TARIFNAME BASLIK: SÜPER EMICI POLIMER HAZIRLAMAYA YÖNELIK BIR ISLEM Bulusun alani Konu olan bulus süper emici polimerin hazirlanmasina yönelik bir usulle ilgilidir. Konu olan bulus ayrica bahsedilen süper emici polimeri içeren bir bilesimle ilgilidir. Bulusun geçmisi Süper emici polimerler agirliklarinin birkaç kati su veya siviyi emer. Süper emici polimer(ler) toprakta su tedarigini artirir ve dolayisiyla tarimda kullanilir. Çesitli süper emici polimerler teknikte bilinmektedir. Bu tür süper emici polimerler poliakrilamid kopolimer, çapraz bagli karboksimetilselüloz, polivinil alkol kopolimerler, çapraz bagli polietilen oksit, nisastayla asili poliakrilonitril kopolimeri, vb.'den yapilabilir. Çogu süper emici polimerin su emiciliginin tuzlarin varliginda önemli derecede azaldigi bilinmektedir. Toprak dahil edilen süper emici polimerlerin veya gübrelerle karistirilanlarin toprak veya gübre içinde tuzlarin varligi nedeniyle azalan emicilik kapasitesi sorunu yasadiklarini bilinmektedir. Daniel C. Bowman, Richard Y. Evans ve J. L. Paul. tarafindan Hydration of Polyacrylamide Gels and Affect Physical Properties of Gel-amended Container Media) bu tür tuzlarin etkisini incelemek için çalismalar yürütülmüstür. Belge, tuzlarla karistirildiginda polimer emicilik kapasitesindeki azalmayi tartismaktadir. Çözünür tuzlarin hidrofilik poliakrilamid jellerle emiciligi çarpici ölçüde etkiledigi gözlenmistir. Tarim, iyi ürünler ve saglikli mahsul saglamak için birçok bilesigin kullanimini gerektirir. Topraga eklenen gübrelerin ve besleyici maddelerin çogu, mahsulde iyilesmeye bir sekilde katkida bulunan tuzlardir. Tuzlar ayrica toprakta dogal olarak da mevcuttur, bu da topragin yüksek tuzluluguna katkida bulunur. Egilimli kurak alanlarda ve su yönetiminin önemli oldugu alanlarda, topraktaki tuzluluk daha fazladir, çünkü bu tuzlari alip götürmek için gereken su az bulunur. Suyun kit oldugu veya su yönetiminin gerektigi bu tür topraklarda veya topraga normal tuzlarin eklendigi yerlerde, süper emici polimerlerin eklenmesi istenen etkiyle, yani yüksek su kullanilabilirligi ile sonuçlanmayabilir. Çevrede süper emici polimerin çevresindeki tuzlar, polimerin performans kapasitesini etkiler. Bu tür süper emici polimerler için bilinen hazirlama islemi ters faz süspansiyon polimerizasyonu yoluyla islemi ve sulu solüsyon polimerizasyonu yoluyla islemi içerir. US7459501 sayili belge SAP hazirlanmasina yönelik bir islemi açiklar ve bu dogrultuda istemde bulunur, burada SAP nisasta üzerinde bir monomerin 170 °F'de amonyum persülfat gibi bir termal baslatici varliginda asi polimerizasyonuya hazirlanir. U88507607 sayili belge bir karbonhidratin bir oi, ß- doymamis karboksilik asit türevi ile bir katalizör varliginda asi polimerizasyonuna yönelik kesintisiz bir islemi açiklar, burada polimerizasyon büyük ölçüde isi geçirmez kosullar altinda termal olarak baslatilan polimerizasyondur. islemle ilgili olup, bu islem yüzeyin önceden çapraz baglanmasi, yüzeyde çapraz baglanan süper emici polimer partiküllerinin siniflandirilmasi, bir merdaneli kirici kullanarak ayrilan büyük boylu kesimin dagilmasi ve parçalara atilan büyük boylu kesimin yüzeyde çapraz baglanan süper emici polimer partiküllerinin siniflandirilmasindan önce veya sonra geri dönüstürülmesinen olusur. Bu nedenle, teknikte granül formda süper emici polimer hazirlamaya yönelik basit ve endüstriyel olarak uygulanabilir bir isleme ihtiyaç duyulmaktadir. Buna göre, konu olan bulus SAP'nin hazirlanmasi sirasinda karsilasilan sorunun üstesinden gelerek süper emici polimer hazirlanmasina yönelik uygulanabilir ve ekonomik bir yol saglamaktadir. Sasirtici sekilde, konu olan bulusun istenen özelliklere sahip süper emici polimer sagladigi bulunmustur, belirgin olarak süper emici polimerin partikülleri sulu sivilar için yüksek emicilik kapasitesine ve tutma özelliklerine sahiptir. Bulusun özeti Bir yönüyle, konu olan bulus süper emici polimerin hazirlanmasi için bir islem saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus oda sicakliginda bir polisakkarit üzerinde bir monomerin asi polimerizasyonunu içeren süper emici polimer hazirlanmasina yönelik bir islem saglamaktadir. Bir diger yönüyle, konu olan bir polisakkarit üzerinde akrilik asit bilesiginin bir monomerinin asi polimerizasyonunu içeren süper emici polimer hazirlanmasina yönelik bir islem saglamaktadir, burada bahsedilen islem akrilamid içermeyen bir islemdir. Bir diger yönüyle, konu olan bulus sunlari içeren süper emici polimerin hazirlanmasi için bir islem saglar: a) bir kopolimer olusturmak için bir polisakkarit üzerinde bir monomerin asi polimerizasyonu ve b) bir süper emici polimer elde etmek için kopolimerin nötralize edilmesi. burada bahsedilen islem oda sicakliginda gerçeklestirilir. Bir diger yönüyle, polisakkarit üzerinde monomerin asi polimerizasyonu bir katalitik sistemin varliginda gerçeklestirilir. Bir yönden, konu olan bulus örnegin 5000 mikron ila 100 mikron araliginda partikül boyuna sahip süper emici polimer saglar. Bir yönden, konu olan bulus 100 ila 1500 9/9 araliginda su emicilik kapasitesine sahip süper emici polimer saglar. Bir yönden, konu olan bulus istege bagli olarak agrokimyasal olarak kabul edilebilir yardimci maddeler veya katki maddeleri ile konu olan bulus tarafindan üretilen bir süper emici polimer içeren bir bilesim saglar. Bir yönüyle, konu olan bulus sunlari içeren bir kit saglar: i) konu olan bulusa göre, istege bagli olarak en az bir bitkiler için avantajli katki maddesi ile hazirlanan bir süper emici polimer içeren bir kap ve ii) bir kullaniciya içerigi bir alana uygulamasi konusunda bilgi veren bir kullanim kilavuzu. Bulusun detayli açiklamasi Bu spesifikasyonun baglaminda, asagidaki her bir terim veya ifade asagidaki anlami veya anlamlari içermektedir: Asagidaki ayrintili açiklamanin amaçlari dogrultusunda bulusun, açikça aksi belirtilmedikçe, çesitli alternatif varyasyonlar ve adim zincirleri varsayabilecegi anlasilmalidir. Üstelik, islem örnekleri haricinde veya aksi belirtilmedikçe, spesifikasyonda kullanilan malzemelerin/içeriklerin miktarlari tüm durumlarda Burada kullanildigi sekilde "yaklasik" veya "takriben" terimi belirtilen degeri içerir ve konu olan ölçüm ve belirli bir miktarin ölçümüyle ilgili hata (baska bir deyisle, ölçüm sisteminin kisitlamalari) düsünülerek teknikte vasifli bir kisinin belirledigi belirli bir deger için kabul edilebilir bir sapma araligi içerisinde anlamina gelir. Örnegin, "yaklasik" bir veya daha fazla standart sapma içerisinde veya belirtilen degerin ± 10 veya ± 5 içerisinde anlamina gelebilir. Degerlerin araliklarinin verilmesi, burada aksi belirtilmedikçe, aralik içine giren her bir ayri degere tek tek atifta bulunmaya yönelik bir kisayol yöntemi islevi amacindadir ve her bir ayri deger sanki burada tek tek verilmis gibi spesifikasyona dahil edilir. Tüm araliklarin bitis noktalari araliga dahildir ve bagimsiz olarak birlestirilebilir. Bir parametre araliginin saglandigi bir yerde, 0 aralik içerisinde tüm tam sayilar ve bu sayilarin ondaliklari Bu nedenle, konu olan bulusu ayrintili olarak açiklamadan önce, bu bulusun özellikle örneklendirilmis sistemler veya tabii ki degisebilen islem parametreleriyle sinirli olmadigi anlasilmalidir. Burada kullanilan terminolojinin de sadece bulusun belirli düzenlemelerini açiklama amacinda oldugu ve bulusun kapsamini herhangi bir sekilde sinirlandirma amaci gütmedigi anlasilmalidir. Bahsedilen herhangi bir terimin örnekleri dahil olmak üzere bu spesifikasyonda herhangi bir yerde örneklerin kullanilmasi sadece açiklayici amaçlidir ve bulusun veya örneklendirilen herhangi bir terimin kapsamini ve anlamini hiçbir sekilde sinirlandirmaz. Benzer sekilde, bulus bu spesifikasyonda verilen çesitli düzenlemelerle sinirli degildir. Baska sekilde tanimlanmadigi sürece, burada kullanilan tüm teknik ve bilimsel terimler, bu bulusun ilgili oldugu alanlarda teknikte vasifli birinin anlayacagi yaygin anlamlarinda kullanilmistir. Herhangi bir aykirilik durumunda, açiklamalari içeren konu olan belge belirleyici olacaktir. Teknikte vasifli kisiler