TR201907462A2 - Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem - Google Patents

Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem Download PDF

Info

Publication number
TR201907462A2
TR201907462A2 TR2019/07462A TR201907462A TR201907462A2 TR 201907462 A2 TR201907462 A2 TR 201907462A2 TR 2019/07462 A TR2019/07462 A TR 2019/07462A TR 201907462 A TR201907462 A TR 201907462A TR 201907462 A2 TR201907462 A2 TR 201907462A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
fault
sounds
data
server
offline
Prior art date
Application number
TR2019/07462A
Other languages
English (en)
Inventor
Emre Kurt Yunus
Sertbaş Sali̇h
Original Assignee
Borusan Makina Ve Guec Sistemleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borusan Makina Ve Guec Sistemleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi filed Critical Borusan Makina Ve Guec Sistemleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority to TR2019/07462A priority Critical patent/TR201907462A2/tr
Priority to US17/606,586 priority patent/US12442720B2/en
Priority to EP20808960.7A priority patent/EP3969860A4/en
Priority to PCT/TR2020/050425 priority patent/WO2020236115A1/en
Publication of TR201907462A2 publication Critical patent/TR201907462A2/tr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/0227Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
    • G05B23/0237Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on parallel systems, e.g. comparing signals produced at the same time by same type systems and detect faulty ones by noticing differences among their responses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/02Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/028Acoustic or vibration analysis
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/005Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37337Noise, acoustic emission, sound
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37351Detect vibration, ultrasound

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Audiology, Speech & Language Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Computational Linguistics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Software Systems (AREA)

Abstract

Buluş, makina seslerinin gürültü analizi ile arıza tespiti yapılması sayesinde arızanın niteliğine göre personel ve yedek parça ihtiyacının karşılanmasına imkân veren bir yöntemdir. Operatörlerin ya da müşterilerin mobil cihazlarında (10) bulunan bir mobil uygulama vasıtasıyla makinalara ilişkin sesler çevrimiçi ya da çevrimdışı olarak kayıt altına alınmaktadır. Bahsedilen sesler ve bir ses veritabanından (30) gelen sesler arıza sınıflandırma algoritmaları ile analiz edilerek arıza bilgisi çevrimiçi ya da çevrimdışı olarak mobil uygulama veya bir internet platformu aracılığıyla operatöre ya da müşteriye bildirilmektedir. Söz konusu yöntem sayesinde anlık olarak arızalı parçanın ayrıca bir ekipmana ihtiyaç duyulmadan sadece bir mobil cihaz (10) ile tespit edilmesi sağlanmaktadır.

Description

TARIFNAME SES iLE ARIZA TESPITI YAPILMASINA ILISKIN BIR YÖNTEM Teknik Alan Bulus, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespitinin yapilmasina imkân veren bir yöntemle ilgilidir. Daha belirgin olarak mevcut bulus; makina operatörlerinin ya da müsterilerin mobil oihazlarinda bulunan bir mobil uygulama vasitasiyla makinalara iliskin seslerin çevrimiçi veya çevrimdisi olarak alinmasi, bahsedilen seslerin yapay zekâ algoritmalari ile analiz edilerek ariza bilgisinin mobil uygulama araciligiyla operatöre ya da müsteriye bildirilmesine imkân veren bir yöntemle ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Teknolojinin ilerlemesiyle makinalar her geçen gün gelismekte ve kullanim alanlari artmaktadir. Kullandigimiz makinalar belirli periyotlarla servise götürülmekte ve bu sayede gerekli bakim ve kontroller yapilarak arizalarin giderilmesi saglanmaktadir. Yapilan bakimlar makinalarin ömrünü uzattigi gibi arizalarin giderilip düzgün bir sekilde çalismalarini da saglamaktadir. Makinalarin sorunsuz bir sekilde çalismalarinin saglanmasi is gücü, zaman ve maliyet açisindan oldukça önemlidir. Özellikle is makinalarinda ariza meydana geldiginde, tamir süreçleri makinalarin çalismasini engelleyerek islerin yapilamaz hale gelmesine ve is planinda aksaklik yasanmasina neden olmaktadir. Bu bakimdan, is makinalarinda meydana gelen arizalarin hizlica tespit edilmesi, sorunun hangi bilesenden kaynaklandiginin ögrenilmesi konuyla ilgili nitelikli personel ve yedek parçanin arizali makinaya yönlendirilerek tamir süresinin kisalmasini saglayacaktir. Arizanin makinanin hangi parçasinda oldugunun tespit edilebilmesi için son zamanlarda sesin titresim ve frekans analizinden faydalanilmaktadir. Makinalarin çalisma sesleri mevcut durumlari hakkinda bilgi vermektedir. Mevcutta bulunan yöntemlerde genellikle makina seslerinin titresim degerlerinin düzenli olarak ölçüm cihazlariyla kontrol edilmesiyle bir sorun olup olmadigi tespit edilebilmektedir. Ancak, hali hazirda kullanilan çözümler makinalarda bir sorun yasandiginda çevrimiçi ya da çevrimdisi bir platform vasitasiyla arizali parçanin anlik olarak ögrenilmesine imkân vermemektedir. Arizaya iliskin yetersiz veriler nedeniyle teknisyenler islere optimal verimliligi saglayacak sekilde atanamamakta ve yanlis teshis, eksik ekipman, yedek parça nedeniyle ariza giderme süreci uzamaktadir. Bu durum, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasi sayesinde arizanin niteligine göre teknisyen ve yedek parça ihtiyacinin karsilanmasina iliskin bir yöntemin gelistirilmesini gerekli kilmistir. U86772633 nolu patent dokümaninda akustik tabanli olarak ariza tespiti yapilmasi için bir yöntemden bahsedilmektedir. Buna göre; bir cihaz çalisirken çikan sesin alinmasi, sesin islenmesi, cihazla iliskili akustik bazli ariza seslerinin alinmasi, ariza seslerinin bir veritabaninda saklanmasi, hata sesine dayanarak analiz yapilmasi ve bunun sonucunda da arizaya sahip olup olmadiginin tespit edilmesi saglanmaktadir. Dolayisiyla burada, operatörlerin ya da müsterilerin mobil cihazlarinda bulunan bir mobil uygulama vasitasiyla makinalara iliskin seslerin çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak alinmasi ve bahsedilen seslerin yapay zekâ algoritmalari ile analiz edilerek ariza bilgisinin mobil uygulama araciligiyla operatöre ya da müsteriye bildirilmesine yönelik bir çözüm bulunmadigi gibi arizali parçanin dogrudan tespit edilmesine iliskin de bir yöntem sunulmamistir. CN102809493A nolu patent dokümaninda cihazlara iliskin anormal seslerin tespit edilmesine imkân veren yöntemden bahsedilmektedir. Burada, makinalardaki anormal seslerin tanimlanmasi için bir cihaz gelistirilmistir. Bir veri toplama birimi tarafindan gelen makina ses titresimlerinin zaman-frekans analizi yapilarak ariza sesi tespit edilebilmektedir. Ancak burada sadece bir mobil cihaz içerisinde bulunan çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak çalisan uygulama vasitasiyla makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasi ile arizanin niteligine göre teknisyen ve yedek parça ihtiyacinin karsilanmasina yönelik bir çözüm bulunmamaktadir. U89824511 nolu patent dokümaninda araç ses ve titresimleri kullanilarak araç sistem ya da cihazlarinin tanimlanmasina imkân verilen bir yöntemden bahsedilmektedir. Söz konusu sistem sensör ve islemciden olusmaktadir. Sensörler araçlardan gelen ses ve titresimleri ölçmektedir. Islemci ise ölçülen ses ve titresime göre araç sistemini ya da cihazi teshis etmektedir. Dolayisiyla burada, operatörlerin ya da müsterilerin mobil cihazlarinda bulunan bir mobil uygulama vasitasiyla makinalara iliskin seslerin çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak alinmasi ve bahsedilen seslerin yapay zekâ algoritmalari ile analiz edilerek ariza bilgisinin mobil uygulama araciligiyla operatöre ya da müsteriye bildirilmesine yönelik bir çözüm bulunmamaktadir. Ek olarak herhangi bir ariza teshisinden de bahsedilmemektedir. Sonuç olarak, operatörlerin ya da müsterilerin mobil cihazlarinda bulunan bir mobil uygulama vasitasiyla makinalara iliskin seslerin çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak dinletilmesi ve bahsedilen seslerin ariza siniflandirma algoritmalari ile analiz edilerek ariza bilgisinin mobil uygulama araciligiyla operatöre ya da müsteriye bildirilmesine olan gereksinim mevcut bulus konusu çözümün ortaya çikmasini gerekli kilmistir. Bulusun Amaci ve Kisa Açiklamasi Bulusun amaci, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasi sayesinde arizanin niteligine göre teknisyen ve yedek parça ihtiyacinin karsilanmasina yönelik bir Çözüm ortaya koymaktir. Bulusun bir baska amaci; mobil cihazlarda bulunan bir mobil uygulama vasitasiyla makinalara iliskin seslerin çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak dinletilmesi ve bahsedilen seslerin ariza siniflandirma algoritmalari ile analiz edilerek ariza bilgisinin mobil uygulama ya da bir internet platformu araciligiyla ilgili kisilere bildirilmesine yönelik bir çözüm ortaya koymaktir. Bulusun bir baska amaci; makinalarin arizali parçalarinin hizli ve pratik bir sekilde çevrimiçi ya da çevrimdisi bir platformda tespit edilmesi sayesinde arizayla ilgili nitelikli personellerin onarim islemlerine atanmasidir. Bulusun bir baska amaci; makinalarin arizali parçalarinin hizli ve pratik bir sekilde çevrimiçi ya da çevrimdisi bir platformda tespit edilmesi sayesinde yanlis teshis, eksik ekipman ve yedek parça uyumsuzlugu nedeniyle ariza giderme sürecinin uzamasinin önüne geçilmesidir. Bulusun bir baska amaci; çevrimiçi ya da çevrimdisi ortamda gerçeklesen ariza tespiti ile arizanin niteligine göre personel ve yedek parça gereksiniminin belirlenebilmesi sayesinde lojistik ve personel giderlerinin azaltilmasina imkân verilen bir yöntem ortaya koymaktir. Yukaridaki amaçlari gerçeklestirmek üzere bulus; ariza seslerinin tanimlanip ses veritabanina gönderilmesini saglayan mobil uygulama ihtiva eden bir mobil cihaz ve internet platformu içeren bir bilgi islem cihazi, çesitli verilerin tutuldugu bir ERP sistemi, farkli ortamlar arasinda veri alisverisi gerçeklesmesine imkan veren bir veri ambari, ariza seslerine iliskin verilerin tutuldugu bir ses veritabani, ariza seslerine iliskin gürültü analizinin yapilmasina imkân saglayan bir sunucu, bahsedilen sunucuya iliskin ögrenme bileseni ve tahmin bileseni, çevrimdisi ariza tespiti yapilmasina imkân veren mobil cihaza iliskin bir çevrimdisi tahmin bileseni ihtiva eden bir sistem ortaya koymaktir. Bulus, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasina imkân veren bir yöntem olup asagidaki islem adimlarini içermektedir: - ariza oldugu düsünülen makinanin sesinin belirli bir süre mobil cihazda bulunan çevrimiçi ya da çevrimdisi çalisan uygulama vasitasiyla kayit edilerek ses veritabanina gönderilmesi, - ses veritabanina kayit edilen ses verilerinin bir veri ambari araciligi ile sunucuya gönderilmesi, - sunucuda ses veritabanindan gelen verilerin gürültü analizinin yapilarak arizanin hangi bilesende oldugunun tespit edilmesi, - arizanin hangi bilesende oldugunun tespitinin yapilmasinin ardindan veri ambari araciligi ile sunucudan gelen ariza tespit bilgisinin veri ambari araciligi ile ERP sistemine gönderilerek kayit altina alinmasi, - ERP sisteminde kayit altina alinan ariza tespit bilgisinin veri ambari araciligi ile ilgili kisinin mobil cihazi ve bilgi islem cihazina gönderilmesi. Bulus konusu yöntemde ayrica; bahsedilen sunucu, bir veri ambari araciligiyla ses veritabani ile anlik etkilesime girerek veri alisverisinde bulunmasi ile sayisal degerlere dönüstürülen ses verileri kullanilarak gerçeklestirilen ariza tahminleme sonuçlarinin sürekli olarak iyilestirilmesi saglanmaktadir. Sekillerin Kisa Açiklamasi Sekil 1 de bulus konusu yönteme iliskin sistem bilesenleri ve aralarindaki iliski görülmektedir. Referans Numaralari . Mobil Cihaz . ERP Sistemi 21. Veri Ambari . Ses Veritabani 40. Sunucu 41. Ögrenme Bileseni 42. Tahmin Bileseni 50. Bilgi Islem Cihazi Bulusun Detayli Açiklamasi Bulus, makina seslerinin gürültü analizi ile ariza tespiti yapilmasi sayesinde arizanin niteligine göre personel ve yedek parça ihtiyacinin karsilanmasina imkân veren bir yönteme iliskindir. Makina operatörleri, teknisyen gibi personellerin ya da müsterilerin mobil cihazlarinda (10) bulunan bir mobil uygulama ve bilgi islem cihazlari (50) üzerinde çalisan bir platform vasitasiyla makinalara iliskin sesler çevrimiçi ya da çevrimdisi olarak kayit altina alinmaktadir. Bahsedilen çevrimiçi alinan sesler ve bir ses veritabanindan (30) gelen ses verileri yapay zekâ algoritmalari ile sunucuda (40) analiz edilerek ariza bilgisi mobil uygulama ya da internet platformu araciligiyla bahsedilen personel ya da müsterilerin mobil cihazlarina (10) veya bilgi islem cihazlarina (50) bildirilmektedir. Çevrimdisi alinan sesler ise; mobil cihazlara (10) iliskin mobil uygulamaya yüklenen algoritma vasitasiyla degerlendirilebilmektedir. Ariza tespiti yapilirken mobil cihaza iliskin bir çevrimdisi tahmin bileseni (43) kullanilmaktadir. Çevrimdisi tahmin bileseninde (43) gelen ses verileri anlik olarak islenmektedir. Bahsedilen çevrimdisi tahmin bileseninin (43) kendi kendine ögrenme yetenegi bulunmamaktadir. Çevrimdisi tahmin bileseni sunucuya iliskin (40) ögrenme bileseninde (41) olusturulan bilgiler kullanilarak hafta ya da ay seklinde belirli periyotlarla güncellenmektedir. Söz konusu yöntem sayesinde anlik olarak arizali parçanin ayrica bir ekipmana ihtiyaç duyulmadan sadece bir mobil cihaz (10) ile tespit edilmesi saglanmaktadir. Bu bakimdan hizli ve pratik bir yöntem sunulmaktadir. Bulus konusu yönteme iliskin sistem bilesenleri ve aralarindaki iliski sekil 1'de görülmektedir. Söz konusu sistem genel olarak; ariza seslerinin tanimlanip ses veritabanina (30) gönderilmesini saglayan mobil uygulama ihtiva eden bir mobil cihaz (10) ve internet platformu içeren bir bilgi islem cihazi (50), çesitli verilerin tutuldugu bir ERP sistemi (20), farkli ortamlar arasinda veri alisverisi gerçeklesmesine imkan veren bir veri ambari (21), ariza seslerine iliskin verilerin tutuldugu bir ses veritabani (30), ariza seslerine iliskin gürültü analizinin yapilmasina imkân saglayan bir sunucu (40), bahsedilen sunucuya (40) iliskin ögrenme bileseni (41) ve tahmin bileseni (42), çevrimdisi ariza tahmini yapilmasina imkân veren mobil cihaza (10) iliskin bir çevrimdisi tahmin bileseni (43) sistem elemanlarini ihtiva etmektedir. Mevcut bulusta öncelikle ariza oldugu düsünülen makinanin sesi belirli bir süre mobil cihazda (10) bulunan çevrimiçi ya da çevrimdisi çalisan uygulama vasitasiyla kayit edilerek ses veritabanina (30) gönderilmektedir. Ses veritabanina (30) kayit edilen ses verisi bir veri ambari (21) araciligi ile sunucuya (40) gönderilmektedir. Sunucu (40) ses veritabani (30) ile sürekli etkilesim içerisine girerek veri ambari (21) araciligi ile veri alisverisinde bulunmaktadir. Ses veritabaninda (30) biriken veriler, sunucu (40) içerisinde gerçeklesen ariza tespit analizi ile sürekli olarak gelistirilmektedir. Sunucuya (40) iliskin ögrenme bileseni (41) içerisinde veriler günlük olarak islenirken, tahmin bileseni (42) içerisinde anlik olarak veri islenmesi gerçeklestirilmektedir. Ayrica, ögrenme bileseninden (41) belirli zamanlarda tahmin bilesenine (42) veri akisi olmasi sayesinde ariza tespit sisteminde sürekli iyilestirme çalismalari yapilmaktadir. Burada, ses veritabanindan (30) elde edilen ses verilerinin gürültü analizi yapilmasi saglanmaktadir. Sunucuda (40) gerçeklesen analiz islemlerinde yapay sinir agi algoritmalari kullanilmaktadir. Gürültü analizi yapilirken, gürültü verisinden degisken çikarma teknikleri kullanilmaktadir. Spectrum, Audio Spectrum, Audio Spectrum Envelope ve MFCC gibi yöntemlerle ses dalgalarinin içerisinde tasidiklari özellikler alinarak ses verileri sayisal degerlere dönüstürülmektedir. Ses filtreleme yöntemleriyle makine seslerinin dis ortam seslerinden arindirilmasi saglanmaktadir. Arizanin hangi bilesende oldugunun tespitinin yapilmasinin ardindan veri ambari (21) araciligi ile sunucudan (40) alinan ariza tespit bilgisi ERP sistemine (20) gönderilerek kayit altina alinmaktadir. ERP sisteminde (20) kayit altina alinan ariza tespit bilgisi, veri ambari araciligi (21) müsterinin ya da teknik personelin mobil cihazi (10) ve içerisinde bir internet platformu çalismakta olan bilgi islem cihazina (50) gönderilmektedir. Böylelikle kullanicilar hizli ve pratik bir sekilde arizanin hangi bilesende oldugunu ögrenmis olmaktadirlar. Söz konusu bulus, diger tüm yöntemlerden farkli olarak makinalarda bir sorun yasandiginda ek bir ekipmana ihtiyaç duyulmadan hizli bir sekilde arizali parçanin tespit edilmesini saglamaktadir. Sadece uygulama yüklü olan bir mobil cihaz (10) ile pratik bir sekilde ariza tespiti yapilmasi hem zamandan hem de ekonomik yönden kazanç saglamaktadir. Dogru personelin dogru ise gönderilmesi ile planlama hatalarinin en aza indirgenerek islerin beklemede olarak geçirdigi zaman iyilestirilmektedir. Yapilan ariza tespiti ile, arizanin niteligine göre teknik personel ve yedek parça gereksinimi belirlenerek lojistik ve personel giderleri azaltilmaktadir. TR TR TR TR TR TR TR TR

Claims (3)

ISTEMLER
1. Bulus, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasina imkân veren bir sistem olup, özelligi; ariza seslerinin tanimlanip ses veritabanina (30) gönderilmesini saglayan bir mobil uygulama ihtiva eden en az bir mobil cihaz (10), ariza bilgisinin ilgili birimlerle paylasilmasina iliskin bir internet platformu içeren en az bir bilgi islem cihazi (50), çesitli verilerin tutuldugu bir ERP sistemi (20), farkli ortamlar arasinda veri alisverisi gerçeklestirilmesine imkân veren bir veri ambari (21). ariza seslerine iliskin verilerin tutuldugu bir ses veritabani (30), ariza seslerine iliskin gürültü analizinin yapilmasina imkân saglayan bir sunucu (40), bahsedilen sunucuya (40) iliskin bir ögrenme bileseni (41) ve bir tahmin bileseni (42), çevrimdisi ariza tahmini yapilmasina imkân veren bir mobil cihaza (10) iliskin bir çevrimdisi tahmin bileseni (43) ihtiva etmesi ile karakterize edilmesidir.
2. Bulus, makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasina imkân veren bir yöntem olup, özelligi; ariza oldugu düsünülen makinanin sesinin belirli bir süre mobil cihazda (10) bulunan çevrimiçi ya da çevrimdisi çalisan uygulama vasitasiyla kayit edilerek ses veritabanina (30) gönderilmesi, ses veritabanina (30) kayit edilen ses verilerinin bir veri ambari (21 ) araciligi ile sunucuya (40) gönderilmesi, sunucuda (40) ses veritabanindan (30) gelen verilerin gürültü analizinin yapilarak arizanin hangi bilesende oldugunun tespit edilmesi, arizanin hangi bilesende oldugunun tespitinin yapilmasinin ardindan veri ambari (21) araciligi ile sunucudan (40) gelen ariza tespit bilgisinin veri ambari (21) araciligi ile ERP sistemine (20) gönderilerek kayit altina alinmasi, ERP sisteminde (20) kayit altina alinan ariza tespit bilgisinin veri ambari araciligi (21) ile ilgili kisinin mobil cihazi (10) ve bilgi islem cihazina (50) gönderilmesi ile karakterize edilmesidir.
3. istem 2'ye göre makina seslerinin analiz edilerek ariza tespiti yapilmasi imkân veren bir yöntem olup, özelligi; bahsedilen sunucunun (40), veri ambari (21) araciligiyla ses veritabani (30) ile anlik etkilesime girmesiyle birlikte veri alisverisinde bulunmasi sayesinde sayisal degerlere dönüstürülen ses verileri kullanilarak gerçeklestirilen ariza tahminleme sonuçlarinin sürekli olarak iyilestirilmesi ile karakterize edilmesidir.
TR2019/07462A 2019-05-17 2019-05-17 Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem TR201907462A2 (tr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/07462A TR201907462A2 (tr) 2019-05-17 2019-05-17 Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem
US17/606,586 US12442720B2 (en) 2019-05-17 2020-05-16 Method for estimation of malfunction using sound
EP20808960.7A EP3969860A4 (en) 2019-05-17 2020-05-16 PROCEDURE FOR ESTIMATION OF SOUND DYSFUNCTION
PCT/TR2020/050425 WO2020236115A1 (en) 2019-05-17 2020-05-16 A method for estimation of malfunction using sound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/07462A TR201907462A2 (tr) 2019-05-17 2019-05-17 Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201907462A2 true TR201907462A2 (tr) 2020-12-21

Family

ID=73458255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/07462A TR201907462A2 (tr) 2019-05-17 2019-05-17 Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12442720B2 (tr)
EP (1) EP3969860A4 (tr)
TR (1) TR201907462A2 (tr)
WO (1) WO2020236115A1 (tr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113404540A (zh) * 2021-06-11 2021-09-17 安徽中科昊音智能科技有限公司 一种应用于煤矿场景的声纹综合监测系统
WO2025063864A1 (ru) * 2023-09-21 2025-03-27 Константин Евсеевич БЕЛОЦЕРКОВСКИЙ Способ акустического контроля дробилки

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6772633B2 (en) * 2002-12-11 2004-08-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Acoustics-based diagnostics
US7027953B2 (en) * 2002-12-30 2006-04-11 Rsl Electronics Ltd. Method and system for diagnostics and prognostics of a mechanical system
US20050131825A1 (en) * 2003-12-15 2005-06-16 Vasu Vijay Distributed knowledge management system
US8166130B2 (en) * 2006-12-21 2012-04-24 Sap Ag Methods and systems for exchanging data between a command and control information system and an enterprise resource planning system
JP5783808B2 (ja) 2011-06-02 2015-09-24 三菱電機株式会社 異常音診断装置
US9971667B1 (en) * 2012-11-30 2018-05-15 Discovery Sound Technology, Llc Equipment sound monitoring system and method
US9223299B2 (en) * 2012-11-30 2015-12-29 Discovery Sound Technology, Llc Equipment sound monitoring system and method
US9824511B2 (en) 2015-09-11 2017-11-21 GM Global Technology Operations LLC Vehicle diagnosis based on vehicle sounds and vibrations
US20190339688A1 (en) * 2016-05-09 2019-11-07 Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc Methods and systems for data collection, learning, and streaming of machine signals for analytics and maintenance using the industrial internet of things

Also Published As

Publication number Publication date
US12442720B2 (en) 2025-10-14
WO2020236115A1 (en) 2020-11-26
EP3969860A1 (en) 2022-03-23
US20220228949A1 (en) 2022-07-21
EP3969860A4 (en) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107612756A (zh) 一种具有智能故障分析处理功能的运维管理系统
EP3973364B1 (en) System and method for determining a health condition and an anomaly of an equipment
CN108388950A (zh) 基于大数据的变压器智能运维方法及系统
CN119296044B (zh) 智慧工厂监控数据动态检测方法、系统、设备及存储介质
KR20210061517A (ko) 머신러닝에 의해 생성된 가상 데이터를 이용한 고장 진단 방법 및 장치
CN111255674A (zh) 一种用于检测旋转机械设备状态的系统及检测方法
CN117854245B (zh) 一种基于设备运行音频的异常设备监控方法及系统
CN118706340B (zh) 一种润滑油泵站的泄漏检测方法及系统
TR201907462A2 (tr) Ses i̇le ariza tespi̇ti̇ yapilmasina i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem
CN117435908A (zh) 一种用于旋转机械的多种故障特征提取方法
CN114254671A (zh) 一种故障检测方法和相关装置
CN116457671A (zh) 利用声学换能器信号信息的机器学习分析来监测洗衣机操作
CN117672255B (zh) 基于人工智能和设备运行声音的异常设备识别方法及系统
CN115587978B (zh) 一种基于深度学习的地板革贴合压纹在线检测系统
KR102695494B1 (ko) 보안을 강화한 스마트팩토리 설비 예방보전 시스템 및 방법
CN115580635B (zh) 一种物联网终端的智能化故障诊断方法及系统
Olsson et al. Case-based reasoning combined with statistics for diagnostics and prognosis
KR20230072164A (ko) 불량률 제로를 위한 제품의 품질 관리 시스템
CN106656618A (zh) 基于通信量分析的通信铁塔传感器异常识别方法及系统
WO2020218997A1 (en) A system and method for estimation of malfunction in the heavy equipment
CN113837703B (zh) 一种物流运单承运信息量化防重实时自动核验法
CN116040483A (zh) 起重机回转支承工作状态评估方法、系统及存储介质
Park et al. Development of Anomaly Detection Technology Applicable to Various Equipment Groups in Smart Factory
JP5168132B2 (ja) 品質管理システム
CN113037550B (zh) 一种服务故障监控方法、系统及计算机可读存储介质