TR201909675T4 - Cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. - Google Patents

Abstract

Buluş bir cam eritme fırını ile ilgili olup; bu fırın, eriyecek camı almaya ve erimiş cam banyosunu (B) barındırması için, ön (3), arka ve yanal duvarlara ve bir tonoza (V), ayrıca rejeneratör veya geri kazanıcının (R) çıkışında en az bir sıcak yanma havası girişine, en az bir sıcak duman çıkışına ve havuz (L) içine bir birinci yakıtın girişi için en az bir brülöre (1) sahip olan bir eritme havuzu (L) içermektedir; tonoz (V) ve cam banyosuna (B) olan mesafesi hava akımının minimal yüksekliğine eşit veya daha fazla olan yatay bir düzlem (P) arasında bulunan bir bölge (IN) içine bir ikinci yakıtın enjekte edilmesine yönelik en az bir yardımcı enjektör içermesi ile karakterize edilmektedir.

Description

TARIFNAME CAM ERITMEYE YÖNELIK YANMA YÖNTEMI Mevcut bulus, cam eritmeye yönelik bir yanma yöntemi ile ilgilidir. Bulus, yüksek slîhklllZJ f-arII diger türlerine de uygulanabilmektedir.

Cam türlerinin çogu ve özellikle de düz cam ve ambalaj camÇlgün bas. ve birim bas- onlarca ila yüzlerce ton cam üreten büyük yanma f-arüçinde ham maddelerin eritilmesi ile imal edilmektedir. Bu tür f-ar içinde kullanllân yaklîîlgenellikle dogal gaz veya aglElyakllîllE ancak diger yaklfllar da kullanllâbilmektedir. BazEf-ar, üretimin arttlElIIhasElçin elektrik (elektrikli Ekim) kullanmaktadlEl Yüksek slîiakIüZIEf-ar (tipik olarak 1500°C ancak bazen daha fazla) eritme için gerekmektedir. Optima! f. slîlakl[g]Ekosullarl3/anma havasII (tipik olarak 1000°C'ye kadar ancak bazen daha fazla) önceden ElfllBiaslIl suretiyle elde edilmektedir. Yanma havasII önceden -iasEliçin gerekli Igüdumanlar tarafIan aktarilE1aktadlEl ve bu genellikle tersinir rejeneratörlerin kullanilBiasEl suretiyle gerçeklestirilmektedir. Bu yaklasIi, yüksek eritme oranlarElile kombine yüksek bir EH] etkinligin elde edilmesine olanak saglamaktadlB Birçok eritme f-Etürü bulunmakta olup, - Enine brülörlere sahip f-ar: genellikle 70m2'nin üzerinde bir eritme yüzeyine sahip olan ve yaklasElZl olarak 20 ila 30 dakikalllZl alev yönü dönüsümü ile çaIEân bu f-arda dumanlar içinde bulunan EDrefrakter tugla istiflerinden olusan rejeneratörler içinde geri kazanHBiaktadE Soguk yanma havasljejeneratörler içinden geçisi (havanI yükselmesi) süsü-ada önceden EIEIJEIken, f-an çilZlarken dumanlar diger rejeneratörlerin önceden Elîllüîasüdumanlarl alçalmasmiçin kullanüîhaktadß 600 t/günün üzerinde tahrikli olan ve düz cam ve ambalajlara yönelik camlEl imalatülçin kullanllân bu f-ar büyük miktarda enerji tüketmektedir. Enine bir f-I çallgmas- yönelik sema sekil 1'de gösterilmektedir.

- Döngülü f-ar: bu f-arda alev (lelllZla nal seklinde adlandlEllân alev) bir döngü olusturmaktadlîl Bu f-ar, yanma havaleUa geri kazanllân rejeneratörlerden olusan istifler tarafIian dumanlar. geri kazanlßîasüle çallglnaktadlEl Bu türde bir f-I çalismasi yönelik sema sekil 2'de gösterilmektedir.

Yakit] rejeneratörden ayrllân hava ak üçinde veya yaklEllEUa f. içine enjekte edilmektedir.

Brülörler, etkili bir lglîbktarl- sahip olunmasEliçin iyi radyatif kalitelere sahip yüksek lethlZJD alevlerin üretilmesi için tasarlanmaktadlü Yükseltgen/yakl'r] karlgfnill gerçeklestirilmesi için belirli bir say. seçim mevcuttur. Bu tekniklerin isimleri, yak[lîlgirisinin nasllîgerçeklestirildigi hakkIa bilgi saglamaktadEl En silgkarsilâsllân yapllâr asaglîzlhkilerdir: - “Under port” : hava aki altIda, - “Over port” : hava akIi üzerinde, - "Side port" : hava akli yanlEUa, - “Through port” : hava ak EracilIgls-Lla.

Bu farklßnjeksiyon biçimleri arasIaki seçim, kullanilân eritme f-Eiiürü ve hava aknlarII yapEZIçin uygun bir sonuç elde edilecek sekilde, ayrlEla yaklîltedarikine baglEklîlflbmalara (örnegin dogal gaz ile beslenen bir f-I üzerinde bulunan balelç gazD] veya yak- niteligine göre gerçeklestirilmektedir.

Bu tür yanma yöntemleri, f-I tasülnasüçian çok etkili olmasi ragmen; bunlar çok yüksek seviyelerde azot oksitler (bundan sonra su sekilde adlandlElllâcaktlE NOx), en düzenlemelerin yapItgllZhava kirliligi üretimi gibi arzu edilmeyen etkileri tetiklemektedir.

Endüstriyalize ülkelerin çogunda, NOX emisyonlarII azaltlEhasElamaclIla büyük kapasiteli cam f-ar Üzerinde (konsantrasyon ve akElaç-an) SIEJIEllamalar gerekmektedir. Üstelik düzenleme her ylEUaha silZEliiale gelmektedir.

Cam eritme f-arlîgibi yüksek lelaklHZlf-arlEUa NOX olusumuna iliskin ana yol, NOx'larI alev sElaklllZlarII1600°Cnin üzerine çüâglîii- bölgeleri içinde üretildigi “termik” yoldur. Bu esigin üzerinde NOx'larI olusumu alev slîthglEile üssel sekilde artmaktadB Ne yazllîl ki yukar- bahsedilenler gibi çok radyatif alevlerin olusturulmasi yönelik eritme f-arEiçin genellikle kullanüân yanma teknikleri yüksek alev lebklllgarIEImaksimal olarak 2000°'nin üzerinde) etkilemektedir ve bunun sonucunda, çok saylîlla ülkede kabul edilenlerden daha yüksek NOX emisyonlarlîliretimine sahiptir.

AyrlEla geleneksel yanma biçimlerinin sonuçlarIian birisi, nitekim alevi çevreleyen yanma ürünleri lîlErllam banyosuna verme suretiyle kademeli olarak sogudugu için, f. hacminin çogunda yanma ile sallEbn az miktarda olmasIlB Zaman içinde dumanlar, cam banyosuna Elma ile aktarllîhaslîiçin daha az etkili hale gelmektedir. Eritme laboratuarEl içinde mevcut olan yanma ürünlerinin lelakllg]II arttlBlüialela yönelik araç bulunuyor ise @ma yoluyla alevden cam banyosuna mktarIiII önemli oranlarda arttlîllnîaslînhümkündür.

Rejeneratif eritme f-arEüzerine N0x emisyonlarII azaltllîhaslüla olanak saglayan birçok teknik mevcuttur. Birincil yöntemler (burada indirgeme yanma slßsia gerçeklestirilmektedir), ikincil yöntemler (burada indirgeme, f-I çlKlglEUa yanma ürünlerinin islenmesi ile gerçeklestirilmektedir) ve islemenin, rejeneratörler (Pilkington'a ait Procédé 3R veya reburning) seviyesinde eritme f-Iîgilîlglîitla gerçeklestirildigi ara yöntemler birbirinden ayrilhîaktadlEI Kullanllâbilen yöntemler asaglîzlbkilerdir: - Birincil yöntem - Brülörler “düsük-NOX” : Birçok “düsük-NOX” brülör türü, baska bir ifadeyle tek bas. kullanilân, NOx emisyonlarII azaltüiias- olanak saglayan brülörler piyasada bulunmaktadlEI Bununla birlikte performanslar, Avrupa düzenlemelerine göre veya birçok ülkede gerekli indirgeme seviyelerine ulasEIBialeb olanak saglamamaktadlE Özellikle asag-ki brülör türleri ile karsilâstlfhaktadlü 0 Çift darbeli brülörle - NOX'IarI çogunun üretildigi bölgede alev slîbkügllîl azaltliâcak sekilde alev kökünde düsük bir gaz hlîlîüretilmektedir. Bu brülörler böylece alev parlaklgllürttlîiinaktad lElve bu da cam banyosuna radyatif bir sekilde aktarIII arttlEIllBiasEýoluyla alevin ön klîrnII süikügilütlaki bir düsüsü desteklemektedir. 0 Cevreleven qaz enieksivonu veya “Shrouded Gas iniection” - Bu teknik ile gaz yak[E] yakitlhr/oksidan aklglarlöllöl bloke edilmesi ve alev kökündeki lehklilZlarü azaltan hava jetleri ile “underport” brülörlerinden çlKlan yüksek hlîllîl haz karlSIEiII geciktirilmesi amacüla "underport" brülörlerin üzerine düsük hlîla enjekte edilmektedir. 0 Ultra düsük qaz enjeksiyonu hlZl] Çok düsük hlZarda (30 m/sn'nin altIa) yak[Ü gaz enjeksiyonlarÇlalevin bölgesel lebkligEI minimize edilmesi ve parlakliglII arttlEIlBrasEl amacEIa su dolaslü yoluyla sogutulan özel brülörler ile kullanilBiaktadIEl NOx indirgemesi aç-an bu brülör türlerinin etkinligi f- tasarl- oldukça baglIlE Birincil yöntem - Kademelendirme: Bu teknik yak[Elenjeksiyonu için geleneksel brülörleri ve yaklEl fazlallglElkosullarII ortaya çEIZlarIIBiasElve yükseltgenin geri kalan klgmII yak- oksidasyonunun tamamlanmasümacüla f-I bir baska kEinEiçine girmesi için hava akiü araclIlgiüla yanma havasEldebisi indirgemesini kullanmaktadß NOx emisyonlarlüönemli ölçüde azaltabilen bu yöntemin uygulanmasEizordur ve kullanIJEnasErnaIiyetlidir, çünkü Eli] olarak etkili olmaslZliçin 1000°C'nin üzerinde hava tedariki kanallarElveya saf oksijen gerektirmektedir (soguk havalEl yükseltgenin kademelendirilmesi, enerji etkinliginin azalmas- neden olmaktadlE). Bu kademelendirme tekniginin örnekleri sunlardE . HavanI kademelendirilmesi: Tam bir yanma gerçeklestirilecek sekilde dumanlar yönünde yanma odasi dogru bir ejektörün kullanilîhaslîturetiyle rejeneratörlerden çiKlan sük yanma havalelI saptlHlBraslZlBu yöntem, termik etkinlik kaybII gerçeklestigi ejektörün yönlendirilmesi için soguk hava ve Eli] olarak yaliEllBiEl kanallar. kullanllîhasIIII gerektirmektedir. Bu teknik sadece döngülü f-ar üzerinde ve esas olarak Almanya'da kullaniIB'ilStlEi - Oksijen bakIiIan zengin havanI kademelendirilmesi veya OEAS (Oxygen Enriched Air Staging'in klglaltmaslîl Hava akIiEiçine giren yanma havasDaIt-stoekiyometrik kosullar. olusturulmasüimaclýla tam bir yanma için yetersiz bir debi ile allEmaktad Eive saf oksijen veya oksijen bak“an zengin hava, f-I geri dolasl bölgesi içinde yanma tamamlanacak sekilde dumanlar. aklglrîla dogru f-I arkas- enjekte edilmektedir.

OEAS enjektörleri genel olarak brülörlerden ayrü sekilde underport konumuna yerlestirilmektedir. Bu teknik döngülü f-ara ve enine f-ara ve esas olarak Amerika Birlesik Devletleri'nde basar[[l]]i)ir sekilde uygulanmlgtlü FarkIEkademeIendirme teknolojileri araletla WO 97/36134 numaralEbatent dokümanDsßlEl brülör cihazIEIaçiElamaktadE Bu cihaz, hava akIiEliçinde yak. kademelendirilmesine olanak saglamaktadlü F_ saglanan yak[Elikiye bölünmektedir ve brülörün yukar-, lehk yanma havasEiçine dogrudan enjekte edilmektedir. Bu yöntem, mevcut bulusta oldugu gibi yanma odasüiçine dogrudan bir yakiEl enjeksiyonu kullanmamaktadIB Teknik, bir yakit] enjeksiyonu kullanmaktadEancak her zaman bir hava enjeksiyonu ile birlestirilmektedir.

- Birincil yöntem - Zengin çallgma düzeni: Bu teknik, yanma odasEiçinde bir “indirgeyici atmosfer" yaratacak sekilde yanma odasEl içine ek yak. enjekte edilmesi suretiyle NOx emisyonlarIEazaltmaktadE Indirgeyici atmosfer alev içinde olusturulan NOx'larüazot ve oksijene dönüstürmektedir. Bu teknikte yüksek lebkllKlülevin ön klglnlEUa üretilen NOx'Iar bir Ikinci sürede indirgenmektedir.

