TR201908253T4 - Basılmış panellerin imal edilmesine yönelik yöntem ve basılmış panel. - Google Patents
Basılmış panellerin imal edilmesine yönelik yöntem ve basılmış panel. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201908253T4 TR201908253T4 TR2019/08253T TR201908253T TR201908253T4 TR 201908253 T4 TR201908253 T4 TR 201908253T4 TR 2019/08253 T TR2019/08253 T TR 2019/08253T TR 201908253 T TR201908253 T TR 201908253T TR 201908253 T4 TR201908253 T4 TR 201908253T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- printing
- lacquer
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
- Y10T428/24868—Translucent outer layer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
En azından bir substrat (2) ve bu substrat (2) üzerinde sağlanan bir üst katmandan (3) oluşan ve bir basılmış süsleme (4) içeren türde panellerin imal edilmesine yönelik yöntem olup, burada üst katman (3) aralarında bir baskının (12) olduğu en az iki malzeme katmanını (11-16A) içermektedir, burada yöntem, en az iki söz konusu iki malzeme katmanından (11-16A) oluşmaktadır, burada söz konusu baskı (12), substrat malzemesi (2) üzerinde doğrudan meydana getirilmektedir ve bu baskı (12) söz konusu basılmış süslemenin (4) en az bir bölümünü oluşturmaktadır, söz konusu yöntem, söz konusu iki malzeme katmanının (16A) en az birinde, en az bir termal olarak kürleme bileşeni ve bir radyasyon-kürleme bileşeni içeren bir karışımın meydana getirilmesi ile karakterize edilmektedir.
Description
TARIFNAME BASILMIS PANELLERIN IMAL EDILMESINE YÖNELIK YÖNTEM VE BASILMIS Bu bulus, panellerin imal edilmesine yönelik yöntemler ve ayrlEh bu tür yöntemler araclEgMa elde edilebilen paneller ile ilgilidir. Daha özellikle, bulus, en az bir substrat ve bu substrat üzerinde saglanan ve bir basliBiEl süsleme içeren bir üst katmandan olusan türde panellerin imal edilmesine yönelik yöntemler ile ilgilidir. Burada, bu, örnegin büyük oranda bir MDF veya HDF (Orta veya Yüksek Yogunluklu Fiberlevha) ana paneli veya substrat ve burada saglanan bir üst katmandan olusan mobilya panelleri, tavan panelleri veya zemin panelleri ile ilgili olabilmektedir. Özellikle, bu, bir veya daha fazla malzeme katmanII substrat üzerinde saglandig'llîlbir yöntem ile ilgilidir, burada bu malzeme katmanlarII en az biri, substrat üzerinde dogrudan meydana getirilen bir basküracügilýla saglanmaktadlîl burada bu baskÇIsöz konusu basliîhE süslemenin en az bir bölümünü olusturmaktadlB bilinmektedir. YukarIki dokümanlardan, ayr& söz konusu malzeme katmanlarlElI bir veya daha fazla primer katman içerebildigi, burada bu primer katmanlarI büyük oranda söz konusu baskßltian uzandiglEil/eya büyük oranda söz konusu baskII üzerinde uzanan bir veya daha fazla bitirme katmanEiçerebildigi bilinmektedir. Bu tür bitirme panelleri, örnegin basllüilgl süsleme üzerinde bir koruyucu katman olusturan ve örnegin alüminyum oksit gibi aslrîmaya dirençli partikülleri içerebilen saydam veya yarEl saydam sentetik malzeme katmanlarIEiçerebilmektedir. Bu koruyucu katmanI ayrlîh bir kagitîlyapraglîgibi bir yaprak malzeme içermesi hariç tutulmamaktadlE Substrat üzerinde dogrudan meydana getirilen bir baskEIIe donatllân paneller ile baglantEl açilZlolmaya baslamaktadlü Bunlar arasIa, WO 01/48333 A1 sayHJJIlpatent dokümanlEUan, lakeler veya sentetik reçinelerin söz konusu malzeme katmanlarII gerçeklestirilmesi için uygulanabildigi bilinmektedir. Sentetik reçineler durumunda, bunlar, bu tür sentetik reçine ile önceden saglanan ve bir Elfllîhlg pres aracHJgllýla substrat üzerinde saglanan bir taslýlûîlyaprak araclIIgMa uygulanmaktadE Lakelerin durumunda, örnegin UV-kürleme Iakeleri uygulanabilmektedir. formda uygulanan bir veya daha fazla sentetik reçinenin söz konusu malzeme katmanlarII gerçeklestirilmesi için uygulanabilmektedir. Bu reçine katmanlarEIkurutulduktan sonra, bunlar bir lglfllîhlgl preste kürlenmektedir. Bu tür yöntem aracUJgllýla, kagl'rBEl üst katman gerçeklestirilebilmektedir. Mevcut bulus, bunlari çesitli yapilândünalar. göre önceki teknikten daha hIîIü/eya daha fazla ekonomik olarak gerçeklestirilebilen yukar- deginilen türde bir alternatif yöntem önermeyi amaçlamaktadE Bu amaca göre, bulus, en azlEUan bir substrat ve bu substrat üzerinde saglanan ve bir basllßîlg süsleme içeren bir üst katmandan olusan türde panellerin imal edilmesine yönelik yöntem olup, burada üst katman aralarEbla bir baski. oldugu en az iki malzeme katmanIIZI içermektedir, burada yöntem, en az iki söz konusu iki malzeme katmanIan olusmaktadlîl burada söz konusu basküsubstrat malzemesi üzerinde dogrudan meydana getirilmektedir ve bu basklîslöz konusu basllüilglsüslemenin en az bir bölümünü olusturmaktadB yöntem ayrlEti, en az söz konusu iki malzeme katmanEUan birinde, en az bir termal olarak kürleme bileseni ve bir radyasyon-kürleme bileseni içeren bir karlglülül gerçeklestirilmesi, burada söz konusu termal olarak kürleme birleseninin çoklu yogusma ile kürlenen bir sentetik reçine ile ilgili olmasÇlburada ilgili malzeme katmanIIEl, baskEöncesinde substrat üzerinde saglanmasEiIe karakterize edilmektedir. "Dogrudan" ile, basküyapma çalg'nasIlEl, substrat üzerinde meydana geldigi ve örnegin bundan sonra substrat üzerinde saglanan bir ayrEiîaslîLIEIj/aprak üzerinde meydana gelmedigi anlam. gelmektedir. KarsiIJKIüilarak farklllâsan kürleme mekanizmasllîgösteren en az iki bilesenin bir karElEJt gerçeklestirilmesiyle, bundan sonra veya bundan önce uygulanan malzeme katmanlarElle uyumlulugun arttlElIIhas. yönelik 0lasl]]]îlar olusturulmaktadlEl Örnegin, büyük oranda bir termal olarak kürleme bileseninden olusan veya en azütian radyasyon-kürleme bilesenlerini bulundurmayan veya büyük oranda bulundurmayan bir katman ve bir radyasyon-kürleme bileseninden olusan veya büyük oranda termal olarak kürleme bilesenlerini bulundurmayan veya büyük oranda bulundurmayan bir katman arasIiaki yapßma gelistirilebilmektedir veya gerçeklestirilebilmektedir. Büyük oranda bir radyasyon kürleme bileseninden olusan söz konusu katman, ayrlEh örnegin sert partiküller içerebilmektedir. Tercihen, söz konusu sert partiküller, 60 mikrometreden daha az bir ortalama tanecik büyüklügüne sahiptir. Söz konusu olasHJElarlEl bir birinci uygulamalElörnegi, bir melamin bazlElprimer katman üzerinde UV mürekkepleri araclllgllgla bir baski. gerçeklestirilmesi ile ilgilidir. Simdiye kadar, bir veya daha fazla melamin bazlEprimerin yaplgmasII arzu edilecek sekilde çok fazla kaldigiElbilinmektedir. Primer katmanlar ve baskßrasiaki bir geçis olarak bulusun malzeme katmanII uygulanmaslýla, UV mürekkeplerinin bir gelismis yaplSlnalela ulaslßbilmektedir. Bu uygulamalEl örnege