burada açiklanan usullerin ve bilesimlerin açiklanan bir veya daha fazla özel detay olmadan veya diger usuller, bilesenler, malzemeler, vb. ile birlikte uygulanabilecegini anlayacaktir. Bazi durumlarda, iyi bilinen malzemeler, bilesenler veya usul adimlari gösterilmemekte veya ayrintili olarak açiklanmamaktadir. Ayrica, açiklanan usul adimlar, bilesimler, vb. bir veya daha fazla düzenlemede herhangi bir uygun sekilde birlestirilebilir. Burada genel olarak açiklanan düzenlemelerin usulleri ve bilesimlerinin çok çesitli farkli konfigürasyonlarda düzenlenebilecegi ve tasarlanabilecegi de kolayca anlasilacaktir. Açiklanan düzenlemelerde baglantili olarak açiklanan adimlarin siralari veya islemlerin eylemleri, teknikte vasifli kisilerce anlasilacagi üzere degistirilebilir. Böylece, ayrintili açiklamadaki tüm siralar sadece açiklayici amaçlidir ve gerekli bir sira belirtme amaci tasimaz. Bu tarifnamede kullanildigi sekliyle, bir unsurun "bir" ifadesiyle nitelenen veya yalin kullanilan tekil halinin, baglam açikça aksini öngörmedikçe ayni unsurun çogul hallerini de içerdigi dikkate alinmalidir. "Tercih edilen" ve "tercihen" terimleri, bulusun, belirli durumlar altinda belirli faydalari saglayabilen uygulama örneklerini ifade etmektedir. Burada kullanildigi sekliyle "içeren", "sahip olan", "ihtiva eden", "kapsayan" ve benzeri terimlerin açik uçlu oldugu, yani sayilan unsurlari içerdigi ancak bunlarla sinirli olmadigi anlasilacaktir. Burada kullanildigi sekilde, "oda sicakligi" terimi örnegin 15°- 45 °C, 15 °C ila 30 °C ve eder. Bu tür sicakliklar +5 ila -5 °C degiskenlik gösterebilir. Burada kullanildigi sekilde, "SAP" terimi süper emici polimer anlamina gelir ve açiklamada es anlamli olarak kullanilir. Burada kullanildigi sekilde "su emme" terimi süper emici polimer suya maruz birakildiginda su emme özelligini ifade eder. Su emme kapasitesi (WAC) malzemeye su veya bir sulu solüsyon eklenmesini, ardindan elekten geçirilmesini ve elek içindeki jellesmis malzeme tarafindan tutulan suyun miktarinin belirlenmesini içerir. Burada kullanildigi sekilde "alan" terimi, istenen bir ürünün yakinini ifade eder. Mahsul terimi, bir lokusta büyüyen istenen çok sayida mahsul bitkisini veya tek bir mahsul bitkisini içerecektir. Asagida açiklanan tüm yönlerde veya düzenlemelerde "içermek" ifadesi "olusmak" veya veya düzenlemede, açiklanan kombinasyon veya birlesim burada verilen belirgin bilesenleri veya burada belirgin olarak verilmeyen destekleyici madde veya yardimci maddeleri içerir veya bunlardan olusur veya esasen bunlardan olusur veya büyük ölçüde bunlardan olusur. agirliklarin birçok katini emebilen suda sisen polimerleri ifade eder. Teoriyle sinirlanmasi istenmemekle birlikte, süper emici polimerler terimi ayrica suyu emen ve ayni zamanda emilen suyu geri çikaran polimerler için de geçerlidir. Süper emici polimer, bunlarla sinirli olmamak üzere, suyun varliginda dagilmadan sisen ve agirliklarinin en az 10, 100, 1000 veya daha fazla katini emebilen çapraz baglanmis polimerler gibi suda sisen veya su emici veya su tutucu polimerlerden seçilebilir. Bir yönüyle, konu olan bulus süper emici polimerin üretimine yönelik bir islem saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus polisakkarit-g-poli (2-propenamid-ko-2-propenoik asit) veya bunun tuzlarinin hazirlanmasina yönelik bir islem saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus nisasta-g-poli (2-propenamid-ko-2-propenoik asit) veya bunun tuzlarinin hazirlanmasina yönelik bir islem saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus verimde artis gösteren, uygun maliyetli ve çevre dostu bir teknik olan bir süper emici polimerin üretimi için etkili bir islem saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus yüksek su emme kapasitesine sahip süper emici bir polimer saglamaktadir. Bir yönüyle, konu olan bulus 100 ila 1500 g/g araliginda su emicilik kapasitesine sahip süper emici polimer saglar. Bir diger yönüyle, konu olan bulus 500 g/g ila 980 g/g araliginda, tercihen 650 g/g ila 800 g/g araliginda yüksek su emme kapasitesine sahip süper emici polimer olarak adlandirilan nisastayla asili bir polimer saglar. Bir yönüyle, konu olan bulus oda sicakliginda bir polisakkarit üzerinde bir monomerin asi polimerizasyonunu içeren süper emici polimer hazirlanmasina yönelik bir islem saglamaktadir. Bir diger yönüyle, konu olan bulus oda sicakliginda bir nisasta üzerinde bir akrilik asit monomerinin asi polimerizasyonunu içeren süper emici polimer hazirlanmasina yönelik bir islem saglamaktadir. Bir düzenlemede, polisakkaritin monomere mol orani yaklasik 1:10 ila yaklasik 10:1 araligindadir. Bir yönüyle, konu olan bulus nisasta asili bir kopolimer olusturmak için bir monomerin bir nisasta üzerinde asi polimerizasyonunu içeren bir islem saglar, burada monomer en az bir oi, ß- doymamis nitril veya karboksilik asit türevi içerir. Tipik olarak, monomer akrilik asit, 2-akrilamido-2-metil-propansülfonik asit, metakrilik asit, vinil sülfonik asit, etil akrilat, potasyum akrilat, bunlarin türevleri veya karisimlarindan seçilir. Bulusta kullanilan monomerlerin örnekleri arasinda, bunlarla sinirli olmamak üzere, akrilik asit veya metakrilik asit, 2-akrilamido-2-metil-propansülfonik asit (AMPS) vinil sülfonik asit gibi sülfonik asitler, etil akrilat ve potasyum akrilat gibi akrilatlar bulunur. Bir düzenlemede, monomer akrilik asittir. Bir düzenlemede, polisakkarit üzerinde monomerin asi polimerizasyonu bir katalitik sistemin varliginda gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, katalitik sistem amonyum persülfat, bir çapraz baglayici ajan ve askorbik asit içerir. Bir düzenlemede, çapraz baglayici ajan gliseridler; diepoksiler; diglisidler; sikloheksadiamin; metilen bis-akrilamid; bis-hidroksipropil adipamid gibi bis- hidroksialkilamidler; üre-formaldehid, Tetraetilenglikol diakrilat (TEGDA), 1,6-Heksandiol dimetakrilat, 1,3-Bütandiol dimetakrilat ve melamin-formaldehid reçineleri gibi formaldehidler; di- veya tri-izosiyanatlar dahil olmak üzere izosiyanatlar; özellikle bir baz katalizör varliginda epoksi reçineler ve bunlarin türevleri ve karisimlarindan seçilir. Bir diger düzenlemede, akrilik asit bir kopolimer elde etmek için nisasta üzerinde veya akrilamid yoklugunda diger polisakkaritler üzerinde asi polimerize edilebilir. Bir diger düzenlemede, elde edilen kopolimer polisakkarit ile asilanmis bir kopolimerdir. Bir düzenlemede, polisakkarit nisasta veya onun türevleridir. Yukarida açiklanan islemde kullanilan nisasta arasinda nisastalar, unlar ve yemekler bulunur. Örnegin nisastalar arasinda dogal nisastalar (örn., misir nisastasi (A.E. Staley tarafindan üretilen Pure Food Powder), mumlu misir nisastasi (A.E. Staley tarafindan üretilen Waxy 7350), bugday nisastasi (Midwest Grain Products tarafindan üretilen Midsol 50), patates nisastasi (A.E. Staley tarafindan üretilen Avebe)), dekstrin nisastalari (örn., A.E. Staley tarafindan üretilen Stadex 9), dekstran nisastalari (örn., Pharmachem Corp. tarafindan üretilen Grade 2P), misir küspesi, soyulmus yuka kökü, soyulmamis yuka kökü, yulaf unu, muz unu ve ad tapioca unu bulunur. Nisasta, ideal emicilik saglamak adina jelatinize edilebilir. Bir düzenlemede, nisasta jelatinize edilmis misir nisastasidir. Ayrica, bir düzenlemeye göre, nisastanin monomere mol orani 1:10 ila 10:1 araligindadir. Bir alternatif düzenlemede, selüloz veya türevleri gibi diger polisakkaritler nisasta yerine kullanilabilir. Buna göre, simdiye kadar açiklanan monomerler, tarimsal uygulama amaçlariyla selüloz üzerinde asi polimerize edilebilir. Bir diger düzenlemede, konu olan bulus süper emici polimerin hazirlanmasina yönelik bir islem saglar, bu islem su adimlardan olusur: a) bir kopolimer olusturmak için bir polisakkarit üzerinde bir monomerin asi polimerizasyonu ve b) bir süper emici polimer elde etmek için kopolimerin nötralize edilmesi. Bir düzenlemede, süper emici polimer nisasta bazli süper emici polimerdir. Bir düzenlemede, süper emici polimer Zeba®'dir. Bir düzenlemede, süper emici polimer polisakkarit-g-poli (2-propenamid-ko-2- propenoik asit) veya bunun tuzlaridir. Bir düzenlemede, süper emici polimer nisasta-g-poli (2-propenamid-ko-2-propenoik asit) veya bunun tuzlaridir. Bir düzenlemede, konu olan bulusta açiklanan islem kullanilarak elde edilen süper emici polimer akrilamid ve sodyum akrilat kopolimeri; hidrolize edilmis nisasta-poliakrilonitril; 2- propennitril homopolimer, hidrolize edilmis, sodyum tuzu veya poli(akrilamid ko-sodyum akrilat) veya poli(2-propenamid-ko-2-propanoik asit, sodyum tuzu); nisasta-g-poli(2- propenamid-ko-2-propanoik asit, karistirilmis sodyum ve alüminyum tuzlari); nisasta-g- poli(2-propenamid-ko-2-propanoik asit, potasyum tuzu); poli(2-propenamid-ko-2- propanoik asit, sodyum tuzu); poli-2-propanoik asit, sodyum tuzu; nisasta-g-poli(akrilonitril) veya poli(2-propenamid-ko-sodyum akrilat); nisasta/akrilonitril kopolimer; akrilamid ve sodyum akrilatin çapraz baglanmis kopolimerleri; akrilamid/sodyum poliakrilat çapraz baglanmis polimerleri; anyonik poliakrilamid; nisasta asili sodyum poliakrilatlar; akrilik asit polimerleri, sodyum tuzu; çapraz baglanmis potasyum poliakrilat/poliakrilamid kopolimerleri; sodyum poliakrilat; süper emici polimer laminatlari ve kompozitleri; çapraz baglanmis polipropenoik asidin kismi sodyum tuzu; potasyum poliakrilat, hafifçe çapraz baglanmis; sodyum poliakrilat, hafifçe çapraz baglanmis; sodyum poliakrilatlar; poli(sodyumakrilat) homopolimeri; poliakrilat polimerleri, karajenan, agar, aljinik asit, guar zamklari ve türevleri ve gellan sakizindan seçilir; belirgin süper emici polimerler arasinda akrilamid ve potasyum akrilatin çapraz baglanmis kopolimeri bulunur. Bir düzenlemede, islem oda sicakliginda gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, asi polimerizasyonu amonyum persülfat, bir çapraz baglayici ajan ve askorbik asit içeren bir katalitik sistem varliginda gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, asi polimerizasyonu asamasinda oksijeni çikarmak için nitrojen gazi geçirilmistir. Bir düzenlemede, bir nisasta asili kopolimer olusturmak için bir monomerin bir nisasta üzerinde asi polimerizasyonu yoluyla süper emici polimer hazirlamaya yönelik islem oda sicakliginda gerçeklestirilir. Bir diger düzenlemede, bir süper emici polimer hazirlamaya yönelik bir islem su adimlardan olusur: a) nisasta asili bir kopolimer olusturmak için bir monomerin nisasta üzerinde asi polimerizasyonu; b) süper emici bir polimer elde etmek için nisasta asili kopolimerin nötralize edilmesi ve c) süper emici polimerin izole edilmesi. Bir düzenlemede, monomer oda sicakliginda bir nisasta üzerinde asi polimerize edilir. Bir düzenlemede, nisasta üzerinde monomerin asi polimerizasyonu bir katalitik sistemin varliginda gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, katalitik sistem amonyum persülfat, bir çapraz baglayici ajan ve askorbik asit içerir. Asi polimerizasyon islemi ayrica bir çapraz baglayici ajan içerir. Çapraz baglayici ajanlarin örnekleri arasinda gliseridler; diepoksiler; diglisidler; sikloheksadiamin; metilen bis-akrilamid; bis-hidroksipropil adipamid gibi bis- hidroksialkilamidler; üre-formaldehid, Tetraetilenglikol diakrilat (TEGDA), 1,6-Heksandiol dimetakrilat, 1,3-Bütandiol dimetakrilat ve melamin-formaldehid reçineleri gibi formaldehidler; di- veya tri-izosiyanatlar dahil olmak üzere izosiyanatlar; tipik olarak bir baz katalizör varliginda epoksi reçineler ve bunlarin türevleri ve karisimlari bulunabilir. Bir düzenlemede, süper emici polimer hazirlamaya yönelik islem bir kesikli islem veya kesintisiz islemdir. Avantajli sekilde, islemde kullanilan katalitik sistem polimerizasyonun oda sicakliginda gerçeklestirilmesine ve ürünün daha iyi su emme kapasitesi ve mukavemet ile saglanmasina yardimci olur. Konu olan bulusla iliskili bir diger avantaj ise termal olarak baslatilan katalitik sistemin isitilmasi ve sogutulmasi için gereken ekipmanlarin tamamen kullanilmamasidir, bu durum ticari ölçekte islemin maliyetinin azaltilmasini saglar. Bir düzenlemede nisasta asili kopolimer olusturulduktan sonra, nisasta asili