TR201901816T4 - Konveyör iş istasyonu. - Google Patents

Konveyör iş istasyonu. Download PDF

Info

Publication number
TR201901816T4
TR201901816T4 TR2019/01816T TR201901816T TR201901816T4 TR 201901816 T4 TR201901816 T4 TR 201901816T4 TR 2019/01816 T TR2019/01816 T TR 2019/01816T TR 201901816 T TR201901816 T TR 201901816T TR 201901816 T4 TR201901816 T4 TR 201901816T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
conveyor
workstation
chain
conveyor chain
sprocket
Prior art date
Application number
TR2019/01816T
Other languages
English (en)
Inventor
Davidson Mikael
Original Assignee
Eton Innovation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eton Innovation Ab filed Critical Eton Innovation Ab
Publication of TR201901816T4 publication Critical patent/TR201901816T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/22Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/60Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
    • B65G47/61Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/20Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load-carriers suspended from overhead traction chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40Chains acting as load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/48Controlling attitudes of load-carriers during movement
    • B65G17/485Controlling attitudes of load-carriers during movement the load carriers being suspended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00Multi-step production lines for making clothes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0229Clothes, clothes hangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Buluş, ürün taşıyıcılarını asılı bir şekilde bir yükleme pozisyonundan bir serbest bırakma pozisyonuna taşımak üzere adapte edilmiş bir sonsuz konveyör zinciri ve yükleme pozisyonunda bir yükleme düzenlemesi içeren bir konveyör iş istasyonu ile ilgili olup, konveyör iş istasyonu, serbest bırakma pozisyonunda konumlandırılmış bir tahrik edilen üst zincir dişlisi içerir, burada konveyör iş istasyonu ayrıca üst zincir dişlisi ve yükleme düzenlemesi arasında düzenlenmiş bir kılavuz ray içermekte olup, kılavuz ray konveyör zincirini desteklemek üzere adapte edilir, bu suretle konveyör zincirinin üst zincir dişlisinden yükleme düzenlemesine doğru itilmesine imkan sağlar. Buluşun avantajı, sadece bir zincir dişlisi içeren, basit ve güvenilir bir konveyör iş istasyonu sağlanmasıdır.

Description

TEKNIK ALAN Mevcut bulus, istem 1'in teknigin bilinen durumunun anlatildigi kismina göre bir konveyör is istasyonu ile ilgilidir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Bir takim isleme adimlari gerektiren ürünlerin üretilmesinde farkli çalisma pozisyonlari arasinda ürünlerin, örnegin, islenecek parçalarin idare edilmesi ve tasinmasi için az veya çok akilli kontrol içeren konveyör sistemleri veya konveyör kurulumlarindan meydana gelen birçok farkli malzeme idare sistemi bulunmaktadir. Malzeme idare sistemlerinin bir tipinde, bu konveyör sistemi, çok sayida konveyör kayisindan meydana gelen bir ana konveyör ve çok sayida yan konveyörden meydana gelmektedir. Bir yan konveyör, ana konveyörden, çalisma parçasi üzerinde bir veya daha fazla isleme adiminin gerçeklestirilecegi is istasyonlarina çalisma parçasini seçime bagli olarak yönlendirir, sonrasinda çalisma parçasi yari konveyörün yardimiyla ana konveyöre geri döndürülür. Malzeme idare sisteminin özel bir tipi, ana konveyörün, çalisma pozisyonlarinin üzerine konumlandirildigi bir konveyör sistemi içermektedir. Bu çalisma parçasi, burada sonsuz bir konveyör kayisi içeren ana konveyör üzerinde hareket ettirilen asili ürün tasiyicilarina sabitlenmistir. Bu durumda yan konveyörler, bir konveyör zincirinin yardimi ile daha üst seviyede yerlestirilmis olan ana konveyörden asagi dogru, daha alt seviyede yerlestirilmis olan çalisma pozisyonuna bir ürün tasiyiciyi seçime bagli olarak hareket ettirmek üzere adapte edilmis olan is istasyonlarindan meydana gelmektedir. Çalisma adimi gerçeklestirildiginde, konveyör zinciri, sonraki is istasyonuna ürün tasiyicinin sürekli tasimasi için yukari dogru tekrar ana konveyöre çalisma parçasi ile ürün tasiyiciyi tasir. Her bir ürün tasiyici, bir veya daha fazla çalisma parçasinin