TW201029967A - Method for preparing hindered phenol type antioxidant - Google Patents

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Description

201029967 、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種阻紛型抗氧劑的製法,尤指一種以3_(3,5_ *一叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八醋為單體的阻盼型抗氧劑製 造方法。 【先前技術】 ❺ 3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八醋是一種阻紛型 抗氧劑’廣泛應用於塑膠、合成纖維、橡膠與石化製品等領域, 是一種良好的抗氧化添加劑。 習知的3-(3,5_二叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八醋的製造 方法是在觸媒存在下,以3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸甲 酯與正十八醇為反應物進行酯交換反應,且於酯交換反應過程 中持續的以蒸發等方式將副產甲醇從反應物中移除,以提高醋 乂換反應的轉化率。酯交換反應結束後所得的3_(3,5_二叔丁基 〇 經基笨基)丙酸正十八酯粗產物經結晶、過濾與乾燥等程 序’即得3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八酯產品。對 於製造3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八酯而言,醋交 換反應程序的轉化率與產物色相會影響產品的品質與製造成 本,因此酯交換反應程序後的粗產物轉化率與色相是相當重 要。 早期製造3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八g旨的酉旨 交換反應程序所使用的觸媒為酸性觸媒(例如硫酸、對苯確酸) 或鹼性觸媒(例如氫氧化鈉、三乙基胺)。使用酸性觸媒或鹼性 201029967 觸媒的醋交換反應程序皆存在著反應性不佳、設備腐钱, 醋交換反應結束後所需之觸射和、水洗與從產物中分離 雜程序之缺點’因此在實際操作上是很困難及繁雜的 此缺點’進而開發出具備反應性佳且無雜.財性有 金屬做為酯交換反應觸媒(例如二醋酸二丁基錫, (C4H9)2Sn(C2H3〇2)2)。但是這種觸媒卻存在著在酉旨交^反解 束後’雖舰結晶、爾與乾燥等純化程序,成品仍有來自^ φ 媒之重金屬(錫)殘留的缺點。 近年來基於環保與健康等因素,3似二叔丁基领基苯 基)丙酸正十八醋的成品已被要求不得含有重金屬殘留。因此 必須使用非重金屬做為較換反雜序_媒,而且使用量要 少到可以免除醋交換反應結束後所需之觸媒中和、水洗與從產 物中分離等複雜程序。甲氧基驗金屬(例如甲氧基鐘 (CH3〇Li)、甲氧基鈉(CH3〇Na)與甲氧基_仰孤膊合不屬 ^金祕狀崎量即可有效進行較換反應的要求,因此 © 疋-種相當適合作為較換反應程序之非重金屬觸媒。 由於甲氧基驗金屬為固體,高熔點不容易被液化,因此一 般是將甲氧基驗金屬溶解於甲醇,形成甲氧基驗金屬甲醇溶液 後,再使用於酯交換反應程序中。 、蓄姜❸以甲氧基驗金屬作為酯交換反應程序之觸媒,例如 ^國專利第3,784,578號與第5,710,316號等所揭示的,皆為製 =苯一甲酉夂一丙稀醋(di卿】麵a㈣的醋交換反應程序,其中 第5,710,316號揭* :將反應物(苯二㈣二^酯與丙稀醇)以 蒸餾方式去除水份,並將水份含量控制在小於㈣聊(重量百 4 201029967 萬分比)’即可在少量(小於反應物總量之500ppm)曱氧基鈉曱 醇溶液存在下加熱進行酯交換反應,反應過程中以蒸發方式移 除甲醇副產物,最終所得到苯二曱酸二丙烯酯產物,具有高轉 化率與低色相等優點。 同理,若以美國專利第5,710,316號所揭示的方法,應用 在所使用的反應物是具有短直鏈結構的醇,例如以3-(3,5-二叔 丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與季戊四醇(直鏈部份是三個碳數 ❿ 之燒基)為反應物製造四[3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸]季 戊四醇酯的酯交換反應程序上,酯交換反應後的粗產物會如專 利所述的具有高轉化率與低色相之優點,然後粗產物再經過結 晶、過濾與乾燥等純化程序,即可得高純度與低色相的產品。 然而’若以美國專利第5,710,316號所揭示的方法,應用 在所使用的反應物是具有長直鏈結構的醇’例如以3·(3,5·二叔 丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與正十八醇(直鏈部份是十八個碳 數之烷基)為反應物製造3-(3,5-二叔丁基冰羥基苯基)丙酸正 ❹ 十八酯的酯交換反應程序上,酯交換反應後的3-(3,5-二叔丁基 -4-羥基苯基)丙酸正十八酯粗產物則是具有低轉化率或高色相 等缺點,雖然粗產物再經過結晶、過濾與乾燥等純化程序,仍 無法得到高純度與低色相的產品,因此不利於工業生產。 經本發明者銳意研究的結果’發現使用溶解於甲醇的甲氧 基鹼金屬為觸媒’進行3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸曱酯 與正十八醇的酯交換反應之前,先利用濾孔孔徑小於5〇μηι(微 米)的過濾裝置濾除甲氧基鹼金屬甲醇溶液中的不溶物質,即 可得到高轉化率與低色相的3-(3,5-二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸 201029967 正十八醋粗產物,然後粗產物再經過結晶、過濾與乾燥等純化 程序’即可得高純度與低色相的3_(3,5_二叔丁基_4_羥基苯基) 丙酸正十八酯產品’因此有利於工業生產。 【發明内容】 使用甲氧基鹼金屬做為製造3_(3,5_二叔丁基_4_羥基苯基) 丙酸正十八酯的酯交換反應程序之觸媒,必須先將反應物 ❹ (3_(3,5-二叔丁基_4·羥基苯基)丙酸曱酯與正十八醇)以蒸發方 式去除水份’並將水份含量控制在小於l〇〇ppm,即可在少量 , (30〜150PPm)觸媒存在下加熱進行酯交換反應,反應過程中使 用蒸發方式移除甲醇副產物以降低反應物内的曱醇殘留,並加 速3-(3,5-二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸正十八酯的生成,藉此提 两轉化率。 然而,甲氧基鹼金屬物是一種反應性激烈之強驗觸媒,對 於以3〇二叔丁基羥基苯基)丙酸甲酯與正十八醇為反應 物製造3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八酯的酯交換反 應程序之應用,雖然可藉由降低反應物之水份含量與使用溶液 態觸媒等兩種方法,分瓣低觸的使用量與增加觸媒分散於 反應混σ物之均自性,但是未經過滤之y氧基驗金屬觸媒甲醇 溶液,使用於此酯交換反應程序則會產生著色物質、觸媒毒化 與降低觸媒效率等現象,即會獲得低轉化率或高色相之不良粗 產物’雖然粗產物再經過結晶、過滤與乾燥等純化程序,仍無 法得到高純度與低色相的產品。因此,對於製造3·(3孓二叔丁 基-4-祕苯基)破正十八§旨的g旨交換反應程序而言,在觸媒 6 201029967 的型態與使用量是相當重要的。 而造成酯交換反應程序所產生低轉化率或高色相的原 因’是在於未經過濾之甲氧基鹼金屬觸媒甲醇溶液含有無法視 察出之微小固體,或因久置形成凝絮膠狀體,當觸媒甲醇溶液 進入高溫的反應物内,此部份觸媒因甲醇瞬間蒸發後形成大體 積之固體’而造成甲氧基鹼金屬觸媒分散不夠均勻以致造成局 部觸媒濃度過高,對於正十八醇之長直鏈結構的醇類而言,容 ❹ 易被破壞其結構而產生著色物質進而毒化觸媒,因此,醋交換 反應程序後的3-(3,5-二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸正十八酯粗產 物會獲得低轉化率或高色相之不良效果。 為解決上述問題,對於甲氧基鹼金屬觸媒曱醇溶液,先利 用濾孔孔徑小於50μιη的過濾裝置除掉不溶的物質後,再使用 於酯交換反應程序。當觸媒甲醇溶液投入反應混合物後曱醇溶 劑因尚溫而揮發,甲氧基驗金屬觸媒則會以很細小的體積均勻 地分佈於反應混合物内,觸媒因分散均勻與無局部觸媒濃度過 β 同問題,所以在酯交換程序不會產生著色物質與毒化觸媒等問 題,即粗產物會獲得高產率與低色相之優良效果,然後粗產物 再經過結晶、過濾與乾燥等純化程序,即可得高純度與低色相 的3-(3,5-二叔丁基-4-羥基笨基)丙酸正十八酯產品。 因此’本發明的主要目的即在於揭示一種以3_(3,5_二叔丁 基-4-羥基笨基)丙酸正十八酯為單體的阻酚型抗氧劑製造方 法,其特徵在於阻酚型抗氧劑的3_(3,5_二叔丁基_4_羥基苯基) 丙酸正十八醋的純度達99.〇wt%、熔融阿法(ΑΡΗΑ)色相小於 或等於60,且以如下所述方法製備: 201029967 a) 以水份含量小於l〇〇ppm的3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸甲 酯與正十八醇為反應物; b) 以溶解於甲醇溶液的甲氧基鹼金屬為觸媒,且經過濾孔孔徑小於 5〇μπι的過濾裝置濾除不溶物質,在使用量為反應物總量 30〜150ppm的所述甲氧基鹼金屬觸媒存在下,將步驟a)的反應物 置入反應器,且在反應溫度12〇°c〜240°C及反應壓力10毫巴 〜1013毫巴下進行酯交換反應; ❹c)酯交換反應過程中持續以蒸發方式移除甲醇副產物,以製備成 3_(3,5_二叔丁基_4_經基苯基)丙酸正十八酯之單體粗產物; d)對步驟c)的單體粗產物進行純化程序,經過結晶、過濾及乾燥純 化後’以製備成純度達99.0wt%、熔融阿法(APHA)色相小於或 等於60的3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八酯之單體,其 進一步用於製造阻酚型抗氧劑。 其中,所使用的曱氧基鹼金屬觸媒選用甲氧基鋰、曱氧基鈉 或甲氧基鉀。 ❿其中,所使用的甲氧基鹼金屬觸媒溶於甲醇溶液的濃度為 l~25wt% 〇 【實施方式】 本發明的程序包括離次、半批:欠和連續对作為一種以 3-(3,5-二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸正十八酯為單體的阻酚型抗 氧劑製造方法。 典型的批次程序,是將反應物(3_(3,5_二叔丁基_4_羥基苯基) 丙酸曱自旨與正十八醇)置於反應訊,在置人_進行醋交換 8 201029967 反應之前先進行水份移除,方式可為蒸發或以氮氣吹除(Purge) 方式進行’反應物之水份含量必須小於lOOppm始得進行g旨交 換反應程序。反應溫度為120°C〜240°C,甲氧基驗金屬觸媒甲 醇溶液是以連續方式或批次方式加入於反應物,曱氧基鹼金屬 觸媒全部使用量為反應物之30〜150 ppm,壓力由1013.25毫巴 (常壓)開始,逐步降低壓力至1〇毫巴,並以壓力1〇毫巴進行 酯交換反應至終點,過程中甲醇副產物持續以蒸發方式被移 ❹ 除。酯交換反應後之粗產物再進行結晶、過濾與乾燥等純化程 序。 典型的連續式程序,反應物(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基) 丙酸曱酯與正十八醇)與觸媒(甲氧基鹼金屬甲醇溶液)以連續 方式進料於反應器,粗產物(3_(3,5_二叔丁基_4_羥基笨基)丙酸 正十八酯)、副產物(甲醇)與觸媒(甲氧基驗金屬)則以連續方式 從反應器出料並分離。酯交換反應後之粗產物再以連續方式進 行結晶、過濾與乾燥等純化程序。 3 (3,5-一叔丁基_4_經基苯基)丙酸正十八酯粗產物之純化 程序以習知的美國專利第3,247,24〇號、第3,642,868號、第 ’840’585號與第4,〇85,132號等所揭示的方法實施,包括以結 曰曰過濾與乾燥方式作為純化程序,結晶的溶劑可為甲醇、乙 醇正丙醇、異丙醇、正丁醇、仲丁醇、正己烧、環己院 炫*專溶劑。 酉曰父換反應所使用的甲氧基驗金屬觸媒甲醇溶液,是將曱 •一土驗至屬岭於甲醇形成濃度為1〜25加0/〇,然後再將甲氧基驗 9 201029967 金屬觸媒甲醇溶液經過濾孔孔徑小於5〇μιη之過濾裝置渡除不 /谷物質過;慮後的甲氧基驗金屬觸媒曱醇溶液備用。 過濾裝置係為一個含有濾孔孔徑小於5〇μπ1濾片之氣密式 谷器,材質可為金屬、玻璃、陶瓷或塑膠,濾片是將氣密式容 ϋ刀隔為兩空間’分別為置放過濾前溶液與收集過驗之滤 液’輸送溶液之管線亦為氣密式,過濾裝置、容器與管線於使 用前’必須以氮氣吹除容器内之纟氣與氧氣,過遽方式可為重 ⑩ 力或加壓方式進行。 成份之量測方法是以氣相層析儀進行定性與定量分析,水 分含篁則以卡菲修滴定(Kar fischer titration)破認。色相量測方 法疋依據美國公共健康協會(American pubiic Health
Association)揭露的ASDMD-22 80-66步驟所製備的標準鉑/鈷 溶液作為色相尺規,稱為阿法(APHA)色相標準,即為熟知的 海森鉑鈷尺規(Hazen Platinum Cobalt Scale),細節的描述可參
考第 5 版的 Standard Mehtod of Chemical Analysis by Wilford W ⑩ Scott第2048頁。 以下,以具體實施例說明本發明的一種以3_(3,5_二叔丁基 -4-羥基苯基)丙酸正十八酯為單體的阻酚型抗氧劑製造方法, 但解釋本發明的權利範圍時,不應只僅侷限於實施例。 竇旅例1〜3輿比較例4~6 以3-(3,5·二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與正十八醇為反 應物製造二叔丁基羥基苯基)丙酸正十八酯的方法: 過濾裝置之濾孔孔徑對於轉化率、純度與色相之影響 201029967 酯交換程序所需之酯交換反應裝置包括3公升體積的三 雜玻璃反應器(内含氮氣噴氣環)、加熱夾套、溫度顯示器、 冷凝益、接收器、減壓幫浦與壓力顯示器。過濾裝置分為四種 等級,分別含有渡孔孔徑為i、10、5〇與励μιη濾片之氣密 式玻璃容器。 取固體甲氧基鐘38克與曱醇342克投入於〇.5公升之密 閉燒瓶内,並湖12小時以加速甲氧基链溶解於甲醇形成濃度 ❹ 為10wt%的觸媒甲醇溶液’取60克曱氧基锂曱醇溶液備用, 另320克曱氧基鐘曱醇溶液將以不同濾孔孔徑之過滤裝置進 行過濾。 過濾裝置分別以氮氣每分鐘3公升(25。〇1大氣壓時之體 積)的量吹入過滤'裝置以去除裝置内之水氣與氧氣,共進行 分鐘。然後將未過濾之甲氧基鋰曱醇溶液均分四等分(各為8〇 克)’为別吸入濾孔孔徑為1、10、50與l〇〇pm滤片之氣密式 過濾裝置進行過濾,分別過濾後的曱氧基鐘甲醇溶液備用。 © 分別取反應物3-(3,5-二叔丁基-4-經基苯基)丙酸甲酯306 克(1.05莫耳)與正十八醇270克(1莫耳)投入於反應器内,加熱 至攝氏180 C呈熔融狀並擾拌、啟動減壓幫浦將反應器的壓力 降至80毫巴,並每半小時取一次反應物之樣品並分析水份含 量’當水份含量小於l〇〇ppm時即為完成移除水份步驟。然後 關閉減壓幫浦、將氮氣吹進反應器内使壓力回復至常壓並開放 至大氣,氮氣以每分鐘1公升(25。(:、1大氣壓時之體積)的量 透過反應器内的氮氣喷氣環吹進反應器,以防止水氣與氧氣進 入反應物。 11 201029967 甲氧基鐘觸媒總使用量為反應物之6〇ppm,即以針筒取 0.3456克的曱氧基鋰觸媒甲醇溶液(1〇wt%),並均分為兩批次 分別加入於反應物。若是使用固體的曱氧基鋰做為觸媒,總使 用量同樣為反應物之60ppm,即以藥匙取0.03456克的固體甲 氧基鐘觸媒,並均分為兩批次分別加入於反應物。 當加入一半觸媒量於反應物時,酯交換反應程序即開始進 行,經過半小時後再加入另一半觸媒量於反應物。甲醇副產物 ❿ 則持續以蒸發方式被移出反應器,再過半小時(第2小時起)即 停止氮氣吹入並進行減壓蒸發,壓力由101325毫巴(常壓)開 始’以每分鐘30毫巴遞減至壓力10毫巴,並以壓力1〇毫巴 進行醋交換反應至終點,酯交換反應時間達5小時即終止酯交 換反應’然後關閉減壓幫浦、將氮氣吹進反應器内使壓力回復 至常壓並開放至大氣,氮氣以每分鐘i公升(25〇c、丨大氣壓時 之體積)的量透過反應器内的氮氣噴氣環吹進反應器。取樣分 析粗產物之轉化率與色相,結果如表一。 將3-(3,5-一叔丁基-4-經基苯基)丙酸正十八g旨粗產物降溫 至40°C ’然後取2000克的乙醇投入反應器内,並升溫至4yc 將粗產物溶解’結晶步驟是以每分鐘降溫〇.5艺將溫度降至 2〇°C將晶體析出,然後過濾’濾出的晶體以流體化床及45〇c 熱空氣進行乾燥以去除乙醇溶劑’乾燥步驟結束後取樣分析產 品的純度與熔融的阿法(APHA)色相,結果如表一。 使用不同過濾裝置之濾孔孔徑過濾曱氧基鋰觸媒甲醇溶 液或使用固體甲氧基鐘觸媒’所獲得粗產物之轉化率與炫融阿 12 201029967 法(APHA)色相’以及經純化程序後產品之純度與溶融阿法 (APHA)色相如表一。 表一、 >過濾裝置 之濾孔孔徑對於轉化率、純度與色相之影燮 實施例 編號 孔徑 (微米) 酯交換反應後粗產物 純化後產品 轉化率 (%) 熔融阿法 (APHA)色相 純度 (wt%) 熔融阿法 (APHA) 色相 實施例1 1 99.3 45 99.8 30 實施例2 10 98.5 60 99.3 40 實施例3 50 98.0 90 99.0 60 比較例4 100 95.0 25〇(黃色) 97.5 150 比較例5 未過慮 91.8 45〇(深黃色) 95.3 180 比較例6 固體 85.9 > 500(深褐色) 93.2 300 實施例7〜名: ❿ 使用甲氧基鈉、甲氧基鉀觸媒對於粗產物轉化率與熔融阿 法(APHA)色相’以及經純化後產品之純度與溶融阿法(ApHA) 色相之影響:除了將甲氧基鋰分別更改成曱氧基鈉或甲氧基鉀 外’其餘與上述的實施例3相同,結果如表二。 13 201029967 表一、使用甲氧基鈉、甲氧基鉀觸媒對於轉化率、純度與色相之影響 實施例 編號 觸媒名稱 酉旨交換反應後粗產物 純化後產品 轉化率 (%) 熔融阿法 (ΑΡΗΑ)β*ϋ_ 純度 (wt%) 熔融阿法 (APHA)色相 實施例7 甲氧基納 98.1 80 99.1 50 實施例8 甲氧基鉀 98.0 90 99.0 60
14 201029967 【圖式簡單說明】
【主要元件符號說明】

Claims (1)

  1. 201029967 七、申請專利範圍: 1.一種阻紛型抗氧劑的製法’其特徵在於,該阻酚型抗氧劑以 3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八酯為單體,且純度達 99.0wt%及熔融阿法(APHA)色相小於或等於6〇,並且以 述方法製備取得: a) 以水份含量小於l〇0ppm的3_(3,5_二叔丁基_4_經基苯基)丙 酸甲酯與正十八醇為反應物; b) 以溶解於甲醇溶液的曱氧基鹼金屬為觸媒,且經過遽孔孔徑 小於^)μιη微米的過濾裝置濾除不溶物質,在使用量為反應 ❹ 物總量〜150ppm的所述甲氧基鹼金屬觸媒存在下,將步 驟a)的反應物置入反應器,且在反應溫度12(rc〜24〇t&& 應,力10毫巴〜1013毫巴下進行酯交換反應; c) 5曰乂換反應過程中持續以蒸發方式移除甲醇副產物,以製備 成3-(3,5·二叔丁基羥基苯基)丙酸正十八酯之單體粗產 物; 步驟c〇的單體粗產物進行純化程序,經過結晶、過滤及乾 燥純,後,以製備成純度達99.0%、熔融阿法色相小 =或等於60的3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八酯之 ❹ 單體,其進一步用於製造阻酚型抗氧劑。 申請專纖圍第丨項所述的崎型抗氧網製法,其中甲 氧基,金屬觸媒選用曱氧基鋰、曱氧基鈉或甲氧基鉀。 =申睛專,圍第1項或第2項所述的崎型抗氧劑的製 、,其中曱氧基鹼金屬觸媒溶於甲醇溶液的濃度為。 16
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