TR202013708A1 - Isıl şekillendirme sistemi. - Google Patents

Isıl şekillendirme sistemi. Download PDF

Info

Publication number
TR202013708A1
TR202013708A1 TR2020/13708A TR202013708A TR202013708A1 TR 202013708 A1 TR202013708 A1 TR 202013708A1 TR 2020/13708 A TR2020/13708 A TR 2020/13708A TR 202013708 A TR202013708 A TR 202013708A TR 202013708 A1 TR202013708 A1 TR 202013708A1
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
mold
zone
plate
thermoforming
heating
Prior art date
Application number
TR2020/13708A
Other languages
English (en)
Inventor
Bakir Mete
Öztürk Fahretti̇n
Bay Yakup
Original Assignee
Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi filed Critical Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi
Priority to TR2020/13708A priority Critical patent/TR202013708A1/tr
Priority to DE112021004548.2T priority patent/DE112021004548T5/de
Priority to PCT/TR2021/050386 priority patent/WO2022046002A1/en
Priority to US18/023,489 priority patent/US12257761B2/en
Publication of TR202013708A1 publication Critical patent/TR202013708A1/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18Thermoforming apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42Heating or cooling
    • B29C51/428Heating or cooling of moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42Heating or cooling
    • B29C51/421Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/46Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2071/00Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2277/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as reinforcement
    • B29K2277/10Aromatic polyamides [Polyaramides] or derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/02Ceramics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Bu buluş, kompozit bir plaka (2), plakanın (2) yerleştirildiği bir yükleme bölgesi (Y), plakanın (2) ısıtma işleminin gerçekleştiği bir ısıtma bölgesi (I), plakanın (2) şekillendirildiği bir baskı bölgesi (B), baskı bölgesi (B) içerisinde yer alan, plakaya (2) sıcaklık ve basınç uygulayan böylece plakanın (2) şekil almasına olanak sağlayan en az bir kalıp (3), yükleme bölgesi (Y), ısıtma bölgesi (I) ve baskı bölgesinin (B) oluşturduğu, karşılıklı kalacak şekilde yer alan en az iki farklı yüzeyden meydana gelen bir ısıl şekillendirme bölgesi (S), ısıl şekillendirme bölgesi (S) içerisinde en az bir yüzey üzerinde yer alan, ısıl şekillendirme bölgesi (S) içerisinde plakanın (2) taşınmasına olanak sağlayan bir ray sistemi (4) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME Bu bulus, termoplastik malzemelerin sekillendirme islemlerinde kullanilan termoform ve konsolidasyon sistemleri ile ilgilidir. Termoform, plastik bir tabakanin veya plakanin sekillendirme sicakliginda isitildigi, bir veya birden fazla kalipta plastik parçaya basinç altinda belirli bir form kazandiran ve yaygin olarak kullanilan bir imalat islemidir. Ek olarak, termoplastik bazli kompozitler kimyasal 'özellikleri sayesinde isi etkisi altinda sekil degistirebilme özelligi göstererek geleneksel termoset bazli kompozitlerden ayrismaktadir. Dolayisiyla, termoplastik bazli kompozitlere otoklavda uzun süreli isil kür islemi gerektirmeden termoform yöntemiyle ile genellikle hidrolik pres kullanilarak kalip içerisinde sicaklik ve basinç etkisi altinda istenilen form kazandirabilmektedir. basinç farki termoform cihazi kullanarak plastik ürünlerin imalatindan bahsedilmektedir. Söz konusu patent dokümani içerisinde malzemeyi bir isitma istasyonundan, bir termoform istasyonuna islerken termoform malzemeden plastik bir agin sarkmasini sinirlamak için bir ag destek cihazi ve yöntemi açiklanmaktadir. Termoform cihazi için bir ag konveyörü, bir çerçeve; çerçeve tarafindan yanal olarak aralikli bir iliskide tasinan ve isiyla sekillendirilebilen bir plastik malzemeden yapilmis agin ilgili kenarlarini desteklemek ve tasimak için yapilandirilmis bir çift tasiyici ray unsurundan bahsetmektedir. Teknigin bilinen durumuna dâhil olan JPH10100156A sayili patent basvuru dokümaninda termoplastik malzemeden mam'ül 'üretimi için bir kaliplama yöntemi açiklanmaktadir. Söz konusu yöntemde bir kalip sicakligi kontrol sistemi vasitasiyla kalip sicakligi reçinenin termal deformasyon sicakliginin üstüne çikarilmakta ve sonrasinda da kalip, düsük bir sicakliga sogutulmaktadir. Bahsi geçen isitma ve sogutma islemleri için ise su ve yag kullanilabilmekte olup sicak yag ve soguk yag, birbirine karismadan ayri hatlarla kaliba aktarilmaktadir. Teknigin bilinen durumuna dâhil olan CN110696334A sayili patent dokümaninda, bir sekillendirme makinesi açiklanmaktadir. Bahsi geçen makine, termoform islemi için plastik plakalarin bir kaliba tasinmasi için bir tasima sistemi içermektedir. Bahsedilen tasima sistemi, yatay eksende ve dikey eksende hareket saglanmasi için bir ray tabanini, ray 4647ITR tabanini yatay eksende hareket ettiren bir yatay sürüs mekanizmasini ve ray tabanini dikey eksende hareket ettiren sürüs mekanizmasini içermektedir. termoplastik malzemelerden