Nitekim örnegin JP-A-08208240 numaralEbatent dokümanlda gösterildigi üzere brülörleri destekleyen duvar üzerinde, bir yanal duvar üzerinde veya brülörün yüzünde bulunan enjektörler araclIlglýla giren ek bir yakit] brülör veya brülörleri besleyen esas yakltâi eklenmektedir. Bununla birlikte bu yönteme göre, yanma odasEliçinde önemli NOx indirgemelerinin gerçeklestirilmesine olanak saglanlîken, yanma odasIan çlEinasIdan sonra ek yanma havasII tedarik edilmesi gerekmektedir. Bu yöntem sadece ek bir yak[El tüketimi gerektirmekle kalmaz, aynüamanda ek yaklElyanma odasEilçinde yanmamaktadüve camI erimine katk- bulunmamaktadlEl Bu yöntem, NOx'IarI indirgenmesi için bir yak[t:l asiElEltüketimi kullanmaktadlB ve bunun uygulanmasürejeneratörler içindeki lelakIDaartISEb ve rejeneratörlerin bozunmalela neden olabilmektedir.

- Ikincil yöntem - DumanlarlEl islenmesi: NOx'IarI büyük bir klgnü kimyasal indirgeme yöntemlerinin kullanllmaslîlsuretiyle f-I çllZlSlEtla islenmektedir. Bu tür yöntemler, katalizör varl[glIa veya yoklugun hidrokarbonlu yanma kallEtllârlZlveya amonyak gibi indirgeyici maddelerin kullanllîhasIEgerektirmektedir. Düzenlemeler ile sabitlenen NOx seviyelerindeki indirgemelere ulasllâbilmesine ragmen bu yöntemlerin kurulmasElve kullanlEhasü çok pahalIE ve asaglilh açllZlanan 3R yöntemi veya sistemi gibi hidrokarbonlara dayallîyöntemlerin durumunda, yak[tIltüketiminde %5 ila 15 oranlEtia bir artlggözlemlenmektedir. Bu teknigin örnekleri asagi verilmistir: 0 Yöntem 3R (Reaction and Reduction in Regenerators ; PILKINGTON sirketine ait patentli yöntem) - Bu teknikte gaz, tüm fazla hava tüketilecek ve NOx'IarI azot ve suya dönüstürülmesi ile sonuçlanan f. çlElglElda bulunan rejeneratörler içindeki indirgeme kosullarlZüretilecek sekilde odanI üst klîinl enjekte edilmektedir. Fazladan bir gaz kullannügerektigi için bu, havanIfiltrelendigi veya enjekte edildigi rejeneratörlerin alt künlEtla tüketilmektedir. Üretilen ek Eükazanlar tarafIan lel[lZ]a geri kazanHB1aktadlB 3R sistemi için gerekli olan gaz miktarlEllEl minimize edilmesi için, bu sllîlllîla mümkün olan en düsük fazla hava ile f. üzerinde çaligtlülßîaktadß Bu teknoloji, güncel düzenleme tarafüldan gerektirilen NOx indirgeme seviyelerine ulaslßjasüve hatta bunun ötesine geçilmesine olanak saglamaktadm Genel olarak f-I toplam yak[Eltüketiminin %5'i ila 15'i, 3R yönteminin uygulanmasüiçin gerekmektedir. Rejeneratörler içindeki indirgeyici atmosfer lellEIa, bunlarlîrblusturan refrakterlere iliskin problemlerin nedenidir. o Selektif Katalitik Indirqeme veya SCR (Selective Catalytic Réduction) - Bu yöntem, NOx'lar N2 ve suya indirgenecek sekilde amonyak ve üre ile NOx'larI reaksiyona sokulmasEliçin plakalElbir katalitik kullanmaktadlü Proses, spesifik bir letikllKta gerçeklestirilmelidir ve kazara sal-n maddelerin kirlilige neden olmasi. önlenmesi için hassas bir amonyak kontrolü gerektirmektedir. Bu reaksiyon yüzeyde gerçeklestirildigi için büyük katalizör yüzeyleri, nispeten büyük ekipmanlar gerektirmek zorundadE Kimyasal yöntem nispeten karmasithEIve kontrol/kumanda ve akIi aç-an zahmetlidir. Çok yüksek NOX indirgeme seviyelerine ulaslliiaktadlîl ancak özellikle cam eritme f-Iian çllZhn yüklü dumanlar taraf-an katalizörlerin kontaminasyonu tllZlanma ve korozyon problemlerine neden olmaktadlEl Belirli bir sürenin sonunda katalizörler, kayda deger harcamalar ile degistirilmelidir. 488 A2 numaralElpatent dokümanüNOx emisyonlarII indirgenmesine yönelik bir cam eritme f-üçllîlamaktadlü US 4 599 100 numarallîpatent dokümanübir cam eritme f-I NOX emisyon miktarlarII indirgenmesine yönelik bir yöntemi açlKIamaktadIE Bulusun amacüyukar. belirtilen dezavantajlari tümünün giderilmesine olanak saglayan bir yöntemin sunulmasIlB Daha özellikle bulus, NOx emisyonlarIlEl indirgenmesine olanak saglarken, f. içindeki çevreleyen dumanlarI slîakllgillîlarttünak (bu bölgelerde üretilen NOx emisyonlarElçok düsüktür) zorundadB Üstelik bulus cam banyosuna mktarIiII yanBsE, f- veriminin muhafaza edilmesine, hatta arttlîllüialela olanak saglamak zorundadlEl Bulus istemler 1 ila 7'de tanllanmaktadß Bulusun amaclîtam eritmeye yönelik bir yanma yöntemi olup; burada aynEhiteIikte veya farklEhitelikte olan iki yakiü NOX emisyonlarII sIlEliandlEllüiasEbmaclýla eritme Iaboratuarüçinde yak. daglîllBiasElçin birbirinden uzak olan iki yerde bir eritme laboratuarülçin girmektedir, yanma havasElledariki sadece iki yerden birisinde gerçeklestirilmektedir.

Bulusun amaclEh aynElzamanda bir cam eritme f-II kullanilBiasElsuretiyle ulasllüiakta olup; bu flülîil camI üzerinde, slßslýla bir ön duvar, bir arka duvar, yanal duvarlar ve bir tonoz olusturan ve aynlîtamanda yanma odasEblarak adlandlElllân bir eritme laboratuarlü olusturan duvarlara, ayrlîla örnegin bir rejeneratör çlElSlEja, en az bir slîbk yanma havaslZl girisi (yanma havasügirisi aynlâamanda “hava akIilîlolarak da adlandlElIIhaktadlE), en az bir slîlak duman çlElgIEla ve eritme laboratuarüçerisine bir birinci yak. girisi için en az bir brülöre sahip olan, eriyecek camüilmasüle erimis cam banyosunu barlEU Iîiinaslîitjn bir havuz içermektedir.

Bulusa göre, kullanilân eritme f-ßyrüa brülörden uzak olan ve lelak yanma havaslliirisinin bir alt kenarIan geçen bir yatay düzleme esit veya daha yüksek bir seviyede bulunan bir yatay düzlem arasIa bulunan bir eritme Iaboratuarlîbölgesi içine bir ikinci yak. enjekte edilmesi için en az bir en az bir içermektedir; enjektör, birinci ve ikinci yaklflbrI ayn üliitelikte veya farklljhitelikte olmasEliark etmeksizin, enjektör ve brülör tarafIan kullanlEn birinci ve ikinci yaklfllarI tümünün %100'ü kadar bir oranda enjekte edilebilmesi amaciyla brülöre göre tamamlayüîlsekilde debi baknlEtlan ayarlanabilmektedir. AvantajllIblmasElaç-an ikinci yak. enjeksiyon bölgesini sIlElland ün söz konusu yatay düzlem, cam banyosundan, eritme laboratuarII hava akIiII minimal yüksekligine esit veya daha yüksek olan bir mesafede bulunan bir yatay düzlem ve tonoz araleL'la bulunmaktadlB Herhangi bir durumda ikinci yak[l3 lelak yanma havasEiÇine dogrudan enjekte edilmektedir.

Yukarlabki paragraflar için seçilen dile uygun olarak mevcut metnin tümünde “brülör” terimi, sadece birinci yak. enjekte edilmesi ve yakllBwasEla yönelik bir aracElbelirtmektedir, ayrEla belirtmektedir.

Geleneksel olarak ve özellikle mevcut bulus kapsamlBtla kullanilEiasEiçin modifiye edilebilen mevcut f-ar göz önünde bulunduruldugu zaman brülör "brülör” olarak adlandlüllâbilmektedir ve aynüamanda enjektör “yardnchrülör” olarak adlandlüllhaktadß Bununla birlikte bu tür bir dil mevcut metni aglîliastlEinaktadIElve hata kaynagüalarak ortaya çlKlnaktadlEl Üstelik bulusa göre kullanlßn f-I tanIilElda ve brülörlerin tek bir duvar üzerine yerlestirildigi veya tek bir brülöre sahip olan diger f-arI tanllübla ön duvar, brülörü (brülörleri) taslýbn duvardlEJ arka duvar karslîl duvardlEl ve yanal duvarlar ise diger iki duvardü Ve dikdörtgen olmayan tabana sahip olan bir f. durumunda mevcut açlKlama, karsUJKlgelen duvarI kesitlerine benzer sekilde uygulanmaktadlîl Öte yandan bulusa göre kullan [En bir eritme f-Eilçine yerlestirilen brülörler ve enjektörlerin say_ iliskin tüm bilgi sadece örnek olarak verilmistir ve bu tür bir f-I özel bir yapllândnna biçimini hiçbir sekilde kEIfllamamaktadE Nitekim mevcut bulusun prensibi, bulusa göre kullanilân bir eritme f-Eliek bir brülör ve tek bir enjektör içerdigi zaman için de birçok ve zorunda olmaks- esit say. brülör ve enjektör içerdigi zaman için de geçerlidir.

Mevcut bulusa göre geleneksel bir f- üzerinde bulunan brülörler muhafaza edilmektedir.

Bunlar ya bir baska yak. ya da brülörler tarafIan sokulan ile aynüyak- bir fraksiyonunun, brülörlerden uzak olan bir ya da daha fazla bölge içinde, eritme IaboratuarEl içine girmesine olanak saglayan bir ya da daha fazla enjektör ile tamamlanmaktadlEl Bu enjeksiyon, amacÜaküîlmiktarllil veya debisinin arttlüilßîasülegil, eritilecek olan cam türü ve miktarEiçin ve eritilecek olan cama dogru daha iyi bir mktarnßlde edilirken, aynüamanda NOX emisyonlarII azaltllüiasüçin gerekli yaklE miktar.. daha iyi bir sekilde dagmasü veya paylastlîllönaslîbldugu için -örnegin ardiElyanma seklinde ek bir enjeksiyonun aksine - sllZJUZIa yardIiclîilarak adlandEIliiaktadlE Bulusun, birinci ve ikinci yaklfllar aynElnitelikte oldugu zaman da farklElnitelikte oldugu zamanda geçerli olan bu düzenlemesi ayrüa, yukari belirtilen “tamamlaylîlîsgekilde” olarak nitelendirilen enjektörlerin debi ayarlama biçiminin temelidir.

Nitekim brülör, brülörün (veya brülörlerin) alevi tarafIan tüketilmeyen slîlak yanma havasü ile temas halinde tutusmadan önce, ikinci yak[t`lEl, baslanglgta geri dolasan, baska bir ifadeyle brülörden veya brülörlerden gelen ve oksijenden yoksun olan yanma ürünleri ile karSHgilîli- alanlarElie bölgelerinde, camI eritilmesi için gerekli yak. tamamIElsoktugu zaman, geri kalanEbrüIörden uzaga ve gerektiginde birbirlerinden uzaga yerlestirilen bir (ya da daha fazla) enjektör taraflEUan sokulacak sekilde birinci yaklEldebisine göre degismektedir.

Buna iliskin olarak, mevcut bulusa göre eritme f-arEiçinde, ardilîlyanma gerçeklesmedigi için ikinci yak. yanmasübin ikincil hava girisi yoktur.

Genel olarak NOX emisyonu azaltIiII elde edilmesi için brülör fazla hava ile çallginaktadlB baska bir ifadeyle brülör, yanma havaslîdebisinin olanak sagladlgiian daha az miktarda birinci yakiîlsokmaktadlEl Bu, alevin stoekiyometrik kosullar aItIda oldugu lehklilZlara göre brülörün alevinin süakllgllülüsürmektedir ve böylece NOx emisyonunu azaltmaktadE Bulusumuzun durumunda birinci yakit] yandlgllîlzaman yanma ürünleri yanma odasID doldurmaktadlîl ve bir enjektörün ikinci yakllîllîlsokmasüçin yerlestirildigi yer veya yerlerin tümünde bulunmaktadlE Ikinci yak. girisi sßsia bu, ilk olarak birinci yak. yanma ürünleri tarafian seyreltilmektedir ve daha sonra birinci yak. yanmasljle tüketilmeyen yanma havasElledarikinde tutusmaktad IE Enjektörlerden “uzak" düzenlemeye iliskin olarak, brülör veya brülörlerin bölgelerinin (enjektörlerin düzenlenmesi) uzaklfgllîörnegin enjektöre ulasmasEIlçin dumanlara iliskin zaman veya f-liîl geometrik verilerine baglIlÜ enjektör, birinci yak. yanmasII tükenmeyen yanma havasII ulasmasIan ve ikinci yaklfllîtutusturmasian önce, dumanlarI enjektöre ulasmasi ve ikinci yaklEliIe karlStlElIEias- olanak saglamasüçin brülörlerden yeterince uzak olmaIIEI Mevcut bulusa göre bir cam eritme f-II brülörüne (brülörlerine) göre bir ya da daha fazla enjektörün düzenlenmesi, bu alanlar veya bölgelere giren yak. kademeli bir sekilde yanmalela neden olarak, yaklEl bakilEtlan zengin olan bu bölgeler içinde dumanlarI slîlakl[giIa artigi ayrlîla cam banyosuna dogru mktarllia artlgüretmektedir.

Bulusun amac. aynEzamanda eritilecek olan camElalmasEl/e camI üzerinde, bir eritme çllZlSÇlayrlEa süslýla bir birinci ve bir ikinci yak. laboratuar içerisine enjekte edilmesi için en az bir brülör ve en az bir enjektör ile erimis cam banyosunu bar-Binaslîiçin bir eritme havuzu içeren bir cam eritme f-II çalSmas- yönelik bir yöntem ile ulaslEhaktadE Bu yönteme göre brülör(ler) ve enjektör(ler)ü kullanan f. içine aynlZl/eya farkllZhiteIikte olan bir birinci ve bir ikinci yak[EIenjekte edilmektedir; enjektör(ler), brülörün (brülörlerin) konumland-[gilEUan farklElduvar (duvarlar) üzerine yerlestirilmektedir ve brülör veya brülörlerden uzakta bulunmaktadlîlve brülör(ler) ve enjektör(ler), enjektör veya enjektörler (4) ve brülör veya brülörler (1) tarafIan kullanllân birinci ve ikinci yak[EI]arI toplamübirinci ve ikinci yakthrI aynEhitelikte veya farkllZhitelikte olmasEfark etmeksizin f- üzerinde normalde kullanllân toplam debinin büyük bir klim- karsHJKI gelmesi amaclîla tamamlaylEEI bir sekilde ayarlanmaktadlEl Ikinci yaklElolarak giren yaklElfraksiyonu veya birinciden farklElan bir ikinci yak[Elmiktarl:lher bir f. için belirlenmektedir ve yaklElmiktarII tamam. kadar çIKabiImektedir.

Birinci yaklflEl, enjektörler tarafIan sokulan yak[t:lfraksiy0nu arthl brülörü beslemedigi için stoekiyometrik yanma havasüiebisine göre fazladan bir hava ile eritme f-lîilçine girdigi bu teknik ile, yüksek lethlEÜilevin ön klîinliile yanan yaklEklgm Gazalarak, termik yolla daha az NOx emisyonu üretmektedir.

Brülör taraflEblan kullanüîhayan yanma havasLîl enjektör tarafIan sokulan ikinci yak- yanmaslîçin uygun olarak kalmaktadlEI Yüksek leaklilZlarda ancak düsük oksijen içerigine sahip olan f. bölgeleri içine giren yak[t`lEl, bu bölgelerde cam banyosuna dogru Elîbktarlilîbrttßn islerin üretilmesi için çatlamasEl muhtemeldir.

OlasElenjeksiyon noktalarü bir tonoz olusturan duvar üzerine yerlestirilmektedir. Bazü durumlarda, cam eritme f-arII geleneksel dikdörtgen sekilleri durumunda, brülörün alev yönü taraflEUan belirlenen bir referans yönüne göre tonozun bir boylamsal simetri hattül'eya enine bir simetri hattElolan tonoz merkezi özellikle ikinci yak[t:l enjeksiyonu için ilgi çekmektedir, çünkü bu yerin seçilmesi suretiyle, bulusun yapilândlîlllßîasüiçin gerekli enjeksiyon say-[iki kat azaltabilmektedir.

Enjeksiyon noktalarIlEI, jetlerin enjektör çllîlglülaki yönü ve bu jetlerin h-lEl seçilmesi esas olarak bu yanma teknigi sayesinde basarllEiaktadlE Enjektörlerin en uygun konumlarüayrl& geometrisi, her bir yanma f-Eîçin tanIiIIanmaIE Ikinci yak. giris hlîEl/e yönü, bulusun farklEdüzenlemeIerinin kullanmaslîla elde edilen sonuç üzerine bir etkiye sahiptir. Bununla birlikte bu iki özellikle cihazI tasarlanmasEl sßsia belirlenmektedir. Enjektörlerin konumunun ve bunlar. geometrisinin belirlenmesine iliskin bir hata yalnlîta yanma tekniginin etkinligi bozmakla kalmaz, aynDamanda refrakter rejeneratörlerin lethiglIaki bir artlSIEl yanlîsü, f- verimi düsüsüne de neden olmaktadlB Asmurumlarda f-I erkenden durdurulmasßrtaya çilZlabilmektedir.

En desteklenebilir enjektör konumlarEl/e yaklElenjeksiyon yönleri ve hlîlarÇlaynEtamanda karsüüretkenlik riski teskil eden enjektörlerin geometrileri avantajlüolmasüaç-ian hesaplamalar ve deneyler ile elde edilen modeller yardIilýla belirlenmektedir. Bu tür modeller, fizik ve matematik modelizasyon tekniklerinin bir kombinasyonuna dayanmaktadlîl ve her bir f-I yap-IE] gerektirdigi teknik kEthmalarlJhesaba katmaktadlEl Modelizasyon tarafIan önerilen en çok desteklenebilir yardl yanma yap-I kullanmasi: bulusunkilerden farklül'anma modelleri tarafIan üretilenlerden daha düsük NOx emisyonlarEl seviyesi ile sonuçlanmaktadlrîlve bu f- veriminde düsüs olmaks- gerçeklestirilmektedir.

YardlcEyaklüoranEf- etkinligi ve NOx emisyonlarElseviyesi araleUa bir uzlasmanlE] elde edilmesi için ayarlanmaktadE Oda içerisinde slîlaklüîlarl tahmin edilmesi suretiyle model, f-I iç yüzeyleri üzerinde herhangi bir soguk noktanIyanlIsilß, herhangi bir slîlak noktanI da önlenmesi amacls-Lla yardIiIIclZyakEloran ayarlanmasEla olanak saglamaktadE Özellikle asag-kilerin önlenmesi arzu edilmektedir: - tonoz üzerinde veya f- duvarlarEl üzerinde alkalinlerin yogusmasEl(refrakterlerin asEtnasDÇl - f-I iç duvarlarlîüzerinde hidrokarbonlarI yogusmasÇl - ayrlîla bilesimine karbon ilavesi ile cam niteliginin modifikasyonu.

Bu modelizasyon ile mümkün hale gelmektedir ve bu, uygun bir yerin seçilmesine olanak saglamaktadlîl Bu tür modeller örnegin enine bir eritme f-Eliçin, bu brülör için ulasllâcak emisyon seviyesinin sIIEIlarEla göre degisken enjekte edilen ikincil bir yaklEloranEile, hedeflenen NOx emisyonlarIa indirgeme için en desteklenebilir olanlardan birisi olarak bir brülör için merkezde ve tonozda bulunan enjeksiyon konumunun belirlenmesine olanak saglamaktadlE Yanal enjeksiyona göre tonozda simetrik enjeksiyonun önemli bir avantaj üsol yang ve sag yangI için aynßnjektörlerin kullan llîhaslü F. üzerinde ulasllâcak genel NOx indirgeme seviyesine göre, bir enjektörü donatacak brülör sayEîdegisebilmektedir.

Eritme ve temizleme odasII bir ucunda iki kaplýla ve iki slîdlElnaz rejeneratöre sahip olan döngülü f-ara iliskin olarak, her birisi ayrlîiblarak bir kapEile iletisim kurmaktadlB tonozda yardnclîlenjeksiyonlar tercihen duvarlar üzerindeki enjeksiyonlar gibi, cam banyosuna olan uzakllglÇlhava akIllElI minimal yüksekligine esit veya daha fazla olan bir yatay düzlem ve tonoz araslöldaki bir bölgede tasarlanmaktadlEI Enjeksiyonlar simetrik olarak veya olmayarak f-I her iki yanIan gerçeklestirilmektedir.

Enjeksiyon noktasÜ/eya noktalarII optimal Iokalizasyonu bir modelin kullanllBiasDsuretiyle gerçeklestirilmektedir; çünkü döngülü bir f-an digerine geri dolasllar farklüilabilmektedir ve bunun nedeni esas olarak f-I genislik/uzunluk oranIlEl Sonuç olarak f. üzerinde halihazlEia bulunan yanma teknigine eklenmesi suretiyle burada gelistirilen yardlclîyanma tekniginin uygulanmaslîönerilmektedir. Bu, NOx indirgemesi, cam niteligi ve hedeflenen her kurulum için uygun termik etkinlik arasIa bir denge kurulacak sekilde brülör ve enjektörler araleUa yakEaklglarII ayarlanmasEIle gerçeklestirilmektedir.

Termik aktarIiIIar muhafaza edilmesi, hatta arttlEilIhaslZIle bir NOx indirgemesinin elde edilmesine olanak saglayan bulusa göre uygulanan bir eritme f-II yapilândlîilria örnegi asagßh açiEIanacaktlEI Bulusun yaklasIiÇl bu yeni yanma tekniginin kademeli olarak uygulanmasi olanak saglarken, f. üzerinde bir hasardan kaynaklEü'iretim kaybüisklerini azaltmakta veya ortadan kaldlEinaktadlEl Son olarak bu yaklasIi herhangi bir zamanda baslanggtaki yanma yaplîlüb dönülmesine olanak saglamaktadE Rejeneratif cam eritme f-arEiüzerinde kullanüfnasliliçin gelistirilmis olmas. ragmen bulusun yardnclîyanma teknigi, cam eritme f-II diger türlerinde (örnegin Unit-Melter f-arEl/eya geri kazanma f-arm aynüamanda cam eritme f-arldan baska f-arda da kullanliâbilmektedir.

YardlcEýollar ile enjekte edilen yaklflE, dogal gaz veya yagyaklüile beslenen f-arda dogal gaz olmaslîbngörülmüs olmas. ragmen; biyogaz, hidrojen, GPL'ler ve yagyaklElgibi farkli] yakElhrI kullanllBiasEllapsam dlglülda büküîhamaktadE Dolaylâlýla mevcut bulus aynüamanda tek bas. veya teknik olarak mümkün olan herhangi bir kombinasyon dogrultusunda allEhn asaglElhki özellikler ile ilgilidir: - enjektörler, en azlEUan yaklasilîl olarak f-I brülörlerinin alevlerinin ana yönüne karsEI - enjektörler, en azIan yaklasllZl olarak f-I brülörlerinin alevleri ile aynlZIyönde yönlendirilmektedir; - enjektörler, en azlEtlan yaklasllZl olarak f-I brülörlerinin alevlerine dik bir yönde yönlendirilmektedir; - enjektörler, en azIan yaklaslKl olarak f-I brülörlerinin alevlerine enine bir yönde yönlendirilmektedir; - birinci ve ikinci yaklfllar ayn I]iiteliktedir; - birinci ve ikinci yaklflhr farklljliiteliktedir.

Enjektörler, cam banyosu etkilenmeden brülör veya brülörler ve enjektör veya enjektörler tarafian kullan ilân yak. tamam %100'Iük bir oranlEla kadar enjekte edebilecek sekilde ikincil yaklEI debisinden bagIislZ olarak alev seklinin kontrol edilmesine olanak saglayan döner bir sistem (swirler) ile donatilâbilmektedir.

Enjektörler, cam banyosu etkilenmeden brülör veya brülörler ve enjektör veya enjektörler tarafIan kullanilan yak-tamam.. %100'Iük bir oranlEa kadar enjekte edebilecek sekilde ikincil yakiüdebisinden bagIislZ olarak, yaklEldarbesinin (çift darbe) ayarlanmasi olanak saglayan bir cihaz ile donatllâbilmektedir.

Enjektörler, cam banyosu etkilenmeden alev seklinin ayarlanmaslîilamacûla dairesel olmayan sekilde olabilmektedir veya multijetler içerebilmektedir.

Bulusun uygulanmasljlçin modifiye edilen bir eritme f-IEtla, yanma ürünleri içinde bulunan azot oksitlerin indirgenmesi, söz konusu f-I dumanlarII geri dolas! bölgeleri içinde yardIiclZl yak[ü enjeksiyonlarEl ile f. üzerinde halihazlfrlla bulunan brülörlerin kombinasyonunun kullanllüîaslîlsuretiyle elde edilmektedir. Enjeksiyonlar soguk bir f- maketi ile aklglarl gösterilmesine bagllîiblabilen veya olmayabilen dijital simülasyona dayalü bir metodolojinin kullanilBîasElsuretiyle belirlenen f. üzerinde optimal yerlerde bulunan bir ya da daha fazla jete göre gerçeklestirilmektedir. EnjeksiyonlarI düzlemi, cam banyosunun yüzeyine paralel, dik veya enine olabilmektedir. Bulus, cam eritme f-arEiçinde birincil yöntem ile azot oksitlerin indirgenmesi alanIa uygulanmaktadß Bulus asag-kilerin gerçeklestirilmesine olanak saglamaktadlB - NOX emisyonlarIlEl azaltllüiasü - ard lljslem maliyetlerinin azaltlßwasEleya ortadan kaldlEllEiaslîJ - f. veriminin iyilestirilmesi, ve NOx emisyonlarüazaltllifken, f. veriminin iyilestirilmesi.

AyriEia bulus, - brülörü besleyen yaklEher ne olursa olsun uygulanabilmektedir, - f-I brülörlerini besleyenden farlenitelikte olan, enjektörleri besleyen bir yaklEl ile uygulanabilmektedir, gerektiginde enjektör türü seçilen yak& uyarlanmaktadB - f-I brülörlerini besleyenden ile aynEhiteIikte olan, enjektörleri besleyen bir yakiüile uygulanabilmektedir, enjektör türü, yakiEl adaptasyonuna iliskin olarak brülörlerinkine karsiIJIZlgeIebilmektedir, - eritme laboratuariîblarak adlandlElIân yanma odasEibinde dogrudan kullanHIhaktadlÜ - her bir özel f. için uygun bir verim ile birlestirilen NOx emisyonlarlZiindirgemesi belirlenecek sekilde enjektörler ve f-Eliialihazüia donatan ana enjektörler arasIda yak[El dagllîlEilEla olanak saglanmaslÇI - under-port brülörleri, side-port brülörleri, through-port brülörleri ile veya asil] f-El donatan brülörün herhangi bir türü ile kullaniiâbilmektedir, - brülör tarafIan enjekte edilen bir yakit] fraksiyonunun, enjektörler tarafian enjeksiyonunu kullanabilmektedir, ancak - enjektörler tarafian yak tamam Ukullanabilmektedir.

Yard Iicßnjeksiyon - hava aknüçinde dogrudan kullaniIB'iamaktadlîi - brülör taraflEUan enjekte edilen ile aynEI yakiEl ile veya farklEl bir yakit] ile gerçeklestirilebilmektedir, - dogal gaz ile gerçeklestirilebiImektedir, - GPL ile gerçeklestirilebiImektedir, - yagyakßîiile gerçeklestirilebilmektedir, - kok gainIe gerçeklestirilebilmektedir, - yüksek f- gazEîle gerçeklestirilebilmektedir, - reformat gazEIJe gerçeklestirilebilmektedir, - biyogaz ile gerçeklestiriIebilmektedir, - hidrojen ile gerçeklestirilebilmektedir, - baska herhangi bir yaküîiile gerçeklestirilebilmektedir.

Mevcut bulusun diger özellikleri ve avantajlarÇl bulusun uygulanmasüiçin bir f-I bir yapllândlütna biçiminin asaglîi'laki açllZJamasEile ortaya çiElacaktlE Bu açlIZlama sekillerden hareketle yapHBrlglolup, burada: - sekiller 1 ila 2, bulus öncesinde kullanllân iki eritme f-Eliürünü göstermektedir; - sekil 3, yardIlcüanjeksiyonlariEl bölgesini belirten yatay bir kesit dogrultusunda, bulusun uygulanmasEiçin bir enine eritme f-Ilîgjöstermektedir; - sekil 4, brülörler ve ilgili enjektörler arasIaki kuwet daglüm- göre NOx seviyelerini bir diyagramda göstermektedir; - sekil 5, bir yardicllnjeksiyon bölgeleri örnegini gösteren bir dikey kesit dogrultusunda bir f-lfil sematik bir görünümünü göstermektedir; - sekil 6, bulus kullanilârak ve kullanilB1adan bir f. içinde elde edilen NOx ve C0 seviyelerinin bir karsüâstlElnasIEbir diyagramda göstermektedir; - sekil 7, bulus kullanilârak ve kullanliîhadan bir f. içinde elde edilen lelakIilZl seviyelerini bir diyagramda göstermektedir; ve - sekil 8, bulus kullanilârak ve kullanmadan bir f. içinde elde edilen termik aktarIlIarI bir karsüâstlüinasIEbir diyagramda göstermektedir.

Sekiller 1 ve 2'nin her birisi, geleneksel olarak kullanllân iki cam eritme f-Elîürünü, yani bir enine rejeneratif f-El/e bir döngülü f-Eçok sematik olarak göstermektedir. Her iki f- türü de f-I uzunlugu yönünde uzanan iki duvarI burada yanal duvarlar olarak adland-Igllîi'e diger iki duvarI ise enine duvarlar olarak adland-[gllört duvar taraflEtlan sIlEllandlEllân dikdörtgen bir tabana sahiptir. Yükseklik aç-an f-ardan her birisi bir tonoz ile sIIElland IEllIhaktadE Enine rejeneratif bir cam eritme f-Eiçinde (sekil 1), brülörler (1) yanal duvarlar (2) Içinde düzenlenmektedir ve bir kenar üzerinde ve daha sonra kenardan yaklasllZl olarak yirmi ile otuz dakika boyunca digeri üzerinde dönüsümlü olarak çallîstlîllüiaktadlü YanmanI soguk havasEI (A), çallglna sßslübla brülörlere yakI olan iki geri kazan-lâkinde, brülörlerin çallglna ritmi dogrultusunda, iki Elleri kazanEüR) içinde, yani dönüsümlü olarak önceden -iaktadlEi Ortaya çiEbn dumanlar (F) daha sonra, çallgma SES-a brülörlerden uzak olan iki geri kazan-[Ekim (R) lglEinaktadIB Ve f-lE] uzunlugunun, f-I genisligini asmadlgliîdöngülü bir cam eritme f-Ia (sekil 2), brülörler (1) enine bir duvar (3) içine yerlestirilmektedir. Brülörlerden (1) her birisinin alevinin menzili, karsßnine duvarI etkisi altia, alevlerden her birisinin ucu bir döngü belirleyecek sekildedir. Soguk yanma havasübrülörlere dogru leiak hava (AC) olarak yönlendirilmesinden önce birçok odada bir rejeneratörün (R) bir klîinEiiçinde önceden @Hünktadß Ortaya çilZlan dumanlar daha sonra, Gliillî alarEibin diger rejeneratöre dogru yönlendirilmektedir.

F-ardan her birisi içinde alevler, cam banyosunun (B) yüzeyine yaklasÜZI olarak paralel bir sekilde yönlendirilmektedir.

Sekil 4, bir brülör (1) ve enjektör veya enjektörler (4) arasIa kuvvet dagHJIIJiI göre ulasllân NOx seviyesini gösteren bir diyagramda, yarEéndüstriyel bir deney f-E(veya bir deney hücresi) içinde elde edilen sonuçlarEgöstermektedir. Daha özellikle NOx emisyonlarEl seviyesinin, ikincil enjektörler aracEigilýla enjekte edilen yakiEl kEnII artiglîlile artt[gii:l görülmektedir.

Sekil 5 ayrüa sekil 2'deki döngülü f-Etekrar göstermektedir ancak bu defa, bölgenin (IN) gösterilmesi de dahildir, bulusa göre: ikincil yakiElenjeksiyonlarElevlerin üzerinde, baska bir ifadeyle tonoz (V) ve cam banyosuna (B) olan mesafesi hava akIiII (VA) minimal yüksekligine esit veya daha fazla olan bir yatay düzlem (P) arasiEtla belirlenen bir alan Içinde, baska bir ifadeyle brülörden uzakta olan ve tonoz ve siîiak yanma havasEgirisinin bir alt kenarIan geçen yatay bir düzleme esit veya daha yüksek olan bir seviyede bulunan bir yatay düzlem (P) arasiülda bulunan bir eritme IaboratuarEbölgesi içinde gerçeklestirilmelidir.

Yardncllnjeksiyonlar avantajlüilmasüç-an ancak zorunlu olmayacak sekilde f-I her iki yan a simetrik olarak gerçeklestirilmektedir.

Sekil 3'te sematik olarak gösterildigi üzere, enjektörlerin (4) saylîüaç-an özellikle ekonomik olan bir yapUEndiEina biçimine göre enjektörler, f-I yanal duvarlarEiiçinde düzenlenen ve dönüsümlü olarak veya es zamanllîblarak kenardan çalgn brülörlere göre bir merkezi bölgeye en azlEidan yaklasiiîlolarak karsiliKlgelen bir bölge içinde düzenlenmektedir.

Bu açlâhn aynüamanda soguk yanma havasEQA) tedariki, eritme havuzu veya laboratuarEQL) içerisine girmesinden önce önceden -1asiîçin Elîgljeri kazaniEllârEGR) içinden geçisi, eritme laboratuarlEldan slîiak dumanlar. çiEISZl/e bunlarI eritme f-Uan çilîinalarüdan önce EEI geri kazanlEllârIan geçisi görülmektedir. Ve daha özellikle bir enjektör düzenlemesi örnegi görülmektedir. Enjektörlerden her birisinin hassas konumunun, bu tür enjektörler ile donatllüiaslîgereken spesifik f. ile deneyler ve bir model dogrultusunda hesaplamalarI kombinasyonu tarafIan belirlendigine dikkat edilmelidir.

Deneyler, 10°'Iik brülör enjeksiyon açlîl31,1'|ik bir hava faktörü, 1000°C'Iik bir önceden EIElIB'iISl hava slîlakllglEl/e 1500°C'lik bir f. sElakllgiElle 1,03 MW'Iuk under-port brülörlerin üniter kuvvetine sahip bu tür bir f- ile gerçeklestirilmistir. Sonuçlar sekiller 4, 6, 7 ve 8'de gösterilmektedir.

Sekil 6, bir diyagram formunda, bir brülör ve ilgili bir enjektör veya enjektörler arasiaki farklEkuvvet daglüiillarljlçin oksijenin %8'Iik NOx ve C0 seviyelerini göstermektedir, enjektör veya enjektörler f. tonozu içinde düzenlenmektedir.

Sekil 7, bir diyagram formunda, f-I farklEallgma biçimleri için, yani tek bir brülör için ve yak. %30 ve %100'ü arasßba bir miktarIElenjekte eden bir enjektör ile bir brülör Için, tonozun lethlKl seviyelerini göstermektedir. Yöntemin, tonozun aslBEElEinasIEltetiklemedigi belirtilmelidir.

Sekil 8, bir diyagram formunda, ikincil enjeksiyon olmadan ve bununla yüke aktarliân termik akllârlîgöstermektedir. Bu örnekte termik aküyak- %30'u ve 80'i arasIda bulunan ikincil enjeksiyonlar için daha yüksektir.

Sekil 6, yak. %100'üne kadar çlElan bir yard Iicßnjeksiyon olmadan ve bununla bir f-I NOx ve C0 seviyelerini göstermektedir. NOx seviyelerinin, yardmcü'akfüklglnüirttglüaman azald [glElgözlemlenmektedir, CO seviyeleri ise yardIiclZIyakFEl klîinlîlile kademeli olarak artmaktadlrîlancak bu tolerans gösterilebilen oranlar dahilinde gerçeklesmektedir.

Dolaylâlýla NOx ve C0 seviyeleri ve verim araleUa bir uzlaslîgerçeklestirilmelidir. Gösterilen örnekte bu uzlasÇl toplam debinin %50'si ve 70'i arasIia bulunan bir yaklEI debisi ile gerçeklestirilmektedir.

Claims (1)

ISTEMLER

1. Cam eritmeye yönelik yanma yöntemi olup; burada aynlîihitelikte veya farklüiitelikte olan bir birinci yakiElve bir ikinci yakiü eritilecek olan camülmasEl/e erimis cam banyosunu barIHnasElçin bir havuzun üzerine yerlestirilen bir ön duvar, bir arka duvar, yanal duvarlar ve bir tonozdan olusan bir eritme laboratuarElçine girmektedir; burada birinci yaküü bir birinci duvar üzerine yerlestirilen en az bir brülör (1) aracülgllîla girmektedir ve ikinci yakiü tonoz üzerine konumlandlîllân bir enjektör araciEIgllýla enjekte edilmektedir; NOX üretimi azaltiüflken, eritilecek olan cama dogru üretilen aktarliüiaslîla, birinci yak. yanmaslIltarafIan üretilen tüketilmeyen yanma havaslIlile temas halinde laboratuar içinde alev almaslühan önce bu dumanlar. içinde seyreltilmesi için, brülör yanma havasßkill yakIIa veya içinde yer alan bir yerde bulunacak ve ikinci yak- birinci yak. yanma Iaboratuarüçinde yeniden dolasan slîak dumanlar ile karlSHgiüair bölge içinde brülörlerden yeterli bir mesafede tonoz üzerinde enjektörü konumlandüacak sekilde, birinci ve ikinci yakEliarI yanmasEl için bir yanma havasEl akEl girisi düzenlenmektedir; ikinci yaklü toplam yakiEl miktarII %30'u ve %100'ü arasIa bulunmaktadlB . Brülör veya brülörlerin, f-I ön duvar (3) üzerinde düzenlenmesi ve enjektörlerden (4) en az bir kEmIlEl, f-lEl tonozuna (V) ait simetri eksenlerinden en az birisi üzerinde düzenlenmesi; enjektör veya enjektörlerin (4) yaklaslß olarak f-I brülör veya brülörlerinin (1) alevininkine enine bir yönde yönlendirilmesi ile karakterize edilen, Istem l'e göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. . Brülör (veya brülörler) (1) ve enjektörün (veya enjektörler) (4) aynlîihitelikte olan birinci ve ikinci yaklt'liar için tasarlanmasEIile karakterize edilen, Istemler 1 veya Z'den herhangi birine göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. . Brülör (veya brülörler) (1) ve enjektörün (veya enjektörler) (4) farklüliitelikte olan birinci ve ikinci yaklflhr için tasarlanmasEile karakterize edilen, Istemler 1 ila Z'den herhangi birine göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. . Brülör (veya brülörler) (1) ve enjektörün (veya enjektörler) (4); dogal gaz, GPL, yagyakiü kok gazlÇlyüksek f- gazÇlreformat gazÇlbiyogaz, hidrojeni içeren bir yaklElgrubuna ait olan birinci ve ikinci yakiflhr için tasarlanmaslîille karakterize edilen, Istemler 1 ila 4'ten herhangi birine göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. . Enjektörlerden (4) en az birisinin, yak. döndürülmesine yönelik bir cihaz ile donatHBiasEl ile karakterize edilen, Istemler 1 ila 5'e göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi. . Enjektörlerden (4) en az birisinin, yaklEl darbesinin ayarlanmalea olanak saglayan bir cihaz ile donatllüiaslîile karakterize edilen, Istemler 1 ila 6'ya göre cam eritmeye yönelik yanma yöntemi.