TW200536864A - Method for manufacturing core-shell type liquid super absorbent resin particles - Google Patents

Method for manufacturing core-shell type liquid super absorbent resin particles Download PDF

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Hisakazu Tanaka
Kazuo Yamamura
Yoshiki Hasegawa
Masayuki Kamei
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Dainippon Ink & Chemicals
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Description

200536864 . 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種在各以醫療、衛生領域爲始的領域極 爲有用、藉由油中水滴型逆相懸浮聚合法製造高吸液性樹脂 粒子的方法。 【先前技術】 吸液性樹脂係爲可吸收其質量數倍之水或血液等者,於 醫療、衛生領域中利用於生理用品或尿布等,於建築領域中 • 利用於止水劑等。 其中,生理用品或尿布所使用的吸液性樹脂,作爲高附 加價値商品,企求可充分吸收血液或尿液,不會外漏致使衣 類等受到污染者。生理用品等爲防止血液等外漏時,不僅提 高吸液性樹脂之吸液性,且於生理用品等之吸收體內部使吸 液性樹脂維持均勻分布狀態係極爲重要,爲改善此等時進行 各種檢討。此處,吸收體係爲構成部分生理用品或尿布之可 吸收血液或尿液的部位,例如以不織布等包住棉狀纖維紙漿 ® 與粒狀吸液性樹脂混合者等。 近年來,由於吸液性樹脂容易製造,故檢討在有機溶劑 中滴入含有自由基聚合性化合物及聚合起始劑之水溶液,予 以攪拌,在有機溶劑中微分散所得的水滴中使自由基聚合性 化合物聚合,即藉由油中水滴型逆相懸浮聚合法製造。然 而,藉由上述製造方法所得的吸液性樹脂,通常由於表面爲 平滑粒子狀,在吸收體內部不易載負於棉狀纖維紙漿上’故 容易造成分布不均的情形。結果’該吸收體無法充分吸收血 200536864 μ 液等,容易引起外漏情形。而且,藉由上述製造方法所得的 吸液性樹脂,由於粒徑極小,故必須有粉塵對策,結果會有 處理性的問題。 解決該問題之方法,報告有在含有非離子系分散劑之疏 水性有機溶劑中分批添加含有特定磷酸酯系分散劑及水溶 性乙烯系單體所成的水溶液,藉由懸浮聚合法可製造樹脂固 定性大、即在吸收體內部不易有分布不均的高吸水性樹脂 (例如,參照專利文獻1)。 • 然而,上述高吸水性樹脂不僅與血液或尿等之親和性不 充分,且作爲生理用品等時就吸液性、特別是吸血性而言爲 不充分。此外,上述高吸水性樹脂於重複吸收血液等時會有 吸液性顯著降低的問題。 另外,報告有在含有特定磷酸酯系界面活性劑之惰性溶 劑中添加含有上述磷酸酯系界面活性劑、特定的聚酸性胺基 酸、乙烯性不飽和化合物及交聯劑之水溶液,懸浮聚合所得 的聚合物粒子中藉由施予表面交聯處理所得的吸水性樹 • 脂,具有較習知更爲優異的對血液之吸收特性(例如參照專 利文獻2)。 然而,使用聚胺基丁二酸作爲上述特定的聚酸性胺基酸 所得的吸水性樹脂,雖具有優異的吸血性,惟有具茶色系色 相的問題。 利用吸液性樹脂之生理用品或尿布等之醫療、衛生領 域,企求具有更具清潔的衛生性,上述吸液性樹脂呈現茶色 系色相會有使清潔感受損的不衛生印象之致命缺點,故在該 200536864 - 領域之產業上利用價値顯著降低。 [專利文獻1] 日本特開200 1 -3 1704號公報 [專利文獻2 ] 曰本特開2003-206324號公報 【發明內容】 直至目前爲止硏究開發的結果,如上所述吸液性樹脂之 吸液性經大幅提高。然而,目前仍未開發維持高水準的吸液 • 性、特別是吸血性等,且具清潔感之色相,較佳者爲白色, 對適合使用於醫療、衛生領域之高吸液性樹脂的需求急速提 高,惟仍未開發滿足上述要求的高吸液性樹脂。 解決本發明之課題,係提供一種吸液性、特別是吸血性 優異,即使重複吸收血液時仍可維持優異吸血性,具有清潔 感之色相的芯殻型高吸液性樹脂粒子之製造方法。 本發明人等爲解決上述課題時,著重於藉由上述習知懸 浮聚合法所得的樹脂粒子具有的優異吸血性,且進行硏究可 ® 改善其色相,另可提高吸血性、特別是重複吸血性之水準。 首先,藉由在疏水性有機溶劑中含有非離子性界面活性 劑、維持聚合反應溫度之上述疏水性有機溶劑中,使含有(甲 基)丙烯酸、交聯劑、及陰離子性界面活性劑之水溶液懸浮 聚合,製得具有作爲吸液性樹脂之處理性等優異的形狀,且 具有數百μιη的適度粒徑之丙烯酸聚合物粒子。然而,該丙 烯酸聚合物粒子雖具有一定程度的吸血性,惟重複吸血時吸 血性降低,重複吸血性仍不充分。 200536864 - 再三深入硏究檢討的結果,發現藉由在上述疏水性有機 溶劑中使含有上述(甲基)丙烯酸等之水溶液懸浮聚合,該聚 合反應進行一定程度時,另使含有具有羧基與聚合性不飽和 雙鍵,且具特定範圍之數量平均分子量的水溶性乙烯系聚合 物之水溶液懸浮聚合所得的芯殼型高吸液性樹脂粒子,其色 相爲具有清潔感之白色,且其吸血性及重複吸血性極佳,遂 而完成本發明。 換言之,本發明係提供一種芯殼型高吸液性樹脂粒子之 ® 製造方法,其特徵爲具有 (1) 藉由在含有非離子性界面活性劑(b)之疏水性有機溶 劑(a)中,使含有(甲基)丙烯酸、交聯劑(c)及陰離子性界面活 性劑(d)之水溶液(e)懸浮聚合形成粒子芯部的第一步驟,與 (2) 藉由在上述第一步驟所得懸浮液中,使具有羧基與 聚合性不飽和雙鍵、且數量平均分子量爲500〜10000之水 溶性乙烯系聚合物(f)的水溶液(g)懸浮聚合形成被覆上述粒 子芯部之殼部的第二步驟。 _發明效果 本發明可提供一種吸液性、特別是吸血性優異,即使重 複吸收血液時吸血性不會降低、可維持優異的吸血性,具有 清潔感之白色芯殼型高吸液性樹脂粒子的製造方法。 藉由本發明之製造方法所得的芯殼型高吸液性樹脂粒 子,例如適合使用於生理用衛生棉、棉條、醫療用血液吸收 片、滴液吸收劑、創傷保護材料、創傷治療材料、手術用廢 液處理劑等之醫療、衛生用途。另外,由於上述高吸液性樹 200536864 - 脂除血液外,例如對尿液、海水、水泥水、土壤水、肥料含 有水、雨水、排水等之吸收性優異,故使用於水膨脹性橡膠、 止水劑等之土木建築用途亦極爲有用。 【實施方式】 實施發明之最佳形態 本發明係有關一種藉由水性有機溶劑中添加含有自由 基聚合性化合物之水溶液,予以懸浮聚合製造芯殼型高吸液 性樹脂粒子的方法。 # 上述懸浮聚合係藉由2段式步驟進行。換言之,採用預 先調製含有2種自由基聚合性化合物等之水溶液,各分別在 疏水性有機溶劑中添加各水溶液,使懸浮聚合以2段式進行 的步驟。 第一步驟係藉由在維持於聚合反應溫度的含有離子性 界面活性劑(b)之疏水性有機溶劑(a)中’添加含有(甲基)丙 烯酸、交聯劑(c)及陰離子性界面活性劑(d)之水溶液(e),懸 浮聚合形成粒子芯部。 ® 第二步驟係藉由在第一步驟所得的懸浮液中,添加含有 具羧基與聚合性不飽和雙鍵、且具有數量平均分子量爲500 〜1 0 0 0 0之水溶性乙嫌系聚合物⑴的水溶液(g ),懸浮聚合形 成被覆上述粒子芯部之殼部。 於上述第一步驟中添加水溶液(e)的方法’不是一次添加 水溶液(e),是以分批添加、即以不連續或連續於一定時間內 適量添加的方法較佳。藉由分批添加水溶液(e ),在疏水性有 機溶劑(a)中使水溶液(e)分散成微細水滴狀的狀態下自由基 200536864 ^ 聚合反應,可製得具有下述企求粒徑的粉末狀丙烯酸聚合粒 子。分批添加水溶液(e)之添加量或時間等之條件,係視疏水 性有機溶劑(a)之攪拌狀態或反應規模等之條件而定,在疏水 性有機溶劑(a)中使水溶液(e)保持分散成微細水滴的狀態予 以適當設定。 爲使添加的水溶液(e)及水溶液(g)中含有的自由基聚合 性化合物進行聚合反應時,疏水性有機溶劑(a)必須維持於必 要的溫度範圍。該溫度範圍係視上述自由基聚合反應時可使 • 用的自由基聚合起始劑之種類等而不同,以在40〜150°C之 範圍較佳,更佳者爲60〜90°C之範圍。 上述第一步驟中所添加的上述水溶液(e),在疏水性有機 溶劑(a)中分散成微細水滴狀,且在該水滴內所含的(甲基) 丙烯酸及交聯劑(c)等之自由基聚合性化合物,直接進行懸浮 聚合反應。換言之,於分批添加水溶液(e)之間進行聚合反應 以形成丙烯酸聚合物。 於上述第二步驟中添加的水溶液(g),以在添加上述水 論 W 溶液(e)完成後,在水溶液(e)所含的(甲基)丙烯酸及交聯劑 (c)全部聚合反應完成之間,即大約於添加水溶液(e)完成後 〜2小時以內添加較佳。此處,可使上述第一步驟中所形成 的丙烯酸聚合物粒子、與上述水溶性乙烯系聚合物(f)化學鍵 結形成樹脂粒子’最終所得的芯殼型高吸液性樹脂粒子係爲 吸血性優異且即使重複吸血時吸血性仍不易降低者。 水溶液(g)之添加可以一次添加或分批添加皆可。 如上所述’爲進行第一步驟之聚合反應時,添加爲持必 -10- 200536864 、 要溫度範圍之疏水性有機溶劑(a)的上述水溶液(e)中含有的 自由基聚合性化合物直接進行聚合反應。因此,於第二步驟 中添加水溶液(g)時,超過半數的該自由基聚合性化合物完 成聚合反應,即已形成粒子芯部。然而,第二步驟中添加的 水溶性乙嫌系聚合物(f),幾乎全部形成包住所形成的該粒子 芯部之殻部,結果所得的高吸液性樹脂粒子,即具有芯殼型 構造者。 於本發明中,在疏水性有機溶劑(a)中含有非離子性界面 ^ 活性劑(b),以及在水溶液(e)中使用陰離子性界面活性劑 (d)。該2種界面活性劑之使用方法就可得本發明之效果而 言極爲重要。 換言之,本發明係在疏水性有機溶劑(a)中使水溶液(e) 分散成微細水滴狀之狀態下進行懸浮聚合反應,惟於聚合反 應進行過程中所形成的聚合物粒子會有某種程度的凝聚。該 凝聚程度變小時,無法充分達成本發明之效果,當然亦無法 避免過度凝聚情形。 ^ 藉由採用上述界面活性劑之使用方法,詳細理由雖不明 確,惟該聚合物粒子之凝聚程度控制於適當的狀態,聚合物 粒子表面具有顯著凹凸情形。結果,可製得特別是吸血性優 異,即使重複吸血時吸血性仍不易降低的芯殻型高吸液性樹 脂粒子。 於本發明中爲良好地進行油中水滴型逆相懸浮聚合反 應時,疏水性有機溶劑(a)添加水溶液(e)或水溶液(g)時予以 充分攪拌係極爲重要。該攪拌條件係視使用的攪拌翼種類、 -11- 200536864 反應鍋之大小等不同。例如假設具有氣泡,且以具備一般固 定翼之lm3反應鍋中攪拌時,攪拌翼之回轉數以4〇〜1〇〇rpm 較佳’更佳者爲50〜90rpm。 於上述第二步驟中在疏水性有機溶劑(a)中添加水溶液 (g)後,例如藉由在60〜80 °C下攪拌10分鐘〜3小時,可製 得含有經膨脹的高吸液性樹脂粒子之漿料狀混合物。所得的 高吸液性樹脂粒子,例如可藉由共沸脫水法或加熱乾燥法 等,自上述漿料狀混合物分離。 上述共沸脫水法係爲使上述漿料狀混合物,藉由在水與 疏水性有機溶劑(a)之共沸溫度下加熱一定時間予以脫水的 方法。藉由上述共沸脫水法,使7 5〜9 5質量%上述漿料狀混 合物中所含的水脫水後,例如以簾幕法或過濾法使高吸液性 樹脂粒子與疏水性有機溶劑(a)分離且乾燥,製得粉末狀芯殻 型高吸液性樹脂粒子。 上述加熱乾燥法,例如使用真空乾燥法、熱風乾燥機、 氣流乾燥機、流動層乾燥機、桶乾燥器等,使水或疏水性有 機溶劑(a)蒸發,製得粉末狀芯殼型高吸液性樹脂粒子。乾燥 溫度以50°C以上較佳、以60〜200°C更佳、以70〜180°C最 佳。藉由在該溫度範圍內乾燥,可防止因高吸液性樹脂粒子 熱分解引起吸液性降低情形。 藉由本發明之製造方法所得的芯殻型高吸液性樹脂粒 子,以具有ΙΟΟμπι〜ΙΟΟΟμιη之平均粒徑較佳,以具有1〇〇μηι 〜5 00 μπι之平均粒徑更佳。具有該範圍之平均粒徑的高吸液 性樹脂粒子,在製造過程中不需考慮使粉末不會飛舞之粉末 -12- 200536864 Μϋ L A-At ' 封策。 上述平均粒徑係爲使高吸液性樹脂粒子以數種篩網分 級,且各篩網上所殘留的高吸液性樹脂粒子對分級所使用的 高吸液性樹脂粒子全量而言質量比例(篩網殘份)之累計 値,由對應於此之各網目大小作成粒徑分布,該粒徑分布中 上述篩網殘份之累計値爲50質量%時之値。 其次,詳細說明有關本發明之芯殻型高吸液性樹脂粒子 的製造方法所使用各種原料。 • 本發明所使用的疏水性有機溶劑(a),例如正戊烷、正己 烷、正庚烷、正辛烷等之脂肪族烴溶劑、環己烷、甲基環己 烷等之脂環族烴溶劑、苯、甲苯、二甲苯等之芳香族烴溶劑 等,其中以正己烷、正庚烷、環己烷較佳。 上述疏水性有機溶劑U),對上述水溶液(e)中所含的上 述(甲基)丙烯酸之質量而言以使用0.5〜10倍較佳、更佳者 爲0.8〜3倍。上述疏水性有機溶劑(a)之使用量在上述範圍 內時,可抑制芯殻型高吸液性樹脂粒子過度凝聚,且可防止 ®吸液性降低情形。 其次,說明有關本發明使用的非離子性界面活性劑(b)。 上述非離子性界面活性劑(b),例如聚環氧烷基山梨糖 醇酐脂肪酸酯、聚環氧烷基山梨糖醇脂肪酸酯、聚環氧烷基 丙三醇脂肪酸酯等之聚環氧烷基脂肪酸酯、或山梨糖醇酐脂 肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙三醇脂肪酸酯、聚環氧烷基烷醚、 磷酸三酯、聚環氧乙烷聚環氧丙烷嵌段共聚物等,此等可以 單獨使用或2種以上倂用。 -13- 200536864 • 上述聚環氧烷基山梨糖醇酐脂肪酸酯,例如聚環氧乙院 山梨糖醇酐單硬脂酸酯、聚環氧乙烷山梨糖醇酐三硬脂酸 酯、聚環氧乙烷山梨糖醇酐單油酸酯、聚環氧乙烷山梨糖醇 酐三油酸酯等。 上述山梨糖醇酐脂肪酸例如山梨糖醇酐單月桂酸酯、山 梨糖醇酐單硬脂酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯、山梨糖醇酐 單油酸酯、山梨糖醇酐三油酸酯等。 上述蔗糖脂肪酸酯例如可使用蔗糖硬脂酸酯、蔗糖棕櫚 • 酸酯、蔗糖油酸酯、蔗糖月桂酸酯等。 上述聚環氧烷基山梨糖醇脂肪酸酯例如可使用聚環氧 乙烷山梨糖醇四油酸酯等。 上述聚環氧烷基丙三醇脂肪酸酯例如可使用聚環氧乙 烷丙三醇單硬脂酸酯、聚環氧乙烷丙三醇單油酸酯等.。 上述丙三醇脂肪酸酯例如丙三醇單硬脂酸酯、丙三醇單 油酸酯'丙三醇單辛酸酯等。 上述聚環氧烷基烷醚例如可使用聚環氧乙烷月桂醚、聚 ® 環氧乙烷十六烷醚、聚環氧乙烷硬脂醚等。 上述磷酸三酯例如可使用三聚環氧乙烷醚磷酸等。 上述非離子性界面活性劑(b)具有的構造及親水性-親油 性平衡性(以下稱爲「HLB値」),係受到所得芯殻型高吸液 性樹脂粒子之粒子形狀所影響,其粒子形狀與該高吸液性樹 脂粒子具有的吸液性之間沒有任何關係。而且,上述HLB 値係爲一般所採用作爲表示界面活性劑之親水性與親油性 之尺度(JIS K321 1)者。 -14- 200536864 • 於上述非離子性界面活性劑(b)中,使用具有HLB値大 約爲4〜1 3之非離子性界面活性劑時,可知製得粒子表面具 有顯著凹凸之高吸液性樹脂粒子,該高吸液性樹脂粒子具有 特別優異的吸液性。另外,使用具有特定構造且具有特定 HLB値之下述(1)〜(3)所示非離子性界面活性劑時,發現提 高吸液性效果更爲顯著,故較佳。 (1)具有9〜1 1之HLB値的聚環氧烷基山梨糖醇酐脂 肪酸酯 φ (2)具有9〜10之HLB値的聚環氧烷基丙三醇脂肪酸酯 (3)具有7〜13之HLB値的磷酸三酯 上述非離子性界面活性劑(b),對上述疏水性有機溶劑 (a)而言以使用0.01〜5質量%較佳。上述非離子性界面活性 劑(b)之使甩量在上述範圍內時,可使第一步驟所得的上述 丙烯酸聚合物所成的粒子芯部充分分散於上述疏水性有機 溶劑(a)中。 此處,形成藉由本發明製造的芯殼型高吸液性樹脂粒子 ® 之丙烯酸聚合物,係爲以(甲基)丙烯酸爲主成分之自由基聚 合性化合物的聚合物,除上述(甲基)丙烯酸外可使用可與該 物共聚合的其他乙烯系單體。 上述其他乙烯系單體,在不會損害藉由本發明所得效果 範圍內,可使用例如丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸、烯丙基磺 酸、乙烯基磺酸、4-磺基丁基甲基丙烯酸酯或(甲基)丙烯 醯胺、N,N-二甲基丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯等,其中以(甲基)丙烯醯胺較佳。 -15- 200536864 • 上述其他乙烯系單體,對100質量份上述(甲基)丙烯酸 而言可倂用〇〜100質量份。然而,爲製得吸血性優異且即 使重複吸血後吸血性仍不易降低之高吸液性樹脂粒子時,以 倂用0〜5質量份上述其他乙烯系單體較佳,更佳者僅使用 (甲基)丙烯酸。 上述(甲基)丙烯酸具有的羧基,以鹼性化合物中和較 佳,且上述其他乙烯系單體爲具有羧基或磺醯基時,此等以 鹼性化合物中和較佳。上述羧基及磺醯基以此等之20〜1 〇〇 春 莫耳%被中和較佳,更佳者以30〜60莫耳%被中和。藉由使 上述範圍內之羧基及磺醯基中和,可提高所得的高吸液性樹 脂粒子之吸液性。 上述鹼性化合物例如可使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧 化鋰、氫氧化铷等,其中以氫氧化鈉或氫氧化鉀較佳。. 其次,說明有關本發明使用的交聯劑(c)。 本發明可使用的交聯劑(c),例如具有2個以上自由基聚 合性不飽和雙鍵之單體(cl)或具有2個以上與羧基反應的官 ^ 能基之化合物(ell)。藉由使用上述單體(cl)或上述化合物 (c II)時,可製得吸液性、特別是吸血性優異的高吸液性樹脂。 