TARIFNAME TEL KAPLAMA TEKNIGI Teknik Alan Mevcut bulusun teknik alanIZI tellerin kaplanmasIIE Daha belirgin olarak, bulusun yapllândülnalarübir tele bir kaplamanI uygulanmaslîiçin birincil madde olarak çözücülerin kullanIilEUan kaçirak tellerin kaplanmaslîila yönelik bilinen endüstriyel tekniklerden daha iyisini yapmaktadE Önceki Teknik Plastik dEkaplamaya sahip metal telleri gerektiren birçok uygulama bulunmaktadE Bir telin kaplanmasüfonksiyonel amaca sahiptir. Örnegin, plastik kaplama, telin elektriksel olarak yal[Ülî:has|:l için gerekli olabilmektedir. Bu tür bir kaplamanlEl, eIektromlKhatlîlar, dönüstürücüler, motorlar ve hoparlörler gibi uygulamalarda deneyimlendigi üzere yüksek slîlakllkiara dayanmasügerekebilmektedir. Bir kaplamanI diger fonksiyonel etkileri, telin korozyona direncinin artlîllBiasElkapsamaktadlEl ve kaplama aynElzamanda, tel ve telin takllgEldiger parçalar arasIa bir koruma katmanElsaglamaktadE Bu islevsellik, çit malzemesi, insaat, tarIi ve ambalajlamaya yönelik teller gibi uygulamalar için gerekli olabilmektedir. Kaplama ayni: zamanda bir telin bir renk ile iliskilendirilmesi için kullanllâbilmektedir. Bu, evdeki prizlerin farkItheIleri veya pozitif veya negatif sarj uçlar- baglanan teller gibi bir telin amaclElI veya direnci veya türü gibi bir telin özelliklerinin açllZÇa ayI edilmesi avantaj. sahiptir. Bir kaplamanI bir tele uygulanmasi yönelik proses bunun üretiminin önemli bir parçasIlEl KaplEitellerin endüstriyel üretimi, çok miktarda kapIEtelin hlZElbir sekilde ve etkili bir sekilde üretilmesini gerektirmektedir. Bir plastik, baska bir deyisle polimer kaplamanI tele uygulanmasElçin bilinen endüstriyel prosesler ilk olarak bir çözücüde polimerin çözündürülmesi. Polimer, bir polimerik malzemedir. Çözücü çözelti, telin bir ekstrüksiyon kalIlEldan geçirilmesi durumunda tele uygulanmaktadlîl Tel sonrasIa bunu takiben, ?00°C veya daha yüksek bir lehklltha, bir f-ia -1aktadlB Bu, çözücünün buharlasmaleia ve tel üzerinde polimerin bir kaplamasII geride büküîhas. yol açmaktadB Bu yöntemin endüstri standardEblmaleb ragmen, bu yaklasIila ilgili çok saylöh yerlesik sorun bulunmaktadIEl Çözücünün pahalEblmasII yanElslg, polimerin çözündürülmesi için kullanllân çözücüler kansorejen ve yüksek oranda kirleticidir. Bu yüzden, dumanlar atmosfere yayllfhadan önde @Ena f-.a çözücü buharlastlElHJEken üretilen dumanlar. islenmesi gerekmektedir. Proses aynthamanda enerji agülllglllüve dahil edilen maliyetler yüksektir. Bilinen ekstrüksiyon cihazlarüynüamanda sagladlElarElkaplamanI hassasiyeti ve birörnekligi bakIilEUan sI-Ell Bu yüzden tellerin, gerekli olan kal-[Eta bir kaplamanI temin edilmesine ulasllîhasljlçin çözücü esalelkaplama aparatlîl/e f-I içinden birçok geçis ile çok defa, tipik olarak 8 ila 20 defa yeniden kaplanmasEgerekmektedir. AynEkamanda proses baslad[glIa kaplama prosesine ara verilmesi veya bu prosesin durdurulmaslZlzordur. Imalatçllârl bu yüzden uzun vadede kesintisiz olarak kaplEltel üretmesi gerekmektedir. Yöntem aynüamanda hassas bir prosestir. Islülnanl çok hlîllîbir sekilde gerçeklestirilmesi halinde, çözücülerin buharlasmaslÇl tel üzerinde kabarc[lZlara yol açmaktadlîl ve böylelikle kaplamanI kalitesini azaltmaktadE Bir endüstriyel ölçekte kapllîltel üretmeye uygun olan kaplama tellerine yönelik bilinen alternatif teknikler bulunmaktadir-J Tellerin kaplanmas- yönelik çesitli çözücü içermeyen teknikler, çok düsük üretim seviyeleri ile deneyimlenmistir. Elektrostatik olarak bir telin bir toz ile kaplanmasüyrlêb denenmistir. Bununla birlikte, bu, kaplamanI esit olmayan bir sekilde uygulanmaslîile sonuçlanmaktadlîlve metalin yalnlîta büyük dikdörtgen bölümleri üzerine uygulanabilmektedir. Düsük seviyede çözücüler ile lglElsertlesen malzemelerin bir lebk banyoda kullanllân bilinen tekniklerin, yukarlöia açllîlanan çözücü esaleilekniklere uygulanabilir oldugu kanlfllanmamlgtlü Reçinelerin instabilitesi bir sorundur ve iyi teknik özelliklere sahip olan bir tel üzerine bir kaplamanI nasil] saglanacaglîl bilinmemektedir. Termoplastiklerin kullanIilEb yönelik girisimler aynlîtamanda kaplamalar. hem çok kalI hem de kontrol edilmesi zor olan bir kal-[gla sahip olmasEile sonuçlanmlgtü US4549421B numarallîl patent dokümanü kalIIIlg] azaltHIhasü amaclîla bir telin balegland lEllBias- yönelik bir aparat ve yöntemi açlKIamaktadlE Telin bir eriyik termoplastik malzeme haznesinin içinden geçirilmesi ile tel aynüamanda kaplanmaktadlE Bununla birlikte, açllZIanan teknik yaplgîgeregi, olusan bir baslik; farkian dolayElleIin çapIÜizaItmaktadBve teknik, telin çaplüynüamanda azaltmadan bir tele yalnlîl:a bir veya daha fazla katmanI uygulanmaslîlçin kullanllâmamaktadEl Bu açllZlanan teknik aynElzamanda, kaplamanI çok kallEl olmasüve kallEIlglII kontrol edilmesinin zor olmasIEb yönelik yukar- açlßanan sorunlar deneyimlemektedir. Bu dogrultuda, açllZIanan teknik, telin etkili endüstriyel üretimi için uygulanabilir degildir. Bu dogrultuda, çok sayma sorun, tellerin kaplanmas. yönelik bilinen prosesler ile deneyimlenmektedir ve tele kaplamanI uygulanmaslZIçin birincil madde olarak çözücüleri kullanmayan bir endüstriyel ölçekte bir telin kallîilanmas- yönelik bir teknigin naleI saglanacag Eliiilinmemektedir. US 4 505 222 numaralüatent dokümanlîönceki teknigi açlKlamaktadB US 4 604 918 A numarallîibatent dokümanlîr'bnceki teknigi açlKIamaktadE US 5 358 570 A numaralmatent dokümanlîbnceki teknigi açllaamaktadlB US 4 733 630 A numarallîpatent dokümanlîdinceki teknigi açllZJamaktadlü Bulusun Klêla Açüillamaslîl Bulusun bir birinci yönüne göre, Istem 1'e göre bir tele bir kaplama malzemesinin uygulanmasi yönelik bir kaplama aparatßaglanmaktadlü Tercihen, çok sayIEIb Eltîlna elemanÇl enjeksiyon kanaIII etrafEUa saglanmaktadlEl ve kullanIida, en azian birinci slîhkllga Eltjlâri en azlEUan bazElkapIama malzemesi, enjeksiyon kanalII uzunlugundan asagEbkabilen bir durumda olacak sekilde, enjeksiyon kanalliaki en azIan bazlZlkapIama malzemesini, en azIan bir birinci lelakHgla EIEInaktadIE Tercihen, çok saylâb @Bina elemanlÇl kaplama odasII etraflEUa saglanmaktadlEl ve kullanlda, kaplama malzemesinin tele uygulanabilmesi için kaplama malzemesi ikinci slîlaklllîta söz konusu arzu edilen viskoziteye sahip olacak sekilde, en azüdan bazEkaplama malzemesini, kaplama odalekja birinci slöaklllîtan daha yüksek olan en azIan bir ikinci lelakHgla daha da Iîlîîlnaktadlü Tercihen, ikinci süaklllîl kaplama malzemesinin Ellîlsertlesmeli sükügildan daha düsüktür. Tercihen, aparat, enjeksiyon