TARIFNAME AKIS HATTINDA KULLANILMASI içiN BIR PARÇALAYICI TEKNIK ALAN Bulus, bir akis hattinda tasinan sivi içerisindeki kaba parçalarin en azindan kismen parçalanarak tasinmasina imkan vermek üzere; akis hattina irtibatIanabiIen bir gövde, bahsedilen gövde üzerinde sivinin içerisinden geçirildigi en az bir delige sahip bir elek, bahsedilen elegin yüzeyinin en azindan kismen siyrilarak temizlenmesi ve kaba parçalarin ufalanmasi için en az bir parçalama birimi ve bahsedilen parçalama birimini en azindan kismen hareketlendirmek için aralarinda en az bir aktarma birimi vasitasiyla irtibatIandigi en az bir tahrik elemanina sahip ÖNCEKI TEKNIK Hat üstü parçalayicilar; atik havuzlarinin bosaltimi veya transferi sirasinda, akiskan ile tasinan, tas, tahta, metal, gibi sert materyallerin yani sira üstübü, halat, saman gibi lifli yapidaki maddelerin, talep edilen minimum boyuta parçalanarak, aktarilmasini kolaylastirmak için kullanilmaktadir. Böylece akiskanin pompa ve hatlarda tikanikliga sebep olmadan sorunsuz bir sekilde aktarilmasi saglanmis olmaktadir. Hat üstü parçalayicilar; parçalamanin yani sira, tas tutucu görevi gören haznesi ile pompaya veya tesisata zarar verebilecek, hatti tikayabilecek, parçalanmasi mümkün olmayan büyük ve sert parçalarin da akiskandan ayrilmasini saglamaktadir. katilarin ufalanmasini saglamak üzere bir yapilanma ile ilgilidir. Buna göre dönme hareketi yapan bir biçak, üzerinde akis açikliklari bulunan bir plaka komsulugunda konumlandirilmaktadir. Bulus, mevcuttaki pimli biçak baglantisi yerine bir baglanti yapilanmasi ortaya koymaktadir. Böylece pimli baglantinin neden oldugu, biçak ile plaka arasindaki mesafenin korunamamasi gibi sorunlarin ortadan kaldirilmasi amaçlanmaktadir. Mevcut teknikte bilinen hat üstü parçalayicilarda bulunan parçalama biçaklari atik unsurlarin sürekli olarak parçalanmasina imkan vermektedir. Ancak bu islem sirasinda biçaklar körelebilmekte ve elek ile aralarinda mesafe açilabilmektedir. Bu durum parçalama fonksiyonunun azalmasina ve istenilen sekilde parçalanamamaya sebebiyet vermektedir. Bu durum uzun vadede akis hattinin tikanmasina kadar olumsuzluklara sebep olabilmektedir. Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir parçalayici ile ilgilidir. Bulusun bir amaci, bir akis hattinda atiklarin parçalanarak ufak halde akis hattinda tasinmasina imkan veren bir parçalayici ortaya koymaktir. Bulusun diger bir amaci parçalama özelligi sürekli hale getirilmis ve parçalama özelligi iyilestirilmis bir parçalayici ortaya koymaktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bir akis hattinda tasinan sivi içerisindeki kaba parçalarin en azindan kismen parçalanarak tasinmasina imkan vermek üzere; akis hattina irtibatlanabilen bir gövde, bahsedilen gövde üzerinde sivinin içerisinden geçirildigi en az bir delige sahip bir elek, bahsedilen elegin yüzeyinin en azindan kismen siyrilarak temizlenmesi ve kaba parçalarin ufalanmasi için en az bir parçalama birimi ve bahsedilen parçalama birimini en azindan kismen hareketlendirmek için aralarinda en az bir aktarma birimi vasitasiyla irtibatlandigi en az bir tahrik elemanina sahip bir parçalayicidir. Buna göre yeniligi, parçalama biriminin sürekli olarak elege baski uygulamasi için aktarma birimi üzerinde saglanmis en az bir döndürme mili, bahsedilen döndürme milinin parçalama birimine gerdirilerek irtibatlanmasi için en az bir gergi elemani ve parçalama birimini elege yaslayacak sekilde konfigüre edilmis en az bir körük içermesidir. Böylece parçalama birimi ve elek arasinda sürekli ayni baski kuvvetinin elde edilmesi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinin özelligi, bahsedilen körügün gövde ve tahrik elemani arasinda konumlanmis olmasidir. Böylece parçalama biriminin elege yaslandirilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, körügün tahrik elemani üzerinde konumlanmis bir flans adaptörü ve gövde arasinda konumlanmis olmasidir. Böylece parçalama biriminin elege yaslandirilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, körügün en az bir plaka ve en az bir siser eleman içermesidir. Böylece esnek bir körük elemani elde edilmis olmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, körük üzerinde bahsedilen siser elemaninin basincini tespit etmek için en az bir algilayici içermesidir. Böylece siser eleman üzerindeki basincin tespiti saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, parçalama birimi üzerinde en az bir tutucu ve en az bir biçak içermesidir. Böylece elek üzerinin siyrilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, tahrik elemani ve aktarma birimi arasinda en az bir redüktör içermesidir. Böylece ayni kuvvette düsük güce sahip tahrik elemani kullanilabilmektedir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, bir hat üstü parçalayici olmasidir. Böylece hat üstü parçalayicilarda parçalama özelliginin iyilestirilmesi saglanmaktadir. SEKILIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de bulus konusu parçalayicinin temsili bir patlatilmis görünümü verilmistir. Sekil 2' de bulus konusu parçalayicinin temsili bir yandan kesit görünümü verilmistir. BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Sekil 1' de bulus konusu parçalayicinin (1) temsili bir patlatilmis görünümü verilmistir. Buna göre bulus konusu parçalayici; (1) esasen içerisinde kaba parçalar içeren sivinin içerisindeki kaba parçalarin en azindan kismen parçalanarak tasinmasina imkan vermektedir. Parçalayici (1) esasen bir hat üstü parçalayicidir (1). Parçalayici; (1) atik su havuzlarinin bosaltimi veya transferi sirasinda, akiskan ile tasinan, tas, tahta, metal, gibi sert materyallerin yani sira üstübü, halat, saman gibi lifli yapidaki maddelerin, talep edilen minimum boyuta parçalanarak, aktarilmasini kolaylastirmak için kullanilmaktadir. Böylece akiskanin pompa ve hatlarda tikanikliga sebep olmadan sorunsuz bir sekilde aktarilmasi saglanmis olmaktadir. Parçalayici (1) bunu yapabilmesi için üzerinde çesitli komponentler içermekte olup bu komponentler birbiriyle senkronize sekilde çalismaktadir. Parçalayici (1) üzerinde en az bir gövde (10) bulunmaktadir. Bahsedilen gövde (10) parçalayicinin (1) bir akis hatti üzerinde konumlandirilmasina imkan vermektedir. Gövde (10) üzerinde en az bir gövde çeperi (11) bulunmaktadir. Bahsedilen gövde çeperi (11) gövdenin akis hatti üzerine oturtulmasina imkan vermektedir. Gövde çeperi (11) esasen silindirik sekilli olup merkezinde bir akis açikligina (12) sahiptir. Bahsedilen akis açikligi (12) içerisinden parçalanan unsurlara sahip akiskanin geçirilmesi saglanmaktadir. Gövde (10) üzerinde gövde çeperi (11) ile karsilikli olacak sekilde en az bir yaslanma duvari (13) bulunmaktadir. Bahsedilen yaslanma duvari (13) ise parçalayicinin (1) akis açikligi (12) disinda kalan kisminin gövde (10) üzerinde tutulmasina imkan vermektedir. Parçalayici (1) üzerinde en az bir elek (20) bulunmaktadir. Elek (20) akis hatti üzerinde parçalama öncesi ve parçalama sonrasi olan bölümleri ayiran kisimdir. Elekten (20) geçen unsurlar parçalanmis vaziyette akis hattinda ilerletilmektedir. Elek (20) gövde (10) üzerindeki akis açikligina (12) oturtulmaktadir. Bulusun tercih edilen yapilanmasinda elek (20) akis açikligina (12) sahip sekilde yerlestirilmektedir. Elek (20) üzerinde en az bir delik (21) bulunmaktadir. Bahsedilen delik (21) elek (20) üzerinde esasen çoklu sayida saglanmaktadir. Böylece akis açikliginda (12) ilerletilmesi istenen unsurlarin en fazla delik (21) ebatinda bir büyüklüge sahip sekilde ilerletilmesi saglanmis olmaktadir. Parçalayici (1) üzerinde en az bir parçalama birimi (30) bulunmaktadir. Bahsedilen parçalama birimi (30) esasen elegin (20) komsulugunda konumlandirilmaktadir. Parçalama birimi (30) elekten (20) geçememis unsurlarin elek (20) yüzeyinden siyrilmasini ve bu siyirma sirasinda en azindan kismen parçalanmasini saglamaktadir. Bunun için parçalama birimi (30) üzerinde en az bir tutucu (31) ve bahsedilen tutucu (31) üzerinde irtibatlanmis en az bir biçak (32) bulunmaktadir. Bahsedilen tutucu (31) esasen elegin (20) merkezinden elegin (20) dis kenarlarina dogru uzanacak sekilde üç adet saglanmaktadir. Tutucu (31) bahsedilen biçagin (32) elek (20) yüzeyi civarinda gezdirilmesine imkan vermektedir. Dolayisiyla parçalayici (1) üzerinde tutucu (31) sayisinca da biçak (32) saglanmaktadir. Bahsedilen biçak (32) tutucu (31) üzerinde sökülüp takilabilir sekilde irtibatlanmaktadir. Bu sayede biçagin (32) körelmesi durumunda degistirilmesine imkan saglanmis olmaktadir. Parçalayici (1) üzerinde en az bir tahrik elemani (40) bulunmaktadir. Bahsedilen tahrik elemani (40) en az bir aktarma birimi (50) vasitasiyla parçalama birimine (30) iliskilendirilmektedir. Tahrik elemani (40) esasen bir elektrik motoru olup elektrik enerjisinin dönme hareket enerjisine çevrilmesine imkan vermektedir. Aktarma birimi (50) ise elde edilen bu dönme hareketinin parçalama birimine (30) aktarimina imkan vermektedir. Bu sayede tahrik elemanindan (40) alinan harekete bagli olarak parçalama biriminin (30) sürekli olarak elek (20) yüzeyinde gezdirilmesi saglanmaktadir. Buna ek olarak tahrik elemani (40) ve aktarma birimi (50) arasinda kuvvet aktariminin ayarlanmasina imkan vermek üzere en az bir redüktör (41) de bulunabilmektedir. Bu sayede daha az güce sahip tahrik elemanlarinin (40) sistem için yeterli gücü üretebilmesi de saglanabilmektedir. Parçalayici (1) üzerinde bulunan aktarma birimi (50) kendine has bir yapiya sahiptir. Aktarma birimi (50) tahrik elemanindan (40) alinan hareketi parçalama birimine (30) aktarmanin yani sira parçalama biriminin (30) elek (20) yüzeyine uygulayacagi baski miktarinin da ayarlanmasina imkan vermektedir. Bunun için aktarma birimi (50) üzerinde en az bir döndürme mili (51) bulunmaktadir. Bahsedilen döndürme mili (51) tahrik elemani (40) ve tutucu (31) arasinda uzanmaktadir. Döndürme milinin (51) bu iki kisim arasinda uzanabilmesi için elek (20) ve yaslanma duvari (13) üzerinde en az birer montaj açikligi (22) bulunabilmektedir. Döndürme mili (51) tahrik elemani (40) veya redüktör (41) tarafinda sabit bir sekilde irtibatlanirken parçalama birimi (30) tarafinda gerginligi ayarlanabilir sekilde irtibatlanmaktadir. Bunun için aktarma birimi (50) üzerinde en az bir gergi elemani (52) bulunmaktadir. Bahsedilen gergi elemani (52) esasen bir mil ve civata seklinde olup civatanin kendi etrafinda döndürülmesi ile tutucunun (31) elek (20) üzerine uygulayacagi baski miktari ayarlanacak sekilde konfigüre edilebilmektedir. Sekil 2' de bulus konusu parçalayicinin (1) temsili bir yandan kesit görünümü verilmistir. Buna göre parçalayici (1) üzerinde elek (20) ve parçalama birimi (30) arasindaki birbirine yaslanma, sürtünme miktarinin sabit kaldigi bir yapi bulunmaktadir. Bunun için parçalama birimi (30) üzerinde en az bir körük (60) bulunmaktadir. Bahsedilen körük (60) üzerinde en az bir plaka (61) bulunmaktadir. Bahsedilen plaka (61) körük (60) üzerinde karsilikli olacak sekilde iki adet saglanmaktadir. Körük (60) üzerinde plakalar (61) arasinda en az bir siser eleman (62) bulunmaktadir. Bahsedilen siser eleman (62) iç kismi hava ile doldurulmasina bagli olarak hacmi genisler bir yapida olabilmektedir. Siser eleman (62) sisirilmesi ile birlikte esasen parçalama birimini (30) elege (20) dogru sürekli baski uygulayacak sekilde konfigüre edilmektedir. Bunun için körük (60) gövde (10) ve aktarma birimi (50) arasinda konumlanmaktadir. Körük (60) esasen gövde üzerindeki yaslanma duvari (13) ve döndürme mili (51) ve redüktör (41) arasinda saglanmis bir flans adaptörü (42) arasinda konumlanmaktadir. Bahsedilen flans adaptörü (42) döndürme mili (51) ve redüktör (41) arasinda baglanmaya imkan vermektedir. Siser eleman (62) üzerinde en az bir algilayici (sekillerde gösterilmemistir) bulunmaktadir. Bahsedilen algilayici siser eleman (62) üzerindeki hava basincinin miktarini tespit edecek sekilde konfigüre edilmektedir. Algilayici esasen bir manometredir ve siser elemanin (62) basincini tespit etmektedir. Bulusun mümkün bir kullaniminda parçalayicinin (1) montaj ve çalisma senaryosu alttaki gibidir; - Gövde çeperi (11) üzerine elek (20) yerlestirilir, - Elek (20) üzerindeki montaj açikligindan (22) döndürme mili (51) geçirilir, - Döndürme milinin (51) bir tarafindan sirasi ile körük (60), flans adaptörü (42), redüktör (41) ve tahrik elemani (40) montajlanir, - Döndürme milinin (51) diger tarafinda parçalama birimi (30) montajlanir ve gergi elemani (52) somunlar vasitasiyla döndürme miline (51) sikilir, - Körük (60) üzerindeki siser eleman (62) parçalama biriminin (30) elege (20) uygulayacagi temas yüküne bagli olarak önceden belirlenen bir miktarda sisirilir, - Akis hattindan tasinan unsurlar elekten (20) geçerken parçalama birimi (30) vasitasiyla ufalanmakta ve deliklerden (21) geçirilir, - Akis hattinda deliklerden (21) geçmeyecek bir unsur olmasi durumunda ise parçalama birimi (30) esneyerek olasi kirilmalarin önüne geçilmektedir. Tüm bu yapilanma ile beraber; parçalama birimi (30) ve elegin (20) birbiriyle aralarindaki temas yükünün sürekli olarak sabit tutulmasi saglanmaktadir. Gergi elemani (52) parçalama biriminin (30) sürekli olarak elege (20) yaslandirilmasina imkan vermektedir. Parçalama birimindeki (30) biçaklarin (32) asinmasi durumunda körük (60) üzerindeki siser eleman (62) parçalama birimini (30) elege (20) ayni yükte yaslamaktadir. Bunun için algilayicidan alinan verilere bagli olarak siser eleman (62) sisirilmektedir. Böylece elek (20) ve biçaklar (32) arasinda sürekli sürtünme yüzeyi olusturulmaktadir. Böylece parçalayici (1) vasitasiyla akis hatti tikanmadan sürekli akis saglanmaktadir. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR