TARIFNAME BIR OCAK Teknik Alan Bu bulus, özellikle restoran ve ev mutfaklarinda, elektrik veya gaz kaynagindan isi üreterek üzerine yerlestirilen gidalari pisirmek amaciyla kullanilan en az bir kenarinda metal kenara sahip bir ocak ile ilgilidir. Önceki Teknik Insanlar gidalari pisirmek için bazi isi kaynaklari kullanmaktadir. Teknolojinin gelismesiyle gidalari pisirmek için makineler gelistirilmistir. Gidalarin ev ve restoranlarda pisirmesini saglamak amaciyla kullanilan makinelere ocak ve firinlar örnek olarak verilebilmektedir. Ocaklar, elektrik enerjisini veya yanan bir gazi kaynak olarak kullanmaktadir. Ocaklar elektrik enerjisi veya bir gaz ile isi olusturmaktadirlar. Söz konusu ocaklarin en sik kullanilan iki türü gazli ve elektrikli türlerdir. Ocaklarin çalisma türleri hariç farkli modelleri de bulunmaktadir. Bazi ocaklar alt kisminda firina sahiptirler. Farkli bir tür ise ocaklarin bir tezgâha konumlandirilabilen gövdeye sahip oldugu türdür. Ayrica bir diger ocak türünde ise, ocaklar tezgahlarda yer alan yuvalara yerlestirilmektedir. Söz konusu tür set üstü ocak olarak adlandirilmaktadir. Özellikle evlerde ve restoranlarda kullanilan set üstü ocaklarin bir ana gövdesi bulunmaktadir. Söz konusu gövde cam, metal veya kompozit malzemelerden imal edilmektedir. Set üstü ve ankastre ocaklarda cam gövde siklikla tercih edilmektedir. Söz konusu cam, isiya dayaniklidir. Cam gövde, ocagin konumlandirilmasini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Set üstü ve ankastre ürünlerde ocagin cam gövdesinin üzerinde ise isi çikisi yapan gözler bulunmaktadir. Söz konusu ocak gözleri dörtgen veya daire formunda olabilmektedir. Elektrikli ocaklarda ocak gözleri isinmaktadir. Gazli ocaklarda ise ocak gözünün etrafindan gaz çikisi olur ve gaz yanarak göz çevresinde isi vermektedir. Set üstü ve ankastre ocaklar, mutfaklarda yer alan tezgah üzerine veya tezgahta bulunan ocak yuvasina oturtulmaktadir. Ocaklarin gövdesi mevcuttur. Gövdenin kenarlari ise tercihen köseli bir formdadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir uygulamada, ocak gövde kenarlari köseli bir formdadir. Söz konusu uygulamada, ocak kenarinin köseli bir formda olmasi dezavantaj saglamaktadir. Ocagin siklikla üzerine pisirme araci yerlestirilmektedir. Ocagin üzerine yerlestirilen pisirme araçlarinin çarpmasi veya düsmesi, köseli yapida olan kenarin zarar görmesine sebep olmaktadir. Bu durum ocagin kullanim ömrünü azaltmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir diger uygulamada, ocak gövdesi cam malzemeden imal edilmektedir. Söz konusu uygulamada, ocak gövdesi kirilmalara müsaittir. Özellikle gövde kenarinin köseli bir formda olmasi, kullanici kaynakli darbeler ile zarar görebilmektedir. Mevcut basvuru ile, teknigin bilinen durumunda yer alan problemleri çözmek amaçlanmistir. Mevut basvuru ile özellikle set üstü ve ankastre ocaklarda, gövde kenarina eklenen metal dekor ile hos bir tasarim ve kenarlarin fiziksel dayanimini arttirmak amaçlanmistir. Bulusun Amaçlari Bu bulusun amaci, üzerine yerlestirilen pisirme araçlarina isi uygulayarak, tencere, tava ve diger pisirme araçlarinin içerisindeki gidalarin pisirilmesini saglayan bir ocak gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, özellikle set üstü veya ankastre türünde olan, kenarlarinin metal bir dekorasyon ile kapatildigi bir ocak gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, özellikle set üstü veya ankastre türünde olan, sahip oldugu metal dekor ile gövde kenarlarinin fiziksel dayaniminin aittirildigi bir ocak gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, özellikle set üstü veya ankastre türünde olan, gövde kenarina monte edilen metal dekor ile güzel ve dayanikli tasarima sahip bir ocak gerçeklestirmektir. Bulusun Kisa Açiklamasi Bu bulus, üzerinde yerlestirilen tava ve benzeri pisirme araçlarina isi uygulayarak, pisirme aracinin içerisinde yer alan gidalarin pisirilmesini saglayan bir ocak ile ilgilidir ve özellikle restoran ve ev mutfaklarinda kullanima uygundur. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli diger istemlerde tanimlanan bir ocak en temel halinde bir gövde; gövdenin üst yüzeyinde, isi üreten ve pisirme aracinin ürerine yerlestirildigi en az bir bek; gövdenin üst yüzeyinde konumlandirilmis, dijital veya mekanik formda, bekin yaydigi isi miktarini kontrol etmek amaciyla uyarlanmis en az bir ayar dügmesi; gövdenin en az bir kenarina takilan, gövde kenarinda keskin köse olusumunu engellemek ve dekoratif özellik saglamak amaciyla kullanilan en az bir metal kenar; metal kenarin üst yüzeyini olusturan az bir üst yüzey; üst yüzeyin bir kenarindan üst yüzey ile yekpare bir bütün olarak bulunan en az bir büküm yüzeyi; büküm yüzeyi ile yekpare bir bütün olarak bulunan en az bir yan yüzey; metal kenarin en az bir ucunda bulunan ve söz konusu uçlarda bir açiklik formunda olan köse form içermektedir. Bulus konusu ocak özellikle ev ve restoran mutfaklarinda kullanilmaktadir. Söz konusu ocak, elektrik enerjisi veya yanan bir gazi isi üretmek için kaynak olarak kullanmaktadir. Bulus konusu ocak bir gövdeye sahiptir. Gövde tercihen metal veya cam malzemeden imal edilmektedir. Gövde üzerinde en az bir bek bulunmaktadir. Bek, elektrik enerjisi veya yanan bir gazi kullanarak isi üretip, söz konusu isiyi dagitmak amaciyla kullanilmaktadir. Bulus konusu ocakta yer alan gövdede en az bir ayar dügmesi bulunmaktadir. Söz konusu ayar dügmesi, ocakta üretilen isiyi açip kapatmak ve isi miktarini kontrol etmek amaciyla kullanilmaktadir. Bulus konusu ocak bir metal kenara sahiptir. Söz konusu metal kenar kesim ve bükme kalibi kullanilarak imal edilmektedir. Metal kenar bir üst yüzeye, büküm yüzeyine, yan yüzeye ve köse forma sahiptir. Bulus konusu ocakta yer alan metal kenar üzerinde, kesim islemi ile köse form olusturulmaktadir. Köse form, dekoratif amaçli kullanilmaktadir. Bulus konusu ocakta yer alan metal kenar bükme islemi ile (radyüs) kavisli formda büküm yüzeyine sahip olmaktadir. Söz konusu büküm yüzeyi gövde kenarinin kösesi üzerine geçerek gövdede keskin köse olusumunu engellemek amaciyla uyarlanmistir. Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir ocak, ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekiller; Sekil 1. Bulus konusu bir ocagin perspektif görünüsüdür. Sekil 2. Bulus konusu bir ocagin patlatilmis halinin perspektif görünüsüdür. Sekil 3. Bulus konusu bir ocaga ait metal kenarin perspektif görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. 1. Ocak 2. Gövde 2.1. Bek 2.2. Ayar dügmesi 3. Metal kenar 3.1. Üst yüzey 3.2. Büküm yüzeyi 3.3. Yan yüzey 3.4. Köse form Bulus, özellikle mutfak ve isletmelerde, gidalari pisirmek amaciyla kullanilan elektrik veya gaz kaynagindan isi üreterek, üzerine yerlestirilen gida veya tencere, tava ve benzeri pisirme aracina isi uygulayan bir ocak (l) olup özelligi asagidakileri içermesidir: cam, metal veya kompozit malzemeden imal edilmis, temel yapiyi olusturan en az bir gövde (2), - gövdenin (2) üst kisminda konumlandirilmis, üzerinde tencere, tava ve benzeri pisirme araçlarinin konumlandirildigi ve söz konusu pisirme araçlarina isi uygulayan en az bir bek (2.1), - gövdenin (2) üzerinde konumlandirilmis, dijital veya mekanik dügme formunda olan, beki (2.1) açip kapatmak ve bekten (2.1) çikan isi miktarini ayarlamak amaciyla uyarlanmis en az bir ayar dügmesi (2.2), - gövdenin (2) en az bir yan kenarina monte edilen, metal malzemeden imal edilmis, üst yüzey (3.1), büküm yüzeyi (3.2), yan yüzey (3.3) ve uç forma (3.4) sahip en az bir metal kenar (3), o metal kenarin (3) kesimi ve sahip oldugu büküm yüzeyi (3.2) ile olusturulan radyüs ile gövde (2) kenarinda kesin köse olusumunu engellemesi, o metal kenarin (3) kesme ve bükme kalibi kullanilarak imal edilmesi. Bulus konusu bir ocak (1) özelikle ev ve restoranlarda kullanilmaktadir. Ocak (1), üzerine yerlestirilen tencere, tava ve diger pisirme araçlarina isi uygulayarak, söz konusu pisirme araçlarindaki gidalarin pisirilmesini saglamaktadir. Bulus konusu ocak (1), isi üretmek için farkli türde kaynaklar kullanmaktadir. Söz konusu ocak (1) özellikle elektrik enerjisini veya yanabilir bir gazi kaynak olarak kullanmaktadir. Bulus konusu ocagin (1) kullandigi kaynaga göre ocak (1) türü degisebilmektedir. Elektrikli ve gazli ocaklar (1) siklikla kullanilmaktadir. Elektrikli ocaklarda (1) elektrik kaynagi isiya dönüstürülerek pisirme araçlari isitilmaktadir. Gazli ocaklarda (1) ise bir gaz kaynagindan alinan gazin yanmasiyla isi üretimi gerçeklestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda en az bir gövde (2) bulunmaktadir. Söz konusu gövde (2) tercihen üçgen, daire veya dikdörtgen formundadir. Gövde (2) temel bölümü olusturmaktadir ve diger parçalari tasimaktadir. Söz konusu gövde (2) tercihen metal, cam veya kompozit malzemeden imal edilmistir. Gövdenin (2) türüne göre gövde (2) alt kisminda çikinti içerebilmektedir. Özellikle ankastre gövde (2), bir yuvaya oturtulmasi için çikinti içermektedir. Gövde (2) dikdörtgen prizma formundadir. Gövdenin (2) ön yüzeyi pisirme islemleri ve isi ayarlarini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Gövdenin (2) dikdörtgen prizma formunun kenarlarinin yüksekligi ise tercih edilen uygulamaya göre farklilik gösterebilmektedir. Gövdenin (2) kenarlari köseli bir yapidadir. Gövde (2) en az bir bek (2.1) ve en az bir ayar dügmesi (2.2) içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda gövdede (2) yer alan en az bir bek (2.1) bulunmaktadir. Bek (2.1), isi çikisi gerçeklestirerek üzerine yerlestirilen pisirme araçlarina isi uygulamaktadir. Bek (2.1) tercihen bek takimi içerebilmektedir. Bekin (2.1) parçalari farkli pisirme araçlari için uyarlanabilmektedir. Bek (2.1) gazli ve eletkrikli ocaklarda farkli türde olabilmektedir. Elektrikli türde, bek (2.1) elektrik enerjisini isi enerjisine dönüstürmek amaciyla uyarlanmistir. Gazli türde ise bek (2.1), gazin yanmasi ile isi üretmek amaciyla uyarlanmistir. Bulusun bir uygulamasinda gövdede (2) yer alan ayar dügmesi (2.2) bulunmaktadir. Söz konusu ayar dügmesi (2.2), bek (2.1) tarafindan üretilen isi miktarini ayarlamak amaciyla uyarlanmistir. Söz konusu ayar dügmesi (2.2) beke (2.1) kaynagin iletilmesini ve iletilen kaynagin miktarini ayarlamak amaciyla kullanilmaktadir. Söz konusu ayar dügmesi (2.2) tercihen gövdenin (2) temel yüzeyinde, yüzeyin üzerinde konumlandirilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda gövdede (2) yer alan ayar dügmesi (2.2) farkli ocak türlerine göre dijital veya mekanik olabilmektedir. Dijital ayar dügmesi (2.2) dijital bir formdadir. Tercihen isi miktarini belirten dijital bir gösterge içerebilmektedir. Farkli bir uygulamada ise, ayar dügmesi (2.2) mekanik formdadir. Söz konusu uygulamada ayar dügmesi (2.2) daire veya dikdörtgen formdadir. Söz konusu ayar dügmesi (2.2) bir merkez eksen etrafinda, döner hareket gerçeklestirerek bekten (2.1) çikan isi miktarini kontrol etmektedir. Özellikle gaz ile isi üretiminde, ayar dügmesi (2.2), merkez ekseni etrafinda döndürülerek gaz vanasinin açilip kapatilmasini saglamaktadir. Bu sayede, beke (2.1) iletilen gaz miktari kontrol edilerek, bekin (2.1) yanma miktari ayar dügmesi (2.2) ile kontrol edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan metal dekor (3) bulunmaktadir. Söz konusu metal kenar (3), metal veya metal alasimlarindan imal edilmektedir. Metal kenar (3) gövdenin (2) en az bir kenarina takilmaktadir. Söz konusu metal kenar (3) özellikle cam gövdeye (2) monte edilmektedir. Metal kenar (3), gövdenin (2) en az bir kenarini boylu boyunca kapatmaktadir. Metal kenar (3), özellikle cam gövdenin (2) fiziksel dayanimini aittirmaktadir. Ayrica, gövde (2) kenarlari köseli bir formdadir. Söz konusu köseli formun üzerinde metal kenar (3) sabitlenmektedir. Metal kenar (3) uç kisimlarinda açiklik bulunabilmektedir. Metal kenar (3) en az bir üst yüzey (3.1), en az bir büküm yüzeyi (3.2), en az bir yan yüzey (3.3) ve en az bir uç form (3.4) içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan üst yüzey (3.1) bulunmaktadir. Söz konusu üst yüzey (3.1) metal kenarin (3), gövdenin (2) temel yüzeyine gelen kismini olusturmaktadir. Üst yüzey (3.1) metal kenar (3) ile yekpare bir bütün olarak imal edilmektedir ve metal kenar (3) ile yekpare bir bütün olarak bulunmaktadir. Üst yüzey (3.1) gövdenin (2) temel yüzeyini kismen üzerini kapatarak, gövde (2) kenarinda dekoratif bir görüntü ve fiziksel dayanim saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan büküm yüzeyi (3.2) bulunmaktadir. Söz konusu büküm yüzeyi (3.2), metal kenarda (3) yer alan üst yüzeyin bir kenarinda, üst yüzey (3.2) dolayisiyla metal kenar (3) ile yekpare bir bütün olarak bulunmaktadir. Söz konusu büküm yüzeyi (3.2) üst yüzeyin (3.1) bir kenarinda, kenar boyunca yekpare bir bütün olarak uzanmaktadir. Büküm yüzeyi (3.2) gövde (2) kenarinin kösesini kapatmak amaciyla kullanilmaktadir. Büküm yüzeyi (3.2) kavisli bir formdadir. Söz konusu kavisli form tercihen yuvarlatilmis köse formundadir. Büküm yüzeyinde (3.2) yer alan kaVisli form, gövde (2) kenarinin yuvarlatilmis köseye sahip olmasini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan yan yüzey (3.3) bulunmaktadir. Söz konusu yan yüzey (3.3) metal veya metal alasimi malzemeden imal edilmektedir. Söz konusu yan yüzey (3.3), büküm yüzeyinin (3.2) bir kenarinda, büküm yüzeyi ile bir arada bulunmaktadir. Yan yüzey (3.3) metal kenar (3) ile yekpare bir bütün olarak bulunmaktadir. Söz konusu yan yüzey (3.3) gövdenin (2) yan kismini kapatmak amaciyla uyarlanmistir. Yan yüzey (3.3) dikdörtgen formdadir. Yan yüzeyin (3 .3) söz konusu dikdörtgen formunun en az bir ucunda tercihen açiklik bulunabilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan uç form (3.4) bulunmaktadir. Söz konusu uç form (3.4) metal kenarin (3) en az bir uç kisminda açiklik formunda bulunmaktadir. Uç form (3.4) metal kenarin (3) uç kisimlarinda dekoratif amaçli kullanilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan uç form (3.4), metal kenarda (3) yer alan üst yüzey (3.1), büküm yüzeyi (3.2) veya yan yüzeyin (3.3) en az bir ucunda konumlandirilmaktadir. Söz konusu uç form (3.4) kesme islemi ile imal edilmektedir. Uç formun (3.4) yer aldigi üst yüzey (3. 1), büküm yüzeyi (3.2) ve yan yüzeyin (3.3) en az birinin kesilmesi ile uç form (3.4) imal edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan uç form (3.4) kaVisli bir yapidadir. Uç formun (3.4), üst yüzeyde bulundugu kisim kaVisli bir açikliktir. Söz konusu açiklik kösesi yumusatilmis "L" formundadir. Ayrica uç form (3.4), büküm yüzeyinin (3.2), üst yüzeye (3.1) görece daha kisa olmasini saglamaktadir. Uç form (3.4) yan yüzeyin (3.3) en az bir ucunda açiklik formunda bulunmaktadir. Söz konusu açiklik yan yüzeyin (3.3) üst yüzeye (3. 1) görece daha kisa olmasini saglamaktadir. (Sekil 3) Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan büküm yüzeyi (3.2), üst yüzey (3.1) ile yan yüzey (3.2) arasinda bulunmaktadir. Söz konusu büküm yüzeyi (3.2) üst yüzey (3.1) ile yan yüzey (3.3) arasinda bulunmaktadir. Büküm yüzeyi (3.2) üst yüzeyin (3.1) ve yan yüzeyin (3.3) en az bir kenarindan üst yüzey (3.1) ve yan yüzey (3.3) ile yekpare bir bütün olarak bulunmaktadir. Söz konusu büküm yüzeyi (3.2), üst yüzey (3.1) ile yan yüzeyi (3.2) birbirlerine baglamaktadir. Söz konusu durum, üst yüzey (3.1), büküm yüzeyi (3.2) ve yan yüzeyin (3.3) yekpare bir bütün olmasini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarda (3) yer alan büküm yüzeyi (3.2) bükme islemi ile radyüs (Radius) olusturularak imal edilmektedir. Söz konusu radyüs ile büküm yüzeyi (3.2) yumusatilmis bir form kazanmaktadir. Büküm yüzeyinin (3.2) gövde (2) kenarina monte edilmesiyle, gövde (2) kenarinda keskin köse olusmasi engellenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarin (3) imalati su sekildedir. Metal kenar (3) metal veya metal alasimi hammadde kullanilarak imal edilmektedir. Levha formunda metal imal edilmektedir. Söz konusu metal levha uç kisimlarindan kesilerek, metal levhanin uç kisimlarinda uç form (3.4) olusturulmaktadir. Uç formda (3.4) sahip metal kenar (3) bükme kalibi yardimi ile bükülerek büküm yüzeyi (3.2) olusturulmaktadir. Büküm yüzeyi (3.2) büküm islemiyle olusturulmaktadir ve gövde (2) kenarinda keskin köse olusumunu engelleyecek radyüsü olusturmaktadir. Büküm yüzeyi (3.2) ile, metal kenar (3) formu kazanmaktadir. Üst yüzey (3.1) ve yan yüzey (3.3) büküm yüzeyi ile (3.2) birbirlerinden ayrilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda metal kenarin (3) gövde (2) ile baglantisi su sekildedir. Söz konusu metal kenar (3), üst yüzey (3.1), büküm yüzeyi (3.2) ve yan yüzeye (3.3) sahiptir. Metal kenar (3) gövdenin (2) en az bir kenarina baglanmaktadir. Üst yüzey (3.1) gövdenin (2) temel yüzeyi üzerine gelmektedir. Büküm yüzeyi (3.2) gövdenin (2) temel yüzeyi ile yaninin olustugu kösenin üzerine denk gelerek, keskin köse olusumunu engellemektedir. Metal kenarda (3) yer alan yan yüzey (3 .3) ise, gövdenin (2) kenar yüzeylerine denk gelerek, gövdenin (2) kenar yüzeylerini kapatmak amaciyla uyarlanmistir. Bulusun bir uygulamasinda gövdeye (2) takilan en aZ bir metal kenar (3) bulunmaktadir. Söz konusu uygulamada, metal kenar (3) gövdenin (2) en aZ bir kenarinda olmak üzere, gövdenin (2) birbirine paralel olan iki kenarinda konumlandirilmistir. Söz konusu iki metal kenar (3) birbirinin yansitilmis halidir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR