TR201816677A2 - Sivi soğutmali üç boyutlu yazici - Google Patents

Sivi soğutmali üç boyutlu yazici Download PDF

Info

Publication number
TR201816677A2
TR201816677A2 TR2018/16677A TR201816677A TR201816677A2 TR 201816677 A2 TR201816677 A2 TR 201816677A2 TR 2018/16677 A TR2018/16677 A TR 2018/16677A TR 201816677 A TR201816677 A TR 201816677A TR 201816677 A2 TR201816677 A2 TR 201816677A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
cooled
plastic
dimensional printer
metal
liquid
Prior art date
Application number
TR2018/16677A
Other languages
English (en)
Inventor
Mert Bolgül Nezi̇h
Original Assignee
Nezih Mert Bolguel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nezih Mert Bolguel filed Critical Nezih Mert Bolguel
Priority to TR2018/16677A priority Critical patent/TR201816677A2/tr
Publication of TR201816677A2 publication Critical patent/TR201816677A2/tr
Priority to PCT/TR2019/050891 priority patent/WO2020096552A2/en
Priority to EP19881952.6A priority patent/EP3856493A4/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
    • B22F12/53—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/22—Direct deposition of molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/20—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/22—Driving means
    • B22F12/222—Driving means for motion along a direction orthogonal to the plane of a layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
    • B22F12/55—Two or more means for feeding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/90—Means for process control, e.g. cameras or sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/118—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10—Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Abstract

Bu buluş en temel halinde, iç kısmında bir hacim bulunduran en az bir gövde (2), plastik kalıp üretimi için kullanılan ve plastiğin aktarılması için bir birinci nozul (21) içeren en az bir plastik eriyik yığma sistemi, plastik kalıp içerisine eriyik metal dökülmesi için kullanılan ve metalin aktarılması için bir ikinci nozul (22) içeren en az bir metal eriyik yığma sistemi, gövde (2) içerisinde bulunan ve üzerinde plastik kalıbın ve/veya metalin şekillendirilmesinde kullanılan en az bir işlem tablası (3), işlem tablasının (3) gövde (2) içerisinde aşağı yukarı hareketi için işlem tablası (3) üzerine irtibatlandırılmış olan en az bir hareket düzeneği (4), gövde (2) içerisine yerleştirilen bir sıvıyı soğutmak için en az bir soğutucu cihaz (5), soğutucu cihaz (5) ve hareket düzeneğini (4) kontrol etmek için uyarlanmış olan en az bir kontrol birimi içeren, sanal ortamda tasarlanmış bir üç boyutlu nesnenin plastik model kalıp ile metal katı formda basılması için kullanılan bir soğutmalı üç boyutlu yazıcı (1) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME sivi SOGUTMALI ÜÇ BOYUTLU YAZICI Teknik Alan Bulus, sanal ortamda tasarlanmis bir üç boyutlu nesnenin metal formda basilmasi için kullanilan ve plastik model kalip için sogutma özelligine sahip olan bir sivi sogutinali üç boyutlu yazici ile ilgilidir. Önceki Teknik Üç boyutlu baski, sanal ortamda tasarlanmis herhangi sekildeki bir üç boyutlu nesnenin kati formda basilmasi islemidir. Bu islemi gerçeklestiren cihazlara ise üç boyutlu yazici (3D printer) adi verilmektedir. Baskilar birçok türde hammaddenin kullanilmasi ile yapilabilmektedir. Normal kullanici bazinda en yaygin kullanimi olan hammadde PLA ve ABS adi verilen sert plastiklerdir. Degisik türlerde ve tekniklerde baski yapabilen üç boyutlu yazicilar vardir. En yaygin kullanima sahip olan üç boyutlu yazicilarin çalisma prensibi bilgisayar ortaminda hazirlanmis herhangi bir üç boyutlu bir nesnenin sanal olarak katmanlara bölünmesine ve her bir katinaninin eritilen hammadde dökülerek üst üste gelecek sekilde basilmasina dayanmaktadir. Üç boyutlu yazicilarda ürünün metal olarak sekillendirilmesi islemi için, her bir katmana kaynak olusturulmasi yöntemini kullanan gaz metali ark kaynagi yazicilari (Gas metal ArcWelding Printer) ve malzeme tozunu eritmek ve kaynastirinak için bir lazer veya elektron isini kullanilan toz yatagi fîizyonu (PBF) yazicilari gibi üç boyutlu yazicilar mevcut teknikte bulunmaktadir. Fakat mevcut teknikteki bu yöntemler oldukça yüksek inaliyet gerektiren ve karmasik sistemler içermekte ve metal için yeterli kalitede ürün olusturamamaktadir. üç boyutlu yazici ile ilgili olup, metalin sekillendirilmesi sirasinda ortam termal degerlerinin ayarlanmasinda kullanilan bir sistemden bahsedilmektedir. Bahsi geçen dokümanda çesitli sogutucular ile üzerinde metal seklin verildigi tablanin ve sekil verilen metal ürünün sogutulabilmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan CN106112206 sayili patent basvurusu; kapali bir muhafaza, bir alti eksenli robotik kol, yer degistirme substrat düzenegi, kaynakli düzenek, sicaklik kontrol probu ve bir CCD monitörü içeren birçok eksenli ark kaynagi bazli 3D metal yazici ile ilgilidir. Bahsi geçen dokümanda ark kaynagin yapildi tabla alt kisminda sogutucu kullanilabilirliginden bahsedilmektedir.
Bulus ile Çözülen Sorunlar Bu bulusun amaci, üç boyutlu sekilde plastik kalip olusturan ve kalip içerisine metal ürünün olusmasini saglayan bir sivi sogutmali üç boyutlu yazici gerçeklestirmektir.
Bu bulusun amaci, erimis metalin plastik kaliba zarar vermesinin engellemek için sogutucu kullanilan bir sivi sogutmali üç boyutlu yazici gerçeklestirmektir.
Bu bulusun amaci, metalin dökülmesi durumunda olusan alevi engellemekte kullanilan bir sivi sogutmali üç boyutlu yazici gerçeklestinnektir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir sivi sogutmali üç boyutlu yazici ekli sekilde gösterilmis olup bu sekiller; Sekil 1. Bulus konusu bir sivi sogutmali üç boyutlu yazicinin önden perspektif görünüsüdür.
Sekil 2. Bulus konusu bir sivi sogutmali üç boyutlu yaziciriiri iç yapisinin patlatilmis perspektif görünüsüdür.
Sekildeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarm karsiliklari asagida verilmistir. 2. Gövde 21. Birinci nozul 22. Ikinci nozul 23. Kapak 24. Ek hazne . Boru 3. Islem tablasi 31. Baglanti deligi 4. Hareket düzenegi 41. Çubuk parça . Sogutucu cihaz . Gazli yakici . Üst tabla . Sensör cooqcrxm . Pervane . Dagitici Sanal ortamda tasarlanmis bir üç boyutlu nesnenin plastik model kalip ile metal kati formda basilmasi için kullanilan sogutmali üç boyutlu yazici (1); - iç kisminda bir hacim bulunduran en az bir gövde (2), - plastik kalip üretimi için kullanilan ve plastigin aktarilinasi için bir birinci nozul (21) içeren en az bir plastik eriyik yigma sistemi, - plastik kalip içerisine eriyik metal dökülmesi için kullanilan ve metalin aktarilmasi için bir ikinci nozul (22) içeren en az bir metal eriyik yigma - gövde (2) içerisinde bulunan ve üzerinde plastik kalibin ve/veya metalin sekillendirilmesinde kullanilan en az bir islem tablasi (3), - islem tablasinin (3) gövde (2) içerisinde asagi yukari hareketi için islem tablasi (3) üzerine irtibatlandirilmis olan en az bir hareket düzenegi (4), - gövde (2) içerisine yerlestirilen bir siviyi sogutmak için en az bir sogutucu - sogutucu cihaz (5) ve hareket düzenegini (4) kontrol etmek için uyarlanmis olan en az bir kontrol birimi içermektedir.
