TW200418924A - Aromatic polycarbonate resin composition - Google Patents

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200418924 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種微分散有機銷離子離子交換之層狀矽酸鹽之芳 香族聚碳酸酯樹脂組成物。更詳而言之，本發明係關於一種新穎芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物及其製造方法，在芳香族聚碳酸酯中具有特定的分 子構造、微分散有機鐵離子離子交換之層狀矽酸鹽，而具有高剛性的樹 脂組成物，於該高温高濕下的環境安定性、即大幅地改善耐水解性。亦 關於具有更適當良好的熱安定性的樹脂組成物及其製造方法。 又本發明係關於芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的特定層狀矽酸鹽的 使用。又本發明係關於芳香族聚碳酸酯樹脂的物性強化的添加劑。此外， 本發明係關於射出成形芳香族聚碳酸酯樹脂組成物所製造的成形品。 【先前技術】 於重複單位具有碳酸酯鍵之芳香族聚碳酸酯，具有一般優異的耐熱 性、機械特性、耐衝撃性、尺寸安定性等，廣泛地使用於OA機器領域、 汽車領域、電氣·電子零件領域等的用途，從指向近年的輕薄短小之技 術動向，在多數的用途之中對於芳香族聚碳酸酯要求更高的剛性。 一般而言，改良熱塑性樹脂的剛性（彎曲彈性率）的方法，係混合玻 璃纖維等的纖維狀補強材或無機塡充劑而進行，該習知方法所構成者， 具有如製品的比重大、製品的表面外觀毀損的缺點。 另一方面，以比較少量的塡充劑達成高的彎曲彈性率的技術中，作 爲無機塡充劑的層狀矽酸鹽，更較佳爲提案關於層狀矽酸鹽的層間離子 爲經各種的有機鑰離子以離子交換成爲層狀矽酸鹽，於熱塑性樹脂中被 微分散的樹脂組成物，芳香族聚碳酸酯及層狀矽酸鹽的層間離子以各種 -6- 200418924 的有機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽之組合樹脂組成物係爲已知（參照 特許文獻1〜特許文獻6)。 而且，爲了離子交換此等層狀矽酸鹽的層間離子之有機鑰離子，已 提案包括以二甲基二十八烷基銨離子所代表的碳原子數1 2以上烷基之有 機鑰離子或具有聚乙二醇鎖之銨離子等（參照特許文獻2及特許文獻3)。 再者，相對於熱塑性樹脂全體，係提案作爲有機鑰離子之碳原子數15〜30 的第4級銨離子係爲較佳（參照特許文獻7)、或提案第4級銨離子（或鐵離 子）的該有機基之1個爲碳原子數8以上、其它3個的有機基具有碳原子數 1〜4的有機鑰離子係爲較佳（參照特許文獻8)。 然而，此等提案之中，在芳香族聚碳酸酯樹脂組成物方面並未揭示 任何的關於耐水解性。又實際上，關於經有機鐵離子離子交換之層狀矽 酸鹽，係包括芳香族聚碳酸酯樹脂組成物於耐水解性的問題。因此，層 狀矽酸鹽具有提升芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的耐水解性、其實用性具 有進一步増大之重要技術的課題。 (特許文獻1 )特開平3 -2 1 5 5 5 8號公報 (特許文獻2)特開平7-207 1 3 4號公報 (特許文獻3)特開平7-22 87 62號公報 (特許文獻4)特開平7-3 3 1 09 2號公報 (特許文獻5)特開平9_ 1 43 3 5 9號公報 (特許文獻6)特開平1〇_ 60 1 6 0號公報 (特許文獻7)特開2002-8 825 5號公報 (特許文獻8)WO99/32403號小冊子 【發明內容】 200418924 因此，本發明的主要目的係提供一倂具有良好的剛性及耐水解性之 芳香族聚碳酸酯樹脂組成物及其製造方法。 較佳爲提供亦具有更良好的熱安定性之關於樹脂組成物及其製造 方法。又本發明的其它目的，係提供爲得到剛性、耐水解性的良好芳香 族聚碳酸酯樹脂組成物的特定層狀矽酸鹽之使用方法。本發明的另一目 的’係提供得到剛性、耐水解性及熱安定性的良好芳香族聚碳酸酯樹脂 組成物之添加劑。因此’本發明之目的係因爲芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物的外觀爲良好的成形品，而提供一種特殊的光線反射材。 本發明者們達成目的經由專心一意硏究的結果，硏究調查包括（A) 芳香族聚碳酸酯作爲主體，將其以（B)特定的有機銷離子進行離子交換的 層狀矽酸鹽之樹脂組成物，於高温高濕下的加水分解係被大幅地抑制， 矽酸鹽含量即使爲比較少量亦具有良好的剛性，而成形品的表面外觀亦 良好的事實，又特別檢討而完成本發明。 也就是說，本發明的第1目的，係具有（A)芳香族聚碳酸酯（A成 分）、（B)50〜200毫當量/1〇〇克的陽離子交換容量，且藉由以下述通式 (I)所示的有機鑰離子進行離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），其中該B成分 的含量係每100重量份A成分爲〇.1〜20重量份。 r

R (I) R2_M—-R3

V R4 J

[上述式（I)中，M係表示氮原子或磷原子· 爲彼此相同或不相 同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數丨〜4 烷基]、 (C)芳香族聚碳酸酯（a成分）具有親和性且親水性成分具有化合物 200418924 (C成分），該C成分的含量係每10 0重量份的A成分爲〇. 1〜50重量份，及 (D)高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯（D成分），該D成分爲 每A成分100重量份爲〇·〇〇5〜1重量份，具有上述特徵所成之芳香族聚 碳酸酯樹脂組成物（以下稱爲樹脂組成物I)。 本發明得第2目的，係爲（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）、（B)具有50 〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，且根據以下述通式（I)所示的有 機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），其中該B成分的含量係每100 重量份的A成分爲0.1〜20重量份，

[上述式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、Rl及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數i〜4 垸基]，及 (C )芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之化合 物（C成分），其中該C成分的含量係每丨00重量份的a成分爲〇. 1〜50重量 份， 具有上述特徴所成之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物（以下、稱爲樹脂 組成物II)。 樹脂組成物I中，由於含有如A成分鐘〜D成分的全部態樣爲本發明 之中更適合的態樣，所以除去消除按照D成分不適合之〇成分的樹脂組成 物II態樣’提供具有從來所沒有的剛性、熱安定性及耐水解性之芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物。 200418924 本發明的第3目的，係爲混合（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）100重量 份、及藉由（B)有機鎗離子離子交換之層狀矽酸鹽〇.][〜20重量份，以製 造芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之方法，該層狀矽酸鹽具有5 0〜200毫當 量/100克的陽離子交換容量，且使用藉由下述通式（I) [上述通式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子，R1及R2爲彼此相同或 r R 1 Λ + R2_m_r3 ... (I) 〈 R4 j 不相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數i 〜4烷基]， 所示的有機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），改良其耐水解 性之特徴’以製造芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的製造方法。 本發明的第4目的，係爲（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）100重量份及 藉由（B)有機鎢離子離子交換之層狀矽酸鹽〇·ι〜20重量份所構成的芳香 族聚碳酸酯樹脂組成物之中，爲了防止耐水解性的降低及賦予剛性，該 層狀矽酸鹽具有50〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，且使用藉由 下述通式（I)

R1 I Λ R2- 1 —Μ -— I _R3 R4 J

[上述通式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、r1&r2爲彼此相同或 不相同之碳原子數6〜16烷基、r3&r4爲彼此相同或不相同之碳原子數i 〜4烷基]所不的有機鐵離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分）。 -10- 200418924 芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的耐水解性的改良方法，已有習知的各 種方法被提案。例如從環氧化合物、氧雜環丁烷化合物、及矽烷化合物（包 括矽氧烷化合物）等的配合所成之改良係爲已知。然而關於配合所成之改 良，對於該其它物性會給予壞影響的情況時，係難以說是不一定實用的 方法。按照本發明之中B成分的層狀矽酸鹽的有機鑰離子的種類，改良具 有該層狀矽酸鹽之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的耐水解性。關於改良方 法限制對於其它物性影響爲最小限度係極爲有用。 本發明的第6目的，係爲（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具 有親水性成分之化合物（C成分）100重量份，及（B)具有50〜200毫當量 /100克的陽離子交換容量，且藉由下述通式（1): [上述式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 R 1 I R2- 1 一 Μ—R I R4 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數 1〜4烷基]， 所不的有機鑰離子離子交換之層狀砂酸鹽（Β成分）1〜3 0 0重量份所 構成的芳香族聚碳酸酯樹脂爲物性強化的的添加劑。 本發明的第7目的，係爲將前述樹脂組成物I或II射出成形所製造的 成形品。 發明內容 發明實施的最佳的形態 <樹脂組成物I > 樹脂組成物I係爲具有（Α)芳香族聚碳酸酯（Α成分）、（Β) 50〜200 -11- 200418924 毫當量/100克的陽離子交換容量，且藉由以下述通式（1)所示的有機鑰離 子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），其中該B成分的含量係每100重量份 的A成分爲0.1〜20重量份。 [上述通式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、Ri及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數1〜4 烷基]， (C) 芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之化合 物（C分），該C成分的含量係每1〇〇重量份a成分爲〇.1〜50重量份，及 (D) 高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯， (D成分）、該D成分每1〇〇重量份a成分爲量份， 具有上述特徵所成之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 以下，就構成樹脂組成物I之各成分、其配合比例順次具體的説明。 <關於A成分> 本發明樹脂組成物I中的A成分，係以樹脂組成物I爲主成分所成之 芳香族聚碳酸酯。代表的芳香族聚碳酸酯爲反應2價苯酚及碳酸酯前驅物 所得，反應的方法可舉例有界面聚縮合法、熔融酯交換法，碳酸酯預聚 合物的固相酯交換法及環狀碳酸酯化合物的開環聚合法等。 前述2價苯酚的具體例可舉例爲氫醌、間苯二酚、4,4，_聯苯酚、丨，；^ 雙（4 -羥基苯基）乙院、2,2 -雙（4 -經基苯基）丙院（通稱爲「雙苯酣a」）、 2,2-雙（4-羥基-3-甲基苯基）丙烷、2,2-雙（4-羥基苯基）丁烷、1，1 -雙（4_ 翔基苯基）-1·苯基乙院、1，1-雙（4 -經基苯基）環己院、ι，ΐ-雙（4 -經基苯 -12- 200418924 基）-3,3,5-三甲基環己烷、2,2-雙（4-羥基苯基）戊烷、4,4，-(對伸苯基 二異亞丙基）聯苯酚· 4,4，-(對-伸苯基二異亞丙基）聯苯酚、雙（4_ 羥基苯基）-4-異丙基環己烷、雙（4_羥基苯基）氧化物、雙（4-羥基苯基） 硫化物、雙（4-羥基苯基）亞颯、雙（4-羥基苯基）礪、雙（4-羥基苯基）酮、 雙（4-經基苯基）酯、2,2-雙（3，5 -二溴_4_羥基苯基）丙垸、雙（3,5 -二溴 -4-羥基苯基）颯、雙（4-羥基-3-甲基苯基）硫化物、9，9-雙（4-羥基苯基） 芴、9,9-雙（4-羥基甲基苯基）芴等。此等其中尤以雙（4_羥基苯基） 鏈烷、特別是雙苯酚A(以下略稱爲BPA)爲廣泛使用。 本發明中廣泛使用的芳香族聚碳酸酯，除了得到雙苯酚A系之聚碳 酸酯之外，又良好的耐水解性爲目的，其他2價苯酚類使用的特殊芳香族 聚碳酸酯可作爲A成分使用。 例如作爲2價苯酚成分的一部或全部，使用4,4，-(間伸苯基二異亞 丙基）聯苯酚（以下略稱爲B P Μ )、1 , 1 -雙（4 -羥基苯基）環己烷、1 , 1 _雙 (4-羥基苯基）-3,3,5-三甲基環己烷（以下略稱爲Bis-TMC)、9,9-雙（4-羥基苯基）芴及9,9-雙（4-羥基-3-甲基苯基）芴（以下略稱爲BCF)之芳香 族聚碳酸酯（單聚合物或共聚合物），因爲聚合物本身爲具有良好的耐水 解性’根據吸水之尺寸變化或形態安定性的要求係爲適合於特別嚴格之 用途上。 此等BP A以外的2價苯酚，使用構成芳香族聚碳酸酯之2價苯酚成分 全體之5莫耳％以上·特別是1〇莫耳％以上係爲較佳。 特別是所要求的尚剛性且更良好的耐水解性爲所要求的情形下，A 成分爲其次的（])〜（3)之共聚合聚碳酸酯係爲特別適當。 (1)構成該芳香族聚碳酸酯之2價苯酚成分100莫耳％中，係爲ΒΡΜ -13- 200418924 爲20〜80莫耳％(較佳爲4〇 爲20〜80莫耳％(較佳爲25 合聚碳酸酯。 ，75莫耳％、更較佳爲45〜65莫耳％)，且⑽ W莫耳％ .更較佳肋〜55莫耳％)之共聚 (2)構成該芳香族聚碳酸酯之2價苯酚成分1〇〇莫耳％中， 合聚碳酸酯 爲10〜95^耳％(較佳爲5〇〜9〇莫耳％、更較佳爲⑹〜Μ莫耳％二: 爲5〜90莫耳％ ’（較佳爲1〇〜5〇莫耳％、更較佳爲15〜4〇莫耳°%)之= (3)構成該芳香族聚碳酸酯之2價苯酚成分1〇〇莫耳％中，係爲 爲20〜80莫耳％(較佳爲4〇〜75莫耳％、更較佳爲45〜w莫耳％)、且 Bis-TMC爲20〜80莫耳％(較佳爲25〜6〇莫耳％、更較佳爲35〜55莫耳 %)之共聚合聚碳酸酯。 此等特殊的芳香族聚碳酸酯亦可單獨使用或適當混合2種以上使 用。又，其可與廣泛使用的雙苯酚A型的芳香族聚碳酸酯混合使用。 在此等特殊的芳香族聚碳酸酯的製法及特性方面，係例如特開平 6_ 1 725 08號公報、特開平8 -27 3 70號公報、特開200 1 -5543 5號公報及 特開2002- 1 1 75 8 0號公報等中所詳細記載。 又’上述各種的芳香族聚碳酸酯，其中尤以調整共聚合組成等、吸 水率及Tg(玻璃轉移温度）爲下述的範圍内者，因爲聚合物本身的耐水解 性係爲良好’且在成形後的低彎曲性方面亦爲非常地優異，用於要求形 態安定性之鏡子及反射器等的光線反射材的領域係爲特別適當。 (i)吸水率爲0.05〜0.15%、較佳爲0.06〜0.13%，且Tg爲120〜 1 80之芳香族聚碳酸酯、或 (ii)Tg爲160〜250 °C、較佳爲17〇〜230°C，且吸水率爲〇·1〇〜 -14- 200418924 0.3 0 %、較佳爲0.1 3〜0.3 0 %、更較佳爲0.1 4〜0.2 7 %之芳香族聚碳酸 酯。 該芳香族聚碳酸酯的吸水率係使用直徑45釐米、厚度3.0釐米的圓 板狀試験片，測定係依照ISO 62- 1 9 8 0在23°C的水中經24小時浸漬後的 水分率之値。又，Tg(玻璃轉移温度），係依照JIS K7121之藉由微差掃 瞄熱量計（DSC)所測定求得之値。 另一方面，碳酸酯前驅物係使用羰基鹵化物、碳酸酯或鹵化甲酸酯 等，具體的而言係舉例爲碳醯氯、聯苯基碳酸酯或2價苯酚的二鹵化甲酸 酯等。 由於此等2價苯酚及碳酸酯前驅物係藉由界面聚合法製造聚碳酸酯 係爲適當，爲防止視需要的觸媒、末端終止劑、2價苯酚的氧化，亦可使 用抗氧化劑等。又，芳香族聚碳酸酯亦可爲共聚合3官能以上的多官能性 芳香族化合物之分支聚碳酸酯。所使用的3官能以上之多官能性芳香族化 合物，可舉例爲1,1,1-三（4-羥基苯基）乙烷、1，1,1-三（3,5-二甲基-4-羥基苯基）乙烷等。 含有產生分支聚碳酸酯之多官能性化合物的情形時，該比例於芳香 族聚碳酸酯全量中以0.001〜1莫耳％、較佳爲0.005〜0.9莫耳％、特別較 佳爲0.01〜0.8莫耳％。又特別是熔融酯交換法的情形、副反應之產生分 支構造的情形時，關於分支構造量方面，芳香族聚碳酸酯全量中以0.001 〜1莫耳％、較佳爲0.005〜0.9莫耳％、特別較佳爲0.0 1〜0.8莫耳者爲 較佳。又，關於分支構造的比例方面，可藉由H-NMR測定而算出。 又，A成分所成之芳香族聚碳酸酯，亦可爲共聚合芳香族或脂肪族 (包括脂環族）的2官能性羧酸之聚酯碳酸酯、共聚合2官能性醇（包括脂環 -15- 200418924 族）之共聚合聚碳酸酯以及關於將2官能性羧酸2官能性醇一起共聚合之 聚酯碳酸酯。又，即使將所得到的芳香族聚碳酸酯的2種以上摻合之混合 物亦並不妨礙。 其所使用的脂肪族2官能性羧酸較佳爲(χ,ω-二羧酸。脂肪族的2官能 性羧酸，可舉例爲癸二酸（癸烷二酸）、十二烷二酸，十四烷二酸、十八 烷二酸、二十烷二酸等的直鎖飽和脂肪族二羧酸及環己烷二羧酸等的脂 環族二羧酸爲佳。2官能性醇以脂環族二醇爲更加適合，可舉例爲環己烷 二甲醇、環己烷二醇、三環癸烷二甲醇等。 再者，本發明中共聚合聚有機矽氧烷單位時，亦可使用聚碳酸酯-聚有機矽氧烷共聚合物。 本發明的樹脂組成物中Α成分所成之芳香族聚碳酸酯，不同於上述2 價苯酚的聚碳酸酯，含有分支成分聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚碳酸酯-聚 有機矽氧烷共聚合物等的各種芳香族聚碳酸酯的2種以上進行混合者。再 者，製造法不同的聚碳酸酯、末端終止劑不同的聚碳酸酯等亦可2種以上 混合使用。 芳香族聚碳酸酯的聚合反應之中，根據界面聚縮合法之反應，通常 2價苯酚與碳醯氯的反應，係在氧結合劑及有機溶劑的存在下而反應。氧 結合劑喜使用例如氫氧化鈉、氫氧化鉀等的鹼金屬氫氧化物或吡啶等的 胺化合物。有機溶劑係使用例如氯化苯乙烯、氯苯等的鹵化碳化氫。又， 爲了促進反應，亦可使用例如三乙胺、四正丁基銨溴化物、四正丁基鱗 溴化物等的第3級胺、第4級銨化合物、第4級_化合物等的觸媒。此時反 應温度通常爲〇〜40°C、反應時間爲10分鐘〜5小時程度、反應中的pH係 保持爲9以上爲較佳。 -16- 200418924 又’在聚合反應中通常使用末端終止劑。該末端終止劑係可使用多 官能苯酚類。單官能苯酚類使用例如苯酚·對第三丁基苯酚、對異丙苯 基苯酚等的單官能苯酚類係爲較佳。再者，多官能苯酚類可舉例爲癸基 苯酚、十二烷基苯酚、十四烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、 二十烷基苯酚·二十二烷基苯酚及三十烷基苯酚等。該末端終止劑可單 獨使用或混合2種以上使用。 根據熔融酯交換法之反應，通常有2價苯酚與碳酸酯的酯交換反 應，其係在惰性氣體的存在下加熱2價苯酚及碳酸酯而混合，藉由餾出生 成的醇或苯酚之方法而進行。反應温度係根據生成的醇或苯酚的沸點等 而有所不同，大部分的情形爲1 2 0〜3 5 0 °C的範圍。 在反應後期，反應系在1 · 3 3 X 1 0 3〜1 3 · 3 P a程度下減壓所生成的醇 或苯酚的餾出係爲容易。反應時間爲1〜4小時程度。 前述碳酸酯係舉例爲亦可具有取代基的碳原子數6〜10的芳基、芳烷 基或碳原子數1〜4烷基等的酯，其中尤以聯苯基碳酸酯係爲較佳。 又，爲了加速聚合速度可使用聚合觸媒。該聚合觸媒，可使用例如 氫氧化鈉、氫氧化鉀、2價苯酚的鈉鹽、鉀鹽等的鹼金屬化合物；氫氧化 鈣、氫氧化鈀、氫氧化鎂等的鹼土類金屬化合物；四甲基銨氫氧化物、四 乙基銨氫氧化物、三甲基胺、三乙胺等的含氮鹽基性化合物等的觸媒。 再者，可使用鹼（土族）金屬的烷氧化物類、鹼（土族）金屬的有機酸鹽類、 硼化合物類、鍺化合物類、銻化合物類、鈦化合物類、锆化合物類等的 酯化反應、酯交換反應中使用的觸媒。觸媒可單獨使用或2種以上組合使 用。此等聚合觸媒的使用量相對於原料的2價苯酚1莫耳，較佳爲選擇lx 1(Γ8〜lxl(T3當量、更較佳爲1χ1〇·7〜5xl(T4當量的範圍。 -17- 200418924 按照熔融酯交換法的反應中，其目的係減少生成聚碳酸酯的苯酚性 末端基，在聚縮合反應的後期或終了後，可添加例如2-氯苯基苯基碳酸 酯、2-甲氧基羰基苯基苯基碳酸酯、2-乙氧基羰基苯基苯基碳酸酯等的 化合物。 又熔融酯交換法中，中和觸媒的活性使用去活化劑係爲較佳。該去 活化劑的量，相對於殘存的觸媒1莫耳以0.5〜5 0莫耳的比例使用爲較 佳。又，相對於聚合後的聚碳酸酯，以0.0 1〜500ppm的比例、更較佳爲 0.01〜300ppm、特別較佳爲0.01〜lOOppm的比例使用係爲適當。較佳 去活化劑的例子，係舉例爲十二烷基苯磺酸四丁基鐵鹽等的鐵鹽、四乙 基銨十二烷基苯甲基硫酸鹽等的銨鹽。 A成分而成之芳香族聚碳酸酯的黏度平均分子量，並沒有限制。然 而，黏度平均分子量低於1〇,〇〇〇強度等係爲降低，超過5 0,0 00時會降低 成形加工特性，所以1〇,〇〇〇〜5 0,000的範圍爲佳，1 2,000〜3 0,000的 範圍爲較佳、14,000〜28,000的範圍爲更佳。這種情形下，成形性等係 維持於範圍内、黏度平均分子量爲前述範圍外時亦可混合聚碳酸酯。例 如黏度平均分子量爲超過50,000時亦可配合高分子量的芳香族聚碳酸 酯成分。 本發明中所謂的黏度平均分子量，首先由下式中算出的比黏度（7? sp)，由在2 0°C下以氯化苯乙烯1〇〇毫升溶解芳香族聚碳酸酯0.7 9克之溶 液，使用奧氏華黏度計而求得。 比黏度（π s p ) = ( t - t。）/ t。 [to爲氯化苯乙烯的落下秒數、t爲試料溶液的落下秒數] 從所求得的比黏度（π sp)藉由下列的數學式算出黏度平均分子量 -18- 200418924 Μ。

Tysp/CdTH+OjSxU^C(式中[7?]爲極限黏度） [7? ] = 1 · 2 3 x 1 Ο - 4 Μ 0 ‘8 3 c = 0.7 而且，在本發明的樹脂組成物中測定黏度平均分子量時’以下列的 要領進行。即將該組成物溶解於其20〜30倍重量的二氯甲烷中’該可溶 分採取藉由矽藻土過濾後，除去溶液且充分地乾燥，以得到二氯甲烷可 溶分的固體。從將該固體0.7克於二氯甲烷100毫升中溶解的溶液在20 °C 中的比黏度（7? sp)，使用奧氏華黏度計而求得，且按照上式算出該黏度平 均分子量Μ。 <關於Β成分> 構成本發明的樹脂組成物的Β成分，具有50〜200毫當量/100克的 陽離子交換容量，且以下述通式（I)所示的有機鍾離子離子交換之層狀矽 酸鹽。

3 …（I) Γ R1

2 I

R 2—Μ—R L ^ 上述式（I)中，Μ係表示爲氮原子或磷原子。又，R1及R2爲分別表 示爲碳原子數6〜16烷基、其亦可彼此相同或彼此不相同。R3及R4係分 別表示爲碳原子數1〜4烷基、其亦可彼此相同或彼此不相同。又，上述式 (I)之中，R1及R2其中之一係選擇爲直鎖狀及分支狀。又，R3及R4爲丁 基的情形時，其其中之一係選擇直鎖狀及分支狀。 此等R1及R2較佳爲碳原子數7〜14烷基，更較佳爲碳原子數7〜12 -19- 200418924 烷基，更較佳爲耐水解性的改良効果爲特別地優異的碳原子數8〜11烷 基。又，R3及R4較佳爲碳原子數1〜3烷基’更較佳爲甲基或乙基，又更 較佳爲甲基。因此，R]及R2均爲碳原子數8〜11烷基，且r3及r4爲甲基 係爲最適當。又Μ爲氮原子係爲較佳。 該有機鐵離子的具體例係例如爲二甲基二辛基銨、二甲基二癸基 銨、二甲基二十二烷基銨、二甲基二十四烷基銨、二甲基二十六烷基銨、 二乙基二十二烷基銨、二乙基二十四烷基銨、二乙基二十六烷基銨、二 丁基二辛基銨、二丁基二癸基銨及二丁基二十二烷基銨等。再者，前述 銨離子的氮原子爲例如以磷原子取代的鳞離子。此等中較佳爲例如二甲 基二辛基銨離子及二甲基二癸基銨離子，特別較佳爲二甲基二癸基銨離 子。 又，爲進行層狀矽酸鹽離子交換的有機鑰離子，因爲從來二甲基二 十八烷基銨離子係爲已知，該有機鑰離子係經離子交換者樹脂組成物的 耐水解性爲差，無法得到達成本發明的目的。 Β成分的層狀矽酸鹽，係爲由Si02連鎖而成的Si04四面體片材構造 及含有A1、M g、L i等之八面體片材構造的組合而構成的層，該層間中交 換性陽離子配位的矽酸鹽（矽酸鹽）或黏土礦物（黏土）。此等矽酸鹽（矽酸 鹽）或黏土礦物（黏土）係以蒙脫石系礦物、蛭石、埃洛石及膨潤性雲母等 爲代表。 具體而言’蒙脫石系礦物可舉例爲微晶高嶺土、鋰蒙脫石、氟鋰蒙 脫石、皂石、拜來石、富鎂蒙脫石等，膨潤性雲母可舉例爲Li型氟帶雲 母、N a型氟帶雲母、N a型四矽氟雲母、Li型四矽氟雲母等的膨潤性合成 雲母等。其層狀矽酸鹽可使用天然品及合成品的其中之一者。合成品係 200418924 藉由例如水熱合成、熔融合成、固體反應而製造。 層狀矽酸鹽其中尤以從陽離子交換容量等點，以具有微晶高嶺土、 鋰蒙脫石等的蒙脫石系黏土礦物，Li型氟帶雲母、Na型氟帶雲母、Na 型四矽氟雲母等的膨潤性之氟雲母爲佳，精製膨潤土所得的微晶高嶺土 或合成氟雲母，由於純度等的點較爲適合。其中尤以因爲良好的機械特 性所得的合成氟雲母爲特佳。 前述B成分之層狀矽酸鹽的陽離子交換容量（稱爲陽離子交換能）視 需要爲50〜200毫當量/100克，較佳爲80〜150毫當量/100克，更較佳 爲100〜150毫當量/100克。陽離子交換容量根據作爲土壤標準分析法的 國内公定法之蕭氏藍伯格改良法以測定C E C値。該方法的槪要係如下列 所述。在長12公分、内徑1.3公分的土壤浸出裝置的浸透管中，塡充約8 公分厚的層狀矽酸鹽試料，使用PH7的1N醋酸銨水溶液100毫升於其中 浸漬4〜20小時、將陽離子交換浸出。其次用PH7的80%甲醇100毫升洗 浄、除去過剩的醋酸銨。接者用10%氯化鉀水溶液1〇〇毫升洗浄、將試 料中吸附的銨離子（NH4 + )交換浸出。最後按照水蒸氣蒸餾法或Conway 微量擴散法定量浸出液中的NH4 +以算出CEC。土壤浸出裝置可使用玻璃 製套組市販者。再者，關於該改良法的基礎蕭氏藍伯格法係參照Soil Sci.， 59， 13〜24(1945) ° 層狀矽酸鹽的陽離子交換容量，用A成分之芳香族聚碳酸酯爲得到 良好的分散性，所以必須爲50毫當量/100克以上，更大的200毫當量 /100克之芳香族聚碳酸酯的熱降解爲大，其伴隨者本發明芳香族聚碳酸 酯樹脂組成物的熱降解影響爲大。該層狀矽酸鹽pH的値爲7〜1 1.5係爲較 佳。pH的値大於11. 5時，會發現本發明的芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的 -21- 200418924 熱安定性有降低的傾向。 在B成分層狀矽酸鹽中的有機鑰離子，通常係使用鹵離子、氫氧化 物離子及乙酸鹽離子等的陰離子類作爲鹽。該有機鑰離子的氯化合物於 層狀矽酸鹽中進行反應，以得到B成分的層狀矽酸鹽。 即，在分散B成分於極性溶劑中的層狀矽酸鹽中，添加上述式（I)所 示的有機鑰離子化合物（有機鑰離子的氯化合物），藉由由於析出、收集 離子交換化合物而製造。 通常該離子交換反應，有機鑰離子化合物相對於層狀矽酸鹽的離子 交換容量1當量添加1.0〜1.5當量的比例，大體上全量的層間金屬離子一 般係用有機鐵離子交換。然而，相對於該離子交換容量的交換比例控制 在一定的範圍，但是在控制芳香族聚碳酸酯的熱降解上係爲有効。因此 用有機鑰離子離子交換的比例，相對於層狀矽酸鹽的灕子交換容量爲 40%以上（40〜100%)係爲較佳。該有機鑰離子的交換比例，就交換後 的化合物係使用無重量測定裝置等，根據有機鑰離子的熱分解算出所需 減少的重量。 用有機鐵離子離子交換之層狀矽酸鹽中，有機鑰離子氯化合物係附 著層狀矽酸鹽且容易殘留。又，該離子的配對離子，通常係使用氯化物 離子或溴化物離子。 又，該配對離子與離子交換前的層狀矽酸鹽的層間中，含有鹼金屬 離子時的鹽亦在離子交換後的層狀矽酸鹽中殘留。這樣殘留的鹽類係降 低芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的耐水解性。因此極力低減該鹽類在耐水 解性的改良之中係爲重要。爲了該降低的最有効果且容易的方法，係爲 離子交換後的層狀矽酸鹽進行充分地水洗洗浄。該水洗洗浄，更具體而 -22- 200418924 言，因爲配對離子之氯化物離子或溴化物離子的比例，爲以有機鑰離子 離子交換的層狀矽酸鹽1 〇 〇重量％中以〇 . 〇 5重量％以下（較佳爲0.0 0 1〜 0.05重量％)進行係爲較佳。 <關於C成分> 本發明的樹脂組成物I中含有之較佳C成分，係A成分與芳香族聚碳 酸酯具有親和性且具有親水性成分之化合物。該C成分對芳香族聚碳酸酯 (A成分）及前述層狀矽酸鹽（B成分）双方產生良好的親和性。其對双方的 親和性係提升2成分的相溶性，層狀矽酸鹽成爲基體於芳香族聚碳酸酯中 微細且安定的分散。 關於層狀矽酸鹽的分散之C成分功能，係推測與爲相溶化異種聚合 物之間使用的聚合體混合物用相溶化劑（增溶劑）相同。因此，該C成分係 低分子化合物較高分子化合物、即聚合物爲較佳。又，聚合物的處理於 捏合加工時的熱安定性優異係爲有利。該聚合物的平均重複單位數以5以 上爲較佳，10以上爲更佳。另一方面，關於該聚合物的平均分子量的上 限以數量平均分子量爲2,000,000以下者爲較佳。數量平均分子量爲不 超過此等上限時可得到良好的成形加工性。 在本發明的樹脂組成物I中配合的C成分爲聚合物時，該基本的構造 係例如以下所舉例者。 a)在前述芳香族聚碳酸酯中含有親和性之成分α、親水性成分β 時，α及β所構成之接枝共聚合物（選擇主鎖爲α、接枝鎖爲β，以及主鎖 爲β、接枝鎖爲α的其中之一）、α及β所構成之接枝共聚合物（選擇二-、 三等嵌段片段數爲2以上者，包括徑向嵌段類型等）以及由α及β所構成的 無規共聚合物。 -23- 200418924 b)在前述芳香族聚碳酸酯中含有親和性之成分α、親水性成分β 時，α的功能係根據聚合物全體而發現，β爲具有包括於該α内構造之聚 合物。 前述構造a)之中，α及β係表示聚合物片段單位及單體單位之疑，從 α成分與芳香族聚碳酸酯之親和性觀點，以聚合物片段單位係爲較佳。 又，前述構造b)在α單獨情形下與芳香族聚碳酸酯的親和性係爲不充分， 但是藉由α與β組合爲一體化的話，可發現良好親和性之情形。α單獨的情 形時，與芳香族聚碳酸酯的親和性係爲良好，且亦有藉由與β的組合又提 升親和性之情形。因此，此等構造a)及b)其一部份係可重複。 關於本發明的C成分，雖然僅有α成分但對於芳香族聚碳酸酯係親和 性高，更較佳爲添加β於C成分全體之中使該親和性係爲更加高。 其次，將關於C成分中具有與芳香族聚碳酸酯親和性之成分（以下稱 爲α)加以詳述。前述的如C成分、關於聚合體混合物係認爲與相溶化劑有 同樣的功能，α中係要求對於相溶化劑及同樣的聚合物之親和性。因此， α係大略分類爲非反應型及反應型。 非反應型中，具有以下的要因時親和性係爲良好。即在芳香族聚碳 酸酯與α的間，具有（1)化學構造的類似性、（2)溶解度參數的近似性（溶 解度參數的差爲l(cal/公分3)1/2以内，即推測約2.05(MPa)1/2以内）、 (3)分子間相互作用（氫鍵·離子間相互作用等）及無規聚合物特有的擬引 力的相互作用等之要因係爲所期望的。此等要因以相溶化劑與聚合體混 合物成爲的鹼作爲判斷與聚合物的親和性之指標係爲已知。反應型包括 在相溶化劑之中與芳香族聚碳酸酯具有反應性之官能基者可舉例爲例 如，對於芳香族聚碳酸酯具有反應性、羧基、羧酸酐基、環氧基、.噚唑 -24- 200418924 基、酯基、酯鍵、碳酸酯基及碳酸酯鍵等。 另一方面，芳香族聚碳酸酯與α具有良好的親和性的情形下，該結 果係顯示芳香族聚碳酸酯與α的混合物之中單一的玻璃轉移温度（τ g )，或 因爲看到芳香族聚碳酸酯的Tg係爲α的Tg側邊移動之舉動，與芳香族聚 碳酸酯具有親和性之成分（α)，藉由該舉動可加以判別。 如上所述，C成分中與芳香族聚碳酸酯具有親和性之成分（α)爲非反 應型係較佳，因爲特殊的溶解度參數係爲近似而發揮更良好的親和性係 爲較佳。與該反應型比較，芳香族聚碳酸酯（Α成分）親和性係更爲優異。 又反應型爲過度反應性高的情形下，具有由於副反應促進聚合物的熱降 解之缺點。 芳香族聚碳酸酯及C成分的α的溶解度參數具有下列關係者係爲較 佳。即芳香族聚碳酸酯的溶解度參數爲δΑ((ΜΡα)1/2)，C成分中α的溶解 度參數或C成分全體的溶解度參數爲δα((ΜΡα)1/2)時，具有下式之關係 者係爲較佳。 δα = δΑ±2((ΜΡα)1/2) 例如Α成分之芳香族聚碳酸酯的溶解度參數，通常在約1 〇 ( c a 1 /公分 3)1/2(即約 20.5((MPa)1/2))以上，δα 爲 18.5 〜22.5((MPa)w2)的範圍 爲較佳，19〜22((MPa)1/2)的範圍爲更佳。 滿足該溶解度參數δα之聚合物成分的具體例子，可舉例爲苯乙烯聚 合物、烷基（甲基）丙烯酸酯聚合物、丙烯腈聚合物（例如聚苯乙烯、苯乙 烯-馬來酸酐共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共 聚合物、苯乙烯-丙烯腈共聚合物等係爲代表）等的乙烯基系聚合物。爲 了保持本發明組成物的耐熱性，使用高Tg的聚合物成分係爲較佳。 -25- 200418924 該溶解度參數利用根據「聚合物手冊第4版」（A WILEY-INTERSCIENCE PUBLICATION，1999年）中所記載的 Small値使用之取代基給予法（Group contribution methods)理論的 推算方法。芳香族聚碳酸酯的Tg係可藉由依照上述JIS K7121之微差掃 瞄熱量計（DSC)測定而求得。 與前述A成分的芳香族聚碳酸酯具有親和性之成分(X，C成分中5重 量％以上爲佳· 1〇重量％以上爲較佳、30重量％以上爲更佳、50重量％ 以上爲特佳°(：成分全體α的態樣亦可依照上限爲100重量％者。 另一方面，C成分中的親水性成分（以下稱爲β)，係藉由具有親水基 (與水的相互作用強的有機性原子團）之單體及親水性聚合物成分（聚合 物片段）來選擇。親水基其本身係爲眾所周知的，如下述的基所示的。 1) 強親水性的基：-3〇31^、-3〇314、-〇5〇3：«、-〇5031^、-(：〇〇14、 -NR3X(R :烷基、X :鹵原子、Μ :鹼金屬、-ΝΗ4)等、 2) 稍小親水性的基：-COOH、-NH2、-CN、-OH、-NHCONH2 等、

3) 沒有或小親水性的基：-CH2COCH3、-OCH3、-COOCH3、-CS 等。 配合本發明的樹脂組成物I的c成分，親水基係使用前述1)或2)中分 類者，其中尤以前述2)的親水基於芳香族聚碳酸酯的熔融加工時的熱安 定性優異者爲較佳。在親水性高的情形下，會產生芳香族聚碳酸酯的熱 降解。該親水基與直接碳酸酯鍵反應、結果發生熱分解反應。 而且，該親水基係爲1價及2價以上的基°C成分爲聚合物的情形時， 2價以上的官能基係指該基爲不會構成聚合物的主鎖、以區分與構成主鎖 -26- 200418924 者鍵結之官能基。具體而言’構成主鎖之碳等的原子中添加的基、側鎖 的基及分子鎖末端的基，亦可爲2價以上之官能基。 親水基更具體的指標爲溶解度參數。溶解度參數的値大時親水性變 高係爲眾所周知的。每個基的溶解度參數，係根據Fedors可算出每個基 的凝集能量（Ee()h)及每個基的莫耳體積（V)(參照「聚合物·手冊第4版」 (A WILEY-INTERSCIENCE PUBLICATION)，VII/685 頁、1999 年、Polym· Eng· Sci·，第14巻，第147及472頁，1974年等）。又僅就 比較親水性的大小關係之觀點，係使用凝集能量（Eec)h)除以莫耳體積（V) 之數値（EeQh/V;以下單位係爲「J/公分3」）作爲親水性的指標。 C成分的親水性成分（β)中含有的親水基，EeQh/V爲600以上係爲較 佳，更較佳爲Ee〇h/V係800以上。800以上的的情形下，A成分的芳香族 聚碳酸酯中碳酸酯鍵超過Ee()h/V，碳酸酯鍵具有更高的親水性。Ee()h/v 係9 00以上爲較佳、95 0以上爲更佳。另一方面，親水性過高的情形下， 容易產生上述的芳香族聚碳酸酯的熱降解。 因此，£。。以¥係2,5 00以下爲較佳，2,000以下爲較佳、1，500以 下爲更佳。 作爲C成分的親水性成分（β )之親水性聚合物成分（聚合物片段）亦 可選擇。於C成分的聚合物中含有之親水性聚合物的片段與β所成之親水 性聚合物，係舉例如聚環氧化物、聚乙烯基醇、聚丙烯酸、聚丙烯酸金 屬鹽（包括螯合型）、聚乙烯基吡咯啶酮、聚丙烯醯胺、聚羥乙基丙烯酸 甲酯等。此等其中尤以例如聚環氧化物、聚乙烯基醇、聚丙烯酸、聚乙 烯基毗咯啶酮、聚羥乙基丙烯酸甲酯爲佳例。對於此等良好的親水性及 芳香族聚碳酸酯（Α成分）之熱安定性（抑制熔融加工時芳香族聚碳酸醋的 -27- 200418924 分解）以並存者較適合。而且，聚環氧化物以聚環氧乙烷及聚環氧丙烷係 爲較佳。 具有親水基之單體及親水性聚合物成分的中之一，β係具有酸性的 官能基（以下簡稱爲「酸性基」）的爲較佳。該酸性基、可抑制本發明樹 脂組成物I熔融加工時的熱降解。特別是不含氮原子之酸性基更爲適合。 適合的酸性基係舉例爲羧基、羧酸酐基、楓酸基、亞磺酸基、鱗酸基及 次膦酸基等。 相對而言，含有醯胺基或亞胺基等的氮原子之官能基無法充分抑制 熔融加工時的芳香族聚碳酸酯的熱降解。此等氮原子係認爲具有局部的 鹽基性之碳酸酯鍵的熱分解而產生。 關於c成分β的比例、β爲具有親水基之單體的情形時，每個官能基 的分子量作爲官能基當量係爲60〜10,000、70〜8，000爲較佳，80〜 6,00 0爲較佳、100〜3,000爲更佳。又，β爲親水性聚合物片段的情形時， C成分100重量％中戸以5〜95重量％的範圍爲適當，10〜90重量％係爲 較佳。特別是30〜70重量％爲較佳、30〜50重量％爲更佳。 本發明係例如相對於前述芳香族聚碳酸酯具有親和性之成分（α)及 具有親水性成分（β)之有機化合物（C成分）的製造方法、共聚合β的單體與 構成α之單體之方法、β的聚合物成分與α嵌段或接枝共聚合之方法、及添 加β於α直接反應之方法等。 關於C成分的具體例，係舉例如具有與Α成分之芳香族聚碳酸酯的 親和性且具有酸性的官能基之聚合物、具有與A成分的親和性且具有聚環 氧化物片段之聚合物、具有與A成分的親和性且具有Df唑基之聚合物、具 有與A成分的親和性且具有羥基之聚合物等。作爲此等C成分之較佳聚合 -28- 200418924 物，以該分子量爲重量平均分子量中1萬〜】00萬者爲較佳、5萬〜50萬 爲更佳。該重量平均分子量係藉由標準聚苯乙烯樹脂使用較正直線之 GPC測定，以算出聚苯乙烯換算的値。 <關於C · 1成分> 上述的C成分，其中尤以具有與芳香族聚碳酸酯的親和性且具有酸 性的官能基之聚合物爲較佳，又較佳的聚合物爲具有與芳香族聚碳酸酯 的親和性、且具有由羧基及/或該衍生物所構成之官能基之聚合物。又， 從芳香族聚碳酸酯的耐熱性保持効果的觀點，該聚合物爲於主鍊上具有 芳香環成分者及於主鍊上具有苯乙烯成分者爲較佳。根據此等觀點，具 有由羧基及/或該衍生物所構成之官能基的苯乙烯含有聚合物（C - 1成分） 作爲本發明的樹脂組成物I中的C成分係爲特別適當。因此苯乙烯含有聚 合物，係指示含有聚合苯乙烯等的芳香族乙烯化合物之重複單位作爲聚 合物成分之聚合物。 由C-1成分中的羧基及/或該衍生物所構成之官能基的比例以 0.1〜12毫當量/克爲較佳，0.5〜5毫當量/克爲更佳。關於該C-1成分中 的1當量，羧基爲以1莫耳存在爲佳，該値可藉由氫氧化鉀等的逆滴定而 算出。 由羧基的衍生物所構成之官能基，羧基的羥基係舉例爲（i)經金屬離 子取代的金屬鹽（含有螯合鹽）、（iii)經氯原子取代的醯氯、（iii)經-OR 取代的酯（R爲一價的羥基）、（iv)經-0(C0)R取代的酸酐（R爲一價的羥 基）、（v)經-NR2取代的醯胺基（R爲氫或一價的羥基）、（vi)2個羧基的羥 基經=N R取代的亞胺（R爲氫或一價的羥基）等。 具有由羧基及/或該衍生物所構成之官能基（以下簡稱爲「羧基類」） -29- 200418924 之苯乙烯含有聚合物的製造方法，係使用從來習知的方法。可舉例爲例 如（a)共聚合具有羧基之單體及苯乙烯系單體之方法、（b)鍵結或共聚合 相對於苯乙烯含有聚合物具有羧基類之化合物或單體之方法等。 前述（a)的方法中，除了溶液聚合、懸濁聚合、塊狀聚合等的自由 基聚合法之外，可採用陰離子活性聚合法或官能基轉移聚合法等的各種 聚合方法。又可爲暫時形成大分子單體的後聚合方法。共聚合物的形態 除了無規共聚合之外，可使用交互共聚合物、嵌段共聚合物、錐形共聚 合物等的各種形態的共聚合物。在前述（b)的方法，可採用於一般的苯乙 烯含有聚合物或共聚合物中、可視需要的添加過氧化物或2,3 _二甲基 -2，3 -聯苯基」院（通稱1 一異円本」）等的自由基起始劑、於高温下反應 或共聚合之方法。該方法係在苯乙烯含有聚合物或共聚合物中產生熱的 反應活性點、於該活性點中反應之化合物或單體反應者。在反應中需要 產生活性點的其它方法，亦可舉例有藉由放射線或電子線的照射或機械 化學手法之外力的賦予等的方法。又亦可舉例賦予苯乙烯含有共聚合物 中產生反應所需的活性點之單體共聚合之方法。反應結果的活性點，可 舉例爲不飽和鍵結、過氧化物鍵結、在高熱中立體障礙安定的硝基氫氧 化物自由基等。 具有前述羧基類之化合物或單體’可舉例爲丙烯酸、甲基丙烯酸· 丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺等的不飽和單殘酸該衍生物·馬來酸酐、檸康 酸酐、N-苯基馬來亞胺、N-甲基馬來亞胺等的馬來酸酐的衍生物，與戊 二醯亞胺構造或丙烯酸形成多價的金屬離子之聲合構造等。此等其中尤 以具有金屬離子或不含氮原子之官能基之單體係爲適當，具有羧基或殘 酸酐基之單體、特別是馬來酸酐係爲更加適當。 200418924 又，苯乙烯系單體化合物可使用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、鄰甲基苯 乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、第三丁基苯乙烯、α-甲基乙烯基 甲苯、二甲基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴苯乙烯、二溴苯乙烯、 乙烯基萘等，特別是苯乙烯係爲較佳。再者，可與此等苯乙烯系單體化 合物共聚合的其它化合物，例如丙烯腈、異丁烯腈等作爲共聚合成分使 用的話並不妨礙。 在本發明中作爲C-1成分較爲適當的可爲共聚合具有羧基類之單體 所構成之苯乙烯含有共聚合物。所以在該共聚合物之中可具有比較多的 羧基類安定於苯乙烯含有聚合物中。更適合的態樣可舉例爲共聚合具有 羧基類之單體及苯乙烯系單體而成之苯乙烯含有共聚合物、其中尤以苯 乙烯-馬來酸酐共聚合物爲特別適當的。該苯乙烯-馬來酸酐共聚合物， 因爲對於層狀矽酸鹽中的離子成分及芳香族聚碳酸酯中之一具有高的相 溶性，所以可良好的微分散層狀矽酸鹽（Β成分）、適當的條件係選擇於奈 米等級可微分散者。再者，藉由羧酸酐基作用的層狀矽酸鹽，特別是含 有有機化層狀矽酸鹽之樹脂組成物可得到良好的熱安定性。又由於該共 聚合物其本身的熱安定性係爲良好，在芳香族聚碳酸酯樹脂的熔融加工 中對於必要的高温條件具有高的安定性。 在共聚合具有羧基類單體而成之苯乙烯含有共聚合物的組成中，滿 足上述β的比例條件並沒有特別地限制，具有羧基類之單體所成的成分係 1〜30重量％ (特別是5〜25重量％ )含有苯乙烯系單體化合物成分99〜 70重量％(特別是95〜75重量％)，且使用含有可共聚合的其他化合物成 分0〜29重量％者爲較佳，含有具有羧基類之單體1〜30重量％(特別是 5〜25重量％)、苯乙烯系單體化合物99〜70重量％(特別是95〜75重量 -31· 200418924 %)之共聚合物爲特佳。 前述C-1成分的分子量並沒有特別地限制，該重量平均分子量爲1 萬〜100萬的範圍爲佳、5萬〜5 0萬爲更佳。又，此等重量平均分子量， 根據標準聚苯乙烯樹脂使用的較正直線GPC測定，可算出聚苯乙烯換算 的値。 其它適合的C成分，係舉例如親水基具有噚唑基之苯乙烯含有共聚 合物（C-2成分）。形成該共聚合物之苯乙烯系單體化合物可使用苯乙烯、 α-甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、第三丁 基苯乙烯、α-甲基乙烯基甲苯、二甲基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、 溟本乙筛、一溟本乙筛、乙旆盎奈寺。 又可與此等化合物共聚合的其它化合物，例如丙烯腈、異丁烯腈等 作爲共聚合成分使用並不妨礙。特別是適合的C-2成分的具體例，係例示 如苯乙烯（2-異丙烯基-2-噚唑啉）-苯乙烯-丙烯腈共聚合物。 又，其它適合的C成分爲具有聚環氧化物片段之聚醚酯共聚合物 (C-3成分）。該聚醚酯共聚合物係爲藉由從二羧酸、亞烷二醇及聚（環氧 化物）二醇以及此等衍生物進行聚縮合而製造的聚合物。該C-3成分的特 別適合者，係爲由聚合度10〜120的聚（環氧化物）二醇或者其衍生物、 含有四甲二醇65莫耳％以上之甲二醇以及其衍生物、及含有酞酸60莫耳 %以上之二羧酸或其衍生物所製造的共聚合物。 <關於D成分> 樹脂組成物I之中含有的D成分係爲高級脂肪酸與多元醇的部分酯 及/或全酯。該D成分發揮提升樹脂組成物I的耐水解性的効果。雖然該耐 水解性的提升的原因並不明瞭，但推測有捕捉、中和加水分解原因之離 -32- 200418924 子性化合物的作用。 該高級脂肪酸係表示碳原子數10〜32的脂肪族羧酸，該具體例係舉 例如癸烷酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、 十六烷酸（棕櫚酸）、十七烷酸、十八烷酸（硬酯酸）、十九烷酸、二十烷 酸、二十二烷酸、六十烷酸等的飽和脂肪族羧酸，以及棕櫚烯酸、油酸、 亞油酸，亞麻酸、二十碳烯酸、二十碳五烯酸、鯨蠟烯酸等的不飽和脂 肪族羧酸。此等其中尤以脂肪族羧酸爲碳原子數10〜2 2者係較佳，碳原 子數14〜20者爲更佳。特別是碳原子數14〜20的飽和脂肪族羧酸、特別 是硬酯酸及棕櫚酸爲較佳。硬酯酸等的脂肪族羧酸，通常大多爲具有不 同碳原子數的羧酸成分之混合物。且在前述D成分之中，使用含有從該天 然油脂類所製造的其它羧酸成分之混合物的形態所構成的硬酯酸或棕櫚 酸而得到的酯化合物爲佳。 另一方面，多元醇爲碳原子數3〜3 2者爲更佳。關於多元醇的具體 例係舉例如甘油、雙甘油、聚甘油（例如十甘油等）、異戊四醇、二異戊 四醇、二乙二醇及丙二醇等。 D成分的高級脂肪酸酯較佳爲部分酯。又D成分中的酸價爲20以下 (實質上可以爲0)爲佳，羥基價爲20〜500(更較佳爲50〜400)的範圍爲更 佳。又碘價10以下（實質上可以爲〇)係爲較佳。此等特性係根據JIS K0070中所規定之方法而求得。 此等中’特別是D成分之較佳者爲硬酯酸作爲主成分之高級脂肪酸 及甘油的部分酯，該部分酯係從例如理硏維他命股份有限公司以商品名 「力克瑪乳S-10OA」市販，其係容易從市場上得到。 <關於各成分的組成比例> -33- 200418924 其次，對於本發明的樹脂組成物i中關於前述各成分的組成比例（含 量）加以説明。 B成分的層狀矽酸鹽的組成比例每1 0 0重量份A成分爲0 . 1〜2 0重 量份、較佳爲0.5〜15重量份、更較佳爲0.5〜12重量份、特別較佳爲1 〜10重量份。B成分的該組成比例比前述要少時，無法發現充分的層狀 矽酸鹽配合的効果，因此於高剛性的實現上不充分。另一方面，B成分的 該組成比例比前述上限多時，樹脂組成物的耐熱性或熱安定性的降低， 由於環境安定性悪化而爲不佳。 又，樹脂組成物的剛性提升効果，因爲會影響樹脂組成物中B成分 (矽酸鹽）中的無機分之含量，本發明的樹脂組成物中前述無機分的含量 爲全體的10重量％以下之少量，那麼由於樹脂組成物成形品的剛性係有 意地提升，由於B成分的配合不會有對其它特性的壞影響而完成預期的剛 性提升。而且，特定的有機鑰離子藉由經離子交換的B成分之使用，可達 成耐水解性的改善。 另一方面，C成分、即與A成分的芳香族聚碳酸酯具有親和性及具 有親水性成分之化合物，以每1〇〇重量份A成分爲0.1〜50重量份含有爲 較佳。每1 00重量份A成分的C成分組成比例，較佳爲0.5〜20重量份、更 較佳爲1〜12重量份。爲達成前述範圍之中層狀矽酸鹽的良好微分散（奈 分散）及熱安定性的提升，在高剛性及熱安定性方面係提供更優異的芳香 族聚碳酸酯樹脂組成物。因爲該熱安定性的提升，在高温高濕下的環境 安定性亦爲良好。 D成分的高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯的組成比例，相對 於前述A成分100重量份爲0.005〜1重量份、0.01〜1重量份係爲佳、 -34- 200418924 0.02〜0.8重量份爲較佳、更較佳爲0.03〜0.5重量份。在前述範圍中於 高温高濕下的環境安定性係進一步提升。D成分的該組成比例比前述下限 小的情形下，耐水解性的有進一步改良効果要小，又D成分的該組成比例 比前述上限大的情形下，由於D成分本身容易產生熱降解，係爲不佳。 <關於加成成分> 本發明的樹脂組成物I，進一步視需要添加作爲加成成分的前述各 成分以外之聚合物或其它添加劑並不妨礙。該加成成分所得之聚合物， 可例示如前述C成分以外的苯乙烯系樹脂及芳香族聚酯樹脂等。 該苯乙烯系樹脂係使用聚苯乙烯（PS)(包括對排聚苯乙烯）、耐衝撃 性聚苯乙烯（HIPS)、丙烯腈·苯乙烯共聚合物（AS樹脂）、甲基丙烯酸甲 酯· 丁二烯·苯乙烯共聚合物（MBS樹脂）、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共 聚合物（ABS樹脂）爲佳，其中尤以ABS樹脂爲最較佳。該苯乙烯系樹脂 亦可2種以上混合使用。 芳香族聚酯樹脂，除了聚對酞酸乙二酯（PET)、聚對酞酸丙二酯、 聚對酞酸丁二酯（PBT)、聚對酞酸戊二酯、聚乙烯-2,6-萘酸酯（PEN)、 聚萘酸丁酯（PBN)、聚乙烯-1,2-雙（苯氧基）乙烷-4,4’-二羧酸酯等以 外，亦可使用共聚合1,4-環己烷二甲醇之聚對酞酸乙二酯（所謂的 PET-G)、聚乙烯間苯二甲酸酯/對苯二甲酸酯、聚對苯二甲酸丁二酯/ 間苯二甲酸酯類之共聚合聚酯。其中尤以聚對酞酸乙二酯、聚乙烯-2,6-萘酸酯係爲較佳。又，要求成形性及機械的性質平衡時，聚對苯二甲酸 丁二酯、聚萘酸丁酯爲較佳，又以重量比聚對酞酸丁二酯/聚對酞酸乙二 酯爲2〜10範圍之摻合或共聚合物係爲較佳。在芳香族聚酯樹脂的分子量 方面並沒有特別地限制，鄰氯苯酚作爲溶劑於35C下測定的極限黏度爲 -35- 200418924 0.4〜].2、較佳爲0.6〜1.15。 再者，於不損及本發明的目的及効果之範圍內，除了前述苯乙烯系 樹脂或芳香族聚酯樹脂以外，可含有非晶性熱塑性樹脂或結晶性熱塑性 樹脂。又，視需要可配合難燃劑（例如溴化環氧樹脂、溴化聚苯乙烯、溴 化聚碳酸酯、溴化聚丙烯酸酯、單磷酸酯化合物、磷酸酯寡聚物化合物、 膦酸酯寡聚物化合物、磷腈寡聚物化合物、膦酸醯胺基化合物、有機颯 酸鹼（土族）金屬鹽、矽烷系難燃劑等）、難燃助劑（例如銻酸鈉、三氧化 銻等）、滴下防止劑（具有原纖維形成能的聚四氟乙烯等）、抗氧化劑（例 如受阻苯酚系化合物、硫原子抗氧化劑等）、紫外線吸收劑、光安定劑、 脫膜劑、滑動劑（例如PTFE粒子）、著色劑（例如碳黑、氧化鈦等的顔料、 染料）、光擴散劑例如丙烯酸交聯粒子、矽烷交聯粒子、極薄玻璃薄片、 碳酸鈣粒子）、無機系螢光體（例如鋁酸鹽作爲母結晶之螢光體）、抗靜電 劑、導電劑、流動改質劑、無機或有機的抗菌劑、光觸媒系防滑劑（微粒 子氧化鈦、微粒子氧化鋅等）、以接枝橡膠代表的衝撃改質劑、紅外線吸 收劑（熱線吸收劑）、光色劑、及螢光増白劑等。 前述染料類中較佳的染料係例示爲茈系染料、香豆素系染料、硫靛 系染料、蒽醌系染料、噻噸酮系染料、鐵藍等的亞鐵氰化物、茈酮系染 料、喹啉系染料、喹吖啶酮系染料、二噚阱系染料、異吲哚啉系染料、 酞菁系染料等。再者，例示如蒽醌系染料、茈系染料、香豆素系染料、 硫靛系染料、噻噸酮系染料等所代表的各種螢光染料。又，螢光増白劑 係例示如雙苯并噚唑呋喃-芪衍生物、雙苯并噚唑呋喃-萘衍生物、雙苯 并噚唑呋喃-噻吩衍生物及香豆素衍生物等的螢光増白劑。此等中譬如使 用香豆素衍生物係爲特別適當，該香豆素衍生物的市售品係例示如巴克 -36- 200418924 奴化學股份有限公司製造的巴克奴PSR。螢光増白劑的配合量相對於A 成分100重量份較佳爲0.0005〜1重量份、更較佳爲0.001〜0.1重量份。 氧化鈦特別是二氧化鈦的白色顔料係爲適當。該二氧化鈦的構造及 製法並沒有特別地限制，根據氯法之金紅石型係爲適當。本發明的二氧 化鈦之形狀並沒有特別地限制，以粒子狀係爲更加適當。該平均粒徑較 佳爲0.0 1〜0.4微米、更較佳爲0.1〜0.3微米。再者，平均粒徑即所謂將 液相沈降法上的1個以X射線穿透法所測定的D50(粒子徑分布的中位數 系）。二氧化鈦於氧化鋁代表之表面上經無機物處理爲佳。藉由處理表面 上所賦予的無機物比例，經表面處理的二氧化鈦中以1〜15重量％的範圍 係爲較佳。該表面處理除了鋁的氧化物以外，亦可使用矽、鈦、鉻、銻、 錫及鋅等的金屬氧化物。其中例如聚矽氧、即藉由Si02進行表面處理係 爲適當。又該表面處理適用於高密度的處理及低密度（多孔質）的處理。 又適合的二氧化鈦爲經有機化合物進行表面處理者。該表面處理， 因爲良好的二氧化鈦分散性而提升樹脂組成物的熱安定性。該表面處理 劑係爲可利用胺類化合物、矽烷化合物、及多元醇化合物分別作爲主成 分之表面處理劑等。其中尤以經烷基烷氧基矽烷、各種矽烷偶合劑、以 及烷基羥二烯聚矽氧烷被覆者而熱安定性或色相良好的觀點爲較佳的。 經特殊烷基羥二烯聚矽氧烷被覆的二氧化鈦係可適當的使用。表面處理 的有機化合物的量，以每1 〇 〇重量％二氧化鈦爲1重量％以下爲較佳，〇. 6 重量％以下爲更佳、〇.4重量％以下爲更較佳。一般下限係舉例爲0.05重 量％以上。表面處理方法係例示如於二氧化鈦粉碎時表面處理之方法、 混合粉碎後的二氧化鈦及表面處理劑之方法、以及於樹脂組成物製造時 以另一種方法混合二氧化鈦及表面處理劑而結果表面處理之方法等，任 -37- 200418924 一者均可適用於本發明之中。 二氧化鈦在使用通常的著色劑的情形下，每100重量份A成分於 0.001重量份以上、低於3重量份的範圍內使用。另一方面，二氧化鈦爲 比較高含量、於成形品賦予光反射特性的情形下，每100重量份-A成分較 佳爲3〜30重量份、較佳爲3〜25重量份、更較佳爲5〜20重量份、特別 較佳爲7〜18重量份。 本發明的紫外線吸收劑係例如二苯甲酮系紫外線吸收劑·苯并三唑 系紫外線吸收劑、羥基苯基三阱系紫外線吸收劑、環狀亞胺酯系紫外線 吸收劑、及氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑等，可使用此等任一者。苯并 三唑系紫外線吸收劑的具體例係例如2 - (2 -羥基-5 -第三辛基苯基）苯并 三D坐、2-(2-羥基-3，5-二異丙苯基苯基）苯基苯并三唑、及2,2,-苯乙烯 雙[4-(1，1，3,3-四甲基丁基）-6-(211-苯并三唑-2-基）苯酚]等。羥基苯基 三阱系紫外線吸收劑係例如2 - (4,6 -聯苯基-1，3,5 -三阱-2 -基）· 5 -己氧 基苯酚及2-(4,6-雙（2,4-二甲基苯基）-13,5-三畊基）_5_己氧基苯 酚等。環狀亞胺酯系紫外線吸收劑係例示如2,2，-對伸苯基雙（3，1-苯并 噚畊-4-酮）及2,2，-(4,4，-二伸苯基）雙（3，1-苯并噚阱-4-酮）等。氰基丙 烯酸酯系紫外線吸收劑係例示如1，3 -雙-[(2，-氰基-3，，3，-二苯基丙烯 醯基）氧基]-2,2-雙[(2-氰基-3,3-聯苯基丙烯醯基）氧基]甲基）丙烷。 又上述紫外線吸收劑，自由基聚合爲可單體化合物的構造，所以爲 該紫外線吸收性單體及/或光安定性單體與烷基（甲基）丙烯酸酯等的單 體共聚合之聚合物型的紫外線吸收劑。前述紫外線吸收性單體，係例示 如在（甲基）丙烯酸酯的酯取代基中含有苯并三唑骨架、二苯甲酮骨架、 三阱骨架、環狀亞胺酯骨架、及氰基丙烯酸酯骨架之化合物爲適當。上 -38- 200418924 述中例如紫外線吸收能之觀點中，苯并三唑系紫外線吸收劑及羥基苯基 三阱系紫外線吸收劑爲較佳，於譬如耐熱性或色相（透明性）的觀點中， 以環狀亞胺酯系紫外線吸收劑及氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑係爲較 佳。上述紫外線吸收劑可以單獨或2種以上的混合物使用。紫外線吸收劑 的配合量，相對於100重量份A成分爲0.0.1〜2重量份、較佳爲〇.〇3〜2 重量份、更較佳爲0.02〜1重量份、又更較佳爲〇.〇5〜0.5重量份。又本 發明的樹脂組成物亦可含有受阻胺系的光安定劑。光安定劑的使用量相 對於100重量份A成分爲0.0005〜3重量份較佳。 樹脂組成物I包括含磷熱安定劑係爲較佳。該含磷熱安定劑係例示 如三甲基磷酸酯等的磷酸酯、三苯基磷酸酯、三壬基苯基磷酸酯、二硬 酯醯異戊四醇二磷酸酯、雙（2,6 -二·第三丁基-4-甲基苯基）異戊四醇二 磷酸酯、三（2，4-二-第三丁基苯基）磷酸酯、2，2-苯乙烯雙（4，6-二-第三 丁基苯基）辛基磷酸酯、雙（2，4-二-第三丁基苯基）異戊四醇二磷酸酯等 的亞磷酸酯、以及四（2,4-二-第三丁基苯基）-4,4’-聯伸苯基二亞磷酸酯 等的亞膦酸酯等。該含磷熱安定劑係全組成物1 0 0重量％中具有0.0 0 1〜 1重量％爲佳，具有0.01〜0·5重量％爲較佳、具有0.01〜0.2重量％爲更 佳。藉由提升配合該含磷熱安定劑之熱安定性，可得到良好的成形加工 特性。 又，本發明的樹脂組成物I爲具有受阻苯酚系抗氧化劑之情形時， 其適合的含有比例與上述的含磷熱安定劑範圍相同。 本發明在不損及本發明的目的的範圍中，可予以配合已知作爲提升 耐水解性之芳香族聚碳酸酯樹脂的加水分解改良劑的化合物。該化合物 係例示如環氧化合物、氧雜環丁烷化合物、矽烷化合物及膦酸化合物等， -39- 200418924 環氧化合物及氧雜環丁烷化合物係爲特別地適當。環氧化合物係例示如 3,4-環氧環己基甲基-3’，4’-環氧環己基羧酸酯所代表的脂環族環氧化 合物，及3-環丙氧基丙氧基三乙氧基矽烷所代表的矽原子含有環氧化合 物係爲適當。該加水分解改良劑以每1〇〇重量份A成分爲1重量份以下係 較佳。 樹脂組成物I係具有高剛性、良好的熱安定性、且良好的耐水解性。 而且，具有良好的成形性，且賦予表面外觀特別是表面平滑性的良好成 形品之優點。 <樹脂組成物11 > 樹脂組成物II係具有（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）、（B)50〜200毫 當量/100克的陽離子交換容量，及藉由如下述通式（I)所示的有機鑰離子 離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），其中該B成分的含量係每100重量份的 A成分爲0.1〜20重量份、 R 2 — Μ — R 3

[上式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、…及!^爲彼此相同或不相同 之碳原子數6〜16烷基、R3及R4係彼此相同或不相同之碳原子數1〜4烷 基]，及 (C)與芳香族聚碳酸酯（a成分）具有親和性且具有親水性成分之化 合物（C成分），該C成分的含量係每10〇重量份的a成分爲〇·1〜50重量 份、 具有上述特徴所成之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 -40- 200418924 樹脂組成物II中A成分、B成分· C成分的種類、含量，與前述的樹 脂組成物I相同。然而樹脂組成物II因爲不含有D成分，從耐水解性的觀 點’樹脂組成物II的B成分較佳爲更適當的態樣。即樹脂組成物Π中，特 別是上述式（I)中的R1及R2較佳爲碳原子數8〜1 1烷基。又樹脂組成物II 與樹脂組成物I 一樣含有相同比例的加成成分。樹脂組成物11具有高剛 性、良好的熱安定性、且良好的耐水解性。而且，具有良好的成形性、 且賦予表面外觀特別是表面平滑性的良好成形品之優點。 <芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的製造方法> 本發明係包括芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的製造方法，較佳爲包括 由該樹脂組成物構成酯粒的製造方法，其特徵爲混合（A)芳香族聚碳酸酯 (A成分）100重量份、及（B)經有機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽〇」〜 20重量份，以製造芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之方法，該層狀矽酸鹽係 具有50〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，且使用如下述通式（1)

所示的經有機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分），而改良耐水解性， [上述通式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子數1〜 4烷基]。 該方法之中· Α成分、Β成分的種類、含量係與樹脂組成物I相同。 特別是在前述B成分通式（I)中的R1及R2係碳原子數7〜14烷基爲較佳。 前述芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，又混合每1〇〇重量份A成分爲 -41- 200418924 0. 1〜5 0重量份的（C)與芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水 性成分之化合物（C成分）而製造係爲較佳。 C成分的種類、含量係與樹脂組成物I相同°(：成分與芳香族聚碳酸酯 (A成分）具有親和性，且具有由羧基及/或該衍生物所構成官能基之聚合 物係爲較佳。前述C成分，具有由羧基及/或該衍生物所構成之官能基的 苯乙烯含有聚合物（C-1成分）係爲較佳。前述C-1成分較佳爲苯乙烯-馬來 酸酐共聚合物。 A成分與B成分的混合以熔融捏合爲較佳。又將B成分與C成分預先 熔融捏合以得到熔融捏合物之後，熔融捏合該熔融捏合物及A成分係爲較 佳。前述芳香族聚碳酸酯樹脂組成功，又將每100重量份A成分爲0.005 〜1重量份的（D)高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯（D成分）混合 而製造係爲較佳。D成分的種類、含量與樹脂組成物I相同。 混合係將各成分、以及任意的成分預備混合（乾式混合爲特別適 當）、接者進行熔融捏合。該混合的樹脂組成物，之後可造粒化。預備混 合的方法可使用諾塔固體V型混合機（Nautamixer)、亨謝爾混合機（一 種流動混合機）、機械化學裝置、擠壓混合機等。在預備混合時藉由擠壓 造粒器或壓塊機（Briquetting machine)等進行造粒。 預備混合後，以排氣式二軸擠壓機所代表的熔融捏合熔融捏合，藉 由造粒機等的機器酯粒化。熔融捏合機除了上述之外，可舉例如班伯里 混合機、捏合輥、恆熱攪拌容器等，以排氣式二軸擠壓機代表的多軸擠 壓機係爲較佳。藉由使用該多軸擠壓機，以強而有力的切力將層狀矽酸 鹽微分散於母體樹脂之A成分中。 製造本發明的樹脂組成物I或Π，較佳爲將B成分及C成分（較佳爲 -42- 200418924 C_1成分）預先熔融捏合而得到熔融捏合物後，將該熔融捏合物及A成分 之芳香族聚碳酸酯熔融混合之方法。藉由該熔融捏合方法以達成層狀矽 酸鹽的微分散，較佳爲實現奈米等級的分散。又該熔融捏合方法可提升 芳香族聚碳酸酯的熱安定性之効果，所以於實用上係爲較佳的。 當然亦可藉由其它混合方法以發揮本發明的効果。例如在樹脂組成 物I方面，係舉例如將A成分與D成分的樹脂組成物酯粒、B成分與C成分 預先熔融捏合的酯粒，同時供給至成形加工機（例如射出成形機）於成形 加工機中混合之方法。 本發明的樹脂組成物I或II的有利製造方法，係舉例如（i)B成分及C 成分於排氣式二輥擠壓機中熔融捏合而酯粒化，再度與A成分熔融捏合之 方法，或（ii)B成分及C成分從排氣式二輥擠壓機的主供給口投入，A成 分的一部份或全部於二軸擠壓機的途中步驟設置於供給口，所以B成分及 C成分爲大致熔融捏合的狀態中投入的方法等。將B成分及C成分預先熔 融捏合之方法中，在該熔融捏合時也可以含有A成分的一部份。 D成分可配合任意的步驟，例如預先D成分與A成分混合時與其它成 分捏合之方法、B成分與C成分熔融捏合時添加之方法、在最終步驟的酯 粒化工程中添加之方法等、可任意地選擇。 在酯粒化時必須降低外部灰塵等的影響之情形下，擠壓機周圍的雰 圍氣加以清浄化係爲較佳。所得到的酯粒的形狀可爲圓柱、角柱、及球 狀等一般的形狀及較大的形狀。較佳爲酯粒、圓柱（當然包括楕圓柱）， 該圓柱的直徑爲1〜5釐米（更較佳爲2〜3.3釐米）的範圍內、以及圓柱的 長爲1〜30釐米（更較佳爲2.5〜3.5釐米）的範圍內。 <樹脂組成物B成分的使用> -43- 200418924 本發明在由（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）1 〇〇重量份及（B)經有機鑰 離子離子交換之層狀矽酸鹽〇·1〜20重量份所構成之芳香族聚碳酸酯樹 脂組成物中，因防止耐水解性的降低止且賦予剛性，該層狀矽酸鹽係具 有50〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，且包括藉由如下述通式（1)一 所示的有機鎗離子離子交換之層狀矽酸鹽（Β成分）的使用（使用的方法）。

[上述通式（I)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基' R3及R4係表示彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]， 在該使用之中，Α成分及Β成分的種類、含量係與樹脂組成物I相 同。藉由使用根據本發明之層狀矽酸鹽作爲B成分，可防止芳香族聚碳酸 酯樹脂組成物的耐水解性降低且賦予剛性。 前述使用之中芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，又包括與每100重量份 A成分爲0.1〜5 0重量份的（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性及具 有親水性成分之化合物（C成分）係爲較佳t成分的種類、含量係與樹脂組 成物I相同。 前述使用之中芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，又將每100重量份A成 分0 · 0 0 5〜1重量份的（D )高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯（D成 分）混合製造者係爲較佳。D成分的種類、含量係與樹脂組成物；[相同。 <製造樹脂組成物所使用的B成分> 本發明係從（A )芳香族聚碳酸酯（A成分）1 0 0重量份及（B)有機鎗離 子之經離子交換的層狀矽酸鹽〇· 1〜20重量份所成，以製造改良耐水解性 -44- 200418924 之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，該層狀矽酸鹽具有50〜200毫當量/100 克的陽離子交換容量，且下述通式（I) ·· C R1 、+ 2 I 3 R2_m_r3 …⑴

L R4 J 在前述使用中的芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，又包括與每100重量 份A成分爲0.1〜50重量份的（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且 具有親水性成分之化合物（C成分）係爲較佳°C成分的種類、含量係與樹脂 組成物I相同。 前述使用中之前述芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，又將每100重量份 A成分0.005〜1重量份的（0)高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯 (D成分）混合製造係爲較佳。D成分的種類、含量係與樹脂組成物I相同。 <使物性強化的添加劑> 本發明係包括與（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水 性成分之化合物（C成分）1〇〇重量份，及（B)50〜200毫當量/100克的陽 離子交換容量，且包括以下述通式（I)所示的有機鑰離子離子交換之層狀 矽酸鹽（B成分）1〜300重量份（較佳爲30〜150重量份、更較佳爲50〜120 重量份）所構成的芳香族聚碳酸酯樹脂之使物性強化的添加劑。 [上述通式（I)中’ M係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或 r

R (I) R 2 — Μ — R 3 、 R4 ^ 不相同之碳原子數6〜16院基、^及&4係表示彼此相同或不相同之碳原 子數1〜4烷基] -45- 200418924 該添加劑中的C成分及B成分的種類係與樹脂組成物I相同。根據本 發明使用作爲層狀矽酸鹽之B成分，可強化芳香族聚碳酸酯樹脂組成物的 剛性等的物性，且改良耐水解性。 <成形品> 本發明的樹脂組成物I、II係藉由射出成形可製造各種的製品（成形 品）。該射出成形中不僅通常的成形方法，可得到視適宜的目的使用射出 壓縮成形、射出壓塑成形、氣體輔助（gas assi ted)射出成形、發泡成形 (包括注入超臨界流體之方法）、嵌件成形、膜內塗覆（In-mold coating) 成形、斷熱模具成形、急速加熱冷却模具成形、二色成形、夾芯成形、 超高速射出成形等的射出成形法之成形品。此等各種成形法的優點大致 上所眾所周知的。又，成形方式可選擇冷流道方式及熱流道方式中任一 者。 又，本發明的樹脂組成物I、II可使用藉由擠壓成形各種異形擠壓成 形品、片材、薄膜等的形狀。又，片材、薄膜的成形亦可使用印模法、 壓延法、鑄模法等。又藉由處理特定的延伸操作亦可成形熱收縮管。再 者，本發明的樹脂組成物I、II亦可爲藉由回轉成形或吹塑成形等之成形 品。 再者，本發明的樹脂組成物I、II於光碟、各種電子•電氣機器、 OA機器、車輛零件、機械零件、其它農業資材、漁業資材、搬送容器、 包裝容器、及雑貨等的各種用途中係爲有用。 本發明的樹脂成形品可藉由施加表面改質以進一步賦予其它功 能。此等表面改質爲以蒸鍍（物理蒸鍍、化學蒸鍍等）、電鍍（電氣電鍍， 無電解電鍍、熔融電鍍等）、塗裝、塗覆、印刷等在樹脂成形品的表層上 -46- 200418924 形成新層者，於通常的樹脂成形品使用的方法係爲適合。 在樹脂成形品的表面上積層金屬層或金屬氧化物層之方法，係舉例 如蒸鍍法、溶射法、電鍍等。蒸鍍法係例示如真空蒸鍍、濺鍍、離子摩 擦等的物理蒸鍍法、以及熱CVD法、等離子CVD法、光CVD法等的化 學蒸鍍（CVD)法。溶射法係例示如大氣壓等離子溶射法、減壓等離子溶 射法等。電鍍法係例示如無電解電鍍（化學電鍍）法、熔融電鍍法、電氣 電鑛法等，電氣電鍍法中可使用雷射電鍍法。 前述的各方法其中尤以蒸鍍法及電鍍法爲形成本發明樹脂成形品 的金屬層上爲較佳，蒸鍍法爲形成本發明的樹脂成形品的金屬氧化物層 上係爲特佳。蒸鍍法及電鍍法亦可組合兩者使用，可採用例如可利用以 蒸鍍法形成的金屬層進行電氣電鍍的方法等。 本發明的芳香族聚碳酸酯樹脂組成物I及II係具有良好的剛性、熱安 定性、表面平滑性，又具有良好的耐水解性。因此，由上述的如該樹脂 組成物所構成之成形品的表面上施加各種的金屬被覆之成形品零件，於 鏡子及反射器等的光線反射零件上係爲有用，且具有充分的實用性。該 光線反射零件係光線反射零件裝入各種裝置之中使用。例如裝入鏡子的 圖像情報處理裝置，係例示如照相機、轉印機、掃瞄機、影印機、雷射 走査型情報讀取裝置·反射型顯示器裝置、及放映機等。例如利用鏡子 的光線能量處理裝置，係例示如太陽能收集器。又其他一般的鏡子，係 例示如車輛用的後照鏡及側鏡及道路上的曲鏡等。鏡/子的形狀可爲平面 鏡、凹面鏡及凸面鏡中任一形狀，或又多邊形鏡子等的多面所構成之鏡 子。又鏡子無論以固定的狀態或可動狀態使用均爲較佳。 反射器係於特定方向反射來自光源的光者，裝入該反射器的裝置， -47- 200418924 係例如頭燈、煞車燈及方向燈等的車_用電燈或燈、手電筒、照明燈、 及投影機用燈等。

鏡子及反射器係要求良好的形態安定性，又在光源近的情形下，係 要求耐熱性。特別是要求耐熱性的情形下，滿足上述的A成分的説明中（2) 的共聚合聚碳酸酯或（H)的特性之芳香族聚碳酸酯係爲適當。因此，根據 本發明之樹脂組成物I或1所成之成形品的至少一面上施加金屬被覆之成 形品零件，該組成物中的A成分係Tg爲160〜25 0 °C(較佳爲170〜230 °〇，且吸水率爲〇.1〇〜〇.3〇%(較佳爲0.13〜〇.30%、較佳爲0.14〜 0.27%)之芳香族聚碳酸酯特徴，提供一種光線反射材。較佳爲在該光線 反射材方面，A成分爲構成該芳香族聚碳酸酯之2價苯酚成分100莫耳％ 中，BPA爲10〜95莫耳％(較佳爲50〜90莫耳％、更較佳爲60〜85莫耳 %)，且BCF爲5〜90莫耳（較佳爲1〇〜50莫耳％、更較佳爲15〜40莫耳 %)之共聚合聚碳酸酯，提供一種光線反射材。

又本發明的樹脂組成物I及Π，在該成形品表面上沒有施加金屬被 覆之反射光線成形品零件之中亦可適當地利用。該成形品零件，適當地 樹脂組成物I及II係藉由含有更比較多量的二氧化鈦而達成。在二氧化 鈦方面係如上所述。又含有二氧化鈦之樹脂組成物的情形時，特別是大 多使用近光源、又樹脂以該光源的光及熱直接構成時，含有紫外線吸收 劑及受阻苯酚系或磷系等的熱安定劑係爲較佳。含有比例與上述相同。 又從近光源的狀態使用、與由施加金屬被覆之成形品零件所構成之光線 反射材的情形相同，滿足上述A成分的説明中（2)的共聚合聚碳酸酯或 (Π)的特性之芳香族聚碳酸酯係爲適當。因此，根據本發明又提供一種光 線反射材，其特徵係爲又含有每1〇〇重量份A成分3〜30重量份的二氧 -48- 200418924 化銶之樹脂組成物I或1 1所成之成形品’該組成物中的A成分係T g爲 160〜25 0 °C，且吸水率爲0.10〜3 0%之芳香族聚碳酸酯。較佳爲該光 線反射材中，A成分爲構成該方香族聚碳酸肖日之2價本酣成分100旲耳 %中，BPA爲10〜95莫耳％、且BCF爲5〜90吴耳％之共聚合聚碳酸 酯，以提供一種光線反射材（個別數値範圍的較佳態樣在施加上述的金屬 被覆之成形品零件所構成之光線反射材的情形時係爲相同）。該光線反射 材，各種發光型的開關及標示器，以及液晶顯示器的背光用等係爲適當。 【實施方式】 實施例 以下係表示實施例及比較例，以具體說明本發明。惟本發明並不受 其限制。又，樹脂組成物的評價係依照下述的（1)〜（7)的方法進行。又， 在以下的文中”部Μ系意味並不特別禁止限定全部重量份。 (1)層狀矽酸鹽（無機分）的含量 使用各樹脂組成物、藉由射出成形機（東芝機械股份有限公司製：

IS-150EN)於機筒温度260°C、模具温度8 0°C、成形週期40秒成形試験 片（尺寸：長127釐米X寬12.7釐米X厚6.4釐米），切削成形的試験片裝入 坩堝中秤量，升溫直至600°C、將其持續保持6小時後放冷，將坩堝中殘 留的灰化殘渣秤量、以測定樹脂組成物中的層狀矽酸鹽（無機分）的量。 即樹脂組成物的彎曲彈性率（剛性）等的特性根據因無機分比例的影響， 在各實施例及比較例2、3方面，測定試験片中無機分比例、如表1〜5中 B成分的無機分比例（重量％ )所示。但是，在實施例14及15中，藉由從 灰化殘渣減去二氧化鈦分以算出其比例。 (2)黏度平均分子量、高温高濕試験後的黏度平均分子量的降低率 -49- 200418924 (Δ Μ ratio) 與前述（1)相同條件下成形的同形狀試験片（尺寸：長127釐米X寬 12.7釐米X厚6.4釐米）的黏度平均分子量係依照本文中記載的方法而測 定。又，該試験片係使用在温度105 °C、相對濕度100%的壓力爐中放置 1 0小時處理後，於温度2 3 °C、相對濕度5 0 %的環境下放置2 4小時之試験 片（處理後的試験片）所測定的黏度平均分子量，及使用在温度23°C、相 對濕度5 0的環境下放置74小時之試験片（處理前的試験片）所測定的黏度 平均分子量，係根據下述數學式而計算，以算出恒温恒濕試験後的黏度 平均分子量之降低率（△Muu。）。 △ M r a t i ◦ = 1 0 0 X [(處理前的試験片的黏度平均分子量）_ (處理後的試 験片的黏度平均分子量）]/(處理前的試験片的黏度平均分子量） 該數値小的情況下，顯示成形的樹脂組成物的耐水解性係爲良好。 (3) 高温高濕試験後的試験片的表面狀態 在與前述（1)相同條件下成形的同形狀試験片（尺寸：長127釐米X 寬12.7釐米X厚6.4釐米）上與前述（2)相同條件下處理的試験片的表面狀 態，以目視觀察，在處理後的試験片表面上起泡或起皺之平滑異常係完 全看不見者爲〇、平滑異常可看見者係判定爲X。 (4) 彎曲彈性率 與前述（1)相同條件下成形的同形狀試験片（尺寸：長127釐米X寬 12.7釐米X厚6.4釐米），藉由在温度23 °C及相對濕度50 %RH的雰圍氣下 依照ASTM-D7 90的方法測定彎曲彈性率（MPa)。該數値大的情況下， 係意味成形的樹脂組成物剛性爲優異。 (5)算術平均粗度（Ra) 200418924 將半徑60釐米、厚1.2釐米的光碟基板與具有相同的閘極構造的圓 盤狀面鏡成形品射出成形，該圓盤狀面鏡成形品的算術平均粗度（Ra)係 依照JIS B 060 1 - 1 994，使用表面粗度形狀測定機（股份有限公司東京精 密製：亞橡膠〗400 A)從中央離外周40釐米處而測定。 (6 )光反射率 從射出成形所得到的樣板（長90x寬50x厚2釐米）係藉由彩色電腦 (東京電色製TC-1 800MK-II)而測定。以波長45 0nm〜8 5 0nm中最低反 射率之値加以評價。 (7)遮光性 根據JIS K736 1-1從射出成形所得到樣板（長90x寬50x厚1釐米） 的全光線透過率，係藉由赫斯-艾夫斯比色計（村上色彩技術硏究所製 HR-100)而測定。 (實施例1〜12、比較例1〜3) 在一部分的實験（實施例4)中表1記載的各成分，以表1記載的配合 比例將聚乙烯秤量裝入袋中，該袋藉由上下方向及左右方向充分地回轉 將各成分均勻地乾式摻合。從該乾式摻合的混合物，使用螺旋直徑30m 的排氣配合2軸擠壓機[日本製鋼股份有限公司製：TEX30XS ST;完全咬 合、同方向回轉、2條螺紋螺旋]以製造熔融捏合的酯粒。此時的排出量 係設定爲20,000g/hr，擠壓温度以2 5 0 °C爲全部的區間。又，螺旋回轉 數爲150rpm、排氣的真空度係設定爲3kPa。該方法係如表1中”方法1” 所示。 另一方面，在其它實験（實施例1〜3及5〜12、比較例2〜3)中，B 成分及C成分使用與先前所述同樣的裝置暫時造粒化（機筒温度200 °C ) -5 1- 200418924 後，藉由混合該酯粒與A成分等的其它成分之方法，與前述同樣的條件下 做成酯粒。該方法係如表1〜4中”方法2 "所示。但是實施例5只有2軸擠壓 機的機筒温度爲2 8 0 °C。 又，含有比較例1之全部實験中，下述的Τ Μ P (三甲基磷酸酯），相 對於1 0 0重量份Α成分爲配合0 · 1重量份之比例。 如此所得到的各酯粒，係分別在1 〇 〇 °C下藉由5小時熱風循環式乾燥 機加以乾燥後、使用射出成形機[住友重機械工業股份有限公司： SG-150U]做成所定的試験片（尺寸··長127釐米X寬12.7釐米X厚6.4釐 φ 米）。成形條件爲機筒溫度260°C、模具温度80°C、射速30釐米/秒、保 壓50MPa左右（但是，僅實施例5的成形機機筒温度爲280°C、模具温度 爲100°C)。此等試験片的評價結果係如表1〜4所示。又，表1〜4記載之 各成分所示的記號係分別與下述的相同。 < A成分> [PC-1]:黏度平均分子量23,800的雙苯酚A型芳香族聚碳酸酯樹脂 粉末[帝人化成股份有限公司製「巴拉依朵L- 1 250WP」] [PC-2]:從根據下述方法所製造的9,9-雙（3-甲基-4-羥基苯基）芴 (略稱爲BCF)及雙苯酚A(略稱爲BPA)所構成之芳香族聚碳酸酯樹脂粉 ® 末 [PC-2的製造法]:在裝置温度計及攪拌機之反應器中，裝入離子交 換水1 9 5 8 0份及4 8 · 5重量％的氫氧化鈉水溶液3，8 5 0份，將其溶解於 1,175份的8〇?及2,8 3 5份8?八及9份的亞硫酸氫鹽後，加入13,210份 氯化苯乙烯，一邊激烈地攪拌一邊在15°C約40分鐘下將需要的2,000份 碳醯氯吹入反應。碳醯氯吹入終了後，升溫至2 8 °C添加9 4份對第三丁基 -52- 200418924 苯酚及64 0份氫氧化鈉進行乳化後，添加三乙胺6份、接者攪拌1小時結 束反應。反應終了後分離有機相、水洗用氯化苯乙烯稀釋水洗的後鹽酸 酸性、在水相的導電率爲與離子交換水大致上相同處以捏合機蒸發氯化 苯乙烯、可得到BCF : BPA的莫耳比爲20 : 80之共聚合物的無色粉末 4,080份。該芳香族聚碳酸酯（PC-2)粉末的黏度平均分子量爲20,300。 又，反應系在氮泡及氮還流下中進行，且反應時遮斷與氧的接觸。 < B成分> [B-1]:經根據下述方法所製造的二甲基二正癸基銨離子大致完全 地離子交換的有機化合成氟雲母（合成氟雲母的陽離子交換容量：110毫 當量/ 1 0 0克）。 [B-1的製造法]:將精秤約100份的合成氟雲母（克補化學股份有限 公司製「索瑪悉輔ME-100」）於1 0,000份室温的水（離子交換水）中攪拌 分散，前述鑰離子的氯化物（二甲基二正癸基銨氯化物）相對於合成氟雲 母的陽離子交換當量、添加1.2倍當量攪拌6小時。將生成的沈降性固體 濾別、接者在3 0,000份的離子交換水中攪拌洗浄後再一次濾別。該洗浄 及濾別的操作各進行3回。所得到的固體在5天的風乾後用硏鉢加以粉 碎、進一步以5(TC的温風進行乾燥10小時、經再度硏磨成爲最大粒徑爲 100微米程度直至被粉碎。評價藉由該温風乾燥、在氮氣流下12 0°C保持 1小時的情況之熱重量減少的殘留水分量爲3重量、以得到B-1。 [B-2]:經根據下述方法所製造的二甲基二正癸基銨離子陽離子交 換容量的5 5 %分爲經離子交換的有機化合成氟雲母（合成氟雲母的陽離 子交換容量：110毫當量/100克）。 [B-2的製造劑]:前述B-1的製造法之中，二甲基二正癸基銨氯化物 •53- 200418924 除了相對於合成氟雲母的陽離子交換當量添加0.8倍當量之外，與前述 B-1的情形相同的製造。 [B-3]:經根據下述方法所製造的二甲基二十二烷基銨離子大略完 全地經離子交換的有機化合成氟雲母（合成氟雲母的陽離子交換容量： 1 10毫當量/100克）， [B-3的製造法]:前述B-1的製造法之中，除了二甲基二正癸基銨氯 化物改變爲二甲基二十二烷基銨氯化物之外，與前述B-1的情形同樣地製 造。 [B-4]:經根據下述方法所製造的二甲基二十六烷基銨離子大略完 全地經離子交換的有機化合成氟雲母（合成氟雲母的陽離子交換容量： 1 10毫當量/100克）。 [B-4的製造法]:前述B-1的製造法之中，除了二甲基二正癸基銨氯 化物改變成二甲基二十六烷基銨氯化物之外，與前述B-1的情形同樣地製 造。 [B-5]:使用二甲基二癸基銨氯化物經二甲基二癸基銨離子大致完 全地經離子交換的有機化合成氟雲母（頂級工業股份有限公司 製；4CD10-TS) <本發明範圍外的層狀矽酸鹽> 比較的結果，經本發明範圍外的有機鑰離子離子交換的層狀矽酸鹽 係下述的B-6及B-7使用的。 (B-6):經三正辛基甲基銨氯化物大體上完全地經離子交換的有機 化合成氟雲母（克補化學股份有限公司製：「索瑪悉輔MTE」、合成氟雲 母的陽離子交換容量：110毫當量/100克） 200418924 [B-7]:經二甲基二正十八烷基銨氯化物大體上完全地經離子交換 的有機化合成氟雲母（克補化學股份有限公司製：「索瑪悉輔MAE」、合 成氟雲母的陽離子交換容量：110毫當量/100克） <c成分> [C-1]:苯乙烯-馬來酸酐共聚合物（新星化學日本股份有限公司 製：「DYLARK 3 3 2- 80」、馬來酸酐量約15重量％) [C-2] : (2-異丙烯基-2-噚唑）-苯乙烯-丙烯腈共聚合物（股份有限 公司日本觸媒製：「EPOCROSRAS- 1 005」、2-異丙烯基_2_噚唑量 約5重量％ ) < D成分> [D-1]:高級脂肪酸與多元醇的部分或全酯（理硏維他命股份有限公 司製：「力克瑪乳S-10OA」） (其它成分） TMP ··三甲基磷酸酯（大八化學工業股份有限公司製：TMP)、添加 量係全部每100重量份A成分爲0.1重量份 200418924 丨56- 特性 組成 彎曲彈性率 !- 表面外觀 Δ M r a t i 〇 黏度平均分子量 製造方法 B成分的無機分比例 D成分 C成分 B成分或其類似成分 A成分 j 成分 σ 1 〇 1 b〇 η 1 DO 1 K) DO 1 PC-2 PC- 1 符號 MPa 目視判定 1 1 重量％ 重量份 單位 3,090 〇 21,300 方法2 K) U\ 1 1 CTs I K) 1 100 實施例1 3.020 〇 VD 00 22,100 方法2 K) 〇 L0 1 Os U) v〇 1 1 00 實施例2 3,790 〇 t—^ K) 20,200 方法2 U\ )—( 〇 L0 1 h—^ to 1 oo U\ 1 1 00 實施例3 3,290 〇 ON 15,800 方法1 bJ 〇 U) 〇\ 1 1 4^ κ> 1 00 1 實施例4 200418924 — 57 — 特性 a 彎曲彈性率 表面外觀 Δ M ratio 黏度平均分子量 製造方法 Β成分的無機分比例 D成分 η ί Cc gi )Η 潑 a 1 > a 成分 σ 1 η 1 ΙΝ^ η 1 w 1 DO 1 PC-2 PC- 1 符號 MPa 目視判定 1 1 重量％ 重量份 單位 3,400 〇 〇 1 8,600 方法2 Ln Ο 〇〇 I σ\ 1 to 100 1 實施例5 3,020 〇 K> b〇 21,400 方法2 K) ο U) 1 〇\ 1 1 1 00 實施例6 3,100 〇 (S^ 00 払 17,800 方法2 to Lt\ 1 1 σ\ υο 1 1 100 實施例7 3,070 〇 to 仁 17,700 方法2 ο L0 1 〇\ 仁 LO 1 1 1 0 0 實施例8 200418924 丨58丨 特性 組成 彎曲彈性率 表面外觀 △ M r a t i 〇 黏度平均分子量 製造方法 B成分的無機分比例 其他成分 D成分 C成分 B成分或其類似成分 A成分 成分 ABS D 1 〇 1 Κ> η 1 Dd 1 U\ 1 Dd 1 1—^ PC- 1 符號 MPa 目視判定 1 1 重量％ 重量份 單位 3,240 〇 to VO On 17,900 方法2 to 1 1 1 1 U\ 1 1 00 實施例9 3,190 〇 〇〇 1 7,700 方法2 to 私 1 〇 LO 1 〇\ 1 4^ U\ 1 1 00 實施例10 2,940 〇 1—i LO 21,800 方法2 K) 私 1 〇 1 〇\ 1 1 1 00 實施例1 1 2,960 〇 00 VO 23，1 00 方法2 Κ) LO 〇 U) 1 00 1 1 〇\ 1 00 實施例12 »3

200418924 — 59丨 特性 組成 彎曲彈性率 表面外觀 Δ M r a t i 〇 黏度平均分子量 製造方法 B成分的無機分比例 D成分 η a 丨 (X a )Μ 避 SI 1 1 Α成分 成分 b 1 f-i ο 1 to ο 1 dd 1 <! w 瞻 a\ PC- 1 符號 MPa 目視判定 1 1 重量％ =¾ 重量份 單位 to Ο Ο 〇\ 23,800 1 1 1 1 1 1 1 100 比較例1 3,880 X U) Os 〇 19,700 方法2 Lt\ 1 1 I 00 <1 100 比較例2 3,140 X U) LO \〇 17,700 方法2 b〇 ο 1 ΟΝ ON 1 1 00 比較例3 200418924 從表1〜4所示的結果，含有本發明特定的有機鐵離子離子交換之 層狀矽酸鹽（B-1〜5)之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物（實施例1〜12)，放 _ 置於高温高濕環境時較低的分子量少、因耐水解性優異、成形品的表 面外觀係爲良好、而顯示高彎曲彈性率（剛性）。相對於此，不含有層 狀矽酸鹽的一般芳香族聚碳酸酯樹脂（比較例1)係剛性不足、與本發明 不同的有機鑰離子經離子交換之層狀矽酸鹽（B-6、B-7)所配合的樹脂 組成物（比較例2〜3)，因爲需要提升剛性，成形品於高温高濕環境中 放置的情況之耐水解性爲差，且在成形品的外觀方面亦明顯地的惡劣。 (實施例1 3 ) · 在使用實施例5所得到的酯粒成形的成形品之真空蒸鍍裝置 (A6425 :股份有限公司中央理硏製）中，真空蒸鍍〇.5微米厚的鋁以做 成鏡子。鏡子的表面係顯示良好的平滑性在目視方面看到的反射像沒 有歪斜。算術平均粗度Ra處測定爲0.01微米。 (實施例14及15) 表5中所記載的各成分，在實施例14中係與實施例1相同方法、 在實施例1 5中係與實施例5相同方法進行擠壓及成形，以得到成形 品。關於上述的評價結果係如表5所示。又，表示表5中所記載的上述 φ 以外之各成分的記號，係分別如下述表示者。 [Ti02]:經甲基羥二烯矽氧烷表面處理的二氧化鈦顔料（石原産 業股份有限公司製；「二氧化鈦（Tipaque)PC-3」） [EPQ]:亞膦磷酸作爲主體之磷系安定劑（克拉瑞日本公司製； 「Sandstab P-EPQ」） [P SR]:香豆素系螢光増白劑（巴克奴化學股份有限公司製：「巴 克奴PSR-B」 [UVA]:苯并三唑系紫外線吸收齊彳（化吹化成股份有限公司製； -60- 200418924 化皂79」） 表5 成分 符號 單位 實施例1 4 實施例15 Α成分 PC-1 重量份 100 PC-2 // 100 B成分 B-1 // 4.3 4.3 C成分 C-1 // 6 6 Ti02 // 12 12 Wi μχ EPQ // 0.05 0.05 PSR // 0.02 0.02 U V A // 0.2 0.2 TMP // 0.1 0.1 B成分無機分比例 重量％ 2.3 2.3 製造方法 • 方法2 方法2 黏度平均分子量 - 21,100 18,000 ΔΜΓ a t i 〇 % 12.0 8.8 表面外觀 目視判定 0 0 特性 彎曲彈性率 MPa 3,400 3,850 表面粗度（Ra) 微米 0.03 0.03 光反射性 % 88 87 遮光性 % 1 . 1 1 . 1 根據表5中所示之結果，實施例1 4及15的組成物係放置在高温高 濕環境時較低的分子量少，且因耐水解性優異、成形品的表面外觀爲 良好，而顯示高彎曲彈性率（剛性），且認爲具有優異的光學特性。又 由實施例14及15的組成物，7英吋型液晶顯示器用的背光成形品係分 200418924 別在大體上同樣的條件下成形。所得到的成形品係呈現良好的表面平 滑性及光反射性。 發明的効果 本發明的樹脂組成物I、II係、具有從前所沒有的高剛性、且具 有良好的熱安定性及耐水解性。而且樹脂組成物I、II係爲成形性良 好，且亦具有表面外觀、特別是賦予表面平滑性的良好成形品之優點。 根據本發明的製造方法，相對於芳香族聚碳酸酯B成分係藉由使 用特定的層狀矽酸鹽，而提供一種具有高剛性、且具有良好的耐水解 性之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 根據本發明的使用（使用方法），可防止芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物的耐水解性下降且賦予剛性。根據爲製造本發明的芳香族聚碳酸酯 樹脂組成物的使用（使用方法），可製造耐水解性經改良的芳香族聚碳 酸酯樹脂組成物。 根據使本發明的物性強化的添加劑，對芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物可防止耐水解性的降低且賦予剛性。 本發明的成形品其係於光碟、各種電子、電氣機器、OA機器、 車輛零件、機械零件、其它農業資材、漁業資材、搬送容器、包裝容 器及雜貨等的各種用途係爲有用。 産業上的利用可能性 本發明的樹脂組成物I或II在各種電子·電氣機器、OA機器、 車輛零件、機械零件、其它農業資材、漁業資材、搬送容器、包裝容 器、雑貨等的廣範領域中係爲有用，其産業的價値係非常的高。 【圖式簡單說明】：無

Claims (1)

1. 200418924 拾、申請專利範圍： 1· 一種芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其特徵係包括（Α)芳香族聚碳酸醋 (Α成分）、（Β)具有50〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，及藉 由經下述通式（I)所示的有機鐵離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成 分），該B成分的含量係每1〇〇重量份的A成分爲0.1〜20重量份，

   [上述式（1)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 · 相同之碳原子數6〜1 6烷基、R 3及R 4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]， (C) 與芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之化 合物（C成分），該C成分的含量係每100重量份的A成分爲0.1〜50 重量份，及 (D) 高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全酯（D成分），該d成分係 每100重量份的A成分爲0.005〜1重量份。 2·如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該B成分 φ 之通式（I)中R1及R2爲碳原子數8〜1 1烷基。 3·如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該B成分 之通式（I)中R3及R4爲甲基或乙基。 4 ·如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該B成分 之通式（I)中Μ爲氮原子。 5 ·如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該c成分 係爲與芳香族聚碳酸酯（Α成分）具有親和性，且具有由羧基及/或該 衍生物所成官能基之聚合物 -63- 200418924 6 ·如申請專利範圍第5項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該C成分 係具有由羧基及/或該衍生物所成之官能基之苯乙烯含有聚合物 (C- 1成分）。 7·如申請專利範圍第6項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該C-i成 分係爲苯乙烯-馬來酸酐共聚合物。 8·如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該]3成分 的高級脂肪酸係碳原子數10〜32的脂肪族羧酸，多元醇係碳原子數 3〜32的脂肪族醇。 9 ·如申請專利範圍第丨項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該!^成分 係高級脂肪酸與多元醇的部分酯。 1〇·—種芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其特徵包括（A)芳香族聚碳酸酯 (A成分）、（B)具有50〜200毫當量/100克的陽離子交換容量、且 藉由如下述通式（I)所示的有機銷離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成 分），該B成分的含量係每1〇〇重量份的A成分爲0.^20重量份， r R (I) R 2—M—R 3 V R4 [上述式（1)中，M係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]，及 (C)芳香族聚碳酸酯與（A成分）具有親和性且具有親水性成分之化 合物（C成分），該C成分的含量係每1〇〇重量份的a成分爲0.^50 重量份。 1 1·如申請專利範圍第10項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該B成 分之通式（I)中R1及r2爲碳原子數8〜1 1烷基。 -64- 200418924 12. 如申請專利範圍第10項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該C成 ' 分係爲與芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性，且具有由羧基及/或 一 該衍生物而成之官能基的聚合物。 13. 如申請專利範圍第12項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該(:成 分係具有由羧基及/或該衍生物所構成之官能基之苯乙烯含有聚合 物（C-1成分）。 14. 如申請專利範圍第13項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其中該C-l 成分係爲苯乙烯-馬來酸酐共聚合物。 15. —種芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方法，其係混合（A)芳香族 φ 聚碳酸酯（A成分）100重量份及（B)經有機鐵離子離子交換之層狀矽 酸鹽0.1〜20重量份，以製造芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之方法，其 中該層狀矽酸鹽係具有50〜200毫當量/1〇〇克的陽離子交換容量， 且藉由使用經下述通式（I)所示有機鍚離子離子交換之層狀矽酸鹽 (B成分）以改良耐水解性， [上述式（1)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 广 R1 、

   R 2 — Μ — R 3 14 V R4 J 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]。 ’ 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該Β成分之通式（1)中的R1及R2爲碳原子數7〜14烷基。 1 7 ·如申請專利範圍第1 5項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該芳香族聚碳酸酯樹脂組成物更混合與每1〇〇重量份Α成 分爲0.1〜50重量份的（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具 -65- 200418924 有親水性成分之化合物（c成分）而製造。 1 8 .如申請專利範圍第1 5項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中混合係爲熔融捏合。 1 9 .如申請專利範圍第1 7項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該C成分係爲與芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有 由羧基及/或該衍生物所構成之官能基的聚合物。 2 0.如申請專利範圍第19項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方

   法，其中該C成分係具有由羧基及/或該衍生物所成之官能基的苯乙 烯含有聚合物（C-1成分）。 2 1 .如申請專利範圍第20項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該C -1成分係爲苯乙烯-馬來酸酐共聚合物。 2 2 .如申請專利範圍第1 7項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該製造方法係將B成分及C成分預先熔融捏合得到熔融捏合 物後，將熔融捏合物及A成分熔融捏合之製造方法。

   2 3 .如申請專利範圍第1 5項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方 法，其中該芳香族聚碳酸酯樹脂組成物係更混合每100重量份A成 分爲0.005〜1重量份的（D)高級脂肪酸與多元醇的部分酯及/或全 酯（D成分）而製造。 24.—種經有機鑰離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分）之用途，其係在 經（A)芳香族聚碳酸酯（A成分）100重量份及（B)有機鑰離子離子交 換的層狀矽酸鹽〇. 1〜20重量份所構成之芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物中，爲防止耐水解性的降低且賦予剛性，該層狀矽酸鹽爲具有50 〜200毫當量/100克的陽離子交換容量，且如下述通式（I)所示 -66- 200418924

   [上述式（1)中，Μ係表示氮原子或磷原子、…及。爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]。 25·如申請專利範圍第24項之層狀矽酸鹽（Β成分）之用途，其中芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物更含有與每1〇〇重量份Α成分爲0.1〜50重量 份的（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之 化合物（C成分）。 26·如申請專利範圍第24項之層狀矽酸鹽（B成分）之用途，其中芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物更混合每100重量份A成分爲0.005〜1重量份 的（D)高級脂肪酸及多元醇的部分酯及/或全酯（D成分）而製造。 27.—種經有機鎢離子離子交換之層狀矽酸鹽（B成分）之用途，其係經 (A)芳香族聚碳酸酯（A成分）100重量份及（B)有機鐵離子離子交換 的層狀矽酸鹽0.1〜2.0重量份，以製造耐水解性改良之芳香族聚碳 酸酯樹脂組成物，其中該層狀矽酸鹽係具有50〜200毫當量/100克 的陽離子交換容量，且如下述通式（I)所示，

   [上述式（1)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]。 28.如申請專利範圍第27項之層狀矽酸鹽（B成分）之用途，其中芳香族 •67- 200418924 聚碳酸酯樹脂組成物更含有與每100重量份A成分爲〇. 1〜50重量 份的（C)芳香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之 化合物（C成分）。 29·如申請專利範圍第27項之層狀矽酸鹽（B成分）之用途，其中芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物更混合每100重量份A成分爲0.005〜1重量份 的（D)高級脂肪酸及多元醇的部分酯及/或全酯（D成分）而製造。 30·—種使芳香族聚碳酸酯樹脂物性強化之添加劑，其係含有與（C)芳 香族聚碳酸酯（A成分）具有親和性且具有親水性成分之化合物（C成 分）1〇〇重量份，及具有（B)50〜200毫當量/100克的陽離子交換容 量’且由經下述通式（I)所示之有機鑰離子離子交換的層狀矽酸鹽 (B成分）1〜300重量份所構成，

   [上述式（1)中，Μ係表示氮原子或磷原子、R1及R2爲彼此相同或不 相同之碳原子數6〜16烷基、R3及R4爲彼此相同或不相同之碳原子 數1〜4烷基]。 3 1·-種成形品，其係將申請專利範圍第1或10項中任一項之芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物射出成形而製造。 200418924 柒、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：無。 (二） 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 物J、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：