TARIFNAME ELEKTRONIK ETKINLESTIRMELI KIMYASAL KAYA KIRMA SISTEMI IÇIN YENI BIR MODÜL GÖVDESI Teknik Alan Bu bulus, elektronik etkinlestirmeli kimyasal kaya kirma sistemi için yeni bir modül gövdesine iliskindir. Teknigin Bilinen Durumu Teknigin bilinen durumunda, kimyasal kaya kirma sistemleri için kimyasal bilesimler, kartuslara veya modül gövdelerine doldurulur. Daha sonra bu kartuslar veya modül gövdeleri, kayalarin içine açilan deliklere yerlestirilir. Sonrasinda kartus veya modül gövdesi içindeki kimyasal bilesim fünyeler, detonatörler veya sevk maddeleri ile ateslenir. Mevcut bulus, kimyasal kaya kirma sistemleri için özel olarak tasarlanmis yeni bir modül gövdesi saglar. Bu bulus, kayalari ve sert olusumlari, patlayicilar, piroteknik ürünler ve benzeri kaya kirma ürünlerinde karsilasilan risklerden kaçinmak suretiyle en emniyetli sekilde kirmak, uzun sikilama sürelerinden kurtulmak ve modülün delikten disari firlayarak kirilma basincinin kaybolmasini önlemek ve ayrica kimyasal, mekanik ve/veya hidrolik kaya kirma makineleri ve donanimlari ve benzeri ürünlere kiyasla en hizli ve en ucuz sekilde görevlerini tamamlamak amaciyla olusturulmus TOCK SISTEMININ bir parçasi olarak kullanilmak üzere, "BAGIMSIZ BIR ÜRÜN OLARAK KULLANILACAK KOMPLE BIR MODÜL GÖVDESI" olarak tanimlanan komple bir üründür. Bulusun ana hedeflerinden biri, kaya ve beton kirma islerine hiz ve daha düsük maliyet getirmek için elektronik etkinlestirmeli kimyasal kaya kirma sistemi (TOCK SISTEMI) ile birlikte kullanilacak komple bir ürüne sahip olmaktir. Bunlar, modülün tasarimi ve komple modülü olusturmak için kullanilan malzemeler ile saglanacaktir. Son kullanicinin zaman, para ve emekten kazanmasini saglayacak ve kaya, beton kirma islerine büyük oranda ekonomi getirecektir. Ayni zamanda, modül tasarimi nakliye, depolama ve kullanimi kolaylastirarak; daha az yer kaplama, daha kisa sürede delige yerlestirme ve uygulama noktasinda daha pratik montaj edilebilme özelligi ile her asamada kullanici dostu olacaktir. Bu bulus, her türlü sert olusum ve yapinin kirilmasina ihtiyaç bulunan insaat, madencilik, imalat sanayi alanlarinda kullanilmak üzere tasarlanmis ve gelistirilmistir. BREAKING" baslikli patent dokümani, uzun boru biçimli bir gövde, gövdenin her iki ucunda bir kapak, gövdede bir yanici malzeme yükü ve yükü ateslemek için araçlar içeren bir kaya kirma kartusunu ifsa eder. Bir miktar yanici malzeme içeren bu kartus, kayada açilmis bir delige sokulur. Bahsedilen uzun boru sekilli gövde, boru sekilli gövdeyi açilmis delikte kilitlemek için eksenel olarak uzanan dis nervürlere sahiptir. Bulus konusu modül, oluklu yapiya sahip bir yan yüzeye ve farkli uzunluklarda dar çapli bir kesite sahiptir. Bu iki teknik özellik, mevcut bulusun mevcut modülünün açilan delige belgesindeki kartus, düz yanal yüzeye ve kilitleme amaçlari için uzanan dis nervürlere sahip boru sekilli bir gövdeye sahiptir. Ana gövdenin yapisi ve tasarimi tamamen farklidir. Sahibi: TECHNOVATION PTY LTD, Avustralya), "ROCK BREAKING" baslikli patent dokümani, bir iç bosluk olusturan deforme olabilir malzemeden bir mahfaza ve konik bir parça içeren bir kaya kirma kartusunu ifsa eder. Bir conta, konik parçanin dis tarafinin etrafinda uzanir ve bosluk içindeki bir piston, mahfazanin iç tarafini sizdirmaz hale getirmek için konik parçanin iç tarafina yaslanir. kilitlenmesiyle ilgili teknik sorun bir conta ile çözülmüstür. duvarlarina sikica bastirmasina neden olur ve piston contanin içinde ilerlerken, genisleyen yükün bosluktaki basinci, contayi deligin duvarlarina dogru daha fazla bastirir. Bu noktada, conta, deligin duvarlarina sikica yapisir ve conta ve piston, delikte çok saglam bir tikaç olusturur. Diger yandan, mevcut bulusun modülünün, açilmis delige kilitlenmesi için bir contaya ihtiyaci yoktur. Bunun yerine oluklu yapiya sahip bir yan yüzeye ve farkli uzunluklarda dar çapli bir kesite sahiptir. Bu iki teknik özellik, mevcut bulusun, kartusun veya modülün açilmis delige kilitlenmesi problemini çok daha iyi çözmek için kullanilan temel özellikleridir. Bugün kaya kirma dedigimizde, (ürün ve sistem tasarimimiz için TOCK Modülü olarak tanimlanan) kartuslari temelde iki farkli kategoride bulabiliyoruz: l - Piroteknik kaya kirma ürünleri için kartuslar: (A) Temel olarak, tüm bu kartuslar düz yüzeyli silindir seklindedir. Uygulama sirasinda yukari dogru firlama olmamasi için mevcut firmalar ürün maliyetini artiran çözümler getirmislerdir. Bunlardan su sekilde bahsedilebilir; - Kartus, kayaya açilan deligin dibine yerlestirildikten sonra üzerine yerlestirilecek ekstra - Döndürülmek suretiyle kartusun üst yüzeyini genisleten böylece delik içindeki kaya yüzeyine tutunmayi saglayan, kartusun tepesinde konumlanan Vidali tip tapa. - Kartusu yerinde tutmak için kartusun tepesine disaridan takilan çelik boru tipi tapalar. Bu tip tapayi yerinde tutmak için ekstra agirlik gerekir. - Aktivasyon sirasinda kartusu delikte yerinde tutmak için tasarlanmis kendinden sikilamali tipte kartuslar. Bu kartuslar dikkatli bir sekilde tasarlanmistir, zira aktivasyon aninda, firlamayi önlemek için kayayi tutacak sekilde sismeleri gerekir. - Aktivasyon aninda kayayi tutmak için çivi gibi tasarlanmis mekanik tapalar. Basinçla karsilastiklarinda yanlara açilirlar ve kaya yüzeyini kavrarlar. - Yukaridaki bazi sikilamali tapalarla birlikte, sirketler ayrica, kil ve topragi, kartuslarin üzerine yerlestirilecek ve sikilamayi güçlendirmek için sikistirilacak bir sikilama malzemesi olarak kullanmakta ve/veya tavsiye etmektedir. (B) Bunlarin yaninda, sizdirmazlik ve sizinti sorunlari için, mevcut firmalar komplike tasarimlari olan kartuslar gelistirmisler ve oldukça fazla (çogunlukla plastik) malzeme kullanma yoluna gitmislerdir. (C) Ayrica, hemen hemen tüm piroteknik kartuslarin atesleyicileri, güç kaynagina baglanmasi gereken atesleme kablosuyla dogrudan kartusa akuple son ürün haline getirilmislerdir. Sadece birkaç atesleyici ayri olarak teslim edilir, çünkü bu tip atesleyiciler fünye olarak tanimlanir ve kartusla yerlesik olarak tasinamaz/depolanamaz. 2 - Güçlendiriciler (Yükselticiler, booster): Güçlendiriciler, patlamayi baslatmak için hazirlama ürünü olarak patlayicilarla birlikte kullanilir. Bu ürünler plastik veya kartondan yapilir. Kapsamimiz disinda olsalar da (patlayici ürün olmalarindan dolayi), bunlarin da kartus olarak kabul edilebilmesinden dolayi bunlardan bahsetmeye karar verdik. Yukaridakiler disinda kartus olarak kaya kirmada uygulanabilecek baska bir ürün grubu bulunmamaktadir. Bulusun Çözmeyi Hedefledigi Teknik Problem ve Bulusun Amaçlari Bu bulusun temel amaçlari asagidaki gibi tanimlanabilir: Insaat ve madencilik sektörleri ve kaya kirilmasi gereken diger sektörlere bir teknoloji sunmak, söyle ki; a) Her türlü patlayici ve bu tür bilesenlerden, ürünlerden ve benzerlerinden ve patlayici olarak kabul edilenlerden uzak olmali, bunlari içeimemelidir. b) Ögrenmek ve uygulamak mümkün oldugu kadar basit olmali. c) Dünyanin hemen hemen tüm bölgelerinde üretilebilecek/imal edilebilecek kadar üniversal bir ürün olmali. d) Büyük oranda daha verimli ve kapasiteli olmali ki; son kullanicilarin yüksek seviyede zaman ve para kazanmalari mümkün olsun. e) Azami seviyede güvenli olmasi gerekir. Sistemi tüm tasima araçlariyla (hava yolu-kara yolu-denizyolu-demiryolu) her hangi bir tehlike arz etmeden tasimak mümkün olmalidir. I) Azami seviyede çevre dostu olmali. g) Kazi maliyetlerini düsürerek mümkün oldugunca ekonomik olmali. Basta piroteknik ürünlerde kullanilanlar olmak üzere her tipte kartuslar hesaba katildiginda, - Kartusun fonksiyonunu yerine getirememesi veya daha zayif güç olusturmasina meydan vermemek için sikilama yapilabilmesi ve delikten firlamamasi, - çekici ve mümkün oldugunca endüstriyel bir ürün sunmak amaciyla, Sirketler çesitli çözümler gelistirdiler, bu çözümler - sikilama tapalari koyarak ürünün üstüne ekstra maliyet getirdi, - kartuslarin daha çekici ve tam sizdirmazlik açisindan daha basarili olmasi için komple sistemin üzerine ekstra maliyetler getirdi. Bunlari göz önünde bulundurarak, mevcut durumu ve neden böyle (TOCK Modülü olarak tanimladigimiz) bir kartus gelistirdiginiizi izah etmek için asagidaki açiklamalardan bahsetmek istiyoruz: Yaptigimiz tüm açiklamalara dayanarak, bu ekstra tasarim parametreleri; ekstra sikilama tapalari, sofistike kartuslar nedeniyle bir kartusun toplam maliyetinin arttigini söyleyebiliriz. Ayrica kartuslar, kartusa takili standart atesleme kablosu ile birlikte teslim edildiginden, yapilan projeye özel bir kablo uzunlugu seçimi mümkün olamamakta ve bu sekilde hem kullanimda zaman zaman kisitlar getirmekte hem de nakliyeleri, depolanmalari, vs., yerel veya uluslararasi yönetmelik ve mevzuat geregi sinirlamalara yol açabilmektedir. Günün sonunda bu ürünler bir kez kullanilacak sarf malzemeleridir. Bundan dolayi, biz su gerçeklere inaniyoruz, - böyle bir ürün mümkün oldugunca ucuz olmali, - herhangi bir firlama olmaksizin delikte tutulabilmeli, - herhangi bir ekstra bilesen içermeyen tam bagimsiz bir ürün olmalidir, - herhangi bir sizintiyi önlemek ve tam sizdirmazligi saglayacak sekilde tasarlanmis kapaklari olmalidir, - mümkün oldugunca çevreci olmalidir. Tüm bu tasarim gereksinimleri göz önüne alindiginda mevcut olanlardan tamamen farkli TOCK Modülü gelistirdik. Patent metnimizde ilgili tüm detaylari bulacaksiniz. Burada sunu ifade edebiliriz; TOCK Modülümüz; son derece ucuzdur, delikten disari firlamaz, sizdirmazligi saglamak için kapaklari olan tamamen bagimsiz bir üründür, sikilama için ekstra bir bileseni yoktur ve malzeme bilesimi onu son derece çevre dostu yapar. Ayrica kapak üzerindeki disi konnektör, erkek konnektöre sahip atesleme kablosuna kolaylikla baglanabilir. Bu tasarim, son kullanicinin uygulamaya göre herhangi bir kablo uzunlugunu seçmesine olanak tanir. Bulusun Özeti Bu bulus, elektronik etkinlestirmeli kimyasal kaya kirma sistemi için bir modül gövdesine iliskindir ve söz konusu modül gövdesi sunlari içerir: yan yüzeyinde oluklu bir yapi, modül gövdesinin toplam uzunlugu boyunca farkli uzunluklarda daha küçük çapli bir daraltilmis bölüm, kablo çiftine sahip, iki pinli bir disi konnektör içeren bir baglanti kapagi, bir kapatma kapagi. Sekillerin Açiklamasi Sekil 1, mevcut bulusa uygun modül gövdesinin yandan görünümüdür, Sekil 2, modül gövdesinin, kisaltmalar ile temsil edilen çesitli boyutlarinin gösterildigi yandan görünümüdür, Sekil 3, mevcut bulusa uygun modül gövdesinin parçalara ayrilmis bir görünümüdür, Sekil 4, kilit tasi malzemesi olarak küçük taslar ve sikilama malzemesi ile birlikte, modül gövdesinin delik içindeki bir görünümüdür. Referanslar 1 Modül gövdesi 2 Baglanti kapagi 3 Kapatma kapagi 4 Kablo çifti Disi konnektör 6 Delik sinirlari 7 Delik 8 Küçük taslar 9 Oluklu yapi Daraltilmis bölüm 11 Emniyet kilitli kapak BULUSUN AYRINTILI AÇIKLAMASI Mevcut bulus ile elektronik etkinlestirmeli kimyasal kaya kirma sistemi için yeni bir modül gövdesi (l) temin edilir. Sekil 1 ila 4'te görüldügü gibi, elektronik etkinlestirmeli kimyasal kaya kirma sistemi için mevcut bulusa uygun bir modül gövdesi (l) sunlari içerir: - yan yüzeyinde oluklu bir yapi (9), - modül gövdesinin (1) toplam uzunlugu boyunca farkli uzunluklarda daha küçük çapli bir daraltilmis bölüm (10), - kablo çiftine (4) sahip, iki pinli bir disi konnektör (5) içeren bir baglanti kapagi (2), - bir kapatma kapagi (3). Modül gövdesi (1) bu bulusun benzersiz bölümlerinden biridir. Kayayi kirmak için deligin (7 ) dibine yerlestirilmesi gereken parçadir. Her bir alt bölümün detayina inersek asagidaki açiklamalar yapilabilir: Hem baglanti kapagi (2) hem de kapatma kapagi (3) olan Modül Gövdesi (1): Bu parça PVC, PP, PE, Naylon, Karton, Kagit Katmanlari, Kompozit malzemeler gibi farkli malzemelerden yapilabilir. Yapilan arastirma gelistirme çalismalarimiza göre genel olarak PE (polietilen) (Yüksek yogunluklu/HDPE veya Düsük yogunluklu/LDPE) ile biyolojik olarak parçalanabilen ve yanmayi geciktirici katki maddeleri kullanmayi tercih ediyoruz. Hem baglanti kapagi (2) hem de kapatma kapagi (3), su ve sivilar gibi disaridan herhangi bir seyin girmesini önlemek için özel bir tasarimla Vidali tarzda veya dogrudan geçmeli tarzda olabilir. Ayrica modül gövdesinin (l) oluklu tasarimi ve imalati, ürünün kullanimi sirasinda sikilama süresinden önemli ölçüde zaman kazanma avantajini da beraberinde getirmektedir. Modül gövdesi (l), oluklu yapi (9) ve modülün toplam uzunlugu boyunca farkli uzunluklarda daha küçük çapli bir daraltilmis bölümün (10), kirilacak kaya içindeki deligin (7) dibine yerlestirilme sirasinda sikilama isleminin kolaylasmasina imkan saglayacagi sekilde tasarlanmistir. Modül gövdesi (l) yerlestirilip deligin (7) içine çok küçük taslardan (8) olusan sikilama malzemesi birakildiginda, bu küçük taslar (8) oluklu bölümleri doldurur ve modül gövdesi (1) ve içerideki kaya yüzeyi arasinda bir kilit tasi (kilitlenen taslar) yapisi olusturur. Bu tür bir sikilama uygulamasi, sikilama süresini önemli ölçüde düsürür, tokmakla sikistirma islemini iptal eder ve modüllerin daha kisa sürede yerlestirilmesini saglar. Nihai sonuç, daha fazla modülün etkinlestirilmesi ve daha fazla kayanin kirilmasi olacaktir, bu nedenle; genel maliyetler düsecektir. Ardindan sistem devreye girdiginde küçük taslar (8) bir kilit olusturarak modül gövdesini (l) yerinde tutar ve birkaç saniye boyunca herhangi bir firlamadan kaçinarak kayayi kirmak için gerekli basinç seviyesini olusturur. Sekil 2, Sekil 3 ve Sekil 4'te tüm temel tasarim parametreleri ve boyutlari ile, böyle bir modül gövdesini (1) bir delik (7) içinde küçük taslarla (8) gösteren bir enine kesit verilmistir. Sekil 1'de mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine atifta bulunularak, modül gövdesinin (1) tasarim parametreleri, boyutlari ve özellikleri asagida detayli olarak açiklanmaktadir. Modül gövdesi (1), HDPE, LDPE, PP, PVC, Karton, Plastik ve/veya kompozitlerden yapilmis oluklu bir borudur. Modül çaplari (D0) 10 mm ile 200 mm arasinda degisebilir. Modül gövdesinin (1) her iki ucu kapaklarin montaji için vidalidir. Her iki ucun yüksekligi (HC) 3-15 mm arasinda degisebilir. Oluk derinligi (Dc) 1 mm ile 10 mm arasinda degisebilir. Oluk açisi (a) 50° ile 120° arasinda degisebilir. Modül gövdesinin (1) kalinligi 0.3 m ile 5 mm arasinda degisebilir. Orta bölümün (Di) çapi Do'nun %95 - %50'si arasinda degisebilir. Toplam modül uzunlugu (LT) 4 cm ile 100 cm arasinda degisebilir. Tasarim gereksinimlerine bagli olarak asagidaki varyasyonlar uygulanabilir. L1 L2 L3 L3 L1 L2 L1 = L3 L2 L3 = L2 Li L2 L12 L3 L1 = L2 = L3 Mevcut bulusun Sekil 2'deki tercih edilen düzenlemesine istinaden, modül gövdesi (1) hem baglanti kapagi (2) hem de kapatma kapagi (3) ve iki pinli disi konnektör (5 ) ile komple bir set olarak asagida detayli olarak ifade edilmistir. Bazi düzenlemelerde, söz konusu disi konnektör (5) yarim ay seklindeki bir konnektör olabilir. Sekil 2'de iki pinli disi konnektöre (5) sahip baglanti kapagi (2) enine kesit ve farkli açilardan görünüm ile gösterilmistir. Baglanti kapaginin (2) bir parçasi olan, kablo çiftine (4) sahip, iki pinli disi konnektör (5) de Sekil 2,de gösterilmistir. Hem baglanti kapagi (2) hem de kapatma kapagi (3), modül gövdesine (1) uyacak sekilde tasarlanmistir. Kapaklarin kalinliklari 0.3 ile 5 mm arasinda degisebilir. Sekil 3'te görüldügü gibi, delik (7) içerisine küçük taslar (8) atilarak delik sinirlari (6) ile modül gövdesi (1) arasinda bir kilit tasi olusturulmaktadir. Sikilama için darbeyle sikistirmaya gerek yoktur. dolduracak sekilde ve modül gövdesinin (l) birkaç cm yukarisina kadar atilir. Bu küçük taslar (8) modül gövdesinin (l) oluklu yapisi (9) ile delik sinirlari (6) arasindaki bosluklari doldurur ve modül gövdesini (l) çevreleyerek ve kaya yüzeyini tutarak bir kilit tasi olusturur. Enerji transferi için modül gövdesi (l) içinde yeterli uzunlukta bir kablo çiftine (4) sahip bir disi konnektör (5) gereklidir. Sikica oturacak sekilde hazirlanmis uygun delige sahip baglanti kapagina (2) yerlestirilir. Baglanti kapagi (2), kablo çiftine (4) sahip, iki pinli disi konnektör (5) ile birlestirilir. Bu disi konnektör (5) tam sizdirmazligi saglamak için bir conta ile birlikte bu baglanti kapagi (2) üzerindeki delige uyacak sekilde tasarlanmis ve üretilmistir. Güvenli tarafta olmak için ayrica konnektörü kapaga sabitlemek için uygun yapistirici kullanilir. Ayrica; ürünün üretim anindan itibaren takibi, ilk kullanimdan önce açilmamasi, azami güvenlikli bir sekilde nakliye edilmesi ve depolanmasi amaciyla, disi konnektöre (5) takilan emniyet kilitli kapak (11) da bu modül gövdesinin (1) bir parçasini olusturur. Bulusun Uygulama Alanlari Bu bulus, farkli insaat ve madencilik sektörlerinde kaya kirilmasi için tasarlanmis ve gelistirilmistir; - Yol yapimi - Serbest kaya kirma - Suyolu ve kanal açma - Tünel açma ve baca inisi için kirim isleri - Degerli tas çatlatma - Temel ve altyapi kazisi - Sualti kaya kazisi - Blokajli ve tikali silo temizleme ve kuyu açilmasi - Dahili alanlarda kaya kirimi, vb. Temel ve gerekli testler ve çiktilari B) Modülün Modüller, içine anti-statik ve FIZIKSEL VE biyolojik olarak parçalanabilen MEKANIK (biyobozunur) katki maddeleri özellikleri ilave edilen HDPE (yüksek densiteli polietilen)'den üretilmistir. Darbe testi (10.1) Modülde kirilma veya PE (polietilen) malzeme her türlü DIN EN ISO dikkate deger bir hasar darbeye dayanikli malzemelerden 179 olusmamistir. biri olarak bilinir. ASTM D256 Düsme testi 400 gr'lik kimyasal Modülde herhangi bir kirilma ve ASTM D2463 karisim içeren Modül çatlak görülmedi. UN El Kitabi Örnekleri 3, 6 ve 12 m'den serbest düsme ile test edildi. Test serisi 4. Tip Suya dayaniklilik Modül örnekleri su dolu tankin içinde 6,12 ve 24 saat bekletildi. Modülün içinde su sizintisina rastlanmadi. Kimyasal karisimin su ile temas etmedigi tespit edildi. polietilen) suyu absorbe etmedigi için modülün içine herhangi bir penetrasyonun kimyasal karisimi bozmasina izin vermemektedir. Olusabilecek degisimi HDPE (yüksek densiteli Bu sinirlar HAVA görmek için modül polietilen)'in erime limitleri 125- üretici KOSULLARININ buzdolabina ve firina 130°C civarindadir. tarafindan ETKISI yerlestirilir. -20°C ve Bu durumda, modülün herhangi tavsiye +60°C sicakliga 6 saat bir sekilde kendi kendine edilmektedir. -20°C / + 60°C boyunca dogrudan parçalanmasini önlemek için maruz birakilir. önerilen üst kullanim sinirlarinin 100°C`nin altinda tutulmasi önemlidir. Ayrica, modüllerin 6 saatten fazla, sirasiyla -20°C'nin herhangi bir sürekli soguk ve sicak ortama dogrudan maruz kalmamasi gerektigi anlamina da Modüller, anti-statik ve 300°C'nin üzerindeki isi UL 94 HB MODÜL biyolojik olarak kaynaklarindan (güvenli tarafta ÜZERINDE parçalanabilen olmak için) ve sürekli dogrudan DOGRUDAN (biyobozunur) katki alev ve atesten uzak tutun. ALEV veya maddeleri ilave edilen Ayrica HDPE (yüksek densiteli YANGIN ETKISI HDPE (yüksek densiteli polietilen) Modüllerin erimesini polietilen)'den önlemek için 100°C`nin üzerinde yapilmistir. tutmaktan kaçinin. HDPE (Yüksek densiteli polietilen)'in erime siniri 125-130°C ve tutusma Modüller HDPE (yüksek Shore D 70'dir. MODÜL densiteli polietilen),den SERTLIGI üretilmislerdir. ARK DIRENCI Vlluk elektrik arkinin ile test edilmislerdir ve herhangi DIN IEC 61621 etkisi yoktur. bir etki gözlenmemistir. Ürün Tock Sistemiyle Birlikte Nasil Kullanilir? Modül gövdesi (1) boyutunu (çap, uzunluk, miktar) kaya verilerine ve hazirliklariniza göre Dikkat: temel veriler - kaya tipi / delik (7) çapi / delik (7) uzunlugu/ yükü/ araligi - dogru boyutu seçmek için çok önemlidir. 1) Seçilen tüm modül gövdelerinin (1) ve/veya kablo setlerinin etkin oldugundan emin olun (kontrol etmek için ilgili test cihazini kullanin). 2) Tüm modül gövdelerini (1) deliklerin (7) içine birer birer yerlestirin ve daima çok dikkatli olun. Her seyin dogru ve güvenli bir sekilde yerlestirildiginden emin olduktan sonra, herhangi bir arizadan, kablo kesilmesinden vb. kaçinmak için kablolarin deliklerin (7) çeperleri boyunca disari çikmasini saglayin. 3) Modül gövdesi (1) tabana oturduktan sonra, önceden hazirlanmis küçük taslari (8) dökerek sikilamaya baslayin. 4) Sikilama tamamlaninca, etkin olduklarindan emin olmak için kablolari bir kez daha kontrol edin. ) Her sey tamamlandiginda, emniyet örtülerini dikkatlice ve dogru mantikla deliklerin (7) ve herhangi bir düsme, açik bölümden kaçinacak sekilde k1r11acak serbest yüzeylerin üstüne örtün. 6) Herhangi bir arizayi önlemek için kablolari bir kez daha kontrol edin (etkin olduklarindan emin olun). Mevcut bulusun tercih edilen bir diger düzenlemesinde, modül gövdesi (1) PVC, PP, PE, Naylon, Karton, Kagit Katmanlari ve/veya Kompozit malzemelerden yapilmaktadir. Bulusun bir baska düzenlemesinde, modül gövdesi (1) hem baglanti kapagi (2) hem de kapatma kapagi (3) ile birlikte olup, baglanti kapagi (2), bir kablo çiftine (4) sahip bir disi konnektöre (5) sahiptir. Mevcut bulusun tercih edilen baska bir düzenlemesinde, modül gövdesinin (1) içerdigi yan yüzeydeki oluklu yapinin (9) bazi yanal bölümleri düz yüzeyli olabilir. Hatta, bu oluklu yapinin (9) tasarimi, yukaridan asagiya, sirayla degisen düz ve oluklu yüzeyler seklinde çesitli tasarim varyasyonlarini içerebilir. TR TR TR TR TR