TR2022015181A2 - Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇ - Google Patents
Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇Info
- Publication number
- TR2022015181A2 TR2022015181A2 TR2022/015181A TR2022015181A TR2022015181A2 TR 2022015181 A2 TR2022015181 A2 TR 2022015181A2 TR 2022/015181 A TR2022/015181 A TR 2022/015181A TR 2022015181 A TR2022015181 A TR 2022015181A TR 2022015181 A2 TR2022015181 A2 TR 2022015181A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- finishing
- textile
- drum
- ball
- balls
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000009988 textile finishing Methods 0.000 title claims description 22
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 26
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 9
- 238000005562 fading Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- -1 hypo Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Bu buluş, tekstil ürünlerinin ozon ile terbiye edilme verimliliğini arttırmak için bir terbiye topu olup özelliği bir tambur içerisindeki tekstile kontrollü bir nem aktarımı sağlaması için yüzeyinde ve/veya içerisinde nem tutabilir bir top olmasıdır
Description
TARIFNAME TEKSTIL TERBIYESI IÇIN BIR TERBIYE TOPU VE BU TOPU KULLANAN BIR TEKSTIL TERBIYE YÖNTEMI Teknik Alan Bu bulus, tekstil terbiyesi için kullanilan bir terbiye topu ve bahsedilen terbiye topunun kullanildigi bir tekstil terbiye yöntemi ile ilgilidir. Bulusun Öncesi Tekstil sektöründe hammaddenin veya ara ürünün terbiye edilmesi son ürüne en önemli katma degeri saglayan uygulamalardan birisidir. Tekstil terbiyesi özellikle agartma, soldurma, renk tonlama, renk efeklendirme etkilerini içerir. Özellikle denim tekstili sektöründe bahsedilen tekstil terbiye yöntemleri siklikla kullanilir. Tekstil terbiyesinin uygulamalarinda siklikla yükseltgen ve indirgen kimyasallar kullanilir. Özellikle geleneksel denim yikama islemlerinde hypo, potasyum permanganat, sodyum hidroksit (NaOH), hidrojen peroksit, gibi yükseltgen kimyasallar agartma amaciyla kullanilarak tekstilin terbiyesi gerçeklestirilir. Yukarida bahsedilen geleneksel tekstil terbiye islemleri aktivasyon ve stabilizasyon saglamak amaciyla çesitli yardimci kimyasallarin kullanimini ve sicaklik kontrolünü gerektirir. Bunlarin yani sira yüksek su kullanimi ve kimyasal tüketimi söz konusudur. Ayrica islem adimlarinin, enerji tüketiminin ve isçiligin fazlaligi, kimyasallarin aritilmasi gerekliligi terbiye isleminin maliyetini arttirmaktadir. Yukarida bahsedilen geleneksel yöntemlerin dezavantajlarindan dolayi oksidatif bir madde olan ozonun tekstil terbiyesinde kullanilmasi günümüzde yayginlasmistir. Ozon yardimi ile düsük sicakliklarda etkili bir sekilde denim agartma islemi gerçeklestirilebilmektedir. Kimyasal gerektirmemesi, ucuz ve çevre dostu olmasi özellikle denim terbiyesinde ozon kullanimini ön plana çikarmaktadir. Ek olarak tekstil ürünü üzerinde bir kimyasal kalinti kalmadigindan ürün kullanimi sonrasinda insan cildinde olusabilecek tahrisin ve alerjen durumlarin önüne geçilmis olur. Burada 39091.01 geleneksel olarak tekstil bir yikama tamburuna alinmakta ve ardindan tambur içine ozon gazi verilerek tekstil ürününün ozon gazina tabi tutulmasi saglanarak terbiyesi (örnegin renk agirtmasi) gerçeklestirilir. Bu sekildeki ozon gazi ile terbiye isleminde birtakim problemler ortaya çikmaktadir. Bu problemlerden en önemlisi ozon gazinin kararsiz yapisindan kaynaklanmaktadir. Tekstil ürünlerinin geleneksel yöntemler kullanilarak ozon gazi ile yikanmasi kontrolsüz bir son ürün elde edilmesine yol açmaktadir. Sonuç olarak son üründe istenmeyen oranlarda agirtma ve/veya desen olusumu gerçeklesebilmektedir. Yukarida bahsedilen dezavantajlardan dolayi teknikte tekstil ürünlerinin özellikle denim ürünlerinin homojen sekilde ozon ile terbiye (özellikle agartma, soldurma, renk tonlama, renk efeklendirme) edilebildigi bir aparata ve bir terbiye yöntemine ihtiyaç duyulmaktadir. Bulusun Ayrintili Açiklamasi Basvuru konusu bulus tekstil ürünlerinin ozon ile terbiye edilme verimliligini arttirmak için uygun bir terbiye topu ile ilgilidir. Terbiye topu tambur içerisinde tekstile kontrollü bir nem aktarimi saglamasi için yüzeyinde ve/veya içerisinde nem tutabilir özelliktedir. Bulusun bir uygulamasinda terbiye topu 1 cm3 ile 64 cm3 arasindaki bir hacme sahiptir. Bulusun bir diger uygulamasinda terbiye topu agirlikça %10 ila %60 arasindaki bir nem oranina sahiptir. Terbiye topunun bahsedilen nem oranina ulasmasi tercihen bir yikama makinesi, püskürtme makinesi, spreyleme teknigi veya daldirma yöntemi ile gerçeklestirilebilir. Basvuru konusu bulus tekstil ürünlerinin ozon ile terbiye edilme verimliligini arttirmak için bir tekstil terbiye etme yöntemi ile ilgilidir. Yöntem asagidaki adimlari içermektedir; o Terbiye edilecek tekstilin bir tambur içine alinmasi, 0 Bulusun herhangi bir uygulamasindaki en az bir terbiye toplarinin tambur içine alinmasi, 39091.01 o Tambur içerisine ozon gazinin verilmesi, o Tamburun çevriminin gerçeklestirilmesi. Basvuru konusu tekstil terbiye etme yönteminin bir uygulamasi birbirinden farkli hacimlere sahip terbiye toplarinin tambur içine alinmasi adimini içerir. Basvuru konusu tekstil terbiye etme yönteminin bir uygulamasi birbirinden farkli nem oranlarina sahip terbiye toplarinin tambur içine alinmasi adimini içerir. Basvuru konusu tekstil terbiye etme yöntemindeki tekstil terbiyesi agartma, soldurma, renk tonlama ve renk efeklendirme etkilerinden en az birini içerebilir. Terbiye topunun ve tekstil terbiye etme yönteminin çalisma sekli asagidaki gibidir; Terbiye toplari 1 cm3 ile 64 cm3 arasindaki herhangi bir hacimde olabilir. Terbiye toplari birbiri ile ayni veya farkli hacimde olabilir. Terbiye toplari kullanim öncesi (tambur içine alinmadan önce) istenilen oranlarda nemlendirilir. Terbiye toplari tercihen agirlikça %10 ila %60 arasindaki bir nem oranina sahip olabilir. Terbiye toplari birbiri ile ayni veya farkli nem oraninda olabilir. Ardindin terbiye toplari içerisinde tekstil ürünlerinin oldugu (örnegin denim ürünleri) bir tekstil tamburu (örnegin bir yikama tamburu) içine alinir. Kapagi kapatilarak gaz geçirmez hale getirilen tambur içerisine ozon gazi verilir. Tamburun dönme hareketi ile birlikte istenilen oranlardaki hacme ve neme sahip terbiye toplari yardimiyla kazan içindeki tekstil ürünleri nem orani kontrol edilebilir bir biçimde ve homojen olarak nemlendirilir. Ozon gazi tekstil ürünündeki nem içerisinde çözünerek tekstil ürününe nüfus eder. Istenilen oranda ve homojen olarak nemlendirilmis tekstil ürünü teknigin öncesine göre hem daha etkili sekilde hem de homojen olarak ozon gazina maruz birakilmis olur. Böylece tekstil ürününün ozon gazi ile terbiye edilme verimi ve etkinligi (daha az ozon gazi kullanimi ve homojen bir terbiyeleme islemi) arttirilmis olur. Burada teknigin öncesine göre en önemli teknik farklilik terbiye toplari ile tekstil ürünlerinin kontrollü olarak homojen sekilde nemlendirilmesidir. Böylece ozon gazinin olusturdugu etki (terbiyeg agartma, soldurma, renk tonlama ve renk efeklendirme) kontrol edilebilir hale getirilir. TR TR
Claims (1)
1.ISTEMLER . Tekstil ürünlerinin ozon ile terbiye edilme verimliligini arttirmak için bir terbiye topu olup özelligi bir tambur içerisindeki tekstile kontrollü bir nem aktarimi saglamasi için yüzeyinde ve/veya içerisinde nem tutabilir bir ürün olmasidir. 1 cm3 ile 64 cm3 arasindaki bir hacme sahip istem lsdeki gibi bir terbiye topu. . Agirlikça %10 ila %60 arasindaki bir nem oranina sahip önceki istemlerden herhangi birindeki gibi bir terbiye topu. . Tekstil ürünlerinin ozon ile terbiye edilme verimliligini arttirmak için bir tekstil terbiye etme yöntemi olup özelligi asagidaki adimlari içermesidir; - Terbiye edilecek tekstilin bir tambur içine alinmasi, - Istem 1 ile istem 53ten herhangi birindeki gibi en az bir terbiye topunun tambur içine alinmasi, - Tambur içerisine ozon gazinin verilmesi, - Tamburun çevriminin gerçeklestirilmesi. . Birbirinden farkli hacme sahip terbiye toplarinin tambur içine alinmasi adimini içeren istem 43teki gibi bir tekstil terbiye etme yöntemi. . Birbirinden farkli nem oranina sahip terbiye toplarinin tambur içine alinmasi adimini içeren istem 4 veya 53teki gibi bir tekstil terbiye etme yöntemi. . Agartma, soldurma, renk tonlama ve renk efeklendirme etkilerinden en az birine sahip tekstil terbiyesi içeren istem 4-63dan herhangi birindeki gibi bir tekstil terbiye etme yöntemi. TR TR
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2022/015181A TR2022015181A2 (tr) | 2022-10-04 | 2022-10-04 | Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2022/015181A TR2022015181A2 (tr) | 2022-10-04 | 2022-10-04 | Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR2022015181A2 true TR2022015181A2 (tr) | 2022-10-21 |
Family
ID=85162330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2022/015181A TR2022015181A2 (tr) | 2022-10-04 | 2022-10-04 | Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR2022015181A2 (tr) |
-
2022
- 2022-10-04 TR TR2022/015181A patent/TR2022015181A2/tr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR2022015181A2 (tr) | Teksti̇l terbi̇yesi̇ i̇çi̇n bi̇r terbi̇ye topu ve bu topu kullanan bi̇r teksti̇l terbi̇ye yöntemi̇ | |
| US2037119A (en) | Continuous bleaching process | |
| KR930005927B1 (ko) | 포백의 풀빼기 정련방법 | |
| US1908481A (en) | Method of bleaching fibers | |
| JPS5535956A (en) | Treating of waste water from factory including sizing process | |
| JPH0737715B2 (ja) | 繊維染色物の脱色模様の形成方法 | |
| US2499987A (en) | Process for imparting shrink resistance to wool | |
| US3829291A (en) | Process of removing polyvinyl alcohol size from fabrics with hydrogen peroxide | |
| JPH05263355A (ja) | 布帛の連続前処理方法 | |
| EP4067564B1 (en) | Method of decolorizing fabrics | |
| JPH05311573A (ja) | タオル地の精練漂白方法 | |
| CN114127015A (zh) | 用于氧化衣服的组合物和相关方法 | |
| US2312218A (en) | Process for bleaching wood | |
| JPH0153392B2 (tr) | ||
| PL88724B1 (tr) | ||
| JP2815347B1 (ja) | 長尺布帛の漂白方法 | |
| JPH0571065A (ja) | 布帛の前処理方法 | |
| ES446501A1 (es) | Un procedimiento para tratar una longitud continua de lana para hacerla resistente al encogimiento. | |
| WO2023129089A1 (en) | Method of effect creating for piece-dyed products | |
| EP4392607A1 (en) | Method of effect creating for piece-dyed products | |
| JPH0274687A (ja) | ブリーチ加工用脱色促進剤 | |
| US1289803A (en) | Process of bleaching. | |
| HK40078726A (en) | Method of decolorizing fabrics | |
| GB627910A (en) | Treatment of wool | |
| US723147A (en) | Process of giving lisle-thread finish to vegetable fabrics. |