TW200900268A - Method of manufacturing integrally formed mold set directly from paper card design drawing - Google Patents

Description

200900268 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係屬-種紙xi紅具製作技術，尤指一種將刀 模、浮雕模、針孔工具、壓凸筆、騎等工具以一體成型 、方式木口裁切、針孔、浮雕、刺繡、突點與彩繪製作 於—之模組製作方法。 【先前技術】

、狂轉展至今，慑然已獨立為-非常普及化的藝 何。人們α再滿足於卡紙的裁切、浮雕，有—種利用針 :壓凸筆在描圖紙上製作出有如蕾絲圖樣的紙蕾 通有使用針線在卡紙上刺繡的紙繡，都已蔚為風潮， 亚且進而使用在—些日相品上。 種用==工藝所使用的工具，每-樣都只有-用I不&疋早先以刀片固定在模板底座上的刀模，或 :刻方式製作的刀模，或本發明人先前發明，由細 日樣=_ (如第1叫其唯1糧是裁切 圖樣，而不管是銅板模型製 發明的合頁夹式浮雕模具組等 逆也只有製作浮雕卡紙—途、、 其種類和規格更多’有高:夫鱗: :=:二:針:孔筆、，孔筆、⑶ 第1圖“件符號19)針==針孔模板(如 20)、及久猶朴" 」針孔墊（如第1圖d元件符號 )及各種球接的壓凸筆等。每一個入門者除非具備各 5 200900268 樣工具，否則很難製作出一紙作品。更為難岐，每—樣 2具的操作，減要科的紅技巧。附b，即使在這麼 —個重尚個人品味設計的時代，如此多樣而多變的工具和 技巧’確實是有意嘗試者不小的負擔。 先前的技術，浮雕與裁切是不可能共用一組模具或模 組。常見經過浮雕壓模後的紙卡，若需要裁剪，有幾種方 式可以進行：1、使用剪刀，2、使用美工刀，3、使用針 〇 _刺出一排小孔，然後撕下。不能使用刀模的原因是： I刀模會把浮雕壓毀，2、定位困難。反過來說，先使用 刀拉裁切，定位困難是一個最現實的問題。 針孔穿刺的工具何以仍停留在以針孔筆16 一筆一筆 針刺的方式？原因是：要把刺針排列成一個圖案，好提供 使用者—次作成全面性穿刺’且每一穿刺孔大小均勾，間 矩均勻’壓力均勻’幾乎是不可能的事，也是非常不安全 ° 轉。因此而有經緯線針孔網、和預先打好孔口的紙繡模 板拉板19 ’以協助使用者定位。而幾乎所有使用者都承 認’―個穿刺的失誤都可能使幾小時甚至多日的努力前功 盡棄。 夕紙蕾絲製作的工夫並不下於蕾絲刺繡，使用的工具更 f樣：不同球徑的壓凸筆、針針孔筆，配合針孔穿刺，要 乍件作σσ，至少要花上幾小時，甚至幾天的工夫。 近幾年’更有人發展出紙繡工藝，就是以紙代替布， 用針線在上面繡出圖樣。由於它具有紙卡堅挺的特質，線 的立體，可黏貼性、可書寫、容易上色的多樣化，歐美已 200900268 逐漸進入流行。 第1圖係習知各種紙工藝造型使用之模具與或工具 圖，第1圖a係本發明人之前發明之一種以钱刻方法製 作之浮雕模組示意圖(專利號··丨25彳555)，第]圖b係本 發明人發明之一種以複蝕刻方法製作之刀模示意圖（專利 號：丨252537)。全係-種專為紙工藝所發明之模具組。第 1圖c係傳統使用於卡紙上針孔筆與壓凸筆示意圖，第】 圖d係一種配合針孔墊和使用壓凸/針孔模板針孔與壓凸 之不意圖’第1圖e係'針孔筆針刺的示意圖，帛彳圖f則 係壓凸筆Μ凸的示意圖。這些都是紙卫藝最常見的工具， 唯-不同的是針頭數量或有不同，壓凸_直徑或有不 同。 以上所有相關的先前技術，從第]圖裡面a〜f六個小 圖就可以發現’每-種工具的態樣大不相同，共用或集合 的機會幾乎沒有。刀模只有公模，沒有賴；浮雕模= 沒有母模，成型困難；針孔與紙繡則可以什麼都不要，卻 必須運用手工技巧。結果是，最傳統的工具：剪刀、針、 刀片、凸筆’樣樣來；每次作品都不相同，美其名為純手 工’錄化’實在是：太彡影賤人朗素與不定性， 造成每—件作品個縣餘大。魅有-項技巧可以使用 =板或洋雕模模具’則其他的部份只有仰賴手工。原因 是：它沒有辦法使關-組模具解決各種製作技巧。 【發明内容】 本發明最主要的目的在於解決多種成型方式可以一 200900268 次成型的問題。 本發明次要目的在於解決各種造型間準確固定相關 位置的問題。 本發明最終的目的在於使模組製作者可以不需要太 多的設計技巧，製作出一種可以快速、精準、簡便操作， 並且經濟的紙工藝模組，使紙工藝不只是個人休間打發時 間的活動’更可以€過—張可以快速完成，又具有創意的 卡片，為關係銳利的工商社會帶來一些溫暖盥愛， 本發明最大的目的。 °疋 本發明最大的特點在於使用一單一模組，將非常複雜 的、具有各種造型元素的設計，以__次成型的方式，完成 所有造型效果。 本毛明第二大特點在於：單純從&單模組的造型，即 可以非常清楚地職被加从卡被加工_造型，提供設 計者最完整的設計概念。 本發明第三大特點在於：降低紙項愛好者進入門 檻，使創意者可以有效發揮創意，在-個不需太花費人工 的基礎造型上，大量、且快速創作出更優美的卡片造型。 本發明最獨特的地方在於突破傳統根深蒂固的觀 办：刀、針、凸模等不可能並存，且—次成型的印象；裁 切和針孔原本就不翻凹凸模組；針是不可朗 =因=使所有的紙工藝工作者都深受一個不小心的 。v致作^必須餅陳折所鱗 者使用之工具仍不出德刀、針、私料，以手工氏 200900268 =’二筆筆於卡紙上針孔、裁切。並且，只縣發明的方 模組就可以很容易製作出可以模壓出與原設計—模一樣的 j 了祕觀雜合在—城板巾，最A的工程就是 二母-種加王方法都共通可用的模組。蚊這樣還是不夠 /被加卫紙卡如果經顧壓後，因為針孔、裁切和模塑， 生邊形，一體成形是無意義的目的。 “本發明為了使刀模、浮雕模、針孔模和壓凸模共用一 模組，必須解決的問題有： 1、”的模_必須簡組型態呈現。浮雕模必須有凹 凸換組，突點模必須有凹凸模組，裁切和針孔模同樣也 必須有凹凸模組。 2、 為了卡紙加工，各種凸模底座必須維持同 防上被加工之卡紙變形。 千 3、 、，為了模組製作’各種凸模之頂部也必須維持同-水 平，才能避免加工困難。 4、 凹模板只能以料方式存在。 5、 工程技術的限制。 本發明人分析以上種種問題因素，發_刻還是本發 1 月攻佳途徑。依據發明人過去的經驗和技術，只要將圖樣 的裁赠以aimm左右的線徑，針孔冊mi麵左 一的直n雕及突點以與設計附目關圖樣在—鋼板之 〜面上作=綱保護，另—_全部處爾健護，在設 疋的侧a守間内’都可以餘刻出同等深度的凹陷底部，只 200900268 要當防蝕刻層被剝離，再經由複蝕刻的程序，刀模、浮雕 模、針孔模和突點模等一等高頂點及底座之凸模板即告完 成。 歸納各種造型之特點’浮雕模與突點模之模組間隙必 須容被壓塑之紙卡延伸進入，模組間隙必須較大。凹凸模 組間之模組難小’紙卡自絲易在凹凸模著力點產生破 妓，乃刀模及針孔模與浮雕模及突點模不同之處。 本發明首織切模之凹模設計’糊被難紙卡的厚 度加上浮雕凸的高度，使裁切凹模維繫一相當於紙卡厚度 的連結，而不致於刀模之兩側左右分離，且能達到裁切二 效果。 本發明又首創針反模製造方法，將針孔圖樣，以直徑 約〇.1mm的防银刻膜圓點覆蓋於一鋼才反上，再以彻㈣ 技術，綱丨如_錢紐賊板之針板模。為操作安 全起見的上方可以設置—⑽片，也可以設置一對 應針板模之凹模，即構成一針孔模組。 、 本發明之凹模板之祕_原本只是與凸模板相反 圖樣’但加上大間隙與小間隙的設計，即產生不同造型的 組合。尤其特別的是，裁切凹模只呈現在凹模板面對凸模 板之一側，使凹模板不致因為裁切凹模而被分割。、 本發明貫質上係-種綜合各種造型模組之方法，—種 將各種功能賦與特定的模組元素組合之一麵組。使任何 -紙設計’可以很較地翻製成—體成賴組的凸模板防 侧圖片和凹模板正反二面的防飯刻圖片，就可以很準確 200900268 壓凸及彩繪於 地製作出一組集裁切、浮雕製作、刺針孔、 一模組，或單一造型存在之模組製作方法。 【實施方式】 主要分為四種基本元 本發明依造型及功能之不同 素： 圃係本發明針孔模式示意

Ο :於針孔凸模23的高度加上被加工紙卡二厚=: 二，23與針孔凹模穴22模組間隙小，被加卫紙卡， ;疋自針孔21處為針孔凸模23所穿刺。 =3 _本發明突賴私賴。輯板2的厚度相 田；大點祕33的高度加上被加1紙卡 突點凹模穴32模組間隙提供被加工紙;延= 壓凸模·被―擠 相當=:==圖，板2的_ 第5 錢切口 41處為裁切凸模43所裁切。 當於浮模式示賴。凹模板2的厚度相 凸模53與細紙卡1的厚度；浮雕 入浮雕簡以21 f猶提供被加从卡延伸進 壓突起，而如'孚離Γ雕凸輪53間，被加工紙卡51被擠 叫如子雕圖樣。 11 200900268 第6圖係本發明之一種加工模式組合示意圖，凸模板 3是一片厚度約〇·6_的鋼板’凹模板2則是一片厚度 約〇·4_的鋼板’被加工紙卡厚度約0卜〇.2_。當被 加工紙卡被夾在凹模板2與凸模板3之間經過滾麵^ 之後’裁切凸模43將被加工紙卡1於卡紙裁切口 41處左 右分離’針孔凸模23於針孔21處穿破被加工紙卡^浮 雕凸模53於浮雕51處擠出紙浮麵樣，各種造型圖樣一 次成形。 > 弟7圖係本發明另一種加工模式組合示意圖。凹模板 2與凸模板3為较雙謂準，被分別設置於合頁爽凸模 板3座片7與凹模板2之合頁夾固定片8之間，合頁夹固 定片8設有一彩繪折開頁81，提供使用者可以在被加工 紙卡1經模壓後之浮雕面51或突點表面31彩繪。 第8圖係本發明各基本元素間之比較示意圖，也是本 發明最巧妙之所在。本發明個設計圖樣製成防侧膜光 罩底片，加以發明人專長的複蝕刻技術，使得防蝕刻膜底 下之鋼板在經過複蝕刻之後，由於壓力與時間之控制，直 徑約0.1 mm圓點之防蝕刻膜27底下可以成型為如針狀之 針孔凸模23 ;直徑大一點的防蝕刻膜突點37，則如壓凸 筆頭之犬點凸模33 ;線寬為imm左右之防餘刻膜47， 則可蝕刻出如刀片般之裁切凸模43 ;有如浮雕圖樣之防 蝕刻膜57則蝕刻出浮雕凸模53，基本上已決定了被加工 紙卡1未來成型的圖樣，而決定其造型，最大的關鍵在於 凹模板2。 12 200900268 凸模板3蝕刻深度e相當於凹模板2厚度d，這樣的 設計使得凸模板3可賴賴板2被碰之後，密合成完 整的板模，達到均衡壓力的效果。而作為裁切之裁切凸模 43又可保留a的部位維繫凹模板2完整性之關鍵連結。 本發明每一種元素都可以單獨成立為一板模，尤其是 裁切兀素與針孔元素之凹模更可以泡棉片替代，成為一單 一功能的模具。 第9圖係本發明裁切模組作用力示意圖。裁切刀口 431與裁切凹模穴42之兩側凹模穴切點421,422，於凹 模板2與凸模板3相對麵過程巾，使裁切模組達到裁切 的效果。 _第10圖係本發明集合裁切、針孔和浮雕三種元素於 同一模組之一種實施例。浮雕「A」裡面三角形圖樣内有 無數個針孔21，「八」圖樣的外圍設有一環形裁切線。第 1〇圖a係本發明實施例之—之凹模板2反面圖。該圖並 未出現如第1〇圖b凹模板2正面之裁切凹模穴線42;換 言該裁切凹模穴42並未貫穿凹模板2正反兩面，才 使得凹模板2得以保持完整形態。第圖e係本發明實 施例之-之凸模板正面圖。呈現的是被加工紙卡^經過加 工之後的俯視圖圖樣，亦突顯了本發明於凸模板3製作上 之簡便與準確性。 第11圖係被加工紙卡經加工完成後之態樣。第11圖 a係被加工紙卡經加工完成後之立體圖，第11圖b係被 加工紙卡經加工完成後之剖面圖。 200900268 從以上各圖說明，可以很清楚地了解，本發明的巧妙 即在於：本發明不僅結合了本發明人過麵有的發明專利 技術，運用均勻擺盪的噴霧技術與複蝕刻修飾防蝕刻膜底 部形狀，而將每一種造型加工模組以模板之基本元件的方 式集合，經過蝕刻加工過程，使裁切、針孔、浮雕、刺繡、 突點等模組得明步完成，也使得紙卡之裁切、針孔、浮 雕、刺繡、突點等加工元素可以一次完成。就製作成本與 時間，就材料，就物理性之巧思，組合之多樣性，都是一 件非常了不起的發明。 習知的浮雕，去邊唯一的方法就是用剪刀把邊前去； 針孔製作的唯-方法，就是針刺；而本發明可以讓裁 切、針孔、浮雕、刺'繡、突點作各種不同數量，不同方式 2組合設計：可以裁切、針孔、浮雕、綱、突點全部集 合；I以裁切加浮雕；可以針孔加裁切；可以針孔加浮雕 再加突點。唯一必須注意的重點在於：突起如浮雕或突點 之模組間隙必須大些，以料被加讀卡被擠人凹模穴 中針孔或裁切之模組間隙必須很小，藉此使針孔凸模或 裁切凸模可以穿雜卡，朗針孔誠_效果。、 本發明最重要的步驟是：將紙卡設計圖内之裁切線以 約〇_1咖線徑之墨色線條描綠，針孔點以、約0.1mm直徑 之墨色貫心u點鱗，浮雕圖樣和突點圖樣以實心墨色區 塊^會’製作成提供凸模板面感光用底片，使紙卡各種設 現在同—底片上；增加上圖墨色線徑與圓點 、勺0_01mm〜aimm ’增加墨色區塊外緣約 14 200900268 + mm Q.5mm ’㈣反白與翻轉處理後，製作成提供凹 模板與凸模板對應面之感光用底片；再製—凹模板與凸模 板對應面之感光用底片，除去反白線條，並再予翻轉，即 製作成提供凹模板背對凸模板面之感光用底片；最後將凹 模板兩侧之感光底片解—略薄鋼板表面壓著之阻光劑 膜進行曝光、爛，又將凸模板底片對準—兩側已壓著有 一阻光劑臈之略厚鋼板之—側進行曝光、_、去膜與再

ϋ 巍玄il。 /** V 叫"1 小· 乂、’勺〇_1mm讀作為裁切線的線徑74，又以約 〇_1mm直徑圓點作為針孔點72，配合浮雕 乃的圖樣’製作成凸模板3钱刻用底片卜… 2幼:將上述製作之設計圖裁姆徑94之兩側些微放大 〇1^__ ’針孔點之直徑92放大約 mm，但是_ 95或突點93 _之外圍則放 ?加工卡紙的厚度以上，然後以對應與反白方式處 理，即製作成凹模板2正面餘刻用底片9。 3制^驟2製成之賺’去除裁域，並扣反轉，即 衣作成凹模板正面蝕刻用底片6。 4、取二片等同尺寸之鋼板 〇·6〜1_〇mm，另一片p月；度約 側均一 & "予度 〇'7mm。二模板之兩 者阻1臈。厚鋼板主要作為凸模板3用 =底片5與7進行曝光與顯影;薄、^ 之用’兩側以底片6與9進行曝光與顯影。 15 200900268 5、後續的步繼以翻人先前「以賴刻直接成 元刀模之方法及其裝置」之發明專利技術，及「一種可 直接彩繪之合頁式紙浮雕模具夹」之裝置。 集σ裁切、針孔、浮雕、刺繡、突點與彩繪製作於一 之模組製作即告完成。

發明看似簡單，但是，這正是本發明最獨特的地 f /又有多餘的結構’不增加触，也不使料餘的材料， 完全利用㈣人最核叫複侧技術與合頁式模組的觀 念’和各_組之間組合的技巧，卻能製造出許許多多工 具所無法達__效果，才是本發明最大舰之所在。 【圖式簡單說明】 模組示意圖 第1圖係f知各魏工藝造魏狀模具與或工且圖 第1圖a係本發明人發明之一種以侧方法製作之浮雕 Ο 第1圖b係本發明人發明之一種 模示意圖 以複蝕刻方法製作之刀 第1圖c係、傳統使用於卡紙上針孔筆與壓凸筆示意圖 第_係一種配合針孔墊和使賴凸/針孔模板 與壓凸之示意圖 、瑕針孔 第1圖e係針孔筆針刺的示意圖 第1圖f係壓凸筆壓凸的示意圖 第2圖係本發明針孔模式示意圖 第3圖係本發明突點模式示意圖 16 200900268 第4圖係本發明裁切模式示意圖 第5圖係本發明浮雕模式示意圖 第6圖係本發明之一種加工模式組合示意圖 第7圖係本發明另一種加工模式組合示意圖 第8圖係本發明各基本元素間之比較示意圖 第9圖係本發明裁切模組作用力示意圖 第10圖係本發明集合裁切、針孔和浮雕三種元素於同一 模組之一種實施例 第10圖a係本發明實施例之一之凹模板背面圖 第10圖b係本發明實施例之一之凹模板正面圖 第10圖c係本發明實施例之一之凸模板正面圖 第11圖係被加工紙卡經加工完成後之態樣 第11圖a係被加工紙卡經加工完成後之立體圖 第11圖b係被加工紙卡經加工完成後之剖面圖 【主要元件符號說明】 1 被加工紙卡 2 凹模板 3 凸模板 4 模組合頁夾座片 5 凸模板底部之防蝕刻膜 6 凹模板反面之防蝕刻膜 7 凸模板正面之防蝕刻膜 8 模組合頁夾固定片 9 凹模板正面之防蝕刻膜 10 浮雕模組之凹模 17 200900268

11 浮雕卡紙 12 浮雕模組之凹模 13 複蝕刻刀模 14 裁切卡紙 15 16 針孔筆 161 針孔筆刺針 17 壓凸筆 171 壓凸筆圓頭 172 18 紙繡卡紙 19 紙繡模板 20 21 卡紙針孔 22 針孔凹模穴 23 31 卡紙突點 32 突點凹模穴 33 41 卡紙裁切口 42 裁切凹模穴 43 421 凹模穴切點 422 凹模穴切點 431 51 卡紙浮雕 52 浮雕凹模穴 53 62 餘刻點 63 蝕刻突點 65 72 防蝕刻點 73 防蝕刻面 74 75 防蝕刻區塊 81 彩繪掀開頁 92 名虫刻點 93 餘刻突點 94 95 餘刻區塊 a 卡紙的厚度 C b凹模板厚度扣除卡紙厚度 A-A剖面線 壓模墊 模板針孔 針孔墊 針孔凸模 犬·點凸模 裁切凸模 裁切刀口 浮雕凸模 钮刻面區塊 防姓刻線 #刻線 阻光劑膜 凹模板厚度 18

Claims (1)

1. 200900268 十、申請專利範圍： 、一種直接由紙卡設計圖製作一體成型模組的方法，係一 種利用重複蝕刻的技巧將裁切線、針孔點、浮雕圖樣、和 突點直接酬在-略厚之鋼板上，作祕組之凸模，及利 用不同模組間隙製作之-略薄之凹模，藉以產生之一體成 型模組之製作方法，其特徵在於：所有包含裁切、針孔、 浮雕及突點等加工方式之產生，主要依賴每—點、線、面

   之喃與凸翻之模組嶋設計，以及凹模之設計技巧， 使每-張紙卡輯_可以纽製作出—組—體成型之 模組之方法。 2、一種直接由紙卡設計圖製作—體成型模組的方法，包括 方絲傾切工具、賴財式製作針孔 ^ :及以—_次加玉方式製作包含裁切、針孔、浮雕及突 、種和—種以上加工方式之一體成型模組之製作方 法’具體製作方法如下： ==_之裁卿—㈣色線條描 』W約〇_1mm直徑之墨色實心圓點猶，浮雕 上: 使紙卡各種設計圖樣全部呈現在同-底片 增加上圖墨色線徑與圓點約__ 區塊外緣約αι咖〜a5mm 编m ’增加墨色 作成提供，板與凸模咖面::=處理後’製 19 200900268 再製-凹模板與凸模板對應面之感光用底片，除去反白線 條，並再傾轉，即製作祕供凹模姆對凸模板、 光用底片； $ 最後將凹模板兩側之感光底片對準—略薄鋼板表面壓著 之阻光劑膜進行曝光、I虫刻，又將凸模板底片對準—兩側 已壓著有-阻光麵之略厚鋼板之—側進行曝光、餘刻、 去膜與再蝕刻； x 凹模板與凸模板經過合模，並固著於合頁失内側，此具有 -人成型多樣加工方式之一體成型模組即告完成。 3如U利範15第1項之—種直接由紙卡設計圖製作一 體成型模組的方法’其中裁切和針孔二加工方式當不與浮 雕和突點合併時’凹模板即可以泡棉片取而代之。 4如U利範圍第1項之—種直接由紙卡^計圖製作一 體成型模組的方法’其四種加工方式可以作不等數量之不 同組合。 5如申#專利範圍第1項之—種直接由紙卡辦丨圖製作一 體成型模組的方法，其模組之外側設有透明合頁夹，以固 定模組之位置。 6如申明專利範圍第彳項之一種直接由紙卡設計圖製作一 體成型模組的方法’賊組之外側設有掀㈣透明合頁 夹。 7如申μ專利範15第1項之—種直接由紙卡設計圖製作一 體成型模組的方法，其中凹模可以是泡棉片。 20 200900268 8、 如申請專利範圍第1項之一種直接由紙卡設計圖製作一 體成型模組的方法，其中凹模與凸模係以蝕刻方式於金屬 板上製作而成。 9、 如申請專利範圍第1項之一種直接由紙卡設計圖製作一 體成型模組的方法，其中凹模與凸模由硬質塑膠成型。

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