TARIFNAME SEKERLEME ÜRÜNÜNE YÖNELIK YENI BILESIM BULU UN SAHASI Mevcut bulus, bunun 0,5 m2/g'dan bir spesifik yüzeye sahip olan ve aynFIzamanda önceki teknigin ürünlerine göre organoleptik özellikler üzerinde negatif etki olmaksüm indirgenis bir baz zamk: miktarlia sahip olan agîltkça %30 ile %70 arasîida maltitolden farle bir dolgu ajanliîiçermesi ile karakterize edilen, sekerleme veya farmasötik ürüne yönelik yeni bir bilesim ile ilgilidir. Bulus aynüzamanda söz konusu bilesimin, bunun, büyük ölçüde söz konusu ürünlerin baz zamkÜ miktarlim azaltImasmia olanak saglamasüile karakterize edilen bir çigneme sakâliîh imalatîida uygulanmasîta yönelik proses ile ilgilidir. TEKNOLOJIK ARKA PLAN Insanlar, çigneme sakizmini ortaya çikmas ndan önce oldukça uzun zamandln çignemeyi bilmistir. Tarih öncesi insanlar halihazlrda igne yapraklilbitki özünü, yapraklarEl bitki salgilarmm, kökleri çignemistir. Meksika'da, 3000 yili önce Mayalar « çikle » olarak adlandIIan Iateks türü olan sapot bitki özlerini çignemistir. MÖ. 400 ymIida, Yunanlttar reçine, Amazon Yerlileri tütün yEgIiIarIiDveya küçük peru agaçlarE Kola agacîidan özütlenen koka tütününü çignemistir. Bununla birlikte, günümüzde bilindigi gibi çigneme sakîmîi ortaya çmmasm XIX. yüzyIda gerçeklesmistir. 1869'da, çigneme sakLZLniLni patenti, disler için faydalLIetkilerine inanan dis hekimi William Finley Semple tarafindan depoze edilir ancak bulusunu pazarlamayacaktin. New Yorklu Thomas Adams, 1870 yillna dogru bir makine gelistirerek çigneme saklztlni l üretme fikrine sahiptir. Bu, çikleyi, reçineyi ve surubu kar stinarak, ilk çigneme sakizlar ni 1872'de imal eden ve pazarlayandin. Günümüzde, Fransa, Birlesik Devletlerden sonra dünya çapmida çigneme saküîiü tüketen 2. ülke haline gelir. Çigneme saküEgün içinde herhangi bir anda tüketilebilir. Bu, tatlübir yiyecek tüketmek veya bir seker yemek istenildiginde en uygun üründür. ilaveten, kokusuna bakImaksEmi çigneme sakîüferah bir nefes saglar ve hijyenik ve sosyal bir görev görür. insanlarini %53'ü nefeslerini tazelemeye yönelik çigneme sakizi i çignemektedir. Çigneme sakzLigittikçe artan bir sekilde dis macununa bir sübstitüe olarak görünür. Insanlarn %39'u, dislerini frçalayamadiklar durumda temizlemeye yönelik çigneme sakiziiiii içignemektedir. Çigneme sakiz özellikle, tükürük salgilar ni ive midenin çal-smasîm destekleyerek sindirimi kolaylastmmasîidan dolayl`i ögünlerden sonra tüketilir. Tüketicilerin çogu bir anti-stres olarak veya gerginliklerini düsürmeye veya dinlenmeye yönelik bir araç olarak çigneme sakgîiükullanl. Insanlarli %30'u, sinirli olduklar] smada çigneme sakîü çignemeyi sever ve %27'si çigneme saküü çigneyerek rahatlar. Çigneme sakîüaynüzamanda sigaraya yönelik etkili bir sübstitüe olarak kabul edilir. Tütün tüketimini azaltmaya yönelik amaçlanan yasal önlemlerin kuvvetli bir sekilde gelistigi bir dönemde, çigneme saküüiyi gelisme perspektiflerine sahiptir. Çigneme sakiz (veya çigneme zamki,i çigneme hamuru, ciklet) buna çignenmeye yönelik amaçlanan, aromalarin veya gida kokular nin eklendigi bir zamktir. Tüm çigneme sakizlari,i bazna tat vermeye yönelik aroma ve seker ve/veya tatlandinioin n yeniden eklendigi bir zamktan imal edilir. Çigneme sakizi,i iki faz n bir karismidiri: bir likit faz (seyreltilmis surup, seker ve/veya tatlandîitri ve kristallenmis seker ve/veya tatlandllîbazlzamktan olusan bir katEfazd I. Günümüzde, çikle (Sapot agacliî'i gövdesinden türetilen ancak agaçlarîi azIEgIidan ve oldukça yüksek üretim ve tasmna maliyetlerinden dolayDoldukça pahalühale gelen dogal bazlü zamk) asagElaki unsurlardan olusan bir sentez ürünü (baz zamk[)i tarafIidan sübstitüe edilmistir: . esnekligi belirleyen 1 veya 2 elastomer, . yumusama noktasLni_düsüren ve yapSmaz ve plastiklestirici bir güce sahip balmumlar, - mekanik kaliteleri iyilestiren mineral dolgular, . imalat slriaslriida zamkirii kalitelerini koruyan ve eskimeyi koruyan bir antioksidan, . zamkîi birincil materyallerinin bagIiEmümkün kIan reçineler. Bu 5 içerik maddesinin dozaj: zamkmi (çigneme sakâîveya balonlu sakî) türünü belirler. Bunun sabit olmamaslidan dolayitarif sk sekilde gizli halde kalI. Bu, birincil materyalin fiyatna göre degisiklik gösterir. Baz zamkIiüolusturan içerik maddeleri, suda çözünmezdir. Buna kars lik, baz zamk 'hariç olmak üzere çigneme sakizlar mi l olusturan içerik maddelerinin çogunlugu su (diger bir deyisle burada tükürük) içinde çözünebilirdir. Çigneme süresinden 3 ila 4 dakikanin sonunda, bilesikler burada çigneme saklztnlni tadin kaybettigi, tükürük taraf ndan özütlenir (çözünür). Ag zda su içinde çözünmeyen baz zamkîve birkaç aroma kalm. Baz zamkü imal edilmesi karmask bir üründür: içerik maddeleri daha fazla veya daha az esnek zamklar: elde etmeye yönelik titiz bir sekilde dozlanI. Içerik maddeleri, flmictlarda oldugu gibi islev gören bir yogurma makinesi içinde bir buçuk saat ile iki saat araslida harmanlanî. Harmanlama zamküßmm. Bu son olarak, 95°C ila 98 C olan bir slaklga ulasl. Kullanman elastomer (çiklenin yerine) gida kalitesinde bir izobütilen- izopren (bütil) kopolimerdir. Bu baza, aromalar, tatlandlnldlar veya sekerin yan s ra, çesitli katk› maddeleri ve imalat yardimci imaddeleri (renklendirici, jelatin, emülgatör, stabilizatör, jellestirici ajan, bikarbonat, karnauba balmumu) eklenir. Içerik maddeleri ve baz zamki,i15 ila 20 dakika boyunca bir yogurma makinesi içinde karlStrlliri. Harmanlamann sonunda, hamur yaklasm 50 °C'Iik bir smaklfga ulasr. Çigneme saklîtmim hamuru, bir ekstrüdörün iç kßmlia düzenlenir. Iyi sekilde preslenerek bu, bu noktada daha fazla veya daha az kaln seritleri olusturur. Seritler akabinde hadde makinesi içine geçer ve ayn :zamanda merkezler olarak adland Iman tabletlere veya çekirdeklere kesilir. Sogutmadan sonra, tabletler veya merkezler 6 ila 48 saat boyunca kontrollü bir shakIER ve bir nemde muhafaza edilir. Bu faz, çigneme zamklarnli kalitesi buna bagliolmasîidan dolayü oldukça kontrollüdür. Tabletler tüm aromasLni_saklamaya yönelik alüminyumdan yapüan bir ambalaj içine sar lln. Bunlar akabinde paketlenir. Merkezler kartondan veya plastikten yapilan kaplar içinde ambalajlanmadan önce seker ile kaplanin. Tüketicilerin yas ma bakilmaks zlrii, kaliteli ürünlere sahip olma istegi kalic dm. Çigneme sakâlarmm kalitesi, çigneme sakîliît yapßü(çigneme SIasmida oldukça sert ya da oldukça yumusak, kalîzEgevreklik) ve tat (tatIZtadüferahlatEEletkili veya degil, çigneme slasmida aromanli kaIEtIEgII dahil olmak üzere çok sayIa parametre taraflidan ölçülür. Tüketiciler oldukça sik sekilde çigneme smaslida gevrekligin ve tadiIi oldukça hizli Sekilde kaybolmasindan sikayet eder. Ilaveten, masraflari ikalic bir sekilde azaltma istegi ile imalatçilar nihai ürünlerin organoleptik kalitelerini etkilemeksizin halihazirda mevcut tariflerinde sürekli olarak iyilestirmeler arar. Aranan bu masraflarm azaltilmasîörnegin kullanTan baz zamkm ve/veya aroma miktarFigibi maliyetli içerik maddelerinin azaltTmasmidan geçer. Çok sayiîila arastlma çalßmasjhalihazîda çok sayma sirket tarafîidan tadIi sürekliligi üzerine yapmnîstî. Basvuru sahibi ayn :amanda bu konu üzerinde çalßmßtl ve buna yönelik EP 06649608 patenti belirtilebilir, burada Basvuru sahibi, bir çigneme saküliîii organoleptik kalitesinin iyilestirilmesinin ve özellikle etki ve süre bakmnlidan tat ve aromanIi iyilestirilmesinin, pülverülent faz olarak bunun, %95'ten fazla maltitol bakLmndan bir saflga ve çigneme sakizjçindeki maltitol partiküllerinin %50'sinin 90 mikrondan az boyuta sahip olacag sekilde bir granülometriye sahip maltitol içermesinin saglanmasi i ile mümkün oldugunu göstermistir. EP0347121 patenti, birlikte kristallestirilmis mannitol ve sorbitolden olusan bir dolgu ajanni iiçeren bir çigneme sakiz bilesimini açiklar. Önceki teknigi iyilestirmeyi ve özellikle tüketicilerin daha da zorlu beklentilerine karsEIIR vermeyi istemesi ile Basvuru sahibi dolayîsßirla organoleptik kaliteler üzerinde ve özellikle çigneme hacmi üzerinde ve/veya tüketiciler taraflidan çigneme smasnda algIanan aromatik nota üzerinde herhangi bir etki olmaksâli nihai üründe azaltIan bir baz zamkümiktarjle aranan tüm karakteristiklere sahip yeni bir çigneme saküîiüelde etmeyi çabalam :sti BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Çok sayida arastirima çaIiSmasinidan sonra, Basvuru sahibi sasirtici ve beklenmedik bir sekilde, özel bir spesifik yüzeye ve tercih edildigi üzere verilen bir poroziteye sahip, maltitolden farkl bir dolgu ajani ikullanilarak, önceki teknigin bir çigneme sak ziri n tüm organoleptik karakteristiklerine sahip bir çigneme sakîliîi elde edilebilecegini bulmustur. Bu dolgu ajannli kullanümas: özellikle digerlerinin yanmda, çigneme saküü bilesimlerinin uygulanmasnda kullanIan baz zamkîmiktarIiIi azalttlrnasna olanak Böylelikle bulus, bunun, 0,5 m2/g`den az olan, tercihen 0,1 ile 0,45 m2/g arasinda bulunan, tercih edildigi üzere 0,2 ile 0,45 m2/g arasnda bulunan ve tercih edildigi sekilde 0.2 ile 0.3 m2/g arasmida bulunan BET yöntemi yoluyla belirlenen bir spesifik yüzeye sahip, agrlmça %30 ile %70 arasTida maltitolden farkIH bir dolgu ajanlîiilî içermesi ile karakterize edilen bir çigneme sakâEbilesimi ile ilgilidir, söz konusu spesifik yüzey, 250pm ila 841 pm'lik bir kesim üzerinde ölçülür, söz konusu dolgu ajanD sorbitoldür. Bulusa göre, bu çigneme saküibilesimi aynüzamanda dolgu ajanIiIi tercihen 0,0085 mI/g'den az, tercih edildigi üzere 0,0080 ml/g'den az ve daha tercih edildigi sekilde 0,0070 mI/g'den az bir poroziteye sahip olmasLiile karakterize edilir. Söz konusu dolgu ajani,i bulusa göre çigneme sakIZl Ibilesimi içinde %30 ile %70 arasinda, tercihen %40 ile %60 aras nda ve daha tercih edildigi üzere %45 ile %55 arasinda bulunur, yüzde ifadeleri, uygulanan çigneme sakzl Ibilesiminin toplam aglnl gina göre agrllkça ifade Mevcut bulusa göre, söz konusu bilesim ayn jzamanda maltitolden farklEJdolgu ajanliîi sorbitolün bir pülverülent bilesimi olmasjle karakterize edilir. Söz konusu dolgu ajanü daha tercih edildigi üzere sorbitolün kuru agIIEgIida %95"ten fazla bir saflga sahip sorbitoldür. Bulusa göre çigneme saküîbilesimi asaglaki unsurlarEiçerir: . %10 ila %28, tercih edildigi üzere %15 ile %25 ve daha tercih edildigi üzere - düsük, diger bir deyisle 250pm ila 841pm'lik bir kesim üzerinde ölçülen 0,5 m2/g'dan az bir spesifik yüzeye sahip, %30 ila %70, tercihen %40 ila %60 ve daha tercih edildigi üzere %45 ila %55 maltitolden farkli bir dolgu ajani,l 0 %0,1 ila %5, tercih edildigi üzere %O,5 ila %3 ve daha tercih edildigi üzere %1 ila 1,8 en az bir aromad I, yüzde ifadeleri, söz konusu bilesimin toplam kuru agIIEgIia göre kuru agmlEgIica ifade edilir, söz konusu dolgu ajanüsorbitoldür. DÜZENLEMELERIN DETAYLI AÇIKLAMASI Bulus, söz konusu çigneme sakiZl ibilesiminin, 0,5 m2/g'den az olan, tercihen 0,2 ile 0,45 m2/g araslnida bulunan BET yöntemi yoluyla belirlenen bir spesifik yüzeye sahip, agFrllfRça %30 ile %70 araslTida maltitolden farki-bir dolgu ajanîmiçermesi ile karakterize edilen bir çigneme saklîýbilesimi ile ilgilidir, söz konusu spesifik yüzey, 250um ila 841 um'lik bir kesim üzerinde ölçülür, söz konusu dolgu ajan ßorbitoldür. Mevcut bulus boyunca, aksi belirtilmedikçe ifade edilen yüzde ifadelerinin tümünün, uygulanan çigneme saka: bilesiminin toplam agllgma göre oldugu göz önünde bulundurulacaktî. Bir tozun spesifik yüzeyi, açk porozite dahil olmak üzere kütle birimi basna gelistirilen yüzeye karsilik gelir. Bu, partiküllerin formunu ve bunlarin yüzeyinin pürüzlülügünü aç klar. Spesifik yüzeyin ölçüm yöntemi teknikte uzman kisi taraf ndan iyi sekilde bilinir ve referans çalISmalarIriida genis ölçüde belgelenir. Bir katinin, burada dolgu ajanin n kütle alani, gaz gidermeden sonra, her bir partikül etraf rtida ve numunenin her bir açik gözenegi içinde Van Der Waals baglantsHile gazmi bir mono katmanmim adsorpsiyonu yoluyla belirlenir. Elde edilen sonuçlar, Brunauer, Emmet ve Teller tarafîtdan olusturulan denkleme göre kullanmI. BET Surface Area by Nitrogen Absorption de 8. BRUNAUER et al. (Journal of American Chemical Society, 60, 309, 1938) makalesinde açERlanan teknige göre, analize tabi tutulan ürünün yüzeyi üzerinde bir nitrojen absorpsiyon testine dayanan, SA3100 türü BECKMAN-COULTER markasîin spesifik yüzeye yönelik bir analiz aracD sayesinde bulusa göre tatland LnLGiJnilesimin spesifik yüzeyi belirlenir. BET analizi 3 noktada gerçeklestirilir. Ayn zamanda « kütle yüzey alani I» olarak adlandinllan spesifik yüzey (Ss) kütle (M) birimi basîta toplam yüzeyi (As) temsil eder ve bu genel olarak m2/g bakînlidan ifade Spesifik yüzey, görünür yüzeyine kars :bir nesnenin yüzeyinin gerçek alanEtZbeIirtir. Bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre, çigneme saklz bilesimi, dolgu ajanini m, 0,5 mz/g'dan az olan, tercih edildigi üzere 0,2 ile 0,45 m2/g arasLnida bulunan ve tercihen 0,2 ile 0.3 mz/g aras nda bulunan BET yöntemi yoluyla belirlenen bir spesifik yüzeye sahip olmasi iile karakterize edilir, söz konusu spesifik yüzey, 250um ila 841 umilik bir kesin üzerinde ölçülür, söz konusu dolgu ajan ?sorbitoldür Bu tercih edilen düzenlemeye göre, spesifik yüzeyine yönelik bir analize tabi tutulmaslîiidan önce dolgu ajan: granülometrisinin 250 um ile 841 um arasî'ida bulundugu elekler üzerinde bir elekten geçirilmeye tabi tutulur. Bu durum çapîin 250 um'den az oldugu tüm partiküllerin ve ayn :zamanda çaplim 841 umtden fazla oldugu tüm partiküllerin elimine edilmesine olanak saglar. Bu durum sonuç olarak dolgu ajan'ntni tozlarnLni çogunluk daglLmi ile ilgili granülometrik kesim üzerinde konsantre olmas ma ve analizi saptnacak olan ince tanelerin ve oldukça büyük partiküllerin serbest kalmasina olanak saglar. Çigneme sakiz ,bilesiminin bir diger karakteristik parametresi, bunun tercihen 0,0085 mI/giden az, tercih edildigi üzere 0,0080 ml/g'den az ve daha tercih edildigi sekilde 0,0070 mI/g'den az bir poroziteye sahip olan bir dolgu ajanmjçermesidir. Mevcut basvuruda, «porozite» ile pülverülent dolgu ajanlIJiZOIusturan bosluklarmi (gözenek) tümü anlasmî, bu bosluklar akîskanlar (likit veya gaz) ile doldurulur. Bir alt tabakanIi akma ve tutma kapasitelerini kosutlandlan bir fiziksel bir büyüklüktür. Porozite aynüzamanda bosluklarli hacmi ile bir gözenekli ortamli toplam hacmi arasmdaki oran olarak tanEhlanan bir sayßal degerdir. Vgözenekler Vtoplam Asaglakiler ile: - (p porozite, . Vgözenekbr gözeneklerin hacmi ve . Vwmam: dolgu ajanIiIi toplam hacmi, diger bir deyisle katîmaddenin hacminin ve gözeneklerin hacminin toplamII. Bulusun bir düzenlemesine göre, bulusa göre çigneme saklübilesimi, dolgu ajanlim, çigneme sakmubilesiminin toplam agJjlLgLnia göre agmlkça ifade edilir, söz konusu dolgu ajani Borbitoldür. Bulusa göre, « dolgu ajanH» ve « bulking agent » ile sorbitolün herhangi bir pülverülent bilesimi anlasiliTi. Tercih edilen bir düzenlemeye göre, bulusa göre çigneme saküîbilesimi kariyojen degildir. Mevcut bulusta, « kariyojen olmayan » ile tüketilmeleri smasnda çürükleri indüklemeyen çigneme sakâEbilesimleri anlasjm Daha açk bir sekilde, bulusa göre çigneme sakiz' bilesimleri, agiz bakterileri taraf ndan, sakkaroz, glukoz veya fruktoz gibi klasik sekerleri içeren çigneme sakizi i bilesimlerinden, daha az asitlenmeye yol açar. Kariyojen olmama etkisi, agFz boslugunda dis plaginrtveya dis filmini) kolonize eden ve metabolize olan ve Iaktik asit dahil olmak üzere asitlerin üretimine yol açan gmlalarm sekerlerini fermente eden, kariyojen bakteriler (özellikle mutant streptokoklar) dahil olmak üzere fazla sayîia ve fazla çesitlilikte bakterilerin varlEgIidan kaynaklanl. Ikinci unsurlar, disin periferiginin pH degerine yönelik, oldukça önemli pH degeri 5,7'den aza bir düsüse olanak saglar, bunun sonucunda dis minesinin hidroksiapatitini çözer ve buradaki bosluklarü olusturur. Önemli asitligin dis minesinde bir demineralizasyona (çözünme) yol açmasmdan dolayEidiI böylelikle kIEIIgan hale gelir. Akabinde çürük disin iç kLSanida gelisir ve agriar meydana getirerek pulpaya ulas L Tekrarlanan tüketimlerin yani isiria fermente edilebilir glüsitler bakimiriidan zengin gidalar n (seker veya sakkaroz, fruktoz, amidon... içerir) agizda uzun süre bulunmas , çürüklerin gelismesine yönelik elverisli bir zemin olusturur. Mevcut bulusta, « kariyojen olmayan karbon hidrat » ile fermente edilemeyen glüsitler veya asit üretmeyen glusitlerin tümü anlasmî. Mevcut bulusa göre, çigneme sak Zi bilesimi, kariyojen olmayan karbon hidratini sorbitol olmas_ile karakterize edilir. Sorbitol, fermantasyon yoluyla asitlere dönüsemez ve dolay slyla çürüklerin olusumuna katki lsaglamaz. Sorbitol, agz boslugu bakterileri tarafndan metabolize edilmez ve asit üretimini indüklemez. Dolayls yla agiz içinde pH degerine yönelik 5,7 kritik degerden aza düsüs bulunmaz ve kariyojen ve asmdmmn riskler meydana gelmez. Böylelikle mevcut bulusa göre çigneme sakîEbilesimleri, Sympadent etiketini kars[[ar. Sekerleme üreticilerinin açßmdan, oldukça açIs bir istek aynDzamanda ortaya çEEar. Bu, kariyojen olmayan sekerlemelerin, diger bir deyisle bunlarîi kapsadtgiürünlerin asit üretmemesi ve bakteriyel oral flora tarafIidan metabolize edilmemesinden dolayÇ dis çürümesine neden olmayanlaani imal edilmesidir. Üreticiler, sekerlemeleri üzerine bilinen ve herkes tarafindan tan man etiketi yaplst rabilecek sekilde Sympadent Switzerland Association'ln oldukça kati l spesifikasyonlarna karsilik gelen sekerlemeleri elde etmeyi aramaktad n. Dis formunda ve semsiyeli küçük bir adam olan bu etiket,dis yapsmia uygun ürünleri belirtmeye yönelik ve böylelikle dis yapîsETiükoruyan bir özellik hizmetinin göstergesine yönelik görev görmeye yönelik Action Sympadent tarafIidan olusturulmustur. Bu ürünler kariyojen veya asîid IEÜolmamaIEiil. Farklîseker türleri kariyojendir ve bu, bunlarmi çürüklere yol açabildikleri anlamîia gelir. Buna karSJJE zarar verici asîidIEEpotansiyel bir ürünün asit içerigine dayan: Sympadent etiketini tasman ürünlerin öncelikle « telemetri yoluyla pH degerinin ölçümü » olarak adlandmuan bilimsel bir testi geçmesi gerekir. Bu test bagmslz deney merkezleri tarafindan gerçeklestirilir. Standartlastnlms bir prosedürden bahsedilir, burada deney özneleri üzerinde dis plagini n pH degeri, plak ile kapli ielektrotlarn interdental alanlara yerlestirilmesi ile ölçülür. Ölçüm, test edilecek sekerlemenin tüketilmesi ve tüketilmesinden sonra otuz dakika boyunca yaplllr. Sekerlemenin, pH degerinin 5,7 olan kritik esikten az olmamasüdurumunda kariyojen olmadgükabul edilir. AsndIEEpotansiyel, tükürüge yerlestirilen plak içermeyen bir elektrot araCJJgýla belirlenir. Disleri tüketilmeleri sîasîida 40 pmol'den daha az asit ile açga çtliaran ürünler asîidlmüolmayan olarak kabul edilir. Semsiyesi altinda gülümseyen dis, dünyan'n her yerinde anlas Iln bir semboldür. Daha fazla açklama olmaksani anlasum. Bunu tasyan ürünler, disleri korur. Bu piktograan yani islna besin degerlerinin standartlast nllm s indikasyonlarm sagl kI ve dis yapisina uygun bir beslenmeye katkl I saglar. Bir tüketici daha çok bu logoyu tas yan sekerlemeleri alma egiliminde olacaktITt Basvuru sahibi geçmiste, aynDzamanda bulusa göre çigneme sakü:bilesimleri içinde uyumlu olabilen, düsük spesifik yüzeye sahip yeni bir sorbitolü gelistirmek üzere çabalamßtl. kristallesmis pülverülent sorbitole, en fazla 150 J/g'a esit bir entalpiye, 200 ile 350 um arasLnida bulunan bir ortalama hacim çapIia sahip olmasLiile karakterize edilen, bir tatlandlnlo bilesimi koruma kapsamlriia almlst r. Tatland rc bilesim ayni zamanda bunun BET yöntemine göre belirlenen, 0,6 m2/gldan az, tercih edildigi üzere 0,15 ile 0,4 m2/g aras nda ve daha tercih edildigi üzere 0,20 ile 0,35 m2/g arasnda bulunan bir spesifik yüzeye sahip olmas ile karakterize edilir. Sorbitolün kuru agmlglica %95'ten az saflga sahip, Basvuru sahibi tarafîidan FR 14 56288 patent basvurusunda koruma kapsamnda bulunan bu tatlandIIEbilesim, bunun düsük spesifik yüzeyinden dolayü mevcut bulusa göre çigneme saküîbilesimleri içine kusursuz bir sekilde girebilir. Böylelikle, mevcut basvuruda, dolgu ajanîsorbitol oldugunda, bu tercihen sorbitolün kuru ag Iltgmca %957ten fazla bir safl ga sahiptir. Bulusa göre çigneme sak zi ibilesimi içinde bulunan dolgu ajan ayn zamanda bunun özel ortalama granülometrisi ile karakterize edilir. Mevcut bulusun anlaml I dahilinde ortalama granülometri ile düsük ve 350 mikrometreden az bir ortalama partikül çapîanlasüm. Bu degerler, teknik kullanEn kmavuzu ve imalatçlili teknik özelliklerine göre, (kuru yöntem) toz dagm modülü ile donatm: BECKMAN-COULTER sirketinin LS 230 türü LASER kim Inlîbir granülometre yoluyla belirlenir. Hazne altIida vida hîma ve dagtlIn olugunun titresim yogunluguna yönelik çalßma kosullarü optik konsantrasyonunun 4 ° ile 12 ° arasîida, ideal olarak 8 ° olacag sekilde belirlenir. LS 230 türü LASER k`ririilrtnli igranülometrenin ölçüm aralig , 0,04 um ila 2.000 umidLn. Sonuçlar, hacimce % baktmridan hesaplanm ve pm bakim ndan ifade edilir. Granülometrik dagilim egrisi ayni izamanda D4,3 ortalama hacim çapirii n (aritmetik ortalama) degerini belirlemeye olanak saglar. Basvuru sahibi, çigneme sakiîtýbilesimleri dolgu ajanýolarak, yüksek, özellikle en az 1 m2/g'dan fazla bir spesifik yüzeye sahip oldugunda, 100 mikrondan fazla ancak 350 mikrondan az olan D4,3 ortalama bir hacim çapîia (aritmetik ortalama) sahip sorbitol tozlarîim kullanmnasîin mümkün oldugunu bulmustur. Yüksek bir spesifik yüzeye ve yüksek bir granülometriye sahip bir sorbitolün kullanÜInas: çigneme sakâübilesimleri içinde kullanmnEsIasnda kumlu ve dolayßgrla istenmeyen bir doku hissi verebilecektir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre, Basvuru sahibi aynîzamanda düsük ve dolayLSyla BET yöntemine göre 0,5 mz/g'dan az spesifik yüzeylere yönelik, sorbitol türü dolgu ajanirtiirii D4,3 ortalama hacim çapirii n (aritmetik ortalama) 200 ile 350 um arasinda bulunmasini ri tercih edildigi bulmustur. Tercih edilen bir düzenlemede, sorbitol türü dolgu ajanini n D4,3 ortalama hacim çapi i pm aras Iida bulunur. Sorbitol tozlarmin granülometrisinin seçimi oldukça önemlidir. Sorbitol partikülleri, mikroskopik dentrik, diger bir deyisle ignelerin birbirine girmesi gibi bir yapýa sahiptir. Bu özel yapü nedeniyle, genel olarak komprimeler, tabletler ve/veya çigneme sakâlarmm imalatlida 200 mikrometreden fazla bir ortalama granülometriye sahip toz sorbitolün kullanEnIiIi, söz konusu ürünlere, özellikle çigneme sakzlarlia (özellikle çigneme sLrJasLnida) kumlu olarak adlandmuan bir doku sagladLgLtespit edilmistir. Daha büyük bir granülometriye (200 pm'den fazla bir ortalama granülometri) sahip olmas na ragmen bulusa göre çigneme sakiz ibilesimlerinin imalatinda sorbitol türü bir dolgu ajanirtini kullanilmasi,i çigneme sak zlariniini organoleptik kaliteleri üzerinde bu negatif etkiye sahip degildir. AsagEla gösterildigi üzere, bu dolgu ajaniîtdan imal edilen çigneme sakülarü ag Ida bu rahatsl edici kumlu dokuya sahip degildir. Seker içermeyen çigneme sakâlarigünümüzde birçok Avrupa ülkesinde%90 pazar payüile 1 numaralüsatßtl. Polioller sayesinde, çigneme sakîzlarükariyojen içermez, daha az kalorilidir ve tad' kusursuzdur. Daha saglkl beslenmeye dogru egilim sürer ve tüketim modlarlnilive alim aliskanl klarlni Iönemli ölçüde modifiye eder. Zevk alarak daha az seker tüketme, çok sayßa beslenme tavsiyelerine karslik olarak tüketicilerin giderek artan istegidir. Sekerin yerini alarak seker ikamelerinin kullanFmI azaltllmß enerji degerine sahip gma maddelerinin, kariyojen olmayan gIIialar ve eklenen seker içermeyen besinlerin imalatîia yönelik, bunun yan EsIa dietetik ürünlerin üretimine yönelik dogrulanm. Polioller terimi, dolayßýla 1'e esit bir DP'ye (DP = Polimerizasyon Derecesi) sahip basit indirgen sekerlerin, ancak aynü zamanda disakkaritler, oligosakkaritler ve polisakkaritlerin yanüsma bunlarli karSInlarDgibi, bu basit sekerlerin Z'den fazla veya buna esit bir DP'ye sahip homologlaanidan olusan daha karmasLk indirgen sekerlerin katalitik hidrojenasyonu yoluyla elde edilen ürünleri belirtir. Genel olarak, bulusun sahip olduklarini ri türünde poliol bilesimlerinin elde edilmesine yönelik katalitik hidrojenasyona yönelik amaçlanan basit indirgen sekerler, glukoz, ksiloz, fruktoz ve mannozdur. Elde edilen polioller böylelikle sorbitol, ksilitol ve mannitoldür. Disakkaritler en sk oldugu sekilde hidrojenasyon yoluyla izomalte, izomaltitole ve Iaktitole yol açan maltoz, maltuloz, izomaltuloz ve Iaktozdur. Daha yüksek moleküler agllga sahip olan ürünler olan oligosakkaritler ve polisakkaritler, amidonlarli ve/veya nisastalarli, ksilanlarli veya inülin gibi fruktanlarn bir asit ve/veya enzim hidrolizinden türetilir, ancak aynüzamanda daha yukarmla belirtilenler gibi mono veya disakkaritlerin asit ve/veya enzim rekombinasyonu yoluyla elde edilebilir. Sonuç olarak, poliol terimi özellikle sorbitol, ksilitol, eritritol, izomalt, izomaltitol, Iaktitol, alfa-D-glukopiranosiI-, alfa-D-glukopiranosil 1-1-mannitol (= ve bunlarin kar simlar mi l içeren gruptan seçilen bir poliolü belirtir. Basvuru sahibi, 250pm ila 841 um`lik bir kesim üzerinde ölçülen, düsük diger bir deyisle 0,5 m2/g'dan az bir spesifik yüzeye sahip maltitolden farkl: bir dolgu ajanIiIli kullanmnasîimi, baz zamkîida göz ard :edilemez bir azaltîna sahip bir çigneme saküü bilesiminin gerçeklestirilmesine olanak saglad@misaptayabilmistin Basvuru sahibi sirketi, bulusa göre düsük bir spesifik yüzeye sahip bir dolgu ajanlriin kullandmasnmi, bir çigneme sakzLitarifinde formülasyon masraflarinmi azaltumasu bakim ndan özellikle bir avantaja sahip olacagim göstermistir. Bu düsük spesifik yüzey, bulusa göre çigneme sakâî tarifinde baz zamkiTiim ag Tlikça çigneme saküîta benzer olarak karar verildigi çigneme sakülarliîi imal edilmesine olanak saglar. Böylelikle bulusa göre, söz konusu çigneme saküîbilesimi, baz zamkîin miktarnm, nihai ürünün ve özellikle çigneme sîasmda algIanan hacmin ve aromatik yogunlugun nihai organoleptik kalitelerini etkilemeksizin, önceki teknigin veya klasik bir çigneme sakiz_`bilesimine kyasla, baz zamknmi miktarr'ia göre %60, tercihen %50 ve tercih edildigi üzere %40 kadar azaltilmas ile karakterize edilir. ilaveten, söz konusu çigneme sak zi ibilesimi ayni izamanda aromalar n miktarinin göz ardi iedilemeyecek sekilde azaltilmasi iile karakterize edilir. Tarif içine daha az baz zamkhm koyulmasEi dogrudan eklenecek aromalarm kalitesini etkiler. Böylelikle, söz konusu çigneme sakîübilesimi aromalarmi miktarîtmi, önceki teknigin veya klasik bir çigneme sakîübilesiminin aromalarliît miktarmia göre %50, tercihen Bulusa göre, aroma veya aroma verici ajan dogal ve/veya sentez bilesikleri içerebilir. Özellikle nane, tarçn, portakal, limon, misket limonu aromalar:veya örnegin elma, çilek, muz, visne veya meyve karsmlar_aromalarLigibi diger meyve veya bitkilere karsilik gelen aromalar söz konusu olabilir. Aroma verici ajan özgün bir ürünün formuna veya esas olarak ayn aroma bilesiklerini içeren farkli iiki veya daha fazla fiziksel forma sahip olabilir. Ayn zamanda farkli iyapiya ve özdes veya farkli ifiziksel durumlara sahip çok say da aroma verici ajan kullanilabilir. GEla asitleri aynîzamanda, özellikle bir meyve aromasîimi kullanmnasEdurumunda, düsük içerik maddelerine sahip arttEEIar olarak bulus ile uyumlu bilesime eklenebilir. Mevcut bulusta, çigneme sakiz:` 'bilesimi, çigneme sak zlarirll ive balonlu sak zlarii belirtmeye yönelik farksiz bir sekilde kullanim. Bu iki tür arasmidaki fark bu nedenle oldukça belirsizdir. Çigneme sak zlaririi n çignenirken balonlu sakizlarini balon olusturmaya yönelik amaçland gi ive dolayis yla klasik olarak genç nüfus taraf ndan daha fazla tüketildiginin belirtilmesi alsnagelmistir. Seker içermesi veya içermemesine, seker ile kaplanmasîia veya kaplanmamaslia bakmnaksütmi çigneme sakülamm çogu, temel olarak su içinde çözünemeyen bir baz zamk: likit ve/veya pülverülent formda saglanan suda çözünür seker ajanlarü ve aromalar içerir. Bunlar sü& sekilde renklendiriciler, emülgatörler, plastiklestiriciler, yogun tatlandlmîar, su, vb... gibi diger içerik maddelerini içerir. Baz zamkLJ çigneme sakzlaani_`diger sekerlemelerden ayran içerik maddesidir. Bu elastik madde, dokusunda önemli modifikasyonlar indüklemeksizin saatler boyunca çignenebilme özelligine sahiptir. Bu, çigneme sinasinda daha fazla bozulmaz. Baz zamk .orta kisimlariri imalatinda oldukça önemli bir içerik maddesidir. Bu, çigneme sakiz .veya balonlu sakiz olmak üzere nihai ürüne, seker içeren veya içermeyen çubuk veya serit formatîia göre degisiklik gösterir. Günümüzde baz zamklarm geçmiste kullanmnß olanlardan oldukça farkIIjI. Bunlar, sentetik elastomerler, plastiklestiriciler, yumusatma veya yatßtlma ajanlar: dokulastIma maddeleri ve emülgatörlerin yanD sIa nihai uygulamaya yönelik buna özel özellikleri saglayacak olan çesitli spesifik içerik maddelerini içerir. Bulusa göre çigneme sakîü bilesimini olusturan baz zamk: tercih edildigi üzere alßtiagelendir ve süt sekilde kullanilanlara benzerdir. Bu aynüzamanda, poliizopren, polivinil asetat, poliizobütilen gibi sentetik ve/veya dogal elastomerler, Iateksler, terpenik reçineler, esterler ve polivil alkoller gibi reçineler, örnegin lanolin, ksmen hidrojenize edilmis veya edilmemis bitkisel yaglar, yag asitleri, k smi gliserol esterler, parafin, mikrokristalin balmumlari Igibi yag maddeleri veya balmumlari,i talk, kalsiyum karbonat gibi dolgu ajanlari,igliserol triasetat, gliserol monostearat, kolofan türevleri gibi elastomer plastiklestiriciler, Iesitin, sorbitol esterler gibi emülgatörler, renklendiriciler veya beyazlastlma ajanlarü antioksidanlar, mannitol gibi yapßmaz ajanlar içerir. Basvuru sahibi Sirketi özellikle bulusa göre bir dolgu ajanmiît, diger bir deyisle çigneme sakâîtürü bir formülasyonda 250 pm ila 841 pmilik bir kesim üzerinde ölçülen, 0,5 m2/giden az olan düsük bir spesifik yüzeye sahip maltitolden farkli ibir dolgu ajaninin kullandmas+ söz konusu dolgu ajanLisorbitoldür, çigneme sakz'Lna, ayn_tarife göre ancak yüksek bir spesifik yüzeye sahip dolgu ajanlarini iuygulayarak elde edilen çigneme sakizlar nin sahip oldugundan daha esnek bir nihai doku saglamaya olanak Çigneme sakûîia dokuyu saglamaya büyük ölçüde olanak saglayanli baz zamkü oldugu göz önünde bulunduruldugunda, Basvuru sahibi sirketi böylelikle çigneme saküîim nihai dokusunu modifiye etmeyecek sekilde baz zamkIiIi kalitesini azaltmayD amaçlamîstm. Mevcut bulusa göre dolgu ajanmiî'i kullanÜJnasDilaveten klasik olarak kullanman aromalarli miktarli: azaltmaya olanak saglar. Aromalarn bir bölümü, çigneme smasnda baz zamküiçinde hapsedilir ve bu aromalar dolaysiýla tükürük içinde salgilanmaz. 250 pm ila 841 pm'lik bir kesim üzerinde ölçülen, düsük, diger bir deyisle 0,5 m2/g`dan az bir spesifik yüzeye sahip bir dolgu ajanin n kullanilmasina yönelik avantaj, bunun sonuç olarak bir yandan kullanilan aromalarn miktarini düsürmeye olanak saglayan diger yandan baz zamkinin oraninda azaltima olanak saglamasindan dolay. dolayis yla iki katina çkar Iin. Zamk ve aromalarin miktar nda bu tür düsüsler, imalat maliyetleri düzeyinde önemli bir azaltima yol açar ve dolayßyla imalatçitara yönelik oldukça ilgi çekicidir. KullanIan dolgu ajanlimi özel özellikleri, finalde baz zamkîiüve dolayßýla çigneme saküIJEesnetme kabiliyetini saglar. ilaveten, tarifte aromalarIi daha az önemli bir miktarmia sahip olmaslia ragmen, bulusa göre çigneme sakîü bilesimi içinde, yogunluk ve süreklilik bakînndan aromalarm algsLien azndan önceki teknige göre çigneme sakizJIe özdestir. Basvuru sahibi sirketi özellikle baz zamkin n azaltilarak, doku bakim ndan tamamen memnun edici çigneme sak zlar nin elde edilmesinin tamamen mümkün oldugunu göstermistir. Farkli ikurucu maddeleri arasindaki orant larn genel olarak sabitlenmesi ve bunlarmi, ürünlerin nihai kalitesini negatif sekilde etkilemeksizin modifiye etmenin mümkün olmamasmidan dolayEiasikar olmam stm. Tercih edilen bir düzenlemeye göre, bulusa göre çigneme sakz bilesimi, bunun asagLdaki unsurlarJçermesi ile karakterize edilir: . %10 ila %28, tercih edildigi üzere %15 ile %25 ve daha tercih edildigi üzere . düsük, diger bir deyisle 250um ila 841umlik bir kesim üzerinde ölçülen 0,5 mz/g'dan az bir spesifik yüzeye sahip, %30 ila %70, tercihen %40 ila %60 ve daha tercih edildigi üzere %45 ila %55 maltitolden farklEbir dolgu ajanü 0 %0,1 ila %5, tercih edildigi üzere %O,5 ila %3 ve daha tercih edildigi üzere %1 ile 1,8 en az bir aromad I, yüzde ifadeleri, söz konusu bilesimin toplam kuru agIlEgima göre kuru agIIilEgca ifade edilir, söz konusu dolgu ajanßorbitoldür. Basvuru sahibi 45°C ile 80°C arasinda bulunan bir sLcakIUstta, tercih edildigi üzere bir çift kabuk ile Z kollu bir yogurma makinesi içinde veya sürekli bir karlstlnma araci Içinde bu kar s mlni gerçeklestirilmesini tavsiye eder. Tercih edilen bir sekilde, teknikte uzman kisi tarafindan bilinen herhangi bir araç yoluyla, baz zamklmlni önceden, 45°C ile 80°C arasinda, tercih edilen bir sekilde 45°C ile 55°C arasinda bulunan bir sicaklikta smeasHuygundur. Örnek yoluyla bu, bir mikrodalga frn içinde veya bir ocak içinde IsmIabilecektir. Önceden bahsedilen bilesikler arasndaki karßîn ilaveten, örnegin mannitol, maltitol, ksilitol, eritritol, Iaktitol, izomalt, maltitol suruplarm sorbitol suruplarü hidrojenize glukoz suruplarü gibi, toz veya likit formda, tatlandîma ajanü olarak bir diger poliolü uygulayabilir. Önceden bahsedilen bilesikler arasLnidaki karLsm, çigneme saklZnLni toplam agmlgLnia göre aginlikça en fazla %5 oraninda, renklendiriciler, aspartam, asesülfam K, alitam, neotam, sükraloz, sakkarin, neohesperidin DC, stieviosit, brazzein... Gibi yogun tatlandlnlc lar, farmasötik aktif maddeler, mineraller, bitki özütleri, antioksidanlar ve örnegin frukto oligosakkarit gibi oligosakkaritler, MATSUTANI sirketi taraf ndan pazarlanan FibersolT'V' veya Basvuru sahibi tarafîîdan pazarlanan NUTRIOSE® gibi sindirilemeyen fiberler, lesitin, vb... gibi emülgatörler araslidan seçilen en az bir kurucu maddeyi ayn Zamanda uygulayabilir. Kullan lan baz zamki iimal edilen çigneme sak zI ltürüne adapte edilebilecektir. Bu, poliizopren, polivinil asetat, poliizobütilen gibi sentetik ve/veya dogal elastomerleri, veya örnegin Ianolin, klSmen hidrojenize edilmis veya edilmemis bitkisel yaglar, yag asitleri, kßmi gliserol esterleri, paraffin, mikrokristalin asitler gibi asitleri içerebilecektir. Çigneme saküü bilesiminin imalatlida, önceden bahsedilen içerik maddelerinin karîstIImasüadEnIiIi akabinde, teknikte uzman kisi tarafîidan bilinen tüm tekniklere göre gerçeklestirilen, sIsma, haddeleme, kesim, sogutma akabinde paketleme adînlarü gelir. Son olarak, çigneme sakâEtabletler, toplar, drajeler, küpler veya komprimeler gibi teknikte uzman kisinin iyi sekilde bildigi formlardan birinde mevcuttur. Bulusa göre, içerik maddeleri ve baz zamkL,J 15 ila 20 dakika boyunca bir yogurma makinesi içinde karistlnlllr. Harmanlaman n sonunda, hamur yaklas k 50°C'lik bir sicakliga ulas r. Akabinde, çigneme hamuru bir ekstrüdörün iç ksminia dökülür. Iyi sekilde preslenerek bu, bu noktada daha fazla veya daha az kalin seritleri olusturur. Seritler akabinde hadde makinesi içine geçer ve tabletlere veya çekirdeklere kesilir. Sogutmadan sonra, tabletler veya seker ile kaplanmS çekirdekler 6 ila 48 saat boyunca hassas bir smakltk ve bir nemde muhafaza edilir. Bu faz oldukça kontrollüdür, çigneme zamklarmiîi kalitesi buna baglmlî. Bulusun bir degiskenine göre, mevcut bulusun çigneme sakîübilesimleri film ile kapID olabilir. Film ile kaplama kurutmadan sonra bir koruyucu film haline gelen bir likit filmojen bilesimin uygulanmasîidan olusur. Bu film ile kaplama örnegin sekerleme içinde bulunan aktif içerik maddelerinin korunmas: sekerlemenin kendisinin nemden, soklardan, gevreklikten korunmas_ve ayn _zamanda sekerlemelere bu ilgi çekici görsel özelliklerin saglanmasi görevi görür: parlakl k, tek biçimli renk, pürüzsüz yüzey... Daha tercih edilen bir düzenlemeye göre, film ile kaplamaya yönelik kullanilan açklanandl. Bir diger tercih edilen düzenlemeye göre, mevcut bulusun çigneme sakâübilesimleri ilaveten; bu mümkün oldugunda, likit, hamur, katütoz takviyeler ile takviyelendirilebilir. Bunlar aynüzamanda çikolata ile kaplanabilir, seker ile kaplanabilir, sekerlenebilir, dondurulabilir. Bulusun bir diger düzenlemesine göre, çigneme saklz bilesimi ayni zamanda seker ile kaplanabilecektir veya kaplanamayaoaktin. Bulusa göre, seker ile kaplama adim , yumusak bir seker ile kaplama veya sözde sert bir seker ile kaplama olabilecektir. Sert seker ile kaplama sekerleme ve eczacmk dahil olmak üzere birçok sahada kullanman üniter bir islemdir. Bu aynDzamanda aromalarîi, tatlandlmmarli, vitaminlerin, enzimlerin, asitlerin ve bitki bazlüürünlerin oldugu katkümaddelerinin endüstrisi ile ilgili olabilir. Bu islem, katjveya pülverülent ürünlerin yüzeyinde, bunlarüçesitli sebeplere yönelik korumak amacwla veya bunlarügörsel olarak veya tat açßlidan ilgi çekici hale getirmek amacßila, bir sert kristalin kaplamanli olusturulmasmidan olusur. Oldukça genel bir sekilde, bu üniter islem bir seker ile kaplama türbini içine, kaplanacak çekirdekler olarak bu tür ürünlerin yerlestirilmesi ile gerçeklestirilir. Sert seker ile kaplama, sekerlemelerin veya çigneme sak zlarinini durumunda oldukça takdir edilen, bir gevrek ve sekerlenmis katmanln elde edilmesini amaçlar. Bu daima kristallestirilebilen maddeleri içeren bir surubun ve/veya bir süspansiyonun kullaniimasnrl gerektirir. Sert ve kristalin kaplama böylelikle bu surubun veya bu süspansiyonun çekirdeklerin üzerine uygulanmasüve kristallesmeye yol açan, smak ve kuru hava ile bir kurutma islemi sayesinde bunlar tarafîidan saglanan suyun buharlasmas: yoluyla elde edilir. Bu döngü istenen genisleme oran: elde etmek amacgila oldukça fazla defa, on ila seksen defa düzeyinde tekrar edilmelidir. Yaygm sekilde genisleme oran: ürünlerin nihai agîltgîia dayanarak, baslangla göre islemin sonunda göz önünde bulundurulan, ürünlerin ag Iltkça artmas :olarak adlandlmî. Mevcut bulusta, sert seker ile kaplamann akabinde veya öncesinde baska kaplama teknikleri gelebilir. Özellikle sk sekilde bir seker ile kaplama türbini kullanlarak gerçeklesen asag daki teknikler kullan Iabilir: - içinde arap zamklarl,l amidonlar ve modifiye selülozlar, maltodekstrinler gibi kristallesmeyen ve genel olarak higroskop olmayan maddelerin suruplaririi n kullanildlgi Ibir teknik olan zamk ile yap stinmad r. Bu teknik, zamk ile yaplstlnma surubunun kaplanacak ürün üzerine bir veya iki defa uygulanmasîidan sonra, oksijenin, suyun ve yagIEmaddelerin yer degisimine yönelik bariyer görevi gören bir cam filmin olusturulmasmia olanak saglar. Bu proseste, aynü zamanda kristallesmeyen bu suruplar ile ortak sekilde, suruplar taraflidan saglanan suyu sabitleyecek sekilde çesitli yapilarda tozlar kullanIabilir. Diger durumlarda, solventler ile eritilen veya likit haline getirilen sekerler veya polioller kullanim. Sert ve kmligan cam kaplama böylelikle solventlerin sogutulmaszoluyla veya bunlar n buharlastinilmas yoluyla elde edilir. - oldukça esnek bir kaplamanln olusturulmasinidan ve ürünlerin yüzeyine yayilinasFridan olusan yumusak seker ile kaplamadm. Bu kaplama, bir yandan genel olarak amidonlarm hidrolizatlarlîgibi kristallesmeyen bir surubun ve diger yandan genel olarak kristallenmis sakkarozun bir tozunun tekrarlanan uygulamalar: yoluyla elde edilir. Kaplama alîsüageldigi üzere kalmidE. Bu teknige yönelik genisleme 0ranD%10 ila 80, hatta daha fazlasnîi düzeyindedir. Surubun kurucu maddesinin alßIageldigi üzere tozun sahip oldugundan farkID oldugu belirtilmelidir. . genel olarak pul halinde kristallenmis formda saglanan vücut yaglarIiIi veya balmumlarnLni veya alkol solüsyonlaaniIi kullanilmasuile kaplanmLs ürünlerden veya buna dogru su transferlerini azaltmak, ancak ayn zamanda bunlarn yüzeyini güzel hale getirmek amaciyla ürünlerin oldukça ince bir yag filmi ile kaplanmasiridan olusan parlatmadln. Mevcut bulus kapsamFriida kullanTan sert seker ile kaplama terimi aynýzamanda düzlestirme ve dondurma olan oldukça benzer teknikleri içerir. Düzlestirme, sert seker ile kaplamada kullanüinTs olana göre seyreltilmis kristallesebilen bir suruba yönelik bir veya iki uygulama veya doldurmadan olusur. Amaç sIs sekilde seker ile kaplanmS ürünlerin yüzeyinin görüntüsünün kusursuz hale getirilmesidir. Dondurma islemi aynü zamanda ürünlerin görüntüsünün iyilestirilmesini, ancak aynD zamanda ikincisinin atmosfer neminden izole edilmesini amaçlar. Bu teknik, kristallesebilen bir surubun kullanürnas: bakmriI'idan, bir sert seker ile kaplamaya benzer. Temel fark, gerçeklestirilen döngülerin say'sLniLni, sadece bir, iki veya üç olmasLdm. Seker ile kaplama, oldukça fazla sayida ard sik adim içeren, uzun ve zahmetli bir prosestir. Ayni Izamanda seker ile kaplama döngüsü olarak adlandinilan, bu adimlarlrii her biri tipik olarak, genel olarak pülverizasyon yoluyla, çekirdekler üzerinde bir seker ile kaplama surubunun (bir veya daha fazla poliol, ancak aynüzamanda bazen arap zamkiveya jelatin gibi baglayEtmar, TI02 gibi renklendiriciler, yogun tatlandIEtIar içerir) uygulanmasîia yönelik bir fazü aynüzamanda bekleme zamanîolarak adlandIIan, çekirdekler üzerine söz konusu surubun dagmmnaslia yönelik döner bir fazüve sîiak ve kuru havanIi üflenmesi yoluyla gerçeklestirilen her bir yeni surup katmanlin kurutulmaslnia yönelik bir fazi liçerir. Bu ard sik döngüler istenen genisleme oraninin elde edilecegi sekilde oldukça fazla defa, on ila seksen defa düzeyinde tekrar edilmelidir. Kabugun kalimllg veya genisleme oran, özellikle seker ile kaplanacak çekirdege veya aranan etkilere göre seçilir. Günümüzde, çigneme saklzlaril imalatçilarITiTt baslîza kaygsn oldukça gevrek bir sert katmana sahip çigneme saklîlarlîlim, ancak seker ile kaplama zamanhnazaltarak elde edilmesidir. Bilesim içine giren tüm içerik maddelerinin 50°C ile 80°C araslida bulunan bir smakltßta yogurulmasîidan olusan çigneme sakîliîi orta kßinlarlimi birinci üretim faz: boyunca, likit faz ve baz zamkDkristallenmis tatlandlßtlarü kapsar, likit fazm doygun hale gelmesine kadar bunlarüçözdürür. Bununla birlikte, smaklgli sogutma prosesi sîaslida düsmesinden dolayü poliollerin çözünürlügü aynîzamanda düser ve çözülen kristalin faz ksmen çigneme sakznda bir sertlesmeye yol açarak yeniden kristallesecektir. Böylelikle, likit fazirli görevi üretim sinaslnda ancak ayni !zamanda depolama sinaslnda çigneme sakizlariniin asn k rlganl gi iveya sertligi fenomenlerini önlemek amaciyla kristallesen tatlandlnlo lar n yeniden kristallesmesini kontrol etmektir. Anti-kristallesme surubunun, kristalin faznin sahip olduklarlma benzer çözünmüs poliollerin önemli bir miktarTtFlçermesi halinde, üretim prosesi boyunca veya depolama smaslida yeniden kristallesme meydana gelecektir ve oldukça kIIgan veya oldukça sert çigneme sakâlarîia yol açacaktî. Çigneme sakâü suyu serbest su formunda veya diger kurucu maddeler yoluyla saglanabilir. Bulusa göre çigneme sakâü bilesimi, %0,1 ila %30 olan bir konsantrasyonda bir baglama ajanIiDiçerebilir. Bu tercih edildigi üzere, su, gliserin, hidrojenlenmis veya hidrojenlenmemis mono, di, oligo veya polisakkarit suruplarüve hipokalorik dolgu ajanlar_ suruplarU ve bunlaani herhangi karLSLmlarLl arasindan seçilebilir. Mono, di, oligo veya polisakkarit suruplar örnegin ksilitol, sorbitol, maltitol, Iaktitol, izomaltüloz, hidrojenlenmis izomaltüloz, eritroz, eritritol suruplari,l oligosakkaritleri ve/veya polisakkaritleri içeren, amidonlarh veya inülinlerin hidrolizinden ortaya çütan, tercih edildigi üzere hidrojenlenmis suruplar olabilir. Hipokalorik dolgu ajanlarElsuruplarD olarak, özellikle polidekstroz, poliglukoz, dektrin suruplarmi seçilmesi tercih edilir. Tercih edilen bir düzenlemeye göre, çigneme sakiz `bilesimi %20iye kadar bir maltitol surubu içerebilir. olarak LYCASIN® markasî altinda Basvuru sahibi tarafmidan pazarlanan maltitol suruplarü belirtilebilir. Bu kullanîna hazî suruplar veya anti-kristallesme ajanlarü özellikle asagîia belirtilen kristallesmis poliollerin tümü ile birlikte kullaniîina yönelik adapte edilir ve böylelikle çigneme sakîlia iyilestirilmis bir plastiklik saglamaya olanak saglar. Bulus, mevcut bulusu hiçbir sekilde sIiIIlandmayacak olan asagîiaki örneklerin okunmasjle daha iyi anlasüacaktl. Örnek 1: Bulusa göre farklEdolgu aianlarlimi spesifik vigevlerinin ölçülmesi Bulusa göre, spesifik yüzey söz konusu dolgu ajaninii iolusturan toplam toz üzerinde veya 250 pm ila 841 um'lik bir kesim üzerinde elde edilen bir toz numunesinin üzerinde Numunenin haglîilanmasiî Numuneyi hazîlamaya yönelik, numunenin yeterli bir miktar", 841 ile 250 mikron araslida bulunan yaklasüg 3 gramlm bir granülometrik kesimi geri kazanmak amacÜIa 841 um ile 250 um olan elekler üzerinden elekten geçirilmesi gerekir. Önceden kurutulan ve yaklastk 0,001 g'a elekten geçirilen aparatîii bir ölçüm hücresi içinde, hücrenin rezervuaani'_ %'e doldurmaya yönelik yeterli bir deney parçasU uygulanin. Gaz giderme Numuneyi içeren hücre, gaz giderme istasyonuna yerlestirilir. Bu, aparati kullanîn kilavuzuna refere edilerek gerçeklestirilir. Tozun analizi Gaz gidermenin gerçeklestirilmesi halinde, hücre yeniden yaklask 0,001 gta tartjm ve bu, ölçüm istasyonuna yerlestirilir. Analiz, aparatlni kullanim k Iavuzuna refere edilerek gerçeklestirilir. Aparat, toplanan sonuçlarFbtomatik olarak isler. Sonuç, m2/g bakmqndan ifade edilir. Tablo 1: 250 um ila 841 um üzerinde bir kesime önceden tabi tutulmadan önce ürün üzerinde ölçümler Dolgu ajan Ksilitol 90 Granülometri 100 um Dallanmß Maltodekstrinler Mannitol 60 Anhidrit dekstroz Glucidex 19 Nutriose Spesifik (mzlg bakîiimidan) 0.1 ile 0.3 Bulusa göre sorbitol türü bir dolgu ajanin n karakteristikleri Asaglaki tablo 2 bulusa göre çigneme sakîübilesimlerinin imalatî'ida kullanIabilen sorbitol türü bir dolgu ajanîin karakteristiklerini gösterir. Ikincisi, Neosorb® markas:altîida Basvuru sahibi Sirketi tarafîidan pazarlanan bir ticari toz sorbitol ile kglaslan I. Tablo 2: LabA sorbitol türü bir dolqu aianLnm karakteristikleri Sorbitol : LabA türü bir dolgu Neosorb® P60W ajanlîiim karakteristikleri Sorbitol Sorbitol (%/kuru 95,5 98,5 Maltitol (%/kuru 1,4 0,2 Mannitol (%/kuru 0,8 0,6 Ortalama hacim 320 290 çapüium) Spesifik yüzey 0,3 0.85 Bulusa göre çigneme saklebilesimi, yukardaki örnek 2'de açiklanan sorbitol türü dolgu ajanlidan gerçeklestirilmistir Kontrol, Neosorb® PGOW türü, Neosorb® markas. altinda Basvuru sahibi Sirketi tarafTidan pazarlanan bir toz sorbitol ile gerçeklestirilmistir. Ifade edilen tüm yüzde ifadeleri uygulanan çigneme sakîlîbilesiminin toplam kuru agIIiIEga göredir. 1. Qigneme saküîbilesimlerinin hazmlanmas: Asaölaki tablo 3'teki. Çigneme sakmEbilesimleri icine uvqulanan icerik maddeleri: Içerik maddeleri Kontrol çigneme Bulusa göre çigneme saküEbilesimi (%) saküEbilesimi (%) Solsona T baz zamkü 30 22 NEOSORB® PGOW 48,270 0 Sorbitol Sorbitol LabA türü dolgu 0 48.693 Mannitol 60, ince toz 8 8 Gliserin 4 3 Likit ferah nane aromasE 1,4 1.073 Mane Kristal Mentol 0,5 0.383 Asesülfam K 0,150 0.150 Aspartam 0,150 0.150 Ayçiçegi lesitini türü likit 0.300 0.150 emülgatör TOPLAM 100 100 SOLSONA T baz zamk7CAFOSA sirketi tarafmidan pazarlanlîi. Sorbitol NEOSORB® PGOW Basvuru sirketi tarafindan pazarlanan, bir sorbitol kristalin tozdur. Mannitol 60, Ksilitol 90 ve Lycasin® 85/55 maltitol surubu aynlîzamanda Basvuru sahibi tarafindan pazarlan I. Tüm aromalar, Mane ve ogullarüsirketi tarafndan saglanl. Kontrol ve bulusa qöre çigneme saküübilesimlerinin hazîlanmasna vönelik calßma . Karis m: dakika bakim ndan prosedür - 45°C'de Z kollu bir yogurma makinesi içinde gerçeklestirilmistir - 50 kg orta kis.m partisinin imalati i 0 dakika: Eritilmis (bir gece 50°Cide fmmlanmßtm) baz zamkFriimi ve mannitolün uygulanmasîl 3 dakika: Lycasin® 85/55'in eklenmesi. dakika: sorbitol NEOSORB® veya LabA türü sorbitol olan dolgu ajannîi eklenmesi. 9 dakika: Gliserinin eklenmesi. dakika: Toz mentol aromasmiîi ve kristal mentol türü aromanîi eklenmesi. 12 dakika: Likit nane aromasLnmi eklenmesi. dakika: Yogurma makinesinin bosalt I'rnasi i (hamur yaklas k 50°C7dedir). Yaklasik 2 kg olan kaliplarini olusturulmasi ive bunlarin %50 HR*de 1 saat ve 20°C'de depolanmas . Kaliplaririi skmaya yönelik yaklasik 48°C'de olmasi gerekir. 0 Skma (Togum TO - E82 Aparati) . Gövdenin sEakIIs ayar n0ktasD= 36°C . Tepenin sEakIIs ayar noktasEi= 39°C. o Haddeleme 4 istasyon - Ön kesim 2 istasyon (Togum TO - W191 Aparatj o Çigneme sakâüaandîili, bir 90/10 mannitoI/talk karßînüle serpilmesi. - Olgunlastlma i Önceden kesilen serit plaklarIi yaklastk 5°C-%50 HR'de yaklasik 24 saat boyunca depolanmasü 2. Cigneme sakülarüiim orggnoleptik kalitelerinin degerlendirilmesi Önceden elde edilen çigneme sakizlar nini, çigneme sak zlarinirii tad na bakmaya ve notlandiiimaya yönelik egitilmis 15 kisilik panel tarafindan tad ma bak Im st r. Panel, çignemenin birinci saniyeleri smasmida ancak aynüzamanda çignemeden üç dakika sonra çigneme sakülariîjiîi esnekligini 0 ila 4 arasmida notlamak üzere davet edilmistir. 4, maksimum esnekliktir ve O oldukça sert hatta kIElgan bir çigneme sakzlia karstlIK Panel ayni izamanda çigneme s ras nda aromanln algisirt notlamak üzere davet edilmistir. Bu test ayn zamanda çignemenin birinci saniyeleri sinasinda ve çignemeden üç dakika sonra aromann sürekliligini degerlendirmek amacryla yapiltnßtm. 4, oldukça kuvvetli bir aramaya yönelik verilen nottur ve O, hiçbir aromaya sahip olmayan bir çigneme sakîlia karsjm gelir. Ürünler rastgele bir sîada sunulmustur ve panelistlerin ürünlerin gevrekliginden veya bunlarîi kodlarlidan etkilenmemesine yönelik 3 rakamlDbir numara ile kodlanmßtl. Tad Iia bakma, duyusal bir analiz Iaboratuvarlida yapImStI. T+0'da, çigneme sakz agiz bosluguna uygulanin ve ayniizamanda kronometre baslatllin. Akabinde, çigneme baslar. Verilerin islenmesi, istatistik bir islem ile gerçeklestirilmistir (ANOVA ve ortalama kFyaslama testleri, her bir zaman aralgmda elde edilen ortalamalar üzerinde gerçeklestirilir). Tablo 4: Çigneme sEasIida esneklik ile aromanît sürekliliginin kmaslanmasü Esnekligin Aroma sürekliliginin T=1O T=3 dakika T=10 saniye T=3 dakika saniye Kontrol Çigneme 4 3 4 2 Bulusa göre 4 3 4 3 Çigneme Saki: Asagßlakiler ortaya çEKar: . iki çigneme sakizr'ilni esnekligi özdes sekilde gelisir. Kontrol çigneme saklztndan daha az bir baz zamkLmiktarna sahip olmasLma ragmen, iki numune arasmda doku bakiIinIidan ve daha özel olarak esneklik bakInIidan hiçbir fark tada bakan kisiler paneli tarafindan fark edilmemistir. . AromanLni algsLive sürekliligi düzeyinde, bu noktada, kontrol çigneme sakzuile bulusa göre çigneme sak zi iarasinida t=10 saniyede fark bulunmamaktadin. Tarifte aromalaririi daha az önemli bir miktar na sahip olmas na ragmen, bulusa göre tatlandlrm_ bilesimi kapsayan çigneme sakâiîiçinde ikincisinin algiêî kontrol çigneme sakîiîile özdestir. Daha az baz zamkiîve daha az aroma içeren bulusa göre tatlandlîzübilesimden elde edilen çigneme sakânmi, buna ragmen üç dakikalik çignemenin sonunda kontrol çigneme sakîlidan hafif derecede daha iyi olarak notlandlüîmaslidan dolay: aromanîi sürekliliginin zaman içinde iyilestigi dahi görülebilir. Böylelikle, bulusa göre tatlandIIEbilesim ile imal edilen ve agIIEg:üzerinde %8 daha az baz zamkudiger bir deyisle ikincisinde %27 olan bir azaItLm içeren ve agLnlgU üzerinde %O,44 daha az aroma, diger bir deyisle aroma miktarinda %23 olan bir azaltm içeren çigneme sakzi,i doku bak minidan özdestir ve aroma sürekliligi bakim ndan hafif derecede yüksektir. Mevcut bulusa göre bir çigneme sakâýbilesiminin avantajm bu örnek yoluyla kusursuz bir sekilde gösterilir. Örnek 4 (bulusa ait degildir) Bulusa ait olmayan çigneme saküübilesimleri, söz konusu bilesimler içine uyabilen farklEidolgu ajanlarîidan gerçeklestirilmistir. Ifade edilen tüm yüzde ifadeleri uygulanan çigneme sakzLibilesiminin toplam kuru agirligina göredir. Bilesimin farkli tarifleri asagidaki tablo 6'da gösterilir. Kontrol, Neosorb® markasîaltmda Basvuru sahibi Sirketi tarafhdan pazarlanan bir ticari toz sorbitol ile gerçeklestirilen, ancak 0,5 mz/g'dan fazla bir spesifik yüzeye sahip ve genel olarak önceki teknikte kullanman sorbitol olan, bir çigneme saklEbilesimidir. Dolgu ajan 2 Kontrol bilesimi Ögütülmüs toz allüloz - 125 mikron Buz seker - Dekstroz - Fruktoz NEOSORB® Sorbitol P60W 59,6 Solsona T baz zamkH 30 Gliserin 1 Likit nane aromasü 1,3 Toz nane aromas: 0,6 Aspartam - TOPLAM 100 baz zamkmda azalma - - ag rlgLüzerinde - baz zamkl üzerinde aromalarda azalma - - ag rI gl üzerinde - baz zamkü'izerinde açIslanan gibidir. 62,05 22.00 13.50 Dekstroz Fruktoz Allüloz 22.00 13.50 22.00 13.50 61,90 22.00 13.50 Çigneme saküîîli orta kBEhlarmm hazllanmaslia yönelik proses, önceki örnekte Önceden elde edilen çigneme sakizlar nini, çigneme sak zlarlnlrii tad na bakmaya ve notlandLnmaya yönelik egitilmis 15 kisilik panel tarafmidan tad ma bakhstr. Esneklik ve aromatik alg, önceki örnekte aç klanan ile aynil protokole göre notlandmmnßtm. Tad Ian çigneme sakîlarnîii tümü, memnun edici bir esneklige ve özdes bir aromatik algjia sahip olmustur. Böylelikle, düsük bir spesifik yüzeye sahip bir dolgu ajanükullanmdglida elde edilen ürünlerin nihai organoleptik kalitelerini etkilemeksizin azaItIan bir baz zamküve aroma miktarIia sahip çigneme sakmjýlesimlerinin gerçeklestirilmesi tamamen mümkündür. Bilesimler, baz zamk nda aglnlkça %8'lik bir azaltim diger bir deyisle ikincisinde %27'lik bir azaltim ve aromada ag rllkça %0,45'Iik bir azalt m diger bir deyisle aroma miktar nda %24'lük bir azaltim olmak üzere tüm 4*üne sahiptir. Bu, ürünü negatif sekilde etkilemeksizin kayda deger ekonomik kazançlara olanak saglar. Bu, güncel olarak çigneme sakâü'ireticileri tarafîidan aranI. TR TR TR TR TR TR