kopolimerin pH degeri belirli tarimsal uygulama için istenen bir degere ayarlanabilir. SAP'lerin uygulanacagi toprak tipine ve ürün tipine bagli olarak farkli pH degerleri istenebilir. Çogu tarimsal uygulama için ortaya çikan pH degeri tipik olarak yaklasik 6,0 ila yaklasik 8,0 araliginda degisir, tercihen 7,0'dir. Bir düzenlemede, bir kopolimerin nötralizasyonu alkali metal alkoksit, alkali metalin hidroksitleri, alkali metallerin karbonatlari, alkali metalin bikarbonat tuzu veya bunlarin bir karisimi kullanilarak gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, nisasta asili kopolimerin nötralizasyonu alkali potasyum hidroksit, potasyum metoksit, potasyum karbonat, potasyum bikarbonat veya bunlarin bir karisimi kullanilarak gerçeklestirilir. Bir düzenlemede, nötralizasyon sonrasinda, nisasta asi kopolimeri izole edilir. Bir örnek düzenlemede, polimerin nötralize edilmis hamuru granüllü ürün elde etmek için bir solvent ile, örnegin alkol ile yikanir. Bir örnek düzenlemede, ortaya çikan polimerin nötralize edilmis hamuru, SAP ürününün granüllerini elde etmek için kesintisiz bir sekilde çift pervaneli reaktörde bir solventle karistirilarak granüllü hale getirilir. Bir düzenlemede, solvent bir organik solventtir. Bir düzenlemede, solvent bir alkoldür. Bir diger düzenlemede, solvent metanol veya etanolden seçilebilir. Bir düzenlemede, solvent metanoldür. Bir diger düzenlemede, bir süper emici polimer hazirlamaya yönelik bir islem su adimlardan olusur: a) nisasta asili bir kopolimer olusturmak için bir monomerin nisasta üzerinde asi polimerizasyonu; b) nisasta asili kopolimerin alkali metal alkoksit, alkali metalin hidroksitleri, alkali metallerin karbonatlari, alkali metalin bikarbonat tuzu veya bunlarin bir karisimindan seçilen bir baz ile nötralize edilmesi ve c) süper emici polimerin izole edilmesi. Bir düzenlemede, konu olan bulusta açiklanan islemde elde edilen SAP'nin yaklasik 200 mesh'ten az bir partikül boyu vardir. Istenen partikül boyu, amaçlanan belirli tarimsal uygulamaya bagli olabilir. Nisasta asili kopolimeri dogrudan topraga veren tarimsal uygulamalara yönelik bir düzenlemede, partikül boyu 50 mesh'ten az, daha belirgin olarak yaklasik 5 mesh ila 50 mesh arasinda veya yaklasik 5 mesh ila 25 mesh arasinda veya yaklasik 8 mesh ila yaklasik 25 mesh arasinda olabilir. Bir düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 1 ila 100 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 80 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 70 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 60 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 50 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 40 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 30 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 20 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5 ila 10 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 4 ila 30 mesh araliginda, tercihen 4 ila 16 mesh'tir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 8 ila 16 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 16 ila 30 mesh araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 30 ila 70 mesh araliginda, tercihen 30 ila 60 mesh'tir. Bir düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 100 mesh'tir. Bir düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 5000 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 4500 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 4000 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 3500 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 3000 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 2500 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 2000 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 1500 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 1000 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 500 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 300 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 200 mikron ila 100 mikron araligindadir. Bir diger