TR201904679T4 - Bir halkanın dişinin onarılmasına yönelik yöntem. - Google Patents

Bir halkanın dişinin onarılmasına yönelik yöntem. Download PDF

Info

Publication number
TR201904679T4
TR201904679T4 TR2019/04679T TR201904679T TR201904679T4 TR 201904679 T4 TR201904679 T4 TR 201904679T4 TR 2019/04679 T TR2019/04679 T TR 2019/04679T TR 201904679 T TR201904679 T TR 201904679T TR 201904679 T4 TR201904679 T4 TR 201904679T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
tooth
ring
machined
free surface
machining
Prior art date
Application number
TR2019/04679T
Other languages
English (en)
Inventor
Cordier Hervé
Cordonnier Alain
RAMAEL Maxime
Original Assignee
Fives Fcb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fives Fcb filed Critical Fives Fcb
Publication of TR201904679T4 publication Critical patent/TR201904679T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/14Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F17/00Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Bir şasi (11) ve şasiye (11) göre birçok eksen doğrultusunda yer değiştirebilen bir kesme elemanını (15) taşıyan bir hareketli kısım (13) içeren bir işleme cihazı (1) aracılığıyla bir halkanın (3) dişinin onarılmasına yönelik yöntem olup; söz konusu yöntem, halkanın desteğinden (2) sökülmesi gerekmeden yerinde uygulanmaktadır; söz konusu yöntem, bir dişin (4) işlenmesinin gerçekleştirilmesi için, aşağıdaki aşamaları içermektedir: - halkanın (3) serbest yüzeyleri ile birlikte çalışan, işleme cihazının şasisine bütünleşik olarak kısımların sıkıştırılması eylemi ile söz konusu işleme cihazının (1) halkaya (3) sabitlenmesi, - bir referans dişinin serbest yüzeyi (42; 42') üzerine dayanması suretiyle işlenecek olan dişe (4) göre söz konusu işleme cihazının (1) konumunun belirlenmesi; serbest yüzey (42, 42'), işlenecek olan dişin (4) serbest yüzeyine (41) zıt yönde, referans dişinin tepesine (43; 43') göre yerleştirilmektedir; referans dişi, işlenecek olan diştir (4) veya hemen bir önceki diştir (4'), - bir belleğe dijital şekilde kaydedilen önceden belirlenmiş işleme işlemlerine göre kesme elemanının (15) kumanda edilmesi ile otomatik bir şekilde, işlenecek olan dişin (4) serbest yüzeyinin (41) işlenmesinin gerçekleştirilmesi.

Description

TARIFNAME BIR HALKANIN DISININ ONARILMASINA YÖNELIK YÖNTEM Bulus, bir isleme cihazßracHJgllýla bir halkan disinin onarilBialela yönelik bir yöntem, ayrlîla yöntemin uygulanmasüçin uygun olan bu tür bir isleme cihainle ilgilidir. Bu tür bir yöntem ve bu tür bir cihaz EP 1 568 439 A1 numaralEbatent dokümanIa açllZlanmaktadlE Bulusun alanlübüyük boyutlu olan, daha lelllZla büyük ölçüde yatay eksene sahip olan, bir pinyon ve bir motor düzenegi aracElgllýla döner sekilde tahrik etmeye olanak saglayan büyük boyutlu bir halka ile donatllân, kimya, mineral, seker endüstrilerinde karsllâsllân döner makinelerin alanIE Döner f-ar, bilyallîlögütücüler, tekerlekli yatay ögütücüler, seker difüzyonlarEllüründe döner makinelerden söz edilebilmektedir. Bu makineler ile, pinyonun ve halkan disleri arasIa tekrarlanan temas, pinyonun parçasIEl olusturan tahrik sistemi ve tahrik edilen makine araslüdaki göreceli konumun ayarlanmasII hesaba katllßîaslýla çesitli yönlerde ve eksen etrafIa dönüs dlglütla makinenin çesitli