上述具有2個以上自由基聚合性不飽和雙鍵之單體 (cl),例如可使用二(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸酯、雙 丙烯醯胺、多價烯丙基化合物等。 上述二(甲基)丙烯酸酯例如可使用乙二醇二(甲基)丙烯 酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸 酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、胺基甲醯基(甲基)丙烯酸 -16- 200536864 ♦ 酯等。 上述三(甲基)丙烯酸酯例如可使用三羥甲基丙烷三(甲 基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等。 上述雙丙烯醯胺例如可使用N,N’-亞甲基雙丙烯醯胺、 N,N’-伸乙基雙丙烯醯胺等。 上述多價烯丙基化合物例如可使用二烯丙基 酸酯、四 烯丙氧基乙烷、季戊四醇烯丙醚、三羥甲基丙烷三烯丙醚、 二乙二醇二烯丙醚、三烯丙基偏苯三酸酯等。 β 於上述單體(cI)中,以使用乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、 丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、 N,N’-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺較佳,藉由使用此等,可製得 吸液性、特別是吸血性優異的高吸液性樹脂粒子。 上述具有2個以上與羧基反應的官能基之化合物(ell), 例如可使用具有2個以上環氧基之化合物、具有2個以上異 氰酸酯基之化合物等。 上述具有2個以上環氧基之化合物例如可使用乙二醇二 ^ 環氧丙醚、聚乙二醇二環氧丙醚、丙二醇二環氧丙醚、聚丙 二醇二環氧丙醚、丙三醇二環氧丙醚、聚丙三醇二環氧丙醚 等,其中以乙二醇二環氧丙醚較佳。 上述具有2個以上異氰酸酯基之化合物,可使用具有水 分散性之各種聚異氰酸酯。 上述交聯劑(c),對100質量份上述(甲基)丙烯酸而言以 使用0.01〜1質量份較佳。上述交聯劑(c)之使用量小於〇·〇1 質量份時,所得的芯殼型高吸液性樹脂粒子之內部交聯不充 -17- 200536864 • 分,重複吸液時之吸液性、及吸收的液體之保持安定性降 低。此外,上述交聯劑(C)大於1質量份時,會引起所得高吸 液性樹脂粒子過度凝聚且吸液性降低,故不爲企求。上述交 聯劑(c)之使用量,對100質量份上述(甲基)丙烯酸而言以 0.01〜0.5質量份更佳。 其次,說明有關本發明使用的陰離子性界面活性劑(d)。 上述陰離子性界面活性劑(d),例如可使用N-醯基胺基 酸鹽、聚環氧乙烷烷醚羧酸鹽、醯化縮胺酸、烷基磺酸鹽、 # 烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、萘磺酸鹽-甲醛聚縮合物、 磺基琥珀酸鹽、(X-烯烴磺酸鹽、N-醯基磺酸鹽、聚環氧乙烷 烷醚磺酸鹽、烷基醯胺硫酸鹽、烷基磷酸鹽、聚環氧乙烷烷 醚磷酸鹽、聚環氧乙烷烷基烯丙醚磷酸鹽、硫酸化油等。 於上述陰離子性界面活性劑(d)中,以使用下述通式(I) 所不之磺酸鹽較佳。藉由使用下述通式(I)所示之磺酸鹽,可 控制上述第一步驟所得的丙烯酸聚合物粒子附著於反應鍋 壁或攪拌翼。 ® r,-so3m (I) 上述通式(I)中,R’係表示碳原子數8〜30之烯基或碳原 子數8〜24之羥基烷基,Μ係表示鹼金屬、四級銨鹽或四級 胺) 上述具有碳原子數8〜30之烯基,例如十六烯基、十四 烯基、十二烯基、十八烯基、癸烯基、辛烯基。 上述具有碳原子數8〜30之烯基的磺酸鹽,例如十八烯 磺酸鈉、十六烯磺酸鈉、十四烯磺酸鈉、十二烯磺酸鈉、癸 200536864 ‘ 烯磺酸鈉、辛烯磺酸鈉等。 上述具有碳原子數8〜24之羥基烷基,例如可使用羥基 月桂基、羥基辛基、羥基十六烷基、羥基十四烷基、羥基十 八烷基、羥基癸基等。 上述具有碳原子數8〜24之羥基烷基的磺酸鹽,例如可 使用羥基月桂基磺酸鈉、羥基辛基磺酸鈉、羥基十六烷基磺 酸鈉、羥基十四烷基磺酸鈉、羥基十八烷基磺酸鈉、羥基癸 基磺酸鈉等。 • 另外,上述陰離子性界面活性劑(d),可使用上述具有 具碳原子數8〜30之烯基的磺酸鹽及上述具有具碳原子數8 〜24之羥基烷基的磺酸鹽之混合物的a-烯烴磺酸鹽。 上述陰離子性界面活性劑(d),對1 00質量份上述(甲基) 丙烯酸而言以使用1〜1 0質量份較佳。上述陰離子性界面活 性劑(d)之使用量在該範圍時,可製得上述丙烯酸聚合物粒 子之凝聚情形經控制爲適當狀態,且在粒子表面上具有顯著 凹凸之吸液性優異的芯殼型高吸液性樹脂粒子。 ® 其次,說明有關本發明可使用的自由基聚合起始劑。 本發明中爲使第一步驟使用的上述水溶液(e)中含有的 (甲基)丙烯酸及上述交聯劑(c)進行自由基聚合反應時,可使 用自由基聚合起始劑。上述自由基聚合起始劑例如有過氧化 氫、過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨等之過氧化物、或2,2’-偶氮雙(2-胺基二丙烷)二鹽酸鹽、2,2’_偶氮雙(N,N,-二亞甲 基異丁基脒)二鹽酸鹽、2,2’_偶氮雙{2-甲基-N-t1,1-雙(羥基 甲基)-2-羥基乙基]丙醯胺丨等之偶氮化合物’此等可單獨使 -19- 200536864 費 • 用或2種以上倂用。上述過氧化物可倂用亞硫酸鹽、L-抗壞 血酸等之還原性物質或胺鹽等,且可使用作爲氧化還原系起 始劑。 上述自由基聚合起始劑,對100質量份上述(甲基)丙烯 酸而言以使用0 · 1〜1質量份較佳。上述自由基聚合起始劑 之使用量在上述範圍時,就可製得吸液性優異的芯殻型高吸 液性樹脂粒子而言可使所得上述丙烯酸聚合物粒子之分子 量調整於適當的範圍內。 # 上述(甲基)丙烯酸、上述交聯劑(C)及上述陰離子性界面 活性劑(d),可作爲水溶液(e)分批添加於上述疏水性有機溶 劑(a)中。