TR201815548T4 - Sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik sarma cihazı ve sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik bir sarma cihazının çalıştırılmasına yönelik yöntem. - Google Patents
Sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik sarma cihazı ve sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik bir sarma cihazının çalıştırılmasına yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815548T4 TR201815548T4 TR2018/15548T TR201815548T TR201815548T4 TR 201815548 T4 TR201815548 T4 TR 201815548T4 TR 2018/15548 T TR2018/15548 T TR 2018/15548T TR 201815548 T TR201815548 T TR 201815548T TR 201815548 T4 TR201815548 T4 TR 201815548T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- unit
- winding
- transport unit
- positioning
- wound
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 163
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 4
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Buluş, bir sarma işlemi esnasında sarılacak materyal taşıyıcısını (14, 15) destekleme amacıyla sağlanan bir sarma mandreline (12), sarma mandrelinin (12) en az bir parçasının düzenlendiği bir taşıma birimine (16) ve taşıma biriminin (16) mekansal konumunu değiştirmek amacıyla sağlanan bir konumlandırma birimine (18) sahip, sarılacak bir materyalin (10) sarılmasına yönelik sarma cihazı ile ilgilidir. Konumlandırma biriminin (18), taşıma biriminin (16) mekansal nihai konumunu en azından büyük ölçüde isteğe bağlı olarak ayarlamak amacıyla sağlanır.
Description
TARIFNAME
SARILACAK BIR MATERYALIN SARILMASINA YÖNELIK SARMA CIHAZI VE
SARILACAK BIR MATERYALIN SARILMASINA YÖNELIK BIR SARMA CIHAZININ
ÇALISTIRILMASINA YÖNELIK YÖNTEM
Önceki Teknik
Bulus, istem 1'in giris kismina göre bir sarma cihazi ve istem 13'ün giris kismina göre
bir sarma cihazinin çalistirilmasina yönelik bir yöntem ile ilgilidir.
Bir sarma islemi esnasinda mansonu desteklemek amaciyla saglanan bir döner kol
üzerine sabitlenen bir sarma mandreline sahip bir manson üzerine sarilacak materyalin
döner kol iki sabit eksenel pozisyonda hareket edebilir ve iki sabit dönme pozisyonunda
hareket edebilir.
ilaveten bir manson üzerine sarilacak materyalin sarilmasina yönelik sarma cihazlari
sarilacak materyalin yakalanmasina yönelik eksenel bir hareket gerçeklestirir.
Bulusun amaci özellikle esneklik bakimindan iyilestirilmis özelliklere sahip jenerik türde
bir sarma cihazinin saglanmasidir. Bu amaca, istemler 1 ve 13'ün karakterize edici
özellikleri ile ulasilirken, bulusun avantajli düzenlemeleri ve gelismeleri alt istemlerden
çikarilabilir.
Bulusun avantajlari
Bulus, bir sarma islemi esnasinda sarilacak materyal tasiyicisini destekleme amaciyla
saglanan bir sarma mandreline, sarma mandrelinin en az bir parçasinin düzenlendigi
ve tercihen sabitlendigi bir tasima birimine ve tasima biriminin mekansal konumunu
degistirmek ve/veya tercihen ayarlamak amaciyla saglanan bir konumlandirma birimine
sahip, sarilacak bir materyalin sarilmasina, özellikle degistirilebilir bir sarilacak materyal
tasiyicisi üzerine sarilmasina ve/veya degistirilebilir bir sarilacak materyal
tasiyicisindan çözülmesine ve/veya etrafina sarilmasina yönelik bir sarma cihazina
dayanir, burada konumlandirma birimi, tasima biriminin mekansal nihai konumunu en
azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlamak amaciyla saglanir, burada tasima
birimi döner kol olarak olusturulur.
Tasima biriminin en az bir çalisma durumunda, sarilacak materyal tasiyicisi besleme
biriminde düzenlenen ve çalistirilacak olan bir sarilacak materyal tasiyicisini almak
amaciyla ve eksenel bir öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarilacak
materyalin sarilacak materyal tasiyicisina sarildigi ve/veya sarilacak materyal
tasiyicisindan çözüldügü en az bir sarma isleminin gerçeklestirildigi sarma islemi
konumuna tasimak amaciyla saglanmasi öngörülür, burada tasima birimi sarma islemi
esnasinda sarma islemi konumunda bulunur.
Bir “sarma cihazi” teriminden, bu baglamda özellikle bir sarma makinesinin en az bir
parçasi vefveya bir yapi grubu anlasilacaktir. Özellikle sarma cihazi bütün bir sarma
makinesi de içerebilir. Özellikle sarma cihazi, bir kontrol birimi, bir sarilacak materyal
besleme birimi, bir sarilacak materyal tasiyicisi besleme birimi ve/veya en az bir tahrik
birimi içerebilir. Bir “sarilacak materyal besleme birimi” teriminden, burada özellikle en
az bir çalisma durumunda sarilacak materyali tedarik etmek ve özellikle sarilacak
materyal tasiyicisina beslemek amaciyla saglanan bir birim anlasilacaktir. Bir
sarilabilir olan sarilabilir bir materyal anlasilacaktir. Sarilacak materyal durumunda,
özellikle örnegin plastik, metal, tekstil fiberler ve/veya kagit gibi teknikte uzman kisi
tarafindan bilinen herhangi bir materyalden olusabilen, örnegin bir iplik, bir tel ve/veya
bir bant gibi teknikte uzman kisi tarafindan bilinen herhangi bir sarilacak materyal
olabilir. ilaveten bir "sarilacak materyal tasiyicisi” teriminden, özellikle sarilacak
materyali, özellikle en azindan kismen, tercihen en azindan büyük bir kisminin ve
özellikle avantajli olarak tamamen konveks olarak kavisli olan bir dis yüzey üzerine
almak amaciyla saglanan bir tasiyici ve/veya bir gövde anlasilacaktir. Tercihen
sarilacak materyal tasiyicisi, manson olarak, özellikle içi bos gövde olarak, tercihen içi
bos silindir olarak, özellikle halka formunda taban yüzeyi olarak tasarlanir. Ancak
alternatif olarak, sarilacak materyal tasiyicisinin içi dolu gövde, özellikle içi dolu silindir
olarak tasarlanmasi da düsünülebilir. “En azindan büyük bir kismi" ifadesinden,
özellikle en az %60, avantajli olarak en az %70, tercihen en az %80 ve özellikle
tercihen en az %90 oldugu anlasilacaktir.
Sarilacak materyal tasiyicisinin “degistirilebilir" olarak tasarlanmasi cümlesinden,
Özellikle sarilacak materyal tasiyicisinin, özellikle bütün bir islemden sonra, özellikle
sarilacak materyal tasiyicisindan farkli, tercihen sarilacak materyal tasiyicisina benzer
bir diger sarilacak materyal tasiyicisi ile degistirilebildigi ve/veya degistirildigi
anlasilacaktir. Özellikle burada bir, özellikle bütün, çalistirilan sarilacak materyal
tasiyicisi, çalistirilacak olan bir diger sarilacak materyal tasiyicisi ile degistirilir.
Tercihen diger sarilacak materyal tasiyicisi, avantajli olarak birçok, özellikle birbirine
benzer, özellikle çalistirilacak olan diger sarilacak materyal tasiyicisi, sarilacak
materyal tasiyicisi besleme biriminde düzenlenir. Bu baglamda “çalistirilan" sarilacak
materyal tasiyicisi teriminden, özellikle zamansal olarak hemen önceki bir sarma
isleminde, sarilacak materyalin belirli bir miktarinin üzerine sarildigi vefveya özellikle
zamansal olarak hemen önceki bir sarma isleminde sarilacak materyalin önceden
belirlenen bir miktarinin çözüldügü sarilacak materyal tasiyicisi anlasilacaktir.
sonraki bir sarma isleminde, sarilacak materyalin önceden belirlenen bir miktarinin
üzerine sarildigi vei'veya özellikle zamansal olarak hemen önceki bir sarma isleminde
sarilacak materyalin önceden belirlenen bir miktarinin çözüldügü sarilacak materyal
tasiyicisi anlasilacaktir. ilaveten "sarilacak materyal tasiyicisi besleme birimi"
teriminden özellikle çalistirilacak olan sarilacak materyal tasiyicisini desteklemek
amaciyla saglanan bir birim anlasilacaktir. “Saglanan” teriminden, özel olarak
programlandigi, konfigüre edildigi ve/veya donatildigi anlasilacaktir. Bir nesnenin belirli
bir fonksiyona yönelik saglanmasindan, özellikle nesnenin en az bir kullanim ve/veya
çalisma durumunda bu belirli fonksiyonu karsiladigi ve/veya gerçeklestirdigi
anlasilacaktir.
