TARIFNAME BIR YAG BULAMACI HAZIRLAMAK IÇIN VE BAHSEDILEN BULAMAÇLA BIR SÜRÜLEBILIR ÜRÜN HAZIRLAMAK IÇIN ISLEM Bulusun Alani Mevcut bulus yenilebilir sivi yag ve yag tozundan bir bulamaç hazirlamak için bir islem ve bu bulamaçtan bir yenilebilir yag-sürekli sürülebilir ürün hazirlamak için bir islem ile ilgilidir. Bulus ile ilgili bilinen hususlar Yag-sürekli gida ürünleri teknikte iyi bilinmektedir ve bunlara örnegin bir yag fazi ve bir sulu faz içeren margarin gibi sivi yagli sürülebilir ürünler içinde bir yag fazi ve su içeren hamur isi yaglari dahildir. Margarin ve benzeri yenilebilir yag-Sürekli sürülebilir ürünlerdeki yag fazi genellikle ortam sicakliklarinda kati olan sivi yag (yani, ortam sicakliginda sivi olan yag) ve yagin bir karisimidir. Yapilandirici yag veya kati yapili yag olarak da adlandirilan kati yag, yag fazina yapi kazandirma görevi görür (örnegin bir hamur isi kati yaginin yani sira bir yag içinde su emülsiyonundaki durum) ve mevcut oldugu takdirde sulu fazin bir yag kristali agi olusturarak stabilize edilmesine yardimci olur. Bir margarin veya sürülebilir ürün için, ideal olarak hamur isi kati yagi agiz sicakliginda erime veya dagilma gibi bu tip özelliklere sahiptir. Aksi takdirde ürünün agizdaki hissi agir ve/veya balmumsu olabilir. Margarin ve düsük oranda yagli sürülebilir ürün gibi bir yag-sürekli sürülebilir ürünün önemli yönleri örnegin sertlik, sürülebilirlik ve sicaklik degisimi döngüsüne dayanma kabiliyetidir, burada düsük oranda yagli sürülebilir ürün genellikle toplam bilesimde agirlikça %45'e kadar yag içerir. Sicaklik degisimi döngüsü, ürünün düsük ve yüksek sicakliklara (ör., tüketici ürünü buzdolabindan çikardiginda ve kullanmadan önce bir süre masa üzerinde biraktiginda) maruz kaldigi anlamina gelir. Bu, sürülebilir ürünün yapisi üzerinde oluinsuz bir etki gösterebilir (örnegin emülsiyonun stabilitesinin bozulmasi veya sivi yag sizmasi). Genel olarak, hamur isi yaglar ve margarinler ve benzeri yenilebilir yag-sürekli sürülebilir ürünler gibi yenilebilir yag-sürekli gida ürünleri asagidaki asamalari içeren bilinen teknik islemlerine göre hazirlanir: 1. Sivi yag, yapilandirici yag ve mevcut oldugu takdirde sulu fazin yapilandirici yagin kesinlikle sivi oldugu bir sicaklikta karistirilmasi; 2. karisimin yüksek kesme altinda sogutulmasiyla yapilandirici yagda kristallesme saglanmasiyla bir emülsiyonun olusturulmasi; 3. bir yag kristali agi olusturulmasiyla olusan emülsiyonun stabilize edilmesi ve ürüne bir 4. kristal aginin modifiye edilmesiyle arzu edilen sertligin elde edilmesi, plastisite kazandirilmasi ve su damlacigi boyutunun küçültülmesi. Bu asamalar genellikle yayik islemi veya votatör islemi gibi bilesenlerin isitilmasi, sogutulmasi ve mekanik olarak islenmesine olanak saglayan bir düzenek içeren bir islemde gerçeklestirilir. Yayik islemi ve votatör islemi Ullmans Encyclopedia, Besinci Baski, Cilt A 16, sayfa 156-158'de açiklanmaktadir. Bu islemlerin bir dezavantaji, tüm bilesimin (sivi yag, yapilandirici yap ve mevcut oldugu takdirde sulu faz dahil) bir isitma asamasi ve bir sogutma asamasina tabi tutulmasidir. Bu, çok fazla enerji gerektirir. Örnegin agirlikça %6 yapilandirici yag içeren bir sürülebilir ürün için, tüm bilesimin (agirlikça %100) isitilmasi ve sogutulmasi gereklidir. Bilinen islemlerin bir baska dezavantaji yapilandirici madde olarak pratik olarak kullanilabilen yaglarin seçiminin nispeten sinirli olmasidir. Yapilandirici maddenin erime noktasi çok yüksek oldugu takdirde, agizda erime özellikleri tatmin edici olmaz. Diger yandan, erime noktasi çok düsük oldugu takdirde, emülsiyon stabilitesi olumsuz yönde etkilenir. Ek olarak, yapilandirici maddedeki doymus yag asitlerinin (SAFA) miktari genellikle nispeten yüksektir. Ayrica trans yaglar mevcut olabilir. Bazi uzmanlar kalp-damar sagligini gelistirmek için bu yag asitlerinin azaltilmasini önermektedir. Bazi tüketiciler enerji yogunlugu düsük olan (örnegin toplam yagi düsük olan ürünler) ve/veya SAFa orani düsük olan ancak yine de iyi bir besin profiline sahip olan (örnegin omega-3 ve omega-6 gibi önemli yag asitleri saglayan) sürülebilir ürünleri tercih etmektedir. Bilinen islemlerin bir baska dezavantaji ürünün isitma ve sogutma asamasinin neden oldugu sicaklik degisiinlerinden dolayi bozulabilmesidir. Yapilandirici yagin yag tozu (yani kristallestirilmis yag) olarak eklendigi, böylece tüm bilesimin yapilandirici yagin erime sicakliginin üzerine isitilmasi ihtiyacinin ortadan kaldirildigi alternatif islemler açiklanmaktadir. EP 1865786 A'da, bir sürülebilir yenilebilir dagilim hazirlamak için, siVi yag ve kati yapilandirici madde taneciklerinin bir karisiminin karistirildigi ve bir dagilim elde edilene kadar karisima bir sulu fazin eklendigi bir islem açiklanmaktadir. Kati yapilandirici madde tanecikleri mikron-alti boyutlu mikro-gözenekli bir yapiya sahiptir ve bir mikronizasyon islemi kullanilarak hazirlanabilir. Bu tip bir islemde kati yapilandirici madde tanecikleri (yani, yag tozu olarak görülebilir) sivi yagla karistirilmalidir. Bu çesitli sekillerde gerçeklestirilebilir. Kütle yogunlugu düsük olan tozlarin (yani çok kabarik tozlar) bir sivi, ör., yenilebilir sivi yag, ile karistirilmasi bazi zorluklara neden olabilir. EP 1395126 Bl'de, granüllestirilmis süt ikamelerinin yapimina yönelik bir islem açiklanmaktadir, burada bir temel bilesen (kurutulmus peynir alti suyu ve nisastalar temel bilesen örnegi olarak verilmektedir, süt tozu tercih edilir) düsük basinç altinda ve yüksek bir yenilebilir dagilim yapmak için bir islem açiklanmaktadir. Yapilandirici madde bir mikro- gözenekli yag tozudur, bu yag tozu partiler halinde bir toplama tamburu üzerine spreylenir. sivi yagla karistirilmasiyla müteakip asamalarda ve ayri kaplar içinde bir bulamaç olusturulur. çok benzerdir. açiklanmaktadir. Bu tip bir islemde, erimis yag içinde çözünmüs halde hiç gaz yoktur. Sadece düsük kütle yogunlugu olan bir tozun, örnegin düsük kütle yogunlugu olan bir yag tozunun (ör., 20-400 g/l) bir sivi, örnegin yenilebilir sivi yagla karistirilmasi degil, ayrica bu tozun idare edilmesi, özellikle bu tip bir tozun karistirilacagi kazana tasinmasi da zor olabilir. Burada belirtilen yag tozu herhangi bir uygun yag tozu yapma islemiyle yapilabilir. Uygun yag tozu hazirlama usullerine örnegin atomize edilen sivi damlaciklarinin sivi azotla temas etmesinin damlaciklarin hemen katilasmasina neden oldugu kriyo-kristallestirme ve gazla doyurulmus çözeltilerden tanecikler (PDSS) olarak da bilinen Süper Kritik Eriyik Mikronizasyonu (SCMM) dahildir. ScMM yaygin olarak bilinen bir usuldür ve örnegin J. of için, bu süper kritik eriyik mikronizasyonu ile hazirlanan yag tozlari (mikronize yag tozlari) tercih edilir. Bulusun Özeti Dolayisiyla, mevcut bulusun bir amaci geleneksel bir yolla yenilebilir sivi yag ve yag tozundan bir bulamaç yapmak için, hem yag tozunun idare edilmesindeki ve hem de yag tozu ve sivi yenilebilir yagin bir bulamaç halinde karistirilmasindaki zorluklarla basa çikan bir islem saglamaktir. Yukaridaki amaçlarin, en azindan kismen, agirlikça %60-98 (sivi yag ve yag tozu bulamacinin toplamina göre) bir yenilebilir sivi yag fazi ve agirlikça %2-40 (sivi yag ve yag tozu bulamacinin toplamina göre) yag tozu içeren bir yag bulamaci hazirlamak için bir islemle gerçeklestirilebildigi bulunmustur, burada yag tozu bir yapilandirici yagin bir tozudur, bahsedilen islem asagidaki asamalari içerir: a) yag tozunun bir karistirma kazanina konulmasi; b) sivi yag fazinin bir sivi yag kazanina konulmasi; c) yag tozunu içeren karistirma kazanindaki basincin 0.3 bar'in altinda bir basinca düsürülmesi; d) sivi yag kazanindan karistirma kazanina gereken miktarda sivi yag fazinin eklenmesiyle yukaridaki bilesime sahip bir birlestirilmis sivi yag fazi ve yag tozu elde edilmesi; e) birlestirilmis sivi yag fazi ve yag tozunun bir yag bulamaci halinde karistirilmasi, burada asama a)'daki yag tozu karistirma kazanina yapilandirici yagin eritilmis formda karistirma kazanina bagli olan bir nozüle beslenmesiyle saglanir ve burada eritilmis formdaki yapilandirici yagin sogutularak karistirilmasiyla yag tozu elde edilir, burada yag tozu karistirma kazanina eritilmis yapilandirici yagin nozül araciligiyla karistirma kazanina spreylenmesiyle saglanir ve burada nozül araciligiyla spreylenen yapilandirici yag, eritilinis yapilandirici yag içinde çözülmüs halde, ortam kosullarinda gaz olan bir bilesen içerir. Bu sekilde hazirlanan bir yag tozu ve bir yenilebilir sivi yag içeren bir yag bulamaci uygun olarak sürülebilir ürünler ve margarinler gibi bir yenilebilir sivi yag-sürekli emülsiyonlarin yapilmasina yönelik bir islemde kullanilabilir. Dolayisiyla, bulus ayrica %15-80 (toplam emülsiyonun agirligina göre) bir yag fazi ve %20-85 (toplam emülsiyonun agirligina göre) bir sulu faz içeren yenilebilir sivi yag-sürekli emülsiyonlarin üretimine yönelik bir islem ile ilgilidir, bu islem asagidaki asamalari içerir: . sulu fazin 35°C'niii altinda bir sicaklikta saglanmasi, . sivi yag ve yag tozundan bir yag bulamacinin saglanmasi, . bahsedilen sulu faz ve bahsedilen yag bulamacinin karistirilmasiyla bir sivi yag-sürekli emülsiyonun elde edilmesi, burada bahsedilen yag bulamaci yukarida belirtilen ve asagida daha detayli olarak açiklanan islemle elde edilir. Bulusun Detayli Açiklamasi anlasilmalidir, bu kazan yenilebilir sivi yag ve yag tozunu tutabilir ve karistirma kazanina yag tozunun konulmasi için kullanilan en az bir nozüle baglidir. Nozül karistirma kazanina dogrudan veya dolayli olarak, örnegin bir sprey borusu araciligiyla bagli olabilir. Karistirma kazani, içindeki basincin 0.1 bar'in altina düsürülmesi için uygundur. Karistirma araci bir çapali karistirici, bir yüksek-hizli mikser, karistirma kazani içindekileri bir hat-içi dinamik mikser araciligiyla karistirma kazaninin çikisindan karistirma kazaninin içine devridaim yapan bir pompa veya karistirma kazaninin içindekilere hareket kazandiran herhangi bir baska araç veya bunlarin herhangi bir kombinasyonu olabilir. depolamak için bir depolama kazani olarak anlasilmalidir. Bir sivi yag veya sivi yaglarin bir karisimini içerebilir ve renklendiriciler, emülsiyonlastiricilar ve benzerleri gibi sivi yag olmayan bilesenleri sivi yag fazi içine karistirmak için kullanilabilir. yönlendiren ekipman olarak anlasilmalidir. "Nozül" burada hem tek bir nozülü ve hem de birden fazla nozülü kapsar. sivi yag anlamina gelir. karisimlarini kapsar. Sivi yag tercihen bir bitkisel yagdir. Bu tip sivi yaglarin örnekleri ayçiçegi yagi, kanola yagi, misir yagi, fasulye yagi veya bunlarin karisimlaridir. Tercihen, sivi yagin en az %80'i trigliscritlerdir. Sivi yag fazi, sivi yagin yani sira, ör. %20'ye kadar olan bir miktarda, renklendiriciler, vitaininler ve/veya emülsiyonlastiricilar gibi baska bilesenler içerebilir. yag 20°C'de kati olan bir yenilebilir yagdir. Yapilandirici yag tek bir yag veya bir yag karisimi olabilir. Tercihen bir trigliserit yagidir. Hurma çekirdegi yagi veya hindistancevizi yagi gibi bir dogal yag olabilir veya hidrojenasyon, interesterifikasyon, enziinsel interesterifikasyon, ayrimsal damitma (islak veya kuru) veya karistirmadan bir veya daha fazlasina tabi tutulmus bir yag veya yag karisimi gibi bir modifiye edilmis yag olabilir. Yapilandirici yaglar (kati yapili yag olarak da bilinmektedir) bir yenilebilir sürülebilir sivi yag-sürekli einülsiyonu yapilandirabildigi bilinen yaglardir. Tercihen, yapilandirici yagdaki Örnegin mikronizasyon teknigi ile bir yag tozu üretilirken, yag tozu genellikle bir depolama kazani içinde toplanir. Daha sonra yenilebilir sivi yag ile karistirilarak bir bulamaç yapmak için bu yag tozuna ihtiyaç duyuldugunda, yag tozu bir karistirma kazanina tasinir. Mevcut bulusta, yag tozu karistirma kazani (daha sonradan yag tozu ve yenilebilir sivi yagin karistirildigi kazan) içinde yapilir, böylece yag tozunun tasinmasi ihtiyaci ortadan kalkar. Bu mümkündür, çünkü yag tozu bir eritilmis yagin bir nozül boyunca disari atilmasiyla yapilabilir ve nozül karistirma kazaninin üzerine yerlestirilebilir (dogrudan veya dolayli olarak, ör. bir sprey borusuna baglanarak), böylece sivi yagla bir bulamaç halinde karistirilan yag tozu üretilebilir. Dolayisiyla, mevcut bulusa göre olan islemin bir avantaji yag tozunun inüinkün oldugu kadar az tasininasinin gerekli olmasi ve daha ziyade sivi yag ve bulamacin tasinmasidir. Mevcut bulusa göre olan islemin özellikle yag tozunun üretimi ve sivi yagla karistirilarak bulamaç üretme arasinda mümkün oldugu kadar az islem asamasi içermesi bakimindan avantajli oldugu bulunmustur. Bundan dolayi, eritilmis yapilandirici yagin nozül boyunca karistirma kazanina spreylenmesiyle yag tozunun karistirma kazani içinde saglanmasi tercih edilir. Bu bulusa göre olan islemi gerçeklestirmek için, nozül (bir veya birden fazla) dogrudan karistirma kazani üzerine (genellikle üst bölüme, tercihen karistirma kazaninin tepesine) monte edilebilir veya karistirma kazanina bagli bir sprey borusu araciligiyla karistirma kazanina baglanabilir. Bir sprey borusu üretilen spreyi nozülden arzu edilen bir yönde, genellikle karistirma kazaninin tepesine monte edilinis nozülden asagiya dogru yönlendirebilen nispeten genis bir borudur. Mevcut bulusta kullanilabilen ve ayrica bu tip bir yag tozundan bir bulamaç kullanilan bir sürülebilir ürünün yapilmasina yönelik islemde kullanilabilen yag tozunun üretimi için, yag tozunun 20°C'de kati olan bir yapilandirici yagdan yapilmasi gereklidir. Daha tercihen, Bulusa göre olan islemde, bahsedilen islemin asama a)`daki yag tozunun karistirma kazanina eritilmis formdaki bahsedilen yapilandirici yagin bir nozüle beslenmesiyle saglandigi bölümünde, besleme tercihen basinç altinda gerçeklestirilir. Bu basinç örnegin bir pompa, bir gaz gibi bir basinçli ortam, bunlarin bir kombinasyonu veya bir baska sekilde uygulanabilir. Mevcut bulustaki yag tozu, karistirma kazanina bir nozülden beslendigi sürece, herhangi bir uygun yag tozu yapma islemiyle yapilabilir. Uygun bir yag tozu hazirlama usulü gazla doyurulmus çözeltilerden tanecikler (PGSS) olarak da bilinen Süper Kritik Eriyik Mikronizasyonudur (ScMM). ScMM yaygin olarak bilinen bir usuldür ve Örnegin J. of için, bu süper kritik eriyik mikronizasyonu ile hazirlanan yag tozlari (mikronize yag tozlari) tercih edilir. PGSS'de yag içinde çözünmüs halde ortam kosullarinda gaz olan bir bilesen kullanilir. Bu tip "ortam kosullarinda gaz olan bilesen" örnekleri COz, C0, 02, N2, hava, Hz, soy gazlar ve bunlarin karisimlaridir. Bu baglamda tercih edilen bir gaz bilesen karbon dioksittir (COg), çünkü eritilmis yag içindeki yüksek çözünebilirligi (bir avantajdir) örnegin toksisite, yanabilirlik ve kritik nokta basinç ve sicakligi gibi kolay idare edilebiline saglayan özelliklerle birlestirir. Dolayisiyla, mevcut bulusta, ortam kosullarinda gaz olan bahsedilen bilesen, ortam kosullarinda gaz olan bahsedilen bilesenin toplam miktarinin agirligina göre, en az %50, tercihen en az %80, daha tercihen en az %90 C02 (karbondioksit) içeren bir karisimdir. Tercihen, ortam kosullarinda gaz olan bilesenin tümü burada COz'dir. Spreylenecek olan yapilandirici yag içinde yeterince ortam kosullarinda gaz olan bilesen ("gaz"), ör. C02, çözmek için, yapilandirici yag tercihen eritilir ve daha sonra basinç altinda Mevcut bulusa göre olan islemde, içinde çözünmüs halde ortam kosullarinda gaz olan bilesen içeren eritilmis yapilandirici yag nozüle 5 ila 400 bar arasinda bir basinç ve 35 ila 120°C arasinda bir sicaklikta beslenir. Bu örnegin pompalama ile ve/veya bir basinçli gazla basinç uygulanarak dogrudan gerçeklestirilebilir. Nozülün sekli, akisi bir ince tanecikli sprey üretmek için bir veya daha fazla dar çikisa yönlendiren çesitli sekillerden seçilebilir. Basit bir örnek bir koni-kilcal nozül, yani girisinde bir besleme borusuna giren ve asagi-yönde bir dar silindirik çikis kanaliyla son bulan bir konik hacimdir. Istege bagli olarak konik hacim içinde girdap nüvesi mevcut olabilir. Alternatif olarak, çikis birden fazla çikis kanali içerebilir veya bir dar yarik sekline sahip olabilir. Istege bagli olarak, bu tip birkaç nozül paralel bir sekilde kullanilabilir. Eritilmis yapilandirici yagin yeterli bir süre boyunca spreylenmesiyle yag tozu hazirlandiktan sonra (yani, spreyleme durdurulduktan sonra, çünkü bu bir parti bazli islemdir) ve yag tozu karistirma kazani içinde sivi yag ile karistirilmadan önce, asama c)'de bu noktada yag tozunu içeren karistirma kazaninin basinci tercihen 0.2 bar'in altina, daha tercihen 0.15 bar'in altina ve yine daha tercihen 0.1 bar'in altina düsürülür. Asama c) sirasinda/sonrasinda, arzu edilen yag tozu bölümünü içeren, düsük basinç altinda olan veya basinci düsürülmüs olan bir karistirma kazani elde edilir. Daha sonra, asama d)'de, bu basinci düsürülmüs karistirma kazanma, tercihen karistirilarak, gereken miktarda sivi yag fazi eklenir. Bir noktada, karistirma kazanindaki basinç atmosfer basincina getirilir, tercihen bu asama e) sirasinda veya sonrasinda gerçeklestirilir. Birkaç asamanin en azindan kismen birbiriyle çakisan sekilde (yani, bir ölçüde eszamanli olarak) gerçeklestirilmesi uygun olabilir. Bu baglamda, asama d) (sivi yag fazinin eklenmesi) ve e)'nin (karistirma) en azindan kismen eszamanli olarak gerçeklestirilmesi islem verimliligi açisindan tercih edilebilir. Benzer sekilde, basincin düsürülmesi (asama c) ve sivi yag fazinin eklenmesinin (asama (1) en azindan kismen çakismasi da uygun olabilir. Bu sekilde, sivi yag karistirma kazanindaki düsük basinç sayesinde karistirma kazani içine emilebilir. Bahsedildigi gibi, karistirma kazani karistirma (yag tozu ve sivi yag fazinin) saglayan en az bir araçla donatilmalidir. Bu, bu tip malzemeler için uygun herhangi bir karistirma araci olabilir. Bu baglainda tercih edilen karistirina araçlari bir devridaim araci, bir dinamik mikser, karistirma kazani içindeki bir karistiricidan bir veya daha fazlasidir. Bu islemde, bir hat-içi mikser, daha tercihen bir dinamik hat-içi mikser içeren bir devridaim araci kullanarak karistirma tercih edilir, çünkü bu sekilde yag tozuna temas etmeden geçen sivi yag fazi alanlarina bitisik fazla yag tozu alani olmasi (kisa devre) önlenebilir. Yag tozunun ve bunu içeren her türlü formülasyonun, ör. sivi yag fazi ve yag tozunun yag bulamacinin sicakliginin, bu sekilde yapilan yag tozunun erimesini, dolayisiyla yapilandirici özelliklerinin bir kisminin kaybolinasini önlemek için, belirli bir liinitin altinda tutulmasi tercih edilir. Dolayisiyla, kazandaki sicaklik tercihen yag tozunun erime noktasinin altinda tutulur. Bilhassa, yag tozu avantajli olarak yenilebilir tüketime yönelik sürülebilir ürünlerde kullanildiginda, yag tozu, sivi yag fazi ve bunlarin karisiminin sicakliginin 35°C'nin altinda bir sicaklikta tutulmasi tercih edilir. Prensipte, yag tozu sivi yag faziyla herhangi bir fiziksel olarak olasi oranda karistirilabilir. Ancak, bu tip bir bulamaçtan bir yenilebilir sürülebilir dagilim üretmek (bir su faziyla karistirilarak) arzu edildigi takdirde, toplam yag bulamacindaki yag tozu miktarinin, toplam yag bulamacina göre agirlikça, %2-40, tercihen %4 ila 20, daha tercihen %6 ila 15 olmasi tercih edilir. Mevcut bulusa göre olan islem özellikle kütle yogunlugu çok düsük olan bir yag tozunun sivi yagla karistirilmasi için uygundur, çünkü bunlarin ikisinin de idare edilmesi çok zordur ve bir siviyla karistirmada çok büyük zorluklara neden olur. Dolayisiyla, inevcut bulusta, yag Yag tozu gazla doyurulmus çözeltilerden tanecikler (PGSS) olarak da bilinen Süper Kritik Eriyik Mikronizasyonu (ScMM) ile yapilabilir. SCMM yaygin olarak bilinen bir usuldür ve uygulamalar için, bu süper kritik eriyik mikronizasyonu ile hazirlanan yag tozlari (mikronize yag tozlari) tercih edilir. Genel anlamda, bulusa göre olan bulamaç sürülebilir yenilebilir sivi yag-sürekli emülsiyonlar yapmak için kullanilmak istendiginde, yag tozunun sivilasana kadar basinç uygulanmis veya süperkritik kosullardaki bir gazin, tercihen C02, eritilmis yag içinde çözüldügü, ardindan gaz içeren eritilmis yagin nozül araciligiyla karistirma kazanina spreylendigi bir islemle yapilmasi tercih edilir. Tercihen eritilmis yapilandirici yag içinde çözünmüs haldeki COz (tercihen doyma noktasinda veya bunun en fazla %20 altinda) gibi bir gaz içeren eritilmis yapilandirici yagin spreylenmesinden ayri bir sekilde, bu bilesiklerle birlikte, ayni nozül araciligiyla veya bir baska nozül araciligiyla, eritilmis yapilandirici yag içinde çözünmüs olmayan bir sekilde ek bir miktarda basinçli gaz spreylenebilir. Bu, ek sogutma veya tasima etkisi saglayabilir, ki bu da avantajli olabilir. Bu ayni gaz bilesik olabilir, ancak N2 veya hava gibi farkli bir bilesik de olabilir (ör., çözünmüs gaz C02 oldugu takdirde). Örnekler Mikronize yag tozu EP1651338 Bl'de açiklanan genel usule göre yapilmis ve bu durumda kendisine bagli bir nozül araciligiyla en azindan kismen vakum saglayabilen bir karistirma kazanina dogrudan spreylenerek yapilmistir. Eritilinis yapilandirici yag agirlikça %47 çözünmüs COz'ye sahip olmus ve nozüle 250 bar'lik bir basinçta beslenmistir. Yag tozu %65 Iyot Degeri 14 olan kuru ayrimsal damitmaya tabi tutulmus hurma yagi stearini ve %35 hurma çekirdegi yaginin bir interesterlestirilmis karisimi olarak yapilmistir. Karistirma kazanindaki yag tozu yag tozundaki kalan gazin etkin bir sekilde uzaklastirilmasini saglayan 0.1 bar'lik bir basinca tabi tutulur. Karistirma kazani bir yüksek kesmeli mikser ve bir devridaim pompasi ve bir dinamik mikser takilmis olan bir döngüyle (kazanin dibinden tepesine ilerleyen) donatilmistir. Vakum kazaninin ana gövde bosluguna ayrica bir çalkalayici takilmistir. Ayri bir paslanmaz çelik kazanda lesitin (toplam yaga göre agirlikça %0.4 soya fasulyesi lesitini; Bolec ZT marka) eklenmis sivi bitkisel yag saglanmistir. Karistirma kazanindaki mikronize yag tozu ve diger kazandaki sivi bitkisel yag miktarinin agirlik orani yaklasik 1:10 (yag tozu:siv1 bitkisel yag) olmustur. Sivi yag içeren kazandan az bir miktarda sivi yag (sivi yagin toplam miktarina göre agirlikça %15) tikanmayi önlemek için yag tozunu (DU BG-tipi, Tedarikçi: Zoatec) içeren karistirma kazanindaki devridaim döngüsünün alt bölümüne eklenmistir. Devridaim pompasi baslatilmis, dinamik mikser 3000 devir/dakikada, yüksek kesmeli mikser 960 devir/dakikada ve çalkalayici 6 devir/dakikada çalistirilmistir. Karistirrna kazanindaki basinç 0.2 bar'da tutulurken, kalan (agirlikça %985) sivi yag karistirma kazanina eklenmistir. Sivi yag karisimi ve yag tozu, yag tozunun iyice dagilmis oldugu bir homojen bulainaç elde edilene kadar karistirilmis ve daha sonra vakumun serbest birakilmasiyla basincin atmosfer seviyelerine gelmesi saglanmistir. Yukarida açiklanan yag tozu ve sivi yag karisimindan bulamaç saglama islemi sirasinda, kati yapili yag içeren yag tozu (olustuktan sonra) büyük ölçüde eriyecegi sicakliklara maruz birakilmamistir. Gerektiginde sogutma uygulanmistir. Mamul bulamaç daha etkin bir sekilde tasinabilir (kendi basina yag tozuna kiyasla), çünkü çok daha yüksek kütle yogunluguna sahiptir ve ayrica kendi baslarina tozlarin idare edilmesiyle ilgili sorunlarin (ör., tozluluk) hiçbirine neden olmaz. Sivi yag karisimi ve yag tozu bulamaci sivi yag-içinde-su emülsiyonlari hazirlanmasinda basarili bir sekilde kullanilmistir. TR TR TR TR TR TR