göre, baskEl daha sonra, Iakeler veya sentetik reçineler ile bitirilebilmektedir. Bu ikinci durumda, muhtemelen baskükatmanüve sentetik malzeme katmanürasiaki bir geçis olarak, bu durumda baskII UV mürekkepleri üzerinde sentetik malzeme bitirme katmanElieya katmanlar.. iyi yaplgmasüla ulasllâbilecek sekilde bulusun karlgühlüçeren bir malzeme katmanIZliekrar uygulanabilmektedir. Bulus ile ilgili olmamasi ragmen söz konusu olaslHKlarI bir ikinci uygulamalEörnegi, UV mürekkepleri araclElglîLla meydana getirilen bir basllüîlîl katman üzerinde bir melamin bazlEI bitirme katmanII gerçeklestirilmesi ile ilgilidir. Ileri sürülen bulusa zlîl olarak, malzeme katmanII daha sonra en azIan söz konusu basllßnlg] katman üzerinde ve söz konusu bitirme katmanElaltlEUa bir geçis olarak uygulandglEaçIKtlE Tercihen, söz konusu melamin bazlEbitirme katmanümelamin reçinesi ile donatllân bir kaglüyapragütercihen metre kare basi 10 ila 40 gram yüzey aglEli[glI sahip bir kagEyapragÜçermektedir. Tercihen, kaglEI yapragüsentetik reçinenin metre kare kuru ag @[glübasliîla 40 ila 250 gram sentetik reçine ile donatllBiaktadlEl Bir UV-bazllîlbasllüigl katman ve bir melamin bazlEIbitirme katmanII kombinasyonu, özellikle bu sekilde bir stabil basklýla, ayrlîh örnegin gün Iglglltkisi altIa, bir sert yüzey katmanlZIile kombinasyon halinde ulasllâbildiginden dolayüözel bir ilgiye sahiptir. Buna ek olarak, .ilg matrisler veya pres plakalarEliIe gibi, bir pres islemi aracUJglEla bir melamin katman benzeri bir termo-kürleme katmanlEUa ince yapllâr veya kabartmanI saglanmasümümkündür. Tercihen bir sözde k& devirli pres olarak da adlandlElllân bir kesintili basIi cihazübu amaçla uygulanmaktadlE Bulus sahipleri, 3'10 6 ve lelaklllZJarI uygulanmaslül, UV baskülçin hiçbir probleme yol açmadlgiIü/e üst katmanI iyi kürleme etkisi gösterdigini bulmustur. Muhtemelen, kullanIi, termal olarak kürlenen bitirme katmanII kürlenmesine yönelik lelakllglI lelEIlandlEIlB1asEliçin katalizörler veya kürleme ajanlarIan olusturulabilmektedir. Tercihen, bitirme katmanII termal olarak kürleme malzemesi, pres islemi gerçeklestirilmeden önce bir kismi kurutma islemine tabi tutulmaktadlB burada nihai kürleme daha sonra pres cihazlEtla bir temel k-i için veya tamamen elde edilmektedir. Bu ikinci uygulamalüßrnege göre, ayrlîla diger çoklu yogunlasma reçinesinin burada deginilen melamin reçinesi yerine uygulanabildigi açlKtE AyrlEla, bir kagltîl yapraglîgibi bir tasmaprak içeren bir bitirme katmanEl/erine kullanIilEJ, pres cihazIaki temel parça için nihai kürlemenin elde edilmesinden önce bir kurutma f-gracHJgllýla klîini olarak veya tamamen kürlenen slîlîldurumunda uygulanan bir bitirme katmanIan olusturulabildigi açlEtlB Tercihen, bu ikinci uygulamaIEörnegin bitirme katmanüalüminyum oksit gibi, tercihen 30 ve 100 mikrometre arasIa bulunan bir ortalama tanecik büyüklügüne sahip sert partiküller ile donatllÜiaktadlEI Söz konusu termal olarak kürleme bileseni, birçoklu yogusma reaksiyonu aracUJgllýla kürlenen bir sentetik reçine ile ilgilidir. Bu tür sentetik reçine, üre formaldehit, melamin, melamin formaldehit, metan difenil diizosiyanat, fenol formaldehit, resorsinol formaldehit ve resorsin fenol formaldehit dizisinden seçilebilmektedir. Tercihen, sentetik reçine, en azIan melamin içermektedir veya buraya dayanmaktadlEl Tercihen, söz konusu radyasyon-kürleme bileseni, bir UV- veya elektron demeti-kürleme lakesi ile ilgilidir. Ayrlîla, bulusun katmanßla, örnegin paneller imal edildiginde, uygulanacak kag[lîlyapraklarI:I gibi yaprak malzemeler emprenye edildiginde ulasllâbildigi veya uygulanabildigi hesaba katllîhaktadlü Burada, bir veya her iki düz tarafta ilgili yaprak malzeme, tercihen yukar- açlElanan karlglmdan olusan bir malzeme katmanEliIe donatllßîaktadß Malzemenin bu katmanIlEl, malzeme katmanlarEl altlEtla olan veya uygulanacak yaplgnaylîl saglayabilmektedir. Örnegin, bu tür yaprak malzeme, bir _115 pres cihazEhracMglýla bir substrat üzerine uygulanmasElve bu substratI ayri& bir lake katmanEliIe bitirilmesi mümkündür. Bu tür lake katmanII ayrlEla emprenye prosesi sßslütla ilgili yaprak malzeme üzerinde uygulanabildigi açlEtlEl Tercihen, bu tür lake katmanÇlalüminyum oksit ve/veya silikon karbür gibi sert partikülleri içermektedir. Tercihen, bu sert partiküller 60 um'den daha az bir ortalama tanecik büyüklügüne sahiptir. Yaprak malzemeler, bir sözde süsleme katmanlîlolarak uygulanmaktadlü burada bu tür süsleme katmanEldaha sonra bir balenlg süsleme ile donatllînaktadlü Bu tür basllüîlgl süsleme, emprenye prosesini takip eden bir adIida uygulanmaktadlEl Bulus bak"an, baskiZIilgiIi yaprak malzemesi substrat üzerinde saglanarak meydana getirilmektedir. Tercihen, söz konusu sentetik reçine, üre formaldehit, melamin, melamin formaldehit, metan difenil diizosiyanat, fenol formaldehit, resorsinol formaldehit ve resorsin fenol formaldehit dizisinden seçilmektedir. Tercihen, söz konusu lake urusyol bazlElake, nitroselüloz lake, akrilik lake, su bazIElake, epoksi lake, maleimid lake, UV-kürleme Iakesi ve elektron demeti kürleme lakesi dizisinden seçilmektedir. Bulusa göre, karisim tercihen su bazlIlEl Tercihen, sentetik reçine bileseni veya termal olarak kürleme bileseninin aglEIl[g]I|El 100 ölçegi basi, 3 ila 30 ölçek araledaki bir aglBliKta lake bileseni uygulanmaktadß Tercihen, sentetik reçine bileseni veya termal olarak kürleme bileseninin aglEli[giII 100 ölçegi baslEb, 5 ila 25 ölçek aglîlliglia su, bu tür bir karlglEii uyguland[g]Iia uygulanmaktadlB Tercihen, bu su bileseni, bulusun imalat yöntemlerinde gerçeklestirilen islemler ve/veya kürleme prosesleri aracmlîla uygulamalEblarak tamamen giderilmektedir. Elbette ki, su yerine bir çözücünün kullanilüiaslîlhariç tutulmamaktadlB burada daha tercihen benzer miktarda oranlar su ile kullanilEqaktadlE] Bu çözücü daha sonra, bulusun yöntemlerinin imal edilmesinde gerçeklestirilen kurutma islemleri ve/veya kürleme prosesleri araciIJgMa uygulamalßlarak tamamen giderilmektedir. Bulusa göre, tercihen söz konusu karlglml en az bir bölümü, bunun uygulanmasEöncesinde hazlîllanmaktadlEI Bu, ilgili bilesenlerin tam olarak ve klglni olarak, karlgmlgl bilesimde uygulandgßnlam- gelmektedir. Tercihen, karlglnlglbilesim ayr önlenmesi için kesintisiz olarak karlStlEllhaktadlElveya çalkalanmaktadE Tercihen, karlSlEhI uygulanmasÇlbu karlglelI bir slîUiialde uygulandlgltbir teknik aracl]]]jllýla gerçeklestirilmektedir. Muhtemelen, uygulama, dogrudan veya dolayllîdilarak, örnegin bir veya daha fazla lelak-hava f-arüraclüglîla veya bir veya daha fazla k-tesi (IR) veya yakI k-tesi ElElEliârEllIngilizce: yakI kEIEötesi veya N-IR) aracinglýla bir baleçlElkurutma islemi ile takip edilebilmektedir. "Dogrudan takip edilen" ile, bir veya daha fazla diger katman karlgIEi üzerinde saglanmadan önce kurutma isleminin meydana getirildigi anlam. gelmektedir. Tercihen, söz konusu kariglEiiI en az bir bölümü, ya bu sekilde uygulanan cihazda ya da substrat malzemesi üzerinde veya bunlari bir kombinasyonu halinde bunlarI uygulanmasü sßsia olusturulmaktadlE Bu tür yapllând lElriaya, çesitli olaslHElara göre ulasüâbilmektedir. AsaglElla, iki uygun olasHJKItartlgllâcaktE Bir birinci uygulama olasEÜgll göre, karElEJi, uygulama cihazIa her iki bilesenin karsilâst[glEl sekilde elde edilmektedir. Örnegin, bir bilesenin aklSEile indüklenen bir Venturi etkisinin, diger bileseni emmesi ve burada bunlar. bir karlglEJi olarak substrat üzerinde saglanacak sekilde karlglnaslînümkündür. Bu uygulanabilir olaslllgh göre, aylEiina riski minimuma indirilmektedir. Bir ikinci uygulamalEloIasIIlgla göre, bilesenlerin birinin diger bilesenin nemli veya Elak katmanlîüzerinde saglandglîkarlglm, elde edilmektedir. Burada, her iki bilesenin bir karlglmllîl içeren en az bir sliîllElböIgesi veya geçis katmanßlusturulmaktadlîl Tercihen, söz konusu ayr& selüloz içermektedir. Selüloz, minimum kusurun meydana gelme riskine sahip göreceli olarak kaII malzeme katmanII olusturulmaleb olanak saglamaktadß Bununla birlikte, büyük oranda bir termal olarak kürleme bileseninden olusan veya en azIan radyasyon-kürleme bilesenlerini bulundurmayan veya ortalama olarak bunlarü bulundurmayan bir katman ve büyük oranda bir radyasyon-kürleme bileseninden olusan veya en azlEUan termal olarak kürleme bilesenlerini bulundurmayan veya ortalama olarak bunlarEI bulundurmayan bir katman arasIda daha iyi bir yaplgina ile sonuçlanabilmektedir. Genel olarak, panelin üst katmanlEUa bulunan malzeme katmanlarII bir veya daha fazlasi selülozun uygulanmasßvantajlIEI Tercihen, bulusun karlglîniülnürekkepten arlîimlgtE Bununla birlikte, karlglEJlI bir veya daha fazla bileseninin renklendirici, pigmentler veya basklîilnürekkebi vasltiislýla uygulanmasEIhariç tutulmamaktadlEl Tercihen, söz konusu baskÇIUV mürekkepleri araclügllýla meydana getirilmektedir. Bulusun karlSIEiiIEl, özellikle bu tür baskEIIe kombinasyon halinde uygulanacagüaçilîtß Tercihen, baskübir veya daha fazla inkjet yazlEEkafasDaraclIlglýla bir dijital baskEteknigi araciElglýla meydana getirilmektedir. Bulusa göre, ilgili malzeme katmanübasküöncesinde substrat üzerinde saglanmaktadB Tercihen, ilgili malzeme katmanElböerce basküiçin bir primer katmanElolusturmaktadlEl Tercihen, karlglEii ayrlEia, pigmentler, tercihen, bunun renginin basllß'ilg süslemeye eslestirildigi pigmentler içermektedir. Bu tercih edilen yapllândlülna araclllgilýla, yukarida açllZIanan birinci uygulamallîörnege göre bir yapllândlElna elde edilebilmektedir. Tercihen, en az ilgili malzeme katmanÇlkag[ElyapraklarIEbulundurmayan tasElEEl/apraklarü içermemektedir. Tercihen, panellerin tüm elde edilen üst katmanlZIbu tür taslýlîlîyapraklar veya kag [ÜyapraklarlübulundurmamaktadE Tercihen, bulusun yöntemi, baskII alt. yerlestirilen bir veya daha fazla primer katman ve baski. üzerine yerlestirilen, bir veya daha fazla saydam veya yarlîtaydam bitirme katmanlîl saglamaktadlEl KarElElEliçeren bulusun malzeme katmani] bir primer katmanEIoIarak hedeflenmektedir. Elbette ki, substrat üzerinde saglanan birden çok malzeme katmanII bu tür karglüalüçermesi hariç tutulmamaktadlEl Yukari deginilen primer katmanlarlEl, baskEl veya daha fazla bitirme katmanlarlEllEl uygulanmasü bir veya daha fazla ara kurutma islemleri, zIiparalama veya daha fazla fEalama islemleri ile meydana gelebilmektedir. Tercihen, söz konusu primer katmanlar. ve/veya bitirme katmanlarII çogunlugu büyük oranda, sentetik reçineden olusurken, bu katmanlar. az bir klglnElbkeden olusturulmaktadB Ayrlîla, söz konusu primer katmanlar veya bitirme katmanlar.. çogunlugu büyük oranda sentetik reçineden olusurken, baskEUV mürekkepleri ile meydana getirilmektedir. Bu son durumda, karlglînllEl meydana getirildigi bulusun malzeme katmanütercihen söz konusu basklsîla katlIIhaktadlEI Diger olasHJgla göre, primer katmanlar. çogu veya tüm primer katmanlar büyük oranda UV Iakesinden olusmakta iken, bitirme katmanlar.. çogu veya tüm bitirme katmanlarEbüyük oranda sentetik reçineden olusmaktadE KarSlEiElçeren bulusun malzeme katmanlÇI daha sonra tercihen lake bazllZlve sentetik reçine bazllZlkatmanlar araleUaki geçiste yer almaktadlE Söz konusu bitirme katmanlarII bir veya daha fazlasütercihen örnegin alüminyum oksit veya daha fazla silikon karbür partikülleri gibi sert partiküller ile donatllBiaktadlEl Bu basvuruda, "sert partiküller" ile, ilgili partiküllerin ilgili bitirme katmanli büyük oranda olusturuldugu malzemeden daha sert olanElanIamlEla gelmektedir. Bu, örnegin, kürlenen sentetik reçine ve/veya kürlenen lakeden daha sert anlamlEb gelmektedir. Tercihen, bitirme katmanlarEilçine yerlestirilen partiküller, 200 nanometre ve 200 mikrometre arasIa bulunan bir ortalama partikül büyüklügüne sahiptir. Tercihen, 60 um'den daha az ve hatta 45 um'den daha az bir ortalama tanecik büyüklügüne sahip bu tür partiküller panelin yüzeyine yerlestirilmektedir. Bunun yerine veya bununla kombinasyon halinde, nanopartiküllerin yüzeyde bitirme katman. yerlestirilmesi mümkündür. Tercihen, düz partiküller, örnegin düz korundum partiküller, bu tür panelin yüzeyinde bitirme katmanlEtla yer almaktadlü Yüzeyde bitirme katmanIa daha küçük partiküller ile kombinasyon halinde, tercihen daha büyük partiküller, bunlarI baskEüzerinde daha küçük partiküller alt. yerlestirildigi bir pozisyonda üst katmana yerlestirilmektedir. Bu daha büyük partiküller tercihen 60 um'den daha küçük ve 85 um'den daha ortalama küçük partikül büyüklügüne sahiptir. Yukarlah deginildigi gibi, bunlar tercihen 200 pm'den daha küçüktür ve ayrlEla 160 um'den daha da küçüktür. Bulusun yöntemine göre, bitirme katman. sert partiküllerin yerlestirilmesi çesitli sekillerde gerçeklestirilebilmektedir. Örnegin, bunlar, substrat üzerine bunun uygulanmasIan önce ilgili bitirme katmanII malzemesi içine karlgtlEllâbilmektedir. Diger örnege göre, bunlar, panel üzerinde saglanan ve tercihen ayri& örnegin bir saçma cihazüraCIIJgllîla nemli olan ilgili bitirme katmanlîilizerinde ve/veya içinde saglanmaktadlB Benzer sekillerde, ayrEla diger bilesenler, örnegin selüloz fiberler ve bu türde herhangi bir pigment gibi primer katmanlar ve/veya bitirme katmanlar. yerlestirilebilmektedir. Karlglm içeren bulusun malzeme katmanÇl büyük oranda sentetik reçineden olusan bir katman ve lake ve/veya büyük oranda mürekkepten olusan bir katman aras. tercihen yerlestirilmektedir. Tercihen, yöntem ayrlEla söz konusu bilesenlerin kürlenmesine dair adllarüçermektedir. Burada, tercihen bir -1Igl pres araclüglýla en az bir pres islemi ve bir radyasyon islemi uygulanmaktadlEl Tercihen, radyasyon islemi pres islemi öncesinde meydana gelecektir. Pres isleminde, tercihen yap-I panellerin üst katmanda meydana getirildigi bir yaplglal pres elemanüuygulanmaktadlü Tercihen, klgla devirli türde bir pres cihazlîluygulanmaktadlîl (Almanca: Kurztaktpresse). Uygulanan basliklar 3 ila 60 kg/cm2 arasIa degisebilmektedir. Tercihen, 10 ve 35 kg/cmzaraslîikja olan bir balelç uygulanmaktadlEl Tercihen, karlglm termal olarak kürlenen bir bilesen, bir katalizör veya kürleme ajanElçeren bir veya daha fazla diger malzeme katmanlarIDçermektedir. Tercihen, bir ilgili malzeme katmanElveya karlgöhda sentetik reçinenin aglüllglüll 100 ölçegi baslEla, 1 ila 10 ölçek aglEllEglIa katalizör uygulanmaktadE Muhtemelen, katalizör, bir ayrElkataIizör olarak önceden saglanan ilgili malzeme katmanlîüzerinde saglanabilmektedir veya ilgili malzeme katmanII malzemesi içine önceden karlStlEIâbilmektedir. Melamin ve/veya üre içeren reçine durumunda, bir asit ve bir tuz, bir katalizör olarak uygulanabilmektedir. Örnegin, maleinik asit, mono bütil fosforik asit, p-toluen sülfonik asit (PTSA), sitrik asit, alüminyum sülfat, tosilat, amonyum klorür veya daha fazla amonyum sülfat bir katalizör veya bu ajanI iki veya daha fazlasi. bir karElîniEl olarak kullanllâbilmektedir. Yukari açlEIand[g]l:gibi bir veya daha fazla katalizörün uygulanmasüilgili bilesenin gerekli kürleme slîlaklEg]IIazalt[lE1asI olanak saglamaktadlEl Tercihen, söz konusu katalizör, 150°C'den daha küçük bir kürleme lebkliglII elde edildigi bir miktar olarak eklenecektir. AyrEla, 120°C'den daha az veya hatta 100°C'den daha az bir kürleme sElaklgüelde edilmektedir. 95°C'den daha az bir kürleme lelakIlgllEh ulaslliiasEmümkündür. Düsük bir lebkIlKta kürleme, panelin kalan bilesenlerinin sßklila direncine göre daha az gerekliligin yapllâbildigi avantaj. sahiptir. Örnegin, slîlaklllîl farklEbir sekilde kürlenen ikinci bilesen veya lake bileseni etkilenmeyecek veya neredeyse etkilenmeyecek sekilde ayarlanabilmektedir. Diger örnege göre, slaakllKl ayrlîla slaakllKl direncine göre hiçbir özel gerekliligin, substrat üzerinde dogrudan meydana getirilen yukar- deginilen baskEIIe veya burada uygulanan mürekkepler ile karsllânmasmerekecek sekilde ayarlanabilmektedir. Karlglînl veya bunlari bilesenlerinin uygulanmasi yönelik, bu sekilde bilinen tüm teknikler merdaneler kullanllârak uygulama teknikleri, flEllatma cihazlarü püskürtme cihazlarÇlsaçma cihazlarljve yayma cihazlarIZlgibi kullanüâbilmektedir. Bulusun ayrlEla yukarüla açßZJanan yöntemlerden bir veya daha fazlasßraclIJEMa elde edilen paneller ile ilgili oldugu açlKtB Bir özel tercih edilen yapllândlîilnaya göre, bulus, en az bir substrat ve bu substrat üzerinde saglanan bir üst katman içeren bir panel türü ile ilgilidir, burada söz konusu üst katman, bir motif veya süsleme olusturucu baskEl/e bir saydam veya yarElsaydam sentetik malzeme katmanIEliçermektedir, bu katman, söz konusu baskII substrat üzerinde dogrudan olusturulan bir dijital baskEiIe ilgili oldugu ve söz konusu üst katman. bir sentetik reçine içerdigi karakteristigine sahip yukarlflla deginilen motif üzerinde saglanmaktadlEl Sentetik reçine içeren bir üst katmana ile bir dijital baski. birlestirilmesi, ilgili türde panellerin gerçeklestirilmesi için yeni olasHJElar sunmaktadIE Tercihen, en azIan söz konusu üst katmanda bir kabartma meydana getirilmektedir, bunlarI girintileri ve/veya ç-llârlîltercihen söz konusu basklýh karslHlZl gelmektedir. BaskII substrat üzerinde dijital olarak ve dogrudan gerçeklestirilmesi durumundan dolayi: motif kontrol edilebilmektedir ve uygulandlEtan sonra neredeyse genislemeler veya daralmalara tabi tutulmaktadlü veya tutulmamaktadlEl Bunlar arasia, bundan dolayü uyumluluk, baskII bir kagl'üyapraglîlüzerinde benzer bir sekilde saglandlglügeleneksel laminat panellerinden daha büyüktür. Bir geleneksel panelin imal edilmesi sßslda, bu tür kaglElyapragÇlboyutsal biçim bozulmalar. güçlü bir sekilde tabi tutulmaktadE Baski. ve sentetik reçine barilîan bir üst katman. kullanIII boyutsal stabilitesi bunun gibi geleneksel laminat paneller için bilinen bir yapi. uygulanmasi yönelik tekniklerin yukar- özel olarak tercih edilen yapllândlEinanI yeni panellerinde yapII gerçeklestirilmesi için pürüzsüz bir sekilde veya daha pürüzsüz bir sekilde kullanllâbilmesi ile sonuçlanmaktadlE Genel olarak, yukar-ki özel tercih edilen yapllândlîmanl paneli, panel üzerinde dogrudan olusturulan bir basklîla sahip panellerin imal edilmesine yönelik geleneksel laminat panellerin üreticisine olasEbir pürüzsüz geçis önermektedir. Tercihen, UV mürekkepleri basklElI gerçeklestirilmesine yönelik uygulanmaktadEl Bu tür bir durumda, mürekkeplerin kürlenmesi tercihen basi cihazII kendi içinde gerçeklestirilmektedir. Tercihen, en az dört farklüenkte mürekkep, temel renkler camgöbegi, macenta, sarü/e siyah gibi uygulanmaktadlE Tercihen, uygulanan basIi cihazÜenk baslEla en az bir inkjet yazlEElkafasEliçermektedir. Muhtemelen renk saylgîldörtten fazlaya genisletilebilmektedir. Tercihen, bu, on farkllîtengin bir maksimumuna sIlEIbndBllB'iaktadlEl Ideal olarak, 6 veya 8 farklüenk kullanllîhaktadlE Ilgili inkjet yazlEljlafalarütek geçis türünde veya çoklu geçis türünde olabilmektedir. Bunun, uygulanan mürekkeplerin su bazlEl mürekkepler olabildigi durumu hariç tutmadl'glüçlthlE Tercihen, söz konusu sentetik reçine, üre formaldehit, melamin, melamin formaldehit, metan difenil diizosiyanat, fenol formaldehit, resorsinol formaldehit ve resorsin fenol formaldehit dizisinden seçilmektedir. Tercihen, söz konusu üst katman, en az bir sentetik reçine bileseni ve bir lake bilesen içeren bir karlglEiidan olusan en az bir malzeme katmanIEIgermektedir. Tercihen, yukar-ki özel tercih edilen yapllândlünanl paneli, baskIlEl alt. yerlestirilen bir veya daha fazla primer katmanü/e baskII üzerine yerlestirilen bir veya daha fazla saydam veya yarßaydam bitirme katmanlarlElEiçermektedir. Tercihen, söz konusu primer katmanlarI ve/veya bitirme katmanlarII çogunlugu büyük oranda sentetik reçineden olusurken, bu katmanlarI az bir klgnElake ve/veya baskIn olusabilmektedir. Tercihen, en azIdan tüm bitirme katmanlarEbüyük oranda sentetik reçinelerden olusmaktadlB Söz konusu bitirme katmanlarII bir veya daha fazlasütercihen örnegin alüminyum oksit veya daha fazla silikon karbür partikülleri gibi sert partiküller ile donatilBraktadlEl Tercihen, bitirme katmanlarüçine yerlestirilen partiküller, 200 nanometre ve 200 mikrometre araletla bulunan bir ortalama partikül büyüklügüne sahiptir. Tercihen, 60 um'den daha az ve hatta 45 um'den daha az bir ortalama tanecik büyüklügüne sahip bu tür partiküller panelin yüzeyine yerlestirilmektedir. Bunun yerine veya bununla kombinasyon halinde, nanopartiküllerin yüzeyde bitirme katman. yerlestirilmesi mümkündür. Tercihen, düz partiküller, örnegin düz korundum partiküller, bu tür panelin yüzeyinde bitirme katmanlElda yer almaktadlB Yüzeyde bitirme katmanlötla daha küçük partiküller ile kombinasyon halinde, tercihen daha büyük partiküller, bunlarI baskElüzerinde daha küçük partiküller altlEla yerlestirildigi bir pozisyonda üst katmana yerlestirilmektedir. Bu daha büyük partiküller tercihen 60 um'den daha küçük ve 85 um'den daha küçük ortalama partikül büyüklügüne sahiptir. Yukari deginildigi gibi, bunlar tercihen 200 um'den daha küçüktür ve ayri& 160 um'den daha da küçüktür. Tercihen, söz konusu baskü sentetik reçine içeren mürekkepler araciIJgllýla meydana getirilmektedir. Bu tür mürekkepler araclügilîla, üst katman. sentetik reçineye yaplgmaslîl arttlBlâbilmektedir. Tercihen, bununla birlikte, melaminsiz veya ortalama olarak melaminsiz mürekkepler uygulanmaktadlE Tercihen, söz konusu üst katman bir UV bloke edici içermektedir. Bir UV bloke edici kullanIiÇl substrat üzerinde dogrudan olusturulan baskII daha yüksek renk stabilitesi ile sonuçlanmaktadlü Bu tür UV bloke edicinin kullanIiElbqusun tüm yapllândlîilnalarlda ilginçtir. Tercihen, söz konusu üst katman bir katalizörün veya kürleme ajanII artilZlarIEl içermektedir. Bu, örnegin, katalizörler veya yukari deginilen kürleme ajanlarEile ilgilidir. Tercihen, söz konusu üst katman kagßlîtllü Bu sekilde, bir pahallZloImayan panel elde edilmektedir. Bulusun yöntemi ile meydana getirilen panellerin üst katmanII tercihen, kagltEElveya hatta yaprak malzemesiz meydana getirildigi açllZIlEl Bulusun karakteristigini daha iyi gösteren bulus ile, bulus ile ilgili olmayan ancak bunlarlEl bazEl özellikleri için açllZlaylEJZblan bazlîlyapllândlülnalar bundan sonra, ekli sekillere referans ile açlElanmaktadB burada: Sekil 1, panellerin imal edilmesine yönelik bir yönteme dair bazüdlilarlISematik olarak sunmaktadlEj Sekil 2, çapraz kesitte ve daha büyük bir ölçekte, sekil 1'de gösterilen hat II-II'ye göre bir görünümü göstermektedir; Sekil 3, bir paneli, daha özellikle bir zemin panelini göstermektedir; ve Sekil 4, çapraz kesitte ve daha büyük bir ölçekte, sekil 3'te gösterilen hat IV-IV'ye göre bir görünümü göstermektedir. Sekil 1, panellerin veya panolarI (1) imal edilmesine yönelik bir yöntemden Sl-S7'nin bazEl adIiIarIEBunmaktadIEl Burada, bu, en az bir substrat (2) ve bu substrat (2) üzerinde saglanan bir üst katmandan (3) olusan türde panellerin veya panolarI (1) imal edilmesine ve bir basllhilgl süsleme (4) içermesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Sekil 1'in örneginde, spesifik olarak bir yöntem, MDF veya HDF temelinde bir substrat (2) gibi bir ahsap bazlEl substrat (2) içeren zemin panellerinin (5) imal edilmesine yönelik gösterilmektedir. Teknikte uzman kisi için, tavan panelleri veya mobilya panelleri gibi diger panellerin imal edilmesine yönelik benzer bir yöntemin elde edilebilme sekli açithlB Imal edilmesi için, burada gösterilmeyen bir aylElna adIiIda, daha büyük panolardan (1) baslatllIhaktadB birden çok söz konusu panel (5) olusturulmaktadE Sekil 1'in yönteminin örneginde, daha büyük panonun (1) yüzeyindeki olaslIIpürüzler, dolgu ajanEl(7) ile bir malzeme katmanüö) aracEigilýla bir birinci adIida (Sl) giderilmektedir. Örnekte, doldurma ajanEl(7), bir pürüzsüz yüzeyin elde edilmesi için bir rakle blgbgEl(8) ve diger spatula aracUJgllýla panonun (1) yüzeyi üzerinde saglanmaktadE Muhtemelen, bu birinci malzeme katmanEl(6), istenen yüzey kosulunun elde edilmesi için zIiparalanabilmektedir. Bir zIiparaIama çallginaslîl ayrlEla doldurma ajanII saglanmasIan önce gerçeklestirilebilmektedir. Bu tür zIiparaIama çallglnalarüiiurada sunulmamaktadlEl Örnekte, bir ikinci adIida (52), en az bir ikinci malzeme katmanE(9), daha büyük panonun (1) yüzeyi üzerinde saglanmaktadlE Burada, bu, en az bir merdane (10) araclIigllýla saglanan büyük oranda tekbiçimli bir renkte bir primer katmanlîa9) ile ilgilidir. Yukarlâb deginilen birinci malzeme katmanli (6) ve ayrlöa yukarlElb deginilen ikinci malzeme katmanII (9), sekil 1'in örneginde slîübiçimde saglanabildigi açlEtlEI Bunlar, arasIa kurutulan veya kurutulmayan ve/veya zIiparalanan birkaç klgmi katmanda uygulanabilmektedir. Ilgili malzeme katmanlarEl(6-9) herhangi bir bilesim olabilmektedir. Örnegin, bunlar büyük oranda lake veya sentetik reçineden olusabilmektedir. Ikinci adnda (SZ) saglanan bir primer katmanlî(9) durumunda, yukari deginilen bilesim tercihen ayrlîla pigment içermektedir. Elbette ki, birinci adI (51) ve ikinci adli (52) malzeme katmanlarlZ(6-9), herhangi bir sekilde saglanabilmektedir. Tercihen, bunlar slîlîtiormunda uygulanmaktadlîl Bir üçüncü islem adIiIa (53), bir malzeme katman [(11), substrat malzemesi (2) üzerinde dogrudan meydana getirilen bir baskE(12) biçiminde saglanmaktadlü Bu baskE(12), nihai panellerin (5) baslIBilglsüslemesinin (4) en az bir parçasIEblusturmaktadE Sunulan baskEl (12), bir ahsap örüntülü bir baskIJIe ilgilidir. Gösterildigi gibi, söz konusu primer katmanII (9), panelin (5) veya panonun (1) görünümünü birlikte belirlemesi mümkündür. Örnekte, baskEülZ), bir inkjet basIi cihazlîiraclügllýla, bir dijital basIi cihazEa13) araclIlgllýla meydana getirilmektedir. Örnekte, basIi cihazE(13) en az dört inkjet yazlEEkafaslI(14) içermektedir. Dört sunulan inkjet yazlEJafalelI (14) her biri, birçok renkli basklElI elde edilebildigi bir spesifik rengin uygulanmasIEUan sorumludur. Tercihen, inkjet basIi cihazlIQ13), sözde çoklu geçis prensibine sahiptir, burada bir iyi tanIiIanmlglyazlîEkafasIJM), panonun (1) basllüilgl olacagEyüzey üzerinde birkaç kere hareket etmektedir. Bu tür geçis sßslda, ilgili substrat (2) veya ilgili pano (1) tercihen korunmaktadlü Iki geçis arasiîida, yazEElkafalarEQ14) ve/veya substrat (2) veya pano (1), baskElamacElIe hareket ettirilebilmektedir, bir sonraki geçiste panonun (1) yüzeyinin diger klgmlîhareket ettirilmektedir. Bu hareket, bir önceki geçiste saglanan baskEbarçasII iki noktaslZbrasIaki mesafeye benzer, esit veya ondan daha küçük olabilmektedir. Bu sekilde, gerçeklestirilecek basklîiharçasII baskÜ/apma noktalarIIEl, bir veya daha fazla önceki geçisin basküaarçasll baskü'apma noktalarlîrasia asaglî'llaki geçiste saglandlgllîsîekilde elde edilebilmektedir. Elbette ki, hareket etmeyen yazlEEkafalarEile ve/veya sözde tek geçis prensibi ile çallgllîha hariç tutulmamaktadB burada ilgili bir substrat (2) ve/veya bir ilgili pano (1) bir tekli harekette bir baskE(12) ile donatllBiaktadlB Tek geçis prensibinin daha ayrlEtEEEbir açllZJamasI yönelik, referans EP 1 872 959 A1 saylIJIbatent doküman. yaplliiaktadlü Sunulan örnekte, basklîq12), bir ayrüadnda (S4) en azüldan klgmi olarak bir veya daha fazla UV Elli] kaynagEl(15) aracügllýla kurutulan veya daha fazla kürlenen UV mürekkepleri araCUJgllsîla meydana getirilmektedir. Bu tür Elli] kaynagümuhtemelen basIl cihazIa (13) veya daha fazla bir veya daha fazla yazlîEkafasIa (14) bütünlestirilebilmektedir. Bu tür yapllândlElna araclEglEa, acl! (S4), adIia (S3) ortalama olarak eszamanllîlbir sekilde gerçeklestirilebilmektedir. Bulusa göre, ayrlEia, su bazIErnürekkep ile çalisma elbette hariç tutulmamaktadlîl burada herhangi bir kurutma islemi, tercihen bir IR kaynagüleya bir slîlak- hava f-ljraclligilýla meydana gelmektedir. Bir besinci islem adHlEUa (SS), nihai zemin panelinde (5) bir baskEQlZ) araCIIJgMa saglanan malzeme katmanlîall) üzerine yerlestirilecek bir saydam veya yarlîsiaydam sentetik malzeme katmanEI(16) uygulanmaktadlü Örnekte, ilgili sentetik malzeme katmanlîl(16), iki ayrIZI uygulanan malzeme katmanIan (16A-16B) olusmaktadß Bir birinci klgh'ii adIida (SSA), yani bir birinci malzeme katmanIa (16A), örnegin melamin bazlEl'eçine ve bir radyasyon-kürleme bileseni, örnegin bir UV Iakesi gibi en az bir termal olarak kürleme bilesenini barlEUEin bir karlglm meydana getirilmektedir. Bu durumda, yukar- deginilen karlgm bunlarI uygulanmasIan önce karlgtlElIBiaktadlEl Örnekte, bu tür uygulama, merdaneler (10) aracmljilýla gerçeklestirilmektedir. Elbette ki, diger uygulama teknikleri hariç tutulmamaktadlü Kesikli çizgi (17) halinde gösterildigi gibi, muhtemelen bir kurutma islemi veya bir kürleme çallginasü örnegin bunlar. radyasyon-kürleme bileseni üzerinde bu birinci malzeme katmanEalöA) üzerinde uygulanabilmektedir. Bir ikinci kismi ad Iida (SSB), örnegin bir melamin bazllîfeçinenin büyük oranda bir termal olarak kürleme bileseninden olusan bir ikinci malzeme katmanEl(168) uygulanmaktadE Burada, ayrlEa uygulama, diger teknikler hariç tutulmamas. ragmen merdaneler (10) araclIlgEa gerçeklestirilmektedir. Örnegin, bu ikinci malzeme katmanülöB), ayrlEia, ilgili bilesenin bir kagüjyapraglîüzerinde gibi bir taslýlölyaprak üzerinde saglandigilîbir teknik araclllglýla uygulanabilmektedir ve bundan sonra taslýlEElyaprak araciliglýla substrat (2) üzerinde saglanmaktadIEl Ilgili taslîlîljraprak nihai kaplanmlglpanelde sabit kalabilmektedir. Karlglm içeren söz konusu birinci malzeme katmanEI(16A), baskII UV mürekkepleri araclIigilýla meydana getirildigi, ikinci malzeme katmanEGlGB) ve baskEQlZ) arasIa yaplSina saglamaktadlB Birinci, ikinci ve/veya besinci adII malzeme katmanlarII (6-9-16) uygulanmasi yönelik diger teknikler, örnegin, püskürtme veya flHiatma cihazlarIan veya negatif baletükullanan uygulama tekniklerinden faydalanan tekniklerdir. Bir altlElcEislem adIiIa (56), örnekte, bu durumda bir saçma cihazlîll9) aracillglîla nemli veya Elak sentetik malzeme katmanE(16) üzerinde sert partiküller (18) saglanmaktadIE Bu dokümanlarIan da bilinmektedir. Burada sert partiküller (19), bunlar. daha sonra bir fEça (21) araCIIJgJIEa tekrar giderildigi bir aniloks merdanesi gibi bir merdane (10) üzerine bir aI-n (20) yerlestirilmektedir. Bu durumda, bir döner fEa sunulmaktadlîj ayrlEla ileri ve geri hareket eden füa da kullanilâbilmektedir. Sert partiküller (18) için, kullanl, 200 um'den daha az ortalama partikül büyüklügüne sahip alüminyum oksit partiküllerinden olusabilmektedir. Söz konusu altlEtülslem adli-an (56) sonra, klîlni adli (558) ve olaslIehltlEtüdII (56), ara kurutma çallgmalarlîlile veya bu çallgr'nalar olmadan bir veya daha fazla kere tekrarlanmasünümkündür. Bu tür bir durumda, sert partiküllerin (18) ortalama partikül büyüklügünün, bunlar, nihai yüzeye daha yakI konumlandlElllân bir katmanda sagland[giIa daha küçük olarak seçilmektedir. Bu tür ayrlîlaltütüadll (56) opsiyonel oldugu açiEtE Yani, sert partiküller (18) olmadan veya sert partiküllerin (18) klîl'ni adilarda (55A ve/veya SSB) uygulanan malzeme içine harmanland[g]Eteknikler ile çallStlElâbilmektedir. Klglni adIida (558) kullanIiI bir tasIILIEEI yapraktan olusturuldugu durumda, sert partiküller (18), substrat üzerinde bunun uygulanmasüdan önce bu tasMEEiaprak üzerinde saglanabilmektedir. SubstratI (2) veya panonun (1) alt tarafIda (22) veya daha fazla yukar- deginilen katmanlarI veya daha fazla diger katmanlarI bir veya daha fazlaslîlsaglanmaktadlü Tercihen, buradan elde edilen panonun (1) ve/veya panellerin (5) alt tarafIda (22) su ve/veya buhar geçirmeyen hareketi gerçeklestiren en az bir malzeme katmanEl(23) saglanmaktadIB Bir yedinci islem ad"a (S7), malzeme katmanlarE(6-9-11-16-23) ile donatllân substrat (2), bunun pres elemanlarEl(25) arasIa preslendigi bir Eifllîhlg pres cihazIZI(24) içine götürülmektedir. Bu durumda, bir klgla döngülü baskElsematik olarak temsil edilmektedir. Bununla birlikte, bir kesintisiz pres cihazüyrlîla uygulanabilmektedir, burada kemer seklinde pres elemanlarÇl burada gösterildigi gibi, plaka seklinde pres elemanlarEl(25) yerine uygulanmaktadlü Pres islemi (S7) slâisia, termal olarak kürleme bileseni veya sentetik reçinenin kürlenmesi, en azIan kismi olarak meydana gelecektir. Sekil 2, bu tür pres islemi (56) sonucunu sunmaktadE Panonun (1) yüzeyinde, daha özellikle burada saglanan malzeme katmanlar'a (6-9-11-16) bir kabartmanI (26) gerçeklestirilebildigi açlKl bir sekilde gösterilmektedir. Örnegin, sekil 1'de bir veya iki pres elemanEQZS) yapiâial olarak olusturuldugundan ve bu konumda saglanan panonun (1) yüzeyi veya malzeme katmanlarlZl (6-9-11-16) içine pres islemi (56) slßsiBha bu yapMZi presleyeceginden dolayübu mümkündür. Tercihen, bu, girintileri ve/veya ç-iiârEbasklýla (12) karslma gelen bir kabartma (26) ile ilgilidir. Gösterildigi gibi, pres elemanlZiaracÜJgWla meydana getirilen damgalar (27) pano (1) üzerinde saglanan malzeme katmanlarII (6-9- 11-16) bir veya daha fazlasIa bunlarEbelirtebilmektedir. Tercihen, bu hariç tutulmamas- ragmen, bu tür substratI (2) biçimi bozulmamaktadlEI Elbette ki, en ainan baski. (12) biçimi bozulmadan kalmasElve damgalar. (27) böylece baski. (12) üzerinde saglanan malzeme katmanlarII (16) veya daha fazla bitirme katmanlarII bir veya daha fazlasEUa haricen veya büyük oranda kendilerini belli etmesi ayri& hariç tutulmamaktadiîl Sekil 1'de gösterilen tüm adllarI (Sl ila S7) uygulandigiElbulusun yöntemine yönelik gerekli olmadigiEiaçithlEi Bulusun yönteminin özü, istemlerde belirtilmektedir ve asliEtla en az bir malzeme katmanü(16A) içermektedir, en az bir termal olarak kürlenen bilesen ve bir radyasyon-kürleme bileseni içeren bir karlglEli meydana getirilmektedir. Ayrlîia, sekil 1 aracllIgMa gösterilenden daha fazla katman. uygulanabildigi ve farkIIII malzeme katmanlarII (6-9-11-16-23) saglanmasi yönelik diger tekniklerin ayriEb uygulanabildigi açlKtiE Yukarlâb açiKIandigJEgibi, bölme adIiIa ayrlîh temsil edilmeyen daha büyük panolar (1), nihai panellerin (15) ortalama olarak boyutlar. sahip birden çok daha küçük panele (5) bölünebilmektedir. Bu, örnegin birçok biglakliKltestere araclIJIjJMa meydana gelebilmektedir. Sekil 3, elde edilen dikdörtgen panellerin (5), muhtemelen en az iki z[ElkenarI (28-29) ve bu panellerin (5) ikisinin birbirine birlestirilebildigi profilli kenar bölgeleri (32) ile donatilâbildigini göstermektedir. OlasEbrofilli kenar bölgelerinin (32) meydana getirildigi islem adIiEburada gösterilmemektedir. Bu tür islem adlüsöz konusu bölme adIlElI gerçeklestirilmesinden sonra herhangi bir zamanda gerçeklestirilebilmektedir. Sekil 4, bu tür kavrama araçlarII (33) bir örnegini sunmaktadlE Diger örnekler için, referans WO 97/47834 A1 sayIIJJbatent dokümanlEb yapüüiaktadlü edilmedigi ve kigflhylîlîrlilarak görülmemesi gerektigi belirtilmektedir. Mevcut bulus, yapilândüinalarl yukari açilZlanan biçimlerine burada hiçbir sekilde sIlEliandlElEnamaktadlEI tam tersine bu tür yöntemler ve paneller, ekli istemler tarafIan belirtilmedigi gibi, mevcut bulusun kapsamIan ayrilîhadan çesitli varyantlara göre gerçeklestirilebilmektedir. TR TR TR TR TR TR
Claims (8)
1. En az bir substrat (2) ve bu substrat (2) üzerinde saglanan ve bir basllüilg süsleme (4) içeren bir üst katmandan (3) olusan türde panellerin imal edilmesine yönelik yöntem olup, burada üst katman (3) aralarIa bir baski. (12) oldugu en az iki malzeme katmanlü (11,12,16A,168) içermektedir, burada yöntem, söz konusu iki malzeme katmanII (11,12,16A,168) en azlEhan uygulanmasIan olusmaktadlg burada söz konusu baskiZl (12), substrat malzemesi (2) üzerinde dogrudan uygulanmaktadEve bu baskE[12) söz konusu basllîhgsüslemenin (4) en az bir bölümünü olusturmaktadß söz konusu yöntem, söz konusu iki malzeme katmanII (16A) en azIan birinde, en az bir termal olarak kürleme bileseni ve bir radyasyon-kürleme bilesenini içeren bir karlgülil meydana getirilmesi, burada söz konusu termal olarak kürleme bileseninin, çoklu yogusma ile kürlenen bir sentetik reçine ile ilgili olmasüburada ilgili malzeme katmanII (16A), baskü (12) öncesinde substrat (2) üzerinde saglanmasEille karakterize edilmektedir.
. Söz konusu radyasyon-kürleme bileseninin bir UV- veya elektron demeti-kürleme lakesi ile ilgili olmasEille karakterize edilen, istem l'e göre yöntem.
. Söz konusu sentetik reçinenin, üre formaldehit, melamin, melamin formaldehit, metan difenil diizosiyanat, fenol formaldehit, resorsinol formaldehit ve resorsin fenol formaldehit dizisinden seçilmesi ile karakterize edilen, istemler 1 veya Z'ye göre yöntem.
. Söz konusu lakenin urusyol bazllZIake, nitroselüloz lake, akrilik lake, su bazllZlake, UV kürleme lakesi ve elektron demeti kürleme lakesi dizisinden seçilmesi ile karakterize edilen, istem Z'ye göre yöntem.
. Yukar- bahsedilen karlSlEiI en az bir bölümünün bunun uygulanmasIan önce hazlEllanmaslIile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
. Yukari bahsedilen karlglînil bu amaca yönelik uygulanan cihazda ya da substrat malzemesi (2) üzerinde kendi uygulamasüslûsia olusturulmasElile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
7. Söz konusu karlglînil ayrlîb selüloz içermesi ile karakterize edilen önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
8. Söz konusu baskII UV mürekkepleri aracHJgllýla gerçeklestirilmesi ile karakterize edilen önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2009/0626A BE1018954A3 (nl) | 2009-10-14 | 2009-10-14 | Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen en paneel hierbij bekomen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201908253T4 true TR201908253T4 (tr) | 2019-06-21 |
Family
ID=42183007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2019/08253T TR201908253T4 (tr) | 2009-10-14 | 2010-09-15 | Basılmış panellerin imal edilmesine yönelik yöntem ve basılmış panel. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9259959B2 (tr) |
| EP (2) | EP3508352B1 (tr) |
| BE (1) | BE1018954A3 (tr) |
| ES (2) | ES2728700T3 (tr) |
| PL (1) | PL2488372T3 (tr) |
| TR (1) | TR201908253T4 (tr) |
| WO (1) | WO2011045690A2 (tr) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019331A5 (nl) * | 2010-05-10 | 2012-06-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
| EP2722189A1 (de) * | 2012-10-17 | 2014-04-23 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Verfahren zur Herstellung eines dekorierten Wand- oder Bodenpaneels |
| BE1021674B1 (nl) | 2013-04-12 | 2016-01-05 | Unilin Bvba | Werkwijze voor het vervaardigen van panalen en paneel hierbij bekomen. |
| EP2865527B1 (en) * | 2013-10-22 | 2018-02-21 | Agfa Nv | Manufacturing of decorative surfaces by inkjet |
| ITMI20131948A1 (it) * | 2013-11-22 | 2015-05-23 | Momenti Di Bagnai Matteo | Procedimento per la realizzazione di elementi di arredo ecologici con motivi ornamentali stampati |
| EP3275678B1 (en) * | 2014-01-10 | 2020-12-16 | Agfa Nv | Manufacturing of decorative laminates by inkjet |
| EP3053757A1 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-10 | Surface Technologies GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Druckuntergrundes sowie eines direkt bedruckten Dekorpaneels |
| PL3246175T3 (pl) | 2016-05-20 | 2019-03-29 | Flooring Technologies Ltd | Sposób wytwarzania odpornej na ścieranie płyty drewnopochodnej i linia produkcyjna do tego celu |
| US11745475B2 (en) | 2016-08-19 | 2023-09-05 | Wilsonart Llc | Surfacing materials and method of manufacture |
| US11504955B2 (en) | 2016-08-19 | 2022-11-22 | Wilsonart Llc | Decorative laminate with matte finish and method of manufacture |
| US11077639B2 (en) | 2016-08-19 | 2021-08-03 | Wilsonart Llc | Surfacing materials and method of manufacture |
| US10933608B2 (en) * | 2016-08-19 | 2021-03-02 | Wilsonart Llc | Surfacing materials and method of manufacture |
| CN109863276B (zh) | 2016-09-23 | 2021-11-12 | 肖氏工业集团公司 | 弹性地板产品及其制造方法 |
| EP3326834A1 (de) | 2016-11-23 | 2018-05-30 | Friedrich Klumpp GmbH | Plattenförmiges werkstück, verfahren und anlage zu dessen herstellung, sowie lackzusammensetzung |
