TW201330992A - 供耦接流體管線用之工具 - Google Patents

Abstract

一種模鍛(swage)或耦接(coupling)工具被提供用以將一流體管線耦接至一壓縮接頭(compression fitting)、一耦接器或類似者。該模鍛工具提供複數個自由度(degrees of freedom)及/或複數個樞轉點或舒接點，俾在該模鍛工具使用期間促使並保持各顎部(jaws)與該壓縮接頭之對準，而有助於該壓縮接頭之適當對準組合(properly-aligned assembly)，並在該壓縮接頭被裝上時限制該流體管線之彎曲(bending)或扭曲(kinking)。該模鍛工具包括一對可移動式顎部，顎部可具有階梯狀(stepped)或圓形(round)接合表面，且顎部可被迫抵住該壓縮接頭之相對應之接合表面，俾牢固地將該壓縮接頭組合於該流體管線上。各該接合表面之形狀有助於適當對準組合該壓縮接頭，並在該壓縮接頭被裝上時限制該流體管線之彎曲或扭曲。

Description

供耦接流體管線用之工具

本發明大致上係有關將流體管線耦接器接合至流體管線之各工具及接頭。

流體管線、導管、軟管以及類似者通常被用來將流體自一車輛之一部分輸送至另一部分。該等導管可連結者燃料、引擎及變速箱機油及其它潤滑油、動力轉向流體、冷卻劑或冷凍劑、液壓煞車流體、減震器流體、車身高度控制流體(ride-height control fluid)及/或類似者。當該等管線維修或更換時，包含有一本體及一或多個筒狀物(barrels)或「套圈(ferrules)」之壓縮接頭可被用來將一流體管線之一端牢牢地接合至另一流體管線之一端。典型之壓縮接頭具有一方形邊緣以便藉著一壓縮工具(compression tool)，例如手動鉗子(tongs)或老虎鉗(pliers)或自動化工作台安裝工具(automated bench mounted tools)，其等具有相對應形狀之方形邊緣接合表面，而對該壓縮接頭施以非均勻之壓力，尤其是當流體管線與壓縮接頭並不與該工具對準時，或者由於在壓迫該套圈期間接合至接頭或連接器以及管線時該壓縮工具顎部之拱形樞轉運動所致。

本發明在於提供一模鍛工具(swage tool)以便用於將一壓縮接頭耦接至一流體管線，而能施以一實質上均勻之壓縮力量至一套圈以及該壓縮接頭之本體，縱使在壓迫該套圈接合至壓縮接頭及流體管線時該壓縮接頭與模鍛工具有些未對準之情形時亦然。該模段工具及該套 圈及該壓縮工具之本體具有相對應之表面，該等表面大致上為階梯狀表面、或球面區段表面(spherical zone surfaces)、或部分球面狀或部分圓形表面，其等能夠彼此接合俾容許該套圈及/或該壓縮接頭之本體相對於該模鍛工具而至少做一起出之樞轉或轉動，而能夠在壓迫該套圈接合至該壓縮接頭及流體管線時，該工具之動作範圍沿著各該相對應表面維持一致的接觸。

根據本發明之一態樣，一模鍛工具包括第一及第二顎部，各該顎部係彼此相對地在一各顎部緊靠在一起的壓縮位置，以及一各該顎部分開之非壓縮位置之間移動。該模鍛工具可包括一對臂，其等係以可樞轉樞轉方式彼此附著在一端附著於例如一手把部或類似者，而有各自之顎部附著在另一端上。各桿臂係透過以可樞轉方式安裝於各個臂上之螺紋十字構件(threaded cross member)或驅動構件之轉動，而移動於壓縮與非壓縮位置之間。螺紋式十字構件於各臂上之樞轉式安裝提供了螺紋式十字構件之自我對準樞轉式安裝(self-aligning pivot mounts)，因而使得螺紋式十字構件被轉動而移動各臂於壓縮及非壓縮位置之間時，限制或實質上排除了螺紋式十字構件之束縛。第一顎部包括一套圈結合表面，以便結合一壓縮接頭之筒狀套圈；而第二顎部界定一主體結合表面，以便結合壓縮接頭之主體。各顎部係以可樞轉方式地安裝在各臂之端處，使得模鍛工具具有複數之樞接點或樞接接頭，以便協作維持各顎部與該壓縮接頭之對準。舉例言之，該模鍛工具可包括至少三個樞接點，包括臂端樞接在手把上及/或彼此樞接；螺紋式十字構件於其中一臂上之樞轉式安裝、以及其中一顎部於其中一臂上之樞轉式安裝。較佳者為，模鍛工具至少包括五個樞轉點或樞轉接頭(臂之樞轉式連接於手把上及/或彼此樞接，螺紋式十字構件於每一臂上之樞轉式安裝，以及各顎部於每一臂上之樞轉式安裝)其等協作以便維持各顎套圈結合表面與本體結合表面之與該壓縮接頭之圓筒型套圈與主體，在非壓縮或開啟與壓縮位置之臂樞轉移動範圍實質上對準。

任意地，至少套圈結合表面與主體結合表面其中一者，可大致構形為大致U形階梯表面，以便結合壓縮接頭之各個套圈結合表面與主體結合表面之階梯結合表面。

任意地，至少套圈結合表面與主體結合表面其中一者，可大致構形為一 球面區段表面或一部分球面或圓形表面，以便結合一各別之壓縮接頭套圈結合表面與主體結合表面。該套圈結合表面界定一開口或槽，例如一U形槽以便收納一與壓縮接頭結合之流體管線。壓縮接頭之套圈與主體在將套圈壓迫至接頭與流體管線之期間，係保持在沿著相對應之結合表面上之一致或均勻之接觸。

根據本發明之另一態樣，係設置一流體管線穩定器，可供在將流體管線耦接器安裝期間，牢牢地固持一撓性流體管線。該流體管線穩定器包括一流體管線夾持部以及一流體管線穩定部。該夾持部經尺寸製做成可以釋放方式附著於一管線上，並具有一內徑至少稍小於流體管線之外徑。該夾持部之內表面可具有一紋理的表面(textured surface)，以便結合流體管線之外表面，因而當夾持部夾在流體管線上時，流體管線係實質上相對於夾持部與流體管線穩定器被固定著。該流體管線穩定器之穩定部具有一內徑其較大於流體管線之外徑。該流體管線穩定器之外部建置一結合表面其經構形為可被一壓縮工具所結合，該壓縮工具施加一軸向力於該流體管線穩定器，例如可將一流體管線耦接器之軟管倒鉤端插入流體管線之開口端，其係設置於該流體管線穩定器之穩定部內者。該較大直徑穩定部容許在插入流體管線耦接器軟管倒鉤端時，流體管線之徑向擴張，而仍能限制或排除在連接過程中流體管線之彎曲。因此，上述工具之顎部其中一者可結合流體管線穩定器之結合表面，而另一顎部則結合流體管線耦接器之一表面，因而該螺紋式十字構件之旋轉驅動將拉動各顎部朝向彼此移動，以驅策該流體管線耦接器軟管倒鉤端進入流體管線端部，其係設置於並保留在該流體管線穩定器之穩定部上。

職是，本發明之模鍛或耦接工具可促使一流體管線耦接一壓縮接頭，而不需要在耦接過程中，為了達到實質上均勻施加壓縮力於套圈與壓縮接頭之主體上，而完美的對準壓縮接頭與流體管線。該模鍛工具可限制或避免壓縮接頭之筒或套圈對於壓縮接頭主體之不對準之情形，降低或防止壓縮接頭上流體洩漏之風險，並由於工具可容許某程度上壓縮接頭與流體管線上的不對準，使得操作者更快速地作業。此外，亦可使用一流體管線穩定器搭配模鍛工具，俾牢牢地固持一撓性流體管線，以便在安裝流體管線耦接器時限制或防止流體管線之鼓起或彎曲。

本發明之此等及其它目的、優點、功用與特點，將在配合圖式以及以下說明，而更為清楚。

10‧‧‧模鍛工具

12‧‧‧壓縮接頭

14、16‧‧‧流體管線

18‧‧‧第一顎部

18a‧‧‧末端部

20‧‧‧第二顎部

20a‧‧‧末端部

28‧‧‧結合表面

30‧‧‧U形槽

32‧‧‧半圓形表面

38‧‧‧管狀主體

38a‧‧‧外端部

38b‧‧‧外端部

38c‧‧‧中間部

40‧‧‧套圈

40a‧‧‧內端部

40b‧‧‧外端部

42a‧‧‧外表面

42b‧‧‧外表面

44‧‧‧凸緣部

46‧‧‧外表面

48a‧‧‧環狀凸緣

48b‧‧‧環狀凸緣

50‧‧‧結合表面

54‧‧‧內表面

56‧‧‧外斜坡表面

58‧‧‧外結合表面

60‧‧‧流體管線

62‧‧‧流體管線耦接器

64‧‧‧軟管倒鉤部

66‧‧‧流體管線握持穩定器

66a、66b‧‧‧兩半部

68‧‧‧夾持部

70‧‧‧穩定部

76‧‧‧接合表面

78‧‧‧鉸鍊

82‧‧‧扣件

110‧‧‧模鍛工具

110’‧‧‧模鍛工具

112‧‧‧第一桿臂

112a‧‧‧近端部

112’、114’‧‧‧桿臂

114‧‧‧第二桿臂

114a‧‧‧近端部

115‧‧‧手把部

116‧‧‧樞轉接頭

118‧‧‧顎元件

122a‧‧‧中央樞柱

122b‧‧‧柱

124‧‧‧孔

124’‧‧‧孔

126‧‧‧旋轉驅動機構

126’‧‧‧旋轉驅動機構

128‧‧‧螺栓

128b‧‧‧軸部

128c‧‧‧軸部

128’‧‧‧螺栓

128a’‧‧‧頭部

129‧‧‧凸緣

131‧‧‧肩部

130、132‧‧‧螺栓收納構件

130’‧‧‧第一螺栓收納構件

133‧‧‧偏壓元件

134‧‧‧外部表面

136‧‧‧縱向槽

138‧‧‧槽

140‧‧‧套圈

142‧‧‧主體

144‧‧‧壓縮接頭

146‧‧‧內階梯結合表面

146a‧‧‧外結合壁

146b‧‧‧內結合壁

148‧‧‧外結合表面

148a‧‧‧外結合壁

148b‧‧‧內結合壁

148c‧‧‧階梯壁

150‧‧‧內表面

152‧‧‧斜面區塊

154、156、158‧‧‧階梯結合表面

160‧‧‧外表面部

162‧‧‧外止擋元件

164‧‧‧第一孔

166‧‧‧第二孔

168‧‧‧樞轉止擋

169‧‧‧間隔元件

圖1係根據本發明之一模鍛工具之顎部側剖視圖，顯示恰已經完全安裝一套圈於一壓縮接頭之本體，並顯示另一安裝前之套圈；圖2係組裝後該壓縮接頭以及圖1所示各相對應流體管線之立體圖；圖3係圖1所示模鍛工具之顎部之一端部頂視圖；圖4係該顎部之端部沿著圖3之IV-IV線之側剖視圖；圖5係圖1與圖2之所示壓縮接頭本體之放大立體圖；圖6係該壓縮接頭本體之端部視圖；圖7係該壓縮接頭本體沿著圖6之VII-VII線之側視圖；圖8係圖1與圖2之所示壓縮接頭本體之筒狀物或套圈之放大立體圖；圖9係圖8所示套圈之端部視圖；圖10係該套圈沿著圖9之X-X線之側視圖；圖11係一模鍛工具顎部之側剖面圖，顯示結合一流體管線穩定器以及安裝一流體接頭至一流體管線內；圖12係圖11之流體管線穩定器之端視圖；圖13係根據本發明之另一模鍛工具之側視圖；圖14係根據本發明之另一模鍛工具之側視圖；圖15係圖14之模鍛工具之立體圖，使其其中一顎部移除並顯示於一相反方向；圖15A係圖14與圖15之模鍛工具之放大側視圖，顯示顎元件在桿臂端部之調整；圖16係一經構形以便與圖13至15之模鍛工具搭配使用之可移除式顎元件之立體圖；圖17係圖16之顎元件之底部平面圖；圖18係沿著圖17之XVIII-XVIII斷面線所取之該顎元件放大端部剖面圖；圖19係圖16之顎元件側視圖； 圖20係圖19中標示XX部位之放大圖；圖21係沿著圖19之XXI-XXI斷面所取之該顎元件放大端部剖面圖；圖22係圖16之顎元件後視圖；圖23係一經組合之壓縮接頭立體圖，其經構形為可被圖16之模鍛工具與顎元件所結合，顯示與一對流體管線連結；圖24係圖23之壓縮接頭與流體管線之端部視圖；圖25係沿著圖24之XXV-XXV斷面所取之壓縮接頭與流體管線之側剖面圖；以及圖26係該壓縮接頭之本體之另一側剖面圖，顯示在被該壓縮接頭之一筒狀物或套圈結合之前。

如圖式以及例示之實施例所描述者，一壓縮或耦接或模鍛工具被用來將一壓縮接頭12固定於各個流體管線14、16之端部上(圖1及2)。模鍛工具可包含任何具有第一及第二顎部18、20之適當工具，各該顎部18、20係彼此相對地耦接以便在一壓縮位置之間移動，而各該顎部18、20係緊靠在一起，使套圈或筒狀物完全地容納在該壓縮接頭12之本體上(如圖1所示)，以及一展開或非壓縮位置，使各該顎部18、20更為分開俾將壓縮接頭之組件容納於其間。各該顎部18、20係可透過一促動部位(actuation portion)而能夠被促動的，各該顎部18、20可為一對手把或握把之形狀，以便模鍛工具10可被如手動老虎鉗或類似物之方式操作，或可被如以下所討論之模鍛工具110之方式操作。將可瞭解的是，在不偏離本發明之精神與範疇之下，如以下所討論者，具有不同構形之其它替代模鍛工具亦可被使用。

在圖1、3及4所描述之實施例中，每一顎部18、20可包括一大致為碗狀或部分球面之結合表面28，而容許結合表面28結合該壓縮接頭12上之各個凸圓狀結合表面，因此使得各該顎部18、20之結合表面28能夠接觸並相對於該壓縮接頭12之結合表面相對地移動，其方式猶如球窩接頭(ball-and-socket joints)，使得有更多之施加壓縮力，將如後所詳述。雖然所示及所描述之各顎部包含有凹入之凹陷表面，以供結合壓縮接 頭或類似物之凸表面，可想像在不偏離本發明之精神與範疇之下，各該顎部之結合面係包含大致為凸圓狀結合表面，且壓縮接頭之結合表面包含大致為凹入之凹陷或圓形表面，俾在各該顎部以及壓縮接頭或類似物之間，提供球窩接頭或介面。

各結合表面28係構形如一球面「區域」之部分，需瞭解著為此處用語「區段」或「球面區段」，係通常幾何圖形意義之球面區段曲面而言，其經定義為一球面經過兩平行面所切割或截斷者。因此，各結合表面28係經構形為一球形表面之一部分(該構形中之凹部或凸部)。可體會者為，在不偏離本發明之精神與範疇之下，各結合表面28可實質上為任何環狀或部分環狀凹形，然不必真正為精確之球面區段構形。舉例而言，如圖1所示，各結合表面28為圓形部分環狀凹面，但並非構形為一真正球面區段之一部分，更接近於如圖4所示者。

如最佳顯示於圖3者，結合表面28係形成於各個顎部18、20之末端部18a、20a，其等可為彼此相同或實質相同或鏡像(mirror images)。一大致為U形槽或溝道或開口30(圖3)係形成於各個末端部18a、20a，並且部分地被該結合表面28所圍繞。第一顎部18之U形槽30係部分被一半圓形表面32所界定，該半圓形表面32之直徑至少大於該流體管線14之直徑。同樣地，第二顎部20包括一半圓形表面其直徑至少稍大於該壓縮接頭12之中間部分之直徑，因此各個顎部18、20之U形槽30可以分別收納該流體管線14以及該壓縮接頭12之中間部分(如圖1所示)。球面區段構形之結合表面28以及U形槽30之精確形狀及尺寸可根據該流體管線14、16以及該壓縮接頭12之組件做選擇(以下將詳述)。

將可領會的是該模鍛工具之促動部份可為實質上習知者，俾在模鍛工具被促動時，使各該顎部18、20彼此相對地樞轉或相對地大致移轉運動。將可領會的是各該顎部18、20可配合其它形式之手動老虎鉗或鉗子，例如敘述於美國第7,140,278號專利之鉗子，其揭露內容於此併案參照。如隨意地、且合意的話，各該顎部18、20可構形為與下述之模鍛工具110、110’一起使用。

該壓縮接頭12包括一管狀主體38以及一對筒狀物或套圈40，其等可附著於該主體38之外端部38a、38b(如圖1、2與5-7所示)。該主體38之每一外端部38a、38b具有一直徑其等大致分別相對應於各個流體管線14、16之外徑，因此流體管線14、16可緊緊地裝入該主體38之各外端部38a、38b(如圖1與2所示)。每一主體38之外端部38a、38b具有外表面42a、42b其形狀或構形為一增大直徑之中央圈環或凸緣部44，其 係在套圈40被壓入該主體38而定位時，被該套圈40所結合(如下所述者)。該主體38進一歩包括一中間部38c，其具有一大致為恆定直徑筒狀外表面46而其兩端各有一環狀凸緣48a、48b(如圖5與7所示)。每一環狀凸緣48a、48b內側具有一凸出球面(例如一球面區段)表面50，其分別面對著該主體38之中間部38c。結合表面50係經構形為可大致配合相對應之該第二顎部20之結合表面28，如圖1所示。應可領會的是，相對應之各結合表面28、50之球面區段係構形為容許各結合表面28、50之彼此結合並相對移動，類似球窩接頭者，如在套圈套於壓縮接頭與流體管線時之第二顎部20相對於壓縮接頭12之樞轉或旋轉動作。選擇性地，該主體38可包括一中央突出部或環牆，其可提供該等顎部之其中一者之結合表面，而使得在將流體管線耦接至該壓縮接頭時，各顎部結合該主體之中央突出部以及該套圈。

每一套圈40(如圖8-10所示)具有一內端部40a其面對著該主體38之各個環狀凸緣48a、48b，以及一外端部40b其朝外面對遠離各個環狀凸緣48a、48b(參圖1)。套圈40之內徑隨著套圈之長度而變化(如圖10所示)，並包括一內斜坡表面52其在內端具有最大直徑，而該直徑稍大於該主體38之每一圈環44之外徑。該內斜坡表面52在外部方向減小為一小內徑，其小於圈環44之外徑。有一大致為恆定直徑之內表面54其係該位於內斜坡表面52之外部，且具有一相對應於該內斜坡表面52之外端之內徑。一外斜坡表面56係位於該恆定直徑內表面54之外部，且具有一最小內徑其係大約相等於或稍小於該主體38之每一外端部38a、38b之外徑。

一構形為球面區段之環形凸面係位於該套圈40之外端部40b，其形成一外結合表面58(如圖1、2與8-10所示)其在安裝於壓縮接頭12之主體38時，係面對著外部方向(如圖1、2所示)。該外結合表面58之尺寸及形狀係大致對應於該第一顎部18之球面區段構形凹入結合表面28(如圖1所示)。就像表面28、50之結合，表面28、58之結合容許第一顎部18對套圈40之相對運動，而使得各表面在套圈壓入壓縮接頭與流體管線時，仍能夠實質上結合著(類似球窩接頭)。

只要該套圈40完全地結合該主體38之外端部38a、38b其中一者時(如圖1左方在端部38a所示)，該套圈40之內表面係結合或撞擊著各個外端部38a、38b之外表面42a、42b，尤其是對著該圈環44，因此該等外端部38a、38b被壓縮或徑向朝內偏移而撞擊在流體管線14、16之外表面(如習知之方式)。此即可在主體38之各外端部38a、38b將兩管線固定 住(如圖2所示)。

將每一套圈40安裝在主體38之各外端部38a、38b，一套圈40需首先被放置於各管線14、16上，就像收納管線使之通過套圈40，然後將套圈40圍繞管線放置，並與各管線之端部隔開。管線之端部然後被插入主體38之各外端部38a、38b內(如圖1右方之一對箭頭所指示者)。然後該套圈40可被握緊並用手將之沿著流體管線14、16滑動，直到套圈40接觸到或很接近主體38之各外端部38a、38b(如圖1右方所示)。然後模鍛工具10被定位，因此該流體管線被收納於該第一顎部18之U形槽30內，也因此該主體38之中間部38c被收納於該第二顎部20之U形槽30內(如圖1左方所示)。顎部18、20起初是在一未壓縮位置，使得顎部18、20相對地伸展離開(亦即仿如圖1右方所示經設定去結合主體38之各個表面50、58及套圈40)。然後顎部18、20被朝著一壓縮位置而壓迫在一起(如圖1左方一對彎曲箭頭所指示者)。顎部18、20自未壓縮位置移動至壓縮位置迫使該套圈40越過主體38之外端部38a，其徑向朝內地壓縮該外端部38a(並徑向朝內地壓縮或壓迫該突起之圈環44)，俾結合該流體管線14之外表面，因而將流體管線14固定於該壓縮接頭12上。

將可領會的是，結合表面28、50、58之大致球面區段構形容許模鍛工具10及各顎部18、20在流體管線14、16中相對於壓縮接頭12做實質上任何方向之樞轉，而當從非壓縮位置移動至壓縮位置時，經過整個顎部的動作範圍，仍能夠保持顎部18、20之結合表面28與主體38之各個結合表面50、58與套圈40之間之完全結合(或實質上完全結合)。相對於流體管線14、16及主體38之中間部38c之槽30愈大的話，則更容許壓縮接頭12與顎部18、20間有更多之樞轉或轉動。此將有助於在套圈40壓迫於接頭或流體管線時，沿著套圈40之外部結合表面58與主體38之各個內部結合表面50有實質上均勻之施力，其將有助於適當對準安裝每一套圈40沿著主體38之各別外端部38a、38b。此將使得因為套圈未對準而流體洩漏之風險降至最低，並減少其中一流體管線紐結(kinking)或變形(buckling)或彎曲(bending)之風險，並容許操作者在安裝接頭或連接器時，因為較少費心注意確保顎部18、20妥善地與主體38與套圈40與管線40之對準，而能夠較迅速地作業。

可想像的是，有許多種適當的觸動裝置或機構，可用來在壓縮位置與非壓縮位置之間，妥當地移動模鍛工具之顎部或顎元件。例如，一動力觸動器，如一電動、液壓或氣壓帶動之觸動器，或可用來替換一或 兩個手動工具，以及一控制器(例如三向開關，具有「開啟」、「關閉」、以及「停止」)或可設於模鍛工具上，以控制各顎部彼此相向或遠離之移動。

參照圖13所示，一種模鍛工具110其係經構形為可與一手動驅動裝置(例如一扳手或類似物)組合使用，或與一動力驅動器(例如一電動或氣動鑽或扳手或類似物)組合使用者。該模鍛工具110包括一對桿臂112、114，其等具有各別之近端部112a、114a以及末端部112b、114b。第一桿臂112係藉由位於各別近端部份112a、114a之至少一樞轉接頭116(例如一如圖13所示之單一樞轉接頭)與一第二桿臂114相對地耦接，因此模鍛工具110大致上構型為一對手動鉗子。任意地，且如圖13所示，桿臂112、114之近端部112a、114a可以樞轉方式附著在一手把部115，其可被使用者在模鍛工具110使用期間所握持。桿臂可被樞轉式地附著在或相對於該手把部115，以便於繞著一單一或共同樞轉軸線(如圖13所示)而樞轉，或被以可樞轉方式附著在手把部，俾繞著各自之平行及非同軸樞轉軸線而樞轉。

各桿臂係可相對於手把而樞轉，並透過一旋轉驅動機構126之旋轉驅動而彼此相對地樞轉，例如一螺紋十字構件(threaded cross member)或元件或螺栓或類似物，其係被旋轉驅動以便將桿臂繞著一樞轉接頭116而彼此相對地樞轉(如以下討論)。每一桿臂可包括一實質上剛性之金屬臂，例如一大致為U形斷面而具有相對側部之臂(如圖15實施例所示，但在圖13僅顯示一側部)以及間隔於該大致U形臂之側部一接合部分或邊緣部分。在所描述的實施例中，桿臂112、114之末端部112b、114b係經構形為可以釋放或樞轉方式地支撐著各個顎元件118(僅於圖13中顯示第二桿臂114支撐著一顎元件118，但很清楚地，兩支桿臂可以釋放或樞轉方式地支撐著各個顎元件)，可視模鍛工具之特別應用而定，在實質上係與上述之顎部18、20相類似，或可提供任何其它之適當或適合之結合面構形。

任意地，提供不同的可替換之顎元件附著於桿臂112、114上，俾使模鍛工具110適於使用在不同形式及/或尺寸之壓縮接頭上。例如，可想像一或多組顎元件可具有凹入之碗形結合表面，大致上係構形為球面區段之部分，如上述之同樣方式。其它之顎元件可具有一或多個階梯形結合表面(類似於顎元件118)，但卻有不同之面積及/或尺寸。任意地，桿臂之其中之一可安裝一種形式或尺寸之顎元件，而另一種形式或尺寸之顎元件則安裝於另一桿臂上，此乃為了使模鍛工具可分別用 於不同構形結合表面之壓縮接頭於套圈及主體上

桿臂112、114之末端部112b、114b係經構形為可接納或支撐或附著於各個顎元件118。例如，桿臂可包含該桿臂之一對間開之臂部或側壁，其等在該末端部之間可收納一顎元件。該等末端部112b、114b包括複數之柱或銷112可在上支撐或保持住各顎元件118(並隔開桿臂之各側壁，且提供桿臂增強之剛性)，使其中一柱或銷包含一中央樞柱122a以便結合顎元件118內之一孔124，並使其餘柱122b之至少其中之一者能夠穩定並支撐著該顎元件118而抵抗在使用模鍛工具100期間相對於桿臂112、114之實質上之移動(而容許或限制各顎元件相對於各桿部之端部繞著各樞柱122a之樞轉運動)。可想像者為，各種不同之永久或短暫之附著裝置或方法，可用來將各顎元件連結或接合至各桿臂上；或者在不離開本發明精神及範疇之情形下，個顎部可與各桿臂一體成型製作。在所描述之圖13中，中央樞柱112a可作用以將顎元件118樞轉式地安裝或附著或保持於模鍛工具末端部，俾使各顎元件在模鍛工具操作期間能夠相對於工具之桿臂而樞轉，而能維持大致與置於顎元件之間或之上之壓縮接頭對準者。其中之一或多數之穩定與支撐柱122b可經由在桿臂上之一或多數孔收納，以限制顎元件在模鍛工具操作期間相對於桿臂之各或兩方向上之樞轉運動。

桿臂112、114係在一壓縮位置與一非壓縮位置繞著至少一樞轉關節或軸線116而樞轉(例如在手把115)，例如經由一設置於或連接於各桿臂且位於桿臂之近端部及遠端部致動機構或旋轉驅動構件126。致動機構126包括一螺紋軸或螺栓128其係延伸於第一桿臂112與第二桿臂114之間、以及一對螺栓收納構件或樞轉安裝件130、132其係橫向地置於各個桿臂112、114內(例如在各大致U形臂內，並介於各U形臂之側壁之間，而樞轉安裝件有一安裝部或銷係突伸穿過各U形臂之側壁，以便將樞轉安裝件以可樞轉方式附著在各U形臂上)。在所描述之實施例中，螺栓128包括一頭部128a其自該第一桿臂112之外部表面或部134向外突出、一大致平滑或非螺紋軸部128b其係自該頭部128a延伸經過第一桿臂112及第一螺栓收納構件130、以及一螺紋軸部128c其係延伸經過第二桿臂114及螺紋式第二螺栓收納構件132。

在圖13所描述之實施例中，螺栓收納構件130、132係以可樞轉方安裝、附著、或置於各該桿臂112、114上(例如透過一大致為管狀或圓柱形安裝部其至少部分收納於或穿經各該桿臂之一孔或槽，諸如介於大致U形臂之各相對側部)，使螺栓收納構件130、132具有樞轉軸線其係大 致上橫向或垂直於安裝螺栓收納構件之各該桿臂112、114之縱軸線。每一螺栓收納構件130、132界定一通道或開口以供收納螺栓128之軸部。該第一螺栓收納構件130內之通道或開口係足夠大以便使軸部128b、128c能夠很快地通過，但若足夠小的話則頭部128a無法通過。該第二螺栓收納構件132內之通道或開口係製作螺紋以便與螺栓128之螺紋式軸部128 c螺鎖結合。每一螺栓收納構件可包含任一適合之構形，例如一大致管狀或筒狀構件，其各端或各端部係至少部分地收納於或經由各該桿臂之各相關部份，而有一螺紋式或非螺紋式通道橫向形成通過該筒狀元件，以便收納螺栓之各相關部分。該螺栓128之可包含螺栓之軸部之實質部分，當各桿臂樞轉至其等之完全閉合位置時(即各桿臂大致上彼此平行，且彼此緊靠或幾乎彼此緊靠)，該螺紋式軸部128c係與該螺紋式螺栓收納構件132結合著。該螺紋式軸部128c可與該非螺紋式軸部128b有同樣或較小之外徑，因此在該模鍛工具至少是部分開啟時(各桿臂彼此樞轉分開)，各桿臂可以手操作使之壓迫在一起，藉以使得該第一螺栓收納構件130可沿著該非螺紋式軸部與螺紋式軸部滑移，而手動地一起關閉或部分關閉該等顎部。

任意地，其它螺紋式元件可被用來執行旋轉式驅動各桿使之彼此相向或離開。例如，一在相反部分有相反螺紋之螺紋式元件(例如在螺紋式元件之一半上有右旋螺紋，而在螺紋式元件之另一半上有左旋螺紋)可被設置於各桿臂上，而可在每一桿臂上螺結著一樞轉元件，因而該螺紋式元件在一方向上之轉動將使得桿臂朝著該螺紋元件之中心移動，而該螺紋式元件在另一方向上之轉動將使得桿臂朝著該螺紋元件之中心遠離。在此種應用上，該螺紋式元件之驅動部可在螺紋式元件之任一端，或甚至在螺紋式元件之中央部分。在此種應用上，模鍛工具將不包括可手動地沿著螺紋元件滑移桿臂其中一者之能力，此乃因螺紋元件將會螺結著兩個螺栓收納構件於各桿臂上。

因此，螺栓128係藉由與螺栓收納構件132之螺結以及與螺栓收納構件130之非螺結，而轉動的或轉動操作的或被帶動的將第二桿臂拉動朝著或遠離第一桿臂112。是故，螺栓在一個方向上之轉動(例如順時針方向)即作用著將螺栓收納構件132(以及桿臂114)拉向螺栓收納構件130(及桿臂112)，而螺栓在一個相反方向上之轉動(例如逆時針方向)時，即趨策或移動著將螺栓收納構件132(以及桿臂114)使之遠離螺栓收納構件130(及桿臂112)。螺栓頭及螺栓之旋轉可藉著任何適當裝置予以達成，舉例而言，一動力工具，例如一動力鑽或扳手或類似物；或一手動工具，例如一扳手或T形棒(T-bar)，可與螺栓128 之頭部128a結合以便轉動螺栓，以使得第二螺栓收納構件132(及第二桿臂114)沿著螺栓之螺紋式桿部128c移動而朝著或遠離第一螺栓收納構件130及桿臂112。任意地，可將一桿或臂插入穿過螺栓頭(如圖15所示)，俾容許使用者很快地轉動螺栓頭以便開啟及關閉模鍛工具。該桿可隨所欲地移離螺栓頭部，以便使用扳手、套筒(socket)、或動力起子或類似物。

各螺栓收納構件130、132可繞著它們各別之樞轉軸線樞轉或轉動(該等軸線例如可大致上垂直或橫向於各個桿臂之縱軸線)，以便當桿臂112、114移動於壓縮及非壓縮位置時，可補償桿臂112、114間之角度改變。各桿臂即可相對於手把而移動，且藉由樞轉式安裝於每一桿臂上之螺紋式十字構件之轉動，而彼此相對地移動於壓縮及非壓縮位置之間。螺紋式十字構件於桿臂上之樞轉式安裝提供了螺紋式十字構件之自我對準樞轉式安裝(self-aligning pivot mounts)，因而使得螺紋式十字構件被轉動而移動桿臂於壓縮及非壓縮位置之間時，限制或實質上排除了螺紋式十字構件之束縛。任意地，螺栓收納構件其中之一(例如圖13所示之第一螺栓收納構件130)可被定位及/或沿著第一桿臂112之縱向槽136移動，促使了螺栓收納構件130(及螺栓128之頭部128a與平滑軸部128b)在模鍛工具操作期間至少沿著第一桿臂112之縱向上些微移動，並在桿臂112、114移動於壓縮及非壓縮位置時，可補償桿臂112、114間之角度改變。

任意地，模鍛工具110可搭配一彈簧或其他偏壓元件，以便在螺栓128轉動於對應著桿臂112、114與顎部118朝著非壓縮位置而分開之方向時，驅策桿臂112、114分開。該一彈簧或偏壓元件(例如一螺旋彈簧(coil spring))可被設置於該樞轉接頭116(例如在手把115之附著或安裝部)內，或一葉片彈簧(leaf spring)可被置於各桿臂內之近端部112a、114a，或可置於實質上在桿臂112、114間之任何其它適合之偏壓元件。舉例而言，可將一螺旋彈簧置於螺栓收納構件之間而沿著螺栓128，並將該螺旋彈簧呈壓縮狀固定於桿臂之間而沿著螺栓128，因而使得彈簧在桿臂朝著彼此拉動時呈壓縮狀，以致偏壓桿臂朝著其等之開啟或間開位置。因此，桿臂被手動地壓迫在一起(第一螺栓收納構件可沿著螺栓軸部滑動)，然後被釋放，該偏壓元件或彈簧將驅策桿臂彼此相對地朝著間開或至少部分開啟位置。

是故，當套圈或接頭或其它經構形以便與模鍛工具結合之物件係位於或在各顎部118之間時，一旋轉驅動裝置可以驅動方式連接於螺栓頭 部128a(例如藉著收納螺栓頭部之驅動裝置之套筒，或收納一驅動元件或類似物之螺栓頭部)，且該裝置可經致動或操控以旋轉式地驅動(手動或藉著動力驅動裝置)該螺栓，而將桿臂拉在一起，因而在作為上述之流體管線耦接使用時可將各顎元件118及套圈40朝著壓縮接頭管狀主體38之中間部38c移動。當各桿臂及顎元件被拉在一起時，桿臂在手把15上繞著其等之樞接點而樞轉，且各螺栓收納構件轉動或樞轉以維持各螺栓收納構件之通道之對準，以便在該等操作時限制或實質上排除螺栓之束縛，且各顎元件亦可樞轉以便維持各顎元件與所耦接或所收納或在各顎元件上之物件之對準。該模鍛工具因而可提供多種樞轉接頭或樞軸其可協作提供模鍛工具之強化控制致動能力，以便在使用模鍛工具期間以可操控方式地移動各顎部。本發明之模鍛工具之旋轉驅動系統或機構提供了模鍛工具如此強化控制致動能力，而同時亦促使一較小尺寸之工具能夠達成將接頭夾住或壓縮在一起之高壓縮性或夾緊力。

在所描述之實施例中，各桿臂112、114係在近端112a、114a而與手把115接合在一起，且該螺紋式十字構件或螺栓128係以可樞轉方式安裝在各桿臂上(例如在或接近各該桿臂之大致中央部分而介於近端與末端之間)，且各顎部係以可樞轉方式地安裝在各桿臂之末端處，使得模鍛工具具有複數之樞接點或樞接接頭，以便協作維持各顎部與該壓縮接頭之對準。舉例言之，該模鍛工具可包括至少三個樞接點，包括桿臂近端樞接在手把上、螺紋式十字構件於其中一桿臂上之樞轉式安裝、以及其中一顎部於其中一桿臂上之樞轉式安裝。較佳者為，且在所描述之實施例中，模鍛工具至少包括五個樞轉點或樞轉接頭(手把上桿臂之五個樞轉連接處，螺紋式十字構件於每一桿臂上之樞轉式安裝，以及各顎部於每一桿臂上之樞轉式安裝)其等協作以便維持各顎套圈結合表面與本體結合表面之與該壓縮接頭之圓筒型套圈與主體，在壓縮與非壓縮或開啟位置之桿臂樞轉移動範圍實質上對準。

任意地，可想像的是在各桿臂近端之樞轉接頭或樞接處，可容許桿臂之橫向移動(大致上沿著樞轉軸線方向)或桿臂之可調整性，以便提供進一步之自由度，俾增進顎部與壓縮接頭或類似物之對準。任意地，亦可想像的是，顎部或各顎部可附著於各桿臂之各端，其方式為可容許各顎部有一些從一側到另一側之移動(side to side movement)或可調整性(大致上沿著將各顎部附著於各桿臂之各銷之各樞轉軸線方向)或桿臂之可調整性，以便提供進一步之自由度，俾增進顎部與壓縮接頭或類似物之對準。

因此，使用者可以一隻手握持模鍛工具110(合適的話，例如在手把115處)，然後即可很快地使各顎部與壓縮接頭或類似物對準，例如透過調整模鍛工具之張開角度，並調整各顎部相對於各桿臂之樞轉角度，且甚至橫向調整各桿臂及/或各顎部，以便將各顎部與壓縮接頭適當地對準，並使各顎部結合著壓縮接頭或類似物之結合表面。在將壓縮接頭或類似物定位或對準在或於各顎部之間後，使用者可以另一隻手(或透過一工具或驅動工具或類似物)轉動該螺紋式十字構件，以便將各顎部拉在一起而結合併壓縮該壓縮工具，而各桿臂則相對於該手把並彼此樞轉，且該螺紋式十字構件相對於各桿臂而樞轉，而該等顎部相對於各桿臂樞轉，因而增強了各顎部相對於被模鍛工具壓縮之壓縮接頭或類似物之控制及對準。任意地，在各顎部大致被定位於壓縮接頭或類似物之後，操作者可開始模緞作業，手動將各桿臂壓迫在一起，使得第一桿臂112及其樞轉安裝130沿著軸128滑移，直到各顎元件118在適合之結合表面碰觸到壓縮接頭為止。然後操作者可以更容易地或更快地轉動該軸128直到螺轉入螺栓收納構件夠深處，以便將各桿臂固定其內，而無須手動固持或壓迫各桿臂，在這點上進一步轉動該軸128將使得套圈移動至壓縮接頭之主體上。

將桿臂樞轉式附著在手把上進一步增進模鍛工具適應與保持與各顎部對準之能力，縱然使用者必須在模鍛工具使用期間將手把固持於一角度上亦然，諸如壓縮接頭需要安裝或實施而必須有嚴格間距(tight clearances)的區域。本發明之模鍛工具因而在手把與各顎部之結合表面提供了複數自由度及樞接點，以便在模鍛工具之操作與使用期間，增強並維持各顎部之結合表面與置於其間之壓縮接頭或類似物之對準。

如圖13所示，各顎元件118具有個別之近端部118a，其等在顎元件安裝於模鍛工具110之個別桿臂112、114時，係被收納於各該穩定及支撐柱112b之間。各顎元件118進一步包括各別之末端部118b，其等係自各桿臂112、114之末端部112b、114b向外突出。末端部118b界定著各個U型開口或槽138以便收納一壓縮接頭144之套圈140及主體142(參圖23至26)，該壓縮接頭144係以類似於壓縮接頭12之方式接合各個流體管線14、16，將於以下詳細敘述。

任意地，且如圖16至22以及圖25所示，各顎元件118具有各U型開口，其等係被複數之階梯狀結合表面所界定，而階梯狀結合表面包括一組內階梯結合表面146與一組外階梯結合表面148。如最佳顯示於圖18 者，該內階梯結合表面146包括一外結合壁146a與一平行之內結合壁146b，而外結合壁146a向外間隔著內結合壁146b，並有一階梯壁146c其係定位於各結合壁146a、146b之間並作用如一垂直豎板(riser)。同樣地，且自該內結合壁146b之末端部118b之另一側，該外階梯結合表面148包括一外結合壁148a與一平行之內結合壁148b，而外結合壁148a向外間隔著內結合壁148b，並有一垂直之階梯壁148c其係定位於各結合壁146a、146b之間，並在各結合壁146a、146b之間作用如一豎板。一大致為U形內表面係位於各內結合壁146b、148b內部，並界定著U形開口138之最狹窄區塊。各U形開口138經構形為可容許將各顎元件沿著流體管線(鄰近套圈)與壓縮接頭之主體定位，並容許在後續之模鍛工具操作中將流體管線、套圈、及主體自各顎元件移除。任意地，末端部118b之一側包括一斜面區塊其係交叉著該內階梯結合表面146，俾利於與壓縮接頭144之主體142之結合，以下將予以敘述。

現參照圖23至26所示，壓縮元件套圈140具有一組外階梯結合表面154，而主體142具有四組階梯結合表面其包括兩組內階梯結合表面156及兩組外階梯結合表面158(如最佳顯示於圖26)。在其它態樣中，除了在壓縮接頭144上使用各階梯結合表面之外，壓縮接頭144實質上類似於壓縮接頭12，如各表面與壓縮接頭144之一般操作，可參考上述針對壓縮接頭12之敘述中很快獲得瞭解。此外，各階梯結合表面154、156、158具有與位於各顎元件118之末端部118b之各階梯結合表面146、148之類似尺寸，但除了壓縮接頭144之各階梯結合表面154、156、158係實質上呈環狀而非U形者。更且，各階梯結合表面156及158之各表面間隔之尺寸大略相對應於各顎元件118末端部之結合表面之相對表面間之寬度或尺寸，使得顎元件在與壓縮接頭之主體結合時，其結合表面係收納於結合表面156、158之間並與結合表面156、158接觸者。

如圖25所示，當各顎元件118之末端部118b與壓縮接頭144結合時，其中一顎元件結合著該主體142，而其它顎元件結合著套圈140。對於結合著套圈140之顎元件而言(圖25左側所示)，當流體管線14(以及套圈140之結合表面154)被收納在顎元件之U形開口138內時，內階梯結合表面146結合著套圈40之外階梯結合表面154。而對於結合著主體142之顎元件而言(圖25右側所示)，當該顎元件之外階梯結合表面148結合著(或者是緊鄰)主體142(其係被收納於顎元件之U形開口)之內階梯結合表面156時，內階梯結合表面146結合著主體42之外階梯結合表面158。

顎元件之內表面150在一平滑外表面部160(圖26所示)結合著主體142，該平滑外表面部160延伸於相對各組之內階梯結合表面156及外階梯結合表面158之間。每一末端部118b之斜面區塊152協助將該顎元件插入相對各組之內階梯結合表面156及外階梯結合表面158之間，其等係隔開一距離，該距離幾乎相等於(或稍大於)各階梯結合表面146、148之內部(彎曲)區塊上末端部118b之厚度。

各外階梯結合表面148(顎元件之階梯結合表面其收納主體142)與主體142之各內階梯結合表面156之結合，亦有助於該壓縮接頭144附著於流體管線14、16其中一者後，將各顎部自壓縮接頭144移除，此乃因各外階梯結合表面148在各顎部展開後(朝著相反於圖25所示之方向)，將與各內階梯結合表面156結合，因而提供一表面使顎部抵住而將外部顎元件移離套圈140。

使用顎元件118內之各階梯結合表面146以及壓縮接頭144有助於將壓縮接頭固定於顎部內，且可增加接觸面積以利於各顎元件118相對於壓縮接頭套圈140之妥當對準；同時各顎元件相對於各桿臂112、114做些微樞動之能力亦有利於在如上所述之實質壓縮力施加前，當壓縮接頭被鬆懈地固定在模鍛工具110之各部時，該壓縮接頭之對準。

任意地，至少顎部或各顎部之套圈結合表面以及主體結合表面其中一者，可大致構形為一球面區段表面或部分球形或圓形表面，以便結合如上所述各個套圈及壓縮接頭之主體。壓縮接頭之套圈與主體在套圈壓迫入壓縮接頭與流體管線期間，係沿著各相對應之結合表面保持連在一起的或碰觸的。因此，該等球面區段表面與結合處進一步促使並維持在模鍛工具操作及使用期間，各顎部結合表面與置於其間之壓縮接頭或類似物之對準。

茲參照圖14與15所示，另有一模鍛工具110’其係與圖13所示之模鍛工具110類似者，因此相比較或相同之組件仍參考圖14中之類似元件符號。舉例而言，模鍛工具110’之桿臂112’、114’與旋轉驅動機構126’之操作係實質上相同於模鍛工具110者，而參考上述後即可很快地瞭解，其中在模鍛工具110’中有主要差異者將於以下敘述。

旋轉驅動機構126’包括一偏壓元件133(以一螺旋彈簧之形式呈現)以便在螺栓128’被朝著相對應於桿臂112’、114’之移動方向而轉動時，驅策桿臂112’、114’彼此分開；並使各顎元件118朝著非壓縮位置而分開。螺栓128’之頭部128a’經構形為可被一工具結合，該工具 諸如開口或閉合扳手、內六角扳手(hex key wrench)、動力鑽或扳手、手搖曲柄(hand crank，圖15)或類似物，其方式類似上述之頭部128a。該頭部128a’包括一在該頭部底部區段上之凸緣129(例如部分圍繞著該頭部底部區段或者是完全圍繞著該頭部底部區段)，俾提供一止擋或突出物，以避免工具(如手動或動力扳手、曲柄臂(crank arm)、或類似物)在旋轉驅動螺栓128’時，自該頭部滑落。該螺栓128’包括一肩部131，大致上平滑或非螺紋式軸部128b’轉變成靠近頭部128’而具有一較大之直徑區段。自該肩部131開始，該非螺紋式軸部128b’之較大直徑區段係足夠大，俾不致穿過第一螺栓收納構件130’，而因此縱使當彈簧133將第一桿臂112’自第二桿臂114’偏壓至驅動機構126’所容許範圍(該肩部131結合著螺栓收納構件130’)時，該頭部自第一桿臂112’被朝外隔開。

第一及第二桿臂112’、114’具有各自之末端部112b’、114b’其等形成各自之溝槽或收納部，可收納各顎元件118之近端部118a。各顎元件118可被部分地收納於各該收納部，或被以可樞轉方式安裝於其上(或被任意固定式安裝或置放或安置)於其上。舉例而言，一樞銷122a’可經由各顎元件118而收納於孔124’，並經由大置U形桿臂之側壁之對準孔所收納，俾將顎元件樞轉式安裝或附著於各個桿臂。每一桿臂112’、114’包括一外止擋元件或表面162(其可為置於桿臂外壁之一元件或桿臂之外壁)，其係當近端部118a如圖14所示般地樞轉突出時(顎118之末端部朝內樞轉)，由各個顎元件118之近端部118a所結合。

任意地，且所欲地，各顎部可被以可樞轉方式安裝於各桿臂之端上，且各桿臂可具有樞轉限制裝置或元件(pivot limiting means or elements)，以便可選擇式地限制顎部相對於桿臂之樞轉動作，例如當模鍛工具被使用於不同尺寸之壓縮接頭或類似物時。舉例而言，一樞轉止擋或銷168可被插入桿臂上之一選定之孔或洞，以便為顎部設定一停止位置於顎部相對於桿臂向外樞轉之所欲角度。在圖14與15所描述之實施例中，每一桿臂112’、114’具有一第一孔164，以便選擇性地收納該樞轉止擋168，俾限制顎元件118之最大樞轉至一第一位置之範圍(在圖14所示彎曲箭頭方向)，並且具有一第二孔166，以便選擇性地收納該樞轉止擋168，俾限制顎元件118之最大樞轉至一第二位置之範圍。該樞轉止擋或銷168係以可選擇方式且可移動定位方式在第一孔164中，以便限制顎元件118僅能在第一位置樞轉，當顎元件樞轉離開如圖14所示之位置時(換言之，當第一桿臂112’上顎元件順時 針方向樞轉，且第二桿臂114’上顎元件反時針方向樞轉時)，在該位置上近端部118a將觸及在第一孔164中之樞轉止擋銷168。同樣的樞轉止擋168係以交替地可選擇移動定位方式在第二孔166中，以便限制顎元件118僅能在第二位置樞轉，當顎元件樞轉離開如圖14所示之位置，並超出相對應於第一孔164之第一位置時，在該位置上近端部118a將觸及在第二孔166中之樞轉止擋銷168。

如圖15A所最佳顯示者，當顎部118’樞轉至其最內樞轉位置時(顎元件之端部118a’碰觸到止擋元件162)，顎部即相對於桿臂而樞轉，因而使得顎部之結合部分朝著另一桿臂及其它顎部彎曲。職是，各顎部之結合部分在各桿臂展開得更寬時，可大致平行。當顎部樞轉至其向內樞轉位置或方位之其中一者時，例如當顎部118a’觸及樞轉止擋168時(如圖15A虛線所示)，顎部朝外樞轉，因而使得顎部之結合部分在桿臂接近其等之閉合位置或方位時，可大致平行者。

可瞭解的是，利用樞軸止擋或銷168以限制各顎元件118最大樞轉範圍，容許操作者使用具有不同長度之壓縮接頭之模鍛工具，或使用模鍛工具去接合一單一套圈至壓縮接頭之主體，或同時接合兩個套圈在壓縮接頭主體之相反端，其需要桿臂112’、114’更進一步地隔開分離時，去適應模鍛工具110’作較佳之對準，並增加結合表面接觸面積。舉例而言，對於一個單一套圈接頭或一較小之接頭，樞轉止擋168可置於孔166中，俾在各臂彼此靠近時，容許顎元件之進一步朝外樞轉動作；而對於雙套圈接頭或較大之接頭，樞轉止擋168可置於孔164中，以便進一步限制各顎元件之朝外樞轉動作，因此在將套圈壓迫入壓縮接頭主體之過程中，顎元件保持靠近俾適當對準(在壓迫過程中避免朝外樞轉而無法與壓縮接頭對準)。是故，容許以此方式調整各顎元件之最大樞轉範圍，將使得操作者在拉緊或閉合桿臂112’、114’之前，以兩個套圈、或以一套圈以及主體中央、或以不同長度之壓縮接頭，適當地對準並放置或安裝各顎元件之結合表面。任意地，如要的話，可在桿臂112’、114’上設置額外的孔，以便限制各個顎元件之在不同樞轉動作角度之樞轉運動範圍。

樞轉止擋168及樞轉銷122a’可實質上彼此相同，且在所描述之實施例中，尺寸係經製作而能穿過各個桿臂之兩孔(可包含一大致為U形之金屬臂其具有相對側並形成有孔穿過)，而各個桿臂之兩孔係同軸對準且相對應於各個地一孔164、第二孔166、或在每一桿臂上而與樞轉孔124對準之另一孔。樞轉止擋或銷168以及樞轉銷122a’具有一軸， 而軸之一端上有一頭部，且各在軸頭部之遠離端包括一彈簧-鋼珠棘爪(spring-ball detent)(如圖15所示)，以便以可卸除式固定每一銷於其孔中，但其方式為可容許操作者很快地移除每一銷，以便改變每一顎元件之最大樞轉範圍，或改變之方位，或替換具有不同尺寸及/或構形之顎元件。任意地，在本發明之精神及範疇內，樞轉銷122a’以及樞轉止擋或銷168可包含各個單元式或大致U形銷之腳部，使各腳部分開以與適當之孔對準(因此模鍛工具可包括一具有各腳之U形銷，其各腳與孔124’與166對準，以及另一具有各腳之U形銷，其各腳與孔124’與164對準)。

任意地，可於銷168上設置一間隔元件(spacing element)169(圖15A)，在銷插入穿經各孔且穿經該間隔元件(其可置於大致U形桿臂之各側壁之間)時，該間隔元件(例如一圓盤其當樞轉止擋被插入穿經桿臂之孔時，收納該樞轉止擋或穿過之銷)結合顎部之端部118a’，以將顎部固持於或鄰近於其朝內樞轉限制，其有助於，尤其對於較大之壓縮接頭，使顎部對準接頭。任意地，工具，例如桿臂、樞轉銷或顎部，可作用來驅策或偏壓該顎部使朝著其樞轉限制(顎部可碰觸外部止檔元件162)。舉例而言，可將一扭力彈簧或類似物置於該顎部，以驅策顎部朝內樞轉，使得該顎部118’之端部118a’結合著該外部止檔元件162。當該顎部結合並壓迫著壓縮接頭或套圈時，顎部上之力將會克服彈簧之偏壓力而使得顎部樞轉，以便在壓縮過程中保持對準。

雖然以上所顯示以及所敘述者係使用一耦接工具，以供各種尺寸及形狀之壓縮接頭用以耦接流體管線，可以想像的是模鍛工具110、110’可以被用作為一耦接工具，用已完成其它形式之流體管線連接或夾持之應用，例如用以將一撓性流體管線60連接至一流體管線耦接器62，該流體管線耦接器62具有一軟管倒鉤部64(圖11)，其係被插入一流體管線之端部。在所述之實施例中，係使用一流體管線握持穩定器66在插入一流體管線耦接器62時，牢牢地固定一流體管線60，而仍能限制或避免所不欲發生之流體管線60鼓起或彎曲，此乃由於在插入流體管線耦接器62之軟管倒鉤部64時，有軸向負荷施加於流體管線端部之故。流體管線穩定器66包括一管線固持或夾持部68，其具有一內通道其具有一直徑相同或稍小於撓性流體管線60之外徑。此容許該流體管線60被流體管線穩定器66之較小內徑夾持部68所握住。任意地，該夾持部68之內表面或通道可具有一節的或紋理的表面(knurled or textured surface)，以便當流體管線穩定器66被用在流體管線，並實質上被保留或夾住於上時，有助於握住流體管線60之外表面。

該流體管線穩定器66進一步包括，在其內端部，一導引部或穩定部70其具有一較大之通道，該通到具有一外徑其較流體管線60通常之外徑為大。該流體管線穩定器66經構形為可被夾持或固定在管線上，使管線實質上被夾持或保留於該夾持部68內，並使管線之一端部至少部份沿著較大直徑之引導部或穩定部70延伸。該大直徑部分提供一介於該流體管線與穩定部70之內壁之間之一空間，因而容許在插入流體管線耦接器62之軟管倒鉤部64時，流體管線之徑向擴張(如圖11所示)。較大之內徑區段70可些微大於經擴張之流體管線60之外徑(如圖所示)，或可幾乎等於經擴張之流體管線60之外徑，或甚至小於通常經擴張之流體管線60之外徑，以便在流體管線耦接器62之軟管倒鉤部64插入流體管線60時，提供流體管線增加之支撐。因此，該流體管線穩定器66在流體管線耦接器62之軟管倒鉤部64插入時可握住並支撐流體管線60之一部分，俾限制或防止流體管線耦接器62安裝期間流體管線之鼓起或彎曲。

該流體管線穩定器66包含兩部分或兩半部66a、66b其等係耦接在一起，例如經由一夾子其圍繞著組合之穩定器以便將穩定器固持在流體管線上(經由較小直徑之夾持部固持在流體管線上)。此兩半部透過一或多個銷即可很快地彼此對準，各銷之作用為大致將該兩半部保持在一起，並確保係沿著流體管線適當地彼此對準。夾子可包含任何妥適之夾持裝置，例如一環形夾(ring type clamp)或鉸鍊鉗(hinge clamp)或繫帶(tie strap)或類似物，其係置於夾持部周圍，並經綁緊，以便將夾持部夾固於流體管線上。任意地，且如圖12所示，該兩半或兩部分可透過一鉸鍊78而以可樞轉方式耦接在一側上。一具有扣件82之夾持帶80係被沿著該流體穩定器66之外表面而設置，以便將兩半部66a、66b固定在一起而與流體管線66緊緊地結合。為了將流體管線60移離該流體管線穩定器66(例如在耦接器之軟管倒鉤端被壓入流體管線內，並完全地裝入流體管線內)，扣件82被鬆釋或被移除使至少將夾持帶80放鬆，且兩半部66a、66b被些微地移動或樞轉分開。可想像的是，在維持本發明精神與範疇之情形下，實質上任何形式之夾持或扣緊裝置皆可用來將流體管線穩定器兩半66a、66b固定在一起，以便在插入流體穩定器66期間，用以穩定流體管線60。

在所描述之實施例中，該流體管線穩定器66包括一環狀凸緣72以便結合一壓縮工具或類似物之顎構件或元件。該流體管線耦接器62可包含一適當之表面或部分，以結合另一壓縮工具或類似物之顎構件，俾致動該工具，以壓迫或驅策或移動流體管線耦接器62之軟管倒鉤部64進 入設置於流體管線穩定器66之較大直徑引導部70之流體管線端部。而在該軟管倒鉤部插入軟管後，較大直徑引導部70導引並穩定該流體管線，而使得軟管倒鉤部64插入流體管線內，不致於將流體管線撓曲或彎曲。因此，該流體管線穩定器66容許使得軟管倒鉤部64插入流體管線內更為容易。使用模鍛工具(如上所述)以將流體管線耦接器移入流體管線內使得插入動作更為容易，且亦可將各顎部做此應用(例如顎部提供顎部結合表面之間的一較大缺口，以便收納較大之流體管線穩定器及流體連接器)。各顎部可包含任何適當之結合表面，且可構形為大致為如圖14所示之相反的方式，而使顎部可以圖15將顎部移除所示之方位而置放於工具上，俾提供在工具之顎部上或之間因容納流體管線穩定器與流體連接器而所需要的額外空隙。

如圖11所示，環狀凸緣72可具有一形狀為球面區段之突出表面74，例如類似上述之方式。此將使得流體管線穩定器66在被第一顎部18固持時旋轉或樞轉，因而顎部結合表面28在套圈壓入接頭以及流體管線時，可施加一均勻壓力至該流體管線穩定器66之突出接合表面74。雖然並非需要，但該流體管線耦接器62可類似地包括一球面區段構形之突出結合表面76，俾受到第二顎部20之結合表面28所結合。此將同樣地使得該流體管線耦接器62相對於該第二顎部20之樞轉或旋轉動作，因而顎部結合表面28在流體管線耦接器62插入流體管線60時，可施加一均勻壓力至該接合表面76。

任意地，為了容納流體管線穩定器66之額外長度，或超長壓縮接頭之額外長度，模鍛工具110、110’之各顎元件118之一者或兩者，在其桿臂上可經相反之構形(亦即，因此一或兩者之外階梯結合表面148可朝內面對著)。對於第一桿臂112相對於第二桿臂114之特定位置來說，各顎元件之逆轉(reversal)增加了外結合表面148之間之空間，此乃相較於各顎元件係以如圖14與15所示之方式定位而言。此即使得當模鍛工具使用於較長之壓縮接頭或具有一流體管線穩定器時，容許有較佳之對準及增加之結合表面接觸面積，舉例而言，使各顎部118之其等內階梯結合表面148朝內相對著(如圖14與15所示)，將導致結合表面148以一增大之角度碰觸相對應之穩定器或壓縮接頭之結合表面。

因此，本發明提供了一模鍛工具以將流體管線牢牢地耦接於壓縮接頭上，使得套圈較不會有沿著壓縮接頭主體之不對準之情形，亦可在安裝壓縮接頭之期間限制或防止所不欲之流體管線彎曲或扭曲。模鍛工具顎部之部分球面或球面之區段構形之結合表面以及壓縮接頭，在套 圈壓入接頭或流體管線時，容許壓縮接頭相對於模鍛工具顎部之樞轉或旋轉動作。此即降低了模鍛工具精確對準壓縮工具接頭之需要，並容許操作者更快速地作業，此乃因工具補償了零件些許之不對準，而仍能在套圈組成裝入壓縮接頭主體期間，容許有均勻壓縮力之施加。任意地，一流體管線穩定器可配合該模鍛工具使用，例如將流體管線耦接器或接頭安裝於一撓性流體管線上，而降低了在安裝流體管線耦接器期間，流體管線將會彎曲、鼓起、或扭曲之可能性。雖然所顯示以及所述者皆係關於一模鍛工具以供壓迫一或多個套圈於壓縮接頭上，或供接合一流體管線耦接器於一流體管線之一端上，可想像的是，藉著適合之顎部選擇式地安裝於工具之桿臂上，本發明之工具即可適於多種流體管線之應用，例如一接頭或元件或結合一管線，以便藉由工具之旋轉驅動元件之致動或旋轉驅動，以連接或耦接或結合或形成或構形一或多個流體管線或流體管線接頭者。

在不脫離本發明原則下，可對本發明特定敘述之實施例做改變與變化，在根據包括均等論在內之專利法原則之下，僅有意受到附件申請專利範圍之範疇所限制。

12‧‧‧壓縮接頭

14、16‧‧‧流體管線

18‧‧‧第一顎部

20‧‧‧第二顎部

28‧‧‧結合表面

38‧‧‧管狀主體

38a‧‧‧外端部

38b‧‧‧外端部

38c‧‧‧中間部

40‧‧‧套圈

40a‧‧‧內端部

40b‧‧‧外端部

42b‧‧‧外表面

44‧‧‧凸緣部

48a‧‧‧環狀凸緣

48b‧‧‧環狀凸緣

50‧‧‧結合表面

58‧‧‧外結合表面

Claims (51)

1. 一種可將一壓縮接頭耦接至一流體管線之模鍛工具，該模鍛工具包含：第一與第二桿臂，其等係透過至少一第一樞轉接頭而以可樞轉方式連接，並在或靠近該第一樞轉接頭處具有各近端部，以及遠離該第一樞轉接頭處有各末端部；一螺紋式元件，係在該近端部與該末端部之間位置上耦接於該第一與第二桿臂，其中該螺紋式元件係透過一第二樞轉接頭而以可樞轉方式安裝於該第一桿臂上，以便繞著一大致橫向於該螺紋元件縱軸線之一樞轉軸線而可樞轉者；第一與第二顎元件，係分別設置於該第一與第二桿臂之末端部，其中該第一與第二顎元件兩者之一，係透過一第三樞轉接頭而以可樞轉方式附著於第一與第二桿臂其中一者之末端部者；其中該螺紋式元件係可轉動的，以傳遞該第一與第二桿臂彼此相對之樞轉運動，因而將該等顎部移動於一各顎部緊靠在一起的壓縮位置，以及一較該壓縮位置時各該顎部更為分開之非壓縮位置之間；以及其中第一、第二與第三樞轉接頭在該模鍛工具使用期間，係協作以實質上對準各該顎元件於該壓縮接頭之各別結合表面者。
2. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中該螺紋式元件係透過一第四樞轉接頭，而以可樞轉方式安裝在該第二桿臂上，以便繞著一大致橫向於該螺紋元件縱軸線之一樞轉軸線而可樞轉者。
3. 根據申請專利範圍第2項之模鍛工具，其中該第一與第二顎元件兩者之另一者，係透過一第五樞轉接頭而以可樞轉方式附著於第一與第二桿臂其中另一者之末端部者。
4. 根據申請專利範圍第3項之模鍛工具，其中該第一、第二、第三、第四與第五樞轉接頭在該模鍛工具使用期間，係協作以實質上對準各該顎元件於該壓縮接頭之各別結合表面者。
5. 根據申請專利範圍第4項之模鍛工具，其中該第一桿臂包括一以可樞轉方式設置於其上之第一收納元件以便完整地收納該螺紋式元件之一部分，且該第二桿臂包括一以可樞轉方式設置於其上之第二 收納元件以便完整地收納該螺紋式元件之一螺紋部，而其中該第二收納元件包含一螺紋通道，可供以螺紋方式收納該螺紋元件之螺紋部，且其中該第一收納元件並非螺紋式結合該螺紋元件。
6. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中該第一顎部包括一套圈結合表面，以便結合該壓縮接頭之套圈；而第二顎部包括一主體結合表面，以便結合該壓縮接頭之一主體。
7. 根據申請專利範圍第6項之模鍛工具，其中該至少套圈結合表面與主體結合表面其中一者包含至少兩個階梯表面，其等係鄰近的且大致上彼此平行，以便分別結合該壓縮接頭套圈或主體之一相對應構形之階梯表面。
8. 根據申請專利範圍第7項之模鍛工具，其中該套圈結合表面與該主體結合表面各包含各自階梯表面組，以便分別結合各個壓縮接頭之套圈與本體之階梯表面。
9. 根據申請專利範圍第8項之模鍛工具，其中該套圈結合表面與該主體結合表面各包含一大致U形槽，以收納各自之一流體管線與主體；且其中該等U形槽係經構形以容許流體管線自第一顎部移除，並容許自該第二顎部移除該主體。
10. 根據申請專利範圍第6項之模鍛工具，其中至少該套圈結合表面與該主體結合表面其中一者包含一大致球面區段表面，以便以可樞轉方式結合該壓縮接頭之各別套圈與主體。
11. 根據申請專利範圍第10項之模鍛工具，其中該套圈結合表面與該主體結合表面各包含一各別之大致球面區段表面，以便以可樞轉方式結合該壓縮接頭之各別套圈與主體。
12. 根據申請專利範圍第11項之模鍛工具，其中該套圈結合表面與該主體結合表面各包含一大致U形槽，以收納各自之一流體管線與主體；且其中該等U形槽係經構形以容許流體管線自第一顎部移除，並容許自該第二顎部移除該主體。
13. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中該螺紋元件包含一頭部，其係自該第一桿臂之一外表面朝外突出，該頭部係經構形以便被一工具結合而轉動。
14. 根據申請專利範圍第13項之模鍛工具，其中該螺紋元件經構形為當該螺紋元件受一工具轉動於一旋轉方向時，可驅策該第一與第二桿臂朝向彼此移動，並且在該螺紋元件轉動於一相反之旋轉方向時， 可容許該第一與第二桿臂彼此分開移動。
15. 根據申請專利範圍第14項之模鍛工具，進一步包括一偏壓元件，其係經構形為可偏壓該第一與第二桿臂彼此分開者。
16. 根據申請專利範圍第15項之模鍛工具，其中該偏壓元件包含一彈簧，其係沿著該螺紋元件而設置於該第一與第二桿臂之間之位置。
17. 根據申請專利範圍第16項之模鍛工具，其中該螺紋元件包含一肩部螺栓，其具有一與該頭部相隔之螺紋部，以及一平滑軸部其係設置於該頭部與該螺紋部之間。
18. 根據申請專利範圍第16項之模鍛工具，其中該肩部螺栓進一部包含一肩部其係設置於該螺紋部與該頭部之間，該肩部具有較該螺紋部之直徑為大之直徑，且該肩部經構形為可結合一以可樞轉方式設置於該第一桿臂上之第一收納元件。
19. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中至少該第一與第二桿臂其中之一者包含一止檔表面，以供該顎元件之近端部所結合，且其中該止檔表面限制該顎元件相對於該桿臂之向內樞轉動作。
20. 根據申請專利範圍第19項之模鍛工具，其中該顎元件經偏壓而朝向碰觸該止檔表面。
21. 根據申請專利範圍第19項之模鍛工具，進一步包含一樞轉止擋銷係與該止擋表面相間隔，使該顎元件之近端部以可樞轉方式定位於該樞轉止擋銷與該止擋表面之間，其中該樞轉止擋銷限制著該顎元件相對於該桿臂之朝外樞轉動作。
22. 根據申請專利範圍第21項之模鍛工具，其中該樞轉止擋銷以可選擇方式沿著第一與第二桿臂其中一者定位於二或更多位置，且其中該等二或更多位置各相對應於該顎元件之朝外樞轉動作之不同限制。
23. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中該等顎元件係以可拆卸方式附著於該第一與第二桿臂之末端部。
24. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，其中該等顎元件係以非可拆卸方式附著於該第一與第二桿臂之末端部。
25. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，進一步包含一手把，其中該至少一第一樞轉接頭係在該手把上。
26. 根據申請專利範圍第1項之模鍛工具，進一步與一流體管線穩定器組合，以便在一流體管線耦合器安裝期間，牢牢地固持一撓性流體管線，該流體管線穩定器包含： 一流體管線夾持部，經構形為可以釋放方式附著於一管線上，並具有一內徑至少稍小於流體管線之外徑；一流體管線穩定部，具有一內徑其較大於流體管線之外徑；一結合表面，係沿著該流體管線穩定器之外部，其經構形為可被其中一顎元件所結合；其中一流體管線連接器包含一軟管倒鉤部，可供插入被夾持於該流體管線夾持部內之流體管線內，其中該流體管線連接器包含一結合表面，其經構形為可被另一該等顎元件所結合者；以及其中該模鍛工具可操作地，將該軟管倒鉤部藉由旋轉該螺紋式元件於將各桿臂相向拉近之方向上，而移入於該流體管線穩定部內之流體管線。
27. 一種藉由一模鍛工具而施加一流體管線接頭之方法，該方法包含：提供一流體管線之第一接頭部，該第一流體管線接頭部具有一大致為環狀之凸緣其界定著一外結合表面；提供該流體管線之第二接頭部，該第二流體管線接頭部具有一大致為環狀之凸緣其界定著一外結合表面；提供一模鍛工具，其具有一對經由至少一樞轉接頭而以可樞轉方式連接之桿臂，其中該模鍛工具包含一螺紋式旋轉驅動元件其係以可樞轉方式安裝於該等桿臂其中至少一者；以可樞轉方式將一第一顎元件安裝至其中一桿臂上，該第一顎元件具有一第一顎部結合表面；將一第二顎元件安裝至各該桿臂之另一者上，該第二顎元件具有一第二顎部結合表面；藉由樞轉該等桿臂繞著該至少一樞轉接頭，並相對於該等桿臂而樞轉該等顎元件，以便大致對準該第一與第二顎部結合表面於該第一與第二接頭部之外結合表面；以及藉著旋轉式驅動該模鍛工具之螺紋式旋轉驅動元件以致動該模鍛工具於一第一方向，俾移動該等桿臂，以便移動該第一與第二顎元件使朝向彼此移動，俾施加一壓縮力於該第一與第二流體管線接頭部之結合表面。
28. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中安裝該第二顎元件包含將該第二顎元件以可樞轉方式安裝至該等桿臂之另一者。
29. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中該螺紋式旋轉驅動元件係以可樞轉方式安裝至兩桿臂上。
30. 根據申請專利範圍第27項之方法，進一步包含相對於該等顎元件而橫向彼此調整，以便使該第一與第二顎部結合表面大致對準於該第一與第二接頭部之外結合表面。
31. 根據申請專利範圍第27項之方法，進一步包含驅策該等顎元件朝向彼此移動，而不轉動該旋轉驅動元件，以便使該第一與第二顎部結合表面大致對準於該第一與第二接頭部之外結合表面。
32. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中提供一流體管線之第一與第二接頭部包含提供一接頭主體與一套圈，以供一壓縮接頭連接一流體管線。
33. 根據申請專利範圍第27項之方法，其中提供一流體管線之第一與第二接頭部包含提供一流體管線穩定器，並將該流體管線穩定器夾持在一流體管線上，且提供一具有軟管倒鉤端之一管接頭，以插入受到該流體管線固定器夾持之流體管線一端內。
34. 一種可將一壓縮接頭耦接至一流體管線之模鍛工具，該壓縮接頭具有一套圈可供附著於該壓縮接頭之主體上，以便牢牢地結合該流體管線者，該模鍛工具包含：第一與第二顎元件，係可彼此相對地移動於一各顎部緊靠在一起的壓縮位置，以及一較該壓縮位置時各該顎部更為分開之非壓縮位置之間者；該第一顎部界定一大致為U形之套圈結合表面，以供結合該壓縮接頭之套圈，其中該套圈結合表面包含一第一複數階梯表面，其等係彼此並列(offset from one another)並大致上彼此平行者，且經構形為可結合一相對應構形之套圈第一階梯表面者；該第二顎部界定一大致為U形之主體結合部分，以供結合該壓縮接頭之主體，該主體結合部分包含一第一主體結合表面，其具有一第二複數階梯表面其等係彼此並列並大致上彼此平行者，且經構形為可結合一相對應構形之壓縮接頭主體第二階梯表面者；以及該第二顎部進一步界定一第二主體結合表面，以供結合該壓縮接頭 之主體，其中該第二主體結合表面包含一第三複數階梯表面，其等係相對於該等第二複數階梯表面，其中該第三複數階梯表面係彼此並列並大致上彼此平行者，且經構形為可結合一相對應構形之壓縮接頭主體第三階梯表面者。
35. 根據申請專利範圍第34項之模鍛工具，其中該第一與第二顎部係以可樞轉方式彼此耦接者。
36. 根據申請專利範圍第34項之模鍛工具，進一步包含一致動部其係可操作地移動該等顎部於該壓縮位置與該非壓縮位置之間。
37. 根據申請專利範圍第36項之模鍛工具，其中該致動部包含第一與第二桿臂其等具有各自之近端部，各該近端部係以可樞轉方式連接在該第一與第二顎部所分別附著之至少一樞轉接頭以及各末端部上。
38. 根據申請專利範圍第37項之模鍛工具，其中該致動部進一步包含一螺紋式螺栓其係耦接於第一與第二桿臂之間之近端部與末端部位置之間，該螺紋式螺栓係可旋轉式驅動以樞轉該第一與第二桿臂，因而移動該等顎部於該壓縮位置與該非壓縮位置之間。
39. 根據申請專利範圍第38項之模鍛工具，其中該第一桿臂包括一第一螺栓收納元件，可供收納該第一螺栓之一部分，而該第二桿臂包括一第二螺栓收納元件，可供收納該第二螺栓之一部分。
40. 根據申請專利範圍第39項之模鍛工具，其中至少該第一與第二螺栓收納元件其中一者係以可樞轉方式設置於各別之第一與第二桿臂上。
41. 根據申請專利範圍第40項之模鍛工具，其中該第二螺栓收納元件包含一螺紋式通道，可以螺紋方式收納該螺栓之螺紋部；且其中該第一螺栓收納元件並不以螺紋方式結合該螺栓。
42. 根據申請專利範圍第37項之模鍛工具，其中該第一顎部係以可樞轉方式附著在該第一桿臂之該末端部；且其中該第二顎部係以可樞轉方式附著在該第二桿臂之該末端部。
43. 根據申請專利範圍第42項之模鍛工具，其中該第一及第二桿臂之該等近端係以可樞轉方式附著在該模鍛工具之一手把部。
44. 根據申請專利範圍第36項之模鍛工具，其中該致動部包含第一與第二手把部其等係以可操作方式與第一與第二顎元件各別聯結。
45. 一種藉由一工具而結合一流體管線接頭之方法，該方法包含： 將一流體管線接頭沿著一流體管線定位，該流體管線接頭具有一大致為環狀之凸緣其界定著彼此隔開之第一與第二組之階梯外結合表面；以可樞轉方式安裝一顎元件至該模鍛工具之至少一桿臂上，該顎元件具有第三及第五組之部分環狀階梯式結合表面，因此顎元件之第三與第四組之階梯式結合表面係被收納於該流體管線接頭之第一與第二階梯式外結合表面上；以及藉著移動該桿臂及顎元件以致動該模鍛工具，俾施加一壓縮力至該流體管線接頭之該第一組外結合表面階梯式外結合表面與該第三組之顎元件階梯式結合表面，以致該第一與第三組階梯式表面互相抵靠者。
46. 根據申請專利範圍第45項之方法，進一步包含致動該顎元件於一相反方向，俾施力於該流體管線接頭之第二組階梯式外結合表面與顎元件之第四組階梯式結合表面，因此該第二與第四組階梯式表面係相互抵靠者。
47. 一種流體管線之壓縮接頭，該壓縮接頭包含：一主體，具有一管收納部於其一端；其中該管收納部係經構形以便收納其內一管之一端；其中該主體包含一第一階梯式表面以及一沿著該主體之縱軸線與該第一階梯式表面隔開之第二階梯式表面；一套圈，可迫緊結合於該壓縮接頭，以便牢牢地結合該流體管線；其中該第一階梯式表面具有一第一徑向朝內階梯式表面以及一第一徑向朝外階梯式表面，該第一徑向朝外階梯式表面係自該第一徑向朝內階梯式表面而徑向朝外者，並且大致平行於該第一徑向朝內階梯式表面；其中該第二階梯式表面具有一第二徑向朝內階梯式表面以及一第二徑向朝外階梯式表面，該第二徑向朝外階梯式表面係自該第二徑向朝內階梯式表面而徑向朝外者，並且大致平行於該第二徑向朝內階梯式表面；以及其中該第一與第二階梯式表面係經構形以收納一模鍛工具之一顎 元件於其間，因而當該顎元件係置於該壓縮接頭之主體時，該顎元件之一第一階梯式表面結合著該主體之一第一階梯式表面，且該顎元件之一第二階梯式表面結合著或靠近該主體之第二階梯式表面者。
48. 根據申請專利範圍第47項之壓縮接頭，其中當該顎元件係置於該壓縮接頭之主體上時，該顎元件之第二階梯式表面結合著該主體之第二階梯式表面。
49. 一種流體管線之接頭，該接頭包含：一管狀主體，係經構形以連接一流體管線，其中該管狀主體包含一大致圓柱形主體部以及複數之外階梯式結合表面；其中該外階梯式結合表面包含兩組內結合表面與兩組外結合表面；其中每一組該階梯式結合表面係實質上環狀構形，並且自該管狀主體之該大致圓柱形主體部突起者；以及其中該等階梯式結合表面係經構形以便被一工具所結合，該工具傳遞一力其抵靠著沿著該管狀主體縱軸方向之至少一組該等結合表面。
50. 根據申請專利範圍第49項之接頭，其中該接頭包含一壓縮接頭，且該管狀主體係經構形以便至少部分地收納一流體管線之一端於其內；且其中該接頭包括一套圈其係當該工具結合該等階梯式結合表面其中一者且傳遞一力於一縱軸方向朝著該套圈時，經壓迫於該管狀主體之一端上者。
51. 根據申請專利範圍第50項之接頭，其中該接頭包括一第二套圈其係當該工具結合該等階梯式結合表面另一者且傳遞一力於一縱軸方向朝著該第二套圈時，經壓迫於該管狀主體之一相反端上者。