TR201815593T4 - Soğutma sistemleri için çift emme hattı olan kompresörlerin denetlenmesi için usuller. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş, denetim döngüsündeki elemanların (sıcaklık sensörleri, çalıştırıcılar, kontrolörler vb.) farklı karmaşıklık seviyeleri ve konfigürasyonları olan teknikler aracılığıyla farklı maliyet, verim ve sıcaklık denetimi taleplerini karşılayabilen, soğutma sistemlerinde uygulamaya yönelik, bir çift emmeli kompresörün denetimine yönelik usullerle ilgilidir. Önerilen çözümler bir çift emmeli kompresör ile donatılmış bir soğutma sisteminin soğutma kapasitelerini denetlemek ve ayarlamak için usul tanımı içermektedir, soğutma sistemi soğutulacak olan bölmeler içerir ve soğutulacak olan bölmelere (60, 70) yerleştirilen en az iki buharlaştırıcı (20) içerir, çift emmeli kompresör (10) sıkıştırma kapasitesini değiştirecek şekilde denetlenebilir.

Description

TARIFNAME SOGUTMA SISTEMLERI IÇIN ÇIFT EMME HATTI OLAN KOMPRESÖRLERIN DENETLENMESI IÇIN USULLER Mevcut bulus, denetim döngüsündeki elemanlarin (sicaklik sensörleri, çalistiricilar, kontrolörler vb.) farkli karmasiklik seviyeleri ve konfigürasyonlari olan teknikler araciligiyla farkli maliyet, verim ve sicaklik denetimi taleplerini karsilayabilen, sogutma sistemlerinde uygulamaya yönelik bir çift emmeli kompresörün denetimine yönelik bir sistem ve usullerle ilgilidir. Dolayisiyla, mevcut bulus her bir özel konfigürasyon için uygun olan farkli usuller sunmaktadir.

BULUS ILE ILGILI BILINEN HUSUSLAR Ilk olarak, metnin daha iyi anlasilmasi için metin boyunca kullanilacak olan bazi tanimlar ve terimler asagida verilmektedir.

FDS [Hz]: Emme hatlarinin degisme frekansi, yani, sogutucu gaz akisinin iki emme hatti arasinda ve sonuç olarak iki sogutma devresi arasinda geçis yapma frekansi.

PDS [s]: Emme hatlarinin degisme periyodu, yani, her iki einine hattinin bir degisme döngüsünün tamamlandigi zaman periyodu. FDs'nin tersi.

DDS [%]: Emme is döngüsü, yani, ikinci hat boyunca olan sogutucu gaz akisinin birinci hattakini tamamladigi iki emme hatti mevcut oldugunda, her bir hattin iletim süresi ve periyot PDS arasinda bir is olacaktir. Her yeni periyotta degismesi mümkün olan, emme hatlarinin geçis periyodunda mevcut olan Süreleri belirttigi için bir is döngüsüdür. Her bir emme hattindaki is döngüsünü tanimlamak için, birinci emme hattindaki is döngüsü için DIDS kullanilmaktadir ve ikinci hattaki is döngüsü için DZDS kullanilmaktadir. DlDs ve DZDS toplami bire esit olmalidir, dolayisiyla DDs ile (D105, D2DS) deger grubu, örnegin, (%80, RPMDS: Çift emmeli kompresörün dahili motorunun dönüsü. Geleneksel sabit kapasiteli kompresörler (veya kompresör AÇIK-KAPALI) için bir sabit deger veya sifir veya degisken kapasiteli kompresörler için bir çalisma araligi içindeki herhangi bir deger olabilir. Bir çift emmeli kompresörde, RPM degeri her bir emme hatti için RPMEVI ve RPMEVZ seklinde tanimlanabilir. Bir kompresörün sogutma kapasitesi kompresörün dahili motorunun dönüsüyle orantili veya örnegin dogrusal çalistiricilar araciligiyla bir baska formdaki sogutma gazi pompalanmasiyla orantilidir.

CAPCOMP: Bir kompresörün sogutma kapasitesi, burada kapasite degeri tek bir tane veya her bir emme hatti için özel (CAPCOMpl ve CAPCOMp2) olabilir.

TDS [N.m]: Çift emmeli kompresörün motor yükü, degisken veya sabit hizli motor olabilir.

Yük iki emme hattinin her biri için özeldir (Tl DS ve T2135). Motor tarafindan islenen yük dogrudan veya dolayli olarak motordan elektrik sinyallerinin (voltaj, akim, faz farklari vb.) alinmasiyla elde edilebilir.

Sirayla sogutma sistemlerinde kullanilan elemanlara yönelik benimsenen terminoloji: CDS (Çift Emmeli Denetim) - Bir çift emmeli kompresörde bir valfi aktiflestirmek için aygit - Bir is döngüsünde DDS çift emmeli kompresörün dahili valfini aktiflestirebilen elektronik SET (Slcakllk Durumu Sensörü) - Durumu belirli sicaklik degerlerine göre bir gecikme penceresi olusturan iki seviye arasinda degisen herhangi bir kontak veya elektrik sinyali. Örnegin, bir kompresör aktiflestirmek için röle çikisli bir elektromekanik termostat ve elektronik termostat veya kompresörü aktiflestiren bir baska Çalistiriciyi denetlemek için dijital çikisli bir elektronik termostat.

SCT (Kesintisiz S Uzak! II( Sensörü) - Bir sicaklik degeriyle (NTC, PTC vb.) orantili bir fiziksel miktar (genellikle voltaj veya elektrik akimi) veren herhangi bir sensör.

ST Q (Yük Sensörü) - Kompresörün inotoru tarafindan islenen yükle orantili bir elektrik sinyali veren elektronik devre.

ET H (Elektronik Termostat) - Ana rolü SET'lerin ve SCT'lerin durumlari veya degerlerini yorumlamak ve kompresörü aktiflestirmek veya bir tahrik denetimi göndermek olan elektronik devre.

TSD (Zaman Baslatma Aygm) - Sabit kapasiteli kompresörlerde kullanilan bir tek fazli indüksiyon motorunun denetimli baslatilmasinin gerçeklestirilmesinden sorumlu elektronik kompresörlerde mevcut olan motor veya çalistiricinin aktiflestirilmesinden sorumlu olan Frekans Dönüstürücü olarak adlandirilan elektronik devre.

CVC (Kübal Hortum Valf Denetimi) - Kilcal elemanin sinirlanmasini düzenleyen valti çalistiran aygit - Belirli bir frekans ve is döngüsünde, sogutma devresindeki kilcal boruyla seri bir sekilde yerlestirilen bir valfi aktiflestirebilen elektronik devre. ggift emmeli kompresör Çift emmeli kompresör, bir tamamlayici is döngüsünde, geçisleri kompresörün içinde gerçeklesen iki emme hattina sahip olan bir kompresörden olusur. Geçis, her bir PDS periyot süresinde bir kez geçis sirasinda, gaz akisi ölçümünü bir D105 x PDS periyodunda emme hatlarindan biri boyunca ve (l-DlDs) x PDg periyodunda ikinci emme hatti boyunca dagitan bir valf araciligiyla gerçeklestirilir. Valf geçisi bir harici çalistirici CDs tarafindan uygulanan bir elektrik akimiyla gerçeklestirilir.

Sogutma Sisteminin olasi konf'igürasvonlari Bir degisken veya sabit hizli çalistirici veya motora sahip olan çift emmeli kompresör karmasikliklarma göre siniflandirilan farkli tiplerde sogutma sistemlerinde kullanilabilir. Bu siniflandirma, farkli maliyet, verim, performans vb. hedefleri için uygun olduklari takdirde, önerilen denetim usullerinin daha iyi anlasilmasini saglamak için yapilmaktadir: Düsük derecede karmasüc sistem: En düsük maliyet/fiyattaki elemanlar kullanilarak bir rekabetçi ürüne öncelik verilir. Genel olarak, sabit dönüslü motor ("AÇlK-KAPALI kompresör"), sicaklik gecikme denetiinli elektromekanik termostat (açma, kapama) içeren bir kompresör kullanilir. Bazi durumlarda, denetlenen sicakliklarda gecikme penceresini daha iyi ayarlamak için termostat elektronik olabilir.

Orta derece karmaslk sistem: Tüketim veya sicaklik denetimiyle maliyet ve performans arasinda denge araciligiyla rekabetçi bir ürüne öncelik verilir. Genel olarak, bir veya daha fazla bölmede sicaklik denetimini gelistirmek veya enerji tüketimini azaltmak için bir ek eleman veya yüksek derecede karmasik bir eleman kullanilir. Örnegin, degisken yer degistirmeli veya hizli çalistirici veya motor (çalisma durumunda fazli varyasyon araciligiyla saglanan kapasiteye sahip oldugu da belirtilen Degisken Kapasiteli Kompresör veya "VCC kompresör") içeren bir kompresör veya her bir sogutma devresindeki kilcal elemanlarda akis ölçüm valfleri olabilir.

Termostat hem elektromekanik ve hem de elektronik olabilir.

Daha iyi performans (düsük tüketim, daha iyi sicaklik denetimi, daha iyi tasarim vb.) ile bir rekabetçi ürüne öncelik verilir. Genel olarak, birkaç yüksek derecede karmasik elemana sahip olan bir konfigürasyon kullanilir. Örnegin, bu konfigürasyonda bir degisken kapasiteli kompresör, kilcal elemanlarda akis ölçüm valfleri, her bir bölmeye dagitilmis çesitli sensörleri okuyan elektronik termostat vb. olabilir. Çift emmeli kompresörlerle ilgili çesitli bilinen teknik Örnegin kompresörün içinde yer alan iki bagimsiz valf içeren bir çift emmeli kompresörün açiklandigi US 2,158,542 patentinde bulunabilir. 2,158,542 patentindeki kompresörün dezavantaji her iki emme valfinin ayni anda çalismasina izin verilmesi, bu nedenle, her iki emme valfinin ayni anda çalismasini desteklemek için kompresör bilesenlerinin (yogunlastirici ve motor) asiri korunmasinin gerekli olmasidir.

Ek olarak, US 5,867,995 patentinde, her biri bir genlesme valfi ile denetlenen birden fazla buharlastirici içeren bir sogutma sistemi açiklanmaktadir. Ancak, US 5,867,995 patentindeki kompresör sadece bir emme valfi içeren bir geleneksel kompresördür.

Ayrica, bir baska bilinen teknik US 5,184,473'te fasilali olarak bir yüksek basinçli veya bir düsük basinçli buharlastiricidan sogutucu madde akisini bir sogutma sisteminin bir kompresörüne tasiyan bir sogutucu madde akisi geçis aygiti ve bu tip bir sogutma sistemi kullanilan bir buzdolabi açiklanmaktadir, sistem birbirine bagli iki buharlastirici içerir.

BULUSUN AMAÇLARI Bu bulusun amaçlari, denetim döngüsündeki elemanlarin (sicaklik sensörleri, çalistiricilar, kontrolörler vb.) farkli karrnasiklik seviyeleri ve konfigürasyonlarina sahip aygitlar ve teknikler araciligiyla farkli maliyet, verim ve sicaklik denetimi taleplerini karsilayabilen, sogutma sistemlerinde uygulamaya yönelik bir çift emmeli kompresörün denetimine yönelik sistemler ve usuller saglanmasindan olusmaktadir.

BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Bulusun amaçlari sogutma sistemlerinde uygulama için bir çift emmeli kompresörün denetlenmesine yönelik bir sistem araciligiyla gerçeklestirilir, burada sogutma sistemi istem 17'ye göredir.

Bulusun amaçlari sogutma sistemlerinde uygulama için bir çift emmeli kompresörün denetlenmesine yönelik bir usul araciligiyla gerçeklestirilir, burada sogutma sistemi istem l'e göredir.

SEKILLERE YÖNELIK KISA AÇIKLAMA Mevcut bulus asagida, sekillere göre, daha detayli olarak açiklanmaktadir: Sekil 1, bir çift emmeli koinpresörün iki buharlastirici içeren bir sisteme uygulanmasinin bir örnegini göstermektedir. Sekil sunlari göstermektedir: iki emme hatti olan kompresörün içinde yer alan çift einineli valfin çalistirilmasi için CDS elemani; her biri SET elemani (ör., elektromekanik termostat) veya SCT elemani (ör., NTC) olabilen kendi sicaklik algilama aracina sahip olan iki buharlastirici; istege bagli CVC elemanlari ve kilcal elemanin sinirlanmasini düzenleyen ilgili valiler; Sekil 2, her bir buharlastiricinin bagli oldugu bölmede iki normal sicaklik algilama formunu göstermektedir. Sekil 2a'da, genel olarak bir elektromekanik termostat kontagi olan bir SET elemani mevcuttur. Sekil 2b'de, sicaklik bir SCT elemani araciligiyla ölçülür ve bilgi daha sonra eylem uygulamasi için bir ETH elektronik denetim tarafindan islenir. ETH elemani, örnegin, çift emmeli kompresörün valfinin çalistirilmasindan sorumlu olan bir CDS elemani için, sistemdeki çalistiricilari aktiflestirmek için bir baska elektronik denetime denetim sinyalleri gönderebilir. Denetiin sinyalleri (sekildeki bu örnekte DDs'ye atifla) ayrik (açik veya kapali) veya kesintisiz olabilir. SCT elemani ile elde edilen sicaklik seviyeleri ayrica 8'de gösterildigi gibi entegre elektronik denetimlerle islenebilir; Sekil 3, bir denetim döngüsünün bir klasik diyagramini göstermektedir; Sekil 4, bir çift emmeli kompresörün bir denetim örnegini göstermektedir, burada sadece bir sicaklik sensörünü, bu durumda bir SET elemaninin bilgisi mevcuttur. Is döngüsü Dns, her aktiflestirildiginde kompresöre uygulanan sadece bir sabit degere sahiptir; Sekil 5, bir çift emmeli kompresörün bir denetim örnegini göstermektedir, burada iki sicaklik sensörünün, bu durumda iki SET elemaninin bilgisi mevcuttur. Is döngüsü DDS, her aktiflestirildiginde ve sicaklik sensörlerinin bilgisiyle ilgili bir inantik izlenerek kompresöre uygulanan iki sabit degere sahiptir; Sekil 6, bir çift emmeli kompresörün bir denetim örnegini göstermektedir, burada bir sicaklik sensörünün, bu durumda bir SET elemaninin bilgisi mevcuttur. CDS elemani emme valfini is döngüsü DDS ile aktiflestirir ve kompresörün motorunun yükü için bir entegre STQ sensörüne (TDg algilama için) sahiptir; Sekil 7, bir degisken kapasiteli çift emmeli kompresörün bir denetim örnegini göstermektedir, burada iki sicaklik sensörünün, bu durumda iki SET elemaninin bilgisi mevcuttur. CDS elemani emme valfini is döngüsü DDS ile aktiflestirir ve I-VCC dönüstürücü ve STQ yük sensörü ile entegredir. I-VCC dönüstürücü kompresörü DlDs ve D2Ds için farkli kapasitelerle aktiflestirebilir; ve Sekil 8, bir degisken kapasiteli çift einineli kompresörün bir denetim örnegini göstermektedir, burada iki sicaklik sensörünün, bu durumda asagidakilerden olusan tek bir denetime bagli iki SCT elemaninin bilgisi mevcuttur: bir ETH termostati, emme valfini is döngüsü DDS ile aktiflestiren bir CDS elemani, STQ yük sensörü ile bir l-VCC dönüstürücü ve CVC denetimleri.

Sekil 9, ana bobin (P) ve baslatma bobini (A) sarimi için denetim anahtarlariyla (SP ve SA) tek fazli indüksiyon motorunun topolojisini temsil etmektedir. Ayrica ana sarimdaki (IP) besleme voltajlari (VR) ve akimi temsil etmektedir. Ana bobinde (P) gözlemlenen akim seviyesi (IP) motora uygulanan yük seviyesiyle (tork (T)) orantilidir.

Sekil 10, bu farkli yük veya tork noktalari (Yük 1 ve Yük 2) akim seviyelerini (IP2 ve IP2) gösterir.

Sekil 11 ve 12, farkli yüklerle (Yük 1 ve Yük 2) çalisirken motorun çalisma sariminda gözlemlenen akim seviyelerini temsil etmektedir ve ayrica sirasiyla sebekenin akim vektörü (IP) ve voltaj vektörü (VR) arasindaki bosluk (F 1, F2) temsil edilmektedir. Bu açi motorun Sekil 13, kompresöre bagli tam denetim sistemini temsil etmektedir ve denetim modülü (Denetim) sebekenin voltaj bilgisini (VR), motorun ana sarimindaki akim bilgisini (IP) alir ve bu akim seviyesi koinpresörün emme 1 veya emme Z'ye bagli olup olmadigina göre degerler (IPl ve IP2) arasinda degisir. Bu denetim (Denetim), bu yük bilgisi ve önceden tanimlanan parametrelere göre, emme valfinin denetim sinyaliyle (emme valfi için denetim) aktiflestirilmesinin gerektigi (CDS) zamanlari hesaplar.

SEKILLER VE BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Elemanlar ve denetim döngüsü degiskeni Bir denetim döngüsünün klasik diyagraini dikkate alinarak (Sekil 3), bir çift emmeli kompresöre sahip olan bir sogutma sisteminde mevcut olan elemanlar kisaca açiklanmaktadir.

TEMEL SISTEM Denetlenecek olan temel sistem en azindan isi alisverisi elemanlari (yogunlastirici (30) ve buharlastirici (20)) ve sinirlama elemanlari (kilcal boru) gibi bir sogutma devresindeki pasif elemanlardan olusur. Sogutulacak olan bölmeler, buharlastiricilara termal olarak baglandiklarinda, zeminin dolayli bilesenleridir. Çift emmeli kompresörün kullanildigi durumlar için, her biri farkli bir sogutma sistemi bölmesine (örnegin bir dondurucu bölmesi ve bir buzdolabi bölmesi) bagli olan en az iki buharlastirici mevcuttur. ÇALISTIRICILAR Çalistiricilar örnegin kompresör (bu durumda çift emmeli kompresör) emme hatti geçisi için kompresörün dahili valfi ve her bir buharlastiricinin kilcal elemaninin sinirlanmasini düzenleyen bir veya iki valf gibi bir sogutma devresi içindeki aktif elemanlardir.

Karrnasikliga ve zemin kapsamina bagli olarak, damperler, vantilatörler, blok valiler vb. gibi baska çalistiricilar da mevcut olabilir. Çift emmeli kompresör bir geleneksel motor veya bir degisken dönme hizli motor, bir dogrusal yer degistirmeli motora ve sabit veya degisken frekansa sahip olabilir. Sabit kapasiteli kompresörde veya "AÇIK-KAPALI" kompresörde, iki durum (açik ve kapali) mevcuttur, burada açildiginda sogutucu gaz pompalama kapasitesi sabittir. Degisken kapasiteli kompresörde veya "VCC" durumunda, sogutucu gaz pompalanmasi motorun dönmesine veya bir dogrusal çalistiricinin yer degisimi ve frekansina göre düzenlenir ve iki emme hattinin her biri için özel bir kapasite olabilir. Çift emmeli kompresörün dahili valfi durumunda, bu valf sogutucu gazi her iki emme hattina dagitarak görev yapar, burada hatlardan sadece biri gazi tasir ve hiçbir zaman iki hat ayni anda gaz tasimaz (BIDS + D2Ds = 1). Sogutma sistemi dinamikleriyle kiyaslandiginda kompresörün emme hattinin çalistiricisi yüksek frekansta çalisir; dolayisiyla, her iki buharlastirici sogutucu gazi buharlastiricilarin isi alisveris kapasitesi için önemsiz olan emme valfi geçisinden kaynaklanan atimlarla tasir.

Yüksek derecede karmasik sistemlerde, kilcal borularin sinirlanmasini düzenleyen valfler olabilir. Bu çalistiricilar, sistemde dengesizlikleri Önleyecek sekilde, çift emmeli kompresörün dahili valfinin geçisi için kullanilandan farkli bir frekansta çalisir. Bir çift emmeli kompresöre ve en az iki buharlastiriciya sahip olan bir sistemde her bir buharlastirici kendi kilcal elemanina sahiptir ve dolayisiyla her bir buharlastirici kilcal borusuna seri bagli bir sinirlama düzenleme valfine sahip olabilir.

KONTROLÖR Referans degisken ve denetlenen miktarin gerçek degeri arasindaki hata degerine göre çalistiricilarin denetlenmesinden sorumlu olan elemandir. Kontrolör sadece bir açik ve kapali denetim oldugundan çok düsük derecede karmasik olabilir ve ayrica çesitli zemin miktarlarina iliskin bilgi alinmasi ve yorumlanmasi özelligi ve ayrik veya kesintisiz sinyallerle çesitli çalistiricilarin ayni anda denetlenmesiyle kademeli olarak daha karmasik olabilir.

Bir çift emmeli kompresörle donatilmis bir düsük derecede karmasik sistemde, kontrolör en azindan bir veya daha fazla elektromekanik termostatin sicakligi ile ilgili bilgi alir. Denetim mantigina göre, çalistiricilari denetler: emme valfi ve kompresör motoru.

Bir degisken kapasiteli çift emmeli kompresör ve ayrica bir veya daha fazla kilcal boru için düzenleyici valilerle donatilmis bir yüksek derecede karmasik sistemde, kontrolör örnegin farkli sistem noktalarindaki gerçek sicaklik, kompresörün dahili motoru tarafindan islenen yük, kompresör tüketimi vb. gibi daha büyük bir bilgi grubunu alabilir. Denetim mantigina göre, çesitli çalistiricilari denetler: kompresör emme valfi, her bir emme hatti için motorun hizi veya yer degisim, kilcal boru(lar)i düzenleyen valf(ler) vb.

SENSÖRLER Bir sogutma sistemindeki en temel sensör, SET (genel olarak elektromekanik) veya SCT (bir elektronik denetim veya elektronik termostata bagli sensör) olabilen sicaklik sensörü veya termostattir. Birinci tip, elektromekanik SET, yaygin olarak düsük maliyetli ve düsük derecede karmasik sogutma sistemlerinde kullanilir ve sistemin durumu, yani ölçülen sicakligin bir gecikme penceresi belirleyen iki degerden birine ulasip ulasmadigina dair bilgi saglar. Daha maliyetli ve yüksek derecede karmasik olan elektronik SCT termostat durumunda, sicaklik dogru bir sekilde ve kesintisiz olarak ölçülür (sicaklik sensörünün toleransi, termal baglanti kalitesi vb.'den kaynaklanan ölçüm hatalari disinda). Dogru sicaklik bilgisi bir elektronik devre tarafindan islenir, bu islemde sicaklik degeri sogutma sisteminin denetimindeki müteakip islemler için elektrik sinyallerine dönüstürülür.

Bir sogutma devresi tarafindan gerçeklestirilen isi bir dolayli izleme sekli olarak, kompresörde kullanilan, sabit veya degisken hizli veya yer degistirmeli motor tarafindan islenen yükün izlenmesi mümkündür. STQ yük sensörü ise motordaki elektrik degerlerini (örnegin akim, voltaj, frekans, bosluk vb.) izleyen sensörlerden olusur. Çift emmeli kompresör kompresörle donatilmis sogutma sisteinlerinde baska tiplerde sensörler de, örnegin elektrik tüketimi sensörleri, kapi açilmasi sensörleri, basinç sensörleri vb. mevcut olabilir.

REFERANSLAR - r(t): Bunlar denetlenen miktarlar içi arzu edilen degerlerdir. Çift emmeli kompresör içeren bir sogutma sisteminde, genel olarak, referanslar buharlastiricidaki (veya bölmelerdeki) sicakliklar, iki emmeden biri için motorun yük degerleri vb. ile ilgilidir.

MÜDAHALE - d(t): Sistem zemini haricindeki tüm girisimlerdir. Herhangi bir sogutma sisteminde, en yaygin bozulmalar kapi açilmasi ve bir veya daha fazla bölmeye termal yük eklenmesidir.

DENE T LENEN MIK T ARLAR: Bunlar denetlenmesi arzu edilen tüm fiziksel miktarlardir. Bu miktarlar sensörler araciligiyla dogrudan veya dolayli olarak izlenebilir veya sistemin bir teorik modeline göre hesaplanabilir. Çift emmeli kompresör ile donatilmis sogutma sisteminin karmasikligina bagli olarak, bu miktarlar tek bir sicaklik ila öncelik verilmis bir degisken grubu (sicakliklar, tüketim, tepki hizi vb.) olabilir.

ISLEM DEGISKENLERI - AÇIK-KAPALI, CAPCOMP, Dns, Vb.: Bunlar çalistiricilara uygulanan ayrik veya kesintisiz denetim degiskenleridir. Çift emmeli kompresörlü bir sogutma sisteminde, ana islem degiskenleri kompresörün çalismasiyla (açik, kapali, kapasite degeri) ve kompresörün dahili valfinin çalismasiyla (is döngüsü ve valf geçis frekansi) ilgilidir.

Iki sogutma devresinin kapasitesinin avarlanmasi Bir çift emmeli kompresör ile donatilmis bir sogutma sisteminde, kompresörün dahili valfinin is döngüsüyle belirlenen sogutma kapasiteleriyle en az iki buharlastirici mevcuttur. Sogutma sisteminin dinamigine kiyasla valf geçisleri yüksek bir frekansta oldugundan, buharlastiricilar sogutucu gazi buharlastiricilarin isi alisveris kapasitesi (CAPEV) için önemsiz olan atimlarla Dolayisiyla, her bir buharlastirici için kompresörün dahili valfinin is döngüsü ve kompresör kapasite degerine göre degisebilen bir sogutma kapasitesi (CAPEvl, CAPEVZ) uygundur.

Sabit kapasiteli bir kompresör (AÇIK-KAPALI) içeren bir sistemde, her iki eminenin is döngüsü tamamlayici oldugundan (DlDs + D2Dg = 1), her bir buharlastiricinin kapasitesindeki degisim digerininkine baglidir. Bir baska deyisle, kompresör açildiginda: Burada: CAPCOMp = Kompresör tarafindan saglanan kapasite; CAPEvi = Buharlastirici kapasitesi 1; CAPEVZ : Buharlastirici kapasitesi 2.

Degisken kapasiteli bir kompresör içeren bir sistemde, her bir buharlastiricinin kapasitesindeki degisim genis bir aralik içinde denetlenebilir ve hatta her bir emme hatti için her bir kompresör kapasitesinin bagimsiz ayarlanmasi araciligiyla iki buharlastirici arasindaki bag kesilebilir. Örnegin, iki emme hatti için ayni dönme degeriyle bagli bir döner motor ile donatilmis bir degisken kapasiteli kompresörde, (RPMSET), her bir buharlastiricinin kapasitesindeki degisim bu dönmeye ve emme is döngüsüne bagli olacaktir: - 'Phase-:r 5 1- Jr J::: :It-i -l-IFE-i Burada: RPMSET = Her iki emme hatti için ayni tutulan motorun dönmesi; RPMMAX : Kompresör motorunun maksimum dönmesi (VCC).

Iki einine hattinin her biri için farkli dönüs hizinda çalisan VCC döner motor kompresörüyle, kapasitedeki degisim her bir buharlastirici için bagiinsiz bir sekilde yapilabilir: M 29'e?.. .i- Burada: RPMEvi ve RPMEV2 = Emme hatlarinin her biri için motorun dönmesi. Çift Emmeli Kompresör için önerilen denetim usulleri Sabit veya degisken kapasiteli bir çift emmeli kompresör ile donatilmis sogutma sistemleri için denetim usulleri önerilmektedir. Usuller, düsük maliyet, düsük sicaklik hatasi, düsük tüketim Vb. bakimindan her bir çözüm için rekabetçi avantajlari belirtmek amaciyla, artan sistem karmasikligi sirasiyla verilmektedir. 1. En az iki buharlastE/'EÇAÇIK-IMPALI gibi çift emmeli kompresör, tek bir SET sEaklÜc10 sensörü ve tek bir Dgs oranl degeri içeren sistem: Ne: Sabit is döngülü (D aktiflestirmek ve denetlemek için konfigürasyon, burada kompresörün açma/kapama denetimi tek bir SET elemani (ör., elektromekanik termostat kontagi) tarafindan gerçeklestirilir. Sekil 4, konfigürasyonu açiklamaktadir, burada SET elemani kompresörün yani sira CDS elemanini (90) da besleyen bir kontaktir.

SET Dl DS D295 Kompresör AÇIK DSABIT l-DSABIT AÇIK Neden: Düsük maliyetli uygulamalar için bir seçenek olmasi, burada sadece bir elektromekanik termostat vardir ve elektronik aygitlar (CDS 90) emmeleri örnegin bir basit ve düsük maliyetli zamanlayiciyla tanimlanan bir sabit is döngüsünde aktiflestirir.

Not 1: l SET elemani (ör., elektromekanik termostat) ve is döngüsü Dos için 1 deger mevcuttur.

Not 2: Burada, buharlastiricilardan biri, termostatla izlenen diger buharlastiricinin döngüsünün ardindan "açik döngü" içinde olacaktir. 2. En az iki buharlastiîi] AÇIK-KAPALI gibi çift emmeli kompresör, iki SET sßaklm sensörü ve iki olasFDDS oran T degeri içeren sistem: Ne.' Önceki konfigürasyon ile ayni, ancak is döngüsü D135 için iki sabit degerle (ör., %80, %20 ve %20, %80), iki SET sicaklik sensörüyle (ör., iki elektroinekanik termostat) D2`Ds'den daha yüksek bir birinci deger Dl'Ds ve D2"Ds'den daha düsük bir ikinci deger Dl'Dg. Bu durumda, her iki termostat da ilgili sicaklik referans degerlerine (ayar noktalari) ulastiginda kompresörün baglantisi kesilir. Bu örnekte kompresör kapasitesinin %80'ini alan buharlastirici ayar noktasi sicakligina digerinden önce ulastigi takdirde, termostati henüz ayar noktasina ulasmamis olan buharlastiriciya daha yüksek kapasite uygulayarak, emme valfinin CDS denetimi is döngüsünü DDs ikinci sabit degerine degistirebilir. Sekil 5, kontîgürasyonu açiklamaktadir, burada SET elemanlari kompresörün yani sira CDS elemanini (90) da besleyen elektromekanik termostat kontaklaridir. Ancak, CDS elemaninin (90) beslenmesi10 SET elemanlarindan bagimsiz olabilir.

SETI SET2 DIDS D2DS Kompresör AÇIK KAPALI l-D2'Dg D2'Dg < DI'DS AÇIK AÇIK AÇIK I-DZDS DZ'DS veya D2"Ds AÇIK Neden: Önceki konfigürasyon çözümünde denetlenmeyen sicaklik hatasini azaltmak. Yüksek is döngüsü (ör., %80 dondurucu, %20 sogutucu) dondurucuda (60) (birinci sogutulan ortam) fazla kapasite olusturur ve sogutucuda (70) (ikinci sogutulan ortam) kapasite eksikligi olusturur. Düsük is döngüsü bunun tersidir. Bu konfigürasyonda, bir baskin SET elemani (termostat) veya ayar noktasina ilk ulasan eleman olacaktir.

Not 1: 2 SET elemani (ör., elektromekanik termostat) ve is döngüsü DDs için 2 olasi deger mevcuttur.

Not 2: Her iki buharlastirici kapali döngüde olacaktir; ancak bunlarin biri öncelige sahip olacaktir, bu da ikinci buharlastiricinin sicakliginin termostatin gecikme sinirlarinin disina çikabilmesine izin verir. Bu hatayi azaltmak için, asagidaki konfigürasyon önerilmektedir. 3. En az iki buharlast ii.d`,| AÇIK-KAPALI gibi çift emmeli kompresör, iki SET slcakllk sensörü ve üç veya daha fazla olas EDDS oran Edegeri içeren sistem: Ne: Önceki konfigürasyon ile ayni, ancak iki SET elemaniyla is döngüsü Dos için üç veya termostatin kombinasyonu araciligiyla üç veya daha fazla sabit deger arasindan seçilir.

Referans olarak Sekil 5 alindiginda, her iki SET elemaninin açik (AÇIK) oldugu durumda örnegin (%50, %50) olabilen bir üçüncü D135 degeri vardir. Dolayisiyla, bu kombinasyonlari yorumlamak ve emme valfini denetlemek için minimuin islem kapasiteli bir elektronik denetim CDS (90) gerekli olabilir.

Neden.' Önceki konfigürasyonda mevcut olan, bir ikinci buharlastiricidaki sicaklik hatasini azaltmak.

Not 1: 2 SET elemani ve is döngüsü Dns için 3 veya daha fazla olasi deger mevcuttur.

Not 2: Is döngüsü için bir ara deger bir ikinci buharlastiricidaki sicaklik dalgalanmasini azaltir. Bu konfigürasyon, asagida 4'te önerilecek olan konfigürasyona özdes elektronik aygitlar gerektirdigi takdirde (örnegin, bir mikro-kontrolör kullanimi), cazip olmaktan çikar (maliyet). Bir baska deyisle, asagidaki konfigürasyon bu konfigürasyondan daha iyi bir denetim saglar ve sadece elektronik aygitlar daha yüksek maliyetli oldugu takdirde avantaj 4. En az iki buharlastil dl,l AÇIK-KAPALI gibi bir çift emmeli kompresör, iki sldakllk sensörü (SET veya S C T) ve DDS oran Eiçin kesintisiz deger içeren sistem: Ne: SET veya SCT olan her iki terrnostattaki okumaya göre tanimlanan bir çalisma araligi içinde (%0 ila %100) degisken ve kesintisiz is döngüsü Dns ile bir AÇIK-KAPALI çift emmeli kompresörü aktiflestirmek ve denetlemek için konfigürasyon.

Neden: En az iki buharlastiricida (dondurucu (60) ve sogutucu (70)) sifir hata (gecikme içinde kalan) amaciyla, sogutma sisteminin performansi ve verimini arttiran kesintisiz is döngüsü DDS ayarlamasi saglanmasi.

Not 1: 2 sicaklik sensörü (SET veya SCT gibi elektromekanik veya elektronik termostatlar) ve bir aralik içinde degisken degerli is döngüsü DDS mevcuttur.

Not 2: Sinyal isleme kapasitesi olan bir elektronik denetim is döngüsünü Dns, besleme olarak her iki SET (ör., elektromekanik) terrnostatin açik ve kapali denetim dügmesini veya elektronik SCT termostatlari ile ölçülen sicaklik degerlerini alarak, buharlastiricilarin sicakliklarini denetleyen bir algoritma araciligiyla ayarlar (Sekil 4, SET ve SCT sicaklik sensörlerinin kullanim örneklerini vermektedir).

Not 3: Bu konfigürasyonun kullanilmasinin sagladigi avantajlardan biri emme valfinin bir ideal is döngüsüyle Dns denetlenmesiyle her iki termostatin kalici rejimde ayni anda ilgili ayar noktasi sicakliklarina ulastigi bir çalisma noktasinin elde edilmesinin mümkün olmasidir.

Bu amaçla, denetim, her iki terinostattan gelen beslemeye göre bu çalisma noktasini arastiran bir algoritmaya sahip olmalidir. Denetlenen degiskenlerden birinin izlenen sicakliklarin (birinci sicaklik (Tl) ve ikinci sicaklik (T2)) ilgili referans degerlerine ulastigi zaman olarak ayarlaninasiyla, kompresörün çalisma süresinin (açik) en aza indirilmesi, yani tek bir bölme arzu edilen sicakliga ulasmadigi için kompresörün açilmasinin gerekli olmamasi mümkün olur. Dolayisiyla, birinci bölmedeki sicaklik (Tl) referans degerin üzerindeyken emme is döngüsü D195 arttirilir ve özdes bir sekilde, ikinci bölmedeki sicaklik (T2) referans degerinin üzerindeyken emme is döngüsü DZDS arttirilir.10 . En az iki buharlastlî'E'ÇAÇIK-KAPALI gibi çift emmeli kompresör, bir veya iki (SET veya SCT) sütaklüt sensörü, motor için bir ST Q yük T os sensörü ve Dgs oran :için kesintisiz deger içeren sistem: Ne: Buharlastiricilarin birine yerlestirilen tek bir sicaklik sensöründeki okuma ve her bir emme hatti için motor tarafindan islenen yük okumasina (TIDs ve TZDS) göre tanimlanan bir çalisma araligi içinde degisken ve kesintisiz is döngüsü DDS ile bir AÇIK-KAPALI çift emmeli kompresörü aktitlestirmek ve denetlemek için konfigürasyon. Bir ikinci sicaklik sensörü ihtiyaci ortadan kaldirilir; ancak daha iyi sicaklik denetimi için ikinci buharlastiriciya yerlestirilen bir ikinci sensör kullanilabilir. Sekil 6, bir SET sensörünün (ör, elektromekanik) oldugu konfigürasyonu göstermektedir.

Neden: Konfigürasyon 4'te önerilenden daha düsük maliyetli bir konfigürasyonla performans ve verim elde ederek, tek bir sicaklik sensörü olan bir sistemde buharlastiricilarin sicaklik hatasinin azaltilmasi.

Not 1: En az bir SET veya SCT sicaklik sensörü (yani, en az bir buharlastiricinin sicakligi ölçülür) ve bir aralik içinde kesintisiz degerli is döngüsü DDS mevcuttur.

Not 2: Sogutma sistemi hakkinda, motor yükünü her bir buharlastiricinin termal yükü (Tng ve T2135) ve izlenen bölmenin sicakligi (Tl) ile iliskilendiren ön bilgi mevcut oldugu takdirde, izlenmeyen bölmedeki sicakligin (T2) hesaplanmasi mümkün olur. Dolayisiyla, izlenen bölmenin SET veya SCT sensöründeki okumayla birlikte, yükler (TIDS ve TZDS) izlenmeyen bölme için hesaplanan sicaklik degerine karsilik gelen bir degere ulasana kadar, sistem denetimi is döngüsü DDs'yi yönetir. 6. En az iki buharlastüßl: çift emmeli VCC kompresör, iki (SET veya SCT) süraklüc sensörü, is döngüsü DDS için kesintisiz deger ve her bir emme hatt :için bag Bis& kompresör kapasitesi degeri içeren sistem: Ne: Sistem denetimi sistemdeki her bir bölme veya buharlastirici için gereken kapasiteyi tanimlar ve bu kapasiteleri CAPEV emme is döngüsü DDS ayarlamalari araciligiyla ve kompresör kapasitesi araciligiyla düzenler. Kompresörün kapasitesinde en iyi verime veya en düsük degisime öncelik veren, her bir bölme için bir kompresör kapasitesi (CAPCOMpl #- CAPCOMPZ) veya sabit bir kompresör kapasitesi (CAPCOMPI = CAPCOMP2) olabilir.

Neden: Her bir buharlastiricinin kapasitesinin bagimsiz ayarlanmasi araciligiyla, tüketimin azaltilmasi mümkün olur, çünkü ikinci buharlastiricidaki nadir termal yük geçislerinden dolayi buharlastiricilarin birinin performansi bozulmaz. Sadece geleneksel degisken kapasiteli kompresörle edilen minimumdan daha düsük bir kapasite elde edilmesiyle de tüketim düsüsü elde edilir; yani, her bir buharlastiricinin kapasitesi kompresörün minimum kapasitesi ve is döngüsü DDS ile tanimlanir, bu da daha düsük bir kompresör kapasitesi ve döngüsünü mümkün kilar.

Not 1: Iki (SET veya SCT) sicaklik sensörü, bir aralik içinde kesintisiz degerli bir is döngüsü DDS ve her bir emme hatti için esit veya farkli olan kompresör kapasiteleri (CAPCOMpl ve CAPCOMPZ) mevcuttur. 7. En az iki buharlast ii`d,| VCC çift emmeli kompresör, bir veya iki (SET veya SCT) süraklüi sensörü, motor için bir yük TDS sensörü, is döngüsü DDS için kesintisiz deger ve her bir emme hattEiçin bagEnsE kompresör kapasitesi degeri içeren sistem: Ne.' Öncekine özdes konfigürasyon, ancak motor tarafindan islenen yük TDS için ek bir sensör içerir. Bu konfigürasyonda, hem is döngüsü (DDS) (bir is araligi içinde degisken ve kesintisiz) ve hem de kompresör kapasiteleri (CAPCOMpl ve CAPCOMPZ) veya her iki islem degiskeninin bir kombinasyonu bir veya iki (SET veya SCT) sicaklik sensöründeki okumaya ve yük okumalarina (TlDS ve TZDS) göre tanimlanir. Bu konfigürasyonun konfigürasyon 5*teki öneriyle birlestirilmesiyle, sistem denetiminin tek bir SET sensörüyle (ör., elektromekanik termostat) gerçeklestirilmesi ve izlenmeyen buharlastiricidaki sicakligin (T2) diger buharlastiricidaki sicaklik (Tl) ve yükler (TIDS ve TZDS) arasindaki iliski hakkindaki önceki bilgiye göre hesaplanmasi mümkün olur.

Neden: Sistemde ETH elektronik termostata gerek olmadan, bir veya iki SET sensörü (ör., elektromekanik termostat) ve yükler (TlDS ve T2135) için bir sensörle, çift emmeli kompresörün kapasitesinin uygun sekilde ayarlanmasi. Lütfen bkz. Sekil 7.

Not 1: Bir veya iki (SET veya SCT) sicaklik sensörü, bir aralik içinde kesintisiz degerli bir is döngüsü DDS ve her bir emme hatti için esit veya farkli olan kompresör kapasiteleri (CAPCOMPI ve CAPCOMPZ) mevcuttur. 8. En az iki buharlastlrlcl, AÇIK-KAPALI gibi çift emmeli kompresör, bir veya iki (SET veya SCT) s dakl k sensörü, bir indüksiyon motorunu aktiflestirebilen ve yük miktarlnl belirleyebilen bir denetim ve is döngüsü Dgs için kesintisiz deger içeren sistem: Ne: Bir veya iki (SET veya SCT) sensöründeki okumaya ve her bir emme hatti için indüksiyon motoru için gereken yük okumasina göre tanimlanan bir çalisma araligi içinde degisken ve kesintisiz is döngüsü DDS ile bir AÇIK-KAPALI çift emmeli kompresörü aktiflestinnek ve denetlemek için konfigürasyon. Bu konfigürasyonda, sistem bir tek-fazli indüksiyon motoruna sahip olan, AÇIK-KAPALI gibi bir çift emmeli kompresör ile donatilir, kontrolör SOHZ, 60Hz veya bir baska frekansli ve ticari elektrik sebekesi tarafindan saglanan voltajli dalgali akim sebekesinden indüksiyon motoruna saglanan gücü ve kompresörün emme hattina kurulan valfi, indüksiyon motorunun çalistigi yük seviyesi ile ilgili motor kontrolörü tarafindan hesaplanan bilgiyi kullanarak ve bir denetim mantigina göre, ayni anda denetleyebilir, her bir emme hattindan gaz pompalayarak kompresörün çalisacagi sikistirma döngülerinin süre oranina veya sayisina karar verebilir. Bu kompresör kontrolörü ana sargiya seri bagli en az bir veya motor çalismasi için bir denetlenebilir çift yönlü anahtar (örnegin Triyak) içerebilir, ancak kontrolör bu motora uygulanan voltaj ve akim arasindaki faz farkini ölçer, bu da, birinci veya ikinci emme hattina bagli çalisirken yükler (TlDs ve T2135) arasindaki oranin ve geçisin belirlenmesine olanak saglayan, motorun saftina uygulanan yükteki degisimin zaman içinde belirlenmesini mümkün kilan motorun maruz kaldigi yük seviyesinin belirlenmesine olanak saglar, kontrolör bir önceden tanimlanmis mantiga göre emme valfini açma zamanina karar verebilir. Emme hatlarinin her birine baglandiginda motora uygulanan yük baslica olarak buharlastirma basinçlari ve sonuç olarak her bir buharlastiricidaki buharlastirrna sicakliklariyla bir orani korur.

Denetimlerin diger sistem elemanlarina entegrasyonu Bir sogutma sistemine entegre edilmis çift emmeli kompresörün denetimine yönelik olasi pratik düzenlemeler için öneriler mevcuttur, burada elemanlar "çalistiricilar", "denetimler", fonksiyonlari gerçeklestirmek için yerlestirilmis olan halihazirda kullanilan tek bir elektrik denetime entegre edilebilir. Çift emmeli kompresör için asagidaki entegre edilmis denetimler önerilmektedir: A. Sabit zamanlayîlîleDS: Ana fonksiyonu, tek bir SET elemani çalistiginda, emme valfini tek bir sabit is döngüsüyle aktiflestirmek olan elektronik denetim (bkz, Sekil 4).

Denetim, is döngüsünü Dns tanimlamak için basit bir zamanlayici devresine sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Denetim ve kompresör SET elemaninin kapanmasindan gelen beslemeyi alabilir veya alamaz. Konfigürasyon l'e göre aktiflestirrne ve denetim konfigürasyonu ihtiyaçlarini karsilayan düsük maliyetli ve düsük derecede karmasik denetim.

Sabit zamanlayldlllar ve iki SET elemanll lsensör içeren CDS: Ana fonksiyonu emme valfini iki önceden belirlenmis is döngüsünden DDS biriyle aktiflestirmek olan elektronik denetim, burada iki DDS degerinden her biri sistemdeki iki SET eleinanindan birinin çalistirilmasini belirtmektedir (bkz, Sekil 5). Denetim, iki DDS degerini tanimlamak için basit zamanlayicilar içeren bir devreye sahiptir; her iki SET elemaninin durumunu belirlemek için sensörlere sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglaninayacak sekilde yapilabilir. Denetim ve kompresör SET elemanlarinin kapanmasindan gelen beslemeyi alabilir veya alamaz. Konfigürasyon 2'ye göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonu ihtiyaçlarini karsilayan düsük maliyetli ve düsük derecede karmasik denetim.

Sabit zamanlay dlllar, mantiksal islem kapasitesi ve iki SE T eleman] l Sensör içeren CDS.' Ana fonksiyonu emme valfini üç veya daha fazla önceden belirlenmis is döngüsünden DDS biriyle aktiflestirmek olan elektronik denetim, burada DDS degerlerinin her birinin kullanilmasi sistemdeki en az iki SET elemaninin durumuna göre bir denetim mantigina baglidir. Denetim, sabit DDS degerlerini tanimlamak için basit zamanlayicilar içeren bir devreye; SET elemanlarinin durumuna göre en iyi DDS degerini tanimlayabilen bir mantiksal devreye sahiptir; SET elemanlarinin durumunu belirlemek için sensörlere sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. CDS denetim ve kompresör SET elemanlarinin kapanmasindan gelen beslemeyi alabilir veya alamaz. Konfigürasyon 3'e göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonu ihtiyaçlarini karsilayan orta derecede maliyetli ve orta derecede karmasik denetim.

Dijital islem kapasitesi ve iki SET elemanll sensör içeren CDS: Ana fonksiyonu emme valfini bir aralik içinde bir kesintisiz is döngüsüyle DDS aktiflestirmek olan elektronik denetim, burada DDS degeri sistemdeki en az iki SET elemaninin durumuna göre denetim mantigina göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir. Denetim, bir dijital islem elemanina (mikro-kontrolör veya DSP - Dijital Islem Islemcisi); SET elemanlarinin durumuna göre en iyi DDS degerini tanimlayabilen bir mantiga sahiptir; SET elemanlarinin durumunu belirlemek için sensörlere sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. CDS denetim ve kompresör SET elemanlarinin kapanmasindan gelen beslemeyi alabilir veya alamaz. En iyi DDS degerini tanimlamak için SET elemanlarinin aktiflestirilme geçmisinin tutulmasi gerekli oldugu takdirde, CDS (90) elemani sürekli bir sekilde çalistirilir veya SET elemanlarinin baglantisi ayni anda kesilmeden önce durumunu kaydetme kapasitesine sahiptir. Konfigürasyon 4'e göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonu ihtiyaçlarini karsilayan yüksek maliyetli ve yüksek derecede karmasik denetim.

Dijital islem kapasitesi, bir ST Q eleman Eve bir veya iki SET elemanlEsensör içeren CDS: Ana fonksiyonu emme valfini bir aralik içinde bir kesintisiz is döngüsüyle DDS aktiflestirmek olan elektronik denetim, burada DDS degeri sistemdeki bir veya iki SET elemaninin durumuna ve STQ elemaniyla elde edilen kompresörün motoru tarafindan islenen yük degerlerine göre denetim mantigina göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir.

Sekil 6, sadece bir SET elemani olan konfigürasyonu göstermektedir. Denetim, bir dijital islem elemanina (mikro-kontrolör veya DSP); bir veya iki SET elemaninin durumuna göre en iyi Dos degerini tanimlayabilen bir mantiga; bir STQ elemanina sahiptir; ve en fazla iki SET elemaninin durumunu belirlemek için sensörlere sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Koniigürasyon 5'e göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonu ihtiyaçlarini karsilayan yüksek maliyetli ve yüksek derecede karmasik denetim.

CDS denetimi izleyicisi: Ana fonksiyonu emme valfini bir aralik içinde bir kesintisiz is döngüsüyle DDS aktiflestirmek olan elektronik denetim, burada DDS degeri bir ETH (lütfen, bkz., Sekil 2b) veya I-VCC denetimi gibi bir baska elektronik denetimden gelen denetim sinyallerine göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir. Denetim, denetim sinyallerini izleyen, bunlari is döngüsü DDS degerlerine dönüstüren bir devreye sahiptir.

Kompresöre veya ETH veya I-VCC denetimlerine baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Konfigürasyon 6`ya göre aktiflestirrne ve denetim konfigürasyonunu gerçeklestirmek için gereken elemanlardan biri olan, düsük maliyetli ve düsük derecede karmasik denetim.

VCC denetimi ve CDS denetimini içeren tek bir elektronik set. Bu entegre denetimde, DDS degeri ve VCC kompresör kapasitesi degeri (CAPCOMpl ve CAPCOMPZ) bir ETH denetiminden gelen denetimlere göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir. Kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Konfigürasyon 6'ya göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonunu gerçeklestirme formlarindan biri olan, yüksek maliyetli ve yüksek derecede karmasik denetim. açiklanan I-VCC ve ETH denetimleri ve CDS denetimini içeren tek bir elektronik set.

Bu entegre denetimde, DDS degeri ve VCC kompresör kapasitesi degeri (CAPCOMPI ve CAPCOMPZ) sistemdeki SCT sensörlerindeki okumalara göre denetim mantigina göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir. Denetim, bir dijital islem elemanina (mikro-kontrolör veya DSP); SCT sensörlerindeki okumalara göre en iyi islem degiskenleri setini (Dns, CAPCOMpl ve CAPCOMPZ) tanimlayabilen bir mantiga sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Konfigürasyon 6'ya göre aktiflestirme ve denetiin konfigürasyonunu gerçeklestirme formlarindan biri olan, yüksek maliyetli ve yüksek derecede karmasik denetim. izleyicisi bölümünde açiklanan I-VCC ve CDS denetimlerini, ayrica bir STQ elemani içeren tek bir elektronik set (bkz, Sekil 7). Bu entegre denetimde, DDS degeri ve VCC kompresör kapasitesi degeri (CAPCOMPI ve CAPCOMPZ) sistemdeki bir veya iki SET elemaninin durumuna ve STQ elemani tarafindan elde edilen kompresör motoru tarafindan islenen yük degerlerine göre kesintisiz bir sekilde ayarlanir. Denetim, bir dijital islem elemanina (mikro-kontrolör veya DSP); bir veya iki SET elemaninin durumuna göre en iyi islem degiskenleri setini (DDS, CAPCOMpl ve CAPCOMPZ) tanimlayabilen bir mantiga; bir STQ eleinanina sahiptir; ve en fazla iki SET elemaninin durumunu belirlemek için sensörlere sahiptir ve kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir. Konfigürasyon 7'ye göre aktiflestirme ve denetim konfigürasyonunu gerçeklestirme formlarindan biri olan, yüksek maliyetli ve yüksek derecede karmasik denetim.

TSD denetimi entegre edilmis CDS: TSD denetimi entegre edilmis "Sabit zamanlaylclll CDS",' "Sabit zamanlayZiIar ve iki SET elemanlü sensör içeren CDS”; "Sabit zamanlayEUar, mant%sal islem kapasitesi ve iki SET elemanlEsensÖr içeren CDS",' kapasitesi, bir STQ eleman Eve bir veya iki SET elemanlElsensör içeren CDS"; ve "CDS denetimi izleyicisine" göre elektronik set.

CVC denetimi entegre edilmis CDS.' CVC (80) denetimi entegre edilmis "Dijital islem kapasitesi ve iki SET elemanlElsensör içeren CDS" ve ”Dijital islem kapasitesi, bir ST Q eleman Lve bir veya iki SET elemanlLsensör içeren CDS'ye" göre elektronik set, burada tek bir dijital islem elemani (mikro-kontrolör veya DSP) kilcal elemandaki sinirlamayi (50) düzenleyen (40) islem degiskenlerini DDS ve is döngüsü degerlerini tanimlar (lütfen, bkz., Sekil 8).10 L. CVC denetimi izleyicisi denetimleri entegre edilmis CDS.' CVC (80) denetimi entegre edilmis, denetim sinyallerini izleyen bunlari kilcal elemandaki sinirlamayi (50) düzenleyen (40) is döngüsü DDS degerlerine ve is döngüsü degerlerine dönüstüren iki devreye sahip, "CDS izleyicisi denetimlerine" göre elektronik set. Kompresöre baglanacak veya baglanmayacak sekilde yapilabilir.

Sistemdeki denetim mantigi için bir olasi alternatif çözüm Sekil 9, 10, 11, 12 ve 13'te gösterilmektedir.

Bu çözümde, en az iki emme içeren bir kompresörden olusan bir buzdolabi olup, buzdolabi sunlara sahiptir: en az iki buharlastirici, bir yogunlastirici, sogutulacak olan bölmelerin birinde yer alan en az bir sicaklik sensörü, buharlastiricilarin her birine bagli kilcal borular ve emmelerin birindeki akisi denetlemek için en az bir valf, kompresöre islevsel olarak bagli bir elektronik denetim ve emme denetimi için kompresörün motoruna uygulanan giris akiminin gözlemlenmesi veya akim veya voltaj arasindaki boslugun gözlemlenmesi olabilen bir islemle en azindan kompresörün yük noktasini tespit edebilen ve einme valfinin açilma veya kapanma durumunu denetleyebilen bir elektronik denetim, burada kompresörün açik veya kapali durumu bölmelerin en az birindeki sicaklik gözlemine göre belirlenir, özelligi, elektronik kontrolörün sogutma sisteminin önceden tanimlanmis özellikleriyle iliskili sabit parametreleri ve fasilali olarak dondurucu veya sogutucunun emme hattina bagli oldugunda kompresörde ölçülen yük parametrelerini dikkate alan bir matematiksel fonksiyona göre hesaplana bir zaman iliskisi içinde, emme valfini fasilali olarak açik ve kapali tutmasidir.

Bu matematiksel fonksiyon sogutma sistemindeki önceden tanimlanmis proje parametrelerini, örnegin her bir kabindeki arzu edilen sicakliklari, sogutucu gazin karsilik gelen doymusluk basincini ve bu basinçlar arasindaki iliskiyi ve kompresörde ölçülen, emme hatlarinin her birine baglandiginda koinpresördeki yükler ve bu yükler arasindaki oran olan parametreleri dikkate alir.

Tercih edilen düzenlemelerin örnekleri açiklanmis olmasina ragmen, anlasilacagi gibi, mevcut bulusun kapsami sadece olasi esdegerleri de kapsayan, ekteki istemlerin içerikleri ile sinirlidir.

Claims (1)

1. ISTEMLER Bir çift emmeli kompresör ile donatilmis bir sogutma sisteminin sogutma kapasitelerini denetlemek ve ayarlamak için usul olup, sistem sogutulacak olan bölmeler içerir ve sogutulacak olan bölmelere (60, 70) yerlestirilen en az iki buharlastirici (20) içerir, çift emmeli kompresör (10) sikistirma kapasitesini degistirecek sekilde denetlenebilir, usul asagidaki asamalari içerir: (i) buharlastiricilarin (20) en az biriyle iliskili bir sicaklik sensöründen (SET, SCT) en az bir sicakligin kesintisiz olarak ölçülmesi; (ii) asama (i)'deki ölçüme göre kompresörün (10) sikistirma kapasitesinin idare edilmesi, kompresörün (10) sikistirma kapasitesinin (CAPCOMP) idare edilmesi, çalismasinin aralikli olarak baglanmasi ve kesilmesiyle gerçeklestirilir, usulün özelligi, çalisma sirasinda, sogutma sisteminin kompresörün (10) iki emme hattinin her birini fasilali olarak çalistirmasidir, kompresörün (10) emme çalismalarinin degistirilmesi bir is döngüsüyle (DIDS, D205) modülasyon araciligiyla gerçeklestirilir, modülasyon emmelerin (SC1,SC2) her biri arasinda tamamlayici bir sekilde gerçeklestirilir. Istein l'e göre usul olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SCi, SCZ) arasinda degisken is döngüleri (Dlns, D203) içermesidir. Istem l'e göre usul olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SC 1, SCZ) arasinda bir sabit is döngüsü degeri olan bir is döngüsü (Dl Ds, D293) içennesidir. Istem 3'e göre usul olup, özelligi, tek bir sicaklik sensöründen (SET) bir birinci sicakligin (Tl) ölçülmesi asamasini içermesidir, sicaklik sensörü (SET) sogutulacak olan ve bir birinci is döngüsünde (DlDs) çalisan bir birinci emme hattina bagli olan bir bölmenin (60, 70) içine yerlestirilir. Istem 4'e göre usul olup, özelligi, kompresörün (10) birinci sicaklik (Tl) bir referans degerin üzerinde oldugunda baglanmasidir. Istem 3'e göre usul olup, özelligi, sicaklik sensörlerinden (SET, SCT) bir birinci sicaklik (Tl) ve bir ikinci sicakligin (T2) ölçülmesi asamasi, sicaklik sensörlerinin (SET, SCT) sogutulacak olan farkli bölmelere (60, 70) yerlestirilmesi, birinci ve ikinci sicaklik (T1, T2) referans sicaklik degerlerine ulastiginda kompresörün (10) ayrilmasidir. Istem 3*e göre usul olup, özelligi, bu is döngüsü (Dl DS, D2Ds) CPF'nin birinci ve ikinci sicakligin (T1, T2) ayni anda ilgili referans degerlerine ulastigi bir degere ayarlanmasidir. Istem 3'e göre usul olup, özelligi, sicaklik sensörlerinden (SET, SCT) bir birinci sicaklik (Tl) ve bir ikinci sicakligin (T2) ölçülmesi asamasi, sicaklik sensörlerinin (SET, SCT) sogutulacak olan farkli bölmelere (60, 70) yerlestirilmesi, birinci veya ikinci sicaklik (T1, T2) referans sicaklik degerlerine farkli zamanlarda ulastigi takdirde kompresörün (10) kapasitesinin arttirilmasidir. Istem 7`ye göre usul olup, özelligi, kompresörün (10) emme çalismalarinin degistirilmesinin bir is döngüsüyle (DIDS, D293) modülasyon araciligiyla gerçeklestirilmesidir, modülasyon emmelerin (SCi, SCz) her biri arasinda tamamlayici bir sekilde gerçeklestirilir ve birinci sicaklik (Tl) ve ikinci sicaklik (TZ) için elde edilen degerlerin kombinasyonundan üç sabit is döngüsü degeri arasindan seçilir. Istem l'e göre usul olup, özelligi, kompresörün (10) kapasitesindeki islemin çalisma durumunda bir fazli degisim araciligiyla gerçeklestirilmesidir. Istem 10'a göre usul olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SCi, SCZ) arasinda degisken is döngüleri (D195, D2Ds) içermesidir. Istem 11'e göre usul olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SCi, SC2) arasinda bir sabit is döngüsü degeri olan bir is döngüsü (Dl DS, D205) içermesidir. Istem 12'ye göre usul olup, özelligi, bir birinci emme hatti (SCi) ile baglantili bir birinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEVI) baglantili bir birinci sogutulan bölmenin (60) sogutma kapasitesi ve bir ikinci emme hatti (SCz) ile baglantili bir ikinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEVZ) baglantili bir ikinci sogutulan bölmenin (70) sogutma kapasitesinin kompresörün (10) kapasitesinin (CAPCOMP) ilgili emme is döngüleriyle (DIDS, D295) çarpilmasiyla elde edilmesidir, usulün özelligi, ayrica birinci emme hattinin (SCi) birinci sicakligin (Tl) ölçümünden aktiflestirilmesi ve ikinci emme hattinin (SCZ) ikinci sicakliktan (Tl) aktiflestirilmesidir. Istem 13'e göre usul olup, özelligi, is döngülerinin (D105, D203) degerleri ve kompresörün kapasite degerlerinin (CAPCOMpl, CAPCOMPZ) iki sicaklik sensöründeki (SET, SCT) okumalara göre tanimlanmasidir, birinci sicaklik sensörü (SET, SCT) birinci is döngüsünü (D105) çalistiran birinci emme hattiyla (SCi) baglantili olan birinci sogutulan bölmenin (60) birinci sicakligiyla (Tl) baglantilidir ve ikinci sicaklik sensörü (SET, SCT) ikinci is döngüsünü (DZDS) çalistiran ikinci emme hattiyla baglantili olan ikinci sogutulan bölmenin (70) ikinci sicakligiyla (TZ) baglantilidir, usulün özelligi, ayrica birinci sogutulan bölinenin (60) kapasitesi için birinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEvl) baglantili bir talebin birinci sicakligin (Tl) okunmasiyla elde edilmesi ve ikinci sogutulan bölmenin (70) kapasitesi için ikinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEVZ) baglantili bir talebin ikinci sicakligin (TZ) okunmasiyla elde edilmesidir. Istem 13'e göre usul olup, özelligi, is döngülerinin degerleri (DIDS, DZDS) ve kompresörün kapasite degerlerinin (CAPCOMPI, CAPCOMPZ) iki veya daha fazla sicaklik sensöründeki (SET, SCT) okumalara göre ve kompresörün (10) bir yük sensöründeki (STQ) okumaya göre tanimlanmasidir, burada en az bir birinci sensör birinci is döngüsünü (DlDs) çalistiran bir birinci emme hattiyla (SCi) baglantili olan birinci sogutulan bölmenin (60) birinci sicakligiyla (Tl) baglantilidir ve ikinci sicaklik sensörü (SET, SCT) ikinci is döngüsünü (DZDS) çalistiran ikinci einme hattiyla baglantili olan ikinci sogutulan bölmenin (70) ikinci sicakligiyla (TZ) baglantilidir. Istem 13'e göre usul olup, özelligi, is döngülerinin (D degerlerinin birinci sicaklik (Tl) okumasina göre ve kompresörün (10) yük sensöründeki (STQ) okumaya göre tanimlanmasidir, ikinci belirlenen sicaklik (TZE) yük sensöründeki (STQ) okumanin degerinden hesaplanir. Sogutma sistemlerinde uygulama için bir çift emmeli kompresörü (10) denetlemek için sistem olup, sogutma sistemi sogutulacak olan bölmelere (60, 70) yerlestirilen en az iki buharlastirici (20) içerir, çift emmeli (SCi, SCZ) kompresör (10) sikistirma kapasitesinin degistirilecegi sekilde denetlenebilir, kompresör bir elektronik denetim (90) tarafindan denetlenir, sistem asagidakileri içerir: buharlastiricilarin (20) en az biriyle baglantili en az bir sicaklik sensörünün (SET, SCT) ölçümüne göre kompresörün (10) sikistirma kapasitesini yönetecek sekilde yapilandirilan elektronik denetim, sistemin özelligi: kompresörün kapasitesinin (CAPCOMP) çalismasinin baglanmasi ve fasilali olarak kesilmesiyle yönetilmesi, elektronik denetimin (90) kompresörün (10) çift emmesinden her birinin çalismasindaki degisimi denetlemesi ve kompresörün (10) emme çalismalarinin degistirilinesinin bir is döngüsüyle (DIDS, D2Ds) modülasyon araciligiyla gerçeklestirilmesidir, modülasyon emmelerin (SCi,SC2) her biri arasinda tamamlayici bir sekilde gerçeklestirilir. Istem 17'ye göre sistem olup, özelligi, elektronik denetimin (90) emmelerin (SCi, SCz) her biri arasindaki modülasyonun degisken is döngüleri (D105, D2Ds) halinde denetlenmesidir. Istem 18'e göre sistem olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SCi, SCZ) arasinda bir sabit is döngüsü degeri olan bir is döngüsü (DIDS, D205) içermesidir. Istem l9'a göre sistem olup, özelligi, bir birinci sicakligi (Tl) ölçmek için tek bir sicaklik sensörü (SET, SCT) içermesidir, sicaklik sensörü (SET, SCT) sogutulacak olan ve birinci is döngüsünde (DlDs) çalisan bir birinci emme hattina (SCi) bagli olan bir bölmenin (60, 70) içine yerlestirilir. Istem 20'ye göre sistem olup, özelligi, elektronik denetimin (90) birinci sicaklik (Tl) bir referans degerin üzerinde oldugunda kompresörü (10) açacak sekilde yapilandirilmasidir. Istem 21'e göre sistem olup, özelligi, sogutulacak olan farkli bölmelere (60, 70) yerlestirilen sicaklik sensörleri (SET, SCT) içermesidir, elektronik denetim (90) hem birinci ve hem de ikinci sicaklik (T1, T2) referans sicaklik degerlerine ulastiginda kompresörü (10) kapatacak sekilde yapilandirilir. Istem 21'e göre sistein olup, özelligi, sogutulacak olan farkli bölmelere (60, 70) yerlestirilen sicaklik sensörleri (SET, SCT) içermesidir, elektronik denetim (90) birinci veya ikinci sicaklik (T1, T2) referans sicaklik degerlerine farkli zamanlarda ulastiginda kompresörün (10) kapasitesini arttiracak sekilde yapilandirilir. Istein 23'e göre sistem olup, Özelligi, elektronik denetimin (90) kompresörün (10) emme çalismalarinin (SCI, SCz) degistirilmesini bir is döngüsüyle (D195, D295) inodülasyon araciligiyla denetleyecek sekilde yapilandirilmasidir, modülasyon emmelerin (SCi, SCZ) her biri arasinda tamamlayici bir sekilde gerçeklestirilir ve birinci sicaklik (TI) ve ikinci sicaklik (TZ) için elde edilen degerlerin kombinasyonundan üç sabit is döngüsü degeri arasindan seçilir. Istem l7'ye göre sistem olup, özelligi, kompresörün (10) çalisma durumunda fazli degisim araciligiyla kapasitesinin degistirilecegi sekilde yapilandirilmasidir. Istem 25'e göre sistem olup, özelligi, kompresörün (10) bir degisken kapasiteli kompresör olmasidir. Istem 26'ya göre sistem olup, özelligi, modülasyonun emmelerin her biri (SCi, SC2) arasinda degisken is döngüleri (DIDS, D2Ds) içermesidir. Istem l7'ye göre sistem olup, özelligi, birinci emme hatti (SCi) ile baglantili birinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEVI) baglantili birinci sogutulan bölmenin (60) sogutma kapasitesi ve ikinci emme hatti (SC2) ile baglantili ikinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEVZ) baglantili ikinci sogutulan bölmenin (70) sogutma kapasitesinin kompresörün (10) kapasitesinin (CAPCOMP) ilgili emme is döngüleriyle (DlDs, DZDS) çarpilmasiyla elde edilmesidir, sistemin ayrica özelligi, elektronik denetimin birinci emme hattinin (SCi) birinci sicakligin (Tl) ölçümünden aktiflestirilecegi ve ikinci emme hattinin (SCZ) ikinci sicakliktan (TI) aktiflestirilecegi sekilde yapilandirilmasidir. Istem l7'ye göre sistem olup, özelligi, is döngülerinin (D degerleri ve kompresörün kapasite degerlerinin (CAPcowi, CAPCOMm) iki sicaklik sensöründeki (SET, SCT) okumalara göre tanimlanmasidir, birinci sicaklik sensörü (SET, SCT) birinci is döngüsünü (DIDS) çalistiran birinci emme hattiyla (SCI) baglantili olan birinci sogutulan bölmenin (60) birinci sicakligiyla (TI) baglantilidir ve ikinci sicaklik sensörü (SET, SCT) ikinci is döngüsünü (DZDS) çalistiran ikinci emme hattiyla (SCz) baglantili olan ikinci sogutulan bölmenin (70) ikinci sicakligiyla (TZ) baglantilidir, sistemin ayrica Özelligi, birinci sogutulan bölinenin (60) kapasitesi için birinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEvl) baglantili bir talebin birinci sicakligin (Tl) okunmasiyla elde edilmesi ve ikinci sogutulan bölmenin (70) kapasitesi için ikinci buharlastiricinin kapasitesiyle (CAPEV2) baglantili bir talebin ikinci sicakligin (T2) okunmasiyla elde edilmesidir. Istem l7'ye göre sistem olup, özelligi, is döngülerinin degerleri (D105, D2Dg) ve kompresörün kapasite degerlerinin (CAPCOMPI, CAPCOMPZ) iki veya daha fazla sicaklik sensöründeki (SET, SCT) okumalara göre ve kompresörün (10) bir yük sensöründeki (STQ) okumaya göre tanimlanmasidir, burada en az bir birinci sensör birinci is döngüsünü (DIDS) çalistiran bir birinci emme hattiyla (SC1) baglantili olan birinciEP-18285 sogutulan bölmenin (60) birinci sicakligiyla (Tl) baglantilidir ve ikinci sicaklik sensörü (SET, SCT) ikinci is döngüsünü (DZDS) çalistiran ikinci emme hattiyla baglantili olan ikinci sogutulan bölmenin (70) ikinci sicakligiyla (TZ) baglantilidir, sistemin ayrica özelligi, is döngülerinin (DlDs, D205) degerlerinin birinci sicaklik (Tl) okumasina göre ve kompresörün (10) yük sensöründeki (STQ) okumaya göre tanimlanmasidir, ikinci belirlenen sicaklik (T2E) yük sensöründeki (STQ) okuma degerinden hesaplanir.