上述水溶液(e)係可藉由使上述(甲基)丙烯酸、上述 交聯劑(c)及上述陰離子性界面活性劑(d)、視其所需上述其 他乙烯系單體及自由基聚合起始劑與水混合、·攪拌製造。 其次,說明有關本發明使用的具有羧基與聚合性不飽和 雙鍵、且具有數量平均分子量爲500〜10000之水溶性乙烯 系聚合物(f)之水溶液(g)。 • 水溶性乙烯系聚合物⑴具有的羧基,可以鹼性化合物中 和。該驗性化合物可使用與使上述水溶液(g)中含有的(甲基) 丙烯酸具有的羧基中和時使用者所例示相同。 而且,水溶性乙烯系聚合物(f)以具有130〜800之酸價 較佳,更佳者爲具有300〜500之酸價。藉由使用具有該範 圍酸價的水溶性乙烯系聚合物(f),可提高所得芯殼型高吸液 性樹脂粒子之吸血性或血液之保持安定性,且可抑制重複吸 收血液時吸血性降低情形。 -20- 200536864 • 水溶性乙燒系聚合物(f)具有的聚合性不飽和雙鍵,以在 一分子水溶性聚合物(f)中存在1〜3個較佳。藉由使用具有 該範圍之聚合性不飽和雙鍵的水溶性乙烯系聚合物(f),可抑 制所得芯殼型高吸液性樹脂粒子過度凝聚,且可防止吸液性 降低情形。 水溶性乙燦系聚合物(f)具有的數量平均分子量,係受所 得高吸液性樹脂粒子重複吸收血液時之吸血性變化所影 響。由於即使重複吸收血液時仍可維持優異吸血性,故水溶 ® 性乙嫌系聚合物⑴具有的數量平均分子量以500〜10000較 佳’更佳者爲1000〜5000,最佳者爲2000〜4000。 水溶性乙嫌系聚合物(f)例如可藉由使具有羧基之乙烯 系聚合物、與具有環氧基及聚合性不飽和雙鍵之化合物在水 中反應製造。 上述具有羧基之乙烯系聚合物可以爲1種乙烯單體聚合 所得的乙烯系均聚物,亦可以爲2種以上乙烯單體聚合所得 的嵌段共聚物或無規共聚物。 • 上述具有羧基之乙烯系聚合物,例如可藉由具有羧基之 乙嫌系單體及視其所需其他乙烯系單體,在自由基聚合起始 劑及水存在下自由基聚合製造。 上述具有殘基之乙嫌系單體,例如可使用(甲基)丙燒 酸、馬來酸、富馬酸等,其中以(甲基)丙烯酸較佳。 上述其他乙烯系單體,例如可使用(甲基)丙烯醯胺、2_ 經基乙基(甲基)丙烯酸酯、2_羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、2_ 經基丁基(甲基)丙烯酸酯等之具有醯胺基或羥基的乙烯系 -21- 200536864 ^ 單體。即使倂用具有醯胺基或羥基之乙烯系單體與上述(甲 基)丙烯酸’所得芯殼型高吸液性樹脂粒子之吸血性仍不易 降低。 上述具有羧基之乙烯系聚合物,可使用使丙烯酸聚合所 得的聚丙烯酸,就製造吸液性優異的高吸液性樹脂粒子而言 較佳。 上述自由基聚合起始劑,可使用與上述第一步驟中視其 所需使用例示的自由基聚合起始劑相同者。 •與上述具有羧基之乙烯系聚合物反應的具有環氧基及 聚合性不飽和雙鍵之化合物,例如可使用烯丙基環氧丙醚、 環氧丙基(甲基)丙烯酸酯等。其中,就可控制上述具有羧基 之乙烯系聚合物在水中之副反應而言以使用環氧丙基甲基 丙烯酸酯較佳。 本發明之製造方法中水溶性乙烯系聚合物(f)的使用 量,對100質量份上述(甲基)丙烯酸而言以3〜10質量份較 佳。換言之,在上述第二步驟中可使用上述使用量之含有水 • 溶性乙嫌系聚合物(f)的水溶液(g)。水溶性乙嫌系聚合物(f) 之使用量在上述範圍時,可使所得芯殼型高吸液性樹脂粒子 之吸液性、特別是重複吸血特性優異。 本發明高吸液性樹脂粒子之製造方法中上述第二步 驟’係在不會損害本發明目的之範圍內使用上述水溶性乙烯 系聚合物(f)之水溶液(g)、與例如褐藻酸酸或透明質酸等具 有經基及竣基之高分子量化合物、與上述具有環氧基及聚合 性不飽和雙鍵之化合物反應所得具有聚合性不飽和雙鍵及 -22- 200536864 • 羧基之化合物的水溶液。 下述爲本發明之實施例。 而且,表1所示之吸血性及重複吸血性的評估,以及平 均粒徑及數量平均分子量之測定,藉由下述所示方法進行。 [吸血性之評估方法] 在內徑95mm之培養皿(Petri dish)中,於lg高吸液性 樹脂粒子中加入20g馬脫纖血(日本生物材料中心股份有限 公司製),吸血1分鐘。1分鐘後,在5張重疊的直徑2 0cm • 之濾紙上載負吸血後的高吸液性樹脂粒子,除去沒有被吸收 的多餘血液。由吸血後之高吸液性樹脂粒子的質量減去吸血 前之高吸液性樹脂粒子的質量,求取1 g高吸液性樹脂粒子 之吸血量(g)。 [重複吸血性之評估方法] 在內徑95mm之培養皿中,於0.5g高吸液性樹脂粒子中 加入2.5 g馬脫纖血,測定直至馬脫纖血完全吸收的時間。 加入馬脫纖血經過2分鐘後,另加入2 · 5 g馬脫纖血,測定 ® 馬脫纖血完全被吸收的時間。 [平均粒徑之測定方法] 由上而下順序組合滿足JIS Z8 80 1 - 1記載的規格之16網 目篩網、30網目篩網、100網目篩網、140網目篩網及235 網目篩網、與接受皿,在最上方的16網目篩網上加入20g 高吸液性樹脂粒子,充分振動。振動後,求取在各篩網上殘 留的高吸液性樹脂粒子對高吸液性樹脂粒子全量而言質量 比例(篩網殘份)。由篩網之網目大小累計各篩網殘份之値 -23- 200536864 、 日寸’由封應於此之飾網網目大小作成粒徑分布,且以該粒徑 分布之上述篩網殘份之累計値爲50質量%時篩網網目之大 小作爲平均粒徑。 [數量平均分子量之測定方法] 使用具備柱(東索(譯音)股份有限公司製、TSKGEL G5000PWXL)與柱(東索股份有限公司製、TSKGEL G 3 0 0 0 P W X L)之連結柱、檢測器(東索股份有限公司製、 RI-8000)及幫浦(東索股份有限公司製、cCPM)的液體色層分 鲁 析器,以0·1Μ磷酸緩衝液(ρΗ = 7·〇)作爲介質予以測定。 【參考例1】 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之反 應容器中’加入187.7質量份離子交換水,且在氮氣氣氛下 升溫至9 3 °C。