ürün elde edilmesine iliskin bir sekillendirme yöntemi açiklanmaktadir. Söz konusu yöntemde kalip içerisinde malzemeler katman seklinde yerlestirilmekte ve malzeme katmanlarina bir konsolidasyon asamasi uygulanmaktadir. Bu süreçte gerçeklestirilen yüksek sicaklik uygulamalarinda, kalip içerisine sicak yag iletilmekte ve bu sicak yag ile kalibin istenilen yüksek sicaklik degerine ulasmasi saglanabilmektedir. Bu bulusla gelistirilen isil sekillendirme sistemi sayesinde, havacilik sektöründe birincil, ikincil yapisal eleman olarak kullanilan yüksek performans termoplastik bazli kompozitler için verimli, etkili ve güvenilir bir termoform sistemi ve üretim metodu elde edilmektedir. Bu bulusun baska bir amaci da, polieterketon (PEEK), polieterketonketon (PEKK) gibi PEAK ailesinde yer alan polimer türleri ve seramik, karbon, aramid içeren termoplastik kompozitler için seri imalata uygun bir termoform sistemi gelistirmektir. Bu bulusun diger bir amaci ise termoform sistemlerinde is parçasinin güvenilir bir sekilde tasinip form verilmesine olanak saglayan etkin bir sistem gelistirmektir. Bulusun diger bir amaci ise termoform sistemlerinde kullanilan erkek ve disi kaliplar için ekonomik, etkin bir isitma sogutma sistemi gelistirmektir. Bulusun diger bir amaci ise termoform imalat yöntemi öncesinde gerçeklestirilen konsolidasyon islemleri için etkin bir termoplastik kumas birlestirme yöntemi, isitma, sogutma cihazi ve kalibi gelistirmektir. Bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan isil sekillendirme sistemi, bir plaka, plakanin yüklendigi bir yüklenme bölgesi (Y), plakanin ön isitma islemine tabi tutulup erime sicakliginin üstüne çikildigi bir isitma bölgesi (I), plakaya en az bir kalip içerisinde sicaklik ve basinç vasitasiyla sekil verilen bir baski bölgesi (B), yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (I) ve baski bölgesinin (B) olusturdugu bir isil sekillendirme bölgesi (S), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde yer alan, plakanin yükleme 4647ITR bölgesi (B), isitma bölgesi (I) ve baski bölgesi (B) arasinda tasinmasina olanak saglayan bir ray sistemini içermektedir. Bulus konusu isil sekillendirme sistemi, ray sistemi üzerinde kayarak hareket edebilen ve ray sistemi üzerinde bulunan bir tutucu aparat, tutucu aparat üzerine çikarilabilir sekilde monte edilebilen ve üzerine is parçasi olan plakanin yerlestirilebildigi en az bir çerçeve, çerçevenin tutucu aparat üzerinden ayrilmasina (detach) ve/veya çerçevenin tutucu aparat üzerine takilabilmesine (attach) olanak saglayan bir kontrol ünitesi içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, kontrol ünitesi vasitasiyla çerçevenin tutucu aparat tarafindan tutulmasina olanak saglayan, tutucu aparat ve/veya çerçeve üzerinde bulunan en az bir miknatis içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, tutucu aparat ile beraber hareket edebilen ve tutucu aparat üzerinde bulunan ayni zamanda kontrol ünitesi ile miknatis arasindaki elektriksel iletisimin gerçeklesmesine olanak saglayan bu sayede tutucu aparatin çerçeveyi birakabilip tekrar alabilmesine olanak saglayan bir elektronik aksam içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, miknatis vasitasi ile katlanabilir ve/veya bükülebilir bir çerçeve içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, tutucu aparatin ray sistemi üzerindeki kayarak hareketinden kaynaklanan ve agirlik dengesinin kaybi sonucu ortaya çikan dengesizligini etkili bir sekilde koruyan, tutucu aparatin hareketi ile beraber ray sistemi üzerinde hareket eden bir destek elemani ve destek elemanin ray üzerindeki hareketine olanak saglayan bir elektromekanik kontrol ünitesi içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, kalibin sicakliginin ayarlanabilmesine olanak saglayan ve içerisinden geçen termal yagin birbirlerine karismadan akmasina olanak saglayan ve kalip içerisinde yer alan en az iki kanal içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, kalibin sicakliginin ayarlanabilmesine, kalibin isitilmasina ve/veya sogutulmasina olanak saglayan, kalip üzerinde yer alan bir kalip 4647ITR Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, içerisinde termal yag barindan bir soguk tank, soguk tankin sogutulmasina olanak saglayan ve soguk tank ile baglantili bir isil degistirgeç, soguk tank içerisinde yer alan termal yagin sogutulmasina ve/veya isitilmasina olanak saglayan, soguk tanka hat ile bagli bir sogutucu, içerisinde termal yag barindan bir sicak tank, sicak tank içerisinde yer alan termal yagin isitilmasina olanak saglayan ve sicak tanka bagli bir isitici, sicak tank ve soguk tarik içerisinde yer alan termal yaglarin, kalip içerisinde yer alan kanallara aktarilmasina ve kanallardan tekrardan termal yaglarin tahrik edilmesine olana saglayan en az bir dolasim pompasi, soguk tank, sicak tank, isitici, sogutucu, dolasim pompasi ve isil degistirgeçten meydana gelen bir sartlandirici ünite içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, reçine emdirilmis (prepreg) kompozit bir elyaf, elyafin üzerinde serildigi, elyafin kullanici tarafindan belirlenen sicaklik ve basinç altinda pekistirilip, birlestirilmesine olanak saglayan en az bir konsolidasyon kalibi, konsolidasyon kalibi içerisinde yer alan, konsolidasyon kalibinin sicakliginin ayarlanabilmesine ve içerisinden termal yag akisina olanak saglayan birbirinden bagimsiz en az iki konsolidasyon kalibi kanali içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, konsolidasyon kalibi kanallari içerisinden akan termal yagin isitilmasina, sogutulmasina ve dolasimina olanak saglayan ve termal yaglarin sartlandirici ünite ile konsolidasyon kalibi arasinda dolasimina olanak saglayan bir sartlandirici ünite içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, içerisinde termal yag barindan ve sartlandirici ünite içerisinde yer alan, dolasim pompasi vasitasiyla konsolidasyon kalibi içerisinde yer alan konsolidasyon kalibi kanallarina termal yag transferine olanak saglayan dolasiyla kalibin daha toleransli bir sekilde isitilip ve/veya sogutulmasina olanak saglayan bir iIik tarik, ilik tankin isitilmasina olanak saglayan ve sartlandirici ünite içerisinde yer alan bir ara isitici içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, konsolidasyon kalibinin isitilmasina ve/veya sogutulmasini saglayan, konsolidasyon kalibi üzerinde yer alan elektrik rezistans gibi bir konsolidayon kalibi Isiticisi içermektedir. 4647ITR Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, plakanin ve çerçevenin yükleme bölgesine (Y) tasinmasina olanak saglayan ve yükleme bölgesine (Y) çikarilabilir sekilde takilan, üzerinde çerçevenin çikarilabilir sekilde takilabildigi hareketli bir tasiyici araba içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, yükleme bölgesi (Y) ile isitma bölgesi (l) arasindaki isi transferini kismen engelleyen, çikarilabilir sekilde takilan ve isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde yer alan bir termal kapi içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi, bir plaka, plakanin getirildigi yüklendigi bir yüklenme bölgesi (Y), plakanin ön isitma islemine tabi tutulup erime sicakliginin üstüne çikildigi bir isitma bölgesi (I), plakaya en az bir kalip içerisinde sicaklik ve basinç vasitasiyla sekil verilen bir baski bölgesi (B), yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (I) ve baski bölgesinin (B) olusturdugu bir isil sekillendirme bölgesi (S), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde yer alan bir ray sistemini içermektedir. Bulus konusu isil sekillendirme sistemi, - yükleme bölgesi içerisinde (Y) kontrol 'ünitesinin kontrol ettigi miknatis vasitasiyla çerçeve ve plakanin tutucu aparat tarafindan alinmasi ve tasinmaya baslanmasi, - tutucu aparatin ray sistemi üzerinde kayarak hareket ederek plakayi isitma bölgesine (I)tasimasi, - tutucu aparatin gerçeklestirdigi kayma hareketi sonucunda destek elemaninin ray sistemi üzerindeki dengeyi hareket ederek saglamasi, - isitma bölgesi (l) içerisine tasinan plakanin isitilmasi, - çerçevenin dolasiyla plakanin tutucu aparat vasitasiyla baski bölgesi (B) içerisine tasinmasi - tutucu aparatin gerçeklestirdigi kayma hareketi sonucunda destek elemaninin ray sistemi üzerindeki dengeyi hareket ederek saglamasi, - miknatis vasitasiyla çerçevenin bükülmesi böylece plakaya kalip içerisinde sekillendirme islemi uygulanmadan önce; plaka ile çerçevenin etkili, güvenilir bir sekilde pczisyonlanmasi, - Kontrol ünitesi vasitasiyla kalip içerisine yerlestirilen plakanin isil sekillendirme islemine tabi tutulmasiyla sekil verilmesini içermektedir. Bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen isil sekillendirme sistemi ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; 4647ITR Sekil 1 - Isil sekillendirme sisteminin perspektif görünümüdür. Sekil 2 - Ray sistemi, tutucu aparat, çerçeve, plaka ve tasiyici arabanin perspektif görünümüdür. Sekil 3 - Tutucu aparat ve çerçevenin alttan perspektif görünümüdür. Sekil 4 - Destek elemani, ray sistemi, tasiyici araba ve çerçevenin perspektif görünümüdür. Sekil 5 - Kalibin, kanallarin ve kalip isiticisinin perspektif görünümüdür. Sekil 6 - Kalibin ve kanallarin kismi kesit görünümüdür. Sekil 7 - Sartlandirici ünitenin ve kalibin sematik görünümüdür. Sekil 8 - Konsolidasyon kalibi, konsolidasyon kalibi kanallari ve konsolidasyon kalibi isiticisinin sematik görünümüdür. Sekil 9 - Sartlandirici ünite ve konsolidasyon kalibinin sematik görünümüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiliklari asagida verilmistir. 