Sarma mandreli, tercihen kenetleme mandreli olarak tasarlanir ve özellikle sarilacak
materyal tasiyicisini, özellikle sekil bagli, sürtünme yoluyla bagli ve/veya tercihen
kuvvet bagli bir baglanti yoluyla, özellikle en az bir kenetleme çenesi yoluyla almak
amaciyla saglanir. ilaveten sarma mandreli avantajli olarak döndürülebilir olarak
tasarlanir ve özellikle bir dönme hareketi ve/veya bir dönme momentini, özellikle bir
sarma ekseni etrafinda, sarilacak materyal tasiyicisi üzerinde, özellikle sekil bagli,
sürtünme yoluyla bagli ve/veya tercihen kuvvet bagli bir baglanti yoluyla destelemek
amaciyla saglanir. ilaveten sarma cihazi özellikle, sarma mandrelini en az bir çalisma
durumunda, özellikle en az bir sarma islemi esnasinda, bir dönme hareketinde
hizalamak amaciyla saglanan bir tahrik birimine sahiptir. Bir “sarma ekseni” teriminden,
bu baglamda özellikle sarilacak materyalin sarilmasina ve/veya çözülmesine yönelik
sarma mandrelinin ve/veya sarilacak materyal tasiyicisinin dönmesinin
gerçeklestirildigi bir eksen anlasilacaktir.
Ilaveten bir “tasima birimi" teriminden, özellikle en az bir çalisma durumunda, sarilacak
materyal tasiyicisini, özellikle çalistirilan ve/veya çalistirilacak olan bir sarilacak
materyal tasiyicisini, özellikle tamamen desteklemek amaciyla ve özellikle en az bir
konumdan en az bir digerine, özellikle en az bir konumdan farkli bir konuma hareket
ettirmek amaciyla ve/veya tasimak amaciyla saglanan bir birim anlasilacaktir. Tercihen
tasima birimi burada, en az bir çalisma durumunda, özellikle konumlandirma birimi
yoluyla, belirli bir konumda, özelikle nihai konumda, hareket ettirilmek amaciyla
saglanir. Burada tasima birimi tercihen bir düzlem boyunca hareket ettirilebilir ve/veya
hareket edebilir olarak monte edilir ve/veya bir dönme ekseni etrafinda döndürülebilir
olarak monte edilir. Bu baglamda bir “konum” teriminden, tasima biriminin özellikle
tercihen eksenel ve/veya bir baslangiç pozisyonuna lineer olarak hizali bir pozisyonu
ve/veya bir yönü, özellikle bir dönme pozisyonu anlasilacaktir. Ilaveten bir “nihai
konum” teriminden, özellikle tasima biriminin bir hareketinin durduruldugu ve/veya
örnegin sarma islemi, yerlestirme islemi ve/veya alma islemi gibi en az bir islemin
gerçeklestirildigi tasima biriminin konumu anlasilacaktir. Bir “sarma islemi” teriminden
bu baglamda özellikle sarilacak materyalin, özellikle sarma makinesi cihazi yoluyla
sarilacak materyal tasiyicisi üzerine sarildigi ve/veya sarilaoak materyal tasiyicisindan
çözüldügü bir islem anlasilmalidir. Bir “yerlestirme islemi" teriminden bu baglamda
özellikle sarilacak materyal tasiyicisinin ve/veya bir diger sarilacak materyal
tasiyicisinin sarma cihazindan uzaklastirildigi ve/veya tasindigi bir islem anlasilacaktir.
Tercihen yerlestirme islemi, zamansal olarak sarma isleminden hemen sonra
gerçeklestirilir. Bir “alma islemi” teriminden bu baglamda özellikle sarilacak materyal
tasiyicisinin ve/veya bir diger sarilacak materyal tasiyicisinin sarma cihazina
beslendigi bir islem anlasilacaktir. Tercihen alma islemi, zamansal olarak sarma
isleminden hemen önce gerçeklestirilir.
Konumlandirma birimi özellikle, tasima biriminin konumunu ayarlamak amaciyla
saglanan en az bir konumlandirma aracini içerir. En az bir konumlandirma araci,
burada tercihen özellikle tahrik biriminden farkli tasarlanan bir diger tahrik birimini ve
özellikle diger tahrik birimi vei'veya tasima birimi ile dogrudan ve/veya dolayli olarak
baglanan bir disli içerir. Tahrik birimi ve/veya diger tahrik birimi burada örnegin el
ve/veya ayak ile çalistirilan tahrik, içten yanmali motor, stirling motoru, hidrolik motor
olarak ve/veya elektrik motoru olmak üzere teknikte uzman kisi tarafindan bilinen tahrik
birimi olarak tasarlanabilir. Ilaveten disli, örnegin hidrolik, pnömatik ve/veya tercihen
mekanik disli olmak üzere teknikte uzman kisi tarafindan bilinen bir disli olarak
tasarlanabilir. Özellikle en az bir konumlandirma araci, birkaç tahrik birimi ve/veya disli
içerebilir. Tercihen konumlandirma birimi bu baglamda mekanik bir destek içermez.
Bir “mekanik destek" teriminden, burada özellikle bir nesneye yönelik bir destek olarak
olusturmak üzere tasarlanan bir parça anlasilacaktir. Özellikle mekanik destek burada
bir tabandan, bir duvardan, bir makine mahfazasindan, özellikle bir sarma makinesi
mahfazasindan ve/veya özellikle sarma makinesinin çevrelenmesi Için bir izgaradan
farklidir. “Uyarlanan” ifadesinden özellikle optimize edildigi ve/veya avantajli bir
çalismada dengelendigi anlasilacaktir. Ilaveten bir “tasima biriminin maksimum olasi
hareket özgürlügü“ teriminden, özellikle sarma cihazinin tam fonksiyonel durumunda
tasima biriminin hareket özgürlügü anlasilacaktir. “En azindan büyük ölçüde istege
bagli olarak” ifadesinden özellikle konumlandirma biriminin ve/veya tasima biriminin
çözme dogrulugu çerçevesinde istege bagli oldugu ve/veya en azindan büyük ölçüde
kademesiz oldugu anlasilacaktir. “En azindan büyük ölçüde kademesiz olarak”
ifadesinden bu baglamda özellikle belirli bir alanda, avantajli olarak 0° ve 360°
arasindaki bir açi araliginda, tercihen 10° ve 180° arasindaki bir açi araliginda ve/veya
bir 0 cm ve 1 m arasindaki bir uzunluk araliginda, özellikle tercihen tasima biriminin
maksimum olasi hareket özgürlügü alaninda, en az 10, avantajli olarak en az 50,
tercihen en az 100 ve özellikle tercihen en az 500, tercihen esit dagitilmis kademe
ve/veya pozisyon ile ayarlama anlasilacaktir. Ilaveten sarma makinesi cihazi özellikle
birkaç sarilacak materyal tasiyicisi, sarma mandreli, tasima birimi, sarilacak materyal
besleme birimi, sarilacak materyal tasiyicisi besleme birimi ve/veya konumlandirma
birimi içerebilir.
Bu tasarim yoluyla esneklik bakimindan iyilestirilmis özelliklere sahip jenerik türde bir
sarma cihazi saglanabilir. Özellikle avantajli olarak sarilacak materyal tasiyicisinin
boyutunun ve/veya bir sarilacak materyalin degistirilmesi durumunda montaj maliyeti,
özellikle olasi mekanik engeller minimize edilebilir.
Tasima biriminin, döner kol olarak tasarlanmasi halinde, stabil ve yapisal olarak basit
bir tasima birimi saglanabilir.
