TW200924882A - Cutting insert - Google Patents

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200924882 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於切向切割刀塊。 【先前技術】 切向切割刀塊經常與諸如槽銑刀或伸長溝槽銳刀之銑刀 一起使用。該等切割刀塊之實例係發現於美國專利第 3’416,209號、美國專利第3,490，117號、美國專利第 3,7〇1，187號及美國專利第4,790,693號中》

美國專利第6,238,146號揭示一種經改良之切向切割刀 塊。該切割刀塊具有一具有與上部主要切割邊緣及下部主 要切割邊緣相關聯之操作前表面的本體。該等主要切割邊 緣中之每一者係經由角邊緣連接至側輔助切割邊緣。該等 主要切割邊緣、侧面輔助切割邊緣及角邊緣具有—在該切 割刀塊之前表面中的與其相關聯之傾斜表面。 專利’146之切割刀塊之兩個主要切割邊緣各自包含產生 四個右手切割邊緣及四個左手切割邊緣的兩個橫向分量切 ^邊緣。然而’—次僅可使用―較主要切割邊緣的一個 橫向分量切割邊緣作為一切割邊緣來加工一 9〇。之肩部。 若專利’⑷之切割刀塊使用—主要切割邊緣之整個：度來 加工-伸長肩部(亦即’使用兩個鄰接橫 緣)，則所得物將不為一直的9〇。肩部。 切」邊 ::明之一目標為提供一種顯著減少或克服前述缺 新切向切割刀塊。 ”之 本發明之另— 目標為提供一種可用於加工9〇。之伸長肩 127250.doc 200924882 部之新切向切割刀塊。 本發明之又一目標為提供— 裡主多可使用刀塊之主亜切 割邊緣之整個長度的新切向切割刀塊。 要切 【發明内容】 根據本發明，提供一種切割刀 外 丹昇有一在一 面、一下表面及在該上表面與該 表 Φ ^ Μ ^ ^ ± „ 卜衣面之間延伸的兩個側

:間延伸的别表面，該上表面經由處於該上表面之每一 侧處的一角表面結合該等側面中之每一者； -主要切割邊緣係形成於該前表面與該上表面之相交 處’輔助切割邊緣係形成於該前表面與該等侧面中之每一 者之相交處’ i角切割邊緣係形成於該前表面與該等角表 面中之每一者之相交處； 該主要切割邊緣'該等辅助切割邊緣及該等角切割邊緣 具有一在該前表面中的與該等邊緣相關聯之傾斜表面置 中 〜、 如於該切割刀塊之一侧視圖中所見，該上表面之一前端 部分自該主要切割邊緣向後延伸且朝著該上表面之一中心 部分向上延伸，且 如於該切割刀塊之一正視圖中所見，該主要切割邊緣係 彎曲的且朝著該等輔助切割邊緣中之每一者向下傾斜。 通常，如於該切割刀塊之一俯視圖中所見，該主要切割 邊緣自該等角切割邊緣向内及向後傾斜，且該主要切割邊 緣之整個長度落在一圓柱表面上。 若需要’則該前表面關於一位於該上表面與該下表面中 127250.doc 200924882 間的第一對稱平面鏡面對稱，且 該傾斜表面沿該前表面之整個圓周延伸。 此外，若需要，則該切割刀塊關於一垂直於該上表面之 該中〜部分且垂直於該等側面之第二對稱平面鏡面對稱， 該第二對稱平面位於該前表面與一後表面中間。 通常，該切割刀塊進一步包含一在該上表面與該下表面 - 之間延伸的通孔。 在一些實施例中，如於該切割刀塊之一俯視圖中所見， ® 該主要切割邊緣係連續彎曲的。 仍在一些實施例中，如於該切割刀塊之一俯視圖中所 見，該主要切割邊緣包含自該等角切割邊緣向内及向後傾 斜的兩個橫向切割邊緣段及一在該兩個橫向切割邊緣段之 間的中心切割邊緣段。 右需要，則該切割刀塊進一步包含一處於該等側面中之 一者處之離隙表面，該離隙表面結合處於該離隙表面之一 〇 H緣處之輔助㈣邊緣中之-者與-處於該離隙表面 之一第二邊緣處的角表面。 此外，若需要，則該切割刀塊關於一對稱軸線旋轉對 . 稱，該對稱軸線位於該上表面與該下表面之中心部分中 - 間、平行於該上表面及該下表面之該中心部分且平行於該 等侧面。 通常，如於該切割刀塊之一側視圖中所見，該上表面之 前端部分以一上傾斜角朝著該上表面之該中心部分向上延 伸’該上傾斜角在i。至15〇之範圍内。 127250.doc • 8 - 200924882 根據本發明之一特定實施例，上傾斜角為7。。 右需要’則該切割刀後且古 & — °』刀$具有一自該主要切割邊緣朝著下 表面延伸之第一刀背，該第一刀背相對於一垂直於該上表 面之該中心部分且垂直於該等側面之第二對稱平面以一第 -刀背角傾斜’如於該主要切割邊緣之—側截面中所見且 自該主要切割邊緣向上量測’該第一刀背角在_1〇。至2〇。之 範圍内。

根據本發明之—特定實施例，該第一刀背角為 通常’該切割刀塊具有一自該第一刀背朝著該下表面延 伸之第二刀背，該第二刀背相對於該第二對稱平面以一第 二刀背角傾斜，如於該主要切割邊緣之—側截面中所見且 自該主要切割邊緣向下量測，該第二刀背角在⑺。至之 範圍内。 根據本發明之一特定實施例，該第二刀背角為5〇。 通常，該傾斜表面自該第二刀背朝著該下表面延伸，該 傾斜表面相對於該第二對稱平面以—斜角傾斜，如於該主 要切割邊緣之一側截面中所見且自該主要切割邊緣向上量 測’該斜角在〇〇至6〇。之範圍内。 根據本發明之一特定實施例，該斜角為44。。 若需要，則該主要切割邊緣係彎曲的且係由各種弧形區 段形成，該等弧形區段中之每一者具有一不同半徑，該等 各種弧形區段之半徑自5 mm變化至無限大，如於該切割刀 塊之一正視圖中所見。 通常，該離隙表面相對於一第三對稱平面以一徑向離隙 127250.doc -9- 200924882 角傾斜，該第三對稱平面平行於該等侧面之—中心部八 垂直於該上表面及該下表面之中心部分且穿過該前表 一中心，該徑向離隙角在〇。至5。之範圍内， 面之 塊之一正視圖中所見 A仍琢切割刀 根據本發明之一特定實施例，該徑向離隙角為2容。 此外，通常，該離隙表面相對於該第三對稱平面以— 邊離隙角傾斜，該周邊離隙角在〇。至8。之範圍内。 11