sabitlendigi bir ürün tutucu içermektedir. Bu ürün tutucu, üretilmekte olan ürünü ve bir veya daha fazla çalisma parçasini tutabilecek sekilde adapte edilmistir. Bunlar, örnegin, ürün tutucunun, tasima akisinin baslangicinda bir gömlegin bütün parçalarini tuttugu ve ürün tasiyicinin, tasima akisinin sonuna ulastiginda, ürün tutucunun, sadece bitirilmis gömlegi tuttugu durumda gömlegin parçalari olabilir. Her bir ürün tasiyici, ayni zamanda bir çesit tanimlama araçlari içerebilir, bu sekilde ürün tasiyici, sistem tarafindan taninabilir, bu, her bir ürün tasiyicinin, önceden belirlenmis is istasyonlarina ve ileriye yönelik önceden belirlenmis çalisma pozisyonlarina tasinabilmesi anlamina gelmektedir. Bu tip malzeme idare sistemleri, teknik alanda bilgili kisilerce bilinmektedir ve özellikle de kiyafet endüstrisinde yaygindir. Bir is istasyonunda ürün tasiyicilarini ana konveyörden çalisma pozisyonuna tasiyan konveyör zinciri, tasiyici baglantilari ve ara baglantilar gibi bir dizi eklemli baglantilardan meydana gelmektedir. Bir tasiyici baglanti, ayni zamanda iç baglanti olarak adlandirilabilir ve bir ara baglanti, ayni zamanda bir dis baglanti olarak adlandirilabilir. Her bir konveyör zinciri, bir veya daha fazla ayri olarak kontrol edilen zincir disi tarafindan tahrik edilir. Tasiyici baglantilari, çalisma adimi gerçeklestirildikten sonra ürün tasiyici baglantisini ana konveyöre geri tasimak için ve çalisma parçalarini çalisma pozisyonuna tasimak için bir ürün tasiyiciya birlesebilecek ve ona sabitlenebilecek sekilde adapte edilmistir. Ürün tasiyici, bir yükleme pozisyonunda konveyör zincirine girer ve ürün tasiyici, ana konveyörde bir serbest birakma pozisyonunda serbest birakilana kadar bir tasiyici baglantisi tarafindan sikica tutulur. Ürün tasiyicinin, konveyör zincirinden çikarilmasina gerek kalmadan, ürün tasiyici, çalisma adimi yürütülürken, tercihen çalisma pozisyonunda durdurulur. Gerekli olursa, bir ürün tasiyici, örnegin bakim amaçli olarak, konveyör zincirinden serbest birakilabilir. Ürün tasiyicinin, konveyör zincirine birlestirilmesi ve ondan ayrilmasi için, bir ürün tasiyiciyi almasi için açilabilen ve ürün tasiyiciyi tutmak amaciyla kapatilabilen bir zincir kilidi formunda bir tutucu aparata sahip bir tasiyici baglantisi tasarlanmistir. Zincir kilidi, örnegin bir Ievye kolu vasitasiyla veya özel olarak uyarlanmis bir zincir dislisi vasitasiyla birçok farkli sekilde açilabilir. US 4 817 778 Al'de anlatilan, bilinen bir tasiyici baglantisi, her seferinde bir açilma zincir dislisinden geçerken açilan ve yay araciligiyla açilma zincir dislisini terk ettiginde kapanan bir yay-yüklemeli zincir kilidi ile donatilmistir. Konveyör zinciri, yükleme pozisyonunda konumlandirilmis bir tahrik zincir dislisi tarafindan tahrik edilir. Tahrik edilmeyen bir baska zincir dislisi, serbest birakma pozisyonunda konumlandirilmistir. Bu sekilde, konveyör zinciri, yükleme pozisyonu ve serbest birakma pozisyonu arasinda serbestçe asili kalir ve üst zincir dislisinden tahrik zincir dislisine kadar tahrik zincir dislisi tarafindan çekilir. Bu konveyör zinciri, serbest birakma pozisyonu ve yükleme pozisyonu arasinda bir kaydiran destekleyici tarafindan desteklenir. Konveyör zinciri, yükleme pozisyonunda tahrik zincir dislisi tarafindan tahrik edilmesi nedeniyle, bu konveyör zinciri, konveyör zincirinin en alt pozisyonunun, is istasyonundaki çalisma pozisyonunda konumlanacagi sekilde serbestçe asili kalabilir. Bir ürün tasiyicisi, çalisma pozisyonuna ulastiginda, çalisma parçasi üzerinde operasyon gerçeklestirilebilir ve ürün tasiyicisi serbest birakma pozisyonuna sürekli olarak devam Örnegin, CN 101766353 A'da anlatilmis bir baska is istasyonunda, tahrik motoru, ürün tasiyici için serbest birakma pozisyonunda, üst zincir dislisini tahrik eder. Bu is istasyonu, ayni zamanda yükleme pozisyonunda bir zincir dislisi içermektedir. Bu tip bir is istasyonunda, üst zincir dislisi konveyör zincirini tahrik ettiginde, konveyör zincirinin, serbestçe asili kalamayacagi için, konveyör zincirini dengelemek amaciyla, konveyör zincirinin en alt pozisyonunda bir ekstra zincir dislisi kullanmak gereklidir. GB 2274875 A, bir çamasir konteynirindan bir merdaneli besleme makinesine çamasir parçalarinin beslenmesi