hareketlerinde bulunabilen aslErna kaynagIlEl Dislerin sekli; episiklik türde olan, azaltllüig kallîillklara sahip olan esas profilden ayrllIhaktadE ve noktasal yüzey kusurlarüortaya çEIZlabilmektedir. Temas yüzeyleri ideal profilden ayrI[gl|:taman, disler üzerine uygulanan kuvvetler anormal yönlere yönelebilmektedir ve titresimler ortaya çllîlabilmektedir. Bu, halkaya, motor düzenegine ve makinenin kendisine ve bunun desteklerine sabitlemede, çesitli mekanik sistemlerin zarar görmesine neden olabilen ve dislerde aslEiha olgusunun artmasi neden olabilen anormal mekanik gerilimleri tetiklemektedir. AslElna yüksek bir seviyeye ulastlglîl zaman disli halkanI onarllûîasüveya yenisiyle degistirilmesi gerekmektedir. Degistirme islemi, büyük boyutlu makineler için uzun ve maliyetlidir. Döner makine ve disli halkanI tek bir yönde dönmesi sartlýla, pinyonun disli halka üzerindeki temasülsadece halkanI her bir disinin iki serbest yüzeyinden birisi üzerine uygulanmaktadlîl Bir alternatif, aslEh'iaya maruz kalmayan dislerin diger serbest yüzeylerinin açlk`ta büklmnasljamaclîla, halkanI döndürülmesidir. Ancak bu döndürme islemi daha az maliyetli olmas. ragmen külfetli bir islemdir. Genel olarak iyi bir mekanik çallgina ile uyumlu temas yüzeylerinin sekil kalitesinin olusturulmasüiçin bir onarIiI gerçeklestirilmesi mümkündür ve bu halkanI döndürülmesi veya degistirilmesinden önce en az bir kere gerçeklestirilmektedir. Bu tür bir onarIi halka sökülmeden gerçeklestirilmektedir; dislere erisim saglanmasEb olanak tanlErnasElçin sadece koruma parçalarEçlElarHBwaktadlEl Bu islem, halkanI her bir disinin bir yüzeyi üzerinde iç içe geçmeye uygun bir sekil olusturan, taslama yoluyla islemeden olusmaktadE Dislerin yüzeylerinin onarllmas- yönelik islemler günümüzde, isleme veya taslama aletlerini kullanan operatörler tarafIdan manüel olarak gerçeklestirilmektedir. Her bir dis için islemenin sonucu, referans niteliginde olan bir model ile klýlaslama yoluyla degerlendirilmektedir. Basvuru sahibinin deneyimlerine göre nihai sonuç büyük oranda operatörün yetkinligi ve deneyimine bagl- Mevcut bulusun amacü halkanI sökülmesini gerektirmeyen ve çalisma kalitesi verimine olanak saglayan bir otomatizasyon seviyesine sahip olan, büyük boyutlu makinelerin halkalarü için uygun olan, bir halkan disinin onarHBras- yönelik bir yöntemin sunulmasIE Bulus, 1,5 metreye esit veya daha büyük bir çapa sahip olan halkalarI islenmesi için özel bir uygulamaya yöneliktir. Mevcut bulusun bir baska amaclîilse isleme cihazII halka üzerinde yerlestirilmesinin basit ve hlîIElliir sekilde gerçeklestirildigi, bu tür bir yöntemin sunulmasIE Bulusun diger amaçlarlIlve avantajlarü sadece örnek amaçlEIolarak verilen hiçbir sekilde klîlfiaylEEhitelikte olmayan asaglki açllZlamanI okunmaslýla birlikte daha iyi bir sekilde ortaya çlElacaktIE Bulus, bir sasi ve sasiye göre birçok eksen dogrultusunda yer degistirebilen bir kesme elemanIEtaslýbn bir hareketli k-i içeren bir isleme cihazEhraclIlglýla bir halkanI disinin onarUBiasI yönelik yöntem ile ilgili olup; söz konusu yöntem, halkanI desteginden sökülmesi gerekmeden yerinde uygulanmaktadlü Söz konusu yöntem, bir disin islenmesinin gerçeklestirilmesi için asaglîlhki asamalarlZl içermektedir: - halkanI serbest yüzeyleri ile birlikte