TW201211596A - Polarizing film and process for producing for porlarizing plate - Google Patents

Description

201211596 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種聚乙烯醇系偏光膜之製造方法，詳細 而言’係關於一種降低偏光膜之與吸收軸正交之方向上之 收縮率，並且染色效率亦優異之偏光膜之製造方法。另外， 本發明亦關於一種於藉由該方法所獲得之偏光膜之至少一 面上貼合透明保護膜而製造偏光板之方法。 【先前技術】 偏光板通常構成為：於包含吸附定向有二色性色素之聚 乙烯醇系樹脂之偏光膜之一面或兩面上，經由接著劑層積 層透明保護膜、例如以三乙酸纖維素為代表之乙酸纖維素 系透明保護膜。視需要經由其他光學膜並利用黏著劑將其 貼合於液晶單元上，而製成液晶顯示裝置之構成零件。 作為偏光膜之製造方法，例如於jPHi〇_i53 709-A中纪載 有如下之方法：將聚乙烯醇系樹脂膜浸潰於水中使其膨潤 後，利用碘進行染色，其次進行延伸，進而為了使碘定著 而進行硼酸處理，水洗後進行乾燥。利用水之膨潤處理係 為了於染色前使膜均勻地膨潤，縮短染色時間，改善染色 不均等而進行。此時，就抑制染色不均等之觀點而言，於 JPH1(M53709_A中係使膨潤處理浴中含有硼酸。又，於該 JPH1(M53709_a中，染色後將膜浸潰於含有硼酸之水溶液 中進行延伸，其後再次浸潰於硼酸水溶液中，進行利用交 聯之耐水化處理（於該文獻中稱作定著或固定）。 經過膨潤處理、染色處理及乾燥處理而製造之偏光膜若 156977.doc ⑧ 201211596 • 暴露於高溫條件下，則由於使用爛酸作為交聯劑而進行棚 酸交聯，不僅於製造時之機械方向（MD，Machine Directi〇n) 即吸收方向上收縮，並且亦於與吸收軸正交之方向（td ’

Transverse Direction)上收縮。 • ;Ρ2ί)()1_141926·Α中記載有如下之方法：為了抑制染色不 均’將聚乙稀醇系樹脂膜浸潰於水浴中使其膨潤，並且於 該浴中進行初始狀態之Η〜4倍之延伸處理，其後，實施利 用二色性色素之染色處理及交聯處理，而製造偏光膜。於 該文獻之實施例1中，於膨潤浴中設為2倍之延伸倍率其 後，於埃染色浴及硼酸處理浴中亦分別進行延㈣理，最 終設為6.5倍之總延伸倍率，另外於實施彳糾，於膨潤浴 中設為2.5倍之延伸倍率，其後，於料色浴及硼酸處理浴 中亦分別進行延伸處理，最終設為6倍之總延伸倍率。該文 獻中所揭示之方法雖然對抑制染色不均有效，但根據轉 明者等人之實驗可知，若僅於膨潤浴中以實施例所示之程 度之倍率進行延伸，則最終所得之偏光膜暴露於高溫條件 下時之收縮依然較大。 另-方面，㈣㈣翁Α中記载有：使聚乙歸醇系相 脂膜依序於膨潤處理、染色處理及㈣處理之浴中連續知 進行處理，且於料中之至少―個步财進行單轴延伸而 製造偏光膜時’於膨潤處理與染色處理之間設置渴式 步驟，於㈣歧❹財，藉由❹顯讀液，於1 水溶液以1.〗倍以上且未達3倍之延伸倍率進行單轴延伸 而實現色不均之進-步改善。又，㈣队249766_A中 156977.doc 201211596 有：如上述JP2005-U4990-A中所揭示，於膨潤處理與染色 處理之間設置以1.1倍以上之延伸倍率進行單軸延伸的濕 式延伸步驟之情形時，由於在所得之長條偏光膜之寬度 向中央部與端部色相容易產生不均，故而於膨潤處理與染 色處理之間設置水浸潰處理步驟，並使此處之延伸倍率成 為1.05倍以下。 如上所述，若經過膨潤處理、染色處理、硼酸處理及乾 燥處理而製造之偏光膜暴露於高溫條件下，則不僅於吸收 方向（MD)上收縮，並且亦於與吸收軸正交之方向（TD)上收 縮。並且於先前所採用之偏光膜之製造方法中，難以抑制 此種收縮，尤其是與吸收軸正交之方向上之收縮。因此， 本發明所欲解決之課題在於提供一種降低偏光膜暴露於高 溫條件下時之收縮率，尤其是與吸收軸正交之方向上之收 縮率’另外染色性亦優異的偏光膜之製造方法。 【發明内容】 即本發明包含下述者。 [1] 一種偏光膜之製造方法’其包含：依序連續地實施使聚 乙婦醇系樹月曰原料片材膜通過膨潤槽之膨潤處理、通過染 色槽之染色處理及通過硼酸槽之硼酸處理，且於染色處理 及删酸處理中之至少一個處理中進行單軸延伸；該膨潤處 理係一面對上述聚乙烯醇系樹脂原料片材膜進行單軸延伸 一面進行’且膨湖處理中之單抽延伸之比例相對於自上述 原料片材膜起至獲得偏光膜為止之總延伸倍率為5 〇 %以 156977.doc . 6. ⑧ 201211596 m如π]之偏光膜之製造方法’其中_處理係於心贼 之溫度下進行。 ⑴如⑴或[2]之偏光狀製造μ，其巾_處理係於實 質上無溶解成分之純水中進行。 [4] -種偏光板之製造方法’其包含：利用如⑴至⑴中任 一項之方法製造偏光膜，並於所得之偏光膜之__面或兩面 上貼合保護膜。 根據本發明之方法，可製造染色效率高，且較低地抑制 與吸收軸正交之方向上之吸收率之偏光膜。 【實施方式】 以下詳細地說明本發明。於本發明中，依序連續地實施 使聚乙烯醇系樹脂原料片材膜通過膨潤槽之膨潤處理、通 過染色槽之染色處理及通過硼酸槽之硼酸處理，且於染色 處理及硼酸處理中之至少一個處理中進行單轴延伸而製造 偏光膜。就以此種方式連續地進行處理之關係方面而言， 聚乙烯醇系樹脂原料片材膜通常以輥狀供給。圖丨中模式性 地表不適於實施本發明之偏光膜之製造方法的裝置之配置 例。 於圖1所示之例中，自原料片材輥2抽出之聚乙烯醇系樹 脂原料片材膜1依序通過用以進行膨潤處理之膨潤槽3、用 以進行染色處理之染色糟4、及用以進行硼酸處理之硼酸槽 5 °自删酸槽5出來後之聚乙烯醇系樹脂膜通常通過水洗槽 6 ’而洗去於此前之槽中附著之未反應之硼酸水溶液，其 後’通過乾燥爐8進行乾燥，而獲得偏光膜9。雖然省略圖 156977.doc 201211596 示’但其後通常於所得之偏光膜之至少—面上貼合透明保 遵膜而成為偏光板。 並且，於本發明中，於經過上述各處理而製造偏光膜時， 通過膨_ 3時所進行之膨潤處理係-面對原料片材膜1進 行單軸延伸一面進行，且使該膨潤處理中之延伸倍率相對 於自原料片材膜1起至獲得偏光膜9為止之總延伸倍率的比 例成為5G%以上。於該膨潤處理中，係、使用將水作為主成 分之液體作為膨潤浴。 如此，本發明之偏光膜之製造方法較佳為包含以下之步 驟（1)〜(6) 〇 (υ使聚乙烯醇系樹脂原料片材膜1通過裝有將水作為主成 分之膨潤浴的膨潤槽3，使其與膨潤浴接觸而膨潤之膨潤處 理步驟； (2) 使經膨潤之聚乙烯醇系樹脂膜通過裝有含有二色性色 素之染色浴的染色槽4’於該染色浴中進行染色之染色處理 步驟； (3) 使經染色之聚乙烯醇系樹脂膜通過裝有含有硼酸之水 溶液的硼酸槽5，使其交聯之硼酸處理步驟； (4) 對聚乙烯醇系樹脂膜進行單軸延伸之延伸步驟； (5) 使經硼酸處理之聚乙烯醇系樹脂膜通過用以利用將水 作為主成分之溶液進行清洗的水洗槽6之水洗處理步驟；及 (6) 於水洗處理後通過乾燥爐8之乾燥步驟。 以下對成為原料片材之聚乙烯醇系樹脂膜及上述各步驟 依序進行詳細說明。 156977.doc . 8 - ⑧ 201211596 [聚乙烯醇系樹脂原料片材膜] 構成偏光膜之聚乙烯醇系樹脂係藉由使聚乙酸乙烯酯系 樹脂皂化而獲得。聚乙酸乙烯酯系樹脂除作為乙酸乙烯酯 之均聚物之聚乙酸乙烯酯以外，亦可為乙酸乙烯酯及可與 其共聚合之其他單體之共聚物。作為可與乙酸乙烯酯共聚 合之其他單體，例如可列舉不飽和羧酸類、不飽和磺酸類、 烯垣類、乙烯醚類等。聚乙烯醇樹脂之皂化度通常為85〜100 莫耳％左右，較佳為98〜100莫耳％、亦可進而對聚乙烯醇樹 脂進行改性，例如亦可使用以醛類進行改性之聚乙烯曱醛 或聚乙稀縮越等。 又，聚乙烯醇系樹脂之聚合度通常為1〇〇〇〜1〇〇〇〇左右， 較佳為1500〜5000。 使用將上述聚乙烯醇系樹脂製膜者作為偏光膜之原料片 材膜。將聚乙稀醇系樹脂製膜之方法並無特別限^，可使 用A知之方法製膜。聚乙烯醇系樹脂原料片材膜之膜厚並 無特別限定’例如為2〇〜1〇〇μΓη左右，較佳為叫。該 原料片材膜如上所述通常錢狀供給，其實用寬度於 1500〜6000 mm左右之範圍内。 [膨潤處理步驟] 首先於膨潤槽3中對原料片材膜1實施膨潤處理。該膨满 處理係為了去除膜表面之異物，去除膜中存在之可塑劑， 賦予下-步驟中之易染色性，對膜進行可塑化等而進行。 2本發明中’該膨潤處理步驟係藉由一面將原料片材膜1 ^於膨潤槽3中之膨潤浴中使其膨潤，-面進行單軸延伸 156977.doc 201211596 :進仃。並且’使膨潤處理步驟中之延伸倍率相對於自原 起至獲得偏光膜9為止之總延伸倍率的比例成為 。於本說Μ書巾，以τ有時將膨潤處理步驟中之 延:倍率相對於自原料片材膜味至獲得偏光膜9為止之總 申倍率的比例稱作「膨潤處理中之延伸倍率比」。該膨潤 理t之延伸倍率比較佳為6G%以上。藉由提高膨潤處理 之延伸倍率比，而於下—染色處理步驟中，二色性色素 2容易定向’可高效率地進行染色。又，於所得之偏光 、暴露於南溫條件下時，可較低地抑制與吸收軸正交之方 向上之收縮率。於本說明書中，以下有時將與偏光膜之吸 收軸正交之方向上之收縮率稱作「TD收縮率 於偏光膜暴露於高溫條件下時，就較低地抑制TD收縮率 之觀點而言’雖然增大膨潤處理中之延伸倍率比較為有 利，但另-方面，於本發明中，由於在其後之染色處理步 驟及蝴酸處理步驟中之至少—個㈣中進行單軸延伸，故 而膨潤處理中之延伸倍率比之上限通常至嶋為止。 膨潤處理步驟係藉由使原料片材膜〗通過裝有通常保持 C左右較佳為2 〇〜5 〇 〇之溫度的膨潤浴之膨潤槽3 而進行。此處之單軸延伸可藉由於膨潤槽3之入口側夾送輥 31與出口側夾送輥32之間對圓周速度設置差而進行。膨潤 處理之時間亦包含單軸延伸，通常為2〇〜3〇〇秒，較佳為 40〜240秒。 膨潤槽3中使用之膨潤浴除純水以外，亦可為於〇〇ι〜ι〇 重量％之範圍内添加有上述JpH1〇_1537〇9 A中所記載之硼 156977.doc ⑧ -10 - 201211596 ι、又以氯化物為代表例之無機鹽、以醇類為代表例之水 溶性有機溶劑等的水溶液。 其中於該膨潤槽3中較佳為使用實質上無溶解成分之純 水。 4湖處理步驟中，當產生膜於寬度方向上膨满而膜起 皺褶等問題之情形時，可利用擴幅輥、螺旋輥、中高輥、 =布報、f輥、拉幅夾等公知之擴幅裝置—面去除膜之敏 梏’-面搬送膜。為了使浴中之膜搬送穩定，而利用水中 喷水器控制膨潤浴中之水流’或併用EPC裝置（Edge Position C〇ntroller(對邊機控制器），即檢測膜之端部並防止 膜之蜿蜒的裝置）等亦有用。 [染色處理步驟] 匕將，過包含上述單軸延伸之膨㈣理後的聚乙烯醇系樹 膜交付至通過裝有包含二色性色素之染色浴的染色槽4 之染色處理步驟。二色性色素通常係使料或二色性之有 機染料。該染色處理係為了使二色性色素吸附定向於聚乙 稀醇系樹脂膜而進行，其條件係於可達成此種目的之範圍 内，且於膜不產生極端溶解、失透等不良情況之範圍内決 定。 、 於使用蛾作為二色性色素之情形時，較佳為將含有㈣ 峨化卸之水溶液作為染色洛。於此情形時，例如藉由於 1c、較佳為於2〇〜贼之溫度下，且於相對於水⑽ 重量份而含有魏003〜〇.2重量份及魏_ q ^ q重量份之 水溶液中浸潰10〜600秒、較佳為3〇〜2〇〇秒而進行染色處 156977.doc 201211596 理。亦可使用其他碘化物，例如碘化辞等代替碘化鉀，又， 亦可將其他碘化物與碘化鉀併用。於染色浴中，亦可使除 碘化物以外之化合物，例如硼酸、氯化辞、氣化鈷等共存。 再者，即使於添加硼酸之情形時，就處理浴含有碘之方面， 亦可與其後之硼酸處理加以區別。只要為相對於水1〇〇重量 份含有埃0.003重量份以上之浴，便可視為染心谷。就賦予 所得之偏光膜較高之偏光性能之觀點而言，較佳為使用碘 作為_色性色素。 另一方面，於使用水溶性之二色性染料作為二色性色素 之情形時，例如於20〜80°C、較佳為30〜的它之溫度下，且 將相對於水100重量份含有二色性染料〇 〇〇1〜〇丨重量份之 水溶液作為染色浴，於其中浸潰1〇〜6〇〇秒、較佳為2〇〜3〇〇 秒’藉此進行染色處理。使用之二色性染料之水溶液亦可 含有染色助劑等，例如可含有如硫酸鈉之無機鹽或界面活 性劑等《二色性染料可僅使用丨種，亦可根據所期望之色相 併用2種以上之二色性染料。 即使於染色處理步驟中，亦可與膨潤處理步驟同樣地將 擴幅輥 '螺旋輥、中高輥、導布輥、彎輥等適當地設置於 染色浴申及/或染色浴出入口。又，於染色步驟中，亦可同 時將膜沿機械方向（MD)進行單軸延伸。當於染色處理步驟 中進行單軸延伸之情形時，較佳為使其延伸倍率例如於 1.1〜3倍之範圍内。當於染色處理步驟中進行單軸延伸之情 形時，仍然可藉由在染色槽4中之入口側夾送輥41與出口側 夾送親42之間對圓周速度設置差而進行。 156977.doc ⑧ •12- 201211596 [硼酸處理步驟] 將染色處理後之聚乙稀醇系樹脂膜交付至删酸槽5中之 硼酸處理步驟。該硼酸處理係藉由將利用二色性色素進行 染色之聚乙稀醇系樹脂膜浸潰於蝴酸槽5中之棚酸水溶液 中而進行。硼酸水溶液中之硼酸之含量係於每丨〇〇重量份水 中通常為2~ 15重量份左右，較佳為3〜12重量份。於先前之 染色處理中’於使用職作為二色性色素之情形時，該硼酸 水溶液較佳為含有硤化鉀《於硼酸水溶液含有蛾化钟之情 形時’該碘化鉀之量係每100重量份水中通常為4〇重量份以 下，較佳為30重量份以下。又，該碘化鉀較佳為每1〇〇重量 份水中含有〇. 1重量份以上，進而較佳為含有1重量份以 上。於硼酸水溶液中之浸潰時間通常為6〇〜1，2〇〇秒左右， 較佳為60〜600秒，進而較佳為60-400秒。含有硼酸之水溶 液之溫度通常為50°C以上，較佳為50〜85°C，更佳為 55〜80〇C。 即使於硼酸處理步驟中，亦可於處理浴中同時使膜沿機 械方向（MD)進行單軸延伸。於硼酸處理步驟中進行單軸延 伸之情形，仍然可藉由在硼酸槽5中之入口側夾送輥51與出 口側夹送輥52之間對圓周速度設置差而進行。 [延伸處理步驟] 丨 於本發明之製造方法中，對聚乙烯醇系樹脂膜進行之單 軸延伸係於上述染色處理步驟及硼酸艇步驟中之至少一個 步驟中進行，進而亦可於上述膨潤處理步驟中進行。並且， 使膨潤處理步驟中之延伸倍率相對於自原料片材膜丨起至 156977.doc 13 201211596 獲得偏光膜9為止之總延伸倍率的比例、即上文定義之膨潤 處理中之延伸倍率比成為50%以上。 如此以於染色處理步驟及硼酸處理步驟中之至少—個步 驟中進行單軸延伸、及即使於膨潤處理步驟中亦進行單車由 延伸、使膨潤處理中之延伸倍率比成為50%以上為前提， 聚乙烯醇系樹脂膜之單軸延伸處理可進而於膨潤處理步驟 之前進行’亦可於膨潤處理步驟與染色處理步驟之間、染 色處理步驟及蝴酸處理步驟之後進行。但一般而言，較佳 為於膨潤處理步驟中進行如上所述之單軸延伸，進而於染 色處理步驟及鄉酸處理步驟之一方或雙方中進行單轴延 伸。 ， 膨潤處理步驟、染色處理步驟及硼酸處理步驟中之延伸 係藉由於各處理浴中經膨潤之狀態下之延伸即濕式延伸而 進行。於本發明中，如上所述’基本上係於染色處理步驟 及硼酸處理步驟中之至少一個步驟中、以及膨潤處理步驟 中進行延伸’因此較佳為以濕式進行所有之延伸。濕式之 單軸延伸一般係藉由使其通過圓周速度不同之輥而進行。 [水洗處理步驟] 硼酸處理步驟之後通常於水洗槽6中實施水洗處理。水洗 處理例如可藉由將經硼酸處理之聚乙烯醇系樹脂膜浸潰於 水中之方法、利用喷水器將水喷霧之方法、併用浸潰與喷 霧之方法等進行。水洗處理中之水之溫度通常為2〜40°C， 處理時間通常為2〜120秒。水洗處理可以^皆段進行，亦可 以多階段進行。於以多階段進行水洗處理之情形時，可於 156977.doc ⑧ -14· 201211596 卜個水洗槽巾機鹽之纽液騎處理。該情形下 制之無機鹽例如可為魏鉀、碘化納、破化鋅、氯化辞、 硫酸納、亞硫酸納等。該等無機鹽可使用】種，又，亦可併 .賴數種^進而亦可^洗槽中進行延伸，例如可延伸至 1.05〜1.2倍左右。 [乾燥步驟] 通常將水洗處理後之膜導入乾燥爐8中實施乾燥處理。該 乾燥係藉由通過至保持於4〇〜1〇〇ΐ之溫度、較佳為 50〜10(TC之溫度的乾燥爐8中花費3〇〜_秒左右而進行。乾 燥爐8可為複數個’於設置複數個乾燥爐之情形時，各乾燥 爐之，皿度可相同’亦可不同。於依序通過複數個乾燥爐而 進灯乾燥之情形時，較佳為以溫度自乾燥爐之前段朝向乾 燥爐之後段依序變高之方式設置溫度梯度。 [偏光板之製造] 以上述方式製造之偏光膜9可於其至少-面上貼合透明 保護膜而製成偏光板。為了將透明保護膜貼合於偏光膜， 可使用接著劑。作為透明保護膜，例如可使用如三乙酿纖 維素或二乙醯纖維素之乙酸纖維素系樹脂膜、丙稀酸系樹 •脂膜、聚I系樹脂膜、聚芳醋系樹脂膜、聚醚砜系樹脂膜、 將如降伯烯之環狀烯烴作為單體之環狀聚烯烴系樹脂膜 等。透明保護膜之厚度通常為1〇〜2〇〇 μηι左右，較佳為15'〇 μΐη以下，進而較佳為100 μιη以下。偏光板亦可於一個表 面，即保護膜之露出面上具有抗反射層或防眩層、硬塗層、 接著層等公知之各種功能性層。 156977.doc •15- 201211596 實施例 以下表示實施例及比較例，進一步具體地說明本發明， 但本發明並不受該等例限定。 於以下之實施例及比較例中，使用平均聚合度為2400、 息化度為99_9莫耳％以上且厚度為75 μηι之聚乙烯醇膜作為 原料片材膜》 又’膨潤浴、染色浴及硼酸處理浴分別共同使用下述組 成及溫度者。 膨潤浴：純水、溫度40。〇。 染色浴：碘/碘化鉀/水之重量比為0 03/5 0/100之水溶 液、溫度30°C。 硼酸處理浴：碘化鉀/硼酸/水之重量比為12/4〇/1〇〇之水 溶液、溫度56.5°C。 實施例1 . 保持膜之緊張狀態以不使聚乙烯醇原料片材膜丨鬆弛，於 此狀態下於裝有上述膨潤浴之膨潤槽3中浸潰58秒，使膜充 分地膨潤，對膜進行單軸延伸直至初始之3·49倍為止。繼 而，一面於裝有上述染色浴之染色槽4中浸潰63秒，一面以 延伸倍率約丨.2倍進行單軸延伸。其後，於裝有上述刪酸處 理浴之硼酸槽5中浸潰76秒。進而，於裝有1〇t之水之水洗 槽6中清洗約5秒，其後，花費11〇秒使其通過約7〇艽之乾燥 爐8’進行乾燥。自原料片材起之總延伸倍率為4.19倍。以 此方式獲得包含吸駭向有作為二色性色素之礙的聚乙稀 醇之偏光膜9。相對於總延伸倍率之膨潤處理中之延伸倍率 156977.doc 16 ⑧. 201211596 比為83%。 實施例2 保持膜之緊張狀態以不使聚乙烯醇原料片材膜丨鬆弛，於 此狀態下於裝有上述膨潤浴之膨潤槽3中浸潰76秒，使膜充 分地膨潤，對膜進行單軸延伸直至初始之3 55倍為止。繼 而，一面於裝有上述染色浴之染色槽4中浸潰73秒，一面以 延伸倍率約1.56倍進行單軸延伸。其後，於裝有上述硼酸 處理浴之硼酸槽5中浸潰76秒。進而，於裝有1(rc之水之水 洗槽6中清洗約5秒，其後，花費11〇秒使其通過約7〇β(：之乾 燥爐8,進行乾燥。自原料片材起之總延伸倍率為倍。 以此方式獲得包含吸附定向有作為二色性色素之碘的聚乙 烯醇之偏光膜卜相對於總延伸倍率之膨潤處理中之延伸倍 率比為64%。 比較例1 保持膜之緊張狀態以不使聚乙稀醇原料片材膜i鬆他，於 此狀態下於裝有上述膨潤浴之膨潤槽3中浸潰㈣，使膜充 分地膨潤’對膜進行單軸延伸直至初始之149倍為止。、繼 面於裝有上述染色浴之染色槽4中浸潰148秒， 面 以延伸倍率約1.71倍進行單軸延伸。其後，—面於裝有上 述硼酸處理浴之硼_5巾浸潰96秒，—輯行單料伸直 至自原料片材起之延伸倍率為5.48倍為止。進而，於裝有 阶之水之水洗槽6令清洗約5秒，其後，花費ιι〇秒使^ 過約7〇t之乾職8’㈣乾燥。以此方式獲得包含吸附定 向有作為二色性色素之峨的聚乙婦醇之偏光膜9。相對於總 156977.doc •17· 201211596 延伸倍率之膨潤處理中之延伸倍率比為27%。 比較例2 保持膜之緊張狀態以不使聚乙烯醇原料片材膜丨鬆弛，於 此狀態下於裝有上述膨潤浴之膨潤槽3中浸潰96秒，使膜充 分地膨潤，對膜進行單軸延伸直至初始之18〇倍為止。其 次，一面於裝有上述染色浴之染色槽4中浸潰114秒，一面 以延伸倍率約1.96倍進行單轴延伸。其後，一面於裝有上 述硼酸處理浴之硼酸槽5中浸潰87秒，一面進行單軸延伸直 至自原料片材起之延伸倍率為5·5〇倍為止。進而，於裝有 10 C之水之水洗槽6中清洗約5秒，其後，花費110秒使其通 過約70 C之乾燥爐8，進行乾燥。以此方式獲得包含吸附定 向有作為二色性色素之碘的聚乙烯醇之偏光膜9。相對於總 延伸倍率之膨潤處理中之延伸倍率比為33〇/〇。 [評價試驗] (a) 單體透過率之測定 使用分光光度計“V-7100”（日本分光股份有限公司製造） 測定實施例1及2以及比較例1及2中製作之各偏光膜之單體 透過率。 (b) 由加熱所致之尺寸變化之評價 將實施例1及2以及比較例1及2中製作之各偏光膜切成 100 mmxlOO mm之大小，於l〇〇°c下加熱24小時。並且，測 定試驗片之加熱前與吸收軸（即延伸方向）正交之方向TD上 之尺寸（Lb)與加熱後相同方向上之尺寸（La)，根據下式求出 TD收縮率。 156977.doc -18-⑧. 201211596 TD 收縮率=[(Lb-La)/Lb] χ 100(%) 將以上之評價試驗之結果與各例中之製造條件之主要變 數彙總於表1中。 [表1] 總延伸倍率 膨潤處理中 之延伸倍率比 染色時間 單體透過率 TD收縮率 實施例1 4.19 倍 83% 63秒 27.9% 2.60% 實施例2 5.57 倍 64% 73秒 31.6% 2.45% 比較例1 5.48 倍 27% 148秒 40.7% 3.47% 比較例2 5.50 倍 33% 114秒 38.5% 3.36% 如表1所示，可知：相對於總延伸倍率之膨潤處理中之延 伸倍率比為50%以上的實施例1及2之偏光膜之加熱後之TD 收縮率較小。又，可知：與膨潤處理中之延伸倍率比低於 5 0%之比較例1及2相比，雖然染色時間較短，但單體透過 率較低，即使於短時間内亦可高效率地進行染色。 【圖式簡單說明】 圖1係表示適於實施本發明之方法的裝置之配置例之模 式圖。 【主要元件符號說明】 1 原料片材膜 2 原料片材輥 3 膨潤槽 4 染色層 5 硼酸槽 6 水洗槽 8 乾燥爐 156977.doc -19- 201211596 偏光膜 夾送輥 夾送輥 夾送輥 夾送輥 夾送輥 夾送輥 9 31 32 41 42 51 52 156977.doc

Claims (1)

1. 201211596 七、申請專利範園： • 1· 種偏光膜之製造方法’其包含：依序連續地實施使聚 乙烯醇系樹脂原料片材膜通過膨潤槽之膨潤處理、通過 染色槽之染色處理及通過棚酸槽之硼酸處理，且於染色 『處理及硼酸處理中之至少一個處理中進行單軸延伸； 膨潤處理係一面對上述聚乙烯醇系樹脂原料片材膜進 行單軸延伸一面進行，且膨潤處理中之單軸延伸之比例 相對於自_L述原料片#膜起至獲得偏光膜為止之總延伸 倍率為50%以上。 2. 如請求項丨之偏光膜之製造方法，其中膨淵處理係於 10~70°C之溫度下進行。 3. 如請求項_之偏光膜之製造方法，其中膨潤處理係於 實質上無溶解成分之純水中進行。 4· -種偏光板之製造方法，其包含：利用如請求項⑴中 任一項之方法製造偏光膜’並於所得之偏光膜之至少一 面上貼合透明保護膜。 / 156977.doc