Bulus konusu sogutmali üç boyutlu yazici ( 1), bir gövde (2) içerisinde bulunan ve islem tabla (3) üzerinde plastik malzemeden üç boyutlu kalip model üreten bir plastik eriyik yigma sistemi ve plastik kalip içerisine istenilen metal ürün için eriyik metal ileten bir metal eriyik yigma sistemi içermekte ve islem tablasi (3) üzerinde olusturulan plastik kalibin gövde (2) içerisinde bulunan sivi ile temas için islem tablasini (3) hareket ettiren bir hareket düzenegi (4) ve gövde (2) içerisinde bulunan siviyi sogutmak için kullanilan bir sogutucu cihazdan (5) olusmaktadir. Bahsi geçen sogutma cihazi ve hareket düzeneginin (4) çalismasi ve kontrol edilmesi için bir kontrol birimi bulunmakta ve plastik kalip içerisine metal eriyigin dökülmesi sirasinda plastik kalibin sogutularak kalibin sekil degisikligi engellenmektedir.
Bulus konusu sogutmali üç boyutlu yazicida (1) kullanilan kaliplama sistemi ile ilk olarak inetalin içerisine dökülecegi kalip plastik ile olusturulmakta ve plastik kabin seklini tamamlamasi sonrasi kalip içerisine metal dökülerek metalin istenilen sekli almasi saglanmaktadir. Plastigin sogutulmasi için plastigi gövde (2) içerisindeki sivi içerisinde batirarak sogutan bir hareket düzenegi (4) kullanilmaktadir.
Yazilimlar ile CAD datasi katmanlarina ayristirilarak, sogutmali üç boyutlu yazicida (1) birinci nozulu (21) ve metal aktarma için ikinci nozulunun (22) hareket edecegi yol belirlenmektedir. Öncelikle plastik isitici birinci nozul (21) ile birlikte islem tablasi (3) üzerine ilk katman olarak kalip olarak sekillendirilmektedir. Daha sonra ikinci nozul (22) ile plastik kalip içerisine metal iletilmektedir. Plastik kalibin sivi içerisine batirilarak sogutulmasi sonrasi ikinci katman birinci nozul (21) tarafindan birinci katman üzerine uygulanmakta ve tekrar ikinci nozul (22) ile ikinci katman içerisine metal iletilmektedir. Bu islem ürün tamamen olusana kadar devam etmektedir.
Plastik eriyik yigma sisteminde ve metal eriyik yigma sisteminde ûlament adi verilen tel halindeki kati malzeme (metal veya plastik) makara ve motor yardimiyla isitici birinci nozul (21) veya ikinci nozul (22) basliga yönlendirilir.
Nozula ulasan kati haldeki malzeme isitilarak yari akiskan veya yari akiskan bir duruma gelir. Yari akiskan veya yari akiskan haldeki malzeme basliktan nozuldan yazilim tarafindan önceden belirlenmis spesifik bir yol üzerinde ilerler. Yari akiskan veya yari akiskan haldeki malzeme basliktan çiktigi anda soguyarak katilasir ve model geometrisini olusturan katmanlardan biri bu sayede tamamlanir.
Bulus konusu sogutmali üç boyutlu yazicida (l) bulunan kontrol birimi, girdi olarak iletilen modelin yapilma asamasina göre gerekli sogutulmanin hesabini gerçeklestirmektedir. Plastik kalibin içerisine eriyik metalin aktarilmasi sirasinda kontrol birimi kontrolünde hareket düzenegi (4) islem tablasini (3) kademeli olarak sogutulan sivi içerisine batirmakta ve plastigin sogutulmasini saglamaktadir. Ilk katmanin tamamlanmasi sonrasi tekrar ikinci plastik kalip katmani olusturulmakta ve tekrar bu katman metal ile doldurulmaktadir. Bu islem kalip ve ürün tamamen olusana kadar devain etmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda hareket düzenegi (4), gövdenin (2) tabanindan uzanan ve islem tablasi (3) ile iliskilendirilerek islem tablasinin (3) asagi ve yukari hareketinde kullanilan en az bir çubuk parça (41) ve çubuk parçayi (41) tahrik etmekte kullanilan bir tahrik cihazindan olusmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda hareket düzenegi (4) bir hidrolik veya pnömatik sistem olan bir tahrik cihazi ve ünitenin piston mili olan çubuk parçadan (41) olusmaktadir. Piston hareketi ile piston mili ileri geri hareket ederek baglantili oldugu islem tablasini (3) hareket ettirebilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda islem tablasi (3) üzerinde bulunan ve çubuk parçasinin (41) içerisinden geçtigi en az bir baglanti deligi (31) bulunmaktadir.
Bulusun bir baska uygulamasinda baglanti deligi (3l) içerisinde yivli yapi bulunmakta ve çubuk parça (41) üzerinde yivli yapiya uyumlu vida adimlari bulunmaktadir. Çubuk parçanin (41) tahrik cihazi ile kendi ekseni etrafinda dönme hareketi sonucu yiv-vida adimi baglantisi ile islem tablasi (3) asagi veya yukari yönde hareket etmektedir. Bu sekilde islem tablasinin (3) hassas bir ölçü ile asagi yukari yönlü hareketi gerçeklestirilebilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda gövde (2) içerisinde karsilikli iki adet çubuk parça (41) bulunmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda dört adet çubuk parça (41) bulunmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda sogutucu cihaz (5) bir termoelektrik sogutucudur.
Termoelektrik sogutucu Cihaz (5) kontrol biriminden gelen komutla veya manuel olarak gövde (2) içerisine eklenen sogutma sivisinin sogutulmasinda kullanilmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda sogutucu cihaz (5) bir peltier sogutucudur.
Bulusun bir uygulamasinda, gövde (2) içi sicakligi ve/veya gövde (2) içerisine yerlestirilen sivinin sicakligini ölçinede kullanilan en az bir sicaklik sensörü (8) bulunmaktadir. Sicaklik sensörü (8), ölçüm verilerini kontrol birimine iletmekte ve kontrol birimi gerekli sicakligi sogutucu cihaz (5) ile ayarlayabilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda sicaklik sensörü (8) bir kizilötesi sensördür.
Bulusun bir uygulamasinda gövdenin (2) tabaninda bulunan ve gövde (2) içerisinde bulunan sivinin homojen olarak sogutulmasmda kullanilan bir isi dagitici (10) bulunmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda sogutucu cihaz (5) 1s1 dagitici (10) üzerine baglantilidir ve sogutucu cihaz (5) isi dagiticiyi (10) sogutmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda gövdenin (2) içerisinde bulunan ve sogumanin daha homojen ve hizli gerçeklesmesinde kullanilan en az bir pervane (9) bulunmaktadir. Pervane (9) tercihen bir motor ile tahrik olmakta ve kontrol birimi veya manuel olarak çalistirilabilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda islem tablasinin (3) suya batmasi ile sivinin yükselmesini önlemek için kullanilan ve gövde (2) üzerinde bir açiklik seklinde olan bir drenaj çikisi bulunmaktadir. Gövde (2) içerisinde islem tablasi (3) ve plastik kalibin siviya batmasi ile birlikte gövde (2) içerisindeki sivi drenaj çikisi üzerinden çikis yapmakta ve gövde (2) içerisinde sivi yüksekliginin artmasi engellenmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda drenaj çikisi üzerine baglantili olan en az bir ek hazne (24) bulunmaktadir. Gövdeden (2) tasan sivi drenaj çikisindan çikarak ek hazne (24) içerisinde birikmektedir. Bulusun bir uygulamasinda ek hazne (24) ile drenaj çikisi arasinda en az bir boru (25) bulunmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda ek hazne (24) drenaj çikisi üzerine takilabilir çikartilabilir bir yapidadir.
Bulusun bir uygulamasinda gövde (2) üzerindeki bir açiklik üzerinde açilabilir kapanabilir olan bir kapak (23) bulunmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda kapak (23) cain gibi saydam bir yapidadir ve olusan ürünün gözlemlenebilmesine izin vermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda gövde (2) içerisine eklenen sivi bir antfirizdir.
Bulusun bir uygulamasinda plastik eriyik yigma sisteminin birinci nozulu (21) ve bir metal eriyik yigma sistemi ikinci nozulu (22) gövde (2) içerisinde bulunan bir çift eksenli üst tabla (7) üzerinde bulunmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda birinci nozul (21) ve ikinci nozul (22) çift eksenli olarak üst tabla (7) üzerinde hareket edebilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda gövde (2) içerisinde oksijen tükenene kadar yanmaya gerçeklestiren en az bir gazli yakici (6) bulunmaktadir. Gövde (2) içindeki tüm oksijen tükenene kadar yanma islemi devam etmektedir.
Sanal ortamda tasarlanmis bir üç boyutlu nesnenin plastik model kalip ile metal kati formda basilmasi ve sogutulmasmda kullanilan üç boyutlu yazici yöntemi; o üretilecek parçanin modelinin yaziciya yüklenmesi, o kalip olarak basilacak plastik türünün (PLA, ABS: PVA vb.) seçilmesi, o üretilecek malzemenin seçilmesi (Alüminyum, bakir, vb.)a 0 üretilecek parçanin plastik olarak basilacak kalip hesabini ve seçilmis olan metal malzemenin basma hizinin bir kontrol birimi tarafindan ayarlanmasi, o bir sogutucunun gövde içindeki siviyi sogutmasi, o bir sicaklik sensörü ile sivinin yeterince sogudugunu tespit edilmesi, o birinci plastik katmanin bir islem tablasi üzerine basilmasi, o birinci plastik katman üretildikten sonra veya üretilirken islem tablasinin bir katman asagi hareket ettirilmesi (siviya batirilmasi), o birinci plastik katmanin yeteri kadar sogumasinin ardindan birinci plastik katmanin içinde kalacak birinci metal katmanin basilmasi, o sicakligin istenilen seviyede oldugu tespiti sonrasi ikinci plastik katmanin birinci katman üzerine basilmasi ve istenilen sekil olusana kadar katman olusturma isleminin devam etmesi adimlarini içermektedir. Üç boyutlu yazici yönteminin bir uygulamasinda bir sogutucunun gövde içindeki siviyi sogutmasi adimi sonrasi bir gazli yakici ile gövde içindeki oksijen tükenene kadar yanma islemi gerçeklestirilir,

Claims (22)

ISTEMLER
1. Sanal ortamda tasarlanmis bir üç boyutlu nesnenin plastik model kalip ile metal kati formda basilmasi için kullanilan ve; iç kisminda bir hacim bulunduran en az bir gövde (2), plastik kalip üretimi için kullanilan ve plastigin aktarilmasi için bir birinci nozul (21) içeren en az bir plastik eriyik yigma sistemi, plastik kalip içerisine eriyik metal dökülmesi için kullanilan ve metalin aktarilmasi için bir ikinci nozul (22) içeren en az bir metal eriyik yigma gövde (2) içerisinde bulunan ve üzerinde plastik kalibin ve/veya metalin sekillendirilmesinde kullanilan en az bir islem tablasi (3), islem tablasinin (3) gövde (2) içerisinde asagi yukari hareketi için islem tablasi (3) üzerine irtibatlandirilmis olan en az bir hareket düzenegi (4), gövde (2) içerisine yerlestirilen bir siviyi sogutmak için en az bir sogutucu sogutucu cihaz (5) ve hareket düzenegini (4) kontrol etmek için uyarlanmis olan en az bir kontrol birimi içeren bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
2. Gövdenin (2) içerisinde bulunan ve islem tablasi (3) ile iliskilendirilerek islem tablasinin (3) asagi ve yukari hareketinde kullanilan en az bir çubuk parça (41) ve çubuk parçayi (41) tahrik etmekte kullanilan bir tahrik cihazindan olusan hareket düzenegi (4) içeren Istem l”deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
3. Bir hidrolik veya pnömatik sistem olan bir tahrik cihazi ve ünitenin piston mili olan bir çubuk parçadan (41) olusan hareket düzenegi (4) içeren Istein l,deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
4. Islem tablasi (3) üzerinde bulunan, yivli yapi içeren ve çubuk parçasinin (41) içerisinden geçtigi en az bir baglanti deligi (31) içeren Istem l, 2 veya 3*teki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
5. Baglanti deligi (31) içerisinden geçen ve üzerinde yivli yapiya uyumlu vida adimlari içeren çubuk parça (41) içeren Istem 2 veya 4,teki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
6. Gövde (2) içerisinde karsilikli iki adet bulunan çubuk parça (41) içeren Istem 2 veya 5°teki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
7. Terrnoelektrik sogutucu olan sogutucu cihaz (5) içeren Istem 17deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
8. Peltier olan sogutucu cihaz (5) içeren Istem lideki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
9. Gövde (2) içi sicakligi ve/veya gövde (2) içerisine yerlestirilen sivinin sicakligini ölçmede kullanilan en az bir sicaklik sensörü (8) içeren Istem 1`deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
10.Kizilötesi sensör olan sicaklik sensörü (8) içeren Istem 9'daki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici ( l)
11.Gövdenin (2) tabaninda bulunan ve gövde (2) içerisinde bulunan sivinin homojen olarak sogutulmasinda kullanilan bir isi dagitici (10) içeren Istem lideki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
12.Gövdenin (2) içerisinde bulunan ve sogumanin daha homojen ve hizli gerçeklesmesinde kullanilan en az bir pervane (9) içeren Istein l°deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
13. Islem tablasinin (3) suya batmasi ile sivinin yükselmesini önlemek için kullanilan ve gövde (2) üzerinde bir açiklik seklinde olan bir drenaj çikisi içeren Istem 17deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
14. Drenaj çikisi üzerine baglantili olan en az bir ek hazne (24) içeren Istem l veya14,teki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
15. Ek hazne (24) ile drenaj çikisi arasinda en az bir boru (25) içeren Istem 15`teki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
16. Gövde (2) üzerindeki bir açiklik üzerinde açilabilir kapanabilir olan bir kapak (23) içeren Istem 1”deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
17. Gövde (2) içerisinde bulunan, üzerinde plastik eriyik yigma sisteminin birinci nozulu (21) ve bir metal eriyik yigma sistemi ikinci nozulu (22) bulunan bir çift eksenli üst tabla (7) içeren Istem 1`deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
18. Gövde (2) içerisinde oksijen tükenene kadar yanmaya gerçeklestiren en az bir gazli yakici (6) içeren Istem Fdeki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici
19. Girdi olarak iletilen modelin yapilma asamasina göre gerekli sogutulmanin hesabini gerçeklestiren kontrol birimi içeren Istem 1”deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (1).
20. Sicaklik sensöründen (8) gelen veriler dogrultusunda gövde içerisinde bulunan sivinin sogutulmasi için sogutucu cihazin (5) çalismasi yönünde komut ileten kontrol biriini içeren Istem l'deki gibi bir sogutmali üç boyutlu yazici (l).
Sanal ortamda tasarlanmis bir üç boyutlu nesnenin plastik model kalip ile metal kati formda basilmasi ve sogutulmasinda kullanilan ve üretilecek parçanin modelinin yaziciya yüklenmesi, kalip olarak basilacak plastik türünün seçilmesi, üretilecek malzemenin seçilmesi, üretilecek parçanin plastik olarak basilacak kalip hesabini ve seçilmis olan metal malzemenin basma hizinin bir kontrol birimi tarafindan ayarlanmasi, bir sogutucunun gövde içindeki siviyi sogutmasi, bir sicaklik sensörü ile sivinin yeterince sogudugunu tespit edilmesi, birinci plastik katmanin bir islem tablasi üzerine basilmasi, birinci plastik katman üretildikten sonra veya üretilirken islem tablasinin bir katman asagi hareket ettirilmesi (siviya batirilmasi), birinci plastik katmanin yeteri kadar sogumasinin ardindan birinci plastik katmanin içinde kalacak birinci metal katmanin basilmasi, sicakligin istenilen seviyede oldugu tespiti sonrasi ikinci plastik katmanin birinci katman üzerine basilmasi ve istenilen sekil olusana kadar katman olusturma isleminin devam etmesi islem adimlari ile karakterize edilen bir üç boyutlu yazici yöntemi.
22. Sogutucunun gövde içindeki siviyi sogutmasi adimi sonrasi bir gazli yakici ile gövde içindeki oksijen tükenene kadar yanma islemi gerçeklestirilmesi adimi ile karakterize edilen bir üç boyutlu yazici yöntemi.
TR2018/16677A 2018-11-06 2018-11-06 Sivi soğutmali üç boyutlu yazici TR201816677A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/16677A TR201816677A2 (tr) 2018-11-06 2018-11-06 Sivi soğutmali üç boyutlu yazici
PCT/TR2019/050891 WO2020096552A2 (en) 2018-11-06 2019-10-24 Liquid cooled three dimensional printer
EP19881952.6A EP3856493A4 (en) 2018-11-06 2019-10-24 LIQUID-COOLED THREE-DIMENSIONAL PRINTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/16677A TR201816677A2 (tr) 2018-11-06 2018-11-06 Sivi soğutmali üç boyutlu yazici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201816677A2 true TR201816677A2 (tr) 2018-11-21

Family

ID=67070053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/16677A TR201816677A2 (tr) 2018-11-06 2018-11-06 Sivi soğutmali üç boyutlu yazici

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3856493A4 (tr)
TR (1) TR201816677A2 (tr)
WO (1) WO2020096552A2 (tr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022211319A1 (de) 2022-10-25 2024-04-25 TRUMPF Werkzeugmaschinen SE + Co. KG Kühlverfahren sowie Fertigungssystem
CN116373248B (zh) * 2023-04-04 2025-07-22 武汉精臣智慧标识科技有限公司 一种桌面热敏打印机下壳模具

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4319128C1 (de) * 1993-06-09 1995-02-23 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Einrichtung zur freiformenden Herstellung dreidimensionaler Bauteile einer vorgegebenen Form
US20170232679A1 (en) * 2014-08-05 2017-08-17 Laing O'rourke Australia Pty Limited Apparatus for Fabricating an Object
US10481586B2 (en) * 2015-09-11 2019-11-19 Autodesk, Inc. Narrow angle hot end for three dimensional (3D) printer
CN105599309A (zh) * 2016-04-07 2016-05-25 哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司 3d打印机冷却装置
CN107053653B (zh) * 2017-03-30 2019-04-09 大连理工大学 基于电场-热场复合的电喷射3d打印装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020096552A2 (en) 2020-05-14
EP3856493A4 (en) 2022-07-13
EP3856493A2 (en) 2021-08-04
WO2020096552A3 (en) 2020-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106363171B (zh) 选择性激光熔化成形熔池实时监测装置及监测方法
BE1020382A5 (nl) Inrichting en werkwijze voor rotatiegieten van kunststof.
KR20180041265A (ko) 3차원 적층 장치 및 3차원 적층 방법
US20170136578A1 (en) Three-dimensional deposition device and three-dimensional deposition method
CN105834430B (zh) 3d打印装置
JPWO2005021237A1 (ja) 射出成形機及び射出成形機の温度制御方法
TR201816677A2 (tr) Sivi soğutmali üç boyutlu yazici
CN115015316A (zh) 金属材料非平衡凝固过程模拟测试系统和方法
CN104399979A (zh) 一种以雾化金属为耗材的金属3d打印机
JP5442903B1 (ja) 成形装置、半凝固金属の製造装置、成形方法及び半凝固金属の製造方法
JP2020151925A (ja) 造形装置、方法、造形システム及びアニーリング装置
JP2007061854A (ja) ダイカスト成型装置及びダイカスト成型方法
KR20170097420A (ko) 3차원 금속 프린터를 이용한 비정질 금속 제조 장치 및 이에 제조되는 비정질 금속
Li et al. Numerical and experimental investigation of molten metal droplet deposition applied to rapid prototyping
US20220212257A1 (en) Metal drop ejecting three-dimensional (3d) object printer with a thermally insulated build platform translational mechanism
CN112045168B (zh) 一种熔铸模具及其温度控制方法、装置
KR20170075446A (ko) 입체 형상물 조형 장치
KR20220073435A (ko) 3d 프린터용 레이저 헤드
JP2011083778A (ja) 三次元造形方法及び三次元造形装置
TWI598218B (zh) Polishing method and its finished product and polishing device
JP5965890B2 (ja) 成形装置、半凝固金属の製造装置、成形方法及び半凝固金属の製造方法
SE506043C2 (sv) Förfarande vid formsprutning
CN104493125B (zh) 一种应用于金属构件移动微压铸成型方法的双仓式精炼炉
JPWO2020044642A1 (ja) 射出装置
US20250214302A1 (en) Apparatus and method