çallglan, isleme cihazII sasisine bütünlesik olarak klar sllZlgtElB1asl33ylemi ile söz konusu isleme cihazlElI halkaya sabitlenmesi, - bir referans disinin serbest yüzeyi üzerine dayanmasüsuretiyle islenecek olan dise göre söz konusu isleme cihaleEl konumunun belirlenmesi; serbest yüzey, islenecek olan disin serbest yüzeyine zlEIyönde, referans disinin tepesine göre yerlestirilmektedir; referans disi, islenecek olan distir veya hemen bir önceki distir, - bir bellege dijital sekilde kaydedilen önceden belirlenmis isleme islemlerine göre kesme elemanII kumanda edilmesi ile otomatik bir sekilde, islenecek olan disin serbest yüzeyinin islenmesinin gerçeklestirilmesi; - ve burada islenecek olan dise göre söz konusu isleme cihazlElI konumunun belirlenmesine yönelik söz konusu asama, referans disinin serbest yüzeyi üzerinde yükseklik bak"an kayan konumlara sahip olan, en az bir birinci alt dayanmayEl/e bir ikinci Üst dayanmayEkullanmaktadlB Bulusa göre yöntemin, tek bas. veya birlikte allEian, istege bagllîözelliklerine göre: - referans disinin serbest yüzeyi üzerindeki birinci, alt dayanma; referans disinin tabanlEla karsßs zamanllîiblarak dayanlElsekilde bir dayanma elemanIElIullanmaktadlEI - referans disi islenecek olan distir; - isleme islemleri, kesme elemanII bir alternatif hareketinin kullanllBiasEtsuretiyle bir planyalamadlÜ - sasinin halka üzerine sabitlenmesi ve bloke edilmesi, sadece halkanI serbest yüzeyleri üzerine isleme kilarlEllelgtIElliiasEylemi ile saglanmaktadE - önceden belirlenmis isleme islemleri bir episiklik disin bir dis profilini üretmektedir. Bulus aynElzamanda disli halka sökülmeden yerinde bir isleme için uygun olan, bir disli halkanlEl islenmesi için uygun olan bir isleme cihainlçeren ekipmana sahip olup; söz konusu isleme cihazüair sasi ve birçok eksen dogrultusunda yer degistirebilen, bir kesme elemanIEI taslýbn bir hareketli k-i içermektedir, söz konusu cihaz asag-kileri içermektedir: - sasiye göre yer degistirebilen halkanI iki yania uzanmaya uygun olan ve halkanI serbest yüzeylerinin lelStlElIIhaslýla sasisinin sabitlenmesi ve bloke edilmesine uygun olan, sasiye bütünlesik slklglüna k-ilarLZI - islenecek olan disin serbest yüzeyine zlEl olan yönde, referans disinin tepesine göre bulunan bir referans disinin serbest yüzeyi üzerinde dayanma araçlarlsîl referans disi islenecek olan dis veya hemen bir önceki distir, ve burada söz konusu ekipman, önceden belirlenmis söz konusu profile göre disin islenmesine yönelik islemlerin dijital biçimde kaydedildigi bir bellek içeren, önceden belirlenmis bir profile göre disin islenmesinin gerçeklestirilmesi için kesme elemanII otomatik olarak yönetilmesine uygun olan kontrol ve kumanda araçlarlîçermektedir, - referans disinin serbest yüzeyi üzerine dayanmaya yönelik araçlar, disin serbest yüzeyinin yüksekligi boyunca kayan konumlarda, bir birinci alt dayanma ve bir ikinci üst dayanmanI ayrüblarak gerçeklestirilmesi için tasarlanmlgl bir birinci dayanma elemanül/e bir ikinci dayanma elemanlîçermektedir. Bulusa göre cihazlEI, tek bas. veya birlikte alin, istege bagIlZözellikIerine göre: - birinci alt dayanma, disin tabanIEla es zamanIEl olarak dayanacak sekilde düzenlenmektedir; - bir referans disinin serbest yüzeyin üzerine dayanmaya yönelik söz konusu araçlarlEl, islenecek dis ile birlikte çallglacak sekilde sasiye ve kesme eleman. göre düzenlenmektedir. Bulus, ekli sekillerden hareketle yapllân, sadece örnek amaçIEblarak verilen asag-ki açiklamanlokunmaslîla daha iyi bir sekilde anlaslßcak olup, burada: - Sekil 1, halkanI serbest yüzeylerinin leIglEllBiasElsuretiyle, cihazI sabitlendigi bir halkanI sütten sematik bir görünümüdür, - Sekil 2, bir referans disinin serbest yüzeyi üzerine dayanma suretiyle cihazI konumunu gösteren yandan bir sematik görünümdür. Bulus, çllZlarllâbilir olan, bir isleme cihazlîfl) aracÜJglüla bir halkanI disinin (3) onarllüias. yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Bu cihaz bir sasi (11) ve istege bagllîblarak yönlendirilebilir, sasiye (11) göre birçok eksen dogrultusunda yer degistirebilen, bir kesme elemanIEUS) taslîlan bir hareketli k-i (13) Içermektedir. Olusturulacak olan dis profili, episiklik kesitler Içeren bir episiklik disin profili olabilmektedir. Avantajlüilmasüç-an bulusa göre söz konusu yöntem yerinde, baska bir ifadeyle halka desteginden sökülmeden, özellikle döner bir fIBEI, bir kurutucu, bir seker dag &Elbir tekerlekli ögütücü veya özellikle prangalEbir ögütücü olabilen döner makinenin yüksügünden halka sökülmeden uygulanmaktadlîl Söz konusu yöntem, her bir disin (4) islenmesinin gerçeklestirilmesi için asag-ki asamalarlZl içermektedir: - halkanI (3) serbest yüzeyleri ile birlikte çallgan, isleme cihazII sasisine bütünlesik olarak k-ilarI (12, 12') lelgtlEllPnasEéylemi ile söz konusu isleme cihazi. (1) halkaya (3) sabitlenmesi, - bir referans disinin serbest yüzeyi (42; 42') üzerine dayanmaslîlsuretiyle islenecek olan dise (4) göre söz konusu isleme cihazi. (1) konumunun belirlenmesi; serbest yüzey (42, 42'), islenecek olan disin (4) serbest yüzeyine (41) zilîiyönde, referans disinin tepesine (43; 43') göre yerlestirilmektedir; referans disi, islenecek olan distir (4) veya hemen bir önceki distir (4'), - islenecek olan disin (4) serbest yüzeyinin (41), önceden belirlenmis isleme islemleri dogrultusunda kesme eleman-I (15) kumanda edilmesi aracinglýla otomatize sekilde gerçeklestirilmesi. SlElgtlEma k-ilarEl(12, 12') sasi (11) üzerinde yer degistirebilmektedir ve vida-somun, hidrolik çalEtElEIJeya benzeri gibi herhangi bir uygun sistem araciligilsîla, halkanI iki serbest yüzeyinin sliZIStlEllBwasII elde edilmesi için, halkanI düzlemine dik olan bir yön dogrultusunda birbirlerine yaklasabilmektedir. Bu sllZlgtlîilna k-ilarlI(12, 12') aynüamanda, halkanlEl serbest yüzeyleri üzerinde olusturulan dayanmalar araclIlgllîda, halka düzlemine dik olan bir yön, baska bir ifadeyle sekillerdeki röperler üzerinde (OX) dogrultusundaki yöne göre cihazI konumunun belirlenmesine olanak saglayabilmektedir. AvantajlEIJir yapllândlElna biçimine göre sasisin (11) halka (3) Üzerine sabitlenmesi ve bloke edilmesi, sadece halkanI (3) serbest yüzeyleri üzerine kJIarII (12, 12') silîlglîlßiasü etkisi ve bu k-ilar (12, 12') ve halkanI serbest yüzeyleri arasIaki sürtünmeler ile saglanmaktadIE Bu durumda, cihazI sabitlenmesi ve bloke edilmesinin saglanmasEliçin herhangi bir ek düzenleme gerekli degildir. Bu tür bir sabitleme kolayl[g1E1burada arzu edilmektedir ve halkanI dislerinin tümünün onarüüîaslîliçin, halkanlEl farklEIdislerinin onarHB1alela iliskin farkllZIsabitIeme konumlarIa, cihazI birkaç kere hareket ettirilmesi gerekmektedir. Isleme cihaleEl, dislerin birlikte onarlüias. olanak saglayacak sekilde halka dokümania oldugu gibi, Basvuru sahibi tarafIan aynEgün dosyalanan PCT uluslararaslîl patent dokümanIa aç[lZ]and[gl3ekilde olabilmektedir; bu basvurularlE] içerigi referans olarak girilmistir. Islenecek olan dise (4) göre söz konusu isleme cihazi. (1) konumunun belirlenmesine yönelik asama bir referans disinin serbest yüzeyi (42; 42') üzerine dayanma suretiyle elde edilmektedir. Bu serbest yüzey (42, 42'), islenecek olan disin (4) serbest yüzeyine (41) z[EJ olan yönde, referans disinin tepesine (43; 43') göre yerlestirilmektedir. OnarIi yöntemi esas olarak tek bir dönüs yönünde tahrik edilen döner makineler üzerine monte edilen disli halkalara yönelik olarak tasarlanmaktadlîJ dayanmanI gerçeklestirildigi referans disinin serbest yüzeyi avantajlEblmasEbç-an aslElnaya maruz kalmayan bir serbest yüzeydir. Sekil 2'de gösterildigi üzere, referans disi islenecek olan dis (4) veya hemen bir önceki dis (4') olabilmektedir. Bir yapliândlüna biçimine göre bu asama, referans disinin (4; 4') serbest yüzeyi (42; 42') üzerinde yükseklik bakIilEtzlan kayan konumlara sahip olan, bir birinci alt dayanmayEûPl) ve bir ikinci üst dayanmayEQPZ) kullanabilmektedir. Bu amaçla isleme cihazÇIreferans disinin (4; 4') serbest yüzeyi üzerine dayanmaya yönelik olan, disin serbest yüzeyinin yüksekligi boyunca kayan konumlarda, bir birinci alt dayanma (P1) ve bir ikinci üst dayanmanI (P2) ayrüilarak gerçeklestirilmesi için tasarlanmlglola, ayrEI bir birinci dayanma elemanE(141) ve bir ikinci dayanma elemanlZ(142) içeren araçlara (14) sahiptir. Bir yapllândlBlna biçimine göre referans disinin serbest yüzeyi (42; 42') üzerindeki birinci, alt dayanma (P1); referans disinin (4; 4') taban. karsljlzs zamanllîiblarak dayanlElsekiIde, söz konusu birinci dayanma elemanII (141) yerine bir dayanma elemanlülullanmaktadlEI Genel bir sekilde referans disinin serbest yüzeyi üzerine dayanma suretiyle cihazI belirlenmesi asamasühalkanl düzlemine, baska bir ifadeyle sekillerdeki röper dogrultusunda düzeleme (OYZ) paralel olan bir düzlemde cihazlEl konumunun bilinmesine olanak saglamaktadlE Bir yapllândlülna biçimine göre sadece disli halka ile cihazI konumlandlîllîhaslîlve sabitlenmesine yönelik dayanmalar, cihazI sabitlenmesinin saglanmasEiçin disli halkanI serbest yüzeyleri üzerinde sllZJStlEna k-ilarII (12, 12') dayanmasIan ve islenecek olan disin (4) serbest yüzeyine zlEIyönde, referans disinin serbest yüzeyi Üzerinde dayanmaya yönelik araçlar. (14) dayanmasüeya dayanma(lar)Ian olusmaktadlü Bir yapüândüna biçimine göre isleme bir frezeleme veya bir bileme olabilmektedir. Kesme elemanlüllEl (15) bir alternatif hareketinin kullanllüiasElsuretiyle bir planyalama söz konusu olabilmektedir. Islenecek olan disin (4) serbest yüzeyinin (41) islenmesi önceden belirlenmis isleme islemleri dogrultusunda kesme elemanII (15) kumanda edilmesi araciüglüla otomatize sekilde gerçeklestirilmektedir. Bu amaçla kontrol ve kumanda araçlarÇl çesitli çallgtlîlEliârI yardIilýla, belirli bir profil dogrultusunda disin islenmesinin gerçeklestirilmesi için kesme eleman otomatik olarak yönetilmesine uygundur. Bu kontrol ve kumanda araçlarÇlsöz konusu belirli profil dogrultusunda isleme islemlerinin, saylgial formda kaydedildigi bir bellek içerebilmektedir. Islemeye iliskin bu sayisal talimatlar, halkanI boyutlarüdisin modülü ve asEl'na durumuna göre Islemeye baslamadan önce her bir halka için olusturulmaktadlEl Bu, her bir dis için tamamen aynlîblan bir profilin otomatik sekilde üretilmesine olanak saglamaktadlB Islenecek olan dis (4) yeniden boyutland-[Etan sonra cihaz sasisi gevsetilerek bir adli boyunca yer degistirmektedir ve halkanI sonraki disinin yeniden boyutlandlîllüiaslâmaclýla halkaya yeniden sabitlenmektedir. Kesme aletinin serbestlik dereceleri, arzu edilen bir dis profili ve özellikle episiklik bir dis profili dogrultusunda islenecek olan disin yeniden boyutlandülüîasl olanak saglamaktadß Bu amaçla hareketli k-l (13), birçok eksen dogrultusunda, özellikle ekseni (OX), yani halkanlE] (3) enine olan eksen dogrultusunda ve eksen (OY), yani halka düzlemine paralel olan ve islenecek olan disten (4) geçen radyal yöne dik olan bir yön dogrultusunda ve yön (02), yani islenecek olan disten (4) geçen radyal yön dogrultusunda yer degistirebilmektedir. Kesme elemanülS), örnegin eksene (OX) paralel bir dönüs ekseni dogrultusunda hareketli klgina göre yönlendirilebilmektedir. Elbette diger yapllândlElna biçimleri, asaglîllaki istemler tarafIan belirlendigi üzere bulus kapsamIan ç[lZmadan gerçeklestirilebilmektedir. TR TR TR TR TR TR TR
TR2019/04679T 2015-03-17 2015-06-11 Bir halkanın dişinin onarılmasına yönelik yöntem. TR201904679T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1552195A FR3033723B1 (fr) 2015-03-17 2015-03-17 Procede de reparation de la denture d'une couronne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201904679T4 true TR201904679T4 (tr) 2019-04-22

Family

ID=52991855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/04679T TR201904679T4 (tr) 2015-03-17 2015-06-11 Bir halkanın dişinin onarılmasına yönelik yöntem.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20180029173A1 (tr)
EP (1) EP3271108B1 (tr)
CN (1) CN107405734B (tr)
AR (1) AR103946A1 (tr)
AU (1) AU2015386663A1 (tr)
BR (1) BR112017016481B1 (tr)
DK (1) DK3271108T3 (tr)
ES (1) ES2718536T3 (tr)
FR (1) FR3033723B1 (tr)
MX (1) MX377861B (tr)
PL (1) PL3271108T3 (tr)
RU (1) RU2684034C1 (tr)
TR (1) TR201904679T4 (tr)
WO (1) WO2016146899A1 (tr)
ZA (1) ZA201705234B (tr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3072172B1 (fr) 2017-10-05 2019-11-08 Fives Fcb Procede de detection de defauts sur la denture d'une couronne entrainee en rotation au moyen d'un capteur sans contact
CN108406150B (zh) * 2018-02-27 2021-01-26 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 星轮齿板的在线堆焊用样板组合及在线堆焊方法
CN109551167A (zh) * 2018-11-26 2019-04-02 阳泉煤业集团华越机械有限公司煤机装备研究院 一种种齿再造齿轮修复方法
CN109623295B (zh) * 2018-12-17 2020-04-24 南京高精船用设备有限公司 高精度低噪声薄壁双分流人字齿轮的工艺方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1552197A (tr) 1967-11-22 1969-01-03
SU933315A1 (ru) * 1980-09-02 1982-06-07 Предприятие П/Я М-5671 Способ управлени процессом отделки
JPS61244410A (ja) * 1985-04-22 1986-10-30 Iwasa Tekkosho:Kk 自動面取装置
US5140737A (en) * 1991-01-10 1992-08-25 Noland Edmund B In situ flywheel repair method
US5233744A (en) * 1991-01-10 1993-08-10 Noland Edmund B In site flywheel repair apparatus
US5161291A (en) * 1992-01-21 1992-11-10 Westinghouse Electric Corp. Adjustable machining apparatus for machining a cylindrical workpiece
US7270505B2 (en) * 2003-03-03 2007-09-18 Tri Tool Inc. Cutting and beveling tool
FR2866585B1 (fr) * 2004-02-25 2006-05-12 Diag Metal Procede et dispositif pour la reparation de dentures d'engrenages
US7185407B2 (en) * 2004-05-27 2007-03-06 The Boeing Company Side rack rail system apparatus and method
CN1614526A (zh) * 2004-11-18 2005-05-11 华中科技大学 渐开线直齿圆锥齿轮的修形方法
RU2368470C2 (ru) * 2005-02-14 2009-09-27 КЛИНГЕЛЬНБЕРГ ГмбХ Устройство и способ обработки конических зубчатых колес
CN100468253C (zh) * 2006-10-18 2009-03-11 华中科技大学 渐开线直齿圆锥齿轮直接修形方法
US20110087363A1 (en) * 2009-10-09 2011-04-14 Furmanite Worldwide, Inc. Surface measurement, selection, and machining
RU2463148C2 (ru) * 2010-02-19 2012-10-10 Александр Егорович Бавыкин Способ восстановления изношенной зубчатой части крупногабаритной шестерни
CN101937211B (zh) * 2010-07-08 2012-06-27 济南大学 渐开线直齿圆锥齿轮修形方法
RU103505U1 (ru) * 2010-11-16 2011-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Приставной зубофрезерный станок

Also Published As

Publication number Publication date
MX2017011936A (es) 2018-02-09
DK3271108T3 (en) 2019-04-23
BR112017016481A2 (pt) 2018-04-10
US20180029173A1 (en) 2018-02-01
FR3033723B1 (fr) 2017-03-10
BR112017016481B1 (pt) 2022-11-08
AU2015386663A1 (en) 2017-08-17
AR103946A1 (es) 2017-06-14
RU2684034C1 (ru) 2019-04-03
FR3033723A1 (fr) 2016-09-23
CN107405734A (zh) 2017-11-28
WO2016146899A1 (fr) 2016-09-22
EP3271108A1 (fr) 2018-01-24
MX377861B (es) 2025-03-11
EP3271108B1 (fr) 2019-01-16
PL3271108T3 (pl) 2019-09-30
ZA201705234B (en) 2018-12-19
ES2718536T3 (es) 2019-07-02
CN107405734B (zh) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9993887B2 (en) Method and apparatus for chamfering and deburring gear cut workpieces
KR101619917B1 (ko) 복합 가공 방법 및 복합 가공 장치
CN108161742B (zh) 基于金刚石滚轮修整磨床的数字化检测系统
CN101559568B (zh) 机床
US8522654B2 (en) Cutting-edge position detecting method and cutting-edge position detecting apparatus
US8234766B2 (en) Device and method for reconditioning slip rings in a built-in state
EP3266563B1 (en) Combined type computer numerical control processing machine and processing method therefor
CN203579326U (zh) 一种全自动钻头研磨机
JP2019202410A (ja) ワークの面取り加工装置
EP2631033A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Brillenglasrohlingen
CN111442718B (zh) 用于检查和/或测量齿轮的设备和方法
RU2678162C2 (ru) Способ укорочения рабочих лопаток турбомашины и ленточно-шлифовальное устройство
TR201904679T4 (tr) Bir halkanın dişinin onarılmasına yönelik yöntem.
JP2020116666A (ja) 工作機械の工具管理システム
CN104185534A (zh) 机床的控制方法及机床
US20180304425A1 (en) Machining center for machining an elongate workpiece
US10556310B2 (en) Method for cutting machining of turbine blades
CN202556217U (zh) 研磨机
US10625381B2 (en) Method for repairing the teeth of a ring gear
US10343246B1 (en) Automated machining apparatus having a workpiece holder with a rotatable turret that holds multiple workpieces
KR101512419B1 (ko) 원자로 노즐 내면 가공 장치
JP2007249923A (ja) Nc加工設備及びこれを用いたワークの加工方法
Fuglicek Increase of production productivity using the combined machining in one clamping
JP2011051084A (ja) 歯車加工装置
CN118663930A (zh) 滚圈检修专用车床及检修蒸汽回转干燥机的滚圈的方法