根據本發明之一特定實施例，該周邊離隙角為3。。 在一些實施例中，該兩個橫向切割邊緣段之間形成一在 140°至180°範圍内之橫向剖面角。 根據本發明之一特定實施例’該橫向剖面角為16〇。。 若需要，則該傾斜表面在該切割刀塊之一向内方向上延 伸。 【實施方式】 首先注意展示一根據本發明之一第一實施例之切割刀塊 10的圖1至圖7。切割刀塊10包含三對表面，每—對該等表 面位於切割刀塊10之相對側上。一第一對包含—上表面12 及一下表面14。一第二對包含一前表面20及一後表面22， 且一第三對包含兩個側面24。上表面12及下表面14以及側 面24在前表面20與後表面22之間延伸。 上表面12經由處於上表面12之每一侧處的角表面16結合 侧面24中之每一者。同樣地，下表面14經由處於下表面14 之每一側處的角表面16結合侧面24中之每一者。 切割刀塊10可關於一第一對稱平面Ρ1鏡面對稱。如於圖 127250.doc • 10· 200924882 3中所見’該第一對稱平面P1位於上表面12與下表面14中 間。一具有一軸線A之通孔18在上表面12與下表面14之間 延伸。軸線A可垂直於該第一對稱平面pi。 根據本發明之一特定實施例’切割刀塊1 〇亦關於一第二 對稱平面P2鏡面對稱。如於圖2及圖4中所見，第二對稱平 面P2垂直於上表面12及下表面14之一中心部分48、垂直於 側面24且穿過通孔18之轴線A。 切割刀塊10亦可關於一第三對稱平面P3鏡面對稱，如於 ® 圖2及圖3中所見，該第三對稱平面P3垂直於上表面12及下 表面14、包括通孔18之轴線a且穿過前表面2〇之一中心 26 ° 切割刀塊10關於一藉由該第一對稱平面ρι與該第三對稱 平面P3相交而形成之對稱軸線b 18〇。旋轉對稱。 由於根據本發明之切割刀塊10關於第二對稱平面？2對 稱，因此該切割刀塊具有一切割刀塊前段28及一等同的切 ❹ 割刀塊後段30，將僅描述切割刀塊前段28。一主要切割邊 緣32係形成於前表面2〇與上表面12之相交處。同樣地另 —主要切割邊緣32係形成於前表面2〇與下表面M之相交 處。兩個輔助切割邊緣34係形成於前表面2〇與侧面24中之 • 每一者的相交處。四個角切割邊緣36係形成於前表面2〇與 角表面16中之每一者的相交處。該四個角切割邊緣％結合 在主要切割邊緣32中之每一者與輔助切割邊緣34中之 者之間* 主要切割邊緣32、輔助切割邊緣34及角切割邊緣％具有 127250.doc 200924882 一在前表面20中的與該等邊緣相關聯之傾斜表面38。根據 本發明之一特定實施例，傾斜表面38沿前表面2〇之整個園 周延伸。此外，根據本發明之一特定實施例，傾斜表面38 在切割刀塊10之-向内方向上自一相關聯之切割邊緣延伸 至前表面20之-底面40。該向内方向意謂著傾斜表面则 一相關聯之切割邊緣朝著前表面2〇之中心26延伸且相對於 ' 該等相關聯之切割邊緣向後延伸且朝著第二對稱平面p2延 伸。 如於圖2中所見，主要切割邊緣32自角切割邊緣刊向内 及向後傾斜。主要切割邊緣32包含兩個橫向切割邊緣段 42。橫向切割邊緣段42中之每一者自其相關聯之角切割邊 緣36向内及向後傾斜。橫向切割邊緣段“結合一大體上平 行於該第二對稱平面P2之中心切割邊緣段44。該兩個橫向 切割邊緣段42之間形成一通常在14〇。至18〇。範圍内之橫向 剖面角a。根據本發明之一特定實施例，橫向刮面角α為 〇 160°。如於切割刀塊10之—俯視圖中所見，若需要，則該 兩個橫向切割邊緣段42與中心切割邊緣段44之間可形成一 連續彎曲之切割邊緣3 2。 如於圖2中所見，主要切割邊緣32之該兩個橫向切割邊 . 緣段42相對於第二對稱平面Ρ2以相反方向傾斜。因此，當 切割刀塊10係以此項技術中已知的一所謂切向方式保持在 一相關聯之工具架之一套（未圖示）中且將主要切割邊緣32 之整個長度用於切割一工件時，獲得一重要優點。即，作 用於方向相反的橫向切割邊緣段42上之轴向力彼此抵消。 127250.doc -12- 200924882 因此實際上’在加工期間幾乎無軸向力作用於切割刀塊 ίο因此，切割刀塊10之顏動減少，目此增加表面光潔度 之品質且增加切割刀塊10之工具壽命。 另優點係藉由當使用整個主要切割邊緣32切割一工件 時方向相反的橫向切割邊緣段42而獲得。所製造之晶片呈 =部連接的兩個截圓錐之形狀。因&，由於該晶片之每 • 刀（亦即，一具有單一截圓錐形狀之部分）係藉由一單 橫向切割邊緣段42形成，因此該晶片部分傾向於圍繞其 肖線、朝著該晶片之中心及朝著其他晶片部分滾動。因 此，該晶片傾向於自其周邊末端朝著其中心收縮。以此方 式，該晶片之總長度稍微小於切割長度。當加工具有用於 晶片移除之有限空間之零件（諸如曲柄轴）時，此引入一有 意義的優點。 切割刀塊1〇之上表面12包含一前端部分46及一在前端部 刀46後面的中心部分48。上表面12之中心部分48可為平挺 ❹ 的且平行於第一對稱平面Ρ1。上表面12之前端部分46自主 要切割邊緣32向後延伸且朝著上表面12之中心部分48向上 延伸。如於圖5中所見’上表面12之前端部分46以一上傾 斜角β朝著上表面12之中心部分48向上延伸。通常，上傾 • 斜角Ρ在1〇至15。之範圍内。根據本發明之一特定實施例， 上傾斜角β為7。。 如於切割刀塊10之一正視圖中所見，主要切割邊緣32係 f曲的且自中心切割邊緣段44朝著辅助切割邊緣34中之每 一者向下傾斜。主要切割邊緣32係彎曲的且係由各種弧形 127250.doc -13· 200924882 區段5 0形成。根據一些實施例，該等弧形區段5〇中之每— 者具有一不同半徑。通常’各種弧形區段之半徑自5 mm變 化至無限大（亦即，直線段）。 如於圖5中所見，切割刀塊1〇具有一自主要切割邊緣^ 朝著第一對稱平面P1延伸之第一刀背52。第一刀背52相對 於第二對稱平面P2以一第一刀背角γ傾斜。通常，如於主 要切割邊緣32之一侧截面中所見且自主要切割邊緣32向上 量測，第一刀背角γ在-10。至20。之範圍内。根據本發明之 一特定實施例，第一刀背角γ為1 〇。。 如於圖5中所見，切割刀塊10具有一自第一刀背52朝著 第一對稱平面Ρ1延伸之第二刀背54。第二刀背54相對於第 二對稱平面Ρ2以一第二刀背角δ傾斜。通常，如於主要切 割邊緣32之一側截面中所見且自主要切割邊緣32向下量 測，第二刀背角3在_10。至25。之範圍内。根據本發明之一 特定實施例，第二刀背角δ為5。。 Q 在加工期間，切割刀塊1〇係藉由一在一切割工具之一套 (未圖示）内的夾緊螺釘緊固地夾持。第一刀背角γ及第二刀 背角δ之設計使得其顯著減小在加工期間施加至切割刀塊 10上的扭矩、一傾向於使切割刀塊10移動至其套之外的扭 . 矩。因此，施加至該夾緊螺釘上之扭矩亦顯著減小。因 此，該夾緊螺釘上之應力減小，一增加螺釘之壽命且使其 以較高饋飼工作之事實，而不用擔心該夾緊螺釘可能剪 切。 此外，第一刀背角γ及第二刀背角s之設計可使得在加工 127250.doc • 14· 200924882 期間施加至切割刀塊10上之力將傾向於另外將切割刀塊10 固定在其套内，因此，夾持將更穩定且螺釘之壽命將增 加。 如於圖5中所見，傾斜表面38自第二刀背54朝著第一對 稱平面P1延伸。傾斜表面38相對於第二對稱平面P2以一斜 角Θ傾斜。通常，如於主要切割邊緣32之一側載面中所見 • 且自主要切割邊緣32向上量測，斜角0在〇。至6〇。之範圍 内。根據本發明之一特定實施例，斜角Θ為44。。 备加工一工件時，切割刀塊1〇切割直至一近似等於切割 刀塊10之長度L的切割深度。因此，切割刀塊丨〇具備四個 全長主要切割邊緣32。主要切割邊緣32中的兩者位於前表 面20處且可用於一特定手加工（亦即，用於右手加工或者 用於左手加工）。其他兩個主要切割邊緣32位於後表面22 處，且可用於由前表面2〇之主要切割邊緣32使用的相反特 定手加工。歸因於主要切割邊緣32之整個長度落在一圓柱 φ 表面上的事實’根據本發明之切割刀塊10可用於切割一精 確90°之伸長肩部。 為了使切割刀塊10能夠在不同方向上用於加工，該切割 刀塊具有兩對側離隙表面56。第一對等同側離隙表面56位 於切割刀塊前段28中’且第二對等同側離隙表面56位於切 割刀塊後段3〇中。 給定側離隙表面56係形成於一給定側面24上。根據本 發明之一特定實施例，側離隙表面56具備兩個邊緣。離隙 表面56之—第一邊緣58係形成於侧離隙表面56與鄰接辅助 127250.doc 200924882 切割邊緣34之相交處。離隙表面56之一第二邊緣62係形成 於側離隙表面56與鄰接角表面16之相交處。該側離隙表面 可為平坦的或彎曲的。 如於圖6中所見，離隙表面56相對於第三對稱平面以 一徑向離隙角λ傾斜。通常，如於切割刀塊1〇之一正視圖 中所見，徑向離隙角λ在〇。至5。之範圍内。根據本發明之 一特定實施例，側面24之一中心部分6〇係平坦的且平行於 帛三對稱平面Ρ3。因此’在該狀況下，側離隙表面56相對 於侧面2 4之中心部分6 〇以徑向離隙角λ傾斜。 如於圖7中所見，離隙表面56相對於第三對稱平面Ρ3以 一周邊離隙角Φ傾斜。通常，周邊離隙角φ在0。至8。之範圍 内。由於側面24之中心部分6〇係平坦的且平行於第三對稱 平面Ρ3，故側離隙表面56亦相對於側面24之中心部分⑼以 周邊離隙角φ傾斜。 雖然本發明已特定針對某個程度被描述，但應理解，在 ❹ 不脫離下文中所主張的本發明之精神或範嘴的情況下，可 做出各種更改及修改。 . 舉例而&，切割刀塊10遠離離隙表面56關於第三對稱平 面Ρ3鏡面對稱。然而’根據設計需要且與圖3所示的對 比，不同的角切割邊緣36之半徑可顯著變化，因此，在一 根據本發明之切割刀塊11〇之一第二實施例的一正視圖 圖8所示意展示，不存在關於第一對稱平面Η及第 一對稱平面P3之整體鏡面對稱’而僅關於對稱輛線b⑽。 旋轉對稱。 127250.doc -16- 200924882 該等設計需要可使得角切割邊緣3 6之半徑消除具有一在 上表面12與下表面14之間的第一對稱平面ρι之選項。在該 狀況下，如圖9所示意展示，根據本發明之一第三實施例 之切割刀塊210將不可被指定於上表面12與下表面抖之 間。而是，僅可使用一與上表面12相關聯之主要切割邊緣 232，及相關聯之角切割邊緣236申的一者。 . 切割刀塊後段30可能不同於切割刀塊前段28 ,使得當切 割刀塊保持於一相關聯之工具架之一套中時，切割刀塊後 段30或後表面22可以一不同方式毗連。 【圖式簡單說明】 圖1為一根據本發明之切割刀塊的透視圖； 圖2為圖1之切割刀塊的平面圖，· 圖3為圖1之切割刀塊的正視圖； 圖4為圖1之切割刀塊的側視圖； 圖5為沿圖2中之線1¥截取的切割刀塊之橫截面圖； e 圖6為沿圖2中之線νι-νι截取的切割刀塊之橫截面圖； 圖7為沿圖3中之線VII-VII截取的切割刀塊之橫截面圖； 圖8為一根據本發明之切割刀塊之一第二實施例的正視 圖；及 圖9為一根據本發明之切割刀塊之-第三實施例的正視 圖。 【主要元件符號說明】 10 切割刀塊 12 上表面 127250.doc -17« 200924882

14 下表面 16 角表面 18 通孔 20 前表面 22 後表面 24 侧面 26 中心 28 切割刀塊前段 30 切割刀塊後段 32 主要切割邊緣 34 輔助切割邊緣 36 角切割邊緣 38 傾斜表面 40 底面 42 橫向切割邊緣段 44 中心切割邊緣段 46 前端部分 48 中心部分 50 弧形區段 52 第一刀背 54 第二刀背 56 侧離隙表面 58 第一邊緣 60 中心部分 127250.doc -18 - 200924882 62 110 210 232 236

A

. B

L

❹ PI P2 P3 a β Ί δ ❿ Φ θ λ 第二邊緣 切割刀塊 切割刀塊 主要切割邊緣 角切割邊緣 軸線 對稱軸線 長度 第一對稱平面 第二對稱平面 第三對稱平面 橫向剖面角 上傾斜角 第一刀背角 第二刀背角 周邊離隙角 斜角 徑向離隙角 127250.doc -19

Claims (1)

1. 200924882 十、申請專利範圍： 1. 一種切割刀塊（10)，其具有一在一上表面（12)、一下表 面（14)及在該上表面（12)與該下表面之間延伸的兩個 侧面（24)之間延伸的前表面（2〇)，該上表面（12)經由一處 於該上表面（12)之每一侧處的角表面（16)結合該等側面 (24)中之每一者； 主要切割邊緣（32)係形成於該前表面（2〇)與該上表 面（12)之相交處，輔助切割邊緣（34)係形成於該前表面 (20)與該等侧面（24)中之每一者的相交處，且角切割邊 緣（36)係形成於該前表面（2〇)與該等角表面（16)中之每一 者的相交處； 該主要切割邊緣（32)、該等輔助切割邊緣（34)及該等 角切割邊緣（3 6)具有一在該前表面（20)中的與該等邊緣 相關聯之傾斜表面（38);其中 如於該切割刀塊（10)之一側視圖中所見，該上表面 (12)之一前端部分（46)自該主要切割邊緣（32)向後延伸且 朝著該上表面（12)之一中心部分（48)向上延伸，且 如於該切割刀塊（10)之一正視圖中所見，該主要切割 邊緣（32)係彎曲的且朝著該等辅助切割邊緣（34)中之每 一者向下傾斜。 2.如請求項1之切割刀塊（1〇) ’其中如於該切割刀塊（1〇)之 一俯視圖中所見，該主要切割邊緣（32)自該等角切割邊 緣（36)向内及向後傾斜’且該主要切割邊緣（32)之整個 長度落在一圓柱表面上。 127250.doc 200924882 3·如請求項1之切割刀塊（10)，其中該前表面（20)關於一位 於該上表面U2)與該下表面（14)中間的第一對稱平面（Ρ1) 鏡面對稱，且 該傾斜表面（38)沿該前表面（20)之整個圓周延伸。 4. 如請求項1之切割刀塊（10)，其中該切割刀塊（10)關於一 垂直於該上表面（丨2)之該中心部分（48)且垂直於該等側 面（24)之第二對稱平面（ρ2)鏡面對稱，該第二對稱平面 ❹ （Ρ2)位於該前表面（20)與一後表面（22)中間。 5. 如請求項丨之切割刀塊（1〇)，其進一步包含一在該上表面 (12)與該下表面（14)之間延伸的通孔（18)。 6. 如請求項丨之切割刀塊（1〇)，其中如於該切割刀塊（1〇)之 一俯視圖中所見，該主要切割邊緣（32)係連續彎曲的。 7. 如請求項1之切割刀塊（1〇)，其中如於該切割刀塊（1〇)之 一俯視圖中所見，該主要切割邊緣（32)包含自該等角切 割邊緣（36)向内及向後傾斜的兩個橫向切割邊緣段（42) 〇 及一在該兩個橫向切割邊緣段（42)之間的中心切割邊緣 段（44)。 .8·如請求項3之切割刀塊（1〇)，其進一步包含一處於該等側 面（24) _之一者處之離隙表面（56)，該離隙表面（56)結合 . 處於該離隙表面（56)之一第一邊緣（58)處的該等辅助切 割邊緣（34)中之一者與一處於該離隙表面之一第二 邊緣（62)處的角表面（16)。 9.如請求項8之切割刀塊（1〇)，其中該切割刀塊（1〇)關於一 對稱軸線（Β)旋轉對稱，該對稱轴線（Β)位於該上表面 127250.doc 200924882 (12)及該下表面（14)之該中心部分（48)中間、平行於該上 表面（12)及該下表面（14)之該中心部分（48)且平行於該等 侧面（24)。 10.如請求項1之切割刀塊（1〇)，其中如於該切割刀塊之 一側視圖中所見’該上表面（12)之該前端部分（46)以一 ' 上傾斜角（P)朝著該上表面（12)之該中心部分（48)向上延 * 伸’該上傾斜角（β)在1。至15。之範圍内。 ❹ U.如請求項10之切割刀塊（10)，其中該上傾斜角（β)為7。。 丨2.如請求項1之切割刀塊（10)，其中該切割刀塊（10)具有一 自該主要切割邊緣（32)朝著該下表面（14)延伸之第一刀 背（52)，該第一刀背（52)相對於一垂直於該上表面之 該中心部分（48)且垂直於該等側面（24)之第二對稱平面 (Ρ2)以一第一刀背角（γ)傾斜，如於該主要切割邊緣（32) 之一側截面中所見且自該主要切割邊緣（32)向上量測， 該第一刀背角（γ)在_ 1〇。至2〇。之範圍内。 〇 13.如請求項12之切割刀塊（10)，其中該第一刀背角⑺為 10〇 〇 14·如„青求項12之切割刀塊（1〇)，其申該切割刀塊（1〇)具有 δκ第刀月（52)朝著該下表面（14)延伸之第二刀背 (54)該第二刀背（54)相對於該第二對稱平面（ρ2)以一第 一刀背角（δ)傾斜，如於該主要切割邊緣（32)之一側截面 中所見且自該主要切割邊緣（32)向下量測，該第二刀背 角（δ)在-1〇。至25。之範圍内。 如請求項14之切割刀塊⑽，其中該第二刀背角為 127250.doc 200924882 50 ° 16.如請求項14之切割刀塊（10)，其中該傾斜表面（38)自該 第二刀背（54)朝著該下表面（14)延伸，該傾斜表面（38)相 對於該第二對稱平面（P2)以一斜角（0)傾斜，如於該主要 切割邊緣（32)之一側截面中所見且自該主要切割邊緣 (32)向上量測，該斜角（0)在〇0至6〇。之範圍内。 - I7.如請求項16之切割刀塊（10)，其中該斜角（〇)為44。。 I8.如相求項1之切割刀塊（10)，其中該主要切割邊緣（32)係 彎曲的且係由各種弧形區段（5〇)形成，該等弧形區段 (50)中之每一者具有一不同半徑，該等各種弧形區段 (50)之該等半徑自5 mm變化至無限大，如於該切割刀塊 (10)之一正視圖中所見。 19·如請求項8之切割刀塊〇〇)，其中該離隙表面（56)相對於 一第二對稱平面以一徑向離隙角傾斜，該第三對 稱平面（Ρ3)平行於該等側面（24)之一中心部分（6〇)、垂直 φ 於該上表面（12)及該下表面（14)之該中心部分（48)且穿過 該前表面（20)之一中心（26)，該徑向離隙角（入）在〇。至5。 之範圍内，如於該切割刀塊（1〇)之一正視圖中所見。 20. 如請求項19之切割刀塊（1〇)，其中該徑向離隙角以）為 - 2.80 。 21. 如請求項19之切割刀塊（1〇)，其中該離隙表面（56)相對 於該第三對稱平面（Ρ3)以一周邊離隙角（φ)傾斜，該周邊 離隙角（φ)在0〇至8。之範圍内。 22·如請求項21之切割刀塊（10)，其中該周邊離隙角（Φ)為 127250.doc 200924882 23. 如請求項7之切割刀塊（1〇)，其中該兩個橫向切割邊緣段 (42)之間形成—在14〇。至18〇。範圍内之橫向剖面角。 24. 如請求項23之切割刀塊（1〇)，其中該橫向剖面角為 160〇 〇 25·如清求項！之切割刀塊（1〇)，其中該傾斜表面在該切 割刀塊（10)之一向内方向上延伸。

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