düzenlemede, süper emici polimerin partikül boyu 100 mesh'tir. Bir diger yönüyle, konu olan bulus bir süper emici polimerin su emicilik kapasitesini artirmaya yönelik bir islem saglar, bu islem konu olan bulusun ürettigi süper emici polimerin bir toprak parçasiyla temas ettirilmesini içerir. Tipik olarak, süper emici polimer ürünü bir bulamaç olusturmak için su gibi bir solvent ile karistirilabilir. Ortaya çikan bulamaç bitki, kök, tohum, fide gibi tarimsal bir ortama veya dogrudan bir bitki, kök, tohum veya fidenin dikilecegi topraga uygulanabilir. Bir düzenlemede, SAP ürününe bir gübre veya mikro besin eklenebilir. Bir yönden, konu olan bulus istege bagli olarak agrokimyasal olarak kabul edilebilir yardimci maddeler veya katki maddeleri ile konu olan bulus tarafindan üretilen bir süper emici polimer içeren bir bilesim saglar. Konu olan bulusun bir düzenlemesinde, agrokimyasal bilesim ayrica bir veya daha fazla antifriz ajani, islatma ajani, dolgular, yüzey aktif maddeler, topaklanma önleyici ajanlar, pH düzenleyici ajanlar, koruyucular, biyositler, köpük önleyici ajanlar, renklendiriciler ve diger formülasyon yardimci maddelerini içerebilir. Bir yönüyle, konu olan bulus konu olan bulusun islemiyle hazirlanan bir süper emici polimer ve istege bagli olarak en az bir adet bitkiler için avantajli katki maddesi ve bir kullaniciya içerigi bir alana uygulama konusunda bilgi veren bir kullanim kilavuzu olan bir kap içeren bir kit saglamaktadir. Yukarida açiklanan islemlerle yapilan SAP'lerin tarimsal uygulamasi erken tohum çimlenmesi ve/veya çiçeklenmesine, daha az miktarda su gerekliliklerine, artan çogalmaya, artan ürün gelisimine, artan mahsul üretimine ve toprakta kabuklanmanin azalmasina yol açabilir. Burada açiklanan islemlerle yapilan SAP'ler, SAP'nin olusturulmasi ve büyük ölçekli tarimsal uygulamalarda kullanilmasi için istenmektedir. Konu olan bulusun avantaji ayrica plastiklestirici kosullarina maruz kalmadan istenen su emicilik özelliklerinin tutulmasina yatar. Spesifikasyon ve örneklerin açiklayici oldugu, ancak konu olan bulusu sinirlandirmadigi anlasilacak ve bulusun amaci ve kapsami dahilindeki diger düzenlemeler kendilerini teknikte vasifli kisilere belli edecektir. Yine konu olan bulusun kapsami dahilinde olan diger düzenlemeler de uygulanabilir. Asagidaki örnekler bulusu açiklamaktadir, ancak hiçbir sekilde istemlerin kapsamini sinirlandirma amaci gütmez. Örnekler Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem (Kesikli islem) hidratlanmistir. Ardindan, bu kütle bir reaksiyon kazanina aktarilmistir. Reaksiyon karisimi akrilik asit eklenmis ve ardindan 45 g su içinde ve 300 mg amonyum persülfat eklemesi yapilmistir. Elde edilen bulamaçtan 1 saat boyunca nitrojen gazi geçirilmis, ardindan 100 ml su içinde 150 mg askorbik asit solüsyonu eklenmistir (bir saat boyunca N2 gazi geçirilmistir). Ortaya çikan kalin kütle 2 saat boyunca karistirilmis ve ardindan jelin ekstrüde edilmesinden sonra KOH solüsyonu (%45) ile 7,2-7,5 pH'a nötralize edilmistir. Ardindan, granüllü süper emici polimer elde etmek için hamur metanol (3,0 kg) ile yikanmistir. Agirlik-260 g, Verim- 97%, nem içerigi % = 752 g/g. Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem (Kesikli islem) hidratlanmistir. Ardindan, bu kütle bir reaksiyon kazanina aktarilmistir. Reaksiyon karisimi akrilik asit eklenmis ve ardindan eklemesi yapilmistir. Elde edilen bulamaçtan 1 saat boyunca nitrojen gazi geçirilmis, ardindan 100 ml su içinde 150 mg askorbik asit solüsyonu eklenmistir (bir saat boyunca N2 gazi geçirilmistir). Kalin kütle 2 saat boyunca karistirilmis ve ardindan jelin ekstrüde edilmesinden sonra KOH solüsyonu ile 7,2-7,5 pH'a nötralize edilmistir. Ardindan, granüllü ürün elde etmek için hamur metanol (3,0 kg) ile yikanmistir. Agirlik- = 502 g/g. Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem (Kesikli islem) hidratlanmistir. Ardindan, ortaya çikan kütle bir reaksiyon kazanina aktarilmis ve sogutulmustur. Reaksiyon karisimi akrilik asit persülfat eklemesi yapilmistir. Bulamaçtan 1 saat boyunca nitrojen gazi geçirilmis, ardindan 100 ml su içinde 150 mg askorbik asit eklenmistir. Ortaya çikan kalin kütle 2 saat boyunca karistirilmis, ekstrüde edilmis ve KOH solüsyonu (%45) ile 7,2-7,5 pH'a nötralize edilmistir. Ardindan, granüllü ürün elde etmek için hamur karistirilarak metanol (3,0 kg) ile yikanmistir. Agirlik- = 532 g/g. Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem (Kesintisiz islem) Bir karisimi hazirlamak için 738 g nisasta 6300 9 su içinde 1 saat boyunca bir homojenizatörde hidratlanmistir. Ortaya çikan karisima 1125g akrilik asit, ardindan 3,52 TEGDA ve 2,79 amonyum persülfat eklenmistir. Bu karisim bir kesintisiz çift pervaneli reaktör içine 23-25 °C'de 38,1 ml/dk hizda konulmustur. Baska bir agizdan ise, es zamanli olarak 900 ml su içinde (nitrojen altinda) 1,35 g'lik bir askorbik asit solüsyonu 10 ml/dk besleme hizinda eklenmistir. Reaktörden çikan malzeme bir sonraki nötralizasyon bölmesinde devamli olarak nötralize edilmis olup, burada bir potasyum hidroksit solüsyonu 7 ml/dk'lik bir hizda verilmistir. Ortaya çikan nötralize edilmis hamur, baska bir iki pervaneli reaktörde, kesintisiz bir sekilde metanol ile karistirilarak granüllü hale getirilmistir. Agirlik- = 625 g/g. Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem (Pilot ölçekli üretim) 85 °C'de hidratlanmis/jelatinize edilmistir. Ortaya çikan karisim 25 °C'de sogutulmus, ardindan 1125 9 akrilik asit ve ardindan 3,53 9 TEGDA eklenmistir. Kütle Serit palet reaktörüne aktarilmis ve N2 geçirilmistir. Paralel olarak, ayri bir kapta hazirlanmis olan 1,5 9 askorbik asit solüsyonu içeren 900 ml sudan N2 geçirilmistir. 45 dakika sonra, Serit palet reaktörü içindeki bulamaca eklenmis ve N2 geçirme islemine devam edilmistir. Askorbik asit solüsyonu 15 dakika sonra 25- 28 °C'de Serit palet reaktörüne verilmistir. Karistirmaya 1 dakika daha devam edilmis ve ardindan RPM 3-4'e düsürülmüstür. Olusturulan hamur ekstrüde edilmis ve 1 saatte %45 potasyum hidroksit kullanilarak bir sonraki nötralizasyon bölmesinde nötralize edilmesi için tekrar reaktöre geri aktarilmistir. Nötralize edilen hamur (pH 7- 8) ardindan metanol ile karistirilarak granüllü hale getirilmis ve kurutulmustur. Agirlik- = 809 g/g Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem 82 g nisasta 700 suda 1 saat boyunca 25 °C'de bir homojenizatör içinde hidratlanmistir. Ardindan, bu kütle bir reaksiyon kazanina aktarilmistir. Reaksiyon kütlesi 23-26 °C'de TEGDA ve 300 mg amonyum persülfat eklenmistir. Ardindan, bulamaçtan 1 saat boyunca nitrojen gazi geçirilmis ve 100 ml su içinde 150 mg askorbik asit eklenmistir (bir saat boyunca N2 gazi geçirilmistir). Kalin kütle 2 saat boyunca karistirilmis ve ardindan jelin ekstrüde edilmesinden sonra KOH solüsyonu (%45) ile 7,2-7,5 pH'a nötralize edilmistir. Granüllü ürün elde etmek için hamur karistirilarak metanol (3,0 kg) ile yikanmistir. Agirlik- = 615 g/g. Süper emici polimerlerin hazirlanmasina yönelik islem 656 g nisasta 6985 g su içinde 2,5 saat boyunca bir homojenizatörde bir kova içinde 85 °C'de hidratlanmis/jelatinize edilmistir. Karisim 30 °C'ye sogutulmus ve bu kütleye 1024 g akrilik asit ve ardindan 4,24 g TEGDA eklenmistir. Kütle Serit palet reaktörüne aktarilmis ve N2 geçirilmistir. Paralel olarak, ayri bir kapta hazirlanmis olan 1,23g askorbik asit solüsyonu içeren 810 ml sudan N2 geçirilmistir. 45 dakika sonra, Serit palet reaktörü içindeki bulamaca eklenmis ve N2 geçirme islemine devam edilmistir. Askorbik asit solüsyonu 15 dakika sonra 28-30 °C'de Serit palet reaktörüne verilmistir (toplam süre 1 saattir). Karistirmaya 1 dakika daha devam edilmis ve ardindan RPM 3-4'e düsürülmüstür. Olusturulan hamur ekstrüde edilmis ve %50'Iik potasyum karbonat solüsyonu kullanilarak bir nötralizasyon bölmesinde nötralize edilmesi için tekrar reaktöre geri aktarilmistir. Nötralize edilen hamur (pH 7-8) ardindan metanol ile karistirilarak granüllü hale getirilmis ve kurutulmustur. Agirlik- = 722 g/g. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR