TARIFNAME GREFT MATERYALI ÜRETMEK AMACIYLA DISIN ISLEM GÖRMESINE YÖNELIK OTOMATIK MAKINE Teknik Saha Mevcut bulus, bir kemik greft materyali yoluyla bir disin islem görmesine yönelik otomatik bir makine, daha öncelikli olarak bir konteyner içinde toz tipi veya blok tipi greft materyali ile birlikte önceden belirlenen bir miktarda organik maddelerin ve inorganik maddelerin içeriklerini kontrol edebilen ve bir greft materyalinin hizli bir sekilde üretilmesi amaciyla bir isi jeneratörü ve vibratörü içeren bir ayiraç ve sterilize saf su tedarik edebilen bir greft materyali yoluyla bir disin islem görmesine yönelik otomatik bir makine ile ilgilidir. Altyapi Teknigi Mevcut bulus, dis implantasyonunda ve kilavuzlu kemik rejenerasyonunda (GBR) kullanilan bir dis kemigi greft materyalini otomatik olarak üreten bir makine ile Bir dis kemigi greft materyalinin kullanilabilirligi, birçok tezde ve klinik testte basarili olarak raporlanmistir, ancak bir dis kemigi greft materyali olusturmak için özel ekipmanlara sahip sirketlerin yetkilendirilmesinin gerekmesi, ilgili teknikte manüel çalisma nedeniyle bir dis kemigi greft materyalinin üretilmesinin uzun zaman almasi ve ulasim maliyetinin yüksek olmasi sorunu mevcuttur, bu nedenle kisa sürede bir hasta üzerinde kullanilmasi zordur. Ayrica, bir dis kemigi greft materyalinin kullanilmasinin iki amaci vardir. Birinci amaç, bir disin çikarilmasinin ardindan alveol yenilenerek bozulan alveolün orijinal seklinin yenilenmesidir. Bu, zarar gören bir alveol yenilenerek, büyük miktarda inorganik madde içeren bir kemik greft materyalinin kullanildigi 02416-P-0001 osteokondüksiyonun artirilmasi yoluyla yeni bir kemik gelisirken bir greft materyalindeki hacim kaybinin önlenmesi içindir. Ikinci amaç, kisa bir sürede mevcut alveole absorbe edilecek olan, bir dis kemigi greft materyalinin hacim kaybi ile ilgili olmayan, çikarilan alveolü içeren parçaya, büyük miktarda organik madde içeren bir dis kemigi greft materyalinin implantinin yapilmasi yoluyla kemik büyüme faktörleri indüklenerek kemik yenilenme süresini azaltan osteindüksiyonun gelistirilmesidir. Ilgili teknikte dis kemigi greft materyalleri, dis kemigi greft materyallerinde inorganik maddeler ve organik maddelerin içerikleri göz önünde bulundurulmaksizin, önceden belirlenen bir basit prosesler dizisi yoluyla üretilir. Bu greft materyalleri kullanildiginda, hasar gören alveollere islem yapan tibbi kurumlar, greft materyallerin hacim oranindaki azalmayi ve osteindüksiyonu tahmin edemez, dolayisiyla asiri miktarda greft materyali enjekte ederler. Dolayisiyla operasyon geçiren hastalar, uzun bir süre boyunca aciya dayanmak zorunda kalir ve operasyonun sonraki adimi, yavas osteindüksiyon nedeniyle gerçeklestirilemez. Bu nedenle, osteindüksiyon ve osteokondüksiyon göz önünde bulundurularak bir dis kemigi greft materyalindeki inorganik maddeler ve organik maddelerin içeriklerini kontrol edebilen ve otomatik bir üretim prosesi yoluyla üretim süresini azaltabilen bir dis kemigi greft materyalinin üretilmesine yönelik otomatik bir makineye ihtiyaç vardir. Bu sorunlara karsi bir önlem olarak, vakum altinda ultrasonik dalgalarin kullanildigi bir "dis kemigi greft materyallerinin üretilmesine yönelik yöntem", Kore Patenti No. 10-1163594 içinde açiklanmistir. Bu patent, bir kimyasal içerisine art arda dis kemigi greft materyalleri yerlestirilirken vakum halinin sürdürülmesinin zor olmasi, tekrar bir vakum halinin olusturulmasinin önceden belirlenen bir zaman almasi ve greft materyallerinin, ilgili teknikte oldugu gibi, blok seklinde olusturulmasinin zorunlu olmasi açisindan soruna sahiptir. 