TR202015386A2 - Bi̇r hi̇zalama aparati - Google Patents

Bi̇r hi̇zalama aparati Download PDF

Info

Publication number
TR202015386A2
TR202015386A2 TR2020/15386A TR202015386A TR202015386A2 TR 202015386 A2 TR202015386 A2 TR 202015386A2 TR 2020/15386 A TR2020/15386 A TR 2020/15386A TR 202015386 A TR202015386 A TR 202015386A TR 202015386 A2 TR202015386 A2 TR 202015386A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
alignment
stabilizer
alignment apparatus
guide
fixture
Prior art date
Application number
TR2020/15386A
Other languages
English (en)
Inventor
Burak Gedi̇kli̇ Mustafa
Keçi̇ci̇ Turgut
Original Assignee
Gesbey Enerji Tuerbini Kule Ueretim Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gesbey Enerji Tuerbini Kule Ueretim Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi filed Critical Gesbey Enerji Tuerbini Kule Ueretim Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority to TR2020/15386A priority Critical patent/TR202015386A2/tr
Publication of TR202015386A2 publication Critical patent/TR202015386A2/tr
Priority to PCT/TR2021/050917 priority patent/WO2022066124A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F05B2230/604—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centering, e.g. pins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Buluş, farklı sektörlerde farklı hizalama işlemleri için kullanılabilen, özellikle de rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikişsiz kimyasal yapıştırma yöntemi ile taşıyıcı modüllerin sabitlenmesi ve düzgün şekilde montajı için kullanılan fikstürlerin (B) hizalanması amacıyla geliştirilmiş bir hizalama aparatı (A) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BIR HIZALAMA APARATI TEKNIK ALAN Bulus, farkli sektörlerde farkli hizalama islemleri için kullanilabilen, özellikle de rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikissiz kimyasal yapistirma yöntemi ile tasiyici modüllerin sabitlenmesi ve düzgün sekilde montaji için kullanilan fikstürlerin hizalanmasi amaciyla gelistirilmis bir hizalama aparati ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Yapilan literatür arastirmalari sonucunda rüzgar türbinlerine ait kule gövdesine yapistirma yöntemleri için halihazirda kullanilan herhangi bir fikstür hizalama aparatina rastlanmamistir. Mevcut teknikte tasiyici modüllerin kule gövdesine montaji, klasik markalama yöntemleri kullanilarak yapilmaktadir. Mevcut yöntemin dezavantajlari, sorun ve yetersizlikleri asagida maddeler halinde belirtilmistir.
I› Rüzgar türbini kulesini olusturan plakalarin kesimi esnasinda modül yerlerinin markalanmasina ragmen operatörün manuel olarak cetvel ve su terazisi ile modülü eksenlere yerlestirme isleminde zorlanmasidir. î› Modül üzerine sürülen yapistiricinin akiskan olmasi sebebiyle modülün bulundugu eksenden hareket etmesi ile ölçülerin tutmamasidir. 3› Modülün yapistirma esnasinda kenarlarindan tasma yapan yapistiricilarin temizlenmesinde sirasinda sorunlar yasanmaktadir. î› Ölçüm islemleri ve eksenlere yerlestirme isleminde birden fazla operatöre ihtiyaç duyulmasidir.
F Birbirine paralel olmasi gereken modüllerin hizalama isleminin zorlugudur.
» Kimyasalin kuruma süresi takibinin zorlugudur.
Yapilan patent arastirmasinda, tasiyici modüllerin, rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikissiz kimyasal yapistirma yöntemi ile sabitlenmesi ve düzgün sekilde montaji için kullanilan fikstürün hizalanmasini saglayan bir hizalama aparatini açiklayan benzer bir basvuruya rastlanilmamistir.
BULUSUN AMACI Bulusun amaci, tasiyici modüllerin, rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikissiz kimyasal yapistirma yöntemi ile sabitlenmesi ve düzgün sekilde montaji için kullanilan fikstürlerin hizalanmasi amaciyla bir hizalama aparati gelistirilmesidir.
Bulusun bir diger amaci, fikstür hizalama aparatinin tek operatör ile x ve y eksenlerinde sapmayi önleyecek sekilde tasarlanmis olmasidir.
Bulusun bir diger amaci, fikstürün, rüzgar türbini kule gövdesinde markalanmis modül yerlerine, x ve y eksenlerine hizalanmasinin bulus konusu hizalama aparati sayesinde kolay bir sekilde yapilabilmesidir.
Bulusun bir diger amaci, fikstürün ve fikstür hizalama aparatinin tasarimi sayesinde, x ve y eksenlerindeki dogrusalligi ve modüllerin birbirlerine paralel olarak durmasinin saglanmasidir.
SEKILLLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, bulus konusu hizalama aparatinin perspektif görünümüdür.
SEKILLERDE VERILEN REFERANS NUMARALARI A. Hizalama aparati B. Fikstür B1. Ana gövde BZ. Fikstür kilavuz yataklari BS. Modül tutucu pense B4. Modül tutucu kilavuz B5. Mikroislemci BB. Fikstür tasima kolu B7. Manyetik kontak BB. Ortam sicaklik ölçer BQ. Uyarici isik 1. Alt gövde sabitleyici 2. Manyetik gövde sabitleyici Kilavuz kollari Kilavuz kol sabitleyici Manyetik kontak Kilavuz yataklari BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bulus, farkli sektörlerde farkli hizalama islemleri için kullanilabilen, özellikle de rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikissiz kimyasal yapistirma yöntemi ile tasiyici modüllerin sabitlenmesi ve düzgün sekilde montaji için kullanilan fikstürlerin (B) hizalanmasi amaciyla gelistirilmis bir hizalama aparati (A) ile ilgilidir.
Bulus konusu fikstür hizalama aparati (A); tasiyici modüllerin, kule gövdesinin x ve y eksenlerinde bulunan referans markalama çizgileri ile esleserek her referanstaki iki modülün y ekseninde birbirlerine paralel olma gereksinimini saglayacak ve iki modül arasindaki mesafeyi sabit tutacak sekilde tasarlanmis yan ayaklari ile y eksen çizgisinde herhangi bir sapma olmadan modüllerin kule gövdesine yapistirilmasini saglamaktadir.
Sekil 1'de görüldügü üzere bulus konusu hizalama aparati (A); kule gövdesine sabitlenmesi ve hizalanmasi için kullanilan bir alt gövde sabitleyici (1) içermektedir.
Alt gövde sabitleyicinin (1) üst kisminda, tercihen iki adet manyetik gövde sabitleyici (2) konumlandirilmistir. Manyetik gövde sabitleyicilerinin (2) sayisi ve konumu ihtiyaca göre degistirilebilir. Manyetik gövde sabitleyiciler (2), hizalama aparatinin (A) kule gövdesine sabitlenmesi amaciyla kullanilmaktadir.
Alt gövde sabitleyici (1) üzerinde tercihen iki adet kilavuz yatagi (6) bulunmaktadir. Bu kilavuz yataklari (6) içinden geçen ve fikstür (B) üzerindeki fikstür kilavuz yataklari (82) içinden geçerek kilavuzlama saglayan kilavuz kollari (3) kullanilmaktadir. Kilavuz kollari (3), fikstür kilavuz yataklari (82) içinden geçerek fikstür ana gövdeyi (B1) paralel olarak sabitlemekte, montaj ve demontaj islemleri için uygun hale getirmektedir.
Alt gövde sabitleyici (1) üzerinde bulunan kilavuz kol sabitleyiciler (4) kilavuz kollarinin (3) kilavuz yataklarindan (6) çikmamasi için sabitleme amaçli kullanilir. Ayni zamanda fikstür (B) hizalama aparatina (A) yerlestirilip yapistirma sürecinin baslamasi sonrasi hizalama aparatinin (A) diger is istasyonuna geçmesi için kilavuz kol sabitleyiciler (4) sökülerek kilavuz kollari (3) yerinden çikartilir ve diger is istasyonuna farkli bir fikstüre (B) kilavuzluk etmesi için yerlestirilir.
Fikstürün (B) modül yapistirma islemine basladigini belirleyen ve aktif oldugunda mikroislemcinin (Bö) ortam sicakligini alarak kimyasal yapistirici yapisma parametresine göre yapisma süresini baslatan, alt gövde sabitleyici (1) üzerinde konumlandirilmis bir manyetik kontak (5) kullanilmaktadir.
Ana gövdenin (B1) iki ucunda, modüllerin fikstür (B) üzerine sabitlenmesini saglayan ve ayrica kule gövdesinde paralel olarak konumunu korumasi için gerekli modül tutucu penseler (B3) kullanilmaktadir. Benzer sekilde ana gövdenin (B1) iki ucunda modüllerin yataklanmasi ve sabitlenmesi için modül tutucu kilavuzlar (B4) kullanilmaktadir. Modül tutucu penseler (B3), modül tutucu kilavuzlar (B4) ile irtibatlidir.
Kule gövdesine kimyasal yapistiricilar ile sabitlenecek modüller, modül tutucu kilavuzuna (B4) yerlestirilerek modül tutucu pensesi (B3) ile sabit durmasi saglanir. Bulus konusu hizalama aparatina (A) ait alt gövde sabitleyici (1) kule içindeki lazer hizalama ile markalanmis modül yerlerine denk getirilerek manyetik gövde sabitleyiciler (2) ile kule gövdesine sabitlenir. Alt gövde sabitleyici (1) üzerinde bulunan kilavuz kol sabitleyiciler (4), kilavuz kollarinin (3) kilavuz yataklarindan (6) çikmamasi için sabitleme amaçli kullanilir.
Fikstür tasima kollarindan (B6) tutularak kilavuz yataklarinin (6) kilavuz kollarina (3) yerlestirilmesi ile modülün kule gövdesi üzerindeki yerine sabitlenmesi saglanir. Fikstüre (B) ait ana gövde (B1) üzerindeki manyetik kontak (B7) ile alt gövde sabitleyici (1) üzerindeki manyetik kontak (5) devreye girerek mikro islemci (B5) aktiflesir. Mikroislemci (BS) ortam sicakligini, fikstür ana gövde (B1) üzerindeki ortam sicaklik ölçer (BS) ile elde etmektedir. Mikro islemci (BS) ortam sicakligini alarak belirlenen parametrelerdeki zamanin doldugunu tespit ettiginde uyarici isik (B9) ile zamanin doldugu uyarisini yapar. Uyariyi gören personel fikstürü (B) demonte ederek yeni modül yapistirilmasi için diger istasyona