için bir aparat anlatmaktadir. Bu aparat, ürün tasiyicilarini asili bir sekilde bir yükleme pozisyonundan bir serbest birakma pozisyonuna tasimak üzere adapte edilmis bir sonsuz konveyör zinciri ile donatilmis bir yükleme istasyonuna sahiptir. Bu konveyör zinciri, bir zincir dislisi tarafindan tahrik edilir ve konveyör zinciri, bir zincir kilavuzu ve bir zincir gerginlestiricisi sayesinde konveyör zincirinin tamami boyunca yönlendirilir. konveyör is istasyonunu anlatmaktadir. Bu anlatilan is istasyonlari uygun sekilde çalismaktadir. Ancak, gelistirilmis bir is istasyonu için halen gelistirme konusu bulunmaktadir. BULUSUN AÇIKLAMASI Bu nedenle bulusun amaci, daha az parçalar içeren gelistirilmis bir konveyör is istasyonu saglamaktir. Bulusun bir baska amaci, basitlestirilmis bir tasarima sahip gelistirilmis bir konveyör is istasyonu saglamaktir. Bulusa göre çözüm, istem 1'in ayirt edici kisminda anlatilmistir. Diger istemler, avantajli yapilandirmalari ve bulusa göre konveyör is istasyonu için gelistirmeleri içermektedir. Ürün tasiyicilarini asili bir sekilde bir yükleme pozisyonundan bir serbest birakma pozisyonuna tasimak üzere adapte edilmis bir sonsuz konveyör zinciri sayesinde, burada konveyör is istasyonu, bir motor tarafindan tahrik edilen bir birinci üst zincir dislisi içermektedir, burada üst zincir dislisi, serbest birakma pozisyonunda konumlandirilmistir ve konveyör is istasyonu ayrica yükleme pozisyonunda bir yükleme düzenlemesi içermektedir ve burada yükleme pozisyonu, bir dikey dogrultuda serbest birakma pozisyonundan daha asagida konumlandirilmistir, bulusun amacina, konveyör is istasyonunun ayrica üst zincir dislisi ve yükleme düzenlemesi arasinda düzenlenmis bir kilavuz ray içermesi ile ulasilmis olup, burada kilavuz ray, konveyör zincirini desteklemek üzere adapte edilmistir, bu suretle konveyör zincirinin üst zincir dislisinden yükleme düzenlemesine dogru itilmesine imkan saglar. Bulusa göre konveyör is istasyonunun birinci yapilandirmasinda, konveyör is istasyonu, bir üst tahrik edilen zincir dislisi ve bu üst tahrik edilen zincir dislisinden daha asagida düzenlenmis bir yükleme düzenlemesi içermekte olup, burada konveyör zinciri, bir kilavuz rayin kullanimi vasitasiyla üst tahrik zinciri tekerlegi tarafindan üst tahrik edilen zincir dislisinden yükleme düzenlemesine dogru itilmektedir. Kilavuz ray, kilavuz ray içindeki kilavuz kanallardaki konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarini destekleyerek emniyetli bir sekilde konveyör zincirini destekler ve yönlendirir. Bu durum, tahrik motorunun üst zincir dislisinde konumlandirilmasina imkan saglar, bu durum, tahrik motorunun kurulumunu ve is istasyonunu basitlestirir. Ayni zamanda, is istasyonu için yüksek bir verimlilik elde edilir. Bulusa göre konveyör is istasyonunun avantajli bir gelistirilmis versiyonunda, kilavuz ray, iki flans arasinda yaklasik olarak 90 derecelik bir açi ile bir L seklinde egilmektedir. Bu sekilde, birinci flans, üst zincir dislisinde serbest birakma pozisyonunda yataydir ve ikinci flans yükleme pozisyonunda dikeydir. Bu egilmenin yariçapi nispeten büyüktür ve konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarina göre adapte edilmistir. Bu yariçap, tercihen zincir dislisinin yariçapinin en az iki kati kadar büyüktür. Kilavuz rayin dis tarafinda, içerisinde konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarinin yönlendirildigi iki açik kanal bulunmaktadir. Bu kanallar, konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarindan daha büyüktür, bu sekilde konveyör zinciri, düzgün bir sekilde yönlendirilebilir ve düsük sürtünmeli kaydiran plakalar, bu kanallar içerisine oturtulabilir. Bulusa göre konveyör is istasyonunda, konveyör is istasyonunun yükleme düzenlemesi, konveyör zinciri için kilavuz kanallari ile donatilmistir. Bu sekilde, konveyör zinciri üzerindeki itme eylemi, yükleme düzenlemesi araciligiyla devam ettirilebilir. Konveyör zincirinin, yükleme düzenlemesine dikey bir dogrultuda üstten girmesi nedeniyle, yükleme düzenlemesi, konveyör zincirini yönlendirmek için bir zincir dislisine ihtiyaç duymaz. Dolayisiyla, yükleme düzenlemesi, herhangi hareketli parça gerektirmez, bu durum, yükleme düzenlemesini kayda deger miktarda basitlestirir. Bulusa göre konveyör is istasyonunda, konveyör is istasyonu ayrica konveyör is istasyonunun bir dikmesi üzerinde katlanabilir sekilde düzenlenmis olan bir baglanti tekerlegi içermektedir, bu sekilde bu baglanti tekerlegi, konveyör zincirini, en alt pozisyonunda is istasyonu içerisinde konveyör zincirini yönlendirebilecegi bir pozisyonda dönmektedir. Bu sekilde, ürün tasiyicilari tarafindan tutulan bir ürün üzerindeki bir operasyon, konveyör zincirinin yanlamasina dogrultuda sabitlenmesi gerektiginde, konveyör zincirinin dengelenmesi mümkündür. Is istasyonu, bir baska operasyon için kullanildiginda, baglanti tekerlegi, konveyör zincirinin tekrar serbestçe asili kalmasini saglayacak sekilde konveyör zincirinden disari döndürülür. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulus, simdi ekteki sekillerde gösterilen yapilandirmalara referans ile asagida daha ayrintili olarak anlatilacak olup, burada Sekil 1, bir konveyör is istasyonunu göstermektedir, Sekil 2, bulusa göre bir baglanti tekerlegine sahip bir konveyör is istasyonunu göstermektedir, Sekil 3, teknigin bilinen durumuna ait bir birinci is istasyonunu göstermektedir ve Sekil 4, teknigin bilinen durumuna ait bir ikinci is istasyonunu göstermektedir. YAPILANDIRMALARIN AÇIKLAMASI Ilgili gelistirmeleri ile birlikte asagida anlatilmis olan bulusun yapilandirmalari, sadece örnekler olarak anlasilmalidir ve istemlerin koruma kapsamini herhangi bir sekilde sinirlandiracak sekilde düsünülmemelidir. Sekil 3, ürün tasiyicilarini tasimak üzere adapte edilmis bir konveyör zinciri içeren, bilinen bir is istasyonunu göstermektedir. Bu is istasyonu 100, bir ana konveyörde 103 düzenlenmistir ve bir birinci ray 102 üzerinde bir yükleme pozisyonundaki 107 ürün besleyicilerden asagi dogru, zincirin en alt noktasina yerlestirilmis bir çalisma pozisyonuna ürün tasiyicilarini 101 tasimasi için düsünülmüs olan bir konveyör zinciri 106 içermektedir. Örnegin, bir kiyafet parçasinin, ürün tasiyicinin ürün tutucusu tarafindan sabitlenmesi gibi ürün üzerinde operasyon tamamlarken, konveyör zinciri, ürün tasiyicisini bir bosaltma pozisyonuna 108 ve daha yukari bir seviyede konumlandirilmis ana konveyöre 103 geri tasimaktadir. Konveyör zinciri, yükleme pozisyonunda 107 konumlandirilmis bir tahrik zincir dislisi 109 tarafindan tahrik edilir. Tahrik edilmeyen bir baska zincir dislisi 110, bosaltma pozisyonunda 108 konumlandirilmistir. Zincir dislisi 110 is ayni zamanda ürün tasiyicisini tutan konveyör zincirinin zincir kilitlerini açmak üzere adapte edilmistir. Bu sekilde, konveyör zinciri, yükleme pozisyonu ve bosaltma pozisyonu arasinda serbestçe asili kalir ve üst zincir dislisinden tahrik zincir dislisine kadar tahrik zincir dislisi tarafindan çekilir. Bu konveyör zinciri, serbest birakma pozisyonu ve yükleme pozisyonu arasinda bir kaydiran destekleyici 111 tarafindan desteklenmektedir, bu sekilde konveyör zinciri, tahrik zincir dislisi tarafindan üst zincir dislisinden çekildiginde, konveyör zinciri, kaydiran destekleyiciye dogru kaymaktadir. Kaydiran destekleyicinin ana amaci, konveyör zincirini zincir dislisine dogrultmak ve yönlendirmek ve onu zincir dislisine yakin olarak tutmaktir, bu sekilde konveyör zinciri, yükleme pozisyonuna ulastiginda çözülmez. Kaydiran destekleyici, konveyör zincirini zincir dislisine dogru yönlendiren tahrik zincir dislisine yakin konumlandirilmis bir kilavuz tekerlegi ile degistirilebilir. Bu konveyör zinciri, tasiyici baglantilar 104 ve ara baglantilardan 105 meydana gelmektedir. Böyle bir konveyör zinciri US 4 817 778'de anlatilmaktadir. Sekil 4, ürün tasiyicilarini tasimak üzere adapte edilmis bir konveyör zinciri içeren, bilinen bir baska is istasyonunu göstermektedir. Bu is istasyonu 200, ürün tasiyicilarini 201 bir ana konveyörde bir yükleme pozisyonundan 207 bir serbest birakma pozisyonuna 208 tasimak üzere düzenlenmistir. Bu is istasyonu, ürün tasiyicilarini 201 yükleme pozisyonundan 207 zincirin en alt noktasindaki bir çalisma pozisyonuna tasiyan ve ayrica ürün üzerindeki operasyon tamamlandiginda bosaltma pozisyonuna 208 tasiyan bir konveyör zinciri 206 içermektedir. Konveyör zinciri, bosaltma pozisyonunda 208 konumlandirilmis bir zincir dislisi 202 tarafindan tahrik edilir. Tahrik edilmeyen bir baska zincir dislisi 203, yükleme pozisyonunda 207 konumlandirilmistir ve bir baska zincir dislisi 204 çalisma pozisyonunda konumlandirilmistir. Bu sekilde, konveyör zinciri, üç zincir dislisi arasinda gerginlestirilmistir. Konveyör zincirinin, bosaltma pozisyonunda zincir dislisi tarafindan güvenilir bir sekilde tahrik edilmesi için ve güvenilir bir sekilde yükleme pozisyonunu geçmesi için, konveyör zinciri üzerine üçüncü zincir dislisinin yardimiyla saglanan bir çekme kuvvetinin bulunmasi gereklidir. Gerginlestirilmis bir konveyör zinciri saglayacak bir üçüncü zincir dislisi olmadan, konveyör zinciri çözülecektir ve güvenilir bir sekilde yükleme pozisyonuna geçme sansi olmayacaktir. Sekil 1, bir konveyör is istasyonunu 1 göstermektedir. Konveyör is istasyonu, ürün tasiyicilarini (gösterilmemistir) asili bir sekilde bir yükleme pozisyonundan 3 bir serbest birakma pozisyonuna 4 tasimak üzere adapte edilmis bir sonsuz konveyör zinciri 2 içermektedir. Bu konveyör is istasyonu, serbest birakma pozisyonunda konumlandirilmis, bir motor 6 tarafindan tahrik edilen bir birinci zincir dislisi 5 ve yükleme pozisyonunda 3 konumlandirilmis bir yükleme düzenlemesi 7 içermektedir. Yükleme pozisyonu, ürün tasiyicilarinin, bir egimli ray 11 tarafindan ana konveyörden 14 asagi dogru yükleme pozisyonuna tasinmasi nedeniyle, bir dikey dogrultuda serbest birakma pozisyonundan daha asagida konumlandirilmistir. Bu konveyör is istasyonu ayrica üst zincir dislisi 5 ve yükleme düzenlemesi 7 arasinda düzenlenmis bir kilavuz ray 8 içermektedir. Bu kilavuz ray, konveyör zincirinin hareket dogrultusuna dik dogrultuda konveyör zincirini desteklemek suretiyle güvenilir bir sekilde konveyör zincirini tasimak ve yönlendirmek üzere adapte edilmistir. Bu kilavuz ray 8, dolayisiyla konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarini desteklemek ve yönlendirmek üzere adapte edilmis uzunlamasina kilavuz kanallar içerir, bu sekilde konveyör zinciri, bu kilavuz ray 8 tarafindan yönlendirilir. Bu durum, konveyör zincirinin üst zincir dislisinden 5 yükleme düzenlemesine 7 dogru itilmesine imkan saglar. Gösterilen bu örnekte, kilavuz ray 8, iki flans 12, 13 arasinda yaklasik olarak 90 derecelik bir açi ile bir sekilde bir L'yi andiran biçimde egilmistir. Bu sekilde, birinci flans 12, üst zincir dislisinde 5 serbest birakma pozisyonunda 4 yataydir ve ikinci flans 13, yükleme pozisyonunda 3 dikeydir. Egilmenin yariçapi nispeten büyüktür ve konveyör zincirinin 2 çikinti yapan flanslarina göre adapte edilmistir. Bu yariçap, tercihen zincir dislisinin 5 yariçapinin en az iki kati kadar büyüktür ve en az 15 cm kadardir. Kilavuz kanallari içerisinde olusan sürtünme, bu yariçapa bagli olacagi için daha büyük bir yariçap avantajlidir. Bununla birlikte bu yariçapin büyüklügü, daha küçük bir yariçapin daha kompakt bir is istasyonuna imkan verecegi için ayni zamanda is istasyonunun büyüklügü ile dengelenebilir. Iki flans arasindaki açi, ayrica daha küçük olabilir ve 45 ila 90 derece arasindaki bir açinin kullanilmasi mümkündür. Herhangi durumda, ikinci flansin 13 yükleme pozisyonunda 3 dikey olmasi avantajlidir. Üst zincir dislisinin tutucusu, ayni zamanda üst zincir dislisinde konveyör zincirini yerinde tutan kilavuz kanallari ile donatilmistir. Konveyör zincirinin üst zincir dislisine yakin tutulmasi önemlidir. Bunun bir nedeni, konveyör zincirinin çözülmemesidir, bir diger nedeni ise, konveyör zincirinin zincir kilitlerinin açilmasinin, üst zincir dislisi tarafindan yapilmasidir. Konveyör zinciri, eger üst zincir dislisine yakin tutulmazsa, zincir kilitlerinin açilmasinda hata gerçeklesebilir. Kilavuz kanallari, kilavuz rayin dis tarafinda konumlandirilmistir, yani konveyör zincirine bitisik olarak kilavuz rayin yaninda. Kilavuz kanallari, konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarinin, kilavuz kanallari içerisine oturacagi sekilde birbirinden araliklidir. Bu kilavuz kanallari, konveyör zincirinin çikinti yapan flanslarindan bir sekilde daha büyüktür, bu sekilde konveyör zinciri, düzgün bir sekilde yönlendirilebilir ve düsük sürtünmeli kaydiran plakalar, bu kanallar içerisine oturtulabilir. Konveyör is istasyonunun 1 yükleme düzenlemesi 7, ayni zamanda konveyör zinciri için kilavuz kanallari ile donatilmistir. Yükleme düzenlemesinin kilavuz kanallari, kilavuz rayin kilavuz kanallarina benzerdir, bu sekilde konveyör zincirinin yönlendirilmesi, yükleme düzenlemesi boyunca süreklidir. Bu durum, konveyör zinciri üzerindeki itme eyleminin, yükleme düzenlemesi araciligiyla devamli olmasina imkan saglar. Konveyör zincirinin, yükleme düzenlemesine dikey bir dogrultuda üstten girmesi nedeniyle, yükleme düzenlemesi, konveyör zincirini yönlendirmek için bir zincir dislisine ihtiyaç duymaz. Bu sekilde, yükleme düzenlemesi, sadece birkaç parça ile basit bir sekilde yapilabilir ve herhangi hareketli parçalar gerektirmez. Yenilikçi konveyör is istasyonu sayesinde, basit ve saglam bir is istasyon elde edilmistir, bu is istasyonu, daha az parça gerektirir ve kurulumu önceki bilinen konveyör is istasyonlarindan daha kolaydir. Ilave olarak, bu is istasyonunun verimliligi, daha az hareketli parça nedeniyle gelistirilmistir, bunun karsiliginda daha küçük bir tahrik motorunun kullanimina ve dolayisiyla azaltilmis enerji tüketimine imkan saglar. Bu is istasyon, ayni zamanda daha kompakt yapilabilir, bu durum, özellikle de birkaç is istasyonunun kullanildiginda, üretim tesisinde alan tasarrufu saglar. Sekil 2'de, bulusa göre konveyör is istasyonu ayrica katlanabilir sekilde konveyör is istasyonunun 1 dikmesi 10 üzerine monte edilmis olan bir baglanti tekerlegi 9 içermektedir, bu sekilde kullanilmasi gerektiginde konveyör zincirine göre döndürülebilir. Istege bagli olarak, bu baglanti tekerlegi, çikarilabilir sekilde monte edilmistir, bu sekilde kullanilmadigi durumda dikmeden çikarilabilir. Bu baglanti tekerlegi is istasyonunda, yani, çalisma pozisyonunda en alt pozisyonda oldugunda konveyör zincirini yönlendirecek sekilde monte edilmistir. Bu sekilde, ürün tasiyicilari tarafindan tutulan bir ürün üzerindeki bir operasyon, konveyör zincirinin yanlamasina dogrultuda sabitlenmesi gerektiginde, konveyör zincirinin dengelenmesi mümkündür. Is istasyonu, bir baska operasyon için kullanildiginda, baglanti tekerlegi, konveyör zincirinin tekrar serbestçe asili kalmasini saglayacak sekilde konveyör zincirinden disari döndürülür. Baglanti tekerlegi, tercihen titresimleri ve dolayisiyla konveyör zinciri tarafindan meydana gelen gürültüyü azaltmak amaciyla dikme üzerinde esnek bir sekilde asili durumdadir. Baglanti tekerleginin esnek bir sekilde asili kalmasinin bir baska avantaji emniyettir. Konveyör zinciri ve baglanti tekerlegi arasina bir seyler sikismasi durumunda, baglanti tekerlegi, hasari önlemek amaciyla sorunsuz dönebilir. TR TR TR TR TR TR

Claims (7)

ISTEMLER
1. Ürün tasiyicilarini asili bir sekilde bir yükleme pozisyonundan (3) bir serbest birakma pozisyonuna (4) tasimak üzere adapte edilmis bir sonsuz konveyör zinciri (2) içeren konveyör Is Istasyonu (1) olup, konveyör Is istasyonu, bir motor (6) tarafindan tahrik edilen bir üst zincir dislisi (5) içerir, burada üst zincir dislisi (5), serbest birakma pozisyonunda (4) konumlandirilir ve konveyör is istasyonu ayrica yükleme pozisyonunda (3) konveyör zincirine (2) giren bir ürün tasiyicisini yönlendirmek üzere adapte edilmis bir yükleme düzenlemesi (7) içerir, burada yükleme pozisyonu (3), bir dikey dogrultuda serbest birakma pozisyonundan (4) daha asagida konumlandirilmakta olup, ayirt edici özelligi, konveyör is istasyonunun ayrica üst zincir dislisi (5) ve yükleme düzenlemesi (7) arasinda bir kilavuz ray (8) içermesidir, burada kilavuz ray (8), konveyör zincirini desteklemek üzere adapte edilmis olup, kilavuz ray (8), konveyör zincirinin (2) çikinti yapan flanslarini konveyör zincirinin (2), konveyör zincirinin hareket dogrultusuna dik dogrultuda desteklenecegi, bu suretle konveyör zincirinin (2), üst zincir dislisinden (5) yükleme düzenlemesine (7) dogru itilmesine imkan saglanacagi sekilde yönlendirmek üzere adapte edilmis uzunlamasina kilavuz kanallar içerir, burada is istasyonu ayrica konveyör zincirinin (2) en alt pozisyonunda konveyör zincirini desteklemek üzere adapte edilmis bir baglanti tekerlegi (9) içermekte olup, baglanti tekerlegi (9), konveyör zincirini en alt pozisyonunda yönlendirecegi bir pozisyonda döndürülebilecek sekilde konveyör is istasyonunda (1) bulunan bir dikme (10) üzerinde katlanabilir sekilde düzenlenir. .
Istem 1'e göre konveyör is istasyonu olup, özelligi, kilavuz rayin (8), kilavuz kanallari içerisinde düsük sürtünmeli kaydiran plakalar içermesidir. .
Önceki istemlerden herhangi birine göre konveyör is istasyonu olup, özelligi, kilavuz rayin (8), 45 ila 90 derece arasindaki bir açi ile egilmesi ve kilavuz rayin (8) ikinci flansinin (13), yükleme düzenlemesinde (7) büyük ölçüde dikey olmasidir. .
Istem 3'e göre konveyör is istasyonu olup, özelligi, kilavuz rayin (8), kilavuz rayin (8) birinci flansinin (12), üst zincir dislisinde (5) büyük ölçüde yatay olacagi sekilde esasen 90 derece egilmis olmasidir.
5. Önceki istemlerden herhangi birine göre konveyör is istasyonu olup, özelligi, yükleme düzenlemesinin (7), konveyör zincirini (2) desteklemek üzere adapte edilmis bir kilavuz kanali içermesidir.
6. Önceki istemlerden herhangi birine göre konveyör is istasyonu olup, özelligi, baglanti tekerleginin (9), dikme (10) üzerinde esnek bir sekilde asili olmasidir.
7. Önceki istemlerden herhangi birine göre çok sayida is istasyonu (1) ve bir ana konveyör (14) içeren konveyör sistemi.
TR2019/01816T 2012-07-13 2013-07-12 Konveyör iş istasyonu. TR201901816T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1250834A SE536587C2 (sv) 2012-07-13 2012-07-13 Transportörs-arbetsplats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201901816T4 true TR201901816T4 (tr) 2019-03-21

Family

ID=49916401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/01816T TR201901816T4 (tr) 2012-07-13 2013-07-12 Konveyör iş istasyonu.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9359149B2 (tr)
EP (1) EP2872425B1 (tr)
CN (1) CN104684824B (tr)
AP (1) AP2015008210A0 (tr)
BR (1) BR112015000560B1 (tr)
CO (1) CO7240356A2 (tr)
IN (1) IN2015DN00167A (tr)
MX (1) MX376802B (tr)
SE (1) SE536587C2 (tr)
TR (1) TR201901816T4 (tr)
WO (1) WO2014011113A1 (tr)
ZA (1) ZA201500164B (tr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106429224B (zh) * 2016-11-08 2018-11-27 天奇自动化工程股份有限公司 驱动快速切换装置
CN110723468A (zh) * 2019-09-29 2020-01-24 安徽红爱实业股份有限公司 一种用于服装生产双层吊挂系统
CN111874531B (zh) * 2020-08-03 2022-04-29 宁波圣瑞思工业自动化有限公司 链提升装置及吊挂系统工作站
CN113071860A (zh) * 2021-03-18 2021-07-06 浙江衣拿智能科技股份有限公司 衣架提升装置
CN113911640B (zh) * 2021-09-24 2023-02-10 浙江衣拿智能科技股份有限公司 成衣系统出站摆头装置
EP4342822A1 (de) * 2022-09-20 2024-03-27 BEUMER Group GmbH & Co. KG Taschenladestation zum be- und/oder entladen von tragetaschen eines hängeförderers sowie ein entsprechendes verfahren

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1650971A (en) * 1925-02-18 1927-11-29 Goodrich Co B F Conveyer
US1597929A (en) * 1925-05-22 1926-08-31 Link Belt Co Automatic trolley hoist
GB632514A (en) * 1946-04-20 1949-11-28 Webb Co Jervis B Improvements in booster conveyors for gravity conveyor systems
US2796165A (en) * 1954-10-14 1957-06-18 Carr George William Automatic garment conveyor
US3338179A (en) * 1964-10-12 1967-08-29 Richard W Klemm Lift mechanism for rail conveyors
FR2307907A1 (fr) * 1975-04-18 1976-11-12 Jean Michel Preparatrice engageuse pour poser a plat un article souple sur un convoyeur
GB2152463B (en) 1984-01-13 1987-04-15 Stockrail Services Ltd Powered overhead conveyor systems
JPS60178555U (ja) * 1984-05-04 1985-11-27 株式会社アシックス 加工済被搬送物の検出装置
FR2573052B1 (fr) * 1984-11-13 1988-09-16 Femia Dispositif elevateur a godets
US4722433A (en) * 1985-07-26 1988-02-02 Gough Econ, Inc. Conveyor or elevator system
US4890722A (en) * 1985-07-26 1990-01-02 Refac International, Limited Method and apparatus for conveying materials
SE457433B (sv) * 1985-08-08 1988-12-27 Mats Ingvar Davidson Anordning vid transportanlaeggningar
DE3733510A1 (de) * 1987-10-03 1989-04-13 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum transport von textilspulen
GB2274875B (en) * 1990-05-09 1994-11-23 Kannegiesser Martin Peg for use in automatic feeding apparatus for items of laundry
SE500095C2 (sv) 1992-04-15 1994-04-18 Metric Interconveyor Ab Galgningsstation för på- eller avhängning av kläder på galgar
SE509407C2 (sv) * 1997-05-26 1999-01-25 Metric Interconveyor Ab Medbringar - och avlastningssystem för galgar
DE102004018568A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-03 Gärtner, Franz Transportvorrichtung für Transportrollen
CN2741929Y (zh) * 2004-11-11 2005-11-23 烟台制革有限责任公司 服装悬挂输送装置
CN2759232Y (zh) 2004-12-21 2006-02-22 季丹丹 成衣吊挂系统衣夹传送设备
DE102005006067A1 (de) * 2005-02-10 2006-08-17 Dürkopp Adler AG Anlage zum Identifizieren von hängenden Gegenständen
CN201135158Y (zh) 2008-01-03 2008-10-22 陈桂宽 简易成衣吊挂系统衣夹传输设备
CN101766353B (zh) 2009-12-23 2011-12-28 宁波圣瑞思服装机械有限公司 智能型服装生产悬挂系统链传动提升装置
CN201602185U (zh) 2010-02-26 2010-10-13 南通明兴科技开发有限公司 一种服装悬挂流水线柔性输送机构
CN202163825U (zh) 2011-07-21 2012-03-14 台州飞跃双星成衣机械有限公司 衣架进出站输送系统
CN102351091B (zh) * 2011-07-21 2013-06-19 台州飞跃双星成衣机械有限公司 衣架进出站输送系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014011113A1 (en) 2014-01-16
CN104684824A (zh) 2015-06-03
US9359149B2 (en) 2016-06-07
ZA201500164B (en) 2016-01-27
CN104684824B (zh) 2016-08-17
AP2015008210A0 (en) 2015-01-31
SE536587C2 (sv) 2014-03-11
CO7240356A2 (es) 2015-04-17
BR112015000560B1 (pt) 2020-10-13
EP2872425A4 (en) 2016-05-04
IN2015DN00167A (tr) 2015-06-12
US20150203302A1 (en) 2015-07-23
EP2872425B1 (en) 2018-12-26
MX376802B (es) 2025-03-07
SE1250834A1 (sv) 2014-01-14
MX2015000366A (es) 2015-09-25
EP2872425A1 (en) 2015-05-20
BR112015000560A2 (pt) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201901816T4 (tr) Konveyör iş istasyonu.
US8490774B2 (en) Loading station for transport bags transported in an overhead conveyor system
JP4666215B2 (ja) 物品搬送装置
CN115610930B (zh) 全流程自动化上下料及物流系统
CN104828557B (zh) 一种筒纱输送装置
US5141095A (en) Package transport device
CN104831431A (zh) 一种筒纱输送系统
US4911602A (en) Container supply system
SE506782C2 (sv) Anordning för horisontell uppbärning av lastbärare vilka bringas att röra sig cirkulerande i vertikalplanet
JP2013188474A (ja) マングルあるいはこれと類似のものへ洗濯物を供給するための装置および方法
US20130139928A1 (en) Dispositif de transfert d'articles entre des machines a deplacement intermittent et a deplacement continu des articles et installation de conditionnement correspondante
WO2020215510A1 (zh) 一种丝车自动进给系统及应用该系统的自动进给方法
US12459745B2 (en) Loading station for an overhead conveyor with transport pouches for conveyed goods
ITBO20110552A1 (it) Dispositivo e metodo per prelevare ed immettere contenitori da e su una linea di convogliamento
CN104053601B (zh) 用于操作组合成束的袋的方法和装置
CN107002310B (zh) 纺纱机上的运输装置
CN210682255U (zh) 一种吊挂线上下片工作站
SE460459B (sv) Anordning foer tvaettning av orienterade proppar
US2796165A (en) Automatic garment conveyor
OA17240A (en) Conveyor work station.
KR20120087075A (ko) 트레이 대기 및 반출 장치
CN218950187U (zh) 释放齿轮、驱动释放组件、升降机构及吊挂系统
US2832480A (en) Case-stacking apparatus
JP6784076B2 (ja) 容器搬送装置
JPS59125917A (ja) 満ボビン吊下保持装置