advanced Coatings N.V. | Mittel zur kontrolle der targetabtragung und der zerstäubung in einem magnetron |
| US6488824B1 (en) * | 1998-11-06 | 2002-12-03 | Raycom Technologies, Inc. | Sputtering apparatus and process for high rate coatings |
| WO2002084702A2 (en) * | 2001-01-16 | 2002-10-24 | Lampkin Curtis M | Sputtering deposition apparatus and method for depositing surface films |
| RU2242821C2 (ru) * | 2002-10-17 | 2004-12-20 | Институт сильноточной электроники СО РАН | Магнетронная распылительная система |
| JP2006083408A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 真空成膜装置 |
| CA2594751A1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-07-20 | Cardinal Cg Company | Reduced maintenance sputtering chambers |
| DE102008034960A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Verfahren und Beschichtungskammer zur Beschichtung eines Substrats mit einer transparenten Metalloxid-Schicht |
-
2010
- 2010-09-17 US US12/923,389 patent/US20120067717A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-06-01 BR BR112013006338A patent/BR112013006338A2/pt active Search and Examination
- 2011-06-01 WO PCT/US2011/000982 patent/WO2012036718A1/en not_active Ceased
- 2011-06-01 RU RU2013117115/02A patent/RU2578336C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-06-01 ES ES11726528.0T patent/ES2673272T3/es active Active
- 2011-06-01 EP EP11726528.0A patent/EP2616566B1/en not_active Not-in-force
- 2011-06-01 TR TR2018/09669T patent/TR201809669T4/tr unknown
- 2011-06-01 MX MX2013002898A patent/MX351707B/es active IP Right Grant
- 2011-06-01 PL PL11726528T patent/PL2616566T3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX351707B (es) | 2017-10-26 |
| RU2578336C2 (ru) | 2016-03-27 |
| BR112013006338A2 (pt) | 2016-06-21 |
| MX2013002898A (es) | 2013-04-11 |
| ES2673272T3 (es) | 2018-06-21 |
| PL2616566T3 (pl) | 2018-09-28 |
| WO2012036718A1 (en) | 2012-03-22 |
| EP2616566A1 (en) | 2013-07-24 |
| EP2616566B1 (en) | 2018-04-11 |
| RU2013117115A (ru) | 2014-10-27 |
| US20120067717A1 (en) | 2012-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201809669T4 (tr) | Bir çift C-MAG katot düzenlemesi ve ilgili aparatın kullanılması ile alaşımların ve bileşiklerin eş zamanlı olarak püskürtülmesine yönelik geliştirilmiş yöntem. | |
| EP3337914B1 (en) | Method and apparatus for co-sputtering multiple targets | |
| JP6118258B2 (ja) | ソフトスパッタリングマグネトロンシステム | |
| KR101708194B1 (ko) | 기판 코팅 방법 및 코팅 장치 | |
| WO1992001081A1 (en) | Method and apparatus for co-sputtering and cross-sputtering homogeneous films | |
| CN106567045B (zh) | 管状旋转高纯硅溅射靶材的制备方法 | |
| US20190252166A1 (en) | Sputtering source | |
| PT1626433E (pt) | Dispositivo de pulverização catódica por magnetrão, cátodo cilíndrico e processo de colocação de finas camadas de componentes múltiplos num substracto | |
| TWI630658B (zh) | Transparent conductive film and method of manufacturing same | |
| WO2012066080A1 (en) | Sputtering apparatus and method | |
| CN107208249B (zh) | 包括气体分配系统的喷溅装置 | |
| JP5447240B2 (ja) | マグネトロンスパッタリング装置および透明導電膜の製造方法 | |
| TWI674327B (zh) | 用於沉積材料於基板上的沉積裝置、組件及方法 | |
| DE102012203152A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum reaktiven Magnetronsputtern einer transparenten Metalloxidschicht | |
| RU2016103909A (ru) | Мишень для реактивного осаждения электроизолирующих слоев методом ионного распыления | |
| JP4999602B2 (ja) | 成膜装置 | |
| JP3439993B2 (ja) | マグネトロンスパッタ装置 | |
| JP2001115259A (ja) | マグネトロンスパッタ装置 | |
| CN107385409A (zh) | 选择性太阳能热吸收产品的镀膜方法和涂层膜系 | |
| Kuzanyan | PLD of large area films onto substrate undergoing translational motion by mask method | |
| JP2009138230A (ja) | スパッタ装置及び成膜方法 | |
| US20140272390A1 (en) | Low-E Panel with Improved Barrier Layer Process Window and Method for Forming the Same | |
| CN102352480A (zh) | 一种透明导电薄膜制备方法 | |
| DE102016118799B4 (de) | Verfahren zum Magnetronsputtern | |
| DE19809663C1 (de) | Vakuum-Plasma-Beschichtungsanlage und Anwendung derselben |