1. Isil sekillendirme sistemi 2. Plaka 201. Elyaf 3. Kalip 301., 302. kanal 303. Kalip Isiticisi 4. Ray Sistemi 401. Destek Elemani . Tutucu Aparat 501. Elektronik Aksam 6. Çerçeve 7. Kontrol 'ünitesi 8. Miknatis 9. Sartlandirici Ünite 901. Soguk Tank 902. Isil Degistirgeç 903. Sogutucu 904. Sicak Tank 905. lsitici 906. Dolasim Pompasi 4647ITR 907. Ilik Tank 908. Ara isitici . Konsolidasyon Kalibi 1001, 1002. Konsolidasyon Kalibi Kanali 1003. Konsolidasyon Kalibi Isiticisi 11. Tasiyici Araba 12. Termal Kapi (Y) Yükleme Bölgesi (l) lsitma Bölgesi (B) Baski Bölgesi bölgesi (Y), plakanin (2) isitma isleminin gerçeklestigi bir isitma bölgesi (I), plakanin (2) sekillendirildigi bir baski bölgesi (B), baski bölgesi (B) içerisinde yer alan, plakaya (2) sicaklik ve basinç uygulayan böylece plakanin (2) sekil almasina olanak saglayan en az bir kalip (3), yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (I) ve baski bölgesinin (B) olusturdugu, karsilikli kalacak sekilde yer alan en az iki farkli yüzeyden meydana gelen bir isil sekillendirme bölgesi (S), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde en az bir yüzey üzerinde yer alan, isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde plakanin (2) tasinmasina olanak saglayan bir ray sistemi (4) içermektedir. (Sekil - 1) Bulus konusu isil sekillendirme sistemi (1), ray sistemi (4) 'üzerinde yer alan ve ray sistemi (4) boyunca kayarak hareket eden bir tutucu aparat (5), tutucu aparat (5) üzerine çikarilabilir bir sekilde takilan, plakanin (2) üzerine yerlestirildigi, dolasiyla ray sistemi (4) ve tutucu aparat (5) vasitasiyla plakanin (2) isil sekillendirme bölgesi (S) boyunca konumlandirilabilmesine olanak saglayan en az bir çerçeve (6), çerçevenin (6) tutucu aparat (5) üzerinden ayrilmasina ve/veya tutucu aparat (5) üzerine takilmasina olanak saglayan bir kontrol ünitesi (7) içermektedir. (Sekil - 1, Sekil- 2) Termoplastik malzeme olan plaka (2), termoform islemlerinin gerçeklestirildigi ilk bölge olan yükleme bölgesine (Y) kullanici tarafindan yüklenmektedir. Plaka (2) isitma bölgesinde (I), ergime sicakliginin üstüne isitilmaktadir ve sekil verilme islemi için hazirlanmaktadir. Baski bölgesi (B) içerisine tasinan plaka (2), kalip (3) içerisinde cam geçis sicakliginin (glass- transition phase) üstünde tutularak, kullanici tarafindan belirlenen, kalibin (3) uyguladigi 4647ITR basinç degeri altinda sekil almaktadir. Isil sekillendirme sistemi (1) içerisinde yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (I) ve baski bölgelerinin (B) meydana getirdigi bir isil sekillendirme bölgesi (S) tanimlanmaktadir. Isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde plakanin (2) bölgeler arasinda tasinmasina olanak saglayan, en az bir yüzeye bagli bir ray sistemi (4) yer almaktadir. Ray sistemi (4) asagi-yukari, saga-sola hareket edebilmektedir. (Sekil - 1, Sekil Ray sistemi (4) üzerinde çikarilabilir sekilde takili bir tutucu aparat (5) yer almaktadir. Tutucu aparat (5), ray sistemi (4) 'üzerinde kayarak hareket edebilmektedir. Tutucu aparata (5) çikarilabilir sekilde takilan bir çerçeve (6) ve çerçevenin (6) tutucu aparat (5) ile arasindaki konumunu kontrol edebilen bir kontrol 'ünitesi (7) sayesinde, çerçeve (6) üzerine yerlestirilen plaka (2), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde ray sistemi (4) üzerinde kayarak hareket eden tutucu aparat (5) ve tutucu aparata (5) bagli çerçeve (6) yardimiyla tasinmaktadir. Bu sayede termoform islemi için, degisen kalip (3) ve plaka (2) yapisina göre farkli boyutlarda ve tasarimlarda kullanilacak olan çerçeve (6) tutucu aparata (5) pratik bir sekilde takilmaktadir. Ayni zamanda kontrol ünitesi (7) vasitasiyla çerçeve (6) ile tutucu aparat (5) arasindaki ayrilma ve bütünlesmenin kontrol edilmesi sayesinde, plaka (2) malzemesinin kalip (3) yüzeyini etkili bir sekilde sarmasi saglanmaktadir. Bu sekilde tutucu aparat (5) etkisi ile ortaya çikabilecek germe kuvvetleri ve hatalar indirgenmektedir. (Sekil - 1, Sekil - 2) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), tutucu aparat (5) ve/veya çerçeve (6) üzerinde yer alan, kontrol ünitesi (7) vasitasiyla çerçevenin (6) tutucu aparat (5) tarafindan tutulmasina olanak saglayan en az bir miknatis (8) içermektedir. Miknatis (8) vasitasiyla pratik bir sekilde tutulmasi ve/veya birakilmasi saglanan çerçeve (6) sayesinde termoplastik kompozitlerin yüksek kapasiteli seri 'üretimi için etkili ve güvenli bir çözüm sunmaktadir. (Sekil - 3) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), tutucu aparat (5) 'üzerinde yer alan, tutucu aparat (5) ile hareket eden, kontrol ünitesi (7) ile miknatis (8) arasindaki elektriksel iletkenligi saglayan böylece kontrol ünitesi (7) tarafindan miknatis (8) üzerindeki manyetik kuvvetin ayarlanabilmesine ve çerçevenin (6) tutucu aparat (5) tarafindan tutulmasi ve/veya birakilmasina olanak saglayan en az bir elektronik aksam (501) içermektedir. Bu sayede, miknatis (8) kuvveti kontrol 'ünitesi (7) tarafindan pratik bir sekilde ayarlanabilmekte ve etkili bir sekilde çerçeve (6) ve plakanin (2) tasinabilmesi. birakilabilmesi ve alinabilmesi saglanmaktadir. (Sekil - 1) 4647ITR Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), miknatis (8) vasitasi ile katlanabilir ve bükülebilir çerçeve (6) içermektedir. Kontrol ünitesinin (7) miknatisa (8) verdigi komutlara istinaden, katlanan çerçeve (6) sayesinde kalip (3) vasitasiyla plakaya (2) uygulanan isil sekillendirme islemi sirasinda çerçeve (6) ile kalip (3) geometrisi uyumsuzlugundan kaynaklanabilecek malzeme yirtilmasi, kirisma gibi kompozit plaka (2) açisindan geri dönüsümü olmayan kalici hatalar azaltilmaktadir. (Sekil - 1, Sekil- 2) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), ray sistemi (4) 'üzerinde yer alan, tutucu aparatin (5) ray sistemi (4) üzerinde konumlandirilmasi sirasinda gerçeklesen agirlik destabilizasyona karsi ray sistemi (4) üzerindeki agirlik merkezinin korunmasina ve ray sisteminin (4) dengelenmesine olanak saglayan en az bir destek elemani (401), destek elemani (401) ile iletisim halinde olan ve ray sistemi (4) üzerindeki dengeyi; destek elemaninin (401) ray sistemi (4) üzerinde kayarak konumlandirilmasina olanak saglayan kontrol 'ünitesi (7) içermektedir. Tutucu aparatin (5) ray sistemi (4) üzerinde hareketi sonucunda, ray sistemi (4) 'üzerinde agirlik merkezinin konumu degismektedir. Dolasiyla, ray sistemi (4) üzerinde olusabilecek dengesizlik isil sekillendirme islemi uygulanacak olan plaka (2) üzerinde malzeme yirtilmasi, kirisma, homojen olmayan isi dagilimi gibi problemler meydana gelebilmektedir. Ray sistemi (4) üzerinde tutucu aparatin (5) konum degistirmesine göre ray sistemini (4) dengelemek için kontrol ünitesi (7) vasitasiyla hareketlendirilen destek elemani (401) sayesinde ray sistemi (4) dengede tutulmaktadir. Bu sayede güvenilir bir isil sekillendirme sistemi (1) elde edilmektedir. (Sekil - 4) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), kalip (3) içerisinde birbirinden bagimsiz bir sekilde yer alan, isitma ve/veya sogutma islemlerinde kullanilan akiskanin birbirlerine karismadan içinden akmasina olanak saglayan en az iki kanal (301, 302) içermektedir. Akiskan kullanarak kaliplarin (3) fazladan isitici bir eleman kullanilmadan dogrudan hizli, kontrollü ve homojen isitma ve sogutma islemlerini gerçeklestirmektedir. Kalip (3) içerisinde münferit isitma ve sogutma islemlerine olanak saglayan kanallar (301, 302) vardir. Isitma ve sogutma için kullanilan akiskanlar birbirine karismamaktadir. Bu sekilde isitma ve sogutma çevrimleri münferit olarak kontrol edilebilmektedir. Birbirini takip eden kontrollü isitma ve sogutma çevrimleri uygulanarak plakadan (2) nihai form verilmis ürünün elde edilmesi isleminde bekleme süresi kayiplarina yer vermeyen seri üretime uygun bir isil sekillendirme sistemi (1) elde edilmektedir. (Sekil - 5, Sekil - 6) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), kalibin (3) isitilip ve/veya sogutulmasina olanak saglayan, kalip (3) üzerinde yer alan en az bir kalip isiticisi (303) 4647ITR içermektedir. Kalip (3) üzerine yerlestirilen kalip Isiticisi (303) ilaveten isitma islemi için kullanilabilmektedir. (Sekil - 5, Sekil- 6) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), içerisinde akiskan barindiran en az bir soguk tank (901), soguk tank (901) üzerinde yer alan akiskanin sogutulmasina olanak saglayan en az bir isil degistirgeç (902), soguk tank (901) ile baglantili bir sekilde yer alan, soguk tank (901) içerisinde yer alan akiskanin sogutulmasina olanak saglayan en az bir sogutucu (903), içerisinde akiskan barindiran en az bir sicak tank (904), sicak tank (904) içerisinde yer alan akiskanin isitilmasina olanak saglayan en az bir isitici (905), sicak tank (904) ve soguk tarik (901) içerisinde yer alan akiskanlarin kalip (3) içerisinde yer alan kanallar (301,302) ile dolasimina olanak saglayan en az bir dolasim pompasi (906); isil sekillendirme islemi sirasinda kalibin (3) isitilmasi ve/veya sogutulmasina olanak saglayan, (903) ve isiticinin (905) olusturdugu bir sartlandirici ünite (9) içermektedir. Sartlandirici ünite (901) içerisindeki akiskanlar birbirine karismamaktadir. Bu sekilde isitma ve sogutma çevrimleri münferit olarak kontrol edilebilmektedir. Soguk tank (901) içerisindeki akiskanin sogutma islemi hem hava destekli sogutucu (903) hem de sogutucu (903) akiskan destekli isil degistirgeç (902) ile gerçeklesmektedir. Akiskanin etkili bir sekilde sogutulmasi ile kalip (3) `üzerinde kontrollü sicaklik dagilimlarinin elde edilmesi kolaylasmaktadir. Diger yandan kalip (3) üzerine dogrudan bir isitici ve/veya sogutucu aparat uygulanmasi yerine akiskanin kalip (3) ile temas etmeyen ayri bir soguk tanktan (901) sicaklik ile sartlandirilmasi sonucunda kontrollü olarak kalip (3) sogutma islemi gerçeklestirilmektedir. Bulusun tercihen bir uygulamasinda, sogutma islemi kontrollü bir sekilde olmakla beraber kalip (3) isitma islemini takiben ulastigi sekillendirme için gerekli yüksek sicaklik araligindan kristal yapi olusumu için gerekli düsük sicakliga araligina dakikalar mertebelerinde ulasmaktadir. Kalip (3) üzerinde yer alan bir isitici (905) ile isitma sistemi yerine isitilmis bir akiskanin dogrudan kalip (3) içerisinde yer alan kanallara (301, 302) dagitilmasiyla kalip (3) sicakligi olarak ±1°C tolerans degerleri yakalanabilmektedir. Akiskan sicak tanktan (904) kaliba (3) tasinan dek kayda deger isi kaybi yasamamakla beraber maksimum 5°C civarinda sicaklik düsüsleri gözlenmektedir. Isitma islemi kontrollü bir sekilde olmakla beraber kalip (3) sogutma islemini takiben ulastigi düsük sicakliktan sekillendirme için gerekli yüksek sicakliga dakikalar mertebelerinde ulasabilmektedir. Sartlandirici ünite (9) sayesinde akiskan kullanarak kalipta (3) hizli, kontrollü, homojen isitma ve sogutma islemleri gerçeklestirilmektedir. Sartlandirici ünite (9) içerisinde yer alan sicak tank (904) ve soguk tankin (901) içerisindeki akiskanlarin 4647ITR kalip (3) içerisindeki kanallara (301, 302) ile sirk'üle edilmesi devreye bagli olan bir dolasim pompasi (906) sayesinde gerçeklestirilmektedir. (Sekil - 7) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), reçine emdirilmis, kompozit olan en az bir elyaf (201), elyafin (201) kullanici tarafindan belirlenen sicaklik ve basinç altinda baskilanip, pekistirilmesine ve birlestirilmesine olanak saglayan en az bir konsolidasyon kalibi (10), konsolidasyon kalibi (10) içerisinde yer alan, isitma ve/veya sogutma islemlerinin biri birinden digeri digerinden bagimsiz bir sekilde gerçeklesmesine olanak saglayan, bagimsiz akiskan akisi gerçeklesen birbirinden bagimsiz en az iki konsolidasyon kalibi isitici bir eleman kullanilmadan dogrudan hizli, kontrollü ve homojen isitma ve sogutma islemleri gerçeklestirmektedir. Konsolidasyon kalibi (10) içerisinde münferit isitma ve sogutma islemlerine olanak saglayan konsolidasyon kalibi kanallari (1001, 1002) yer almaktadir. Bu sayede, isitma ve sogutma için kullanilan akiskanlar birbirine karismamaktadir. Üzerine elyaf (201) serilen konsolidasyon kalibinda (10), konsolidasyon kalibi kanallari (1001, 1002) vasitasiyla isitma ve sogutma çevrimleri uygulanmaktadir. Uygulanan konsolidasyon islemi ile elyaf (201) bütünlestirilip, pekistirilerek isil sekillendirme (thermoforming) islemi için hazir plaka (2) elde edilmektedir. (Sekil - 8) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), konsolidasyon kalibi kanallari (1001,1002) içerisinde kullanilan akiskani isitan ve sirküle eden sartlandirici ünite (9) içermektedir. (Sekil - 8) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), içerisinde akiskan barindiran, sartlandirici ünite (9) içerisinde yer alan, dolasim pompasi (906) vasitasiyla konsolidasyon gerçeklestiren dolayisiyla kalibin (3) isitilmasina ve/veya sogutulmasina olanak saglayan bir ilik tank (907), ilik tankin (907) isitilmasina olanak saglayan, sartlandirici ünite (9) içerisinde yer alan bir ara isitici (908) içermektedir. Akiskan kullanarak konsolidasyon kalibinda (10) hizli, kontrollü ve homojen isitma ve sogutma islemleri gerçeklestirmektedir. Sartlandirici bulunmaktadir. Isitma ve sogutma için kullanilan akiskanlar birbirine karismamaktadir. Bu sekilde isitma ve sogutma çevrimleri münferit olarak kontrol edilebilmektedir. Sicak tankin (904) isitilmasina olanak saglayan ve sicak tank (904) içerisinde yer alan isitici (905) ilik tankin (907) isitilmasina olanak saglayan ve ilik tank (907) içerisinde yer alan ara isitici (908) vasitasiyla gerçeklestirilmektedir. Isitilan akiskanlar dogrudan konsolidasyon kalibina 4647ITR (10) gönderilmektedir. Bulusun tercihen bir uygulamasinda, ilik tankin (907) kullanilmasi kademeli olarak isitma imkâni saglamaktadir. Soguk tank (901) içerisinde yer alan akiskanin sogutma islemi, hem hava destekli sogutucu (903) hem de sogutucu akiskan destekli isil degistirgeç (902) ile gerçeklestirilmektedir. Hava ve sogutucu akiskan ile akiskanin sogutulmasi konsolidasyon kalibi (10) üzerinde kontrollü sicaklik dagilimlarinin elde edilmesini kolaylastirmaktadir. Konsolidasyon kalibi (10) üzerinde yer alan bir aparat ile isitma sistemi yerine isitilmis akiskanin dogrudan konsolidasyon kalibi (10) içerisine dagitilmasiyla konsolidasyon kalibi (10) sicakligi olarak ±2°C tolerans degerleri elde edilmektedir. Akiskan, sicak tanktan (904) konsolidasyon kalibina (10) tasinana dek kayda deger isi kaybi yasamamakla beraber maksimum -5 ila -10°C civarinda isi düsüsleri gözlenmektedir. Isitma islemi kontrollü bir sekilde olmakla beraber konsolidayon kalibi (10) sogutma islemini takiben ulastigi düsük sicakliktan sekillendirme için gerekli yüksek sicakliga dakikalar mertebelerinde ulasabilmektedir. Soguk tanka (901) sicaklik sartlandirmasi sonucu kontrollü olarak konsolidasyon kalibi (10) için sogutma islemi gerçeklestirilirmektedir. Sogutma için kullanilan akiskan dogrudan konsolidasyon kalibi (10) içerisine gbnderilmektedir. Konsolidasyon kalibini (10) sogutma islemi sonunda isinan akiskan hem hava destekli sogutucu (903) hem de sogutucu akiskan destekli isil degistirgeç (902) ile gerçeklesmektedir. Sogutma islemi kontrollü bir sekilde olmakla beraber kalip (3) isitma islemini takiben ulastigi sekillendirme için gerekli yüksek sicakliktan kristal yapi olusumu için gerekli düsük sicakliga dakikalar mertebelerinde ulasabilmektedir. Birbirini takip eden kontrollü isitma ve sogutma çevrimleri uygulanarak, konsolidasyon islemi ile elyaftan (201) plakanin (2) elde edilmesinin bekleme süresi kayiplarina yer vermeyen seri üretime uygun bir isil sekillendirme sistemi (1) düzenegi elde edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), konsolidasyon kalibinin (10) isitilip ve/veya sogutulmasina olanak saglayan, konsolidasyon kalibi (10) 'üzerinde yer alan bir konsolidasyon kalibi Isiticisi (1003) içermektedir. Konsolidasyon kalibi (10) üzerine yerlestirilen konsolidasyon kalibi Isiticisi (1003) ilaveten sicaklik kontrolü islemi için kullanilabilmektedir. (Sekil - 8, Sekil - 9) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), `üzerine çerçevenin (6) çikarilabilir sekilde yerlestirilebildigi, plakanin (2) ve çerçevenin (6) yükleme bölgesine (Y) tasinmasina olanak saglayan ve yükleme bölgesine (Y) çikarilabilir sekilde takilan, hareketli bir tasiyici araba (11) içermektedir. Plaka (2) ve çerçeve (6) operatör tarafindan el yordamiyla tasinabilmektedir. Gerek çerçeve (6) gerekse plaka (2) agirligi göz önünde bulundurularak kullanici vei'veya operatör açisindan fiziksel sakatlanmalara yol açabilmektedir. Kullanici 4647ITR veya operatör tarafindan plakanin (2) yükleme bölgesine (Y) yerlestirilmesi sirasinda ortaya çikan isçilik sürelerinin dikkate alinmasiyla isil sekillendirme bölgesini (S) mesgul ederek öngörülen üretim sürelerini arttirmakta ve ulasilabilir üretim kapasitelerini düsürmektedir. Tasiyici araba (11) isçilik ve operasyon sürelerini azalmaktadir. Tasiyici araba (11) vasitasiyla hassas bir konumlandirma yapilabilmektedir. Üretilmesi öngörülen genis parçalarda operatör tarafindan elle tasinmasi hem ebat hem de agirlik gerekçeleri ile mümkün degildir. Tasiyici araba (11) genis parçalar için de operasyonel kolaylik saglamaktadir. (Sekil - 2) Bulusun bir uygulamasinda, isil sekillendirme sistemi (1), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde yer alan, yükleme bölgesi (Y) ile isitma bölgesi (I) arasindaki isi transferini en azindan kismen soguran, çikarilabilir sekilde takilan bir termal kapi (12) içermektedir. Plaka (2) isitma bölgesi (I) içerisinde isitilirken isitma bölgesi (l) disina gerçeklesen isi kaybini en azindan kismen önlenmesine olanak saglayan termal kapi (12) kullanilmaktadir. Bu sayede verimli çalisan bir isil sekillendirme sistemi (1) elde edilmektedir. (Sekil - 1) bölgesi (Y), plakanin (2) isitma isleminin gerçeklestigi bir isitma bölgesi (l), plakanin (2) sekillendirildigi bir baski bölgesi (B), baski bölgesi (B) içerisinde yer alan, plakaya (2) sicaklik ve basinç uygulayan böylece plakanin (2) sekil almasina olanak saglayan en az bir kalip (3), yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (I) ve baski bölgesinin (B) olusturdugu, karsilikli kalacak sekilde yer alan en az iki farkli yüzeyden meydana gelen bir isil sekillendirme bölgesi (S), isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde en az bir yüzey üzerinde yer alan, isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde plakanin (2) tasinmasina olanak saglayan bir ray sistemi (4) içermektedir. Bulus konusu isil sekillendirme sistemi (1), - yükleme bölgesi (Y) içerisinde tutucu aparatin (5), çerçeve (6) ve plakayi (2) miknatis (8) vasitasi ile almasi ve tasimasi - tutucu aparatin (5) hareket ederek plaka (2) ve çerçeveyi (6) isitma bölgesine (I) tasimasi, - tutucu aparatin (5) hareketi sirasinda, destek elemaninin (401) kayarak hareket etmesi ile ray sisteminin (4) dengelenmesi - isitma bölgesi (l) içerisinde plakanin (2) isitilmasi, - plakanin (2) ve çerçevenin (6) tutucu aparat (5) vasitasi ile baski bölgesi (B) içerisine tasinmasi; 4647ITR - tutucu aparatin (5) hareketi sirasinda, destek elemaninin (401) kayarak hareket etmesi ile ray sisteminin (4) dengelenmesi - miknatis (8) vasitasiyla çerçevenin (6) form degistirmesi, - kalip (3) vasitasi ile plakaya (2) isil sekillendirme isleminin uygulanmasina olanak saglayan kontrol ünitesi (7) içermektedir. Termoplastik malzeme olan plaka (2), termoform islemlerinin gerçeklestirildigi ilk bölge olan yükleme bölgesine (Y) kullanici tarafindan yüklenmektedir. Plaka (2) isitma bölgesinde (I), ergime sicakliginin üstüne isitilmaktadir ve sekil verilme islemi için hazirlanmaktadir. Baski bölgesi (B) içerisine tasinan plaka (2), kalip (3) içerisinde cam geçis sicakliginin (glass- transition phase) üstünde tutularak, kullanici tarafindan belirlenen, kalibin (3) uyguladigi basinç degeri altinda sekil almaktadir. Isil sekillendirme sistemi (1) içerisinde yükleme bölgesi (Y), isitma bölgesi (i) ve baski bölgelerinin (B) meydana getirdigi bir isil sekillendirme bölgesi (S) tanimlanmaktadir. Isil sekillendirme bölgesi (S) içerisinde plakanin (2) bölgeler arasinda tasinmasina olanak saglayan, en az bir yüzeye bagli bir ray sistemi (4) yer almaktadir. - Isil sekillendirme sistemi (1), üzerinde isil sekillendirme (thermoforming) islemi gerçeklestirilecek plakanin (2) islem hatti olan isil sekillendirme bölgesine (S) yerlestirilmesi için yükleme bölgesine sahiptir (Y), çerçeve (6) ve 'üzerine yerlestirilen plakanin (2) yükleme bölgesinde (Y) tutucu aparat (5) tarafindan alinmaktadir. - Yükleme bölgesi (Y) içerisinde çerçeve (5) vasitasiyla plaka (2) tasima aparati tarafindan alindiktan sonra. Tasiyici aparat (5) ray sistemi (4) 'üzerinde kayarak plaka (2) ve çerçeveyi (6) isitma bölgesine (l) tasimaktadir. Bu sirada, tasiyici aparatin (5) ray sistemi (4) üzerindeki kayarak hareketinden kaynaklanabilecek dengesizlik destek elemaninin (401) hareketi ile telafi edilmektedir. - Isitma bölgesi (I) içerisinde plaka (2) ergime sicakliginin üstüne isitilmaktadir, bu sayede baski bölgesi (B) içerisinde, plaka (2) kalip (3) yüzeyini etkili bir sekilde sarmaktadir ve efektif bir sekil verme islemine olanak saglanmaktadir. - Tasiyici aparat (5) ray sistemi (4) üzerinde kayarak çerçeveyi (6) ve isitilan plakayi (2) baski bölgesine (B) tasimaktadir. Bu sirada, tasiyici aparatin (5) ray sistemi (4) 'üzerindeki kayarak hareketinden kaynaklanabilecek dengesizlik destek elemaninin (401) hareketi ile telafi edilmektedir. - Baski bölgesi (B) içerisine tasinan çerçeve (6), kontrol `ünitesi (7) tarafindan miknatisa (8) verilen komut vasitasiyla bükülerek kalip (3) geometrisine uyumlu bir forma getirilmektedir. Bu sayede, plaka (2) kalip (3) içerisine etkili ve güvenli 4647ITR bir sekilde yerlestirilerek, kontrol ünitesinin (7) kaliba verdigi komut vasitasiyla etkili bir isil sekillendirme islemi gerçeklestirilmektedir. (Sekil - 1) TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR
TR2020/13708A 2020-08-31 2020-08-31 Isıl şekillendirme sistemi. TR202013708A1 (tr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/13708A TR202013708A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Isıl şekillendirme sistemi.
DE112021004548.2T DE112021004548T5 (de) 2020-08-31 2021-04-26 Thermoformanlage
PCT/TR2021/050386 WO2022046002A1 (en) 2020-08-31 2021-04-26 A thermoforming system
US18/023,489 US12257761B2 (en) 2020-08-31 2021-04-26 Thermoforming system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/13708A TR202013708A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Isıl şekillendirme sistemi.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202013708A1 true TR202013708A1 (tr) 2022-03-21

Family

ID=80353752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/13708A TR202013708A1 (tr) 2020-08-31 2020-08-31 Isıl şekillendirme sistemi.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12257761B2 (tr)
DE (1) DE112021004548T5 (tr)
TR (1) TR202013708A1 (tr)
WO (1) WO2022046002A1 (tr)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827683A (en) * 1972-03-06 1974-08-06 Greenlee Bros & Co Clamping frame for plastic sheet material
US4289469A (en) * 1980-05-16 1981-09-15 Gloucester Engineering Co., Inc. Apparatus for forming and trimming articles from a web
JP3125180B2 (ja) 1995-10-20 2001-01-15 新東工業株式会社 シート状樹脂成型設備
JPH10100156A (ja) 1996-09-30 1998-04-21 Nippon G Ii Plast Kk 高品質外観を有する熱可塑性樹脂の射出圧縮成形の成形品を得る方法
US7040519B2 (en) 2003-06-12 2006-05-09 Jere F. Irwin Thermoformable web support apparatus and support device for a heated plastic sheet
US7481640B1 (en) 2005-02-23 2009-01-27 Coextruded Plastic Technologies, Inc. Scrapless thermoforming machine
ES2334735B1 (es) 2007-11-15 2011-01-26 Airbus España S.L. Dispositivo de proteccion contra descargas electricas en elementos defijacion.
US8309009B2 (en) * 2009-12-22 2012-11-13 International Composites Technologies, Inc. Thermoplastics forming process for molding articles with complex shapes
FR3066716B1 (fr) 2017-05-24 2020-12-11 Erca Installation pour fabriquer des recipients par thermoformage
CN110696334A (zh) 2019-10-11 2020-01-17 昆山中德利机械科技有限公司 一种成型一体机
TR202013710A1 (tr) * 2020-08-31 2022-03-21 Tusas Tuerk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi Bir Kompozit Parça Üretim Sistemi.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022046002A1 (en) 2022-03-03
US12257761B2 (en) 2025-03-25
US20230311403A1 (en) 2023-10-05
DE112021004548T5 (de) 2023-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9321217B2 (en) Thermal processing and consolidation system and method
US8545201B2 (en) Curing system using electromagnetic force
US20150008619A1 (en) Method and device for producing a three-dimensional preform from a laid scrim in the course of production of fiber reinforced molded parts
EP2842711B1 (en) Apparatus and method for producing a composite material aircraft component
US20150008617A1 (en) Method and device for producing a three-dimensional preform from a fibre fabric as part of production of fibre-reinforced formed components
CN113939396A (zh) 纤维强化树脂材料的成型品制造装置以及成型品的制造方法
US12508785B2 (en) Composite part production system
CN113891794A (zh) 纤维强化树脂材料的成型品制造装置以及成型品的制造方法
TR202013708A1 (tr) Isıl şekillendirme sistemi.
JP6410755B2 (ja) 熱処理及び固化システム並びにその方法
CN203882530U (zh) 一种教学实验用 gmt片材生产系统
JP6037384B2 (ja) 繊維複合成形品のプレス成形システムおよび繊維複合成形品のプレス成形方法
EP4424502B1 (en) Blade stringer forming methods and tooling
JP5603149B2 (ja) 繊維強化樹脂成形品及び賦形成形方法
JPH02209223A (ja) 繊維強化熱可塑性合成樹脂の成形用金型
CN119748908A (zh) 一种碳纤维热塑性复合材料成型装置及工艺