然後,在同溫度下以· 2小時滴入含有丨2 4.3質 量份丙嫌酸、9.8質量份過硫酸鈉、及61·29質量份離子交 換水之溶液。 滴完後’在同溢度下反應6小時,然後降溫至2 5 °C。繼 ^ 後,添加氫氧化鈉之30質量%水溶液,調製不發揮份爲35 質量%、加德納黏度爲C_D、pH値爲2·6ι之丙烯酸樹脂水 溶液。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及空氣導入管之另 一反應容器中’加入1 〇〇質量份上述丙烯酸樹脂水溶液,在 空氣氣氛下升溫至70 °C ?然後,加入2·4質量份甲基丙烯酸 環氧丙酯’在同濫度下反應1小時後添加2 4 · 4質量氫氧化 鈉之3 0質量%水溶液,調製ρ η値爲5 · 〇 7、數量平均分子量 -24- 200536864 • 爲3000、不發揮份爲33.4質量%、具有羧基與自由基聚 性不飽和雙鍵之水溶性乙烯系聚合物(Π )之水溶液(g 1)。 【參考例2】 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之 應容器中,加入187.7質量份離子交換水,且在氮氣氣氛 升溫至93 °C。然後,在同溫度下以2小時滴入含有124.3 量份丙烯酸、3.7質量份過硫酸鈉、及61.29質量份離子 換水之溶液。 • 滴完後,在同溫度下反應6小時,然後降溫至25 °C。 後,添加氫氧化鈉之3 0質量%水溶液,調製不發揮份爲 質量%、加德納黏度爲H-I、pH値爲2.57之丙烯酸樹脂水 液。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及空氣導入管之 一反應容器中,加入1 00質量份上述丙烯酸樹脂水溶液, 空氣氣氛下升溫至70°C。然後,加入0.9質量份甲基丙烯 環氧丙酯,在同溫度下反應1小時後添加24.4質量氫氧 • 鈉之30質量%水溶液,調製PH値爲5.02、數量平均分子 爲8 000、不發揮份爲34.5質量%、具有羧基與自由基聚 性不飽和雙鍵之水溶性乙烯系聚合物(f2)之水溶液(g2)。 【參考例3】 在具備攪捽器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之 應容器中’加入187.7質量份離子交換水,且在氮氣氣氛 升溫至9 3 °C。然後,在同溫度下以2小時滴入含有1 2 1.2 量份丙烯酸與6 · 4質量份丙烯醯胺之混合物、9 · 8質量份 合 反 下 質 交 繼 35 溶 另 在 酸 化 量 合 反 下 質 過 -25- 200536864 , 硫酸鈉、及6 1 · 29質量份離子交換水之溶液。 滴完後,在同溫度下反應6小時,然後降溫至2 5 °C。 後,添加氫氧化鈉之30質量%水溶液,調製不發揮份爲 質量%、加德納黏度爲C-D、pH値爲2.45之丙烯酸樹脂 溶液。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及空氣導入管之 一反應容器中,加入1 00質量份上述丙烯酸樹脂溶液,在 氣氣氛下升溫至70°C。然後,加入2.4質量份甲基丙烯酸 # 氧丙酯’在同溫度下反應1小時後添加24.4質量份氫氧 鈉之30質量%水溶液,調製pH値爲5.33、數量平均分子 爲3 000、不發揮份爲35.3質量%、具有羧基與自由基聚 性不飽和雙鍵之水溶性乙烯系聚合物(f3)之水溶液(g3)。 【參考例4】 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之 應容器中,加入319.9質量份離子交換水,且在氮氣氣氛 升溫至9 3 °C。然後,在同溫度下以2小時滴入含有6 5 · 1 ® 量份丙烯酸與195.2質量份2-羥基乙基丙烯酸酯之混合牧 20.2質量份過硫酸鈉、及1〇5質量份離子交換水之溶液。 滴完後,在同溫度下反應6小時,然後降溫至25 °C。 後,添加氫氧化鈉之3 0質量%水溶液,調製不發揮份爲 質量%、加德納黏度爲Η、pH値爲2 · 6 1之丙烯酸樹脂水 液。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及空氣導入管之 一反應容器中,加入80質量份上述丙烯酸樹脂水溶液, 繼 35 水 另 空 環 化 量 合 反 下 質 繼 35 溶 另 在 -26- 200536864 - 空氣氣氛下升溫至。然後,加入2.0質量份甲基丙烯酸 環氧丙酯’在同溫度下反應1小時後添加5 ·2質量氫氧化鈉 之30質量%水溶液,調製pH値爲5.22、數量平均分子量爲 4000、不發揮份爲36.2質量%、具有羧基與自由基聚合性不 飽和雙鍵之水溶性乙烯系聚合物(f4)之水溶液(g4)。 【參考例5】 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之反 應容器中’加入187.7質量份離子交換水,且在氮氣氣氛下 # 升溫至93 °C。然後,在同溫度下以2小時滴入含有124.3質 量份丙烯酸、1.5質量份過硫酸鈉、及61.29質量份離子交 換水之溶液。 滴完後,在同溫度下反應6小時,然後降溫至25 °C。繼 後,添加氫氧化鈉之30質量%水溶液,調製不發揮份爲35 質量%、加德納黏度爲L-M、pH値爲2.88之丙烯酸樹脂水 溶液。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及空氣導入管之另 ® 一反應容器中,加入100質量份上述丙烯酸樹脂水溶液,在 空氣氣氛下升溫至70°c。然後,加入0.4質量份甲基丙烯酸 環氧丙酯,在同溫度下反應1小時後添加24.4質量氫氧化 鈉之30質量%水溶液,調製pH値爲5.15、數量平均分子量 爲20000、不發揮份爲34.2質量%、具有羧基與自由基聚合 性不飽和雙鍵之水溶性乙烯系聚合物(f5)之水溶液(g5) ° 【參考例6】 在1L具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管 -27- 200536864 ' 之四口燒瓶中,加入96質量份馬來酸酐與50質量份離子交 換水,且升溫至55t使馬來酸酐溶解。然後,冷卻至40 °C, 在所得的漿料狀馬來酸酐中添加60.8質量份28質量%銨 水’在80 °C下反應3小時。反應後使四口燒瓶內之離子交換 水蒸發,在100質量份所得的殘留物中加入10質量份85質 量%磷酸水溶液,在20(TC之油浴中減壓下反應4小時,調 製具有數量平均分子量3 000之粉末狀聚琥珀酸醯亞胺。 在具備攪拌器、滴入裝置、回流裝置及氮氣導入管之另 Φ 一反應容器中,混合75質量份溶解有20.6質量份氫氧化鈉 之水溶液及50質量份上述粉末狀琥珀酸醯亞胺,製得聚琥 珀酸醯亞胺之水溶液。然後,升溫至9 0 °C後加入5 · 0質量份 環氧丙基甲基丙烯酸酯,反應1小時後調製數量平均分子量 爲3 000、不發揮份爲58.2質量%、具有甲基丙烯醯基的聚 胺基丁二酸水溶液。 在外部經冷卻的500ml三角燒瓶中加入30質量份丙烯 酸,且滴入81.5質量份溶解有8.74質量份氫氧化鋰·一水合 ® 物之氫氧化鋰水溶液,使5 0莫耳%丙烯酸具有的羧基中和。 然後,添加1.89質量份拉迪姆魯(譯音)PS(鏈烷磺酸鈉花王 股份有限公司製)、0.0234質量份N,N,-亞甲基雙丙烯醯胺及 0.05質量份過硫酸銨’ §周製丙嫌酸之水溶液(el)。 【參考例7】 在外部經冷卻的500ml三角燒瓶中加入3〇質量份丙烯 酸,且滴入81.5質量份溶解有8.74質量份氫氧化鋰·一水合 物之氫氧化鋰水溶液,使5 0莫耳%丙烯酸具有的羧基中和。 -28- 200536864 ♦ 然後,添加1 .89質量份拉迪姆魯(譯音)PS(鏈烷磺酸鈉花王 股份有限公司製)、0.0234質量份N,N’-亞甲基雙丙烯醯胺及 〇· 〇5質量份過硫酸銨,調製丙烯酸之水溶液(el)。 【參考例8】 在外部經冷卻的500ml三角燒瓶中加入30質量份丙烯 酸,且滴入81.5質量份溶解有8.74質量份氫氧化鋰·一水合 物之氫氧化鋰水溶液,使50莫耳%丙烯酸中和。然後,添加 1·12質量份布賴撒夫(譯音)A210G(磷酸酯系界面活性劑、聚 # 環氧乙烷辛基苯醚磷酸、第一工業製藥股份有限公司製)、 0.02 34質量份N,N’-亞甲基雙丙烯醯胺及〇.〇5質量份過硫酸 銨,調製丙烯酸之水溶液(e2)。 【實施例1】 在5 00ml設置有攪拌裝置、溫度計、回流裝置及氮氣吹 入裝置之四口燒瓶中,添加164質量份環己烷、0.82質量份 雷歐頓魯(譯音)TW-〇1〇6V(聚環氧乙烷山梨糖醇單油酸酯 (環氧乙烷之6莫耳加成物)(HLB = 10.0)花王股份有限公司 籲製),以500rpm攪拌且分散。 然後’使四口燒瓶內氮氣取代後,升溫至75t且在1 小時內滴入以參考例7調製的丙烯酸水溶液(e 1)。滴完後, 一次添加上述水溶性乙烯系聚合物(fl)之水溶液(gl)(含有8 質量份水溶性乙烯系聚合物(f 1 )),且在7 0〜7 5 °C下反應1 小時。反應後’藉由共沸脫水法使9 0質量%四口燒瓶內存在 的水脫水。然後’以傾析法分離環己烷,且在7(rc下預備乾 燥3小時後’另在丨8(rc下減壓乾燥1小時,調製芯殻型高 -29- 200536864 « 吸液性樹脂粒子(A)。所得高吸液性樹脂粒子(A),如第1圖 及第2圖所示在粒子表面上具有顯著凹凸。 【實施例2】 除一次添加上述水溶性乙烯系聚合物(f 2)之水溶液 (g2)(含有8質量份水溶性乙烯系聚合物(f2))取代上述水溶 性乙烯系聚合物(Π)之水溶液(gl)外,以與實施例1相同的 方法調製芯殻型高吸液性樹脂粒子(B)。所得的高吸液性樹 脂粒子(B)係在粒子表面上具有顯著凹凸。 # 【實施例3】 除一次添加上述水溶性乙烯系聚合物(f3 )之水溶液 (g3)(含有8質量份水溶性乙烯系聚合物(f3))取代上述水溶 性乙烯系聚合物(Π)之水溶液(gl)外,以與實施例1相同的 方法調製芯殻型高吸液性樹脂粒子(C)。所得的高吸液性樹 脂粒子(C)係在粒子表面上具有顯著凹凸。 【實施例4】 除一次添加上述水溶性乙烯系聚合物(f4)之水溶液 ^ (g4)(含有8質量份水溶性乙烯系聚合物(f4))取代上述水溶 性乙烯系聚合物(Π)之水溶液(gl)外,以與實施例1相同的 方法調製芯殻型高吸液性樹脂粒子(D)。所得的高吸液性樹 脂粒子(D)係在粒子表面上具有顯著凹凸。 【實施例5】 在5 00ml設置有攪拌裝置、溫度計、回流裝置及氮氣吹 入裝置之四口燒瓶中,添加164質量份環己烷、〇·41質量份 亞狄卡羅魯(譯音)ΝΚ-4(聚環氧乙烷丙三醇酯、HLB = 9.5、旭 -30- 200536864 • 電化工業股份有限公司製),以500rpm攪拌且分散。然後, 使四口燒瓶內氮氣取代後,升溫至7 5 〇c且在1小時內滴入以 參考例7調製的丙烯酸水溶液(e丨)。滴完後,一次添加上述 水溶性乙烯系聚合物(Π)之水溶液(gl)(含有8質量份水溶性 乙烯系聚合物(Π)),且在70〜751下反應1小時。反應後, 藉由共沸脫水法使90質量%四口燒瓶內存在的水脫水。然 後’以傾析法分離環己烷,且在70 °C下預備乾燥3小時後, 另在1 80 °C下減壓乾燥1小時,調製芯殻型高吸液性樹脂粒 聲 子(E)。所得咼吸液性樹脂粒子(E)在粒子表面上具有顯著凹 凸。 【實施例6】 除使用〇·41質量份尼克魯(譯音)TDF_8(聚環氧乙烷烷 醚磷酸(HLB = 1 1.5)日光化學股份有限公司)取代0.41質量份 亞狄卡羅魯NK-4(聚環氧乙烷丙三醇酯、HLB = 9 5、旭電化 工業股份有限公司製)外,以與實施例5相同的方法調製芯 殻型高吸液性樹脂粒子(F)。所得的高吸液性樹脂粒子(;?)係 ®在粒子表面上具有顯著凹凸。 【實施例7】 在5 00ml設置有攪拌裝置、溫度計、回流裝置及氮氣吹 入裝置之四口燒瓶中,添加164質量份環己烷、〇·2質量份 雷歐頓魯SP-S10V(花王股份有限公司製、山梨糖醇酐硬脂 酸酯),以500rpm攪拌且分散。然後,使四口燒瓶內氮氣取 代後’升溫至7 5 °C且在1小時內滴入以參考例8調製的丙嫌 酸水溶液(e2)。滴完後,一次添加上述水溶性乙稀系聚合物 -3 1- 200536864 - (fl)之水溶液(gl)(含有8質量份水溶性乙烯系聚合物(f 1)), 且在70〜75 °c下反應1小時。反應後,藉由共沸脫水法使 90質量%四口燒瓶內存在的水脫水。然後,以傾析法分離環 己烷,且在70°C下預備乾燥3小時後,另在180°C下減壓乾 燥1小時’調製芯殻型局吸液性樹脂粒子(G)。所得高吸液 性樹脂粒子(G)在粒子表面上具有顯著凹凸。 【比較例1】 在500ml設置有攪拌裝置、溫度計、回流裝置及氮氣吹 # 入裝置之四口燒瓶中,添加164質量份環己烷、及0.2質量 份雷歐頓魯SP-S10V,以500rpm攪拌且分散。然後,使四 口燒瓶內氮氣取代後,升溫至7 5 °C且在1小時內滴入以參考 例8調製的丙烯酸水溶液(e2)。在70〜7 70°C下預備乾燥3 小時後,另在1 80°C下減壓乾燥1小時,調製芯殻型高吸液 性樹脂粒子(H)。 【比較例2】 除一次添加參考例6所得的具有甲基丙烯醯基之聚胺基 ® 丁二酸之水溶液(含有8質量份具有甲基丙烯醯基之胺基丁 二酸)取代上述水溶性乙烯系聚合物(Π)之水溶液(gl)外,以 與實施例1相同的方法調製高吸液性樹脂粒子(I)。 【比較例3】 除一次添加8質量份丙烯酸取代上述水溶性乙烯系聚合 物(Π)之水溶液(gl)外,以與實施例1相同的方法調製高吸 液性樹脂粒子(J)。 【比較例4】 -32- 200536864 , 在5〇〇ml設置有攪拌裝置、溫度計、回流裝置及氮氣吹 入裝置之四口燒瓶中,添加164質量份環己烷、0.82質量份 雷歐頓魯(譯音)TW-0106V(聚環氧乙烷山梨糖醇單油酸酯 (環氧乙烷;6莫耳加成物)(HLB = 10.0)花王股份有限公司), 以50〇rpm攪拌且分散。 然後,使四口燒瓶內氮氣取代後,升溫至7 5 °C且在1 小時內滴入以參考例7調製的丙烯酸水溶液(e 1)。滴完後, 一次添加上述水溶性乙烯系聚合物(f5)之水溶液(g5)(含有8 ® 質量份水溶性乙烯系聚合物(f 5 ))時,由於黏度上升,使攪拌 速度約爲330rpm。其次,在70〜75°C下反應1小時後,藉 由共沸脫水法使9 0質量%四口燒瓶內存在的水脫水。然後, 以傾析法分離環己烷,且在70°C下預備乾燥3小時後,另在 1 8〇°C下減壓乾燥1小時,調製高吸液性樹脂粒子(κ)。
-33- 200536864 表1 第2步驟使用的自由基聚 合性化合物 高吸液性樹脂粒子 記號 數量平均 構成化合 記號 顏色 平均 吸血性 重複吸血性 分子量 物之乙烯 粒徑 第1次 第2次 系單體 (μπι) (秒) (秒) 實施例1 fl 3000 AA A 白色 160 17.0 13 10 實施例2 f2 8000 AA B 白色 150 17.1 15 16 實施例3 f3 3000 AA/AM C 白色 180 16.0 16 12 實施例4 f4 4000 AA/HEA D 白色 170 16.5 14 10 實施例5 fl 3000 AA E 白色 250 15.5 12 15 實施例6 fl 3000 AA F 白色 350 14.8 18 20 實施例7 fl 3000 AA G 白色 220 14.8 18 51 比較例1 - - - Η 白色 210 11.5 40 120< 比較例2 Pasp 3000 - I 褐色 200 15.9 12 20 比較例3 AA 72 AA J 白色 180 15.5 24 120< 比較例4 f5 20000 AA K 白色 2000 8.5 120< 120<
表1中之簡稱如下述說明。 AA :丙烯酸 AM :丙烯醯胺 HEA : 2-羥基乙基丙烯酸酯
Pasp:參考例6所得的具有甲基丙烯醯基之聚胺基丁二酸 藉由上述結果可知,本發明具有優異效果。 產業上之利用價値 本發明係爲可使用於各以醫療、衛生爲始的範圍極爲有 用的高吸液性樹脂粒子之製法。 -34 - 200536864 « ^ 【圖式簡單說明】 第1圖係爲實施例1所得(A)高吸液性樹脂粒子使用掃 描型電子顯微鏡以倍率2 0 0攝影的照片。 第2圖係爲實施例1所得(A)高吸液性樹脂粒子使用掃 描型電子顯微鏡以倍率5 00攝影的照片。
-35-

Claims (1)

  1. 200536864 Λ 十、申請專利範圍: 1 · 一種芯殻型高吸液性樹脂粒子之製造方法,包括: (1)藉由在含有非離子性界面活性劑(b)之疏水性有機 溶劑(a)中,使含有(甲基)丙烯酸、交聯劑(c)及陰離子性界 面'活性劑(d)之水溶液(e)懸浮聚合形成粒子芯部的第一步 驟,及 U)藉由在上述第一步驟所得的懸浮液中使具有羧基 與聚合性不飽和雙鍵且數量平均分子量爲500〜10000之 水溶性乙烯系聚合物(f)的水溶液(g)懸浮聚合形成被覆有 上述粒子芯部的殻部之第二步驟。 2·如串請專利範圍第1項之芯殼型高吸液性樹脂粒子之製 造方法,其中水溶性乙烯系聚合物(f)爲具有聚合性不飽和 雙鍵之聚丙烯酸。 3 · 串請專利範圍第1項之芯殼型高吸液性樹脂粒子之製 ^方法,其中陰離子性界面活性劑(d)爲下述通式(1)所示 者, R’_S〇3M (I) (式(I)中,R,係表示碳原子數8〜30之烯基或碳原子數8 〜24之羥基烷基,μ係表示鹼金屬、四級銨鹽或四級胺)。 4·如申請專利範圍第1項之芯殼型高吸液性樹脂粒子之製 造方法’其中非離子界面活性劑(b)爲具有HLB値爲4〜 13者。 5 ·如申請專利範圍第1項之芯殼型高吸液性樹脂粒子之製 ^方法’其中非離子性界面活性劑(b)爲至少一種選自於 -36- 200536864 4 ^ 具有HLB値爲9〜1 1之聚環氧烷基山梨糖醇脂肪酸酯、 具有HLB値爲9〜1 0之聚環氧烷基丙三醇脂肪酸酯、及 具有HLB値爲7〜13之磷酸三酯。
    -37-
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