kanal.. ve kaplama odalellEl içeriklerini baslüçlandlülnak üzere yapllândlElân bir baleçlandIEEEliçermektedir, uygulanan basIElcI kaplama malzemesinin enjeksiyon kanalIan asagüakmas- yol açmaktadlEl Tercihen, enjeksiyon kanallZIkanalI birinci ucunda bir birinci silindirik enjeksiyon kanaIEkesiti ve kanal. ikinci ucunda bir ikinci silindirik enjeksiyon kanalükesiti içermektedir, birinci silindirik enjeksiyon kanalükesitinin çapü ikinci silindirik enjeksiyon kanalllesitinden daha büyüktür. Tercihen, ikinci silindirik kesitin hacmi, birinci silindirik kesitin hacminden daha azdE Tercihen, enjeksiyon kanalII etrafIa saglanan çok saylîlla Emina elemanIlEl, ikinci silindirik enjeksiyon kanlEkesitinin içeriklerinin, birinci enjeksiyon kanallîlsilindirik kesitinin içeriklerinden daha yüksek bir lehkllgla ancak ikinci slaakllktan daha düsük bir lethgh -1asüçin düzenlenmektedir ve kontrol edilebilirdir. Tercihen, baleçlandlElEÇI enjeksiyon kanalII birinci silindirik enjeksiyon kanalElkesitinin uzunlugu boyunca hareketli olan bir pistondur. Tercihen, tel, merkez kesitin boylamsal ekseni boyunca kaplama odasII içinden ilerlemektedir. Tercihen, kaplama odas- ait merkezi kesitin boylamsal ekseni, enjeksiyon kanalII boylamsal eksenine diktir. Tercihen, nozul, kaplama odasII merkezi kesitinden sökülebilmektedir. Tercihen, birinci lelaklEEl 40°C ila 120°C arallgliadlB Tercihen, enjeksiyon kanalIlBl etraflEUa saglanan çok sayida @Bina elemanübirinci silindirik kesitin içeriklerinin 40°C ila 80°C araliglütla bir slîhklEga ve ikinci silindirik kesitin içeriklerinin 80°C ila 120°C arallglEUa bir slîlakllga Elflliiasüçin düzenlenmektedir ve kontrol edilebilirdir. Tercihen, ikinci süklüîl 120°C ila 220°C aral[g]IadlEl Tercihen, basEçlandElEü kaplama odaslîidaki basüt; SMPa ila IOOMPa arallgllüda olacak sekilde kontrol edilmektedir. Tercihen, baleçlandlEEÇI kaplama aparatlEllEl, tele kaplama malzemesinin bir katmanIü uygulamaslîlzlurumunda kaplama odasIa sabit bir balebI muhafaza edilmesi için kontrol edilmektedir. Tercihen, kaplama malzemesi, ElDsertlesmeli polimerdir, kaplama malzemesi, bir veya daha fazla polyester, epoksi-polyester karElEiiüpoliesterimid, poliesterimid ve amidimid karlgiiiü polietilen, polietilenimin, poliüretan, poliamid, epoksi, poliamid-imid, polivinil formal ve Eli] sertlesmeli katkünaddelerini içermektedir, Bulusun bir ikinci yönüne göre, bulusun birinci yönüne göre kaplama aparatÇlbir flElE, bir sogutma odasEi/e bir kontrol sistemi içeren bir kaplama sistemi saglanmaktadlîi burada: kaplama aparatÇlteIi almasElçin ve allElan tele bir @Esertlesmeli malzeme olan, kaplama malzemesinin bir katmanII uygulanmasljçin düzenlenmektedir; flEiEI, kaplama aparatldan çiEbn telin alürnasüle uygulanan kaplama malzemesinin sertlestigi bir slîiakligb telin EJEIIIhasEI için düzenlenmektedir; sogutma odasü f-dan çilZbn telin allEinasDiçin ve sogutma odasIan çllZlan tel uygulanacak kaplam malzemesinin bir ek katmanli-ah yönelik olarak kaplama aparat. sarilâbilecek veya geri beslenebilecek sekilde teli sogutmaslîliçin düzenlenmektedir; ve kontrol sistemi, kaplama aparatIaki Eltîina elemanlarIEl, f-I leiakligII ve sogutma aparatü f- ve sogutma odaslîlaracillglîla telin h-I kontrol edilmesi yapilândlEllEwaktadlEl Tercihen, kontrol sistemi, sogutma aparatlEllEl baleÇlandlEIElîEitarafIdan uygulanan baletI kontrol edilmesi Için yapilând Elliiaktadß Tercihen, kontrol sistemi, kaplama aparatIIEI, tele kaplama malzemesinin bir katmanIü uygulamasüiurumunda kaplama aparat. ait kaplama odaslîitia sabit bir baleblEl muhafaza edilmesi için kontrol edilmektedir. Tercihen, kontrol sistem, kullanilâcak kaplama malzemesinin türünü ve kaplanacak telin türünü tanIiIayan bilginin aIlErnasEliçin düzenlenmektedir; ve kontrol sistemi, kaplama aparatII ve f-I aIIElan bilgiye dayanarak kontrol edilecegi süklilîlarl ve balelçlandlElEEl tarafIan uygulanan baletI saptanmasüçin yapHândIElB1aktadlEl Tercihen, kontrol sistemi, kontrol aparatlEda birinci slîakligiliîl, 40°C ila 120°C aral[giEda olup olmadiglllîkontrol etmesi için yapilândlîilüiaktadm Tercihen, kontrol sistemi, enjeksiyon kanaIlEllEl etrafIda saglanan çok say. Eltîina elemanlEl, birinci silindirik kesitin içeriklerinin 40°C ila 80°C araligilüda bir slîakligia ve ikinci silindirik kesitin içeriklerinin 80°C ila 120°C araliglIa bir sükllgla _ligilîlkontrol etmesi için yapilândlülßîaktadlîl Tercihen, kontrol sistemi, kontrol aparatlEUa ikinci slîakligilöl, 120°C ila 220°C arallgilElda olup olmadlgiIElkontrol etmesi Için yapHândlEIllBwaktadlB Tercihen, kontrol sistemi, kaplama odasIaki baslik; 5MPa ila 100MPa araligilda olacak sekilde baleblandIElElýlJontrol etmesi için yapllândlîllîhaktadlîl Tercihen, kontrol sistemi, f-I teli 300 °C ila 400 °C arallgllEUa bir slibklgh Iglîllglllîlkontrol etmesi için yapllândlElBwaktadlü Tercihen, kaplama malzemesi, Ellîlsertlesmeli polimerdir, kaplama malzemesi, bir veya daha fazla polyester, poliesterimid, poliesterimid ve amideimid karlglmüepoksi-polyester karlglmÇl epoksi polietilen, polietilenimin, poliüretan, poliamid, poliamid-imid, polivinil formal ve en] sertlesmeli katkljlnaddelerini içermektedir. Bulusun bir üçüncü yönüne göre, kaplama malzemesinin bir tele uygulanmasi yönelik bir yöntem saglanmakta olup, sunlarElçermektedir: bir @Esenlesmeli kaplama malzemesinin kanallanmas- yönelik bir aklgkan yolun saglanmaslîl ve bir tele kaplama malzemesinin uygulanmasüiçin aklgkan yolun sonunda kaplama malzemesi arzu edilen bir viskozitede olacak sekilde, kaplama malzemesi aklgkan yol boyunca ilerlediginde kaplama malzemesinin lelaklIgill kademeli olarak yükseltilmesi. Tercihen, bulusun üçüncü yönüne göre yöntem olup, sunlarEliçermektedir; kaplama aparatII enjeksiyon kanal., bir Ellîlsertlesmeli malzeme olan, kaplama malzemesinin tedarik edilmesi; kaplama malzemesi, kaplama aparatII kaplama odasII içine akacak sekilde enjeksiyon kanalIaki kaplama malzemesinin bir birinci slîlakllga -iasükaplama malzemesi, bir tele uygulanmasEliçin uygun viskoziteye sahip olacak sekilde kaplama odaleUaki kaplama malzemesinin birinci lelakllthan daha yüksek olan bir ikinci lelakHgla Elîllîhasü burada ikinci slîlaklllîl ElDsertIesmeIi malzemenin sertlestigi lebkllthan daha düsüktür; ve kaplama malzemesinin tele uygulanmasüçin kaplama aparat. ait kaplama odasII içinden telin beslenmesi. Tercihen yöntem ayrlîb, telin kaplama odasElaraclÜgllîla beslenmesinden önce kaplama odasIa kaplama malzemesinin balelçlandlElIIhasIüve kaplama prosesi boyunca baletI muhafaza edilmesini içermektedir. Tercihen, birinci lelakIlglE, 40°C ila 120°C arallgiia oldugu yöntemdir. Tercihen, ikinci sükligllül, 120°C ila 220°C arallgllElda oldugu yöntemdir. Tercihen, kaplama odasIaki balebI 5MPa ila 100MPa arallglEUa oldugu yöntemdir. Bulusun bir dördüncü yönüne göre, bir kaplama sisteminin bir tele bir kaplama malzemesinin uygulanmas. yönelik oldugu bir yöntem olup, bu yöntem, bulusun ikinci yönüne göre kaplama sistemi aracHJgWIa telin beslenmesini içermektedir, yöntem, telin sistem aracIEgJMa beslenmesi ile bir tele @sertlesmeli polimer malzemesinin bir katmanII uygulanmasIEl içermektedir. Tercihen, yöntem ayrlEla sunlarüçermektedir: kaplama sistemine ait sogutma odasIan çUZlan bir tele uygulanan kaplamanI kaII[gII saptanmasElve kaplama sistemi arac[[[lZla telin tekrar beslenmesi için, kaplamanI kallgllEJ arzu edilen kalIÜZtan daha az oldugunun ve/veya kaplamanül, tel arzu edilen kaplama kalIlg'JlEla ve/veya kalIIlg] birörnekligine sahip olana kadar tel kaplama sistemi aracingllýla tekrarlüilarak beslenecek sekilde arzu edilen bir kalIllZJ birörnekligine sahip olmadlglll saptanmasüve kaplama prosesinin sonlandlEllBiasEl için kaplamanI arzu edilen bir kal-[gla ve/veya kalIlKl birörnekligine sahip oldugunun saptanmasü Sekillerin Açüillamasü Sekil 1, bulusun bir yapilândlEInalela göre bir tel kaplama aparatüracmmýla bir en kesiti göstermektedir. Sekil 2, bulusun bir yapüândlîilnas- göre bir tel kaplama aparatüraclllgilýla bir en kesiti göstermektedir. Sekil 3, bulusun bir yapllândlîrlnas- göre bir tel kaplama aparatlîahracl]]gllýla bir en kesiti göstermektedir. Sekil 4, bulusun bir yaplßndlElnasI göre Ellîlsertlesmeli kaplama malzemeleri ile kullanIi için kaplama sistemini göstermektedir. Sekil 5, kaplama aparatII kaplama sisteminde nasIEuygulanabildigini göstermektedir. Sekil 6, bulusun bir yapilândlElnas- göre bir kaplama malzemesinin bir tele uygulanmasi yönelik bir yöntemin bir akEsemasIlgöstermektedir. Ayrt[l]llçla ma Mevcut bulusun yapllând lElnalarÇlteIin kaplanmas- yönelik olarak yöntem, aparat ve sistem saglamaktadlî.] Yaplßndlfiinalar, kaplDtelin endüstriyel üretimine uygun olan ve bilinen endüstriyel üretim teknikleri ile deneyimlenen sorunlardan en azIan baz-I üstesinden gelen bir tel kaplama teknigi saglamaktadlB YapHândlEilnaIar, herhangi bir türde tele bir kaplamanI uygulanmasEilçin kullanllâbilmektedir. Tel, tel olarak kullanIia yönelik herhangi türde metali içerebilmektedir. Tercihen, tel; bakB alüminyum veya çelikten üretilmektedir. Telin türü, telin uygulama alani baglEbIacaktB BaklEI ve alüminyum tel tipik olarak, bir elektromllZhat- sarüBiasEl gibi elektriksel uygulamalara yönelik olarak kullanllüiaktadlü Çelik tel tipik olarak, insaat ve ambalajlama gibi uygulamalara yönelik olarak kullanUBiaktadE Kaplama malzemesinin tele yaplgmas- yardIi edilmesi için, tel tercihen bir kaplama prosesinden önce tüm safslîllKIarIan tam olarak arIIEIlIhaktadE Özellikle, baklEtele yönelik olarak, bakEtercihen kaplama prosesinden önce tavlanmaktadlîl Kaplama bir plastik malzemedir. Tercihen uygulanan kaplama, @El sertlesmeli polimer malzemedir. Kullanllân spesifik türde @Esenlesmeli malzeme, telin üretildigi metalin türüne ve/veya kaplamanI arzu edilen özelliklerine baglElolabilmektedir. Tel kaplama aparat. (100) beslenmeden önce, kaplama, toz, slîükatübeletler veya kartuslar olabilmektedir veya boyalar ve emayelere yönelik olarak genel olarak bilinen diger formlara sahip olabilmektedir. Yapllândlîilnalar, bir teli alan, kapIEloImayabilen veya hâlihazlEla bir veya daha fazla uygulanmlglkaplamaya sahip olan bir kaplama aparatEQIOO) saglamaktadlE Kaplama aparatlZl (100), aI-n tele (105) bir Ellîlsertlesme malzemesinin bir dEkaplamasIEuygulamaktadB Cihaz içindeki slîbklllîlar ve baleÇIar, bir tele (105) uygulanmasEiçin uygun ancak kaplama malzemesinin EIElsertlesmeli lelakIlgiII altIa olan bir viskozitede kaplama malzemesini içeren nispeten küçük kaplama odaslîsaglamasülçin kontrol edilmektedir. Kaplama, kaplama odasII içinden telin geçirilmesi ile tele uygulanmaktadß Tel sonraleUa, Ellertlesmeli malzemenin sertlestigi bir süaklllîta _[giEbir f- (401) beslenmektedir. Tel sonrasIa bir sogutma odasIan (402) geçirilmektedir. Telin (105) kaplama kalI[g]EllEl artlElllBiasII gerekli olmasEhalinde, tel (105), gerekli oldugu kadar kaplama aparatE(100) ve sistemin diger parçalarüracHJgiIîLIa yeniden beslenmektedir. Gerekli olan sistemin içinden geçis sayEEI tipik olarak bir ila dörttür. AvantajlEbir sekilde, yapllând [Binalar, bir tele bir plastik kaplamanI uygulanmasEiçîn birincil ajan olarak çözücülerin kullanIiIEgerektiren bilinen tekniklerden daha kolay, daha güvenli ve daha ucuz olan bir tele (105) bir kaplamanI uygulanmaslßh yönelik bir endüstriyel proses saglamaktadm Kaplama aparatEQlOO) boyunca slîiaklüîlarl dogru bir sekilde kontrol edilmesi için, eriyik igißertlesmeli malzeme dogrudan bir tele uygulanmaktadß Yapilândiîilnalarllynü zamanda, gerekli olan lelaklHZlar daha düsük oldugu için bilinen tekniklerden daha etkilidir. Telin (105) -ias- yönelik f. (401) aynEI zamanda, buharlasma çözücülerinin buharlarII ekstrakte edilmesi ve islenmesi için gerekli olmadlglü için daha küçük olabilmektedir. Yapllândünalara göre proses aynlîlzamanda kolayliKIa ve dogru bir sekilde kontrol edilebilmektedir. YapüândlEmalara göre imal edilen kaplElIeIIer, bilinen tekniklere göre üretilen kaplElieller ile esdeger islevsellige sahiptir. Bir tele (105) kaplama uygulamaya yönelik bir kaplama aparatlElI (100) bir yapllândlîrlnasü Sekiller 1 ve 2'de gösterilmektedir. Sekiller 1 ve 2, kaplama aparatEI(100) aracElgllýla en-kesitleri göstermektedir. Sekil 1, kaplama aparatII (100) içinden geçen telin (105) ekseni boyunca bir uç görünümdür. Sekil 2, Sekil 1'deki bir dik en kesiti gösteren aparatI bir yan görünümüdür. Kaplama aparatülOO), kaplama malzemesini almaya ve kaplama malzemesinin tele (105) uyguland[gll:bir odaya kaplama malzemesinin beslenmesine yönelik bir enjeksiyon kanaIIIZI (107) içermektedir. Enjeksiyon kanalE(107), içinden kaplama malzemesinin aparat. Içine beslendigi bir giris agzIE, kaplama malzemesinin bir haznesini içermektedir. Enjeksiyon kanalII (107) üstü, bir üst silindirik kesittir (101). Üst silindiril kesitin (101) tabanElkonik olarak sivrilesmektedir ve daha dar olan ucu, üst silindirik kesitten (101) daha küçük bir çapa sahip olan alt silindirik kesit (102) olarak devam etmektedir. Alt silindirik kesitin (102) taban ucu, bir kaplama odasi (103) baglanmaktadlîl Enjeksiyon kanaIII (107) iç klgrnEl/e kaplama odasi. (103) iç klîrnüenjeksiyon kanalEl (107) kaplama malzemesinin kaplama odasi (103) tedarik edilmesi için bir besleme olacak sekilde birbirleri ile aklgkan iletisimdedir. Enjeksiyon kanaIII (107) üst silindirik kesitinin (101) içinde saglanan bir pistondur (106). Piston (106), enjeksiyon kanallElI (107) üst silindirik kesiti (101) boyunca hareket edebilmektedir. Enjeksiyon kanalEl(107) boyunca kaplama odaleb (103) dogru pistonun (106) hareketi, enjeksiyon kanalIa (107) kaplama malzemesinin basEçIandlEllBiaslîétkisine sahiptir. Üst silindirik kesit (101) boyunca pistonun (106) hareket ettirilmesi için bir tahrik mekanizmasßekiller 1 ve 2'de gösterilmemesine ragmen bulunmaktadlE Tahrik mekanizmasEl hidrolik olabilmektedir ve tercihen otomatik olarak kontrol edilmektedir. Kaplama odasi. ( eksenine dik olarak yerlestirildigi bir silindirdir. Kaplamaya yönelik tel (105), kaplama odasIlEl (103) silindirik merkez kesitinin ekseni boyunca kaplama odasi. (103) içinden geçmektedir. Sekil 2'de gösterildigi üzere, tel beslemesini alan kaplama odasIlEl (103) ucu, telin (105) kaplama odasi (103) girdigi giris agzia, tercihen polimerik malzemeden üretilen bir slîtllîilnazlllîl elemanIE Tercihen sEHEnazlüZl elemanü kaplama aparatII (100) d& yüzeyi üzerinde bulunan bir sabitleme elemanEiIe yerine sabitlenmektedir. Bir kaplama çaliglnasESlüisIa, kaplama aparatEQIOO) bu yüzden, hava geçirmez bir sekilde slîülîilna hale getirilmektedir ve kaplama odasi. (103) içeriklerinin giris agleEl içinden kaçmasEönlenmektedir. Kaplama odasi. (103) diger ucu, bir kaplama nozulu (108) içermektedir. Tel (105) beslemesi, kaplama nozulunun ( çüghrmaktadE Kaplama nozulu (108), kaplama odasIan (103) telin (105) çlKlgl agzi dogru daralan bir koni olarak kaplama odasiEUaki (103) sekli ile olusturulmaktadß Kaplama nozulu (108), kaplama odasi. (103) geriye kalanDIe bütünlesik üretilebilmektedir. Tercihen, kaplama nozulu (108), örnegin, bir iplik veya vida ile kaplama odasi. (103) geriye kalan- baglanabilen bir ayrüâbilir birimdir, bununla birlikte, tasarlanan herhangi bir baglanma yöntemi kullanllâbilmektedir. Bu durum, kaplElIelin (105) farklgaplarll üretilmesine uygun oldugu için çllZlgl agzII farkllîçaplarlüb sahip kaplama nozullarII kullanHBiasI olanak saglamaktadlB Sekil 2'deki kaplama nozulu (108), tercih edilen orantllâr ve tercih edilen ölçek ile gösterilmektedir. Bir yapilândlüinada, 0.980mm ± 0.005mm'lik bir nozul çEKISI agzEçapÇl koninin 10° ila 20°'Iik bir açllZllKl açlîlîlle kullanilÜiaktadlEl Bununla birlikte, alternatif nozul geometrileri tasarlanabilmektedir. Nozul için konik sekil, nozulun içinden geçen tele (105) kaplama odaleJlEl (103) içinde kaplama malzemesinin uygulamasi yardIi eden hidrodinamik güçler üretmesinin avantajlEletkisine sahiptir. Hidrodinamik güçler, teli (105) nozulun ortasi otomatik olarak itmektedir ve uygulanan kaplamanI birörnekligini gelistirmektedir. Nozul geometrisi aynElzamanda yüksek tel besleme hlZarII kullanIiIlZl desteklemektedir ve tel (105) üzerindeki gerilim düsüktür. Nozulun farklElaçllZllEl açEEI geometrileri, açllZlllZl açlîüuygulanan kayma kuvveti belirledigi için farklEItel hlîlar. ulasüüiaslü'nümkün kllh'îaktadlîl Nozul ve kaplanan tel (105) arasIa bir dogrudan fiziksel temas yoktur ve bu, nozulun saglamllglüllîlartlünaktadlîl ve tele (105) zarar gelmesini önlemektedir. Uygulanan kaplamanI kalIlgllZInozuldan çüZlSlagzlElI çaplEla baglIB Kaplama proseslerinin her bir çallSinas- yönelik olarak, arzu edilen kalIlEl ile sonuçlanan bir nozul tasarIiElseçilebilmektedir. Nozul, farkllZIbir aç[lZl[lZI aç_ ve kaplama f-II içinden geçtikten sonra aparat. içinden farkllgeçisler arasIa çlKlgl agzi sahip baska bir nozul ile degistirilebilmektedir. Alternatif olarak, tel, bir kaplama geçisi sßslda bir dizi nozulun içinden geçebilmektedir. FarklElnozullar aynElboyutlara sahip olabilmektedir ve degisen boyutlara sahip olabilmektedir. Avantajlübir sekilde, nozul seçimi ile, 15 mikron kadar küçük bir kaplama kalIlgllîdaha kalI kaplamalar ile birlikte mümkündür. Kaplama aparatE(100) aynElzamanda, bir kaplama çallginasElsEsIa kaplama aparatII (100) içindeki baslik; saptanabilecek sekilde en az bir baleç sensörü içermektedir. Kaplama aparatü Ellîlsertlesmeli kaplama malzemesinin içinden geçtigi bir aklgkan yol saglamaktadß Bu proses slBileUa, kaplama malzemesinin lelakllg'lükaplama malzemesinin bir tel uygulanmaleb yönelik olarak aklgkan yolun sonunda arzu edilen viskozitede olacak sekilde kademeli olarak artlîllüîaktadß Spesifik bir yapllândlîilnada, aklSkan yol, enjeksiyon kanalIan (107) ve kaplama odasian (103) olusturulabilmektedir. Kaplama malzemesinin slîbkllgiÇlçok sayüb kontrol edilebilir Emina elemanlarEile aklgkan yol boyunca kademeli olarak yükseltilmektedir. Sekil 3, kaplama aparatlEllEl (100) içinde üç sElakllEzonunu göstermektedir. SlîlakllKlZonu 1, TZl, enjeksiyon kanalII (107) üst silindirik kesitini (101) içermektedir. SlEbklllZlZonu 2, TZZ, enjeksiyon kanallElI (107) alt silindirik kesitini (102) içermektedir. SlflaklllZJ Zonu 3, TZ3, kaplama odasIE(103) içermektedir. Her bir lebklllZlzonu, farkllîlbir lelakllEl profiline sahiptir. Süklllg zonlarII gösterilen yerlerinin yaklaslla oldugu belirtilmelidir. Slâklllg zonlar|,__l bölgedeki kaplama malzemesinin en azlEtlan baz-I ve tercihen çogunun, lelaklllZlzonu ile iliskili bir lehklElZlarallglîüahilinde -I[gll:iaparat içinde farkIEbölgeleri belirtmektedir. Her bir lelakllEl zonu içindeki arzu edilen sßklllîl arallklarü kullanilân spesifik kaplama malzemesine baglülacaktlü Kaplama aparatEQlOO) aynüamanda birden çok @Bina elemanlIQ109) içermektedir. Is[ÜEllârI etkisi, aparat. farklüparçalarlElfarklEblEhkl[Klara @Ünaktlü Islüina elemanlarlZI(109), bir sabitleme aracEI (110) ile, aparatI metal k-I dahilinde deliklerin içine yerlestirilebilmektedir. Isltîlna elemanlarEl tercihen, kaplama malzemesine metalde ED aktarIiII birörnek oldugunun temin edilmesi için kaplama aparatEUOO) boyunca esit bir sekilde daglfllfhaktadlîl Tipik olarak bu IEIEIna elemanlarE(109), oda geometrisine es eksenel veya radyal olabilmektedir. Bir yapllândlînhada TZl'de Eltîlna elemanlarÇlenjeksiyon kanaIEI ile radyal olabilmektedir. Tercihen 4 veya 6 Emina elemanübirörnek EIElnanItemin edilmesi için düzenli arallIZlarda düzenlenmektedir; bununla birlikte herhangi bir düzenleme ile herhangi bir sayßh @Bina elemanükullanilâbilmektedir. Is[Elna elemanlarEitercihen elektriksel dirençlidir. Bununla birlikte, teknikte bilindigi Üzere herhangi bir türde ElElna elemanlZl kullanilâbilmektedir. Ilelna elemanlarEtipik olarak, 70 ila 200W'luk güçlere sahiptir. Isiülna elemanlarEliipik olarak, çap olarak 6.5mm ve yaklaslE40-60mm uzunlukta küçük silindirlerdir, bununla birlikte tasarlanabilen herhangi bir diger geometri kullanüâbilmektedir. Kaplama aparatlîllûû) aynüamanda, slîakllElarI kaplama aparatljllOO) boyunca dogru bir sekilde kontrol edilmesine olanak saglamasEliçin birden çok slîlakllKI sensörünü (111) içermektedir. Slîlaklllîl sensörleri, termometreler, leiakllEl problarü veya sEiaklElZlarI ölçülmesine yönelik herhangi bir diger araç olabilmektedir. Bu kontrol, slîiakllgll regüle edilmesi için Emina elemanlarII (109) güç çiElîslElEUegistirerek gerçeklestirilebiImektedir. Sekiller 1 ve 2'de gösterildigi üzere, her bir sEakllE zonu, bir leiakIlKl sensörünü (111) içermektedir, bununla birlikte, belirli yapilândlElnalarda her bir sElakIElZlzonunda birden fazla slîaklllîl sensörü dahil edilebilmektedir. Slîlaklllîl sensörleri (111), kaplama malzemesine mümkün oldugunca yakI bir sekilde süklüîi sensörünün slîlakllgb duyarlEklEmEIIe metal klIlBia bir deligin içine yerlestirilmektedir. Belirli yapllândlîilnalarda, lelakllE sensörü, termal zonun merkezinde ölçüm için yerlestirilebilmektedir. Kaplama malzemesine yakI olan metal k_ lebkllgilZlmetal kim kaplama malzemesine Ellülna elemanlarlEtian @Ektararah kaplama malzemesi ile temas halinde oldugu için, kaplama malzemesinin slîiakllg]IlEl iyi bir tahminini vermektedir. Slîakllia ölçümünün dogrulugu, ölçülen slîiaklllîlar kaplama malzemesinin slîiakllglII dogru bir ölçümü olacak sekilde, bir kaplama çalismasi. baslamasIan sonra kaplama aparatIaki lelakIllZlar bir sabit duruma ulastlgJEiçin gelisecektir. Metal kim] kaplama malzemesinin birörnek @Enasll her bir termal zon içinde muhafaza edilmesini temin etmektedir. Bu, metal k_ kütlesinin kaplama malzemesinin kütlesinden çok daha büyük olmasü/e her bir lehklHZlzonu Içinde kaplama malzemesinin yavas aklghlîü ile temin edilmektedir, bu yüzden metal kIIIEl ve kaplama malzemesi araleUaki sIElaklllZl gradyanlarEIsabit durum çallginasüsßsükja küçük olmalIE Süklüîl gradyanlarü kaplama odasi. (103) polimer kaplama nozuluna (108) yaklast[gl.a lehkllEl farklarII en aza indirilmesi için baklE-Iberilyum gibi yüksek iletken alasIidan üretildigi, TZ3'te özellikle küçük olacaktlE Kaplama odasi. (103) dßlyüzeyi tercihen, kaplama odasi. (103) iç slîlakllgill muhafaza edilmesine ve kaplama aparatII (100) güvenliginin gelistirilmesine yardIi etmesi için yalükan malzeme ile kaplanmaktadE Sekiller 1 ila 3'te gösterilmemesine ragmen, slîlaklllg zonlarII her biri tercihen, kaplama aparatII (100) içinde farklEllelaklE zonlarII olusturulmaslîiçin kullanüân metal k-ilar arasiEUa saglanan bir @UyaIIEEI katman. sahiptir. Bu durum, kaplama aparatII (100) gövde k-iIIarI içinden EEiletimini azaltmaktadEve bu yüzden, kaplama aparatII (100) içinde lehkllElzonlarlEllEi farklßlîhklllîlarll muhafaza edilmesine yardl etmektedir. TZ3'te olusan, kaplama malzemesinin bir tele (105) uygulanmasEl halinde, kaplama malzemesinin, tele (105) uygulama için uygun olan bir viskozitede olmasEgerekmektedir, viskozite, kaplama malzemesinin slîakligil ve baletiElai baglIlEI FarklEllehklllZl zonlarII amacü kaplama odaleUa (103) bir tele (105) uygulamaya yönelik olarak, arzu edilen viskozitede, baska bir deyisle leakIllZlve balebta, yeterli miktarda bir kaplama malzemesinin saglanmaslß kaplama malzemesi, TZ3'te farklEIzonlar ile arzu edilen slîêikügla kademeli olarak ElEIIhaktadlEl Kaplama malzemesi, kaplamanI tele uygulanmaslîhalinde en düsük viskozite durumunda olacaktlEI AparatlEl farklübilesenleri arasIdaki baglanmaya clîlatalar (112) ile ulasllBiaktadlEI Kullanllân cliîlatalar ( içinde üretilen baslrîha ve kuwete dayanmaslîiçin tasarianmaktadlE KEIâvuz pimleri (113), aparat. geriye kalanEIIe enjeksiyon kanaIII (107) mükemmel hizalanmasII sürdürülmesi için islevsel olarak kullanllîhaktadlü Kaplama malzemesi, giris bölümün (104) içinden kaplama aparatlEb (100) beslenmektedir. Kaplama malzemesi, TZl'de enjeksiyon odasII üst silindirik kesitinde (101) aIlErnaktadlEJ Kaplama malzemesi sonrasIa, kaplama malzemesinin bir kauçuksu durumunda oldugu ve piston (106) ile baleIçlandtglia akabildigi bir lelakHgia TZl içinde ElîilüiaktadE Piston (106) sonrasia, üst silindirik kesitin (101) içinde kaplama malzemesini basliçlandlîâcak sekilde etkin hale getirilmektedir. Kaplama malzemesi, kaplama malzemesinin tele (105) uygulanmasII arzu edildigi baleta piston ile (106) baslßlçlandlîllüîaktadlîl Bu baleba ulasIlgIa, piston (106), kaplama malzemesini daha fazla balegIandlîiinamaktadlîlancak enjeksiyon kanalII (107) ve kaplama malzemesinin tele (105) uygulanmasüçin sürekli olarak arzu edilen baleçta olan, kaplama odasi. (103) içinde balelcl muhafaza edilmesi için kontrol edilmektedir. TZl'de kaplama malzemesinin 'asli ve baleçlandlEllÜiasII etkisi, sivri konik kesitin içinden ve TZZ'de alt silindirik kesitin (102) içine üst silindirik kesitten (101) aktlgllîlbir durumda bulunmasIlB Kaplama malzemesi tercihen, bir slîlîhal yerine bir kauçuk halinde olmasEliçin -1aktadlB Alt silindirik kesitin (102) çapElve uzunlugu, üst silindirik kesitinkinden (101) daha azdlîlve alt silindirik kesitte (102) kaplama malzemesinin hacmi bu yüzden üst silindirik kesitinkinden (101) çok daha azdlB TZZ'de, kaplama malzemesi, TZl'de olandan daha yüksek bir slîlakllgb ElEIBmktadEve bu yüzden viskozitesi azalmaktadB Kaplama malzemesi, alt silindirik kesitten (102) TZ3'te kaplama odasi (103) akmaktadlEl Kaplama odaleUaki (103) kaplama malzemesi miktarü kaplama odasi. (103) düsük hacminden dolayEIçok küçüktür. T23'te, kaplama malzemesi daha yüksek bir lelakllg'b -1aktadE Tercihen, kaplama malzemesi TZZ'de kauçuk halde kalmaktadlîlve TZ3'te daha da "as karsl[[la olarak, TZ3'te kaplama malzemesinin viskozitesi, kaplama malzemesinin bir tele (105) uygulanmasEiçin arzu edilen seviyeye azaltllhiaktadlü Kaplama malzemesi TZ3'te bir slîßlabilmektedir. Tercihen, TZ3'teki maksimum slîlaklllîi lâlüsertlesmeli kaplama malzemelerinin süllâstlîllüiasüiçin yeterlidir ancak Elüsertlesmeli malzemesinin kürlenmesinin olustugu lelakIlglI aItIda olmasüçin kontrol edilmektedir. Bir kaplama çallgmasüslüsia, tel (105), tele (105) uygulamaya yönelik olarak uygun bir viskozitede burada kaplama malzemesinin kaplama odasE(103) aracl[[g]üla beslenmektedir. Kaplama nozulunun (108) konik sekli, telin (105) kaplama nozulu (108) araclllglýla beslenmesi durumunda kaplama nozulunda (108) üretilen hidrodinamik kuvvetler ile sonuçlanmaktadE Avantajllîlbir sekilde, bu durum kaplama malzemesinin tele (105) çok etkili bir sekilde uygulanmasüle sonuçlanmaktadlEl Kaplama aparatIan (100) çllZlan tel (105) bu yüzden, kaplama aparatEKlOO) ile buna uygulanan kaplama malzemesinin ince bir katmanlEb sahiptir. AvantajIEbir sekilde, kaplama çallglnasÇlyüksek bir tel besleme hlîljle gerçeklestirilebilmektedir ve katmanI tele (105) uygulanmasübüyük ölçüde birörnektir. içine ve enjeksiyon tüpü boyunca aktlgllîlçin, kaplama aparatE(100), yerçekimi kuvvetinden dolayEtlikey olarak yerlestirilse, piston (106), arzu edilen balelcI muhafaza edilmesi için kaplama odalela (103) dogru üst silindirik kesit (101) boyunca hareket etmektedir. TZZ'deki miktardan daha az olan T23'te kaplama malzemesi miktarüie TZl'de daha az olan TZZ'de kaplama malzemesi miktarElle birden çok lelaklllZ] zonunda kaplama malzemesinin malzemesinin bunun için dogru leiakIilZl ve balegta olmasIIE AvantajIEbir sekilde, kaplama malzemesinin çogu en az viskoz oldugu slîlaklllzta 0Imad[gll:lçin kaplama çallglnalarl ara verilmesi veya bunlar durdurulmasElkolaydB Kaplama aparatII bir kauçuk veya katElhalde olmasEhaIinde kaplama malzemesinin kaplama aparatIan (100) giderilmesi kolaydlEIve bir kaplama prosesinin durdurulmasükaplama aparatIEUOO) tilZiayan kaplama malzemesi ile sonuçlanmamaktadlü Isiljsertlesmeli malzemeler aynlZlzamanda, bu malzemeler aparatI içinde tersinir bir sekilde katllâsmadlgllîliçin bunlarI sertlesmesine yol açan lebkHgla Elîllîliamaktadlîl Slîaklilîl zonlarü(TZl ve TZZ) avantajlIZIbir sekilde, TZ3 için @Etna elemanlarlElEl, yer degistirme kaplama malzemesi hâlihazlEja _Eglüçin T23'te gerekli olan sükllgla bir tele (105) uygulandigilîkaplama malzemesini degistirmesi için kapama malzemesinin (103) Içine akan kaplama malzemesini kolayIlKla mbilmesini temin etmektedir. Kaplama odasi. (103) içindeki farkIElglDbölgeler, sabit lelakIlIZlarda olacak sekilde kontrol edilmektedir. AvantajlEbir sekilde, EIDzonIar, kaplama malzemesini, viskozitesinin en düsük oldugu ancak polimerizasyon baslad[gll:llelakl[giI aItIa oldugu bir leiakIlga kaplama malzemesini yavasça getirmektedir. Kaplama malzemesinin lelakHglIdaki kademeli arti:) kaplama malzemesi aparat. içine ilerlediginde olusmaktadB Sekil 4, yapilândlîrlnalara göre Elijsertlesmeli kaplama malzemeleri ile kullanIi için kaplama sistemini göstermektedir. Sistem, yukar. açUZlanan yapilândlûnalara göre kaplama aparatEl Sekil 5, kaplama aparatlEJIEl (100), kaplama sisteminde naleüyguIanabiIdigini göstermektedir. Bir tel kaplama çallginasßßsia, tel (105), tele (105), bir EIDsertlesmeli malzeme olan, kaplama malzemesinin bir katmanIELiyguIayan kaplama aparatlEb (100) beslenmektedir. Hâlihazlîda açllZIanan yapliândlünada, kaplama aparat. (100) giren tel (105) kaplanmamlgl tavlama f-EQ401) veya kürleme f-IJ401) olabilen f- (401), EIElsertlesmeli malzemenin sertlestigi böylelikle tel (105) üzerine kaplama malzemesinin uygulanan katmanIEkatHâstiglü bir slîiakl[gia kaplama malzemesini Elitnaktadlîl Sertlesmeye, çapraz baglar olusturuldugunda Eilîlsertlesmeli malzemenin polimerizasyonu yol açmaktadE Tel (105) sonrasIa, kaplama aparatlEb (100) ya sarIiglElya da tekrar beslendigi bir leiakHgia sogutuldugu, bir sogutma odasi (402) beslenmektedir. Tel (105) üzerine kaplamanI arzu edilen kalIig'la sahip olmasEhaIinde, kaplEteI (105) kullanIia hazlEl olmaktadlEl Bu asamada tipik olarak büyük bir tambur üzerine sarllâbilmektedir. Tel (105) üzerine daha kaII bir kaplama arzu edilirse, o halde kapIEteI (105), sogutma aparatlüla (100) geri beslenmektedir ve Iglîlsertlesmeli polimerin bir katmanII tele (105) uygulanmasi, yeni uygulanan Eltlsertlesmeli polimerin sertlesmesine yol açan bir slîbkHgia telin (105) ElîllîhasIZi/e sonrasIa telin (105) sogutulmas- yönelik proses gerekli oldugu kadar tekrar edilmektedir. Tercihen, 15 mikron kalIitha olabilen bir ince kaplama, birçok uygulama kaplama kalIiglII birörnekligini gelistirdigi için iki ila dört defa uygulanmaktadlîl AparatlEl içinden ek geçisler kaplamayü güçlendirmektedir ve mekanik özelliklerini gelistirmektedir. Bu bulusun bir spesifik yapilândlElnasümeatlglEtel olarak bakIEteIin kaplanmasIadlE 1 mm'lik bir birörnek kaIlEIlEta olan baklîltel, polivinilformal, bifenol epoksi, kürleme ajanlarII bir karlglEiilEUan olusan bir kaplama malzemesi kullanüârak kaplanabilmektedir. Bu kaplama prosesine yönelik olarak tercih edilen EEDzonlarI lethHZlaraliElarÇlTZl 40 ila 80°C, TZZ 80 hlîlarü bu özel polimer ile ulasilâbilmektedir. Tercihen, aparat. içinden en az iki geçis yapilhnaktadlîlve üç veya dört geçis tercihen bir birörnek tel kaplama kalIEglI daha iyi ulasHBiaslZl için tercih edilmektedir. 15 ila 45 mikron aras-a kaplama kalI[g]. ulasüâbilmektedir. Bu bulusun baska bir yapllândlîilnaslüla göre kaplama çelik tele uygulanmaktadlEI 0.96 mm'lik bir kalI[gb sahip çelik tel, bir polyester polimer (%70 polyester, %30 epoksi karlglEiiLIlile kaplanmaktadE Bu kaplama prosesine yönelik olarak tercih edilen Eüjzonlarl slîlaklllîl sistemi, @Etna elemanlarIElTZI'de 50°C'ye, TZZ'de 70°C'ye ve TZ3'te 85°C'ye kontrol edebilmektedir. Bu yapllândlElnada, 75 m/dk'IlKl kaplama hlîlar., aparatI içinden bir tek geçis ile ulasllân 15 ila 45 mikronluk bir kaplama ile ulasllâbilmektedir. Kontrol sistemi (403) tüm tel kaplama prosesini otomatik olarak kontrol etmektedir. Kontrol sistemi (403), kaplanacak telin (105) özelliklerinin ve türünün ve tele (105) uygulanacak kaplama malzemesinin özelliklerinin (özellikle kalII[gllEl) kullanlEIZIgirdisini almaktadß Kontrol sistemi ( içinde lelakIilZlzonIarII gerekli olan lehkllEJarIÇlkaplama aparatII (100) içinde gerekli olan balelcÇlf-I (401) gerekli olan leakllgilEi/e telin (105) ve kaplama malzemesinin özelliklerine bagllZblarak gerekli olan tel h-Elsaptamaktadlü Kontrol sistemi (403) sonrasIa, içindeki lelakllEI zonlarElgerekli lelakIüZlara Elfllâcak sekilde kaplama aparatIE(100) kontrol etmektedir, kaplama aparatII (100) içinde arzu edilen balelcI uygulanmasEliçin pistonun (106) tahrik mekanizmasIEl kontrol etmektedir, f. (401) arzu edilen leiaklHZta olacak sekilde f.. (401) ElflEllârIü kontrol etmektedir ve sonraleUa gerekli olan hlîda kaplama sisteminin içinde teli (105) beslemesi için bir tel besleyiciyi kontrol etmektedir. Kontrol sistemi (403), kaplama sistemi boyunca asüjtel besleme h-IEI, slîbkllgll ve baleçlarI geri bildirimini almaktadlîl ve kaplama sistemi boyunca bu parametrelerin tümünü dogru bir sekilde kontrol etmesi için geri bildirim bilgisi kullanmaktadE degisim göstermektedir. Tel hEIarDkaplanan telin yap-, örnegin çaplar, malzemeler ve kaplama malzemesi, örnegin viskozitesine bagIIZblmaktadlEl BazELiyguIamaIarda, bu telin daha uzun süre kürleme f-Ia olmasIEtemin ettigi için maksimum ulasllâbilirden daha düsük tel besleme h- sahip kaplama sisteminin çallSIlElBiasEtercih edilmektedir. F. bu yüzden, gerekli olan tel besleme hlZarlEUan daha düsük sükllKta çallginaktadEve bu enerji gerekliliklerini azaltmaktadß Çok çesitli kaplama malzemesi ve tel (105) türü kaplama sistemi ise uyumludur. Kontrol sistemi (403), kullanüân spesifik malzemeler ve üretilen kaplEiieIin (105) arzu edilen özellikleri göz önünde bulunduruldugunda lebkllEJarü basßlarüve tel besleme hlîlarIEIkolaylllZIa ayarlayabilmektedir. Sekil 4'te gösterilmemesine ragmen, kaplama sistemi aynüamanda, sistem aracillgllýla teli (105) beslemeye, kaplanan teli (105) sarmaya ve benzerine yönelik cihazlar içermektedir. Bu cihazlar ve bunlar. uygulamasEtieknikte uzman kisice bilinmektedir. Kaplama malzemesi çok sayida EESertlesme polimelerinden herhangi biri olabilmektedir. Isilîl sertlesme polimerleri, polyester, epoksi-polyester karElEJiD polietilen, polietilenimin, poliüretan, poliamid, poliamid-imid, bir [5]] sertlesmeli polivinil formal bilesik, epoksi, poliesterimid, ve diger malzemelerden herhangi birini içerebilmektedir. Kaplama malzemesi, bu polimelerin herhangi birinin yanüsß diger maddeler, özellikle Ellîlsertlesme katkEI maddelerinin bir karmßlabilmektedir. Örnegin, %60 polivinil formal ve %40 EIEBertlesmeli katklînaddesi içeren bir karlglîili veya polyesterimid ve amidimid karlglEhERullanlIâbilmektedir. Uygun bu tür polimer malzemeler bilinmektedir ve en azIan ELANTAS'tan (20 KasIi 2014'te incelendigi üzere, http://www.elan-tas.com/elantas-itaIia/products/electro-insulating- enameIs-primary-insuIation.html) ticari olarak satllîhaktadlîl Çözücü esasllZltel kaplama tekniklerinde kullanIia yönelik olarak hâlihazlEla bilinen kaplama malzemeleri yapllând lEinalarda kullanllâbilmektedir. Kaplama malzemesinin formu, toz, katEbeletler, talaslar veya kartuslar veya boyalar ve emayeler için genel olarak bilinen diger formlardan herhangi biri olabilmektedir. FarklElsIEhkllEJ zonlarII arzu edilen EIElprofilleri, farklElpolimerler ile farklElslGkllElarda ulasllâbilen minimum viskozitede, kullanllân polimer malzemeye baglIlEl Polivinilformal, bisfenol epoksi, kürleme ajanlarII bir karlSlfniIEiçeren kaplama malzemesi ile baklElteIi kaplamaya yönelik açilZJanan bulusun bir spesifik yapllând Iîilnaslîyönelik olarak: TZl'de, kaplama malzemesinin çogunun sElakl[gll:ltipik olarak 40 ila 80°C araligllüda slîlakHgh Elülâbilmektedir. TZZ'de, kaplama malzemesinin çogunun lelakllgllZltipik olarak 80 ila 120°C arallgllda lelakHgb ElfllîhaktadEI TZ3'te, kaplama malzemesinin çogunun lelakHglEtipik olarak 120 ila 220°C aral[g]Ia lelakllgb -iaktadlîl kaplamaya yönelik olarak açlKIanan bulusun bir ikinci yapllând lîrlnasIa: TZl'de, kaplama malzemesinin çogunun sElakllglü tipik olarak 50°C'Iik slîlakllgla mabilmektedir. TZZ'de, kaplama malzemesinin çogunun lelakllglEl tipik olarak 70°C'Iik slîlakHgEi ElElâbilmektedir. TZ3'te, kaplama malzemesinin çogunun slîakllgllîl tipik olarak 80°C'Iik slîakügb EEEbiImektedir. Bir kaplama çallglnasüsßs'a kaplama odasi. (103) içindeki baslüb tercihen 5MPa ila 100MPa aral[g]IadlE Teli (105) Ellîlsertlestirmeli malzemenin sertlestigi slîlakllgla Ekim f.. (401) slîlakllgllîtipik olarak 250 ila 350 veya 400 °C arallglIadEl Islüsertlestirmeli slîlakllgla ulasllIhasEiçin daha hlZlElhareket eden telin, f-daki az süreden dolayütlaha hlZl-iasEgerekecegi için, telin h_ bagllîilmaktadlü Tercihen, Emina atmosferik balelçtadlB Yapüândlîilnalara göre kaplama prosesi kaplEteIin (105) endüstriyel üretimine büyük oranda uymaktadE Yapllândlünalar, büyük miktarda kaplEtelin (105), teli (105) kaplamaya yönelik bilinen çözücü esasllîllekniklere ait sorunlarI önüne geçen bir pahallîcblmayan sekilde hlîlElbir sekilde üretilmesine olanak saglamaktadlEl YapüândlElnalar aynlîlzamanda çözücü esalel tekniklerden daha düsük lebkIlEJar gerektirmektedir ve enerji verimi aynlZl zamanda gelistirilmektedir. AvantajlEbir sekilde, yapllândlîrlnalar, kaplama kalIlgII iyi hassasiyeti ve birörnekligine sahip bir tele (105) bir Ince kaplama uygulayabilmektedir. Telin (105) kalIlglÇlbir kaplEtel (105) bir daha kalI kaplamanI gerekli olmasEl halinde kaplama sisteminin içinden geçirilebildigi için kontrol edilebilmektedir. IsÜII sertlestirmeli malzemelerin kullanIiÇI malzemenin aparat içinde sertlesmesini önleyen aparat boyunca dogru slîhklllîl kontrolünden dolayEmümkündür. Isllîlsertlestirmeli malzemeler, termoplastiklerden daha yüksek kalitede kaplamadlElve yüksek lelaklilZl uygulamalarHa daha iyidir. Baska bir avantaj ise, yapilândlElnalara göre sistemin yüksek oranda uyarlanabilir olmasÜ/e genis araliKta lebkliKIarübaleçlarÇltel besleme hlîlarIEi/e kaplama malzemesi kalIIIigi kullanIilItlesteklemesidir. Yapilând Enalar bu yüzden, çok çesitli kaplama malzemelerinin çok çesitli türlere uygulanmaslîçin uygundur. Sekil 6, bir yapilândlîilnaya göre bir tele bir kaplama malzemesini uygulamaya yönelik bir yöntemin aklglsemasllü Adn (601)'de, proses baslamaktadB Adn (603)'te, bir aklSkan yol, Ellîisertlestirmeli kaplama malzemesinin kanallanmasü için saglanmaktadß Adli (605)'te, kaplama malzemesinin slîlakligllZI kaplama malzemesi, bir tele kaplama malzemesinin uygulanmasi yönelik aklSkan yolun sonunda arzu edilen viskozitede olacak sekilde kaplama malzemesi aklgkan yol boyunca ilerledigi Için kademeli olarak artIEllIhaktadlB Adi (607)'de, proses sonlanmaktadlEl Bir tele bir kaplama malzemesini uygulamaya yönelik bir yöntem bir ek yapilândünasüsunu içermektedir; bir @Esenlestirmeli malzeme olan bir kaplama malzemesinin, bir kaplama aparatII enjeksiyon kanal. tedarik edilmesi. Enjeksiyon kanaIIdaki kaplama malzemesi, kaplama malzemesi, kaplama aparatII kaplama odas- akacak sekilde bir birinci letikHgEi azaltlEhaktadlEI Kaplama odasIaki kaplama malzemesi, kaplama malzemesi, bir tele uygulanmasEiçin uygun bir viskoziteye sahip olacak sekilde, birinci slîiaklllîtan daha yüksek olan, bir ikinci leiakligla -iaktadlîl burada ikinci sIGkllKl Ellîlsertlestirmeli malzemenin sertlestigi slîiaklilîtan daha düsüktür. Tel, kaplama malzemesinin tele uygulanmasüiçin