TW200920428A - Disposable injector with at least one compression bar and a sealing cap - Google Patents

Description

200920428 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種可丟棄式注射器，具有一殼體，至 少在其內或其上的某些區域內配置有至少一機械彈簧能量 儲存器、至少一可塡充以活性原料的汽缸活塞單元、至少 一活塞致動柱塞及至少一引動單元，其中該彈簧能量儲存 器具有至少一預受應力的彈簧負載式元件，且至少一部份 的活塞致動柱塞係設於該彈簧能量儲存器及汽缸活塞單元 的活塞之間。 【先前技術】 德國DE 3 6 44 9 84 A1號專利揭示一種注射器，具有 一彈簧預壓的活塞致動柱塞，其向後的柱塞桿的自由端具 有彈性拉鉤。該拉鉤將活塞致動柱塞牢固的固持在注射器 殼體的一邊緣上。因此，其等在殼體上僅具有最小的固持 表面。爲了釋放注射器，拉鉤自固持其等的該邊緣被推開 。因此，彈簧預壓的活塞致動柱塞前進以完成注射。 【發明內容】 因此，本發明的目的是提供一種模組化的可丟棄式注 射器，其僅具有少數的構件’故可提供最小的結構尺寸且 確保牢靠的安裝及提供簡易處理的功能。 此目的可藉申請專利範圍主項的特徵來達成。爲此目 的，殼體具有至少一壓縮鉤，在其自由端的區域內具有至 -4 - 200920428 少一支承表面。活塞致動柱塞擱置於支承表面上。壓縮鉤 的鎖定位置係藉設於一固定位置的引動元件固定之。引動 元件具有一固定位置，在該固定位置牢靠的擱置於一密封 蓋上。引動元件具有一觸發位置，可在該活塞致動柱塞被 釋放時，使該壓縮鉤橫向後退。 本發明提供一種例如無注射針的可丟棄式注射器，藉 可丟棄式注射器的觸發程序，可釋放活塞致動柱塞。爲此 目的’爲了預壓及固持彈簧能量儲存器，活塞致動柱塞藉 至少一配置於殼體上或與殼體成一體的壓縮桿來牢靠或不 牢靠的固持。壓縮桿係藉一引動元件固持，直到可丟棄式 注射器在其固定位置被使用爲止，且藉一密封蓋來固定， 密封蓋同時無菌的密封汽缸活塞單元。與觸發注射器時， 將壓縮桿釋放，使得活塞致動柱塞可在彈簧能量儲存器的 作用下，至少大致平行於可丟棄式注射器的中心線移動。 本發明的進一步細節將在參證下述所顯示的實施例後 得以了解。 【實施方式】 圖1至3顯示具永久性負載的彈簧能量儲存器的可丟 棄式注射器式在三個不同釋放狀態下的簡化主要略圖。所 顯示的可丟棄式注射器包含一殼體（10)、一預塡充有例 如注射液的汽缸活塞單元（1 0 0 )、一活塞致動柱塞（6 0 )及一充當彈簧能量儲存器的螺旋壓縮彈簧（5 0 )。此外 ，一引動元件（82 )及一扣持元件（90 )是配置於殼體（ -5- 200920428 10)上。汽缸活塞單元（100)由前方以一密封蓋（120) 加以密封。 殼體（10)是一罐狀中空本體，在底部開口且具有一 升高的底板（3 9 )。殼體（1 0 )在中間區域具有例如兩個 相對的窗口狀開口（ 3 3 )及外殼區域（3 1 )，如圖2所示 。在單一開口（33)的下方邊緣分別鉸接有一壓縮桿（21 )0 壓縮桿（2 1 )在此係以牽引鉸鏈當範例，且是藉彈簧 負載式元件（52)支撐在殼體（10)上。彈簧負載式元件 (5 2 )將支撐桿（2 1 )至少大致徑向向外的擠壓抵靠引動 元件（82 )如圖1至3所示者，且藉凸輪（22 )擱置於引 動元件（82 )上。凸輪（22 )也可設於壓縮桿（21 )個別 自由上端下方約，例如5至20毫米處。若壓縮桿（21) 如圖5及9所示般形成於殼體（1 〇 )上，則其等以彈性撓 曲樑（2 8 )的方式向外彈出。 