| AU2018205039B2 (en) * | 2017-01-01 | 2022-09-22 | Moistureshield, Inc. | Methods for coating composite articles |
| ES2870156T3 (es) | 2019-01-22 | 2021-10-26 | Flooring Technologies Ltd | Procedimiento para la fabricación de un tablero de material derivado de la madera resistente a la abrasión |
| PT3686029T (pt) * | 2019-01-23 | 2022-06-15 | Flooring Technologies Ltd | Processo para a produção de um painel de multicamadas resistente à abrasão e à prova de água |
| US11548304B2 (en) * | 2019-02-25 | 2023-01-10 | Green Dot Sign Incorporated | Eco-friendly signage |
| PT3766651T (pt) * | 2019-07-17 | 2022-08-25 | Akzenta Paneele Profile Gmbh | Painéis com superfície de laca estruturada |
| BE1027847B1 (nl) * | 2019-12-12 | 2021-07-12 | Unilin Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van panelen, en vloerpaneel hierbij bekomen |
| DE102020007039A1 (de) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | Parador Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Polyvinylchlorid-freien Deckschicht, Polyvinylchlorid-freie Deckschicht sowie Belagselement |
| US20240254779A1 (en) * | 2021-05-05 | 2024-08-01 | Unilin, Bv | Method for the manufacture of panels and panels obtained thereby |
| BE1029387B1 (nl) * | 2021-05-05 | 2022-12-06 | Flooring Ind Ltd Sarl | Werkwijze voor het vervaardigen van panelen; en panelen hiermee bekomen |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1971067A (en) | 1931-03-04 | 1934-08-21 | Flood & Conklin Co | Grained wood and method of graining same |
| DE662934C (de) * | 1934-06-07 | 1938-07-26 | Chemische Ind Ges | Verfahren zur Herstellung von verzierten Gegenstaenden |
| DE1243061B (de) * | 1960-09-27 | 1967-06-22 | Glasurit Werke Winkelmann | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern mit veredelter Oberflaeche |
| GB1003597A (en) | 1963-05-06 | 1965-09-08 | Benno Saladin | Process and apparatus for applying small particles to carrier webs |
| GB1035256A (en) | 1963-06-07 | 1966-07-06 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to the deposition of powder coatings on strip material |
| BE757339A (fr) * | 1969-10-10 | 1971-03-16 | Inmont Corp | Peinture-email |
| US3975572A (en) * | 1975-12-22 | 1976-08-17 | Formica Corporation | Thin, tough, stable, mar-resistant laminate |
| DE2553354B2 (de) * | 1975-11-27 | 1980-06-19 | Alkor Gmbh Kunststoffverkauf, 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung transparenter Schutzuberzüge für Kunststoffolien |
| US4473613A (en) * | 1983-03-15 | 1984-09-25 | Formica Corp. | Decorative laminate |
| DE19532819A1 (de) | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Hofa Homann Verwaltungsgesells | Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte |
| BE1010487A6 (nl) | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
| DE19725829C1 (de) * | 1997-06-18 | 1998-08-06 | Ls Industrielacke Gmbh Buero L | Oberflächenbeschichtungsmaterial und dessen Verwendung |
| SE516696C2 (sv) | 1999-12-23 | 2002-02-12 | Perstorp Flooring Ab | Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet |
| DE10031030B4 (de) * | 2000-06-26 | 2005-08-04 | Bauer, Jörg R. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächiger Bauteile mit vorbestimmtem Oberflächenaussehen und flächiges Bauteil, insbesondere Frontplatte eines Küchenelements |
| WO2002004207A1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-17 | Pergo Ab | A process for the manufacturing of an improved decorative laminate and a decorative laminate obtained by the process |
| SE520381C2 (sv) * | 2001-03-14 | 2003-07-01 | Pergo Ab | Förfarande för framställning av dekorativa paneler |
| US20040086678A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Chen Hao A. | Surface covering panel |
| US7678425B2 (en) * | 2003-03-06 | 2010-03-16 | Flooring Technologies Ltd. | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process |
| DE10310199B4 (de) * | 2003-03-06 | 2007-09-20 | Kronotec Ag | Holzfaserplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102004009160B4 (de) * | 2004-02-25 | 2011-12-22 | Johannes Schulte | Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenpaneels |
| DE202005015978U1 (de) * | 2005-10-10 | 2007-02-15 | Kronospan Technical Co. Ltd., Engomi | Abriebfeste Platten mit dekorativer Oberfläche |
| ITMI20061227A1 (it) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | Dante Frati | Procedimento per stampare superfici di elementi piani a base di legno |
| DE102007047636A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Dakor Melamin Imprägnierungen Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer abriebfesten Folie und nach diesem Verfahren herstellbare Finishfolie |
| DE102007062941B4 (de) * | 2007-12-21 | 2012-10-18 | Surface Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Laminats |
-
2009
- 2009-10-14 BE BE2009/0626A patent/BE1018954A3/nl active
-
2010
- 2010-09-15 TR TR2019/08253T patent/TR201908253T4/tr unknown
- 2010-09-15 ES ES10771520T patent/ES2728700T3/es active Active
- 2010-09-15 EP EP19158535.5A patent/EP3508352B1/en active Active
- 2010-09-15 PL PL10771520T patent/PL2488372T3/pl unknown
- 2010-09-15 US US13/501,626 patent/US9259959B2/en active Active
- 2010-09-15 EP EP10771520.3A patent/EP2488372B1/en active Active
- 2010-09-15 ES ES19158535T patent/ES3006608T3/es active Active
- 2010-09-15 WO PCT/IB2010/054151 patent/WO2011045690A2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2488372A2 (en) | 2012-08-22 |
| WO2011045690A2 (en) | 2011-04-21 |
| EP3508352C0 (en) | 2024-11-27 |
| US9259959B2 (en) | 2016-02-16 |
| BE1018954A3 (nl) | 2011-11-08 |
| EP3508352B1 (en) | 2024-11-27 |
| ES3006608T3 (en) | 2025-03-18 |
| EP2488372B1 (en) | 2019-03-06 |
| ES2728700T3 (es) | 2019-10-28 |
| EP3508352A1 (en) | 2019-07-10 |
| US20120213973A1 (en) | 2012-08-23 |
| WO2011045690A3 (en) | 2011-06-09 |
| PL2488372T3 (pl) | 2019-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201908253T4 (tr) | Basılmış panellerin imal edilmesine yönelik yöntem ve basılmış panel. | |
| CN104487263B (zh) | 用于制造具有装饰表面的镶板的方法 | |
| EP1556561B1 (en) | A surface covering panel with printed pattern | |
| KR101778417B1 (ko) | 인쇄 재료의 제조 방법 및 직접 인쇄된 장식 패널 | |
| CN109016042A (zh) | 板涂装 | |
| UA121105C2 (uk) | Спосіб формування декоративного зносостійкого шару | |
| US12194757B2 (en) | Method for producing at least one carrier material provided with a printed decoration | |
| KR20060004828A (ko) | 마루판 및 그 제조방법 | |
| KR200364191Y1 (ko) | 마루판 | |
| EP2983923B1 (en) | Method for manufacturing panels | |
| HK1151769A (en) | Method for producing a decorative laminate | |
| HK1151768A (en) | Method for producing a laminate |