02416-P-0001 Ayrica büyük miktarda organik madde içeren blok sekilli greft materyalleri, dayaniklilik açisindan düsüktür, bu nedenle bunlar, implant uygulanmasinin ardindan hacmi sürdüremez ve çok çabuk absorbe edilir, bu nedenle tedavi amacina ulasilamaz. Ayrica kaybedilen bir kemik için %80~90 greft materyali, genellikle toz tipi olarak kullanilir, bu nedenle toz tipi greft materyallere yönelik otomatik bir makineye ihtiyaç vardir. Ek olarak dis kemigi greft materyallerinin, insan vücuduna implantinin yapilmasinin beklenmesi nedeniyle, üretim prosesinde bakteriyel kontaminasyona karsi önlemlere ihtiyaç vardir. Bu nedenle toz tipi bir greft materyalinin kullanilabildigi, bir greft materyalinde organik madde ve inorganik madde içeriklerini kontrol edebilen ve üretim prosesinde manüel islemden kaynaklanan bakteriyel kontaminasyonu Önleyebilen, bir kemik greft materyali yoluyla bir dise islem yapan bir otomatik makineye ihtiyaç vardir. edilen bir sonikasyon tankina sahip, allogreftlerin uygulanmasina yönelik bir aparati; söz konusu sonikasyon tankinda döner sekilde konumlandirilan ve buraya allogreftleri alacak sekilde konfigüre edilen bir uygulama kabini; ve söz konusu uygulama kabi ile akiskan iletisimi halinde bir uygulama akiskan] kaynagini açiklar. Allogreftlerin uygulanmasina yönelik yöntemler ve aparat kullanilarak mikrobiyal kontaminasyonun belirlenmesine yönelik yöntemler. Açiklama Teknik Sorun Mevcut bulus, bu sorunlari çözmek için amaciyla yapilmistir ve mevcut bulusun bir amaci, yalnizca blok tipi degil, ayni zamanda toz tipindeki bir dis kemigi greft 02416-P-0001 materyalini üretebilen, tam olarak bir ayiraç tedarik edebilen, greft materyalindeki organik madde ve inorganik maddelerin içeriklerini kontrol edebilen ve otomatik üretim prosesi yoluyla bir üretim prosesinde bakteriyel kontaminasyonu önleyebilen, bir dis kemigi greft materyaline yönelik otomatik bir makinenin saglanmasidir. Mevcut bulusun diger bir amaci, bir hastaya dogrudan islem yapmak için, ilgili teknigin 1/3 ~ 1/10 seviyesinde, bir üretim süresini azaltabilen bir dis kemigi greft materyaline yönelik otomatik bir makinenin saglanmasidir. Teknik Çözüm Bu amaçlari saglamak amaciyla mevcut bulus, bir kemik greft materyalini üretmek üzere bir dise islem yapmaya yönelik otomatik bir makine ve ekli istemlerden istem 17de ortaya koyuldugu gibi bir ezicinin bir kombinasyonunu Otomatik makine bunlari içerir: bir tedarik solüsyonunun miktarini ve bir emme pompasi (40) ve bir vibratörün (80) islemini kontrol eden bir kontrol elemanina güç tedarik eden bir güç tedarikini (60) içeren bir gövde (10), gövde (10), bir çerçeve ile sinirlandirilan bir alma alanina sahiptir; alma alanina yerlestirilen, bir dis kemigi greft materyalini tutmaya yönelik bir alana sahip ve tedarik solüsyonunun içinden akabildigi bir agi (59) ve is kolayligi açisindan bir tutma yerine (52) sahip bir kapagi (51) içeren bir alma konteyneri (53); alma konteynerini (53) tutmaya yönelik bir alana, tedarik solüsyonun tedarik edilmesine yönelik girislere (56) ve tedarik solüsyonunun bosaltilmasina yönelik çikislara (57) sahip bir silindir; silindirin (55) bir tarafina takilan ve 1 ila tedarik solüsyonunu tedarik etmeye yönelik bir tedarik konteyneri (20); ve bir bosaltma konteynerine (70) silindirdeki (55) solüsyonu bosaltan bir emme pompasi (40). 02416-P-0001 Ayrica otomatik makinede Vibratör (80), bir elektromagnetin kullanildigi silindire (55) dogrudan takilan bir vibratörü ve bir yayi (81) içerebilir. Ayrica bir kemik greft materyali ile bir dise islem yapilmasina yönelik otomatik makinede, alma konteynerinin (53) bir agi (59), 1 ila 2.000 mikronluk ince deliklere sahip olabilir. Bir kemik greft materyali ile bir dise islem yapilmasina yönelik otomatik makine, ayrica silindiri (55) örten bir isi jeneratörünü (54) ve buradaki tedarik solüsyonunu isitmak üzere tedarik konteynerini (20) içerebilir. Ayrica makine, tedarik konteyneri (20) ile silindir (55) arasinda, tedarik konteynerinde (20) önceden belirlenen bir miktarda tedarik solüsyonunu tedarik eden sabit miktar pompasi (30) içerebilir. Avantajli Etkiler Yukarida açiklanan konfigürasyona sahip mevcut bulus, asagidaki etkilere sahiptir. Ayrica, yalnizca blok tipi degil, ayni zamanda toz tipi dis greft materyalinin islenmesi mümkündür. Ikinci olarak bütün prosesler, bir toz veya blok tipi dis kemigi greft materyalinin belirlenmesi, bunun bir alma konteynerine yerlestirilmesi ve ardindan alma konteynerinin bir silindir içine yerlestirilmesinin ardindan otomatik olarak sonlanir, üretim süresi, bir manyetik Vibratör yoluyla ilgili tekniktekinin 1/3 ila 1/ 10"una azaltilabilir. Dolayisiyla gerçek dise yönelik bir kemik greft materyali için, bir dis kemigi greft materyali, yaklasik 25 dakikada üretilebilir, dolayisiyla hastadan çikarilan tedavi edilemeyen bir disin islem görmesinin ardindan dogrudan hasta üzerinde uygulanabilir. 02416-P-0001 Üçüncü olarak mevcut bulus, otomatik ekipmanlari saglar, bu nedenle kemik greft materyalleri harici kontaminantlara maruz kalmadan, bir dis kemigi greft materyalinin islenmesi mümkündür. Dördüncü olarak yalnizca basit bir blok kemik yapisina degil ayni zamanda kortikal kemik yapisina ve süngerimsi bir kemik yapisina sahip kompleks blok tipi greft materyalinin islenmesi mümkündür. Besinci olarak, bir dis kemiginin bir inorganik madde ve bir organik maddesinin oraninin seçici olarak ayarlanmasi mümkündür, dolayisiyla uygulanacak olan bir duruma uygun olan bir dis kemigi greft materyalinin üretilmesi mümkündür. Sekillerin Açiklamasi SEKIL 1, mevcut bulusa göre bir düzenlemenin bir perspektif görünümüdür. SEKIL 2, bir dis kemigi greft materyaline yönelik otomatik bir makinenin diger bir perspektif görünümüdür. SEKIL 3, detayli olarak bir greft materyali alma konteynerini (53) ve bir silindiri (55) gösteren bir görünüstür. SEKIL 4, detayli olarak konteyneri (53) gösteren bir görünüstür. SEKIL 5, mevcut bulusun bilesenlerini ve bir kontrol akisini gösteren bir görünüstür. SEKIL 6, mevcut bulusun bir üretim prosesinin akisini gösteren bir görünüstür. En Iyi Yöntem Buradan itibaren mevcut bulusun örnek niteligindeki düzenlemeleri, teknikte uzman kisilerin mevcut bulusu kolayca uygulamasi için, eslik eden çizimlere 02416-P-0001 referans ile detayli olarak açiklanacaktir. Ancak mevcut bulus, çesitli farkli yollarla saglanabilir ve burada açiklanan düzenlemeler ile sinirli degildir. Eslik eden çizimlerde, tarifname ile ilgili olmayan parçalar (borular, elektronik devreler ve bir kontrol elemani), mevcut bulusu açik bir sekilde açiklamak amaciyla çikarilacaktir ve ayni referans numaralari, tarifname boyunca ayni bilesenleri açiklamak için kullanilacaktir. Çizimlerde gösterilen bilesenlerin boyutlari ve kalinliklari, açiklama kolayligi açisindan serbest bir sekilde seçilmistir, dolayisiyla mevcut bulus bunlarla sinirli degildir. Kalinliklar, çesitli parçalari ve bölgeleri açik bir sekilde göstermek için çizimlerde genisletilmistir. Ayrica bazi parçalarin ve bölgelerin kalinliklari, açiklama kolayligi açisindan büyütülmüstür. Mevcut bulus, bir kemik greft materyali yoluyla bir disin islem görmesine yönelik otomatik bir makine ve daha öncelikli olarak bir konteyner içinde toz tipi bir greft materyali ile birlikte önceden belirlenen bir miktarda içerikleri ayarlanabilen organik maddelerin ve inorganik maddeleri içeren bir ayiraci tedarik edebilen ve bir greft materyalinin hizli bir sekilde üretilmesine yönelik bir Vibratör ve bir isi jeneratörünü içeren bir greft materyali yoluyla bir disin islem görmesine yönelik otomatik bir makine ile ilgilidir. SEKIL l, mevcut bulusa göre bir düzenlemenin bir perspektif görünümüdür, SEKIL 2, diger bir açida görülen, bir kemik greft materyali ile bir disin islem görmesine yönelik otomatik bir makinenin diger bir perspektif görünümüdür, SEKIL 3, detayli olarak greft materyali alma konteynerini (53) ve bir silindiri (55) gösteren bir görünüstür ve SEKILS, mevcut bulusun bilesenlerini ve bir kontrol akisini gösteren bir görünüstür. Mevcut bulus bunlari içerir: tedarik solüsyonunun miktarini ve bir emme pompasi (40) ve bir vibratörü (80) kontrol eden bir kontrol elemanina güç tedarik eden bir 02416-P-0001 güç tedarikini (60) içeren bir gövde (10), gövde (10), bir çerçeve ile sinirlandirilan bir alma alanina sahiptir; alma alanina yerlestirilen, bir dis kemigi greft materyalini tutmaya yönelik bir alana sahip ve tedarik solüsyonunun içilnden akabildigi bir agi (59) ve is kolayligi açisindan bir tutma yerine (52) sahip bir kapagi (51) içeren bir alma konteyneri (53); alma konteynerini (53) tutmaya yönelik bir alana, tedarik solüsyonun tedarik edilmesine yönelik girislere (56) ve tedarik solüsyonunun bosaltilmasina yönelik çikislara (57) sahip bir silindir (55); silindirin (55) bir tarafina takilan ve 1 ila 100.000 VPM vibrasyon üreten bir Vibratör (80); silindire (55) tedarik solüsyonunu tedarik etmeye yönelik bir tedarik konteyneri (20); ve bir bosaltma konteynerine (70) silindirdeki (55) solüsyonu bosaltan bir emme pompasi (40). Ayica mevcut bulus, silindiri (55) örten bir isi jeneratörü (54) ve buradaki tedarik solüsyonunu isitmak üzere tedarik konteynerini (20) içerir. çikarilmasi ve proteinin çikarilmasi ve silindirdeki solüsyonun sicakliginin 10 saniye ila 60 saniye boyunca 61~120°C3de tutulmasi proseslerinde tedarik konteyneri (20) ve silindirdeki (55) solüsyonu isitir. Tedarik solüsyonuna izin veren ve engelleyen bir solenoid valf, silindirin (55) girisleri (56) ve çikislarina (57) yerlestirilebilir. Solenoid valfler, kontrol elemanindan bir kontrol sinyaline yanit olarak islev görür. Tedarik konteyneri (20), sterilize saf su, triklorometan, etil alkol, hidrojen peroksit, sitrik asit, hidroklorik asit (Hcl), sülfürik asit, fosforik asit, malik asit, trikloroasetik asit, sodyum hipoklorit (Naocl), sodyum hidroksit (naoh) ve saf asetik asit ve ayiracin bir karisimi gibi bir greft materyalinin üretim prosesine yönelik bir ayiraci tutar. 02416-P-0001 Ayrica tedarik konteyneri (20), düzgün bir sekilde tedarik solüsyonunu tedarik etmek için silindirden (55) daha yüksek bir sekilde konumlandirilabilir. Bir ayiracin daha hassas bir sekilde tedarik edilmesi için, tedarik konteynerine (20) önceden belirlenen bir miktarda tedarik solüsyonunu tedarik eden sabit miktar pompasi (30), tedarik konteyneri (20) ile silindir (55) arasinda saglanabilir. Sabit miktar pompasi (30), bir operatörün bir operasyonun amacina uygun olarak inorganik maddeler ve organik maddelerin içeriklerini kontrol edebilecegi sekilde silindire (55) gerekli miktardaki tedarik solüsyonunu tedarik eder. Kontrol elemani, solenoid valflerin açilip kapanmasina, sabit miktar pompasinin çalistirilip çalistirilmayacagini, sabit miktar pompasinin kontrol yöntemine, emme pompasinin (40) çalistinlip çalistirilmayacagini ve tedarik solüsyonunu kontrol etmek için vibratörün (80) vibrasyon sikliginin ve kontrolünün belirlenmesini kontrol edebilir ve bilesenlerin çalisma durumlarinin bir göstergesinin ve ilgili bilginin bilgisini verebilir. Bir kimyasal içerisine bir greft materyalinin yerlestirilmesine ek olarak yikama ve sterilize etmenin hizlandirilmasi amaciyla Vibratör (80), silindire (55) dogrudan takilan ve bir elektromagnet ve bir yayin (81) kullanildigi bir vibratörü içerebilir. Yay (81), sönümleme kauçugu veya elastik bir eleman ile degistirilebilir. Manyetik Vibratör (80), 1 ila 100.000 VPM (dakikadaki vibrasyon, dakika basina bir elektromagnetin vibrasyonunun sayisi) vibrasyon üretir, dogrudan silindire baglanir ve ilgili teknikte kullanilan ultrasonik dalgalardan daha yüksek bir salinim dalgasina sahiptir, böylece üretim süresi azaltilabilir. 02416-P-0001 Silindir (55) ve alma konteynerinin (53), bakteriler, virüsler ve küflerin yerlesmesini engelleyen, tedarik solüsyonuna karsi kimyasal dirence sahip olan ve üretilen isiya karsi bir isi direncine sahip olan bir materyalden yapilmasi gerekir. SEKIL 4, detayli olarak alma konteynerini (53) gösteren bir görünüstür. Toz tipi bir greft materyali islemek amaciyla mevcut bulus, bir dis greft materyalinin ezilmesi yoluyla olusturulan bir toz tipi greft materyalini tutmak üzere bir dis greft materyalini tutmaya yönelik bir alana sahiptir ve tedarik solüsyonunun içinden aktigi agi (59) ve is kolayligi açisindan tutma yerine (52) sahip kapagi (51) içerir. Alma konteynerinin (53) agi, silindirdeki (55) solüsyonu düzgün bir sekilde almak ve bosaltmak üzere 1 ila 2.000 mikronluk ince deliklere sahiptir. Ag (59), bir tedarik solüsyonunu kolayca bosaltmak amaciyla bir tarafa egimli bir sekle veya yarim daire sekline sahip olabilir. SEKIL 6, bir dis kemigi greft materyalinin üretiminin bir prosesinde mevcut bulusun otomatik bir üretim prosesini gösterir. SEKIL 6`da gösterildigi gibi mevcut bulusa göre, inorganik maddelerin çikarilmasinin bir prosesinde veya organik maddelerin çikanlmasinin proseslerinde yikama sonrasinda bir kimyasalin çikarilmasinin bütün prosesleri otomatik olarak gerçeklestirilir. Mevcut bulusun üretim prosesleri detayli olarak açiklanmaktadir. Organik maddelerin ve inorganik maddelerin bir dis greft materyalinden çikarilmasinin bir olarak açiklanmaktadir. Birincil sterilizasyon ve yabanci maddelerin çikarilmasi adimlari, bir dis üzerinden mikroplarin çikarilmasi ve dis ve yumusak doku üzerinden tartari 02416-P-0001 çikarmak amaciyla 1 dakika ila 10 saat boyunca dis hidrojen peroksit (%3~35) içine koyularak birincil sterilizasyonun gerçeklestirilmesidir. Bir tasarlama adimi ve bir delme adimi, yalnizca blok tipi için kullanilir. Tasarlama adimi, bir disin çikarildigi bir parçaya uygun bir sekilde greft materyalinin kesilmesini içerir ve delme adimi, bir süngerimsi kemigi islemek üzere bir lazer veya bir delici kullanilarak 0,5-0,8 mmslik önceden belirlenmis bir dikdörtgen desende ince deliklerin (bir greft materyali için 30-80 delik) olusturulmasidir. Ince delikler, bir kimyasalin eylemine yardimci olur ve greft materyalin bir disetine (alveoller) implantinin yapilmasi sirasinda tasarimi kolaylastirir. Bir kaplama adimi, kortikal bir kemigi saglamlastirmak amaciyla bir tedarik solüsyonunun tedarik edilmesini önlemek içindir. Ayrica kortikal kemigin kaplanmis kismi, isleme prosesinde süngerimsi kemige nazaran, bir kimyasalin eylemini engeller. Bu adimda bir kaplama materyali, yapiskanliga ve stabil bir kimyasal yapiya sahip bir materyaldir. Ayrica bu materyal, islem kimyasalini etkilemez. Bir greft materyalini bir toz tipi haline getiren bir ezme adimi, bir disi uygun bir greft materyali boyutunda ezer. Bu adimlardan geçen toz tipi veya bir blok tipi greft materyali, alma konteyneri (53) içerisine konur ve ardindan alma konteyneri kapak (51) ile kapatilir. Kapatilan alma konteyneri (53), silindir (55) içine konur ve ardindan otomatik makine çalistirilir. Kontrol elemani, sabit miktar pompasini (30), vibratörü (80), isi jeneratörünü (54), emme pompasini (40) ve solenoid valfleri, kontrol elemaninin (ll) ayarlarina ve önceden belirlenen bir programa göre kontrol eder. 02416-P-0001 Inorganik maddelerin ayrilmasi veya organik maddelerin ayrilmasi adiminda, toz tipi olmasi durumunda, sitrik asit, %l~50"lik hidroklorik asit (Hcl), sülfürik asit, maddeleri ayirmak için bagimsiz olarak kullanilabilir veya bunlarin karisimlari kullanilabilir, %l~99 hipoklorit (Naocl), %l~99 sodyum hidroksit (naoh) ve saf asetik asit, organik maddeleri ayirmak için bagimsiz olarak kullanilabilir veya bunlarin karisimlari kullanilabilir. Blok tipi oldugunda, inorganik maddelerin ayrilmasi adiminda hidroklorik asit konsantrasyonu, sitrik asidin (%l~20) Phisini ayarlamak amaciyla %l~50 araliginda olabilir. Silindire (55) tedarik edilen bir solüsyon, bir greft materyalin hacminin 2~40 kati hacme sahip bir kimyasaldir ve inorganik maddeler veya organik maddeler, 1~20 dakika boyunca 100~ 100.000VPMlde (bir elektromagnetin dakikadaki vibrasyon sayisi) manyetik Vibratör (80) yoluyla tozdan ayrilir. Proses, tozda kalan kolajen veya kalsiyum %l~ 50°si ayrilana kadar sürdürülür. 61~ 120°C'lik isi, isi jeneratörü (54) yoluyla 1 ila 20 dakika boyunca alma konteynerine (53) uygulanir. Bir kaplamanin ayrilmasi adiminda, inorganik maddelerin ayrilmasi adiminin baslatilmasindan sonraki 1 ila 50 dakika içinde vibrasyon yoluyla kaplama ayrilir. Bu adimda bir kaplama materyali, yapiskanliga ve stabil bir kimyasal yapiya sahip bir materyaldir. Ayrica bu materyal, islem kimyasalini etkilemez. Bir kimyasal ayirma adiminda ve bir vakumlu emme adiminda, silindirdeki (55) tedarik solüsyonu, çikistaki (57) solenoid valflerin açilmasi ve emme pompasinin (40) çalistirilmasi yoluyla bosaltma konteynerine (70) bosaltilir. Bir yikama adiminda, sterilize saf su, greft materyalinin hacminin 2~40 katina kadar tedarik edilir ve ardindan yikama, 100 ~ 100.000VPM vibrasyon ile 02416-P-0001 gerçeklestirilir. Ayrica 61 ~ 120°C isi, 1 ila 20 dakika boyunca silindire uygulanir. Yag ve proteinin ayrilmasi adiminda, sterilize saf su bosaltilir ve ardindan yag ve proteini çikarilan kimyasal, silindire tedarik edilir. Greft materyalinin hacminin 2~40 kati olan triklorometan ve etil alkol içeren bir kimyasal tedarik edilir ve yag ila 20 dakika boyunca silindire uygulanir. Sterilizasyon adiminda, greft materyalinin hacminin 2~40 kati hidrojen peroksit tedarik edilir ve yag ve protein, 100~100.000VPM vibrasyon yoluyla ayrilir. Ayrica 61 ~1200C isi, 1 ila 20 dakika boyunca silindire uygulanir ve ardindan kimyasal bosaltilir. Bir greft materyali, mevcut bulusun inorganik maddeleri çikarma adiminda, üçüncü ila onuncu yikama adimlari boyunca bir operatörün istedigi sekilde üretilir. Üretilen greft materyali, dogrudan hastaya uygulanir veya dondurma/kurutma ve sterilizasyonun ardindan tutulur. Mevcut bulusa göre yalnizca blok tipi degil, ayni zamanda toz tipi dis greft materyalinin üretilmesi mümkündür. Ayrica bütün prosesler, bir dis kemigi greft materyalinin belirlenmesi, bunun bir alma konteynerine yerlestirilmesi ve ardindan alma konteynerinin bir silindir içine yerlestirilmesinin ardindan otomatik olarak sonlanir, üretim süresi, bir manyetik Vibratör yoluyla ilgili tekniktekinin 1/3 ila 1/ 10,unudur. Dolayisiyla bir dis kemigi greft materyali, yaklasik 25 dakikada üretilebilir, dolayisiyla hastadan çikarilan bir disin islem görmesinin ardindan dogrudan hasta üzerinde uygulanmasi mümkündür. 02416-P-0001 Ayrica mevcut bulus, otomatik ekipmanlari saglar, bu nedenle harici kontaminantlara maruz kalmadan, bir dis kemigi greft materyalinin islenmesi mümkündür. Endüstriyel Uygulanabilirlik Mevcut bulus, dis implantasyonunda ve kilavuzlu kemik rejenerasyonunda (GBR) kullanilan bir dis kemigi greft materyalini otomatik olarak üreten bir makineye yöneliktir. TR