Tercihen konumlandirma birimi, tasima biriminin eksenel pozisyonunu degistirmek ve
özellikle en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlamak amaciyla saglanan
birinci konumlandirma aracini içerir. Tercihen birinci konumlandirma araci burada,
örnegin bir trapezoidal disli mili ve/veya tercihen bir bilyali disli tahriki gibi, bir dönme
hareketini bir öteleme hareketine dönüstüren bir disliye sahiptir. Böylelikle tasima
biriminin istege bagli bir eksenel pozisyonu avantajli olarak kolay ve dogru bir sekilde
ayarlanabilir.
Konumlandirma biriminin, tasima biriminin dönme pozisyonunu degistirmek amaciyla
ve özellikle en azindan en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlamak
amaciyla saglanan ikinci bir konumlandirma araci içermesi halinde, tasima biriminin
hareket içerigi ve dolayisiyla özellikle sarma cihazinin çesitliligi iyilestirilebilir. ilaveten
istege bagli bir dönme pozisyonuna ulasilabilir. Özellikle bu baglamda birinci
konumlandirma aracinin ve ikinci konumlandirma aracinin en azindan kismen tek
parça halinde tasarlanmasi düsünülebilir. Birinci nesne ve ikinci nesnenin "en azindan
kismen tek parça halinde” tasarlanmasi ifadesinden, bu baglamda özellikle birinci
nesnenin ve ikinci nesnenin en azindan bir parçayi paylastigi anlasilacaktir.
Bulusun bir tasariminda, dönen birimin maksimum dönme açisinin en az 10°, avantajli
olarak en az 40°, tercihen en az 60° ve özellikle tercihen en az 100° ve özellikle
maksimum 360°, avantajli olarak maksimum 320°, tercihen maksimum 280° ve
özellikle tercihen maksimum 220“) olmasi öngörülür. Böylelikle avantajli olarak esnek
bir tasima birimi saglanabilir.
Özellikle konumlandirma birimi, tasima birimini sarma islemi konumundan yerlestirme
islemi konumuna hareket ettirmek amaciyla saglanir. Bir “sarma islemi konumu”
teriminden bu baglamda özellikle en az bir sarma isleminin gerçeklestirildigi bir nihai
konum ve/veya bir alan anlasilacaktir. Bir “yerlestirme islemi konumu" teriminden
özellikle tasima biriminin, özellikle tamamen çalistirilan sarilacak materyal tasiyicisini
yerlestirmek, özellikle tamamen çalistirilan sarilacak materyal tasiyicisini desteklemek
amaciyla saglandigi bir nihai konum ve/veya bir alan anlasilacaktir. Tercihen sarma
islemi konumu ve yerlestirme islemi konumu arasinda tasima biriminin dönme açisi, en
az 10°, tercihen en az 40° ve özellikle tercihen en az 80°,dir. ilaveten bir "sarilacak
materyal tasiyici deposu" teriminden özellikle tercihen tamamen çalistirilan sarilacak
materyal tasiyicisini almak ve/veya desteklemek amaciyla saglanan bir nesne
anlasilacaktir. Böylelikle özellikle kompakt bir sarma makinesi saglanabilir. Ilaveten
avantajli olarak ek bir sarilacak materyal tasiyicisi degistirme biriminden
kaçinildigindan parçadan tasarruf edilebilir.
Tercihen tasima birimi en az bir çalisma durumunda, özellikle bu çalisma durumundan
farkli bir çalisma durumunda, özellikle bir alma isleminde, sarilacak materyal tasiyicisi
besleme biriminde düzenlenen ve çalistirilacak olan bir sarilacak materyal tasiyicisini,
özellikle sekil bagli ve/veya tercihen kuvvet bagli baglanti vasitasiyla özellikle dogrudan
sarilacak materyal tasiyicisi besleme biriminden almak vei'veya kavramak ve özellikle
eksenel bir öteleme hareketi ve/veya dönme hareketi vasitasiyla bir sarma Islemi
konumuna tasimak amaciyla saglanir. Özellikle konumlandirma birimi burada, tasima
birimini bir alma islemi konumundan sarma islemi konumuna hareket ettirmek amaciyla
saglanir. Bir "alma islemi konumu" teriminden, özellikle tasima biriminin, çalistirilacak
olan sarilacak materyal tasiyicisini almak amaciyla saglandigi bir nihai konum ve/veya
bir alan anlasilacaktir. Tercihen tasima biriminin alma islemi konumu ve sarma islemi
konumu arasindaki bir dönme açisi en az 10°, tercihen en az 40° ve özellikle tercihen
en az 80°'dir. Tercihen tasima biriminin alma islemi konumu ve yerlestirme islemi
konumu arasindaki bir dönme açisi en az 10°, avantajli olarak en az 40°, tercihen en
az 80° ve özellikle tercihen en az 160°'dir. Böylelikle özellikle esneklik arttirilabilir ve
sarma makinesi için gerekli alan azaltilabilir, böylelikle az sayida parçaya sahip
kompakt ve özellikle kolay yapilandirilmis bir sarma makinesi saglanabilir. ilaveten
avantajli olarak hata egilimi minimize edilebilir ve maliyet azaltilabilir.
ilaveten sarma mandrelinin, birinci mandrel birimine ve ikinci mandrel birimine sahip
olmasi öngörülür, burada birinci mandrel birimi, sarma cihazinin ve/veya sarma
makinesinin bir sarma makinesi mahfazasina tercihen dogrudan sabitlenir ve ikinci
mandrel birimi tasima birimi üzerinde düzenlenir, özellikle sabitlenir, tercihen dogrudan
sabitlenir. Bu baglamda “mandrel birimi” teriminden özellikle sarma mandrelinin en az
bir parçasini olusturan bir birim anlasilacaktir. Tercihen birinci mandrel birimi ve ikinci
mandrel birimi birbirinden ayri yapilandirilabilir. Burada birinci mandrel birimi ve ikinci
mandrel birimi avantajli olarak karsilikli kenarlardan sarilacak materyal tasiyicisina
beslenebilir. Birinci mandrel biriminin ve ikinci mandrel biriminin “karsilikli kenarlardan
sarilacak materyal tasiyicisina beslenebilmesinin” yani sira, bu baglamda özellikle
birinci mandrel biriminin ve ikinci materyal biriminin, özellikle en azindan büyük ölçüde
sarma ekseni etrafinda, zit uzanan yönlerde sarilacak materyal tasiyicisina hareket
ettirilebildigi anlasilacaktir. Burada birinci mandrel birimi ve ikinci mandrel birimi
tamamen sarilacak materyal tasiyicisina beslendigi durumda özellikle sarma
mandrelini olusturur. Böylelikle avantajli olarak çalisma hizi yükseltilebilir ve/veya
sarilacak materyal tasiyicisinin islevselligi, özellikle kullanilabilirligi iyilestirilebilir.
ilaveten konumlandirma biriminin, tasima biriminin eksenel bir pozisyonunu ve/veya
özellikle bir baslangiç pozisyonuna lineer hizalanmis bir pozisyonunu saptamak
amaciyla saglanan birinci konum saptama birimine sahip olmasi öngörülür. Bir “konum
saptama birimi" teriminden burada özellikle, en az bir çalisma durumunda, tasima
biriminin bir konumunu tespit etmek ve/veya algilamak amaciyla saglanan bir sensör
birimi anlasilacaktir. Tercihen konum saptama birimi, tasima biriminin güncel
konumunu dijital baslangiç sinyali olarak saglamak ve özellikle kontrol birimine
göndermek amaciyla saglanir. Kontrol birimi burada özellikle, mevcut konumu ve/veya
dijital baslangiç sinyalini, tercihen tasima biriminin kontrol biriminin depolama biriminde
depolanan hedef konumu ile karsilastirmak ve özellikle konumlandirma birimini uygun
bir sekilde kontrol etmek amaciyla saglanir. Tercihen hedef konum burada tasima
biriminin nihai konumuna karsilik gelir. Bir “mevcut konum” teriminden, bu baglamda
özellikle tasima biriminin anlik konumu anlasilacaktir. Konum saptama birimi burada
örnegin lazer sensör, özellikle lazer izleme sensörü, manyetik sensör, jiro-sensör, egim
sensörü, azimut sensörü ve/veya tercihen döner sensör ve/veya açisal konum sensörü
gibi teknikte uzman kisi tarafindan bilinen herhangi bir konum saptama birimi olarak
yapilandirilabilir. Böylelikle tasima biriminin özellikle eksenel bir yönü saptanabilir ve bir
hedef degere ayarlanabilir.
Bulusun tercih edilen bir düzenlemesinde, konumlandirma biriminin, tasima biriminin bir
dönme pozisyonunu saptamak amaciyla saglanan, tercihen birinci konum saptama
birimine benzeyen ikinci bir konum saptama birimine sahip olmasi öngörülür. Böylelikle
tasima biriminin bir dönme pozisyonu özellikle saptanabilir ve hedef degere
ayarlanabilir.
Birinci konum saptama birimi ve ikinci konum saptama biriminin en azindan kismen tek
parça halinde olusturulmasi halinde, özellikle maliyetler ve gerekli alan azaltilabilir.
Özellikle birinci saptama birimi ve ikinci konum saptama birimi tek parça halinde
yapilandirilabilir. Bu baglamda “tek parça halinde” teriminden özellikle sarma cihazinin,
tasima biriminin eksenel bir pozisyonunu ve dönme pozisyonunu saptamak amaciyla
saglanan bir konum saptama birimi içermesi anlasilacaktir.
Bulusun özellikle tercih edilen bir düzenlemesinde, konum saptama birimlerinden en az
birinin, özellikle birinci konum saptama birimi ve/veya ikinci konum saptama biriminin,
tasima biriminin dönme ekseni üzerinde düzenlenmesi öngörülür. “Bir konum saptama
biriminin tasima biriminin dönme ekseni üzerinde düzenlenmesi” ifadesinden özellikle
konum saptama biriminin en az bir noktasinin, dönme eksenine bakis yönünde dik olan
en az bir dönme eksenine temas etmesi ve/veya bununla kesismesi anlasilacaktir.
Tercihen en az bir nokta, burada konum saptama biriminin en az bir orta noktasina
karsilik gelir. Böylelikle bir kontrol algoritmasi avantajli olarak kolaylastirilabilir ve
alandan tasarruf edilebilir.
ilaveten konum saptama birimlerinden en az birinin, özellikle birinci konum saptama
birimi ve/veya ikinci konum saptama biriminin mutlak deger sensörü olarak
tasarlanmasi halinde, avantajli olarak kolay bir saptama gerçeklestirilebilir.
Bulusun bir diger düzenlemesinde, konum saptama birimlerinden en az birinin, özellikle
birinci konum saptama birimi ve/veya ikinci konum saptama biriminin bagil deger
sensörü olarak, özellikle kademeli sensör olarak tasarlanmasi öngörülür. Böylelikle
özellikle düsük maliyetli bir çözüm saglanabilir.
ilaveten bulus, en az bir sarma islemi esnasinda sarilacak materyal tasiyicisini
destekleme amaciyla saglanan bir sarma mandreline ve sarma mandrelinin en az bir
parçasinin düzenlendigi bir tasima birimine ve sahip, sarilacak bir materyalin
sarilmasina yönelik bir sarma cihazinin çalistirilmasina yönelik yöntemden olusur,
burada tasima biriminin mekansal konumu, özellikle sarma cihazinin konumlandirma
birimi vasitasiyla degistirilir, burada tasima biriminin mekansal nihai konumu en
azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlanir, burada tasima birimi döner kol
olarak olusturulur.
Tasima biriminin en az bir çalisma durumunda, sarilacak materyal tasiyicisi besleme
biriminde düzenlenen ve çalistirilacak olan bir sarilacak materyal tasiyicisini almasi ve
eksenel bir öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarilacak materyalin
sarilacak materyal tasiyicisina sarildigi ve/veya sarilacak materyal tasiyicisindan
çözüldügü en az bir sarma isleminin gerçeklestirildigi sarma islemi konumuna tasimasi
Öngörülür, burada tasima birimi sarma islemi esnasinda sarma islemi konumunda
bulunur. Böylelikle eSnekIik iyilestirilebilir ve avantajli olarak montaj gideri minimize
edilebilir.
Bulusa göre sarma cihazi, burada yukarida açiklanan kullanim ve düzenlemeler ile
sinirli olmayacaktir. Özellikle burada açiklanan bir fonksiyonu gerçeklestirmek
amaciyla, bulusa göre sarma cihazi, bahsedilen sayidan farkli bir sayida elemana,
parçaya ve birime sahip olabilir.
Sekiller
Diger avantajlar, asagidaki sekil açiklamasindan çikarilir. Sekillerde bulusun bir
düzenleme örnegi gösterilir. Sekiller, tarifname ve istemler, birçok özelligi kombinasyon
halinde içerir. Teknikte uzman kisi, avantajli bir sekilde bu özellikler ayri bir sekilde ele
alabilir ve bunlari farkli kombinasyonlar haline getirebilir.
Sekil 1 bir sarma cihazina sahip bir sarma makinesinin perspektif
görünümünü gösterir,
Sekil 2 bir sarma islemi esnasinda sarma cihazini gösterir,
Sekil 3 bir yerlestirme islemi esnasinda sarma cihazini gösterir ve
Sekil 4 bir alma islemi esnasinda sarma cihazini gösterir.
Düzenleme Örneginin Açiklamasi
Sekil 1, perspektif bir görünümde örnek niteligindeki bir sarma makinesini (32) gösterir.
Sarma makinesi (32), bir sarma makinesi mahfazasi (34) içerir. Sarma makinesi (32),
bir sarma cihazi içerir. Sarma makinesinin (32) çalismasinin kontrol edilmesine yönelik,
sarma cihazi bir kontrol birimi (gösterilmemistir) içerir. Kontrol birimi, bir hesaplama
birimi, bir depolama birimi ve depolama biriminde depolanan, hesaplama birimi
tarafindan yürütülmek üzere saglanan bir çalistirma programina sahiptir. ilaveten
sarma cihazi, proses parametrelerinin alinmasina yönelik ve/veya depolama biriminde
depolanan bir çalistirma programinin kullanici tarafindan seçilmesine yönelik bir
kullanici birimi (36) içerir. Kullanici birimi (36), örnegin elektrik baglantisi ve/veya bir
radyo baglantisi yoluyla kontrol birimi ile temas halinde durur.
Buna ek olarak sarma cihazi, bir sarma mandreli (12) içerir. Sarma mandreli (12),
silindir seklinde tasarlanir. Sarma mandreli (12), paslanmaz çelikten olusur. Ilaveten,
sarma mandreli (12) döndürülebilir olarak tasarlanir. Sarma mandreli (12), bir sarma
ekseni (38) etrafinda döndürülebilir olarak monte edilir. Sarma mandreli (12), tercihen
kenetleme mandreli olarak tasarlanir. Bu dogrultuda sarma mandreli (12) birçok
kenetleme çenesi (gösterilmemistir) içerir. Sarma mandreli (12), en az bir çalisma
durumunda sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) kuvvet bagli bir baglanti vasitasiyla
desteklemek amaciyla saglanir (karsilastiriniz Sekil 2). Ilaveten sarma cihazi, bir tahrik
birimine (gösterilmemistir) sahiptir. Tahrik birimi, sarma mandrelini (12) bir sarma islemi
esnasinda dönme hareketinde hizalamak ve burada üretilen dönme momentini
sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15) üzerine aktarmak amaciyla saglanir. Mevcut
durumda sarma mandreli (12) ek olarak iki parça halinde tasarlanir. Sarma mandreli
(12), birinci mandrel birimini (40) içerir. Birinci mandrel birimi (40) silindir seklinde
tasarlanir. Birinci mandrel birimi (40) sarma mandrelinin (12) birinci yarisini olusturur.
Birinci mandrel birimi (40) sarma makinesi mahfazasina (34) sabitlenir. Birinci mandrel
birimi (40) mevcut durumunda kenetleme çenesi içermez. Alternatif olarak birinci
mandrel birimi (40) en az bir kenetleme çenesine sahip olabilir. Sarma mandreli (12),
ikinci mandrel birimini (42) içerir. Ikinci mandrel birimi (42) silindir seklinde tasarlanir.
Ikinci mandrel birimi (42) sarma mandrelinin (12) ikinci yarisini olusturur. Ikinci mandrel
birimi (42), birçok kenetleme çenesi içerir. Birinci mandrel birimi (40) ve ikinci mandrel
birimi (42), en az bir çalisma durumunda karsilikli kenarlardan sarilacak materyal
tasiyicisina (14, 15) beslenmek üzere saglanir. Birinci mandrel birimi (40) ve ikinci
mandrel birimi (42), mevcut durumda zamansal olarak hizalanmis karsilikli kenarlardan
sarilacak materyal tasiyicisina (14, 15) beslenmek üzere saglanir.
Ilaveten sarma cihazi, bir tasima birimi (16) içerir. Tasima birimi (16) döner kol olarak
tasarlanir. Tasima birimi (16), paslanmaz çelikten olusur. Sarma mandrelinin (12) bir
parçasi, tasima birimi (16) üzerinde düzenlenir. Mevcut durumda ikinci mandrel birimi
(42) tasima birimi (16) üzerine sabitlenir. Alternatif olarak bir sarma mandrelinin tek
parça halinde olusturulmasi ve özellikle tamamen bir tasima birimi üzerine sabitlenmesi
de düsünülebilir. Ilaveten tasima birimi (16) hareket edecek sekilde monte edilir.
Tasima birimi (16), mevcut durumda raylar (44) üzerine monte edilir. Tasima birimi
(16), eksenel yönde (46) kaydirilabilir olarak monte edilir. Tasima birimi (16), burada bir
düzlem boyunca kaydirilabilir. Tasima birimi (16), mevcut durumda sarma eksenine
(38) paralel ve/veya bu eksen boyunca kaydirilabilir. Sonuç olarak tasima biriminin (16)
eksenel pozisyonu degistirilebilir. Ek olarak tasima birimi (16) döner saft (48) üzerine
monte edilir. Böylelikle tasima birimi (16) bir dönme ekseni (30) etrafinda döndürülebilir
olarak monte edilir. Dönme ekseni (30), sarma eksenine (38) paralel uzanir. Sonuç
olarak tasima biriminin (16) dönme pozisyonu degistirilebilir. Tasima biriminin (16)
maksimum dönme açisi, mevcut durumda yaklasik 190°'dir. Alternatif olarak bir tasima
biriminin, bu tasima biriminin eksenel pozisyonunun veya dönme pozisyonunun
degistirilemeyecegi sekilde olusturulmasi da düsünülebilir.
Buna ek olarak sarma cihazi, bir konumlandirma birimi (18) içerir. Konumlandirma
birimi (18), tasima biriminin (16) mekansal konumunu degistirmek amaciyla saglanir.
Mevcut durumda konumlandirma birimi (18), tasima biriminin (16) mekansal nihai
konumunu en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlamak amaciyla saglanir.
Bu amaçla konumlandirma birimi (18) en az bir konumlandirma araci (20, 22) içerir.
Mevcut durumda konumlandirma birimi (18) iki konumlandirma araci (20, 22) içerir.
Konumlandirma araçlari (20, 22), bilinen teknikte tasima biriminin (16) konumu
ayarlamak amaciyla saglanir. Birinci konumlandirma araci (20), tasima biriminin (16)
eksenel pozisyonunu degistirmek amaciyla saglanir. Birinci konumlandirma araci (20),
elektrik motoru olarak yapilandirilan birinci tahrik birimini (gösterilmemistir) içerir. Ek
olarak birinci konumlandirma araci (20), birinci tahrik biriminin dönme hareketini tasima
biriminin (16) öteleme hareketine dönüstürmek amaciyla saglanan bir bilyali disli tahriki
(gösterilmemistir) içerir. Ikinci konumlandirma araci (22), tasima biriminin (16) dönme
pozisyonunu degistirmek amaciyla saglanir. Ikinci konumlandirma araci (22), elektrik
motoru olarak yapilandirilan ikinci tahrik birimini (gösterilmemistir) içerir. Ek olarak
ikinci konumlandirma araci (22), ikinci tahrik biriminin dönme hareketini tasima
biriminin (16) dönme hareketine dönüstürmek amaciyla saglanan bir disli
(gösterilmemistir) içerir. Alternatif olarak, birinci konumlandirma araci ve ikinci
konumlandirma aracinin en azindan kismen tek parça halinde ve/veya tek parça
halinde yapilandirilmasi da düsünülebilir. ilaveten örnegin en az bir pnömatik ve/veya
en az bir hidrolik konumlandirma araci gibi teknikte uzman kisi tarafindan bilinen diger
konumlandirma aracinin da kullanilmasi düsünülebilir.
Tasima biriminin (16) bir konumunun saptanmasina yönelik, konumlandirma birimi (18)
ayrica en az bir konum saptama birimi (26, 28) içerir. Mevcut durumda konumlandirma
birimi (18) iki konum saptama birimi (26, 28) içerir. Birinci konum saptama birimi (26),
tasima cihazinin (16) eksenel pozisyonunu saptamak amaciyla saglanir. Birinci konum
saptama birimi (26), dönme ekseni (30) üzerinde düzenlenir. Birinci konum saptama
birimi (26), en azindan kismen döner saft (48) üzerine sabitlenir. Birinci konum
saptama birimi (26), döner sensör olarak tasarlanir. Mevcut durumda birinci konum
saptama birimi (26) mutlak deger sensörü olarak tasarlanir. Ikinci konum saptama
birimi (28), tasima biriminin (16) dönme pozisyonunu saptamak amaciyla saglanir.
Ikinci konum saptama birimi (28), dönme ekseni (30) üzerinde düzenlenir. Ikinci konum
saptama birimi (28), en azindan kismen döner saft (48) üzerine sabitlenir. Ikinci konum
saptama birimi (28), döner sensör olarak tasarlanir. Ikinci konum saptama birimi (28),
mutlak deger sensörü olarak tasarlanir. Mevcut durumda birinci konum saptama birimi
(26) ve ikinci konum saptama birimi (28), en azindan kismen tek parça halinde
tasarlanir. Alternatif olarak en az iki konum saptamam biriminin tek parça halinde
ve/veya tamamen birbirinden ayri bir sekilde tasarlanmasi da düsünülebilir. ilaveten en
az bir konum saptama biriminin bagil deger sensörü olarak, özellikle kademeli sensör
olarak tasarlanmasi da düsünülebilir. En az bir konum saptama birimi, dönme
ekseninden sapan bir pozisyonda düzenlenebilir.
Konum saptama birimleri (26, 28), tasima biriminin (16) mevcut konumu saptamak ve
kontrol biriminin dijital sinyali olarak yönlendirmek amaciyla saglanir. Kontrol birimi,
dijital sinyali tasima biriminin (16) depolama biriminde depolanan hedef konumu ile
karsilastirmak ve konumlandirma birimini (18), tasima biriminin (16) mevcut konumu en
azindan büyük ölçüde hedef konuma karsilik gelecek sekilde kontrol etmek amaciyla
saglanir. Mevcut durumda kontrol biriminin depolama biriminde en azindan büyük
ölçüde istege bagli olarak tasima biriminin (16) nihai konumlari depolanabilir ve/veya
programlanabilir.
ilaveten sarma cihazi diger birimleri içerebilir. Mevcut durumda sarma cihazi sarilacak
materyal tasiyicisi besleme birimi (24) içerir. Sarilacak materyal tasiyicisi besleme
birimi (24), çalistirilacak olan sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) desteklemek ve
çalismasini saglamak amaciyla saglanir. Bu amaçla sarilacak materyal tasiyicisi
besleme birimi (24) özellikle sarma makinesi mahfazasinda (34) düzenlenen sarilacak
materyal tasiyicisi besleme açikligi (50) içerir. Ek olarak sarma cihazi, sarilacak
materyal besleme birimi (52) içerir. Sarilacak materyal besleme birimi (52), bir sarilacak
materyali (10) tedarik etmek ve sarilacak materyal tasiyicisina (14, 15) beslemek
amaciyla saglanir (karsilastiriniz Sekil 2). Bu amaçla sarilacak materyal besleme birimi
(52), mevcut durumda en az bir besleme sistemi (54) ve bir saptirma silindiri (56) ve
elektrikle ayarlanabilen, Özellikle sarma ekseni (38) boyunca hareket ettirilebilen bir
çapraz tahrik (58) içerir. Sarilacak materyali (10) ayirmak için sarma cihazi ayrica
hareket edecek sekilde monte edilen bir ayirma birimi (60) içerir. Alternatif olarak bir
besleme sistemi saptirma silindiri olarak da tasarlanabilir. Ayrica bir besleme sisteminin
tamamen çikarilmasi da düsünülebilir.
ilaveten sarma cihazi, bir folyolama birimi (62) içerir. Folyolama birimi (62) tamamen
çalistirilan bir sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) paketlemek amaciyla saglanir. Bu
amaçla folyolama birimi (62), bir folyolama bobinini (66) almak amaciyla bir elma safti
(64) içerir (karsilastiriniz Sekil 2). Alma safti (64), bir dönme ekseni (68) etrafinda
döndürülebilir olarak monte edilir. Ek olarak folyolama birimi (62) bir folyolayici (70)
içerir. Folyolayici (70), folyolama bobininin (66) folyosunu yönlendirmek ve bir sarma
isleminden, özellikle bir üzerine sarma isleminden sonra, tamamen çalistirilan sarilacak
materyal tasiyicisinin (14, 15) sarilacak materyali (10) üzerine uygulamak amaciyla
saglanir. Fonksiyon kontrolüne ve/veya bakim kontrolüne yönelik bu folyolama birimi
(62) ayrica bir folyo saptama birimi (72) içerir. Folyo saptama birimi (72), folyolama
bobininin (66) hareketini saptamak amaciyla saglanir. Folyo saptama birimi (72), döner
sensör olarak tasarlanir. Folyo saptama birimi (72), bagil deger sensörü olarak,
özellikle kademeli sensör olarak tasarlanir. Folyo saptama birimi (72), dönme ekseni
(68) üzerinde düzenlenir. Folyo saptama birimi (72), en azindan kismen alma safti (64)
üzerine sabitlenir. Folyo saptama birimi (72) yoluyla, kolay bir sekilde tamamen
çalistirilan sarilacak materyal tasiyicisinin (14, 15) paketleme prosesi kolay bir sekilde
izlenebilir ve kontrol edilebilir. Burada önceden belirlenen miktarda folyo, sarilacak
materyal tasiyicisinin (14, 15) sarilacak materyaline (10) uygulanabilir. Özellikle
avantajli olarak folyolama bobininin (66) dönme hareketinin saptanmasi yardimiyla,
paketleme prosesinin gerçeklestirilip gerçeklestirilmedigi ve/veya örnegin folyolama
bobinin (66) folyosunun bitmesi durumunda paketleme prosesinde bir hatanin meydana
gelip gelmedigi tespit edilebilir. Alternatif olarak folyo saptama birimi, mutlak deger
sensörü, lazer sensör ve/veya teknikte uzman kisi tarafindan bilinen baska bir sensör
olarak tasarlanabilir. Ek olarak bir folyo saptama biriminin bir baska pozisyonda
düzenlenmesi ve/veya folyo saptama biriminin tamamen çikarilmasi da düsünülebilir.
Sekil 2, bir sarma islemi esnasinda sarma cihazini gösterir, burada tasima birimi (16)
bir sarma islemi konumunda bulunur. Mevcut durumda sarma cihazi, sarilacak
materyalin (10) degistirilebilen sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15) üzerine sarilmasina
yönelik islev görür. Alternatif olarak sarma makinesinin, sarilacak materyal
tasiyicisindan sarilacak materyalin çözülmesine yönelik kullanilmasi da düsünülebilir.
Sarilacak materyal (10), mevcut durumda bant seklinde sarilacak materyale karsilik
gelir. Bant seklinden baska bir geometriye sahip diger sarilacak materyallerin kullanimi
da düsünülebilir.
Sarilacak materyalin (10) sarilmasina yönelik, sarma mandreli (12) ve dolayisiyla
sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15), sarma ekseni (38) etrafinda döndürülerek tahrik
edilir. Bir sarma islemi esnasinda, sürekli ve/veya aralikli adimlarda, halihazirda
sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15) üzerine sarilan sarilacak materyal (10) kütlesi
tespit edilir. Bu amaçla kontrol birimi, halihazirda sarilmis olan sarilacak materyalin (10)
karakteristik kütler degerlerini ve/veya güncel kütlesini tespit etmek amaciyla saglanan
bir kütle sensörüne (gösterilmemistir) sahiptir. Alternatif olarak halihazirda sarilmis olan
sarilacak materyalin çapinin tespit edilmesine yönelik örnegin bir sarilacak materyal
uzunluk ölçüm sensörü ve/veya bir çevre sensörü gibi teknikte uzman kisi tarafindan
bilinen diger sensörler de sarilmis olan sarilacak materyalin tespit edilmesine yönelik
düsünülebilir.
Önceden belirlenen miktarda sarilacak materyalin (10) sarilacak materyal tasiyicisi (14,
) üzerinde bulunmasi halinde, sarma mandreli (12) durdurulur ve sarilmis olan
sarilacak materyal (10) ayirma birimi (60) vasitasiyla geri kalan sarilacak materyalden
(10) ayrilir. Akabinde sarilmis olan sarilacak materyal (10) folyolama birimi (62)
vasitasiyla paketlenir. Alternatif olarak folyolama birimi vasitasiyla paketlemeden
Ardindan bir yerlestirme islemi gelir (karsilastiriniz Sekil 3). Bu yerlestirme islemi
esnasinda tasima birimi (16), tamamen çalistirilan sarilacak materyal tasiyicisini (14,
) sarma islemi konumundan sarilacak materyal tasiyici deposuna (74) tasimak
amaciyla saglanir. Burada konumlandirma birimi (18), tasima birimini (16) eksenel bir
öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarma islemi konumundan yerlestirme
islemi konumuna hareket ettirmek amaciyla saglanir. Yerlestirme islemi konumu,
mevcut durumda özellikle iki sarma islemi arasinda ve sarilmis olan sarilacak materyal
miktarindan (10) bagimsiz olarak degistirilebilen en azindan büyük ölçüde istege bagli
bir mekansal konuma karsilik gelir. Bulusa göre tasima biriminin (16) mekansal nihai
konumu burada en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlanabilir, böylece
sarma islemleri arasindaki olasi mekanik desteklerin manuel olarak pozisyonunun
ayarlanmasindan vazgeçilebilir. Alternatif olarak bir konumlandirma biriminin, bir
tasima birimini eksenel bir öteleme hareketi ve bir dönme hareketi vasitasiyla, alma
islemi konumundan ve/veya bu tasima biriminin en azindan büyük ölçüde istege bagli
diger bir konumundan, tercihen nihai konumundan yerlestirme konumuna hareket
ettirmek amaciyla saglanmasi da düsünülebilir.
Sarilacak materyal tasiyicisinin (14, 15) uzaklastirilmasi esnasinda, sarilacak materyal
tasiyicisi (14, 15) tamamen ikinci mandrel birimi (42) ile tasinir. Ilk olarak tasima birimi
(16) ve dolayisiyla sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15) sarma islemi konumunda
bulunur. Birinci adimda, birinci mandrel birimi (40) ve ikinci mandrel birimi (42)
arasindaki mesafe büyütülür. Burada birinci konumlandirma araci (20), tasima biriminin
(16) eksenel pozisyonunu ve dolayisiyla ikinci mandrel birimini (42) sarma makinesi
mahfazasina (34) ve/veya birinci mandrel birimine (40) göre büyütmek amaciyla
saglanir. Ikinci adimda ikinci konumlandirma araci (22), tasima biriminin (16) dönme
pozisyonunu özellikle pozitif dönme yönünde yaklasik 90° degistirmek amaciyla
saglanir. Üçüncü adimda birinci konumlandirma araci (20), tasima birimi (16) ve
dolayisiyla sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15) yerlestirme islemi konumunda
bulunana kadar, tasima biriminin (16) dönme pozisyonunu sarma makinesi
mahfazasina (34) ve/veya birinci mandrel birimine (40) göre küçültmek amaciyla
saglanir. Akabinde ikinci mandrel birimi (42) ve sarilacak materyal tasiyicisi (14, 15)
arasindaki kuvvet bagli baglanti çözülebilir, böylece sarilacak materyal tasiyicisi (14,
) sarilacak materyal tasiyici deposuna (74) monte edilir.
Ardindan bir alma islemi gelir (karsilastiriniz Sekil 4). Bu alma islemi esnasinda tasima
birimi (16), sarilacak materyal tasiyicisi besleme biriminde (24) düzenlenen ve
çalistirilacak olan diger sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) sarilacak materyal
tasiyicisi besleme biriminden (24) almak ve sarma islemi konumuna tasimak amaciyla
saglanir. Burada konumlandirma birimi (18), tasima birimini (16) eksenel bir öteleme
hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla yerlestirme islemi konumundan alma islemi
konumuna hareket ettirmek amaciyla saglanir. Alma islemi konumu mevcut durumda,
özellikle kullanilan bir sarilacak materyal tasiyicisindan (14, 15) bagimsiz olarak
degistirilebilen en azindan büyük ölçüde istege bagli bir mekansal konuma karsilik
gelir. Alternatif olarak bir konumlandirma biriminin, bir tasima birimini eksenel bir
öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarma hareketi konumundan ve/veya
bu tasima biriminin en azindan büyük ölçüde istege bagli bir diger konumundan,
tercihen son konumundan alma islemi konumuna hareket ettirmek amaciyla
saglanmasi da düsünülebilir.
Sarilacak materyal tasiyicisinin (14, 15) beslenmesi esnasinda, diger sarilacak
materyal tasiyicisi (14, 15) tamamen ikinci mandrel birimi (42) yoluyla tasinir. Mevcut
durumda tasima birimi (16) ilk olarak yerlestirme islemi konumunda bulunur.
Birinci adimda birinci konumlandirma araci (20), tasima biriminin (16) ve dolayisiyla
ikinci mandrel biriminin (42) eksenel pozisyonunu, sarma makinesi mahfazasina (34)
ve/veya birinci mandrel birimine (40) göre büyütmek amaciyla saglanir, böylelikle ikinci
mandrel birimi (42) özellikle sarilacak materyal tasiyicisindan (14, 15) uzaklastirilir.
Ikinci adimda ikinci konumlandirma araci (22), tasima biriminin (16) dönme
pozisyonunu özellikle negatif dönme yönünde yaklasik 1800 degistirmek amaciyla
saglanir. Üçüncü adimda birinci konumlandirma araci (20), tasima biriminin (16)
eksenel pozisyonunu. tasima birimi (16) alma islemi konumunda bulunana kadar,
sarma makinesi mahfazasina (34) ve/veya birinci mandrel birimine (40) göre küçültmek
amaciyla saglanir, böylelikle ikinci mandrel birimi (42) diger sarilacak materyal
tasiyicisina (14, 15) yönlendirilir. Akabinde ikinci mandrel birimi (42) ve diger sarilacak
materyal tasiyicisi (14, 15) arasinda özellikle kenetleme çenelerinin çalistirilmasi
yoluyla diger bir kuvvet bagli baglanti olusturulabilir. Dördüncü adimda birinci
konumlandirma araci (20), tasima biriminin (16) ve dolayisiyla ikinci mandrel biriminin
(42) eksenel pozisyonunu, sarma makinesi mahfazasina (34) ve/veya birinci mandrel
birimine (40) göre büyütmek amaciyla saglanir, böylelikle diger sarilacak materyal
tasiyicisi (14, 15) sarilacak materyal tasiyicisi besleme biriminden (24) uzaklastirilir.
Besinci adimda ikinci konumlandirma araci (22), tasima biriminin (16) dönme
pozisyonunu özellikle pozitif dönme yönünde yaklasik 90° degistirmek amaciyla
saglanir. Son adimda birinci konumlandirma araci (20), tasima biriminin (16) eksenel
pozisyonunu, tasima birimi (16) ve dolayisiyla diger sarilacak materyal tasiyicisi (14,
) sarma islemi konumunda bulunana kadar, sarma makinesi mahfazasina (34)
ve/veya birinci mandrel birimine (40) göre küçültmek amaciyla saglanir, böylece bir
diger sarma islemi gerçeklestirilebilir.
Açiklanan örnek niteligindeki sarma makinesi ve bunun fonksiyonlari burada yalnizca
bulusun örnek olarak açiklamasina hizmet eder ve hiçbir sekilde bunu kisitlamasi
amaçlanmaz.
Claims (1)
- ISTEM LER Bir sarma islemi esnasinda sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) destekleme amaciyla saglanan bir sarma mandreline (12), sarma mandrelinin (12) en az bir parçasinin düzenlendigi bir tasima birimine (16) ve tasima biriminin (16) mekansal konumunu degistirmek amaciyla saglanan bir konumlandirma birimine (18) sahip, sarilacak bir materyalin (10) sarilmasina yönelik sarma cihazi olup, burada konumlandirma birimi (18), tasima biriminin (16) mekansal nihai konumunu en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlamak amaciyla saglanir, burada tasima birimi (16) döner kol olarak olusturulur, özelligi, tasima biriminin (16) en az bir çalisma durumunda, sarilacak materyal tasiyicisi besleme biriminde (24) düzenlenen ve çalistirilacak olan bir sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) almak amaciyla ve eksenel bir öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarilacak materyalin (10) sarilacak materyal tasiyicisina (14, 15) sarildigi ve/veya sarilacak materyal tasiyicisindan (14, 15) çözüldügü en az bir sarma isleminin gerçeklestirildigi sarma islemi konumuna tasimak amaciyla saglanmasi ile karakterize edilmesidir, burada tasima birimi (16) sarma islemi esnasinda sarma islemi konumunda bulunur. istem 1le göre sarma cihazi olup, özelligi, konumlandirma biriminin (18). tasima biriminin (16) eksenel pozisyonunu degistirmek amaciyla saglanan birinci konumlandirma aracini (20) içermesi ile karakterize edilmesidir. istem 1 veya 2'ye göre sarma cihazi olup, özelligi, konumlandirma biriminin (18), tasima biriminin (16) dönme pozisyonunu degistirmek amaciyla saglanan ikinci konumlandirma aracini (22) içermesi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden birine göre sarma cihazi olup, özelligi, tasima biriminin (16) maksimum dönme açisinin en azindan 10° olmasi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden birine göre sarma cihazi olup, özelligi, tasima biriminin (16) en azindan bir çalisma durumunda, çalistirilan bir sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) sarma islemi konumundan tasimak amaciyla saglanmasi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden birine göre sarma cihazi olup, özelligi, konumlandirma biriminin (18), tasima biriminin (16) eksenel pozisyonunu saptamak amaciyla saglanan birinci konum saptama birimine (26) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden birine göre sarma cihazi olup, özelligi, konumlandirma biriminin (18), tasima biriminin (16) dönme pozisyonunu saptamak amaciyla saglanan ikinci konum saptama birimine (28) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 ve 7'ye göre sarma cihazi olup, özelligi, birinci konum saptama biriminin (26) ve ikinci konum saptama biriminin (28) en azindan kismen tek parça halinde olusturulmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 ila 8'den birine göre sarma cihazi olup, özelligi, konum saptama birimlerinden (26, 28) en az birinin, tasima biriminin (16) bir dönme ekseni (30) üzerinde düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 ila 9'dan birine göre sarma cihazi olup, özelligi, konum saptama birimlerinden (26, 28) en az birinin, mutlak deger sensörü olarak tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 6 ila 10'dan en az birine göre sarma cihazi olup, özelligi, konum saptama birimlerinden (26, 28) en az birinin, bagil deger sensörü olarak tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden en az birine göre en az bir sarma cihazina sahip sarma makinesidir. Bir sarma islemi esnasinda sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) destekleme amaciyla saglanan bir sarma mandreline (12) ve sarma mandrelinin (12) en az bir parçasinin düzenlendigi bir tasima birimine (16) ve sahip, özellikle istemler1 ila 11”den birine göre, sarilacak bir materyalin (10) sarilmasina yönelik bir sarma cihazinin çalistirilmasina yönelik yöntem olup, burada tasima biriminin (16) mekansal konumu degistirilir, burada tasima biriminin (16) mekansal nihai konumu en azindan büyük ölçüde istege bagli olarak ayarlanir, burada tasima birimi (16) döner kol olarak olusturulur, özelligi, tasima biriminin (16) en az bir çalisma durumunda, sarilacak materyal tasiyicisi besleme biriminde (24) düzenlenen ve çalistirilacak olan bir sarilacak materyal tasiyicisini (14, 15) almasi ve eksenel bir öteleme hareketi ve dönme hareketi vasitasiyla sarilacak materyalin (10) sarilacak materyal tasiyicisina (14, 15) sarildigi ve/veya sarilacak materyal tasiyicisindan (14, 15) çözüldügü en az bir sarma isleminin gerçeklestirildigi sarma islemi konumuna tasimasi ile karakterize edilmesidir, burada tasima birimi (16) sarma islemi esnasinda sarma islemi konumunda
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014111706.9A DE102014111706A1 (de) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | Spulvorrichtung zum Spulen eines Wickelguts und Verfahren zum Betrieb einer Spulvorrichtung zum Spulen eines Wickelguts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201815548T4 true TR201815548T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=53487362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/15548T TR201815548T4 (tr) | 2014-08-15 | 2015-06-24 | Sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik sarma cihazı ve sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik bir sarma cihazının çalıştırılmasına yönelik yöntem. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9845221B2 (tr) |
| EP (1) | EP3180283B1 (tr) |
| JP (1) | JP6181339B1 (tr) |
| DE (1) | DE102014111706A1 (tr) |
| ES (1) | ES2693253T3 (tr) |
| LT (1) | LT3180283T (tr) |
| PL (1) | PL3180283T3 (tr) |
| PT (1) | PT3180283T (tr) |
| TR (1) | TR201815548T4 (tr) |
| WO (1) | WO2016023664A1 (tr) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700045784A1 (it) * | 2017-04-27 | 2018-10-27 | Ri Flex Abrasives S R L | Dispositivo alimentatore di bobine |
| CN107324133B (zh) * | 2017-06-23 | 2018-05-29 | 嘉兴市华益股份有限公司 | 一种自动的纺织绕线装置 |
| CN108502629B (zh) * | 2018-03-30 | 2020-04-28 | 宁波雯泽纺织品有限公司 | 一种纺织用绕线机 |
| CN108750816A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 南通华尔康医疗科技股份有限公司 | 一种绕线机 |
| CN110304318B (zh) * | 2019-05-13 | 2021-02-12 | 江苏裕铭铜业有限公司 | 一种漆包线缠绕装置 |
| EP3835243B1 (en) * | 2019-12-12 | 2022-09-28 | Desmasa, S.L. (Desarrollo de Máquinas y Soluciones Automáticas, S.L.) | Automated device and procedure to transfer and thread a bearing band |
| JP7461175B2 (ja) * | 2020-03-11 | 2024-04-03 | リンテック株式会社 | 巻取装置および巻取方法 |
| DE102020119382A1 (de) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Leicht Stanzautomation Gmbh | Wickelmaschine |
| US12195289B2 (en) * | 2022-06-24 | 2025-01-14 | Te Connectivity Solutions Gmbh | Reel handling machine |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838897B1 (tr) * | 1969-11-12 | 1973-11-20 | ||
| JPH06206665A (ja) * | 1992-05-15 | 1994-07-26 | Aiki Seisakusho:Kk | 糸条巻取り装置におけるクレードル反転装置 |
| DE19505838A1 (de) * | 1994-03-05 | 1995-09-07 | Barmag Barmer Maschf | Textilmaschine |
| DE19817363A1 (de) * | 1998-04-18 | 1999-10-21 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Steuern des Spulenrahmens einer Textilmaschine |
| DE19825960C2 (de) * | 1998-06-10 | 2000-08-03 | Georg Sahm Gmbh & Co Kg Maschi | Handhabungseinrichtung für Spulen |
| DE10151310A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Barmag Spinnzwirn Gmbh | Aufspulvorrichtung |
| JP4015864B2 (ja) * | 2002-03-15 | 2007-11-28 | 富士フイルム株式会社 | 自動加工システム |
| JP4176732B2 (ja) * | 2005-04-05 | 2008-11-05 | Tmtマシナリー株式会社 | 繊維機械 |
| CN101583551B (zh) * | 2007-02-07 | 2012-08-08 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于卷绕长丝的装置 |
| DE202013105817U1 (de) | 2013-12-19 | 2014-02-19 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Spulvorrichtung zum Aufspulen zumindest eines Wickelguts auf zumindest eine wechselbare Hülse |
-
2014
- 2014-08-15 DE DE102014111706.9A patent/DE102014111706A1/de active Pending
-
2015
- 2015-06-24 PT PT15731337T patent/PT3180283T/pt unknown
- 2015-06-24 LT LTEP15731337.0T patent/LT3180283T/lt unknown
- 2015-06-24 JP JP2017506299A patent/JP6181339B1/ja active Active
- 2015-06-24 TR TR2018/15548T patent/TR201815548T4/tr unknown
- 2015-06-24 WO PCT/EP2015/064269 patent/WO2016023664A1/de not_active Ceased
- 2015-06-24 ES ES15731337.0T patent/ES2693253T3/es active Active
- 2015-06-24 EP EP15731337.0A patent/EP3180283B1/de active Active
- 2015-06-24 PL PL15731337T patent/PL3180283T3/pl unknown
- 2015-06-24 US US15/500,232 patent/US9845221B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017525635A (ja) | 2017-09-07 |
| US9845221B2 (en) | 2017-12-19 |
| EP3180283A1 (de) | 2017-06-21 |
| DE102014111706A1 (de) | 2016-02-18 |
| PT3180283T (pt) | 2018-11-09 |
| JP6181339B1 (ja) | 2017-08-16 |
| EP3180283B1 (de) | 2018-08-01 |
| WO2016023664A1 (de) | 2016-02-18 |
| US20170260018A1 (en) | 2017-09-14 |
| ES2693253T3 (es) | 2018-12-10 |
| PL3180283T3 (pl) | 2019-03-29 |
| LT3180283T (lt) | 2018-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201815548T4 (tr) | Sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik sarma cihazı ve sarılacak bir materyalin sarılmasına yönelik bir sarma cihazının çalıştırılmasına yönelik yöntem. | |
| CN107548376B (zh) | 用于输送、提供和更换带有卷绕在其上的扁平和/或薄膜材料的卷筒的方法和设备 | |
| RU2597544C2 (ru) | Устройство смены катушек | |
| CN107683249B (zh) | 输送、提供和在包装机中更换带有包装材料的卷筒的方法和设备 | |
| CN106660727B (zh) | 用于操作卷绕在卷盘上的扁平材料和/或薄膜材料的方法和设备 | |
| DK2643220T3 (en) | Method and Machine for Robot Wrapping a Palletized Cargo Using a Flexible Plastic Material Coating | |
| US11535472B2 (en) | Process and device for loading, unloading and continuous winding of product on a reel | |
| CN107531436B (zh) | 输送、提供和在包装机中更换带有包装材料的卷筒的方法和设备 | |
| US6882898B2 (en) | Wire winding machine with remote pedestal control station and remote programming capability | |
| EP3159072A1 (en) | Apparatus for feeding metal bars in a controlled number to a manufacturing machine | |
| WO2019162751A1 (en) | Device for applying cover sheets to palletised loads | |
| US6978962B1 (en) | Wire winding machine with arcuate moveable traverse and wire directional control device | |
| US12371214B2 (en) | Edge protection mounting device in a system for sheet coil packaging | |
| EP3351316B1 (en) | Method for feeding metal bars in a controlled number to an operating machine | |
| WO2018089872A1 (en) | System and method for automatically cutting and coiling cable | |
| EP4086210A1 (en) | Machine for unwinding and rewinding a covering tape intended for the stabilisation of palletised loads | |
| US6796523B1 (en) | Wire winding machine with wire clamping and cutting assembly | |
| CN206307795U (zh) | 在打包机器中用于输送、提供并且用于更换带有打包材料的辊子的设备 | |
| US6851641B1 (en) | Dual head wire winding machine with single wire transfer arm | |
| KR101522165B1 (ko) | 스트립 권취장치 및 권취방법 | |
| US20080173660A1 (en) | Device for storing and dispensing endless machining belts for a robotic installation | |
| CN108067569A (zh) | 用于自动切割和盘绕电缆的系统和方法 | |
| EP4698473A1 (en) | A system for loading a bobbin into an unwinder, a manipulator for loading the roll and a method for loading a roll into an unwinder | |
| CN206116199U (zh) | 多轴绕线机自动上料机构 | |
| EP3838818A1 (en) | A method and apparatus for preparing edges of reels of web material |