兩根受壓力拉緊的壓縮桿（21)藉柱塞盤（73)而將 活塞致動柱塞（60 )固持於其預拉緊的位置上，如圖1所 示。爲此目的’壓縮桿（21)係藉其等的支承表面（23) 來支撐於柱塞盤（73)上。一支承表面（23)及在柱塞盤 (7 3 )上的相對應部位之間的各別接觸表面的尺寸是在2 至20 mm2之間的範圍。 在遠離中心線（5 )的側邊上，各壓縮桿（2丨）在其 凸輪（22 )上具有一接觸表面（24 )。 在殼體（1 〇 )的下方區域設有用以固持汽缸活塞單元 -6- 200920428 (100)的固持器。 在本實施例中，汽缸活塞單元（100)包含一塡充有 一注射液（1 )的透明汽缸（101 )，其中有一活塞（u i )設於後方位置。在殼體（1 0 )內的活塞（1 1 1 )上方， 活塞致動柱塞（6 〇 )是’例如配置成使得其雖然未碰觸活 塞，但因其下端’而在汽缸（101)的上方區域內被側向 引導。 依據圖1，殼體（10)的下半部被套筒狀引動元件（ 82)所包圍。引動元件（82)係安裝成可在殼體（10)的 徑向外表面（1 3 )上縱向的移動。其在凸輪（22 )的水平 ，在上方區域內具有一圓周向的擴大區域（83)。在非旋 轉對稱性引動元件（8 2 )的情形中，也可以部分擴大的區 域或未遮蓋的開口來取代此擴大區域（8 3 )。 擴大區域（83)係相對殼體（10)設置及構建成可精 確的佔據在觸發程序時其凸輪（2 2 )後退的外推壓縮桿（ 2 1)。擴大區域（8 3 )的內部輪廓是，例如具有一回行側 面（8 4 )的溝槽，在此以一與注射器的中心線（5 )成垂 直的平面來表示。引動元件（82 )的圓柱形內壁及回行側 面（84 )之間的過渡區是建構成例如一尖銳邊緣（85 )。 依據圖1，凸輪（22)的外部接觸表面（24)係受到保護 的置於引動元件（82)的內壁（59)上。 配置於殼體（10)內的活塞致動柱塞（60)在此是分 割成兩個區域。下方區域是活塞滑件（7 6 )。其直徑比汽 缸活塞單元（1 0 0 )的汽缸（1 〇 1 )內徑稍小。活塞滑件（ 200920428 76)的下方前端直接作用在活塞（111)上。 上方區域是柱塞盤（73)，爲一平坦的圓盤’至少在 一些區域是圓柱形狀，其外徑係比在外殼區域（3 1 )內的 殼體（10)之內徑小上數十毫米。下方前表面（74)具有 一軸環表面（75 )，環繞活塞滑件（76 )配置。其具有一 截頭錐表面形狀，頂角介於100至130度之間，較佳者爲 120度。截頭錐表面的尖端擱置於在活塞滑件（76 )區域 內的中心線（5 )上。軸環表面（7 5 )也可成球狀的彎曲 〇 活塞滑件（76 )當然也可設計爲一個別構件，與柱塞 盤（73 )相分離。爲此目的，其係設於殼體（1 〇 )的內壁 上。 螺旋壓縮彈簧（50)以被預壓的狀態設置於柱塞盤（ 73)及殼體（10)的蓋在上面的底板（39)之間。彈力經 由柱塞盤（7 3 )傳遞給壓縮桿（2 1 )。由於軸環表面（7 5 )的斜度關係，壓縮桿（2 1 )係如斜齒輪一般徑向的向外 推。釋放套筒（82)穩定的支撐此徑向力。 一密封蓋（120)連接至引動元件（82)下端，其包 圍汽缸活塞單元（100)的下方部分。在此，密封蓋（120 )是安裝在殼體（10)的下方區域。密封蓋（120)及套 筒狀引動元件（82 )至少在一些區域是以附著標籤（9 1 ) 包封’也請參見圖4。附著標籤（91 )包含一主要部位（ 92)、一撕裂式飄帶（94)及一蓋帽部位（93)。撕裂式 飄帶（94 )係藉一預定裂開點（96 )，例如一穿孔或連續 -8- 200920428 材料薄點，連接至標籤部位（92,93 )。撕裂式飄帶（94 )在此是配置於位於引動元件（82 )及密封蓋（1 20 )之 間的組件接頭上，且終止於一直立的撕裂式垂片（95 )。 也可採用整片式附著標籤，其在分隔部位（82 )及（ 1 20 )的組件接頭之區域內包含防撕裂的拉引裝置。拉引 裝置，例如絲線、條帶、塑膠條帶、或薄金屬絲等，伸突 至標籤的一側。當拉引裝置被移除時，標籤在組件接頭的 區域內被解開。 欲致動注射器時，將撕裂式飄帶（94 )移除，使得密 封蓋（120 )及引動元件（82 )之間的黏著連接被破壞。 汽缸活塞單元（1〇〇 )的密封蓋（120 )被移除後，將可丟 棄式注射器定位於注射部位上，以隨後致動可丟棄式注射 器。現在可沿汽缸活塞單兀（100)的方向推動引動元件 (82)。在此程序中，引動元件（82)在殼體（1〇)的外 壁（1 3 )上朝下及直線的滑動，因此沿注射部位的方向移 動。壓縮桿（21)的接觸表面（2〇在邊緣（85)上滑移 ’且在彈簧負載式元件（5 0 )的力的作用下，徑向向外彈 出’在擴大區域（8 3 )內釋開。活塞致動柱塞（6〇 )如圖 3所示般’無障礙的向下注射，汽缸（1 〇 〇 )即被清空。 也可提供螺旋狀運動，取代引動元件（8 2 )在殼體（ 1 〇 )上的線性滑動動作。在此情形下，引動元件（82 )及 殼體（1 〇 )藉例如一滑塊及一動作連桿而被引導朝向對方 。如有需要的話’觸發也可單純的藉殻體（1〇)及引動元 件（8 2 )之間的樞轉動作來致動。此處，樞轉軸即是中心 -9- 200920428 線（5 )。 圖4顯示一包含經修飾的引動單元（80 )及另一活塞 滑件（7 6 )的修飾例。一引動蓋帽（8 1 )連接至引動元件 (82 )，其完全包圍殼體（1〇 )的後端。在過程當中，引 動蓋帽（81 )包圍擴大區域（83 )。 在此修飾例中，柱塞盤（73 )的軸環表面（74 )係設 計爲平坦的。軸環表面（7 4 )的座向係與中心線（5 )成 垂直。藉由一圓化邊緣，其接觸壓縮桿（21)的上方前端 。該等前端係彎曲成楔形、截頭形或球形。彎曲是分別設 計成使得一徑向向外作用的力被施加在壓縮桿（2 1 )上（ 見圖1至3中的修飾例）。 此外，活塞滑件（76 )具有一中央圓錐狀尖端（77 ) 。此尖端（77)伸入活塞（111)的一相對應凹槽內。藉 此方式，活塞（1 1 1 )也可將移位的活塞致動柱塞（6 0 ) 或其部件加以定心及引導。 圖5至8顯示一依據圖1至3所敘述原理的實施例。 在此，負荷承載構件爲一單件式殻體（10)。其是由例如 玻璃纖維強化的聚醯胺藉射出成形而製成。殻體（1 0 )爲 管狀且分割成兩個功能性區域，包含上方外殻區域（3 1 ) 及下方固定區域（41)。 槪呈管狀的外殼區域（3 1 )的頂部係藉例如一水平底 板（3 9 )加以密封。在外殻區域（3 1 )的下半部設有兩個 相對形成的壓縮桿（2 1 )。壓縮桿（2 1 )的形成位置恰在 固定區域（4 1)上方。爲了形成各別的壓縮桿（2 1 )，在 -10- 200920428 外殼區域（3 1 )內設有一狹窄、至少大致成U形的間隙， 圍繞各別壓縮桿的側部及頂部。壓縮桿（2 1 )大約在其長 度的 80%處包含殼體（10)壁的壁厚及彎曲。此區域尤其 也功能具彈性的撓曲樑（2 8 )且具有一鐮刀狀橫截面。 如有需要的話，此撓曲樑（2 8 )的一部份也可設計成 具有長方形橫截面，以減少抗彎應力發生於撓曲樑邊緣區 域。圖6及7顯示在未變形狀態的壓縮桿（2 1 )。 各別壓縮桿（2 1 )的上方自由端在此係由徑向向外伸 突的凸輪（22)形成，其具有至少一支承表面（23)及一 接觸表面（24)。依據圖5，受應力的可丟棄式注射器的 柱塞盤（73)藉其軸環表面（75)而擱置於支承表面（23 )上。支承表面（23 )可發揮楔劈面的功能，且以一截頭 錐表面構形，具有120度的頂角。 壓縮桿（21)或軸環表面（75)至少在接觸區域可具 有陶瓷防護。在本實施例中，在圖5中，軸環表面（75) 係藉一例如具有如截頭錐表面狀的墊圈（7 9 )強化之。 凸輪（22)的接觸表面（24)是圓柱形外殼的—部份 ’其直徑是例如比殼體（1〇)的外徑大上3至4毫米。當 可丢棄式注射器被壓迫時，接觸表面（24)接觸套筒狀引 動元件（82 )的內壁（59 )。如有需要的話，爲了使表面 壓力減至最小，接觸表面（24)可具有一與內壁（59)相 對應的彎曲。 在外殼區域（3 1 )下方設有固定區域（4丨），以接納 可合倂的汽缸活塞單兀（1 〇 〇 )。固定區域（4丨）具有例 -11 - 200920428 如八個彈簧鉤（42 )，與中心線（5 )平行對齊。各彈簧 鉤（42 )具有至少一雙側面後夾緊件（43 )，以牢靠的接 納汽缸活塞單元（1 00 )。後夾緊件（43 )的成相對的側 面涵蓋一例如90度的角度。彈簧鉤（42 )的長度及彈性 能使得汽缸（1 0 1 )可在不會使彈簧鉤（42 )塑性變形的 情形下倂合。 汽缸（1 01 )是例如一透明、厚壁的罐，其圓柱形外 壁在有需要之處可設有一例如圓周向的閂鎖肋（1 02 )， 穩定的鄰接彈簧鉤（42 )後夾緊件（43 )的側面。無桿活 塞（1 1 1 )擱置在汽缸（1 0 1 )的圓柱形孔處。活塞（1 1 1 )在其至少大致圓錐狀的前端具有一軸向環狀溝槽（1 1 2 )，以接納一密封環（1 1 4 )或一永久性彈性密封塊體。 如有需要的話，可在活塞（111)的後方前端設置例如一 圓柱形金屬板。 一短圓柱形噴嘴狀孔（1 06 )設於汽缸（1 0 1 )的孔的 中央，在圓柱形底板大致與前活塞的前表面輪廓相符處。 其直徑約是〇 · 1至0.5毫米之間。此孔（1 0 6 )是其直徑的 一至五倍大。其終止於汽缸（1 0 1 )的底板側外方前端（ 103 )的圓柱形凹槽（107 )。此前端（103 )可另以一黏 著環（1 04 )嵌合，以保障使用的安全性。 汽缸（101 )在面對活塞滑件（76 )的末端以一密封 膜（1 1 9 )加以無菌密封。 配置於活塞（1 1 1 )及底板（3 9 )之間的是彈簧能量 儲存器（5 0 )或可丟棄式注射器的驅動單元。彈簧能量儲 -12- 200920428 存器（50)是一螺旋壓縮彈簧，配置於具有柱塞盤（ 的活塞致動柱塞（60 )上。彈性受壓的活塞致動柱塞 )藉柱塞盤（73)支撐於殼體（10)的壓縮桿（21). 活塞致動柱塞（60 )在柱塞盤（73 )上方具有一 銷（62 )，用以引導螺旋壓縮彈簧（50 )。活塞滑件 )位在柱塞盤（73 )中央下方，在引導銷（62 )的延 分上，當可丟棄式注射器作動時，其作用在活塞（1 上。在本實施例中，活塞滑件（76 )終止於汽缸活塞 (1 00 )的密封膜（1 1 9 )上方例如2至4毫米之間。 如圖5所示，一具孔的引導墊圈（1 8 )配置於殻 1 〇 )內，在彈簧鉤（4 2 )的上端處，其座落在，例如 持在一溝槽內。如有必要，其也黏附到殼體（1 0 )。 墊圈（18)將活塞滑件（76)定位在汽缸活塞單元< )之活塞（111)的前方。 部分包圍殼體（10)及汽缸活塞單元（100)的 元件（82 )在此類似一釋放套筒。大致圓柱形的釋放 (82 )’是由例如 ABS製造，其在上方端具有一環 徑向擴大區域（83) ’當可丟棄式注射器被觸發時， 大區域（8 3 )即佔據壓縮桿（21 )的凸輪（2 2 )，如 及7所示者。擴大區域（8 3 )是由複數短彈簧鉤（5 4 形成。在此’例如1 8根彈簧鉤（5 4 )構成擴大區域 覆面，如圖8所不者。 在引動元件（82)下方區域內，在其外壁設有數 周溝槽（5 7 )或另一類似結構。該等溝槽（5 7 )是例 73 ) (60 h ° 引導 (76 伸部 11 ) 單元 體（ 被夾 引導 ；100 引動 套筒 狀的 該擴 圖 6 )所 的包 個圓 如相 -13- 200920428 互成等距且延伸引動元件（82)的長度10至30毫米。 —中心定位的密封蓋（1 20 )擱置在位於汽缸活塞單 元（100)的汽缸（101)上的引動元件（82)的下方前端 (58)。其大致圓柱形的外表面與引動元件（82)在前表 面（58)附近的圓柱形外表面具有同一直徑。 密封蓋（1 2 〇 )類似一燒杯，以緊密套合方式包圍汽 缸活塞單元（100)的下方區域。藉其罐區（：^5)，一部 份的密封蓋（1 20 )包圍汽缸（1 〇 1 )的圓柱形外壁及黏著 環（104)連接其上的下方前端（103)。一中空堵塞器（ 127)形成於罐區（125)中央’其緊密的將凹槽（107) 密封。罐區（125)本身由一夾緊管（123)所包圍。夾緊 管（123 )在其外壁上具有皺摺（124 )或另一結構。 圓柱形引動元件（82)的整體長度被一附著標籤（91 )所包覆。附著標籤（9 1 )本身是例如一紙張及/或薄膜 條，在其一側的某些區域內塗布有黏著劑。薄膜條圍繞例 如密封蓋（1 2 0 )及引動元件（8 2 )的範圍一次。充當一 原始扣件（9 0 )，其包含三個分離的條帶，可分別的藉一 穿孔（96 )分開。上方條帶是主要部位（92 )、中間條帶 是具有兩到三公分長的撕裂式垂片（95)的撕裂式飄帶（ 94 )、而下方條帶是蓋帽部位（93 )。主要部位（92 )及 蓋帽部位（93 )攜帶有一黏著層，藉此連接在引動元件（ 82)上。 欲致動可丟棄式注射器時，利用撕裂式垂片（9 5 )將 撕裂式飄帶（94 )由主要部位（92 )及蓋帽部位（93 )上 -14- 200920428 完全分離。此時引動元件（8 2 )的溝槽（5 7 )即可目視到 。此時將密封蓋（12〇)自汽缸（101)上向下撕離。 現將注射器設定在注射部位上，及沿注射部位的方向 將套筒狀引動兀件（82)下推。此時，凸輪（22)在邊緣 (8 5 )上向外滑動進入擴大區域（8 3 )內。壓縮桿（2丄） 彈性的向外彎曲進入其等的實際起動位置。不再變形的壓 縮桿（21)釋放活塞致動柱塞（60)，如圖6所示，使得 活塞（1 1 1 )在彈簧負載式元件（5 0 )的作用下突然瞄準 汽缸（1 01 )的密封膜（1 1 9 )。密封膜（1 1 9 )即被破壞 而活塞（111)向下移動清空汽缸（101)，如圖7所示。 圖9至14顯示其引動單元（80)幾乎完全包圍殼體 的壓縮桿注射器。爲此目的，一包圍殼體（1 0 )後端的引 動蓋帽（81)連接至引動元件（82)，同時參見圖4。爲 此目的，引動蓋帽（8 1 )由引動元件（82 )的後端推動。 此末端以包含最內部邊緣（8 5 )的回行側面（8 4 )充當其 前端。在引動蓋帽（8 1 )內的回行側面（8 4 )的上方是擴 大區域（8 3 )。引動蓋帽（8 1 )可滑動的擱置於擴大區域 (83)上方的殼體（10)的外壁（13)上。 爲了將引動蓋帽（81 )扣接在引動元件（82 )上，引 動元件（82 )具有，例如一環狀溝槽（56 )，供引動蓋帽 (8 1 )的一旋轉連桿或止動凸輪（5 5 )嚙合。如圖9及1 1 至1 4所示，引動蓋帽（8 1 )，例如爲了便利安裝起見， 在某些區域是被縱向的切開兩次。 引動蓋帽（8 1 )在後端具有一凹陷的蓋帽底板（8 6 ) -15- 200920428 。數個向內伸突的閂鎖片（8 7 ) ’環繞一中心孔形成於蓋 帽底板（86 )上。在其等的下方末端，閂鎖片（87 )分別 具有包圍殼體底板（39)中央孔（38)的邊緣的有片的凹 口（ 88 )。 如圖1 0所示，閂鎖片（8 7 )係藉按鈕安全裝置（1 3 〇 )的一爪（131)加以固定在，於某些區域包圍底板（39 )的位置，使得引動蓋帽（8 1 )與引動元件（82 )的組合 ，無法沿相對於殼體（1 〇 )的縱長方向移動。 爪（1 3 1 )具有一彈性、且部分呈圓頂狀的有爪把手 (132)，其上形成一有爪螺栓（133)。後者在其下方自 由端具有一阻隔軸環（134) ’向下抵靠一腰部（135)。 阻隔軸環（1 3 4 )將閂鎖片（8 7 )固持於其鎖定位置，如 圖10所示，且牢靠的嵌入止動桿（136)後方。 若爪（1 3 1 )藉向下擠壓而致動，彈性閂鎖片（87 ) 在阻隔軸環（1 34 )後方彈出，且作用在腰部（1 3 5 )上。 爪（1 3 1 )維持永久性的固定在其致動位置’如圖1 2及1 3 所示者。閂鎖片（87)新近被包覆的表面現在具有的外徑 ，較之孔（3 8 )的內徑爲小。因此’引動元件（8 2 )及殼 體（1 0 )之間的機械連接被破壞。 爲了在安裝時可將殼體（1 〇 )、彈簧負載式元件（5 〇 )及引動元件（82)內的活塞致動柱塞（60)牢靠的固定 一起，殼體（10)在介於凸輪（22)之間的區域具有一月 牙形高度（16)，如圖11所示，殼體（10)藉其而擱置 於引動元件（8 2 )的邊緣（8 5 )上。 -16- 200920428 在此所顯示的殼體（10)中’支撐桿（21)具 (22 )，尤其是後夾緊件側面（25 )。當支撐桿（ 形時，該等後夾緊件側面（2 5 )係大致擱置在一與 (5)相垂直的平面上，在注射器被觸發時，其等 邊緣（8 5 )處閂鎖。當觸發之後，其等也以牢固的 式擱置於引動元件（82 )的回行側面（84 )上。 此修飾例使用的活塞致動柱塞（60 )具有一活 (76)，其有一圓錐狀前端（7 7 )向內凸起，如圖 。藉此前端（77 )，其接觸活塞（1 1 1 )的圓錐狀 兩個圓錐具有至少大致相同的圓錐角度。所顯示的 111)是DE 10 2006 045 959 C1號專利案的標的。 圖9至12的密封蓋（120)不僅在某些區域圍 (101 )，同時擱置於引動元件（82 )上，並且被 殼體（1 〇 )上。爲此目的，其在上方圓錐狀前端（ 附近具有數個配置於內壁上，與中心線（5 )平行 接觸連桿（122 )。接觸連桿（122 )與彈簧鉤（42 觸。 罐區（125 )具有兩個相對的窗口 （ 126 )。 126 )具有一寬度，至少與活塞（1 1 1 )的直徑相對 口（126)的下方邊緣，即最靠近墊圏狀足部（128 緣，是配置成與圓柱形底板（1 〇 8 )在同一水平。 塡充物的密度可藉使用窗口（ 1 26 )，經傳遞光線 檢查。 在此修飾性實施例中，除了彈簧負載式元件（ 有凸輪 2 1 )變 中心線 突然在 閂鎖方 塞滑件 4所示 尖端。 活塞（ 繞汽缸 支撐於 ：121 ) 對齊的 )相接 窗□( 應。窗 )的邊 汽缸的 來加以 50 )之 -17- 200920428 外，所有構件均可相對於一擱置在中心線（5)上的一平 面，成旋轉性對稱及/或鏡像對稱的方式配置。 此注射器的使用與前述注射器修飾例的使用大致相同 。但是在此使用了額外的扣持元件（13 〇)。在撕裂式飄 帶（94 )被撕下且密封蓋（1 20 )被移除後’注射器維持 固定。在注射器設定在注射部位上後’在擠壓有爪把手（ 1 3 2 )時，必須以手的拇指握持注射器，以使引動元件（ 82)與引動蓋帽（81) —起移動。 在本注射器中，其中活塞致動柱塞（60)在殼體（10 )內至少在某些區域是被直線的引導，故空隙達極小化， 且活塞致動柱塞（60 )具有足夠的彎曲強度，而且可使用 單一壓縮桿（21)，不需要兩個或更多的壓縮桿（2〇 。 