TW201424852A - 用於靜電噴槍之推動器 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種諸如供在一靜電噴槍中使用之發電機，其包括一電磁發電機、一殼體及一推動器。該電磁發電機具有一軸件。該電磁發電機安置於該殼體內。該殼體具有一空氣孔隙。該推動器安裝至該殼體內之該軸件以便與該空氣孔隙對準。該推動器包含具有彎曲前緣及後緣之葉片。在一項實施例中，每一葉片具有一曲率以便跨越在其內每一推動器葉片具有該空氣孔隙之一視線之一整個弧而垂直於該空氣孔隙。

Description

用於靜電噴槍之推動器
本發明大體而言係關於用以噴射諸如塗料、密封劑、塗層、瓷漆、黏合劑、粉末及諸如此類之流體之施用器。更特定而言，本發明係關於靜電噴槍。
在靜電噴射系統中，一靜電場產生於噴槍與待噴射之目標或物品之間附近。所噴射粒子經傳播穿過此場，且各別粒子在其通過該場時擷取電荷。該等帶電粒子藉此被吸引至待噴射之物品。藉由此程序，可能將一高得多的百分比之所噴射粒子引導至待噴射之實際物品，且藉此噴射效率相對習用方法得以極大改良。靜電噴槍對於施用非導電液體及粉末係特別有用的，但其可連同噴射導電液體一起使用。
在一典型靜電噴射系統中，在噴槍噴射孔口附近放置一離子化電極，將待塗漆之物品保持處於接地電位，且在該離子化電極與該物品之間生成一靜電場。電極與接地之間的距離可係約0.5米或小於0.5米；因此，施加至噴槍電極之電壓必須要相當高以便生成充分強度之一靜電場以形成大量離子/粒子相互作用以便在塗料粒子與目標之間生成一充分吸引力。將大約20,000伏特至100,000伏特(20kV至100kV)之靜電電壓施加至噴槍電極以便在噴射操作中達成一適度效率係常見的。大約50微安之一離子化電流通常自噴槍電極流動。
靜電噴槍可係手持式噴槍或可藉由遠端控制連接而操作之自動 噴槍。可使用諸如經加壓空氣、液壓力或離心力之不同主要霧化力來霧化所噴射流體。可以多種方式來產生用於靜電電壓之電力。在諸多系統中，一外部電源連接至靜電噴槍。然而，在其他設計中，可藉助位於靜電噴槍中之一發電機來產生電力。舉例而言，美國專利第4,554,622號、第4,462,061號、第4,290,091號、第4,377,838號、第4,491,276號及第7,226,004號闡述具有一空氣動力渦輪機之靜電噴槍，該空氣動力渦輪機驅動一發電機，該發電機又供應一電壓倍增器以提供充電電壓。
一種諸如供在一靜電噴槍中使用之發電機包括一電磁發電機、一殼體及一推動器。該電磁發電機具有一軸件。該電磁發電機安置於該殼體內。該殼體具有一空氣孔隙。該推動器安裝至該殼體內之該軸件以便與該空氣孔隙對準。該推動器包含具有彎曲前緣及後緣之葉片。
在另一實施例中，一發電機總成包括一殼體、一發電機、一軸件及一推動器。該殼體具有一入口開口。該發電機安置於該殼體中。該發電機包括環繞一轉子之一定子。該軸件自該轉子延伸。該推動器包括安裝至該軸件之一輪轂及自該輪轂延伸之複數個葉片。每一葉片具有一曲率以便跨越在其內每一葉片具有該入口開口之一視線之一整個弧而垂直於該入口開口。
10‧‧‧靜電噴射系統
12‧‧‧靜電噴槍/噴槍/槍
14‧‧‧流體供應器
16‧‧‧目標
18‧‧‧幫浦
20‧‧‧軟管
22‧‧‧軟管/導電空氣軟管
24‧‧‧支架
26‧‧‧操作者
28‧‧‧接地導線
30‧‧‧槍管
32‧‧‧手柄主體
34‧‧‧噴頭總成
36‧‧‧手柄
38‧‧‧空氣入口/入口
40‧‧‧空氣出氣口/出氣口
42‧‧‧流體入口
44‧‧‧殼體
46‧‧‧空氣控制件/空氣控制閥/閥
47A‧‧‧空氣調整器/調整器
47B‧‧‧空氣調整器/調整器
48‧‧‧觸發器
50‧‧‧流體管
52A‧‧‧端口
52B‧‧‧端口
54‧‧‧電極
56‧‧‧發電機
58‧‧‧電源供應器
60‧‧‧帶狀纜線
62‧‧‧彈簧
64‧‧‧導電環
66‧‧‧空氣針
68‧‧‧密封件
70‧‧‧彈簧
72‧‧‧旋鈕
74‧‧‧流體針/針
76‧‧‧帽
78‧‧‧彈簧
80‧‧‧座殼體
81‧‧‧墊片
82‧‧‧尖端
84‧‧‧空氣帽
86‧‧‧固持環
87‧‧‧噴射孔口
88‧‧‧殼體
90‧‧‧推動器
92A‧‧‧軸承
92B‧‧‧軸承
94‧‧‧轉子
96‧‧‧軸件
98‧‧‧定子總成
102‧‧‧端帽
104‧‧‧固持夾
106‧‧‧密封件
110‧‧‧繞組
112‧‧‧蓋
114‧‧‧護套
116A‧‧‧輪轂
116B‧‧‧輪轂
118A‧‧‧叉形件
118B‧‧‧叉形件
120A‧‧‧凹窩
120B‧‧‧凹窩
121‧‧‧輪轂
122‧‧‧葉片
122A至122H‧‧‧葉片
124‧‧‧凸肩
125‧‧‧突片
126‧‧‧凹口
128‧‧‧開口/入口開口
128A‧‧‧空氣入口孔/入口孔/入口開口
128B‧‧‧空氣入口孔/入口開口
128C‧‧‧空氣入口孔/入口開口
128D‧‧‧空氣入口孔/入口開口
A‧‧‧軸
EF‧‧‧電場
JA‧‧‧空氣射流
LE‧‧‧彎曲前緣/前緣
TE‧‧‧彎曲後緣/後緣
圖1係展示連接至一流體供應器並排放至一目標上之一靜電噴槍之一靜電噴射系統之一示意圖。
圖2係展示連接至一手柄主體及一噴頭總成之一槍管之圖1之靜電噴槍之一透視圖。
圖3係展示經組態以位於槍體內之一發電機及一電源供應器之圖 2之靜電噴槍之一分解圖。
圖4A係展示一推動器及用於安裝於一定子總成內之一轉子之圖3之發電機之一分解圖。
圖4B係展示軸承及連接至轉子之一推動器之圖3之發電機之一剖面圖。
圖5A至圖5C展示相對於殼體中之一空氣入口孔之各種位置中之推動器。
在本發明之實施例中，一靜電噴槍包含具有擁有彎曲葉片之一推動器之一發電機總成。該靜電噴槍使用驅動一電磁發電機之一定子內之一轉子之一空氣驅動之渦輪機而產生一內部電源供應器。推動器葉片係彎曲的以使撞擊葉片以造成旋轉之壓縮空氣之接收最佳化。特定而言，葉片之後緣係彎曲的以垂直於來自一發電機殼體的以葉片為目標之一壓縮空氣射流。本發明之圖1至圖3闡述其中可使用彎曲推動器葉片之一靜電噴槍。圖4A至圖5B闡述支撐護套之各種態樣、實施例及益處。
圖1係展示連接至流體供應器14且排放至目標16上之靜電噴槍12之靜電噴射系統10之一示意圖。幫浦18耦合至流體供應器14且將經加壓流體經由軟管20提供至噴槍12。噴槍12亦經由軟管22連接至一經加壓空氣源(未展示)。目標16(諸如)藉由自支架24懸掛而連接至接地。靜電噴射系統10係參考一流體噴射系統來闡述，但其他塗層材料(諸如粉末及諸如此類)可與本發明一起使用。雖然圖1至圖3係特定參考一空氣輔助系統來闡述，但本發明亦可與一空氣噴射系統一起使用。
操作者26緊接近於目標16(約0.5米或小於0.5米)定位噴槍12。在噴槍12上之一觸發器之致動後，旋即將經加壓空氣供應至噴槍12內之一渦輪機，該渦輪機給一發電機提供動力以產生電力。電力經供應至 在噴槍12之噴頭附近之一電極。因此，在電極與目標16之間產生電場EF。靜電噴射系統10在各種點處接地。舉例而言，接地導線28及/或導電空氣軟管22可使噴槍12接地。可在靜電噴射系統10中使用其他接地導線及導電材料以提供接地。同時，觸發器之致動允許來自幫浦18之經加壓流體穿過噴頭，藉此流體之經霧化粒子在電場EF中變得帶電。帶電粒子因此被汲取至接地之目標16。目標16經由支架24懸掛且帶電流體粒子包覆目標16，藉此顯著減小過噴。
圖2係展示連接至手柄主體32及噴頭總成34之槍管30之圖1之靜電噴槍12之一透視圖。手柄主體32之手柄36連接至空氣入口38、空氣出氣口40及流體入口42。手柄主體32之殼體44連接至槍管30。空氣控制件46連接至殼體44內之一接通/關斷閥(參見圖3中之空氣針66)並控制自空氣入口38至噴槍12之組件之壓縮空氣之流量。空氣調整器47A及47B控制自前述接通/關斷閥至噴頭總成34之空氣流量。觸發器48連接至槍管30內之一流體閥(參見圖3中之流體針74)且經組態以控制自流體入口42經由流體管50穿過噴頭總成34之經加壓流體之流量。空氣控制件46控制至發電機之空氣流量。然後空氣在出氣口40處排出噴槍12。
觸發器48之致動同時允許壓縮空氣及經加壓流體到達噴頭總成34。壓縮空氣中之某些壓縮空氣用以影響來自噴頭總成34之流體之流量且藉此在端口52A及52B或其他此類端口處排出噴槍12。在空氣噴射系統中，壓縮空氣中之某些壓縮空氣亦用以在流體排出噴射孔口時直接霧化流體。在空氣噴射系統及空氣輔助系統兩者中，壓縮空氣中之某些壓縮空氣亦用以旋轉將電力提供至電極54之一發電機並在出氣口40處離開噴槍12。在圖3中展示發電機及用於電極54之一相關聯電源供應器。
圖3係展示經組態以位於手柄主體32及槍管30內之發電機56及電 源供應器58之圖2之靜電噴槍12之一分解圖。發電機56經由帶狀纜線60連接至電源供應器58。發電機56耦合至電源供應器58，且在裝配時，發電機56配接至殼體44中且電源供應器58配接至槍管30中。由發電機56產生之電力傳輸至電源供應器58。在空氣輔助系統中，包含彈簧62及導電環64之一電路將電荷自電源供應器58輸送至噴頭總成34內側之電極54。空氣噴射系統可具有將發電機連接至電極之其他電路。
空氣針66及密封件68包括用於控制穿過噴槍12之壓縮空氣之一接通/關斷閥。空氣控制閥46包含延伸穿過殼體44直至觸發器48之空氣針66，觸發器48可經致動以移動密封件68並控制自空氣入口38穿過手柄主體32內之通路之壓縮空氣之流量。彈簧70將密封件68及觸發器48偏壓至一閉合位置，同時旋鈕72可經調整以操縱閥46。在密封件68打開之情況下，來自入口38之空氣流動穿過手柄主體32內之通路直至發電機56或噴頭總成34。
流體針74包括用於控制穿過噴槍12之經加壓流體之一流體閥之部分。觸發器48之致動亦直接移動經由帽76耦合至觸發器48之流體針74。彈簧78定位於帽76與觸發器48之間以將針74偏壓至一閉合位置。針74延伸穿過槍管30直至噴頭總成34。
噴頭總成34包含座殼體80、墊片81、尖端82、空氣帽84及固持環86。在空氣輔助系統中，流體針74嚙合座殼體80以控制自流體管50直至噴頭總成34之經加壓流體之流量。墊片81密封於座殼體80與尖端82之間。尖端82包含排放來自座殼體80之經加壓流體之噴射孔口87。電極54自空氣帽84延伸。在空氣輔助系統中，高壓流體經饋送穿過電極54偏移之噴射孔口87。霧化藉由使高壓流體通過一小孔口而發生。在空氣噴射系統中，一電極自一噴射孔口延伸以使得電極與噴射孔口同心。低壓流體通過一大噴射孔口，且藉由自空氣帽84撞擊空氣流而霧化。在任一系統中，空氣帽84包含接收經加壓空氣以基於調整器 47A及47B之設定來霧化及定形來自尖端82之流體流之端口，諸如端口52A及52B(圖2)。在其他實施例中，槍12可在不具有端口52A及52B中之任一者之情況下操作，或可在僅具有端口52A及52B中之一者之情況下操作。
發電機56在經加壓空氣之力下之操作將電能提供至電源供應器58，電源供應器58又將一電壓施加至電極54。電極54產生將一電荷施加至源自尖端82之經霧化流體之電場EF(圖1)。由電場EF產生之電暈效應將帶電流體粒子攜載至意欲藉助流體塗覆之目標。固持環86維持與槍管30裝配在一起之空氣帽84及尖端82，同時座殼體80螺紋連接至槍管30中。
圖4A係展示一電磁發電機及一推動器之圖3之發電機56之一分解圖。特定而言，發電機56包含殼體88、推動器90、軸承92A、軸承92B、轉子94、軸件96、定子總成98、帶狀纜線60、端帽102、固持夾104及密封件106。圖4B係展示定子總成98之圖3之發電機56之一剖面圖。定子總成98包括定子核心108、繞組110、蓋112及護套114。同時論述圖4A及圖4B。
端帽102連接至殼體88以形成其中安置發電機56之組件之一防護筒。軸件96延伸穿過轉子94內之一內鏜孔以使得相對遠端自轉子94延伸。軸承92A及92B配接至軸件96上且鏈接至護套114。特定而言，輪轂116A及116B配接於軸件96在轉子94之相對側上之端部上方，而叉形件118A及118B延伸至護套114。如在圖4B中可見，叉形件118A及118B錨定於護套114中之凹窩120A及120B內。在本發明之一項實施例中，軸承92A及92B包括油浸燒結青銅軸承。在又其他實施例中，軸承92A及92B覆蓋有一耐溶劑塗層，諸如一氟聚合物。美國專利第7,226,004號中闡述用於軸承之此等塗層，該美國專利受讓於Graco Minnesota有限公司。推動器90接近軸承92A而配接至軸件96上。特定 而言，輪轂121插入軸件96上方，而葉片122通常自輪轂121朝向殼體88徑向向外延伸。
推動器90、轉子94及定子總成98插入至殼體88中。定子總成98之護套114緊密地配接或壓緊配合至殼體88中以將定子總成98牢固地保持於殼體88內。護套114經推動抵靠凸肩124(圖4B)以相對於開口128適當地定位推動器90。如此地插入，推動器90安置於定子總成98與端帽102之間的一空間內。軸件96在軸承92A及92B內自由旋轉以使得推動器90可在殼體88內旋轉。固持夾104插入至殼體88中且突片125(圖4A)嚙合殼體88中之凹口126(圖4A)。固持夾104防止軸承92B自凹窩120B移出。固持夾104亦藉由推動定子總成98抵靠凸肩124而輔助將定子總成98固持於殼體88內。
壓縮空氣透過開口128經引導至殼體88中以便誘發推動器90之旋轉。壓縮空氣衝擊葉片122以誘發推動器90之旋轉，此致使軸件96及轉子94在定子總成98之繞組110內旋轉。在所闡述實施例中，蓋112包括圍繞繞組110之一環氧樹脂塗層。在其他實施例中，可在繞組110與核心108之間圍繞核心108形成一塗層。轉子94及繞組110形成產生提供至帶狀纜線60之電流之一電磁發電機。在本發明之實施例中，轉子94包括一釹磁鐵且繞組110包括銅導線。釹磁鐵與習用磁鐵(諸如Al-Nico磁鐵)相比具有較高能量密度。較高能量密度允許減小轉子94之大小及重量。在一項實施例中，與先前技術靜電噴槍發電機相比，藉由使用釹磁鐵，發電機56之大小可減小40%。轉子94之經減小大小降低慣性矩且在壓縮空氣之力下增加轉子94之加速度，此給操作者26(圖1)提供較佳回應性且可需要較少體積之壓縮空氣來操作發電機56。
如所提及，葉片122經定位以接收來自殼體88中之開口128之空氣。選擇葉片122之形狀及數目兩者以使自壓縮空氣之流之動力之提 取最大化。特定而言，葉片122圍繞輪轂121而間隔開以使得一次僅一單個葉片實質上接收來自每一開口128之壓縮空氣，且葉片122經定形以使得壓縮空氣總是實質上以一直角衝擊每一葉片。
圖5A至圖5C展示相對於殼體88中之空氣入口孔128A至128D之各種位置中之推動器90。推動器90包含自輪轂121延伸之葉片122A至122H。空氣入口孔128A至128D中之每一者經組態以接收來自空氣入口38(圖2)之一壓縮空氣射流。舉例而言，入口孔128A經組態以接收空氣射流JA。
在所闡述實施例中，推動器90包含八個葉片122且殼體88包含四個入口開口128。葉片122A至122H及入口開口128A至128D係間隔開的以使得始終僅四個葉片實質上與來自入口開口128A至128D之空氣射流接觸。因此，始終有四個葉片實質上不與空氣射流接觸。
殼體88形成與軸A同心之一實質上圓柱形主體。同樣地，推動器90之輪轂121圍繞軸A同心地安置。入口開口128圍繞殼體88均勻地間隔開。因此，入口開口128A至128D參考軸A約90°地間隔開。四個入口開口128A至128D沿交叉以形成以軸A為中心之一正交直線主體之軸相對於彼此而安置。入口開口128A至128D中之每一者平行於穿過軸A平分殼體88之一線延伸。因此，在所繪示實施例中，入口開口128A至128D之軸形成一正方形形狀。
葉片122A至122H中之每一者係彎曲的。特定而言，每一葉片122A至122H包含彎曲前緣LE及彎曲後緣TE，如參考葉片122A所圖解說明。葉片122A至122H圍繞輪轂121均勻地間隔開。因此，葉片122A至122H參考軸A約45°地間隔開。
前緣及後緣經定形以使由空氣射流JA產生之扭矩最大化。特定而言，每一後緣經定形以便總是實質上垂直於一空氣射流。圖5A展示葉片122A與空氣射流JA接觸之尖端部分。當推動器90圍繞軸A旋轉 時，與空氣射流JA接觸之葉片122A之後緣之部分改變。特定而言，空氣射流JA稍微靠近於輪轂121而撞擊。圖5B展示與圖5A相比參考軸A進一步遠離入口開口128A而旋轉10°之葉片122A。當空氣射流JA推動葉片122A進一步遠離入口開口128A時，TE之曲率確保葉片122A將總是實質上垂直於空氣射流JA。圖5C展示與圖5A相比參考軸A進一步遠離入口開口128A而旋轉20°之葉片122A。在某些實施例中，空氣射流JA衝擊在為垂直之10°內之後緣TE。在較佳實施例中，空氣射流JA衝擊在為垂直之5°內之後緣TE。
假定空氣射流JA一次衝擊實質上僅一個葉片且始終持續地與一葉片接觸，則空氣射流JA賦予輪轂121上可獲得之最大扭矩量。由於空氣射流JA對輪轂121與空氣射流JA之間的槓桿臂(推動器之中心軸與空氣射流沿葉片之衝擊之區域之間的距離)之衝擊係呈基於入口開口128A之位置可准許之直角入射的，因此獲得最大扭矩。在一項實施例中，葉片122A之後緣TE沿長度大於前緣沿其延伸之一弧之一弧延伸。葉片122A之前緣LE經定形以減小葉片122A之大小及重量，此乃因前緣不經組態以嚙合空氣射流JA。後緣及前緣之曲率及長度產生用於毗鄰葉片之一前緣及一後緣之一魚翅形狀。
本發明之推動器葉片與先前技術發電機葉片相比提供較高效動力提取。供與靜電噴槍一起使用之先前技術發電機渦輪機依賴於具有三角形形狀之葉片或鋸齒形狀之葉片(其具有平坦前緣及後緣)之推動器。因此，推動器之平坦表面與空氣射流產生減小關於空氣射流之撞擊之有效性之角度。特定而言，空氣射流可以小於90°(諸如30°)之一角度衝擊平坦葉片表面之表面。因此，葉片表面上之空氣射流之撞擊之力變成具有小於空氣射流之全部力之一量值之一向量，藉此產生低效動力提取。本文中所闡述之彎曲推動器葉片藉由允許儘可能地使在推動器之每一旋轉位置處之槓桿臂長度最大化而允許自壓縮空氣提取 較多能量，此允許消耗較少空氣來獲得相同動力，藉此增加總體系統效率。
雖然已參考較佳實施例闡述本發明，但熟習此項技術者將認識到，可在不背離本發明之精神及範疇之情況下在形式及細節上做出改變。
88‧‧‧殼體
90‧‧‧推動器
121‧‧‧輪轂
122A至122H‧‧‧葉片
128A‧‧‧空氣入口孔/入口孔/入口開口
128B‧‧‧空氣入口孔/入口開口
128C‧‧‧空氣入口孔/入口開口
128D‧‧‧空氣入口孔/入口開口
A‧‧‧軸
JA‧‧‧空氣射流
LE‧‧‧彎曲前緣/前緣
TE‧‧‧彎曲後緣/後緣

Claims (21)

  1. 一種發電機總成，其包括：一殼體，其具有一入口開口；一發電機，其安置於該殼體中，該發電機包括環繞一轉子之一定子；一軸件，其自該轉子延伸；及一推動器，其包括：一輪轂，其安裝至該軸件；及複數個葉片，其自該輪轂延伸，每一葉片具有一曲率以便跨越在其內每一葉片具有該入口開口之一視線之一整個弧而實質上垂直於該入口開口。
  2. 如請求項1之發電機總成，其中該推動器進一步包括：一環形輪轂，其圍繞一輪轂軸安置；及葉片，其具有彎曲前緣及後緣表面。
  3. 如請求項2之發電機總成，其中毗鄰葉片之一前緣及一後緣形成一魚翅形狀。
  4. 如請求項2之發電機總成，其中該入口開口平行於穿過該輪轂軸平分該殼體之一線延伸。
  5. 如請求項2之發電機總成，且其進一步包括：複數個入口開口，其延伸穿過該殼體。
  6. 如請求項5之發電機總成，其中該推動器包含八個葉片且該殼體包含四個入口開口。
  7. 如請求項6之發電機總成，其中該複數個入口開口沿交叉以形成以該輪轂軸為中心之一正交直線形狀之軸延伸。
  8. 如請求項6之發電機總成，其中四個葉片分別藉助該四個入口開 口在視線內，而不管該輪轂相對於該輪轂軸之圓周位置如何。
  9. 如請求項1之發電機總成，其中每一葉片經定位以具有該入口開口之一視線以達成該推動器之約45°之旋轉。
  10. 如請求項1之發電機總成，其中該轉子包含一釹磁鐵。
  11. 如請求項1之發電機總成，且其進一步包括：一電源供應器，其耦合至該發電機；及一電極，其電耦合至該電源供應器。
  12. 一種發電機，其包括：一電磁發電機，其具有一軸件；一殼體，其中安置有電磁產生器，該殼體具有一空氣孔隙；及一推動器，其安裝至該殼體內之該軸件以便與該空氣孔隙對準，其中該推動器包含具有彎曲前緣及後緣之葉片。
  13. 如請求項12之發電機，其中每一後緣經定形且該空氣孔隙經定向以使得來自該空氣孔隙之空氣經組態以僅以一直角衝擊該後緣。
  14. 如請求項12之發電機，其中該空氣孔隙沿一次具有實質上僅一個推動器葉片後緣之一視線之一軸延伸。
  15. 如請求項12之發電機，其中毗鄰推動器葉片之一前緣及一後緣形成一魚翅形狀。
  16. 如請求項12之發電機，其中每一葉片之該後緣沿具有比由該同一葉片之該前緣形成之一曲線大之一長度之一曲線延伸。
  17. 如請求項12之發電機，且其進一步包括：複數個空氣孔隙，其延伸穿過該殼體。
  18. 如請求項18之發電機，其中：該推動器包含圍繞一推動器輪轂均勻地間隔開之八個葉片；且該殼體包含圍繞該殼體均勻地間隔開之四個入口孔隙。
  19. 一種靜電噴槍，其包括：一噴槍殼體，其連接至一空氣入口及一流體入口；一噴頭總成；一閥，其以流體形式安置於該流體入口與該噴頭總成之間；一電源供應器，其安置於該噴槍殼體內；一電極，其安裝至該噴頭總成並電耦合至該電源供應器；及一發電機，其安置於該噴槍殼體內以給該電源供應器提供電力，該發電機包括：一電磁發電機；及一推動器，其安裝於該噴槍殼體內並以流體形式耦合至該空氣入口，該推動器具有彎曲葉片。
  20. 如請求項19之靜電噴槍，且其進一步包括：一發電機殼體，其包含經定位以便引導空氣跨越該等葉片之一後緣之一空氣孔隙；且每一葉片之該後緣係彎曲的以便總是垂直於自該空氣孔隙延伸以接觸該後緣之一空氣射流。
  21. 如請求項19之靜電噴槍，其中毗鄰推動器葉片之一前緣及一後緣形成一魚翅形狀。
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