kaplama aparatII kaplama odasII içinden beslenmektedir. Bulusun yapilândlîilnalarlîlaynlîlzamanda, yukar- açllZlanan yapilândlEmalara çok say. modifikasyon ve varyasyonu kapsamaktadlE Yukari açiElanan yapilândlîilnalarda, enjeksiyon kanalII (107) ya telin (105) tümünün kaplanmas- yönelik olarak yeterince kaplama malzemesine sahip olmasEl ya da durdurulacak bir tel kaplama çallgfnaslîl için enjeksiyon kanallEdaki (107) kaplama malzemesinin bitmesi durumunda, daha fazla kaplama malzemesi aparata beslenebilecek sekilde pistonun (106) çekilmesi, kaplama malzemesinin -iasEl ve yeniden basüçlandlîllîhasD/e sonrasIa kaplama çalismasi. yeniden baslatilüiaslîlçin gereklidir. Bulusun alternatif bir yapüândlÜnasIa, kaplama aparatEQlOO), aynIJkaplama odasi (103) kaplama malzemesinin beslenmesi için düzenlenen enjeksiyon kanallarlElI her ikisi ile, birbirlerine paralel olan iki enjeksiyon kanaIEl/e piston içermektedir. Bir birinci enjeksiyon kanalEbir tel kaplama çallSfnasElsßsIa kullanilâbilmektedir. Birinci enjeksiyon kanaIIa kaplama malzemesinin tümünün kullanEIBiasEldurumunda, kaplama çallgnaslîlbir ikinci enjeksiyon kanallülükullanmaya devam etmektedir. Birinci enjeksiyon kanalElyeniden doldurulabilirken ikinci enjeksiyon kanalükullanüünlgtü AvantajlElbir sekilde, bir kaplama çallglnaslZl enjeksiyon kanallarII birinde kaplama malzemesinin bitmesi durumunda durdurulmadan kesintisiz bir sekilde çallgtnaktadlE Yukari açllZlanan yapllând lüinalarda, kaplama aparatlîllOO), üç lelakIlEizonun sahip oldugu açlEIanmaktadlÜ Bu, etkili çallgh'iaya yönelik özellikle tercih edilen sayldla lebkllEl zonudur. Bununla birlikte, yapilândlElnalar ayn Üamanda iki slîlaklilîlzonu veya üçten fazla sElakllEJzonu ile kaplama aparatIEllapsamaktadlE Enjeksiyon kanal. (107) kaplama malzemesinin beslenmesi, ya manuel olarak ya da otomatik besleme cihazlîle gerçeklestirilebiImektedir. Yukari açlKlanan yapHândlîilnalarda, bir piston (106), enjeksiyon kanalIa (107) kaplama malzemesinin baleçlandlElIBqasüiçin kullanIIIhaktadIE Bir alternatif yapüândünada, bir ekstrüzyon vida mekanizmasElbir piston (106) yerine kullanüüiaktadlîl Bu, enjeksiyon kanalIa (107) kaplama malzemesinin karlgtlîllüias- ve kaplama odaleUa (103) kaplama malzemesinin aklglül daha iyi birörnekligine ulasHÜias. yönelik avantaj sahiptir. VidanI veya pistonun veya herhangi bir diger baleçlandüina aracII yönelimi, kaplama odasi dik olarak, sekillerde gösterilen gibidir. Alternatif yönelimler, örnegin, 30° ve 120° gibi ancak bununla sIIEIlElolmayan, herhangi bir aIgHEnabiIir aç. veya tel ile es eksenli olan baslükslandlîilna araçlarElile olasIlB FarkIElyöneIimlerde kaplama malzemesinin sabit bir aklgEII tutulmasülçin gerekli olan basIEç, daha küçük açllârda gerekli olan düsük bir basIEç ile degismektedir. Tele es eksenli olan bir pistonu içeren yapHEndlElnada piston, telin içinden beslenmesine olanak saglamaslîçin bir delik içermektedir. Kaplanan tel (105), tipik olarak bir dairesel en kesite sahiptir. Bununla birlikte, yapilândlElnalar, herhangi bir en kesit seklinde tellere bir kaplama uygulayabilmektedir. Örnegin, kaplanan tel (105), bir elektromiKhat- telle sarilBiasEiçin tercih edildigi üzere bir dikdörtgen en kesite sahip olabilmektedir. Nozulun sekli, kaplama odasi. (103) çlKlgl agzü telin (105) en kesitine karsHJEgelen sekle sahip olacak sekilde seçilebilmektedir. Enjeksiyon kanaIII (107) alt silindirik kesiti (102), buranI içinden geçen kaplama malzemesini karlgtlîilnaya yönelik bir karlSIlEilna cihazlZliçerebilmektedir. Bu, kaplama malzemesinin maddelerin bir karlSlEiilEiiçermesi halinde tercih edilmektedir. Bu tür karlgtüna cihazlarElleknikte iyi bilinmektedir. Tercihen, kaplama sistemi, sogutma odasIan (402) çikan kapIEltelin (105) kalIiglII otomatik olarak ölçülmesi için bir cihaz içermektedir. Cihaz sonrasIa, kaplama sisteminin içinden bir veya daha fazla ek geçisin arzu edilen bir tel (105) kal-[gilEla ulasilBwasÜimaclýla gerekli oldugunu otomatik olarak saptamaktadlEl Tercihen kaplama sistemi aynIZI zamanda, sogutma aparatlEla (100) girmeden önce, hâlihazlîilia bir kaplamaya sahip olabilen, telin (105) kalI[giII otomatik olarak ölçülmesine yönelik bir cihaz içermektedir. Kaplama aparat (100) ile bir tele (105) her bir uygulanan katman. kalIglBonrasEda saptanabilmektedir. Tercihen kaplama sistemi ayn Elzamanda, sogutma odaleUan (402) çikan telin (105) kaIlEIIgilEllEl birörnekligini otomatik olarak saptayan bir cihaz içermektedir. Kaplama sisteminin performanslîsonrasüda izlenebilmektedir ve herhangi bir hatalliallglna hlZlEliJir sekilde tespit edilmektedir. Piston (106) bir hidrolik tahrik mekanizmasi sahip olabilmektedir. Tercihen, tahrik mekanizmasühidrolik pompa dönemsinin kesintisiz darbeleri tarafIan indüklenen baleçta saIIIi &zaltan hidrolik sönümleyicileri içermektedir. Tahrik kuvveti bu yüzden büyük ölçüde arzu edilen seviyede muhafaza edilmektedir ve kaplama aparatII (100) içindeki basI. dogru bir sekilde arzu edilen bir seviyede tutulmaktadlü Yukarlilb açlElanan yapHândlElnalarda, enjeksiyon kanalE(107), dairesel en kesitlere sahip silindirik kesitler içermektedir. Bunun tercih edilen bir konfigürasyon olmas. ragmen, yapllândünalar aynüamanda, altlglen veya kare gibi, alternatif en kesit sekillere sahip olan enjeksiyon kanallElEQ107) kapsamaktadlü Kaplama aparatlîl (100) aynEl zamanda, bir kaplama çallginasian sonra kaplama malzemesinin giderilmesine yardm edilmesi için kaplama odasia (103) ve/veya enjeksiyon kanalIa (107) bir veya daha fazla çllîlglvalfini kapsayabilmektedir. Burada aklg semalarII ve bunlar. açlElamasIlEl, burada açlklanan yöntem adllarII gerçeklestirilmesine yönelik bir sabit sü öngördügü anlasllüiamaIIIEl Bunun yerine, yöntem adIiIarEuygulanabilir olan herhangi bir sßda gerçeklestiriIebilmektedir. Mevcut bulusun, spesifik örnekleyici yapllândlElnalar ile baglantlJJJZlolarak açilZIanmas- ragmen, teknikte uzman kisilerce bilinen çesitli degisikliklerin, ikamelerin ve degisimlerin, ekli istemlerde ortaya koyuldugu üzere bulusun kapsamIan uzaklasmadan aç[EIanan yapllândünalara uygulanabilecegi anlasIIBiaIIlE Tel Kaplama Sogutma 100 401 402 Baslanglgl "V 607 Bir ElElsertIesmeli kaplama malzemesinin kanallanmas. yönelik bir akSkan yolunun saglanmasü Kaplama malzemesi, bir tele kaplama malzemesini uygulamaya yönelik akgkan yolun sonunda arzu edilen viskozitede olacak sekilde, kaplama malzemesi aklgkan yol boyunca ilerlerken kaplama malzemesinin slîlakliglll kademeli olarak yükseltilmesi. TR TR TR TR TR TR TR TR TR