在揭示於圖式中的修飾例中，壓縮桿（2 1 )及柱塞盤 (73 )之間的各別接觸區域是設計成表面（23 )及（ 74.75 )，在接觸時在個別上方相對滑行。在一獨特結構 中，在各別壓縮桿（21)的各表面（23)內，可安裝一滾 筒充當滾動軸承來滾動，因此當注射器在柱塞盤的表面（ 74.75 )上致動時，幾乎是沒有摩擦的。 除了彈簧負載式元件（50 )、活塞板及例如支撐桿（ 2 1 )的滾動軸承之外，上述可丟棄式注射器的所有構件係 由塑膠、或塑膠狀或橡膠狀材料製成。 【圖式簡單說明】 圖1顯示一可丟棄式注射器，其具有兩個壓縮桿及圓 -18- 200920428 錐狀軸環表面的； 圖2與圖1相似，但是經解開且致動； 圖3與圖2相似，但顯示藥品被注射後·， 圖4顯示一可丟棄式注射器’具有兩個支撐桿及平面 前端； 圖5顯示可丟棄式注射器’其兩個壓縮桿經在固定位 置變形，且另具有被引導的活塞致動柱塞； 圖6與圖5相似，但是經解開且致動（摩擦狀態）； 圖7與圖6相似，但是汽缸經清空； 圖8是圖5的透視圖， 圖9顯示一可丟棄式注射器，其兩個壓縮桿經在固定 位置變形，且另加以固定； 圖10顯示圖9的詳細放大圖； 圖1 1顯示圖9的詳細放大圖，然而經轉向90度的角 度； 圖12與圖9相似，但經藉移除飄帶（摩擦狀態）而 解開且致動； 圖1 3與圖1 2相似，但是汽缸經清空； 圖1 4是圖9的透視圖。 【主要元件符號說明】 1 : 注射液，藥品 5 : 注射器的中心線，縱長方向 6 : 引動元件動作的致動方向，向下動作方向 -19- 200920428 8 : 固定位置 9 ： 引動位置、觸發位置 10 : 殼體 13: 圓柱形外表面 16 ： 月牙形高度 18 ： 引導墊圈 2 1: 壓縮桿、支撐桿 22 ： 凸輪 2 3: 支承表面 2 4 · 接觸表面 25 ： 後夾緊件側面 2 8: 撓曲樑 3 1: 外殼區域 33 ： 開口 38 ： 孔 3 9: 底板 4 1: 汽缸活塞單元的固定區域 42 ： 彈簧鉤 43 ： 後夾緊件 5 0: 彈簧負載式元件、螺旋壓縮彈簧、彈簧能量儲存器 5 2: 在壓縮桿/支撐桿上的彈簧負載式元件 5 4: 彈簧鉤 5 5: 止動凸輪 5 6: 環狀溝槽 -20- 200920428 5 7: 溝槽 5 8: 前端 5 9 ： 內壁 60 : 活塞致動柱塞 62 ： 引導銷 7 3: 柱塞盤 74 ： 平坦的軸環表面 75 ： 圓錐狀軸環表面 76 ： 活塞滑件

7 7. 活塞滑件目U 79 : 墊圈 80 ： 引動單元 81 ： 引動蓋帽 82 ： 引動元件 8 3: 擴大區域 84 ： 回行側面 8 5: 尖銳邊緣 86 ： 蓋帽底板 8 7: 閂鎖片 8 8: 有片的凹口 90 ： 原始扣件、飄帶、扣持元件 9 1: 附著標籤 92 ： 附著標籤的主要部位 93 ： 附著標籤的蓋帽部位 -21 - 200920428 94 ： 95 ： 96 ： 100： 10 1: 102 ： 103 ： 104 ： 106： 107： 108： 1 1 1 : 112： 114： 119: 120 ： 121 ： 122 ·_ 123： 124 ： 125 ： 126 : 127 ： 128 ： 撕裂式飄帶 撕裂式垂片 穿孔、預定裂開點 汽缸活塞單元 汽缸 閂鎖肋 _i_t- 丄山

刖W 黏著環 孔、噴嘴 凹槽 圓柱形底板 活塞 環狀溝槽 密封環、密封 密封膜 密封蓋、黏著密封 前端、頂部 接觸連桿 夾緊管 夾緊管 罐區 窗口 中空堵塞器 足部 -22- 200920428 130 :按鈕安全裝置，扣持元件 131 :爪 1 3 2 :有爪把手 1 3 3 :有爪螺栓 1 3 4 :阻隔軸環 1 3 5 :腰部 1 3 6 :止動桿 -23-

Claims (1)

1. 200920428 十、申請專利範圍 1. 一種可丟棄式注射器，具有一殼體（10) ’至少 在其內或其上的某些區域內分別配置有至少一機械彈簧能 量儲存器、至少一可至少有時塡充以活性原料的汽缸活塞 單元（100)、至少一活塞致動柱塞（60)及至少一引動 單元（80)，其中該彈簧能量儲存器（50)具有至少一預 受應力的彈簧負載式元件，且至少一部份的活塞致動柱塞 (60 )係設於該彈簧能量儲存器（50 )及汽缸活塞單元（ 1 〇〇 )的活塞（1 1 1 )之間，其特徵爲： -該殼體（10)具有至少一壓縮鉤（21) ’其在其自 由端的區域內分別具有至少一支承表面（2 3 )， -該活塞致動柱塞（60)擱置於該支承表面（23)上 9 -該壓縮鉤（2 1 )的鎖定位置係藉一設於一固定位置 (8 )的引動元件（82 )來固定’ -該引動元件（82)具有一固定位置（9)，其在該 固定位置牢靠的擱置於一密封蓋（120)上，及 -該引動元件（82)具有一觸發位置（9) ’可在該 活塞致動柱塞（6 0 )被釋放時’使該壓縮鉤（2 1 )橫向後 退。 2. 如申請專利範圍第1項的可丟棄式注射器，其中 該活塞致動柱塞（60)在其遠離該彈簧負載式元件（50) 的前端至少在某些區域具有平坦的楔劈面或單一截頭錐狀 表面（74, 75 )。 -24- 200920428 3 ·如申請專利範圍第1項的可丟棄式注射器，其中 該活塞致動柱塞（60)與各單—支撐桿（21)共同形成— 检槽齒輪’其中一軸向彈力方向沿一徑向支撐力方向偏向 〇 4 ·如申請專利範圍第1項的可丟棄式注射器，其中 該單一支撐桿（21)係分別形成於該殻體（1〇)上，且充 當一彈性撓曲樑（2 8 )。 5 ·如申請專利範圍第1項的可丟棄式注射器，其中 該單一支撐桿（21)在其自由端具有一平坦的、截頭圓錐 狀或球形支承表面（2 3 )。 6. 如申請專利範圍第1項的可丟棄式注射器，其中 該密封蓋（120 )圍繞該汽缸活塞單元（1〇〇 )的汽缸（ 101)的下方區域，該下方區域設有一噴嘴（106)。 7. 如申請專利範圍第6項的可丟棄式注射器，其中 該密封蓋（120 )係與該引動元件（82 )的下方前表面齊 平。 8. 如申請專利範圍第6項的可丟棄式注射器，其中 該密封蓋（120)係定心在該汽缸活塞單元（100)的汽缸 (101)。 9. 如申請專利範圍第6項的可丟棄式注射器，其中 該密封蓋（120 )在下方區域具有兩個相對的窗口（ 126 ) ，其等的中心線與該注射器的中心線（5 )相交，或至少 在距離爲0.01至5毫米處交叉。 10. 如申請專利範圍第9項的可丟棄式注射器，其中 -25- 200920428 窗口 （ 126): 其至少與該汽 對應。 1 1 _如申 該引動元件（ 始扣件（90) 12. 如申 該原始扣件（ 籤（91)，該 內部區域內的 9 1 )的其餘區 13. 如申 該撕裂式飄帶 蓋（120 )之H I有一與該中心線（5 )成橫向座 缸活塞單元（100 )的活塞（1 1 1 請專利範圍第1項的可丟棄式注 82 )與該密封蓋（120 )及一扣 相組合而形成一固定的引動單元 請專利範圍第6項的可丟棄式注 90)是一具有一撕裂式飄帶（94 撕裂式飄帶是一配置於該附著標 條帶，藉一穿孔（96 )相對於該 域連接。 請專利範圍第6項的可丟棄式注 (94 )覆蓋一設於該引動元件（ 5的組件接頭，或與該組件接頭相 向的寬度， )的直徑相 射器，其中 接其上的原 (80)。 射器，其中 )的附著標 籤(91 ) 附著標籤（ 射器，其中 82 )及密封 鄰接。 -26-