Claims (1)

  1. ISTEM LER Farkli sektörlerde farkli hizalama islemleri için kullanilabilen, özellikle de rüzgâr türbinlerine ait kule gövdesine kaynak dikissiz kimyasal yapistirma yöntemi ile tasiyici modüllerin sabitlenmesi ve düzgün sekilde montaji için kullanilan fikstürlerin (B) hizalanmasi amaciyla gelistirilmis bir hizalama aparati (A) olup, özelligi; - kule gövdesine sabitlenmesi ve hizalanmasi için kullanilan bir alt gövde sabitleyici - hizalama aparatinin (A) kule gövdesine sabitlenmesi amaciyla kullanilan, alt gövde sabitleyicinin (1) üst kisminda konumlandirilmis manyetik gövde sabitleyici (2), - Alt gövde sabitleyici (1) üzerinde olusturulmus kilavuz yatagi (6), - kilavuz yataklari (6) içinden geçen ve fikstür (B) üzerindeki fikstür kilavuz yataklari (BZ) içinden geçerek kilavuzlama saglayan kilavuz kollari (3), içermesidir. istem 1'e göre hizalama aparati (A) olup, özelligi; kilavuz kollarinin (3) kilavuz yataklarindan (6) çikmamasi için sabitleme amaçli kullanilan, alt gövde sabitleyici (1) üzerinde bulunan kilavuz kol sabitleyiciler (4) içermesidir. Istem 1'e göre hizalama aparati (A) olup, özelligi; fikstürün (B) modül yapistirma islemine basladigini belirleyen ve aktif oldugunda mikroislemcinin (B5) ortam sicakligini alarak kimyasal yapistirici yapisma parametresine göre yapisma süresini baslatan, alt gövde sabitleyici (1) üzerinde konumlandirilmis en az bir manyetik kontak (5) içermesidir. Istem 1'e göre hizalama aparati (A) olup, özelligi; hizalama aparatina (A) ait alt gövde sabitleyicinin (1), kule içindeki lazer hizalama ile markalanmis modül yerlerine denk getirilerek manyetik gövde sabitleyiciler (2) vasitasiyla kule gövdesine sabitlenmesidir.
TR2020/15386A 2020-09-28 2020-09-28 Bi̇r hi̇zalama aparati TR202015386A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/15386A TR202015386A2 (tr) 2020-09-28 2020-09-28 Bi̇r hi̇zalama aparati
PCT/TR2021/050917 WO2022066124A1 (en) 2020-09-28 2021-09-09 An alignment device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/15386A TR202015386A2 (tr) 2020-09-28 2020-09-28 Bi̇r hi̇zalama aparati

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202015386A2 true TR202015386A2 (tr) 2020-11-23

Family

ID=75527185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/15386A TR202015386A2 (tr) 2020-09-28 2020-09-28 Bi̇r hi̇zalama aparati

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR202015386A2 (tr)
WO (1) WO2022066124A1 (tr)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014075686A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-22 Vestas Wind Systems A/S Method and device for aligning tower sections
AU2015251303B2 (en) * 2014-04-22 2018-05-10 Vestas Wind Systems A/S Alignment tool, system and method for the connection of wind turbine tower segments

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022066124A1 (en) 2022-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2372789T3 (es) Herramienta robotizada con una hoja de corte y procedimiento correspondiente para el mecanizado de piezas de trabajo.
TR202015386A2 (tr) Bi̇r hi̇zalama aparati
CN212363073U (zh) 钣金平整度检测工装
JP2017136928A (ja) 保持治具固定装置
KR20080024232A (ko) 커터날의 스톡 장치
CN205414799U (zh) 一种回填式搅拌摩擦点焊设备激光定位装置
CN208171232U (zh) 用于检测晶圆贴片环之粗糙度及变形度之量测装置
TR202015390A2 (tr) Rüzgâr türbi̇ni̇ kule gövdesi̇ne taşiyici modül yapiştirma fi̇kstürü
CN212577805U (zh) 在线式激光焊接装置
CN217913633U (zh) 一种机器人焊接工作站角度调整结构
JP4769178B2 (ja) 検査装置及びシート貼付装置
CN208187946U (zh) 一种显示屏检测设备
CN119370754A (zh) 一种起重机塔身拆装方法
CN218329646U (zh) 翼子板的加工精度检测装置
CN111015363A (zh) 一种机械加工用快速定位装置
CN117769153A (zh) 一种led灯板返修设备及led灯板返修方法
CN215678179U (zh) 一种核磁共振波谱用的聚合物溶解的装置
CN108398728A (zh) 一种设备之间配合误差的辅助标记装置
CN103717339B (zh) 检查用夹具
JPS60174898A (ja) 表面処理装置における形材の吊付方法及びその方法に使用する圧接治具
CN113654594A (zh) 一种活塞专用在线检测机
CN223166430U (zh) 制备玻璃缺陷样品的辅助装置
CN207636437U (zh) 一种检测密度的机器人系统
CN214769398U (zh) 一种钳工锉削的平稳调整器
CN221039570U (zh) 光纤腐蚀夹具