TR201904334T4

TR201904334T4 - İyileştirilmiş eğik kesimli kenara sahip muhafaza.

Info

Publication number: TR201904334T4
Application number: TR2019/04334T
Authority: TR
Inventors: Eggen Adrian; Lowinski Aleksander; Kondylis Athanasios; Rudolf David; Yoke Tritz Poh; Durussel Frédéric
Original assignee: Philip Morris Products Sa
Priority date: 2015-05-27
Filing date: 2016-05-27
Publication date: 2019-04-22
Also published as: AU2016266806A1; EP3303179A1; KR20180013866A; ES2721502T3; BR112017023356B1; UA122969C2; WO2016189133A1; CN107635889A; US20180118446A1; EP3303179B1; CN107635889B; MX378879B; RU2701849C2; BR112017023356A2; JP2018515398A; JP6869897B2; RU2017134971A; MX2017014903A; KR102721933B1; PL3303179T3

Abstract

Mevcut buluş tüketim ürünleri için bir muhafaza ve bu tür bir muhafazayı meydana getirmek için bir selüloz fiber bazlı laminer taslak ile ilgili olup bu, özellikle sigara içim ürünleri (örnek olarak sigaralar) gibi uzunlamasına tüketim ürünlerini muhafaza etmek için uygulama alanı bulur.

Description

TARIFNAME IYILESTIRILMIS EGIK KESIMLI KENARA SAHIP MUHAFAZA Mevcut bulus tüketim ürünleri için bir muhafaza ve bu tür bir muhafazayi meydana getirmek için bir selüloz fiber bazli laminer taslak ile ilgili olup bu, özellikle sigara içim ürünleri (örnek olarak sigaralar) gibi uzunlamasina tüketim ürünlerini muhafaza etmek için uygulama alani bulur. Sigara ve puro gibi sigara içim ürünleri genellikle yumusak ambalajli paketlerde ya da flip- top kapakli kutular ya da mentese kapakli kutular gibi sert ambalaj paketlerinde sunulur. Bunlar tipik olarak bir kutu ön duvarina, bir kutu arka duvarina, kutu yan duvarlarina ve bir kutu tabanina sahip olan bir kutu kismina sahiptir. Ayrica bunlar genellikle kapak ön duvari, kapak arka duvari, kapak yan duvarlari ve bir kapak üst kismina sahip olan bir kapak kismina sahiptir. Kapak kismi alisila geldik sekliyle kutu kismina muhafazanin bir arka duvari boyunca uzanan bir mentese hatti boyunca baglanir. Mentese hatti genellikle önceden katlanmis bir çizgi, bir kirisiklik çizgisi ya da bir skor çizgisi olarak saglanir. Sert ambalajli kaplar ya da bunlarin en azindan bir kismi, tipik olarak, çok sayida panel içeren bir laminer taslaktan elde edilir. Bir muhafazayi monte etmek için, bu gibi bir taslak bu taslagin panellerinin muhafazanin duvarlarini olusturabilecegi bir biçimde katlanir. Sert paketler için, muhafazaya ayirt edici bir görünüm kazandirmak amaci ile kutunun ve kapagin belirli kenarlarinin yuvarlatilmasi ya da meyil verilmesi bilinmektedir. Geçmiste bu, tipik olarak, taslak içerisinde muhafazanin kenarlarini olusturan alanlarda, kat çizgileri ya da skor çizgileri saglayarak basarilmistir. Bu hatlar taslagin kenarin basit olarak tek bir hat boyunca bükülmeyecegi, bunun yerine ya iki komsu duvar arasinda dereceli olarak bükülecegi (bir yuvarlatilmis kenar durumunda) ya da komsu duvarlar arasinda iki ya da daha fazla ayri konumda bükülecegi bir biçimde katlanmasina olanak tanir. için bir laminer taslak yaratarak olusturulan tüketici ürünleri için bir muhafazayi tarif etmektedir. EP 2 700 583 A1 sayili belge, bir muhafaza olusturmak için bir laminer taslagi tarif etmektedir. Laminer taslagin zayif hatlarini tanimlamak amaci ile laminer taslagin iç yüzeyindeki birçok hattan malzeme çikartilmistir. Malzeme, lazer ile uzaklastirma yoluyla uzaklastirilabilir. EP 2 700 583 A1 sayili belge, tek hatlarin köselere, yakin aralikli hatlarin egrilere ve aralikli hatlarin egimli kenarlara neden oldugunu tarif etmektedir. Her çizginin artik kalinligi için %25-95 arasinda bir aralik verilir. Bununla birlikte, bu gibi skorlama ya da piliyaj hatlari imalat islemine karmasiklik ilave edebilir. Ayrica bazi durumlarda, dis yüzeyin tamamen pürüzsüz olmamasi nedeniyle ve piliyajin olustugu yerden çikintilar ya da dalgalanmalar içerebilecegi için muhafazanin görsel ve Bu nedenle, tüketim ürünleri için gelismis bir görünüme sahip bir ya da daha fazla egimli kenara sahip olan bir kap saglanmasi arzu edilir. Ayrica tüketim ürünleri için, artirilmis mukavemete sahip olan ve üretilmesi daha kolay olan egimli bir kenar kismina sahip olan bir muhafaza temin edilmesi de arzu edilir. Ayrica, tüketim ürünleri için bir muhafaza imal etmek için üretim ve montaj islemini daha kolay ve daha esnek hale getiren bir taslagin saglanmasi arzu edilecektir. Mevcut bulusun bir birinci yaklasimina göre, istem 1 'de tanimlanmis oldugu üzere tüketici ürünleri için bir muhafaza saglanmis olup, bu muhafaza en azindan kismen bir kalinliga (T) sahip olan bir selüloz-elyaf-bazli laminer taslaktan meydana getirilmekte olup, bu laminer taslak muhafazanin birbirlerine bir egim verilmis kenar kismi araciligi ile bagli olan en azindan bir birinci düzlemsel duvar ile bir ikinci düzlemsel duvar içeren bir kismini tanimlamakta olup, burada bu egim verilmis kisim bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip olup ve bu egim verilmis kismin iç yüzeyi bir çikarilan alan (A) tanimlamakta olup, bu çikarilan alan egim verilmis kismin uzunlamasina dogrultunda bir uzunluga (L) ve egim verilmis kisim boyunca uzanan bir genislige (W) sahip olup; burada çikarilan alan büyük ölçüde egim verilmis kismin uzunlamasina dogrultusunda uzanan iki ya da daha fazla çikarilan çizgi içermekte olup, bunlarin her biri taslagin kalinliginin (T) yüzde en az yaklasik 15 'i, tercihen en az yaklasik 20 'si, daha da tercihen en az yaklasik 25 'i ve hatta daha da tercihen en az yaklasik yüzde 30 'u kadar olan bir minimum kalinti kalinligina (RT-Residual Thickness) sahiptir. Ek olarak ya da alternatif olarak, çikarilan çizgilerin her biri tercihen taslagin kalinliginin (T) yüzde 50 'sinden daha az, daha da tercihen yüzde 45 'inden ve daha da tercihen yüzde 40 'indan daha az bir kalinti kalinligina sahiptir. Mevcut bulus sahipleri, eger çikarilan çizgi laminer taslagin kalinligi içerisine çok fazla uzanirsa (yani çok derinse), egik kesimli kenar kisminin sonuçta ortaya çikan dis yüzeyinin istenmeyen sekilde etkilenebilecegini görmüslerdir. Örnek olarak, dis yüzey çatlamis ya da kirilmis görünebilir. Ayrica, mevcut bulus sahipleri, bir çikarilan çizginin laminer boslugun kalinligi içerisine yeterince uzamamasi (yani, çok sig) olmasi durumunda, egik kesimli kenar kisminin sonuçta ortaya çikan dis yüzeyinin de istenmeyen bir sekilde etkilenebilecegini görmüslerdir. Özellikle mevcut bulus sahipleri, egik kesimli kenar kisminin dönme noktalarinin, kabin dis yüzeyinde zayif bir sekilde tanimlanabilecegini ve/veya egik kesimli kenar kisminin dis yüzeyi boyunca istenmeyen bir yörüngeyi takip edebilecegini görmüslerdir. Örnek olarak, eger bir çikarilan çizgi egik kesimli kenar bölümünün iç yüzeyi boyunca düz bir çizgide uzanirsa, mevcut bulus sahipleri egik kesimli kenar bölümünün dis yüzeyinde üretilen karsilik gelen dönme noktasinin dogrusal olamayacagini ya da düzensiz olacagini görmüslerdir. Mevcut bulus sahipleri bu nedenle, çikarilan çizgilerin her biri yukarida belirtilmis oldugu üzere bir artik kalinliga sahip oldugunda daha temiz görünümlü, daha iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kisminin üretilebilecegini belirlemistir. Mevcut bulus sahipleri ayrica, bir egik kesimli kenar kismi elde etmek için, talep edilen artik kalinlik araliginin, iki bitisik çikarilan çizginin düsük noktalari arasinda en az yaklasik 1,3 milimetre bosluk ile birlestirildigini görmüslerdir. Tercihen, iki bitisik çikarilan çizginin alçak noktalari arasindaki bosluk en az yaklasik 1,6 milimetre, daha da tercihen en az yaklasik 1,7 milimetre ve daha da tercihen en az yaklasik 2,0 milimetredir. Mevcut bulusun bir ikinci yaklasimina göre, istem 14 'te tanimlanmis oldugu üzere tüketici ürünleri için bir muhafaza meydana getirmek için bir selüloz-elyaf-bazli Iaminer taslak saglanmis olup. bu taslak bir kalinliga (T) sahip olup ve muhafazanin birbirlerine bir egim verilmis kenar kismi araciligi ile bagli olan en azindan bir birinci düzlemsel duvar ile bir ikinci düzlemsel duvar içeren bir kismini tanimlamakta olup, burada bu egim verilmis kisim bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip olup ve bu egim verilmis kismin iç yüzeyi bir çikarilan alan (A) tanimlamakta olup, bu çikarilan alan egim verilmis kismin uzunlamasina dogrultunda bir uzunluga (L) ve egim verilmis kisim boyunca uzanan bir genislige (W) sahip olup; burada çikarilan alan büyük ölçüde egim verilmis kismin uzunlamasina dogrultusunda uzanan iki ya da daha fazla çikarilan çizgi içermekte olup, bunlarin her biri taslagin kalinliginin (T) yüzde en az yaklasik 15 'i, tercihen en az yaklasik 20 'si, daha da tercihen en az yaklasik 25 'i ve hatta daha da tercihen en az yaklasik yüzde 30 'u kadar olan bir minimum kalinti kalinligina (RT) sahiptir. Ek olarak ya da alternatif olarak, çikarilan çizgilerin her biri tercihen taslagin kalinliginin (T) yüzde 50 'sinden daha az, daha da tercihen yüzde 45 'inden ve daha da tercihen yüzde 40 kenar kismi elde etmek için, talep edilen artik kalinlik araliginin, iki bitisik çikarilan çizginin düsük noktalari arasinda en az yaklasik 1,3 milimetre bosluk ile birlestirildigini görmüslerdir. Tercihen, iki bitisik çikarilan çizginin alçak noktalari arasindaki bosluk en az yaklasik 1,6 milimetre, daha da tercihen en az yaklasik 1,7 milimetre ve daha da tercihen en az yaklasik 2,0 milimetredir. Iki bitisik çikarilan çizginin alçak noktalari arasindaki bosluk tercihen 5 milimetreden fazla degildir. Mevcut bulusun bir yaklasimina referans ile tarif edilmis olan özelliklerin herhangi birinin ayni zamanda bulusun herhangi baska bir yaklasimina da esit miktarda uygulanabilir oldugu takdir edilmelidir. Muhafazanin bir egik kesimli kenar bölümünü tanimlamak için mekanik kivirma çizgileri kullanan bilinen muhafazalarin aksine, mevcut bulus malzemenin muhafazanin bir egik kesimli kenar bölümünü tanimlayan taslak kisminin içerisindeki belirli konumlardan uzaklastirilmasini içerir. Muhafazanin egik kesimli kenar bölümünü olusturmak için çikarilan (örnek olarak, lazerle çikartilmis) çizgiler ihtiva eden çikarilan alanlarinin saglanmasi taslagin egik kesimli kenar bölümü etrafinda katlanmasi için gereken kuvveti faydali bir biçimde azaltir. Bu, muhafazanin geleneksel bir paketleme makinesi tarafindan bu tür bir taslaktan rahatça olusturulmasina olanak taniyabilir. Ek olarak, taslagin dis yüzeyi çikarma isleminden etkilenmediginden, muhafazanin ortaya çikan dis yüzeyi çikarma çizgisi konumunda yerel sirtlar ya da tepecikler göstermez (mekanik kivirma çizgilerinde oldugu gibi). Ayrica, 2 'den 7 'ye kadar olan sekillere referansla asagida daha detayli olarak açiklandigi gibi, sasirtici bir sekilde, çikarma hatlari bulusun bir laminer taslagina tatbik edildiginde daha temiz görünümlü, daha iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kisminin üretilebilecegi bulunmustur. Buna göre, mevcut bulusun taslaginin bükülmesi, bir muhafazanin bir egik kesimli kenar kismi olusturulurken daha kolaydir ve tüketici tarafindan görsel ve dokunsal inceleme üzerine muhafazanin daha pürüzsüz ve daha iyi tanimlanmis bir dis yüzeyinin olusumu ile sonuçlanir. Mevcut bulusun taslagi, faydali bir biçimde, malzemeyi, dogrusal bir çikarma aleti (örnek olarak bir lazer ya da bir biçak) ile egik kesimli kenar kismindan hassas bir sekilde çikarmak suretiyle imal edilebilir. Bir lazer, müdahalesiz oldugu ve artirilmis tasarim esnekligi için dijital olarak programlanabildigi için özellikle tercih edilen bir çikarma aletidir. Özellikle, bir çikarma aleti olarak bir Iazerin kullanilmasi, lazer aletinin minimum ayarlanmasi gerekmesi ile çok çesitli çikarma profillerine ve konfigürasyonlarina izin verebilir. Çikarma aletinin taslagin belirli bir kismi boyunca tekrarlanan geçisleri, daha düsük bir artik kalinlikta olan daha büyük bir malzeme yüzdesinin uzaklastirilmasiyla sonuçlanir. Böylece, imalat süreci basitlestirilebilir. Lazerle çikarma, uygun herhangi bir ekipman, tercihen DIAMOND 'dan ticari olarak temin laminer taslagin makine yönünde ya da çapraz yönde elde edilebilir. Mevcut bulusun laminer taslaktan yapilmis muhafazalar, kabartma gibi yuvarlak köseler elde etmek için genellikle geleneksel yöntemlerle gerekli olan bir ön-bükme asamasi olmadan elde edilebilir. Burada "kenar kismi" terimi, muhafazanin bitisik iki duvari arasinda bir kenari tanimlayan taslak kismini belirtmek için kullanilir. Egik kesimli kenar kismi, taslagin birinci düzlemsel duvar ve ikinci düzlemsel duvar arasinda kalan muhafazanin kenarini tanimlayan kismidir. Burada "egik kesimli kenar kismi", enine kesitte görüldügü gibi, muhafazanin bitisik duvarlari ile 0 ve 90 derece arasinda bir açi olusturan bir ya da daha fazla büyük ölçüde düz sekle sahip olan, kabin bir kenar kismini belirtmek için kullanilir. Egik kesimli kenar kismi, bir ya da daha fazla test uzmani tarafindan görsel muayene ya da mikroskobik ölçümü takiben, örnek olarak laminer taslagin dis yüzeyi üzerinde bir NIKON SMZ8OO mikroskobu kullanilarak istatistiksel analiz ile ölçülebilir. X-Y koordinatlari her bir numune için ince bir izgaraya (10 kontur noktasi) kaydedilebilir. Kaydedici X-Y koordinatlari dogrusal bir spline enterpolasyonu için kullanilabilir ve elde edilen birinci türevin profili yakalanabilir. Neredeyse sabit bir ilk türev için, degerlendirilen numune pah olarak siniflandirilabilir. Burada "selüloz lifi bazli bir laminer taslak", laminer taslagin toplam lif içerigine dayali olarak agirlikça en az yüzde 50 selüloz lif içeren bir laminer taslaga isaret etmek için kullanilir. Bulusun selüloz lif bazli laminer taslagi, polimer lifler gibi diger lif tiplerini ihtiva edebilir. kismina, örnek olarak muhafaza kapali oldugunda tüketim ürünlerine dogru bakacak sekilde taslagin bir kisminin tarafini belirtmek için kullanilir. Bu nedenle, muhafaza kapali oldugunda iç yüzey tüketici için dogrudan görünür degildir. "Dis yüzey" terimi, tarifname boyunca, muhafaza bir kez monte edildiginde muhafazanin disina dogru bakacak sekilde taslagin bir kisminin tarafini belirtmek için kullanilir. Burada "çikarma alani" terimi, taslagin muhafazanin egik kesimli kenar kismini olusturan taslak kismi üzerindeki tüm çikarilan çizgilerini içine alan minimum taslak alanini belirtmek için kullanilir. Burada "çikarilan çizgi" terimi, malzemenin çikarildigi (örnek olarak, bir lazer isini ya da bir biçak vasitasiyla çikarilmis) kenar kisminin iç yüzeyi boyunca bir çizgiyi belirtmek için kullanilir. Buna göre, bir çikarilan çizginin kalinti kalinligi laminer taslagin kalinligindan (T) daha azdir. Çikarilan çizgi tercihen taslak içerisinde bir oyuk olarak saglanir. Bu, bir lazer ya da bir biçak gibi dogrusal bir çikarma aleti ile olusturulabilir. Taslagin "kalinligi (T), taslagin imal edilmesinden sonra, ancak taslakta herhangi bir çikarma hatti ya da kivrilma çizgisi olusmadan önceki kalinliktir. Yani, taslagin kalinligi (T), bir çikarilan çizgi ya da bir kivrilma çizgisi ihtiva etmeyen taslagin herhangi bir bölgesindeki kalinliktir. Burada "artik kalinlik" terimi, laminer taslagin iki zit yüzeyi ya da taslaktan olusturulan muhafazanin bir duvari arasinda ölçülen minimum mesafeyi belirtmek için kullanilmaktadir. Uygulamada, belirli bir konumda mesafe, zit yüzeylere yerel olarak dik olan bir dogrultu boyunca ölçülür. Çikarilan çizginin kalinti kalinligi, çikarilan çizginin genisligi boyunca degisebilir (örnek olarak V seklinde, U seklinde oyuklar). Burada "minimum artik kalinlik" terimi, belirli bir konumda çikarilan çizgide ölçülen en küçük "artik kalinlik" degerini belirtmek için kullanilir. Her bir çikarilan çizginin artik kalinligi, MicroSpy (RTM) Profile (Bergisch Gladbach, Almanya 'daki Fries Research & Technology GmbH 'tan ticari olarak temin edilebilir) gibi 28 Temassiz Yüzey Metrolojisi için bir Isikli Yanay Ölçer kullanilarak belirlenebilir. Tercihen, minimum kalinti kalinligina sahip birkaç nokta, bir çikarilan çizginin uzunlugu boyunca ölçülürken, ölçüm noktalari bir çikarilan çizginin uzunlugu üzerinde esit sekilde dagitilir ve Hatta daha da tercihen, mevcut bulusa göre "minimum kalinti kalinliginin" elde edilmesi için, bir çikarilan çizginin uzunlugu üzerinde esit bir sekilde dagitilmis bes ölçüm gerçeklestirilir ve ardindan aritmetik orta hesaplanir. Örnek olarak, eger çikarilan çizginin uzunlugu 80 milimetre ise, artik kalinlik, çikarilan çizginin her iki ucunda ve çikarilan çizginin bir ucundan, tercihen çikarilan çizginin alt ucundan, sirasiyla 20 milimetre, kirk milimetre ve altmis milimetre uzakta üç ayri noktada ölçülür. Burada "bosluk" terimi, iki bitisik çikarilan çizginin alt noktalari arasindaki mesafeyi belirtmek için kullanilmaktadir. Tercihen, birkaç bosluk noktasi, bir çift paralel çikarilan çizginin uzunlugu boyunca ölçülürken, ölçüm noktalari bir çikarilan çizginin paralel kisimlarinin uzunlugu üzerinde esit sekilde dagitilir ve aritmetik orta hesaplanir. Hatta daha da tercihen, mevcut bulusa göre "boslugu" elde etmek için, bitisik iki çikarilan çizginin paralel kisimlarinin uzunlugu boyunca esit bir sekilde dagitilmis bes ölçüm yapilir ve daha sonra aritmetik orta hesaplanir. Örnek olarak, eger bitisik iki çikarilan çizginin paralel kisimlarinin uzunlugu 80 milimetre ise, bosluk, her iki uçta ve çikarilan çizginin paralel kisminin bir ucundan, tercihen alt ucundan, sirasiyla 20 milimetre, kirk milimetre ve altmis milimetre uzakta üç baska noktada ölçülür. kalan laminer taslagin sertligini tarif etmek için kullanilir ve artik kalinlik yüzdesiyle çarpilarak laminer taslaginin bükülme yönünde sertligi kullanilarak hesaplanir. Örnek olarak, çikarma yapilmamis laminer taslagin bükülme yönündeki sertligi 100 mili Newton ve minimum artik kalinlik yüzde 30 ise, o zaman bükülme dogrultusundaki artik sertlik 100 mili Newton 'un yüzde otuz ile çarpiminin esit oldugu 30 mili Newton 'dur. Laminer taslagin sertligi, örnek olarak çentik açilmamis ya da çikarilmamis bir taslak kismindan taslak malzemesinin bir numunesi alinarak, ya da baska sekilde kaplanabilir). Testten geçirme ve tavlama, çikarmadan iki hafta sonra 23 derece Celsius, %50 bagil nemde ISO 187 standardina göre yapilir. 11 (I !5 H " 11 II Burada kullanilmis oldugu üzere, "ön , arka , ust , alt", "tepe", "taban" ve "yan" terimleri, muhafaza, erisim açikligi muhafazanin tepesinde olmak üzere bir dik pozisyonda oldugunda, bulusa göre muhafazalarin kisimlarinin ve bunlarin bilesenlerinin ilgili konumlarini belirtir. Özellikle, muhafazanin menteseli kapakli bir muhafaza oldugu durumda, bu, kapak kapali pozisyonda ve mentese muhafazanin arkasinda olmak üzere muhafazanin bir dik pozisyonda oldugu anlamina gelir. Mevcut bulusa göre kaplari açiklarken, bu terimler açiklanan kaplarin oryantasyonu hesaba katilmadan kullanilmistir. Mevcut bulusa göre olan muhafazalar en azindan kismen daha önceden belirlenmis bir kalinliga (T) sahip olan bir laminer taslaktan olusturulmustur. Taslak, muhafazanin birbirine bir egik kesimli kenar kismi ile baglanan en az bir birinci düzlemsel duvar ve bir ikinci düzlemsel duvar içeren bir kismini tanimlar. Egik kesimli kenar kisminin bir iç yüzeyi, kavisli kenar kisminin uzunlamasina yönünde bir uzunluga ve egik kesimli kenar kismi boyunca uzanan bir genislige sahip olan bir çikarilan alani tanimlar. Çikarilan alan, egik kesimli kenar kisminin büyük ölçüde uzunlamasina yönünde uzanan iki ya da daha fazla çikarilan çizgi içerir. Laminer taslagin kalinligi (T) yaklasik olarak 260 mikrometreden yaklasik olarak 340 mikrometreye kadardir. Daha da tercihen, laminer taslagin kalinligi (T) yaklasik olarak 300 mikrometreden yaklasik olarak 320 mikrometreye kadardir. Laminer taslagin kalinligi (T), ISO 53422011 standardina göre ölçülebilir. Çikarma alani, egik kesimli kenar kismini olusturmak için uygun herhangi bir sayida çikarilan çizgi içerebilir. Örnek olarak, bazi tercih edilen yapilanmalarda, çikarma alani, egik kesimli kenar kismi üzerinde herhangi bir belirli uzunlamasina pozisyonda sadece iki adet çikarilan çizgi içerir. Bu, tek bir düzlemin birinci düzlemsel duvar ve ikinci düzlemsel duvar arasinda uzandigi en basit egik kesimli kenar düzenlemesine karsilik gelir. Alternatif olarak, çikarma alani, egik kesimli kenar kismi üzerindeki herhangi bir belirli uzunlamasina pozisyonda en az üç adet çikarilan çizgi içerebilir. Bu gibi yapilanmalar için, egik kesimli kenar kismi, birinci düzlemsel duvar ve ikinci düzlemsel duvar arasinda uzanan iki ya da daha fazla kesim içerecektir. Tercihen, çikarma alani, egik kesimli kenar kismi üzerindeki herhangi bir belirli uzunlamasina pozisyonda bes ya da daha az bahsi geçen çikarilan çizgi içerir. Bu gibi yapilanmalar için, egik kesimli kenar kismi, birinci düzlemsel duvar ve ikinci düzlemsel duvar arasinda uzanan dörtten daha fazla olmayan kesim içerecektir. Egik kesimli kenar kismi üzerinde herhangi bir belirli uzunlamasina pozisyonda besten fazla çikarilan çizgi saglanmissa, çikarma alaninin genisligini ve dolayisiyla egik kesimli kenar kismini büyük ölçüde arttirmadan bitisik çikarilan çizgiler arasinda birbirinden ayri kesimlerin tutulmasi zor olabilir. Laminer taslak tercihen, metre kare basina yaklasik olarak 150 gramdan metre kare basina yaklasik olarak 350 grama kadar, daha da tercihen metre kare basina 200 'den 300 grama kadar bir baz agirliga sahiptir. Baz agirlik, ISO 536 standardi kullanilarak hesaplanir ve yüzde arti ondan yüzde eksi ona kadar, tercihen yüzde arti besten yüzde eksi bese kadar degisiklik gösterebilir. Tercihen, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi (X) en az yaklasik olarak 0,1 milimetredir. Daha da tercihen, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi, en az yaklasik olarak 0,2 milimetredir. En çok da tercihen, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi en az yaklasik olarak 0,3 milimetredir. Ek olarak ya da alternatif olarak, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi yaklasik olarak 0,5 milimetreden azdir. Daha da tercihen, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi, yaklasik olarak 0,45 milimetreden daha azdir. Tercih edilen bazi yapilanmalarda, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi yaklasik olarak 0,1 milimetreden yaklasik olarak 0,5 milimetreye kadardir. Hatta daha da tercihen, her bir çikarilan çizginin çikarma genisligi, yaklasik olarak 0,2 milimetreden 0,45 milimetreye kadar, daha da tercihen yaklasik olarak 0,3 milimetreden 0,4 milimetreye kadardir. Tercihen, çikarma alaninin genisligi (W) en az yaklasik olarak 2 milimetredir. Daha da tercihen, çikarma alaninin genisligi, en az yaklasik olarak 4 milimetredir. Ek olarak ya da alternatif olarak, çikarma alaninin genisligi yaklasik olarak 8 milimetreden azdir. Daha da tercihen, çikarma alaninin genisligi. yaklasik olarak 6 milimetreden azdir. Tercihen, çikarma alanindaki bitisik çikarilan çizgiler arasindaki mesafe (Y) en az yaklasik olarak 1,2 milimetredir. Daha da tercihen, çikarma alanindaki iki bitisik çikarilan çizginin iki bitisik kenari tarafindan ölçüldügü gibi bitisik çikarilan çizgiler arasindaki mesafe (Y) en az yaklasik olarak 1,5 milimetredir. Ek olarak ya da alternatif olarak, çikarma alanindaki bitisik çikarilan çizgiler arasindaki mesafe (Y) yaklasik olarak 10 milimetreden az, daha da tercihen yaklasik olarak 6 milimetreden azdir. Tercihen, laminer taslak egilme yönünde en az yaklasik olarak 50 mili Newton, tercihen en az yaklasik olarak 75 mili Newton, en çok tercihen en az yaklasik olarak 90 mili Newton 'luk bir sertlige sahiptir. Ek olarak ya da alternatif olarak, laminer taslak yaklasik olarak 500 mili Newton, tercihen yaklasik olarak 200 mili Newton, daha da tercihen yaklasik olarak 160 mili Newton 'luk bir egilme sertligine sahiptir. Laminer taslak tercihen, yaklasik olarak 50 mili Newton 'dan yaklasik olarak 200 mili Newton 'a kadar bir egilme sertligine sahiptir. Daha da tercihen, laminer taslak makine yönünde yaklasik olarak 75 mili Newton 'dan yaklasik olarak 160 mili Newton 'a kadar bir sertlige sahiptir. "Egilme yönü" nde sertlik, egilme sertliginin bitmis panelin çikarma bölgesi etrafinda katlanmasinin amaçlandigi yönde ölçülecegi anlamina gelir. Tercihen, laminer taslak egilme yönünde en az 10, tercihen en az 12, daha da tercihen en az 15 ve hatta daha da tercihen en az 20 mili Newton 'luk bir sertlige sahiptir. Daha da tercihen, laminer taslak egilme yönünde yaklasik olarak 60 ya da daha az, tercihen, 50 ya da daha az, hatta daha da tercihen 40 mili Newton ya da daha az bir artik sertlige sahiptir. Tercihen, laminer taslak, yaklasik olarak 0,5 mikrometreden yaklasik olarak 1,5 mikrometreye kadar bir yüzey pürüzlülügüne sahiptir. Daha da tercihen, laminer taslak yaklasik olarak 0,75 mikrometreden yaklasik olarak 1,25 mikrometreye kadar bir yüzey pürüzlülügüne sahiptir. Yüzey pürüzlülügü, ISO 8791-4 standardina göre ölçülebilir. Tercihen, laminer taslak, saniyede yaklasik olarak 0,25 metreden saniyede yaklasik olarak 1 metreye kadar bir yüzey mukavemetine sahiptir. Daha da tercihen, laminer taslak saniyede yaklasik olarak 0,5 metreden yaklasik olarak 0,8 metreye kadar bir yüzey mukavemetine sahiptir. Yüzey pürüzlülügü, ISO 3783 standardina göre ölçülebilir. Iki ya da daha fazla çikarilan çizgi, egik kesimli kenar kisminin uzunlamasina yönünde herhangi bir uygun uzatma profiline sahip olabilir. Örnek olarak, bir çikarilan çizgi, egik kesimli kenar kisminin uzunlamasina yönünde uzatma profilinin en azindan bir kismi boyunca kavisli bir yörüngeyi izleyebilir. Bu gibi yapilanmalarda, bu tür bir çikarilmis çizgi tarafindan meydana getirilen kesim dogrusal olmayan bir çevreye sahip olacaktir. Tercih edilen bazi yapilanmalarda, çikarma alani, uzunlamasina yönünde egik kesimli kenar kisminin en azindan bir kismi boyunca paralel olarak uzanan en az iki adet çikarilan çizgi içerir. Bu, egik kesimli kenar kisminda büyük ölçüde dikdörtgen sekilli bir kesim üretebilir. Özellikle tercih edilen bazi yapilanmalarda, çikarma alanindaki çikarilan çizgilerin tamami egik kesimli kenar kisminin uzunlamasina yönü boyunca paralel olarak uzanirlar. Bu, sadece büyük ölçüde dikdörtgen sekilli kesimlere sahip bir egik kesimli kenar kismi üretebilir. Tercihen, birinci düzlemsel duvar, ikinci düzlemsel duvara ortagonaldir. Tercihen, muhafaza, egik kesimli kenar kismi tarafindan baglanan iki düzlemsel duvar arasinda yaklasik olarak 10 mili Newton metreden daha az bir geri yay kuvvetine sahiptir. Tercih edilen bazi yapilanmalarda, laminer taslak bir kutu ön duvarina, bir kutu arka duvarina ve kutu ön duvari ve kutu arka duvari arasinda uzanan kutu yan duvarlarina sahip bir kutu kismi içeren muhafazanin en azindan bir parçasini olusturmakta olup ve burada egik kesimli kenar kismi kutu yan duvarlarindan birini kutu ön duvarina ya da kutu arka duvarina baglar. Alternatif olarak ya da ek olarak, egik kesimli kenar kismi bir kutu taban duvarini kutu yan duvarlari, kutu ön duvari ya da kutu arka duvarindan birine baglayabilir. Ek olarak ya da alternatif yapilanmalarda, laminer taslak, tercihen, bir kapak ön duvarina, bir kapak arka duvarina ve kapak ön duvari ve kapak arka duvari arasinda uzanan kapak yari duvarlarina sahip bir kapak kismi içeren muhafazanin en azindan bir parçasini olusturmakta olup ve burada egik kesimli kenar kismi kapak yan duvarlarindan birini kapak ön duvarina ya da kapak arka duvarina baglar. Alternatif olarak ya da ek olarak, egik kesimli kenar kismi bir kapak tepe duvarini kapak yan duvarlari, kapak ön duvari ya da kapak arka duvarindan birine baglayabilir. Özellikle tercih edilen bazi yapilanmalarda muhafaza, her bir egimli kenar kismi yukarida tarif edilen tercih edilen özelliklerden herhangi birine sahip olmak üzere, enine kenarlari, uzunlamasina kenarlari ya da her ikisi boyunca iki ya da daha fazla egik kesimli kenar kismi Mevcut bulusa göre muhafazalar tüketim ürünleri, özellikle de sigara içim ürünleri gibi uzunlamasina tüketim ürünleri için muhafazalar olarak uygulama alani bulurlar. Bununla birlikte, sekerleme gibi baska çesitli türde tüketim mallari için de kullanilabilirler. Taslak, selüloz lif bazli bir malzemeden, tercihen bitki türevinden ve daha da tercihen agaç türevinden olusturulur. Taslak, taslagin toplam lif içerigine dayali olarak agirlikça en az yüzde 50, tercihen agirlikça en az yüzde 60 ve hatta daha da tercihen agirlikça en az yüzde 70 selüloz lifi ihtiva edebilir. Tercihen, Iaminer taslak agaç lifi, karton ya da mukavvadan olusturulur. Alternatif olarak, selüloz lifi bazli malzeme ayrica polimer lifler gibi baska lifler de ihtiva edebilir. Taslak kaplanabilir ya da kaplanmayabilir ve tercihen her iki taraftan da kaplanabilir. Muhafaza, istege bagli olarak, örnek olarak yüksek ya da düsük yogunluklu polietilen, polipropilen, yönlendirilmis polipropilen, poliviniliden klorür, selüloz film ya da bunlarin kombinasyonlari gibi seffaf bir polimerik film olan bir dis sargi içerebilir ve dis sargi geleneksel bir yolla uygulanir. Dis kaplama bir yirtma bandi içerir. Buna ek olarak dis kaplamaya resimler, tüketici bilgileri veya diger veriler basilabilir. Ayrica, tüketici Ürünleri, muhafaza içerisinde, metal folyo ya da metalize kagittan olusan bir iç pakete sarilmis bir demet seklinde saglanabilir. Bu iç paket malzemesi bir metalize polietilen filmden bir laminat ve bir astar malzeme olarak olusturulabilir. Astar malzeme bir ince perdahli pergamin kagidi olabilir. Ek olarak iç paket malzemesi bir baski kabul eden üst kaplamaya sahip olabilir. Iç paket, muhafazanin bir kapagi ilgili bir açik pozisyondayken içerisinden tüketici mallarinin çikarilabilecegi bir erisim açikligina sahiptir. Muhafaza tercihen bir dikdörtgen biçimli paralel yüzlü olup, iki dar duvar tarafindan ayrilan iki genis duvar içerir. Bulusa göre menteseli kapakli muhafazalar, uzunlamasina ve enlemesine kenarlara sahip bir dikdörtgen paralel yüzlü seklinde olabilirler. Bu gibi yapilanmalarda, uzunlamasina ya da enine kenarlardan en az biri pahlidir. Yani, menteseli kapakli muhafaza bir ya da daha fazla pahli uzunlamasina kenarlar ya da pahli enine kenarlar ya da bunlarin kombinasyonlarini içerir. Muhafazanin bir ya da daha fazla egik kesimli kenar içerdigi durumda, tercihen egik kesimli kenar kismi yaklasik olarak 2 mm ve yaklasik olarak 8 mm arasinda, tercihen yaklasik olarak 4 mm ve yaklasik olarak 6 mm arasinda bir genislige sahiptir. Bulusa göre muhafazalar, örnek olarak sigara, puro ya da ince puro gibi uzun sigara içim ürünleri için paket olarak belirli bir uygulama alani bulur. Uygun boyut seçimi yoluyla bulusa göre muhafazalarin farkli sayilarda geleneksel boyutlu, büyük boyutlu, süper büyük boyutlu, ince ya da çok ince sigaralar için tasarlanabilecegi takdir edilecektir. Alternatif olarak diger tüketici ürünleri muhafaza içine yerlestirilebilir. Uygun bir boyut seçimi yoluyla bulusa göre muhafazalar, toplam sayisi farkli olan sigara içim ürünlerinin ya da farkli sekillerde düzenlenmis sigara içim ürünlerinin tutulacagi bir biçimde tasarlanabilir. Örnek olarak, uygun bir boyut seçimi yoluyla, toplam on ve otuz arasinda sigara içim ürününü tutacak bulusa göre muhafazalar tasarlanabilir. Sigara içim ürünleri, sigara içim ürünlerinin toplam sayisina bagli olarak farkli harmanlar seklinde düzenlenebilir. Mevcut bulusa göre muhafazalarda, ayni türde ya da ayni markaya sahip ya da farkli türlerde ya da farkli markalara sahip sigara içim ürünleri tutulabilir. Ek olarak, hem filtresiz sigara içim ürünleri hem de çesitli filtre uçlarina sahip sigara içim ürünlerinin yaninda farkli uzunluklarda (örnek olarak yaklasik olarak 40 mm ve yaklasik olarak 180 mm arasinda) ve çaplarda (örnek olarak yaklasik olarak 4 mm ve yaklasik olarak 9 mm arasinda) sigara içim ürünleri tutulabilir. Tercihen muhafazanin boyutlari sigara içim ürünlerinin uzunluguna ve sigara içim ürünlerinin harmanina göre adapte edilir. Genellikle muhafazanin dis boyutlari, muhafazada tutulan sigara içim ürünü demeti ya da demetlerinin boyutlarina göre yaklasik olarak 0,5 mm ve yaklasik olarak 5 mm arasinda daha büyüktür. Bulusa göre muhafazalarin uzunlugu, genisligi ve derinligi, muhafazanin toplam boyutlarinin tipik olarak yirmi sigara kapasiteli tek kullanimlik bir paketin boyutlarina benzer olacagi sekilde olabilir. Tercihen bulusa göre muhafazalar yaklasik olarak 60 mm ve yaklasik olarak 150 mm arasinda bir yükseklige, daha da tercihen yaklasik olarak 70 mm ve yaklasik olarak 125 mm arasinda bir yükseklige sahip olup; burada yükseklik muhafazanin tepe duvarindan taban duvarina kadar ölçülür. Tercihen bulusa göre muhafazalar yaklasik olarak 12 mm ve yaklasik olarak 150 mm arasinda bir genislige, daha da tercihen yaklasik olarak 70 mm ve yaklasik olarak 125 mm arasinda bir genislige sahip olup; burada genislik muhafazanin bir yan duvarindan diger yan duvarina kadar ölçülür. Tercihen bulusa göre muhafazalar yaklasik olarak 6 mm ve yaklasik olarak 150 mm arasinda bir derinlige, daha da tercihen yaklasik olarak 12 mm ve yaklasik olarak 25 mm arasinda bir derinlige sahip olup; burada derinlik kabin ön duvarindan arka duvarina kadar (kutu ve kapak arasindaki menteseyi içeren) ölçülür. Tercihen muhafazanin yüksekliginin muhafazanin derinligine orani yaklasik olarak 0,3 'e 1 ve yaklasik olarak 10 'a 1 arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 2 'ye 1 ve yaklasik olarak 8 'e 1 arasinda, en çok da tercihen yaklasik olarak 3 'e 1 ve 5 'e 1 arasindadir. Tercihen, muhafazanin genisliginin muhafazanin derinligine orani yaklasik olarak 0,3 'e 1 ve yaklasik olarak 10 'a 1 arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 2 'ye 1 ve yaklasik olarak 8 'e 1 arasinda; en çok da tercihen yaklasik olarak 2 'ye 1 ve 3 'e 1 arasindadir. Tercihen, dis kilifin kapak arka duvarinin yüksekliginin kutu arka duvarinin yüksekligine orani yaklasik olarak 0 'a 1 (mentese kabin tepe kenarinda konumlanmistir) ve yaklasik olarak 1 da tercihen, yaklasik olarak 1 'e 6 ve 1 'e 8 arasindadir. Tercihen, dis kilifin kapak ön duvarinin yüksekliginin dis kilifin kutu ön duvarinin yüksekligine orani yaklasik olarak 1 'e 0 (kapak tüm ön duvari kaplamaktadir) ile yaklasik olarak 1 'e 10 arasinda, daha da tercihen yaklasik olarak 1 'e 1 ve yaklasik olarak 1 'e 5 arasinda, en çok da tercihen yaklasik olarak 1 'e 2 ve 1 'e 3 arasindadir. Bulusa göre muhafazalarin dis yüzeyleri basili, kabartmali, islenmis ya da üretici ya da marka logolari ile, ticari markalarla, sloganlarla ve diger tüketici bilgileri ve isaretleri ile baska türlü süslenmis olabilirler. Bulusa göre muhafazalar, geleneksel aparatlar ve metotlar kullanilarak doldurulabilir ve birlestirilebilir taslakta iki ya da daha fazla çikarilan çizgi olusturma basamagini içerecek sekilde modifiye edilebilir. Çikarilan çizgiler, lazer ya da biçak gibi bir çikarma aleti kullanilarak üretilebilir. Lazer aletinin minimum ayarlama gerektirmesi ile çok çesitli çikarma profillerine ve konfigürasyonlarina izin verebilmesinden ötürü çikarma aleti olarak bir lazer özellikle tercih edilir. Örnek olarak, lazer, çok iyi bir biçimde kontrol edilen bir çikarma profiline izin vererek, farkli miktarlarda malzemeyi tekrarli bir biçimde uzaklastirmak için taslagin belirli bir kismi boyunca tekrar tekrar geçirilebilir. Bu, dar genislikte, ince çikarilan çizgilerin gerekli olmasi durumunda da faydalidir. Çikarma alani üzerinde degisken uzaklastirma yogunluguna ("derinlik") sahip herhangi bir tipte bir model olusturmak için lazerin ve taslagin göreceli hareketini dogru bir sekilde kontrol etmek mümkündür. Bulus, sadece örnekleme yoluyla, eslik eden çizimlere referans verilerek daha ayrintili olarak açiklanacak olup; içerisinde: Sekil 1, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre en az bir tane egik kesimli kenar kismina sahip bir muhafazanin bir perspektif görünüsünü göstermektedir; Sekil 2, mevcut bulusun bir birinci yapilanmasina göre bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 1); Sekil 3, Sekil 2 'deki taslagin bir perspektif görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 1); Sekil 4, mevcut bulusun bir ikinci yapilanmasina göre bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 2); Sekil 5, Sekil 4 'deki taslagin bir perspektif görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 2); Sekil 6, mevcut bulusa göre bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 3); Sekil 7, Sekil 6 'daki taslagin bir perspektif görünüsünü gösteren bir fotograftir (Örnek 3); Sekil 8, mevcut bulusa göre olmayan bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü gösteren bir fotograftir (Karsilastirmali Örnek 1); Sekil 9, Sekil 6 'daki taslagin bir perspektif görünüsünü gösteren bir fotograftir (Karsilastirmali Örnek 1); Sekil 10, mevcut bulusa göre olmayan bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü gösteren bir fotograftir (Karsilastirmali Örnek 2); Sekil 11, Sekil 10 'daki taslagin bir perspektif görünüsünü gösteren bir fotograftir (Karsilastirmali Uzman kisiler tarafindan takdir edilebilecegi gibi, Sekil 1, bir kalinliga (T) sahip olan bir karton ya da mukavva laminer taslak katlanarak olusturulabilen tüketim mallari için bir muhafaza (100) göstermektedir. Muhafaza (100) büyük ölçüde dikdörtgen bir paralel yüzlü sekildedir ve bir kutu kismi (30) ve muhafazanin (100) arka duvari boyunca uzanan bir mentese çizgisi (50) boyunca kutu kismina (30) baglanan bir menteseli kapak (40) içerir. Muhafazanin (100) kutusunun (30) ve kapaginin (40) toplam boyutu ve yapisi standart bir menteseli kapakli sigara paketininki ile büyük ölçüde aynidir. Kutu kismi (30), bir kutu ön duvari, bir kutu arka duvari, bir kutu taban duvari, bir kutu sol yan duvari ve bir kutu sag yan duvari içerir. Menteseli kapak (40), bir kapak ön duvari, bir kapak arka duvari, bir kapak tepe duvari, bir kapak sol yan duvari ve bir kapak sag yan duvari içerir. Menteseli kapak (40), bir kapali pozisyon ve bir açik pozisyon arasinda, mentese çizgisi (50) etrafinda dönebilir. Kapali pozisyonda menteseli kapak (40) muhafazanin (100) bir erisim açikligini kapatir ve menteseli kapagin (40) duvarlari kutu kisminin (30) karsilik gelen duvarlarinin uzantilarini meydana getirir. Açik pozisyonda menteseli kapak (40) kutu kismindan (30) geriye dogru uzanmak için mentese çizgisi (50) etrafinda döner ve kutu kisminin (30) üst ucunda yer alan erisim açikligi tamamen açiga çikar. Kutu kismi (30) ve menteseli kapak (40), bir kalinliga (T) sahip tek bir laminer taslaktan birlikte olusturulabilir. muhafaza, laminer taslaktan bir araya getirilebilir ve standart aparatlar kullanilarak doldurulabilir. Muhafaza, Sekil 1 'de, kutu kisminin (30) bir yan duvari olan bir birinci düzlemsel duvar (4) içerir. Muhafaza ayrica, Sekil 1 'de kutu kisminin (30) ön duvari olan bir ikinci düzlemsel duvar (8) içerir. Yan duvar (4) ve ön duvar (8), bir egik kesimli kenar kismi (20) ile birbirine baglanir. Sekil 1 'deki perspektif görünüsten görülmemekle birlikte, egik kesimli kenar kisminin (20) iç yüzeyi, her biri muhafaza (100) monte edildiginde egik kesimli kenar kisminin ilgili dönme noktalarini (22 ve 24) tanimlayan iki çikarilan çizgi içermektedir. Dönme noktalari (22 ve 24), egik kesimli kenar kisminin (20) uzunlamasina yönünde birbirlerine paralel olarak uzanir, böylece, egik kesimli kenar kisminin (20) tek bir dikdörtgen kesimini (6) tanimlar. Alti farkli laminer taslak üretildi ve bir egik kesimli kenar kismi olusturmak için katlandi. Her bir laminer taslagin detaylari asagida verilmistir ve her bir laminer taslagin ve bunlarin egik kesimli kenar kisimlarinin fotograflari 2 'den 13 'e kadar olan sekillerde gösterilmektedir. Tüm örnekler için, laminer taslagin iç yüzeyinde üç paralel çikarilan çizgi saglandi. Çikarilan çizgiler, malzemeyi bahsi geçen yüzeyden uzaklastirmak için laminer taslagin iç yüzeyine bir lazer çikarma aleti uygulanarak olusturuldu. Bu, laminer taslagin iç yüzeyinde büyük ölçüde V seklinde oyuklarin olusmasiyla sonuçlandi. Amaç, hangi laminer taslak ya da laminer taslaklarin (katlandiginda) en iyi tanimlanmis egik kesimli kenar kismini üretecegini belirlemekti. Test ve tavlama, çikarilan çizgiler olusturulduktan iki hafta sonra ISO 187 standardina göre 23 derece Celsius ve yüzde 50 bagil nemde yürütüldü. Sekil 2, mevcut bulusun bir birinci yapilanmasina göre bir Iaminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü göstermektedir (Örnek 1). Sekil 3, Sekil 2 'nin taslaginin bir perspektif görünüsünü göstermektedir (Örnek 1). Örnek 1 'in taslagi, metrekare basina 195 gramlik bir baz agirliga, 315 mikrometrelik bir kalinliga (T) sahiptir. Her bir çikarilan çizginin, taslagin kalinliginin (T) yüzde 15 'i olan bir minimum artik kalinliga ve 0.28 milimetrelik bir çikarma genisligine sahip oldugu ölçülmektedir. Bitisik çikarilan çizgilerin alt noktalari arasindaki bosluk, 2,0 milimetredir ve egilme yönündeki artik sertlik, Iaminasyondan önce çapraz dogrultuda sertlige dayali olarak hesaplanan 15 mili Newton 'dur. Laminer taslagin çikarmadan önce sertligi, makine yönünde 197 mili Newton ve çapraz yönde 98 mili Newton 'dur (çapraz yön bu örnekte egilme yönüdür). Sekil 2 ve 3 'ten görülebilecegi gibi, Örnek 1 'deki taslagin iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kismi sergiledigi bulunmustur. Yani, egik kesimli kenar kismi, açik bir biçimde, ana düzlemsel duvarlar arasinda keskin dönme noktalari ve çikarilan çizgiler tarafindan tanimlanan bitisik dönme noktalari arasinda yer alan pürüzsüz düzlemsel kesimler tanimlamaktaydi. Sekil 4, mevcut bulusun bir ikinci yapilanmasina göre bir Iaminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü göstermektedir (Örnek 2). Sekil 5, Sekil 4 'ün taslaginin bir perspektif görünüsünü göstermektedir (Örnek 2). Örnek 2 'nin taslagi, metrekare basina 240 gramlik bir baz agirliga, 298 mikrometrelik bir kalinliga (T) sahiptir. Her bir çikarilan çizginin, taslagin kalinliginin (T) yüzde 22 'si olan bir minimum artik kalinliga ve 0.46 milimetrelik bir çikarma genisligine sahip oldugu ölçülmektedir. Bitisik çikarilan çizgilerin alt noktalari arasindaki bosluk, 2,0 milimetredir ve egilme yönündeki artik sertlik, Iaminasyondan önce çapraz dogrultuda sertlige dayali olarak hesaplanan 13 mili Newton 'dur. Laminer taslagin çikarmadan önce sertligi, makine yönünde 185 mili Newton ve çapraz yönde 59 mili Newton 'dur (çapraz yön bu örnekte egilme yönüdür). Sekil 4 ve 5 'ten görülebilecegi gibi, Örnek 2 'deki taslagin iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kismi sergiledigi bulunmustur. Yani, egik kesimli kenar kismi, açik bir biçimde, ana düzlemsel duvarlar arasinda keskin dönme noktalari ve çikarilan çizgiler tarafindan tanimlanan bitisik dönme noktalari arasinda yer alan pürüzsüz düzlemsel kesimler tanimlamaktaydi. Sekil 6, mevcut bulusun bir ikinci yapilanmasina göre bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü göstermektedir (Örnek 2). Sekil 7, Sekil 6 'nin taslaginin bir perspektif görünüsünü göstermektedir (Örnek 3). Örnek 3 'ün taslagi, metrekare basina 270 gramlik bir baz agirliga, 340 mikrometrelik bir kalinliga (T) sahiptir. Her bir çikarilan çizginin, taslagin kalinliginin (T) yüzde 40 'i olan bir minimum artik kalinliga ve 0.51 milimetrelik bir çikarma genisligine sahip oldugu ölçülmektedir. Bosluk, 2,0 milimetredir ve egilme yönündeki artik sertlik, Iaminasyondan önce çapraz dogrultuda sertlige dayali olarak hesaplanan 58 mili Newton 'dur. Laminer taslagin çikarmadan önce sertligi, makine yönünde 290 mili Newton ve çapraz yönde 145 mili Newton 'dur (çapraz yön bu örnekte egilme yönüdür). Sekil 6 ve 7 'den görülebilecegi gibi, Örnek 3 'teki taslagin iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kismi sergiledigi bulunmustur. Yani, egik kesimli kenar kismi, açik bir biçimde, ana düzlemsel duvarlar arasinda keskin dönme noktalari ve çikarilan çizgiler tarafindan tanimlanan bitisik dönme noktalari arasinda yer alan pürüzsüz düzlemsel kesimler tanimlamaktaydi. Karsilastirmali Örnek 1: Sekil 8, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre olmayan bir laminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü göstermektedir (Karsilastirmali Örnek 1). Sekil 7, Sekil 6 Karsilastirmali Örnek 2 'nin taslagi, metrekare basina 270 gramlik bir baz agirliga, 340 mikrometrelik bir kalinliga (T) sahipti. Her bir çikarilan çizginin, taslagin kalinliginin (T) yüzde 47 'si olan bir minimum artik kalinliga ve 0,46 milimetrelik bir çikarma genisligine sahip oldugu ölçüldü. Çikarilan çizgiler birbirinden 2,12 milimetre uzaga yerlestirildi. Bosluk 2,1 milimetredir. Laminer taslagin çikarmadan önce sertligi, makine yönünde 197 mili Newton ve çapraz yönde 98 mili Newton 'dur (çapraz yön bu örnekte egilme yönüdür). Sekiller 8 ve 9 'dan görülebilecegi gibi, Karsilastirmali Örnek 1 'in boslugunun, çikarilan çizgiler tarafindan tanimlanan bitisik dönme noktalari arasinda kalan pürüzsüz düzlemsel kesimler ile ana düzlemsel duvarlar arasinda keskin dönme noktalari açik bir biçimde tanimlanmis oldugu bulunmadi. Karsilastirmali Örnek 2: Sekil 10, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre olmayan bir Iaminer taslagin enine kesitinin bir büyütülmüs görünüsünü göstermektedir (Karsilastirmali Örnek 2). Sekil 11, Sekil 'un taslaginin bir perspektif görünüsünü göstermektedir (Karsilastirmali Örnek 2). Karsilastirmali Örnek 2 'nin taslagi, metrekare basina 240 gramlik bir baz agirliga, 298 mikrometrelik bir kalinliga (T) sahipti. Her bir çikarilan çizginin, taslagin kalinliginin (T) yüzde 66 'si olan bir minimum artik kalinliga ve 0,35 milimetrelik bir çikarma genisligine sahip oldugu ölçüldü. Bosluk 0,71 milimetredir. Laminer taslagin çikarmadan önce sertligi, makine yönünde 197 mili Newton ve çapraz yönde 98 mili Newton 'dur (çapraz yön bu örnekte egilme yönüdür). Sekiller 10 ve 11 'dan görülebilecegi gibi, Karsilastirmali Örnek 2 'in boslugunun, çikarilan çizgiler tarafindan tanimlanan bitisik dönme noktalari arasinda kalan pürüzsüz düzlemsel kesimler ile ana düzlemsel duvarlar arasinda keskin dönme noktalari açik bir biçimde tanimlanmis oldugu bulunmadi. Örneklerin ve Karsilastirmali Örneklerin Özeti Dolayisiyla, 2 'den 7 'ye kadar olan sekiller, sasirtici bir sekilde, çikarma hatlari bulusun bir Iaminer taslagina tatbik edildiginde daha temiz görünümlü, daha iyi tanimlanmis bir egik kesimli kenar kisminin üretilebilecegini göstermektedir. TR TR TR TR

Claims

ISTEMLER

1. Tüketim mallari için bir muhafaza (100) olup, kap en azindan kismen bir kalinliga (T) sahip olan bir selüloz-lif bazli laminer taslaktan olusturulmus olup, laminer taslak, egik kesimli bir kenar kismi (20) ile birbirine baglanan en az bir birinci düzlemsel duvar (4) ve bir ikinci düzlemsel duvar (8) içeren muhafazanin bir kismini tanimlamakta olup, özelligi egik kesimli kenar kisminin (20), bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip olmasi ve egik kesimli kenar kisminin (20) iç yüzeyi, bir çikarma alanini (A) tanimlamasi ile karakterize edilmekte olup, çikarma alani egik kesimli kenar kisminin uzunlamasina yönünde bir uzunluga (L) ve egik kesimli kenar kismi boyunca uzanan bir genislige (W) sahip olup; içerisinde çikarma alani, egik kesimli kenar kisminin (20) büyük ölçüde uzunlamasina yönünde uzanan iki ya da daha fazla çikarilan çizgi içermekte olup; her bir çikarilan çizgi, laminer taslagin kalinligindan (T) daha az olan bir minimum artik kalinliga (RT) sahip olup; içerisinde iki ya da daha fazla çikarilan çizginin her birinin minimum artik kalinligi (RT), taslagin kalinliginin (T) en az yüzde 15 'i ve yaklasik olarak yüzde 40 'indan daha azi olup; içerisinde bitisik iki çikarilan çizginin alt noktalari arasindaki bosluk, 1,3 milimetreden fazla ve 5,0 milimetreden az olup; ve içerisinde laminer taslagin kalinligi (T) yaklasik olarak 260 mikrometreden yaklasik olarak 340 mikrometreye kadardir.

2. Istem 1 'e göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde çikarma alaninin, egik kesimli kenar kisminin herhangi bir uzunlamasina konumunda kayda deger bir uzunluk boyunca bahsi geçen ikiden bese kadar çikarilan çizgiler içermesidir.

3. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde laminer taslagin metre kare basina yaklasik olarak 160 gramdan yaklasik olarak 300 grama kadar bir baz agirliga sahip olmasidir.

4. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde iki ya da daha fazla çikarilan çizginin her birinin, egik kesimli yüzeyin uzunlamasina yönüne enine olarak ölçüldügü üzere, yaklasik olarak 0,1 milimetreden yaklasik olarak 0,5 milimetreye kadar bir çikarilmis bir genislige (X) sahip olmasidir.

5. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde çikarma alaninin genisliginin (W) yaklasik olarak 2 milimetreden yaklasik olarak 8 milimetreye kadar olmasidir.

6. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup. özelligi; içerisinde çikarma alanindaki bitisik çikarilan çizgiler arasindaki mesafenin en az yaklasik olarak 1,2 milimetre olmasidir.

7. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde Newton 'a kadar bir sertlige sahip olmasidir.

8. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde Newton 'a kadar bir artik sertlige sahip olmasidir.

9. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olupi özelligi; içerisinde yüzey pürüzlülügüne sahip olmasidir.

10. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde kadar bir yüzey mukavemetine sahip olmasidir.

11. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup, özelligi; içerisinde çikarma alaninin, egik kesimli kenar kisminin en azindan bir parçasi boyunca uzunlamasina dogrultusunda paralel olarak uzanan en az iki çikarilan çizgi içermesidir.

12. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza olup, özelligi; içerisinde birinci düzlemsel duvarin (40), ikinci düzlemsel duvara (8) ortagonal olmasidir.

13. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir muhafaza (100) olup: bir kutu kismi ön duvari, bir kutu kismi arka duvari, birinci ve ikinci kutu kismi yan duvarlari ve bir kutu kismi taban duvari içeren bir kutu kismi (30); ve kutu kisminin bir tepe kenarindan gelen bir mentese hatti (50) boyunca bagli bir kapak kismi (40) içermekte olup, özelligi; içerisinde kapak kisminin, bir açik konum ve bir kapali konum arasinda mentese hatti etrafinda hareket edebilir olmasidir.

14. Tüketim mallari için bir muhafaza (100) olusturmak için bir selüloz-Iif bazli laminer taslak olup, taslak, bir kalinliga (T) sahip olup ve egik kesimli bir kenar kismi (20) ile birbirine baglanan en az bir birinci düzlemsel duvar (4) ve bir ikinci düzlemsel duvar (8) içeren muhafazanin bir kismini tanimlamakta olup, özelligi; içerisinde çikarma alani egik kesimli kenar kisminin uzunlamasina yönünde bir uzunluga (L) ve egik kesimli kenar kismi boyunca uzanan bir genislige (W) sahip olmak üzere, egik kesimli kenar kisminin, bir iç yüzeye ve bir dis yüzeye sahip olmasi ve egik kesimli kenar kisminin iç yüzeyinin, bir çikarma alanini (A) tanimlamasi; içerisinde her bir çikarilan çizgi, laminer taslagin kalinligindan (T) daha az olan bir minimum artik kalinliga (RT) sahip olmak üzere, çikarma alaninin, egik kesimli kenar kisminin büyük ölçüde uzunlamasina yönünde uzanan iki ya da daha fazla çikarilan çizgi içermesi; içerisinde iki ya da daha fazla çikarilan çizginin her birinin minimum artik kalinliginin (RT), taslagin kalinliginin (T) en az yüzde 15 'i ve yaklasik olarak yüzde 40 'indan daha azi olmasi; içerisinde bitisik iki çikarilan çizginin alt noktalari arasindaki boslugun, 1,3 milimetreden fazla ve 5,0 milimetreden az olmasi; ve içerisinde laminer taslagin kalinliginin (T) yaklasik olarak 260 mikrometreden yaklasik olarak 340 mikrometreye kadar olmasidir.