TARIFNAME TERMOKROMIK BOYA Teknik Alan Bulus, beyaz esya sektöründe (Firin, buzdolabi vb.) kullanilmak üzere, cam üretim prosesinin içerisinde; isi ile renk degistiren cam elde etmek için cam üzerine termokromik boya uygulanmasi yöntemiyle ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Firin, buzdolabi gibi beyaz esyalarin ihtiyaca göre bünyelerinde cam bulunmaktadir. Bu cam sayesinde ilgili beyaz esyanin içerisinde ne oldugu rahatça görünmektedir. Her firinda olan bu cam, firin içerisinde pisen ürünün kullanici tarafindan takibi açisindan önemlidir. Amerika Birlesik Devletleri Patent basvurusudur. Burada, seffaf bir buharli pisiriciden bahsedilmektedir. TR2017/21677 sayili Türk Patent dokümaninda ise seffaf pisirici tasarimi açiklanmaktadir. Bu bulus, yiyeceklerin pisirilmesi esnasinda homojen pisirme saglanmasi ve içerisinin görülebilmesi için tasarlanmis olan bir seffaf pisirici ile ilgilidir. Bulus, ana gövdeyi olusturan en az bir çerçeve (4), çerçeve (4) içindeki bosluklarda yer alan, sahip oldugu çikinti sayesinde oturma yuvalari (A) olusturan en az bir sabitleme parçasi (7), pisirmenin gerçeklestigi iç hacim tarafindaki oturma yuvalarina (A) yerlestirilmeye uygun en az bir iç cam (3), dis hacim tarafindaki oturma yuvalarina (A) yerlestirilmeye uygun en az bir dis cam (2), dis camlar (2) ve iç camlar (3) oturma yuvalarina (A) birbirlerine paralel olacak sekilde yerlesmis durumdayken, aralarinda kalan en az bir bos alan (B), çerçeve (4) içerisinde yer alan ve busbarlara baglanmis olan elektrik kablolarinin tek bir kösede toplanarak, dis kisma çikarilmasini saglayan en az bir kablo kanali (5), en az bir çerçeve (4), bir dis cam (2) ve bir iç camin (3) bir araya gelmesiyle olusan, açilip kapanabilen en az bir kapak (6) içermektedir. Her ne kadar pisirici içerisinde ürünün durumunun izlenmesi kritik bir gereklilik olsa da bu islemin nasil yapildigi da önemlidir. Teknigin bilinen durumundaki çalismalar bu konuda istenilen etkiyi yaratmadigi gibi uygulanabilirlik anlaminda da sikintilar bulunmaktadir. Buna ek olarak beyaz esyalarin çogunlukla mutfak dolaplari ile ayni oda içerisinde bulunmasindan dolayi ortasi bos cam görüntüsü, firinin dolaplarla olan görüntüsünün estetikligini bozmaktadir. Kullanildigi zaman pisiricinin içini gösterip, kullanilmadigi zaman camsi görüntünün ortadan kalktigi ürünlere ihtiyaç vardir. Bulusun Amaci Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren isi ile renk degistiren cam elde etme yöntemi ile Mevcut bulusun öncelikli amaci; pisirici isinmaya basladiginda termokromik boya seffaflasarak pisirici içerisindeki ürünün görülmesini saglayan ancak pisirici kullanilmadiginda içerisindeki tepsi, izgara vb. ürünlerin görüntü kirliliginin kapatilmasidir. Bulusun bir diger amaci; termokromik boya isinmasi ile olusan renk degisimi sayesinde pisiricinin isindiginin kullanici tarafindan daha net bir sekilde anlasilmasidir. Bulusun bir diger amaci; IR kurutma makinesi sayesinde pisme süresinin azaltilmasi, enerji ve zaman tasarrufu yapilmasinin saglanmasidir. Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus asagidaki islem adimlarini içeren isi ile renk degistiren cam elde etme yöntemidir. A- Bir cam parçasinin bir yüzeyden ipek baski ile emaye boya ve/veya organik boya ile renklendirilmesi; B- Emaye boya ile renklendirilen camlarin temper firinlarinda temperlenmesi ve organik boyanin IR kurutma ve/veya kurutma firininda kürlenmesi; C- Temperlenen ya da kürlenen cama isi ile renk degistiren termokromik boyanin ipek baski ile uygulamasi; D- Termokromik boya uygulanan camin IR kurutma makinesi ve/veya kurutma firini araciligiyla pisirilmesi ve/veya kürlenmesi. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Açiklamasina Yardimci Olacak Sekiller Sekil 1- Bir yüzeyinden emaye boya ve/veya organik boya uygulanmis cam görünümü Sekil 2- Emaye boya ve/veya organik boya ile ayni yüzeyden termokromik boya uygulanmis cam görünümü Sekil 3- Gelistirilen yöntemle elde edilen camin isi görmemis görünümü Sekil 4- Gelistirilen yöntemle elde edilen camin isi görmüs görünümü Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada bulus sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus konusu isi ile renk degistiren cam elde etme yöntemi en temel halinde; A- Tercihen kesilip, kenarlari el kesmeyecek sekilde rodajlanan ve delikli veya deliksiz bir cam parçasinin bir yüzeyden ipek baski ile emaye boya ve/veya organik boya ile renklendirilmesi; B- Emaye boya ile renklendirilen camlarin tercihen 650-750CC sicaklikta temper firinlarinda temperlenmesi ve organik boyanin IR kurutma ve/veya kurutma firininda kürlenmesi; C- Temperlenen ya da kürlenen cama isi ile renk degistiren termokromik boyanin ipek baski ile uygulamasi (tercihen ; D- Termokromik boya uygulanan camin IR kurutma makinesi ve/veya kurutma firini araciligiyla pisirilmesi ve/veya kürlenmesi islem adimlarini içermektedir. Burada bahsedilen termokromik boyalar isiya maruz kaldiklarinda renklerini kaybedip seffaf hal alan boyalardir. Bu boyalar sayesinde bahsedilen yöntem ile elde edilen cami içeren pisiriciler isindiginda, yani ürün kullanilirken, pisiricinin içi görünmekte, ürün sogudugunda ise içerisi görünmemektedir. Bu sayede hem kullanici pisiricinin isindigini kolayca anlamakta hem de pisirici kullanilmadiginda iç görüntüsü disaridan görülmemekte, estetik olarak hos bir görünüs saglamaktadir. Bulus ayrica, gelistirilen yöntemle elde edilen, isi ile renk degistiren camin pisiricilerde kullanilmasidir. Gelistirilen yöntemin "A" islem adiminda öncelikle gelen büyük cam panelleri el degmeden makineler tarafindan istenilen ebatlarda kesilir. Daha sonra kesilen camlar operatörler tarafindan kirilarak hatta verilir. Bu kirilan camlarin dört tarafi el kesmesinin önlenmesi için rodajlanir. Rodajlama isleminden sonra cama montajlanacak ürün için makineler sayesinde istenilen ölçüde ve adette delikler açilmaktadir. "A" adiminin son asamasinda; delik açilan camlar bir yüzeyinden istenilen renkte emaye boya, baski makineleri ile ipek baski yapilarak renklendirilir. Sekil 1*de A islem adimi ile elde edilen camin örnek bir görünümü verilmektedir. Emaye boya ile renklendirilen camlar "B" islem adiminda isiya ve darbeye dayanikliligin artmasi için 650-750"C (cam cinsine, kalinligina ve kullanilacak boyaya göre sicaklik degismektedir.) isiya sahip temper firinlarinda temperlenmektedir. "C" islem adiminda temperlenen camlara baski makineleriyle, emaya boya uygulanan yüzeyden termokromik boya ile baski yapilir. Sekil ?de C islem adimi sonrasi elde edilen camin örnek bir görünümü verilmektedir. Son islem adimi olan "D" islem adiminda ise termokromik boya ile baski isleminden sonra camlar IR kurutma makinesine girerek baskinin pismesi/kurumasi saglanir. Gelistirilen yöntem; kullanilan boyanin yogunlugu, baski sonrasi kurumaya girecegi pisiricilerin sicakliklari ve pisiricinin içinde kaç dakika kalacagi ve bu dogrultuda olusan baskinin pürüzlülügü test edilmistir. Termokromik boya organik boya oldugundan tempere girmez. Bu sebeple IR kurutma makinesi kullanilmaktadir. Mevcutta kullanilan rezistans kurutma tambur içinde isitildigindan dolayi boyanin hizli sekilde pismesi mümkün olmamaktadir. IR kurutma, kurutma firinin önüne kurulan bir ön isitma sistemidir ve ön isitmada ürünün istenilen sicaklilara çikmasindan dolayi daha kisa sürede pisme olayi gerçeklesmektedir. Bu sayede dogalgaz ihtiyaci noktasinda enerji ve zaman tasarrufu yapilmasi saglanmaktadir. IR kurutma makinesi sayesinde pisme süresi azaltilmaktadir. Termokromik boyanin viskozitesinin düsük olmasi boyanin ipek baski için fazla akiskan ve uygulanabilir olmamasi demektir. Bu sebeple termokromik boyaya ham boya eklenerek viskozitesi tercihen 8000-10000 cP deger araligina getirilerek ipek baski için uygun hale getirilir. Viskozitesi uygun hale gelen termokromik boyanin baski sonrasi olusan kabarcik sorununu 77 T-120 T arasi ipek T degeri ile üretim yapilarak kabarcik sorunu giderilir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR